EP3851225A1 - Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss - Google Patents

Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss Download PDF

Info

Publication number
EP3851225A1
EP3851225A1 EP20151906.3A EP20151906A EP3851225A1 EP 3851225 A1 EP3851225 A1 EP 3851225A1 EP 20151906 A EP20151906 A EP 20151906A EP 3851225 A1 EP3851225 A1 EP 3851225A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sliding
closure
slide
closure plate
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20151906.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Goran Vukovic
René Christen
Kurt Ackermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Refractory Intellectual Property GmbH and Co KG
Original Assignee
Refractory Intellectual Property GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Refractory Intellectual Property GmbH and Co KG filed Critical Refractory Intellectual Property GmbH and Co KG
Priority to EP20151906.3A priority Critical patent/EP3851225A1/de
Priority to BR112022013461A priority patent/BR112022013461A2/pt
Priority to EP20821211.8A priority patent/EP4090482A1/de
Priority to PCT/EP2020/085749 priority patent/WO2021144088A1/de
Priority to AU2020422154A priority patent/AU2020422154A1/en
Priority to JP2022538732A priority patent/JP7811909B2/ja
Priority to CN202080093189.7A priority patent/CN114929411B/zh
Priority to CA3163641A priority patent/CA3163641A1/en
Priority to US17/758,266 priority patent/US11969785B2/en
Publication of EP3851225A1 publication Critical patent/EP3851225A1/de
Priority to CL2022001597A priority patent/CL2022001597A1/es
Priority to ZA2022/06897A priority patent/ZA202206897B/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509—Tapping equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509—Tapping equipment
    • F27D3/1536—Devices for plugging tap holes, e.g. plugs stoppers

Definitions

  • the invention relates to a slide closure for a metallurgical vessel with a tap hole for pouring off molten metal or slag, with a slide housing that can be attached to the vessel and a closure plate that can be displaced therein for opening and closing the tap hole.
  • the invention is based on the object of creating a sliding lock of the type mentioned at the outset which, with a structurally simple structure, enables high operational reliability and simple operation and maintenance.
  • this object is achieved in that the sliding lock only has this sliding locking plate in the slide housing without a stationary locking plate.
  • Such a sliding closure offers several advantages over a conventional one with two or more closure plates. On the one hand, it consists of fewer components and is therefore cheaper to manufacture, because the sleeve block, the closure plate and also the pouring sleeve can be made of an inexpensive metal material such as copper or steel.
  • the slide lock is less prone to failure and also requires easier maintenance. It also eliminates the need for the otherwise necessary operation of manually plugging the tap hole in order to close it.
  • the sliding closure according to the invention can easily be adapted to each tapping hole. It goes without saying that these advantages are not limited to the use of the slide closure for pouring off slag.
  • the invention also provides that the closure plate of the sliding lock is pressed against the sliding surface of the furnace by tensioning elements arranged in the valve housing, which are relaxed when the locking plate is moved outside of their area of action and there enable the locking plate to be pivoted out of the valve housing in the unloaded state. In this way, the closure plate can be easily inspected and, if necessary, replaced without the need for complex manipulations.
  • the invention also provides that the closure plate is mounted in a slide carriage with rollers, preferably arranged in pairs, which run along guides of a support frame of the slide housing that is loaded by the bracing elements, the guides being outside the effective range of the Closure plate are designed as ramps, the inclination of which is dimensioned such that the guides are lowered there by a height amount that relaxes the tensioning organs. In this way it is possible to reduce the tension of the Relieve tensioning organs by moving the sliding carriage further.
  • the invention also provides that the front pair of rollers of the slide carriage at the end of the ramps can be rotated in recesses of pivoting parts in the support frame, while the rear pair of rollers can be pivoted out through a gap that remains free between the guides.
  • the invention also provides that a protruding pouring sleeve adjoins the closure plate, which is preferably oriented either perpendicular to the direction of displacement of the closure plate or at an angle of, for example, 30 ° to the perpendicular to this direction of displacement.
  • This pouring sleeve can serve as a guide for a drill or lance for opening or burning out the tapping hole before or after the slag is poured off. It also helps to prevent the slag from splashing, especially at the start of tapping. In addition, with the appropriate shape, it can be used to guide the slag flow in a targeted manner towards a channel.
  • the sliding surface of the furnace is formed by a sleeve block made of copper or refractory material.
  • a sleeve block made of copper or refractory material.
  • Such a block can also easily be installed in the tap hole area of the furnace lining, with or without cooling, such as, for example, water, air, nitrogen, ionic liquids or the like.
  • the slide closure 10 shown serves to pour slag through a tap hole 1 of a partially shown metallurgical vessel 2 which is provided with a further spout, not shown in detail, for pouring off a molten metal.
  • a metallurgical vessel is particularly suitable for pouring non-ferrous metals such as copper or ferro-alloys, but it could also be used in converters, electric furnaces or the like, in which molten steel and slag are poured off.
  • the slide closure 10 consists essentially of a slide housing 3, which can be fastened to the vessel 2, with a support frame 4 and a slide carriage 5 for the exchangeable reception of a closure plate 6.
  • the latter can be moved in the support frame 4 by means of a hydraulic cylinder 13 that can be coupled to it, the stroke of which is between a Open and a closed position is specified.
  • the support frame 4 is provided with a hollow profile-shaped cross section on its four sides.
  • a protruding pouring sleeve 16 adjoins the closure plate 6, which, together with the tapping hole 1, runs at an angle of 30 ° to the perpendicular to the direction of displacement of the closure plate 6.
  • its upper side wall, on which the sliding closure 10 is mounted with its base plate 8 is also shaped outwards at an angle of 30 °.
  • the tapping hole 1 is therefore oriented in such a way that it runs approximately horizontally in this upright furnace position.
  • the sliding closure 10 has only this displaceable closure plate 6 without one or more further stationary closure plates.
  • This closure plate 6 can be pushed directly onto a sliding surface 7 of a sleeve block 9 extending around the tapping hole 1 in the vessel 2, this sleeve block 9 being made of copper and / or a refractory material. In principle, it could also be made in several layers or in several parts or the like.
  • the closure plate 6 can be provided with an exchangeable insert made of metal, graphite or ceramic material in the area of the through hole.
  • the sleeve block 9, the closure plate 6 and / or also the pouring sleeve 16 can be made of an inexpensive metal material such as steel, copper or the like.
  • the slide carriage 5 has two rollers 14a, 14b arranged laterally in pairs as sliding elements, which run along guides 15a, 15b of the support frame 4, which can be braced on the slide housing 3 by bracing members 11, and thus evenly transmit the pressing force of the bracing members 11 onto the carriage 5 and the closure plate 6 .
  • the sliding elements could be designed as sliding shoes or, conversely, the guides in the slide carriage and the sliding elements in the frame 4.
  • These guides 15a, 15b are designed at their ends as ramps 19a, 19b, the inclination of which is dimensioned such that they are lowered there by a height amount that relaxes the spring bolts 10.
  • pivoting device 20 By means of a pivoting device 20, the slide carriage 5 with the closure plate 6 can be pivoted out of or into the support frame 4 after it has been shifted outside the effective area.
  • This pivoting device 20 is composed of pivoting parts 23 which can be tilted on both sides in the support frame 4 and which are connected to the front Corresponding roller pair 14a. These two pivot parts 23 can each be rotated in two positions.
  • pivoting parts 23 of the pivoting device 20 form, on the one hand, a stroke limiting stop 23a at the end of one of the guides 15a, so that the slide carriage 5 cannot be released from the bracing force in the operational state.
  • the slide lock 30 according to Fig. 4 is essentially the same as the one after FIGS. 1 to 3 designed and therefore only the differences are shown below.
  • the same reference numerals are used for the same components as in the case of the sliding closure 10 explained in FIG Fig. 1 used.
  • this slide closure 30 The main difference of this slide closure 30 is that the tap hole 31 and with it the pouring sleeve 36 are aligned with their axes perpendicular to the direction of displacement of the closure plate 6. This results in a somewhat simpler construction with this sliding lock than with the one after Fig. 1 .
  • the sleeve block 32 is indicated on the inside of its wall, which extends up to the sliding surface 7 which is in contact with the closure plate 6. This in turn provides a simple design for the tight connection of the vessel to the closure plate 6.
  • the sliding closure according to the invention has the advantage over conventional ones with a fixed and a movable closure plate that it contains fewer components and is therefore very easy to maintain.
  • the embodiment described relates to a slide closure which is used for pouring off slag.
  • the invention can also easily be used to pour metal melts.
  • the sleeve block, the closure plate and / or the pouring sleeve could in principle also be made of a refractory material.
  • the sleeve block could also be equipped with an insert on its sliding surface which is in contact with the closure plate.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Ein Schiebeverschluss (10) für ein metallurgisches Gefäss mit einem Abstichloch (1) zum Abgiessen von Metallschmelze bzw. Schlacke ist mit einem am Gefäss (2) befestigbaren Schiebergehäuse (3) und einer darin verschiebbaren Verschlussplatte (6) zum Öffnen und Schliessen des Abstichlochs (1) versehen. Der Schiebeverschluss (10) weist dabei einzig diese verschiebbare Verschlussplatte (6) ohne ortsfeste Verschlussplatte auf, welche direkt auf einer sich um das Abstichloch (1) erstreckenden Gleitfläche (7) vorzugsweise eines Hülsenblocks (9) im Gefäss (2) verschiebbar und durch Verspannorgane angedrückt ist. Damit ergibt sich mit diesem Schiebeverschluss (10) ein konstruktiv einfacher Aufbau und ein bedienerfreundliches Handling.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schiebeverschluss für für ein metallurgisches Gefäss mit einem Abstichloch zum Abgiessen von Metallschmelze bzw. Schlacke, mit einem am Gefäss befestigbaren Schiebergehäuse und einer darin verschiebbaren Verschlussplatte zum Öffnen und Schliessen des Abstichlochs.
  • Bei einem gattungsmässigen Schiebeverschluss gemäss der Druckschrift EP 2 318 559 an einem Kupfer-Anodenofen zum Reinigen von Kupferschmelze ist eine ortsfeste und einer verschiebbare Verschlussplatte vorgesehen. Der Ausguss ist seitlich in der Gehäusewand des Ofens so ausgerichtet, dass der Kupferabguss in einer gekippten annähernd waagerechten Lage des Ofens stattfindet. Demensprechend ist der Schiebeverschluss annähernd senkrecht zur Mittelachse des Ofens ausgerichtet. Dieser als Trommel ausgebildete Ofen umfasst einen zylindrischen Stahlmantel sowie eine feuerfeste Auskleidung, wobei im Ausgussbereich ein feuerfester Lochstein sowie eine an diesen anschliessende feuerfeste Hülse eingebettet sind, die jeweils eine Auslassöffnung bilden. Daran angeschlossen ist die feststehende feuerfeste Verschlussplatte sowie die verschiebbare feuerfeste Verschlussplatte, wobei durch die Verschiebung der Schieberplatte ist der Auslass aus der Ofentrommel drosselbar bzw. verschliessbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schiebeverschluss der eingangs genannten Art zu schaffen, der mit einem konstruktiv einfachen Aufbau eine hohe Betriebssicherheit sowie eine einfache Bedienung und Instandhaltung ermöglicht.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Schiebeverschluss einzig diese verschiebbare Verschlussplatte im Schiebergehäuse ohne ortsfeste Verschlussplatte aufweist.
  • Ein solcher Schiebeverschluss bietet gegenüber einem herkömmlichen mit zwei oder mehr Verschlussplatten mehrere Vorteile. Einerseits besteht er aus weniger Bauteilen und ist somit kostengünstiger herstellbar, denn der Hülsenblock, die Verschlussplatte und auch die Ausgusshülse können aus einem kostengünstigen metallenen Material, wie Kupfer oder Stahl, hergestellt sein.
  • Andererseits ist der Schiebeverschluss weniger störungsanfällig und erfordert auch eine einfachere Instandhaltung. Mit ihm erübrigt sich auch die sonst notwendige Operation, das Abstichloch zum Verschliessen manuell zu stopfen.
  • Der erfindungsgemässe Schiebeverschluss kann leicht jedem Abstichloch angepasst werden. Es versteht sich von selbst, dass diese Vorteile nicht auf den Einsatz des Schiebeverschlusses zum Schlackenabgiessen beschränkt sind.
  • Die Erfindung sieht ferner vor, dass die Verschlussplatte des Schiebeverschlusses gegen die Gleitfläche des Ofens durch im Schiebergehäuse angeordnete Verspannorgane angedrückt ist, die beim Verschieben der Verschlussplatte ausserhalb ihres Wirkungsbereiches entspannt werden und dort das Ausschwenken der Verschlussplatte aus dem Schiebergehäuse im unbelasteten Zustand ermöglichen. Auf diese Weise kann die Verschlussplatte leicht inspiziert und gegebenenfalls ausgetauscht werden, ohne dass dafür aufwendige Manipulationen nötig sind.
  • Um den Plattenaustausch mit einer möglichst einfachen Konstruktion zu bewerkstelligen sieht die Erfindung auch vor, dass die Verschlussplatte in einem Schieberwagen mit vorzugsweise paarweise angeordneten Rollen montiert ist, die auf Führungen eines durch die Verspannorgane belasteten Tragrahmens des Schiebergehäuses entlanglaufen, wobei die Führungen ausserhalb des Wirkungsbereichs der Verschlussplatte als Rampen ausgebildet sind, deren Neigung so bemessen ist, dass die Führungen dort um eine die Verspannorgane entspannenden Höhenbetrag abgesenkt sind. Auf diese Weise ist es möglich, die Verspannung der Verspannorgane durch Weiterverschieben des Schieberwagens aufzuheben.
  • Um das Kontrollieren und Auswechseln der Verschlussplatte zu vereinfachen, sieht die Erfindung ausserdem vor, dass das vordere Rollenpaar des Schieberwagens am Ende der Rampen in Ausnehmungen von Schwenkteilen im Tragrahmen drehbar ist, während das hintere Rollenpaar durch einen zwischen den Führungen freibleibenden Zwischenraum ausschwenkbar ist.
  • Um die Lebensdauer der Verschlussplatte zu verlängern, ist es zweckmässig, wenn sie im Bereich der stärkeren Verschleissbeanspruchung mit einem auswechselbaren Einsatz aus Metall, Graphit oder keramischen Material versehen ist.
  • Die Erfindung sieht ausserdem vor, dass an die Verschlussplatte eine vorstehende Ausgusshülse anschliesst, die vorzugsweise entweder senkrecht zur Verschieberichtung der Verschlussplatte oder in einem Winkel von beispielsweise 30° zur Senkrechten dieser Verschieberichtung ausgerichtet ist.
  • Diese Ausgusshülse kann als Führung für einen Bohrer oder Lanze zum Öffnen bzw. Ausbrennen des Abstichlochs vor oder nach dem Abgiessen der Schlacke dienen. Sie trägt zudem dazu bei, vor allem zu Beginn des Abstichs dem Verspritzen der Schlacke vorzubeugen. Ausserdem kann mit ihr bei entsprechender Form der Schlackenfluss in Richtung einer Rinne gezielt geführt werden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Gleitfläche des Ofens durch einen Hülsenblock aus Kupfer oder feuerfestem Material gebildet ist. Ein solcher Block kann aber auch leicht im Abstichlochbereich der Ofenauskleidung, mit oder ohne Kühlung, wie zum Beispiel Wasser, Luft, Stickstoff, Ionische Flüssigkeiten oder dergleichen, eingebaut werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt eines erfindungsgemässen Schiebeverschlusses in der Schliessposition;
    Fig. 2
    einen perspektivischen Längsschnitt des Schiebeverschlusses nach Fig. 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht des Schiebeverschlusses nach Fig. 1 bei ausgeschwenktem Schieberwagen; und
    Fig. 4
    einen perspektivischen Längsschnitt einer Variante eines Schiebeverschlusses.
  • Der in Fig. 1 bis Fig. 3 gezeigte Schiebeverschluss 10 dient zum Abgiessen von Schlacke durch ein Abstichloch 1 eines teilweise dargestellten metallurgischen Gefässes 2, das mit einem weiteren nicht näher gezeigten Ausguss zum Abgiessen einer Metallschmelze versehen ist. Ein solches metallurgisches Gefäss eignet sich insbesondere zum Abgiessen von Nichteisenmetallen, wie Kupfer oder Ferrolegierungen, aber es könnte auch bei Konvertern, Elektroöfen oder ähnlichem verwendet werden, bei dem Stahlschmelze und Schlacke abgegossen wird.
  • Der Schiebeverschluss 10 besteht im Wesentlichen aus einem am Gefäss 2 befestigbaren Schiebergehäuse 3 mit einem Tragrahmen 4 und einem Schieberwagen 5 für die wechselbare Aufnahme einer Verschlussplatte 6. Letztere sind im Tragrahmen 4 mittels eines an ihn koppelbaren Hydraulikzylinders 13 bewegbar, dessen Hub beim Abgiessen zwischen einer Offen- und einer Schliessstellung vorgegeben ist. Der Tragrahmen 4 ist dabei mit einem hohlprofilförmigen Querschnitt seiner vier Seiten versehen.
  • An die Verschlussplatte 6 schliesst eine vorstehende Ausgusshülse 16 an, die zusammen mit dem Abstichloch 1 in einem Winkel von 30° zur Senkrechten der Verschieberichtung der Verschlussplatte 6 verläuft. In der aufrechten Stellung des Ofens 2 ist seine obere seitliche Wandung, an welcher der Schiebeverschluss 10 mit seiner Basisplatte 8 montiert ist, ebenfalls in einem Winkel von 30° nach aussen geformt. Deshalb ist das Abstichloch 1 so ausgerichtet, dass es in dieser aufrechten Ofenstellung annähernd horizontal verläuft.
  • Erfindungsgemäss weist der Schiebeverschluss 10 einzig diese verschiebbare Verschlussplatte 6 ohne eine oder mehrere weitere ortsfeste Verschlussplatten auf. Diese Verschlussplatte 6 ist direkt an einer sich um das Abstichloch 1 erstreckenden Gleitfläche 7 eines Hülsenblocks 9 im Gefäss 2 angedrückt verschiebbar, wobei dieser Hülsenblock 9 aus Kupfer und/oder einem feuerfesten Material besteht. Im Prinzip könnte er auch mehrschichtig bzw. mehrteilig oder dergleichen gefertigt sein. Die Verschlussplatte 6 kann im Bereich des Durchgangslochs mit einem auswechselbaren Einsatz aus Metall, Graphit oder keramischem Material versehen sein.
  • Damit ergibt sich ein entscheidender Vorteil der Erfindung, nämlich dass der Hülsenblock 9, die Verschlussplatte 6 und/oder auch die Ausgusshülse 16 aus einem kostengünstigen metallenen Material, wie Stahl, Kupfer oder ähnlichem hergestellt sein können. Mit dieser einfachen Ausbildung dieses separaten Ausgusses und des Schiebeverschlusses können diese sehr einfach in eine Ofenwandung eingebaut und wartungsarm betrieben werden.
  • Der Schieberwagen 5 weist zwei paarweise seitlich angeordnete Rollen 14a, 14b als Gleitelemente auf, die auf Führungen 15a, 15b des durch Verspannorgane 11 am Schiebergehäuse 3 verspannbaren Tragrahmens 4 entlanglaufen und damit die Andrückkraft der Verspannorgane 11 auf den Schieberwagen 5 und die Verschlussplatte 6 gleichmässig übertragen. Selbstverständlich könnten die Gleitelemente als Gleitschuhe oder umgekehrt die Führungen im Schieberwagen und die Gleitelemente im Rahmen 4 ausgebildet sein. Diese Führungen 15a, 15b sind an ihren Enden als Rampen 19a, 19b ausgebildet, deren Neigung so bemessen ist, dass sie dort um einen die Federbolzen 10 entspannenden Höhenbetrag abgesenkt sind. Wenn die Rollen 14a, 14b des Schieberwagens 5 auf den Führungen 15a, 15b und anschliessend bei diesen Rampen 19a, 19b entlang gleiten, löst sich die Verspannkraft.
  • Mittels einer Schwenkeinrichtung 20 kann der Schieberwagen 5 mit der Verschlussplatte 6 nach dem Verschieben ausserhalb des Wirkungsbereiches aus dem Tragrahmen 4 aus- bzw. in diesen eingeschwenkt werden. Diese Schwenkeinrichtung 20 setzt sich aus beidseitig im Tragrahmen 4 kippbaren Schwenkteilen 23 zusammen, welche mit dem vorderen Rollenpaar 14a korrespondieren. Diese beiden Schwenkteile 23 sind jeweils in zwei Positionen verdrehbar.
  • In der einen Position gemäss Fig. 1 bilden diese Schwenkteile 23 der Schwenkeinrichtung 20 zum einen je einen Hubbegrenzungsanschlag 23a endseitig bei den einen Führungen 15a, damit sich der Schieberwagen 5 im betrieblichen Zustand nicht von der Verspannkraft lösen kann.
  • Zum andern ist gemäss Fig. 2 durch vom Ofen 2 wegführende Ausnehmungen 21 in den Schwenkteilen 23 ermöglicht, dass die Rollen 14a jeweils in eine solche Ausnehmung 21 wie dargestellt einführbar sind und folglich durch ein Verdrehen der Schwenkteile 23 die Rollen 14a und damit der Schieberwagen 5 auf die Führungen 15a gebracht und verspannt werden können. Ebenso kann das andere Rollenpaar 14b des Schieberwagens durch einen korrespondierenden Zwischenraum 22 zwischen den Führungen 15a, 15b ein- und anschliessend auf die Führungen 15b draufgeschoben werden.
  • Beim Herausnehmen bzw. Herausschwenken des Schieberwagens 5 werden die Schwenkteile 23 der Schwenkeinrichtung 20 vice versa von der Position mit der Hubbegrenzung gedreht und die Rollen 14a können in diese Ausnehmungen 21 durch eine entsprechende Verstellung des Schieberwagens 5 durch den Hydraulikzylinder 13 eingeführt werden und anschliessend kann der Schieberwagen ausgeschwenkt werden, wie dies in Fig. 3 veranschaulicht ist. Wenn der Schieberwagen 5 vom Tragrahmen 4 weggenommen werden soll, können diese Schwenkteile 23 nach unten gedreht werden, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Damit ist ein Kontrollieren bzw. Auswechseln der Verschlussplatte 6 sehr bedienerfreundlich möglich.
  • Der Schiebeverschluss 30 gemäss Fig. 4 ist im Wesentlichen gleich wie derjenige nach Fig. 1 bis Fig. 3 ausgestaltet und es sind daher nachfolgend nur die Unterschiede dargetan. Für die gleichen Bestandteile sind dieselben Bezugszeichen wie beim erläuterten Schiebeverschluss 10 nach Fig. 1 verwendet.
  • Der Hauptunterschied dieses Schiebeverschluss 30 besteht darin, dass das Abstichloch 31 und mit ihm die Ausgusshülse 36 mit ihren Achsen senkrecht zur Verschieberichtung der Verschlussplatte 6 ausgerichtet sind. Damit ergibt sich eine etwas einfachere Konstruktion bei diesem Schiebeverschluss als bei demjenigen nach Fig. 1. Beim teilweise gezeigten Gefäss 2 ist innenseitig seiner Wandung der Hülsenblock 32 angedeutet, welcher sich bis zu der mit der Verschlussplatte 6 in Kontakt stehenden Gleitfläche 7 erstreckt. Damit ist wiederum eine einfache Ausbildung bei der dichten Verbindung des Gefässes mit der Verschlussplatte 6 bewerkstelligt.
  • Der erfindungsgemässe Schiebeverschluss hat gegenüber herkömmlichen mit einer ortsfesten und einer beweglichen Verschlussplatte den Vorteil, dass er weniger Bauteile enthält, und damit sehr wartungsfreundlich ist.
  • Die beschriebene Ausführungsform bezieht sich auf einen Schiebeverschluss, der zum Schlackenabgiessen eingesetzt wird. Der erfindungsgemässe Schiebeverschluss kann aber auch ohne weiteres zum Abgiessen von Metallschmelzen verwendet werden.
  • Die Erfindung ist mit den oben erläuterten Ausführungsbeispielen ausreichend dargetan. Sie könnte aber noch durch weitere Varianten erläutert sein. Im Prinzip könnten anstelle von diesen Rollen beim Schieberwagen auch übliche Führungsschienen verwendet werden und der Tragrahmen 4 durch andere Befestigungsmittel vom Schiebergehäuse gelöst bzw. an dieses befestigt werden.
  • Der Hülsenblock, die Verschlussplatte und/oder auch die Ausgusshülse könnten im Prinzip auch aus einem Feuerfestmaterial hergestellt sein. Der Hülsenblock könnte auch mit einem Insert bei seiner mit der für die Verschlussplatte in Kontakt stehenden Gleitfläche bestückt sein.

Claims (12)

  1. Schiebeverschluss für ein metallurgisches Gefäss mit einem Abstichloch zum Abgiessen von Metallschmelze bzw. Schlacke, mit einem am Gefäss (2) befestigbaren Schiebergehäuse (3) und einer darin verschiebbaren Verschlussplatte (6) zum Öffnen und Schliessen des Abstichlochs (1), dadurch gekennzeichnet, dass
    der Schiebeverschluss (10) einzig diese verschiebbare Verschlussplatte (6) ohne ortsfeste Verschlussplatte aufweist.
  2. Schiebeverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    die verschiebbare Verschlussplatte (6) direkt auf einer sich um das Abstichloch (1) erstreckenden Gleitfläche (7) vorzugsweise eines Hülsenblocks (9, 32) im Gefäss (2) verschiebbar und sie dabei durch Verspannorgane (11) angedrückt ist.
  3. Schiebeverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    in einem Tragrahmen (4) des Schiebergehäuses (3) ein Schieberwagen (5) mit der Verschlussplatte (6) verschiebbar geführt ist, welcher beim Verschieben ausserhalb des Wirkungsbereiches von der Verspannung lösbar und mittels einer Schwenkeinrichtung (20) aus dem Tragrahmen (4) aus- bzw. einschwenkbar ist.
  4. Schiebeverschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    die in dem Schieberwagen (5) seitlich angeordneten Gleitelemente auf Führungen (15a bzw. 15b) eines durch Verspannorgane (11) belasteten Tragrahmens (4) des Schiebergehäuses (3) entlanglaufen, wobei die Führungen (15a, 15b) ausserhalb des Wirkungsbereiches der Verschlussplatte (6) als Rampen (19a bzw. 19b) ausgebildet sind, deren Neigung so bemessen ist, dass die Führungen dort um einen die Verspannorgane entspannenden Höhenbetrag abgesenkt sind.
  5. Schieberverschluss nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    das eine als Gleitelemente ausgebildete Rollenpaar (14a) des Schieberwagens (5) am Ende der Rampe (19a) in je eine Ausnehmung (21) eines Schwenkteils (23) der Schwenkeinrichtung (20) im Tragrahmen (4) korrespondierend aufnehmbar ist, während das andere als Gleitelemente ausgebildete Rollenpaar (14b) durch einen zwischen den Führungen (15a, 15b) freibleibenden Zwischenraum (22) ausschwenkbar ist.
  6. Schiebeverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Schwenkteile (23) der Schwenkeinrichtung (20) in zwei Positionen verdrehbar sind, wobei sie in der einen Position je einen Hubbegrenzungsanschlag (23') endseitig bei den einen Führungen (15a) bilden, damit sich der Schieberwagen (5) im betrieblichen Zustand nicht von der Verspannkraft lösen kann, während in der anderen Position das als Gleitelemente ausgebildete Rollenpaar (14a) des Schieberwagens (5) in diesen Ausnehmungen (21) für das Aus- bzw. Einschwenken des Schieberwagens aufnehmbar ist.
  7. Schiebeverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Schiebeplatte (6) mit einem auswechselbaren Einsatz aus Metall, Graphit oder keramischem Material versehen ist.
  8. Schiebeverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Gleitfläche (7) für die Verschlussplatte (6) durch einen in der Gefässauskleidung integrierten Hülsenblock (9) aus Kupfer oder feuerfestem Material gebildet ist.
  9. Schiebeverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Abstichloch (1), die Schiebeplatte (6) und eine vorstehende Ausgusshülse (16) in Bezug auf die Verschieberichtung der Verschlussplatte (6) senkrecht oder in einem Winkel von beispielsweise 60° ausgerichtet sind.
  10. Schiebeverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verspannorgane (11) durch je zwei symmetrisch und achsparallel angeordnete, am Schiebergehäuse (3) und an diesem zugehörigen Tragrahmen (4) befestigte Federbolzen gebildet sind, die eine Verspannung des Tragrahmens (4) gegen den Schieberwagen (5) bewirken.
  11. Verwendung eines Schiebeverschlusses für ein metallurgisches Gefäss mit einem Abstichloch, bei welcher der Schiebeverschluss (10, 30) mit einem am Gefäss (2) befestigbaren Schiebergehäuse (3) und einer darin verschiebbaren Verschlussplatte (6) zum Öffnen und Schliessen des Abstichlochs (1, 31) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schiebeverschluss (10, 30) für das Abgiessen von Schlacke verwendet wird und dabei einzig mit dieser verschiebbaren Verschlussplatte (6) ohne ortsfeste Verschlussplatte versehen ist.
  12. Verwendung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussplatte (6) direkt auf einer sich um das Abstichloch (1) erstreckenden Gleitfläche (7) vorzugsweise eines Hülsenblocks (9, 32) im Gefäss (2) verschiebbar ist und dabei aus einer Kupferplatte besteht.
EP20151906.3A 2020-01-15 2020-01-15 Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss Withdrawn EP3851225A1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20151906.3A EP3851225A1 (de) 2020-01-15 2020-01-15 Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss
JP2022538732A JP7811909B2 (ja) 2020-01-15 2020-12-11 冶金容器用のスライド式閉鎖装置
EP20821211.8A EP4090482A1 (de) 2020-01-15 2020-12-11 Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss
PCT/EP2020/085749 WO2021144088A1 (de) 2020-01-15 2020-12-11 Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss
AU2020422154A AU2020422154A1 (en) 2020-01-15 2020-12-11 Sliding closure for a metallurgical vessel
BR112022013461A BR112022013461A2 (pt) 2020-01-15 2020-12-11 Fechamento deslizante para um recipiente metalúrgico
CN202080093189.7A CN114929411B (zh) 2020-01-15 2020-12-11 用于冶金容器的滑动封闭件
CA3163641A CA3163641A1 (en) 2020-01-15 2020-12-11 Sliding closure for a metallurgical vessel
US17/758,266 US11969785B2 (en) 2020-01-15 2020-12-11 Sliding closure for a metallurgical vessel
CL2022001597A CL2022001597A1 (es) 2020-01-15 2022-06-14 Cierre deslizante para recipiente metalúrgico.
ZA2022/06897A ZA202206897B (en) 2020-01-15 2022-06-21 Sliding closure for a metallurgical vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20151906.3A EP3851225A1 (de) 2020-01-15 2020-01-15 Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3851225A1 true EP3851225A1 (de) 2021-07-21

Family

ID=69172654

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20151906.3A Withdrawn EP3851225A1 (de) 2020-01-15 2020-01-15 Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss
EP20821211.8A Pending EP4090482A1 (de) 2020-01-15 2020-12-11 Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20821211.8A Pending EP4090482A1 (de) 2020-01-15 2020-12-11 Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11969785B2 (de)
EP (2) EP3851225A1 (de)
JP (1) JP7811909B2 (de)
CN (1) CN114929411B (de)
AU (1) AU2020422154A1 (de)
BR (1) BR112022013461A2 (de)
CA (1) CA3163641A1 (de)
CL (1) CL2022001597A1 (de)
WO (1) WO2021144088A1 (de)
ZA (1) ZA202206897B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3851225A1 (de) 2020-01-15 2021-07-21 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2627896A1 (de) * 1975-06-30 1977-01-27 Daussan Et Compagnie S A Umfuellbehaelter fuer fluessiges metall
DE4032787A1 (de) * 1989-12-06 1991-06-13 Stopinc Ag Vorrichtung zum anschliessen eines giessrohres an den ausguss eines metallschmelze enthaltenden gefaesses
EP0891829A1 (de) * 1997-07-16 1999-01-20 Stopinc AG Schiebeverschluss für einen Metallschmelze enthaltenden Behälter
EP2318559A1 (de) 2008-09-05 2011-05-11 Stopinc Aktiengesellschaft Kupfer-anodenofen sowie ein verfahren zum betrieb desselben
US9200846B2 (en) * 2012-06-05 2015-12-01 Sms Group Gmbh Method for opening and closing a tapping opening of a metallurgical smelting vessel and metallurgical smelting vessel

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH673097A5 (en) * 1986-08-20 1990-02-15 Stopinc Ag Metallurgical vessel sliding closure
WO1988001211A1 (fr) * 1986-08-20 1988-02-25 Stopinc Aktiengesellschaft Fermeture coulissante sur le bec de coulee d'une cuve contenant un bain de fusion
DE4006894A1 (de) * 1990-03-05 1991-09-12 Cerafer Sarl Schieberverschluss fuer metallurgische gefaesse, insbesondere giesspfannen
CN2331459Y (zh) * 1998-08-26 1999-08-04 邯郸市正泰冶金技术开发有限公司 钢包滑动水口装置
WO2005051574A1 (de) 2003-11-28 2005-06-09 Stopinc Aktiengesellschaft Vorrichtung zur betätigung eines an einem metallschmelze enthaltenden gefäss angebrachten schiebverschlusses
US8371484B2 (en) 2007-07-16 2013-02-12 Stopinc Aktiengesellschaft Sliding closure for a vessel containing molten metal
CH702467B1 (de) 2009-12-21 2021-07-15 Stopinc Ag Schiebeverschluss für einen metallurgischen Behälter.
CN103386480B (zh) * 2013-07-25 2015-06-17 马鞍山利尔开元新材料有限公司 一种钢水包滑动水口机构
AT514848B1 (de) * 2013-08-27 2016-06-15 Primetals Technologies Austria GmbH Automatisiert montierbarer Pfannenschieberzylinder
EP3326735B1 (de) 2016-11-29 2020-07-22 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Verfahren sowie eine einrichtung zum detektieren von grössen im ausguss eines metallurgischen gefässes
ES2831829T3 (es) 2015-12-01 2021-06-09 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg Cierre deslizante en la buza de un recipiente metalúrgico
KR101979061B1 (ko) * 2015-12-02 2019-05-15 흥용산업 주식회사 비상 안전 잠금기능을 구비한 래들의 슬라이드게이트 작동장치
EP3587002B1 (de) * 2018-06-26 2020-12-16 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss
EP3851225A1 (de) 2020-01-15 2021-07-21 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2627896A1 (de) * 1975-06-30 1977-01-27 Daussan Et Compagnie S A Umfuellbehaelter fuer fluessiges metall
DE4032787A1 (de) * 1989-12-06 1991-06-13 Stopinc Ag Vorrichtung zum anschliessen eines giessrohres an den ausguss eines metallschmelze enthaltenden gefaesses
EP0891829A1 (de) * 1997-07-16 1999-01-20 Stopinc AG Schiebeverschluss für einen Metallschmelze enthaltenden Behälter
EP2318559A1 (de) 2008-09-05 2011-05-11 Stopinc Aktiengesellschaft Kupfer-anodenofen sowie ein verfahren zum betrieb desselben
US9200846B2 (en) * 2012-06-05 2015-12-01 Sms Group Gmbh Method for opening and closing a tapping opening of a metallurgical smelting vessel and metallurgical smelting vessel

Also Published As

Publication number Publication date
EP4090482A1 (de) 2022-11-23
JP2023509864A (ja) 2023-03-10
ZA202206897B (en) 2023-11-29
CA3163641A1 (en) 2021-07-22
CL2022001597A1 (es) 2023-02-24
BR112022013461A2 (pt) 2022-09-13
US11969785B2 (en) 2024-04-30
US20230042291A1 (en) 2023-02-09
WO2021144088A1 (de) 2021-07-22
AU2020422154A1 (en) 2022-06-23
JP7811909B2 (ja) 2026-02-06
CN114929411A (zh) 2022-08-19
CN114929411B (zh) 2026-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0277146B1 (de) Schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden gefässes
EP1119428B1 (de) Schiebeverschluss für einen metallschmelze enthaltenden behälter
DE3019811C2 (de) Abflußsteuerorgan für einen Schmelzofen
WO2009127333A1 (de) Schiebeverschluss für einen metallschmelze enthaltenden behälter
EP0727268A2 (de) Schiebeverschluss für einen Metallschmelze enthaltenden Behälter
EP0302215B1 (de) Drehverschluss für ein metallurgisches Gefäss sowie Rotor bzw. Stator für einen solchen Drehverschluss
EP0819488B1 (de) Schiebeverschluss für einen Metallschmelze enthaltenden Behälter
DE2933989A1 (de) Vorrichtung zum ablassen von in einem zwischenbehaelter verbliebener metallschmelze und schlacke
EP3851225A1 (de) Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss
EP1299201B1 (de) Schieberverschluss zum vergiessen von metallschmelze
EP2516086B1 (de) Schiebeverschluss für einen metallurgischen behälter
DE1949995A1 (de) Zwischenbehaelter (Tundish) fuer Stranggiessanlagen
CH673097A5 (en) Metallurgical vessel sliding closure
EP0468950A2 (de) Anlage zur Herstellung von flüssigen Metallen
EP0603480A2 (de) Schiebeverschluss insbesondere für ein Metallschmelze enthaltendes Konvertergefäss
EP1920076B1 (de) Kippbares metallurgisches gefäss
EP0109348B1 (de) Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen und anderen metallurgischen Gefässen
EP1069191B1 (de) Abstichvorrichtung sowie Abstichverfahren
EP4185425A1 (de) Schiebeverschluss am ausguss eines metallurgischen behälters
EP0529108B1 (de) Schieberverschluss an metallurgischen Gefässen
EP4142965B1 (de) Schieberverschluss mit innenliegendem dichtkörper und verfahren zu dessen montage
CH682642A5 (de) Manipulator zum Heranführen eines Giessrohres unter einen eine Metallschmelze enthaltenden Behälter.
DE2049826C (de) Vorrichtung zum Zuführen einer Stahl schmelze zu einer Stranggießkokille
DE2212312A1 (de) Drehbare duese fuer giesspfannen
CH674324A5 (en) Metallurgical vessel sliding closure

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20220122