EP3791973A1 - Coilablagevorrichtung - Google Patents

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EP3791973A1
EP3791973A1 EP19000417.6A EP19000417A EP3791973A1 EP 3791973 A1 EP3791973 A1 EP 3791973A1 EP 19000417 A EP19000417 A EP 19000417A EP 3791973 A1 EP3791973 A1 EP 3791973A1
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coil storage
base frame
coil
storage device
recess
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Spanset Secutex GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/38—Skips, cages, racks, or containers, adapted solely for the transport or storage of bobbins, cops, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/066—Depositing full or empty bobbins into a container or stacking them

Definitions

  • the invention relates to a coil storage device with an elongated base frame which, in its central area, has a coil storage device with a trough-shaped cross section.
  • Coil depositing devices have been known for a long time and are used in different configurations.
  • the coil tray with a trough-shaped cross-section is usually made of metal, plastic or metal with an elastic plastic layer, so that the coils can be stored safely.
  • the dimensions of the coil depositing device can be adapted to the coils to be stored, so that functionally reliable storage is possible in accordance with the diameter of the coils.
  • the coil tray itself is subject to wear, especially if the surface is provided with a plastic layer.
  • This plastic layer is usually glued on or locked with releasable connecting elements such as screw connections. A change is therefore time-consuming when worn.
  • the object is accordingly to further develop a known coil depositing device.
  • a coil storage device with a base frame which has a coil storage device with a trough-shaped cross section in its central area, has a removable coil storage device.
  • the coil storage has at least one projection that is in at least one undercut of the base frame or its Parts engages when the coil storage is arranged in the base frame.
  • the at least one projection is located, for example, on the long sides of the coil rack, which can be advantageous in terms of design and with regard to an arrangement of the coil rack in the base frame.
  • At least one recess is provided on the coil rack and the at least one recess receives parts of the base frame as a result of at least one cavity formed by the at least one recess when the coil rack is in this is arranged.
  • the at least one recess is also located, for example, on the long sides of the coil rack, which can also be advantageous structurally and with regard to an arrangement of the coil rack in the base frame, since more space is available on the long sides than is the case on the short sides of the coil rack is.
  • the coil tray that is simply inserted which is elastically deformable in one embodiment, ensures that it can be removed more easily. It can easily be adapted to the base frame, exchanged or replaced if worn, depending on the circumstances, such as the size of the coils to be stored.
  • the at least one recess or the at least one projection results in improved locking of the coil storage device in the base frame. Slipping is excluded or minimized and no additional detachable connecting elements are required for the coil storage.
  • the coil storage is elastically deformable, it can also be introduced with its projections into undercuts of the base frame by deformation, which simplifies assembly and removal of the coil storage and the entire device.
  • the deformability can only be provided to the extent that an introduction of the at least one projection into the at least one undercut is necessary, so that the stability and thus the functional reliability of the coil deposit is still given despite its elasticity.
  • the base frame is usually elongated, but not necessary for the invention. This means that the long sides of the base frame are usually larger than its front sides.
  • the base frame has cross struts. Furthermore, the base frame can then have at least one nose element, with the cross struts and / or the at least one nose element engaging in the at least one recess of the coil holder and thus optimizing the locking when the coil storage device is arranged in the base frame according to its function.
  • the at least one nose element can, for example, be a simple elevation or a projection. It is designed in such a way that it corresponds to the at least one recess in the coil storage device and completely or partially fills the cavity formed by the at least one recess.
  • the base frame can be completely or partially dismantled, which makes it easier to change the coil storage device if it is only made in one piece.
  • the base frame can have an adjusting device for the horizontal alignment of the base frame, so that the coil storage device can be aligned horizontally according to a floor support surface.
  • At least two base frames can be connected to one another at their end faces, for example by means of tabs. It is thus possible to extend the coil depositing device virtually endlessly. This variability makes it easier to transport the device and the device can be better adapted to storage space conditions.
  • a coil storage device 1 has a base frame 2 , which has a coil storage 11 with a trough-shaped cross section in its central area.
  • the coil tray 11 can be removed. It has on the long sides 3 projections 4 which engage in undercuts 5 of the base frame 2 when the coil storage 11 is arranged in it. Furthermore, recesses 6 are provided on the long sides 3 of the coil storage 11. The recesses 6 receive parts of the base frame 2 when the coil storage 11 is arranged in the base frame 2 .
  • the recesses 6 or the projections 4 result in an improved locking of the coil rack 11 in the base frame 2. Slipping is excluded, but at least minimized and no additional detachable connecting elements are required for the coil rack 11.
  • the base frame 2 is elongated in the exemplary embodiment. This means that the long sides 3 of the base frame 2 have a greater extent than its end faces 9.
  • the base frame 2 has cross struts 7 with nose elements 8 , with the coil storage 11 in the Base frame 2, the nose elements 8 engage in recesses 6 of the coil storage 11 and thus optimize the locking.
  • the base frame 2 can be completely or partially dismantled, which makes it easier to change the coil storage 11 if it is designed in one piece, as in the exemplary embodiment.
  • At least two base frames 2 can be connected to one another at their end faces 9 , for example by means of tabs 10. It is thus possible to extend the coil depositing device 1 endlessly. This variability makes it easier to transport the coil storage device 1 and it can be better adapted to storage space conditions.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Coilablagevorrichtung (1) mit einem Grundrahmen (2), der in seinem mittleren Bereich eine Coilablage (11) mit einem muldenförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Coilablage (11) entnehmbar ist und mindestens einen Vorsprung (4) aufweist, der in mindestens eine Hinterschneidung (5) des Grundrahmens (2) oder dessen Teile eingreift, wenn die Coilablage (11) in dem Grundrahmen (2) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Coilablagevorrichtung mit einem langgestreckten Grundrahmen, der in seinem mittleren Bereich eine Coilablage mit einem muldenförmigen Querschnitt aufweist.
  • Coilablagevorrichtungen sind seit langem bekannt und kommen in unterschiedlicher Ausgestaltung zum Einsatz. Die Coilablage mit einem muldenförmigen Querschnitt ist in aller Regel aus Metall, Kunststoff oder aus Metall mit einer elastischen Kunststoffschicht, sodass eine sichere Lagerung der Coils ermöglicht ist. Die Coilablagevorrichtung kann ihrer Dimensionierung nach den zu lagernden Coils angepasst sein, sodass eine dem Durchmesser der Coils entsprechend funktionssichere Lagerung möglich ist.
  • Die Coilablage selbst unterliegt jedoch einem Verschleiß, insbesondere, wenn die Oberfläche mit einer Kunststoffschicht versehen ist. Diese Kunststoffschicht ist in der Regel aufgeklebt oder mit lösbaren Verbindungselementen, wie Schraubverbindungen, arretiert. Bei Verschleiß ist ein Wechsel daher aufwändig.
  • Die Aufgabe besteht demgemäß darin, eine bekannte Coilablagevorrichtung weiterzuentwickeln.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, wobei die Unteransprüche weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungsvarianten dieser Lösung beinhalten.
  • Erfindungsgemäß weist danach eine Coilablagevorrichtung mit einem Grundrahmen, der in seinem mittleren Bereich eine Coilablage mit einem muldenförmigen Querschnitt besitzt, eine entnehmbare Coilablage auf. Die Coilablage weist mindestens einen Vorsprung auf, der in mindestens eine Hinterschneidung des Grundrahmens oder dessen Teile eingreift, wenn die Coilablage in dem Grundrahmen angeordnet ist. Der mindestens eine Vorsprung ist beispielhaft an Langseiten der Coilablage gelegen, was konstruktiv und in Bezug auf eine Anordnung der Coilablage im Grundrahmen vorteilhaft sein kann.
  • Alternativ oder in Kombination zu dem mindestens einem Vorsprung kann vorgesehen sein, dass an der Coilablage mindestens eine Ausnehmung vorgesehen ist und die mindestens eine Ausnehmung Teile des Grundrahmens, infolge einen durch die mindestens eine Ausnehmung gebildeten mindestens einen Hohlraums, aufnimmt, wenn die Coilablage in diesem angeordnet ist. Die mindestens eine Ausnehmung ist ebenfalls beispielhaft an den Langseiten der Coilablage gelegen, was konstruktiv und in Bezug auf eine Anordnung der Coilablage im Grundrahmen ebenfalls vorteilhaft sein kann, da an den Langseiten mehr Raum zur Verfügung steht, als dies an kurzen Seiten der Coilablage der Fall ist.
  • Durch die lediglich eingelegte Coilablage, welche in einer Ausgestaltung elastisch verformbar ist, ist sichergestellt, dass diese leichter entnehmbar ist. Sie kann leicht entsprechend den Gegebenheiten, so der Größe der zu lagernden Coils, an den Grundrahmen angepasst, getauscht oder aber bei Verschleiß ersetzt werden. Durch die mindestens eine Ausnehmung beziehungsweise durch den mindestens einen Vorsprung kommt es zu einer verbesserten Arretierung der Coilablage im Grundrahmen. Ein Verrutschen ist ausgeschlossen oder minimiert und es bedarf keiner zusätzlichen lösbaren Verbindungselemente für die Coilablage.
  • Ist die Coilablage elastisch verformbar, kann diese mit ihren Vorsprüngen auch in Hinterschneidungen des Grundrahmens durch Verformung eingeführt werden, was eine Montage und Entnahme der Coilablage und der gesamten Vorrichtung vereinfacht. Die Verformbarkeit kann dabei nur in dem Umfang vorgesehen sein, in dem eine Einführung des mindestens einen Vorsprungs in die mindestens eine Hinterschneidung notwendig ist, sodass die Stabilität und damit die Funktionssicherheit der Coilablage trotz ihrer Elastizität weiterhin gegeben ist.
  • Der Grundrahmen ist in der Regel langgestreckt, jedoch nicht erfindungsnotwenig. Das bedeutet, dass die Langseiten des Grundrahmens in der Regel eine größere Ausdehnung aufweisen als seine Stirnseiten.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung weist der Grundrahmen Querstreben auf. Ferner kann der Grundrahmen sodann mindestens ein Nasenelement aufweisen, wobei bei funktionsgemäßer Anordnung der Coilablage in dem Grundrahmen die Querstreben und/oder das mindestens eine Nasenelement in die mindestens eine Ausnehmung der Coilablage eingreifen und so die Arretierung optimieren. Das mindestens eine Nasenelement kann beispielhaft eine einfache Erhebung oder ein Vorsprung sein. Es ist so gestaltet, dass es mit der mindestens einen Ausnehmung der Coilablage korrespondiert und den durch die mindestens eine Ausnehmung gebildeten Hohlraum ganz oder teilweise ausfüllt.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Grundrahmen ganz oder teilweise demontierbar ist, was einen Wechsel der Coilablage erleichtert, wenn diese nur einstückig ausgebildet ist.
  • In weiterer Ausgestaltung kann der Grundrahmen eine Stellvorrichtung zur waagerechten Ausrichtung des Grundrahmens aufweisen, sodass sich die Coilablagevorrichtung gemäß einer Bodenauflagefläche waagerecht ausrichten lässt.
  • Ebenfalls kann vorgesehen werden, dass mindestens zwei Grundrahmen an ihren Stirnseiten miteinander verbindbar sind, zum Beispiel mittels Laschen. Es ist so möglich, die Coilablagevorrichtung faktisch endlos zu verlängern. Durch diese Variabilität ist ein Transport der Vorrichtung einfacher und die Vorrichtung lässt sich besser an Lagerraumverhältnisse anpassen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren weiter erläutert. Dabei ergeben sich weitere Vorteile, Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Coilablagevorrichtung mit Coilablage in Schrägperspektive;
    • Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Coilablagevorrichtung ohne Coilablage in Schrägperspektive.
  • Eine Coilablagevorrichtung 1 weist einen Grundrahmen 2 auf, der in seinem mittleren Bereich eine Coilablage 11 mit einem muldenförmigen Querschnitt besitzt. Die Coilablage 11 ist entnehmbar. Sie weist an den Langseiten 3 Vorsprünge 4 auf, die in Hinterschneidungen 5 des Grundrahmens 2 eingreifen, wenn die Coilablage 11 in ihm angeordnet ist. Ferner sind an den Langseiten 3 der Coilablage 11 Ausnehmungen 6 vorgesehen. Die Ausnehmungen 6 nehmen Teile des Grundrahmens 2 auf, wenn die Coilablage 11 in dem Grundrahmen 2 angeordnet ist.
  • Durch die Ausnehmungen 6 beziehungsweise durch die Vorsprünge 4 kommt es zu einer verbesserten Arretierung der Coilablage 11 im Grundrahmen 2. Ein Verrutschen ist ausgeschlossen, zumindest aber minimiert und es bedarf keiner zusätzlichen lösbaren Verbindungselemente für die Coilablage 11.
  • Der Grundrahmen 2 ist im Ausführungsbeispiel langgestreckt. Das bedeutet, dass die Langseiten 3 des Grundrahmens 2 eine größere Ausdehnung aufweisen als seine Stirnseiten 9.
  • Des Weiteren weist der Grundrahmen 2 Querstreben 7 mit Nasenelementen 8 auf, wobei bei funktionsgemäßer Anordnung der Coilablage 11 in dem Grundrahmen 2 die Nasenelementen 8 in Ausnehmungen 6 der Coilablage 11 eingreifen und so die Arretierung optimieren.
  • Weiterhin ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass der Grundrahmen 2 ganz oder teilweise demontierbar ist, was einen Wechsel der Coilablage 11 erleichtert, wenn diese wie im Ausführungsbeispiel einstückig ausgebildet ist.
  • Ebenfalls ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass mindestens zwei Grundrahmen 2 an ihren Stirnseiten 9 miteinander verbindbar sind, so mittels Laschen 10. Es ist so möglich, die Coilablagevorrichtung 1 endlos zu verlängern. Durch diese Variabilität ist ein Transport der Coilablagevorrichtung 1 einfacher und diese lässt sich besser an Lagerraumverhältnisse anpassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1.
    Coilablagevorrichtung
    2.
    Grundrahmen
    3.
    Langseiten
    4.
    Vorsprung
    5.
    Hinterschneidung
    6.
    Ausnehmung
    7.
    Querstreben
    8.
    Nasenelement
    9.
    Stirnseiten
    10.
    Lasche
    11.
    Coilablage

Claims (9)

  1. Coilablagevorrichtung (1) mit einem Grundrahmen (2), der in seinem mittleren Bereich eine Coilablage (11) mit einem muldenförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Coilablage (11)entnehmbar ist und mindestens einen Vorsprung (4) aufweist, der in mindestens eine Hinterschneidung (5) des Grundrahmens (2) oder dessen Teile eingreift, wenn die Coilablage (11) in dem Grundrahmen (2) angeordnet ist.
  2. Coilablagevorrichtung (1) mit einem Grundrahmen (2), der in seinem mittleren Bereich eine Coilablage (11) mit einem muldenförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Coilablage (11) entnehmbar ist und mindestens eine Ausnehmung (6) aufweist und die mindestens eine Ausnehmung (6) Teile des Grundrahmens (2) aufnimmt, wenn die Coilablage (11) in dem Grundrahmen (2) angeordnet ist.
  3. Coilablagevorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Grundrahmen (2) Querstreben (7) und mindestens ein Nasenelement (8) aufweist und bei funktionsgemäßer Anordnung der Coilablage (11) in dem Grundrahmen (2) die Querstreben (7) und/oder das mindestens eine Nasenelement (8) in die mindestens eine Ausnehmung (6) der Coilablage (11) eingreifen.
  4. Coilablagevorrichtung (1) nach Anspruch 3, wobei das mindestens eine Nasenelement (8) mit der mindestens einen Ausnehmung (6) der Coilablage (11) korrespondiert und den durch die mindestens eine Ausnehmung (6) gebildeten Hohlraum ganz oder teilweise ausfüllt.
  5. Coilablagevorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Grundrahmen (2) ganz oder teilweise demontierbar ist.
  6. Coilablagevorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Grundrahmen (2) eine Stellvorrichtung zur waagerechten Ausrichtung der Coilablagevorrichtung (1) aufweist.
  7. Coilablagevorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei mindestens zwei Grundrahmen (2) an ihren Stirnseiten (9) miteinander verbindbar sind.
  8. Coilablagevorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Coilablage (11) elastisch verformbar ist.
  9. Coilablagevorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der mindestens eine Vorsprung (4) und/oder die mindestens eine Ausnehmung (6) der Coilablage (11) an den Langseiten (3) der Coilablage (11) gelegen sind.
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