EP3717962A1

EP3717962A1 - Rahmenlose brille

Info

Publication number: EP3717962A1
Application number: EP18811131.4A
Authority: EP
Inventors: Rupert Spindelbalker; Hannes PFEFFER; Rudolf ESCHBACH; Kurt Feichtinger
Original assignee: Silhouette International Schmied AG
Current assignee: Silhouette International Schmied AG
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2018-11-15
Publication date: 2020-10-07
Also published as: AT520704A1; WO2019104361A1

Abstract

Es wird eine rahmenlose Brille mit Brillengläsern (1), die von ihren Stirnflächen (3) ausgehende Aufnahmenuten (4) mit gegeneinander vorstehenden, eine Hinterschneidung bildenden Längsrandstegen (6) aufweisen, und mit an den Brillengläsern (1) befestigten, metallischen Gestellteilen (2) beschrieben, die mit an den Nutquerschnitt angepassten Befestigungsansätzen (9) in die Aufnahmenuten (4) formschlüssig eingeklebt sind. Um vorteilhafte Konstruktionsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Längsrandstege (6) der Aufnahmenuten (4) im Querschnitt gerundet sind, dass der Nutgrund (7) unter Ausbildung von Hohlkehlen (8) stetig in die Längsrandstege (6) übergeht, deren Rundungsradius größer als der Rundungsradius der Hohlkehlen (8) ist, und dass die Befestigungsansätze (9) der Gestellteile (2) einen die Längsrandstege (6) übergreifenden Befestigungsflansch (11) bilden.

Description

Rahmenlose Brille

Technisches Gebiet

Die Erfindung bezieht sich auf eine rahmenlose Brille mit Brillengläsern, die von ih ren Stirnflächen ausgehende Aufnahmenuten mit gegeneinander vorstehenden, eine Hinterschneidung bildenden Längsrandstegen aufweisen, und mit an den Bril lengläsern befestigten, metallischen Gestellteilen, die mit an den Nutquerschnitt angepassten Befestigungsansätzen in die Aufnahmenuten formschlüssig einge klebt sind.

Stand der Technik Zur Befestigung von Gestellteilen, beispielsweise von Brillenbügeln oder Nasen stegen, ist es bei rahmenlosen Brillen bekannt (US 2002/0135732 A1 , DE 10 2014 105 062 A1 ), in die Brillengläser nicht nur vom Glasrand ausgehende, profilierte Aufnahmeschlitze für mit einem Gegenprofil versehene Befestigungsansätze der Gestellteile, sondern auch Aufnahmenuten zu fräsen, die von den Stirnflächen der Brillengläser ausgehen und mit gegeneinander vorstehenden Längsrandstegen eine Hinterschneidung bilden, sodass die radial zum Brillenglas in diese Aufnah menuten eingeführten Befestigungsansätze in den Aufnahmenuten durch eine Klebeverbindung formschlüssig festgehalten werden. Nachteilig bei dieser Befes tigungsart ist, dass insbesondere bei metallischen Gestellteilen und vergleichswei- se dünnen Brillengläsern die Gefahr besteht, dass die Brillengläser im Bereich der Aufnahmenuten überlastet werden und ausbrechen, womit keine sichere Verbin dung zwischen den Brillengläsern und den Gestellteilen gewährleistet werden kann. Darstellung der Erfindung

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, bei einer rahmenlosen Brille eine Befestigung der Gestellteile an den Brillengläsern derart auszubilden, dass eine sichere Verbindung zwischen den Brillengläsern und den Gestellteilen erreicht wird, ohne auf eine formschlüssige Halterung der Gestellteile in vom Glasrand ausgehenden Aufnahmenuten der Brillengläser verzichten zu müssen.

Ausgehend von einer rahmenlosen Brille der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Längsrandstege der Aufnah menuten im Querschnitt gerundet sind, dass der Nutgrund unter Ausbildung von Hohlkehlen stetig in die Längsrandstege übergeht, deren Rundungsradius größer als der Rundungsradius der Hohlkehlen ist, und dass die Befestigungsansätze der Gestellteile einen die Längsrandstege übergreifenden Befestigungsflansch bilden.

Durch die im Querschnitt gerundeten Längsrandstege und die Hohlkehlen im Übergangsbereich zwischen den Längsrandstegen und dem Nutgrund werden zu nächst vorteilhafte Konstruktionsvoraussetzungen zur Vermeidung von Span nungsspitzen in den Brillengläsern geschaffen. Die im Bereich der Längsrandste ge größeren Rundungsradien berücksichtigen die geringere mechanische Festig keit der Brillengläser im Vergleich mit den metallischen Gestellteilen, deren Befes tigungsansätze die Längsrandstege der Aufnahmenuten hintergreifende Fußstege mit einem entsprechend der höheren Festigkeit des Metallwerkstoffs entsprechend geringeren Rundungsradius aufweisen, an den der Rundungsradius der Hohlkeh len angepasst ist, sodass die durch die Rundungsradien der Längsrandstege und der Hohlkehlen bestimmte Nuttiefe vergleichsweise klein gehalten werden kann, was aufgrund der üblichen Konstruktionsvorgaben für eine beschränkte Dicke der Brillengläser von erheblicher Bedeutung ist. Die durch ein besonderes Rundungs verhältnis bestimmte Querschnittsgeometrie der Aufnahmenuten ist allerdings noch nicht hinreichend, um eine sichere Halterung der Gestellteile an den Brillen gläsern zu erreichen. Dies wird erst durch die zusätzliche Abstützung der Befesti gungsansätze auf der Oberfläche der Brillengläser durch die die Längsrandstege der Aufnahmenuten übergreifenden Befestigungsflansche gewährleistet, über die ein Teil der auf die Gestellteile einwirkenden Belastungen unter einer gleichzeiti gen Entlastung der Aufnahmenuten auf das Brillenglas abgetragen werden kann.

Üblichen Belastungsverhältnissen können vorteilhaft dadurch berücksichtigt wer den, dass die Längsrandstege der Aufnahmenuten einen Rundungsradius aufwei sen, der angenähert dem doppelten Radius der Hohlkehlen entspricht. Hinsichtlich der Überdeckungsbreite der Längsrandstege der Aufnahmenuten durch den Be festigungsflansch des Befestigungsansatzes der Gestellteile kann empfohlen wer den, dass der Befestigungsflansch die Längsrandstege der Aufnahmenuten zu mindest in einem dem Rundungsdurchmesser der Längsrandstege entsprechen den Ausmaß übergreift, weil in diesem Fall die üblichen Anforderungen an eine Verbindung zwischen Brillenglas und Gestellteil gut erfüllt werden können.

Kurze Beschreibung der Erfindung

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zei gen

Fig. 1 eine erfindungsgemäße rahmenlose Brille ausschnittsweise im Bereich der Befestigung eines Gestellteils in einer Vorderansicht auf das Brillenglas,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie ll-ll der Fig. 1 in einem größeren Maßstab und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie lll-ll der Fig. 2 ebenfalls in einem größeren Maßstab.

Wege zur Ausführung der Erfindung

Von der rahmenlosen Brille ist lediglich ein Brillenglas 1 ausschnittsweise im Be reich eines metallischen Gestellteils 2 dargestellt, der durch einen Nasensteg oder einen Bügelbacken gebildet wird. Dieser Gestellteil 2 greift in eine von der Stirn seite 3 des Brillenglases 1 ausgehende Aufnahmenut 4 ein und ist mit dieser Auf nahmenut 4 verklebt. Wie insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann, weist die gegen die Vorderseite 5 des Brillenglases 1 offene Aufnahmenut 4 zwei ge geneinander vorstehende Längsrandstege 6 auf, die eine Hinterschneidung bilden und im Querschnitt gerundet sind. Der Nutgrund 7 geht mithilfe von Hohlkehlen 8 stetig in die Längsrandstege 6 über. Der Rundungsradius der Längsrandstege 6 entspricht angenähert dem doppelten Rundungsradius der Hohlkehlen 8.

Der Gestellteil 2 ist mit einem Befestigungsansatz 9 versehen, der einen dem Querschnitt der Aufnahmenut 4 entsprechenden Profilquerschnitt aufweist. Dies bedeutet, dass die die Längsrandstege 6 hintergreifenden Fußstege 10 des Befes tigungsansatzes 9 mit einem Rundungsradius entsprechend den Hohlkehlen 8 versehen sind. Durch das Verhältnis der Rundungsradien der Längsrandstege 6 der Aufnahmenut 4 und der Fußstege 10 des Befestigungsansatzes 9 vorzugs weise größer 1 ,5 wird den unterschiedlichen Werkstofffestigkeiten der Brillenglä- ser 1 und der metallischen Gestellteile 2 Rechnung getragen, und zwar mit dem Vorteil, dass die Nuttiefe minimiert werden kann, weil der Nutgrund 7 über die Hohlkehlen 8 stetig in die Längsrandstege 6 übergeht, sodass die Rundungsradi en der Längsrandstege 6 und der Hohlkehlen 8 für die Nuttiefe bestimmend sind.

Das Profil des Befestigungsansatz 9 bildet einen die Aufnahmenut 4 abdeckenden und die Längsrandstege 6 übergreifenden Befestigungsflansch 1 1 , der in eine an seine Umrissform angepasste Fräsausparung 12 des Brillenglases 1 eingreift, was zwar eine für die Flanschbefestigung bearbeitete Klebefläche sicherstellt, aber nicht zwingend ist. Da über den mit der Glasoberfläche verklebten Befestigungs flansch 1 1 ein Teil der einwirkenden Belastungen vom Brillenglas 1 aufgenommen wird, wird die Aufnahmenut 4 entsprechen entlastet, was in Verbindung mit der Ausgestaltung der Aufnahmenut 4 zu einer sicheren Befestigung des Gestellteils 2 führt, dies insbesondere, wenn der Befestigungsflansch 1 1 den Rand der Aufnah menut 4 in einem Ausmaß überdeckt, das zumindest dem doppelten Rundungsra dius der Längsrandstege 6 entspricht.

Claims

Patentansprüche

1. Rahmenlose Brille mit Brillengläsern (1 ), die von ihren Stirnflächen (3) aus gehende Aufnahmenuten (4) mit gegeneinander vorstehenden, eine Hinterschnei dung bildenden Längsrandstegen (6) aufweisen, und mit an den Brillengläsern (1 ) befestigten, metallischen Gestellteilen (2), die mit an den Nutquerschnitt ange passten Befestigungsansätzen (9) in die Aufnahmenuten (4) formschlüssig einge klebt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrandstege (6) der Aufnahme nuten (4) im Querschnitt gerundet sind, dass der Nutgrund (7) unter Ausbildung von Hohlkehlen (8) stetig in die Längsrandstege (6) übergeht, deren Rundungsra- dius größer als der Rundungsradius der Hohlkehlen (8) ist, und dass die Befesti gungsansätze (9) der Gestellteile (2) einen die Längsrandstege (6) übergreifenden Befestigungsflansch (11 ) bilden.

2. Rahmenlose Brille nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrandstege (6) der Aufnahmenuten (4) einen Rundungsradius aufweisen, der angenähert dem doppelten Rundungsradius der Hohlkehlen (8) entspricht.

3. Rahmenlose Brille nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (1 1 ) der Befestigungsansätze (9) die Längsrandstege (6) der Aufnahmenuten (4) zumindest in einem dem Rundungsdurchmesser der Längsrandstege (6) entsprechenden Ausmaß übergreift.