EP3879190B1 - Haustechnikgerät, insbesondere warmwasserbereiter, und zugehöriges verfahren - Google Patents

Haustechnikgerät, insbesondere warmwasserbereiter, und zugehöriges verfahren Download PDF

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EP3879190B1
EP3879190B1 EP21161796.4A EP21161796A EP3879190B1 EP 3879190 B1 EP3879190 B1 EP 3879190B1 EP 21161796 A EP21161796 A EP 21161796A EP 3879190 B1 EP3879190 B1 EP 3879190B1
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setpoint temperature
services appliance
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Stiebel Eltron GmbH and Co KG
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Definitions

  • Domestic appliances are well known.
  • electrically operated water heaters are used to provide heated drinking water.
  • Decentralized provision can be achieved using a continuous flow heater, while central provision is usually achieved using a water tank.
  • the drinking water is heated and stored in a sufficiently large, preferably thermally insulated container.
  • the water in the container can be heated using a heating element and/or a heat pump.
  • the standby losses of a domestic appliance such as an electrically heated drinking water storage tank depend, in addition to the specific heat capacity of the drinking water, on its volume, its surface, the heat retention capacity of the storage tank insulation and the temperature difference between the storage water and the room in which the storage tank is installed.
  • the temperature at which heated drinking water is used for showering or washing hands is usually around 40-43 °C. If the water temperature is set higher than 43°C on a thermostat of the building technology device, the heated drinking water can be mixed with cold water in a mixer tap. This allows Depending on the temperature of the cold water, the usable quantity of water heated in the domestic appliance can be increased so that more water is available than the existing storage volume.
  • building technology devices that can be controlled by electricity supply companies, known as EVU, in order to consume electrical power at the request of the EVU.
  • the building technology device can use the consumed power, for example, to heat up a thermal storage device, such as the water tank of a water heater.
  • this also contributes to stabilizing the electricity network, which the utility company rewards the customer with, for example, a favorable electricity tariff.
  • the utility company rewards the customer with, for example, a favorable electricity tariff.
  • it is in the utility company's interest to balance out the differences in electricity consumption between day and night, for example by granting night-time electricity tariffs, in order to ensure consistent energy production with as constant a power plant output as possible. Since starting and shutting down power plants is expensive and the expansion of renewable energy is a declared goal, there will increasingly be a strongly fluctuating supply of electrical energy in the mix of central energy generation, especially by conventional power plants, and renewable generators, especially photovoltaics and wind energy. This requires various energy storage measures to balance out the fluctuating electricity supply, which has a stabilizing effect on the networks.
  • EP 0 356 609 A1 describes a setpoint generator that contains a memory in which different setpoints for the temperature in a domestic hot water tank are stored for individual time periods.
  • a logic element determines whether the temperature in the domestic hot water tank is below or above the setpoint temperature and within the range of limit values stored in a limit value memory. If the temperature in the domestic hot water tank at a time tn is lower than the setpoint stored in the memory for this time, the logic element writes a new setpoint into the memory for time tn-1 that is higher than the previous setpoint for this time. A corresponding correction is also made in the opposite case.
  • the setpoint generator thus learns at which times within a calendar week which setpoint temperatures are necessary in order to always be able to provide a sufficient amount of hot water in accordance with the user's habits.
  • EN 10 2012 024705 A1 relates to a method for setting a drinking water target temperature in a drinking water heater with variable heating output and with a communication and control device, characterized in that the drinking water target temperature is specified depending on a weather situation and/or an installation location.
  • the object is achieved by a method for operating a domestic appliance, in particular a hot water tank, according to claim 1 and a domestic appliance according to claim 8.
  • a method for operating a domestic appliance, in particular a hot water tank, wherein the domestic appliance is designed to communicate with an energy supply company, EVU, and to communicate with a user's terminal device, in particular a smartphone.
  • the method comprises the following steps: Operating the domestic appliance at a reduced setpoint temperature, wherein the reduced setpoint temperature is determined for the user using a learning function if the EVU does not communicate a need for energy consumption to the domestic appliance; Receiving a demand signal from the utility company and operating the building services appliance at an increased setpoint temperature, whereby the increased setpoint temperature is higher than the reduced setpoint temperature.
  • the method according to the invention enables the building services device to be remotely controlled by a utility company, i.e. it contributes to network stabilization, and still enables the lowest possible energy consumption, since a setpoint value dependent on user behavior is always applied when the utility company signals no need to heat the device. This ensures user comfort in all cases, and reduces energy consumption and the costs associated with operating the building services device.
  • the method further comprises the following steps: checking whether a mixing valve is present, and in the case that a mixing valve is present, allowing the increased setpoint temperature to rise to a value greater than 60°C, in particular greater than 70°C and particularly preferably at least 85°C.
  • the setpoint temperature is set depending on the energy supplier's requirements.
  • the setpoint temperature is a time-varying setpoint temperature that is adapted to user behavior.
  • the method further comprises the following steps before the step of operating the domestic appliance at the reduced setpoint temperature: commissioning of the domestic appliance, wherein the commissioning is followed by a learning function with a predefined period of time, for example three days, wherein the learning function is designed to determine a time-resolved user behavior, determining a reduced or increased setpoint temperature after completion of the predefined period of time.
  • an increased setpoint temperature is set as the minimum setpoint temperature. This minimum setpoint temperature value will not be undercut, even if the building services device is remotely controlled by the utility company.
  • the method enables at least one, preferably all, of the following functions during operation of the domestic appliance: a) minimizing the standby heat consumption by temporarily lowering the hot water temperature, b) detecting a longer absence of the user and operating the domestic appliance in a reduced mode with a reduced hot water temperature when an absence is detected, wherein the reduced mode is terminated in particular when the user falls below a predefined distance from the domestic appliance, c) carrying out a consumption-dependent legionella function and d) detecting calcification of the domestic appliance.
  • the method requires confirmation on the user's device before activating each of the functions. This prevents the user from losing control over the operation of their home technology device, i.e. feeling incapacitated by the control.
  • operation of the building services device under the control of the utility company in particular after receipt of the demand signal, is overridden by the terminal device and the user.
  • a domestic appliance in particular a hot water tank
  • a control system is further proposed, wherein the control system is designed to carry out the method according to the invention.
  • the home automation device comprises two interfaces for connecting communication modules, one of the communication modules for communication with a utility company and the other of the communication modules for communication with a terminal device of a user, in particular a smartphone, wherein the controller is designed to automatically detect the connection of a communication module.
  • the control automatically exchanges data, for example for ad hoc pairing with a user's terminal device and/or information about scalding protection, a minimum setpoint temperature, for example the reduced setpoint temperature, and/or the highest permissible setpoint temperature due to the scalding protection.
  • a minimum setpoint temperature for example the reduced setpoint temperature
  • the highest permissible setpoint temperature due to the scalding protection.
  • Fig.1 shows schematically and by way of example a domestic technology device 100 designed as a water heater.
  • the domestic technology device 100 has a water tank 1 with a hot water outlet pipe 2 and a cold water inlet pipe 3.
  • a heating device 4 heats domestic water in the water tank 1.
  • the heating device 4 which comprises, for example, an electric heating element or a heat pump, is connected to a controller 5 by a line 4a, whereby the connection can also be made wirelessly in other embodiments.
  • a protocol or data conversion module 11 is preferably connected to the controller 5, which in turn communicates with a radio module 12.
  • the data conversion module 11 translates the data received between the controller 5 and the radio module 12 into data that can be read by the controller 5 and vice versa for the data intended for transmission by the controller 5.
  • An Internet gateway receives information 14 wirelessly, for example from an Internet router 15, and sends this information wirelessly or wired 13 to the Internet router 15.
  • the sensors on the domestic technology device 100 preferably consist of the following components: a temperature sensor 8 is mounted opposite the mouth of the hot water outlet pipe 2 on the outer tank surface, here the dome temperature of the water tank 1 is recorded.
  • a sensor 9 is preferably an integral sensor which detects the water temperature in the vertical tank direction, for example by means of an NTC chain.
  • a temperature sensor 10 is mounted opposite the mouth of the cold water inlet pipe 3, also on the outside of the water tank 1, on the surface of the water tank 1.
  • the heating device 4 is supplied with voltage via the electrical power connection (not shown) and is switched on by the control 5 or a temperature controller provided therein for this purpose when the water is to be reheated.
  • a safety temperature limiter (also not shown) switches off the heating device 4 if the temperature controller fails.
  • the start of a water tapping is detected by means of, for example, the temperature sensor 10, as is known in the prior art.
  • the control 5 calculates the thermal energy consumed by the tapping during each tapping process.
  • the control system 5 starts a timer when it detects the start of tapping and, while the timer is running, adds up the difference amounts of the instantaneous energy contents determined from the integral sensor signal until the integral sensor signal rises again or the gradient of the falling signal changes by a specified amount and the timer's running time ends.
  • a gradient analysis to detect the end of a tapping process is particularly useful in standby mode without reheating.
  • the standby heat loss typical for the water heater as a domestic appliance 100 can be taken into account in the balancing.
  • the tapping time is also reliably detected during a reheating period, since the integral sensor signal also drops during reheating as long as the amount of energy withdrawn per unit of time is greater than that supplied in the same unit of time. This is usually the case unless an unusually small amount of water is withdrawn, i.e. the tap is only turned on very slightly.
  • V ⁇ t 1 t 2 Q integral 2 ⁇ Q integral 1 cp ⁇ T Cathedral ⁇ T KW + ⁇ t 1 t 2 P el
  • the specific heat capacity cp, as well as the tank volume of the water storage tank 1, is stored as a parameter in the control unit ⁇ at the factory.
  • the amount of energy used per day is saved for further processing.
  • the amount of energy used can also be saved broken down by time, for example by minute, 10 minutes, hours, etc.
  • the water temperature usable by consumers varies slightly from individual to individual, with a minimum temperature of 42 °C being a good average. For example, it can be up to 55 °C in kitchen applications, which require higher temperatures.
  • Fig.2 shows schematically and exemplarily a typical temperature profile 200 over, for example, a 24-hour day on the horizontal axis.
  • the dashed line shows a daily profile the integral sensor temperature T Integral at a temperature setting of the setpoint of 65 °C and the solid line shows the daily course at a temperature setting of the setpoint of 55 °C.
  • tapping cycles are shown with hatching and reheating cycles are shown with non-hatching.
  • the typical operating temperature is shown as a dashed horizontal line at 42°C.
  • Figure 2 how the integral sensor temperature T Integral develops in the dashed line for a starting point at 65 °C when water is drawn in the morning, at midday and in the evening and the device thermostat is set to a temperature of 65 °C.
  • the lowest integral sensor temperature T Integral is set at around 4:00 p.m. at 52.5°C. With the 55°C setting, the curve starts at 55°C in the morning and the lowest integral sensor temperature T Integral is set at around 10:00 p.m. at 43°C.
  • Fig.3 shows schematically a flow chart of a method 300, to which the example in Fig.1 shown domestic appliance can be designed.
  • a learning function was activated by the user when the device was put into operation, the system learns the usage behavior in a step 320 over a defined period of time, for example 3 days after commissioning, and evaluates a possible reduction or increase in the factory-set hot water temperature T Default according to the criteria i) number of daily draws and ii) smallest temperature difference dT Min between minimum useful temperature and smallest integral sensor temperature.
  • the factory-set temperature T Default is used in a step 330, for example.
  • step 340 an evaluation is carried out in step 340.
  • the period Z Dom is also evaluated, i.e. how long the integral sensor temperature was low or high.
  • a low integral sensor temperature can be defined for the determination of Z Dom , for example, with T Dom ⁇ 0.8 ⁇ T Default .
  • a temperature reduction T red or increase T zu is proposed by determining a calculated temperature value in the controller 5, making it available to the radio module 12 via the protocol converter or the data conversion module 11, and sending it in a step 350 via the router 15 in a step 360 to a user's terminal device, for example a smartphone, which displays it in a step 370 together with a saving in a step 380.
  • a step 390 the terminal is asked whether the proposed changed setpoint should be accepted or not. Depending on the answer, the setpoint of the temperature is adjusted in a step 400 or the process starts again from the beginning.
  • the costs or savings are optionally calculated depending on the level of the suggested temperature value and communicated to the terminal device.
  • the level of costs/savings results from the reduction/increase in the standby heat requirement caused by a reduction/increase in the temperature of the storage water.
  • the savings are output either in monetary terms, preferably as a multiplication of the energetic value by a currency, energetically, and/or as CO 2. The savings are calculated relative to the standby loss of the factory-set storage temperature.
  • the inventive home automation device 100 learns over a defined period of time, which can be three days, for example, as in the function 1 described above, at what times of day and with what frequency a tap is made.
  • the system suggests a temporary reduction in the hot water temperature via the smartphone app on the terminal 15. If the suggestion is accepted by the user on the terminal 15, the savings made compared to the Factory setting is output after a defined period of time, for example to the terminal device 15 or to the display element 6 or both.
  • the savings compared to the factory setting are displayed after a defined period of time, preferably on the end device.
  • the smartphone tells the smart system that the user is approaching the installation location at a preset distance and the reduction operation is automatically terminated.
  • the system has not detected any tapping over a period of, for example, more than 24 hours, whereby the period is preferably adjustable. It then actively sends a request to the terminal device as to the period over which the temperature of the building technology device 100 should be lowered, and particularly preferably automatically sets a spatial distance signal between the terminal device and the building technology device 100 for the end of the absence mode to activate the heating.
  • a GPS or similar satellite navigation position of the terminal device is preferably used for this.
  • the end of the absence mode takes place with disinfection by heating once to at least 65°C. This averts the risk of legionella or other germs caused by the temperature being lowered over a longer period.
  • the system calculates the amount of water taken from the storage tank during a specific period of time, for example daily, by evaluating the tapping time, the cold water temperature and the signal from the integral temperature sensor. If a minimum value, preferably set at the factory, is not reached during the period, the temperature setting is checked. If the temperature of the storage water is permanently below a set limit of, for example, 55°C, a one-time disinfection heating to 60°C or 70°C is suggested on the terminal device or, depending on the setting, carried out automatically.
  • the disinfection time can be indicated via the end device so that the taps of the piping system can be opened in good time for disinfection.
  • a warning about scalding protection can be included, which is preferably displayed on the end device. This can further increase the safety of use.
  • the system asks whether the water in the user's supply area contains lime or not. If the user enters that the water contains lime, a maintenance interval for cleaning the heating device 4 is determined depending on the set hot water temperature and/or the hot water consumption and is suggested on the end device, for example using a smartphone app.
  • a safety temperature limiter (not shown) of the domestic appliance 100 is triggered, information is sent to the user of the domestic appliance 100, for example to the end device, to rectify the error.
  • the information can indicate descaling.
  • the heating time is determined, preferably immediately after commissioning during standby mode, taking into account the current cold water inlet temperature and the set target value and the current mains voltage, and saved as a reference value K integral/min .
  • the electronics check whether or not water was drawn during the heating time. All subsequent reheatings in standby mode, ie reheatings during which no water was drawn, are compared with the reference value.
  • the post-heating time is longer than the reference value by a certain value, for example more than 15%, a maintenance signal is sent.
  • the longer post-heating time indicates that the heating device 4 is calcified.
  • the reference temperature of the heating device 4 is preferably measured and stored immediately after commissioning during standby operation without tapping.
  • a change relative to the reference value is evaluated and displayed as a degree of calcification, preferably on the terminal device.
  • the functions mentioned can be supplemented, for example, by equipping the device with an additional communication module that exchanges data directly with the operator of the power grid, the energy supply company (EVU), and operates the building services device 100 remotely.
  • ENU energy supply company
  • FIG.4 A home automation device 100 is shown that is equipped with two communication modules. It is of course possible to integrate the above-mentioned communication modules directly on a main board of the home automation device 100.
  • the communication between the utility company and the building services device 100 is then organized via the data conversion module 11a and the radio module 12a with the utility company's server 15a.
  • the utility company then sends a heat requirement signal 14a to the radio module 12a.
  • the radio module 12a then sends, for example, a "Heating On” or "Heating Off” signal 13a back to the utility company. It is also possible to inform the utility company of the expected duration of the downtime phase ("Heating Off”) or the expected duration of the heating-up phase (“Heating On”) via a defined data protocol as signal 13a.
  • FIG.5 A possible structure of communication is in Fig.5 shown.
  • a communication 510 of the device with the server 15a of a utility is shown, while below a communication 520 via a WIFI router 15 and a cloud server 16 to the receiver (terminal device 17) is shown.
  • a building services device 100 is equipped with two communication modules in order to communicate independently with the user (end device 17, e.g. smartphone) and the utility company.
  • the building technology device 100 notices as soon as a communication module is connected and automatically exchanges data, e.g. due to ad hoc pairing with a terminal device 17 and/or information about scalding protection, the minimum hot water temperature setpoint and the highest hot water temperature setpoint due to the scalding protection, in order not to unintentionally influence the comfort requirements of the user.
  • a method 600 for operating the home automation device 100 is described below using the schematic and exemplary flow chart of the Fig.6 explained.
  • the home automation device 100 is operated with standard values in a step 605 and it is checked whether the communication module for communication with the terminal device 17 is included. If this is not the case, the setting of the home automation device is carried out via an internal display in a step 610.
  • a step 615 checks whether the communication module for communication with the utility company is present. If so, a step 620 checks whether a mixer tap is present. If not, the setting is made in the display in a step 625. If the mixer tap is present, the maximum hot water temperature setpoint T max can be set higher in a step 630.
  • the hot water temperature setpoint can be increased to a maximum of 85°C, for example, if the building services device 100 is remotely controlled by an energy supplier in order to store a lot of heat at low electricity rates if the energy supplier requires it.
  • step 635 the learned setpoint temperature T Red is obtained.
  • the tariffs for high tariff and low tariff are entered in step 640.
  • step 645 it is checked whether heating is carried out based on a request from the utility company.
  • step 650 the running times of the heating device 4 are determined based on the validity times of the high tariff/low tariff. The savings achieved from all measures are determined in step 655 and preferably made available to the user via the terminal 17.
  • the device can therefore be operated at the reduced hot water temperature setpoint T Red .
  • the reduced hot water temperature setpoint T Red can be a minimum hot water temperature setpoint determined from the learning function that follows when the device is put into operation.
  • a cumulative saving compared to a reference tariff can be output from time to time. It is also possible to issue a scalding warning if a certain water temperature is exceeded.
  • Steps 660 to 685 essentially correspond to steps 340 to 420 in the event that an existing terminal was detected in step 660.

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Description

  • Haustechnikgeräte sind bekannt. Beispielsweise dienen elektrisch betriebene Warmwasserbereiter zur Bereitstellung beheizten Trinkwassers. Die dezentrale Bereitstellung kann mittels eines Durchlauferhitzers erfolgen, die zentrale Bereitstellung erfolgt in der Regel mit einem Wasserspeicher. Das Trinkwasser wird in einem ausreichend großen, vorzugsweise wärmegedämmten Behälter erwärmt und gespeichert. Das Wasser im Behälter kann mittels eines Heizelements und/oder durch eine Wärmepumpe aufgeheizt werden.
  • Es sind derartige Haustechnikgeräte bekannt, bei denen je nach Betriebsart eine Wärmpumpe und ein elektrisches Heizelement das Wasser entweder zeitgleich oder im Wechsel erwärmt. Beispielsweise produzieren beheizte Trinkwasserspeicher auch dann thermische Verluste, wenn gerade kein Wasser gezapft wird. Dieser Verlust ist unerwünscht und wird als Bereitschaftsverlust oder auch "Stand-By-Verlust" bezeichnet.
  • Aus Platzgründen und aus Gründen der Energieeinsparung gibt es wegen unterschiedlicher Verbrauchsmengen verschieden große derartige Trinkwasserspeicher, da die Bereitschaftsverluste auch von dem Volumen des gespeicherten Wassers abhängen.
  • Die Bereitschaftsverluste eines Haustechnikgeräts wie eines elektrisch beheizten Trinkwasserspeichers hängen neben der spezifischen Wärmekapazität des Trinkwassers unter Anderem von seinem Volumen, seiner Oberfläche, dem Wärmerückhaltevermögen der Speicherdämmung und der Temperaturdifferenz zwischen dem Speicherwasser und dem Aufstellraum des Speichers ab.
  • Üblicherweise beträgt die Temperatur, bei der beheiztes Trinkwasser zum Duschen oder zum Händewaschen genutzt wird, etwa 40-43 °C. Wenn die Wassertemperatur an einem Thermostat des Haustechnikgerätes höher als 43°C eingestellt wird, kann das beheizte Trinkwasser in einer Mischarmatur mit kaltem Wasser gemischt werden. Hierdurch kann, je nach Temperatur des kalten Wassers, die Nutzmenge des im Haustechnikgerät erwärmten Wassers vergrößert werden, so dass mehr Wasser als das vorhandene Speichervolumen zur Verfügung steht.
  • Im Zuge von Versuchen zur Energieeinsparung wurde versucht, die Wärmeverluste beheizter Wasserspeicher durch die Verbesserung des Wärmerückhaltevermögens der Dämmung zu reduzieren. Ebenso ist es bekannt, durch eine automatische Nutzeranalyse mittels Sensorik und einer im Wassertank integrierten, selbstlernenden Elektronik, genannt "Smart Elektronik", die Temperaturdifferenz zwischen Aufstellraum und Speicherwasser zu minimieren. Dies erfolgt insbesondere so, dass zu jeder Zeit gerade genug Nutzwasser zur Verfügung steht, die Wärmverluste aber schrittweise durch eine gezielte Absenkung der Warmwassertemperatur am Wassertemperaturregler reduzieren werden, wodurch Energie eingespart wird.
  • Je nachdem, wie weit die Wassertemperatur abgesenkt wird, kann es allerdings zu Komforteinbußen kommen, insbesondere, wenn sich das Nutzerverhalten unerwartet ändert.
  • Ferner sind Haustechnikgeräte bekannt, die von Stromversorgungsunternehmen, genannt EVU, angesteuert werden können, um auf Anforderung des EVU elektrischen Strom zu verbrauchen. Mit dem verbrauchten Strom kann das Haustechnikgerät beispielsweise einen thermischen Speicher, wie den Wasserspeicher eines Warmwasserbereiters, aufzuheizen.
  • Zusätzlich zur Erfüllung des Komfortanspruches des Wärmeabnehmers wird dadurch ein Beitrag zur Netzstabilisierung des Stromnetzes geleistet, der von dem EVU gegenüber dem Kunden beispielsweise durch einen günstigen Stromtarif honoriert wird. Hier ist es im Interesse des EVU, zum Beispiel durch die Gewährung von Nachtstromtarifen, den unterschiedlichen Stromverbrauch zwischen Tag und Nacht auszugleichen, um eine gleichmäßige Energieerzeugung bei einer möglichst konstanten Kraftwerksleistung zu gewährleisten. Da das Zu- und Abfahren von Kraftwerken teuer und der Ausbau erneuerbarer Energie ein erklärtes Ziel ist, wird es zunehmend im Mix von zentraler Energieerzeugung, insbesondere durch konventionelle Kraftwerke, und erneuerbaren Erzeugern, insbesondere Photovoltaik und Windenergie, ein stark schwankendes Angebot elektrischer Energie geben. Das erfordert diverse Maßnahmen zur Energiespeicherung, um das schwankende Stromangebot auszugleichen, wodurch ein die Netze stabilisierender Einfluss bewirkt wird. EP 0 356 609 A1 beschreibt einen Sollwertgeber, der einen Speicher enthält, in dem für einzelne Zeitspannen unterschiedliche Sollwerte für die Temperatur in einem Brauchwasserspeicher gespeichert sind. Ein Logikglied ermittelt, ob die Temperatur im Brauchwasserspeicher unterhalb oder oberhalb der Solltemperatur und im Bereich von in einem Grenzwertspeicher gespeicherten Grenzwerten liegt. Ist die Temperatur im Brauchwasserspeicher zu einem Zeitpunkt tn niedriger als der im Speicher gespeicherte Sollwert für diesen Zeitpunkt, so wird durch das Logikglied in den Speicher für den Zeitpunkt tn-1 ein neuer Sollwert eingeschrieben, der höher ist als der bisherige Sollwert für diesen Zeitpunkt. Eine entsprechende Korrektur erfolgt auch im umgekehrten Fall. Der Sollwertgeber lernt somit, zu welchen Zeitpunkten innerhalb einer Kalenderwoche welche Solltemperaturen nötig sind, um gemäß den Gewohnheiten des Benutzers immer eine genügende Menge genügend heißen Wassers zur Verfügung stellen zu können.
  • DE 10 2012 024705 A1 betrifft ein Verfahren zum Einstellen einer Trinkwarmwasser-Solltemperatur bei einem Trinkwarmwasserbereiter variabler Heizleistung und mit einer Kommunikations- und Regeleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Trinkwarmwasser-Solltemperatur in Abhängigkeit einer Wetterlage und/oder eines Aufstellortes vorgegeben wird.
  • Vor diesem Hintergrund war es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Haustechnikgerät sowie ein Verfahren zum Steuern eines derartigen Haustechnikgerätes anzugeben, das gleichzeitig einen netzstabilisierenden Beitrag liefert, dennoch aber Komforteinbußen für den Nutzer vermeidet.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben eines Haustechnikgerätes, insbesondere eines Warmwasserspeichers, nach Anspruch 1 sowie ein Haustechnikgerät nach Anspruch 8.
  • Erfindungsgemäß wird insbesondere ein Verfahren zum Betreiben eines Haustechnikgerätes, insbesondere eines Warmwasserspeichers, vorgeschlagen, wobei das Haustechnikgerät zur Kommunikation mit einem Energieversorgungsunternehmen, EVU, und zur Kommunikation mit einem Endgerät eines Nutzers, insbesondere einem Smartphone, ausgebildet ist. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf: Betreiben des Haustechnikgerätes auf einer reduzierten Sollwerttemperatur, wobei die reduzierte Sollwerttemperatur anhand einer Lernfunktion für den Nutzer ermittelt ist, wenn das EVU keinen Bedarf zur Energieabnahme an das Haustechnikgerät kommuniziert; Empfangen eines Bedarfssignals von dem EVU und Betreiben des Haustechnikgerätes auf einer erhöhten Sollwerttemperatur, wobei die erhöhte Sollwerttemperatur höher als die reduzierte Sollwerttemperatur ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht, dass das Haustechnikgerät von einem EVU ferngesteuert wird, das heißt zur Netzstabilisierung beiträgt, und trotzdem einen möglichst niedrigen Energieverbrauch ermöglicht, da ein vom Nutzerverhalten abhängiger Sollwert immer dann zur Anwendung kommt, wenn das EVU keinen Bedarf signalisiert, das Gerät zu beheizen. Damit wird der Nutzerkomfort in jedem Fall gewährleistet, sowie der Energieverbrauch und die mit dem Betrieb des Haustechnikgerätes verbundenen Kosten reduziert.
  • Vorzugsweise umfasst das Verfahren weiter die folgenden Schritte: Prüfen, ob eine Mischarmatur vorhanden ist, und in dem Fall, dass eine Mischarmatur vorhanden ist, Ermöglichen, dass die erhöhte Sollwerttemperatur auf einen Wert größer 60°C, insbesondere größer 70°C und besonders bevorzugt mindestens 85°C ansteigt.
  • Damit kann gewährleistet werden, dass keine Gefahr des Verbrühens durch zu hohe Temperaturen beispielsweise im Wasserspeicher besteht, insbesondere in dem Fall, in dem keine Mischarmatur vorhanden ist. Im Fall einer erhöhten Temperatur beispielsweise des Wassers im Wasserspeicher kann ein entsprechender Hinweis an das Endgerät des Nutzers ausgegeben werden. Die Sollwerttemperatur wird in Abhängigkeit des Bedarfs des EVU eingestellt.
  • Vorzugsweise ist die Sollwerttemperatur eine zeitlich veränderliche Sollwerttemperatur, die an das Nutzerverhalten angepasst ist.
  • Anders ausgedrückt werden regelmäßig wiederkehrende Zapfvorgänge des Nutzers, zum Beispiel morgendliches Duschen, erkannt und die für die regelmäßig wiederkehrenden Zapfvorgänge benötigte Warmwasser- bzw. Energiemenge vorgehalten. Die Solltemperatur und damit auch die durch die Solltemperatur entstehenden Bereitschafsverluste können dadurch minimiert werden.
  • Vorzugsweise umfasst das Verfahren vor dem Schritt des Betreibens des Haustechnikgerätes auf der reduzierten Sollwerttemperatur weiter die folgenden Schritte: Inbetriebnahme des Haustechnikgerätes, wobei sich an die Inbetriebnahme eine Lernfunktion mit vordefiniertem Zeitraum, beispielsweise drei Tage, anschließt, wobei die Lernfunktion zur Ermittlung eines zeitlich aufgelösten Nutzerverhaltens ausgebildet ist, Bestimmung einer reduzierten oder erhöhten Sollwerttemperatur nach Abschluss des vordefinierten Zeitraums.
  • In dem Fall, dass erhöhter Bedarf an Energie vorliegt, also keine Absenkung der Sollwerttemperatur auf eine reduzierte Sollwerttemperatur möglich ist, wird eine erhöhte Sollwerttemperatur als Mindestsollwerttemperatur festgelegt. Dieser Wert der Mindestsollwerttemperatur wird nicht unterschritten, auch wenn das Haustechnikgerät durch das EVU ferngesteuert wird.
  • Vorzugsweise ermöglicht das Verfahren wenigstens eine, vorzugsweise sämtliche, der nachfolgenden Funktionen während des Betriebs des Haustechnikgeräts: a) Minimierung des Bereitschaftswärmeaufwands durch temporäre Absenkung der Warmwassertemperatur, b) Erkennen einer längeren Abwesenheit des Benutzers und Betreiben des Haustechnikgerätes in einem Absenkbetrieb mit abgesenkter Warmwassertemperatur bei dem Erkennen einer Abwesenheit, wobei insbesondere bei Unterschreiten eines vordefinierten Abstandes des Nutzers von dem Haustechnikgerätes der Absenkbetrieb beendet wird, c) Durchführen einer verbrauchsabhängigen Legionellen-Funktion und d) Detektieren einer Verkalkung des Haustechnikgerätes.
  • Sämtliche dieser Funktionen dienen der Optimierung des Energieverbrauchs und/oder der Steigerung des Komforts des Nutzers.
  • Vorzugsweise fordert das Verfahren vor der Aktivierung jeder der Funktionen eine Bestätigung auf dem Endgerät des Nutzers. Damit wird verhindert, dass der Nutzer die Kontrolle über den Betrieb seines Haustechnikgeräts verliert, er sich also durch die Steuerung entmündigt fühlt.
  • Vorzugsweise wird ein Betrieb des Haustechnikgerätes unter Steuerung der EVU, insbesondere nach Empfang des Bedarfsignals, durch das Endgerät und den Nutzer überschrieben.
  • Erfindungsgemäß wird ferner ein Haustechnikgerät, insbesondere Warmwasserspeicher, mit einer Steuerung vorgeschlagen, wobei die Steuerung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgebildet ist.
  • Vorzugsweise umfasst das Haustechnikgerät zwei Schnittstellen zum Anschluss von Kommunikationsmodulen, wobei eines der Kommunikationsmodule zur Kommunikation mit einem EVU und das andere der Kommunikationsmodule zur Kommunikation mit einem Endgerät eines Nutzers, insbesondere einem Smartphone, ausgebildet ist, wobei die Steuerung zur automatischen Erkennung des Anschlusses eines Kommunikationsmoduls ausgebildet ist.
  • Damit sind mehrere Versionen des Haustechnikgeräts möglich, nämlich Standardversionen, die kein Kommunikationsmodul umfassen, sowie solche die eines oder beide der Kommunikationsmodule umfassen. Je nach den Bedürfnissen des Nutzers kann demnach ein optimales Haustechnikgerät ausgewählt werden.
  • Vorzugsweise tauscht die Steuerung bei Erkennung des Anschlusses eines Kommunikationsmoduls Daten, beispielsweise für ein Ad Hoc Pairing mit einem Endgerät des Nutzers und/oder Informationen über einen Verbrühschutz, eine Mindestsollwerttemperatur, beispielsweise der reduzierten Sollwerttemperatur, und/oder die aufgrund des Verbrühschutzes höchste zulässige Sollwerttemperatur, automatisch aus. Hierdurch kann vermieden werden, dass die Komfortansprüche des Nutzers ungewollt beeinflusst werden.
  • Weitere Vorteile und bevorzugte Ausgestaltungen werden nachfolgend mit Verweis auf die beigefügten Figuren beschrieben. Hierbei zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch und exemplarisch ein Haustechnikgerät,
    Fig. 2
    schematisch und exemplarisch ein Warmwasser-Temperaturprofil,
    Fig. 3
    schematisch und exemplarisch ein Flussdiagramm eines Verfahrens,
    Fig. 4
    schematisch und exemplarisch ein Haustechnikgerät,
    Fig. 5
    schematisch und exemplarisch und
    Fig. 6
    schematisch und exemplarisch ein Flussdiagramm eines Verfahrens.
  • Fig. 1 zeigt schematisch und exemplarisch ein beispielhaft als Warmwasserbereiter ausgestaltetes Haustechnikgerät 100. Das Haustechnikgerät 100 weist einen Wassertank 1 mit einem Warmwasserauslaufrohr 2 und einem Kaltwassereinlaufrohr 3 auf. Eine Heizeinrichtung 4 heizt Brauchwasser in dem Wassertank 1 auf.
  • Die Heizeinrichtung 4, die beispielsweise ein elektrisches Heizelement oder eine Wärmepumpe umfasst, ist mit einer Steuerung 5 durch eine Leitung 4a verbunden, wobei die Verbindung in anderen Ausführungen auch drahtlos erfolgen kann.
  • Die Steuerung 5, die auch als Elektronik bezeichnet wird, steht optional mit einer Anzeige 6 und einem Bedienfeld 7 in leitender Verbindung. Mit der Steuerung 5 ist vorzugsweise ein Protokoll- oder Datenkonvertiermodul 11 verbunden, das wiederum mit einem Funkmodul 12 kommuniziert. Das Datenkonvertiermodul 11 übersetzt die zwischen Steuerung 5 und Funkmodul 12, empfangenen Daten in durch die Steuerung 5 lesbare Daten und andersherum für die von der Steuerung 5 zur Übertragung vorgesehenen Daten.
  • Ein Internet Gateway empfängt drahtlos Informationen 14 beispielsweise von einem Internet Router 15 und sendet diese Informationen drahtlos oder drahtgebunden 13 zu dem Internet Router 15.
  • Die Sensorik am Haustechnikgerät 100 besteht vorzugsweise aus folgenden Komponenten: ein Temperatursensor 8 ist gegenüber der Mündung des Warmwasserauslaufrohres 2 auf der äußeren Tankoberfläche angebracht, hier wird die Domtemperatur des Wassertanks 1 erfasst.
  • Ein Sensor 9 ist vorzugsweise ein Integralsensor, der die Wassertemperatur in vertikaler Tankrichtung beispielsweise mittels einer NTC Kette erfasst. Ein Temperatursensor 10 ist gegenüber der Mündung des Kaltwassereinlaufrohres 3, ebenso auf der Außenseite des Wassertanks 1, auf der Oberfläche des Wassertanks 1 angebracht.
  • Über den nicht dargestellten elektrischen Stromanschluss wird die Heizeinrichtung 4 mit Spannung versorgt und von der Steuerung 5 beziehungsweise eines darin zu diesem Zweck vorgesehenen Temperaturreglers eingeschaltet, wenn das Wasser nachgeheizt werden soll. Ein ebenso nicht dargestellter Sicherheitstemperaturbegrenzer schaltet die Heizeinrichtung 4 aus, falls der Temperaturregler versagt. Ebenso nicht dargestellt, aber üblicherweise vorhanden, ist eine Vorrichtung zum Korrosionsschutz des Wassertanks wie eine Fremdstromanode oder eine Opferanode.
  • Vorzugsweise wird der Beginn einer Wasserzapfung mittels beispielsweise des Temperatursensors 10 erkannt, wie im Stand der Technik bekannt ist. Vorzugsweise wird durch die Steuerung 5 bei jedem Zapfvorgang die durch die Zapfung verbrauchte, thermischen Energie ermittelt. Die Steuerung 5 startet bei Erkennen des Zapfbeginns einen Timer und summiert während der Laufzeit des Timers die Differenzbeträge der aus dem Integralsensorsignal ermittelten momentanen Energieinhalte solange auf, bis das Integralsensorsignal wieder ansteigt oder sich der Gradient des sinkendenden Signals um einen festgelegten Betrag ändert und die Laufzeit des Timers endet.
  • Eine Gradientenbetrachtung zur Erkennung der Beendigung eines Zapfvorganges ist besonders im Standby ohne Nachheizung sinnvoll. Der für den Wasserheizer als Haustechnikgerät 100 typische Standby-Wärmeverlust kann bei der Bilanzierung mitberücksichtigt sein.
  • Da beispielsweise bei elektrisch beheizten Trinkwasserspeichern die Aufheizleistung üblicherweise gegenüber der Entnahmeleistung klein ist, wird die Zapfdauer auch während einer Nachheizungsperiode sicher erkannt, da das Integralsensorsignal auch während einer Nachheizung sinkt, solange die entnommene Energiemenge pro Zeiteinheit grösser ist als die in derselben Zeiteinheit Zugeführte. Dies ist üblicherweise der Fall, außer dass eine ungewöhnlich kleine Menge an Wasser entnommen wird, d.h. Zapfstelle nur sehr gering aufgedreht wird.
  • Das gilt ebenso für die Fallunterscheidung bei Entnahmen ohne Nachheizung im Standby bei ausreichend gedämmten Wasserspeicher. Hier ist die durch übliche Zapfmengen hervorgerufene Reduzierungen des Integralsensorsignals deutlich grösser als die Signalreduzierung die sich durch Bereitschaftsverluste einstellt.
  • Es kann vorgesehen sein, insbesondere dann, wenn eine Heizleistung Pel annähernd so groß ist wie die Entnahmeleistung, die Heizleistung Pel , während der Entnahmezeit zu reduzieren. Bilanziert wird eine entnommene Wassermenge V beispielsweise und vereinfacht dargestellt nachfolgenden Schemata:
    Während eines Standby oder Bereitschaftszustandes, das heißt ohne Nachheizung mittels der Heizeinrichtung 4: V = ∑ t 1 t 2 Q integral 2 − Q integral 1 cp × T Dom − T KW
    Figure imgb0001
  • Während der Nachheizung mit elektrischer Heizleistung Pel: V = ∑ t 1 t 2 Q integral 2 − Q integral 1 cp × T Dom − T KW + ∑ t 1 t 2 P el
    Figure imgb0002
  • Vereinfacht kann mit einer Wasserdichte von 1000 kg/m3 gerechnet werden. Die Parameter der Formeln bedeuten wie folgt:
    - Qintegral2 aus Signal des als Integralsensor ausgestalteten Temperatursensors 9 berechnete thermische Energie zum Zeitpunkt t2.
    - Qintegral1 aus Signal des als Integralsensor ausgestalteten Temperatursensors 9 berechnete thermische Energie zum Zeitpunkt t1.
    - cp spezifische Wärmekapazität des Wassers D
    - TDom Mit Temperatursensor 8 ermittelte Wassertemperatur des Doms
    - TKW Mit Temperatursensor 10 ermittelte Wassertemperatur am Kaltwasserzulauf 3
    - V gezapftes Volumen
  • Die spezifische Wärmekapazität cp wird, genauso wie das Tankvolumen des Wasserspeichers 1, ab Werk der Steuereinheit µ als Parameter eingespeichert.
  • Zur weiteren Verarbeitung wird beispielsweise die pro Tag verbrauchte, gezapfte Energiemenge abgespeichert. Auch kann die gezapfte Energiemenge zeitlich aufgelöst, beispielsweise je Minute, 10 Minuten, Stunden, etc. aufgeschlüsselt gespeichert werden.
  • Die für Verbraucher nutzbare Wassertemperatur ist individuell geringfügig unterschiedlich, wobei eine Mindesttemperatur von 42 °C als guter Mittelwert angenommen werden kann. Beispielsweise sind es bis zu 55 °C in Küchenanwendungen, die höhere Temperaturen erfordern.
  • Fig. 2 zeigt schematisch und exemplarisch ein typisches Temperaturprofil 200 über beispielsweise einen 24 Stunden-Tag auf der horizontalen Achse. Gestrichelt ist ein Tagesverlauf der Integralsensortemperatur TIntegral bei einer Temperatureinstellung des Sollwertes von 65 °C und mit durchgezogener Linie ist der Tagesverlauf bei einer Temperatureinstellung des Sollwertes von 55°C gezeigt. Im unteren Bereich sind schraffiert Zapfzyklen und nicht schraffiert Nachheizzyklen dargestellt.
  • Die beispielhaft gebräuchliche Nutztemperatur ist gestrichelt waagerecht bei 42°C dargestellt. Zu erkennen ist in Figur 2, wie sich im gestrichelt dargestellten Verlauf für einen Startpunkt bei 65 °C die Integralsensortemperatur T Integral entwickelt, wenn morgens, mittags und abends gezapft wird und das Gerätethermostat auf 65°C Temperatur eingestellt ist.
  • Die niedrigste Integralsensortemperatur T Integral stellt sich um ca. 16:00 Uhr mit 52,5°C ein. Bei der 55°C Einstellung beginnt der Verlauf bei 55 °C morgens und es stellt sich um ca. 22:00 Uhr die niedrigste Integralsensortemperatur T Integral mit 43°C ein.
  • Die im Folgenden beschriebenen, von der Steuerung 5 bevorzugt ausgeführten Funktionen, werden anhand des Schemas der Fig. 3, das die erste der Funktionen illustriert, beispielhaft erläutert.
    • 1. Minimierung des Bereitschaftswärmeaufwandes durch Anpassen der Warmwassertemperatur an den täglichen Warmwasserverbrauch
  • Fig. 3 zeigt schematisch ein Flussdiagramm eines Verfahrens 300, zu dem das beispielhaft in Fig. 1 gezeigte Haustechnikgerät ausgebildet sein kann.
  • Das System lernt in einem Schritt 310, falls von dem Nutzer eine Lernfunktion bei Inbetriebnahme des Gerätes aktiviert wurde, in einem Schritt 320 über einen definierten Zeitraum beispielsweise 3 Tage nach Inbetriebnahme das Nutzungsverhalten und bewertet eine mögliche Absenkung oder Anhebung der Werkseitig eingestellten Warmwassertemperatur TDefault nach den Kriterien i) Anzahl der täglichen Zapfungen und ii) kleinster Temperaturdifferenz dTMin zwischen Mindestnutztemperatur und kleinster Integralsensortemperatur.
  • Bis der definierte Zeitraum nicht abgeschlossen ist, wird in einem Schritt 330 beispielsweise die werksseitig vorgegebene Temperatur TDefault verwendet.
  • Nach Abschluss des definierten Zeitraumes, wird in Schritt 340 ausgewertet. Dabei wird auch der Zeitraum ZDom bewertet, wie lange die Integralsensortemperatur niedrig oder hoch war. Eine niedrige Integralsensortemperatur kann für die Ermittlung von ZDom beispielsweise mit TDom < 0,8 × TDefault definiert sein.
  • Als Ergebnis der Bewertung wird eine Temperaturabsenkung Tred oder Anhebung Tzu vorgeschlagen, indem ein berechneter Temperaturwert in der Steuerung 5 ermittelt, über den Protokoll Konverter oder das Datenkonvertiermodul 11 dem Funkmodul 12 zur Verfügung gestellt, und in einem Schritt 350 über den Router 15 in einem Schritt 360 an ein Endgerät des Nutzers, beispielsweise ein Smartphone, gesendet wird, das es in einem Schritt 370 zusammen mit einer Einsparung in einem Schritt 380 anzeigt.
  • In einem Schritt 390 wird an dem Endgerät abgefragt, ob der vorgeschlagene veränderte Sollwert übernommen werden soll oder nicht. In Abhängigkeit von der Antwort wird in einem Schritt 400 der Sollwert der Temperatur angepasst oder das Verfahren beginnt von vorne.
  • Zusätzlich werden optional in einem Schritt 410 abhängig von der Höhe des vorgeschlagenen Temperaturwertes die Kosten oder die Einsparung berechnet und dem Endgerät mitgeteilt. Die Höhe der Kosten/Einsparungen ergibt sich aus der Verringerung/Erhöhung des Bereitschaftswärmeaufwands, hervorgerufen durch eine Absenkung/Erhöhung der Temperatur des Speicherwassers. Die Einsparung wird in einem Schritt 420 wahlweise monetär, vorzugsweise als Multiplikation des energetischen Wertes mit einer Währung, energetisch, und/oder als CO2 ausgegeben. Die Einsparung wird relativ zu dem Bereitschaftsverlust der werksseitig eingestellten Speichertemperatur berechnet.
    • 2. Minimierung des Bereitschaftswärmeaufwandes durch eine temporäre Absenkung der Warmwassertemperatur.
  • Das erfindungsgemäße Haustechnikgerät 100 lernt über einen definierten Zeitraum, der beispielsweise ebenso wie in der oben beschriebenen Funktion 1 drei Tage betragen kann, zu welchen Tageszeiten und mit welcher Häufigkeit ein Zapfen erfolgt. Über die Smartphone-App an dem Endgerät 15 schlägt das System eine temporäre Absenkung der Warmwassertemperatur vor. Wenn der Vorschlag durch den Nutzer an dem Endgerät 15 angenommen wird, wird die erfolgte Einsparung gegenüber der Werkseinstellung nach Ablauf eines definierten Zeitraumes beispielsweise an das Endgerät 15 oder an das Anzeigeelement 6 oder beides ausgegeben.
  • Wurde der Vorschlag angenommen, wird nach Ablauf eines definierten Zeitraumes die Einsparung gegenüber der Werkseinstellung, vorzugsweise auf dem Endgerät, ausgegeben. Mittels eines Abstandsignales teilt das Smart Phone dem Smart System mit das der Nutzer sich in einem voreingestellten Abstand dem Aufstellort nähert und der Absenkbetrieb wird automatisch beendet.
    • 3. Aktiver Urlaubsbetrieb
  • Das System hat über einen Zeitraum von beispielsweise mehr als 24 Stunden, wobei der Zeitraum vorzugsweise einstellbar ist, keine Zapfung detektiert. Es sendet dann aktiv an das Endgerät eine Anfrage, über welchen Zeitraum die Temperatur des Haustechnikgerätes 100 abgesenkt werden soll, und setzt besonders bevorzugt automatisch ein räumliches Abstandssignal zwischen Endgerät und Haustechnikgerät 100 für die Beendigung des Abwesenheitsmodus zur Aktivierung der Aufheizung. Hierfür wird vorzugsweise eine GPS oder ähnliche Satellitennavigationsposition des Endgerätes verwendet. Besonders bevorzugt erfolgt die Beendigung des Abwesenheitsmodus mit einer Desinfektion, indem einmalig auf mindestens 65°C aufgeheizt wird. Damit wird die Gefahr von Legionellen oder anderen Keimen durch die über eine längere Zeit abgesenkte Temperatur gebannt.
    • 4. Verbrauchsabhängige Legionellenfunktion
  • Das System berechnet durch die Auswertung der Zapfdauer, der Kaltwassertemperatur und des Signals des Integraltemperatursensors die während eines bestimmten Zeitraums, beispielsweise täglich, aus dem Speicher entnommene Wassermenge. Wird ein vorzugsweise werksseitig festgelegter Mindestwert während des Zeitraumes unterschritten, wird die Temperatureinstellung überprüft. Ist die Temperatur des Speicherwassers dauerhaft unter einem festgelegten Grenzwert von beispielsweise 55°C eingestellt, wird auf dem Endgerät eine einmalige Desinfektionsaufheizung auf 60°C oder 70°C vorgeschlagen oder, je nach Einstellung, automatisch durchgeführt.
  • Um das periphere Rohrleitungssystem in den Desinfektionsprozess mit einzubeziehen kann, wenn vom Nutzer gewünscht, via Endgerät auf den Desinfektionszeitpunkt hingewiesen werden, damit die Zapfstellen des Leitungssystems fristgerecht zum Desinfizieren geöffnet werden können.
  • Ebenso ist es möglich, eine Zirkulationspumpe mittels eines Endgeräts temporär zu aktivieren, um die Desinfektion dann durchzuführen, wenn die Wassertemperatur im Speicher 1 ausreichend hoch ist.
  • Neben der Information zum Desinfektionszeitpunkt kann ein Warnhinweis zum Verbrühschutz verbunden sein, der vorzugsweise auf dem Endgerät angezeigt wird. Damit kann die Sicherheit der Nutzung weiter erhöht werden.
    • 5. Verkalkungsanzeige
  • Das System fragt bei der Inbetriebnahme des Haustechnikgerätes 100, ob das Wasser im Versorgungsgebiet des Nutzers kalkhaltig ist oder nicht. Wird vom Nutzer eingetragen, dass das Wasser kalkhaltig ist, wird in Abhängigkeit der eingestellten Warmwassertemperatur und/oder des Warmwasserverbrauches ein Wartungsintervall zum Reinigen der Heizeinrichtung 4 ermittelt und beispielsweise an dem Endgerät, zum Beispiel mittels einer Smartphone-App, vorgeschlagen.
  • Bei Auslösen eines Sicherheitstemperaturbegrenzers (nicht gezeigt) des Haustechnikgerätes 100 wird zur Fehlerbehebung eine Information an den Nutzer des Haustechnikgerätes 100, beispielsweise an das Endgerät, geschickt. Die Information kann auf das Entkalken hinweisen.
  • Dazu wird vorzugsweise unmittelbar nach Inbetriebnahme während des Standby-Betriebes die Aufheizzeit unter Berücksichtigung der aktuellen Kaltwasser-Einlauftemperatur und des eingestellten Sollwertes und der aktuellen Netzspannung ermittelt und als Referenzwert KIntegral/Min abgespeichert. Bevor der Wert als gültig abgespeichert wird, prüft die Elektronik ob während der Aufheizzeit Wasser gezapft wurde oder nicht. Alle folgenden Nachheizungen im Standby-Betrieb, d.h. solche Nachheizungen, während denen kein Wasser gezapft wurde, werden mit dem Referenzwert verglichen.
  • Ist die Nachheizzeit über einen bestimmten Wert, beispielsweise mehr als 15 %, länger als der Referenzwert, wird ein Wartungssignal gesendet. Die längere Nachheizzeit deutet auf ein Verkalken der Heizeinrichtung 4 hin. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, die Temperatur der Heizeinrichtung 4 an einer geeigneten Stelle zu messen und den Verkalkungsgrad der Heizeinrichtung 4 aus der Höhe der Übertemperatur, das heißt der Temperatur der Heizeinrichtung 4 im Vergleich zu der Temperatur des Wassers, zu bestimmen.
  • Auch dazu wird vorzugsweise unmittelbar nach der Inbetriebnahme während des Standby-Betriebes ohne Zapfung die Referenztemperatur der Heizeinrichtung 4 gemessen und abgespeichert. Eine Veränderung relativ zum Referenzwert wird bewertet und als Verkalkungsgrad vorzugsweise am Endgerät angezeigt.
  • Die genannten Funktionen können ergänzt werden durch beispielsweise eine Bestückung mit einem weiteren Kommunikationsmodul, das Daten direkt mit dem Betreiber des Stromnetzes, dem Energieversorgungsunternehmen (EVU), austauscht und das Haustechnikgerät 100 ferngesteuert betreibt.
  • In Fig. 4 ist ein Haustechnikgerät 100 dargestellt, das mit zwei Kommunikationsmodulen ausgerüstet ist. Es ist selbstverständlich möglich, die genannten Kommunikationsmodule direkt auf einer Hauptplatine des Haustechnikgerätes 100 zu integrieren.
  • Die Kommunikation des EVU mit dem Haustechnikgerät 100 wird dann über das Datenkonvertiermodul 11a und das Funkmodul 12a mit dem Server des EVU 15a organisiert. Das EVU sendet dann ein Wärmebedarfssignal 14a zum Funkmodul 12a. Das Funkmodul 12a gibt dann zum Beispiel ein "Heizen Ein" oder "Heizen Aus" Signal 13a zurück an das EVU. Ebenso ist es möglich, dem EVU die voraussichtliche Dauer der Stillstandsphase ("Heizen Aus") oder die voraussichtliche Dauer der Aufheizphase ("Heizen Ein") über ein festgelegtes Datenprotokoll als Signal 13a mitzuteilen.
  • Eine mögliche Struktur der Kommunikation ist in Fig. 5 dargestellt.
  • In Fig. 5 ist eine Kommunikation 510 des Gerätes mit dem Server 15a eines EVU (utility) dargestellt, während unten eine Kommunikation 520 über einen WIFI Router 15 und einen Cloud Server 16 zu dem Empfänger (Endgerät 17) gezeigt ist. Es ist ebenso möglich, dass ein Haustechnikgerät 100 mit zwei Kommunikationsmodulen ausgerüstet wird, um unabhängig voneinander mit dem Nutzer (Endgerät 17 z.B. Smartphone) und dem EVU zu kommunizieren.
  • Von Vorteil ist es, wenn das Haustechnikgerät 100 es merkt, sobald ein Kommunikationsmodul angeschlossen wird und selbständig Daten z.B. wegen Ad-Hoc Pairing mit einem Endgerät 17 und/oder Informationen über einen Verbrühschutz, dem Mindestwarmwassertemperatur-Sollwert und den aufgrund des Verbrühschutzes höchsten Warmwassertemperatur-Sollwert ausgetauscht werden, um die Komfortansprüche des Nutzers nicht ungewollt zu beeinflussen.
  • Ein Verfahren 600 zum Betrieb des Haustechnikgerätes 100 wird nachfolgend anhand des schematischen und exemplarischen Flussdiagramms der Fig. 6 erläutert.
  • Zunächst wird das Haustechnikgerät 100 in einem Schritt 605 mit Standardwerten betrieben und es wird geprüft, ob das Kommunikationsmodul zur Kommunikation mit dem Endgerät 17 enthalten ist. Falls dem nicht der Fall ist, wird in einem Schritt 610 die Einstellung des Haustechnikgerätes über eine interne Anzeige durchgeführt.
  • Andernfalls wird in einem Schritt 615 geprüft, ob das Kommunikationsmodul zur Kommunikation mit dem EVU vorhanden ist. Falls ja, wird in einem Schritt 620 geprüft, ob eine Mischarmatur vorhanden ist. Falls nein, wird in einem Schritt 625 die Einstellung im Display vorgenommen. Falls die Mischarmatur vorhanden ist, kann der maximale Warmwassertemperatur-Sollwert Tmax in einem Schritt 630 höher festgelegt werden.
  • Bei der der Konfiguration oder der Inbetriebnahme des Haustechnikgerätes 100 werden also spezifische Parameter des angeschlossenen Warmwasserverteilsystems, wie das Vorhandensein einer Zentralen Mischarmatur mit dem Parameter "Mischarmatur vorhanden" der Steuerung 5 über die integrierte Anzeigetafel 7 und/oder das Endgerät 17 mitgeteilt. Wenn der Steuerung 5 in Schritt 620 mitgeteilt wird, dass eine zentrale Mischarmatur vorhanden ist, kann der Warmwassertemperatur-Sollwert bis zum Beispiel maximal 85°C erhöht werden, wenn das Haustechnikgerät 100 von einem EVU ferngesteuert wird, um bei Bedarf des EVU viel Wärme bei niedrigen Stromtarif zu speichern.
  • In Schritt 635 wird die gelernte Sollwerttemperatur TRed erhalten. Die Tarife für Hochtarif und Niedertarif werden in Schritt 640 eingegeben.
  • In Schritt 645 wird geprüft, ob anhand einer Anforderung des EVU ein Heizen erfolgt. In Schritt 650 werden die Laufzeiten der Heizeinrichtung 4 anhand der Gültigkeitszeiten von Hochtarif / Niedertarif ermittelt. Aus allen Maßnahmen wird die erfolgte Einsparung in Schritt 655 ermittelt und vorzugsweise dem Nutzer über das Endgerät 17 bereitgestellt.
  • Für die Zeit, in der das EVU keinen Bedarf hat, kann das Gerät also auf dem reduzierten Warmwassertemperatur Sollwert TRed betrieben werden. Der reduzierte Warmwassertemperatur-Sollwert TRed kann ein aus der bei Inbetriebnahme des Gerätes folgenden Lernfunktion ermittelter Mindest-Warmwassertemperatur-Sollwert sein. Durch eine Eingabe der unterschiedlichen Tarife an dem Bedienfeld 7 oder über das Endgerät kann von Zeit zu Zeit eine aufsummierte Einsparung gegenüber einem Referenztarif ausgegeben werden. Ebenso ist es möglich, eine Verbrühwarnung auszugeben, wenn eine bestimmte Wassertemperatur überschritten ist. Die Schritte 660 bis 685 entsprechen im Wesentlichen den Schritten 340 bis 420 für den Fall, dass in Schritt 660 ein vorhandenes Endgerät detektiert wurde.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Betreiben eines Haustechnikgerätes (100), insbesondere eines Warmwasserspeichers, wobei das Haustechnikgerät (100) zur Kommunikation mit einem Energieversorgungsunternehmen, EVU (15a), und zur Kommunikation mit einem Endgerät (17) eines Nutzers, insbesondere einem Smartphone, ausgebildet ist,
    wobei das Verfahren den folgenden Schritt aufweist:
    - Betreiben des Haustechnikgerätes (100) auf einer reduzierten Sollwerttemperatur (TRed), wobei die reduzierte Sollwerttemperatur (TRed) anhand einer Lernfunktion für den Nutzer ermittelt ist, wenn das EVU (15a) keinen Bedarf zur Energieabnahme an das Haustechnikgerät (100) kommuniziert,
    gekennzeichnet durch den folgenden Schritt:
    - Empfangen eines Bedarfssignals von dem EVU (15a) und Betreiben des Haustechnikgerätes (100) auf einer erhöhten Sollwerttemperatur, wobei die erhöhte Sollwerttemperatur höher als die reduzierte Sollwerttemperatur (TRed) ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Verfahren weiter umfasst:
    - Prüfen, ob eine Mischarmatur vorhanden ist, und
    - in dem Fall, dass eine Mischarmatur vorhanden ist, Ermöglichen, dass die erhöhte Sollwerttemperatur auf einen Wert größer 60°C, insbesondere größer 70°C und besonders bevorzugt mindestens 85°C ansteigt.
  3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Sollwerttemperatur eine zeitlich veränderliche Sollwerttemperatur ist, die an das Nutzerverhalten angepasst ist.
  4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verfahren vor dem Schritt des Betreibens des Haustechnikgerätes (100) auf der reduzierten Sollwerttemperatur (TRed) weiter umfasst:
    - Inbetriebnahme des Haustechnikgerätes (TRed), wobei sich an die Inbetriebnahme eine Lernfunktion mit vordefiniertem Zeitraum, beispielsweise drei Tage, anschließt, wobei die Lernfunktion zur Ermittlung eines zeitlich aufgelösten Nutzerverhaltens ausgebildet ist,
    - Bestimmung einer reduzierten oder erhöhten Sollwerttemperatur nach Abschluss des vordefinierten Zeitraums.
  5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verfahren wenigstens eine, vorzugsweise sämtliche, der nachfolgenden Funktionen während des Betriebs des Haustechnikgeräts ermöglicht:
    - Minimierung des Bereitschaftswärmeaufwands durch temporäre Absenkung der Warmwassertemperatur,
    - Erkennen einer längeren Abwesenheit des Benutzers und Betreiben des Haustechnikgerätes (100) in einem Absenkbetrieb mit abgesenkter Warmwassertemperatur bei dem Erkennen einer Abwesenheit, wobei insbesondere bei Unterschreiten eines vordefinierten Abstandes des Nutzers von dem Haustechnikgerät (100) der Absenkbetrieb beendet wird,
    - Durchführen einer verbrauchsabhängigen Legionellen-Funktion und
    - Detektieren einer Verkalkung des Haustechnikgerätes (100).
  6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei das Verfahren vor der Aktivierung jeder der Funktionen eine Bestätigung auf dem Endgerät (17) des Nutzers fordert.
  7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei ein Betrieb des Haustechnikgerätes (100) unter Steuerung der EVU (15a), insbesondere nach Empfang des Bedarfsignals, durch das Endgerät (17) und den Nutzer überschrieben wird.
  8. Haustechnikgerät (100), insbesondere Warmwasserspeicher, mit einer Steuerung (5), wobei die Steuerung (5) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
  9. Haustechnikgerät (100) nach Anspruch 8, wobei das Haustechnikgerät (100) zwei Schnittstellen zum Anschluss von Kommunikationsmodulen (11, 12; 11a, 12a) aufweist, wobei eines der Kommunikationsmodule zur Kommunikation mit einem EVU (15a) und das andere der Kommunikationsmodule zur Kommunikation mit einem Endgerät (17) eines Nutzers, insbesondere einem Smartphone, ausgebildet ist, wobei die Steuerung (5) vorzugsweise zur automatischen Erkennung des Anschlusses eines Kommunikationsmoduls ausgebildet ist.
  10. Haustechnikgerät (100) nach Anspruch 9, wobei die Steuerung bei Erkennung des Anschlusses eines Kommunikationsmoduls Daten, beispielsweise für ein Ad Hoc Pairing mit einem Endgerät des Nutzers und/oder Informationen über einen Verbrühschutz, eine Mindestsollwerttemperatur, beispielsweise der reduzierten Sollwerttemperatur, und/oder die aufgrund des Verbrühschutzes höchste zulässige Sollwerttemperatur, automatisch ausgetauscht.
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