EP3769966B1 - Farblich unterstützte automatische bedienmenüführung - Google Patents

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EP3769966B1
EP3769966B1 EP20183354.8A EP20183354A EP3769966B1 EP 3769966 B1 EP3769966 B1 EP 3769966B1 EP 20183354 A EP20183354 A EP 20183354A EP 3769966 B1 EP3769966 B1 EP 3769966B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printing machine
print job
displays
computer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20183354.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3769966A1 (de
Inventor
Marc Bundschuh
Volkhard Franke
Martin Klüpfel
Bernd Reibl
Nick Trabold
Björn Wilke
Markus Röper
Sascha Epp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP3769966A1 publication Critical patent/EP3769966A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3769966B1 publication Critical patent/EP3769966B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/02—Arrangements of indicating devices, e.g. counters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units

Definitions

  • the present invention relates to a printing machine with printing units, a computer and a display device, the printing units having optical signaling devices which are connected to the computer and the computer being connected to the display device.
  • a printing machine which is equipped with lighting devices on printing units.
  • the lighting devices on the printing units are intended to give the operator a visual indication of the status of the printing machine, with the operator being able to see the lighting devices on the printing units even if he moves a little away from the printing machine.
  • the lighting devices are mounted on the side walls of the printing units of the printing press and the current operating status of the printing press is recorded by several sensors and forwarded to a control computer.
  • This control computer in turn controls the lighting devices on the printing units, which z. B. show a remaining amount of ink on the respective printing unit.
  • the display of the amount of ink is based on information that the sensors deliver to the control computer of the printing press.
  • a disadvantage of this printing press is that the display of the information on the printing units is not related to other operating elements of the printing press, in particular a display device such as a screen.
  • a method for determining the optimal procedure for a job change on a printing press with at least one control computer is also known.
  • the control computer compares the data of a first machine job with the data of a subsequent machine job and, by means of the comparison, calculates a sequence of the work that is due when the job changes.
  • the operating personnel are guided visually through these work processes on the basis of the calculated order of the work processes be carried out on display devices which are attached to the printing press.
  • WO2008/103254 A2 shows a web-fed rotary printing machine with a printing unit, a dryer and a folding table, these three units each having a sensor and an associated signaling device.
  • the signaling devices are connected to a computer, which in turn controls the web-fed rotary printing machine and has a graphical user interface.
  • This Graphical User Interface is able to display a graphic representation of a print job running on the web-fed rotary printing press.
  • This graphical representation shows the current status of the sensors and the optical signaling devices of the three units, with nothing further being said about the color coordination of the representations on the graphical user interface.
  • the operator of the web-fed rotary press can thus follow the current status of the web-fed rotary press in real time on a display at the control station.
  • the printing machine can be an offset printing machine, an inkjet printing machine or another printing machine with any desired printing technology, which is at least equipped with a printing device such as a printing unit.
  • the printing press must have a computer which is connected to at least one display device such as a screen and optical signaling devices on the printing units of the printing press. In this way, the computer can coordinate and control the display process on the optical signaling devices on the display device.
  • the printing press is set up in such a way that the computer can display the of operating states of the printing machine on the display device in a color matching the displays of the operating states on the optical signaling devices of the printing units.
  • the printing press operator an operating state of the printing press both on a display device such.
  • the operating screen of the printing press is displayed in the same or at least a similar color as the operating status on the optical signaling device on the respective printing unit.
  • the display of the operating states on the screen and on the respective printing unit is visually coordinated by the color-coordinated display, so that confusion for the operator is virtually impossible.
  • the color display on the optical signaling devices and on the display device is in exactly the same color tone, but certain deviations in color tone that do not lead to confusion are entirely permissible.
  • an optical signaling device on a printing unit simultaneously or alternately displays a plurality of operating states in different colors.
  • several actions can be pending or carried out on a printing unit.
  • the optical signaling device In order to be able to display these multiple actions on a printing unit, it is possible for the optical signaling device to display different colors at the same time or alternately.
  • simultaneous display this means that the visual signaling device is divided into two or more areas and a different color is displayed in each area, which color is assigned to a specific operating state. In this way, the status "setup due to print job change" and "manual intervention required” can be displayed on a printing unit with two different colors at the same time.
  • the optical signaling device is a multicolor LED light bar.
  • Modern multicolor LEDs have the great advantage that they can be shaped in almost any way, consume little energy and can produce a wide range of colors. In this way it is possible to attach an optical signaling device of almost any shape to the printing unit and to let it shine in almost any number of colors. Because each color is assigned an operating status, almost any number of operating statuses can be displayed in different colors. It is only important that the colors of the different operating states can also be distinguished optically for the operator so that no confusion occurs.
  • the LEDs can also be arranged as an array with a certain width and a certain length with a number of LEDs next to one another and one below the other, so that arrows or other symbols can be displayed in color.
  • a user interface with at least one mask is displayed, with a timeline being present in one area of the mask, which chronologically displays the print jobs assigned to the printing machine in a print job queue.
  • the display device can be designed purely as a display device, in particular as a large wall screen, on the control panel of the printing press, but it can also be a separate touchscreen that accepts the user interface with inputs from the operator of the printing press.
  • the user interface can also run on a mobile device such as a smartphone, tablet to enable mobile applications. The user interface can thus enable direct input or can only be used as a display, which is controlled via other input devices such as a mouse or keyboard.
  • a timeline is then permanently present in an area of the mask on the user interface of the display device, which chronologically displays the print jobs assigned to the printing machine in a print job queue.
  • the print job queue is preferably displayed in the same color that is used on the printing units to signal the “continuous printing mode” operating state.
  • This embodiment of the invention can be combined with the colored signal elements and the coordinated coloring of the user interface, but it also works without the colored coordination.
  • the user interface contains a mask with an area which displays properties of a current print job and properties of an upcoming print job
  • the computer on the user interface makes suggestions for managing the print job change between the current and the upcoming one Print job displays, which include manual intervention by an operator.
  • a mask is displayed on the user interface in good time, which contains an area in which the properties such as edition, printing inks, substrate, name of the customer, etc. of both a current and an upcoming print job are displayed, see above that the operator can immediately see what is happening when changing print jobs between the current print job and the upcoming print job changes.
  • suggestions for managing the print job change between the current and the upcoming print job are displayed on the mask, which include manual intervention by an operator.
  • the computer in the printing press also displays corresponding suggestions for handling the print job change on a screen, so that he is optimally prepared for the forthcoming manual interventions.
  • these manual interventions can then be signaled by correspondingly identical coloring on the user interface of the display device and the optical signaling device on the respective printing unit.
  • the computer displays a further mask on the display device at the start of the print job change, which shows the ongoing set-up processes of a printing press, and that the optical signaling devices on the printing units of the printing press display the corresponding set-up processes in matching colors.
  • the mask changes at the start of the print job change by displaying another mask, which then shows the setup processes taking place on the printing press, with the corresponding setup processes on the user interface and on the optical signaling devices of the printing units also being color-coordinated here.
  • manual set-up processes are displayed in a different color than automatic set-up processes on the display device and on the optical signaling devices of the printing units.
  • a color distinction is made between manual set-up processes and automatic set-up processes. In this way, the operator knows on the one hand which printing units he has to carry out manual set-up processes on, on the other hand For others, a different color is used to indicate to the other printing units that set-up processes are also being carried out there, but that he does not have to intervene manually with them.
  • a further embodiment of the present invention provides that the computer displays a mask on the user interface, which displays areas for displaying ink metering and color measurement results during the set-up phase until production of a print job is ramped up after a print job change.
  • a mask is displayed on the user interface during the set-up phase until production of a print job is ramped up, which shows important information during this set-up phase.
  • this mask contains areas for displaying color dosing and color measurement results. Since the printing press is not in a stable state during the set-up phase until production of a print job is ramped up, the production of the printed products must be stopped, e.g. B.
  • the ink metering particularly in the case of zonal inking units in offset printing machines, so that the operator always has the openings of the individual ink zones in the printing units on the user interface in the mask in view. In this way, color measurement results and openings of the color metering elements in the printing machine can be placed next to each other in the same mask, which significantly increases the clarity for the operator.
  • a mask is preferably displayed on the user interface, which is only displayed during ongoing production is used and also displays the corresponding measured color values and openings of color metering elements in the printing units of the printing press.
  • the computer displays a mask on the user interface of the display device, which shows deviations in the print quality between printed substrates and a printed original based on measured values determined by a measuring device and changes in the setting of the press as a remedy.
  • a target/actual value comparison is carried out between the digital data of the print original and the measured values determined by a measuring device, and corresponding deviations are displayed in the mask during the production of the print job.
  • suggestions are displayed in the mask as to how the deviations from the printed original can be minimized by changing the settings of the printing machine.
  • the printer has both measured values and suggestions for changing the setting in the event of impermissible deviations in the same mask at a glance mask on the user interface.
  • a sheet-fed offset printing press 1 is shown as an example, which has six printing units 2, a feeder 3, a delivery 4 and a control point 5.
  • the control point 5 which has a display device in the form of a screen, the entire printing press or parts of the printing press can be controlled.
  • the control point 5 is connected to a control computer 6 which controls the printing press 1 .
  • the control computer 6 controls the printing units 2 as well as the feeder 3 and the delivery 4.
  • An LED light strip 7 is attached to each printing unit 2 and can light up in different colors.
  • the LED light strips 7 are also coupled to the control computer 6 so that the control computer 6 can control the LED light strips 7 in accordance with the color.
  • the light strips 7 show different colors.
  • the continuous printing operation is displayed in the color blue, while an automatic set-up process is displayed in the color green.
  • the associated LED light strip 7 lights up in yellow.
  • the corresponding machine statuses are displayed on the screen of operating point 5 in the same color as on the LED light strip 7 of the associated printing unit 2. In this way, the operator can visually and correctly match the displays on printing unit 2 and the displays on operating point 5 in terms of color.
  • the LED light strip 7 can be controlled in such a way that it alternately displays different colors in succession or simultaneously in at least two areas, which are assigned to different operating states of the printing press 1. In this way, several operating states can be displayed at the same time on a printing unit 2 by means of an LED light strip 7 .
  • a user interface 8 is shown, which is displayed on the control point 5.
  • the printing machine 1 is controlled with the user interface 8 .
  • the relevant process information on the current machine status is displayed to the operator on the user interface 8 at all times.
  • the system guides the operator and automatically suggests the necessary next steps.
  • the appropriate masks for the respective process on the printing press 1 are displayed on the user interface 8 so that the operator always knows which process is currently pending on the printing press 1 .
  • the current operating status of the printing machine 1 is displayed to all people involved in the printing process, such as B. Printers, helpers, print shop managers made visible from afar.
  • the operator of the printing machine 1 always knows which print jobs have just been processed, which print jobs are still to be processed and which print job is currently being processed on the printing machine 1 .
  • the masks which are displayed to the operator as a function of the respective process in the printing press 1, cannot be operated themselves; they only serve to inform the operator. The operator only makes adjustments to the printing machine 1 via a corresponding operating menu at the operating point 5, which is separate from the masks.
  • a mask is shown on the user interface 8, which is automatically displayed at the start of a print job change. It can be seen that the print job queue 13 is always displayed in the lower area of the mask, so that the operator always has an overview of the print jobs pending at the printing press 1 . There is also an area 11 which displays the properties and data of a print job before the print job change, while an area 12 shows the properties and data of a print job after the print job change. The operator thus knows which settings on the printing press 1 have to be changed in order to be able to carry out the print job change. There is also an area 10 in the mask, which shows the processes taking place at the printing units 2 during the print job change.
  • the processes running at the printing units 2 are displayed in the mask in the same color as they are on the respective Printing unit 2 are signaled by the LED light strips 7. Above this area, the printing press 1 is shown in the area 9 so that there is an additional assignment between color-coded processes on the printing units on the display device 5 when the print job is changed and the respective printing unit 2 in the printing press 1 .
  • Ongoing set-up processes on the printing units 2 are displayed in green, while the respective printing unit and the respective process are colored yellow in the event of manual intervention.
  • FIG 3 Another mask is shown on the user interface 8, which is displayed during the setup phase until the start of the next print job.
  • This mask is also referred to as a so-called fine setup mask and consists of two states and starts with the first printing unit 2 when this is switched to print.
  • the first state includes the start-up of the printing press 1 until the first measurement of a printed product produced by a color measuring device, a preview image 14 of the print job with ink zone profile of the printing press 1 is displayed, print circuit and machine settings and the respective color register.
  • the second state is displayed from the first measurement until the start of a good sheet. Then the color zone display is replaced by the measurement results, the other displays remain the same. If the printing press 1 is operated without a color measuring device, the mask remains in the first state.
  • the mask changes to the production status and, if there is a color measuring device, a print quality check is carried out, with measurement results being displayed in the mask in comparison to the print original.
  • the concept with the various masks has the advantage that the operator is only ever shown the respective mask suitable for the process in the printing press 1 on the operating point 5 and its user interface 8 and he is guided dynamically through the processes in the printing press 1 .
  • the operator is not inundated with information, but only confronted with the information that matches the processes currently taking place on the printing press 1 . In this way, operation is made more intuitive and incorrect operation by the operator is avoided. This reduces downtimes of the printing press 1 and increases production reliability.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit Druckwerken, einem Rechner und einer Anzeigevorrichtung, wobei die Druckwerke optische Signaleinrichtungen aufweisen, welche mit dem Rechner verbunden sind und wobei der Rechner mit der Anzeigevorrichtung verbunden ist.
  • Aus der japanischen Patentanmeldung JP 2009/202378 A ist eine Druckmaschine bekannt, welche mit Leuchteinrichtungen an Druckwerken ausgerüstet ist. Die Leuchteinrichtungen an den Druckwerken sollen dem Bediener visuell den Zustand der Druckmaschine verdeutlichen, wobei der Bediener die Leuchteinrichtungen an den Druckwerken auch dann erkennen kann, wenn er sich von der Druckmaschine ein Stück entfernt. Dabei sind an den Seitenwänden der Druckwerke der Druckmaschine die Leuchteinrichtungen montiert und über mehrere Sensoren wird der aktuelle Betriebszustand der Druckmaschine erfasst und an einen Steuerungsrechner weitergeleitet. Dieser Steuerungsrechner steuert wiederum die Leuchtvorrichtungen an den Druckwerken, welche z. B. eine verbleibende Farbmenge am jeweiligen Druckwerk anzeigen. Die Anzeige der Farbmenge basiert dabei auf Informationen, welche die Sensoren an den Steuerungsrechner der Druckmaschine liefern. Nachteilig an dieser Druckmaschine ist, dass die Anzeige der Informationen an den Druckwerken nicht in einem Zusammenhang mit sonstigen Bedienelementen der Druckmaschine, insbesondere einer Anzeigevorrichtung wie einem Bildschirm, steht.
  • Aus der Patentaschrift DE 103 39 571 B4 ist weiterhin ein Verfahren zur Bestimmung der optimalen Vorgehensweise bei einem Auftragswechsel an einer Druckmaschine mit wenigstens einem Steuerungsrechner bekannt. Dabei vergleicht der Steuerungsrechner die Daten eines ersten Maschinenauftrags mit den Daten eines nachfolgenden Maschinenauftrags und berechnet mittels des Vergleichs eine Reihenfolge der beim Auftragswechsel fällig werdenden Arbeiten. Das Bedienpersonal wird dabei zur Durchführung des Auftragswechsels anhand der errechneten Reihenfolge der Arbeitsabläufe visuell durch diese Arbeitsabläufe geführt, wobei die Arbeitsabläufe visuell an Anzeigevorrichtungen, welche an der Druckmaschine angebracht sind, durchgeführt werden.
  • Aus der Offenlegungsschrift WO2008/103254 A2 (siehe auch das Europäische Patent EP2112975 B1 ) geht eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Druckeinheit, einem Trockner und einem Falztisch hervor, wobei diese drei Einheiten jeweils über einen Sensor und eine zugeordnete Signaleinrichtung verfügen. Die Signaleinrichtungen sind mit einem Rechner verbunden, welcher wiederum die Rollenrotationsdruckmaschine steuert und über ein Graphical User Interface verfügt. Dieses Graphical User Interface ist in der Lage, eine grafische Darstellung eines auf der Rollenrotationsdruckmaschine laufenden Druckjobs darzustellen. Diese grafische Darstellung bildet den aktuellen Zustand der Sensoren und der optischen Signaleinrichtungen der drei Einheiten ab, wobei über die farbliche Abstimmung der Darstellungen auf dem Graphical User Interface nichts weiter ausgesagt ist. Der Bediener der Rollenrotationsdruckmaschine hat so die Möglichkeit, den aktuellen Zustand der Rollenrotationsdruckmaschine auf einem Display am Steuerstand in Echtzeit mitzuverfolgen.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Stillstandszeiten bei Druckmaschinen zu reduzieren und Bedienhandlungen an der Druckmaschine zu optimieren, indem die Bedienerführung für den Druckmaschinenbediener optimiert wird.
  • Die vorliegende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren. Bei der Druckmaschine kann es sich um eine Offsetdruckmaschine, eine Inkjetdruckmaschine oder eine andere Druckmaschine mit beliebiger Drucktechnik handeln, welche zumindest mit einer Druckeinrichtung wie einem Druckwerk ausgerüstet ist. Die Druckmaschine muss einen Rechner aufweisen, welcher zumindest mit einer Anzeigevorrichtung wie einem Bildschirm sowie optischen Signaleinrichtungen an den Druckwerken der Druckmaschine verbunden ist. Auf diese Art und Weise kann der Rechner den Anzeigevorgang an den optischen Signaleinrichtungen auf der Anzeigevorrichtung koordinieren und steuern. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass die Druckmaschine so eingerichtet ist, dass der Rechner die Darstellung von Betriebszuständen der Druckmaschine auf der Anzeigevorrichtung farblich passend zu den Anzeigen der Betriebszustände an den optischen Signaleinrichtungen der Druckwerke vornimmt. Dies bedeutet, dass dem Druckmaschinenbediener ein Betriebszustand der Druckmaschine sowohl auf einer Anzeigevorrichtung wie z. B. dem Bedienbildschirm der Druckmaschine in der gleichen oder zumindest ähnlichen Farbe angezeigt wird wie der Betriebszustand an der optischen Signaleinrichtung am jeweiligen Druckwerk. Dadurch wird die Anzeige der Betriebszustände am Bildschirm und am jeweiligen Druckwerk durch die farblich passende Anzeige visuell koordiniert, so dass Verwechslungen für den Bediener so gut wie ausgeschlossen sind. Optimaler Weise erfolgt die farbliche Anzeige an den optischen Signaleinrichtungen und auf der Anzeigevorrichtung in exakt dem gleichen Farbton, gewisse Abweichungen im Farbton, welche nicht zu Verwechslungen führen, sind aber durchaus zulässig.
  • In einer ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass eine optische Signaleinrichtung an einem Druckwerk zeitgleich oder abwechselnd mehrere Betriebszustände in unterschiedlichen Farben anzeigt. Je nach Betriebszustand der Druckmaschine können an einem Druckwerk mehrere Aktionen anliegen oder vorgenommen werden. Um diese mehreren Aktionen an einem Druckwerk anzeigen zu können, ist es möglich, dass die optische Signaleinrichtung zeitgleich oder abwechselnd unterschiedliche Farben anzeigt. Bei zeitgleicher Anzeige bedeutet dies, dass die optische Signaleinrichtung in zwei oder mehrere Bereiche aufgeteilt wird und in jedem Bereich eine unterschiedliche Farbe angezeigt wird, welche einem bestimmten Betriebszustand zugeordnet ist. So kann an einem Druckwerk mit zwei unterschiedlichen Farben gleichzeitig der Zustand "Rüsten wegen Druckauftragswechsel" und "Manueller Eingriff erforderlich" angezeigt werden. Weiterhin ist es auch möglich, abwechselnd unterschiedliche Farben an der optischen Signaleinrichtung des Druckwerks anzuzeigen, indem in zeitlichen Abständen die Farbe wechselt, insbesondere ist auch ein Pulsieren, d. h. ein schneller Farbwechsel, möglich.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die optische Signaleinrichtung eine Mehrfarben-LED-Lichtleiste ist. Moderne Mehrfarben-LEDs haben den großen Vorteil, dass sie fast beliebig formbar sind, wenig Energie verbrauchen und ein großes Farbspektrum erzeugen können. Auf diese Art und Weise ist es möglich, eine fast beliebig geformte optische Signaleinrichtung am Druckwerk anzubringen und diese in einer fast beliebigen Anzahl von Farben erstrahlen zu lassen. Weil jeder Farbe ein Betriebszustand zugeordnet wird, können so fast beliebig viele Betriebszustände in unterschiedlichen Farben angezeigt werden. Wichtig ist dabei lediglich, dass für den Bediener die Farben der unterschiedlichen Betriebszustände auch optisch zu unterscheiden sind, damit keine Verwechslungen auftreten. Die LEDs können in der Mehrfarbensignaleinrichtung auch als Array mit einer gewissen Breite und einer gewissen Länge mit mehreren LEDs nebeneinander und untereinander angeordnet sein, so dass Pfeile oder andere Symbole farbig angezeigt werden können.
  • In einer weiterbildenden Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen. dass auf der Anzeigevorrichtung eine Bedienoberfläche mit wenigstens einer Maske angezeigt wird, wobei in einem Bereich der Maske ein Zeitstrahl vorhanden ist, welcher die der Druckmaschine zugeordneten Druckaufträge in einer Druckauftragsschlange chronologisch anzeigt. Die Anzeigevorrichtung kann dabei als reine Anzeigevorrichtung, insbesondere als großer Wallscreen, am Bedienpult der Druckmaschine ausgeführt sein, es kann sich aber auch um einen separaten Touchscreen handeln, welcher die Bedienoberfläche mit Eingaben des Bedieners der Druckmaschine entgegennimmt. Die Bedienoberfläche kann auch auf einem Mobilgerät wie einem Smartphone, Tablet laufen, um mobile Anwendungen zu ermöglichen. Die Bedienoberfläche kann somit direkte Eingaben ermöglichen oder kann lediglich als Anzeige genutzt werden, welche über andere Eingabegeräte wie eine Maus oder Tastatur gesteuert wird. In einem Bereich der Maske auf der Bedienoberfläche der Anzeigevorrichtung ist dann permanent ein Zeitstrahl vorhanden, welcher die der Druckmaschine zugeordneten Druckaufträge in einer Druckauftragsschlange chronologisch anzeigt. So kann der Bediener der Druckmaschine jederzeit sehen, welcher Druckauftrag abgearbeitet wird, welche Druckaufträge noch anstehen und welche Druckaufträge bereits erledigt sind. Die Druckauftragsschlange wird dabei bevorzugt in derselben Farbe angezeigt, welche an den Druckwerken zur Signalisierung des Betriebszustands "Fortdruckbetrieb" genutzt wird. Diese Ausprägung der Erfindung kann mit den farbigen Signalelementen und der abgestimmten Farbgebung der Bedienoberfläche kombiniert werden, sie funktioniert aber auch ohne die farbigen Abstimmungen.
  • In einer weiteren vorherigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Bedienoberfläche eine Maske mit einem Bereich enthält, welcher Eigenschaften eines laufenden Druckauftrags und Eigenschaften eines kommenden Druckauftrags anzeigt, und dass der Rechner auf der Bedienoberfläche Vorschläge zur Bewältigung des Druckauftragswechsels zwischen dem laufenden und dem kommenden Druckauftrag anzeigt, welche manuelle Eingriffe durch einen Bediener umfassen. Immer wenn ein Druckauftragswechsel ansteht, wird rechtzeitig auf der Bedienoberfläche eine Maske eingeblendet, welche einen Bereich enthält, in dem die Eigenschaften wie Auflage, Druckfarben, Substrat, Name des Auftraggebers, etc. sowohl eines noch laufenden als auch eines kommenden Druckauftrags eingeblendet werden, so dass der Bediener unmittelbar sehen kann, was sich beim Druckauftragswechsel zwischen dem laufenden Druckauftrag und dem kommenden Druckauftrag ändert. Weiterhin werden auf der Maske Vorschläge zur Bewältigung des Druckauftragswechsels zwischen dem laufenden und dem kommenden Druckauftrag angezeigt, welche manuelle Eingriffe durch einen Bediener umfassen. Damit der Bediener der Druckmaschine die nötigen manuellen Eingriffe korrekt durchführen kann, werden ihm von dem Rechner der Druckmaschine entsprechende Vorschläge zur Bewältigung des Druckauftragswechsels ebenfalls auf einem Bildschirm angezeigt, so dass er auf die bevorstehenden manuellen Eingriffe optimal vorbereitet ist. Zusätzlich können dann diese manuellen Eingriffe durch entsprechende gleiche Färbung auf der Bedienoberfläche der Anzeigevorrichtung und der optischen Signaleinrichtung am jeweiligen Druckwerk signalisiert werden.
  • Vorteilhafter Weise ist außerdem vorgesehen, dass der Rechner bei Beginn des Druckauftragswechsels auf der Anzeigevorrichtung eine weitere Maske anzeigt, welche die ablaufenden Rüstvorgänge einer Druckmaschine anzeigt, und dass die optischen Signaleinrichtungen an den Druckwerken der Druckmaschine farblich passend die entsprechenden Rüstvorgänge anzeigen. Bei dieser Ausführungsform ändert sich bei Beginn des Druckauftragswechsels die Maske, indem eine weitere Maske angezeigt wird, welche dann die ablaufenden Rüstvorgänge an der Druckmaschine anzeigt, wobei auch hier die entsprechenden Rüstvorgänge auf der Bedienoberfläche und an den optischen Signaleinrichtungen der Druckwerke farblich aufeinander abgestimmt werden. Vorteilhafter Weise wird dabei in der Maske jeweils nur der nächste, am entsprechenden Druckwerk anstehende Rüstvorgang angezeigt und am dazugehörigen Druckwerk der Druckmaschine farblich passend signalisiert, so dass der Drucker optimal geführt wird und sich lediglich mit einem Rüstvorgang befassen muss und weiß, an welchem Druckwerk er diesen auszuführen hat.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass auf der Anzeigevorrichtung und an den optischen Signaleinrichtungen der Druckwerke manuelle Rüstvorgänge in einer anderen Farbe angezeigt werden als automatische Rüstvorgänge. Bei dieser Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird farblich zwischen manuellen Rüstvorgängen und automatischen Rüstvorgängen unterschieden. Somit weiß der Bediener zum einen, an welchen Druckwerken er manuelle Rüstvorgänge durchführen muss, zum anderen wird er bei den anderen Druckwerken durch eine andere Farbe darauf hingewiesen, dass dort ebenfalls Rüstvorgänge durchgeführt werden, er bei diesen aber manuell nicht eingreifen muss.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Rechner auf der Bedienoberfläche eine Maske anzeigt, welche während der Einrichtphase bis zum Hochlaufen der Produktion eines Druckauftrags nach einem Druckauftragswechsel insbesondere Bereiche zur Anzeige von Farbdosierung und Farbmessergebnissen anzeigt. Um den Bediener optimal zu führen, wird während der Einrichtphase bis zum Hochlaufen der Produktion eines Druckauftrags eine weitere Maske auf der Bedienoberfläche angezeigt, welche wichtige Informationen während dieser Einrichtphase anzeigt. Diese Maske enthält insbesondere Bereiche zur Anzeige von Farbdosierung und Farbmessergebnissen. Da während der Einrichtphase bis zum Hochlaufen der Produktion eines Druckauftrags die Druckmaschine nicht im stabilen Zustand ist, muss die Produktion der Druckerzeugnisse z. B. durch ein Bildinspektionsgerät oder ein Farbmessgerät überwacht werden, welches entsprechende Farbmessergebnisse an den Rechner der Druckmaschine übermittelt. Diese Farbmessergebnisse werden dann in der Maske während der Einrichtphase angezeigt, so dass der Drucker sieht, ob die Farbmessergebnisse im gewünschten Bereich liegen. Ebenso ist es vorteilhaft, wenn dem Bediener eine Anzeige der Farbdosierung insbesondere bei zonalen Farbwerken in Offsetdruckmaschinen erfolgt, so dass der Bediener immer die Öffnungen der einzelnen Farbzonen in den Druckwerken auf der Bedienoberfläche in der Maske im Blick hat. Somit können Farbmessergebnisse und Öffnungen der Farbdosierungselemente in der Druckmaschine in der gleichen Maske unmittelbar nebeneinander gestellt werden, was die Übersichtlichkeit für den Bediener deutlich erhöht.
  • Vorteilhafter Weise ist außerdem vorgesehen, dass bei laufender Produktion eines Druckauftrags der Rechner auf der Bedienoberfläche der Anzeigevorrichtung eine Maske anzeigt, welche Farbmesswerte enthält und die Öffnungen von Farbdosierelementen in den Druckwerken der Druckmaschine anzeigt. Um die Einrichtphase bis zum Hochlaufen der Produktion sauber von der laufenden Produktion zu trennen, wird bevorzugt eine weitere Maske auf der Bedienoberfläche angezeigt, welche ausschließlich bei laufender Produktion zum Einsatz kommt und auch hier die entsprechenden Farbmesswerte und Öffnungen von Farbdosierelementen in den Druckwerken der Druckmaschine anzeigt. Somit weiß der Bediener sofort, dass er sich in der laufenden Produktion des Druckauftrags befindet und jetzt die Druckqualität des laufenden Druckauftrags überwacht wird.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Rechner während der Produktion eines Druckauftrags auf der Bedienoberfläche der Anzeigevorrichtung eine Maske anzeigt, welche Abweichungen hinsichtlich der Druckqualität zwischen bedruckten Bedruckstoffen und einem Druckoriginal anhand von durch eine Messeinrichtung ermittelten Messwerten anzeigt und Änderungen der Einstellung der Druckmaschine als Abhilfemaßnahme vorschlägt. In diesem Fall wird ein Soll/Istwert-Vergleich zwischen digitalen Daten des Druckoriginals und den durch eine Messeinrichtung ermittelten Messwerten durchgeführt und entsprechende Abweichungen in der Maske während der Produktion des Druckauftrags angezeigt. Bei unzulässigen Abweichungen werden in der Maske Vorschläge angezeigt, wie durch Änderungen der Einstellungen der Druckmaschine die Abweichungen vom Druckoriginal minimiert werden können. Auf diese Art und Weise hat der Drucker während der Produktion des Druckauftrags in der gleichen Maske sowohl Messwerte als auch Vorschläge zur Änderung der Einstellung bei unzulässigen Abweichungen auf einen Blick vor sich, Vorschläge zur Änderung von Einstellungen der Druckmaschine können ebenfalls in dergleichen oder in einer separaten Maske auf der Bedienoberfläche erfolgen.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand dreier Figuren näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine Offsetbogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken mit optischen Signaleinrichtungen, einem Rechner und einer Anzeigevorrichtung an der Druckmaschine,
    Figur 2:
    eine Bedienmaske einer Bedienoberfläche auf der Anzeigevorrichtung der Druckmaschine nach dem Start eines Druckauftragswechsels und
    Figur 3:
    eine Maske der Bedienoberfläche in der Einrichtphase bis zum Hochlaufen der Produktion eines Druckauftrags.
  • In Figur 1 ist beispielhaft eine Bogenoffsetdruckmaschine 1 abgebildet, welche sechs Druckwerke 2, einen Anleger 3, einen Ausleger 4 und eine Bedienstelle 5 aufweist. Mit der Bedienstelle 5, welche über eine Anzeigevorrichtung in Form eines Bildschirms verfügt, können die gesamte Druckmaschine oder Teile der Druckmaschine gesteuert werden. Zusätzlich ist es möglich, einen großen Bildschirm wie einen Wallscreen vorzusehen, welcher in Figur 1 nicht abgebildet ist. Die Bedienstelle 5 ist mit einem Steuerungsrechner 6 verbunden, welcher die Druckmaschine 1 steuert. Der Steuerungsrechner 6 steuert dabei sowohl die Druckwerke 2 als auch den Anleger 3 und den Ausleger 4. An jedem Druckwerk 2 ist ein LED-Leuchtstreifen 7 angebracht, welcher in unterschiedlichen Farben aufleuchten kann. Die LED-Leuchtstreifen 7 sind ebenfalls mit dem Steuerungsrechner 6 gekoppelt, so dass der Steuerungsrechner 6 die LED-Leuchtstreifen 7 entsprechend farblich ansteuern kann. Die Leuchtstreifen 7 zeigen je nach Betriebszustand des zugehörigen Druckwerks 2 unterschiedliche Farben an. So wird der Fortdruckbetrieb in der Farbe Blau angezeigt, während ein automatischer Rüstvorgang in der Farbe Grün angezeigt wird. Ist an einem Druckwerk 2 ein manueller Eingriff durch den Bediener erforderlich, so leuchtet der zugehörige LED-Leuchtstreifen 7 in der Farbe Gelb auf. Am Bildschirm der Bedienstelle 5 werden die entsprechenden Maschinenzustände in der gleichen Farbe angezeigt wie am LED-Leuchtstreifen 7 des zugehörigen Druckwerks 2. Auf diese Art und Weise kann der Bediener die Anzeigen am Druckwerk 2 und die Anzeigen an der Bedienstelle 5 farblich visuell einwandfrei zuordnen. Sollen an einem Druckwerk 2 mehrere Betriebszustände angezeigt werden, so kann der LED-Leuchtstreifen 7 derart angesteuert werden, dass er abwechselnd hintereinander oder zeitgleich in wenigstens zwei Bereichen unterschiedliche Farben anzeigt, welche unterschiedlichen Betriebszuständen der Druckmaschine 1 zugeordnet sind. Auf diese Art und Weise können an einem Druckwerk 2 mittels eines LED-Leuchtstreifens 7 mehre Betriebszustände zugleich angezeigt werden.
  • In den Figuren 2 und 3 ist eine Bedienoberfläche 8 abgebildet, welche auf der Bedienstelle 5 angezeigt wird. Mit der Bedienoberfläche 8 wird die Druckmaschine 1 gesteuert. Dazu werden dem Bediener zu jeder Zeit die relevanten Prozesshinweise zum aktuellen Maschinenzustand auf der Bedienoberfläche 8 angezeigt. Dabei führt das System den Bediener und schlägt automatisch die notwendigen nächsten Schritte vor. Um dem Bediener die Übersichtlichkeit zu bewahren, werden passend zum jeweiligen Vorgang an der Druckmaschine 1 die entsprechenden Masken auf der Bedienoberfläche 8 angezeigt, so dass der Bediener jederzeit weiß, welcher Vorgang an der Druckmaschine 1 gerade anliegt. Im Zusammenspiel mit den LED-Leuchtstreifen 7 an den Druckwerken 2 wird der aktuelle Betriebszustand der Druckmaschine 1 für alle am Druckprozess beteiligten Personen, wie z. B. Drucker, Helfer, Druckereileiter weithin sichtbar gemacht. Zudem ist auf der Bedienoberfläche 8 ein Bereich 13 mit einer Druckauftragsschlange vorhanden, welcher permanent in einem Zeitstrahl die anstehenden Druckaufträge chronologisch anzeigt. Auf diese Art und Weise weiß der Bediener der Druckmaschine 1 immer, welche Druckaufträge gerade abgearbeitet worden sind, welche Druckaufträge noch abzuarbeiten sind und welcher Druckauftrag auf der Druckmaschine 1 gerade abgearbeitet wird. Die Masken, welche dem Bediener in Abhängigkeit des jeweiligen Vorgangs in der Druckmaschine 1 angezeigt werden, sind dabei selbst nicht bedienbar, sie dienen lediglich der Information des Bedieners. Verstellungen an der Druckmaschine 1 nimmt der Bediener nur über ein entsprechendes Bedienmenü an der Bedienstelle 5 vor, welches von den Masken getrennt ist.
  • In Figur 2 ist eine Maske auf der Bedienoberfläche 8 abgebildet, welche bei Beginn eines Druckauftragswechsels automatisch angezeigt wird. Dabei ist zu erkennen, dass im unteren Bereich der Maske immer die Druckauftragsschlange 13 angezeigt wird, so dass der Bediener die Übersicht über die an der Druckmaschine 1 anstehenden Druckaufträge jederzeit behält. Weiterhin ist ein Bereich 11 vorhanden, welcher die Eigenschaften und Daten eines Druckauftrags vor dem Druckauftragswechsel anzeigt, während ein Bereich 12 die Eigenschaften und Daten eines Druckauftrags nach dem Druckauftragswechsel anzeigt. Somit weiß der Bediener, welche Einstellungen an der Druckmaschine 1 sich ändern müssen, um den Druckauftragswechsel durchführen zu können. Weiterhin ist ein Bereich 10 in der Maske vorhanden, welcher die während des Druckauftragswechsels ablaufenden Vorgänge an den Druckwerken 2 zeigt. Die an den Druckwerken 2 ablaufenden Vorgänge werden dabei in der Maske in der gleichen Farbe angezeigt, wie sie auch am jeweiligen Druckwerk 2 durch die LED-Leuchtstreifen 7 signalisiert werden. Oberhalb dieses Bereichs ist die Druckmaschine 1 im Bereich 9 abgebildet, so dass sie eine zusätzliche Zuordnung zwischen farblich markierten Vorgängen an den auf der Anzeigevorrichtung 5 Druckwerken beim Druckauftragswechsel und dem jeweiligen Druckwerk 2 in der Druckmaschine 1 gegeben ist. Dabei werden laufende Rüstprozesse an den Druckwerken 2 in grüner Farbe angezeigt, während bei manuellen Eingriffen das jeweilige Druckwerk und der jeweilige Vorgang gelb eingefärbt sind.
  • In Figur 3 ist eine weitere Maske auf der Bedienoberfläche 8 abgebildet, welche während der Einrichtphase bis zum Hochlauf des nächsten Druckauftrags angezeigt wird. Diese Maske wird auch als sogenannte Feinrüstmaske bezeichnet und besteht aus zwei Zuständen und startet mit dem ersten Druckwerk 2, wenn dieses auf Druck geschaltet wird. Der erste Zustand umfasst das Anlaufen der Druckmaschine 1 bis zur ersten Messung eines produzierten Druckerzeugnis durch ein Farbmessgerät, dabei wird ein Vorschaubild 14 des Druckauftrags mit Farbzonenprofil der Druckmaschine 1 angezeigt, Druckschaltung und Maschineneinstellung und das jeweilige Farbregister. Der zweite Zustand wird ab der ersten Messung bis zum Start eines Gutbogens angezeigt. Dann wird die Farbzonenanzeige durch die Messergebnisse ersetzt, die restlichen Anzeigen bleiben gleich. Sollte die Druckmaschine 1 ohne Farbmessgerät betrieben werden, so bleibt die Maske im ersten Zustand stehen.
  • Sobald ein Gutbogen erfasst wurde, wechselt die Maske in den Zustand der Produktion und bei vorhandenem Farbmessgerät wird eine Druckqualitätskontrolle durchgeführt, wobei Messergebnisse im Vergleich zum Druckoriginal in der Maske angezeigt werden.
  • Das Konzept mit den verschiedenen Masken hat den Vorteil, dass dem Bediener auf der Bedienstelle 5 und dessen Bedienoberfläche 8 immer nur die jeweilige zum Vorgang in der Druckmaschine 1 passende Maske angezeigt wird und er dynamisch durch die Vorgänge an der Druckmaschine 1 geführt wird. Der Bediener wird dabei nicht mit Informationen überflutet, sondern lediglich mit den Informationen konfrontiert, welche zu den gerade an der Druckmaschine 1 ablaufenden Vorgängen passen. Auf diese Art und Weise wird die Bedienung intuitiver gestaltet und Fehlbedienungen durch den Bediener vermieden. Dies vermindert Stillstandszeiten der Druckmaschine 1 und erhöht die Sicherheit der Produktion.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckmaschine
    2
    Druckwerke
    3
    Anleger
    4
    Ausleger
    5
    Bedienstelle
    6
    Steuerungsrechner
    7
    LED-Leuchtstreifen
    8
    Bedienoberfläche
    9
    Bereich Maschine
    10
    Bereich Vorgänge an Druckwerken
    11
    Bereich vor Druckauftragswechsel
    12
    Bereich nach Druckauftragswechsel
    13
    Druckauftragsschlange
    14
    Druckvorschau

Claims (10)

  1. Druckmaschine (1) mit Druckwerken (2), einem Rechner (6) und einer Anzeigevorrichtung (5), wobei der Rechner (6) mit der Anzeigevorrichtung (5) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckwerke (2) optische Signaleinrichtungen (7) aufweisen, welche mit dem Rechner (6) verbunden sind, und
    dass die Druckmaschine (1) so eingerichtet ist, dass der Rechner (6) die Darstellung von Betriebszuständen der Druckmaschine (1) auf der Anzeigevorrichtung (5) farblich passend zu den Anzeigen der Betriebszustände an den optischen Signaleinrichtungen (7) der Druckwerke (2) vornimmt.
  2. Druckmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine optische Signaleinrichtung (7) an einem Druckwerk (2) zeitgleich oder abwechselnd mehrere Betriebszustände in unterschiedlichen Farben anzeigt.
  3. Druckmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die optische Signaleinrichtung (7) eine Mehrfarben-LED-Lichtleiste ist.
  4. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der Anzeigevorrichtung (5) eine Bedienoberfläche (8) mit wenigstens einer Maske angezeigt wird, wobei in einem Bereich der Maske ein Zeitstrahl (12) vorhanden ist, welcher die der Druckmaschine (1) zugeordneten Druckaufträge in einer Druckauftragsschlange chronologisch anzeigt.
  5. Druckmaschine (1) nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bedienoberfläche (5) eine Maske mit einem Bereich enthält, welcher Eigenschaften eines laufenden Druckauftrags und Eigenschaften eines kommenden Druckauftrags anzeigt, und dass der Rechner (6) auf der Bedienoberfläche (8) Vorschläge zur Bewältigung des Druckauftragswechsels zwischen dem laufenden und dem kommenden Druckauftrag anzeigt, welche manuelle Eingriffe durch einen Bediener umfassen.
  6. Druckmaschine (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rechner (6) bei Beginn des Druckauftragswechsels auf der Anzeigevorrichtung (5) eine weitere Maske anzeigt, welche die ablaufenden Rüstvorgänge an der Druckmaschine (1) anzeigt, und dass die optischen Signaleinrichtungen (7) an den Druckwerken (2) der Druckmaschine (1) farblich passend die entsprechenden Rüstvorgänge anzeigen.
  7. Druckmaschine (1) nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der Anzeigevorrichtung (5) und an den optischen Signaleinrichtungen (7) der Druckwerke (2) manuelle Rüstvorgänge in einer anderen Farbe angezeigt werden als automatische Rüstvorgänge.
  8. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rechner (6) auf der Bedienoberfläche (8) eine Maske anzeigt, welche während der Einrichtphase bis zum Hochlaufen der Produktion eines Druckauftrags nach einem Druckauftragswechsel Bereiche zur Anzeige von Farbdosierung und Farbmessergebnissen anzeigt.
  9. Druckmaschine (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei laufender Produktion eines Druckauftrag der Rechner (6) auf der Bedienoberfläche (8) der Anzeigevorrichtung (5) eine Maske anzeigt, welche Farbmesswerte enthält und die Öffnung von Farbdosierelementen in den Druckwerken (2) der Druckmaschine (1) anzeigt.
  10. Druckmaschine (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rechner (6) während der Produktion eines Druckauftrags auf der Bedienoberfläche (8) der Anzeigevorrichtung (5) eine Maske anzeigt, welche Abweichungen hinsichtlich der Druckqualität zwischen bedruckten Bedruckstoffen und einem Druckoriginal anhand von durch eine Messeinrichtung ermittelten Messwerten anzeigt und Änderungen der Einstellungen der Druckmaschine (1) als Abhilfemaßnahme vorschlägt.
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