EP4004280B1 - Unité de presse - Google Patents

Unité de presse

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EP4004280B1
EP4004280B1 EP20735507.4A EP20735507A EP4004280B1 EP 4004280 B1 EP4004280 B1 EP 4004280B1 EP 20735507 A EP20735507 A EP 20735507A EP 4004280 B1 EP4004280 B1 EP 4004280B1
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EP
European Patent Office
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press roll
shoe
press
counter
press roller
Prior art date
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Active
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EP20735507.4A
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German (de)
English (en)
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EP4004280A1 (fr
Inventor
Christian Schmid
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Publication date
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Publication of EP4004280B1 publication Critical patent/EP4004280B1/fr
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/06—Means for regulating the pressure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip

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  • Paper (AREA)

Claims (8)

  1. Machine de fabrication ou de traitement d'une bande de matériau (9), en particulier d'une bande de papier, de carton ou de papier à usage sanitaire, avec une unité de presse comprenant un rouleau de pressage (1) et un contre-rouleau de pressage (8), le rouleau de pressage (1) étant monté sur un levier de montage pivotant (12) et pouvant être déplacé au moyen d'au moins une unité de réglage (14) entre une position de fonctionnement, dans laquelle le rouleau de pressage (1) est pressé contre le contre-rouleau de pressage (8), et une position hors service, dans laquelle le rouleau de pressage (1) n'est pas pressé contre le contre-rouleau de pressage (8), et l'unité de presse étant une unité de presse double et le rouleau de pressage (1) monté sur le levier de montage pivotant (12) étant disposé comme un deuxième rouleau de pressage (1) dans le sens de défilement de la bande de matériau (9) et pouvant être pressé dans une fente de pressage pour produire une pression de pressage prédéfinie,
    caractérisée en ce
    que le deuxième rouleau de pressage (1) est formé comme un rouleau de pressage à sabot, et
    que le rouleau de pressage (1) à sabot comporte un sabot de pression (2) monté de manière à pouvoir tourner ou un sabot de pression (2) disposé dans une liaison flexible, la liaison flexible étant réalisée comme un support sur un élément d'appui souple et élastiquement flexible.
  2. Machine selon la revendication 1,
    caractérisée en ce
    que le rouleau de pressage (1) à sabot comporte, en particulier dans les zones de bord, un sabot de pression (2) divisé en une multitude de zones montées ou pouvant être pilotées individuellement ou des zones avec des degrés de dureté différents.
  3. Machine selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce
    que le rouleau de pressage (1) à sabot comporte, sur sa longueur, au moins un joug pour le montage du sabot de pression (2).
  4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce
    qu'un élément d'élimination de l'eau, en particulier une caisse aspirante ou un rouleau de retournement aspirant, est disposé en amont du deuxième rouleau de pressage (1) dans le sens de défilement de bande de la bande de matériau (9).
  5. Machine selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce
    que le deuxième rouleau de pressage (1) présente un diamètre d'au moins 750 mm.
  6. Machine selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce
    que le deuxième rouleau de pressage (1) peut être tourné dans le sens de marche de machine ou à l'opposé du sens de marche de la machine.
  7. Machine selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce
    que, dans l'unité de presse comprenant le contre-rouleau de pressage (8), un premier rouleau de pressage (11) formé comme un rouleau de pressage aspirant est disposé en amont du deuxième rouleau de pressage (1) dans le sens de défilement de bande de la bande de matériau (9).
  8. Machine selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce
    le contre-rouleau de pressage (8) est un cylindre sec, en particulier un cylindre de séchage Yankee (2), ou un cylindre de lissage.
EP20735507.4A 2019-07-23 2020-06-24 Unité de presse Active EP4004280B1 (fr)

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EP4004280A1 EP4004280A1 (fr) 2022-06-01
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DE (1) DE102019119894A1 (fr)
WO (1) WO2021013454A1 (fr)

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