EP3980275A1 - Durchsichtsicherheitselement - Google Patents

Durchsichtsicherheitselement

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EP3980275A1
EP3980275A1 EP20732156.3A EP20732156A EP3980275A1 EP 3980275 A1 EP3980275 A1 EP 3980275A1 EP 20732156 A EP20732156 A EP 20732156A EP 3980275 A1 EP3980275 A1 EP 3980275A1
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EP
European Patent Office
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see
area
security element
security
partial areas
Prior art date
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Application number
EP20732156.3A
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English (en)
French (fr)
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EP3980275B1 (de
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Juri Attner
Philipp Schuler
René Staub
Harald Walter
Klaus Weber
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OVD Kinegram AG
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Original Assignee
OVD Kinegram AG
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OVD Kinegram AG, Leonhard Kurz Stiftung and Co KG filed Critical OVD Kinegram AG
Publication of EP3980275A1 publication Critical patent/EP3980275A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3980275B1 publication Critical patent/EP3980275B1/de
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Definitions

  • the invention relates to a see-through security element, a method for producing a see-through security element and a security document with a see-through security element.
  • the task is achieved by a see-through security element with a front side formed by a first main surface of the see-through security element and one by a second main surface of the see-through security element
  • the see-through security element has at least a first area and / or at least a second area, when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface, the see-through security element having a first element which has one or more transparent first partial areas and at least one having reflective second partial area, wherein the see-through security element has a second element which has one or more first partial areas, which in transmission each form a color filter matched to a respective assigned color, and has at least one second partial area which is colorless, in particular colorlessly transparent or forms a color filter in transmission and / or reflection which is matched to a color which is not one of the one or more first sub-areas of the second
  • Element is assigned, wherein the first sub-areas of the first element and the first sub-areas of the second element when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface at least partially overlap.
  • one or more layers of paint are preferably applied to the first element, which by means of
  • Exposure are changeable in their solubility and / or color filter effect, and the one or more color layers exposed through the first element using the first element as an exposure mask.
  • the invention has the advantage that the security against forgery of
  • the invention makes it possible to provide see-through security elements which show colored features when viewed through transmitted light and, in particular, show a different colored appearance and / or different motifs when viewed through reflected light and transmitted light. Due to the provision of these various security features by the linked elements of the
  • the first partial areas of the first element and the first partial areas of the second element are preferably perpendicular to that of the first main surface when viewed
  • Spanned plane is arranged in register with one another in such a way that a first colored feature is visible in the first area when viewed through transmitted light, which, in particular, when viewed from the front and rear side is not or almost invisible.
  • the first feature in transmitted light is, for example, a single or multiple colored design element which can be seen in transmitted light and not or almost not to be seen in incident light.
  • Register or register or register accuracy or register accuracy is preferably to be understood as a positional accuracy of two or more elements and / or layers, here in particular the elements and / or subregions.
  • the register accuracy should move within a specified tolerance and be as low as possible. At the same time, the register accuracy of several elements, sub-areas, in particular one or more
  • Foil elements, foils, plies and / or layers to one another are important
  • markings in particular by means of sensor marks, preferably optically detectable registration marks or register marks.
  • markings in particular registration marks or register marks, preferably represent either special separate elements or areas or layers or are preferably themselves part of the elements or areas or layers to be positioned.
  • a colored feature preferably represents a feature which, at least in some areas, has one or more colored areas, i. H. has areas colored in one color.
  • a colored feature can have several colorless areas one after the other, which for example appear light or dark.
  • the color of transmitted or reflected light can be quantified by specifying a color locus in a color system.
  • the color of a feature or a sub-area of a feature is determined by the Chroma or chromaticity C * described in the CIEL * a * b * color space.
  • the L * value which is perpendicular to the color plane (a * b *), is a measure of the brightness of the color.
  • a colored feature in transmitted light when viewed perpendicularly, preferably has at least a partial area that has a chroma C * greater than 10, particularly preferably C * greater than 20.
  • the standard illuminant D65 and the 10 ° CIE standard observer are assumed as the light source.
  • the one or more first partial areas of the first element are each completely enclosed by the at least one second partial area of the first element, and / or the one or more first partial areas of the second element are each completely enclosed by the at least one second partial area of the second element enclosed.
  • the one or more first partial areas of the first element provided there and / or the one or more first partial areas of the second element provided there each have a dimension of less in at least one lateral direction than 500 m ⁇ p, preferably less than 300 gm. More preferably, in the first area, the one or more first subareas of the first element and the one or more first subareas of the second element each have a dimension between 5 gm and 300 gm, preferably between 10 gm and 200 gm, more preferably in at least one lateral direction between 15 gm and 150 gm.
  • a lateral direction is understood here to mean a direction which lies in the plane spanned by the first main surface of the see-through security element.
  • the subregions when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface of the see-through security element, the subregions have a width dimension of less than 500 gm, preferably less than 300 gm, and possibly also a length dimension of less than 500 gm, preferably less than 300 gm on.
  • Visibility of the first colored feature is sufficiently preserved in transmitted light viewing, and on the other hand the first colored feature is almost not recognizable when viewed from the front and / or rear side when viewed using incident light.
  • the one or more first sub-areas of the first element and the one or more first sub-areas of the second element each have a dimension of more than 300 gm, preferably of more than 500 gm, particularly in at least one lateral direction preferably of more than 700 gm.
  • the first partial areas of the second element are each congruent with an assigned partial area of the first element when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface. This further increases the color contrast between the optical appearance of the first area in incident light viewing and transmitted light viewing.
  • the first partial areas of the first element of a first group of first are preferably in the first area of the see-through security element
  • Sub-areas and a second group of first sub-areas assigned are assigned.
  • the one or more first sub-areas of the first element which are assigned to the first group each overlap with an assigned first
  • Partial area of the second element congruent when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface.
  • the one or more first sub-areas of the first element which are assigned to the second group each overlap with the at least one second sub-area of the second
  • transmitted light viewing which is multicolored and has differently colored sub-areas and / or has colorless sub-areas in addition to colored sub-areas.
  • the one or more first partial areas of the first element and the one or more first partial areas of the second element are each preferably in the form a line and / or a grid element formed. Studies have shown that a line-based design of the sub-areas can achieve particularly large contrast differences in incident and transmitted light viewing, especially when motifs or sub-motifs of the first feature are fine
  • One or more first partial areas of the first element and one or more first partial areas of the second element are therefore preferably in the form of a thin, continuous line or in the first and / or second area
  • Shaped sections of a line are preferably selected between 5 pm and 300 pm, preferably between 10 pm and 200 pm, more preferably between 15 pm and 150 pm.
  • the lines preferably each form a line of a motif or partial motif of the first feature.
  • the grid elements here preferably have a dimension between 5 ⁇ m and 300 ⁇ m in at least one lateral direction, preferably in all lateral directions, preferably between 10 gm and 200 gm, more preferably between 15 gm and 150 gm.
  • the grid elements can be square, circular disk-shaped, rectangular and / or elliptical and / or alphanumeric and / or
  • the grid elements be shaped motif-shaped grid elements.
  • the grid elements it is also possible for the grid elements to have any other shape and thus for example also to be in the form of an alphanumeric character, in particular in the form of a micro-script.
  • the first partial areas of the first and / or second element forming the raster elements are preferably arranged with respect to their spatial arrangement relative to one another in such a way that they form a motif or partial motif of the first and / or second feature and are thus provided, for example, in an area whose shape the shaping of the motif or part of the motif. It is also possible here for the grid width of the grid and / or the size of the grid points to be varied locally in order to vary the brightness of the partial motif or motif of the first feature accordingly locally. This also makes it possible to provide a first and / or second colored feature which not only has areas with different colors or chroma, but also with different brightness.
  • the grid width of the grid is preferably selected between 5 ⁇ m and 300 ⁇ m, more preferably between 10 ⁇ m and 200 ⁇ m, more preferably between 15 ⁇ m and 150 ⁇ m. Furthermore, it is also possible that the grid is a line-shaped grid in which the grid elements follow one another in the direction of a line. This makes it possible to combine the advantages of a line-based and area-based design of the first and / or second colored feature with one another.
  • the area proportion F of the one or more first partial areas of the first element is preferably less than 20%, preferably less than 10%, more preferably less than 5%.
  • the area fraction F is the ratio of the area of the first area which is occupied by the one or more first partial areas of the first element to the area of the first area which is occupied by the one or more first sub-areas
  • Sub-areas and the at least one second sub-area of the first element is occupied.
  • the first area of the see-through security element is preferably the smallest possible rectangular area at which each edge of the rectangular area adjoins the first feature at at least one point, when viewed perpendicular to that of the first main area
  • the advantage is achieved that the visibility of the first colored feature in reflected light viewing is reduced or preferably almost completely prevented and is only made possible in transmitted light viewing and this first colored feature is particularly clearly visible.
  • the at least one second partial area of the first element preferably completely encloses the first area of the see-through security element, when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface.
  • the at least one second area of the first element preferably extends from the first area of the see-through security element by at least a distance d, when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface, where d is greater than 0.5 mm, in particular greater than 0 .8 mm, more preferably greater than 1 mm.
  • the second partial area of the first element thus encloses the first area starting from the first area
  • At least one of the first sub-areas of the first element and at least one of the first sub-areas of the second element when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface, are arranged in such register with one another that in the second area, when viewed through transmitted light, a second colored A feature becomes visible which is directly adjacent to a third feature that is visible in reflected light viewing from the front and / or rear.
  • See-through security element at least one of the first sub-areas of the second element with a first sub-area of the first element when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface such that the at least one first sub-area of the second element only partially overlaps the first sub-area of the first element, preferably around overlaps less than 50%, more preferably less than 30% overlap.
  • the shape of the first element differs. It is also advantageous here, when the at least one first partial area of the second element differs from the shape of the overlapped first partial area of the first element
  • Transmitted light viewing is further improved.
  • the at least one first partial area of the second element despite the formation of a different motif, preferably adjoins the at least one second partial area of the first element in some areas largely directly, preferably without an overlap and without a visible gap.
  • the first partial areas of the second element each have an overlap of not more than 100 ⁇ m, preferably not more than 50 ⁇ m, more preferably not more than 10 ⁇ m with the at least one second partial area of the first element, when viewed perpendicular to that of the first
  • the first sub-areas of the second element not with the at least one second sub-area of the first element, when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface.
  • the first and / or second area Preferably in the first and / or second area the
  • This has the advantage that, on the one hand, the color contrast between incident light and / or
  • Transmitted light viewing can be improved and further
  • a third feature determined by at least one of the second partial areas of the first element is visible in reflected light viewing from the front and / or a third feature determined by at least one of the second partial areas of the first element in reflected light viewing from the rear .
  • the third features visible from the front and back in incident light observation preferably differ from one another, in particular in their color. This will make the
  • the at least one second sub-area of the first element preferably has an optical density of more than 0.8 OD, preferably more than 1.1 OD, more preferably more than 1.3 OD and particularly preferably more than 1.5 OD, averaged over the visible wavelength range.
  • the colors visible to humans are in the range between 380 nm [violet] and 780 nm [deep red] of the electromagnetic spectrum, with the relative sensitivity of the eye below 430 nm and above 690 nm less than 1% of the
  • the visible wavelength range is understood here to mean, in particular, the wavelength range between 430 nm and 690 nm.
  • the one or more first partial areas of the second element preferably have an associated L * value when measured in transmission
  • the at least one second sub-area of the first element has, in particular based on a pure mirror surface, a reflectivity averaged over the visible wavelength range of more than 40%, more preferably of more than 70%.
  • reflectivity is understood to mean the portion of the incident light which is reflected back, backscattered or bent back.
  • Transparent means, in particular, averaged light transmittance in at least one wavelength range of visible light, preferably in the visible wavelength range (in particular between 430 nm and 690 nm), and in particular understood in the entire spectrum of visible light of more than 30%, more preferably of more than 50%, preferably of more than 80%. This light transmission is preferably measured perpendicularly through the security element.
  • the one or more first sub-areas of the first element are
  • reflective is understood to mean that more than 10%, more preferably more than 20% of the light incident on the one or more first partial areas is reflected, backscattered or bent back from the front and / or back when viewed from the front, for at least one wavelength range, preferably averaged over the visible wavelength range (in particular between 430 nm and 690 nm).
  • the one or more first sub-regions of the first element can, for example, by applying a high-index material, e.g. E.g. ZnS or T1O2, or by applying a very thin metal layer, e.g. an aluminum layer with a transmission in the range from 0.1 OD to 0.5 OD, are reflective.
  • the at least one second partial region of the first element is preferably formed by at least one metallic layer or a sequence of layers comprising at least one metallic layer.
  • the at least one metallic layer is preferably not provided and / or removed in the one or more first subregions of the first element.
  • the at least one second partial area of the first element preferably has a second relief structure and at least one reflective layer which follows the contour of the relief structure on at least one main surface, preferably on both main surfaces.
  • the reflective layer is preferably a metallic layer.
  • the second relief structure in combination with the reflective layer, preferably provides an optically variable third feature, in particular in the first and / or second area of the see-through security element. It is also possible here for the at least one second partial area of the first element to have not only one reflective layer that is on at least one
  • Main area follows the contour of the relief structure, but preferably two or more reflective layers of this type are provided, which preferably follow different relief structures on at least one main surface. This makes it possible to generate different, optically variable third features when viewed from the front and rear side, and thus further improve the security element's security against forgery.
  • the see-through security element preferably also has a third element which has one or more transparent first partial areas and at least one reflective second partial area.
  • the second element is in
  • See-through security element in this case preferably arranged between the first element and the third element, in particular when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface.
  • the third element is preferably designed like the first element, so that reference is made to the previous explanations relating to the first element.
  • the one or more transparent first partial areas of the first element and the one or more transparent first partial areas of the third element preferably overlap at least in some areas, in particular overlap congruently. It is also advantageous if the at least one reflective second sub-area of the first element and the at least one reflective second sub-area of the third element overlap at least in areas, preferably overlap congruently, when viewed perpendicular to that of the first
  • the optical appearance of the see-through security element in incident light viewing from the front and rear shows a correspondingly different optical effect and, moreover, the previously described advantages of the invention, in particular the previously described incident light / transmitted light behavior, are retained.
  • first partial areas of the second element at least partially overlap the at least one second partial area of the first element and / or of the third element.
  • first partial areas of the second element which in transmission each form a color filter matched to a respective assigned color, to be provided by a colored lacquer layer, this colored lacquer layer partially and partially with the second areas of the first Element and / or third element is applied overlapping.
  • the colored lacquer layer is preferably between the two opaque and
  • One or more first partial areas of the first element preferably have a first relief structure.
  • the first relief structure is preferably a relief structure which has an optically variable effect when viewed through transmitted light. This makes it possible to integrate further optically variable effects in the first and / or second feature.
  • the first and / or second relief structure is preferably a relief structure which generates an optically variable effect.
  • These relief structures are preferably a relief structure selected from: diffractive structure, in particular hologram, zero-order diffraction grating, matt structure, in particular anisotropic matt structure, achromatic structure, in particular a micro lens structure, micro mirror structure or micro prism structure.
  • Movement effects and / or color change effects are preferably provided as optically variable effects. Investigations have shown that this further obscures the visibility of the first feature in incident light viewing for the human observer.
  • the at least one second partial area of the first element preferably has a color shift effect when viewed from the front and / or rear side.
  • the at least one second sub-area of the first element points to this
  • a thin film layer stack for generating a color shift effect by means of interference and / or at least one liquid crystal layer and / or one or more layers comprising optically variable pigments, in particular
  • This volume hologram preferably provides optically variable effects in the third feature when viewed from the front and / or rear side. This measure also further improves the security against forgery.
  • the at least one second partial area of the first element preferably has one or more lacquer layers which are colored in particular by means of a colorant, in particular a dye and / or a colored pigment.
  • the measures described above for forming the at least one second sub-area of the first element can be combined with one another in any way.
  • the layers proposed above for this purpose can also only be provided in areas and in particular in pattern form in the at least one second sub-area of the first element, so that the effects described above are only provided in areas by the at least one second sub-area of the first element.
  • the layers specified above for this purpose are preferably not provided or removed in the one or more first partial areas of the first element in order to make the one or more first partial areas of the first element transparent.
  • the see-through security element may have one or more further color filter layers which at least partially overlap the one or more first subregions of the second element, when viewed perpendicular to that of the first main surface of the
  • the color or the colors of the first colored feature preferably does not match any color which the see-through security element shows in the first area in incident light viewing from the front and / or rear.
  • the recognizability of the first colored feature is further improved and, as a result, the security against forgery of the see-through security element is further improved.
  • the first and / or second colored feature are monochrome. This is preferably achieved in particular in that in the first and / or second areas of the see-through security element, the same color is assigned in each case in one or more first partial areas of the second element.
  • a monochrome configuration of the first and / or second feature improves the recognizability of the first and / or second colored feature.
  • the first and / or second colored feature is multicolored and has partial areas with different colors.
  • the first partial areas of the second element are preferably assigned to two or more groups of partial areas.
  • Each of the groups of first partial areas is assigned a respective color.
  • the colors assigned to the groups differ from one another.
  • the color filters, which are formed in the respective first partial areas are matched to the respectively assigned color.
  • a first group of first partial areas of the second layer is assigned a first color
  • a second group of first partial areas of the second layer is assigned a second color
  • optionally a third group of first partial areas of the second layer is assigned a third color.
  • the first, second and third colors are different from each other.
  • the one or more first partial areas of the second element are preferably formed by at least one translucent color layer, or a sequence of layers comprising at least one translucent color layer.
  • the at least one translucent color layer is preferably not provided and / or removed in at least a second partial area of the second element.
  • the translucent color layer preferably consists of a lacquer, in particular a photoresist, which is colored with a colorant, in particular a dye or pigment, in such a way that the color layer forms a color filter in transmission which is matched to the assigned color.
  • the second element further preferably has a photochromic layer or is formed by a photochromic layer which is in the one or more first partial areas of the second element is activated by irradiation and the at least one second partial area of the second element is not activated, or vice versa.
  • the activation of the photochromic layer takes place here preferably by means of irradiation with a wavelength outside of visible light, for example by means of UV radiation.
  • the photochromic layer is formulated accordingly in order to provide the corresponding color filter effects, as described above, correspondingly after exposure in the one or more first partial areas of the second element and the at least one second partial area.
  • Exposure mask for structuring one or more layers of the second element. This makes it possible to “position” the first and / or second partial areas of the second element in register with the first and / or second partial areas of the first element and thereby to achieve the effects described above.
  • the first element preferably has at least one or more metal layers. These one or more metal layers are preferably removed in the one or more first partial areas of the first area by means of demetallization in order to achieve the above-described optical properties in the one or more first partial areas.
  • one or more layers of color are preferably printed on using a printing process
  • the one or more colored layers are preferably next to one another and / or also printed overlapping on the first element. In this case, it is also advantageous if two or more different color layers are printed on, in particular color layers are printed on which are each in
  • transmission color filters that are matched to different colors. These two or more different colored layers can be applied to the first element lying next to one another and / or partially overlapping one another.
  • the one or more colored layers are preferably each formed from a colored, negative radiation-sensitive or radiation-activated photoresist and / or from a photochromic material, as already explained above.
  • one or more, in particular colored, blocker layers are additionally applied to the first element, in particular
  • a blocker layer is understood here to mean a layer which is “impermeable” to the wavelength used for the exposure or irradiation in such a way that any underlying photoresist layers and / or photochromic layers are not activated by the exposure.
  • the blocker layer like the colored photoresist layer, can use
  • Digital printing for example by means of inkjet printing, can be partially applied. This allows individual identifications of individual see-through security elements to be generated.
  • a colored photoresist layer can also be applied over the entire surface and the
  • Exposure can only be carried out partially. This exposure can take place, for example, via a mask and / or by means of controllable UV light-emitting diodes.
  • the one or more colored layers are then correspondingly exposed by the first element, whereby a corresponding activation of the photochromic layer or, in particular, the negative photoresist occurs in register with the one or more first partial areas of the first element.
  • the security element is preferably designed as a laminating film, a transfer film or an inlay.
  • the see-through security element preferably has the shape of a
  • the see-through security element can, however, also over the entire area in one
  • Security document for example an ID document, can be provided.
  • the see-through security element is preferably integrated as a security element in a security document, for example in an ID document, in a bank note, in a security and / or in a certificate. It is advantageous here if the security document has a transparent or translucent layer structure at least in some areas or has one or more recesses in the form of windows.
  • the see-through security element is applied to the security document and / or integrated into the layer structure of the security document in such a way that the see-through security element at least has a transparent or translucent area of the security document and / or one or more of the windows made in the security document overlapped in areas, when viewed perpendicular to that of the first
  • the see-through security element is applied to or integrated into a security document so that it does not overlap with a transparent or translucent area of the security document and / or with one or more of the windows made in the security document. It is advantageous here if the security document is still sufficiently translucent in the area of the applied see-through security element so that the see-through security element can still be checked, similar to a watermark on a bank note. A sufficiently translucent one
  • a security document is, for example, a paper bank note, since it is one that is visible to the human eye when it is held against a bright light source
  • FIGS. 1 a and 1 b show a plan view of a security document with a see-through security element.
  • Fig. 1c shows a plan view of a see-through security element.
  • 1 d shows a sectional view of a see-through security element.
  • Fig. 2 shows a plan view of a see-through security element.
  • 3 shows a plan view of a see-through security element.
  • FIGS. 4a and 4b each show a plan view of a
  • FIGS. 5a to 5d each show a plan view of a
  • FIGS. 6a and 6b each show a plan view of a
  • FIG. 7a and 7b each show a plan view of a section of a see-through security element.
  • Fig. 8a shows a plan view of a section of a
  • Fig. 10 shows several top views of respective sections of a
  • FIGS. 11a to 11f each show sectional views to illustrate a method for setting up a see-through security element.
  • FIGS. 12a to 12f each show sectional views to illustrate a method for setting up a see-through security element.
  • 13a to 13h each show sectional views to illustrate a method for setting a see-through security element.
  • 14a to 14f each show sectional views to illustrate a method for setting up a see-through security element.
  • 15a to 15i each show sectional views to illustrate a method for setting a see-through security element.
  • FIG. 16 shows a plan view of a see-through security element and a section of this see-through security element.
  • 17a shows a sectional illustration of a security document with two see-through security elements.
  • 17b shows schematic top views of see-through security elements and image information.
  • 17c shows a sectional illustration to illustrate a method for setting up a see-through security element.
  • 18a and 18b each show sectional views to illustrate a method for setting a see-through security element.
  • 1 shows a schematic plan view of a security document 1.
  • the security document 1 is preferably a bank note. However, it is also possible that the security document 1 is, for example, an ID document, a certificate, a ticket.
  • the security document 1 has a substrate 10 in which a transparent window 11 is made.
  • the substrate 10 is preferably a paper substrate
  • the window 11 can be made in the substrate 10 in that a recess has been made in the substrate 10 of the security document 1 in this area and / or that the layers of the substrate 10 provided there are transparent in this area.
  • a window security element 2 is provided in the security document 1 in the area of the window 11.
  • the window security element 2 can, as indicated in FIG. 1 a, have a patch shape, for example a size of 28 mm ⁇ 21 mm.
  • the see-through security element 2 preferably overlaps the window 11 at least in certain areas and preferably covers that
  • See-through security element 2 here preferably a larger one
  • the window 1 completely overlaps and furthermore has an outer contour that differs from the window 11, here for example a rectangular outer contour with rounded corners compared to the circular boundary line of the window 11.
  • the security element 2 is here preferably applied to one of the main surfaces of the substrate 10, for example in the form of a lamination or transfer film on one of the main surfaces of the substrate 10.
  • Layer structure of the substrate 10 is integrated, for example by being introduced into a paper layer of the substrate, between two paper layers of the substrate 10 and / or, possibly also over the entire surface, between plastic layers of the substrate 10 during the manufacturing process.
  • the see-through security element 2 has a different shape.
  • the see-through security element 2 can be designed in the form of a security thread or security strip, which in particular spans the entire area of this security document from one longitudinal edge to another longitudinal edge.
  • the see-through security element may have the same size expansion as the substrate 10 and to be applied over the entire area to the substrate 10 or to be integrated between layers of the substrate 10. This is particularly advantageous when the security document 1 is a card-shaped security document, for example in the form of an ID document or the data page of a book-shaped document.
  • the security document 1 is preferably printed on the front and / or back and / or provided with further security elements.
  • the security document 1 has further security features 12 on the front side shown in FIG. 1 a.
  • the security features 12 are, for example, each an imprint with a security ink, for example an optically variable ink and / or further, preferably optically variable security elements which are applied to the substrate 10 or integrated into the substrate 10.
  • FIG. 1 a illustrates a schematic plan view of the front side of the security document 1
  • FIG. 1 b illustrates a schematic plan view of the front side of the security document 1
  • 1 b is a schematic plan view of the rear side of the security document 1.
  • the see-through security element 2 is applied to the front side of the substrate 10 in this exemplary embodiment.
  • a feature 33 in particular an optically variable feature 33
  • a feature 34 in particular an optically variable feature 34
  • the optically variable features 33 and 34 can represent identical motifs apart from a mirrored appearance.
  • the optically variable features 33 and 34 can, however, also represent different motifs.
  • FIG. 1 c shows, by way of example, the colored features 31 which become visible in a respective area 41 when viewed through transmitted light.
  • These colored features 31 are, on the one hand, a colored symbol in the form of a
  • Transmitted light viewing Become visible.
  • the colored areas are indicated by white lines in FIG. 1c.
  • the basic structure of the see-through security element 2 is shown schematically in FIG. 1 d:
  • the see-through security element 2 has a first main surface 201 and a second main surface 202 opposite it.
  • the Main surface 201 here forms the front of see-through security element 2 and main surface 202 forms the back of see-through security element 2.
  • the see-through security element 2 has a first element 21 and a second
  • This substrate layer 23 can also include several layers, for example one or more additional lacquer layers and / or adhesion promoting layers and / or release layers.
  • the carrier layer 23 preferably has one or more release or adhesion-promoting layers on its side oriented towards the lacquer layer 24. If one or more release layers are provided here, the see-through security element 2 is a transfer film.
  • adheredation promoting layers are provided here.
  • the see-through security element is a
  • Adhesion-promoting layers and / or the carrier layer 23 to be dispensed with This is particularly the case when the see-through security element 2 is arranged between one or more layers of the security document 1 and / or the window 11 is not covered by an opening in the substrate 10 of the
  • the lacquer layer 24 preferably consists of a protective lacquer layer and / or a lacquer layer in which a relief structure is molded. It is also possible here that two or more such lacquer layers 24 in the
  • See-through security element 2 are provided.
  • the lacquer layer 24 is preferably arranged between the carrier layer 23 and the first element 21 in the see-through security element 2.
  • the first element 21 has one or more first transparent partial areas 211 and at least one reflective, in particular highly reflective second partial area 212.
  • the first element 21 preferably has one or more metal layers, for example consisting of aluminum, copper, gold, silver, chromium.
  • the one or more metal layers of the first element 21 are preferably not provided or through in the one or more first partial regions 211
  • Demetallization is removed again, so that the transparency of the first element 21 in this partial area is not impaired by the one or more metal layers.
  • no layers of the first element 21 are provided in the one or more first subregions 211 of the first element 21 or only transparent layers of the first element 21 are provided.
  • the one or more metal layers it is also possible for the one or more metal layers to be provided in the one or more first partial regions 211 of the first element with a significantly smaller layer thickness than in the one or more second partial regions 212.
  • the one or more metallic layers are preferably applied in a layer thickness between 5 nm and 300 nm, more preferably between 10 nm and 100 nm, for example by means of a vapor deposition process, and
  • the one or more metallic layers are essentially or completely only present in the area of the one or more second partial areas 212, but not or at least only in a very small layer thickness in the area of the one or more first partial areas 211.
  • the first element 21 can also have one or more colored layers, in particular colored with metallic pigments, a thin-film layer system for producing
  • a relief structure is molded in one or more of the layers of the first element 21, which in particular generates an optically variable effect.
  • a relief structure for example a diffractive and / or refractive relief structure or a hologram
  • thermal replication and / or UV replication for example in register with the one or more second subregions 212 of the first element 21 will and through
  • a corresponding relief structure is formed on the surface of a metallic layer, which preferably generates optically variable effects when viewed from above.
  • the first element 21 can also have a preferably transparent lacquer layer, in which a corresponding relief structure is molded and which is then further provided on one or both sides with a reflective layer.
  • a corresponding relief structure can be molded in register with the one or more first subregions 211 and a transparent varnish layer with a different one in the one or more first subregions 211 at the interface with the varnish layer 24
  • Refractive index are applied, on the upper side of which the relief structure provided there is then correspondingly shaped inversely.
  • the relief structure in the one or more first partial areas 211 is preferably designed such that it generates diffractive and / or scattering effects, in particular optically variable effects, when viewed through transmitted light.
  • a full-surface metal layer is provided in the at least one second sub-area 212, in the front side of which diffractive and / or refractive microstructures are molded, which in reflected light observation of the Generate the front as feature 33 the representation of a sailboat on the water as well as the denomination 45 and the fictitious currency symbol ttf.
  • the feature 33 here preferably represents an optically variable feature so that, for example, the color and / or the position of the partial motifs of the feature 33, for example the
  • Sailboats the currency code, the denomination and the water changes when the see-through security element 2 is tilted and / or rotated.
  • Relief structures formed through both the front and the back of the one or more metal layers are obtained - as shown schematically in FIG. 1 b shown - a corresponding “mirror-inverted” optically variable impression, also when viewed from the rear, so that the feature 34 shows a corresponding optical impression.
  • Subareas 212 two or more reflective layers, in particular opaque metallic layers, are provided one above the other, in which
  • feature 34 can show a completely different motif or different partial motif, that is, for example, a completely differently designed sailing boat or a completely different motif, for example a portrait or a building or an endless pattern, such as for example a regular arrangement of many representations of denomination 45.
  • the one or more first subregions 221 of the second element 22, which in transmission each form a color filter matched to an assigned color, are provided by a colored lacquer layer , this colored lacquer layer being applied partially and partially overlapping with the second partial areas 212 of the first element 21.
  • a third element is provided further below the second element 22, which has one or more first transparent partial areas and at least one reflective, in particular highly reflective second partial area.
  • the one or more first transparent partial areas of the third element are here preferably like the one or more first transparent ones
  • Subregions 21 1 of the first element 21 are formed.
  • the at least one reflective second sub-area of the third element is preferably designed like the at least one reflective second sub-area 212 of the first element 21.
  • the one or more first transparent subregions 21 1 of the first element 21 and the one or more transparent subregions of the third element are preferably designed to be congruent with one another, when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface 201.
  • the at least one reflective second sub-area 212 of the first element 21 is preferably formed congruently with the at least one reflective second sub-area of the third element.
  • the colored lacquer layer of the second element 22 is preferably provided between the two opaque and superimposed reflection layers of the first element 21 and the third element. As a result, those with the second partial areas 221 of the first element 22 and / or the second
  • Parts of the third element overlapping areas of the colored lacquer layer are not visible in incident light from the front or from the rear, or in transmitted light.
  • the color filter function is only visible in the first areas 211.
  • one or more colored layers may be provided in the one or more second partial areas 212, which influence the color impression of the feature 33 or 34 visible from the front and / or rear when viewed from the front. If, for example, a translucent colored lacquer layer is provided on the rear side of a metal layer in the at least one second partial area 212, the feature 34 shown from the rear side in reflected light observation can be additionally colored accordingly and a correspondingly different color impression of the features 33 and 34 can be achieved.
  • Sub-areas 212 is provided.
  • the color impressions of features 33 and 34 that can be recognized in incident light observation should be as different as possible from the color impressions of feature 31 that can be recognized in transmitted light observation.
  • the difference in color impressions should be chosen so that color-blind people, especially red / green, should also be selected
  • the color impressions in incident light and transmitted light should differ as clearly as possible in terms of brightness and / or chroma.
  • the one or more layers of the first element 21 are preferably designed in such a way that the one or more second partial areas 212, when viewed in reflected light from the front and / or rear side, have an optical density of greater than 0.8 OD, preferably of more than 1 , 1 OD, more preferably an optical density greater than 1.3 OD and particularly preferably more than 1.5 OD averaged over the visible wavelength range and / or a reflectivity in the visible wavelength range, based on a pure mirror surface, of more than 40% averaged over the visible wavelength range further preferably have more than 70%.
  • the second element 22 has one or more first partial areas 221, which in transmission each form a color filter matched to a respective assigned color.
  • the second element also has at least one second partial area 222.
  • the second element 22 is colorless, preferably colorlessly transparent. This is achieved, for example, in that the one or more first
  • Subregions 221 provided one or more layers, which in
  • Subregions 222 are not provided or are removed again. Furthermore, it is also possible for a color filter to be formed in transmission and / or reflection in the at least one second sub-area 222 which is matched to a color that is not assigned to any of the one or more first sub-areas 221 of the second element 22.
  • the second element 22 preferably has one or more translucent colored layers and / or photochromic layers, which are structured accordingly to form the one or more first partial areas 221 and second partial areas 222.
  • the main surface of the x / y plane spanned at least partially so that the in Color impression resulting from the transmitted light observation can be adjusted by means of the second element 22, preferably without thereby impairing the color impression which is shown in incident light observation from the front and / or rear side.
  • first subareas 211 of the first element 21 and first subareas 221 of the second element 22, when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface 201, are arranged in register with one another in such a way that in the respective area 41 in transmitted light a first colored feature 31 becomes visible, which is not visible, in particular when viewed from the front or back, when viewed from above:
  • first feature 31 a colored lettering “KINEGRAM”, in a first area 41, for example in red color, and as the first feature 31 in a further first area 41 a schematic sun of the same color.
  • KINEGRAM colored lettering “KINEGRAM”
  • first area 41 for example in red color
  • first feature 31 in a further first area 41 a schematic sun of the same color.
  • first partial areas 211 are only provided in the first areas 41 and the entire remaining area of the
  • See-through security element 2 is covered over the entire area with a second partial area 212.
  • the see-through security element 2 thus appears metallic silver when viewed from the front as well as from the rear, as can also be seen in FIGS. 1 a and 1 b, the motifs (sailing boat, water, denomination, currency code) as explained above, can be generated by corresponding optically variable relief structures.
  • the colored features 31 shown in FIG. 1c appear to the viewer in the form of the motifs set out above in front of a full-area dark background.
  • the first subareas 211 and the first subareas 221 are positioned in such a way that, when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface 201, the first subareas 221 are congruent with overlap a respectively assigned first sub-area 211.
  • the first partial areas 211 and 221 in the first areas 41 preferably have a dimension of less than 500 ⁇ m, preferably less than 300 ⁇ m, in particular less than 150 ⁇ m, in at least one lateral direction and are preferably designed as thin lines or grid elements . This also ensures that the optical effect of the first subregions 211 and 221 is essentially only recognizable when viewed through transmitted light and thus the reflected / transmitted light effect illustrated with reference to FIGS. 1 a to 1 c is brought about.
  • the see-through security element 2 outside the one or more first areas 31 is not formed over the entire area by a second partial area 212, but also has first partial areas 211 there.
  • FIG. 2 shows the security element 2.
  • first partial areas 211 are also provided, which are shown in FIG Viewing transmitted light, in particular, make colorless, recognizable motifs, here, for example, water lines and the stylized outline of a sailing boat visible as a further feature 35.
  • This see-through security element 2 thus has, for example, a partial metallization designed for viewing in reflection, which in this example is in the form of a sailing boat and water waves.
  • security features 31 are provided, which only in
  • Subareas 212 relief structures, in particular diffractive and / or refractive microstructures, are provided and so, for example, a Fresnel-like microstructure is provided in the second subarea 212, which forms the hull of the sailboat, which gives the illusion of an out of the plane of the
  • See-through security element 2 generated protruding trunk.
  • non-achromatic diffractive or reflective microstructures can be provided which imitate a flutter of the sails.
  • the see-through security element 2 when viewed through incident light, the reflection from the front and / or rear side appears in a different color than when viewed through transmitted light. If, for example, the color red is selected as the color for the features 31, the motifs of the appear
  • Features 33 preferably shiny silver or a color other than red.
  • the features 31 have several different colors and / or have colorless partial areas in addition to “colored partial areas”.
  • Such a design of the see-through security element 2 is shown in FIG. 3 indicated which, when viewed in transmitted light, generates the lettering “KINEGRAM” in red as the first feature 31, and as the first feature 31 generates a stylized sun in “blue color” (indicated here by dotted lines).
  • color filters are formed in the one or more first partial areas 221 of the second element 22, which are assigned to the different colors and these are assigned accordingly
  • Elements 21 are provided which do not overlap with assigned first partial areas 221 of the second element 22, but rather overlap with the at least one second partial area 222 of the second element 22.
  • the one or more first partial areas 211 of the first element 21 each have at least 80% of the area, preferably more than 90% of the area and in particular completely of the at least one second partial area 212 of the first element 21 are enclosed and / or that in the first areas 41 the one or more first sub-areas 221 of the second element 22 each at least 80% of the area, preferably more than 90% of the area and in particular completely by the at least one second sub-area 222 of the second Elements 22 are enclosed. Investigations have shown that such a design of the first and second partial areas 211, 212, 221, 222 further improves the concealment of the first features 31 in incident light observation. As already stated above, the one or more first partial areas 211,
  • 221 further preferably in the form of lines and / or raster points which have a width or diameter of less than 500 ⁇ m, preferably less than 300 ⁇ m, particularly preferably less than 150 ⁇ m.
  • the aim is preferably to achieve the highest possible reflectivity in incident light observation in the subregions 212, if possible a reflectivity of more than 30%, more preferably more than 50%, more preferably more than 70%.
  • reflectivity is to be understood here as the ratio of the light that is irradiated in the visible wavelength range to that of the back-reflected, back-diffracted or back-scattered light, i.e. the "total amount” of the light "returning" in the visible wavelength range towards the viewer when viewed from above .
  • the at least one second partial area 212 in particular the first areas 41, with optically active relief structures, in particular with diffractive, rainbow-generating, relief structures and / or diffractive, light-diffractive or reflective structures
  • achromatic relief structures that generate achromatic movement effects.
  • These movement effects can be arranged with further, optically variable, effects in the form of a grid or otherwise combined.
  • This means that at least one second partial area 212 is subdivided into a multiplicity of zones, in each of which a relief structure assigned to one of the effects is molded into a reflective layer, which is provided in the at least one second partial area 212.
  • one or more of the first partial areas 21 1 and the one or more first partial areas 221 each preferably have a dimension between 5 ⁇ m and 300 ⁇ m in at least one lateral direction between 10gm and 200gm, more preferably between 15gm and 150gm.
  • the one or more first partial areas 21 1 and 221, as also indicated in FIG. 8, are preferably designed in the form of a fine, continuous line.
  • the width AL of at least 70%, more preferably at least 90% of the first partial areas 211 or 221 in the area 41 is preferably smaller than 300 ⁇ m.
  • the line width AL in the first area 41 is preferably between 5 ⁇ m and 300 ⁇ m, more preferably between 10 ⁇ m and 200 ⁇ m, more preferably between 15 ⁇ m and 150 ⁇ m.
  • these lines can also be sub-structured, for example in the form of lines or dots, which are then grouped into corresponding lines “, Which ultimately form visible first features 31 when viewed through transmitted light.
  • the first partial areas 211 are also advantageous or 221 in the form of grid points which are arranged in the respective first area 41 according to a one- or two-dimensional grid.
  • the individual grid points can be shaped as desired, for example circular disk-shaped, square, rectangular in plan view, but also have a complex structure such as an alphanumeric character.
  • the grid points here preferably have dimensions of widths between 5 pm and 300 pm, preferably between 10 pm and 200 pm, more preferably between 15 pm and 150 pm, in one, more preferably in both lateral directions.
  • the diameter of this circular disk when viewed perpendicular to the plane spanned by the first surface 201 is between 5 pm and 300 pm, preferably between 10 pm and 200 pm, more preferably between 15 pm and 150 pm.
  • Such a configuration can provide a “flat” colored first feature 31 when viewed through transmitted light.
  • the individual “grid points” are arranged in relation to the grid in such a way that the human viewer perceives an “integral” effect as far as possible, and a perceptible “surface shape” appears to the viewer, which is preferably limited by the outline of the area in which the grid points are provided according to the grid, and the brightness of which is determined by the respective local spacing and size of the grid points.
  • the spacing between the grid points of the grid and / or the period of the grid is preferably in the range between 5 pm and 300 pm, preferably between 10 pm and 200 pm, more preferably between 15 pm and 150 pm. It is also advantageous if the at least one second sub-area 212 of the first element 21 completely encloses the one or more first sub-areas 211 of the first area 41, and further also completely encloses the respective first area 41 of the see-through security element 2, when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface 201.
  • first partial areas 211 provided in the first area 41 are surrounded in all lateral directions at least at a distance d from the at least one second partial area 212. This is illustrated, for example, in FIG. 9: The second sub-area 212 there extends from the respective first sub-areas 211 by at least the distance d.
  • the distance d is preferably selected here to be greater than 0.5 mm, more preferably greater than 0.8 mm, and more preferably greater than 1 mm.
  • the at least one second partial area 212 starting from the first area 41, extends at least by the distance d, when viewed perpendicular to that of the first main surface
  • the second sub-area 212 completely encloses this "rectangle" in a strip which has a width d.
  • the outline contours of the first feature 31 are defined by the lateral arrangement of the first partial areas 211. This applies correspondingly if the first partial areas 211 are designed in the form of raster points.
  • this definition of the first area 41 results in the form of the area 41 shown in the lower representation of FIG Rectangle with a length b and a width a.
  • the rectangle can also be “rotated” here if a smaller area can be achieved with it.
  • the corresponding smallest rectangle that is arranged below is obliquely attached to the
  • the definition of the area 41 is based on the text adapted rectangle as the smallest rectangle.
  • the recognizability of the first feature 31 is further improved, and furthermore the “concealment” of the first feature 31 in incident light observation is further improved.
  • See-through security element 2 increases the optical contrast in transmitted light and thus simplifies the reliable examination of the properties by the viewer.
  • the area proportion F of the first partial areas 211 provided in the first area 41 to the total area of the area 41 is less than 20%, more preferably less than 10%, more preferably less than 5%.
  • the first area on which this calculation is based is preferably defined as explained above with reference to FIG. 10, ie defined by the smallest possible rectangle enclosing the first partial areas 211, which form the first feature 31.
  • the area portion F is thus determined from the total sum of the first partial areas 211 in the area 41 to the total sum of the first partial areas 211 and the second partial areas 212 in the area 41.
  • the see-through security element has a first element 21 which has one or more transparent first partial areas 21 1 and at least one reflective second partial area 212, and a second element 22 which has one or more first partial areas 221 which each in transmission form a color filter matched to a respectively assigned color, and have at least one second partial area 222 which is colorless, in particular colorless
  • the colored first partial areas 221 of the second element 22 can be seen in one or more colors when viewed through transmitted light. 16 shows this using a flower motif by way of example.
  • the grid for generating the grayscale image is shown in the enlarged section.
  • the reflective second partial areas 212 are represented here by dark areas that
  • transparent first partial areas 211 are represented by light areas.
  • the color layer 221 structured by means of the negative photoresist in register with the reflective second partial areas 212 is present in the transparent first partial areas 211.
  • two or more differently colored photoresists can also be used, overlapping the subregions 211, e.g. a yellow colored photoresist in the area of the whole flower and in the round center
  • the flower of the flower on the yellow-colored photoresist additionally a red-colored photoresist (see FIGS. 18a and 18b). Since the two colored photoresists are translucent, i.e. transparent or semi-transparent, photoresists, a mixed color of yellow and red arises when viewed through transmitted light in the partial areas 211 in the round center (pistil) of the flower. When viewed through transmitted light, the petals of the flower appear yellow in the partial areas 211. As a result, the flower appears two-colored in the subregions 211 when viewed through transmitted light. Alternatively, the two or more photoresists can also be applied in such a way that they do not overlap or only overlap in partial areas. Different colored photoresists are arranged in different partial areas 211. A reflective, opaque frame made up of the partial areas 212 around the flower can be used in order to compensate for any printing tolerances during the partial application of the negative photoresist.
  • the transparent first partial areas 211 So that the color in the transparent first partial areas 211 is not or as little as possible visible in reflected light observation, the transparent first partial areas
  • Subareas 211 preferably in at least 50% of the area of the grayscale image less than 30% area proportion of first element 21, more preferably less than 20% area proportion of first element 21 and particularly preferably less than 10% of the area of the first element 21.
  • the transparent first partial areas 211 further preferably comprise at least 70% of the area of the
  • Grayscale image less than 30% area proportion of the first element 21, more preferably less than 20% area proportion of the first element 21 and particularly preferably less than 10% area proportion of the first element 21.
  • brilliant, optically variable effects are located in the area of the gray level image of the first element 21 in the partial areas 212
  • Diffractive grating structures with a number of lines from 500 lines / mm to 2000 lines / mm and more preferably 600 lines / mm to 1500 lines / mm and / or refractive micromirrors and / or refractive structures with predominantly achromatic optical effects can be used here Use come. Such brilliant effects hide the color in the subregions 211, which is present in the register with the metallization in the subregions 212, particularly well.
  • first partial areas 221 of the second element 22 are also provided outside of the first areas 41. This is shown as an example in Fig. 4a and Fig. 4b:
  • FIG. 4a shows a see-through security element 2 of this type in incident light viewing from the front side and FIG. 4b in transmitted light viewing.
  • feature 31 already explained above are visible in transmitted light observation and features 33 and 34 already explained above are visible in reflected light observation.
  • colored features 32 are also visible when viewed through transmitted light, each of which is in the form of a part of a “cloud”. These features 32 are formed here by correspondingly shaped first partial areas 221 of the second element 22, which are arranged correspondingly overlapping within a large-area first partial area 211 of the first element 21. These first colored features 32 are preferably also visible in reflected light viewing, as indicated in FIG. 4a.
  • the first partial areas 221, which form the features 32 are preferably arranged in register with a first partial area 211 of the first element in such a way that the colored features 32 are located directly on an in
  • the security element 2 thus preferably has one or more second areas 42, in which, as illustrated in FIG. 1 d, at least one of the first sub-areas 221 of the second element directly adjoins a second sub-area 212 when viewed perpendicular to that of the first main surface 201 spanned plane.
  • the partial area 221 designed in the form of a “cloud” overlap with a first partial area 211 of the first element, which is designed, for example, in the “negative shape” of the sailboat, in such a way that this partial area 221 directly adjoins a first partial area 21 1 adjoining second sub-area 212.
  • the second partial area 212 which is designed in the form of a “sail”.
  • overlapping first and second partial regions 21 1 and 221 here have a different shape or form different motifs, in particular complementary motifs.
  • first sub-area 221 is provided within a first sub-area 211, but also two or more such sub-areas, which in particular each form color filters that are matched to different colors.
  • FIG. 5c shows a view of a see-through security element 2 when viewed from the front and FIG. 5d shows a through-light view of this see-through security element 2.
  • the feature 32 is here by a first partial area 221, which is shown in FIG Is formed in the form of a cloud and appears in the color “blue” when viewed through transmitted light, and a first partial area 221 is formed, which is arranged in register for this purpose and which is formed in the form of half a “sun”, which appears in the transmitted light as the color “yellow”.
  • FIGS. 4a to 5b illustrate a see-through security element 2 in which the first partial areas 221, which form the features 32, are shaped in the form of lines and which, as already explained with regard to FIGS. 4a to 5b, adjoin a second area 212 in register. These lines are shaped here in the form of a stylized cloud.
  • FIG. 6b Reflected light viewing from the front, and FIG. 6b with transmitted light viewing.
  • the features 32 appear here in transmitted light viewing in blue color.
  • the first partial areas 221 not only seamlessly adjoin the second partial area 212, but, as shown in FIG. 7a, a column of width s is provided between the first partial area 221 and the second partial area 212.
  • the width of the gap s is preferably less than 500 ⁇ m, preferably less than 300 ⁇ m, more preferably less than 150 ⁇ m and in particular less than 50 ⁇ m. So that
  • the register accuracy of the two elements can still be assessed very well for the human observer and accordingly a forgery can be easily checked. Furthermore, it is also possible that the first sub-area 221 and the second
  • Sub-area 212 each have an overlap t of not more than 100 pm
  • Fig. 7b preferably not more than 50 ⁇ m, more preferably not more than 10 ⁇ m. This is illustrated in Fig. 7b.
  • a security document preferably the security document 1 according to FIG. 1, has two or more see-through security elements.
  • a first see-through security element here preferably has a first element 21 and a second element 22.
  • See-through security element here preferably has a first element 21 and a second element 22.
  • the second see-through security element can only have a first element 21.
  • the first see-through security element can only have a first element 21.
  • See-through security element a first element 21 and a second element 22 and the second see-through security element has a first element 21 and a second element 22.
  • the first see-through security element has a first element 21, which has one or more transparent first partial areas 21 1 and one or more reflective second partial areas 212, the first
  • See-through security element has a second element 22 which has one or more first partial areas 221, which in transmission each form a color filter matched to a respective assigned color, and one or more second partial areas 222 which are colorless, in particular colorlessly transparent, or in Transmission and / or reflection form a color filter that is matched to a color that is not assigned to any of the one or more first subregions 221 of the second element 22, the first subregions 21 1 of the first element 21 and the first subregions 221 of the second Elements 22 at least partially overlap when viewed perpendicular to the plane spanned by the first surface area.
  • the second see-through security element has a first element 21, which has one or more transparent first partial areas 211 and one or more reflective second partial areas 212, the second
  • See-through security element has a second element 22 which has one or more first partial areas 221, which in transmission each form a color filter matched to a respective assigned color, and one or more second partial areas 222 which are colorless, in particular colorlessly transparent, or in Transmission and / or reflection form a color filter which is matched to a color which does not match any of the one or more first partial areas 221 of the second element 22 is assigned, the first partial areas 21 1 of the first element 21 and the first partial areas 221 of the second element 22 at least partially overlap when viewed perpendicular to the plane spanned by the first main surface.
  • FIG. 17a shows in a schematic sectional illustration the first and the second see-through security element 2a, 2b, which are arranged in a transparent area, in particular a transparent window area, on opposite sides of a substrate 10 of a security document, in particular a bank note made of a polymer substrate, and are spaced from one another at a distance h are.
  • the first see-through security element 2a functions here as a luminous layer and the second see-through security element 2b as
  • the first see-through security element 2b is preferred
  • See-through security element only the first element 21 is arranged.
  • the first element 21 of the first see-through security element 2a thus has first partial areas 21 1 and second partial areas 212, which are arranged in the form of moiré information.
  • the second element 22 of the first see-through security element 2a that is to say a structured colored layer, is arranged in the register.
  • the first element of the second see-through security element 2b thus also has first partial areas 21 1 and second partial areas 212, the first
  • Subareas 21 1 generate transparent openings and the second subareas 212 generate opaque (reflective) areas.
  • the first sub-areas 221 are in the register and second partial areas 222 of the second element, that is to say a structured one
  • the structured color layer is preferably only in one
  • See-through security element arranged, preferably in the second
  • See-through security element 2b mask layer
  • the second see-through security element 2b is shown viewed from the visible side in transmitted light. The light meets the first
  • See-through security element 2a i.e. the luminous layer - e.g. a protective layer of a security element - and guides the light on to the second elements 22, for example in the form of a structured color layer and to the first elements 21 in the form of moiré information.
  • the light penetrates the substrate 10 and the second see-through security element 2b (mask layer) through the transparent openings and thereby produces the desired effect, e.g. Moiré enlargements and / or movement effects.
  • 17b shows the second in a schematic plan view
  • See-through security element 2a (luminous layer) and the visible image information 36.
  • the second see-through security element 2b (mask layer) is designed as a line grid in the present example, with the first elements in the form of a line grid and the second elements in the form of a structured color layer.
  • the first see-through security element 2a (luminous layer) has in the
  • the moiré information in the first see-through security element can be any one of the first see-through security element.
  • Micro images are arranged according to a periodic grid, which are made visible as large images for the human observer by the so-called moiré magnification effect. If the banknote is now in
  • the visible large images appear to be moving.
  • One of the two see-through security elements 2a, 2b or both preferably has the (colored) first partial areas 221 of the second element 22 in register with the (reflective) second partial areas 212 of the first element 21, as shown schematically in FIG. 17c.
  • the movement effect appears in transmitted light in one or more colors.
  • FIGS. 1 1 a to 15 i are now illustrated below with reference to FIGS. 1 1 a to 15 i:
  • a substrate which comprises the carrier layer 23 and the one or more lacquer layers 24 optionally applied thereon.
  • this substrate which preferably has a replication layer as lacquer layer 24, into which microstructures by means of thermal
  • an opaque metal layer 60 is first deposited over the entire surface.
  • Fig. 1 1 a shows such a substrate.
  • the metal layer 60 can consist of aluminum, silver, chromium or copper, for example. This can be implemented, for example, by means of thermal evaporation in a vacuum.
  • the layer 60 is partially removed. This can take place, for example, by means of printing an etching resist and subsequent etching, or by means of a washing process. If a washing process is used, before the layer 60 is applied, a washing lacquer is printed on in corresponding areas, which then after the layer 60 has been applied in a washing process together with the overlying ones
  • Areas of the layer 60 is dissolved or removed.
  • first element 21 After the first element 21 has been produced by carrying out such processes, it becomes, as illustrated in FIG. 1 1 c, over the entire area
  • Photoresist layer 70 applied from a negative photoresist.
  • the first element 21 consists of the one or more first partial areas 211 and the one or more second ones
  • Subregions 212 As illustrated in the exemplary embodiment illustrated in FIG. 11 c, the one or more layers of the first element 21 are provided in the subregions 212, but not provided in the subregions 21 1.
  • the first element 21 consists of the metal layer 60, which is provided in the subregions 212 after the structuring process has been carried out, but is not provided in the subregions 211.
  • the photoresist is preferably a negative photoresist, which is colored accordingly, in transmission
  • a negative photoresist is characterized by the fact that, given sufficient exposure to a suitable wavelength, e.g. B. by means of UV radiation, cures, and thereby insoluble in the exposed areas in a certain solvent, z. B. acidic or basic aqueous solutions. With a masked exposure, colored areas of a defined shape and size can be achieved.
  • a suitable wavelength e.g. B. by means of UV radiation
  • the main constituents of a negative photoresist based on epoxy resins are generally low molecular weight organic compounds that have more than one epoxy group per molecule.
  • Resorcinol glycidyl ether and resins with a cycloaliphatic structure are preferably used as resin components for the production of photoresist.
  • catalysts such as e.g. Lewis bases and acids used.
  • the hardener is built into the three-dimensional network structure.
  • the catalyst favors the
  • the solvent used in the printing ink of such epoxy resin-based photoresists is preferably g-butyrolactone.
  • additives such as. B. long-chain epoxy resins are used to serve as an adhesion promoter, reactive thinner or as an additive or reduction in viscosity.
  • the photoresist SU-8 epoxy novolac based on bisphenol A is used as the negative photoresist; Triarylsulfonoime hexafluoroantimonate; g-butyrolactone
  • This photoresist is colored with Orasol dye or Microlith color pigments.
  • Water-based negative photoresists can be colored with Luconyl, for example.
  • the photoresist layer 70 is applied over the full area to the first element 21 by means of gravure printing, as illustrated in FIG. 11 c.
  • Photoresist layer 70 one or more further layers are provided. However, the total thickness of such layers is preferably not more than 15 ⁇ m, more preferably not more than 5 ⁇ m.
  • These intermediate layers can, for example, be additional lacquer layers to protect the metal layer 60 in particular in further process steps, an adhesion-promoting layer for improved bonding of the photoresist,
  • Replication layers a full-area or partial HRI layer, an SiOx layer or a further photo-structurable layer, but none
  • the photoresist layer 70 is exposed to a suitable wavelength through the first element 21, for example by means of UV radiation 80. This is used
  • the partial metal layer 60 as a mask for the exposure.
  • the photoresist is a negative photoresist, only the exposed parts of the photoresist layer 70 remain in a washing process carried out after exposure, as shown in FIG. 11 e. The so
  • See-through security element 2 are formed. Subsequently, an adhesive and / or bonding layer and / or protective layer is optionally applied. In Fig. 11f it is shown here that in a further step the adhesive layer 25 is applied over the entire area, for example by means of gravure printing.
  • first partial areas 221 which only partially overlap with a first partial area 21 1.
  • the imprint is preferably carried out in such a way that the layer boundaries of the partial photoresist layer 70 and / or the differently colored ones
  • Photoresist layers 70 lie in the second partial regions 212. This has the advantage that the insufficient registration of the
  • first partial areas 21 1 formed first partial areas 221 in which transmissive color filters are matched to different colors.
  • FIGS. 13a to 13h Another manufacturing method is now illustrated with reference to FIGS. 13a to 13h: In this method, the procedure is initially as already described with reference to FIGS. 12a to 12c. This is illustrated in FIGS. 13a to 13c.
  • a negatively colored photoresist is applied here in such a way that it not only covers one or more first partial areas 211, but also a second partial area 212 enclosing it.
  • Photoresist layer 70 is applied here for example by means of gravure printing. This application makes it possible to reduce the considerable tolerances of a
  • Gravure printing process which are in the range of +/- 0.1 mm across the direction of the printing process, to intercept.
  • a blocker layer 75 is partially printed on, for example by means of gravure printing.
  • the blocker layer 75 is a layer which is colored and at the same time blocks the exposure of the photoresist to the radiation used.
  • the blocker layer 75 is preferably a UV blocker layer.
  • the blocker layer 75 blocks the incident UV radiation at least in a partial area of the UV length range which is used for the exposure in such a way that a maximum of 25%, more preferably a maximum of 15% of the incident intensity passes through the blocker layer 75.
  • the UV wavelength range is preferably understood to mean a range between 250 nm and 405 nm.
  • the blocker layer 75 is preferably colored, as already stated above, preferably in a different color than the negative photoresist 70 Blocker layer 75 is preferably colored in such a way that it is in
  • Transmission forms a color filter which is matched to a color which differs from that of the colored photoresist layer 70.
  • Carrier layer 23, or the one or more lacquer layers 24, is introduced.
  • one or more further photoresist layers 70 can be printed, which are preferably designed differently from the already printed photoresist layer 70, as already explained above.
  • the partial photoresist layer 70 can be printed, which are preferably designed differently from the already printed photoresist layer 70, as already explained above.
  • a corresponding exposure then takes place, as shown in FIG. 13f.
  • the unexposed areas of the photoresist layer 70 are then washed off, as a result of which the perfect register between the differently colored areas and the first partial areas 21 1 is achieved.
  • Stabilization layers are introduced.
  • negative photoresist layers that have not been colored can be used as structurable barrier layers. These then prevent, for example, an unwanted one
  • This barrier layer can, for. B. also solving the
  • one or more additional layers for example the adhesive layer 25, can be applied.
  • the blocker layer 75 can be partially applied by means of digital printing, for example by means of inkjet printing. This allows individual identifications of individual
  • a colored photoresist layer 70 can also be applied over the entire area and the exposure can only be carried out partially. This exposure can take place, for example, via a mask and / or by means of controllable UV light-emitting diodes.
  • a photochromic layer 71 is applied over the entire area instead of a photoresist.
  • a photochromic layer is understood here to mean a layer which permanently changes its colors by exposure to radiation with a suitable wavelength or which permanently maintains its colors by exposure to radiation of a suitable wavelength.
  • the suitable wavelength is particularly UV radiation.
  • this layer can also be printed on only in certain areas - in the same way as described above with reference to FIGS. 12 and 13
  • different photochromic layers 71 are printed next to one another, which change their colors in different ways when irradiated or receive correspondingly different colors when irradiated.
  • the exposed portion of the photochromic layer is not washed off (as described in the previously described methods with respect to the photoresist layer 70). Rather, the exposed one remains
  • the photochromic layer 71 completely in the layer stack.
  • the photochromic layer 71 changes here due to the irradiation with the UV radiation 80 from transparent in the visible wavelength range to in the visible wavelength range
  • the photochromic layer 71 in transmission in these areas forms a color filter which is matched to a predefined color.
  • the photochromic layer 71 is already colored and only changes the color in the irradiated areas.
  • the photochromic layer 71 is preferably formulated in such a way that a corresponding color filter in transmission is formed in the exposed areas, as shown above, and a different color filter in reflection and / or transmission is formed in the non-exposed areas.
  • a second element 22 is formed by the photochromic layer 21, which forms a color filter in transmission in first subregions 221 that is matched to an assigned color, and is colorless / transparent in second subregions 222 or a color filter in reflection and / or form transmission that is matched to a color that is different from the color to which the color filters of the first partial areas 221 are matched.
  • one or more further layers for example the adhesive layer 25, are optionally applied.
  • the see-through security element may additionally have a third element which is provided below the second element.
  • a preferred setting method for setting such a see-through security element is described below with reference to FIGS. 15a to 15i:
  • FIGS. 15a and 15b in the same way as above with reference to FIGS. 1 1 a and 1 1 b,
  • the photoresist 70 is preferably only printed on in certain areas, in particular by means of gravure printing.
  • a colored lacquer can also be printed on a photoresist.
  • the photoresist 70 here overlaps at least a first partial area of the first element, at least in areas. Furthermore, it is also possible for the photoresist 70 to overlap the second partial area of the first element 21 at least in areas.
  • an optional intermediate layer 26 and one or more layers 27 are applied.
  • the optional intermediate layer 26 preferably consists of a transparent lacquer layer, in particular a transparent layer with a layer thickness of preferably less than 5 ⁇ m.
  • the optional intermediate layer 26 is preferably a replication layer in which
  • Microstructures can be molded by means of thermal replication and / or UV replication.
  • the one or more layers 27 are then applied to the intermediate layer 26, by means of which the third element is then produced in the following processing steps.
  • the layer 27 is preferably an opaque metal layer, which is designed like the metal layer 60 according to FIG. In this regard, reference is made to the preceding statements.
  • the metal layer 60 and the layer 27 consist of different metals, preferably consist of different metals with different intrinsic colors, such as aluminum on the one hand and copper on the other.
  • the photoresist layer 28 here can be designed like the photoresist layer 70 according to FIG. 11 c, so that reference is made to the preceding statements in this regard.
  • the partial metal layer of the first element 21 serves as a mask for the exposure.
  • the layer 27 is removed in the exposed area by means of etching or by means of a washing process and
  • the remaining areas of the photoresist layer 28 are stripped.
  • the illuminated photoresist layer 28 is used as an etching mask or washing mask in the etching and / or washing process.
  • an adhesive and / or flaft mediating layer and / or a protective layer is then applied.
  • an adhesive and / or flaft mediating layer and / or a protective layer is then applied.
  • the adhesive layer 25 is applied over the entire area, for example by means of gravure printing.
  • Intermediate layer 26 has a microstructure, in particular by means of thermal
  • the same microstructures, but also different microstructures can be molded into the lacquer layer 24 and the intermediate layer 26, for example when viewed from the front and rear

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Durchsichtsicherheitselement (2), ein Sicherheitsdokument (1) sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2). Das Durchsichtsicherheitselement weist ein erstes Element mit ein oder mehreren transparenten ersten Teilbereichen und zumindest einem reflektiven zweiten Teilbereich auf. Das Durchsichtsicherheitselement weist ein zweites Element mit ein oder mehreren ersten Teilbereichen, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden, und mindestens einen zweiten Teilbereich auf, welcher farblos, insbesondere farblos transparent ausgebildet ist oder in Transmission und/oder Reflexion einen Farbfilter ausbildet, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche keinem der ein oder mehreren ersten Teilbereich des zweiten Elements zugeordnet ist. Die ersten Teilbereiche des ersten Elements und die ersten Teilbereiche des zweiten Elements überlappen sich zumindest teilweise.

Description

Durchsichtsicherheitselement
Die Erfindung betrifft ein Durchsichtsicherheitselement, ein Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements sowie ein Sicherheitsdokument mit einem Durchsichtsicherheitselement.
Es ist bekannt, in Sicherheitsdokumente, insbesondere in Banknoten,
Durchsichtsicherheitselemente einzusetzen, welche üblicherweise in Form von Sicherheitsfäden ausgebildet sind. Hierzu wird eine Kunststofffolie mit einer opaken Beschichtung versehen. In die opake Beschichtung werden sodann Ausnehmungen eingebracht, welche in Form von alphanumerischen Zeichen in Negativschrift ausgebildet sind. In Durchlichtbetrachtung werden diese Zeichen als farblose, helle Zeichen vor dunklem Hintergrund als Merkmal sichtbar. Der Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde, verbesserte
Durchsichtsicherheitselemente sowie ein Verfahren zur Herstellung solcher bereitzustellen.
Die Aufgabe wird von einem Durchsichtsicherheitselement mit einer von einer ersten Hauptfläche des Durchsichtsicherheitselements gebildeten Vorderseite und einer von einer zweiten Hauptfläche des Durchsichtsicherheitselements
gebildeten Rückseite gelöst, wobei das Durchsichtsicherheitselement zumindest einen ersten Bereich und/oder zumindest einen zweiten Bereich aufweist, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene, wobei das Durchsichtsicherheitselement ein erstes Element aufweist, welches ein oder mehrere transparente erste Teilbereiche und zumindest einen reflektiven zweiten Teilbereich aufweist, wobei das Durchsichtsicherheitselement ein zweites Element aufweist, welches ein oder mehrere erste Teilbereiche aufweist, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden, und zumindest einen zweiten Teilbereich aufweist, welcher farblos, insbesondere farblos transparent, ausgebildet ist oder in Transmission und/oder Reflexion einen Farbfilter ausbildet, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche keinem der ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten
Elements zugeordnet ist, wobei sich die ersten Teilbereiche des ersten Elements und die ersten Teilbereiche des zweiten Elements bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene zumindest teilweise überlappen.
Zur Herstellung dieses Durchsichtsicherheitselements werden vorzugsweise auf das erste Element ein oder mehrere Farbschichten aufgebracht, welche mittels
Belichtung in ihrer Löslichkeit und/oder Farbfilterwirkung veränderbar sind, und die ein oder mehreren Farbschichten durch das erste Element unter Verwendung des ersten Elements als Belichtungsmaske belichtet. Durch die Erfindung wird der Vorteil erzielt, die Fälschungssicherheit von
Durchsichtsicherheitselementen weiter zu verbessern. So wird es durch die
Erfindung ermöglicht, Durchsichtsicherheitselemente bereitzustellen, welche in Durchlichtbetrachtung farbige Merkmale zeigen und insbesondere in Auflicht- und Durchlichtbetrachtung ein unterschiedliches farbiges Erscheinungsbild und/oder unterschiedliche Motive zeigen. Aufgrund der Bereitstellung dieser verschiedenen Sicherheitsmerkmale durch die miteinander verknüpften Elemente der
Sicherheitselemente wird deren Nachahmung und Fälschungsversuche erschwert. Dies weiter auch, da die durch die Erfindung neu bereitgestellten
Sicherheitsmerkmale besonders prägnant und einprägsam sind, sodass
Fälschungsversuche auch schnell erkannt werden können.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindungen sind in den Unteransprüchen bezeichnet.
Vorzugsweise sind in dem ersten Bereich des Durchsichtsicherheitselements die ersten Teilbereiche des ersten Elements und die ersten Teilbereiche des zweiten Elements bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche
aufgespannten Ebene derart registergenau zueinander angeordnet, dass im ersten Bereich in Durchlichtbetrachtung ein erstes farbiges Merkmal sichtbar wird, welches insbesondere in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und Rückseite nicht oder nahezu nicht sichtbar ist. Für den Betrachter zeigt sich so in Durchlicht als erstes Merkmal beispielsweise ein einfach oder mehrfach eingefärbtes Designelement, welches im Durchlicht zu sehen ist und im Auflicht nicht oder nahezu nicht zu sehen ist. Für die Fertigung eines derartigen Sicherheitselements werden hohe
Anforderungen an die Registergenauigkeit der Anordnung der Teilbereiche des ersten und zweiten Elements gestellt, sodass diese Sicherheitselemente nur sehr schwer zu fälschen und zu imitieren sind. Unter Register oder Passer bzw. Registergenauigkeit oder Passergenauigkeit ist bevorzugt eine Lagegenauigkeit zweier oder mehrerer Elemente und/oder Schichten, hier insbesondere der Elemente und/oder Teilbereiche zu verstehen.
Dabei soll sich die Registergenauigkeit innerhalb einer vorgegebenen Toleranz bewegen und dabei möglichst gering sein. Gleichzeitig ist die Registergenauigkeit von mehreren Elementen, Teilbereichen, insbesondere ein oder mehreren
Folienelementen, Folien, Lagen und/oder Schichten zueinander ein wichtiges
Merkmal, um die Prozesssicherheit zu erhöhen.
Die lagegenaue Positionierung erfolgt dabei insbesondere mittels Markierungen, insbesondere mittels sensorisch, vorzugsweise optisch detektierbarer Passermarken oder Registermarken. Diese Markierungen, insbesondere Passermarken oder Registermarken, stellen dabei vorzugsweise entweder spezielle separate Elemente oder Bereiche oder Schichten dar oder sind vorzugsweise selbst Teil der zu positionierenden Elemente oder Bereiche oder Schichten.
Ein farbiges Merkmal stellt vorzugsweise ein Merkmal dar, welches zumindest bereichsweise ein oder mehrere farbige Bereiche, d. h. in einer Farbe eingefärbte Bereiche aufweist. Neben derartigen farbigen Bereichen kann ein farbiges Merkmal nacheinander mehrere farblose Bereiche aufweisen, welche beispielsweise hell oder dunkel erscheinen.
Die Farbigkeit transmittierten bzw. reflektierten Lichts kann durch Angabe eines Farborts in einem Farbsystem quantifiziert werden. Im Rahmen dieser Anmeldung wird die Farbigkeit eines Merkmals oder eines Teilbereichs eines Merkmals durch die Buntheit oder Chromatizität C* im CIEL*a*b* Farbraum beschrieben. Dabei ist C* definiert als C* = (a*)2 + (b*)2
Der L*-Wert, welcher senkrecht auf der Farbebene (a* b*) steht, ist ein Maß für die Helligkeit der Farbe.
Vorzugsweise weist ein farbiges Merkmal im Durchlicht bei senkrechter Betrachtung zumindest einen Teilbereich auf, der eine Buntheit C* größer als 10, besonders bevorzugt C* größer als 20 aufweist. Als Lichtquelle wird dabei die Norm lichtart D65 und der 10° CIE-Normalbeobachter angenommen.
Vorzugsweise sind in dem ersten Bereich des Durchsichtsicherheitselements die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements jeweils vollständig von dem zumindest einen zweiten Teilbereich des ersten Elements umschlossen, und/oder die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements jeweils vollständig von dem zumindest einen zweiten Teilbereich des zweiten Elements umschlossen.
Untersuchungen haben gezeigt, dass bei einer derartigen Ausbildung des ersten und zweiten Elements in dem ersten Bereich ein besonders großer Farbkontrast zwischen den Farben erzielt werden kann, welche das Durchsichtsicherheitselement in Durchlichtbetrachtung im ersten Bereich zeigt und welche das
Durchsichtsicherheitselement im ersten Bereich bei Auflichtbetrachtung von der Vorder- und/oder Rückseite zeigt. Hierdurch wird die Fälschungssicherheit weiter verbessert.
Vorzugsweise weisen in dem ersten Bereich des Durchsichtsicherheitselements die dort vorgesehenen ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements und/oder die dort vorgesehenen ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements jeweils in zumindest einer lateralen Richtung eine Abmessung von weniger als 500 mίp, bevorzugt weniger als 300 gm auf. Weiter bevorzugt weisen im ersten Bereich die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements jeweils in zumindest einer lateralen Richtung eine Abmessung zwischen 5 gm und 300 gm, bevorzugt zwischen 10 gm und 200 gm, weiter bevorzugt zwischen 15 gm und 150 gm auf.
Unter lateraler Richtung wird hierbei eine Richtung verstanden, welche in der von der ersten Hauptfläche des Durchsichtsicherheitselements aufgespannten Ebene liegt. Die Teilbereiche weisen so beispielsweise bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche des Durchsichtsicherheitselements aufgespannten Ebene eine Breitenabmessung von weniger als 500 gm, bevorzugt weniger als 300 gm, und ggf. bevorzugt auch eine Längenabmessung von weniger als 500 gm, bevorzugt weniger als 300 gm auf.
Untersuchungen haben gezeigt, dass durch diese Maßnahme einerseits die
Sichtbarkeit des ersten farbigen Merkmals in Durchlichtbetrachtung ausreichend erhalten bleibt, und andererseits das erste farbige Merkmal bei Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und/oder Rückseite nahezu nicht erkennbar ist.
Für alternative Ausführungen kann es vorteilhaft sein, dass das erste farbige
Merkmal, teilweise oder vollständig, sowohl in Auflichtbetrachtung als auch in
Durchlichtbetrachtung sichtbar ist. Dafür ist es vorteilhaft, wenn im ersten Bereich die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements jeweils in zumindest einer lateralen Richtung eine Abmessung von mehr als 300 gm, bevorzugt von mehr als 500 gm, besonders bevorzugt von mehr als 700 gm aufweisen. Vorzugsweise überlappen sich in dem ersten Bereich des
Durchsichtsicherheitselements die ersten Teilbereiche des zweiten Elements jeweils mit einem zugeordneten Teilbereich des ersten Elements bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene deckungsgleich. Hierdurch wird der Farbkontrast zwischen dem optischen Erscheinungsbild des ersten Bereichs in Auflichtbetrachtung und Durchlichtbetrachtung weiter erhöht. So haben
Untersuchungen gezeigt, dass durch diese Maßnahme verhindert wird und/oder weitgehend verhindert wird, dass erste Teilbereiche des zweiten Elements im ersten Bereich die Farbe in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und Rückseite beeinflusst. Weiter erhöhen sich hierdurch die Anforderungen an die Registerhaltigkeit, sodass die Fälschungssicherheit weiter verbessert wird.
Vorzugsweise sind in dem ersten Bereich des Durchsichtsicherheitselements die ersten Teilbereiche des ersten Elements einer ersten Gruppe von ersten
Teilbereichen und einer zweiten Gruppe von ersten Teilbereichen zugeordnet. Die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements, welche der ersten Gruppe zugeordnet sind, überlappen jeweils mit einem zugeordneten ersten
Teilbereich des zweiten Elements bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene deckungsgleich. Die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements, welche der zweiten Gruppe zugeordnet sind, überlappen jeweils mit dem zumindest einen zweiten Teilbereich des zweiten
Elements. Hierdurch wird es ermöglicht, ein farbiges erstes Merkmal in
Durchlichtbetrachtung bereitzustellen, welches mehrfarbig ist und unterschiedlich farbige Teilbereiche aufweist und/oder neben farbigen Teilbereichen noch farblose Teilbereiche aufweist.
Vorzugsweise sind die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements jeweils in Form einer Linie und/oder eines Rasterelements ausgeformt. So haben Untersuchungen gezeigt, dass durch eine linienbasierte Ausbildung der Teilbereiche besonders große Kontrastunterschiede in Auflicht- und Durchlichtbetrachtung erzielt werden können, insbesondere wenn Motive oder Teilmotive des ersten Merkmals aus fein
durchgezogenen oder gepunkteten Linien aufgebaut sind.
Vorzugsweise sind somit in dem ersten und/oder zweiten Bereich ein oder mehrere erste Teilbereiche des ersten Elements und ein oder mehrere erste Teilbereiche des zweiten Elements jeweils in Form einer dünnen, durchgehenden Linie oder
Abschnitten einer Linie ausgeformt. Vorzugsweise ist die Breite der Linie hierbei zwischen 5 pm und 300 pm, bevorzugt zwischen 10 pm und 200 pm, weiter bevorzugt zwischen 15 pm und 150 pm gewählt. Vorzugsweise bilden die Linien jeweils eine Linie eines Motivs oder Teilmotivs des ersten Merkmals aus.
Weiter ist es auch möglich, die Beabstandung der Linien und/oder der Breite der Linien lokal zu variieren. Hierdurch ist es zum einen möglich, die Helligkeit des ersten Merkmals lokal zu variieren und weiter auch ggf. noch weitere zusätzliche„second Iine“-Sicherheitsmerkmale in das Sicherheitselement zu integrieren, welche nur mit einem technischen Hilfsmittel, beispielsweise mit Hilfe einer Lupe oder mit Hilfe eines Mikroskops erkennbar sind.
Weiter ist es vorteilhaft, flächige Motive oder Teilmotive des ersten Merkmals mittels Rasterelementen auszubilden, und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements und/oder die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements hierzu als entsprechende Rasterelemente auszuformen, welche in Form eines ein- oder zweidimensionalen Rasters angeordnet sind. Die Rasterelemente weisen hierbei vorzugsweise in zumindest einer lateralen Richtung, vorzugsweise in sämtlichen lateralen Richtungen eine Abmessung zwischen 5 pm und 300 pm, bevorzugt zwischen 10 gm und 200 gm, weiter bevorzugt zwischen 15 gm und 150 gm auf. Die Rasterelemente können als quadratische, kreisscheibenförmige, rechteckförmige und/oder elliptische und/oder alphanumerische und/oder
motivförmige Rasterelemente ausgeformt sein. Weiter ist es auch möglich, dass die Rasterelemente eine beliebige andere Formgebung besitzen und so beispielsweise auch in Form eines alphanumerischen Zeichens, insbesondere in Form einer Mikroschrift ausgebildet sind.
Die die Rasterelemente ausbildenden ersten Teilbereiche des ersten und/oder zweiten Elements sind bezüglich ihrer räumlichen Anordnung zueinander bevorzugt so angeordnet, dass diese ein Motiv oder Teilmotiv des ersten und/oder zweiten Merkmals ausbilden und so beispielsweise in einem Bereich vorgesehen sind, dessen Formgebung der Formgebung des Motivs oder Teilmotivs entspricht. Hierbei ist es weiter auch möglich, dass die Rasterweite des Rasters und/oder die Größe der Rasterpunkte lokal variiert ist, um insbesondere die Helligkeit des Teilmotivs oder Motivs des ersten Merkmals entsprechend lokal zu variieren. Flierdurch ist es möglich, ein erstes und/oder zweites farbiges Merkmal bereitzustellen, welches nicht nur Bereiche mit unterschiedlicher Farbigkeit bzw. Buntheit, sondern auch mit unterschiedlicher Helligkeit aufweist.
Die Rasterweite des Rasters ist vorzugsweise zwischen 5 gm und 300 gm, weiter bevorzugt zwischen 10 gm und 200 gm, weiter bevorzugt zwischen 15 gm und 150 gm gewählt. Weiter ist es auch möglich, dass es sich bei dem Raster um ein linienförmiges Raster handelt, bei dem die Rasterelemente in Richtung einer Linie aufeinander abfolgen. Hierdurch ist es möglich, die Vorteile einer linienbasierten und flächenbasierten Ausbildung des ersten und/oder zweiten farbigen Merkmals miteinander zu kombinieren. Vorzugsweise ist der Flächenanteil F der ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements kleiner als 20%, vorzugsweise kleiner als 10%, weiter bevorzugt kleiner als 5%. Der Flächenanteil F ist das Verhältnis der Fläche des ersten Bereichs, der von den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des ersten Elements belegt ist, zu der Fläche des ersten Bereichs, welcher von den ein oder mehreren ersten
Teilbereichen und dem zumindest einen zweiten Teilbereich des ersten Elements belegt ist. Vorzugsweise ist der erste Bereich des Durchsichtsicherheitselements hierbei der kleinstmögliche rechteckförmige Bereich, an dem jede Kante des rechteckförmigen Bereichs jeweils an zumindest einer Stelle an das erste Merkmal angrenzt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche
aufgespannten Ebene.
Flierdurch wird der Vorteil erzielt, dass die Sichtbarkeit des ersten farbigen Merkmals in Auflichtbetrachtung verringert oder vorzugsweise nahezu vollständig verhindert wird und erst in Durchlichtbetrachtung ermöglicht wird und dieses erste farbige Merkmal besonders prägnant sichtbar wird.
Vorzugsweise umschließt der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements den ersten Bereich des Durchsichtsicherheitselements vollständig, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene. Vorzugsweise erstreckt sich der zumindest eine zweite Bereich des ersten Elements ausgehend von dem ersten Bereich des Durchsichtsicherheitselements noch zumindest um einen Abstand d, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene, wobei d größer als 0,5 mm, insbesondere größer als 0,8 mm, weiter bevorzugt größer als 1 mm ist. So umschließt der zweite Teilbereich des ersten Elements den ersten Bereich ausgehend von dem ersten Bereich
vorzugsweise vollständig in sämtliche Richtungen noch um mindestens den Abstand d. Auch diese Maßnahmen führen dazu, dass die Sichtbarkeit des ersten farbigen Merkmals in Durchlichtbetrachtung weiter verbessert wird und so das erste Merkmal für den Betrachter prägnant in Erscheinung tritt.
Vorzugsweise ist in dem zweiten Bereich des Durchsichtsicherheitselements zumindest einer der ersten Teilbereiche des ersten Elements und zumindest einer der ersten Teilbereiche des zweiten Elements bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene derartig registergenau zueinander angeordnet, dass im zweiten Bereich bei Durchlichtbetrachtung ein zweites farbiges Merkmal sichtbar wird, welches unmittelbar an ein in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und/oder Rückseite sichtbares drittes Merkmal angrenzt. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, dass das dritte Merkmal als Referenz für das zweite farbige Merkmal dient und so Fälschungsversuche und Registerabweichungen für den Betrachter leicht erkennbar sind. Hierdurch wird die Fälschungssicherheit des Sicherheitselements weiter verbessert.
Vorzugsweise überlappen in dem zumindest zweiten Bereich des
Durchsichtsicherheitselements zumindest einer der ersten Teilbereiche des zweiten Elements mit einem ersten Teilbereich des ersten Elements bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene derart, dass der zumindest eine erste Teilbereich des zweiten Elements den ersten Teilbereich des ersten Elements lediglich teilweise überlappt, vorzugsweise um weniger als 50% überlappt, weiter bevorzugt um weniger als 30% überlappt.
Hierdurch wird erreicht, dass in dem zweiten Bereich in Durchlichtbetrachtung ein zweites farbiges Merkmal bereitgestellt werden kann, welches sich von der
Formgebung des ersten Elements unterscheidet. Weiter ist es hierbei vorteilhaft, wenn der zumindest eine erste Teilbereich des zweiten Elements ein sich von der Formgebung des überlappten ersten Teilbereichs des ersten Elements
unterscheidendes Motiv ausbildet, welches als farbiges zweites Merkmal in
Durchlichtbetrachtung in dem zweiten Bereich sichtbar wird. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, dass die Erkennbarkeit des zweiten farbigen Merkmals in
Durchlichtbetrachtung weiter verbessert wird.
Vorzugsweise grenzt der zumindest eine erste Teilbereich des zweiten Elements, trotz der Ausbildung eines unterschiedlichen Motivs, hierbei bereichsweise an den zumindest einen zweiten Teilbereich des ersten Elements weitgehend unmittelbar an, vorzugsweise ohne Überlapp und ohne sichtbaren Spalt. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, dass Registerabweichungen leicht erkannt werden können und so die
Fälschungssicherheit weiter verbessert wird.
Vorzugsweise weisen in dem ersten und/oder zweiten Bereich des
Durchsichtsicherheitselements die ersten Teilbereiche des zweiten Elements jeweils einen Überlapp von nicht mehr als 100 pm, vorzugsweise nicht mehr als 50 pm, weiter bevorzugt nicht mehr als 10 pm mit dem zumindest einen zweiten Teilbereich des ersten Elements auf, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten
Hauptfläche aufgespannten Ebene. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, dass ein besonders hoher Farbkontrast zwischen der Durchlichtbetrachtung und der
Auflichtbetrachtung des Sicherheitselements erzielt werden kann.
Vorzugsweise überlappen in dem ersten und/oder zweiten Bereich des
Durchsichtsicherheitselements die ersten Teilbereiche des zweiten Elements nicht mit dem zumindest einen zweiten Teilbereich des ersten Elements, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene. Vorzugsweise grenzt in dem ersten und/oder zweiten Bereich des
Durchsichtsicherheitselements der mindestens eine zweite Teilbereich des ersten Elements und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements bei Betrachtung senkrecht zur ersten Hauptfläche ohne Überlappung und zumindest bereichsweise mit einer Spalte einer Breite S von weniger als 300 pm, bevorzugt weniger als 50 pm, weiter bevorzugt nahtlos aneinander an. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, dass zum einen der Farbkontrast zwischen Auflicht- und/oder
Durchlichtbetrachtung verbessert werden kann und im Weiteren
Registerabweichungen und Fälschungsversuche für den Betrachtung unmittelbar erkennbar werden.
Vorzugsweise wird in dem ersten und/oder zweiten Bereich ein durch zumindest einen der zweiten Teilbereiche des ersten Elements bestimmtes drittes Merkmal in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und/oder einer durch zumindest eines der zweiten Teilbereiche des ersten Elements bestimmtes drittes Merkmal in Auflichtbetrachtung von der Rückseite sichtbar. Vorzugsweise unterscheiden sich hierbei die in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und Rückseite sichtbaren dritten Merkmale voneinander, insbesondere in ihrer Farbe. Hierdurch wird die
Fälschungssicherheit weiter verbessert.
Vorzugsweise wird in dem zweiten Bereich einer durch die Formgebung
zumindest eines der ersten Teilbereiche des ersten Elements bestimmtes farbloses viertes Merkmal in Durchlichtbetrachtung sichtbar. Hierdurch wird die Fälschungssicherheit weiter erhöht.
Vorzugsweise weist der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements eine optische Dichte von mehr als 0,8 OD, bevorzugt von mehr als 1 , 1 OD, weiter bevorzugt von mehr als 1 ,3 OD und insbesondere bevorzugt von mehr als 1 ,5 OD, gemittelt über den sichtbaren Wellenlängenbereich auf. Die für den Menschen sichtbaren Farben liegen in dem Bereich zwischen 380 nm [violett] und 780 nm [tiefrot] des elektromagnetischen Spektrums, wobei die relative Empfindlichkeit des Auges unterhalb 430 nm und oberhalb 690 nm weniger als 1 % des
Maximalwertes bei 555 nm beträgt. Deshalb wird hier unter dem sichtbaren Wellenlängenbereich insbesondere der Wellenlängenbereich zwischen 430 nm und 690 nm verstanden.
Die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements weisen vorzugsweise bei Messung in Transmission einen zugehörigen L*-Wert
(CIEL*a*b*-Farbraum) größer als 5, bevorzugt größer als 10, weiter bevorzugt größer als 20 auf.
Durch die vorgenannten Maßnahmen wird, wohl durch Verbesserung des
Kontraste, die Sichtbarkeit des ersten und vierten Merkmals in
Durchlichtbetrachtung weiter verbessert.
Der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements weist, insbesondere bezogen auf eine reine Spiegelfläche, eine Reflektivität gemittelt über den sichtbaren Wellenlängenbereich von mehr als 40%, weiter bevorzugt von mehr als 70% auf.
Unter Reflektivität wird hierbei der Anteil des eingestrahlten Lichts verstanden, welcher rückreflektiert, rückgestreut oder rückgebeugt wird.
Unter„transparent“ wird eine insbesondere gemittelte Lichtdurchlässigkeit in zumindest einem Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichts, vorzugsweise im sichtbaren Wellenlängenbereich, (insbesondere zwischen 430 nm und 690 nm), und insbesondere im gesamten Spektrum des sichtbaren Lichts von mehr als 30%, weiter bevorzugt von mehr als 50%, vorzugsweise von mehr als 80% verstanden. Diese Lichtdurchlässigkeit wird vorzugsweise senkrecht durch das Sicherheitselement gemessen.
Die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements sind
vorzugsweise reflektiv ausgebildet. Unter reflektiv wird hierbei verstanden, dass mehr als 10%, weiter bevorzugt mehr als 20% des auf die ein oder mehreren ersten Teilbereiche einfallenden Lichts in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und/oder Rückseite rückreflektiert, rückgestreut oder rückgebeugt wird, für zumindest einen Wellenlängenbereich, vorzugsweise gemittelt über den sichtbaren Wellenlängenbereich (insbesondere zwischen 430 nm und 690 nm). Die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements können beispielsweise durch das Aufbringen eines hochbrechenden Materials, z. B. ZnS oder T1O2, oder durch das Aufbringen einer sehr dünnen Metallschicht, z.B. einer Aluminiumschicht mit einer Transmission im Bereich von 0, 1 OD bis 0,5 OD, reflektiv ausgebildet werden.
Untersuchungen haben gezeigt, dass durch eine derartige Ausbildung der ein oder mehreren ersten Teilbereiche die Sichtbarkeit des ersten Merkmals in Auflichtbetrachtung„verschleiert“ wird, insbesondere in Kombination mit den hierzu bereits oben angegebenen Maßnahmen, d. h. insbesondere eine entsprechende Ausbildung der ein oder mehreren ersten Teilbereiche der ersten Elemente mit zumindest einer lateralen Abmessung von weniger als 300 pm, vorzugsweise zwischen 5 pm und 300 pm, weiter bevorzugt zwischen 10 pm und 200 pm, weiter bevorzugt zwischen 15 pm und 150 pm. Vorzugsweise wird der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements von zumindest einer metallischen Schicht oder einer Abfolge von Schichten umfassend zumindest einer metallischen Schicht gebildet. Die zumindest eine metallische Schicht ist hierbei vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des ersten Elements nicht vorgesehen und/oder entfernt. Bei der Verwendung von ein oder mehreren metallischen Schichten hat sich hierbei bewährt, die oben angeführten Anforderungen an die Reflektivität und optische Dichte des mindestens einen ersten Teilbereichs des ersten Elements
anzustreben und damit sicher zu stellen, dass das erste farbige Merkmal in Durchlichtbetrachtung sichtbar wird, in Auflichtbetrachtung jedoch
„verschleiert“ wird.
Anstelle von ein oder mehreren metallischen Schichten, welche mittels eines Metallisierungsverfahrens, beispielsweise Vakuumbedampfen aufgebracht wird, ist es auch möglich, Schichten enthaltend metallische Pigmente aufzudrucken.
Vorzugsweise weist der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements eine zweite Reliefstruktur und zumindest eine Reflexionsschicht auf, welche auf zumindest einer Hauptfläche, vorzugsweise auf beiden Hauptflächen, der Kontur der Reliefstruktur folgt. Bei der Reflexionsschicht handelt es sich hierbei vorzugsweise um eine metallische Schicht.
Durch die zweite Reliefstruktur wird in Kombination mit der Reflexionsschicht vorzugsweise ein optisch variables drittes Merkmal, insbesondere im ersten und/oder zweiten Bereich des Durchsichtsicherheitselements bereitgestellt. Hierbei ist es weiter auch möglich, dass der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements nicht nur eine Reflexionsschicht aufweist, die auf zumindest einer
Hauptfläche der Kontur der Reliefstruktur folgt, sondern vorzugsweise zwei oder mehr derartige Reflexionsschichten vorgesehen sind, welche auf zumindest einer Hauptfläche vorzugsweise unterschiedlichen Reliefstrukturen folgen. Hierdurch ist es möglich, in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und Rückseite unterschiedliche optisch variable dritte Merkmale zu generieren, und so die Fälschungssicherheit des Sicherheitselements weiter zu verbessern.
Vorzugsweise weist das Durchsichtsicherheitselement weiter ein drittes Element auf, welches ein oder mehrere transparente erste Teilbereiche und zumindest einen reflektiven zweiten Teilbereich aufweist. Das zweite Element ist im
Durchsichtsicherheitselement hierbei vorzugsweise zwischen dem ersten Element und dem dritten Element angeordnet, insbesondere bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene.
Das dritte Element ist vorzugsweise wie das erste Element ausgebildet, sodass auf die diesbezüglichen vorgehenden Ausführungen zum ersten Element verwiesen wird.
Die ein oder mehreren transparenten ersten Teilbereiche des ersten Elements und die ein oder mehreren transparenten ersten Teilbereiche des dritten Elements überlappen sich bevorzugt zumindest bereichsweise, überlappen sich insbesondere deckungsgleich. Weiter ist es vorteilhaft, wenn der zumindest eine reflektive zweite Teilbereich des ersten Elements und der zumindest eine reflektive zweite Teilbereich des dritten Elements sich zumindest bereichsweise überlappen, vorzugsweise deckungsgleich überlappen, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten
Hauptfläche aufgespannten Ebene.
Hierdurch kann weiter der Vorteil erzielt werden, dass bei entsprechender Gestaltung des ersten Elements und des zweiten Elements das optische Erscheinungsbild des Durchsichtsicherheitselements in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und Rückseite entsprechend unterschiedliche optische Wirkung zeigt und im Übrigen die vorgehend geschilderten Vorteile der Erfindung insbesondere das vorhergehend beschriebene Auflicht-/ Durchlicht-Verhalten erhalten bleiben.
Weiter ist es vorteilhaft, wenn ein oder mehrere der ersten Teilbereiche des zweiten Elements den mindestens einen zweiten Teilbereich des ersten Elements und/oder des dritten Elements zumindest teilweise überlappen. Hierdurch ist es möglich, dass die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden, durch eine eingefärbte Lackschicht bereitgestellt werden, wobei diese eingefärbte Lackschicht partiell und teilweise mit den zweiten Bereichen des ersten Elementes und/oder dritten Elements überlappend aufgebracht wird. Die eingefärbte Lackschicht wird vorzugsweise zwischen den beiden opaken und
übereinanderliegenden Reflexionsschichten vorgesehen, die einerseits von dem ersten Element und andererseits von dem dritten Element bereitgestellt werden.
Vorzugsweise weisen ein oder mehrere erste Teilbereiche des ersten Elements eine erste Reliefstruktur auf. Bei der ersten Reliefstruktur handelt es sich vorzugsweise um eine Reliefstruktur, welche einen optisch variablen Effekt in Durchlichtbetrachtung aufweist. Hierdurch ist es möglich, in dem ersten und/oder zweiten Merkmal weitere optisch variable Effekte zu integrieren.
Bei der ersten und/oder zweiten Reliefstruktur handelt es sich, wie bereits oben ausgeführt, vorzugsweise um eine Reliefstruktur, welche einen optisch variablen Effekt generiert. Vorzugsweise handelt es sich bei diesen Reliefstrukturen um eine Reliefstruktur, ausgewählt aus: diffraktive Struktur, insbesondere Hologramm, Beugungsgitter Nullter Ordnung, Mattstruktur, insbesondere anisotrope Mattstruktur, achromatische Struktur, insbesondere Mikrolinsenstruktur, Mikrospiegelstruktur oder Mikroprismenstruktur.
Als optisch variable Effekte werden hierbei vorzugsweise Bewegungseffekte und/oder Farbänderungseffekte bereitgestellt. Untersuchungen haben gezeigt, dass hierdurch die Sichtbarkeit des ersten Merkmals in Auflichtbetrachtung zusätzlich weiter für den menschlichen Betrachter verschleiert wird.
Vorzugsweise weist der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements einen Farbkippeffekt in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und/oder Rückseite auf. Der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements weist hierzu
insbesondere einen Dünnfilmschichtstapel zur Generierung eines Farbkippeffekts mittels Interferenz und/oder zumindest eine Flüssigkristallschicht und/oder ein oder mehrere Schichten umfassend optisch variable Pigmente, insbesondere
Interferenzschichtpigmente auf. Durch diese Maßnahme werden in
Auflichtbetrachtung von der Vorder- und/oder Rückseite weitere optisch variable Effekte, insbesondere im dritten Merkmal bereitgestellt, und hierdurch die
Fälschungssicherheit weiter verbessert.
Die ein oder mehreren zweiten Teilbereiche des ersten Elements weisen
vorzugsweise ein Volumenhologramm auf. Durch dieses Volumenhologramm werden in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und/oder Rückseite vorzugsweise optisch variable Effekte in dem dritten Merkmal bereitgestellt. Auch durch diese Maßnahme wird die Fälschungssicherheit weiter verbessert.
Vorzugsweise weist der zumindest eine zweite Teilbereich des ersten Elements ein oder mehrere Lackschichten auf, welche insbesondere mittels eines Farbmittels, insbesondere eines Farbstoffs und/oder eines farbigen Pigments gefärbt sind. Durch diese Maßnahmen ist es möglich, dass in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und Rückseite unterschiedlich farbige dritte Merkmale bereitgestellt werden und so die Fälschungssicherheit weiter verbessert wird.
Die oben beschriebenen Maßnahmen zur Ausbildung des zumindest einen zweiten Teilbereichs des ersten Elements können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden. Weiter können die hierzu oben vorgeschlagenen Schichten auch lediglich bereichsweise und insbesondere musterförmig in dem zumindest einen zweiten Teilbereich des ersten Elements vorgesehen sein, sodass die jeweils hierzu oben beschriebenen Effekte lediglich bereichsweise von dem zumindest einen zweiten Teilbereich des ersten Elements bereitgestellt werden. Vorzugsweise sind hierbei die oben hierzu angegebenen Schichten in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des ersten Elements nicht vorgesehen oder entfernt, um so die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des ersten Elements transparent auszugestalten.
Die Farbe oder die Farben der ersten und/oder zweiten farbigen Merkmale
entsprechen vorzugsweise der Farbe bzw. den Farben, die den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des zweiten Elements zugeordnet ist bzw. sind.
Es ist jedoch weiter auch möglich, dass das Durchsichtsicherheitselement noch ein oder mehrere weitere Farbfilter-Schichten aufweist, welche die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements zumindest teilweise überlappen, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche des
Durchsichtsicherheitselements aufgespannten Ebene. Flierdurch ist es möglich, durch entsprechende Farbmischung die Farbe oder die Farben der ersten farbigen Merkmale zusätzlich zu beeinflussen, um so eine entsprechende Abweichung der Farbe oder der Farben des ersten farbigen Merkmals von der Farbe bzw. den Farben zu erzielen, die den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des zweiten Elements zugeordnet ist bzw. sind.
Vorzugsweise stimmt die Farbe oder die Farben des ersten farbigen Merkmals mit keiner Farbe überein, welche das Durchsichtsicherheitselement im ersten Bereich in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und/oder Rückseite zeigt. Flierdurch wird die Erkennbarkeit des ersten farbigen Merkmals weiter verbessert und hierdurch weiter auch die Fälschungssicherheit des Durchsichtsicherheitselements weiter verbessert.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind das erste und/oder zweite farbige Merkmal einfarbig ausgebildet. Dies wird vorzugsweise insbesondere dadurch erzielt, dass in den ersten und/oder zweiten Bereichen des Durchsichtsicherheitselements in ein oder mehreren ersten Teilbereichen des zweiten Elements jeweils die gleiche Farbe zugeordnet ist.
Durch eine einfarbige Ausgestaltung des ersten und/oder zweiten Merkmals wird die Erkennbarkeit des ersten und/oder zweiten farbigen Merkmals verbessert.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das erste und/oder zweite farbige Merkmal mehrfarbig ausgebildet und weist Teilbereiche mit unterschiedlichen Farben auf.
Hierzu sind in den ersten und/oder zweiten Bereichen des
Durchsichtsicherheitselements vorzugsweise die ersten Teilbereiche des zweiten Elements zwei oder mehr Gruppen von Teilbereichen zugeordnet. Jede der Gruppen von ersten Teilbereichen ist einer jeweiligen Farbe zugeordnet. Die den Gruppen zugeordneten Farben unterscheiden sich hierbei voneinander. Die Farbfilter, welche in den jeweiligen ersten Teilbereichen ausgebildet sind, sind auf die jeweils zugeordnete Farbe abgestimmt.
So ist insbesondere einer ersten Gruppe von ersten Teilbereichen der zweiten Schicht jeweils eine erste Farbe zugeordnet, einer zweiten Gruppe von ersten Teilbereichen der zweiten Schicht jeweils eine zweite Farbe zugeordnet und optional einer dritten Gruppe von ersten Teilbereichen der zweiten Schicht jeweils eine dritte Farbe zugeordnet. Die erste, zweite und dritte Farbe unterscheidet sich hierbei voneinander.
Durch diese Maßnahme ist es möglich, das erste und/oder zweite
Sicherheitsmerkmal mehrfarbig auszubilden und so aufgrund der Erfordernisse der registergenauen Anordnung entsprechend unterschiedlicher Farbfilter, die
Fälschungssicherheit weiter zu verbessern.
Vorzugsweise werden die ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweiten Elements von zumindest einer lasierenden Farbschicht gebildet, oder einer Abfolge von Schichten umfassend zumindest eine lasierende Farbschicht gebildet. Die zumindest eine lasierende Farbschicht ist hierbei vorzugsweise in zumindest einem zweiten Teilbereich des zweiten Elements nicht vorgesehen und/oder entfernt.
Die lasierende Farbschicht besteht vorzugsweise aus einem Lack, insbesondere einem Photolack, der mit einem Farbmittel, insbesondere einem Farbstoff oder einem Pigment entsprechend eingefärbt ist, dass die Farbschicht in Transmission einen Farbfilter ausbildet, welcher auf die zugeordnete Farbe abgestimmt ist.
Das zweite Element weist weiter vorzugsweise eine photochrome Schicht auf oder wird von einer photochromen Schicht gebildet, welche in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des zweiten Elements durch Bestrahlung aktiviert ist und den zumindest einen zweiten Teilbereich des zweiten Elements nicht aktiviert ist oder umgekehrt. Die Aktivierung der photochromen Schicht erfolgt hierbei vorzugsweise mittels Bestrahlung mit einer Wellenlänge außerhalb des sichtbaren Lichts, beispielsweise mittels UV-Strahlung. Die photochrome Schicht wird hierbei entsprechend formuliert, um entsprechend nach Belichtung in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des zweiten Elements und dem zumindest einen zweiten Teilbereich die entsprechenden Farbfilterwirkungen, wie oben beschrieben, bereitzustellen.
Zur Herstellung des Durchsichtsicherheitselements hat sich weiter bewährt, zunächst das erste Element zu erstellen und sodann das erste Element als
„Belichtungsmaske“ zur Strukturierung ein oder mehrerer Schichten des zweiten Elements zu verwenden. Hierdurch ist es möglich, erste und/oder zweite Teilbereiche des zweiten Elements registergenau zu ersten und/oder zweiten Teilbereichen des ersten Elements zu„positionieren“ und hierdurch die oben beschriebenen Effekte zu erzielen.
Wie bereits oben ausgeführt, weist das erste Element vorzugsweise zumindest ein oder mehrere Metallschichten auf. Diese ein oder mehreren Metallschichten werden vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des ersten Bereichs mittels Demetallisierung entfernt, um in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen die oben beschriebenen optischen Eigenschaften zu erzielen.
Sobald das erste Element gefertigt wird, werden vorzugsweise ein oder mehrere Farbschichten vorzugsweise mittels eines Druckverfahrens aufgedruckt,
vorzugsweise jeweils lediglich partiell auf das erste Element aufgedruckt. Die ein oder mehreren Farbschichten werden hierbei vorzugsweise nebeneinander und/oder auch überlappend auf das erste Element aufgedruckt. Hierbei ist es weiter auch vorteilhaft, wenn zwei oder mehrere unterschiedliche Farbschichten aufgedruckt werden, insbesondere Farbschichten aufgedruckt werden, welche jeweils in
Transmission Farbfilter ausbilden, die auf unterschiedliche Farben abgestimmt sind. Diese zwei oder mehreren unterschiedlichen Farbschichten können hierbei nebeneinander liegend und/oder sich teilweise überlappend auf das erste Element aufgebracht werden.
Die ein oder mehreren Farbschichten werden hierbei vorzugsweise jeweils aus einem eingefärbten, negativen strahlungsempfindlichen bzw. strahlungsaktivierbaren Photolack und/oder von einem photochromen Material gebildet, wie bereits oben ausgeführt.
Weiter ist es möglich, dass zusätzlich auf das erste Element ein oder mehrere, insbesondere farbige Blockerschichten aufgebracht werden, insbesondere
musterförmig aufgedruckt werden.
Unter eine Blockerschicht wird hierbei eine Schicht verstanden, welche für die, für die Belichtung bzw. Bestrahlung eingesetzte Wellenlänge derart„undurchlässig“ ist, dass ggf. darunterliegende Photolackschichten und/oder photochromen Schichten durch die Belichtung nicht aktiviert werden.
Die Blockerschicht kann ebenso wie die eingefärbte Photolackschicht mittels
Digitaldruck, beispielsweise mittel Inkjetdruck, partiell aufgebracht werden. Dadurch lassen sich individuelle Kennzeichnungen einzelner Durchsichtsicherheitselemente erzeugen. Auch kann eine eingefärbte Photolackschicht vollflächig aufgebracht und die
Belichtung nur partiell durchgeführt werden. Diese Belichtung kann beispielsweise über eine Maske erfolgen, und/oder mittels steuerbarer UV-Leuchtdioden.
Nach Aufbringen dieser Schicht erfolgt anschließend eine entsprechende Belichtung der ein oder mehreren Farbschichten durch das erste Element, wodurch eine entsprechende Aktivierung der photochromen Schicht bzw. des insbesondere negativen Photolackes registergenau zu den ein oder mehreren ersten Teilbereichen des ersten Elements erfolgt.
Das Sicherheitselement ist vorzugsweise als Laminierfolie, als Transferfolie oder als Inlay ausgebildet.
Das Durchsichtsicherheitselement weist vorzugsweise die Form eines
Sicherheitsfadens oder eines Sicherheitsstreifen oder eines Patches auf. Das Durchsichtsicherheitselement kann jedoch weiter auch vollflächig in einem
Sicherheitsdokument, beispielsweise einem ID-Dokument vorgesehen sein.
Das Durchsichtsicherheitselement wird vorzugsweise als Sicherheitselement in ein Sicherheitsdokument, beispielsweise in ein ID-Dokument, in eine Banknote, in ein Wertpapier und/oder ein Zertifikat integriert. Hierbei ist es von Vorteil, wenn das Sicherheitsdokument mindestens bereichsweise einen transparenten oder transluzenten Schichtaufbau aufweist oder eine oder mehrere Ausnehmungen in Form von Fenstern aufweist. Das Durchsichtsicherheitselement wird hierbei derart auf dem Sicherheitsdokument aufgebracht und/oder in den Schichtaufbau des Sicherheitsdokuments integriert, dass das Durchsichtsicherheitselement einen transparenten oder transluzenten Bereich des Sicherheitsdokuments und/oder ein oder mehrere der in das Sicherheitsdokument eingebrachten Fenster zumindest bereichsweise überlappt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten
Hauptfläche des Sicherheitselements aufgespannten Ebene.
In einer alternativen Ausgestaltungform wird das Durchsichtsicherheitselement auf ein oder in ein Sicherheitsdokument aufgebracht oder integriert, sodass es nicht mit einem transparenten oder transluzenten Bereich des Sicherheitsdokuments und/oder mit einem oder mehreren der in das Sicherheitsdokument eingebrachten Fenster überlappt. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn das Sicherheitsdokument im Bereich des aufgebrachten Durchsichtsicherheitselementes noch genügend lichtdurchlässig ist, sodass das Durchsichtsicherheitselement, ähnlich wie ein Wasserzeichen einer Banknote, noch überprüft werden kann. Ein genügend lichtdurchlässiges
Sicherheitsdokument ist beispielsweise eine Papierbanknote, da bei dieser, wenn sie gegen eine helle Lichtquelle gehalten wird, eine für das menschliche Auge
ausreichende Lichtmenge hindurchtritt, um das Durchsichtsicherheitselement zu überprüfen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungsbeispielen unter Zuhilfenahme der beiliegenden Figuren beispielhaft erläutert.
Fig. 1 a und Fig. 1 b zeigen eine Draufsicht auf ein Sicherheitsdokument mit einem Durchsichtsicherheitselement.
Fig. 1 c zeigt eine Draufsicht auf ein Durchsichtsicherheitselement.
Fig. 1 d zeigt eine Schnittdarstellung eines Durchsichtsicherheitselements.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf ein Durchsichtsicherheitselement. Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf ein Durchsichtsicherheitselement.
Fig. 4a und Fig. 4b zeigen jeweils eine Draufsicht auf ein
Durchsichtsicherheitselement.
Fig. 5a bis Fig. 5d zeigen jeweils eine Draufsicht auf ein
Durchsichtsicherheitselement.
Fig. 6a und Fig. 6b zeigen jeweils eine Draufsicht auf ein
Durchsichtsicherheitselement.
Fig. 7a und Fig. 7b zeigen jeweils eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Durchsichtsicherheitselements. Fig. 8a zeigt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines
Durchsichtsicherheitselements.
Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines
Durchsichtsicherheitselements.
Fig. 10 zeigt mehrere Draufsichten auf jeweilige Ausschnitte eines
Durchsichtsicherheitselements.
Fig. 11a bis Fig. 11f zeigen jeweils Schnittdarstellungen zur Verdeutlichung eines Verfahrens zur Fierstellung eines Durchsichtsicherheitselements. Fig. 12a bis Fig. 12f zeigen jeweils Schnittdarstellungen zur Verdeutlichung eines Verfahrens zur Fierstellung eines Durchsichtsicherheitselements.
Fig. 13a bis Fig. 13h zeigen jeweils Schnittdarstellungen zur Verdeutlichung eines Verfahrens zur Fierstellung eines Durchsichtsicherheitselements.
Fig. 14a bis Fig.14f zeigen jeweils Schnittdarstellungen zur Verdeutlichung eines Verfahrens zur Fierstellung eines Durchsichtsicherheitselements. Fig. 15a bis Fig. 15i zeigen jeweils Schnittdarstellungen zur Verdeutlichung eines Verfahrens zur Fierstellung eines Durchsichtsicherheitselements.
Fig. 16 zeigt eine Draufsicht auf ein Durchsichtsicherheitselement und einen Ausschnitt dieses Durchsichtsicherheitselements.
Fig. 17a zeigt eine Schnittdarstellung eines Sicherheitsdokuments mit zwei Durchsichtsicherheitselementen.
Fig. 17b zeigt schematische Draufsichten von Durchsichtsicherheitselementen und einer Bildinformation.
Fig. 17c zeigt eine Schnittdarstellung zur Verdeutlichung eines Verfahrens zur Fierstellung eines Durchsichtsicherheitselements. Fig 18a und Fig. 18b zeigen jeweils Schnittdarstellungen zur Verdeutlichung eines Verfahrens zur Fierstellung eines Durchsichtsicherheitselements. Fig. 1 zeigt eine schematische Draufsicht auf ein Sicherheitsdokument 1. Bei dem Sicherheitsdokument 1 handelt es sich vorzugsweise um eine Banknote. Es ist jedoch auch möglich, dass es sich bei dem Sicherheitsdokument 1 beispielsweise um ein ID-Dokument, ein Zertifikat, ein Ticket handelt.
Das Sicherheitsdokument 1 weist ein Substrat 10 auf, in welches ein transparentes Fenster 11 eingebracht ist.
Bei dem Substrat 10 handelt es sich vorzugsweise um ein Papiersubstrat, ein
Kunststoffsubstrat und/oder ein Substrat umfassend Papier- und Kunststoffschichten. Das Fenster 11 kann hierbei dadurch in das Substrat 10 eingebracht sein, dass in diesem Bereich eine Ausnehmung in das Substrat 10 des Sicherheitsdokuments 1 eingebracht worden ist und/oder dass in diesem Bereich die dort vorgesehenen Schichten des Substrats 10 transparent ausgebildet sind.
Im Bereich des Fensters 11 ist in dem Sicherheitsdokument 1 ein Fenster- Sicherheitselement 2 vorgesehen. Das Fenster-Sicherheitselement 2 kann hierbei, wie in Fig. 1a angedeutet, eine Patch-Form, beispielsweise eine Größe von 28 mm x 21 mm aufweisen. Vorzugsweise überlappt das Durchsichtsicherheitselement 2 hierbei das Fenster 11 zumindest bereichsweise und deckt vorzugsweise das
Fenster 11 vollständig ab. Wie beispielsweise in Fig. 1a gezeigt, weist das
Durchsichtsicherheitselement 2 hierbei vorzugsweise eine größere
Größenabmessung als die des Fensters 11 auf, überlappt das Fenster 1 vollständig und weist im Weiteren eine sich von dem Fenster 11 unterscheidende Außenkontur auf, hier beispielsweise eine rechteckförmige Außenkontur mit abgerundeten Ecken, im Vergleich zu der kreisförmigen Begrenzungslinie des Fensters 11. Das Sicherheitselement 2 ist hierbei vorzugsweise auf eine der Hauptflächen des Substrats 10 appliziert, beispielsweise in Form einer Laminier- oder Transferfolie auf eine der Hauptflächen des Substrats 10 appliziert.
Es ist jedoch auch möglich, dass das Durchsichtsicherheitselement 2 in den
Schichtaufbau des Substrats 10 integriert ist, beispielsweise indem es während des Herstellungsprozesses in eine Papierlage des Substrats, zwischen zwei Papierlagen des Substrats 10 und/oder, ggf. auch vollflächig, zwischen Kunststofflagen des Substrats 10 eingebracht wird.
Weiter ist es auch möglich, dass das Durchsichtsicherheitselement 2 eine andere Formgebung aufweist. Beispielsweise kann das Durchsichtsicherheitselement 2 in Form eines Sicherheitsfadens oder Sicherheitsstreifens ausgebildet sein, welcher insbesondere den gesamten Bereich dieses Sicherheitsdokuments von einer Längskante zu einer anderen Längskante überspannt.
Weiter ist es auch möglich, dass das Durchsichtsicherheitselement über dieselbe Größenausdehnung wie das Substrat 10 verfügt und vollflächig auf das Substrat 10 appliziert ist oder zwischen Schichten des Substrats 10 integriert ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn es sich bei dem Sicherheitsdokument 1 um ein kartenförmiges Sicherheitsdokument, beispielsweise in Form eines ID-Dokuments oder um die Datenseite eines buchförmigen Dokumentes handelt.
Das Sicherheitsdokument 1 ist vorzugsweise auf der Vorder- und/oder Rückseite bedruckt und/oder mit weiteren Sicherheitselementen versehen. So weist das Sicherheitsdokument 1 beispielsweise auf der in Fig. 1a gezeigten Vorderseite noch weitere Sicherheitsmerkmale 12 auf. Bei den Sicherheitsmerkmalen 12 handelt es sich beispielsweise jeweils um einen Aufdruck mit einer Sicherheitstinte, beispielweise einer optisch variablen Tinte, und/oder weiteren, vorzugsweise optisch variablen Sicherheitselementen, welche auf das Substrat 10 appliziert oder in das Substrat 10 integriert sind.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 a und Fig. 1 b verdeutlicht Fig. 1a eine schematisierte Draufsicht auf die Vorderseite des Sicherheitsdokuments 1 und Fig.
1 b eine schematisierte Draufsicht auf die Rückseite des Sicherheitsdokuments 1.
Das Durchsichtsicherheitselement 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel auf die Vorderseite des Substrats 10 appliziert. Bei Betrachtung von der Vorderseite in Auflichtbetrachtung wird von dem Durchsichtsicherheitselement 2 ein Merkmal 33, insbesondere ein optisch variables Merkmal 33, bei Betrachtung von der Rückseite in Auflichtbetrachtung ein Merkmal 34, insbesondere ein optisch variables Merkmal 34, und bei Betrachtung im Durchlicht ein farbiges Merkmal 31 generiert. Die optisch variablen Merkmale 33 und 34 können hierbei, bis auf eine gespiegelte Erscheinung, identische Motive darstellen. Die optisch variablen Merkmale 33 und 34 können aber auch verschiedene Motive darstellen.
Fig. 1 c zeigt beispielhaft die farbigen Merkmale 31 , welche in Durchlichtbetrachtung in einem jeweiligen Bereich 41 Sichtbar werden. Bei diesen farbigen Merkmalen 31 handelt es sich hierbei zum einen um ein farbiges Symbol in Form einer
„Sonne“ sowie zum anderen um den Schriftzug„KINEGRAM“, die hier bei
Durchlichtbetrachtung Sichtbar werden. Die farbigen Bereiche sind in Fig. 1 c hierbei durch weiße Linien angedeutet.
Der grundsätzliche Aufbau des Durchsichtsicherheitselements 2 ist schematisch in Fig. 1 d gezeigt: Das Durchsichtsicherheitselement 2 weist eine erste Hauptfläche 201 und eine dieser gegenüberliegenden zweite Hauptfläche 202 auf. Die Hauptfläche 201 bildet hierbei die Vorderseite des Durchsichtsicherheitselements 2 und die Hauptfläche 202 die Rückseite des Durchsichtsicherheitselements 2.
Das Durchsichtsicherheitselement 2 weist ein erstes Element 21 , ein zweites
Element 22 und optional noch ein oder mehrere weitere Schichten auf, von denen in Fig. 1 d eine Trägerschicht 23, eine Lackschicht 24 und eine Kleberschicht 25 gezeigt ist.
Die Trägerschicht 23 wird beispielsweise von einer Kunststofffolie, beispielsweise einer PET-Folie oder PC-Folie (PC = Polycarbonat) mit einer Dicke zwischen 10 pm und 300 pm gebildet. Diese Substratschicht 23 kann hierbei weiter auch mehrere Schichten, beispielsweise eine oder mehrere zusätzliche Lackschichten und/oder Haftvermittlungsschichten und/oder Ablöseschichten umfassen. Vorzugsweise weist die Trägerschicht 23 an ihrer zur Lackschicht 24 orientierten Seite hierbei ein oder mehrere Ablöse- oder Haftvermittlungsschichten auf. Sind hier ein oder mehrere Ablöseschichten vorgesehen, handelt es sich bei dem Durchsichtsicherheitselement 2 um eine Transferfolie. Sind ein oder mehrere Haftvermittlungsschichten
vorgesehen, handelt es sich bei dem Durchsichtsicherheitselement um eine
Laminierfolie. Es ist jedoch auch möglich, auf derartige Ablöse- und/oder
Haftvermittlungsschichten und/oder die Trägerschicht 23 zu verzichten. Dies insbesondere dann, wenn das Durchsichtsicherheitselement 2 zwischen ein oder mehreren Schichten des Sicherheitsdokuments 1 angeordnet ist und/oder das Fenster 11 nicht von einer Durchbrechung des Substrats 10 des
Sicherheitsdokuments, sondern von einem transparenten Bereich des
Sicherheitsdokuments 1 gebildet wird.
Die Lackschicht 24 besteht vorzugsweise aus einer Schutzlackschicht und/oder einer Lackschicht, in welcher eine Reliefstruktur abgeformt ist. Es ist hierbei auch möglich, dass zwei oder mehr derartige Lackschichten 24 in dem
Durchsichtsicherheitselement 2 vorgesehen sind.
Die Lackschicht 24 ist hierbei vorzugsweise zwischen der Trägerschicht 23 und dem ersten Element 21 in dem Durchsichtsicherheitselement 2 angeordnet.
Das erste Element 21 weist ein oder mehrere erste transparente Teilbereiche 211 und mindestens einen reflektiven, insbesondere hochreflektiven zweiten Teilbereich 212 auf.
Das erste Element 21 weist hierbei vorzugsweise eine oder mehrere Metallschichten, beispielsweise bestehend aus Aluminium, Kupfer, Gold, Silber, Chrom auf. Hierbei sind die ein oder mehreren Metallschichten des ersten Elements 21 vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen 211 nicht vorgesehen oder durch
Demetallisierung wieder entfernt, sodass die Transparenz des ersten Elements 21 in diesem Teilbereich durch die ein oder mehreren Metallschichten nicht beeinträchtigt wird. Vorzugsweise sind so in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen 211 des ersten Elements 21 keine Schichten des ersten Elements 21 vorgesehen oder lediglich transparente Schichten des ersten Elements 21 vorgesehen. Weiter ist es jedoch auch möglich, dass in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen 211 des ersten Elements die ein oder mehreren Metallschichten in einer deutlich geringeren Schichtdicke als in den ein oder mehreren zweiten Teilbereichen 212 vorgesehen sind.
Die ein oder mehreren metallischen Schichten werden hierbei vorzugsweise in einer Schichtdicke zwischen 5 nm und 300 nm, weiter bevorzugt zwischen 10 nm und 100 nm aufgebracht, beispielsweise mittels eines Bedampfungsverfahrens, und
anschließend in den ein oder mehreren zweiten Teilbereichen 212 mittels eines Demetallisierungsverfahrens wieder vollständig oder weitgehend entfernt. Alternativ ist es auch möglich, eine entsprechend strukturierte Metallschicht mittels
Verwendung von Bedampfungsmasken entsprechend strukturiert derart
aufzubringen, dass die ein oder mehreren metallischen Schichten im Wesentlichen oder vollständig nur im Bereich der ein oder mehreren zweiten Teilbereiche 212, jedoch nicht oder jedenfalls nur in sehr geringer Schichtdicke im Bereich der ein oder mehreren ersten Teilbereiche 211 vorliegen.
Anstelle oder zusätzlich zu ein oder mehreren metallischen Schichten kann das erste Element 21 auch ein oder mehrere Farbschichten, insbesondere eingefärbt mit metallischen Pigmenten, ein Dünnfilmschichtsystem zur Erzeugung von
Farbwechseleffekten mittels Interferenz, ein oder mehrere
Volumenhologrammschichten und/oder Flüssigkristallschichten aufweisen.
Weiter ist es auch möglich, dass in ein oder mehreren der Schichten des ersten Elements 21 eine Reliefstruktur abgeformt ist, welche insbesondere einen optisch variablen Effekt generiert. Dies kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass in die Lackschicht 24 mittels thermischer Replikation und/oder UV-Replikation beispielsweise registergenau zu den ein oder mehreren zweiten Teilbereichen 212 des ersten Elements 21 eine Reliefstruktur, beispielsweise eine diffraktive und/oder refraktive Reliefstruktur oder ein Hologramm abgeformt wird und durch
nachfolgendes Aufdampfen von ein oder mehreren Metallschichten eine
entsprechende Schicht des ersten Elements 21 gefertigt wird, bei der in die
Oberfläche einer metallischen Schicht eine entsprechende Reliefstruktur abgeformt ist, welche in Auflichtbetrachtung vorzugsweise optisch variable Effekte generiert.
Weiter kann hierzu das erste Element 21 auch eine vorzugsweise transparente Lackschicht aufweisen, in welche auf die Vorder- und/oder Rückseite eine entsprechende Reliefstruktur abgeformt ist und die dann weiter einseitig oder beidseitig mit einer Reflexionsschicht versehen wird.
In analoger Weise kann beispielsweise registergenau zu den ein oder mehreren ersten Teilbereichen 211 eine entsprechende Reliefstruktur abgeformt werden und in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen 211 an der Grenzflächen zu der Lackschicht 24 eine transparente Lackschicht mit einem unterschiedlichen
Brechungsindex aufgebracht werden, an deren Oberseite sodann entsprechend die dort vorgesehene Reliefstruktur invers abgeformt ist.
Die Reliefstruktur in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen 211 ist hierbei vorzugsweise so ausgelegt, dass sie in Durchlichtbetrachtung diffraktive und/oder streuende Effekte, insbesondere optisch variable Effekte generiert.
So ist beispielsweise in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 a, Fig. 1 b und Fig. 1 c in dem zumindest einen zweiten Teilbereich 212 eine vollflächige Metallschicht vorgesehen, in deren Vorderseite diffraktive und/oder refraktive Mikrostrukturen abgeformt sind, welche in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite als Merkmal 33 die Darstellung eines Segelboots auf dem Wasser sowie die Denomination 45 und das fiktive Währungszeichen ttf generieren. Das Merkmal 33 stellt hierbei vorzugsweise ein optisch variables Merkmal dar, sodass beispielsweise die Farbe und/oder die Position der Teilmotive des Merkmals 33, beispielsweise des
Segelboots, des Währungskennzeichens, der Denomination und des Wassers sich beim Kippen und/oder Drehen des Durchsichtsicherheitselements 2 ändert.
Sind diese, in ein oder mehreren zweiten Teilbereichen 212 vorgesehene
Reliefstrukturen hierbei sowohl in die Vorder- als auch die Rückseite der ein oder mehreren Metallschichten durchgeformt, ergibt sich - wie in Fig. 1 b schematisch dargestellt - ein entsprechender„spiegelverkehrter“ optisch variabler Eindruck, weiter auch bei Betrachtung von der Rückseite, sodass das Merkmal 34 einen entsprechenden optischen Eindruck zeigt.
Weiter ist es jedoch auch möglich, dass in den ein oder mehreren zweiten
Teilbereichen 212 übereinanderliegend zwei oder mehrere Reflexionsschichten, insbesondere opake metallische Schichten vorgesehen sind, in welche
unterschiedliche Reliefstrukturen abgeformt sind. Hierdurch ist es möglich, bei Betrachtung von der Vorder- und Rückseite unterschiedlich optisch variable
Merkmale 33 bzw. 34 zu realisieren, welche in Auflichtbetrachtung Sichtbar werden. So kann beispielsweise das sich bei Betrachtung von der Rückseite im Auflicht zeigende Merkmal 34 ein vollständig anderes Motiv oder unterschiedliches Teilmotiv zeigen, das heißt beispielsweise ein vollkommen unterschiedlich ausgebildetes Segelboot oder ein ganz anderes Motiv, beispielsweise ein Porträt oder ein Gebäude oder ein endloses Muster, wie beispielsweise eine regelmäßige Anordnung von vielen Darstellungen der Denomination 45.
Bei dieser Ausgestaltungform mit mindestens zwei oder auch mehr opaken und übereinanderliegenden Reflexionsschichten ist es auch möglich, dass die ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden, durch eine eingefärbte Lackschicht bereitgestellt werden, wobei diese eingefärbte Lackschicht partiell und teilweise mit den zweiten Teilbereichen 212 des ersten Elementes 21 überlappend aufgebracht wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist weiter unterhalb des zweiten Elements 22 noch ein in Fig. 1 d nicht gezeigtes drittes Element vorgesehen, welches ein oder mehrere erste transparente Teilbereiche und mindestens einen reflektiven, insbesondere hoch reflektiven zweiten Teilbereich aufweist.
Die ein oder mehreren ersten transparenten Teilbereiche des dritten Elements sind hierbei vorzugsweise wie die ein oder mehreren ersten transparenten
Teilbereiche 21 1 des ersten Elements 21 ausgebildet. Der mindestens eine reflektive zweite Teilbereich des dritten Elements ist vorzugsweise wie der mindestens eine reflektive zweite Teilbereich 212 des ersten Elements 21 ausgebildet. Bezüglich der Ausbildung des dritten Elements und dessen erste und zweite Teilbereiche wird so auf die vorgehenden Ausführungen zum ersten Element 21 verwiesen.
Weiter sind die ein oder mehreren ersten transparenten Teilbereiche 21 1 des ersten Elements 21 sowie die ein oder mehreren transparenten Teilbereiche des dritten Elements vorzugsweise zueinander deckungsgleich ausgebildet, bei Betrachtung senkrecht zu der der ersten Hauptfläche 201 aufgespannten Ebene. Entsprechend ist der mindestens eine reflektive zweite Teilbereich 212 des ersten Elements 21 vorzugsweise deckungsgleich zu dem mindestens einen reflektiven zweiten Teilbereich des dritten Elements ausgebildet.
Vorzugsweise wird die eingefärbte Lackschicht des zweiten Elements 22 zwischen den beiden opaken und übereinanderliegenden Reflexionsschichten des ersten Elements 21 und des dritten Elements vorgesehen. Dadurch sind die, mit den zweiten Teilbereichen 221 des ersten Elementes 22 und/oder der zweiten
Teilbereiche des dritten Elements überlappenden Bereiche der eingefärbten Lackschicht weder in Auflicht von der Vorder- noch von der Rückseite noch im Durchlicht sichtbar. Nur in den ersten Bereichen 211 ist die Farbfilterfunktion sichtbar. Weiter ist es auch möglich, dass in den ein oder mehreren zweiten Teilbereichen 212 noch eine oder mehrere Farbschichten vorgesehen sind, die den farblichen Eindruck des von der Vorderseite und/oder Rückseite in Auflichtbetrachtung sichtbaren Merkmals 33 bzw. 34 beeinflussen. Wird so beispielsweise auf der Rückseite einer Metallschicht in dem mindestens einen zweiten Teilbereich 212 eine transluzente Farblackschicht vorgesehen, kann hier das von der Rückseite in Auflichtbetrachtung sich zeigende Merkmal 34 entsprechend zusätzlich eingefärbt sein und hierdurch ein entsprechender unterschiedlicher Farbeindruck des Merkmals 33 und 34 erzielt werden.
Dies kann entsprechend dadurch erzielt werden, dass auf der Vorderseite einer metallischen Schicht eine entsprechende transluzente Farbschicht in den
Teilbereichen 212 vorgesehen ist.
Für eine möglichst einfache Kommunizierbarkeit und Erkennbarkeit sollten die in Auflichtbetrachtung erkennbaren Farbeindrücke der Merkmale 33 und 34 möglichst unterschiedlich zu den in Durchlichtbetrachtung erkennbaren Farbeindrücken des Merkmals 31 sein. Insbesondere sollte der Unterschied der Farbeindrücke so gewählt sein, dass auch farbenblinde Menschen, insbesondere rot/grün
farbenschwache oder farbenblinde Menschen, den Unterschied wahrnehmen.
Insbesondere sollten sich die Farbeindrücke im Auflicht und Durchlicht in der Helligkeit und/oder in der Buntheit möglichst deutlich unterscheiden.
Die ein oder mehreren Schichten des ersten Elements 21 sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass die ein oder mehreren zweiten Teilbereiche 212 bei Betrachtung im Auflicht von der Vorder- und/oder Rückseite eine optische Dichte von größer als 0,8 OD, bevorzugt von mehr als 1 , 1 OD, weiter bevorzugt eine optische Dichte größer als 1 ,3 OD und insbesondere bevorzugt von mehr als 1 ,5 OD gemittelt über den sichtbaren Wellenlängenbereich aufweisen und/oder eine Reflektivität in dem sichtbaren Wellenlängenbereich, bezogen auf eine reine Spiegelfläche, von gemittelt über den sichtbaren Wellenlängenbereich mehr als 40%, weiter bevorzugt von mehr als 70% aufweisen.
Das zweite Element 22 weist ein oder mehrere erste Teilbereiche 221 auf, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden. Weiter weist das zweite Element mindestens einen zweiten Teilbereich 222 auf. In dem mindestens einen zweiten Teilbereich 222 ist das zweite Element 22 farblos, vorzugsweise farblos transparent ausgebildet. Dies wird beispielsweise dadurch erzielt, dass die in den ein oder mehreren ersten
Teilbereichen 221 vorgesehenen ein oder mehreren Schichten, welche in
Transmission einen Farbfilter ausbilden, in den ein oder mehreren zweiten
Teilbereichen 222 nicht vorgesehen oder wieder entfernt sind. Weiter ist es auch möglich, dass in dem mindestens einen zweiten Teilbereich 222 in Transmission und/oder Reflexion ein Farbfilter ausgebildet ist, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche keinem der ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 zugeordnet ist.
Das zweite Element 22 weist hierzu vorzugsweise ein oder mehrere lasierende Farbschichten und/oder photochrome Schichten auf, welche entsprechend zur Ausbildung der ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 und zweiten Teilbereiche 222 strukturiert sind.
Die ersten Teilbereiche 211 des ersten Elements und die ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 überlappen sich hierbei senkrecht zu der von der ersten
Flauptfläche aufgespannten x/y-Ebene zumindest teilweise, sodass sich der in Durchlichtbetrachtung ergebende Farbeindruck mittels des zweiten Elements 22 eingestellt werden kann, vorzugsweise, ohne hierdurch den Farbeindruck zu beeinträchtigen, welcher sich in Auflichtbetrachtung von der Vorder- und/oder Rückseite zeigt.
So werden vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen 41 erste Teilbereiche 211 des ersten Elements 21 und erste Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche 201 aufgespannten Ebene derart registergenau zueinander angeordnet, dass im jeweiligen Bereich 41 in Durchlicht ein erstes farbiges Merkmal 31 sichtbar wird, welches insbesondere in Auflichtbetrachtung von der Vorder- oder Rückseite nicht sichtbar ist:
So zeigt sich beispielsweise in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 c in der
Durchlichtbetrachtung als erstes Merkmal 31 ein farbiger Schriftzug„KINEGRAM“, in einem ersten Bereich 41 , beispielsweise in roter Farbe, sowie als erstes Merkmal 31 in einem weiteren ersten Bereich 41 eine gleichfarbige schematische Sonne. Diese Motive der Merkmale 31 erscheinen so beispielsweise dem Betrachter in Durchlicht in roter Farbe, vor einem opaken, dunklen Flintergrund.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 c sind erste Teilbereiche 211 lediglich in den ersten Bereichen 41 vorgesehen und der gesamte restliche Bereich des
Durchsichtsicherheitselements 2 ist vollflächig mit einem zweiten Teilbereich 212 belegt. Das Durchsichtsicherheitselement 2 erscheint so beispielsweise sowohl bei Betrachtung von der Vorderseite als auch von der Rückseite metallisch silbern, wie auch in Fig. 1 a und Fig. 1 b erkennbar, wobei die Motive (Segelboot, Wasser, Denomination, Währungskennzeichen) wie oben erläutert, durch entsprechende optisch variable Reliefstrukturen generiert werden. Bei Durchlichtbetrachtung erscheint für den Betrachter die in Fig. 1 c dargestellten farbigen Merkmale 31 in Form der oben dargelegten Motive vor einem vollflächigen dunklen Flintergrund.
In dem ersten Bereich 41 sind hierbei vorzugsweise, wie auch in Fig. 1d angedeutet, die ersten Teilbereiche 211 und die ersten Teilbereiche 221 derart zueinander positioniert angeordnet, dass bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche 201 aufgespannten Ebene die ersten Teilbereiche 221 deckungsgleich mit einem jeweils zugeordneten ersten Teilbereich 211 überlappen. Hierdurch wird erreicht, dass die Farbe der ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 im
Wesentlichen nur in„Durchlichtbetrachtung“, jedoch nicht in
„Auflichtbetrachtung“ (sowohl von Vorder- als auch Rückseite) eine optische Wirkung entfaltet. Weiter weisen die ersten Teilbereiche 211 und 221 in den ersten Bereichen 41 vorzugsweise in zumindest eine laterale Richtung eine Abmessung von weniger als 500 pm, bevorzugt weniger als 300 pm, insbesondere weniger als 150 pm, auf und sind vorzugsweise so als dünne Linien oder Rasterelemente ausgebildet. Auch hierdurch wird erreicht, dass die optische Wirkung der ersten Teilbereiche 211 und 221 im Wesentlichen nur in Durchlichtbetrachtung erkennbar wird und so der anhand der Figuren Fig. 1 a bis Fig. 1 c verdeutlichte Auflicht/Durchlichteffekt bewirkt wird.
Weiter ist es auch möglich, dass das Durchsichtsicherheitselement 2 außerhalb der ein oder mehreren ersten Bereiche 31 nicht vollflächig von einem zweiten Teilbereich 212 gebildet wird, sondern dort ebenfalls erste Teilbereiche 211 aufweist.
Dies ist beispielhaft in Fig. 2 gezeigt:
Fig. 2 zeigt das Sicherheitselement 2. Wie dort verdeutlicht, ist außerhalb der Bereiche 41 , in welchen in Durchlichtbetrachtung die farbigen Sicherheitsmerkmale 31 Sichtbar werden, ebenfalls erste Teilbereiche 211 vorgesehen, welche in Durchlichtbetrachtung insbesondere farblose, erkennbare Motive, hier beispielsweise Wasserlinien sowie den stilisierten Umriss eines Segelbootes als weiteres Merkmal 35 sichtbar machen. Dieses Durchsichtsicherheitselement 2 weist so beispielsweise eine für die Betrachtung in Reflexion ausgelegte partielle Metallisierung aus, welche in diesem Beispiel in Form des Segelbootes und von Wasserwellen ausgebildet sind. In dem Segel und in dem Rumpf des Bootes sind weiter zusätzliche, wie bereits oben erläutert, Sicherheitsmerkmale 31 vorgesehen, welche lediglich in
Durchlichtbetrachtung als farbige Sicherheitsmerkmale 31 in Erscheinung treten.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es ebenfalls möglich, dass in den zweiten
Teilbereichen 212 Reliefstrukturen, insbesondere diffraktive und/oder refraktive Mikrostrukturen vorgesehen sind und so beispielsweise in dem den Rumpf des Segelbootes ausformenden zweiten Teilbereich 212 eine fresnelartige Mikrostruktur vorgesehen ist, welche die Illusion eines aus der Ebene des
Durchsichtsicherheitselements 2 herausspringenden Rumpfes erzeugt. In den zweiten Teilbereichen 212, welche die Segel des Bootes ausformen, können nicht achromatisch beugende oder reflektierende Mikrostrukturen vorgesehen sein, welche ein Flattern der Segel imitieren.
Hierbei ist es weiter vorteilhaft, wenn das Durchsichtsicherheitselement 2 bei Auflichtbetrachtung die Reflexion von der Vorderseite und/oder Rückseite in einer anderen Farbe erscheint, als in Durchlichtbetrachtung. Wird so beispielsweise als Farbe für die Merkmale 31 die Farbe Rot gewählt, erscheinen die Motive der
Merkmale 33 vorzugsweise silber-glänzend oder in einer anderen Farbe als Rot.
Weiter ist es bevorzugt, wenn die Merkmale 31 mehrere unterschiedliche Farben aufweisen und/oder neben„farbigen Teilbereichen“ auch farblose Teilbereiche aufweist. In Fig. 3 ist eine derartige Ausbildung des Durchsichtsicherheitselements 2 angedeutet, welches in Durchlichtbetrachtung als erstes Merkmal 31 den Schriftzug „KINEGRAM“ in roter Farbe, und als erstes Merkmal 31 eine stilisierte Sonne in „blauer Farbe“ (angedeutet hier durch gepunktete Linien) generiert.
Derartige Effekte können dadurch erzielt werden, dass in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen 221 des zweiten Elements 22 Farbfilter ausgebildet sind, welche den unterschiedlichen Farben zugeordnet sind und diese entsprechend
registergenau zu den unterschiedlichen farbigen Teilmotiven bzw. Motiven des ersten Merkmals 31 bzw. der ersten Merkmale 31 vorgesehen sind. Weiter ist es hierbei möglich, dass in den ersten Bereichen 41 erste Teilbereiche 211 des ersten
Elements 21 vorgesehen sind, welche nicht mit zugeordneten ersten Teilbereichen 221 des zweiten Elements 22 überlappen, sondern mit dem zumindest einem zweiten Teilbereich 222 des zweiten Elements 22 überlappen. Hierdurch ist es möglich, dass die ersten Merkmale 31 neben farbigen Teilbereichen oder Teilmotiven noch farblose/weiß erscheinende Teilbereiche oder Teilmotive aufweisen und so das Erscheinungsbild der ein oder mehreren ersten Merkmale 31 weiter verbessert wird.
Weiter ist es vorteilhaft, dass in den ersten Bereichen 41 die ein oder mehreren ersten Teilbereiche 211 des ersten Elements 21 jeweils mindestens zu 80% der Fläche, bevorzugt mehr als 90% der Fläche und insbesondere vollständig von dem zumindest einem zweiten Teilbereich 212 des ersten Elements 21 umschlossen sind und/oder dass in den ersten Bereichen 41 die ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 jeweils mindestens zu 80% der Fläche, bevorzugt mehr als 90% der Fläche und insbesondere vollständig von dem zumindest einen zweiten Teilbereich 222 des zweiten Elements 22 umschlossen sind. So haben Untersuchungen gezeigt, dass durch eine derartige Ausbildung der ersten und zweiten Teilbereiche 211 , 212, 221 , 222 die Verschleierung der ersten Merkmale 31 in Auflichtbetrachtung weiter verbessert wird. Wie bereits oben ausgeführt, sind die ein oder mehreren ersten Teilbereiche 211 ,
221 hierzu weiter bevorzugt in Form von Linien und/oder Rasterpunkten ausgebildet, welche eine Breite bzw. Durchmesser von weniger als 500 pm, bevorzugt weniger als 300 pm, besonders bevorzugt weniger als 150 pm, aufweisen.
Weiter ist es hierzu vorteilhaft, die zweiten Teilbereiche 212 in Auflichtbetrachtung in den ersten Bereichen 41 möglichst„brillant“ erscheinen zu lassen. Hierzu wird vorzugsweise angestrebt, eine möglichst hohe Reflektivität in Auflichtbetrachtung in den Teilbereichen 212 zu erzielen, möglichst eine Reflektivität von mehr als 30%, weiter bevorzugt mehr als 50%, weiter bevorzugt mehr als 70% zu erzielen.
Unter Reflektivität ist hier, wie bereits oben ausgeführt, das Verhältnis des im sichtbaren Wellenlängenbereich eingestrahlten, zu dem, die rückreflektierten, rückgebeugten oder rückgestreuten Lichts, also der„Gesamtmenge“ des im sichtbaren Wellenlängenbereich in Richtung des Betrachters bei Auflichtbetrachtung „zurückkehrenden“ Lichts zu verstehen.
Hierbei hat es sich besonders bewährt, den zumindest einen zweiten Teilbereich 212, insbesondere den ersten Bereichen 41 , mit optisch aktiven Reliefstrukturen zu versehen, insbesondere mit diffraktiven, einen Regenbogeneffekt generierenden, Reliefstrukturen und/oder diffraktiven, lichtbeugenden oder reflektierenden
achromatischen Reliefstrukturen, welche achromatische Bewegungseffekte generieren. Diese Bewegungseffekte können mit weiteren, optisch variablen, Effekten in Form eines Rasters angeordnet oder anderweitig kombiniert sein. Dies bedeutet, dass zumindest ein zweiter Teilbereich 212 in eine Vielzahl von Zonen unterteilt ist, in denen jeweils eine, einem der Effekte zugeordnete Reliefstruktur in eine reflektive Schicht abgeformt ist, welche in dem zumindest einen zweiten Teilbereich 212 vorgesehen ist.
Weiter hat sich gezeigt, dass eine Verschleierung der ersten Merkmale 31 in Auflichtbetrachtung weiter dadurch verbessert wird, dass ein oder mehrere der ersten Teilbereiche 21 1 und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 jeweils zumindest in einer lateralen Richtung eine Abmessung zwischen 5gm und 300gm, bevorzugt zwischen 10gm und 200gm, weiter bevorzugt zwischen 15gm und 150gm aufweisen.
Vorzugsweise sind die ein oder mehreren ersten Teilbereiche 21 1 bzw. 221 , wie auch in Fig. 8 angedeutet, in Form einer feinen, durchgehenden Linie ausgebildet.
Bevorzugt ist die Breite AL von mindestens 70%, weiter bevorzugt mindestens 90% der ersten Teilbereiche 211 bzw. 221 in dem Bereich 41 kleiner als 300 gm.
Die Linienbreite AL beträgt im ersten Bereich 41 vorzugsweise zwischen 5 gm und 300 gm, weiter bevorzugt zwischen 10 gm und 200 gm, weiter bevorzugt zwischen 15 gm und 150 gm.
Weiter ist es hier auch möglich, dass bei einer derartigen Ausgestaltung der ein oder mehreren ersten Bereiche 211 und 221 in Form von feinen Linien diese Linien auch substrukturiert sein können, beispielsweise in Form von Strichen oder Punkten ausgebildet sind, welche sodann zu entsprechenden Linien„gruppiert“ sind, welche letztendlich bei Durchlichtbetrachtung sichtbare erste Merkmale 31 ausbilden.
Neben einer derartigen Ausbildung der ein oder mehreren ersten Teilbereiche 211 und/oder 221 in Form von Linien, ist es auch vorteilhaft die ersten Teilbereiche 211 bzw. 221 in Form von Rasterpunkten auszubilden, welche gemäß eines ein- oder zweidimensionalen Rasters in dem jeweiligen ersten Bereich 41 angeordnet sind. Die einzelnen Rasterpunkte können hierbei beliebig ausgeformt sein, beispielsweise in Draufsicht kreisscheibenförmig, quadratisch, rechteckförmig, aber auch eine komplexe Struktur wie beispielsweise einem alphanumerischen Zeichen bestehen. Die Rasterpunkte weisen hierbei vorzugsweise in einer, weiter bevorzugt in beiden lateralen Richtungen, Abmessungen der Breiten zwischen 5 pm und 300 pm, bevorzugt zwischen 10 pm und 200 pm, weiter bevorzugt zwischen 15 pm und 150 pm auf. Im einfachsten Fall bei Ausgestaltung eines Rasterpunkt als„Kreisscheibe“ beträgt so der Durchmesser dieser Kreisscheibe bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche 201 aufgespannten Ebene zwischen 5 pm und 300 pm, bevorzugt zwischen 10 pm und 200 pm, weiter bevorzugt zwischen 15 pm und 150 pm.
Durch eine derartige Ausgestaltung kann ein„flächig“ wirkendes farbiges erstes Merkmal 31 in der Durchlichtbetrachtung bereitgestellt werden. Die einzelnen „Rasterpunkte“ sind hierbei so zu dem Raster angeordnet, dass der menschliche Betrachter möglichst einen„integralen“ Effekt wahrnimmt, und für den Betrachter eine wahrnehmbare„Flächenform“ erscheint, welche vorzugsweise von dem Umriss des Bereichs begrenzt wird, in welchem die Rasterpunkte gemäß dem Raster vorgesehen sind, und deren Helligkeit von der jeweiligen lokalen Beabstandung und Größe der Rasterpunkte bestimmt wird.
Vorzugsweise liegt die Beabstandung der Rasterpunkte des Rasters und/oder der Periode des Rasters im Bereich zwischen 5 pm und 300 pm, bevorzugt zwischen 10 pm und 200 pm, weiter bevorzugt zwischen 15 pm und 150 pm. Weiter ist es von Vorteil, wenn der zumindest eine zweite Teilbereich 212 des ersten Elements 21 die ein oder mehreren ersten Teilbereiche 211 des ersten Bereichs 41 vollständig umschließt, und weiter auch den jeweiligen ersten Bereich 41 des Durchsichtsicherheitselements 2 vollständig umschließt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche 201 aufgespannten Ebene.
Weiter ist es hierbei von Vorteil, dass die in dem ersten Bereich 41 vorgesehenen ersten Teilbereiche 211 in sämtlichen lateralen Richtungen zumindest in einem Abstand d von dem zumindest einen zweiten Teilbereich 212 umgeben sind. Dies ist beispielsweise in Fig. 9 verdeutlicht: So erstreckt sich dort der zweite Teilbereich 212 ausgehend von den jeweiligen ersten Teilbereichen 211 noch zumindest um den Abstand d.
Vorzugsweise wird der Abstand d hier größer als 0,5 mm, weiter bevorzugt größer als 0,8 mm, und weiter bevorzugt größer als 1 mm gewählt.
Weiter ist es vorteilhaft, dass der zumindest eine zweite Teilbereich 212 sich ausgehend von dem ersten Bereich 41 sich noch zumindest um den Abstand d erstreckt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche
aufgespannten Ebene.
Wird so, wie beispielsweise in Fig. 10 verdeutlicht, der erste Bereich 41 des
Durchsichtsicherheitselements von dem kleinstmöglichen rechteckförmigen Bereich gebildet, bei dem jede Kante des rechteckförmigen Bereichs jeweils an das erste Merkmal 31 angrenzt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche 201 aufgespannten Ebene, so umschließt der zweite Teilbereich 212 dieses „Rechteck“ vollständig in einem Streifen, welcher eine Breite d besitzt. Wie auch in Fig. 10 verdeutlicht, werden hierbei die Umrisskonturen des ersten Merkmals 31 durch die laterale Anordnung der ersten Teilbereiche 211 definiert. Dies gilt entsprechend, wenn die ersten Teilbereiche 211 in Form von Rasterpunkten ausgebildet sind. Wie in Fig. 10 verdeutlicht, ergibt sich für das erste Merkmal 31 , welches in Form der Buchstabenfolge„KINGEGRAM“ ausgebildet ist, bei dieser Definition des ersten Bereichs 41 der in der unteren Darstellung nach Fig. 10 dargelegte Form des Bereichs 41 in Form eines Rechtecks mit einer Länge b und einer Breite a.
Wie auch in Fig. 10 verdeutlicht, kann hier das Rechteck auch„gedreht“ werden, falls damit eine kleinere Fläche erzielt werden kann. So wird im Fall von Fig. 10, als entsprechendes kleinstes Rechteck das unten angeordnete, schräg an den
Schriftzug angepasste Rechteck als kleinstes Rechteck der Definition des Bereichs 41 zugrunde gelegt.
Untersuchungen haben gezeigt, dass bei einer derartigen Ausgestaltung zum einen die Erkennbarkeit des ersten Merkmals 31 weiter verbessert wird, und weiter auch die„Verschleierung“ des ersten Merkmals 31 in Auflichtbetrachtung weiter verbessert wird. Dadurch, dass die ersten Teilbereiche 211 entsprechend großräumig von einem zweiten Teilbereich 212 umgeben sind, wird für den Betrachter des
Durchsichtsicherheitselements 2 im Durchlicht der optische Kontrast erhöht und so die sichere Prüfung der Eigenschaften durch den Betrachter vereinfacht.
Weiter hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn der Flächenanteil F der in dem ersten Bereich 41 vorgesehenen ersten Teilbereiche 211 zu der Gesamtfläche des Bereichs 41 kleiner als 20%, weiter bevorzugt kleiner als 10%, weiter bevorzugt kleiner als 5% ist. Der dieser Berechnung zugrunde gelegte erste Bereich ist hierbei vorzugsweise wie oben anhand der Figur 10 erläutert definiert, d. h. von dem kleinstmöglichen, die ersten Teilbereiche 211 , welche das erste Merkmal 31 ausbilden, umschließende Rechteck definiert. Der Flächenanteil F bestimmt sich damit aus der Gesamtsumme der ersten Teilbereiche 211 in dem Bereich 41 zu der Gesamtsumme der ersten Teilbereiche 211 und der zweiten Teilbereiche 212 in dem Bereich 41.
Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass das Durchsichtsicherheitselement ein erstes Element 21 aufweist, welches ein oder mehrere transparente erste Teilbereiche 21 1 und zumindest einen reflektiven zweiten Teilbereich 212 aufweist, und ein zweites Element 22 aufweist, welches ein oder mehrere erste Teilbereiche 221 aufweist, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden, und zumindest einen zweiten Teilbereich 222 aufweist, welcher farblos, insbesondere farblos
transparent, ausgebildet ist oder in Transmission und/oder Reflexion einen
Farbfilter ausbildet, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche keinem der ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 zugeordnet ist, wobei sich die ersten Teilbereiche 21 1 des ersten Elements 21 und die ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche aufgespannten Ebene zumindest teilweise überlappen.
Die transparenten ersten Teilbereiche 211 erzeugen zusammen mit den reflektiven zweiten Teilbereichen 212 ein Graustufenbild, welches in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und von der Rückseite silbern metallisch erkennbar ist. Die farbigen ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 sind in Durchlichtbetrachtung ein- oder mehrfarbig erkennbar. Fig. 16 zeigt dies beispielhaft anhand eines Blumenmotivs. Die Rasterung zur Erzeugung des Graustufenbildes zeigt der vergrößerte Ausschnitt. Die reflektiven zweiten Teilbereiche 212 sind hier durch dunkle Bereiche dargestellt, die
transparenten ersten Teilbereiche 211 sind durch helle Bereiche dargestellt. In den transparenten ersten Teilbereichen 211 liegt die mittels des negativen Photolacks im Register zu den reflektiven zweiten Teilbereichen 212 strukturierte Farbschicht 221 vor. Optional können überlappend zu den Teilbereichen 211 auch zwei oder mehr unterschiedlich eingefärbte Photolacke zum Einsatz kommen, z.B. ein gelb eingefärbter Photolack im Bereich der ganzen Blume und im runden Zentrum
(Blütenstempel) der Blume auf den gelb eingefärbten Photolack zusätzlich ein rot eingefärbter Photolack (siehe Fig. 18a und Fig. 18b). Da es sich bei den beiden eingefärbten Photolacken um lasierende, d.h. transparente oder semi-transparente, Photolacke handeln kann, entsteht in Durchlichtbetrachtung in den Teilbereichen 211 im runden Zentrum (Blütenstempel) der Blume eine Mischfarbe aus gelb und rot. Die Blütenblätter der Blume erscheinen in Durchlichtbetrachtung in den Teilbereichen 211 gelb. Dadurch erscheint die Blume in Durchlichtbetrachtung in den Teilbereichen 211 zweifarbig. Alternativ können die zwei oder mehr Photolacke auch derart aufgebracht werden, dass sie sich nicht oder nur in Teilbereichen überlappen. In unterschiedlichen Teilbereichen 211 sind unterschiedlich farbige Photolacke angeordnet. Ein reflektiver, opaker Rahmen aus den Teilbereichen 212 um die Blume herum kann verwendet werden, um eventuelle Drucktoleranzen beim partiellen Aufbringen des negativen Photolacks abzufangen.
Damit die Farbe in den transparenten ersten Teilbereichen 211 in Auflichtbetrachtung nicht bzw. möglichst wenig sichtbar ist, umfassen die transparenten ersten
Teilbereiche 211 bevorzugt in mindestens 50% der Fläche des Graustufenbildes weniger als 30% Flächenanteil des ersten Elements 21 , weiter bevorzugt weniger als 20% Flächenanteil des ersten Elements 21 und insbesondere bevorzugt weniger als 10% Flächenanteil des ersten Elements 21. Weiter bevorzugt umfassen die transparenten ersten Teilbereiche 211 in mindestens 70% der Fläche des
Graustufenbildes weniger als 30% Flächenanteil des ersten Elements 21 , weiter bevorzugt weniger als 20% Flächenanteil des ersten Elements 21 und insbesondere bevorzugt weniger als 10% Flächenanteil des ersten Elements 21.
Weiter bevorzugt liegen in dem Bereich des Graustufenbildes des ersten Elements 21 in den Teilbereichen 212 brillante optisch variable Effekte, insbesondere
Bewegungseffekte, vor. Hierbei können bevorzugt diffraktive Gitterstrukturen mit einer Linienzahl von 500 Linien/mm bis 2000 Linien/mm und weiter bevorzugt 600 Linien/mm bis 1500 Linien/mm und/oder refraktiv wirkende Mikrospiegel und/oder refraktiv wirkende Strukturen, mit überwiegend achromatischen optischen Effekten, zur Verwendung kommen. Derartige brillante Effekte kaschieren die Farbe in den Teilbereichen 211 , welche im Register zu der Metallisierung in den Teilbereichen 212 vorliegt, besonders gut.
Besonders vorteilhaft an Ausführungen mittels Graustufenbilder ist die Möglichkeit, abrupte Helligkeitsübergänge zu vermeiden. Dadurch wird das Erkennen der
Helligkeitsübergänge in Auflichtbetrachtung erschwert, während in
Durchlichtbetrachtung die Bildinformation immer noch gut erkennbar bleibt.
Weiter ist es auch möglich, dass ein oder mehrere erste Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 auch außerhalb der ersten Bereiche 41 vorgesehen sind. Dies ist beispielhaft in Fig.4a und Fig. 4b gezeigt:
Fig. 4a zeigt ein derartiges Durchsichtsicherheitselement 2 in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und Fig. 4b in der Durchlichtbetrachtung. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind das bereits oben erläuterte Merkmal 31 in Durchlichtbetrachtung und die bereits oben erläuterten Merkmale 33 und 34 in Auflichtbetrachtung sichtbar. Weiter sind in Durchlichtbetrachtung noch farbige Merkmale 32 sichtbar, welche jeweils in Form eines Teils einer„Wolke“ ausgebildet sind. Diese Merkmale 32 werden hierbei von entsprechend ausgeformten ersten Teilbereichen 221 des zweiten Elements 22 gebildet, welche entsprechend überlappend innerhalb eines großflächigen ersten Teilbereichs 211 des ersten Elements 21 angeordnet sind. Vorzugsweise sind diese ersten farbigen Merkmale 32 hierbei auch in Auflichtbetrachtung sichtbar, wie in Fig. 4a angedeutet.
Vorzugsweise sind hierbei die ersten Teilbereiche 221 , welche die Merkmale 32 ausbilden, derart registergenau zu einem ersten Teilbereich 211 des ersten Elements angeordnet, dass die farbigen Merkmale 32 unmittelbar an einem in
Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und der Rückseite sichtbares drittes
Merkmal angrenzen und so - wie in Fig. 5a und 5b dargestellt - beispielsweise unmittelbar an das Merkmal 33 und insbesondere dessen Teilmotive„Segel“ angrenzen.
Vorzugsweise weist damit das Sicherheitselement 2 ein oder mehrere zweite Bereiche 42 auf, in denen, wie in Fig. 1 d verdeutlicht, zumindest einer der ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements bereichsweise unmittelbar an einen zweiten Teilbereich 212 angrenzt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche 201 aufgespannten Ebene. So überlappen beispielsweise jeweils der in Form einer„Wolke“ ausgebildete Teilbereich 221 mit einem ersten Teilbereich 211 des ersten Elements, welcher beispielsweise in„Negativform“ des Segelboots ausgebildet ist, derart, dass dieser Teilbereich 221 bereichsweise unmittelbar an einen, an diesen ersten Teilbereich 21 1 angrenzenden zweiten Teilbereich 212 angrenzt. Beispielsweise, indem der rechte Rand der „Wolke“ bzw. der linke Rand der„Wolke“, wie in Fig. 5a und Fig. 5b verdeutlicht, unmittelbar an den zweiten Teilbereich 212 angrenzt, welcher in Form eines „Segels“ ausgebildet ist.
Vorzugsweise weisen hierbei, wie auch in Fig. 5b gezeigt, die jeweils
überlappenden ersten und zweiten Teilbereiche 21 1 und 221 hierbei eine unterschiedliche Formgebung auf bzw. bilden unterschiedliche Motive aus, insbesondere sich ergänzende Motive aus.
Hierbei ist es weiter möglich, dass nicht nur ein erster Teilbereich 221 innerhalb eines ersten Teilbereichs 211 vorgesehen ist, sondern auch zwei oder mehr derartige Teilbereiche, welche insbesondere jeweils Farbfilter ausbilden, welche auf unterschiedliche Farben abgestimmt sind.
Dies wird im Folgenden anhand von Fig. 5c und Fig. 5d verdeutlicht:
Fig. 5c zeigt eine Betrachtung eines Durchsichtsicherheitselements 2 bei Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und Fig. 5d eine Durchlichtbetrachtung dieses Durchsichtsicherheitselements 2. Wie in den Figuren Fig. 5c und Fig. 5d angedeutet, wird das Merkmal 32 hier von einem ersten Teilbereich 221 , welcher in Form einer Wolke ausgebildet ist und in Durchlichtbetrachtung in der Farbe „blau“ in Erscheinung tritt, und eines hierzu registergenau angeordneten ersten Teilbereichs 221 gebildet, welcher in Form einer halben„Sonne“ ausgebildet ist, welche in Durchlichtbetrachtung in der Farbe„gelb“ erscheint.
Dadurch, dass die beiden ersten Teilbereiche 221 unmittelbar aneinander anschließen wird erreicht, dass im Überlappungsbereich keine Mischfarben entstehen, welche den Betrachtungseindruck deutlich beeinträchtigen würden. Diese perfekte Registerhaltigkeit zwischen den beiden Farben ohne eine
Mischfarbe im Grenzbereich zwischen den beiden Farben stellt für Fälscher eine sehr hohe Flürde dar, was die Fälschungssicherheit weiter erhöht. Eine
Mischfarbe würde im Grenzbereich dann entstehen, wenn sich dort Farben überlappen und somit gerade keine perfekte Registerhaltigkeit vorhanden ist.
Fig. 6a und 6b verdeutlichen ein Durchsichtsicherheitselement 2, bei dem die ersten Teilbereiche 221 , welche die Merkmale 32 ausbilden, in Form von Linien ausgeformt sind und welche, wie bereits zu Fig. 4a bis 5b erläutert, registergenau an einen zweiten Bereich 212 angrenzen. Diese Linien sind hier in Form einer stilisierten Wolke ausgeformt.
Fig. 6a verdeutlicht hier eine Draufsicht auf das Sicherheitselement 2 bei
Auflichtbetrachtung von der Vorderseite, und Fig. 6b bei Durchlichtbetrachtung. Die Merkmale 32 erscheinen hierbei in Durchlichtbetrachtung in blauer Farbe.
Hierbei ist es weiter auch möglich, dass die ersten Teilbereiche 221 an den zweiten Teilbereich 212 nicht nur nahtlos aneinander angrenzen, sondern, wie in Fig. 7a gezeigt, eine Spalte einer Breite s zwischen dem ersten Teilbereich 221 und dem zweiten Teilbereich 212 vorgesehen ist. Die Breite der Spalte s beträgt vorzugsweise weniger als 500 pm, bevorzugt weniger als 300 pm, weiter bevorzugt weniger als 150 pm und insbesondere weniger als 50 pm. Damit wird
sichergestellt, dass zum einen kein Überlappen und keine Beeinflussung der optischen Wirkung des zweiten Teilbereichs 212 in Auflichtbetrachtung stattfindet, andererseits für den menschlichen Betrachter die Registerhaltigkeit der beiden Elemente noch sehr gut bewertet werden kann und entsprechend eine Fälschung einfach überprüft werden kann. Weiter ist es auch möglich, dass der erste Teilbereich 221 und der zweite
Teilbereich 212 jeweils eine Überlappung t von nicht mehr als 100 pm,
vorzugsweise nicht mehr als 50 pm, weiter bevorzugt nicht mehr als 10 pm aufweist. Dies ist in Fig. 7b verdeutlicht.
Untersuchungen haben gezeigt, dass bei einem derart geringen Überlappen entsprechende optische Veränderungen des zweiten Teilbereichs 212 in
Auflichtbetrachtung noch nicht, oder kaum wahrnehmbar sind.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass, insbesondere ein Sicherheitsdokument, vorzugsweise das Sicherheitsdokument 1 nach Fig. 1 , zwei oder mehr Durchsichtsicherheitselemente aufweist.
Ein erstes Durchsichtsicherheitselement weist hierbei bevorzugt ein erstes Element 21 und ein zweites Element 22 auf. Ein zweites
Durchsichtsicherheitselement weist hierbei bevorzugt ein erstes Element 21 und ein zweites Element 22 auf.
Weist das erste Durchsichtsicherheitselement ein erstes Element 21 und ein zweites Element 22 auf, so kann das zweite Durchsichtsicherheitselement nur ein erstes Element 21 aufweisen.
Weist das zweite Durchsichtsicherheitselement ein erstes Element 21 und ein zweites Element 22 auf, so kann das erste Durchsichtsicherheitselement nur ein erstes Element 21 aufweisen.
Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das erste
Durchsichtsicherheitselement ein erstes Element 21 und ein zweites Element 22 aufweist und das zweite Durchsichtsicherheitselement ein erstes Element 21 und ein zweites Element 22 aufweist.
Das erste Durchsichtsicherheitselement weist ein erstes Element 21 auf, welches ein oder mehrere transparente erste Teilbereiche 21 1 und ein oder mehrere reflektive zweite Teilbereiche 212 aufweist, wobei das erste
Durchsichtsicherheitselement ein zweites Element 22 aufweist, welches ein oder mehrere erste Teilbereiche 221 aufweist, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden, und ein oder mehrere zweite Teilbereiche 222 aufweisen, welche farblos, insbesondere farblos transparent, ausgebildet sind oder in Transmission und/oder Reflexion einen Farbfilter ausbilden, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche keinem der ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 zugeordnet ist, wobei sich die ersten Teilbereiche 21 1 des ersten Elements 21 und die ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche aufgespannten Ebene zumindest teilweise überlappen.
Das zweite Durchsichtsicherheitselement weist ein erstes Element 21 auf, welches ein oder mehrere transparente erste Teilbereiche 211 und ein oder mehrere reflektive zweite Teilbereiche 212 aufweist, wobei das zweite
Durchsichtsicherheitselement ein zweites Element 22 aufweist, welches ein oder mehrere erste Teilbereiche 221 aufweist, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden, und ein oder mehrere zweite Teilbereiche 222 aufweisen, welche farblos, insbesondere farblos transparent, ausgebildet sind oder in Transmission und/oder Reflexion einen Farbfilter ausbilden, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche keinem der ein oder mehreren ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 zugeordnet ist, wobei sich die ersten Teilbereiche 21 1 des ersten Elements 21 und die ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene zumindest teilweise überlappen.
Fig. 17a zeigt in einer schematischen Schnittdarstellung das erste und das zweite Durchsichtsicherheitselement 2a, 2b, die in einem transparenten Bereich, insbesondere transparenten Fensterbereich auf gegenüberliegenden Seiten eines Substrats 10 eines Sicherheitsdokuments, insbesondere einer Banknote aus einem Polymersubstrat angeordnet und in einem Abstand h voneinander beabstandet sind. Das erste Durchsichtsicherheitselement 2a fungiert hierbei als Leuchtschicht und das zweite Durchsichtsicherheitselement 2b als
Maskenschicht.
Bevorzugt sind in dem zweiten Durchsichtsicherheitselement 2b das erste
Element 21 und das zweite Element 22 angeordnet und in dem ersten
Durchsichtsicherheitselement nur das erste Element 21 angeordnet.
Das erste Element 21 des ersten Durchsichtsicherheitselements 2a weist also erste Teilbereiche 21 1 und zweite Teilbereiche 212 auf, die in Form einer Moire- Information angeordnet sind. Dazu ist im Register das zweite Element 22 des ersten Durchsichtsicherheitselements 2a, also eine strukturierte Farbschicht, angeordnet.
Das erste Element des zweiten Durchsichtsicherheitselements 2b weist also auch erste Teilbereiche 21 1 und zweite Teilbereiche 212 auf, wobei die ersten
Teilbereiche 21 1 transparente Öffnungen und die zweiten Teilbereiche 212 opake (reflektive) Bereiche erzeugen. Dazu sind im Register die ersten Teilbereiche 221 und zweiten Teilbereiche 222 des zweiten Elements, also eine strukturierte
Farbschicht in den ersten Teilbereichen 221 , angeordnet.
Vorzugsweise ist die strukturierte Farbschicht nur in einem
Durchsichtsicherheitselement angeordnet, bevorzugt in dem zweiten
Durchsichtsicherheitselement 2b (Maskenschicht).
In Fig. 17a wird das zweite Durchsichtsicherheitselement 2b im Durchlicht von der Sichtseite her betrachtet, gezeigt. Das Licht trifft auf das erste
Durchsichtsicherheitselement 2a, also die Leuchtschicht - z.B. eine Schutzschicht eines Sicherheitselements - und leitet das Licht weiter zu den zweiten Elementen 22, beispielsweise in Form einer strukturierten Farbschicht und zu den ersten Elementen 21 in Form der Moire-Information. Das Licht durchdringt das Substrat 10 sowie das zweite Durchsichtsicherheitselement 2b (Maskenschicht) durch die transparenten Öffnungen und erzeugt hierbei den gewünschten Effekt, z.B. Moire-Vergrößerungen und/oder Bewegungseffekte.
Fig. 17b zeigt in einer schematischen Draufsicht das zweite
Durchsichtsicherheitselement 2b (Maskenschicht), das erste
Durchsichtsicherheitselement 2a (Leuchtschicht) und die sichtbare Bildinformation 36.
Das zweite Durchsichtsicherheitselement 2b (Maskenschicht) ist im vorliegenden Beispiel als Linienraster ausgebildet, mit den ersten Elementen in Form eines Linienrasters und den zweiten Elementen in Form einer strukturierten Farbschicht. Das erste Durchsichtsicherheitselement 2a (Leuchtschicht) weist in dem
vorliegenden Beispiel erste Elemente in Form der Moire-Information auf. Die in dem vorliegenden Beispiel in Durchlichtbetrachtung sichtbare Bildinformation 36 entspricht der Buchstabenkombination„OK“.
In dem zweiten Durchsichtsicherheitselement 2b (Maskenschicht) ist anstelle des Linienraster auch ein Punktraster möglich.
Die Moire-Information in dem ersten Durchsichtsicherheitselement kann
beispielsweise in Form eines Mikrobildrasters ausgeformt sein, wobei die
Mikrobilder gemäß eines periodischen Rasters angeordnet sind, welche durch den sogenannten Moire-Vergrößerungseffekt als große Bilder für den menschlichen Betrachter sichtbar gemacht werden. Wird die Banknote nun in
Durchlichtbetrachtung gekippt oder es wird anderweitig der Betrachtungswinkel geändert, scheinen die sichtbaren großen Bilder sich zu bewegen.
Bevorzugt weist eines der beiden Durchsichtsicherheitselemente 2a, 2b oder beide im Register zu den (reflektiven) zweiten Teilbereichen 212 des ersten Elements 21 , die (farbigen) ersten Teilbereiche 221 des zweiten Elements 22 auf, wie in Fig. 17c schematisch dargestellt. Hierdurch erscheint der Bewegungseffekt im Durchlicht ein- oder mehrfarbig.
Mögliche Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements und insbesondere der Durchsichtsicherheitselemente 2, 2a, 2b nach den
vorhergehenden Ausführungsbeispielen werden nun im Folgenden anhand der Figuren 1 1 a bis 15i verdeutlicht:
Zunächst wird, wie bereits oben beschrieben, ein Substrat hergestellt, welches die Trägerschicht 23 und die hierauf optional aufgebrachten ein oder mehreren Lackschichten 24 umfasst. Auf dieses Substrat, welches als Lackschicht 24 vorzugsweise eine Replizierschicht aufweist, in welche Mikrostrukturen mittels thermischer
Replikation und/oder UV-Replikation abgeformt sind, wird zunächst vollflächig eine opake Metallschicht 60 abgeschieden. Fig. 1 1 a zeigt ein derartiges Substrat. Die Metallschicht 60 kann beispielsweise aus Aluminium, Silber, Chrom oder Kupfer bestehen. Dies kann beispielsweise mittels thermischen Verdampfens in einem Vakuum realisiert werden.
Weiter ist es noch möglich, neben der Schicht 60 noch ein oder mehrere weitere, der oben dargelegten Schichten aufzubringen, welche zur Ausbildung des ersten Elements 21 vorgesehen werden können.
Anschließend wird, wie in Fig. 1 1 b gezeigt, die Schicht 60 partiell entfernt. Dies kann beispielsweise mittels Aufdrucken eines Ätzresists und anschließendem Ätzen, oder mittels eines Waschprozesses erfolgen. Falls ein Waschprozess eingesetzt wird, wird vor dem Aufbringen der Schicht 60 in entsprechenden Bereichen ein Waschlack aufgedruckt, welcher sodann nach Aufbringen der Schicht 60 in einem Waschprozess zusammen mit den darüber liegenden
Bereichen der Schicht 60 gelöst bzw. entfernt wird.
Dieser Prozess kann im Weiteren auch mehrfach unter Aufbringung weiterer Schichten wiederholt werden. Weiter ist es auch möglich, noch ein oder mehrere der weiter oben für das erste Elemente 21 angeführten Schichten partiell und musterförmig, insbesondere im Register zur Schicht 60 aufzubringen. Nachdem mittels Durchführung derartiger Prozesse das erste Element 21 hergestellt worden ist, wird, wie in Fig. 1 1 c verdeutlicht, vollflächig eine
Photolackschicht 70 aus einem negativen Photolack aufgebracht.
Das erste Element 21 besteht hierbei, wie bereits oben erläutert, aus den ein oder mehreren ersten Teilbereichen 211 und den ein oder mehreren zweiten
Teilbereichen 212. Wie in dem in Fig. 1 1 c dargestellten Ausführungsbeispiel verdeutlicht, sind hierbei die ein oder mehreren Schichten des ersten Elements 21 in den Teilbereichen 212 vorgesehen, in den Teilbereichen 21 1 jedoch nicht vorgesehen. Im einfachsten Fall besteht damit das erste Element 21 aus der Metallschicht 60, welche nach Durchführung des Strukturierungsprozesses in den Teilbereichen 212 vorgesehen ist, in den Teilbereichen 211 jedoch nicht vorgesehen ist.
Bei dem Photolack handelt es sich hierbei vorzugsweise um einen negativen Photolack, welcher entsprechend eingefärbt ist, um in Transmission einen
Farbfilter bereitzustellen, welcher auf eine vorgegebene Farbe, beispielsweise „Blau“ abgestimmt ist.
Ein negativer Photolack zeichnet sich dadurch aus, dass dieser Lack bei ausreichender Belichtung mit einer geeigneten Wellenlänge, z. B. mittels UV- Strahlung, aushärtet, und dadurch in den belichteten Bereichen unlöslich in einem bestimmten Lösungsmittel, z. B. sauren oder basischen wässrigen Lösungen, wird. Durch eine maskierte Belichtung lassen sich folglich eingefärbte Bereiche definierter Form und Größe erzielen. Hauptbestandteil eines auf Epoxidharzen basierenden Negativ-Photolackes sind im Allgemeinen niedermolekulare organische Verbindungen, die mehr als eine Epoxidgruppe pro Molekül aufweisen.
Epoxidharze basierend auf Bisphenol-A, epoxidiertem Phenolnovolac,
Resorcinglycidylether sowie cycloaliphatisch aufgebaute Harze werden dabei bevorzugt als Harzkomponente zur Photolackherstellung verwendet.
In der Verbindung mit einem Vernetzer (Härter) liefert das so genannte
Harz/Härter-System durch Polymerisation der Epoxidgruppe ein
makromolekulares Netzwerk. Hierbei können verschiedene Härter verwendet werden, die durch die Ringöffnungsreaktion der Oxirangruppen unterschieden werden. Vorzugsweise werden Säureanhydride, Amine oder phenolhaltige
Verbindungen eingesetzt oder Triarylsulfoniumsalze als photoaktive Komponente verwendet.
Weiterhin werden vorzugsweise Katalysatoren, wie z.B. Lewis-Basen und -Säuren eingesetzt. Der Härter wird dabei in die dreidimensionale Netzstruktur eingebaut. Der Katalysator begünstigt im Falle eines basischen Beschleunigers die
Netzwerkbildung über Esterbrücken.
Als Lösemittel in der Drucktinte derartiger epoxidharzbasierender Photolacke wird vorzugsweise g-Butyrolacton verwendet.
Weiter werden vorzugsweise Additive, wie z. B. langkettige Epoxidharze eingesetzt, um zum einen als Haftvermittler, Reaktivverdünner oder als Zusatz bzw. Erniedrigung der Viskosität zu dienen. Beispielsweise wird als Negativphotolack der Photolack SU-8 Epoxid-Novolac auf Basis Bisphenol A; Triarylsulfonoimhexafluoroantimonat; g-Butyrolacton
(vertrieben beispielsweise über MicroChem. Corporation) eingesetzt. Dieser Photolack wird mit Orasol-Farbstoff oder Microlith-Farbpigmenten eingefärbt.
Wasserbasierte negative Photolacke können beispielsweise mit Luconyl eingefärbt sein.
Die Photolackschicht 70 wird beispielsweise vollflächig mittels Tiefdruck auf das erste Element 21 aufgebracht, wie in Fig. 1 1 c verdeutlicht.
Weiter ist auch möglich, dass zwischen dem ersten Element 21 und der
Photolackschicht 70 noch ein oder mehrere weitere Schichten vorgesehen sind. Die Gesamtdicke derartiger Schichten beträgt jedoch vorzugsweise nicht mehr als 15pm, weiter bevorzugt nicht mehr als 5pm.
Untersuchungen haben gezeigt, dass bei Überschreiten der Dicken eine entsprechende gute Registerhaltigkeit nicht mehr erzielt werden kann und im Weiteren auch negative optische Effekte zum Tragen kommen.
Diese Zwischenschichten können beispielsweise zusätzliche Lackschichten zum Schutz insbesondere der Metallschicht 60 in weiteren Prozessschritten, eine Haftvermittlungsschicht zur verbesserten Anbindung des Photolacks,
Replizierschichten, eine vollflächige oder partielle HRI-Schicht, eine SiOx-Schicht oder eine weiter photostrukturierbare Schicht sein, welche jedoch keine
Einfärbung aufweist. Anschließend wird, wie in Fig. 1 1 d verdeutlicht, eine Belichtung der Photolackschicht 70 mit einer geeigneten Wellenlänge durch das erste Element 21 durchgeführt, beispielsweise mittels UV-Strahlung 80. Hierbei dient
insbesondere die partielle Metallschicht 60 als Maske für die Belichtung.
Da es sich bei dem Photolack um einen negativen Photolack handelt, bleiben in einem nach der Belichtung durchgeführten Waschprozess nur die belichteten Teile der Photolackschicht 70 stehen, wie in Fig. 1 1 e gezeigt. Die so
verbleibenden Teilbereiche der Photolackschicht 70 bilden aufgrund ihrer
Eigenschaft erste Teilbereiche 221 eines zweiten Elements 22 aus, welche in perfekten Registern zu den ersten Teilbereichen 211 in dem
Durchsichtsicherheitselement 2 ausgebildet sind. Anschließend wird optional eine Kleber- und/oder Haftvermittlungsschicht und/oder Schutzschicht aufgebracht. In Fig. 11f wird hier gezeigt, dass in einem weiteren Schritt die Kleberschicht 25 vollflächig aufgebracht wird, beispielsweise mittels Tiefdruck.
Weiter ist es auch möglich, die Photolackschicht 70 nicht vollflächig, sondern bereichsweise aufzubringen. Hierdurch ist es möglich, Toleranzen bei der beispielsweise mittels Tiefdruck aufgebrachten partiellen Photolackschicht abzufangen und weiter Bereiche auszubilden, in welchen ein erster Teilbereich 21 1 nicht oder lediglich teilflächig mit einem ersten Teilbereich 221 überlappt ist.
Zunächst wird, wie in den Figuren Fig. 12a und Fig. 12b dargestellt, in gleicher Weise wie oben bereits anhand von Fig. 1 1 a und 1 1 b verdeutlicht, vorgegangen. Diesbezüglich wird auf obige Ausführungen verwiesen.
Anschließend wird, wie in Fig. 12c gezeigt, der Photolack 70 lediglich
bereichsweise, insbesondere mittels Tiefdruck aufgedruckt und anschließend, wie in Fig. 12d gezeigt, belichtet. Mittels Entwickeln und anschließendem Abwaschen des nicht belichteten Photolacks wird sodann, wie in Fig. 12e gezeigt, in einem Bereich ein perfektes Register zwischen einem ersten Teilbereich 21 1 und einem ersten Teilbereich 221 erzielt.
Weiter ist es auch möglich, erste Teilbereiche 221 auszubilden, welche lediglich teilweise mit einem ersten Teilbereich 21 1 überlappen.
Anschließend werden, wie in Fig. 12f gezeigt, optional weitere Schichten insbesondere die Kleberschicht 25 aufgebracht.
Weiter ist es auch möglich, bei dem Verfahren nach Fig. 12a bis Fig. 12f nebeneinander unterschiedlich eingefärbte Photolackschichten aufzudrucken.
H ierbei erfolgt der Aufdruck vorzugsweise derart, dass die Schichtgrenzen der partiellen Photolackschicht 70 und/oder der unterschiedlich eingefärbten
Photolackschichten 70 in den zweiten Teilbereichen 212 liegen. Flierdurch wird der Vorteil erzielt, dass die ungenügende Registerhaltigkeit des für das
Aufbringen dieser Schicht verwendeten Druckverfahrens durch den
nachfolgenden Belichtungsprozess kompensiert wird.
Hierdurch ist es möglich, wie bereits oben ausgeführt, in einer perfekten
Registergenauigkeit in ersten Teilbereichen 21 1 ausgebildete erste Teilbereiche 221 zu fertigen, in der transmissive Farbfilter auf unterschiedliche Farben abgestimmt sind.
Ein weiteres Herstellungsverfahren wird nun anhand von Fig. 13a bis 13h verdeutlicht: Bei diesem Verfahren wird zunächst wie bereits anhand von Fig. 12a bis 12c vorgegangen. Dies ist in den Figuren Fig. 13a bis Fig. 13c verdeutlicht.
Wie in Fig. 13c gezeigt, wird hier ein negativ eingefärbter Photolack derart aufgebracht, dass er nicht nur ein oder mehrere erste Teilbereiche 211 , sondern auch einen diesen umschließenden zweiten Teilbereich 212 abdeckt. Die
Photolackschicht 70 wird hier beispielsweise mittels Tiefdruck aufgebracht. Durch diese Aufbringung ist es möglich, die erheblichen Toleranzen eines
Tiefdruckprozesses, welche im Bereich von +/- 0, 1 mm quer zur Laufrichtung des Druckprozesses liegen, abzufangen.
Anschließend wird, wie in Fig. 13d verdeutlicht, partiell eine Blockerschicht 75 aufgedruckt, beispielsweise mittels Tiefdruck eingedruckt.
Bei der Blockerschicht 75 handelt es sich um eine Schicht, welche eingefärbt ist und gleichzeitig die Belichtung des Photolacks bei der verwendeten Strahlung blockiert. Bevorzugt handelt es sich bei der Blockerschicht 75 um eine UV- Blockerschicht. Die Blockerschicht 75 blockiert zumindest in einem Teilbereich des UV-Längenbereichs, welcher für die Belichtung verwendet wird, die einfallende UV-Strahlung derart, dass maximal 25%, weiter bevorzugt maximal 15% der einfallenden Intensität durch die Blockerschicht 75 hindurchtritt.
Unter dem UV-Wellenlängenbereich wird vorzugsweise ein Bereich zwischen 250 nm und 405 nm verstanden.
Die Blockerschicht 75 ist vorzugsweise, wie bereits oben ausgeführt, eingefärbt, bevorzugt in einer anderen Farbe als der negative Photolack 70. Die Blockerschicht 75 ist hierbei vorzugsweise derart eingefärbt, dass diese in
Transmission einen Farbfilter ausbildet, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche sich von der der eingefärbten Photolackschicht 70 unterscheidet.
Weiter ist es auch möglich, dass eine derartige Blockerschicht in den
Schichtaufbau der oberhalb aufgebrachten Schichten, beispielsweise der
Trägerschicht 23, oder der ein oder mehreren Lackschichten 24, eingebracht wird.
In einem nächsten optionalen Schritt, wie in Fig. 13e gezeigt, können noch ein oder mehrere weitere Photolackschichten 70 aufgedruckt werden, welche vorzugsweise unterschiedlich zu der bereits aufgedruckten Photolackschicht 70 ausgebildet sind, wie bereits oben erläutert. Auch hier erfolgt die partielle
Beschichtung mit den ein oder mehreren Photolackschichten 70 bevorzugt derart, dass die Photolackschichten 70 teilweise die Blockerschicht und/oder die ersten Teilbereiche 212 überlappen, um entsprechend die Registerschwankung des Druckprozesses„abzufangen“, wie bereits oben erläutert.
Anschließend erfolgt, wie in Fig. 13f dargestellt, eine entsprechende Belichtung. Anschließend werden die nicht belichteten Bereiche der Photolackschicht 70 abgewaschen, wodurch das perfekte Register zwischen den unterschiedlich eingefärbten Bereichen und den ersten Teilbereichen 21 1 erzielt wird.
Wie bereits oben erwähnt, können weitere Zwischenschichten, z.B.
Barriereschichten und/oder Haftvermittlerschichten und/oder
Stabilisierungsschichten, eingebracht werden. Insbesondere nicht eingefärbte negative Photolackschichten können hierbei als strukturierbare Barriereschichten verwendet werden. Diese verhindern dann beispielsweise ein ungewolltes
Eindiffundieren des Farbstoffs aus dem eingefärbten negativen Photolack in die Blockerschicht. Diese Barriereschicht kann z. B. auch das Anlösen der
Metallschicht 16 verhindern und damit die Auswahl der einsetzbaren
Lösungsmittel bei dem Waschprozess vergrößern und/oder der möglichen
Einwirkzeit verlängern.
Anschließend kann, wie in Fig. 13h verdeutlicht, noch eine oder mehrere weitere Schichten, beispielsweise die Kleberschicht 25 aufgebracht werden.
Die Blockerschicht 75 kann ebenso wie die eingefärbte Photolackschicht 70 mittels Digitaldruck, beispielsweise mittel Inkjetdruck, partiell aufgebracht werden. Dadurch lassen sich individuelle Kennzeichnungen einzelner
Durchsichtsicherheitselemente erzeugen.
Auch kann eine eingefärbte Photolackschicht 70 vollflächig aufgebracht und die Belichtung nur partiell durchgeführt werden. Diese Belichtung kann beispielsweise über eine Maske erfolgen und/oder mittels steuerbarer UV-Leuchtdioden.
Weiter kann zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements 2 wie im
Folgenden anhand von Fig. 14a bis Fig. 14e dargestellt, vorgegangen werden:
Zunächst wird, wie bereits oben anhand der Figuren Fig. 11 a und Fig. 1 1 b vorgegangen. Siehe hierzu Fig. 14a und Fig. 14b. Diesbezüglich wird auf obige Ausführungen verwiesen.
Anschließend wird, wie in Fig. 14c gezeigt, vollflächig anstelle eines Photolacks eine photochrome Schicht 71 aufgebracht. Unter einer photochromen Schicht wird hierbei eine Schicht verstanden, die ihre Farben durch Belichtung einer Strahlung mit geeigneter Wellenlänge dauerhaft verändert oder ihre Farben durch Belichtung mit Strahlung einer geeigneten Wellenlänge dauerhaft erhält. Bei der geeigneten Wellenlänge handelt es sich insbesondere um UV-Strahlung.
Anstelle eines vollflächigen Aufbringens der photochromen Schicht 71 kann diese Schicht - in gleicher Weise wie vorgehend anhand der Figuren Fig. 12 und Fig. 13 beschrieben - auch lediglich bereichsweise aufgedruckt werden oder
unterschiedliche photochrome Schichten 71 nebeneinander aufgedruckt werden, welche durch Bestrahlung ihre Farben in unterschiedliche Weise verändern oder bei Bestrahlung entsprechend unterschiedliche Farben erhalten.
Anschließend erfolgt eine Belichtung, vorzugsweise mittels UV-Strahlung 80. Dies ist in Fig. 14d gezeigt.
Nach der Belichtung wird jedoch der belichtete Teil der photochromen Schicht nicht abgewaschen (wie in den vorhergehend beschriebenen Verfahren bezüglich der Photolackschicht 70 beschrieben). Vielmehr verbleibt die belichtete
photochrome Schicht 71 vollständig im Schichtstapel. Die photochrome Schicht 71 wechselt hierbei durch die Bestrahlung mit der UV-Strahlung 80 von im sichtbaren Wellenlängenbereich transparent zu im sichtbaren Wellenlängenbereich
eingefärbt, vorzugsweise derart eingefärbt, dass die photochrome Schicht 71 in Transmission in diesen Bereichen einen Farbfilter ausbildet, welches auf eine vordefinierte Farbe abgestimmt ist.
Weiter ist es auch möglich, dass die photochrome Schicht 71 bereits eingefärbt ist und in den bestrahlten Bereichen lediglich die Farbe ändert. H ierbei wird die photochrome Schicht 71 vorzugsweise derart formuliert, dass in den belichteten Bereichen, wie oben dargestellt, ein entsprechender Farbfilter in Transmission und in den nicht belichteten Bereichen ein hiervon unterschiedlicher Farbfilter in Reflexion und/oder Transmission ausgebildet wird.
Nach Belichtung wird so durch die photochrome Schicht 21 entsprechend ein zweites Element 22 ausgebildet, welches in ersten Teilbereichen 221 in Transmission einen Farbfilter ausbildet, welches auf eine zugeordnete Farbe abgestimmt ist, und in zweiten Teilbereichen 222 farblos/transparent ausgebildet ist oder einen Farbfilter in Reflexion und/oder Transmission ausbilden, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche unterschiedlich zu der Farbe ist, auf die die Farbfilter der ersten Teilbereiche 221 abgestimmt sind.
Anschließend erfolgt, wie in Fig. 14f gezeigt, optional noch das Aufbringen ein oder mehrerer weiteren Schichten, beispielsweise der Kleberschicht 25.
Weiter ist es auch möglich, dass das Durchsichtsicherheitselement zusätzlich noch ein drittes Element aufweist, welches unterhalb des zweiten Elements vorgesehen ist. Ein bevorzugtes Fierstellungsverfahren zur Fierstellung eines derartigen Durchsichtsicherheitselements wird im Folgenden anhand der Figuren Fig. 15a bis Fig. 15i beschrieben:
Zunächst wird, wie in den Figuren Fig. 15a und Fig. 15b dargestellt, in gleicher Weise wie oben bereits anhand von Fig. 1 1 a und Fig. 1 1 b verdeutlicht,
vorgegangen. Diesbezüglich wird auf obige Ausführungen verwiesen.
Anschließend wird, wie in Fig. 15c gezeigt, der Photolack 70 vorzugsweise lediglich bereichsweise, insbesondere mittels Tiefdruck aufgedruckt. Anstelle eines Photolacks kann jedoch auch ein eingefärbter Lack aufgedruckt werden.
Wie in Fig. 12c verdeutlicht, überlappt hierbei der Photolack 70 zumindest einen ersten Teilbereich des ersten Elements zumindest bereichsweise. Weiter ist es auch möglich, dass der Photolack 70 zumindest bereichsweise den zweiten Teilbereich des ersten Elements 21 überlappt.
Anschließend wird, wie in Fig. 12d gezeigt, eine optionale Zwischenschicht 26 sowie ein oder mehrere Schichten 27 aufgebracht.
Die optionale Zwischenschicht 26 besteht hierbei vorzugsweise aus einer transparenten Lackschicht, insbesondere einer transparenten Schicht mit einer Schichtdicke von vorzugsweise weniger als 5 pm. Vorzugsweise handelt es sich bei der optionalen Zwischenschicht 26 um eine Replizierschicht, in welche
Mikrostrukturen mittels thermischer Replikation und/oder UV-Replikation abformt werden.
Auf die Zwischenschicht 26 werden sodann die ein oder mehrere Schichten 27 aufgebracht, mittels denen sodann in den folgenden Verarbeitungsschritten das dritte Element hergestellt wird. Vorzugsweise handelt es sich bei der Schicht 27 um eine opake Metallschicht, welche wie die Metallschicht 60 nach Fig.1 1 a ausgebildet ist. Diesbezüglich wird auf die vorgehenden Ausführungen verwiesen.
Dabei ist es weiter auch vorteilhaft, wenn die Metallschicht 60 und die Schicht 27 aus unterschiedlichen Metallen bestehen, vorzugsweise aus unterschiedlichen Metallen mit unterschiedlichen Eigenfarbe bestehen, wie beispielsweise einerseits Aluminium und andererseits Kupfer bestehen.
Anschließend wird, wie in Fig.15e gezeigt, auf die Schicht 27 eine Photolackschicht 28 aufgebracht. Die Photolackschicht 28 kann hierbei wie die Photolackschicht 70 nach Fig. 11 c ausgebildet sein, sodass diesbezüglich auf vorgehende Ausführungen hierzu verwiesen wird.
Anschließend wird, wie in Fig. 15f verdeutlicht, eine Belichtung der
Photolackschicht 28 mit einer geeigneten Wellenlänge durch das erste Element 21 durchgeführt, beispielsweise mittels UV-Strahlung 80. H ierbei dient die partielle Metallschicht des ersten Elements 21 als Maske für die Belichtung. Nach der Belichtung wird, wie in Fig. 15g dargestellt, mittels Ätzen oder mittels eines Waschprozesses die Schicht 27 in dem belichteten Bereich entfernt und
vorzugsweise die verbleibenden Bereiche der Photolackschicht 28 gestrippt.
H ierbei wird die beleuchtete Photolackschicht 28 als Ätzmaske oder Waschmaske in dem Ätz- und/oder Waschprozess eingesetzt.
Anschließend wird sodann eine Kleber- und/oder Flaftvermittlungsschicht und/oder eine Schutzschicht aufgebracht. In Fig. 15h wird hier gezeigt, dass in einem weiteren Schritt die Kleberschicht 25 vollflächig aufgebracht wird, beispielsweise mittels Tiefdruck.
Wie bereits oben erläutert, kann in die Lackschicht 24 sowie in die
Zwischenschicht 26 eine Mikrostruktur insbesondere mittels thermischer
Replikation und/oder UV-Replikation abgeformt werden. Dies ist entsprechend in Fig. 15i verdeutlicht.
In die Lackschicht 24 sowie die Zwischenschicht 26 können hierbei zum einen die gleichen Mikrostrukturen, jedoch auch unterschiedliche Mikrostrukturen abgeformt werden, um so beispielsweise bei Auflichtbetrachtung von der Vorder- und
Rückseite unterschiedliche, insbesondere optisch variable Effekte zu erzielen. Bezugsziffernliste:
1 Sicherheitsdokument
2 Durchsichtsicherheitselement
2a, 2b erstes/ zweites Durchsichtsicherheitselement 10 Substrat
1 1 Fenster
12 Sicherheitsmerkmal
21 erstes Element
22 zweites Element
23 Trägerschicht
24 Lackschicht
25 Kleberschicht
26 Zwischenschicht
27 Schicht
28 Photolackschicht
31 , 32 farbiges Merkmal
33, 34, 35 Merkmal
36 Bildinformation
41 erster Bereich
42 zweiter Bereich
60 Schicht
70 Photolackschicht
71 photochrome Schicht
75 Blockerschicht
80 UV-Strahlung
201 erste Hauptfläche
202 zweite Hauptfläche 211.221 erste Teilbereiche
212.222 zweite Teilbereiche

Claims

A n s p r ü c h e :
1. Durchsichtsicherheitselement (2) mit einer von einer ersten Hauptfläche (201 ) des Durchsichtsicherheitselement (2) gebildeten Vorderseite und einer von einer zweiten Hauptfläche (202) des Durchsichtsicherheitselement (2) gebildeten Rückseite, wobei das Durchsichtsicherheitselement (2) zumindest einen ersten Bereich (41 ) und/oder zumindest einen zweiten Bereich (42) aufweist, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene,
wobei das Durchsichtsicherheitselement (2) ein erstes Element (21 ) aufweist, welches eine oder mehrere transparente erste Teilbereiche (211 ) und zumindest einen reflektiven zweiten Teilbereich (212) aufweist,
wobei das Durchsichtsicherheitselement (2) ein zweites Element (22) aufweist, welches eine oder mehrere erste Teilbereiche (221 ) aufweist, welche jeweils in Transmission einen auf eine jeweils zugeordnete Farbe abgestimmten Farbfilter ausbilden, und mindestens einen zweiten Teilbereich (222) aufweist, welcher farblos, insbesondere farblos transparent, ausgebildet ist oder in Transmission und/oder Reflexion einen Farbfilter ausbildet, welcher auf eine Farbe abgestimmt ist, welche keinem der ein oder mehreren ersten Teilbereiche des zweites Elements zugeordnet ist,
wobei sich die ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und die ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene zumindest teilweise überlappen.
2. Durchsichtsicherheitselement (2) nach Anspruch 1 ,
dadu rch geken nzeichnet,
dass sich in dem ersten Bereich (41 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) ein oder mehrere erste Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und ein oder mehrere erste Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene derart registergenau zueinander angeordnet sind, dass im ersten Bereich (41 ) in Durchlichtbetrachtung ein erstes farbiges Merkmal (31 ) sichtbar wird, welches insbesondere in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und Rückseite nicht sichtbar ist.
3. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem zweiten Bereich (42) des Durchsichtsicherheitselements (2) zumindest einer der ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und zumindest einer der ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene derart registergenau zueinander angeordnet sind, dass im zweiten Bereich (42) bei Durchlichtbetrachtung ein zweites farbiges Merkmal (32) sichtbar wird, welches unmittelbar an ein in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und/oder Rückseite sichtbares drittes Merkmal (33, 34) angrenzt.
4. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten und/oder zweiten Bereich (41 , 42) des
Durchsichtsicherheitselements (2) die ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) jeweils einen Überlapp t von nicht mehr 100pm, vorzugsweise nicht mehr als 50pm, weiter bevorzugt nicht mehr als 10pm mit dem zumindest einen zweiten Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) aufweisen, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene.
5. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten und/oder zweiten Bereich (41 , 42) des
Durchsichtsicherheitselements (2) die ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) nicht mit dem zumindest einen zweiten Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) überlappen, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene.
6. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten und/oder zweiten Bereich (41 , 42) des
Durchsichtsicherheitselements (2) der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) bei Betrachtung senkrecht zur ersten Hauptfläche (201 ) ohne Überlappung und mit einem Spalt, einer Breite S von weniger als 300mGP, bevorzugt weniger als 50pm, weiter bevorzugt nahtlos aneinander angrenzen.
7. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten Bereich (41 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (21 ) des ersten Elements (21 ) jeweils vollständig von dem zumindest einen zweiten Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) umschlossen sind, und/oder
dass in dem ersten Bereich (21 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) jeweils vollständig von dem zumindest einen zweiten Teilbereich (222) des zweiten Elements (22) umschlossen sind.
8. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten Bereich (41 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) die dort vorgesehenen ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und/oder die dort vorgesehenen ein oder mehreren ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) jeweils in zumindest einer lateralen Richtung eine Abmessung von weniger als 500 pm, bevorzugt weniger als 300 pm aufweisen.
9. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass im ersten Bereich (41 ) die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) jeweils in zumindest einer lateralen Richtung eine
Abmessung zwischen 5 pm und 300 pm, bevorzugt zwischen 10 pm und 200 pm, weiter bevorzugt zwischen 15 gm und 150 gm aufweisen
10. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten Bereich (41 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) sich die ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) jeweils mit einem
zugeordneten ersten Teilbereich (211 ) des ersten Elements (21 ) bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene deckungsgleich überlappen.
11. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten Bereich (41 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) die ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) einer ersten Gruppe von ersten Teilbereichen (211 ) und einer zweiten Gruppe von ersten Teilbereichen (211 ) zugeordnet sind, dass die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ), welche der ersten Gruppe zugeordnet sind, jeweils mit einem zugeordneten ersten Teilbereich (221 ) des zweiten Elements (22) bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene deckungsgleich überlappen, und dass die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ), welche der zweiten Gruppe zugeordnet sind, jeweils mit dem zumindest einen zweiten Teilbereich (222) des zweiten Elements (22) überlappen.
12. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten Bereich (41 ) die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) jeweils in Form einer Linie und/ oder eines
Rasterelements ausgeformt sind.
13. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten und/oder zweiten Bereich (41 , 42) die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) jeweils in Form einer dünnen, durchgehenden Linie oder Abschnitten einer Linie ausgeformt sind, deren Breite bevorzugt zwischen 5 pm und 300 pm, bevorzugt zwischen 10 pm und 200 pm, weiter bevorzugt zwischen 15 pm und 150 pm beträgt, und die insbesondere jeweils eine Linie eines Motivs oder Teilmotivs des ersten bzw. zweiten Merkmals (31 , 32) ausbildet.
14. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass die Rasterelemente als quadratische, kreisscheibenförmige, rechteckförmige und/oder elliptische Rasterelemente ausgeformt sind und/oder in Form eines Rasterelements, welches ein alphanumerisches Zeichen, insbesondere eine Mikroschrift ausbildet.
15. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten Bereich (41 ) die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements in Form eines ein- oder zweidimensionalen Rasters angeordnet sind.
16. Durchsichtsicherheitselement (2) nach Anspruch 15,
dadurch geken nzeichnet,
dass die Rasterelemente des Rasters ein Motiv oder Teilmotiv des ersten
Merkmals (31 ) ausbilden.
17. Durchsichtsicherheitselement (2) nach Anspruch 15 oder 16,
dadurch geken nzeichnet,
dass die Rasterweite des Rasters zwischen 5 pm und 300 pm, bevorzugt zwischen 10 pm und 200 pm, weiter bevorzugt zwischen 15 pm und 150 pm beträgt.
18. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass das Raster ein linienförmiges Raster ist, bei dem die Rasterelemente in Richtung einer Linie aufeinander abfolgen.
19. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass die Rasterweite des Rasters und/ oder die Größe der Rasterpunkte und/oder die Beabstandung der Linien und/oder die Breite der Linien lokal variiert ist, um insbesondere die Helligkeit des ersten Merkmals (31 ) lokal zu variieren.
20. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass die Formgebung des ersten Merkmals (31 ) von der Anordnung der ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements und/oder der ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements bestimmt ist.
21. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass der Flächenanteil F der ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) kleiner als 20%, vorzugsweise kleiner als 10%, weiter bevorzugt kleiner als 5% ist, wobei der Flächenanteil F das Verhältnis der Fläche des ersten Bereichs (21 ) ist, der von den ein oder mehreren ersten Teilbereichen (211 ) des ersten Elements (21 ) belegt ist, zu der Fläche des ersten Bereichs ist, welcher von den ein oder mehreren ersten Teilbereichen (211 ) und dem
zumindest einen zweiten Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) belegt ist.
22. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass der erste Bereich (41 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) der
kleinstmögliche rechteckförmige Bereich ist, bei dem jede Kante des
rechteckförmigen Bereichs jeweils an zumindest einer Stelle an das erste
Merkmal (31 ) angrenzt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten
Flauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene.
23. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) den ersten Bereich (41 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) vollständig umschließt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Flauptfläche (201 )
aufgespannten Ebene.
24. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) sich ausgehend von dem ersten Bereich (41 ) des Durchsichtsicherheitselements (2) noch zumindest um eine Abstand d erstreckt, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene, wobei d größer als 0,5 mm, bevorzugt größer als 0,8 mm, weiter bevorzugt größer als 1 mm ist.
25. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem zweiten Bereich (42) des Durchsichtsicherheitselements (2) zumindest einer der ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) mit einem ersten Teilbereich (211 ) des ersten Elements (21 ) bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene derart überlappt, dass der zumindest eine erste Teilbereich (221 ) des zweiten Elements (22) den erste Teilbereich (211 ) des ersten Elements (21 ) lediglich teilweise überlappt, vorzugsweise um weniger als 50% überlappt.
26. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass der zumindest eine erste Teilbereich (221 ) des zweiten Elements (22) eine sich von der Formgebung des überlappten ersten Teilbereichs (211 ) des ersten Elements (21 ) unterscheidendes Motiv ausbildet, welches als farbiges zweites Merkmal (32) in Durchlichtbetrachtung in dem zweiten Bereich (42) sichtbar wird.
27. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem zweiten Bereich (42) ein durch die Formgebung zumindest eines der ersten Teilbereichs (211 ) des ersten Elements (21 ) bestimmtes viertes Merkmal (35) in Durchlichtbetrachtung sichtbar wird.
28. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass in dem ersten und/oder zweiten Bereich (41 , 42) ein durch zumindest eines der zweiten Teilbereiche (212) des ersten Elements (21 ) bestimmtes drittes Merkmal (33) in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und/oder ein durch zumindest eines der zweiten Teilbereiche (212) des ersten Elements (21 ) bestimmtes drittes Merkmal (34) in Auflichtbetrachtung von der Rückseite sichtbar wird, wobei sich vorzugsweise die dritten Merkmale (33, 34) insbesondere in ihrer Farbe unterscheiden.
29. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorgehenden Ansprüche,
dadurch geken nzeichnet,
dass Durchsichtsicherheitselement (2) ein drittes Element aufweist, welches ein oder mehrere transparente erste Teilbereiche und zumindest einen reflektiven zweiten Teilbereich aufweist, und dass das zweite Element in dem
Durchsichtsicherheitselement (2) zwischen dem ersten Element und dem zweiten Element angeordnet ist.
30. Durchsichtsicherheitselement (2) nach Anspruch 29,
dadurch geken nzeichnet,
dass bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene sich die ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements und die ersten Teilbereiche des dritten Elements zumindest teilweise überlappen, vorzugsweise deckungsgleich überlappen, und/oder dass sich bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene der zumindest eine zweite Teilbereich (211 ) des ersten Elements und der zumindest eine zweite Teilbereich des dritten Elements zumindest teilweise überlappen, vorzugsweise deckungsgleich überlappen.
31. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der Ansprüche 29 bis 30,
dadurch geken nzeichnet,
dass ein oder mehrere der ersten Teilbereiche des zweiten Elements bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche aufgespannten Ebene zumindest teilweise ein oder mehrere zweite Bereiche des ersten und/oder des dritten Elements überlappen.
32. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) und/oder des dritten Elements eine Reflektivität im sichtbaren
Wellenlängenbereich von mehr als 30%, weiter bevorzugt von mehr als 50% aufweist.
33. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) und/oder des dritten Elements eine optische Dichte von mehr als 0,8 OD, bevorzugt von mehr als 1 ,3 OD im sicheren Wellenlängenbereich aufweist.
34. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) eine optische Dichte von weniger als 1 ,5 OD, bevorzugt von weniger als 1 ,0 OD im Wellenbereich der jeweils zugeordneten Farbe aufweisen.
35. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und/oder dritten Elements eine Reflektivität gemittelt über den sichtbaren
Wellenlängenbereich von mehr als 10%, weiter bevorzugt von mehr als 20% aufweisen.
36. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geken nzeichnet,
dass der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) und/oder des dritten Elements von zumindest einer metallischen Schicht (60) oder einer Abfolge von Schichten umfassend zumindest eine metallische Schicht (60) gebildet wird, wobei insbesondere die zumindest eine metallische Schicht in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen (211 ) des ersten Elements (21 ) nicht vorgesehen ist und/oder entfernt ist.
37. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) und/oder des dritten Elements eine zweite Reliefstruktur und zumindest eine Reflexionsschicht aufweist, welcher auf zumindest einer Hauptfläche (201 , 202), vorzugsweise auf beiden Hauptflächen (201 , 202), der Kontur der zweiten
Reliefstruktur folgt.
38. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (211 ) des ersten Elements (21 ) und/oder des dritten Elements eine erste Reliefstruktur aufweisen.
39. Durchsichtsicherheitselement (2) nach Anspruch 37 und/oder 38, dadurch gekennzeich net,
dass die erste Reliefstruktur und/oder die zweite Reliefstruktur eine diffraktive Struktur, ein Hologramm, ein Beugungsgitter Nullter Ordnung, eine Mattstruktur, und/oder eine achromatische Struktur, insbesondere Mikrolinsenstruktur, umfasst.
40. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die zweite Reliefstruktur in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und/oder Rückseite, insbesondere im ersten und/oder zweiten Bereich (41 , 42), ein optisch variables drittes Merkmal (33, 34) bereitstellt, insbesondere einen
Bewegungseffekt und/oder Farbänderungseffekt.
41. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die zweite Reliefstruktur in Durchlichtbetrachtung, insbesondere im ersten und/oder zweiten Bereich (42), ein optisch variables Merkmal und/oder ein optisch variable Designelemente in dem ersten und/oder zweiten Merkmal (31 , 32) in Durchlichtbetrachtung bereitstellt.
42. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) und/oder des dritten Elements einen Farbkippeffekt in Auflichtbetrachtung ausbildet und insbesondere einen Dünnfilmschichtstapel zur Generierung eines Farbkippeffekt mittels Interferenz und/oder zumindest eine Flüssigkristallschicht und/oder ein oder mehrere Schichten umfassend optisch variable Pigmente, insbesondere Interferenzschichtpigmente umfasst.
43. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net,
dass der zumindest eine zweite Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) und/oder des dritten Elements ein Volumenhologramm umfasst.
44. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die Farbe oder die Farben des ersten farbigen Merkmals (31 ) der Farbe bzw. den Farben entspricht, die den ein oder mehreren ersten Teilbereichen (221 ) des zweiten Elements (22) zugeordnet ist bzw. sind.
45. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die Farbe oder die Farben des ersten farbigen Merkmals (31 ) mit keiner Farbe übereinstimmen, welche das Durchsichtsicherheitselement (2) im ersten Bereich (41 ) in Auflichtbetrachtung von der Vorderseite und/oder Rückseite zeigt.
46. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass das erste und/oder zweite farbige Merkmal (31 , 32) einfarbig ist.
47. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass in dem ersten und/oder zweiten Bereich (41 , 42) des Durchsichtsicherheitselements (2) den ein oder mehreren ersten Teilbereichen (221 ) des zweiten Elements (22) jeweils die gleiche Farbe zugeordnet ist.
48. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net,
dass das erste und/oder zweite farbige Merkmal (31 , 32) mehrfarbig ist und Teilbereiche mit unterschiedlichen Farben aufweist.
49. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net,
dass in dem ersten und/oder zweiten Bereich (41 , 42) des
Durchsichtsicherheitselements (2) die ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) zwei oder mehr Gruppen von ersten Teilbereichen (211 ) zugeordnet sind, und dass jeder der Gruppen von ersten Teilbereichen (211 ) eine jeweilige Farbe zugeordnet ist, wobei sich die den Gruppen zugeordneten Farben voneinander unterscheiden, und der Farbfilter, welcher in den jeweiligen ersten Teilbereiche (221 ) ausgebildet ist, auf die jeweils zugeordnete Farbe abgestimmt ist.
50. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass einer ersten Gruppe von ersten Teilbereichen (221 ) der zweiten Schicht jeweils eine erste Farbe zugeordnet ist, dass einer zweiten Gruppe von ersten Teilbereichen (221 ) der zweiten Schicht jeweils eine zweite Farbe zugeordnet ist, dass optional einer dritten Gruppe von ersten Teilbereichen (221 ) der zweiten Schicht jeweils eine dritte Farbe zugeordnet ist, und dass sich die erste, zweite und dritte Farbe voneinander unterscheiden.
51 . Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net,
dass die ein oder mehreren ersten Teilbereiche (221 ) des zweiten Elements (22) von zumindest einer lasierenden Farbschicht (70) gebildet werden oder einer Abfolge von Schichten umfassend zumindest eine lasierende Farbschicht (70), wobei insbesondere die zumindest eine lasierenden Farbschicht in dem zumindest einen zweiten Teilbereich (222) des zweiten Elements (22) nicht vorgesehen ist und/oder entfernt ist.
52. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die lasierende Farbschicht (70) aus einem mit einem Farbmittel,
insbesondere einem Farbstoff oder einem Pigment eingefärbten Lack besteht.
53. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass die lasierende Farbschicht (70) aus einem mit einem Farbmittel,
insbesondere einem Farbstoff oder einem Pigment eingefärbten Photolack besteht.
54. Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net,
dass das zweite Element (22) von einer photochromen Schicht (71 ) gebildet wird oder eine photochrome Schicht (71 ) umfasst, welche in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen (221 ) des zweiten Elements (22) durch Bestrahlung aktiviert ist und in dem zumindest einen zweiten Teilbereich (222) des zweiten Elements (22) nicht aktiviert ist oder umgekehrt.
55. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeich net,
dass auf das erste Element (21 ) ein oder mehrere Farbschichten (70, 71 ) aufgebracht werden, welche mittels Belichtung in ihrer Löslichkeit und/oder Farbefilterwirkung verändert sind und
dass die ein oder mehreren Farbschichten (70, 71 ) durch das erste Element (21 ) unter Verwendung des ersten Elements (21 ) als Belichtungsmaske belichtet werden.
56. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach
Anspruch 55,
dadurch gekennzeich net,
dass das erste Element (21 ) zumindest eine Metallschicht (60) aufweist, welche in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen (21 1 ) des ersten Elements (21 ) nicht vorgesehen ist und insbesondere mittels Demetallisierung in den ein oder mehreren ersten Teilbereichen (21 1 ) des ersten Elements (21 ) entfernt worden ist.
57. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 55 bis 56,
dadurch gekennzeich net,
dass die ein oder mehreren Farbschichten (70, 71 ) aufgedruckt werden, insbesondere jeweils lediglich partiell auf das erste Element (21 ) aufgedruckt werden.
58. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 55 bis 57,
dadurch gekennzeich net,
dass die ein oder mehreren Farbschichten derart auf das erste Element aufgedruckt werden, dass die Schichtgrenzen die jeweiligen Farbschichten einen zweiten Teilbereich (212) des ersten Elements (21 ) überlappen, bei Betrachtung senkrecht zu der von der ersten Hauptfläche (201 ) aufgespannten Ebene.
59. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 55 bis 58,
dadurch gekennzeich net,
dass zumindest eine der Farbschichten (70) lediglich im ersten Bereich (41 ) aufgedruckt wird.
60. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 55 bis 59,
dadurch gekennzeich net,
dass ein oder mehrere der Farbschichten (70) jeweils von einem eingefärbten negativen Photolack gebildet werden.
61 . Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 55 bis 60,
dadurch gekennzeich net,
dass ein oder mehrere der Farbschichten (71 ) jeweils von einer photochromen Schicht gebildet werden.
62. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 55 bis 61 ,
dadurch gekennzeich net,
dass zwei oder mehrere unterschiedliche Farbschichten (70, 71 ), insbesondere in unterschiedlichen Farben eingefärbte Farbschichten, aufgebracht werden.
63. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 55 bis 62,
dadurch gekennzeich net,
dass die zwei oder mehreren unterschiedlichen Farbschichten nebeneinander liegend und/oder sich teilweise überlappend auf dem ersten Element (21 ) aufgebracht werden.
64. Verfahren zur Herstellung eines Durchsichtsicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 55 bis 63,
dadurch gekennzeich net,
dass auf das erste Element (21 ) ein oder mehrere, insbesondere farbige, Blockerschichten (75) vor der Belichtung aufgebracht werden, insbesondere musterförmig aufgedruckt werden.
65. Sicherheitsdokument (1 ) mit einem Durchsichtsicherheitselement (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 54 und/oder einem Durchsichtsicherheitselement (2) hergestellt nach einem der Ansprüche 55 bis 64.
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