EP3889366A1 - Befestigungsvorrichtung für eine sanitärtechnische anlage - Google Patents

Befestigungsvorrichtung für eine sanitärtechnische anlage Download PDF

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EP3889366A1
EP3889366A1 EP21164049.5A EP21164049A EP3889366A1 EP 3889366 A1 EP3889366 A1 EP 3889366A1 EP 21164049 A EP21164049 A EP 21164049A EP 3889366 A1 EP3889366 A1 EP 3889366A1
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EP
European Patent Office
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fastening device
assembly
fastening
sanitary
clamping
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EP21164049.5A
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EP3889366B1 (de
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Andre Deipenbrock
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Individual
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143Mounting frames for toilets and urinals
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32Holders or supports for basins
    • E03C1/322Holders or supports for basins connected to the wall only
    • E03C1/324Holders or supports for basins connected to the wall only adjustable
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C2001/028Alignment aids for plumbing installations

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for a plumbing system, with a support body to which at least one plumbing component or at least one plumbing assembly can be fastened, and at least one assembly body which is connected to the support body and is designed to be attached to a drywall profile of a stud frame will.
  • the invention further relates to a fastening system for a sanitary facility, with a fastening device and at least one sanitary component fastened to the fastening device or at least one sanitary component fastened to the fastening device.
  • the invention also relates to a method for fastening a mounting body of a fastening device for a sanitary installation to a drywall profile of a stud frame.
  • Corresponding stud frames consist of a plurality of spaced-apart drywall profiles, the drywall profiles usually being used to fix the fastening device.
  • wooden panels are used as the fastening device, to which the plumbing components or plumbing assemblies to be fastened are screwed.
  • the wooden panels are to be equipped with assembly bodies, which are then to be attached to the drywall profiles of the stud frame.
  • the fastening device can be attached to one or more drywall profiles and at the same time the intended position of the sanitary-technical component or the sanitary-technical assembly can be realized.
  • the object on which the invention is based is thus to improve the adaptability of fastening devices to different drywall stud frames.
  • the object is achieved by a fastening device of the type mentioned at the outset, the fastening device according to the invention having an adjustment mechanism by means of which the distance between the carrier body and the at least one assembly body can be changed.
  • the adjustment mechanism can be used to adapt the fastening device to the installation dimensions specified by the stud frame. Furthermore, the fastening device according to the invention enables the sanitary engineering component or the sanitary engineering assembly to be positioned relative to the stud frame, so that an intended component position or assembly position can be realized with extremely little expenditure of time and therefore also costs.
  • a plurality of sanitary engineering components or sanitary engineering assemblies can also be fastened to the carrier body.
  • the sanitary engineering components or the sanitary engineering assemblies can be attached to the carrier body either directly or via one or more intermediate members, such as wall panels, housing parts or supplementary carrier elements.
  • the sanitary components can, for example, be connected to an exposed fitting.
  • the sanitary engineering components or the sanitary engineering assemblies can be or include fluid connections or fluid lines, for example.
  • the sanitary engineering components or the sanitary engineering assemblies can be or comprise supply or disposal connections.
  • the sanitary engineering components or the sanitary engineering assemblies are or include fresh water, waste water or air connections.
  • the sanitary engineering components or the sanitary engineering assemblies can be or comprise fresh water, sewage or air lines.
  • the sanitary-technical component or the sanitary-technical assembly can also be or comprise a fan housing.
  • the carrier body can be a carrier plate.
  • the carrier plate can for example be made of metal, in particular aluminum.
  • the at least one assembly body can be set up to be crimped, screwed and / or riveted to a dry construction profile of a stud frame.
  • the at least one assembly body can have a Z-profile or an L-profile.
  • the sanitary installation in which the fastening device according to the invention can be used can, for example, serve to supply material, for example with water, air or gas, and / or to dispose of waste water.
  • the fastening device has a first assembly body and a second assembly body spaced apart from the first assembly body.
  • the first assembly body is connected to the carrier body and is set up to be attached to a first dry construction profile of a stud frame.
  • the second assembly body is connected to the carrier body and is designed to be fastened to a second dry construction profile of the stud structure that is spaced apart from the first dry construction profile.
  • the distance between the first assembly body and the second assembly body can preferably be changed by means of the adjustment mechanism.
  • the first and the second mounting body are preferably arranged opposite one another and / or on opposite sides of the carrier body.
  • the distance between the first and the second assembly body can be adapted to the distance between the first and the second drywall profile of the stud structure to which the assembly body is to be attached.
  • the distance between the first assembly body and the carrier body can preferably be changed by means of the adjustment mechanism.
  • the distance between the second assembly body and the carrier body can preferably be changed by means of the adjustment mechanism.
  • the distance between the first assembly body and the second assembly body can be changed in one or more spatial directions by means of the adjustment mechanism.
  • the distance between the first assembly body and the second assembly body can be changed, for example, in the transverse direction, so that the width of the fastening device can be adjusted via the change in distance.
  • the distance between the first assembly body and the second assembly body can be changed perpendicular to the transverse direction, so that a depth offset of the drywall profiles of the stud structure used for fastening can be compensated for by changing the distance.
  • the height distance between the first assembly body and the second assembly body can be changed, so that a height offset of the assembly points on the drywall profiles to which the assembly bodies are to be attached can be compensated for.
  • the distance between the first assembly body and the carrier plate and / or the distance between the second assembly body and / or the carrier plate can also be changed in one or more spatial directions by means of the adjustment mechanism.
  • the distance between the first mounting body and the carrier plate and / or between the second The mounting body and the carrier plate can be changed perpendicular to the transverse direction, so that the installation depth of the at least one sanitary component or the at least one sanitary component can be adjusted via the fastening device.
  • the adjustment mechanism of the fastening device is preferably designed to be reversible and non-destructive, so that distances set via the adjustment mechanism can be subsequently corrected. In particular in the event of an unintentional incorrect setting of the distance between the first assembly body and the second assembly body, this allows a practical and quick subsequent adjustment of the configuration of the fastening device.
  • the at least one plumbing component or the at least one plumbing assembly can be fastened at different positions on the carrier body.
  • the carrier body can, for example, specify fastening positions for one or more sanitary components or sanitary components.
  • the support body has a displacement system, via which the at least one sanitary component or the at least one sanitary component can be displaced on the support body.
  • the plumbing component or the plumbing assembly can preferably be displaced in the transverse direction via the displacement system.
  • the sliding system can also be used to adjust the height. The distance between the one or more sanitary engineering components or sanitary engineering assemblies from the assembly bodies used for fastening can be adjusted via the displacement system.
  • the displacement system is designed as a rail system with at least one fastening clamp body and at least one groove.
  • the at least one sanitary component or at least that a sanitary engineering assembly can be fastened to the fastening clamp body and the fastening clamp body can be displaced and / or clamped in the groove.
  • the fastening clamp body can, for example, have one or more threaded bores for screwing on the plumbing component or the plumbing assembly.
  • the groove of the sliding system designed as a rail system can be a T-groove.
  • the fastening clamp body can be a sliding nut, in particular an elongated nut or an elongated slot nut for a T-slot.
  • the displacement system designed as a rail system can also have a plurality of grooves, the plurality of grooves, for example, being arranged at a distance from one another and / or running parallel to one another.
  • a fastening device is also advantageous in which the adjustment mechanism comprises a rail system with at least one adjustment clamping body and at least one groove.
  • the at least one assembly body is connected to the adjustment clamping body and the adjustment clamping body can be displaced and / or clamped in the groove.
  • the fastening device has two assembly bodies, the two assembly bodies are preferably each displaceable over the rail system.
  • the groove of the rail system of the adjustment mechanism can be a T-groove.
  • the adjustment clamping body can be a sliding nut, in particular an elongated nut or an elongated slot nut for a T-slot.
  • the rail system of the adjustment mechanism can also have a plurality of grooves, the plurality of grooves being arranged at a distance from one another and / or being able to run parallel to one another.
  • a fastening device is preferred in which the at least one assembly body is fastened to a clamping body receiving member and the adjustment clamping body is fixed, in particular clamped, to the clamping body receiving member.
  • the clamping body receiving member can have a groove, for example a T-groove, in which the adjusting clamping body is clamped.
  • the sprag receiving member can be a grooved plate.
  • the assembly body can materially, form-fit and / or with the clamping body receiving member be positively connected. In particular, the assembly body is screwed and / or glued to the clamping body receiving member.
  • a first assembly body for fixing to a first clamping body receiving member is pressed flat against the first clamping body receiving member by means of a first stabilizing plate.
  • a second mounting body is pressed flat against the second clamping body receiving member by means of a second stabilizing plate for fixing to a second clamping body receiving member.
  • the carrier body comprises at least one groove of the displacement system and / or at least one groove of the adjustment mechanism.
  • the displacement system and the adjustment mechanism can also use the same grooves.
  • both a fastening clamp body and an adjustment clamp body can be fastened, in particular clamped, in a groove.
  • a fastening device is advantageous in which the carrier body is designed as a grooved plate with several grooves, in particular grooves running parallel to one another.
  • the carrier body can be a T-slot rail.
  • a fastening device is also advantageous in which the adjustment mechanism comprises a rail system with two adjustment clamping bodies, a first assembly body being connected to a first adjustment clamping body and the first adjustment clamping body being displaceable and / or clampable in a first groove in the support body.
  • a second assembly body is connected to a second adjustment clamping body and the second adjustment clamping body can be displaced and / or clamped in a second groove in the support body. Because the adjustment clamping bodies are inserted in different grooves in the carrier body, the individual Adjustment clamps can be made longer without the adjustment clamps blocking each other in the same groove. In this respect, the adjustable spacing of the assembly bodies or the adjustable width of the fastening device is considerably increased by the longer adjustment clamping bodies. The fastening device can thus be used much more universally.
  • the load absorbed by the adjustment clamping bodies is transmitted via second different grooves in the carrier body, so that the mechanical load on the carrier body is reduced.
  • the fastening clamping body of the displacement system can be displaced and / or clamped in a third groove of the carrier body.
  • the first and second groove of the carrier body assigned to the adjustment mechanism and the third groove of the carrier body assigned to the displacement system can run on the same side or on different sides of the carrier body.
  • the first and the second groove assigned to the adjustment mechanism preferably run on the rear side of the carrier body and the third groove assigned to the displacement system runs on the front side of the carrier body.
  • the carrier body and the at least one assembly body are connected to one another in a non-destructive and reversibly detachable manner.
  • the non-destructive and reversibly releasable connection between the carrier body and the at least one assembly body allows the configuration of the fastening device to be corrected at a later date.
  • the at least one sanitary component is designed as a fluid connection or the at least one sanitary component comprises a fluid connection.
  • the fluid connection can be, for example, a liquid connection, in particular a water connection.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a method of the type mentioned at the outset, the assembly body being crimped to the drywall profile at a fastening point.
  • the fastening device is preferably designed according to one of the preceding embodiments.
  • the Fig. 1 shows a fastening system 100 for a sanitary installation.
  • the fastening system 100 comprises a fastening device 10 and two sanitary components 102a, 102b fastened to the fastening device 10.
  • the sanitary components 102a, 102b are designed as fluid connections, namely as water connections.
  • the sanitary component 102a is a hot water connection.
  • the sanitary component 102b is a cold water connection.
  • the fastening device 10 has a carrier body 12 to which the sanitary components 102a, 102b are fastened.
  • the carrier body 12 is a carrier plate made of aluminum.
  • the carrier plate 12 is designed as a grooved plate with several, namely three, grooves 18a-18c that are spaced apart from one another and run parallel to one another.
  • Adjustment clamping bodies 26a, 26b of an adjustment mechanism 28 are arranged in the grooves 18a, 18c.
  • the grooves 18a-18c of the support body 12 are designed as T-grooves.
  • the adjustment clamping bodies 26a, 26b are elongated T-nuts.
  • the sanitary components 102a, 102b are fastened to a fastening clamp body 24.
  • the fastening clamp body 24 is also an elongated T-nut.
  • the sanitary components 102a, 102b can also be fastened to different fastening clamp bodies.
  • the adjustment clamping body 26a is connected to an assembly body 14a via a clamping body receiving member 16a.
  • the adjustment clamping body 26b is connected to the mounting body 14b via a clamping body receiving member 16b.
  • the adjustment clamping bodies 26a, 26b are clamped to the clamping body receiving members 16a, 16b.
  • the clamping body receiving members 16a, 16b also each have three grooves 20a-20c, 22a-22c, spaced apart from one another and parallel to one another, the grooves 20a-20c, 22a-22c being designed as T-grooves.
  • the clamping body receiving members 16a, 16b are also designed as grooved plates.
  • the assembly bodies 14a, 14b are each set up to be attached to a drywall profile 104a, 104b of a stud frame.
  • the Fig. 2 shows that the adjustment mechanism 28, which comprises the grooves 18a, 18c and the adjustment clamping bodies 26a, 26b, can change the distance between the assembly bodies 14a, 14b. Furthermore, the distance between the assembly body 14a and the carrier body 12 and the distance between the assembly body 14b and the carrier body 12 can also be changed via the adjustment mechanism.
  • the fastening device 10 can thus be adapted to the installation dimensions specified by the stud frame. Furthermore, the Fastening device 10 a positioning of the sanitary components 102a, 102b relative to the stud frame.
  • the assembly bodies 14a, 14b are arranged opposite one another and on opposite sides of the carrier body 12.
  • the drywall profiles 104a, 104b of the stud frame are spaced from one another in the transverse direction. The distance in the transverse direction between the drywall profiles 104a, 104b can be adjusted on the fastening device 10 by means of the adjustment mechanism 28 without great effort.
  • the distance between the mounting bodies 14a, 14b can be changed in the transverse direction by means of the adjusting mechanism 28.
  • the distance between the mounting bodies can also be changeable in one or more further spatial directions.
  • a depth offset of the drywall profiles 104a, 104b can also be compensated for, for example.
  • a height distance between assembly points of the drywall profiles 104a, 104b can also be compensated for.
  • the Figs. 3 and 4 show a fastening device 10 in which the minimum distance between the mounting bodies 14a, 14b is set.
  • the Figures 5 and 6 show the same fastening device 10, the distance between the mounting bodies 14a, 14b being increased by means of the adjustment mechanism 28.
  • the adjustment mechanism 28 comprises a rail system with two adjustment clamping bodies 26a, 26b and grooves 18a-18c, 20a-20c, 22a-22c.
  • the adjustment clamping bodies 26a, 26b are elongated T-nuts.
  • the grooves 18a-18c, 20a-20c, 22a-22c are T-grooves.
  • the adjustment clamping body 26a can be displaced and clamped in the grooves 18c, 20c, 22c.
  • the adjustment clamping body 26b can be displaced and clamped in the grooves 18a, 20a, 22a.
  • the adjustment clamping bodies 26a, 26b could also be inserted into the grooves 18b, 20b, 22b.
  • the adjustment clamping bodies 26a, 26b each have at least two clamping members, via which a clamping effect can be generated in the respective grooves 18a-18c, 20a-20c, 22a-22c.
  • the clamping members can, for example, be screws which are screwed into threaded bores of the adjustment clamping bodies 26a, 26b.
  • the Figures 7 and 8 show that the sanitary components 102a, 102b can be fastened at different positions on the carrier body 12 or even at a distance from the carrier body.
  • the carrier body 12 has a displacement system via which the sanitary components 102a, 102b can be moved on the carrier body 12.
  • the displacement system is designed as a rail system with at least one fastening clamp body 24 and a groove 18b.
  • the sanitary components 102a, 102b are fastened to the fastening clamp body 24, the fastening clamp body 24 being displaceable and clampable in the groove 18b.
  • the fastening clamp body 24 has at least one clamping member, by means of which a clamping effect can be generated.
  • the clamping member can be a screw which is screwed into a threaded bore of the fastening clamping body 24.
  • the fastening clamp body 24 is designed as a T-slot nut, the groove 18b being a T-slot.
  • the carrier body 12 thus comprises grooves 18a, 18c which are used by the adjustment mechanism 28 and a groove 18b which is used by the displacement system for the sanitary components 102a, 102b.
  • the Fig. 9 shows a fastening device 10 in which the distance between the mounting body 14a and the carrier body 12 can be changed in two spatial directions.
  • the adjustment mechanism 28 has an adjustment clamping body 26a which is angled.
  • the angled adjustment clamping body 26 in the present case has a kink angle ⁇ of 90 degrees.
  • the kink angle ⁇ can also have a different value.
  • the clamping body receiving member 16a can be moved along a first leg of the adjustment clamping body 26a.
  • the carrier body 12 can be adjusted along a second leg of the adjustment clamping body 26a.
  • the clamping body receiving member 16a and the carrier body 12 By moving the clamping body receiving member 16a and the carrier body 12 The distance between the assembly body 14a and the carrier body 12 can be adjusted in the transverse direction and perpendicular to the transverse direction along the legs of the adjustment clamping body 26a. In this way, in addition to adjusting the width of the fastening device 10, the installation depth of the one or more sanitary components 102a, 102b fastened to the carrier body 12 can be adjusted at the same time.
  • the Fig. 10 shows that the assembly body 14a is fastened to the drywall construction profile 104a at the fastening points 30a, 30b.
  • the drywall profile 104a is a CW profile in this case.
  • the assembly body 14a is crimped to the drywall profile 104a at the fastening points 30a, 30b.
  • the Fig. 11 shows that the fastening can also take place at the fastening points 30a, 30b shown.
  • the dry construction profile 104b is a UA profile and the assembly body 14a is screwed or riveted to the dry construction profile 104b.
  • the Figures 12 and 13 show that the clamping body receiving member 16a can be connected to the mounting body 14a at the fastening points 32a, 32b.
  • the assembly body 14a and the clamping body receiving member 16a are screwed, riveted or glued to one another.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine sanitärtechnische Anlage, mit einem Trägerkörper (12), an welchem zumindest ein sanitärtechnisches Bauteil (102a, 102b) oder zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe befestigbar ist, und zumindest einem Montagekörper (14a, 14b), welcher mit dem Trägerkörper (12) verbunden und dazu eingerichtet ist, an einem Trockenbauprofil (104a, 104b) eines Ständerwerks befestigt zu werden, wobei durch eine Verstellmechanik (28) der Abstand zwischen dem Trägerkörper (12) und dem zumindest einen Montagekörper (14a,14b) veränderbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine sanitärtechnische Anlage, mit einem Trägerkörper, an welchem zumindest ein sanitärtechnisches Bauteil oder zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe befestigbar ist, und zumindest einem Montagekörper, welcher mit dem Trägerkörper verbunden und dazu eingerichtet ist, an einem Trockenbauprofil eines Ständerwerks befestigt zu werden.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Befestigungssystem für eine sanitärtechnische Anlage, mit einer Befestigungsvorrichtung und zumindest einem an der Befestigungsvorrichtung befestigten sanitärtechnischen Bauteil oder zumindest einer an der Befestigungsvorrichtung befestigten sanitärtechnische Baugruppe.
  • Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Befestigen eines Montagekörpers einer Befestigungsvorrichtung für eine sanitärtechnische Anlage an einem Trockenbauprofil eines Ständerwerks.
  • Bei der sanitärtechnischen Ausstattung von Gebäuden ist es regelmäßig erforderlich, sanitärtechnische Bauteile oder sanitärtechnische Baugruppen, wie beispielsweise Fluidanschlüsse, an einem vorhandenen Trockenbau-Ständerwerk zu befestigen. Entsprechende Ständerwerke bestehen regelmäßig aus mehreren voneinander beabstandeten Trockenbauprofilen, wobei die Trockenbauprofile üblicherweise zur Fixierung der Befestigungsvorrichtung verwendet werden.
  • Als Befestigungsvorrichtung werden im Stand der Technik beispielsweise Holzplatten eingesetzt, an welchen die zu befestigenden sanitärtechnischen Bauteile oder sanitärtechnischen Baugruppen angeschraubt werden. Die Holzplatten sind mit Montagekörpern auszustatten, welche dann an den Trockenbauprofilen des Ständerwerks zu befestigen sind.
  • Da die Trockenbauprofile von Ständerwerken unterschiedliche Abstände zueinander aufweisen können, ist es regelmäßig erforderlich, die Holzplattenkonstruktion individuell auf das vorhandene Ständerwerk anzupassen, sodass die Befestigungsvorrichtung an einem oder mehreren Trockenbauprofilen befestigt und gleichzeitig die beabsichtigte Position des sanitärtechnischen Bauteils oder der sanitärtechnischen Baugruppe realisiert werden kann.
  • Die individuelle Anpassung der im Stand der Technik bekannten Befestigungsvorrichtungen an unterschiedliche Ständerwerkkonstruktionen ist bisher äußerst zeit- und somit auch kostenaufwändig. Die Installation von sanitärtechnischen Anlagen wird hierdurch erheblich verzögert und es kommt zu hohen Montagekosten.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, die Anpassbarkeit von Befestigungsvorrichtungen an unterschiedliche Trockenbau-Ständerwerke zu verbessern.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art, wobei die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung eine Verstellmechanik aufweist, mittels welcher der Abstand zwischen dem Trägerkörper und dem zumindest einen Montagekörper veränderbar ist.
  • Mittels der Verstellmechanik kann eine Anpassung der Befestigungsvorrichtung an die von dem Ständerwerk vorgegebenen Einbaumaße erfolgen. Ferner ermöglicht die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung ein Positionieren des sanitärtechnischen Bauteils oder der sanitärtechnischen Baugruppe relativ zum Ständerwerk, sodass eine beabsichtigte Bauteilposition oder Baugruppenposition mit einem äußerst geringen Zeit- und somit auch Kostenaufwand realisierbar ist. An dem Trägerkörper können auch mehrere sanitärtechnische Bauteile oder sanitärtechnische Baugruppen befestigbar sein. Die sanitärtechnischen Bauteile oder die sanitärtechnischen Baugruppen können entweder direkt oder über ein oder mehrere Zwischenglieder, wie beispielsweise Wandscheiben, Gehäuseteile oder ergänzende Trägerelemente, an dem Trägerkörper befestigt werden. Die sanitärtechnischen Bauteile können beispielsweise mit einer Aufputzarmatur verbunden werden. Die sanitärtechnischen Bauteile oder die sanitärtechnischen Baugruppen können beispielsweise Fluidanschlüsse oder Fluidleitungen sein oder umfassen. Insbesondere können die sanitärtechnischen Bauteile oder die sanitärtechnischen Baugruppen Ver- oder Entsorgungsanschlüsse sein oder umfassen. Insbesondere sind oder umfassen die sanitärtechnischen Bauteile oder die sanitärtechnischen Baugruppen Frischwasser-, Abwasser- oder Luftanschlüsse. Ferner können die sanitärtechnischen Bauteile oder die sanitärtechnischen Baugruppen Frischwasser-, Abwasser- oder Luftleitungen sein oder umfassen. Das sanitärtechnische Bauteil oder die sanitärtechnische Baugruppe kann auch ein Lüftergehäuse sein oder umfassen.
  • Der Trägerkörper kann eine Trägerplatte sein. Die Trägerplatte kann beispielsweise aus Metall, insbesondere aus Aluminium, ausgebildet sein. Der zumindest eine Montagekörper kann dazu eingerichtet sein, mit einem Trockenbauprofil eines Ständerwerks vercrimpt, verschraubt und/oder vernietet zu werden. Der zumindest eine Montagekörper kann ein Z-Profil oder ein L-Profil aufweisen.
  • Die sanitärtechnische Anlage, in welcher die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung eingesetzt werden kann, kann beispielsweise der stofflichen Versorgung, etwa mit Wasser, Luft oder Gas, und/oder der Entsorgung von Abwasser dienen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung einen ersten Montagekörper und einen von dem ersten Montagekörper beabstandeten zweiten Montagekörper auf. Der erste Montagekörper ist mit dem Trägerkörper verbunden und dazu eingerichtet, an einem ersten Trockenbauprofil eines Ständerwerks befestigt zu werden. Der zweite Montagekörper ist mit dem Trägerkörper verbunden und dazu eingerichtet, an einem von dem ersten Trockenbauprofil beabstandeten zweiten Trockenbauprofil des Ständerwerks befestigt zu werden. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper und dem zweiten Montagekörper mittels der Verstellmechanik veränderbar. Vorzugsweise sind der erste und der zweite Montagekörper gegenüberliegend und/oder auf gegenüberliegenden Seiten des Trägerkörpers angeordnet. Der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Montagekörper kann auf den Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Trockenbauprofil des Ständerwerks angepasst werden, an welchem die Montagekörper befestigt werden sollen. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper und dem Trägerkörper mittels der Verstellmechanik veränderbar. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen dem zweiten Montagekörper und dem Trägerkörper mittels der Verstellmechanik veränderbar.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper und dem zweiten Montagekörper mittels der Verstellmechanik in eine oder mehrere Raumrichtungen veränderbar. Der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper und dem zweiten Montagekörper kann beispielsweise in Querrichtung veränderbar sein, sodass über die Abstandsänderung die Breite der Befestigungsvorrichtung einstellbar ist. Ferner kann der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper und dem zweiten Montagekörper senkrecht zur Querrichtung veränderbar sein, sodass über eine Abstandsveränderung ein Tiefenversatz der zur Befestigung verwendeten Trockenbauprofile des Ständerwerks ausgeglichen werden kann. Außerdem kann der Höhenabstand zwischen dem ersten Montagekörper und dem zweiten Montagekörper veränderbar sein, sodass ein Höhenversatz der Montagestellen an den Trockenbauprofilen, an welchen die Montagekörper befestigt werden sollen, ausgeglichen werden kann. Es kann auch der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper und der Trägerplatte und/oder der Abstand zwischen dem zweiten Montagekörper und/oder der Trägerplatte mittels der Verstellmechanik in eine oder mehrere Raumrichtungen veränderbar sein. Der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper und der Trägerplatte und/oder zwischen dem zweiten Montagekörper und der Trägerplatte kann senkrecht zur Querrichtung veränderbar sein, sodass die Einbautiefe des zumindest einen sanitärtechnischen Bauteils oder der zumindest einen sanitärtechnischen Baugruppe über die Befestigungsvorrichtung einstellbar ist.
  • Die Verstellmechanik der Befestigungsvorrichtung ist vorzugsweise reversibel und zerstörungsfrei lösbar ausgebildet, sodass über die Verstellmechanik eingestellte Abstände nachträglich korrigiert werden können. Insbesondere bei einer unbeabsichtigten Fehleinstellung des Abstands zwischen dem ersten Montagekörper und dem zweiten Montagekörper erlaubt dies eine praxistaugliche und schnelle nachträgliche Anpassung der Konfiguration der Befestigungsvorrichtung.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist das zumindest eine sanitärtechnische Bauteil oder die zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe an unterschiedlichen Positionen an dem Trägerkörper befestigbar. Der Trägerkörper kann beispielsweise Befestigungspositionen für eine oder mehrere sanitärtechnische Bauteile oder sanitärtechnische Baugruppen vorgeben.
  • In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung weist der Trägerkörper ein Verschiebesystem auf, über welches das zumindest eine sanitärtechnische Bauteil oder die zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe an dem Trägerkörper verschiebbar ist. Vorzugsweise ist das sanitärtechnische Bauteil oder die sanitärtechnische Baugruppe über das Verschiebesystem in Querrichtung verschiebbar. Alternativ oder zusätzlich kann über das Verschiebesystem auch eine Höhenverschiebbarkeit umgesetzt werden. Über das Verschiebesystem lässt sich der Abstand des einen oder der mehreren sanitärtechnischen Bauteile oder sanitärtechnischen Baugruppen von den zur Befestigung eingesetzten Montagekörpern einstellen.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist das Verschiebesystem als Schienensystem mit zumindest einem Befestigungsklemmkörper und zumindest einer Nut ausgebildet. Das zumindest eine sanitärtechnische Bauteil oder die zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe ist an dem Befestigungsklemmkörper befestigbar und der Befestigungsklemmkörper ist in der Nut verschiebbar und/oder verklemmbar. Der Befestigungsklemmkörper kann beispielsweise eine oder mehrere Gewindebohrungen zum Anschrauben des sanitärtechnischen Bauteils oder der sanitärtechnischen Baugruppe aufweisen. Die Nut des als Schienensystem ausgebildeten Verschiebesystems kann eine T-Nut sein. Der Befestigungsklemmkörper kann eine Gleitmutter, insbesondere eine längliche Mutter bzw. ein länglicher Nutenstein für eine T-Nut, sein. Das als Schienensystem ausgebildete Verschiebesystem kann auch mehrere Nuten aufweisen, wobei die mehreren Nuten beispielsweise beabstandet voneinander angeordnet sind und/oder parallel zueinander verlaufen.
  • Es ist ferner eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung vorteilhaft, bei welcher die Verstellmechanik ein Schienensystem mit zumindest einem Verstellklemmkörper und zumindest einer Nut umfasst. Der zumindest eine Montagekörper ist mit dem Verstellklemmkörper verbunden und der Verstellklemmkörper ist in der Nut verschiebbar und/oder verklemmbar. Wenn die Befestigungsvorrichtung zwei Montagekörper aufweist, sind die zwei Montagekörper vorzugsweise jeweils über das Schienensystem verschiebbar. Die Nut des Schienensystems der Verstellmechanik kann eine T-Nut sein. Der Verstellklemmkörper kann eine Gleitmutter, insbesondere eine längliche Mutter bzw. ein länglicher Nutenstein für eine T-Nut, sein. Das Schienensystem der Verstellmechanik kann auch mehrere Nuten aufweisen, wobei die mehreren Nuten beabstandet zueinander angeordnet und/oder parallel zueinander verlaufen können.
  • Es ist außerdem eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung bevorzugt, bei welcher der zumindest eine Montagekörper an einem Klemmkörperaufnahmeglied befestigt ist und der Verstellklemmkörper an dem Klemmkörperaufnahmeglied fixiert, insbesondere verklemmt ist. Das Klemmkörperaufnahmeglied kann eine Nut, beispielsweise eine T-Nut aufweisen, in welcher der Verstellklemmkörper verklemmt ist. Das Klemmkörperaufnahmeglied kann eine Nutenplatte sein. Der Montagekörper kann mit dem Klemmkörperaufnahmeglied stoffschlüssig, formschlüssig und/oder kraftschlüssig verbunden sein. Insbesondere ist der Montagekörper mit dem Klemmkörperaufnahmeglied verschraubt und/oder verklebt.
  • In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung wird ein erster Montagekörper zur Fixierung an einem ersten Klemmkörperaufnahmeglied mittels einer ersten Stabilisierungsplatte flächig gegen das erste Klemmkörperaufnahmeglied gedrückt. Ein zweiter Montagekörper wird zur Fixierung an einem zweiten Klemmkörperaufnahmeglied mittels einer zweiten Stabilisierungsplatte flächig gegen das zweite Klemmkörperaufnahmeglied gedrückt. Durch die Verwendung von Stabilisierungsplatten wird die Stabilität und Belastbarkeit der Befestigungsvorrichtung, insbesondere die Verwindungssteifigkeit in den Übergangsbereichen zwischen den Montagekörpern und den Klemmkörperaufnahmegliedern, erheblich gesteigert.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung umfasst der Trägerkörper zumindest eine Nut des Verschiebesystems und/oder zumindest eine Nut der Verstellmechanik. Das Verschiebesystem und die Verstellmechanik können auch die gleichen Nuten nutzen. Somit kann in einer Nut sowohl ein Befestigungsklemmkörper als auch ein Verstellklemmkörper befestigt, insbesondere verklemmt, sein.
  • Es ist außerdem eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung vorteilhaft, bei welcher der Trägerkörper als Nutenplatte mit mehreren, insbesondere parallel zueinander verlaufenden, Nuten ausgebildet ist. Der Trägerkörper kann eine T-Nut-Schiene sein.
  • Es ist außerdem eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung vorteilhaft, bei welcher die Verstellmechanik ein Schienensystem mit zwei Verstellklemmkörpern umfasst, wobei ein erster Montagekörper mit einem ersten Verstellklemmkörper verbunden ist und der erste Verstellklemmkörper in einer ersten Nut des Trägerkörpers verschiebbar und/oder verklemmbar ist. Ein zweiter Montagekörper ist mit einem zweiten Verstellklemmkörper verbunden und der zweite Verstellklemmkörper ist in einer zweiten Nut des Trägerkörpers verschiebbar und/oder verklemmbar. Dadurch, dass die Verstellklemmkörper in verschiedenen Nuten des Trägerkörpers eingesetzt sind, können die einzelnen Verstellklemmkörper länger ausgeführt werden, ohne dass sich die Verstellklemmkörper in der derselben Nut gegenseitig blockieren. Insofern wird durch die längeren Verstellklemmkörper der einstellbare Abstand der Montagekörper bzw. die einstellbare Breite der Befestigungsvorrichtung erheblich erhöht. Die Befestigungsvorrichtung ist somit wesentlich universeller einsetzbar. Darüber hinaus wird die von den Verstellklemmkörpern aufgenommene Belastung über zweite verschiedene Nuten des Trägerkörpers übertragen, sodass die mechanische Belastung des Trägerkörpers reduziert wird.
  • In einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist der Befestigungsklemmkörper des Verschiebesystems in einer dritten Nut des Trägerkörpers verschiebbar und/oder verklemmbar. Die der Verstellmechanik zugeordnete erste und zweite Nut des Trägerkörpers sowie die dem Verschiebesystem zugeordnete dritte Nut des Trägerkörpers können auf der gleichen Seite oder auf verschiedenen Seiten des Trägerkörpers verlaufen. Vorzugsweise verläuft die der Verstellmechanik zugeordnete erste und die zweite Nut auf der Rückseite des Trägerkörpers und die dem Verschiebesystem zugeordnete dritte Nut verläuft auf der Vorderseite des Trägerkörpers.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung sind der Trägerkörper und der zumindest eine Montagekörper zerstörungsfrei und reversibel lösbar miteinander verbunden. Die zerstörungsfreie und reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Trägerkörper und dem zumindest einen Montagekörper erlaubt eine nachträgliche Korrektur der Konfiguration der Befestigungsvorrichtung.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Befestigungssystem der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Befestigungsvorrichtung des erfindungsgemäßen Befestigungssystems nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Befestigungssystems wird somit zunächst auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung verwiesen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems ist das zumindest eine sanitärtechnische Bauteil als Fluidanschluss ausgebildet oder die zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe umfasst einen Fluidanschluss. Der Fluidanschluss kann beispielsweise ein Flüssigkeitsanschluss, insbesondere ein Wasseranschluss, sein.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, wobei der Montagekörper an einem Befestigungspunkt mit dem Trockenbauprofil vercrimpt wird. Die Befestigungsvorrichtung ist vorzugsweise nach einer der vorstehenden Ausführungsformen ausgebildet. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird somit auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung verwiesen.
  • Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Befestigungssystems in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 2
    ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer schematischen Darstellung;
    Fig. 3
    ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer schematischen Frontansicht in einem ersten Zustand;
    Fig. 4
    die in der Fig. 3 abgebildete Befestigungsvorrichtung in einer schematischen Draufsicht in dem ersten Zustand;
    Fig. 5
    die in der Fig. 3 abgebildete Befestigungsvorrichtung in einer schematischen Frontansicht in einem zweiten Zustand;
    Fig. 6
    die in der Fig. 3 abgebildete Befestigungsvorrichtung in einer schematischen Draufsicht in dem zweiten Zustand;
    Fig. 7
    ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Befestigungssystems in einer schematischen Frontansicht in einem ersten Zustand;
    Fig. 8
    das in der Fig. 7 abgebildete Befestigungssystem in einer schematischen Frontansicht in dem zweiten Zustand;
    Fig. 9
    ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer schematischen perspektivischen Darstellung;
    Fig. 10
    ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer schematischen perspektivischen Darstellung;
    Fig. 11
    ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer schematischen perspektivischen Darstellung;
    Fig. 12
    ein Klemmkörperaufnahmeglied samt Montagekörper einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einer schematischen Darstellung; und
    Fig. 13
    das in der Fig. 12 abgebildete Klemmkörperaufnahmeglied samt Montagekörper in einer schematischen Draufsicht.
  • Die Fig. 1 zeigt ein Befestigungssystem 100 für eine sanitärtechnische Anlage. Das Befestigungssystem 100 umfasst eine Befestigungsvorrichtung 10 und zwei an der Befestigungsvorrichtung 10 befestigte sanitärtechnische Bauteile 102a, 102b. Die sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b sind als Fluidanschlüsse, nämlich als Wasseranschlüsse, ausgebildet. Das sanitärtechnische Bauteil 102a ist ein Warmwasseranschluss. Das sanitärtechnische Bauteil 102b ist ein Kaltwasseranschluss.
  • Die Befestigungsvorrichtung 10 weist einen Trägerkörper 12 auf, an welchem die sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b befestigt sind. Der Trägerkörper 12 ist eine Trägerplatte aus Aluminium. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Trägerplatte 12 als Nutenplatte mit mehreren, nämlich drei, voneinander beabstandet angeordneten und parallel zueinander verlaufenden Nuten 18a-18c ausgebildet.
  • In den Nuten 18a, 18c sind Verstellklemmkörper 26a, 26b einer Verstellmechanik 28 angeordnet. Die Nuten 18a-18c des Trägerkörpers 12 sind als T-Nuten ausgebildet. Die Verstellklemmkörper 26a, 26b sind längliche T-Nutensteine. Die sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b sind an einem Befestigungsklemmkörper 24 befestigt. Der Befestigungsklemmkörper 24 ist ebenfalls ein länglicher T-Nutenstein. Alternativ können die sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b auch an unterschiedlichen Befestigungsklemmkörpern befestigt sein.
  • Der Verstellklemmkörper 26a ist über ein Klemmkörperaufnahmeglied 16a mit einem Montagekörper 14a verbunden. Der Verstellklemmkörper 26b ist über ein Klemmkörperaufnahmeglied 16b mit dem Montagekörper 14b verbunden. Die Verstellklemmkörper 26a, 26b sind an den Klemmkörperaufnahmegliedern 16a, 16b verklemmt. Die Klemmkörperaufnahmeglieder 16a, 16b weisen ebenfalls jeweils drei beabstandet voneinander und parallel zueinander verlaufende Nuten 20a-20c, 22a-22c auf, wobei die Nuten 20a-20c, 22a-22c als T-Nuten ausgebildet sind. Entsprechend sind die Klemmkörperaufnahmeglieder 16a, 16b ebenfalls als Nutenplatten ausgebildet.
  • Die Montagekörper 14a, 14b sind jeweils dazu eingerichtet, an einem Trockenbauprofil 104a, 104b eines Ständerwerks befestigt zu werden.
  • Die Fig. 2 zeigt, dass durch die Verstellmechanik 28, welche die Nuten 18a, 18c und die Verstellklemmkörper 26a, 26b umfasst, der Abstand zwischen den Montagekörpern 14a, 14b veränderbar ist. Ferner ist über die Verstellmechanik auch der Abstand zwischen dem Montagekörper 14a und dem Trägerkörper 12 sowie der Abstand zwischen dem Montagekörper 14b und dem Trägerkörper 12 veränderbar. Somit lässt sich die Befestigungsvorrichtung 10 an die von dem Ständerwerk vorgegebenen Einbaumaße anpassen. Ferner erlaubt die Befestigungsvorrichtung 10 ein Positionieren der sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b relativ zum Ständerwerk.
  • Die Montagekörper 14a, 14b sind gegenüberliegend und auf gegenüberliegenden Seiten des Trägerkörpers 12 angeordnet. Die Trockenbauprofile 104a, 104b des Ständerwerks sind in Querrichtung voneinander beabstandet. Der Abstand in Querrichtung zwischen den Trockenbauprofilen 104a, 104b lässt sich an der Befestigungsvorrichtung 10 mittels der Verstellmechanik 28 ohne großen Aufwand einstellen.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Abstand zwischen den Montagekörpern 14a, 14b mittels der Verstellmechanik 28 in Querrichtung veränderbar. In anderen Ausführungsformen kann alternativ oder zusätzlich auch der Abstand zwischen den Montagekörpern in eine oder mehrere weitere Raumrichtungen veränderbar sein. Somit kann neben der Breite der Befestigungsvorrichtung 10 beispielsweise auch ein Tiefenversatz der Trockenbauprofile 104a, 104b ausgeglichen werden. Ferner kann durch eine entsprechende Verstellbarkeit auch ein Höhenabstand zwischen Montagestellen der Trockenbauprofile 104a, 104b ausgeglichen werden.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Befestigungsvorrichtung 10, bei welcher der Minimalabstand zwischen den Montagekörpern 14a, 14b eingestellt ist. Die Fig. 5 und 6 zeigen die gleiche Befestigungsvorrichtung 10, wobei der Abstand zwischen den Montagekörpern 14a, 14b über die Verstellmechanik 28 vergrößert wurde.
  • Die Verstellmechanik 28 umfasst ein Schienensystem mit zwei Verstellklemmkörpern 26a, 26b und Nuten 18a-18c, 20a-20c, 22a-22c. Die Verstellklemmkörper 26a, 26b sind längliche T-Nutensteine. Die Nuten 18a-18c, 20a-20c, 22a-22c sind T-Nuten. Der Verstellklemmkörper 26a ist den Nuten 18c, 20c, 22c verschiebbar und verklemmbar. Der Verstellklemmkörper 26b ist in den Nuten 18a, 20a, 22a verschiebbar und verklemmbar. In einer anderen Konfiguration könnten die Verstellklemmkörper 26a, 26b auch in die Nuten 18b, 20b, 22b eingesetzt sein.
  • Die Verstellklemmkörper 26a, 26b weisen jeweils zumindest zwei Klemmglieder auf, über welche eine Klemmwirkung in den jeweiligen Nuten 18a-18c, 20a-20c, 22a-22c erzeugt werden kann. Die Klemmglieder können beispielsweise Schrauben sein, welche in Gewindebohrungen der Verstellklemmkörper 26a, 26b eingedreht sind.
  • Die Fig. 7 und 8 zeigen, dass die sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b an unterschiedlichen Positionen an dem Trägerkörper 12 oder sogar beabstandet von dem Trägerkörper befestigbar sind. Der Trägerkörper 12 weist ein Verschiebesystem auf, über welches die sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b an dem Trägerkörper 12 verschiebbar sind. Das Verschiebesystem ist als Schienensystem mit zumindest einem Befestigungsklemmkörper 24 und einer Nut 18b ausgebildet. Die sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b sind an dem Befestigungsklemmkörper 24 befestigt, wobei der Befestigungsklemmkörper 24 in der Nut 18b verschiebbar und verklemmbar ist. Zum Verklemmen des Befestigungsklemmkörpers 24 weist der Befestigungsklemmkörper 24 zumindest ein Klemmglied auf, mittels welchem eine Klemmwirkung erzeugt werden kann. Das Klemmglied kann eine Schraube sein, welche in eine Gewindebohrung des Befestigungsklemmkörpers 24 eingeschraubt ist. Der Befestigungsklemmkörper 24 ist in dieser Ausführungsform als T-Nutenstein ausgebildet, wobei die Nut 18b eine T-Nut ist. Der Trägerkörper 12 umfasst also Nuten 18a, 18c, welche von der Verstellmechanik 28 genutzt werden und eine Nut 18b, welche von dem Verschiebesystem für die sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b genutzt wird.
  • Die Fig. 9 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 10, bei welcher der Abstand zwischen dem Montagekörper 14a und dem Trägerkörper 12 in zwei Raumrichtungen veränderbar ist. Hierzu weist die Verstellmechanik 28 einen Verstellklemmkörper 26a auf, welcher abgewinkelt ist. Der abgewinkelte Verstellklemmkörper 26 weist vorliegend eine Abknickwinkel α von 90 Grad auf. Der Abknickwinkel α kann jedoch auch einen anderen Wert aufweisen. Das Klemmkörperaufnahmeglied 16a kann entlang eines ersten Schenkels des Verstellklemmkörpers 26a bewegt werden. Der Trägerkörper 12 kann entlang eines zweiten Schenkels des Verstellklemmkörpers 26a verstellt werden. Über ein Verschieben des Klemmkörperaufnahmeglieds 16a und des Trägerkörpers 12 entlang der Schenkel des Verstellklemmkörpers 26a lässt sich der Abstand zwischen dem Montagekörper 14a und dem Trägerkörper 12 in Querrichtung und senkrecht zur Querrichtung einstellen. Auf diese Weise kann neben der Einstellung der Breite der Befestigungsvorrichtung 10 gleichzeitig die Einbautiefe des einen oder der mehreren an dem Trägerkörper 12 befestigten sanitärtechnischen Bauteile 102a, 102b eingestellt werden.
  • Die Fig. 10 zeigt, dass der Montagekörper 14a an den Befestigungspunkten 30a, 30b an dem Trockenbauprofil 104a befestigt ist. Das Trockenbauprofil 104a ist in diesem Fall ein CW-Profil. Der Montagekörper 14a ist an den Befestigungspunkten 30a, 30b mit dem Trockenbauprofil 104a vercrimpt.
  • Die Fig. 11 zeigt, dass die Befestigung auch an den dargestellten Befestigungspunkten 30a, 30b erfolgen kann. In dem dargestellten Beispiel ist das Trockenbauprofil 104b ein UA-Profil und der Montagekörper 14a ist mit dem Trockenbauprofil 104b verschraubt oder vernietet.
  • Die Fig. 12 und 13 zeigen, dass das Klemmkörperaufnahmeglied 16a an den Befestigungspunkten 32a, 32b mit dem Montagekörper 14a verbunden sein kann. Beispielsweise sind der Montagekörper 14a und das Klemmkörperaufnahmeglied 16a miteinander verschraubt, vernietet oder verklebt.
  • Bezugszeichen
  • 10
    Befestigungsvorrichtung
    12
    Trägerkörper
    14a, 14b
    Montagekörper
    16a, 16b
    Klemmkörperaufnahmeglieder
    18a-18c
    Nuten
    20a-20c
    Nuten
    22a-22c
    Nuten
    24
    Befestigungsklemmkörper
    26a, 26b
    Verstellklemmkörper
    28
    Verstellmechanik
    30a, 30b
    Befestigungspunkte
    32a, 32b
    Befestigungspunkte
    100
    Befestigungssystem
    102a, 102b
    sanitärtechnische Bauteile
    104a, 104b
    Trockenbauprofile
    α
    Abknickwinkel

Claims (15)

  1. Befestigungsvorrichtung (10) für eine sanitärtechnische Anlage, mit
    - einem Trägerkörper (12), an welchem zumindest ein sanitärtechnisches Bauteil (102a, 102b) oder zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe befestigbar ist, und
    - zumindest einem Montagekörper (14a, 14b), welcher mit dem Trägerkörper (12) verbunden und dazu eingerichtet ist, an einem Trockenbauprofil (104a, 104b) eines Ständerwerks befestigt zu werden;
    gekennzeichnet durch eine Verstellmechanik (28), mittels welcher der Abstand zwischen dem Trägerkörper (12) und dem zumindest einen Montagekörper (14a, 14b) veränderbar ist.
  2. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch einen ersten Montagekörper (14a) und einen von dem ersten Montagekörper (14a) beabstandeten zweiten Montagekörper (14b), wobei der erste Montagekörper (14a) mit dem Trägerkörper (12) verbunden und dazu eingerichtet ist, an einem ersten Trockenbauprofil (104a) eines Ständerwerks befestigt zu werden, und der zweite Montagekörper (14b) mit dem Trägerkörper (12) verbunden und dazu eingerichtet ist, an einem von dem ersten Trockenbauprofil (104a) beabstandeten zweiten Trockenbauprofil (104b) des Ständerwerks befestigt zu werden,
    wobei der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper (14a) und dem zweiten Montagekörper (14b) mittels der Verstellmechanik (28) veränderbar ist.
  3. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem ersten Montagekörper (14a) und dem zweiten Montagekörper (14b) mittels der Verstellmechanik (28) in eine oder mehrere Raumrichtungen veränderbar ist.
  4. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine sanitärtechnische Bauteil (102a, 102b) oder die zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe an unterschiedlichen Positionen an dem Trägerkörper (12) befestigbar ist.
  5. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (12) ein Verschiebesystem aufweist, über welches das zumindest eine sanitärtechnische Bauteil (102a, 102b) oder die zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe an dem Trägerkörper (12) verschiebbar ist.
  6. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verschiebesystem als Schienensystem mit zumindest einem Befestigungsklemmkörper (24) und zumindest einer Nut (18a-18c) ausgebildet ist, wobei das zumindest eine sanitärtechnische Bauteil (102a, 102b) oder die zumindest eine sanitärtechnische Baugruppe an dem Befestigungsklemmkörper (24) befestigbar ist und der Befestigungsklemmkörper (24) in der Nut (18a-18c) verschiebbar und/oder verklemmbar ist.
  7. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmechanik (28) ein Schienensystem mit zumindest einem Verstellklemmkörper (26a, 26b) und zumindest einer Nut (18a-18c) umfasst, wobei der zumindest eine Montagekörper (14a, 14b) mit dem Verstellklemmkörper (26a, 26b) verbunden ist und der Verstellklemmkörper (26a, 26b) in der Nut (18a-18c) verschiebbar und/oder verklemmbar ist.
  8. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Montagekörper (14a, 14b) an einem Klemmkörperaufnahmeglied (16a, 16b) befestigt ist und der Verstellklemmkörper (26a, 26b) an dem Klemmkörperaufnahmeglied (16a, 16b) fixiert, insbesondere verklemmt, ist.
  9. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Montagekörper (14a) zur Fixierung an einem ersten Klemmkörperaufnahmeglied (16a) mittels einer ersten Stabilisierungsplatte flächig gegen das erste Klemmkörperaufnahmeglied (16a) gedrückt wird und ein zweiter Montagekörper (14b) zur Fixierung an einem zweiten Klemmkörperaufnahmeglied (16b) mittels einer zweiten Stabilisierungsplatte flächig gegen das zweite Klemmkörperaufnahmeglied (16b) gedrückt wird.
  10. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (12) zumindest eine Nut (18a-18c) des Verschiebesystems und/oder zumindest eine Nut (18a-18c) der Verstellmechanik (28) umfasst.
  11. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (12) als Nutenplatte mit mehreren, insbesondere parallel zueinander verlaufenden, Nuten (18a-18c) ausgebildet ist.
  12. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmechanik (28) ein Schienensystem mit zwei Verstellklemmkörpern (26a, 26b) umfasst, wobei
    - ein erster Montagekörper (14a) mit einem ersten Verstellklemmkörper (26a) verbunden ist und der erste Verstellklemmkörper (26a) in einer ersten Nut (18a, 18c) des Trägerkörpers (12) verschiebbar und/oder verklemmbar ist, und
    - ein zweiter Montagekörper (14b) mit einem zweiten Verstellklemmkörper (26b) verbunden ist und der zweite Verstellklemmkörper (26a) in einer zweiten Nut (18a, 18c) des Trägerkörpers (12) verschiebbar und/oder verklemmbar ist.
  13. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsklemmkörper (24) des Verschiebesystems in einer dritten Nut (18b) des Trägerkörpers (12) verschiebbar und/oder verklemmbar ist.
  14. Befestigungssystem (100) für eine sanitärtechnische Anlage, mit
    - einer Befestigungsvorrichtung (10); und
    - zumindest einem an der Befestigungsvorrichtung (10) befestigten sanitärtechnischen Bauteil (102a, 102b) oder zumindest einer an der Befestigungsvorrichtung (10) befestigten sanitärtechnischen Baugruppe;
    dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (10) nach einer der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
  15. Verfahren zum Befestigen eines Montagekörpers (14a, 14b) einer Befestigungsvorrichtung (10) für eine sanitärtechnische Anlage, insbesondere einer Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, an einem Trockenbauprofil (104a, 104b) eines Ständerwerks;
    dadurch gekennzeichnet, dass der Montagekörper (14a, 14b) an einem Befestigungspunkt (30a, 30b) mit dem Trockenbauprofil (104a, 104b) vercrimpt wird.
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