EP3771661A1 - Abfallaufnahmevorrichtung - Google Patents
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- EP3771661A1 EP3771661A1 EP20183395.1A EP20183395A EP3771661A1 EP 3771661 A1 EP3771661 A1 EP 3771661A1 EP 20183395 A EP20183395 A EP 20183395A EP 3771661 A1 EP3771661 A1 EP 3771661A1
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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- E05B65/00—Locks or fastenings for special use
- E05B65/02—Locks or fastenings for special use for thin, hollow, or thin-metal wings
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- B65F1/14—Other constructional features; Accessories
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- B65F1/1615—Lids or covers with means for locking, fastening or permanently closing thereof
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- B65F2001/1676—Constructional features of lids or covers relating to means for sealing the lid or cover, e.g. against escaping odors
Definitions
- the present invention relates to a waste collection device with a container which has on its upper side a container opening bordered by a container edge provided with a through hole on the front side, a lid held on the container, which pivots around a container opening between a closed position closing the container opening and an opening position releasing the container opening
- the rear cover pivot axis is movable, and a locking device for locking the cover in the closed position.
- the DE 44 07 690 A1 a waste collection device with a container, a lid which closes the container and is pivotably held on it and a locking device for locking the lid in the closed position in order to prevent unauthorized third parties from filling the container with waste.
- the locking device comprises a locking element in the form of a cylinder pin, which is fastened to the container edge and positioned below a through opening extending through the container edge, which is screwed to the container starting from the inside of the container wall.
- the locking device comprises a lock attached to the cover, via which a swivel hook protruding downwards from the cover and extending through the through opening in the closed position of the cover between a locking position in which it is in engagement with the cylinder pin and an unlocking position in which not is in engagement with the cylinder pin, is movable back and forth.
- Waste collection devices in the DE 44 076 90 A1 described type have basically proven themselves in the past.
- a major disadvantage, however, is that they have a comparatively complicated structure.
- their locking device is unsuitable when the lid has to be sealed against the container edge and the lid is provided with a circumferential seal receiving groove on the underside in the area of its lid edge, into which an annular seal is inserted, which in the closed position of the lid seals on the top on the edge of the container. This is the case when the waste collection device is to be used for the disposal of fats, oils or other substances.
- the unsuitability of the known locking device is primarily due to the fact that the container, like the lid, must not be provided with through holes within the sealed volume, which is however the case with the DE 44 076 90 A1 disclosed arrangement for fastening the locking element as well as for fastening the lock is required.
- the present invention creates a waste collection device with a container which has on its top a container opening bordered by a container edge provided with a through hole on the front side, a lid held on the container, which is between a closed position closing the container opening and a closed position releasing the container opening
- the open position can be pivoted about a cover pivot axis arranged on the rear, and a locking device for locking the cover in the closed position, the cover being provided with a circumferential seal receiving groove on the underside in the area of its cover edge, into which an annular seal is inserted, which in the closed position of the Lid rests sealingly on the upper side of the container edge, the locking device a on the lid using at least one through one provided on the groove bottom of the seal receiving groove having a passage bore extending fastening element, in particular in the form of a fastening screw, and in the housing a lock and a downwardly protruding from the housing, by actuation of the lock about an axis of rotation fixed relative to the
- An advantage of the refuse collection device according to the invention is that the locking device has a simple and inexpensive construction. Another advantage is that the locking device is mounted on the cover without providing the container and the cover with one or more through holes in the area of the sealed volume. Furthermore, the locking device remains on the cover when the cover is opened and closed, which means that it is easy to use.
- the housing has an upper housing part and a lower housing part, which are preferably detachably connected to one another, in particular using fastening screws which are inserted into the lower housing part from below.
- a subdivision of the housing facilitates the manufacture of the locking device.
- a releasable connection of the housing parts also contributes to improving the mountability of the locking device.
- the locking device can also be repaired subsequently more easily.
- the housing When viewed from the side, the housing is advantageously L-shaped. The housing thus hugs the cover.
- the lock is preferably inserted from above into the upper housing part and in particular using a locking ring which engages in a circumferential locking ring receiving groove provided in the area of the lower free end of the lock to prevent it from being pulled out secured, which leads to a simple structure of the locking device.
- the lock and the locking element are preferably connected to one another in a rotationally fixed manner via a coupling sleeve.
- the non-rotatable connections between the lock and coupling sleeve and between the coupling sleeve and the locking element are advantageously achieved by means of a form fit.
- the locking element is preferably inserted through a through opening formed in a bottom wall of the lower housing part and engages with its upper free end in the coupling sleeve, the lower free end of the coupling sleeve rotatably in a concentric to one formed on the inside of the bottom wall of the lower housing part Through hole positioned recess is used. In this way, a simple and inexpensive structure is achieved.
- An O-ring sealing the coupling sleeve with respect to the lower housing part is advantageously provided. Correspondingly, it is prevented that moisture can penetrate into the interior of the housing through the annular gap present between the housing and the locking element. In addition, the O-ring compensates for manufacturing tolerances, thereby avoiding unwanted, noise-generating movements of the locking element.
- a detachably arranged cap covering the lock is provided, which is inserted, in particular, into a cap receiving groove formed on the upper housing part and surrounding the lock.
- a cap protects the lock from external influences.
- the receiving device 1 comprises a container 2, which has a container opening bordered by a container rim 3 on its upper side, a lid 4 held on the container 2, which is pivotable about a lid pivot axis 5 between a closed position closing the container opening and an opening position releasing the container opening , and a locking device 6 attached to the cover side opposite the cover pivot axis 5 for locking the cover 4 in its closed position.
- the lid 4 is provided on the underside in the area of its lid edge with a circumferential seal receiving groove 7 into which an annular seal 8 is inserted, which rests sealingly on the top of the container edge 3 in the closed position of the lid 4.
- the seal receiving groove 7 has a U-shaped cross section, which is delimited laterally by an inner groove wall 9 into an outer groove wall 10 and at the top by a groove base 11.
- the inner groove wall 9 protrudes downwards over the outer groove wall 10 and is positioned such that it dips into the container opening when the cover 4 is closed, with a gap 12 between the outside of the inner groove wall 9 and the inside the container outer wall 13 is left.
- the waste collection device 1 is suitable for receiving special waste, such as in particular that in the form of fats, oils or other substances.
- the locking device 6 is used to protect the waste collection device 1 from access by unauthorized persons.
- the locking device 6 comprises a housing 17 with an upper housing part 17a, which is L-shaped when viewed from the side, and a lower housing part 17b, the upper housing part 17a and the lower housing part 17b being detachably connected to one another using fastening screws 18.
- the fastening screws 18 are inserted from below into screw receiving sleeves 19 projecting upwards from the lower housing part 17b and screwed into receiving sleeves 20 projecting downwards from the upper housing part 17a.
- the receiving sleeves 20 can be provided with corresponding threads for this purpose. Alternatively, however, self-tapping fastening screws 18 can also be used, which generate corresponding threads when screwing into the screw-receiving sleeves 20.
- the lower housing part 17b has an upwardly projecting rear wall 21 from which two guide projections 22 protrude outwardly, which, when the lower housing part 17b is pushed into the upper housing part 17a from below, into guides formed on the upper housing part 17a 23 grab.
- the housing 17 is fastened to the cover 4 using fastening screws 24.
- the fastening screws 24 are inserted from below into through bores 25, which extend outward from the groove base 11 of the seal receiving groove 7, and are screwed from below into screw receiving sleeves 26 projecting downward from the upper housing part 17a.
- the heads of the fastening screws 24 are positioned between the cover 4 and the seal 8, see FIG Figure 8 .
- the locking device 6 further comprises a lock 27 which is inserted into the housing part 17a from above and secured against being pulled out using a locking ring 28 which engages in a circumferential locking groove 29 provided in the area of the lower free end of the lock 27.
- Another component of the locking device 6 is a downwardly protruding from the housing 17, by actuation of the lock 27 about an axis of rotation 30 fixed relative to the cover 4 between an unlocking position and a locking position, rotatable in the area of the free end protruding from the housing 17 with a Locking element 32 provided transversely to the axis of rotation 30 protruding locking projection 31, which is non-rotatably connected to the lock 27 via a coupling sleeve 33.
- the locking element 32 is inserted through a through opening 34 formed in a bottom wall of the lower housing part 17b and engages with its upper free end in the coupling sleeve 33.
- the lower free end of the coupling sleeve 33 is rotatably inserted into a recess 35 formed on the inside of the bottom wall of the lower housing part 17b and positioned centrally to the through opening 34 and opposite the lower housing part 17b via a O-ring 36, which is inserted into an annular receiving recess 37, is sealed.
- the lower free end of the lock 27 engages positively in the upper area of the coupling sleeve 33, so that the locking element 31 can be rotated about the axis of rotation 30 between its unlocking position and its locking position when the lock 27 is actuated.
- the locking element 32 which is held together with the housing 17 on the cover 8, is guided in the closed position of the cover 4 with its free end protruding downwards from the housing 17 through a through hole 38 positioned in the container edge 3, the position and shape of the through hole 38 such are matched to the locking element 32 or its locking projection 31 that the locking projection 31 can be passed through the through hole 38 in the unlocked position of the locking element 32, while the locking projection 31 is passed through the through hole 38 in the locking position of the locking element 32 by striking the Locking projection 31 on the container edge 3 is prevented.
- the locking device 6 comprises a detachably arranged cap 39 covering the lock 27, which in the present case is inserted into a cap receiving groove 40 formed on the upper housing part 17a and surrounding the lock 27.
- the cover 4 In order to close the container opening starting from the open state of the cover 4, the cover 4 is pivoted downwards about the cover pivot axis 5 in the unlocked state of the locking element 32.
- the locking projection 31, which extends parallel to the front container wall is guided accordingly through the through hole 38 provided in the container edge 3 until the seal 8 provided on the lid 4 engages the container edge lip 15.
- the cover 4 is pressed down firmly.
- the flexible hook elements 16 are placed around the container edge 3, whereby the contact pressure maintained and the interior of the container 2 is sealed.
- the lock 27 is operated in such a way that the locking element 32 is transferred from the unlocked position into its locked position.
- the locking projection 31 of the locking element 32 then points in the direction of the front wall of the container 2, as shown in FIG Figure 3 is shown.
- the cover 4 cannot be lifted off the container edge 3, since the locking projection 31 then strikes the container edge 3 from below.
- the cover can then be lifted off the container edge 3 again without any problems after the hook elements 16 have been released.
- the locking device 6 has a simple and inexpensive construction. Another advantage is that the locking device 6 is mounted on the cover 4 without providing the container 2 and / or the cover 4 with one or more through holes in the area of the sealed volume. Furthermore, the locking device 6 always remains on the cover 4 when the cover 4 is opened and closed, which means that it is easy to use.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abfallaufnahmevorrichtung mit einem Behälter, der an seiner Oberseite eine von einem vorderseitig mit einem Durchgangsloch versehenen Behälterrand eingefasste Behälteröffnung aufweist, einem an dem Behälter gehaltenen Deckel, der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine rückseitig angeordnete Deckelschwenkachse bewegbar ist, und einer Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Deckels in der Schließstellung.
- Derartige Abfallaufnahmevorrichtungen sind im Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. So offenbart beispielsweise die
DE 44 07 690 A1 eine Abfallaufnahmevorrichtung mit einem Behälter, einem den Behälter verschließenden sowie schwenkbar an diesem gehaltenen Deckel und einer Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Deckels in der Schließstellung, um zu verhindern, dass unberechtigte Dritte den Behälter mit Abfall füllen können. Die Verriegelungseinrichtung umfasst bei einer Ausführungsform ein am Behälterrand befestigtes, unterhalb einer sich durch den Behälterrand erstreckenden Durchgangsöffnung positioniertes Verriegelungselement in Form eines Zylinderstiftes, der ausgehend von der Innenseite der Behälterwandung mit dem Behälter verschraubt ist. Ferner umfasst die Verriegelungseinrichtung ein am Deckel befestigtes Schloss, über das ein abwärts vom Deckel vorstehender, sich in der Schließstellung des Deckels durch die Durchgangsöffnung erstreckender Schwenkhaken zwischen einer Verriegelungsstellung, in der er mit dem Zylinderstift in Eingriff ist, und einer Entriegelungsstellung, in der nicht mit dem Zylinderstift in Eingriff ist, hin und her bewegbar ist. - Abfallaufnahmevorrichtungen der in der
DE 44 076 90 A1 beschriebenen Art haben sich in der Vergangenheit grundsätzlich bewährt. Ein wesentlicher Nachteil besteht allerdings darin, dass diese einen vergleichsweise komplizierten Aufbau aufweisen. Ferner ist ihre Verriegelungseinrichtung dann ungeeignet, wenn der Deckel zum Behälterrand abgedichtet werden muss und der Deckel hierzu im Bereich seines Deckelrands unterseitig mit einer umlaufend ausgebildeten Dichtungsaufnahmenut versehen ist, in die eine ringförmige Dichtung eingesetzt ist, welche in der Schließstellung des Deckels dichtend auf der Oberseite des Behälterrands aufliegt. Dies ist dann der Fall, wenn die Abfallaufnahmevorrichtung zur Entsorgung von Fetten, Ölen oder anderen Stoffen eingesetzt werden soll. Die mangelnde Eignung der bekannten Verriegelungseinrichtung ist in erster Linie darauf zurückzuführen, dass der Behälter ebenso wie der Deckel innerhalb des abgedichteten Volumens nicht mit Durchgangslöchern versehen werden darf, was jedoch bei der in derDE 44 076 90 A1 offenbarten Anordnung zur Befestigung des Verriegelungselementes ebenso wie zur Befestigung des Schlosses erforderlich ist. - Zur Behebung dieses Problems wurden im Stand der Technik alternative Verriegelungseinrichtungen vorgeschlagen, die ausschließlich außen an Deckel und Behälter angreifen. Beispielhaft seien in diesem Zusammenhang die Druckschriften
DE 203 10 176 U1 undDE 20 2009 016 971 U1 genannt, die als Verriegelungseinrichtung jeweils verriegelbare Befestigungsbügel vorschlagen, die separat von Deckel und Behälter vorgesehen sind und Deckel und Behälter von außen umgreifen. Ein Nachteil solcher bügelartig ausgebildeter Verriegelungseinrichtungen besteht darin, dass ihre Handhabung sehr umständlich ist, da sie stets entfernt werden müssen, um den Deckel aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung zu überführen. - Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abfallaufnahmevorrichtung der eingangs genannten Art mit alternativem Aufbau zu schaffen, welche die eingangs genannten Probleme zumindest teilweise behebt.
- Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung eine Abfallaufnahmevorrichtung mit einem Behälter, der an seiner Oberseite eine von einem vorderseitig mit einem Durchgangsloch versehenen Behälterrand eingefasste Behälteröffnung aufweist, einem an dem Behälter gehaltenen Deckel, der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine rückseitig angeordnete Deckelschwenkachse bewegbar ist, und einer Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Deckels in der Schließstellung, wobei der Deckel im Bereich seines Deckelrands unterseitig mit einer umlaufend ausgebildeten Dichtungsaufnahmenut versehen ist, in die eine ringförmige Dichtung eingesetzt ist, welche in der Schließstellung des Deckels dichtend auf der Oberseite des Behälterrands aufliegt, die Verriegelungseinrichtung ein am Deckel unter Einsatz zumindest eines sich durch eine am Nutgrund der Dichtungsaufnahmenut vorgesehene Durchgangsbohrung erstreckendes Befestigungselement, insbesondere in Form einer Befestigungsschraube befestigtes Gehäuse aufweist, und in dem Gehäuse ein Schloss und ein abwärts aus dem Gehäuse vorstehendes, durch Betätigung des Schlosses um eine relativ zum Deckel ortsfest angeordnete Drehachse zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung drehbares, im Bereich des aus dem Gehäuse vorstehenden freien Endes mit einem quer zur Drehachse vorstehenden Verriegelungsvorsprung versehenes, in ein am Behälterrand ausgebildetes Durchgangsloch einführbares Verriegelungselement aufgenommen sind, wobei Position und Form des Durchgangsloches und des Verriegelungselementes derart aufeinander abgestimmt sind, dass der Verriegelungsvorsprung in der Entriegelungsstellung des Verriegelungselementes durch das Durchgangsloch hindurchgeführt werden kann, während ein Hindurchführen des Verriegelungsevorsprungs durch das Durchgangsloch in der Verriegelungsstellung des Verriegelungselementes durch Anschlagen des Verriegelungsvorsprungs am Behälterrand verhindert wird. Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Abfallaufnahmevorrichtung besteht darin, dass die Verriegelungseinrichtung einen einfachen und preiswert herstellbaren Aufbau aufweist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Montage der Verriegelungseinrichtung am Deckel erfolgt, ohne hierfür den Behälter und den Deckel im Bereich des abgedichteten Volumens mit einem oder mehreren Durchgangslöchern zu versehen. Ferner verbleibt die Verriegelungseinrichtung beim Öffnen und Schließen des Deckels am Deckel, was eine bequeme Handhabung nach sich zieht.
- Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Gehäuse ein oberes Gehäuseteil und ein unteres Gehäuseteil auf, die bevorzugt lösbar miteinander verbunden sind, insbesondere unter Verwendung von Befestigungsschrauben die von unten in das untere Gehäuseteil eingesetzt sind. Eine solche Unterteilung des Gehäuses erleichtert die Herstellung der Verriegelungseinrichtung. Eine lösbare Verbindung der Gehäuseteile trägt zum einen ebenfalls zur Verbesserung der Montierbarkeit der Verriegelungseinrichtung bei. Zum anderen lässt sich die Verrieglungseinrichtung nachträglich aber auch einfacher reparieren.
- Vorteilhaft ist das Gehäuse von der Seite betrachtet L-förmig ausgebildet. Somit schmiegt sich das Gehäuses an den Deckel an.
- Bevorzugt ist das Schloss von oben in das obere Gehäuseteil eingesetzt und insbesondere unter Verwendung eines Sicherungsrings, der in eine im Bereich des unteren freien Endes des Schlosses vorgesehene, umlaufend ausgebildete Sicherungsringaufnahmenut eingreift, gegen ein Herausziehen gesichert, was zu einem einfachen Aufbau der Verriegelungseinrichtung führt.
- Das Schloss und das Verriegelungselement sind bevorzugt über eine Koppelhülse drehfest miteinander verbunden. Die drehfesten Verbindungen zwischen dem Schloss und Koppelhülse und zwischen der Koppelhülse und dem Verriegelungselement werden dabei vorteilhaft durch Formschluss erzielt.
- Bevorzugt ist das Verriegelungselement durch eine in einer Bodenwand des unteren Gehäuseteils ausgebildete Durchgangsöffnung eingesetzt ist und greift mit seinem oberen freien Ende in die Koppelhülse ein, wobei das untere freie Ende der Koppelhülse drehbar in eine an der Innenseite der Bodenwand des unteren Gehäuseteils ausgebildete, konzentrisch zur Durchgangsöffnung positionierte Vertiefung eingesetzt ist. Auf diese Weise wird ein einfacher und preiswerter Aufbau erzielt.
- Vorteilhaft ist ein die Koppelhülse gegenüber dem unteren Gehäuseteil abdichtender O-Ring vorgesehen ist. Entsprechend wird verhindert, dass Feuchtigkeit durch den zwischen dem Gehäuse und dem Verriegelungselement vorhandenen Ringspalt in das Innere des Gehäuses eindringen kann. Zudem werden durch den O-Ring Fertigungstoleranzen ausgeglichen, wodurch unerwünschte, Geräusche erzeugende Bewegungen des Verriegelungselementes vermieden werden.
- Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist eine lösbar angeordnete, das Schloss abdeckende Kappe vorgesehen ist, die insbesondere in eine am oberen Gehäuseteil ausgebildete, das Schloss umgebende Kappenaufnahmenut eingesetzt ist. Durch eine solche Kappe wird das Schloss vor äußeren Einflüssen geschützt.
- Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin ist
-
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Abfallaufnahmevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
Figur 2 eine Schnittansicht eines vorderen Bereiches der inFigur 1 dargestellten Abfallaufnahmevorrichtung, wobei sich die Schnittebene bezogen aufFigur 1 vertikal in der Vorne-Hinten-Richtung mittig durch eine Verriegelungseinrichtung der Abfallaufnahmevorrichtung erstreckt, und wobei sich ein Verriegelungselement der Verriegelungseinrichtung in seiner Entriegelungsstellung befindet; -
Figur 3 eine Schnittansicht analog zuFigur 2 , wobei sich das Verriegelungselement in seiner Verriegelungsstellung befindet; -
Figur 4 eine perspektivische Explosionsansicht der Verriegelungseinrichtung von vorne betrachtet; -
Figur 5 eine perspektivische Explosionsansicht der Verriegelungseinrichtung von hinten betrachtet; -
Figur 6 eine Vorderansicht der Verriegelungseinrichtung, wobei sich das Verriegelungselement in seiner Entriegelungsstellung befindet; -
Figur 7 eine geschnittene Vorderansicht der Verriegelungseinrichtung, wobei sich die Schnittebene vertikal in seitlicher Richtung durch das Verriegelungselement erstreckt; -
Figur 8 eine Schnittansicht eines vorderen Bereiches der inFigur 1 dargestellten Abfallaufnahmevorrichtung, wobei sich die Schnittebene bezogen aufFigur 1 vertikal in der Vorne-Hinten-Richtung mittig durch eine Befestigungsschraube der Verriegelungseinrichtung erstreckt, mit der die Verriegelungseinrichtung am Deckel der Abfallaufnahmevorrichtung gehalten ist, wobei sich das Verriegelungselement der Verriegelungseinrichtung analog zuFigur 2 in seiner Entriegelungsstellung befindet und eine Dichtung zur besseren Darstellung weggelassen ist; und -
Figur 9 eine Draufsicht der Verriegelungseinrichtung. - Die Aufnahmevorrichtung 1 umfasst einen Behälter 2, der an seiner Oberseite eine von einem Behälterrand 3 eingefasste Behälteröffnung aufweist, einen an dem Behälter 2 gehaltenen Deckel 4, der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine Deckelschwenkachse 5 bewegbar ist, und eine an der der Deckelschwenkachse 5 gegenüber liegenden Deckelseite befestigte Verriegelungseinrichtung 6 zum Verriegeln des Deckels 4 in seiner Schließstellung. Der Deckel 4 ist im Bereich seines Deckelrands unterseitig mit einer umlaufend ausgebildeten Dichtungsaufnahmenut 7 versehen, in die eine ringförmige Dichtung 8 eingesetzt ist, welche in der Schließstellung des Deckels 4 dichtend auf der Oberseite des Behälterrands 3 aufliegt. Die Dichtungsaufnahmenut 7 weist einen U-förmigen Querschnitt auf, der seitlich durch eine innere Nutwandung 9 in eine äußere Nutwandung 10 und nach oben durch einen Nutgrund 11 begrenzt ist. Die innere Nutwandung 9 steht in Schließstellung des Deckels 4 abwärts über die äußere Nutwandung 10 vor und ist derart positioniert, dass sie beim Schließen des Deckels 4 in die Behälteröffnung eintaucht, wobei ein Spalt 12 zwischen der Außenseite der inneren Nutwandung 9 und der Innenseite der Behälteraußenwandung 13 belassen wird. In diesen Spalt 12 taucht ein abwärts vorstehender, entlang des Innenumfangs der im Übrigen einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Dichtung 8 ausgebildeter Vorsprung 14 ein, dessen Stärke S derart an das Spaltmaß des Spaltes 12 angepasst ist, dass der Spalt 12 in Schließstellung des Deckels 4 abgedichtet ist. Die Unterseite der Dichtung 8 wird in Schließstellung des Deckels 4 auf eine aufwärts vorstehenden Behälterrandlippe 15 gedrückt, wodurch die Dichtwirkung weiter erhöht wird. Zur Erzeugung des hierfür erforderlichen Anpressdruckes ist der Deckel 4 mit seitlichen, elastisch bewegbar ausgeführten und manuell betätigbaren Hakenelementen 16 versehen, die in Schließstellung des Deckels 4 unter dem Behälterrand 3 eingerastet werden können. Insgesamt wird auf diese Weise eine sichere Abdichtung des Behältervolumens erzielt. Entsprechend ist die Abfallaufnahmevorrichtung 1 dazu geeignet, besondere Abfälle aufzunehmen, wie insbesondere solche in Form von Fetten, Ölen oder anderen Stoffen.
- Die Verriegelungseinrichtung 6 dient dazu, die Abfallaufnahmevorrichtung 1 vor dem Zugriff unbefugter Personen zu schützen. Die Verriegelungseinrichtung 6 umfasst ein Gehäuse 17 mit einem oberen Gehäuseteil 17a, das von der Seite betrachtet L-förmig ausgebildet ist, und einem unteren Gehäuseteil 17b, wobei das obere Gehäuseteil 17a und das untere Gehäuseteil 17b unter Verwendung von Befestigungsschrauben 18 lösbar miteinander verbunden sind. Die Befestigungsschrauben 18 sind von unten in aufwärts von dem unteren Gehäuseteil 17b vorstehende Schraubenaufnahmehülsen 19 eingesetzt und in abwärts vom oberen Gehäuseteil 17a vorstehende Aufnahmehülsen 20 eingeschraubt. Die Aufnahmehülsen 20 können hierzu mit entsprechenden Gewinden versehen sein. Alternativ können aber auch selbstschneidende Befestigungsschrauben 18 verwendet werden, die entsprechende Gewinde beim Einschrauben in die Schraubenaufnahmehülsen 20 erzeugen. Um die relative Positionierung des oberen Gehäuseteils 17a am unteren Gehäuseteil 17b zu erleichtern, weist das untere Gehäuseteil 17b eine aufwärts vorstehende Rückwand 21 auf, von der auswärts zwei Führungsvorsprünge 22 vorstehen, die, wenn das untere Gehäuseteil 17b von unten in das obere Gehäuseteil 17a eingeschoben wird, in am oberen Gehäuseteil 17a ausgebildete Führungen 23 greifen. Das Gehäuse 17 ist am Deckel 4 unter Einsatz von Befestigungsschrauben 24 befestigt. Die Befestigungsschrauben 24 sind von unten in Durchgangsbohrungen 25 eingesetzt, die sich ausgehend vom Nutgrund 11 der Dichtungsaufnahmenut 7 auswärts erstrecken, und sind von unten in von dem oberen Gehäuseteil 17a abwärts vorstehende Schraubenaufnahmehülsen 26 eingeschraubt. Entsprechend sind die Köpfe der Befestigungsschrauben 24 zwischen dem Deckel 4 und der Dichtung 8 positioniert, siehe
Figur 8 . Ferner umfasst die Verriegelungseinrichtung 6 ein Schloss 27, das von oben in das Gehäuseteil 17a eingesetzt und unter Verwendung eines Sicherungsrings 28, der in eine im Bereich des unteren freien Endes des Schlosses 27 vorgesehene, umlaufend ausgebildete Sicherungsaufnahmenut 29 eingreift, gegen ein Herausziehen gesichert ist. Einen weiteren Bestandteil der Verriegelungseinrichtung 6 bildet ein abwärts aus dem Gehäuse 17 vorstehendes, durch Betätigung des Schlosses 27 um eine relativ zum Deckel 4 ortsfest angeordnete Drehachse 30 zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung drehbares, im Bereich des aus dem Gehäuse 17 vorstehenden freien Endes mit einem quer zur Drehachse 30 vorstehenden Verriegelungsvorsprung 31 versehenes Verriegelungselement 32, das über eine Koppelhülse 33 drehfest mit dem Schloss 27 verbunden ist. Das Verriegelungselement 32 ist durch eine in einer Bodenwand des unteren Gehäuseteils 17b ausgebildete Durchgangsöffnung 34 eingesetzt und greift mit seinem oberen freien Ende in die Koppelhülse 33 ein. Das untere freie Ende der Koppelhülse 33 ist drehbar in eine an der Innenseite der Bodenwand des unteren Gehäuseteils 17b ausgebildete und zentrisch zur Durchgangsöffnung 34 positionierte Vertiefung 35 eingesetzt und gegenüber dem unteren Gehäuseteil 17b über einen O-Ring 36 abgedichtet, der in eine ringförmige Aufnahmevertiefung 37 eingelegt ist. Das untere freie Ende des Schlosses 27 greift formschlüssig in den oberen Bereich der Koppelhülse 33 ein, so dass das Verriegelungselement 31 bei Betätigung des Schlosses 27 zwischen seiner Entriegelungsstellung und seiner Verriegelungsstellung drehend um die Drehachse 30 bewegt werden kann. Das Verriegelungselement 32, das zusammen mit dem Gehäuse 17 am Deckel 8 gehalten ist, ist in der Schließstellung des Deckels 4 mit seinem abwärts vom Gehäuse 17 vorstehenden freien Ende durch ein im Behälterrand 3 positioniertes Durchgangsloch 38 geführt, wobei Position und Form des Durchgangsloches 38 derart auf das Verriegelungselement 32 bzw. auf dessen Verriegelungsvorsprung 31 abgestimmt sind, dass der Verriegelungsvorsprung 31 in der Entriegelungsstellung des Verriegelungselements 32 durch das Durchgangsloch 38 hindurchgeführt werden kann, während ein Hindurchführen des Verriegelungsvorsprungs 31 durch das Durchgangsloch 38 in der Verriegelungsstellung des Verriegelungselemente 32 durch Anschlagen des Verriegelungsvorsprungs 31 am Behälterrand 3 verhindert wird. Ferner umfasst die Verriegelungseinrichtung 6 eine lösbar angeordnete, das Schloss 27 abdeckende Kappe 39, die vorliegend in eine am oberen Gehäuseteil 17a ausgebildete, das Schloss 27 umgebende Kappenaufnahmenut 40 eingesetzt ist. - Um die Behälteröffnung ausgehend vom geöffneten Zustand des Deckels 4 zu verschließen, wird der Deckel 4 im entriegelten Zustand des Verriegelungselementes 32 abwärts um die Deckelschwenkachse 5 geschwenkt. Am Ende der Schwenkbewegung wird der sich parallel zur vorderen Behälterwand erstreckende Verriegelungsvorsprung 31 entsprechend durch das im Behälterrand 3 vorgesehene Durchgangsloch 38 geführt, bis die am Deckel 4 vorgesehene Dichtung 8 mit der Behälterrandlippe 15 in Eingriff kommt. Anschließend wird der Deckel 4 fest nach unten gedrückt. Zeitgleich werden die flexiblen Hakenelemente 16 um den Behälterrand 3 gelegt, wodurch der Anpressdruck aufrechterhalten und der Innenraum des Behälters 2 abgedichtet wird. In einem weiteren Schritt wird das Schloss 27 derart betätigt, dass das Verriegelungselement 32 aus der Entriegelungsstellung in seine Verriegelungsstellung überführt wird. In der Verriegelungsstellung weist dann der Verriegelungsvorsprung 31 des Verriegelungselementes 32 in Richtung der Vorderwand des Behälters 2, wie es in
Figur 3 dargestellt ist. In dieser Verriegelungsstellung kann der Deckel 4 nicht vom Behälterrand 3 abgehoben werden, da dann der Verriegelungsvorsprung 31 von unten am Behälterrand 3 anschlägt. Nach Überführung des Verriegelungselementes 32 in seine Entriegelungsstellung durch entsprechende Betätigung des Schlosses 27 kann der Deckel dann wieder problemlos nach dem Lösen der Hakenelemente 16 vom Behälterrand 3 abgehoben werden. - Ein Vorteil der zuvor beschriebenen Ausbildung der erfindungsgemäßen Abfallaufnahmevorrichtung 1 besteht darin, dass die Verriegelungseinrichtung 6 einen einfachen und preiswert herstellbaren Aufbau aufweist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Montage der Verriegelungseinrichtung 6 am Deckel 4 folgt, ohne hierfür den Behälter 2 und/oder den Deckel 4 im Bereich des abgedichteten Volumens mit einem oder mehreren Durchgangslöchern zu versehen. Ferner verbleibt die Verriegelungseinrichtung 6 beim Öffnen und Schließen des Deckels 4 stets am Deckel 4, was eine bequeme Handhabung nach sich zieht.
- Es sollte klar sein, dass die zuvor beschriebene Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abfallaufnahmevorrichtung 1 lediglich als Beispiel dient und nicht als einschränkend zu verstehen ist. Vielmehr sind Modifikationen und Änderungen möglich, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Anmeldung zu verlassen und durch die beiliegenden Ansprüche definiert ist.
Bezugszeichenliste 1 Abfallaufnahmevorrichtung 27 Schloss 2 Behälter 28 Sicherungsring 3 Behälterrand 29 Sicherungsringaufnahmenut 4 Deckel 30 Drehachse 5 Deckelschwenkachse 31 Verriegelungsvorsprung 6 Verriegelungseinrichtung 32 Verriegelungselement 7 Dichtungsaufnahmenut 33 Koppelhülse 8 Dichtung 34 Durchgangsöffnung 9 innere Nutwandung 35 Vertiefung 10 äußere Nutwandung 36 O-Ring 11 Nutgrund 37 Aufnahmevertiefung 12 Spalt 38 Durchgangsloch 13 Behälteraußenwandung 39 Kappe 14 Vorsprung 40 Kappenaufnahmenut 15 Behälterrandlippe 16 Hakenelement S Spaltmaß 17 Gehäuse 17a oberes Gehäuseteil 17b unteres Gehäuseteil 18 Befestigungsschraube 19 Schraubenaufnahmehülse 20 Schraubenaufnahmehülse 21 Rückwand 22 Führungsvorsprung 23 Führung 24 Befestigungsschraube 25 Durchgangsbohrung 26 Schraubenaufnahmehülse
Claims (8)
- Abfallaufnahmevorrichtung (1) mit einem Behälter (2), der an seiner Oberseite eine von einem vorderseitig mit einem Durchgangsloch (38) versehenen Behälterrand (3) eingefasste Behälteröffnung aufweist, einem an dem Behälter (2) gehaltenen Deckel (4), der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine rückseitig angeordnete Deckelschwenkachse (5) bewegbar ist, und einer Verriegelungseinrichtung (6) zum Verriegeln des Deckels (4) in der Schließstellung, wobei der Deckel (4) im Bereich seines Deckelrands unterseitig mit einer umlaufend ausgebildeten Dichtungsaufnahmenut (7) versehen ist, in die eine ringförmige Dichtung (8) eingesetzt ist, welche in der Schließstellung des Deckels (4) dichtend auf der Oberseite des Behälterrands (3) aufliegt, die Verriegelungseinrichtung (6) ein am Deckel (4) unter Einsatz zumindest eines sich durch eine am Nutgrund (11) der Dichtungsaufnahmenut (7) vorgesehene Durchgangsbohrung (25) erstreckendes Befestigungselement, insbesondere in Form einer Befestigungschraube (24) befestigtes Gehäuse (17) aufweist, und in dem Gehäuse (17) ein Schloss (27) und ein abwärts aus dem Gehäuse (17) vorstehendes, durch Betätigung des Schlosses (27) um eine relativ zum Deckel 4() ortsfest angeordnete Drehachse (30) zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung drehbares, im Bereich des aus dem Gehäuse (17) vorstehenden freien Endes mit einem quer zur Drehachse (30) vorstehenden Verriegelungsvorsprung (31) versehenes, in ein am Behälterrand (3) ausgebildetes Durchgangsloch (38) einführbares Verriegelungselement (32) aufgenommen sind, wobei Position und Form des Durchgangsloches (38) und des Verriegelungselementes (32) derart aufeinander abgestimmt sind, dass der Verriegelungsvorsprung (31) in der Entriegelungsstellung des Verriegelungselementes (32) durch das Durchgangsloch (38) hindurchgeführt werden kann, während ein Hindurchführen des Verriegelungsvorsprungs (31) durch das Durchgangsloch (38) in der Verriegelungsstellung des Verriegelungselementes (32) durch Anschlagen des Verriegelungsvorsprungs (31) am Behälterrand (3) verhindert wird.
- Abfallaufnahmevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (17) ein oberes Gehäuseteil (17a) und ein unteres Gehäuseteil (17b) aufweist, die bevorzugt lösbar miteinander verbunden sind, insbesondere unter Verwendung von Befestigungsschrauben (18)die von unten in das untere Gehäuseteil (17b) eingesetzt sind.
- Abfallaufnahmevorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse 17() von der Seite betrachtet L-förmig ausgebildet ist.
- Abfallaufnahmevorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schloss (27) von oben in das obere Gehäuseteil (17a) eingesetzt und insbesondere unter Verwendung eines Sicherungsrings (28), der in eine im Bereich des unteren freien Endes des Schlosses (27) vorgesehene, umlaufend ausgebildete Sicherungsringaufnahmenut (29) eingreift, gegen ein Herausziehen gesichert ist.
- Abfallaufnahmevorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schloss (27) und das Verriegelungselement (32) über eine Koppelhülse (33) drehfest miteinander verbunden sind.
- Abfallaufnahmevorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (32) durch eine in einer Bodenwand des unteren Gehäuseteils (17b) ausgebildete Durchgangsöffnung (34) eingesetzt ist und mit seinem oberen freien Ende in die Koppelhülse (33) eingreift, und dass das untere freie Ende der Koppelhülse (33) drehbar in eine an der Innenseite der Bodenwand des unteren Gehäuseteils (17b) ausgebildete, konzentrisch zur Durchgangsöffnung (34) positionierte Vertiefung (35) eingesetzt ist.
- Abfallaufnahmevorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Koppelhülse (33) gegenüber dem unteren Gehäuseteil (17b) abdichtender O-Ring (36) vorgesehen ist.
- Abfallaufnahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine lösbar angeordnete, das Schloss (27) abdeckende Kappe (39) vorgesehen ist, die insbesondere in eine am oberen Gehäuseteil (17a) ausgebildete, das Schloss (27) umgebende Kappenaufnahmenut (40) eingesetzt ist.
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