EP3967823B1 - Mit regenrinne ausgestattetes sandwichelement - Google Patents
Mit regenrinne ausgestattetes sandwichelementInfo
- Publication number
- EP3967823B1 EP3967823B1 EP21195862.4A EP21195862A EP3967823B1 EP 3967823 B1 EP3967823 B1 EP 3967823B1 EP 21195862 A EP21195862 A EP 21195862A EP 3967823 B1 EP3967823 B1 EP 3967823B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- side wall
- gutter
- sandwich element
- flange
- mounting bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
- E04D13/064—Gutters
- E04D13/072—Hanging means
- E04D13/0722—Hanging means extending mainly under the gutter
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
- E04D13/064—Gutters
- E04D13/072—Hanging means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
- E04D13/064—Gutters
- E04D13/072—Hanging means
- E04D13/0725—Hanging means situated above or inside the gutter
Definitions
- the invention relates to a sandwich element equipped with a rain gutter.
- Sandwich elements, sandwich panels, sandwich boards, or composite panels are prefabricated insulating structural elements for the construction industry, used in the manufacture of roofs or walls. Examples of applications include lightweight halls in industrial building construction, roofs for residential buildings, and also insulating panels for soundproofing or insulation in drywall construction.
- Sandwich panels of this type consist of several layers, usually two thin outer layers forming an inner and outer shell, and an insulating core inserted between them. The individual layers are firmly bonded together, typically by adhesive.
- the outer shell is most often made of galvanized steel or aluminum.
- the inner shell can be made of galvanized or plastic-coated steel, thin aluminum sheet, stainless steel, or GRP (glass fiber reinforced plastic).
- the core is usually made of an insulating material such as polyurethane (PU), polyisocyanurate (PIR), or mineral wool. Bonding the outer and inner shells to the core makes the panels more resistant to bending or breaking, allows for larger spans, and protects the core, which is relatively softer than the outer and inner shells, from external influences.
- PU polyurethane
- PIR polyisocyanurate
- Sandwich elements, sandwich panels, or sandwich sheets are available with different core thicknesses.
- the outer and inner layers can be designed with spaced-apart, parallel high ribs and interspersed low ribs, similar to trapezoidal sheet metal, and/or with shallow ribs or grooves for dimensional stability.
- the cavities formed by the high ribs or lines are usually filled with the core material.
- the core material is typically exposed at the outer edges of sandwich panels. When several sandwich panels are laid side by side, these areas are covered on the outside, but not at the outer edges of a composite structure. These areas are either coated with a waterproof paint or fitted with a flashing or drip edge, for example, in the area of the lower roof overhang, i.e., the eaves or end area.
- the flashing or drip edge also prevents animals or larger pests from accessing the softer core material.
- Rain gutters are of course also well known and usually consist of an elongated trough-like or concave gutter body, which has a shape symmetrical to a longitudinal plane, so that it has a semicircular or U-shaped profile in cross-section and the gutter opening is located on the upper side when installed.
- Such gutters are usually attached to the eaves of a roof using separate gutter hooks, each gutter hook having a fastening section for attaching the hook to the roof and a hook section complementary to the cross-sectional shape of the respective gutter, into which the gutter is inserted from above.
- a rain gutter is known that has an elongated gutter body with opposing, parallel side walls and a bottom wall, wherein one of the side walls, when installed on the roof in front of the eaves, is higher than the other side wall, measured from its base.
- the rain gutter is attached to the underside of a trapezoidal roof by a rivet at the lower side wall.
- the higher side wall when installed in front of the eaves, is attached to the roof by a mounting bracket or clamp, the mounting bracket/clamp extending at least partially from this higher side wall across the gutter opening.
- the mounting bracket is double-layered, so that the flat surface of the roof is inserted between the two layers of the bracket and fixed through the roof surface by a rivet.
- the higher side wall, located in front of the eaves is attached to the upper surfaces of adjacent corrugations by two mounting brackets.
- Hooks for attaching a standard symmetrical, trough-shaped gutter with approximately equal sidewall height are known.
- One attachment section of the hook has a central web that is approximately the width of a high rib of a trapezoidal sandwich panel, and a pair of lateral tabs bent from the opposite longitudinal sides of the central web so that they approximately correspond to the contour of the high rib when the attachment section is placed on it.
- the hook is bent downwards immediately at the eaves edge of the sandwich panel and extends from a first (rear) sidewall around the bottom of the trough-shaped gutter to a second (front) sidewall.
- the gutter thus rests, as it were, on the bracket.
- the bracket does not extend over the gutter opening.
- a suspension device for a gutter comprising a curved metal hook made from a strip of sheet metal into which the gutter is inserted, and which has a bracket at one end facing the building that can be nailed to an eaves board under a roof covering, and which has an end flap at another end that encompasses the outer folded edge of the gutter.
- a further metal strip grips the end flap at the outer folded edge of the gutter and extends across the opening of the gutter to a rafter under the roof covering, to which it is nailed.
- the invention proposes a sandwich element equipped with a rain gutter and comprising the features of claim 1. Preferred embodiments are specified in the dependent claims.
- the invention therefore relates in particular to a sandwich element with a rain gutter, wherein the rain gutter comprises an elongated gutter body with a first side wall extending longitudinally along the gutter body, a second side wall positioned at a distance opposite the first side wall, and a bottom section connecting the first and second side walls.
- a gutter opening is formed between the first and second side walls through which rainwater can enter the gutter body to be collected.
- the invention also includes at least one mounting bracket for attaching the gutter body to a sandwich element.
- the at least one mounting bracket extends from the first side wall at least partially across the gutter opening to attach the gutter body to the sandwich element in such a way that the first side wall is spaced away from an eaves or edge region of the sandwich element, allowing water running off the eaves or edge region to enter the gutter opening.
- the first and second side walls define a vertical direction of the gutter body, and the first side wall has a greater height in the vertical direction measured from the lowest point of the ground section than the second side wall, so that the first side wall, when installed on the sandwich element, at least partially covers the eaves or edge area of the sandwich element.
- At least one mounting bracket also has a fastening section for attachment to a top side of the sandwich element, and a connecting section that connects the fastening section to the first side wall of the gutter body in a force-transmitting manner.
- the fastening section then has a central web which has approximately the width of the top of a high rib or the bottom of a low rib of the sandwich element, and a lateral tab or a pair of lateral tabs which are arranged at an angle to the central web so that they approximately correspond to the course of the high rib or the low rib of the sandwich element, such that the tab(s) can be placed with the central web on the top of the high rib or the bottom of the low rib, and wherein, in the case where the pair of lateral tabs is provided, they are connected to each other via the central web in such a way that they can overlap the top of the high rib with the central web or be fitted into the bottom of the low rib.
- the mounting bracket is angled relative to the surface of the first side wall in such a way that it extends in the direction of a roof slope of the sandwich element.
- the sandwich element with integrated rain gutter according to the invention offers the advantage that several functions are realized in the eaves area of a sandwich element with a single component: namely, the rain gutter (collecting, gathering, and transporting rainwater through the gutter body itself), the eaves flashing (preventing water from escaping to the rear at the underside of the sandwich element through the rear or second side wall), and the so-called wind deflector (covering the front or end face of the sandwich element with the front or first side wall). Furthermore, reliable attachment of the rain gutter to both the top and bottom of the sandwich element is ensured by the different heights of the first and second side walls of the gutter body in conjunction with the mounting bracket attached to the first or front side wall, which overlaps the gutter opening and is secured to the top of the sandwich element. is attached, and the second flange of the second or rear side wall, which is attached to the underside of the sandwich element.
- the central web and/or the tab or tabs extend beyond the channel opening to the first side wall and are attached to the first side wall or are integrally formed with it so that they form the connecting section.
- the connecting section has a section connected to the first and second side walls, which extends like a bridge over the channel opening.
- the first side wall has a first flange extending in the longitudinal direction of the channel body, which at least partially covers the channel opening in the longitudinal and transverse directions.
- the first flange of the channel body is integrally formed as part of the first side wall.
- At least one mounting bracket is attached to the first flange or is integrally formed with it.
- the mounting bracket is a plate-like extension of the first flange, which extends in the longitudinal direction of the channel body over several corrugations of the sandwich element.
- the second side wall has a second flange which is designed so that, in the installed state, it overlaps a bottom surface of the sandwich element, preferably rests against it, and can be attached to it.
- the second flange extends from the second side wall to the outside of the channel body.
- the second flange is integrally formed as part of the second side wall.
- At least one mounting bracket extends from the first side wall beyond the channel opening and the second side wall.
- the at least one mounting brackets for attaching the channel body to the sandwich element are provided spaced apart in the longitudinal direction of the channel body.
- the mounting bracket(s) is/are integrally formed with the channel body (10) and/or the channel body is formed as a sheet metal bent part and preferably has a polygonal cross-section.
- the mounting bracket(s) have a fastening section for an attachment, in particular a snow guard system, leaf guard and/or bird deterrent.
- the rain gutter 1 for sandwich elements S of all embodiments and examples has an elongated gutter body 10 with a first side wall 11 extending in a longitudinal direction X of the gutter body 10, and with a second side wall 12 opposite the first side wall 11 at a distance.
- the first side wall is further away from the eaves area than the second side wall 12, as shown in the figures, which depict the rain gutter in its installed state.
- a bottom section 13 connects the first side wall 11 and the second side wall 12 in the longitudinal direction X, so that the channel body forms a concave, trough-like shape and the channel opening 14 formed between the first and second side walls 11,12 can be arranged opposite the bottom section on the top side in the installed state, so that rainwater running off from the eaves area can enter the channel body 10 via the channel opening 14, where it can be collected and drained away.
- the rain gutter 1 of a sandwich element according to the invention further comprises one or more mounting brackets 20 for attaching the gutter body 10 to the sandwich element S, wherein the mounting bracket(s) can be formed integrally with the gutter body 10 or can be designed as a separate component adapted to the respective gutter body in terms of shape and dimensions.
- the mounting bracket(s) can be formed integrally with the gutter body 10 or can be designed as a separate component adapted to the respective gutter body in terms of shape and dimensions.
- the first side wall 11 and the second side wall 12 define a vertical direction Z of the gutter body 10, and the first side wall 11 has a greater height H1 in the vertical direction Z (measured from the lowest point of the bottom section 13) than the second side wall 12.
- the different height dimensions of the first side wall—which is located further outwards in the installed state—and the second side wall, which is closer to the eaves, mean that the first side wall 11, when installed, at least partially, and preferably completely, covers the sandwich element S parallel to the eaves or edge area T of the sandwich element S when viewed from the outside.
- the required height dimension of the first side wall 11 depends, firstly, on the thickness or height of the sandwich element, the slope of the roof, and the installation height above the ground, and secondly, on the desired coverage.
- the greater height of the first side wall relative to the second side wall results in a cross-sectional profile of the channel body that is asymmetrical perpendicular to the longitudinal direction X. This provides better visual coverage of the end or eaves area of sandwich elements compared to prior art channel profiles with symmetrical cross-sections, especially since the sandwich element typically lies over the channel body along its entire thickness.
- a further advantage of the inventive design with a higher first or outer side wall is that water flowing towards the eaves area on the upper surface of the sandwich element at a certain velocity cannot simply overflow the channel body but instead strikes the inside of the outer side wall and is then channeled into the channel body.
- the mounting bracket 20 extends from the first side wall 11 at least partially, preferably completely, in a bridge-like manner over the channel opening 14, so that the channel body 10 can be attached to the sandwich element S in such a way that the first side wall 11 is spaced away from the eaves or edge region T of the sandwich element S such that the eaves or edge region T is not obstructed.
- runoff water flows freely into the channel opening 14 and drains away.
- the channel body 10 is thus suspended from the mounting bracket, which can therefore be described as the top flange bracket, and is not supported from below as in the prior art.
- the mounting bracket of a sandwich element according to the invention requires less material, since the bracket does not have to wrap around the underside of the channel body. Furthermore, it easily prevents the channel body from tipping outwards, away from the eaves area.
- the height H 1 of the first side wall 11, measured in the vertical direction Z from the lowest base of the floor section 13, is more than 130%, more preferably more than 150%, more preferably more than 200% of the height H 2 of the second side wall 12.
- the mounting bracket 20 (or the multiple mounting brackets) for attaching the gutter body 10 to the eaves area of the sandwich element 20 is/are preferably formed integrally with the gutter body 10 with its essential components, but can also be formed as a whole or in parts (e.g. in the form of the fastening section and the connecting section described later) as a separate component or as separate components and be detachably (by screws) or at least not without partial destruction, i.e. indetachably (by a rivet connection, a weld connection, a folded connection).
- the mounting bracket comprises a fastening section 21 for attachment to an upper surface of the sandwich element S, and a connecting section 22 that forcefully connects the fastening section 21 to the channel body 10, namely the first side wall 11 thereof.
- the fastening section 21 comprises a central web 23, which has a width approximately equal to the upper end of a high rib HS of the sandwich element S, in order to be placed upon it, and, according to the invention, a lateral tab 24 or a pair of lateral tabs 24, which are arranged at an angle to the central web 23 and bent downwards so that they approximately correspond to the course of the high rib HS of the sandwich element S, such that the tab(s) 24 with the central web 23 can be placed upon the upper surface of the high rib HS.
- the pair of lateral tabs 24 are connected to each other via the central web 23 in such a way that they form a downwardly open V- or U-profile, in which the central web 23 and the lateral tabs 24 can overlap the top of the high rib and partially its flanks in a bridge- or clamp-like manner (see Fig. 10/11 , 16-18
- the rain gutter is securely fixed to the high rib in the transverse direction of the sandwich element; the fastening to the sandwich element does not require screws that extend through the sandwich element because screws can be inserted in different directions through the tabs and the central web; and the mounting bracket has high dimensional stability.
- the central web can also be placed on the base between two adjacent high ribs HS (i.e., on the base of the low rib TS) (see Figs. 4-6 ) and in another variant (not shown), one or a pair of tabs can be curved upwards laterally on the central web to abut the lateral flanks of the high ribs HS adjacent to the low rib, i.e., to be fitted into the cross-section of the low rib TS.
- the central web (without side tabs) can also be placed on the top of the high rib HS.
- the central web 23 and/or the tab or tabs 24 can extend across the channel opening 14 to the first side wall 11, be attached to the first side wall 11 or be integrally formed with it, and thus form the connecting section 22 (see Figs. 16-18 This variant is particularly advantageous for integral design and possesses good resistance to bending and torsional loads.
- the mounting bracket 20 can extend from the first side wall 11 across the channel opening 14 and the second side wall 12 (see Figs. 1-3 However, viewed in cross-section, it can also project from the first side wall only over part of the channel opening towards the wide side wall, if, as in Figs. 3 to 18 shown, the second side wall is set back so far from the eaves end of the sandwich element on the underside of the same that the mounting bracket can be attached to the top of the sandwich element in the eaves area.
- the connecting section 22 can be a section connected to both the first and the second side wall 11,12 exhibiting a feature that extends like a bridge over the channel opening 14. This design improves the dimensional stability of the channel body, particularly between the two side walls.
- the first side wall 11 has a first flange 15 extending in the longitudinal direction X of the channel body 10, which at least partially covers the channel opening 14 in the longitudinal and transverse directions X,Y and which is preferably integrally formed as part of the first side wall 11 by being bent along the longitudinal direction as an edge strip of the side wall from this to the inside of the channel body (see Figs. 13-18 ).
- the flange 15 improves the shape stability of the channel body and prevents water from flowing out towards the front.
- the mounting bracket(s) can be attached to the first flange 15 as a separate component, for example by means of screws, rivets and/or adhesive, welding or folding connections (see Figs. 16-18 ) or be wholly or partially integrated with it (see Figs. 13-15 ).
- the second side wall 12 also has a second flange 16, which is designed such that, in the installed state, it overlaps an underside of the sandwich element (S) by preferably being integrally formed as part of the second side wall 12, which is bent along the longitudinal direction as an edge strip of the side wall from this to the outside of the channel body 10, and preferably rests against the underside of the sandwich element S, and can be fastened to this by means of suitable fasteners such as adhesives and/or screws 27 or rivets or fastening clips or self-drilling screws (see Fig. 7-18 , in particular Fig. 9 , 15 , 18
- the second flange may have predefined holes and/or markings for this purpose.
- the second flange can also be bent towards the inside of the channel body, for example if the second side wall is spaced so far away from the first side wall that it is set back sufficiently from the eaves end of the sandwich element so that the second flange, projecting inwards, can still rest against the underside of the sandwich element and be attached to it.
- a sealing material preferably in the form of a layer of sealing material, for example a sealing rubber strip, can be arranged, preferably glued, over the entire length of the channel body in the longitudinal direction X, in order to prevent water from escaping from the channel body to the rear (for example by capillary action between the flange and the underside of the sandwich element) in the installed state.
- the mounting bracket 20a can be designed as a strip-like bracket or a clamp and can encircle the cross-section of the channel body (10) on the outside.
- the fastening section 21 is provided for attachment to the top of the sandwich element S, similar to the example shown.
- Fig. 2 The mounting bracket 20a is provided with a further fastening section 26 at the other end section for attachment to the underside of the sandwich element S, similar to the second flange of the second side wall described above, and is bent in the corresponding directions.
- the mounting bracket 20a is attached to the sandwich element as described in the other embodiments and examples.
- the mounting bracket can be used as shown in the Fig. 19
- the mounting bracket 20a can also be attached to the channel body via one or more screws or rivets, as indicated.
- the mounting bracket 20a can also consist of two parts that are not directly connected to each other, but are both attached to the channel body.
- this variant can also include a flange extending in the longitudinal direction X of the channel body 10, which is bent at the top of the first side wall towards the opening of the channel body or towards the second side wall.
- the second flange provided on the second side wall 12 in other variants can also be included, although it is unnecessary, at least for attaching the channel body to the sandwich element.
- the mounting bracket 20 can form a plate-like extension 15a of the first flange 15, which, when installed, extends along the longitudinal direction X of the channel body 10 on a sandwich element over several high and low ribs HS,TS of the sandwich element S.
- the plate-like extension 15a of the first flange Flange 15 can be integrally formed as part of the flange by increasing its width in the transverse direction Y until it sufficiently overlaps the eaves area of the sandwich element on the top side to allow fastening with fasteners (screws, rivets, or the like), or it can be connected to the first flange 15 as a separate plate-like element.
- the drainage of rainwater into the gutter body is ensured by the deeper troughs TS of the sandwich element, while simultaneously preventing larger foreign objects (e.g., branches, leaves, or snow) from entering the gutter body and obstructing the drainage of rainwater.
- This variant is therefore particularly advantageous in that it integrates this additional protective function into the component.
- the Fig. 21 Figure 1 shows a further variant according to a seventh non-inventive example in the installed state on a sandwich element.
- the first side wall 11 is arranged relative to the mounting bracket 20 such that, in the installed state, it lies approximately parallel to the end face of the sandwich element S.
- the mounting bracket 20 (here exemplified by the integral strip- or plate-like extension 15a of the first flange 15 on the upper side of the first side wall 11, as in the variant shown in Figure 1) is attached to the upper surface of the first side wall 11.
- the first side wall is angled relative to its surface such that it extends in the direction of the roof slope.
- the height H1 of the first side wall is again measured from the base of the gutter body 10 and is greater than the height H2 of the second side wall 12, which here is formed only by a side strip curved or bent upwards from the base (the lower part of the first side wall 11 also includes such a side strip curved or bent upwards from the base).
- the side walls can also be bent upwards at essentially right angles from a flat base section to form a gutter body approximately U-shaped in cross-section.
- the fastening on the underside of the sandwich element is achieved via a second flange 16 on the top of the second side wall 12, and the fastening on the top of the sandwich element is achieved via the plate-like extension 15a of the first flange 15, which serves as a mounting bracket 20.
- the rain gutter 1, i.e., the gutter body and the mounting bracket is designed as a sheet metal bent part(s), particularly when configured as an integral component but also when these components are configured as separate parts. From a manufacturing perspective, it is advantageous to design the respective profiles with a polygonal cross-section, whereby partial areas, for example the lower part of the gutter body, can also be curved or arc-shaped (see Figs. 10-15 , 20 and 21 ).
- the mounting bracket 20 can have an integrally molded or attached mounting section 25 for a further external attachment, in particular a snow guard system, leaf guard and/or bird deterrent.
- a snow guard system in particular a snow guard system, leaf guard and/or bird deterrent.
- the invention relates to a sandwich element according to claim 1, in particular a sandwich element to which a rain gutter is attached in such a way that the first side wall of the rain gutter at least partially, preferably completely, covers the eaves or edge area of the sandwich element.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein mit Regenrinne ausgestattetes Sandwichelement.
- Sandwichelemente, Sandwichplatten, Sandwichpaneele oder Verbundplatten (diese Begriffe werden im Rahmen der vorliegenden Offenbarung synonym verwendet) sind vorgefertigte isolierende Konstruktionselemente für den Baubereich, die bei der Herstellung von Dächern oder Wänden eingesetzt werden. Anwendungsbeispiele sind Leichtbauhallen im Hallenbau, Dächer für Wohngebäude, aber auch Isolierplatten zur Dämmung beziehungsweise als Schallschutz im Trockenbau.
- Derartige Sandwichplatten oder Sandwichpaneele weisen mehrere Schichten auf, dabei meist zwei dünne Deckschichten an den Außenflächen, die eine Innen- und Außenschale bilden, und einen dazwischen eingefügten isolierenden Kern. Die einzelnen Schichten sind fest miteinander verbunden, insbesondere verklebt. Die Außenschale besteht in den meisten Fällen aus verzinktem Stahlblech oder Aluminium. Die Innenschale kann aus verzinktem oder kunststoffbeschichtetem Stahlblech, Aluminium Feinblech, Edelstahl oder GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) bestehen. Den Kern bildet meist ein Dämmstoff wie beispielsweise Polyurethan (PU), Polyisocyanurate (PIR), oder Steinwolle. Das Verbinden der Außen- und Innenschale mit dem Kern erschwert ein Verbiegen oder Brechen der Platten und erlaubt größere Spannweiten und der relativ zu den Außen- und Innenschalen weichere Kern wird vor Einwirkungen von außen geschützt.
- Sandwichelemente, Sandwichplatten oder Sandwichpaneele sind mit unterschiedlichen Kerndicken erhältlich. Die die Innen- und Außenschale bildenden Deckschichten können mit voneinander beabstandeten parallel verlaufenden Hochsicken und dazwischen ausgebildeten Tiefsicken wie bei einem Trapezblech und/oder mit Linierungen bzw. Sicken geringer Höhe/Tiefe zur Formstabilisierung ausgebildet sein. Die durch die Hochsicken bzw. Linierungen gebildeten Hohlräume sind in der Regel mit dem Kernmaterial ausgefüllt.
- An den Außenumfangsrändern der Sandwichelemente liegt das Kernmaterial in der Regel frei. Bei Verlegung mehrerer Sandwichplatten im Anschluß nebeneinander sind diese Bereiche nach Außen abgedeckt, an den außenliegenden Rändern in einem Verbund aber nicht. Diese Bereiche werden entweder mit einem wasserdichten Anstrich versehen oder mit einem Abdeck- bzw. Traufblech versehen, beispielsweise im Bereich des unteren Dachüberstands, d.h. dem Trauf- oder Endbereich. Das Abdeck- bzw. Traufblech verhindert auch den Zugang von Tieren oder größerem Ungeziefer zu dem weicheren Kernmaterial.
- Der Vorteil der Sandwichplatten oder Sandwichpaneele, nämlich die kurze Verlegezeit, da Dachhaut, Isolierung und Innenverkleidung in einem Arbeitsgang verbaut und an einer Trägerkonstruktion angebracht werden, wird durch den Anbau der Abdeck- bzw. Traufbleche teilweise geschmälert, weil deren Befestigung relativ zeitintensiv ist. Insbesondere im Bereich des Dachrinnenanschlusses ist die Abdeckung des Kerns an dem Randbereich der Sandwichplatten zur Ableitung des an der Oberseite strömenden Wassers und zum Schutz des Kernmaterials von besonderer Bedeutung und erfordert größeren Montageaufwand. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Anbau der Abdeck- bzw. Traufbleche teilweise das Durchbohren der Deckschichten an den Außenflächen erfordert, wodurch die Dichtigkeit in diesem Bereich beeinträchtigt werden kann bzw. aufwendige Abdichtungsmaßnahmen erforderlich sind.
- Regenrinnen sind selbstverständlich ebenfalls bekannt und bestehen in der Regel aus einem länglichen wannenartigen oder konkaven Rinnenkörper, der eine zu einer Längsebene symmetrische Form hat, so dass sie im Querschnitt ein halbkreis- oder U-förmiges Profil besitzt und die Rinnenöffnung an der im Anbauzustand oberen Seite angeordnet ist.
- Derartige Regenrinnen werden in der Regel über separate Rinnenhaken an einem Traufbereich eines Dachs angebracht, wobei die Rinnenhaken jeweils einen Befestigungsabschnitt zur Befestigung des Hakens am Dach und einen zur Querschnittform der jeweiligen Regenrinne komplementären Hakenabschnitt haben, in den die Regenrinne von der Oberseite her eingelegt wird.
- Wenn ein Dach mit einem Sandwichelement bzw. einer Sandwichplatte abgedeckt wird, besteht eine gewisse Herausforderung darin, die Regenrinne stabil und in ästhetisch ansprechender Weise zu befestigen, weil das Sandwichelement eine relativ große Höhe in der Dickenrichtung besitzt und die einzelnen Komponenten nur eine relativ geringe Tragfähigkeit besitzen.
- Aus der
ist eine Regenrinne bekannt, die einen länglichen Rinnenkörper mit gegenüberliegenden, parallelen Seitenwänden und einer Bodenwand aufweist, wobei eine der Seitenwände als die im Anbauzustand am Dach vor dem Traufbereich des Daches angeordnete Seitenwand, gemessen vom Grund der Bodenwand, höher ist als die andere Seitenwand. Die Regenrinne ist an der niedrigeren Seitenwand an der Unterseite eines im Querschnitt trapezförmigen Daches durch einen Niet befestigt. Die im Anbauzustand vor dem Traufbereich des Daches angeordnete höhere Seitenwand ist über eine Befestigungsklammer oder einen Befestigungsbügel an dem Dach befestigt, wobei sich die Befestigungsklammer/der Befestigungsbügel von dieser höheren Seitenwand zumindest teilweise über die Rinnenöffnung erstreckt. Bei einer Variante ist der Befestigungsbügel doppellagig, so dass die flächige Lage des Dachs zwischen die beiden Lagen des Bügels eingefügt ist und über einen Niet an der Bodenfläche des Dachs durch diese hindurch fixiert ist. Bei einer anderen Variante ist die vor dem Traufbereich des Daches liegende höhere Seitenwand über zwei Befestigungsbügel an den Oberseiten benachbarter Sicken befestigt.GB 1 516 139 A - Aus der
DE 20 2018 107 015 U1 oder derDE 2018 005 953 U1 sind Haken zur Befestigung einer üblichen symmetrischen, wannenartigen Dachrinne mit etwa gleich hohen Seitenwänden bekannt. Ein Befestigungsabschnitt der Haken besitzt einen Mittelsteg, der annähernd die Weite einer Hochsicke eines trapezförmigen Sandwichelements besitzt, und ein Paar seitlicher Laschen, die von den gegenüberliegenden Längsseiten des Mittelstegs abgebogen sind, so dass sie dem Verlauf der Hochsicke annähernd entsprechen, wenn der Befestigungsabschnitt auf die Hochsicke aufgesetzt ist. Der Haken ist an der Traufkante des Sandwichelements unmittelbar nach unten abgebogen und führt von einer ersten (hinteren) Seitenwand um den Boden der wannenartigen Dachrinne herum zu einer zweiten (vorderen) Seitenwand. Die Dachrinne liegt damit quasi auf dem Bügel auf. Insbesondere erstreckt sich der Bügel nicht über die Rinnenöffnung der Dachrinne. - Aus der
ist eine Aufhängevorrichtung für eine Dachrinne bekannt, die einen gebogenen Metallhaken aus einem Blechstreifen besitzt, in den die Dachrinne eingelegt ist, und der an einem gebäudeseitigen Ende eine Konsole aufweist, die an ein Traufbrett unter einer Dacheindeckung angenagelt werden kann, und der an einem anderen Ende eine Endlappen besitzt, der den äußeren umgebördelten Rand der Dachrinne umfasst. Ein weiterer Metallstreifen umgreift den Endlappen am äußeren umgebördelten Rand der Dachrinne und erstreckt sich über die Öffnung der Dachrinne zu einem Dachsparren unter der Dacheindeckung, an dem er festgenagelt wird.CH 98 970 A - Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein mit Regenrinne ausgestattetes Sandwichelement vorzusehen, das kostengünstig herstellbar ist, einfach zu montieren ist und sich in ästhetisch ansprechender Weise in die architektonische Gestaltung eines mit Sandwichelement gedeckten Baukörpers einfügt.
- Zur Lösung bringt die Erfindung ein mit Regenrinne ausgestattetes Sandwichelement mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in Vorschlag. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Erfindung betrifft demnach insbesondere ein Sandwichelement mit einer Regenrinne, wobei die Regenrinne einen länglichen Rinnenkörper mit einer ersten Seitenwand, die in einer Längsrichtung des Rinnenkörpers verläuft, mit einer der ersten Seitenwand in einem Abstand gegenüberliegenden zweiten Seitenwand und mit einem die ersten und zweiten Seitenwände verbindenden Bodenabschnitt, wobei zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden eine Rinnenöffnung gebildet ist, über die Regenwasser in den Rinnenkörper gelangen kann, um darin gesammelt zu werden, und zumindest eine Montagehalterung zum Befestigen des Rinnenkörpers an einem Sandwichelement aufweist. Die zumindest eine Montagehalterung erstreckt sich von der ersten Seitenwand zumindest teilweise über die Rinnenöffnung, um den Rinnenkörper so an dem Sandwichelement anzubringen, dass die erste Seitenwand von einem Trauf- bzw. Randbereich des Sandwichelements so beabstandet ist, dass vom Trauf- bzw. Randbereich ablaufendes Wasser in die Rinnenöffnung gelangt.
- Bei der Regenrinne definieren die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand eine Höhenrichtung des Rinnenkörpers und die erste Seitenwand hat eine größere Höhe in der Höhenrichtung gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts wie die zweite Seitenwand, so dass die erste Seitenwand im Anbauzustand an dem Sandwichelement den Trauf- bzw. Randbereich des Sandwichelements zumindest teilweise überdeckt.
- Bei der Regenrinne weist ferner die zumindest eine Montagehalterung einen Befestigungsabschnitt zur Anbringung an einer Oberseite des Sandwichelements, und einen Verbindungsabschnitt, der den Befestigungsabschnitt mit der ersten Seitenwand des Rinnenkörpers kraftübertragend verbindet, auf.
- Bei der Regenrinne weist sodann der Befestigungsabschnitt einen Mittelsteg, der annähernde eine Weite einer Oberseite einer Hochsicke oder einer Unterseite einer Tiefsicke des Sandwichelements hat, und eine seitliche Lasche oder ein Paar seitlicher Laschen, die in einem Winkel zu dem Mittelsteg so angeordnet ist/sind, dass sie dem Verlauf der Hochsicke oder der Tiefsicke des Sandwichelements annähernd entspricht/entsprechen, derart dass die Lasche/Laschen mit dem Mittelsteg auf die Oberseite der Hochsicke oder die Unterseite der Tiefsicke aufgesetzt werden können, auf, und wobei, in dem Fall, wenn das Paar seitlicher Laschen vorgesehen ist, diese über den Mittelsteg so miteinander verbunden sind, dass sie mit dem Mittelsteg die Oberseite der Hochsicke übergreifen oder in die Unterseite der Tiefsicke eingepasst sein können.
- Die Montagehalterung ist ferner so gegenüber der Fläche der ersten Seitenwand abgewinkelt, dass sie sich in einer Verlängerung in der Richtung einer Dachneigung des Sandwichelements erstreckt.
- Das erfindungsgemäße Sandwichelement mit Regenrinne bietet den Vorteil, dass mit einem einzigen Bauteil mehrere Funktionen im Bereich des Traufendes eines Sandwichelements realisiert werden, nämlich die der Regenrinne (Auffangen, Sammeln und Abtransport von Regenwasser durch den Rinnenkörper als solchen), die des Traufblechs (Verhindern des Austritts von Wasser zur Rückseite an der Unterseite des Sandwichelements durch die hintere oder zweite Seitenwand) und die des sog. Windleitblechs (Abdecken der Vorder- oder Stirnseite des Sandwichelements durch die vordere oder erste Seitenwand). Außerdem ist eine zuverlässige Befestigung der Regenrinne sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite des Sandwichelements durch die unterschiedlichen Höhen der ersten und zweiten Seitenwände des Rinnenkörpers in Verbindung mit der an der ersten oder vorderen Seitenwand angebrachten Montagehalterung, die die Rinnenöffnung übergreift und an der Oberseite des Sandwichelements angebracht ist, und dem zweiten Flansch der zweiten oder hinteren Seitenwand, der an der Unterseite des Sandwichelements angebracht ist, möglich.
- Vorzugsweise setzten sich der Mittelsteg und/oder die Lasche oder Laschen über die Rinnenöffnung bis zur ersten Seitenwand fort, und sind an der ersten Seitenwand befestigt oder integral damit ausgebildet sind so dass sie den Verbindungsabschnitt bilden.
- Vorzugsweise weist der Verbindungsabschnitt einen mit der ersten und der zweiten Seitenwand verbundenen Abschnitt auf, der sich brückenartig über die Rinnenöffnung erstreckt.
- Vorzugsweise weist die erste Seitenwand einen ersten, in Längsrichtung des Rinnenkörpers verlaufenden Flansch auf, der die Rinnenöffnung in Längs- und Querrichtung zumindest teilweise überdeckt.
- Vorzugsweise ist der erste Flansch des Rinnenkörpers integral als Teil der ersten Seitenwand ausgebildet.
- Vorzugsweise ist die zumindest eine Montagehalterung an dem ersten Flansch befestigt oder integral damit ausgebildet.
- Vorzugsweise ist die Montagehalterung eine plattenartige Verlängerung des ersten Flansches, die sich in der Längsrichtung des Rinnenkörpers über mehrere Sicken des Sandwichelements erstreckt.
- Vorzugsweise weist die zweite Seitenwand einen zweiten Flansch auf, der so ausgebildet ist, dass er im Anbauzustand eine Unterseite des Sandwichelements übergreift, vorzugsweise an dieser anliegt, und an dieser befestigt werden kann.
- Vorzugsweise erstreckt sich der zweite Flansch von der zweiten Seitenwand zur Außenseite des Rinnenkörpers.
- Vorzugsweise ist der zweite Flansch integral als Teil der zweiten Seitenwand ausgebildet.
- Vorzugsweise erstreckt sich die zumindest eine Montagehalterung von der ersten Seitenwand über die Rinnenöffnung und die zweite Seitenwand hinaus.
- Vorzugsweise sind mehrere der zumindest einen Montagehalterung zum Befestigen des Rinnenkörpers an dem Sandwichelement in Längsrichtung des Rinnenkörpers beabstandet vorgesehen.
- Vorzugsweise ist/sind die Montagehalterung/Montagehalterungen integral mit dem Rinnenkörper (10) ausgebildet und/oder der Rinnenkörper ist als Blech-Biegeteil ausgebildet und hat vorzugsweise einen polygonalen Querschnitt.
- Vorzugsweise haben die Montagehalterung/Montagehalterungen einen Befestigungsabschnitt für ein Anbauteil, insbesondere ein Schneefangsystem, Laubschutz und/oder Vogelabwehrmittel.
- Die Erfindung wird nun anhand mehrerer Ausführungsformen und weiterer, nichterfindungsgemäßer Beispiele zur Erläuterung von Merkmalen der Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
-
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Regenrinne nach einem ersten Beispiel; -
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne vonFig. 1 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; -
Fig. 3 eine Seitenansicht der Regenrinne vonFig. 2 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung; -
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Regenrinne nach einem zweiten Beispiel; -
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne vonFig. 4 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; -
Fig. 6 eine Seitenansicht der Regenrinne vonFig. 5 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung; -
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Regenrinne nach einem dritten Beispiel; -
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne vonFig. 7 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; -
Fig. 9 eine Seitenansicht der Regenrinne vonFig. 8 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung; -
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer Regenrinne eines erfindungsgemäßen Sandwichelements nach einer ersten Ausführungsform; -
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne vonFig. 10 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; -
Fig. 12 eine Seitenansicht der Regenrinne vonFig. 11 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung; -
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht einer Regenrinne nach einem vierten Beispiel; -
Fig. 14 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne vonFig. 13 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; -
Fig. 15 eine Seitenansicht der Regenrinne vonFig. 14 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung; -
Fig. 16 eine perspektivische Ansicht einer Regenrinne eines erfindungsgemäßen Sandwichelements nach einer zweiten Ausführungsform; -
Fig. 17 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne vonFig. 16 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; -
Fig. 18 eine Seitenansicht der Regenrinne vonFig. 17 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung; -
Fig. 19 eine perspektivische Ansicht einer Regenrinne nach einem fünften Beispiel im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; -
Fig. 20 eine perspektivische Ansicht einer Regenrinne nach einem sechsten Beispiel im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; und -
Fig. 21 eine Seitenansicht einer Regenrinne nach einem siebten Beispiel im angebauten Zustand an einem Sandwichelement. - Die Regenrinne 1 für Sandwichelemente S aller Ausführungsformen und Beispiele besitzt einen länglichen Rinnenkörper 10 mit einer ersten Seitenwand 11, die in einer Längsrichtung X des Rinnenkörpers 10 verläuft, und mit einer der ersten Seitenwand 11 in einem Abstand gegenüberliegenden zweiten Seitenwand 12. Im Anbauzustand an dem Sandwichelement S ist die erste Seitenwand weiter von dem Traufbereich entfernt als die zweite Seitenwand 12, wie in den Figuren dargestellt ist, die die Regenrinne jeweils im Anbauzustand zeigen.
- Ein Bodenabschnitt 13 verbindet die erste Seitenwand 11 und die zweite Seitenwand 12 in der Längsrichtung X, so dass der Rinnenkörper eine konkave, wannenartige Form bildet und die zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden 11,12 gebildete Rinnenöffnung 14 im Anbauzustand dem Bodenabschnitt gegenüber an der Oberseite angeordnet werden kann, so dass vom Traufbereich ablaufendes Regenwasser über die Rinnenöffnung 14 in den Rinnenkörper 10 gelangen kann, wo es gesammelt und abgeleitet werden kann.
- Die Regenrinne 1 eines erfindungsgemäßen Sandwichelements weist ferner eine oder mehrere Montagehalterung/Montagehalterungen 20 zum Befestigen des Rinnenkörpers 10 an dem Sandwichelement S auf, wobei die Montagehalterung/Montagehalterungen integral mit dem Rinnenkörper 10 ausgebildet sein kann/können oder aber als separates/separate und hinsichtlich Form und Abmessungen auf den jeweiligen Rinnenkörper angepasstes Bauteil/Bauteile ausgeführt sein kann/können. Im Rahmen der folgenden Beschreibung wird stets nur auf eine einzelne Montagehalterung Bezug genommen, wobei davon mehrere in Abhängigkeit von den Längsabmessungen des Rinnenkörpers in Abständen in der Längsrichtung X vorgesehen sein können.
- Entsprechend einem ersten Erfindungsgedanken, der in der ersten und zweiten Ausführungsform und in den zweiten bis vierten nicht erfindungsgemäßen Beispielen verwirklicht ist, definieren die erste Seitenwand 11 und die zweite Seitenwand 12 eine Höhenrichtung Z des Rinnenkörpers 10 und die erste Seitenwand 11 hat eine größere Höhe H1 in der Höhenrichtung Z (gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts 13) wie die zweite Seitenwand 12. Die unterschiedliche Höhenabmessung von erster - also im Anbauzustand weiter außen liegender Seitenwand - und zweiter Seitenwand näher am Traufbereich bewirkt, dass die erste Seitenwand 11 im Anbauzustand an dem Sandwichelement S parallel zu dem Trauf- bzw. Randbereich T des Sandwichelements S diesen von außen betrachtet zumindest teilweise, vorzugsweise ganz überdeckt. Die erforderliche Höhenabmessung der ersten Seitenwand 11 hängt zum einen von der Dicke bzw. Höhe des Sandwichelements, der Neigung des Dachs und der Anbauhöhe über dem Boden sowie zum anderen von der gewünschten Abdeckung ab. In jedem Fall wird durch die relativ zur zweiten Seitenwand größere Höhe der ersten Seitenwand ein im Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung X unsymmetrisches Profil des Rinnenkörpers erreicht, das - im Vergleich zu im Querschnitt symmetrischen Rinnenprofilen im Stand der Technik - eine bessere optische Abdeckung des End- oder Traufbereichs von Sandwichelementen erreicht, zumal das Sandwichelement typischerweise in seiner gesamten Dicke über dem Rinnenkörper liegt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung mit höherer erster bzw. außenliegender Seitenwand besteht darin, dass auf der Oberseite des Sandwichelements mit einer gewissen Strömungsgeschwindigkeit zum Traufbereich hin ablaufendes Wasser nicht einfach über den Rinnenkörper hinausschießen kann sondern gegen die Innenseite der äußeren Seitenwand trifft und dann in den Rinnenkörper geleitet wird.
- Entsprechend einem zweiten Erfindungsgedanken, der in den ersten bis vierten nicht erfindungsgemäßen Beispielen und der ersten und zweiten Ausführungsform verwirklicht ist, erstreckt sich die Montagehalterung 20 von der ersten Seitenwand 11 zumindest teilweise, vorzugsweise ganz brückenartig über die Rinnenöffnung 14, damit der Rinnenkörper 10 so an dem Sandwichelement S anzubringen ist, dass die erste Seitenwand 11 von dem Trauf- bzw. Randbereich T des Sandwichelements S so beabstandet ist, dass vom Trauf- bzw. Randbereich T ablaufendes Wasser frei in die Rinnenöffnung 14 gelangt bzw. abläuft. Der Rinnenkörper 10 ist damit von der Montagehalterung abgehängt, der damit als Obergurthalter bezeichnet werden kann, und er ist nicht von der Unterseite wie im Stand der Technik getragen. Neben einer verbesserten mechanischen Stabilität der Halterung erfordert die Montagehalterung eines erfindungsgemäßen Sandwichelements weniger Materialeinsatz, da die Halterung nicht um die Unterseite des Rinnenkörpers herumgreifen muss. Außerdem wird in einfacher Weise ein Kippen des Rinnenkörpers nach außen, weg von dem Traufbereich verhindert.
- Vorzugsweise beträgt die Höhe H1 der ersten Seitenwand 11 in der Höhenrichtung Z gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts 13 mehr als 130%, weiter vorzugsweise mehr als 150%, weiter vorzugsweise mehr als 200% der Höhe H2 der zweiten Seitenwand 12.
- Die Montagehalterung 20 (bzw. die mehreren Montagehalterungen) zur Befestigung des Rinnenkörpers 10 am Traufbereich des Sandwichelements 20 ist/sind vorzugsweise mit den wesentlichen Bestandteilen integral mit dem Rinnenkörper 10 ausgebildet, kann aber auch als Ganzes oder in Teilen (z.B. in der Form des später beschriebenen Befestigungsabschnitts und des Verbindungsabschnitts) als separates Bauteil bzw. als separate Bauteile ausgebildet und mit dem Rinnenkörper lösbar (durch Schrauben) oder zumindest nicht ohne teilweise Zerstörung, d.h. unlösbar (durch eine Nietverbindung, eine Schweißverbindung, eine Falzverbindung) verbunden sein.
- Die Montagehalterung umfasst einen Befestigungsabschnitt 21 zur Anbringung an einer Oberseite des Sandwichelements S, und einen Verbindungsabschnitt 22, der den Befestigungsabschnitt 21 mit dem Rinnenkörper 10, nämlich der ersten Seitenwand 11 desselben kraftübertragend verbindet. Der Befestigungsabschnitt 21 umfasst einen Mittelsteg 23, der annähernde eine Weite eines oberen Endes einer Hochsicke HS des Sandwichelements S hat, um auf diese aufgelegt zu werden, und erfindungsgemäß eine seitliche Lasche 24 oder ein Paar seitlicher Laschen 24, die in einem Winkel zu dem Mittelsteg 23 und abwärts abgebogen so angeordnet ist/sind, dass sie dem Verlauf der Hochsicke HS des Sandwichelements S annähernd entspricht/entsprechen, derart dass die Lasche/Laschen 24 mit dem Mittelsteg 23 auf die Oberseite der Hochsicke HS aufgesetzt werden können. In dem Fall, wenn das Paar seitlicher Laschen 24 vorgesehen ist, sind diese über den Mittelsteg 23 so miteinander verbunden, dass sie ein nach unten geöffnetes V- oder U-Profil bilden, bei dem der Mittelsteg 23 und die seitlichen Laschen 24 die Oberseite der Hochsicke und teilweise deren Flanken brücken- oder zangenartig übergreifen können (siehe
Fig. 10/11 ,16-18 ). In dieser Ausgestaltung ist die Regenrinne in der Querrichtung des Sandwichelements sicher auf der Hochsicke fixiert, die Befestigung am Sandwichelement erfordert keine durch das Sandwichelement reichende Schrauben, weil Schrauben in verschiedenen Richtungen durch die Laschen und den Mittelsteg eingesetzt werden können, und die Montagehalterung besitzt eine hohe Formstabilität. - In einer Variante kann der Mittelsteg auch auf den Grund zwischen zwei benachbarten Hochsicken HS (also auf den Grund der Tiefsicke TS) aufgelegt werden (siehe
Fig. 4-6 ) und in einer anderen Variante (nicht gezeigt) kann eine oder ein Paar von Laschen seitlich an dem Mittelsteg aufwärts gebogen vorgesehen sein, um an den seitlichen Flanken der zu der Tiefsicke benachbarten Hochsicken HS anzuliegen, also in den Querschnitt der Tiefsicke TS eingepasst zu sein. In einer derFig. 5 ähnlichen aber nicht in den Figuren gezeigten Variante kann der Mittelsteg (ohne seitliche Laschen) auch auf die Oberseite der Hochsicke HS aufgelegt sein. - Der Mittelsteg 23 und/oder die Lasche oder Laschen 24 können sich über die Rinnenöffnung 14 bis zur ersten Seitenwand 11 fortsetzen, an der ersten Seitenwand 11 befestigt oder integral damit ausgebildet sein und damit den Verbindungsabschnitt 22 bilden (siehe
Fig. 16-18 ). Diese Variante ist für die integrale Ausbildung besonders vorteilhaft und besitzt eine gute Festigkeit gegenüber Biege- und Torsionsbelastungen. Die Montagehalterung 20 kann sich von der ersten Seitenwand 11 über die Rinnenöffnung 14 und die zweite Seitenwand 12 hinaus erstrecken (sieheFig. 1-3 ), sie kann aber - im Querschnitt betrachtet -auch von der ersten Seitenwand nur über einen Teil der Rinnenöffnung in Richtung der weiten Seitenwand vorstehen, wenn, wie inFig. 3 bis 18 gezeigt, die zweite Seitenwand so weit von dem Traufende des Sandwichelements an der Unterseite desselben zurückversetzt ist, dass die Montagehalterung an der Oberseite des Sandwichelements im Traufbereichs befestigt werden kann. - In einer weiteren, nicht gezeigten Variante kann der Verbindungsabschnitt 22 einen sowohl mit der ersten als auch der zweiten Seitenwand 11,12 verbundenen Abschnitt aufweisen, der sich brückenartig über die Rinnenöffnung 14 erstreckt. Bei dieser Ausgestaltung ist die Formstabilität des Rinnenkörpers, insbesondere der beiden Seitenwände zueinander verbessert.
- Vorzugsweise besitzt die erste Seitenwand 11 einen ersten, in der Längsrichtung X des Rinnenkörpers 10 verlaufenden Flansch 15, der die Rinnenöffnung 14 in Längs- und Querrichtung X,Y zumindest teilweise überdeckt und der vorzugsweise integral als Teil der ersten Seitenwand 11 ausgebildet ist, indem er entlang der Längsrichtung als ein Randstreifen der Seitenwand von dieser zu der Innenseite des Rinnenkörpers abgebogen ist (siehe
Fig. 13-18 ). Der Flansch 15 verbessert die Formstabilität des Rinnenkörpers und verhindert ein Herausströmen von Genwasser zur Vorderseite. - Die Montagehalterung/Montagehalterungen kann/können als separates Bauteil beispielsweise über Schrauben, Niete und/oder Klebe- oder Schweiß- oder Falzverbindungen an dem ersten Flansch 15 befestigt sein (siehe
Fig. 16-18 ) oder ganz oder teilweise integral damit ausgebildet sein (sieheFig. 13-15 ). - Vorzugsweise weist auch die zweite Seitenwand 12 einen zweiten Flansch 16 auf, der so ausgebildet ist, dass er im Anbauzustand eine Unterseite des Sandwichelements (S) übergreift, indem er vorzugsweise integral als Teil der zweiten Seitenwand 12 ausgebildet ist, der entlang der Längsrichtung als ein Randstreifen der Seitenwand von dieser zu der Außenseite des Rinnenkörpers 10 abgebogen ist, und vorzugsweise an der Unterseite des Sandwichelements S anliegt, und an dieser über geeignete Befestigungsmittel wie Klebemittel und/oder Schrauben 27 oder Niete oder Befestigungsklammern oder selbst bohrende Schrauben befestigt werden kann (siehe
Fig. 7-18 , insbesondereFig. 9 ,15 ,18 ). Der zweite Flansch kann hierfür ggf. vordefinierte Bohrungen und/oder Markierungen aufweisen. - In einer nicht gezeigten Variante kann der zweite Flansch auch zu der Innenseite des Rinnenkörpers abgebogen sein, beispielsweise wenn die zweite Seitenwand so weit von der ersten Seitenwand beabstandet ist, dass sie von dem Traufende des Sandwichelements ausreichend weit zurückversetzt ist, dass der zur Innenseite abstehende zweite Flansch immer noch an der Unterseite des Sandwichelements anliegen und daran befestigt werden kann.
- An der zum Sandwichelement weisenden Oberfläche des zweiten Flansches 16, die an der Unterseite des Sandwichelements zu befestigen ist, kann über der gesamten Länge des Rinnenkörpers in der Längsrichtung X ein Dichtmaterial, vorzugsweise in Form einer Dichtungsmateriallage, beispielsweise eines Dichtgummistreifens, angeordnet, vorzugsweise angeklebt sein, um in Anbauzustand einen Wasseraustritt aus dem Rinnenkörper zur Rückseite (beispielsweise durch Kapillarwirkung zwischen dem Flansch und der Unterseite des Sandwichelements) zu verhindern.
- Gemäß einer weiteren Variante nach einem fünften nicht erfindungsgemäßen Beispiel, die in
Fig. 19 gezeigt ist, kann die Montagehalterung 20a als streifenartiger Bügel oder eine Klammer ausgebildet sein und den Querschnitt des Rinnenkörpers (10) an der Außenseite umgreifen. An einem Endabschnitt des Bügels ist der Befestigungsabschnitt 21 zur Befestigung an der Oberseite des Sandwichelements S ähnlich wie bei dem Beispiel derFig. 2 vorgesehen und an dem anderen Endabschnitt ist ein weiterer Befestigungsabschnitt 26 zur Befestigung an der Unterseite des Sandwichelements S ähnlich dem zuvor beschriebenen zweiten Flansch der zweiten Seitenwand vorgesehen und in entsprechenden Richtungen abgebogen. Die Befestigung der Montagehalterung 20a an dem Sandwichelement erfolgt wie bei den anderen Ausführungsformen und Beispielen beschrieben wurde. Zur Fixierung kann die Montagehalterung wie in derFig. 19 angedeutet auch über eine oder mehrere Schrauben oder Niete an dem Rinnenkörper befestigt sein. Die Montagehalterung 20a kann bei dieser Variante auch aus zwei Teilen, die nicht direkt miteinander verbunden, sondern beide an dem Rinnenkörper befestigt sind, ausgebildet sein. Obwohl nicht gezeigt kann auch bei dieser Variante ein in Längsrichtung X des Rinnenkörpers 10 verlaufender Flansch vorgesehen sein, der an der Oberseite der ersten Seitenwand zur Öffnung des Rinnenkörpers bzw. zur zweiten Seitenwand hin abgebogen ist. Der bei anderen Varianten an der zweiten Seitenwand 12 vorgesehene zweite Flansch kann ebenfalls vorgesehen sein, obwohl er zumindest für die Befestigung des Rinnenkörpers am Sandwichelement entbehrlich ist. - Gemäß einer weiteren Variante nach einem sechsten nicht erfindungsgemäßen Beispiel, die in
Fig. 20 gezeigt ist, kann die Montagehalterung 20 eine plattenartige Verlängerung 15a des ersten Flansches 15 bilden, die sich im angebauten Zustand an einem Sandwichelement in der Längsrichtung X des Rinnenkörpers 10 über mehrere Hoch- und Tiefsicken HS,TS des Sandwichelements S erstreckt. Die plattenartige Verlängerung 15a des ersten Flansches 15 kann integral als Teil des Flansches ausgebildet sein, indem dessen Breite in der Querrichtung Y vergrößert wird, bis er den Traufbereich das Sandwichelements an der Oberseite ausreichend weit überlappt, dass eine Befestigung mit Befestigungsmitteln (Schrauben, Niete oder dgl.) möglich ist, oder sie kann als separates plattenartiges Element mit dem ersten Flansch 15 verbunden sein. Auch bei dieser Version ist das Ablaufen des Regenwassers in den Rinnenkörper durch die tiefer liegenden Tiefsicken TS des Sandwichelements gewährleistet, während gleichzeitig verhindert wird, dass größere Fremdkörper (z.B. Äste, Blätter oder Schnee) in den Rinnenkörper gelangen und den Ablauf des Regenwassers behindern. Diese Variant ist daher insofern besonders vorteilhaft, als dass sie diese weitere Schutzfunktion in dem Bauteil integriert. - Die
Fig. 21 zeigt in einer Seitenansicht eine weitere Variante nach einem siebten nicht erfindungsgemäßen Beispiel im angebauten Zustand an einem Sandwichelement. Bei dieser Variante, die auf alle anderen Ausführungsformen und Beispiele auch angewandt werden kann, ist die erste Seitenwand 11 relativ zu der Montagehalterung 20 so angeordnet, dass sie im angebauten Zustand etwa parallel zu der Stirnseite des Sandwichelements S liegt. Dazu ist die Montagehalterung 20 (hier beispielhaft in Form der integralen streifen- oder plattenartigen Verlängerung 15a des ersten Flansches 15 an der Oberseite der ersten Seitenwand 11 wie bei der Variante derFig. 20 ) so gegenüber der Fläche der ersten Seitenwand abgewinkelt, dass sie sich in der Verlängerung in der Richtung der Dachneigung erstreckt. Die Höhe H1 der ersten Seitenwand wird auch hier ausgehend vom Grund des Rinnenkörpers 10 gemessen und sie ist größer als die Höhe H2 der zweiten Seitenwand 12, welche hier nur durch einen vom Grund nach oben gekrümmten oder gebogenen Seitenstreifen gebildet ist (auch der untere Teil der ersten Seitenwand 11 umfasst einen derartigen vom Grund nach oben gekrümmten oder gebogenen Seitenstreifen). Die Seitenwände können auch hier im Wesentlichen rechtwinklig von einem ebenen Bodenabschnitt aufwärts abgebogen sein, um einen im Querschnitt annähernd U-förmigen Rinnenkörper zu bilden. Die Befestigung an der Unterseite des Sandwichelements erfolgt über einen zweiten Flansch 16 an der Oberseite der zweiten Seitenwand 12 und die Befestigung an der Oberseite des Sandwichelements erfolgt über die als Montagehalterung 20 dienende plattenartigen Verlängerung 15a des ersten Flansches 15. - Bei Sandwichelementen S gemäß der Erfindung, ist die Regenrinne 1, also der Rinnenkörper und die Montagehalterung, insbesondere bei der Ausgestaltung als integrales Bauteil aber auch bei Ausgestaltung dieser Komponenten als separate Bauteile, als Blech-Biegeteil(e) ausgebildet. Fertigungstechnisch von Vorteil ist dabei die Ausbildung der jeweiligen Profile mit einem polygonalen Querschnitt, wobei Teilbereiche, beispielsweise der untere Teil des Rinnenkörpers, auch in gekrümmter Form oder in Bogenform ausgebildet sein können (siehe
Fig. 10-15 ,20 und 21 ). - In weiteren, nicht gezeigten Varianten kann die Montagehalterung 20 einen integral angeformten oder daran befestigten Befestigungsabschnitt 25 für ein weiteres externes Anbauteil, insbesondere ein Schneefangsystem, einen Laubschutz und/oder Vogelabwehrmittel haben. Mit dieser Ausgestaltung sind mehrere Funktionen in der Regenrinne vereinigt und die Montagezeit ist entsprechend verringert.
- Die verschiedenen Varianten des Rinnenkörpers und der Montagehalterung können in Varianten, die nicht als Ausführungsformen oder Beispiele gezeigt sind, kombiniert, innerhalb der in den Ansprüchen festgelegten Grenzen.
- Die Erfindung betrifft ein Sandwichelement nach Anspruch 1, insbesondere ein Sandwichelement, an dem eine Regenrinne so angebaut ist, dass die erste Seitenwand der Regenrinne den Trauf- oder Randbereich des Sandwichelements zumindest teilweise, vorzugsweise ganz überdeckt.
Claims (14)
- Ein Sandwichelement (S), an dem eine Regenrinne (1) angebaut ist, wobei die Regenrinne (1) aufweist:einen länglichen Rinnenkörper (10) mit einer ersten Seitenwand (11), die in einer Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) verläuft, mit einer der ersten Seitenwand (11) in einem Abstand gegenüberliegenden zweiten Seitenwand (12) und mit einem die ersten und zweiten Seitenwände (11,12) verbindenden Bodenabschnitt (13), wobei zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden (11,12) eine Rinnenöffnung (14) gebildet ist, über die Regenwasser in den Rinnenkörper (10) gelangen kann, um darin gesammelt zu werden, undzumindest eine Montagehalterung (20) mit der der Rinnenkörper (10) an dem Sandwichelement (S) befestigt ist,wobei sich die zumindest eine Montagehalterung (20) von der ersten Seitenwand (11) zumindest teilweise über die Rinnenöffnung (14) erstreckt, um den Rinnenkörper (10) so an dem Sandwichelement (S) anzubringen, dass die erste Seitenwand (11) von einem Trauf- bzw. Randbereich (T) des Sandwichelements (S) so beabstandet ist, dass vom Trauf- bzw. Randbereich (T) ablaufendes Wasser in die Rinnenöffnung (14) gelangt,wobei die erste Seitenwand (11) und die zweite Seitenwand (12) eine Höhenrichtung (Z) des Rinnenkörpers (10) definieren und die erste Seitenwand (11) eine größere Höhe (H1) in der Höhenrichtung (Z) gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts (13) hat wie die zweite Seitenwand (12), so dass die erste Seitenwand (11) im Anbauzustand an dem Sandwichelement (S) den Trauf- bzw. Randbereich (T) des Sandwichelements (S) zumindest teilweise, vorzugsweise ganz überdeckt, undwobei die zumindest eine Montagehalterung (20) aufweist:einen Befestigungsabschnitt (21) der an einer Oberseite des Sandwichelements (S) angebracht ist, undeinen Verbindungsabschnitt (22), der den Befestigungsabschnitt (21) mit der ersten Seitenwand (11) des Rinnenkörpers (10) kraftübertragend verbindet,wobei der Befestigungsabschnitt (21) aufweist:einen Mittelsteg (23), der annähernde eine Weite einer Oberseite einer Hochsicke (HS) oder einer Unterseite einer Tiefsicke (TS) des Sandwichelements (S) hat, undeine seitliche Lasche (24) oder ein Paar seitlicher Laschen (24), die in einem Winkel zu dem Mittelsteg (23) so angeordnet ist/sind, dass sie dem Verlauf der Hochsicke (HS) oder der Tiefsicke (TS) des Sandwichelements (S) annähernd entspricht/entsprechen, derart dass die Lasche/Laschen (24) mit dem Mittelsteg (23) auf die Oberseite der Hochsicke (HS) oder die Unterseite der Tiefsicke (TS) aufgesetzt sind,wobei, in dem Fall, wenn das Paar seitlicher Laschen (24) vorgesehen ist, diese über den Mittelsteg (23) so miteinander verbunden sind, dass sie mit dem Mittelsteg (23) die Oberseite der Hochsicke (HS) übergreifen oder in die Unterseite der Tiefsicke (TS) eingepasst sind, undwobei die Montagehalterung (20) so gegenüber der Fläche der ersten Seitenwand (11) abgewinkelt ist, dass sie sich in einer Verlängerung in der Richtung einer Dachneigung des Sandwichelements (S) erstreckt.
- Sandwichelement (2) mit Regenrinne (1) gemäß Anspruch 1, wobei sich der Mittelsteg (23) und/oder die Lasche oder Laschen (24) über die Rinnenöffnung (14) bis zur ersten Seitenwand (11) fortsetzen, an der ersten Seitenwand (11) befestigt oder integral damit ausgebildet sind und damit den Verbindungsabschnitt (22) bilden.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß Anspruch 1, wobei der Verbindungsabschnitt (22) einen mit der ersten und der zweiten Seitenwand (11,12) verbundenen Abschnitt aufweist, der sich brückenartig über die Rinnenöffnung (14) erstreckt.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die erste Seitenwand (11) einen ersten, in Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) verlaufenden Flansch (15) aufweist, der die Rinnenöffnung (14) in Längs- und Querrichtung (X,Y) zumindest teilweise überdeckt.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß Anspruch 4, wobei der erste Flansch (15) des Rinnenkörpers (10) integral als Teil der ersten Seitenwand (11) ausgebildet ist.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei die zumindest eine Montagehalterung (20) an dem ersten Flansch (15) befestigt oder integral damit ausgebildet ist.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß Anspruch 6, wobei die Montagehalterung eine plattenartige Verlängerung (15a) des ersten Flansches (15) ist, die sich in der Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) über mehrere Sicken (TS,HS) des Sandwichelements (S) erstreckt.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die zweite Seitenwand (12) einen zweiten Flansch (16) aufweist, der so ausgebildet ist, dass er im Anbauzustand eine Unterseite des Sandwichelements (S) übergreift, vorzugsweise an dieser anliegt, und an dieser befestigt ist.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß Anspruch 8, wobei der zweite Flansch (16) sich von der zweiten Seitenwand (12) zur Außenseite des Rinnenkörpers (10) erstreckt.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß Anspruch 8 oder 9, wobei der zweite Flansch (16) integral als Teil der zweiten Seitenwand (12) ausgebildet ist.
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei sich die zumindest eine Montagehalterung (20) von der ersten Seitenwand (11) über die Rinnenöffnung (14) und die zweite Seitenwand (12) hinaus erstreckt
- Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11,
wobei mehrere der zumindest einen Montagehalterung (20;20a) zum Befestigen des Rinnenkörpers (10) an dem Sandwichelement (S) in Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) beabstandet vorgesehen sind. - Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12,
wobei die Montagehalterung/Montagehalterungen (20) integral mit dem Rinnenkörper (10) ausgebildet ist/sind und/oder der Rinnenkörper (10) als Blech-Biegeteil ausgebildet ist und vorzugsweise einen polygonalen Querschnitt hat, und/oder die Montagehalterung/Montagehalterungen (20;20a) einen Befestigungsabschnitt (25) für ein Anbauteil, insbesondere ein Schneefangsystem, Laubschutz und/oder Vogelabwehrmittel, haben. - Sandwichelement (S) mit Regenrinne (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13,
wobei die erste Seitenwand (11) relativ zu der Montagehalterung (20) so angeordnet ist, dass sie etwa parallel zu einer Stirnseite des Sandwichelements (S) liegt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102020123898.3A DE102020123898A1 (de) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | Regenrinne für sandwichelemente |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP3967823A1 EP3967823A1 (de) | 2022-03-16 |
| EP3967823B1 true EP3967823B1 (de) | 2025-12-10 |
Family
ID=77989729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP21195862.4A Active EP3967823B1 (de) | 2020-09-14 | 2021-09-09 | Mit regenrinne ausgestattetes sandwichelement |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3967823B1 (de) |
| DE (1) | DE102020123898A1 (de) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH98970A (de) * | 1922-01-31 | 1923-05-01 | Haas Otto | Dachrinnen-Aufhängevorrichtung. |
| GB1516139A (en) | 1975-12-04 | 1978-06-28 | Europ Profiles Ltd | Guttering for buildings |
| DE202010006124U1 (de) | 2010-04-28 | 2010-07-29 | Schletter Gmbh | Entwässerungsanordnung und Dachrinnenelement |
| DE102018121628A1 (de) | 2018-09-05 | 2020-03-05 | Horst Kupke | Vorrichtung zum Befestigen von Dachrinnen |
| DE202018005953U1 (de) * | 2018-12-21 | 2019-01-24 | Zambelli Fertigungs Gmbh & Co. Kg | Montagehalterung für ein Sandwichelement und System zur Befestigung einer Dachrinne an einem Sandwichelement |
-
2020
- 2020-09-14 DE DE102020123898.3A patent/DE102020123898A1/de active Pending
-
2021
- 2021-09-09 EP EP21195862.4A patent/EP3967823B1/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102020123898A1 (de) | 2022-03-17 |
| EP3967823A1 (de) | 2022-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60005170T2 (de) | Entwässerungs- und abdichtsystem und paneel mit einem solchen system | |
| DE102010027419A1 (de) | Dachfensteranordnung, Dachkonstruktion und Verfahren zur Montage eines Dachfensters | |
| EP3835507B1 (de) | Hilfssparren, dachfensteranordnung sowie dachanordnung | |
| DE69513162T2 (de) | Anschlussstreifen für dachelemente | |
| DE202017007274U1 (de) | Dachfenster und schräge Dachstruktur | |
| DE202020101043U1 (de) | Abdichtungseinrichtung zur Mauerabdichtung und Anordnung hierfür | |
| DE10052800C1 (de) | Dachelement | |
| EP3967823A1 (de) | Regenrinne für sandwichelemente und damit ausgestattetes sandwichelement | |
| DE3837377C2 (de) | Flachdach-Dämmkeil | |
| DE2349710A1 (de) | Waermegedaemmte dacheindeckung | |
| EP3075920B1 (de) | Abschlussleiste und verfahren zum montieren einer abschlussleiste | |
| EP0392064B1 (de) | Anordnung zur Dachbedeckung | |
| EP3862503B1 (de) | Traufbereich mit einem traufblech zum ableiten von regenwasser an einer traufe | |
| DE60028969T2 (de) | Bauelement enthaltend einer Unterdachsentlüftung, einem Traufenschutzelement und einer Dachrinne | |
| DE20120937U1 (de) | Lichtdach | |
| DE202004020247U1 (de) | Wohndachfenster | |
| AT523739B1 (de) | Montageprofil zur Montage einer äußeren Fensterbank | |
| DE102011051283A1 (de) | Dachelement mit einem Solarmodul sowie ein aus mehreren der Dachelemente zusammengesetztes Dach | |
| DE4434879C1 (de) | Belüftetes Aluminium-Dach aus Aluminium-Lamellenprofilen auf Aluminium-Lisenenträgern mit Gummidichtung | |
| DE102019112988B4 (de) | Fensterbank-Endkappen mit seitlicher Entwässerung | |
| DE10015482B4 (de) | Wand- oder Dachelement | |
| DE29913256U1 (de) | Profilsystem zur Erstellung von Tageslichtbändern | |
| EP3002388A1 (de) | Profilverbindung | |
| EP4086406A1 (de) | Traufenanordnung | |
| DE202010008161U1 (de) | Entwässerungssystem für Balkonplatten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20220906 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20241002 |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20250729 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: F10 Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20251210 Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502021009381 Country of ref document: DE Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251210 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20260310 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251210 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251210 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20251210 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20260310 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251210 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: SK Ref legal event code: T3 Ref document number: E 48174 Country of ref document: SK |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251210 |