EP3679255A1 - Vorrichtung zum festlegen an mindestens einem bauteil - Google Patents

Vorrichtung zum festlegen an mindestens einem bauteil

Info

Publication number
EP3679255A1
EP3679255A1 EP19802059.6A EP19802059A EP3679255A1 EP 3679255 A1 EP3679255 A1 EP 3679255A1 EP 19802059 A EP19802059 A EP 19802059A EP 3679255 A1 EP3679255 A1 EP 3679255A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compensating element
insert
thread
compensating
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19802059.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Erfindernennung liegt noch nicht vor Die
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Springfix Befestigungstechnik GmbH
Original Assignee
Springfix Befestigungstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Springfix Befestigungstechnik GmbH filed Critical Springfix Befestigungstechnik GmbH
Publication of EP3679255A1 publication Critical patent/EP3679255A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0216—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable
    • F16B5/0233—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable allowing for adjustment perpendicular to the plane of the plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
    • F16B23/0038—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool substantially prismatic with up to six edges, e.g. triangular, square, pentagonal, Allen-type cross-sections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/225—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by means of a settable material

Definitions

  • the invention relates to a device for fixing to at least one component, with a compensating element and a base element, the compensating element being connected to the base element via a screw connection.
  • the tolerance compensation elements have a first sleeve and a second sleeve which can be fixed on or in the first sleeve by means of a screw connection, the first sleeve and the second sleeve each having a passage, with a screw through the passages and through the Component can be screwed into a thread of a holding means.
  • a friction element is arranged in the passage of the second sleeve, which abuts the screw at least in sections.
  • the second sleeve When the screw is screwed into the thread of the holding means, the second sleeve is also rotated due to the friction element that connects the screw and the second sleeve. Due to the opposite direction of rotation of the screw connection and the thread of the holding means, the second sleeve is unscrewed from the first sleeve when the screw is screwed in.
  • this construction enables tolerance compensation when fixing two components, the distance between which is not clearly determined.
  • Corresponding devices are known for example from FR 2 792 039 B1 and DE 100 34 968 A1.
  • the present invention is therefore based on the object of specifying a device for fixing to at least one component, which at least enables the compensation of small tolerances with simple means.
  • the above object is achieved by the features of claim 1.
  • the device in question is characterized in that an engagement area for an actuating tool is arranged on and / or in the compensating element in order to twist the compensating element relative to the base element.
  • both a friction element and different directions of rotation of the screw connection of the base element and of the compensating element and of a holding means that may be provided are not absolutely necessary in order to compensate for at least small tolerances.
  • the compensating element can be rotated relative to the base element using an actuating tool.
  • the compensating element can thus be screwed into or out of the basic element, so that the length of the device can be adapted to the installation situation.
  • an engagement area for an actuating tool is arranged on and / or in the compensating element.
  • the compensating element can thus be adapted in a simple manner with respect to the basic element. Coupling with a screw to be inserted into the device is no longer necessary.
  • actuating tool is to be understood as any tool that has an effective area that corresponds to the area of action, so that the compensating element can be unscrewed from the base element or screwed into it.
  • the operating tool is not part of the claimed device.
  • the area of attack can be designed as a hexagon socket, hexagon socket hexagon, square socket etc. Any construction that enables the compensating element to be rotated relative to the base element via an actuating tool can be implemented here.
  • a torque of at least 2 Nm, in particular of at least 3 Nm, preferably of at least 4 Nm, may be necessary to loosen the screw connection.
  • the compensating element can be screwed into the base element over a defined area in order to achieve a desired overall length of the device.
  • the device can be delivered to the user. If the total length of the device has to be adjusted, for example to compensate for small tolerances between the distances between two components, the compensating element can be rotated out of the base element or rotated into the base element with an actuating tool.
  • these can each have at least one thread. Furthermore, it is conceivable that the base element and the compensating element have a plurality of threads that correspond to one another.
  • the at least one thread of the base element and the at least one thread of the compensating element can be designed such that they do not correspond exactly to one another. This makes it possible to set a specific thread clamping, which in turn can achieve a defined torque for loosening the screw connection. In a further advantageous manner, this can be at least 2 Nm, in particular at least 3 Nm, preferably at least 4 Nm.
  • the base element and / or the compensation element consist of a metal, in particular steel, or of a plastic.
  • a stop ring could be provided on the compensating element, whereby this can also consist of steel or a plastic.
  • the Stop ring could have a through opening with a diameter of 6 mm to 8 mm, preferably 6.5 mm to 7.5 mm, in particular 7.2 mm.
  • a holding means with a thread could be arranged such that a screw can be screwed into the thread through the compensating element and the base element.
  • the holding means could be arranged on a clamp which is connected to the base element and / or the holding element.
  • the clamp could, for example, be fixed to a first component, so that the compensating element, in particular with a stop ring, bears against a second component.
  • An opening in the first component could be used to screw a screw through the compensating element and the base element and through an opening in the second component into the holding means in order to connect the components to one another.
  • the holding means can be realized, for example, as a mother.
  • the holding means could be realized as a one-piece thread with the clamp.
  • the screw connection between compensating element and base element and the screw connection between the thread of the holding means and the screw could have the same direction of rotation. It is pointed out that part of the disclosure is also a set consisting of a device according to the invention and a screw and / or an actuating tool.
  • a thread adhesive could be applied to the screw connection of the compensation element and the base element.
  • the torque that must be present to loosen the screw connection can also be set using the thread adhesive.
  • the attack area could be formed in one piece with the compensation element.
  • the compensating element could be made of metal, in particular as a turned part, wherein the engagement area can be milled into the compensating element.
  • the equalizing element could be made of plastic. This would enable production using injection molding or 3D printing.
  • the area of attack could be formed on an insert.
  • the insert could be positively and / or non-positively and / or cohesively connected to the compensating element.
  • the insert could consist of a metal or a plastic. In a further advantageous manner, this could be a tough plastic, for example polyoxymethylene (POM).
  • POM polyoxymethylene
  • the insert could be designed in the form of a sleeve, the inner wall of the sleeve serving as an engagement area, for example, as an inner hexagon.
  • sleeve-shaped is to be understood broadly, including any essentially cylindrical geometry.
  • recesses could be formed on the outer wall of the insert. This makes it possible to press the insert into the compensating element, excess material of the insert being able to be pressed into the recesses. This constructive measure prevents the geometry of the attack area from being changed.
  • the insert could have grooves and / or lugs on its outer wall, which engage in grooves and / or lugs of the compensating element.
  • the grooves could extend essentially in the longitudinal direction of the insert. With correspondingly corresponding grooves and / or lugs on the compensating element, the insert is ideally secured against slipping in the circumferential direction.
  • Fig. 2 shows a schematic, sectional representation of an embodiment example of a device according to the invention.
  • Fig. 3 shows a schematic, sectional representation of an embodiment example of a device according to the invention.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a device according to the invention.
  • the device has a compensating element 1 and a base element 2.
  • the compensating element 1 and the base element 2 each have a thread 3 in order to realize a screw connection.
  • the screw connection is specifically designed to be stiff, so that a torque of at least 2 Nm, in particular of at least 3 Nm, preferably of at least 4 Nm, has to be applied in order to rotate the compensating element 1 relative to the base element 2.
  • a thread adhesive can be applied to one of the threads 3.
  • the threads 3 of the compensating element 1 and the base element 2 can be designed such that they do not exactly match each other. This allows a threaded clamp to be set, so that a rotation of the compensating element is only possible at the desired torque.
  • an engagement area 4 for an actuating tool is provided on the compensating element 1.
  • the attack area 4 is realized as a hexagon socket.
  • the attack area 4 is formed on an insert 5, which is pressed into the passage of the base element 1, so that a positive connection is established.
  • the insert 5 is sleeve-shaped in the broadest sense, the area of attack 4 on the inner wall of the Insert 5 is arranged.
  • the outer wall of the insert 5 has cutouts 6. These serve to ensure that the material of the insert 5 can escape into the cutouts 6 when the insert 5 is pressed into the compensating element 1.
  • the compensating element 1 consists of a metal, in particular a steel
  • the insert 5 consists of a, preferably tough, plastic.
  • a stop ring 7 is provided on the compensating element 1.
  • the device further comprises a clip 8, on which a holding means 9, for example a nut, is formed with a thread 10.
  • the device can be fixed with the clamp 8, for example, on a first component in such a way that the stop ring 7 bears against a second component.
  • a screw not shown, can then be screwed into the passage of the compensating element 1 via a recess in the second component and into the thread 10 of the holding means 9 through a recess in the first component.
  • the compensating element 1 can be turned into or out of the base element 2 with an actuating tool acting on the engagement area 4.
  • FIG. 2 another embodiment of a device according to the invention is shown.
  • lugs 11 are formed on the outer wall of the insert, which lugs engage in grooves 12 of the compensating element 1.
  • a positive connection between the compensating element 1 and the insert 5 is realized in the circumferential direction, so that the insert 5 does not rotate with respect to the compensating element 1 when a torque is exerted via the actuating tool.
  • 1 lugs are provided on the compensating element and 5 grooves on the insert. Since the device according to FIG. 2 otherwise corresponds to the device shown in FIG. 1, reference is made to the description of the figures above.
  • the compensating element 1 is preferably made of a metal, in particular steel.
  • the compensating element 1 could be realized as a turned part, the engagement area 4 being produced, for example, by milling.
  • Such a construction is characterized in that the device is extremely robust.
  • the compensating element 1 is made from a material other than metal, in particular from plastic. With such a configuration, the compensating element 1 can be manufactured extremely simply, for example by injection molding or 3D printing. To avoid repetition, reference is also made to the description of FIGS. 1 and 2, which applies analogously to FIG. 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Festlegen an einem Bauteil, mit einem Ausgleichselement (1) und einem Grundelement (2), wobei das Ausgleichselement (1) über eine Schraubverbindung mit dem Grundelement (2) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass an und/oder in dem Ausgleichselement (1) ein Angriffsbereich (4) für ein Betätigungswerkzeug angeordnet ist, um das Ausgleichselement (1) gegenüber dem Grundelement (2) zu verdrehen.

Description

VORRICHTUNG ZUM FESTLEGEN AN MINDESTENS EINEM
BAUTEIL
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festlegen an mindestens einem Bauteil, mit einem Ausgleichselement und einem Grundelement, wobei das Ausgleichselement über eine Schraubverbindung mit dem Grundelement verbunden ist.
Es sind unterschiedlichste Vorrichtungen zum Festlegen an mindestens einem Bauteil vorbekannt. Beispielsweise werden sog. Toleranz-Ausgleichs-Elemente zur Fixierung von zwei Bauteilen verwendet, wobei der Abstand zwischen den Bauteilen zueinander schwanken kann. Hierzu weisen die Toleranz-Ausgleichs- Elemente eine erste Hülse und eine an bzw. in der ersten Hülse mittels einer Schraubverbindung festlegbare zweite Hülse auf, wobei die erste Hülse und die zweite Hülse jeweils einen Durchgang aufweisen, wobei eine Schraube durch die Durchgänge und durch das Bauteil hindurch in ein Gewinde eines Haltemittels einschraubbar ist. Weiterhin ist in dem Durchgang der zweiten Hülse ein Reibelement angeordnet, das an der Schraube zumindest abschnittsweise anliegt. Mit dem Eindrehen der Schraube in das Gewinde des Haltemittels wird die zweite Hülse aufgrund des Reibelements, das die Schraube und die zweite Hülse verbindet, ebenfalls gedreht. Durch die gegensinnige Drehrichtung der Schraub verbindung und des Gewindes des Haltemittels wird mit dem Eindrehen der Schraube die zweite Hülse aus der ersten Hülse herausgeschraubt. Somit er möglicht diese Konstruktion einen Toleranzausgleich bei der Fixierung von zwei Bauteilen, deren Abstand zueinander nicht eindeutig bestimmt ist.
Entsprechende Vorrichtungen sind beispielsweise aus der FR 2 792 039 B1 und der DE 100 34 968 A1 vorbekannt.
Die voranstehend beschriebenen Toleranz-Ausgleichs-Elemente sind relativ auf wändig konstruiert und somit teuer in der Fertigung. Insbesondere für Situationen, bei welchen nur geringe Toleranzen des Abstands von den zu verbindenden Bauteilen auszugleichen sind, besteht somit das Bedürfnis, eine einfach aufgebaute und somit kostengünstige Vorrichtung zu verwenden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Festlegen an mindestens einem Bauteil anzugeben, die mit einfachen Mitteln zumindest den Ausgleich von geringen Toleranzen ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Danach ist die in Rede stehende Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass an und/oder in dem Ausgleichselement ein Angriffsbereich für ein Betätigungswerkzeug angeordnet ist, um das Ausgleichselement gegen über dem Grundelement zu verdrehen.
In erfindungsgemäßer Weise ist zunächst erkannt worden, dass sowohl ein Reibelement als auch unterschiedliche Drehrichtungen der Schraubverbindung des Grundelements und des Ausgleichselements sowie eines ggf. vorgesehenen Haltemittels nicht zwangsweise notwendig sind um zumindest geringen Toleranzen auszugleichen. Um die Höhe der Vorrichtung zum Toleranzsaugleich anzupassen, kann das Ausgleichselement über ein Betätigungswerkzeug gegen über dem Grundelement verdreht werden. Somit kann das Ausgleichselement in das Grundelement hinein oder aus dem Grundelement herausgedreht werden, so dass sich die Länge der Vorrichtung an die Einbausituation anpassen lässt. In weiter erfindungsgemäßer Weise ist hierzu an und/oder in dem Ausgleichselement ein Angriffsbereich für ein Betätigungswerkzeug angeordnet. Somit kann auf einfache Weise das Ausgleichselement gegenüber dem Grundelement angepasst werden. Eine Kopplung mit einer in die Vorrichtung einzubringende Schraube ist nicht mehr notwendig.
Unter dem Begriff „Betätigungswerkzeug“ ist jedes Werkzeug zu verstehen, das einen mit dem Angriffsbereich korrespondierenden Wirkbereich aufweist, so dass das Ausgleichselement aus dem Grundelement herausgedreht bzw. in dieses hineingedreht werden kann. Das Betätigungswerkzeug ist kein Teil der bean spruchten Vorrichtung. In vorteilhafter Weise kann der Angriffsbereich als Innensechskant, Innensechs rundkant, Innenvierkant etc. ausgebildet sein. Jede Konstruktion, die es ermö glicht, dass das Ausgleichselement über ein Betätigungswerkzeug gegenüber dem Grundelement drehbar ist, kann hier realisiert sein.
In besonders vorteilhafter Weise kann zum Lösen der Schraubverbindung ein Drehmoment von mindestens 2 Nm, insbesondere von mindestens 3 Nm, vorzugsweise von mindestens 4 Nm, notwendig sein. Beispielsweise kann das Ausgleichselement über einen definierten Bereich in das Grundelement einge schraubt sein, um eine gewünschte Gesamtlänge der Vorrichtung zu realisieren. In dieser Konfiguration kann die Vorrichtung an den Anwender ausgeliefert werden. Sofern die Gesamtlänge der Vorrichtung angepasst werden muss, bei spielsweise um geringe Toleranzen von Abständen zwischen zwei Bauteilen aus zugleichen, kann das Ausgleichselement mit einem Betätigungswerkzeug über den Angriffsbereich aus dem Grundelement herausgedreht oder in dieses hinein gedreht werden.
Zur Realisierung der Schraubverbindung zwischen dem Ausgleichselement und dem Grundelement können diese jeweils mindestens ein Gewinde aufweisen. Des Weiteren ist denkbar, dass das Grundelement und das Ausgleichselement mehrere miteinander korrespondierende Gewinde aufweisen.
In besonders vorteilhafter Weise können das mindestens eine Gewinde des Grundelements und das mindestens eine Gewinde des Ausgleichselements derart ausgebildet sein, dass sie nicht exakt miteinander korrespondieren. Dadurch ist es möglich, eine gezielte Gewindeklemmung einzustellen, wodurch wiederum ein definiertes Drehmoment zum Lösen der Schraubverbindung realisierbar ist. Dieses kann in weiter vorteilhafter Weise mindestens 2 Nm, insbesondere mindestens 3 Nm, vorzugsweise mindestens 4 Nm betragen.
Weiterhin ist es denkbar, dass das Grundelement und/oder das Ausgleichs element aus einem Metall, insbesondere aus Stahl, oder aus einem Kunststoff bestehen. An dem Ausgleichselement könnte ein Anschlagsring vorgesehen sein, wobei auch dieser aus Stahl oder aus einem Kunststoff bestehen kann. Der Anschlagsring könnte eine Durchgangsöffnung mit einem Durchmesser von 6 mm bis 8 mm, vorzugsweise von 6,5 mm bis 7,5 mm, insbesondere von 7,2 mm aufweisen. Alternativ oder zusätzlich könnte ein Haltemittel mit einem Gewinde derart angeordnet sein, dass eine Schraube durch das Ausgleichselement und das Grundelement hindurch in das Gewinde einschraubbar ist. Das Haltemittel könnte hierzu an einer Klammer angeordnet sein, die mit dem Grundelement und/oder dem Halteelement verbunden ist. Die Klammer könnte bspw. an einem ersten Bauteil festgelegt sein, so dass das Ausgleichselement, insbesondere mit einem Anschlagsring an einem zweiten Bauteil anliegt. Durch eine Öffnung in dem ersten Bauteil könnte eine Schraube durch das Ausgleichelement und das Grundelement sowie durch eine Öffnung in dem zweiten Bauteil hindurch in das Haltemittel eingeschraubt werden, um so die Bauteile miteinander zu verbinden. Das Haltemittel kann bspw. als Mutter realisiert sein. Alternativ könnte das Haltemittel als einteilig mit der Klammer ausgebildetes Gewinde realisiert werden. Des Weiteren könnten die Schraubverbindung zwischen Ausgleichselement und Grundelement sowie die Schraubverbindung zwischen dem Gewinde des Haltemittels und der Schraube die gleiche Drehrichtung aufweisen. Es wird darauf hingewiesen, dass Teil der Offenbarung auch ein Set bestehend aus einer er findungsgemäßen Vorrichtung und einer Schraube und/oder einem Betätigungs werkzeug ist.
In weiter vorteilhafter Weise könnte an der Schraubverbindung von Ausgleichs element und Grundelement ein Gewindekleber ausgebracht sein. Auch über den Gewindekleber kann das Drehmoment eingestellt werden, welches zum Lösen der Schraubverbindung anliegen muss.
Zur Realisierung des Angriffsbereichs könnte dieser einteilig mit dem Aus gleichselement ausgebildet sein. Beispielsweise könnte das Ausgleichselement aus Metall hergestellt sein, insbesondere als Drehteil, wobei der Angriffsbereich in das Ausgleichselement eingefräst sein kann. Alternativ könnte das Aus gleichselement aus Kunststoff bestehen. Somit wäre eine Fertigung im Spritzguss oder 3D-Druck möglich. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung könnte der Angriffsbereich an einem Einsatz ausgebildet sein. Der Einsatz könnte form- und/oder kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig mit dem Ausgleichselement verbunden sein. Der Einsatz könnte dabei aus einem Metall oder aus einem Kunststoff bestehen. In weiter vorteilhafter Weise könnte es sich dabei um einen zähen Kunststoff handeln, beispielsweise Polyoxymethylen (POM).
Im Konkreten könnte der Einsatz hülsenförmig ausgebildet sein, wobei die Innenwandung der Hülse als Angriffsbereich dient, beispielsweise als Innen sechskant realisiert ist. Der Begriff „hülsenförmig“ ist weit zu verstehen, kann darunter jede im wesentlichen zylindrische Geometrie fallen.
Um den Einsatz mit dem Ausgleichselement zu verbinden, könnten an der Außen wandung des Einsatzes Aussparungen ausgebildet sein. Dadurch ist es möglich den Einsatz in das Ausgleichselement einzupressen, wobei überschüssiges Material des Einsatzes in die Aussparungen gedrückt werden kann. Durch diese konstruktive Maßnahme wird verhindert, dass die Geometrie des Angriffsbereichs verändert wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung könnte der Einsatz an seiner Außenwandung Nuten und/oder Nasen aufweisen, die in Nuten und/oder Nasen des Ausgleichselements eingreifen. Die Nuten könnten sich im Wesentlichen in Längsrichtung des Einsatzes erstrecken. Mit entsprechend korrespondierenden Nuten und/oder Nasen an dem Ausgleichselement ist der Einsatz in idealer Weise gegen ein Verrutschen in Umfangsrichtung gesichert.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche und andererseits auf die nach folgende Erläuterung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre er läutert. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 in einer schematischen, geschnittenen Darstellung ein Ausführungs beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 in einer schematischen, geschnittenen Darstellung ein Ausführungs beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, und
Fig. 3 in einer schematischen, geschnittenen Darstellung ein Ausführungs beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In den Fig. 1 bis 3 sind gleiche Elemente der gezeigten Ausführungsbeispiele jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Vorrichtung weist ein Ausgleichselement 1 und ein Grundelement 2 auf. Das Ausgleichselement 1 und das Grundelement 2 weisen jeweils ein Gewinde 3 auf, um eine Schraubverbindung zu realisieren. Die Schraubverbindung ist dabei derart gezielt schwergängig ausgebildet, so dass ein Drehmoment von mindestens 2 Nm, insbesondere von mindestens 3 Nm, vorzugsweise von mindestens 4 Nm aufgewendet werden muss, um das Ausgleichselement 1 gegenüber dem Grund element 2 zu verdrehen. Hierzu kann beispielsweise ein Gewindekleber auf eines der Gewinde 3 aufgebracht sein. Alternativ oder zusätzlich können die Gewinde 3 des Ausgleichselements 1 und des Grundelements 2 derart ausgebildet sein, dass sie nicht exakt zu einander passen. Dadurch kann eine Gewindeklemmung ein gestellt werden, so dass ein Verdrehen des Ausgleichselements nur bei dem ge wünschten Drehmoment möglich ist.
Um die Länge der Vorrichtung anzupassen, nämlich indem das Ausgleichselement 1 in das Grundelement 2 hineingedreht oder aus diesem herausgedreht wird, ist an dem Ausgleichselement 1 ein Angriffsbereichs 4 für ein Betätigungswerkzeug vorgesehen. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Angriffsbereich 4 als Innensechskant realisiert. Der Angriffsbereich 4 ist an einem Einsatz 5 ausgebildet, der in den Durchgang des Grundelements 1 eingepresst ist, so dass eine formschlüssige Verbindung hergestellt ist. Der Einsatz 5 ist im weitesten Sinne hülsenförmig, wobei der Angriffsbereich 4 an der Innenwandung des Einsatzes 5 angeordnet ist. Die Außenwandung des Einsatzes 5 weist Aussparungen 6 auf. Diese dienen dazu, dass das Material des Einsatzes 5 in die Aussparungen 6 ausweichen kann, wenn der Einsatz 5 in das Ausgleichselement 1 hineingepresst wird. In vorteilhafter Weise besteht das Ausgleichselement 1 aus einem Metall, insbesondere aus einem Stahl, und besteht der Einsatz 5 aus einem, vorzugsweise zähen, Kunststoff.
Des Weiteren ist an dem Ausgleichselement 1 ein Anschlagsring 7 vorgesehen. Die Vorrichtung umfasst weiterhin eine Klammer 8, an der ein Haltemittel 9, beispielsweise eine Mutter, mit einem Gewinde 10 ausgebildet ist. Die Vorrichtung kann mit der Klammer 8 beispielsweise an einem ersten Bauteil derart festgelegt werden, dass der Anschlagsring 7 ein einem zweiten Bauteil anliegt. Sodann kann eine nicht dargestellte Schraube über eine Ausnehmung in dem zweiten Bauteil in den Durchgang des Ausgleichselement 1 und durch eine Ausnehmung in dem ersten Bauteil hindurch in das Gewinde 10 des Haltemittels 9 eingeschraubt werden.
Falls der Abstand der beiden Bauteile nicht mit der Länge der Vorrichtung übereinstimmt, kann das Ausgleichselement 1 mit einem am Angriffsbereich 4 angreifenden Betätigungswerkzeug in das Grundelement 2 hinein oder aus diesem herausgedreht werden.
In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vor richtung dargestellt. Im Gegensatz zu dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind an der Außenwandung des Einsatzes 5 Nasen 11 ausgebildet, die in Nuten 12 des Ausgleichselements 1 eingreifen. Dadurch ist in Umfangsrichtung ein Formschluss zwischen dem Ausgleichselement 1 und dem Einsatz 5 realisiert, so dass sich der Einsatz 5 nicht gegenüber dem Ausgleichselement 1 dreht, wenn über das Betätigungswerkzeug ein Drehmoment ausgeübt wird. Es ist dabei des Weiteren möglich, dass an dem Ausgleichselement 1 Nasen und an dem Einsatz 5 Nuten vorgesehen sind. Da die Vorrichtung nach Fig. 2 ansonsten der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung entspricht, wird auf die voranstehende Figurenbeschreibung verwiesen. Der Aufbau des in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiels entspricht den Vor richtungen gemäß Fig. 1 und 2, wobei der Angriffsbereich 4 einteilig mit dem Ausgleichselement ausgebildet ist. In bevorzugter Weise ist das Ausgleichs element 1 aus einem Metall, insbesondere aus Stahl, hergestellt. Dabei könnte das Ausgleichselement 1 als Drehteil realisiert sein, wobei der Angriffsbereich 4 beispielsweise durch Fräsen hergestellt ist. Eine solche Konstruktion zeichnet sich dadurch aus, dass die Vorrichtung äußerst robust ist. Des Weiteren ist auch denkbar, dass das Ausgleichselement 1 aus einem anderen Material als Metall, insbesondere aus Kunststoff hergestellt ist. Bei einer solchen Ausgestaltung kann das Ausgleichselement 1 äußerst einfach gefertigt werden, beispielsweise im Spritzguss oder 3D-Druck. Zu Vermeidung von Wiederholungen wird des Weiteren auf die Beschreibung der Fig. 1 und 2 verwiesen, die analog für Fig. 3 gilt.
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vor- richtung wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf den allgemeinen Teil der Beschreibung sowie auf die beigefügten Ansprüche verwiesen.
Schließlich sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die voranstehend be schriebenen Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung lediglich zur Erörterung der beanspruchten Lehre dienen, diese jedoch nicht auf die Aus führungsbeispiele einschränken.
Bezugszeichenliste
1 Ausgleichselement
2 Grundelement
3 Gewinde
4 Angriffsbereich
5 Einsatz
6 Aussparung
7 Anschlagsring
8 Klammer
9 Haltemittel
0 Gewinde
1 Nase
2 Nut

Claims

A n s p r ü c h e
1. Vorrichtung zum Festlegen an einem Bauteil, mit einem Ausgleichselement (1) und einem Grundelement (2), wobei das Ausgleichselement (1) über eine Schraubverbindung mit dem Grundelement (2) verbunden ist,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass an und/oder in dem Ausgleichselement (1) ein Angriffsbereich (4) für ein Betätigungswerkzeug angeordnet ist, um das Ausgleichselement (1) gegenüber dem Grundelement (2) zu verdrehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der An griffsbereich (4) als Innensechskant, Innensechsrundkant, Innenvierkant etc. aus gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Drehen des Ausgleichselements (1) gegenüber dem Grundelement (2) ein Dreh moment von mindestens 2 Nm, insbesondere von mindestens 3 Nm, vorzugs weise von mindestens 4 Nm, notwendig ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundelement (2) und an dem Ausgleichselement (1) jeweils mindestens ein Gewinde (3) ausgebildet ist, um die Schraubverbindung zu realisieren.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Gewinde (3) des Grundelements (2) und das mindestens eine Gewinde (3) des Ausgleichselements (1) nicht exakt miteinander korrespondieren.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schraubverbindung ein Gewindekleber aufgebracht ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Angriffsbereich (4) einteilig mit dem Ausgleichselement (1) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Angriffsbereich (4) an einem Einsatz (5) ausgebildet ist, der form- und/oder kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig mit dem Ausgleichselement (1) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz
(5) aus einem vorzugsweise zähen Kunststoff besteht, beispielsweise aus Polyoxymethylen (POM).
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (5) hülsenförmig ausgebildet ist, wobei eine Innenwandung des Einsatzes
(5) als Angriffsbereich (4) dient.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (5) hülsenförmig ausgebildet ist, wobei an einer Außenwandung des Einsatzes (5) Aussparungen (6) ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (5) hülsenartig ausgebildet ist, wobei an einer Außenwandung des Einsatzes (5) Nuten (12) und/oder Nasen (11) ausgebildet, die in Nuten (11) und/oder Nasen (12) des Ausgleichselements (1) eingreifen.
EP19802059.6A 2018-11-28 2019-10-09 Vorrichtung zum festlegen an mindestens einem bauteil Withdrawn EP3679255A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018220499.3A DE102018220499B4 (de) 2018-11-28 2018-11-28 Vorrichtung zum Festlegen an mindestens einem Bauteil
PCT/DE2019/200118 WO2020108708A1 (de) 2018-11-28 2019-10-09 Vorrichtung zum festlegen an mindestens einem bauteil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3679255A1 true EP3679255A1 (de) 2020-07-15

Family

ID=68542565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19802059.6A Withdrawn EP3679255A1 (de) 2018-11-28 2019-10-09 Vorrichtung zum festlegen an mindestens einem bauteil

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3679255A1 (de)
DE (1) DE102018220499B4 (de)
WO (1) WO2020108708A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020215990A1 (de) * 2020-08-12 2022-02-17 Witte Automotive Gmbh Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3620005C1 (en) 1986-06-13 1987-09-03 Audi Ag Device for adjusting a first structural part relative to a second structural part
EP0483318B1 (de) 1990-05-16 1995-10-18 SFS Industrie Holding AG Selbstsichernde, gewindefurchende schraube
FR2792039B1 (fr) 1999-04-06 2001-06-08 Coutier Moulage Gen Ind Dispositif d'assemblage d'une piece souple sur une piece rigide
DE10034968B4 (de) 2000-07-19 2014-03-13 Witte-Velbert Gmbh & Co. Kg Befestigungsclip
DE102005022202A1 (de) 2005-05-13 2006-07-13 Daimlerchrysler Ag Vorrichtung und Verfahren zum kraftschlüssigen Verbinden von Bauteilen

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018220499A1 (de) 2020-05-28
WO2020108708A1 (de) 2020-06-04
DE102018220499B4 (de) 2024-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102019108910A1 (de) Mehrteiliges Verstellelement für eine Toleranzausgleichsanordnung
EP3649353A1 (de) Befestigungsanordnung
EP3286440A1 (de) Vorrichtung zum festlegen an einem bauteil
DE102008049640A1 (de) Befestigungselement
EP3412922B1 (de) Vorrichtung zum festlegen an einem bauteil
EP3786374B1 (de) Mutter zur befestigung einer sanitärarmatur an einem träger
DE102023207479A1 (de) Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen
DE102018220499B4 (de) Vorrichtung zum Festlegen an mindestens einem Bauteil
DE102019113243A1 (de) Platzsparendes toleranzausgleichendes befestigungssystem
DE102016212547A1 (de) Vorrichtung zum Festlegen an einem Bauteil und ein solches Bauteil
EP4388206A1 (de) Toleranzausgleichselement mit einem doppelgewindebolzen, eine schraubverbindung zwischen zwei bauteilen mithilfe des toleranzausgleichselements sowie ein herstellungsverfahren für das toleranzausgleichselement
EP3064785A1 (de) Vorrichtung zum festlegen an einem bauteil
DE202015103632U1 (de) Zug-Druck-Stange
DE102010031995B4 (de) Kugelkopfverbindung
DE202014100259U1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen
DE1961980C3 (de) Nabenbefestigung
DE102018217375A1 (de) Zentrierschraube zum Ausrichten von zwei Elementen zueinander, Zentrieranordnung
EP3244074B1 (de) Vorrichtung zum festlegen an einem bauteil
DE102021206693A1 (de) Vorrichtung zur Befestigung an einem Bauteil
EP1316737B1 (de) Klemmring
EP4226055B1 (de) Vorrichtung zur befestigung an einem bauteil
EP3244075A1 (de) Vorrichtung zum festlegen an einem bauteil
EP4226053B1 (de) Vorrichtung zur befestigung an einem bauteil
AT3665U1 (de) Beschlag zur befestigung von griffen
EP2412989B1 (de) Drehmomentbegrenzungselement für Schrauben

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200302

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HIPPELI, SEBASTIAN

Inventor name: BERNAUER, JANA

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20220503