EP3686127A1 - Kapsel für die zubereitung eines getränks - Google Patents

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Publication number
EP3686127A1
EP3686127A1 EP19153551.7A EP19153551A EP3686127A1 EP 3686127 A1 EP3686127 A1 EP 3686127A1 EP 19153551 A EP19153551 A EP 19153551A EP 3686127 A1 EP3686127 A1 EP 3686127A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
capsule
barrier membrane
side wall
chamber
capsule according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19153551.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Giovanni Erminnio Pietro Alberti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delica AG
Original Assignee
Delica AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delica AG filed Critical Delica AG
Priority to EP19153551.7A priority Critical patent/EP3686127A1/de
Publication of EP3686127A1 publication Critical patent/EP3686127A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043Packages adapted to allow liquid to pass through the contents

Definitions

  • the invention relates to a capsule for the preparation of a beverage according to the preamble of claim 1.
  • Such portion packagings are used today in numerous variants in the commercial and private sectors in order to produce, for example, coffee, tea or other beverages in suitable machines.
  • capsules made of a plastic material have largely established themselves, with different manufacturing processes being used depending on the structure and functionality of the capsule.
  • a labyrinth capsule for powdered drinks has become known, the capsule base of which is formed by a labyrinth plate which has a labyrinth structure and spikes on its top.
  • a sealing film is placed on the labyrinth plate and directly or indirectly welded along its edge to the edge of the labyrinth plate.
  • the capsule is made up of two parts and consists of a cup-shaped capsule made of a thermoformed plastic laminate film without a capsule bottom and of the labyrinth plate which is separately produced by spraying and which is welded to the capsule wall.
  • This capsule already combines the advantages of two different manufacturing processes and thus the use of different materials.
  • the labyrinth plate produced by the injection molding process can be very complex, but does not have to have barrier properties, while the capsule side wall can be formed from a multilayer film with a barrier layer.
  • a disadvantage of this known capsule is that piercing pins are required to open the sealing film. These are immediately after removal from the injection mold not protected. Since the separate base parts are in bulk up to the connection with the side wall, there is a risk of damage, which impairs the piercing function.
  • Another disadvantage is that the relative position of the sealing film to the piercing mandrels cannot be determined exactly, depending on whether the sealing film is fixed between the labyrinth plate and the side wall or on the side wall. Penetrating the sealing film and thus controlling the flow is therefore difficult to control.
  • the capsule comprises a preferably rotationally symmetrical two-part capsule body with a side wall and with a bottom part connected to the side wall with an outlet opening.
  • the side wall in particular has no base part but is at most provided with a connection part in the base area (such as a flange) to which the base part can be attached.
  • the side wall has no structures for guiding liquid and no outlet geometry.
  • the capsule comprises a lid covering the capsule body and a barrier membrane arranged above or below the base part to form a substance-containing membrane Chamber, wherein the barrier membrane can be torn open under an internal pressure in the chamber.
  • the barrier membrane has at least one weakening line or weakening zone.
  • the base part can have a flat contact surface for the locking membrane without the risk that the locking membrane is weakened or overstretched even when the base part is connected to the side wall.
  • the chamber containing a substance can extend between the cover and the barrier membrane.
  • the chamber is subdivided further by further barrier membranes or filter elements and that the substance is, for example, only arranged in a partial area of the chamber.
  • the lid In the case of the capsule according to the invention, the lid generally forms an entry side for injecting a liquid into the chamber and the base part with the exit opening forms an exit side. In certain cases, however, it would also be conceivable to introduce a liquid into the chamber via the base part.
  • the substance can be an extractable substance such as e.g. Trade coffee or tea. Alternatively, the substance can also be a soluble substance such as e.g. Be milk powder.
  • the chamber could also contain a dilutable liquid, e.g. a fruit extract or the like.
  • the side wall preferably consists of a deep-drawn or thermoformed film.
  • the bottom part can be used as a plastic injection molded part be trained.
  • both the side wall and the base part could be made of plastic as an injection molded part.
  • a side wall made of aluminum foil and a base part made of plastic material would also be conceivable, for example. In certain cases it would also be conceivable not to produce the base part as an injection molded part, but rather by shaping it in an embossing process or the like.
  • the boundary walls of the chamber are particularly advantageously aroma-tight in relation to the outside atmosphere.
  • This is the barrier property against oxygen penetration which is customary for the person skilled in the packaging field.
  • Films of aluminum or of an aluminum laminate, for example, have such a barrier property.
  • the lid and the barrier membrane of the capsule are therefore preferably made of this material.
  • the bottom part is preferably welded or glued to the side wall or connected by means of a snap connection.
  • the connection should be liquid-tight and gas-tight and it must withstand the maximum possible internal pressure that can occur in the capsule.
  • connection between the side wall and the base part is particularly advantageous if the side wall has a circumferential, inwardly projecting connection edge and if the base part is connected to the connection edge on the outside or on the inside of the capsule.
  • the base part is advantageously configured in such a way that it can be connected indirectly or directly to the connecting edge either on the outside or on the inside. Such a configuration would also be advantageous regardless of whether the barrier membrane is provided with a line of weakness or a zone of weakness. Fixing the bottom part from the inside has the advantage that the bottom part is centered when it is inserted.
  • the side wall can have a circumferential, inwardly projecting shoulder, which is arranged on the side of the connecting edge facing the chamber.
  • the shoulder is preferably located directly in the area of the connecting edge, but could also be arranged further up towards the cover.
  • the arrangement of several shoulders would also be conceivable, so that the side wall has a step-like configuration in cross-section and the chamber tapers in steps from the cover towards the base part.
  • the shoulder narrows the diameter, so that the base part must have a slightly smaller outside diameter.
  • the shoulder also serves as a support either for the barrier membrane or for a filter layer or a filter plate.
  • a filter element in particular a filter fleece or a perforated film or a filter plate, can be arranged above and / or below the barrier membrane.
  • a filter element is particularly necessary if the substance in the chamber is an extractable substance.
  • the outlet opening is advantageously arranged on a longitudinal central axis of the capsule, the barrier membrane being able to have a plurality of weakening lines or weakening zones, which are arranged at a distance and preferably in the same angular division about the longitudinal central axis.
  • This arrangement causes a concentric flow against the center of the bottom part.
  • the weakening lines or weakening zones can have a different configuration. However, it is particularly preferred the weakened zone in the form of a straight line with a length of 5 to 10mm. The line preferably runs tangentially over an angle of less than 90 ° and preferably about 45 °. It has been shown that a particularly good crema can be achieved with such a configuration with a relatively short line of weakness.
  • This line of weakness is preferably arranged in the region of a labyrinth structure.
  • the outlet opening can be arranged on the side of the base part facing away from the chamber at the end of an outlet pipe.
  • the outlet pipe can be provided with an end wall on the chamber side and it can have a plurality of circumferential individual openings. As a result, the outflow of the liquid takes place on the inside of the capsule through the plurality of individual openings in the cross section of the outlet pipe.
  • a flow body can also be held centrally in the outlet pipe.
  • the bottom part particularly advantageously has a labyrinth structure on the side facing the chamber, which is arranged around the outlet opening.
  • This labyrinth structure is covered by the barrier membrane and thus creates a forced flow for better mixing of the extract, the solution or the mixture. This creates a crema over coffee.
  • the labyrinth structure can have a plurality of elevations spaced circumferentially from one another, which are arranged in a circular arc around the outlet opening. These elevations can be webs, ribs, blades or pins. The upper sides of the elevations facing the chamber are preferably all on a common plane. This ensures a clean support for the barrier membrane.
  • the elevations which are spaced apart from one another on the circumference, can be arranged on a plurality of concentric circles.
  • the elevations are preferably also radially offset from one another.
  • the bottom part without a labyrinth structure merges directly into the outlet opening in the manner of a funnel or that, for example, an outlet nozzle is only arranged in the center, which at the same time serves as a central support structure for the barrier membrane.
  • the barrier membrane can have at least one part-circular weakening line with the same center as the elevations, this weakening line being arranged in such a way that it runs in a freely stretched area of the barrier membrane between or outside the elevations below.
  • the tearing behavior of the predetermined tear line can be controlled much better with such an arrangement.
  • the entire opening cross-section is available for the passage of the liquid.
  • two diametrically opposed lines of weakness can be arranged, each extending over an angle of between 60 ° and 120 °, preferably between 80 ° and 100 ° in a circular arc around the longitudinal central axis of the capsule. Depending on how much flow cross-section is desired, this angle can be increased or decreased.
  • more than two curved weakening lines could also be arranged, although not all weakening lines necessarily have to extend over the same angle.
  • the barrier membrane preferably lies loosely on the labyrinth structure and is only connected to the base part or to the side wall on its outer circumference.
  • the barrier membrane acts like a rupture disc, which is only clamped on the outer circumference.
  • the barrier membrane could also be connected to the surface of the labyrinth structure and to the end of the outlet pipe in the center.
  • the barrier membrane has a preferably machine-readable marking, in particular an optical marking.
  • the weakening lines or the weakening zones can be precisely aligned relative to the base part.
  • the marking can be, for example, a black line or individual points or crosses.
  • a total capsule designated 1 essentially consists of a capsule body 2, which in turn is divided into a side wall 3 and a bottom part 4.
  • the capsule body is preferably rotationally symmetrical and approximately frustoconical.
  • the side wall 3 has at its upper end with the larger diameter a circumferential flange 13 on which a cover 6 can be fixed.
  • an inwardly projecting connecting edge 11 is arranged at the lower end of the side wall 3 with the smaller diameter.
  • an inwardly projecting connecting edge 11 is arranged at the lower end of the side wall 3 with the smaller diameter.
  • An inwardly projecting and circumferential shoulder 12 is arranged on the side of the connecting edge 12 facing the cover 6.
  • the base part 4 has a labyrinth structure 16 on the side facing the cover 6.
  • a central outlet opening 5 is provided on a longitudinal central axis 15 of the capsule.
  • the labyrinth structure 16 and thus also the outlet opening 5 are covered by a barrier membrane 7 and by a filter element 14.
  • a chamber 9 is formed in the capsule 1, which encloses a substance 8 gas-tight and liquid-tight with respect to the outside atmosphere and preferably also aroma-tight.
  • the arrangement and sequence of the barrier membrane 7 and filter element 14 are only shown symbolically here and can vary, as will also be described below.
  • Figure 3 shows the capsule body 2 again in perspective and with a view of the floor before the connection of the bottom part 4 with the side wall 3.
  • the side wall can be thermoformed from a multilayer plastic film with a barrier - Properties are made.
  • the side wall 3 can also have additional indentations, reinforcing ribs, shoulders or the like.
  • an outlet pipe 18 is arranged, which extends into the interior of the capsule.
  • this outlet tube is closed off by an end wall 19, a plurality of lateral individual openings 20 being provided.
  • Downtown A flow body 21 is held in the outlet pipe and thus in the outlet opening, which improves the flow behavior and thus prevents the jet from splitting up after leaving the outlet opening.
  • a labyrinth structure 16 which consists of a plurality of individual elevations 17a and 17b, is arranged around the outlet opening 5 or around the individual openings 20. These elevations are arranged on concentric circles and are spaced apart both radially and circumferentially. As shown, the elevations 17a are small curved blades which are arranged on the outermost circle. Three concentric circles of significantly smaller elevations 17b then follow towards the center. The free ends of the elevations are all on a common level, on which the barrier membrane lies directly or indirectly.
  • stiffening ribs 22 are arranged on the outside of the base part. These prevent the bottom part from bending under the influence of heat and pressure.
  • the outer edge 24 of the bottom part serves primarily to connect the bottom part to the connecting edge 11 of the side wall 3.
  • Figure 8 shows schematically a barrier membrane 7, which can be punched out of a film 26.
  • Two part-circular weakening lines 10 with the center of the later central longitudinal axis 15 of the capsule are arranged diametrically opposite one another.
  • the lines of weakness extend over an angle ⁇ of, for example, 90 °.
  • a circular marking line 23 enables an exact alignment relative to the base part when the barrier membrane is inserted.
  • the barrier membrane is punched out so that the marking line 23 just remains visible.
  • the dash-dotted circular line 25 indicates the connection area at which the barrier membrane 7 is firmly connected to the capsule body.
  • symbolic circular elevations 17a are shown, on which the barrier membrane 7 will later rest.
  • the two lines of weakness 10 lie in a freely stretched area between the elevations 17a and the outer circumference of the barrier membrane, on which the latter is clamped.
  • Figure 9 shows an exemplary embodiment of an inserted barrier membrane 7, the weakening line 10 of which extends in a freely stretched area between an elevation 17a and the outer circumference.
  • the marking line 23 was used for exact positioning.
  • the base part 4 is connected to the connecting edge 11 of the side wall 3 from the inside of the capsule.
  • the barrier membrane 7 can be an aluminum foil which is provided on one side with a plastic layer.
  • the line of weakness 10 is applied by means of a laser beam, which, however, only removes the plastic layer, but not the aluminum layer.
  • the weakening line or weakening zone could also be produced in another way, for example by scratching or embossing the aluminum foil.
  • FIG. 10 The embodiments according to Figures 10 to 13 show regardless of the overall configuration of the capsule and exemplarily different types of attachment of the bottom part and different variants of attachment of the barrier membrane and one at most required filter layer.
  • the bottom part 4 is fastened from the inside with the connecting edge 11, as already in Figure 9 shown.
  • the barrier membrane 7 is also identically attached directly to the surface of the bottom part 4.
  • a filter element 14 is still attached to the side wall 3 above the barrier membrane, specifically on the shoulder 12 projecting inwards.
  • the filter element 14 can be a filter fleece or a perforated membrane or a filter plate.
  • the bottom part 4 is connected from the outside to the connecting edge 11.
  • the blocking membrane 7 is in turn fastened directly on the surface of the bottom part 4.
  • the filter element 14 is fastened directly on the inside of the connecting edge 11 and it lies directly on the blocking membrane 7.
  • the bottom part 4 is also connected from the outside to the connecting edge 11.
  • the barrier membrane 7 is not connected directly to the bottom part 4, but to the inside of the connecting edge 11.
  • a filter element 14 is attached to the shoulder 12.
  • the bottom part 4 is in turn connected to the connecting edge 11 from the outside.
  • the barrier membrane not directly on the surface of the base part 4 is the barrier membrane, but a further filter element 14 '.
  • the overlying barrier membrane is connected on the inside to the connecting edge 11.
  • the filter element 14 ' can only be clamped between the blocking membrane 7 and the bottom part or it can be fastened on the bottom part 4.
  • Another filter element 14 is attached to the shoulder 12.
  • the connection between the base part 4 and the connecting edge 11 is made by ultrasonic welding.
  • a line of weakness 10 is provided in the form of a straight line with a length l of approximately 5 to 10 mm.
  • the line of weakness 10 is arranged tangentially (that is, the line is perpendicular to a radial ray R at its center). Accordingly, it extends over an angle ⁇ of less than approximately 45 °.
  • the straight line of weakness 10 is arranged in the area of the labyrinth structure 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

Eine Kapsel für die Zubereitung eines Getränks umfasst einen vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildeten zweiteiligen Kapselkörper (2) mit einer Seitenwand (3) und mit einem mit der Seitenwand verbundenen Bodenteil (4) mit einer Austrittsöffnung (5). Die Kapsel umfasst ausserdem einen den Kapselkörper abdeckenden Deckel (6) und eine über oder auf dem Bodenteil angeordnete Sperrmembran (7) zur Bildung einer eine Substanz (8) enthaltende Kammer (9). Die Sperrmembran (7) ist unter einem bestimmten Innendruck in der Kammer aufreissbar. Zur Steuerung der Flüssigkeitsströmung von der Kammer zur Austrittsöffnung weist die Sperrmembran wenigstens eine Schwächungslinie (10) oder eine Schwächungszone auf. Eine derartige Kapsel ermöglicht eine zweiteilige Ausgestaltung ohne den Einsatz von Aufstechmitteln am Bodenteil, womit das Öffnungsverhalten der Sperrmembran präzise gesteuert werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kapsel für die Zubereitung eines Getränks gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Derartige Portionsverpackungen werden heute in zahlreichen Varianten im kommerziellen und im privaten Bereich eingesetzt, um in dazu passenden Maschinen beispielsweise Kaffee, Tee oder andere Getränke herzustellen. In der Praxis haben sich dabei Kapseln aus einem Kunststoffmaterial weitgehend durchgesetzt, wobei je nach Aufbau und Funktionalität der Kapsel unterschiedliche Herstellungsverfahren zur Anwendung kommen.
  • Durch die WO 2008/087553 A1 ist eine Labyrinth-Kapsel für Getränkepulver bekannt geworden, deren Kapselboden von einer Labyrinth-Platte gebildet ist, welche auf ihrer Oberseite eine Labyrinth-Struktur sowie Stechdorne aufweist. Auf der Labyrinth-Platte ist eine Dichtfolie aufgelegt und längs ihres Randes mit dem Rand der Labyrinth-Platte direkt oder indirekt verschweisst. Die Kapsel ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus einer becherförmigen Kapsel aus einer tiefgezogenen Kunststoff-Laminatfolie ohne Kapselboden und aus der gesondert im Spritzverfahren hergestellten Labyrinth-Platte, welche mit der Kapselwand verschweisst wird. Diese Kapsel kombiniert bereits die Vorteile von zwei unterschiedlichen Herstellungsverfahren und damit den Einsatz unterschiedlicher Werkstoffe. Die im Spritzgiessverfahren hergestellte Labyrinth-Platte kann dabei sehr komplex ausgebildet sein, muss jedoch keine Barriere-Eigenschaften aufweisen, während die Kapselseitenwand aus einer Mehrschichtfolie mit Sperrschicht geformt werden kann.
  • Ein Nachteil dieser bekannten Kapsel besteht jedoch darin, dass zum Öffnen der Dichtfolie Aufstechdorne erforderlich sind. Diese sind unmittelbar nach der Entformung aus dem Spritzgusswerkzeug nicht geschützt. Da die separaten Bodenteile bis zur Verbindung mit der Seitenwand als Schüttgut anfallen, besteht die Gefahr einer Beschädigung, womit die Aufstechfunktion beeinträchtigt wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Relativlage der Dichtfolie zu den Aufstechdornen nicht exakt bestimmt werden kann, je nach dem, ob die Dichtfolie zwischen Labyrinth-Platte und Seitenwand oder auf der Seitenwand fixiert wird. Das Penetrieren der Dichtfolie und damit das Steuern der Strömung ist dadurch nur schwer kontrollierbar.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Kapsel der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher die Öffnung der Sperrmembran und damit der Verlauf der Strömung besser kontrollierbar ist. Ausserdem soll die Herstellung der separaten Bodenplatte vereinfacht werden. Schliesslich sollen je nach Anwendungsfall verschiedene Möglichkeiten der Zusammensetzung von Seitenwand und Bodenteil bestehen, wobei die Sperrmembran auf unterschiedliche Weise fixiert werden kann, ohne dass deren Öffnungsverhalten beeinträchtigt wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Kapsel gelöst, welche die Merkmale in Anspruch 1 aufweist.
  • Die Kapsel umfasst dabei einen vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildeten zweiteiligen Kapselkörper mit einer Seitenwand und mit einem mit der Seitenwand verbundenen Bodenteil mit einer Austrittsöffnung. Die Seitenwand weist insbesondere keinen Bodenteil auf sondern ist höchstens mit einem Anschlussteil im Bodenbereich (wie einem Flansch) versehen, an dem der Bodenteil befestigt werden kann. Insbesondere weist die Seitenwand keine Strukturen zur Führung von Flüssigkeit und keine Auslaufgeometrie auf. Ausserdem umfasst die Kapsel einen den Kapselkörper abdeckenden Deckel und eine über oder unter dem Bodenteil angeordnete Sperrmembran zur Bildung einer eine Substanz enthaltende Kammer, wobei die Sperrmembran unter einem Innendruck in der Kammer aufreissbar ist. Zur Steuerung der Flüssigkeitsströmung von der Kammer zur Austrittsöffnung weist die Sperrmembran wenigstens eine Schwächungslinie oder eine Schwächungszone auf. Durch das Wegfallen der Aufstechdorne kann das Bodenteil eine ebene Auflagefläche für die Sperrmembran aufweisen, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Sperrmembran schon bei der Verbindung vom Bodenteil mit der Seitenwand geschwächt oder überdehnt wird. Ausserdem fällt die Gefahr einer Beschädigung des Bodenteils vor der Verbindung mit der Seitenwand weg. Dabei ist es ohne weiteres denkbar, dass die Sperrmembran bereits auf das Bodenteil aufgesetzt wird, bevor dieses mit der Seitenwand verbunden wird.
  • Ersichtlicherweise kann sich die eine Substanz enthaltende Kammer zwischen dem Deckel und der Sperrmembran erstrecken. Es ist jedoch selbstverständlich auch denkbar, dass die Kammer durch weitere Sperrmembranen oder Filterelemente weiter unterteilt wird und dass die Substanz beispielsweise nur in einem Teilbereich der Kammer angeordnet ist. Bei der erfindungsgemässen Kapsel bildet der Deckel in der Regel eine Eintrittsseite zum Einspritzen einer Flüssigkeit in die Kammer und das Bodenteil mit der Austrittsöffnung bildet eine Austrittsseite. In bestimmten Fällen wäre es aber auch denkbar, eine Flüssigkeit über das Bodenteil in die Kammer einzuleiten. Bei der Substanz kann es sich um eine extrahierbare Substanz wie z.B. Kaffee oder Tee handeln. Alternativ kann die Substanz auch eine lösliche Substanz wie z.B. Milchpulver sein. Schliesslich könnte die Kammer auch eine verdünnbare Flüssigkeit enthalten wie z.B. ein Fruchtextrakt oder dergleichen.
  • Vorzugsweise besteht die Seitenwand aus einer tiefgezogenen oder thermogeformten Folie. Das Bodenteil kann als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet sein. Selbstverständlich wären aber auch alternative Kombinationen denkbar. So könnten beispielsweise sowohl die Seitenwand, als auch das Bodenteil als Spritzgussteil in Kunststoff hergestellt sein. Denkbar wäre aber beispielsweise auch eine Seitenwand aus einer Aluminiumfolie und ein Bodenteil aus Kunststoffmaterial. In bestimmten Fällen wäre es auch denkbar, das Bodenteil nicht als Spritzgussteil, sondern durch Umformen in einem Prägeverfahren oder dergleichen herzustellen.
  • Besonders vorteilhaft sind die Begrenzungswände der Kammer, insbesondere der Deckel, die Seitenwand und die Sperrmembran gegenüber der Aussenatmosphäre aromadicht ausgebildet. Dabei handelt es sich um die dem Fachmann im Verpackungsbereich übliche Barriere-Eigenschaft gegenüber Sauerstoffdurchtritt. Eine derartige Barriere-Eigenschaft haben beispielsweise Folien aus Aluminium oder aus einem Aluminiumlaminat. Aus diesem Material bestehen daher vorzugsweise der Deckel und die Sperrmembran der Kapsel.
  • Das Bodenteil ist mit der Seitenwand vorzugsweise verschweisst oder verklebt oder mittels einer Schnappverbindung verbunden. Die Verbindung sollte dabei flüssigkeitsdicht und gasdicht ausgebildet sein und sie muss dem maximal möglichen Innendruck widerstehen, der in der Kapsel auftreten kann.
  • Besonders vorteilhaft erfolgt die Verbindung zwischen der Seitenwand und dem Bodenteil, wenn die Seitenwand einen umlaufenden, nach Innen ragenden Verbindungsrand aufweist und wenn das Bodenteil auf der Aussenseite oder auf der Innenseite der Kapsel mit dem Verbindungsrand verbunden ist. Das Bodenteil ist vorteilhaft derart konfiguriert, dass es wahlweise auf der Aussenseite oder auf der Innenseite mittelbar oder unmittelbar mit dem Verbindungsrand verbunden werden kann. Eine derartige Ausgestaltung wäre auch unabhängig davon vorteilhaft, ob die Sperrmembran mit einer Schwächungslinie oder mit einer Schwächungszone versehen ist. Eine Fixierung des Bodenteils von der Innenseite her hat den Vorteil, dass das Bodenteil dadurch bereits beim Einlegen zentriert wird.
  • Weiter kann die Seitenwand eine umlaufende nach innen ragende Schulter aufweisen, welche auf der der Kammer zugewandten Seite des Verbindungsrands angeordnet ist. Die Schulter liegt dabei vorzugsweise unmittelbar im Bereich des Verbindungsrands, könnte aber auch weiter oben Richtung Deckel angeordnet sein. Selbstverständlich wäre auch die Anordnung mehrerer Schultern denkbar, sodass die Seitenwand im Querschnitt eine treppenartige Konfiguration aufweist und sich die Kammer vom Deckel gegen das Bodenteil stufenartig verjüngt. Die Schulter bewirkt einerseits eine Durchmesserverjüngung, sodass das Bodenteil einen etwas geringeren Aussendurchmesser aufweisen muss. Die Schulter dient aber auch als Auflager wahlweise für die Sperrmembran oder für eine Filterschicht oder eine Filterplatte.
  • Bezogen auf die Kammer kann über und/oder unter der Sperrmembran ein Filterelement, insbesondere ein Filtervlies oder eine Lochfolie oder eine Filterplatte angeordnet sein. Ein Filterelement ist insbesondere dann erforderlich, wenn es sich bei der Substanz in der Kammer um eine extrahierbare Substanz handelt.
  • Die Austrittsöffnung ist vorteilhaft auf einer Längsmittelachse der Kapsel angeordnet, wobei die Sperrmembran mehrere Schwächungslinien oder Schwächungszonen aufweisen kann, welche im Abstand und vorzugsweise in gleicher Winkelteilung um die Längsmittelachse angeordnet sind. Diese Anordnung bewirkt eine konzentrische Strömung gegen das Zentrum des Bodenteils. Die Schwächungslinien oder Schwächungszonen können dabei eine unterschiedliche Konfiguration aufweisen. Besonders bevorzugt ist allerdings die Schwächungszone in Form einer geraden Linie mit einer Länge von 5 bis 10mm ausgebildet. Bevorzugt verläuft die Linie tangential über einen Winkel von kleiner 90° und bevorzugt etwa 45°. Es hat sich gezeigt, dass sich mit einer solchen Konfiguration mit einer verhältnismässig kurzen Schwächungslinie eine besonders gute Crema erzielen lässt. Diese Schwächungslinie ist bevorzugt im Bereich einer Labyrinthstruktur angeordnet. Die Austrittsöffnung kann auf der von der Kammer abgewandten Seite des Bodenteils am Ende eines Auslassrohrs angeordnet sein. Zudem kann das Auslassrohr kammerseitig mit einer Abschlusswand versehen sein und es kann mehrere umlaufend angeordnete Einzelöffnungen aufweisen. Dadurch erfolgt auf der Innenseite der Kapsel der Abfluss der Flüssigkeit über die Mehrzahl der Einzelöffnungen in den Querschnitt des Auslassrohrs. Zur Verbesserung der Strömung kann im Auslassrohr ausserdem zentral ein Strömungskörper gehalten sein.
  • Besonders vorteilhaft weist das Bodenteil auf der der Kammer zugewandten Seite eine Labyrinth-Struktur auf, welche um die Auslassöffnung angeordnet ist. Diese Labyrinth-Struktur wird durch die Sperrmembran abgedeckt und bewirkt so eine Zwangsströmung zur besseren Durchmischung des Extrakts, der Lösung oder der Mischung. Bei Kaffee wird auf diese Weise eine Crema gebildet.
  • Die Labyrinth-Struktur kann eine Mehrzahl von umfangsmässig voneinander beabstandeten Erhebungen aufweisen, welche kreisbogenförmig um die Austrittsöffnung angeordnet sind. Bei diesen Erhebungen kann es sich um Stege, Rippen, Schaufeln oder Stifte handeln. Die der Kammer zugewandten Oberseiten der Erhebungen liegen vorzugsweise alle auf einer gemeinsamen Ebene. Dadurch wird eine saubere Auflage der Sperrmembran gewährleistet.
  • Die umfangsmässig voneinander beabstandeten Erhebungen können auf mehreren konzentrischen Kreisen angeordnet sein. Vorzugsweise sind dabei die Erhebungen auch radial zueinander versetzt. Selbstverständlich wäre es aber auch denkbar, dass das Bodenteil ohne Labyrinth-Struktur lediglich trichterartig direkt in die Austrittsöffnung übergeht oder dass beispielsweise lediglich im Zentrum ein Auslassstutzen angeordnet ist, der gleichzeitig als zentrale Stützstruktur für die Sperrmembran dient.
  • Im Falle einer Labyrinth-Struktur kann die Sperrmembran wenigstens eine teilkreisförmige Schwächungslinie mit gleichem Zentrum wie die Erhebungen aufweisen, wobei diese Schwächungslinie derart angeordnet ist, dass sie in einem frei gespannten Bereich der Sperrmembran zwischen oder ausserhalb der darunterliegenden Erhebungen verläuft. Das Aufreissverhalten der Sollreisslinie kann mit einer derartigen Anordnung wesentlich besser kontrolliert werden. Ausserdem steht nach dem Aufreissen der Schwächungslinie der gesamte Öffnungsquerschnitt für den Durchtritt der Flüssigkeit zur Verfügung.
  • Es können beispielsweise zwei sich einander diametral gegenüberliegende Schwächungslinien angeordnet sein, die sich über einen Winkel von je zwischen 60° und 120°, vorzugsweise zwischen 80° und 100° kreisbogenförmig um die Längsmittelachse der Kapsel erstrecken. Je nach dem, wie viel Durchflussquerschnitt erwünscht ist, kann dieser Winkel vergrössert oder verkleinert werden. Selbstverständlich könnten auch mehr als zwei gekrümmte Schwächungslinien angeordnet sein, wobei sich nicht alle Schwächungslinien zwingend über den gleichen Winkel erstrecken müssen.
  • Die Sperrmembran liegt vorzugsweise lose auf der Labyrinth-Struktur auf und ist dabei nur an ihrem Aussenumfang mit dem Bodenteil oder mit der Seitenwand verbunden. Die Sperrmembran wirkt dabei wie eine Berstscheibe, welche lediglich am Aussenumfang eingespannt ist. Alternativ könnte die Sperrmembran jedoch auch noch mit der Oberfläche der Labyrinth-Struktur und mit dem Abschluss des Auslaufrohrs im Zentrum verbunden sein.
  • Um eine exakte Positionierung der Sperrmembran auf dem Bodenteil zu gewährleisten ist es besonders vorteilhaft, wenn die Sperrmembran eine vorzugsweise maschinenlesbare Markierung aufweist, insbesondere eine optische Markierung. So können insbesondere die Schwächungslinien oder die Schwächungszonen relativ zum Bodenteil exakt ausgerichtet werden. Bei der Markierung kann es sich beispielsweise um eine schwarze Linie oder um einzelne Punkte oder Kreuze handeln.
  • Weitere Vorteile und Einzelmerkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Zeichnungen. Es zeigen:
  • Figur 1
    Ein schematischer Querschnitt durch die Einzelteile einer erfindungsgemässen Kapsel vor dem Zusammenbau,
    Figur 2
    die Kapsel gemäss Figur 1 im fertigen und gefüllten Zustand,
    Figur 3
    eine perspektivische Darstellung auf einen Kapselkörper bestehend aus Seitenwand und Bodenteil,
    Figur 4
    eine Draufsicht auf das Bodenteil gemäss Figur 3 in stark vergrösserter Darstellung,
    Figur 5
    ein Querschnitt durch die Ebene A-A am Bodenteil gemäss Figur 4,
    Figur 6
    ein Querschnitt durch die Ebene B-B durch das Bodenteil gemäss Figur 4,
    Figur 7
    eine Draufsicht auf das Bodenteil gemäss Figur 3 von der Innenseite der Kapsel her gesehen,
    Figur 8
    eine schematische Darstellung einer Sperrmembran mit zwei teilkreisförmigen Schwächungslinien,
    Figur 9
    ein perspektivischer Teilquerschnitt durch den Verbindungsbereich zwischen Seitenwand und Bodenteil
    Figur 10 bis 13
    Teilquerschnitte durch verschiedene Varianten von Verbindungen zwischen Seitenwand und Bodenteil und von unterschiedlichen Anordnungen der Sperrmembran und
    Figur 14
    eine alternative Anordnung einer Schwächungslinie.
  • Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, besteht eine Gesamthaft mit 1 bezeichnete Kapsel im Wesentlichen aus einem Kapselkörper 2, der wiederum aufgeteilt ist in eine Seitenwand 3 und ein Bodenteil 4. Der Kapselkörper ist dabei vorzugsweise rotationssymmetrisch und etwa kegelstumpfförmig ausgebildet. Die Seitenwand 3 verfügt an ihrem oberen Ende mit dem grösseren Durchmesser über einen umlaufenden Flansch 13, auf dem ein Deckel 6 fixiert werden kann. Am unteren Ende der Seitenwand 3 mit dem kleineren Durchmesser ist ein nach innen ragender Verbindungsrand 11 angeordnet. Wie nachstehend noch beschrieben wird, dient dieser der Befestigung des Bodenteils 4 an einem umlaufenden Aussenrand 24. Eine nach innen ragende und umlaufende Schulter 12 ist auf der dem Deckel 6 zugewandten Seite des Verbindungsrands 12 angeordnet.
  • Das Bodenteil 4, dessen Einzelheiten nachstehend noch besser beschrieben werden, verfügt auf der dem Deckel 6 zugewandten Seite über eine Labyrinth-Struktur 16. Auf einer Längsmittelachse 15 der Kapsel ist eine zentrale Austrittsöffnung 5 vorgesehen. Die Labyrinth-Struktur 16 und damit auch die Austrittsöffnung 5 sind durch eine Sperrmembran 7 und durch ein Filterelement 14 abgedeckt. Auf diese Weise wird in der Kapsel 1 eine Kammer 9 gebildet, welche eine Substanz 8 gegenüber der Aussenatmosphäre gasdicht und flüssigkeitsdicht und vorzugsweise auch aromadicht einschliesst. Anordnung und Reihenfolge von Sperrmembran 7 und Filterelement 14 sind hier nur symbolisch dargestellt und können variieren, wie nachstehend ebenfalls noch beschrieben wird.
  • Figur 3 zeigt den Kapselkörper 2 nochmals in perspektivischer Darstellung und zwar mit Blick auf den Boden vor der Verbindung des Bodenteils 4 mit der Seitenwand 3. Im Gegensatz zum Bodenteil 4, das eine sehr komplexe Konfiguration aufweist, kann die Seitenwand im Thermoformverfahren aus einer mehrschichtigen Kunststofffolie mit Barriere-Eigenschaften hergestellt sein. Selbstverständlich kann dabei die Seitenwand 3 ohne weiteres auch noch zusätzliche Einbuchtungen, Verstärkungsrippen, Schultern oder dergleichen aufweisen.
  • Weitere Einzelheiten des Bodenteils ergeben sich aus den Figuren 4 bis 7. Im Zentrum des Bodenteils und auf dessen Aussenseite ist ein Auslassrohr 18 angeordnet, das sich bis sich ins Kapselinnere erstreckt. Auf der Kapselinnenseite ist dieses Auslassrohr mit einer Abschlusswand 19 abgeschlossen, wobei eine Mehrzahl seitlicher Einzelöffnungen 20 vorgesehen sind. Im Zentrum des Auslassrohrs und damit der Austrittsöffnung ist ein Strömungskörper 21 gehalten, welcher das Strömungsverhalten verbessert und so verhindert, dass sich der Strahl nach dem Verlassen der Austrittsöffnung aufteilt.
  • Rund um die Auslassöffnung 5 bzw. um die Einzelöffnungen 20 ist eine Labyrinth-Struktur 16 angeordnet, welche aus einer Mehrzahl einzelner Erhebungen 17a und 17b besteht. Diese Erhebungen sind auf konzentrischen Kreisen angeordnet und sowohl radial als auch umfangsmässig voneinander beabstandet. Wie dargestellt, handelt es sich bei den Erhebungen 17a um kleine gekrümmte Schaufeln, die auf dem äussersten Kreis angeordnet sind. Gegen das Zentrum hin folgen dann drei konzentrische Kreise von wesentlich kleineren Erhebungen 17b. Die freien Enden der Erhebungen liegen alle auf einer gemeinsamen Ebene, auf welcher die Sperrmembran mittelbar oder unmittelbar aufliegt.
  • Wie insbesondere aus Figur 4 ersichtlich ist, sind auf der Aussenseite des Bodenteils 4 sternförmig angeordnete Versteifungsrippen 22 angeordnet. Diese verhindern eine Durchbiegung des Bodenteils unter der Einwirkung von Wärme und Druck. Der Aussenrand 24 des Bodenteils dient primär der Verbindung des Bodenteils mit dem Verbindungsrand 11 der Seitenwand 3.
  • Figur 8 zeigt schematisch eine Sperrmembran 7, die aus einer Folie 26 ausgestanzt werden kann. Zwei teilkreisförmige Schwächungslinien 10 mit dem Zentrum der späteren Längsmittelachse 15 der Kapsel sind einander diametral gegenüberliegend angeordnet. Die Schwächungslinien erstrecken sich dabei über einen Winkel α von beispielsweise 90°. Eine kreisförmige Markierungslinie 23 ermöglicht beim Einsetzen der Sperrmembran eine exakte Ausrichtung relativ zum Bodenteil. Das Ausstanzen der Sperrmembran erfolgt dabei so, dass die Markierungslinie 23 gerade noch sichtbar bleibt.
  • Zur Veranschaulichung einer möglichen Positionierung der Schwächungslinien ist mit der strichpunktierten kreisförmigen Linie 25 der Verbindungsbereich angedeutet, an welchem die Sperrmembran 7 fest mit dem Kapselkörper verbunden wird. Ausserdem sind symbolisch kreisförmige Erhebungen 17a dargestellt, auf denen die Sperrmembran 7 später aufliegen wird. Wie aus dieser Darstellung ersichtlich ist, liegen die beiden Schwächungslinien 10 in einem frei gespannten Bereich zwischen den Erhebungen 17a und dem Aussenumfang der Sperrmembran, an dem diese eingespannt ist.
  • Figur 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer eingesetzten Sperrmembran 7, deren Schwächungslinie 10 in einem frei gespannten Bereich zwischen einer Erhebung 17a und dem Aussenumfang verläuft. Die Markierungslinie 23 diente dabei einer exakten Positionierung. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Bodenteil 4 von der Innenseite der Kapsel her mit dem Verbindungsrand 11 der Seitenwand 3 verbunden. Bei der Sperrmembran 7 kann es sich um eine Aluminiumfolie handeln, welche einseitig mit einer Kunststoffschicht versehen ist. Die Schwächungslinie 10 wird mittels eines Laserstrahls angebracht, der jedoch lediglich die Kunststoffschicht, nicht jedoch die Aluminiumschicht abträgt. Selbstverständlich könnte die Schwächungslinie oder Schwächungszone auch auf andere Weise hergestellt werden, beispielsweise durch Ritzen oder Prägen der Aluminiumfolie.
  • Die Ausführungsbeispiele gemäss Figuren 10 bis 13 zeigen unabhängig von der Gesamtkonfiguration der Kapsel und beispielhaft verschiedene Arten der Befestigung des Bodenteils und verschiedene Varianten der Befestigung der Sperrmembran und einer allenfalls erforderlichen Filterschicht. Gemäss Figur 10 ist das Bodenteil 4 von innen mit dem Verbindungsrand 11 befestigt, wie bereits in Figur 9 dargestellt. Die Sperrmembran 7 ist ebenfalls identisch direkt auf der Oberfläche des Bodenteils 4 befestigt. Über der Sperrmembran ist jedoch noch ein Filterelement 14 an der Seitenwand 3 befestigt und zwar auf der nach innen ragenden Schulter 12. Wie bei allen nachfolgenden Ausführungsbeispielen kann es sich beim Filterelement 14 um ein Filtervlies oder um eine Lochmembran oder um eine Filterplatte handeln.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 11 ist das Bodenteil 4 von der Aussenseite her mit dem Verbindungsrand 11 verbunden. Die Befestigung der Sperrmembran 7 erfolgt wiederum direkt auf der Oberfläche des Bodenteils 4. Dagegen ist das Filterelement 14 direkt auf der Innenseite des Verbindungsrands 11 befestigt und es liegt direkt auf der Sperrmembran 7 auf.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 12 ist das Bodenteil 4 ebenfalls von der Aussenseite her mit dem Verbindungsrand 11 verbunden. Die Sperrmembran 7 ist jedoch nicht direkt mit dem Bodenteil 4 verbunden, sondern mit der Innenseite des Verbindungsrands 11. Gleich wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 10 ist auf der Schulter 12 ein Filterelement 14 befestigt.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 13 ist das Bodenteil 4 wiederum von der Aussenseite her mit dem Verbindungsrand 11 verbunden. Unmittelbar auf der Oberfläche des Bodenteils 4 liegt jedoch nicht die Sperrmembran, sondern ein weiteres Filterelement 14'. Die darüberliegende Sperrmembran ist auf der Innenseite mit dem Verbindungsrand 11 verbunden. Das Filterelement 14' kann dabei zwischen der Sperrmembran 7 und dem Bodenteil nur eingeklemmt sein oder es kann auf dem Bodenteil 4 befestigt sein. Ein weiteres Filterelement 14 ist auf der Schulter 12 befestigt. Typischerweise erfolgt die Verbindung zwischen Bodenteil 4 und Verbindungsrand 11 durch Ultraschallschweissen.
  • Während in Figur 8 zwei teilkreisförmige Schwächungslinien beispielhaft dargestellt sind, ist gemäss einer besonders bevorzugten Ausführungsform gemäss Figur 14 eine Schwächungslinie 10 in Form einer geraden Linie mit einer Länge l von ca. 5 bis 10mm vorgesehen. Die Schwächungslinie 10 ist tangential angeordnet (d.h. dass die Linie ihrem Mittelpunkt senkrecht zu einem radialen Strahl R verläuft). Sie erstreckt sich entsprechend über einen Winkel α von weniger etwa 45°. Die gerade Schwächungslinie 10 ist im Bereich der Labyrinthstruktur 16 angeordnet.
  • Ersichtlicherweise sind weitere Varianten der Befestigung und der Anordnung von Sperrmembran und Filterelement denkbar, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen. Dies gilt ebenso für die Anordnung und Ausgestaltung der Schwächungslinie oder der Schwächungszone.

Claims (16)

  1. Kapsel (1) für die Zubereitung eines Getränks, umfassend einen vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildeten zweiteiligen Kapselkörper (2) mit einer Seitenwand (3) und mit einem mit der Seitenwand verbundenen Bodenteil (4) mit einer Austrittsöffnung (5), sowie einen den Kapselkörper abdeckenden Deckel (6) und eine über oder auf dem Bodenteil angeordnete Sperrmembran (7) zur Bildung einer eine Substanz (8) enthaltende Kammer (9), wobei die Sperrmembran unter einem Innendruck in der Kammer aufreissbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrmembran (7) zur Steuerung der Flüssigkeitsströmung von der Kammer (9) zur Austrittsöffnung (5) wenigstens eine Schwächungslinie (10) oder Schwächungszone aufweist.
  2. Kapsel nach Anspruch 1, wobei die Seitenwand (3) aus einer tiefgezogenen oder thermogeformten Folie und das Bodenteil (4) als Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet ist.
  3. Kapsel nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Begrenzungswände der Kammer (9), insbesondere der Deckel (6), die Seitenwand (3) und die Sperrmembran (7) gegenüber der Aussenatmosphäre aromadicht ausgebildet sind.
  4. Kapsel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Bodenteil (4) mit der Seitenwand (3) verschweisst oder verklebt oder mittels einer Schnappverbindung verbunden ist.
  5. Kapsel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Seitenwand (3) einen umlaufenden nach innen ragenden Verbindungsrand (11) aufweist und wobei das Bodenteil (4) auf der Aussenseite oder auf der Innenseite der Kapsel mit dem Verbindungsrand verbunden ist.
  6. Kapsel nach Anspruch 5, wobei die Seitenwand (3) eine umlaufende nach innen ragende Schulter (12) aufweist, welche auf der der Kammer zugewandten Seite des Verbindungsrands angeordnet ist.
  7. Kapsel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei bezogen auf die Kammer (9) über und/oder unter der Sperrmembran (7) ein Filterelement (14), insbesondere ein Filtervlies oder eine Lochfolie angeordnet ist.
  8. Kapsel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Austrittsöffnung (5) auf einer Längsmittelachse (15) der Kapsel (1) angeordnet ist und wobei die Sperrmembran (7) mehrere Schwächungslinien (10) oder Schwächungszonen aufweist, welche im Abstand und vorzugsweise in gleicher Winkelteilung um die Längsmittelachse (15) angeordnet sind.
  9. Kapsel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Austrittsöffnung (5) auf der von der Kammer (9) abgewandten Seite des Bodenteils (4) am Ende eines Auslassrohrs (18) angeordnet ist und wobei das Auslassrohr kammerseitig mit einer Abschlusswand (19) versehen ist und mehrere umlaufend angeordnete Einzelöffnungen (20) aufweist.
  10. Kapsel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Bodenteil (4) eine Labyrinth-Struktur (16) aufweist, welche um die Auslassöffnung (5) angeordnet ist.
  11. Kapsel nach Anspruch 10, wobei die Labyrinth-Struktur eine Mehrzahl von umfangsmässig voneinander beabstandeten Erhebungen (17) aufweist, welche kreisbogenförmig um die Auslassöffnung angeordnet sind.
  12. Kapsel nach Anspruch 11, wobei auf mehreren konzentrischen Kreisen umfangsmässig voneinander beabstandete Erhebungen (17) angeordnet sind.
  13. Kapsel nach Anspruch 11 oder 12, wobei die Sperrmembran (7) wenigstens eine teilkreisförmige Schwächungslinie (10) mit gleichem Zentrum wie die Erhebungen (17) aufweist, welche derart angeordnet ist, dass sie in einem frei gespannten Bereich der Sperrmembran (7) zwischen oder ausserhalb der Erhebungen (17) verläuft.
  14. Kapsel nach Anspruch 13, wobei zwei sich einander diametral gegenüberliegende Schwächungslinien angeordnet sind, die sich über einen Winkel (α) von je zwischen 60° und 120°, vorzugsweise zwischen 80° und 100° erstrecken.
  15. Kapsel nach einem der Ansprüche 10 bis 14, wobei die Sperrmembran (7) auf der Labyrinth-Struktur (16) aufliegt und vorzugsweise nur an ihrem Aussenrand mit dem Bodenteil (4) oder mit der Seitenwand (3) verbunden ist.
  16. Kapsel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die Sperrmembran (7) eine vorzugsweise maschinenlesbare optische Markierung (23) zur exakten Positionierung der Schwächungslinie (10) oder der Schwächungszone relativ zum Bodenteil (4) aufweist, insbesondere eine optische Markierung.
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