EP4017645A1 - Tankreiniger - Google Patents

Tankreiniger

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Publication number
EP4017645A1
EP4017645A1 EP20754220.0A EP20754220A EP4017645A1 EP 4017645 A1 EP4017645 A1 EP 4017645A1 EP 20754220 A EP20754220 A EP 20754220A EP 4017645 A1 EP4017645 A1 EP 4017645A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
nozzle
nozzle carrier
housing part
tank cleaner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20754220.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Terry HABBITTTS
Christopher Lawton
Hendrik Mantel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Tuchenhagen GmbH
Original Assignee
GEA Tuchenhagen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Tuchenhagen GmbH filed Critical GEA Tuchenhagen GmbH
Publication of EP4017645A1 publication Critical patent/EP4017645A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0417—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
    • B05B3/0423—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine the rotor axis not being parallel to the rotation axis of the moving outlet elements, e.g. being perpendicular thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0417—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
    • B05B3/0444—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine the movement of the outlet elements being a combination of two movements, one being rotational
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles

Definitions

  • the invention relates to a tank cleaner according to the preamble of the first claim.
  • Generic tank cleaners are used to clean tanks and containers in process systems in the beverage and food industry as well as in pharmacy and biotechnology.
  • Tank cleaners in which at least one nozzle is attached to a nozzle carrier which rotates around two axes have proven successful.
  • the two axes are approximately at a right angle to one another in order to achieve a high degree of coverage of the surface of the tank coated by the cleaning fluid emerging from the nozzle.
  • a tank cleaner can be dismantled with the aid of detachable component connections.
  • the design of the potion cleaner and maintenance are aimed at high reliability in terms of consistent cleaning performance. However, if a connection is lost during operation, this can reduce the cleaning performance.
  • the proposed tank cleaner has a stationary housing part which can be connected to a supply line, a housing part rotatable against the stationary housing part, a shaft which is rotatably arranged in the rotatable housing part, and a nozzle carrier which has a nozzle and which is connected to the shaft.
  • the reliability of the tank cleaner is significantly increased by the fact that the shaft is positively received in the nozzle carrier and a securing element is provided to ensure the form fit.
  • the form fit can be created, for example, by interlocking square or polygonal structures provided on the shaft and nozzle carrier and by a toothing. In this way, the nozzle carrier is securely connected to the shaft, making it more difficult to loosen with a subsequent deterioration in cleaning performance.
  • a key that is inexpensive to manufacture and easy to assemble is proposed, which is received with a first section in the shaft and a second section in the nozzle carrier.
  • a shaft end assigned to the nozzle carrier has a thread and that the securing element is designed as a closed nut. This is an embodiment of the mother that takes hygienic requirements into account.
  • a screw locking element is provided between the nut and nozzle carrier, for example a lock nut or the like.
  • a particularly effective embodiment of the screw locking element is to design it as a wedge locking washer.
  • Another embodiment suggests that a seal is arranged between the nut and the nozzle carrier. This prevents residues from being deposited in the gap between the nut and the nozzle carrier.
  • the secure connection comes into its own in an embodiment in which the nozzle is detachable and replaceable, because the connection remains secure even when the nozzle is changed.
  • an inexpensive interchangeable connection is when the nozzle is screwed into the nozzle carrier.
  • the cleaning performance of the tank cleaner is increased in a further development in that a flow straightener is arranged between an interior of the nozzle carrier and an outlet of the nozzle.
  • the tank cleaner is designed such that the rotatable housing part has a first opening and one on one of the first opening having remote side arranged second opening, and the shaft penetrates at least one of the first opening and the second opening. This causes a symmetrical loading of the shaft during operation when there is cleaning fluid under pressure inside the tank cleaner. This in turn improves reliability.
  • Fig. 2 Section through part of the nozzle carrier and the shaft.
  • a tank cleaner 1 is shown in longitudinal section. It has a stationary housing part 2 which has a coupling section 3 at a first end. With the aid of the correspondingly designed coupling section 3, the tank cleaner 1 can be connected to a feed line (not shown) through which the cleaning fluid can flow into the tank cleaner 1.
  • the connection can be designed, for example, as a screw connection, in which case the coupling section 3 has a thread which is brought into engagement with a mating thread on the supply line when the tank cleaner 1 is mounted on the supply line.
  • a one-part or multi-part rotatable housing part 4 is arranged at an end of the stationary housing part 2 facing away from the coupling section 3.
  • the axis of rotation of the rotational movement of the rotatable housing part 4 can coincide with a longitudinal axis L of the stationary housing part 2.
  • a nozzle carrier 5 On the rotatable housing part 4 there is a nozzle carrier 5 rotatable about a second axis of rotation D. At least one nozzle 6 is connected to the nozzle carrier 5, the shape of which forms a jet of cleaning fluid.
  • a flow straightener 9 can be arranged between an interior 7 of the nozzle carrier 5 and an outlet 8 of the nozzle 6.
  • the flow straightener 9 comprises a plurality of parallel flow channels and thereby causes a more uniform fluid flow.
  • the nozzle 6 is fastened to the nozzle carrier 5 in a detachable and exchangeable manner, for example by means of a clamp or pin connection.
  • a particularly favorable embodiment is to provide the nozzle 6 with a thread and a nozzle holder on the nozzle carrier 5 with a matching mating thread. The nozzle 6 is then screwed into the nozzle carrier 5.
  • the nozzle carrier 5 is attached to a shaft 10 which is rotatably arranged in the rotatable housing part 4.
  • the shaft 10 passes through a shaft receptacle 11 with a through hole in the rotatable housing part 4.
  • the shaft 10 is mounted in this shaft receptacle 11; an additional bearing ring can be provided in the shaft receptacle 11 for this purpose.
  • a cover disk 12 is arranged on an end of the shaft 10 facing away from the nozzle carrier 5.
  • a diameter of the cover disk 12 is dimensioned and a surface facing a cavity 13 of the rotating housing part 4 is designed so that a force is generated by the pressurized fluid in the cavity 13, which creates a balance to a force caused by the Fluid acting on the nozzle carrier 5 is generated and acts on the shaft 10.
  • the rotatable housing part 4 has a first opening 14 and a second opening 15 arranged on a side facing away from the first opening.
  • the first opening is closed by the cover disk 12, the second opening 15 by the nozzle carrier 5.
  • the shaft 10 penetrates both openings 14 and 15.
  • a first ring 16 is arranged between the cover disk 12 and an edge of the first opening 14.
  • a second ring 17 is located between an edge of the second opening 15 and the nozzle carrier 5.
  • Both rings 16 and 17 mainly act as sealing rings in order to greatly reduce the leakage of cleaning fluid from the potion cleaner 1 at these points.
  • they can be designed as bearing rings in order to support the cover disk 12 and nozzle carrier 5 in a rotatable manner.
  • the rings 16 and 17 can jointly or individually have at least one division along a circumference, which can produce a small gap. This makes it possible to compensate for expansion that occurs due to the heating of the split ring 16 and / or 17.
  • a drive is provided in the stationary housing part 2 which converts the flow energy of the cleaning fluid flowing into the tank cleaner 1 through the feed line in order to be able to cause the nozzle carrier 5 to rotate.
  • the drive advantageously includes a stationary stator 18 with at least one guide vane 19 and downstream a rotatably arranged turbine wheel 20 with at least one turbine blade 21.
  • the turbine wheel 20 is operatively connected to a transmission gear 22, which can be designed as a planetary gear.
  • the output shaft 23 of the transmission gear 22 is mechanically connected to the rotatable housing part 4 and causes the rotatable housing part to rotate about the longitudinal axis L.
  • a first bevel gear 24, which meshes with a second bevel gear 25, is arranged on the output shaft 23. This is attached to the shaft 10, which is approximately at right angles to the output shaft 23. The engagement of the bevel gears 24 and 25 causes the shaft 10 to rotate about a second axis of rotation D as soon as fluid is applied to the drive.
  • nozzle carrier 5 is shown in detail in a sectional view.
  • the shaft 10 is received in the nozzle carrier 5, the shaft 10 and nozzle carrier being set up to form a form fit that prevents the nozzle carrier 5 from rotating relative to the shaft 10.
  • a securing element is provided which ensures that the form fit is maintained.
  • the example shows a form of positive locking that is inexpensive when the parts are in the correct position and simple to assemble and maintain.
  • a feather key 26 is provided, which is received with a first section in the shaft 10 and a second section in the nozzle carrier 5. It is structurally simple to provide a groove on each of the shaft 10 and nozzle carrier 5, into which the feather key 26 dips over part of its extension.
  • An advantageously simple way of securing the form fit is created in that the shaft 10 completely penetrates the nozzle carrier 5 and emerges from a side of the nozzle carrier 5 facing away from the rotatable housing part.
  • a thread 27 is formed which is received in the securing element designed as a closed nut, in particular as a flood nut 28.
  • the securing element is advantageously secured against unplanned loosening.
  • An advantageous form of securing suggests providing a screw locking element between the cap nut 28 and the nozzle carrier 5, which prevents the cap nut 28 from loosening on the thread 27 by means of a frictional connection or a combination of frictional, non-positive and positive locking.
  • a wedge locking washer 29 has proven to be an advantageous, safe, clean and inexpensive solution for the screw locking element for practical use.
  • Shaft 10, nozzle carrier 5 and cap nut 28 are shaped in such a way that there is no metallic stop between cap nut 28 and nozzle carrier 5, but rather the metallic stop of cap nut 28 is located on wedge lock washer 29, which in turn rests in metal on nozzle carrier 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Tankreiniger mit einem ruhenden Gehäuseteil (2), welches mit einer Zuleitung verbindbar ist, mit einem gegen das ruhende Gehäuseteil (2) drehbarem Gehäuseteil (4), mit einer Welle (10), die im drehbaren Gehäuseteil (4) drehbar angeordnet ist, und mit einem eine Düse (6) aufweisenden Düsenträger (5), der mit der Welle (10) verbunden ist. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, wird vorgeschlagen, dass die Welle (10) im Düsenträger (5) formschlüssig aufgenommen und ein Sicherungselement zur Sicherung des Formschlusses vorgesehen ist.

Description

Tankreiniger
Die Erfindung betrifft einen Tankreiniger nach dem Oberbegriff des ersten Anspruchs. Gattungsgemäße Tankreiniger werden zur Reinigung von Tanks und Behältern in Prozessanlagen der Getränke- und Lebensmittelindustrie sowie der Pharmazie und Biotechnologie eingesetzt.
Bewährt haben sich Tankreiniger, bei denen wenigstens eine Düse an einem Düsenträger befestigt ist, welcher um zwei Achsen rotiert. Die beiden Achsen stehen etwa in einem rechten Winkel zueinander, um eine hohe Abdeckung der von dem aus der Düse austretenden Reinigungsfluid bestrichenen Oberfläche des Tanks zu erreichen. Zur Wartung ist ein solcher Tankreiniger mit Hilfe lösbarer Bauteilverbindungen zerlegbar ausgeführt. Gestaltung des Trankreinigers und Wartung zielen auf eine hohe Zuverlässigkeit im Sinne einer beständigen Reinigungsleistung ab. Sollte sich jedoch eine Verbindung im laufenden Betrieb lösen, kann dies die Reinigungsleistung verringern.
Es war daher Aufgabe der Erfindung, einen zuverlässigen Tankreiniger zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Tankreiniger mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen an.
Der vorgeschlagene Tankreiniger besitzt ein ruhendes Gehäuseteil, welches mit einer Zuleitung verbindbar ist, ein gegen das ruhende Gehäuseteil drehbares Gehäuseteil, eine Welle, die im drehbaren Gehäuseteil drehbar angeordnet ist, und einen eine Düse aufweisenden Düsenträger, der mit der Welle verbunden ist. Die Zuverlässigkeit des Tankreinigers wird deutlich erhöht, indem die Welle im Düsenträger formschlüssig aufgenommen und ein Sicherungselement zur Sicherung des Formschlusses vorgesehen ist. Der Formschluss kann beispielsweise durch an Welle und Düsenträger vorgesehene und ineinandergreifende Vierkant- oder Polygonstrukturen sowie einer Verzahnung geschaffen sein. Der Düsenträger ist auf diese Weise sicher mit der Welle verbunden, ein Lösen mit nachfolgender Verschlechterung der Reinigungsleistung wird wirkungsvoll erschwert. In einer Weiterbildung wird als kostengünstig herstellbarer und einfach zu montierender Formschluss eine Passfeder vorgeschlagen, die mit einem ersten Abschnitt in der Welle und einem zweiten Abschnitt im Düsenträger aufgenommen ist.
In einer nächsten Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass ein dem Düsenträger zugeordnetes Wellenende ein Gewinde aufweist und das Sicherungselement als geschlossene Mutter ausgeführt ist. Dies ist eine besonders den hygienischen Anforderungen Rechnung tragende Ausführung der Mutter.
Um die Zuverlässigkeit der Verbindung von Düsenträger und Welle und damit auch die Zuverlässigkeit des Tankreinigers weiter zu erhöhen, wird gemäß einer nächsten Weiterbildung vorgeschlagen, dass zwischen Mutter und Düsenträger ein Schraubensicherungselement vorgesehen ist, beispielsweise eine Kontermutter oder dergleichen.
Eine besonders wirksame Ausgestaltung des Schraubensicherungselementes ist es, dieses als Keilsicherungsscheibe auszuführten. Eine weitere Ausführung schlägt vor, dass zwischen Mutter und Düsenträger eine Dichtung angeordnet ist. Dies verhindert die Ablagerung von Rückständen in dem Spalt zwischen Mutter und Düsenträger.
Die sichere Verbindung kommt in einer Ausführung besonders zur Geltung, nach der die Düse lösbar und wechselbar ausgeführt ist, denn die Verbindung bleibt auch bei einem Wechsel der Düse sicher bestehen.
Eine kostengünstige Wechselverbindung ist gemäß einer Weiterbildung, wenn die Düse in den Düsenträger eingeschraubt ist.
Die Reinigungsleistung des Tankreinigers wird in einer Weiterbildung erhöht, indem ein Strömungsrichter zwischen einem Innenraum des Düsenträgers und einem Auslass der Düse angeordnet ist. In einer wiederum anderen Weiterbildung ist der Tankreiniger so ausgestaltet, dass das drehbare Gehäuseteil eine erste Öffnung und eine auf einer der ersten Öffnung abgewandten Seite angeordnete zweite Öffnung aufweist, und die Welle wenigstens eine von erster Öffnung und zweiter Öffnung durchsetzt. Dies bewirkt eine symmetrische Belastung der Welle im Betrieb, wenn sich im Inneren des Tankreinigers unter Druck stehendes Reinigungsfluid befindet. Dies wiederum verbessert die Zuverlässigkeit.
Anhand eines Ausführungsbeispiels und seiner Weiterbildungen sollen die Erfindung näher erläutert und die Darstellung der Wirkungen und Vorteile vertieft werden.
Es zeigen:
Fig. 1 : Schnitt durch einen Tankreiniger;
Fig. 2: Schnitt durch einen Teil des Düsenträgers und der Welle.
In Fig. 1 ist ein Tankreiniger 1 im Längsschnitt dargestellt. Er besitzt ein ruhendes Gehäuseteil 2, welches an einem ersten Ende einen Kupplungsabschnitt 3 ausweist. Mit Hilfe des entsprechend gestalteten Kupplungsabschnittes 3 ist der Tankreiniger 1 mit einer nicht dargestellten Zuleitung verbindbar, durch die Reinigungsfluid in den Tankreiniger 1 einströmen kann. Die Verbindung kann beispielsweise als Schraubverbindung ausgeführt sein, in welchem Fall der Kupplungsabschnitt 3 ein Gewinde hat, welches mit einem Gegengewinde an der Zuleitung bei Montage des Tankreinigers 1 an der Zuleitung in Eingriff gebracht wird.
An einem dem Kupplungsabschnitt 3 abgewandten Ende des ruhenden Gehäuseteils 2 ist ein ein- oder mehrteiliges drehbares Gehäuseteil 4 angeordnet. Die Drehachse der Drehbewegung des drehbaren Gehäuseteils 4 kann mit einer Längsachse L des ruhenden Gehäuseteile 2 zusammenfallen.
An dem drehbaren Gehäuseteil 4 befindet sich ein um eine zweite Drehachse D drehbarer Düsenträger 5. Mit dem Düsenträger 5 ist wenigstens eine Düse 6 verbunden, durch deren Gestalt ein Reinigungsfluidstrahl geformt wird. Zur besseren Fluidführung und Verbesserung des Reinigungsstrahls kann zwischen einem Innenraum 7 des Düsenträgers 5 und einem Auslass 8 der Düse 6 ein Strömungsrichter 9 angeordnet sein. Der Strömungsrichter 9 umfasst eine Mehrzahl paralleler Strömungskanäle und bewirkt dadurch eine gleichmäßigere Fluidströmung. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Düse 6 lösbar und wechselbar an dem Düsenträger 5 befestigt, beispielsweise durch eine Klemmung oder Stiftverbindung. Eine besonders günstige Ausführung ist es, die Düse 6 mit einem Gewinde und eine Düsenaufnahme am Düsenträger 5 mit einem passenden Gegengewinde zu versehen. Die Düse 6 ist dann in den Düsenträger 5 eingeschraubt.
Der Düsenträger 5 ist an einer Welle 10 befestigt, welche in dem drehbaren Gehäuseteil 4 drehbar angeordnet ist. Die Welle 10 durchsetzt im drehbaren Gehäuseteil 4 eine Wellenaufnahme 11 mit einem Durchgangsloch. In dieser Wellenaufnahme 11 ist die Welle 10 gelagert, hierfür kann in der Wellenaufnahme 11 ein zusätzlicher Lagerring vorgesehen sein.
An einem dem Düsenträger 5 abgewandten Ende der Welle 10 ist eine Deckscheibe 12 angeordnet. Ein Durchmesser der Deckscheibe 12 ist so bemessen und eine einem Hohlraum 13 des drehenden Gehäuseteils 4 zugewandte Fläche ist so gestaltet, dass durch unter Druck stehendem Fluid im Hohlraum 13 ein Kraft erzeugt wird, die einen Ausgleich zu einer Kraft schafft, die durch das auf den Düsenträger 5 einwirkende Fluid erzeugt wird und auf die Welle 10 wirkt.
Das drehbare Gehäuseteil 4 weist eine erste Öffnung 14 und eine auf einer der ersten Öffnung abgewandten Seite angeordnete zweite Öffnung 15 auf. Die erste Öffnung ist durch die Deckscheibe 12 verschlossen, die zweite Öffnung 15 durch den Düsenträger 5. Die Welle 10 durchsetzt beide Öffnungen 14 und 15. Zwischen Deckscheibe 12 und einem Rand der ersten Öffnung 14 ist ein erster Ring 16 angeordnet. Ein zweiter Ring 17 befindet sich zwischen einem Rand der zweiten Öffnung 15 und dem Düsenträger 5. Beide Ringe 16 und 17 wirken hauptsächlich als Dichtringe, um ein Austreten von Reinigungsfluid aus dem Trankreiniger 1 an diesen Stellen stark zu verringern. Sie können zusätzlich oder alternativ zur Wellenaufnahme 11 als Lagerringe ausgeführt sein, um Deckscheibe 12 und Düsenträger 5 drehbar zu unterstützen. Die Ringe 16 und 17 können gemeinsam oder einzeln entlang eines Umfangs wenigstens eine Teilung besitzen, die einen kleinen Spalt erzeugen kann. Dies erlaubt es, Ausdehnung zu kompensieren, die durch Erwärmung des geteilten Ringes 16 und/oder 17 entsteht.
Im ruhenden Gehäuseteil 2 ist ein Antrieb vorgesehen, der Strömungsenergie des durch die Zuleitung in den Tankreiniger 1 einströmenden Reinigungsfluids umwandelt, um eine Drehung des Düsenträgers 5 bewirken zu können. Vorteilhaft umfasst der Antrieb ein ruhendes Leitrad 18 mit wenigstens einer Leitschaufel 19 und stromabwärts ein drehbar angeordnetes Turbinenrad 20 mit wenigstens einer T urbinenschaufel 21. Das T urbinenrad 20 ist wirkverbunden mit einem Übersetzungsgetriebe 22, welches als Planetengetriebe ausgeführt sein kann.
Die Abtriebswelle 23 des Übersetzungsgetriebes 22 ist mit dem drehbaren Gehäuseteil 4 mechanisch verbunden und bewirkt die Drehung des drehbaren Gehäuseteils um die Längsachse L.
Auf der Abtriebswelle 23 ist ein erstes Kegelzahnrad 24 angeordnet, welches mit einem zweiten Kegelzahnrad 25 im Eingriff steht. Dieses ist auf der Welle 10 befestigt, die etwa im rechten Winkel zur Abtriebswelle 23 steht. Durch den Eingriff der Kegelzahnräder 24 und 25 wird die Welle 10 in Drehung um eine zweite Drehachse D versetzt, sobald der Antrieb mit Fluid beaufschlagt ist.
In Fig. 2 ist der Düsenträger 5 in einer geschnittenen Darstellung im Detail gezeigt.
Die Welle 10 ist in dem Düsenträger 5 aufgenommen, wobei Welle 10 und Düsenträger eingerichtet sind, einen Formschluss zu bilden, der eine Verdrehung des Düsenträgers 5 gegen die Welle 10 verhindert. Ein Sicherungselement ist vorgesehen, welches die Beibehaltung des Formschlusses gewährleistet.
Eine in Fierstellung der Teile kostengünstige und bei Montage und Wartung einfache Ausführung des Formschlusses ist in dem Beispiel gezeigt. Eine Passfeder 26 ist vorgesehen, welche mit einem ersten Abschnitt in der Welle 10 und einem zweiten Abschnitt im Düsenträger 5 aufgenommen ist. Konstruktiv einfach ist es, an Welle 10 und Düsenträger 5 jeweils eine Nut vorzusehen, in die die Passfeder 26 jeweils über einen Teil ihrer Erstreckung eintaucht.
Eine vorteilhaft einfache Art der Sicherung des Formschlusses ist geschaffen, indem die Welle 10 den Düsenträger 5 vollständig durchsetzt und aus einer dem drehbaren Gehäuseteil abgewandten Seite des Düsenträgers 5 austritt. An einem austretenden Teil der Welle 10 ist ein Gewinde 27 geformt, welches in dem als eine geschlossene Mutter, insbesondere als eine Flutmutter 28, ausgeführte Sicherungselement aufgenommen ist. Vorteilhaft ist das Sicherungselement gegen ungeplantes Lösen gesichert. Eine vorteilhafte Form der Sicherung schlägt vor, zwischen der Hutmutter 28 und dem Düsenträger 5 ein Schraubensicherungselement vorzusehen, welches durch einen Reibschluss oder Kombination von Reib-, Kraft- und Formschluss das Losdrehen der Hutmutter 28 auf dem Gewinde 27 verhindert. Als eine für die praktische Anwendung vorteilhaft sichere, saubere und kostengünstige Lösung für das Schraubensicherungselement hat sich eine Keilsicherungsscheibe 29 erwiesen. Welle 10, Düsenträger 5 und Hutmutter 28 sind so geformt, dass kein metallischer Anschlag zwischen Hutmutter 28 und Düsenträger 5 entsteht sondern der metallische Anschläge der Hutmutter 28 sich auf der Keilsicherungsscheibe 29 befindet, die wiederum metallisch am Düsenträger 5 anliegt.
Hygienisch vorteilhaft ist es, einen zwischen dem Düsenträger 5 und der Hutmutter 28 befindlichen Spalt mit einer Dichtung 30 abzudichten.
Bezugszeichenliste
1 Tankreiniger
2 ruhendes Gehäuseteil
3 Kupplungsabschnitt
4 drehbares Gehäuseteil
5 Düsenträger
6 Düse
7 Innenraum
8 Auslass
9 Strömungsrichter
10 Welle
11 Wellenaufnahme
12 Deckscheibe
13 Hohlraum
14 erste Öffnung
15 zweite Öffnung
16 erster Ring
17 zweiter Ring
18 Leitrad
19 Leitschaufel
20 Turbinenrad 21 Turbinenschaufel
22 Übersetzungsgetriebe
23 Abtriebswelle
24 erstes Kegelzahnrad 25 zweites Kegelzahnrad
26 Passfeder
27 Gewinde
28 Hutmutter
29 Keilsicherungsscheibe 30 Dichtung
L Längsachse
D zweite Drehachse

Claims

Patentansprüche
1 . Tankreiniger mit einem ruhenden Gehäuseteil (2), welches mit einer Zuleitung verbindbar ist, mit einem gegen das ruhende Gehäuseteil (2) drehbarem Gehäuseteil (4), mit einer Welle (10), die im drehbaren Gehäuseteil (4) drehbar angeordnet ist, und mit einem eine Düse (6) aufweisenden Düsenträger (5), der mit der Welle (10) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (10) im Düsenträger (5) formschlüssig aufgenommen und ein Sicherungselement zur Sicherung des Formschlusses vorgesehen ist.
2. T rankreiniger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Passfeder (26) zur Herstellung des Formschlusses mit einem ersten Abschnitt in der Welle (10) und einem zweiten Abschnitt im Düsenträger (5) aufgenommen ist.
3. Tankreiniger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem Düsenträger (5) zugeordnetes Wellenende ein Gewinde (27) aufweist und das Sicherungselement als geschlossene Mutter (28) ausgeführt ist.
4. Tankreiniger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen geschlossener Mutter (28) und Düsenträger (5) ein Schraubensicherungselement vorgesehen ist.
5. Tankreiniger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das
Schraubensicherungselement als Keilsicherungsscheibe (29) ausgeführt ist.
6. Tankreiniger nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen geschlossener Mutter (28) und Düsenträger (5) eine Dichtung (30) angeordnet ist.
7. Tankreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (6) lösbar und wechselbar ausgeführt ist.
8. Tankreiniger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (6) in den Düsenträger (5) eingeschraubt ist.
9. Tankreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Strömungsrichter (9) zwischen einem Innenraum
(7) des Düsenträgers (5) und einem Auslass (8) der Düse (6) angeordnet ist.
10. Tankreiniger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Gehäuseteil (4) eine erste Öffnung (14) und eine auf einer der ersten Öffnung (14) abgewandten Seite angeordnete zweite Öffnung (15) aufweist, und die Welle (10) mindestens eine von erster Öffnung (14) und zweiter Öffnung (15) durchsetzt.
EP20754220.0A 2019-08-20 2020-08-06 Tankreiniger Pending EP4017645A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019005830.5A DE102019005830A1 (de) 2019-08-20 2019-08-20 Tankreiniger
PCT/EP2020/072172 WO2021032502A1 (de) 2019-08-20 2020-08-06 Tankreiniger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4017645A1 true EP4017645A1 (de) 2022-06-29

Family

ID=72046884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20754220.0A Pending EP4017645A1 (de) 2019-08-20 2020-08-06 Tankreiniger

Country Status (3)

Country Link
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