EP4018057A1 - Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein systemgerüst - Google Patents

Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein systemgerüst

Info

Publication number
EP4018057A1
EP4018057A1 EP21742691.5A EP21742691A EP4018057A1 EP 4018057 A1 EP4018057 A1 EP 4018057A1 EP 21742691 A EP21742691 A EP 21742691A EP 4018057 A1 EP4018057 A1 EP 4018057A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
railing
scaffolding
vertical
unit
post
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP21742691.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4018057B1 (de
Inventor
Wolf Christian BEHRBOHM
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH filed Critical Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Publication of EP4018057A1 publication Critical patent/EP4018057A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4018057B1 publication Critical patent/EP4018057B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/147—Railings specially adapted for mounting prior to the mounting of the platform
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/142—Railings extensible or telescopic

Definitions

  • Railing device namely leading railing for a
  • the present invention relates to a railing device for a system scaffolding with an orthogonal reference system with a width direction, a height direction and a transverse direction with scaffolding levels with vertical standards arranged spaced apart in the width direction, crossbars connected to the vertical standards in the transverse direction and scaffolding decking connected to the crossbars running in the width direction, wherein the Railing device is designed as a so-called leading railing device, which is mounted from an existing lower scaffolding level for an upper scaffolding level to be mounted above and which then forms side protection for the upper scaffolding level, has at least one upper railing rod, also called a handrail, running in the width direction, has a right vertical railing post and a left vertical railing post, the right and left vertical railing post right and left connection units for detachable connection to the vertical posts de s system framework.
  • the Railing device is designed as a so-called leading railing device, which is mounted from an existing lower scaffolding level for an upper scaffolding level to be mounted above and which then forms side protection for the
  • Leading railings of this type usually consist of a total of three or four individual components per scaffolding bay, namely two identical railing posts that are connected to existing vertical posts of the scaffolding and to which at least one, in particular two, telescopic railings are connected.
  • the railing posts with the connected railings are assembled from the scaffolding level below and, due to their length, provide at least one-piece side protection on the next, upper scaffolding level.
  • one additional railing post of the leading railing is successively moved upwards into the railing device in order to secure the upper scaffolding level for further assembly work. Dismantling is carried out in reverse order.
  • DE 102009024816 A discloses a railing post for a leading railing that has two scissor-like claws that have to be actively opened and closed for connection.
  • a pin is used to lock and secure the lower part of the scissor-like claws.
  • the outer post tube of the railing post must be moved vertically, then twisted and lowered again. Unlocking takes place in reverse order.
  • a disadvantage of this leading railing is that an awkward vertical and horizontal movement has to be carried out when assembling and dismounting the leading railing.
  • care must be taken during assembly that the upper and lower scissor-like claws are fully connected to the vertical frame or vertical post to be attached and also enclose it.
  • EP 1338723 A2 discloses a device for mounting a temporary railing of a scaffolding, in which the third lower connection device is hung on existing railings and the second connection device by means of a U-shaped receiving unit with wedge unit is connected to the railing.
  • EP 1571 275 A2 discloses a device for mounting a temporary handrail post with connected telescopic handrails to existing vertical standards of scaffolding according to the features of the preamble of claim 1.
  • the handrail post has claws with an automatic clamping function, with a continuous rotatable shaft inside the Railing post is used, which can be actuated in a rotatable manner via actuating units and is connected to the claws via a relatively complex mechanism.
  • the operating unit To connect the vertical standard to the railing post, the operating unit must be actively opened and closed by turning the operating unit. For this purpose, the operating unit is twisted accordingly.
  • a disadvantage of this solution is that a rotary movement has to be actively performed during assembly and disassembly of the leading railing.
  • the internal mechanism is relatively complex and susceptible to damage.
  • care must be taken to ensure that the upper and lower claws are fully connected and engaged on the vertical frame or vertical post to be attached.
  • DE 10305 158 A1 discloses a leading railing in which the railing bars and railing posts are permanently connected to one another and the leading railing thus forms a component.
  • This leading railing is connected in the area of a gusset plate of an existing railing and to an already installed upper railing post of the scaffolding. Due to holding devices, the railing is secured in all directions.
  • This advanced railing has no bracing effect and only serves as temporary side protection during the assembly and dismantling phase. For the scaffolding, railings and diagonal braces will continue to be used needed. Its use is not absolutely necessary for the assembly process.
  • a railing device is known as a leading railing, in which the railing posts and railing posts form a frame construction.
  • the leading railing is hung on horizontal profiles, for example U-crossbars, of the scaffolding and then the vertical scaffolding tubes are attached to the vertical standards of the scaffolding with a clip connection.
  • This leading railing remains in the scaffolding and has a stiffening effect due to its frame construction, making diagonals and individual additional railings in the scaffolding superfluous, for example.
  • the railing is absolutely necessary for the assembly process and cannot be dismantled later.
  • This leading railing has a relatively large number of struts, which is not optimal in terms of economical production and transport.
  • scaffolding material is transported by hand on a system scaffolding, this is often done using a cable winch. Scaffolding material is fastened to this and thus pulled to the appropriate scaffolding level; alternatively, scaffolding hoists are also used. Since the handrail and the knee rail are already installed by means of system-integrated leading railings, the person installing the known leading railings has to pull the scaffolding material into the scaffolding via the handrail, with the handrail usually being about one meter above the scaffolding floor , which is not comfortable.
  • the present invention is based on the object or the technical problem of specifying a railing device as a leading railing for scaffolding and a method for installing a railing device that provides secure side protection in the next upper scaffolding floor makes it available, can be assembled quickly and easily from the scaffold level below, ensures a durable and robust construction with permanently reliable functionality, can be manufactured economically and ensures high safety standards and contributes to the stabilization of the scaffold.
  • the railing device should make it possible for the railing device to be installed/dismantled at any point on/from the scaffold rather than having to follow a successive assembly/dismantling sequence.
  • the railing device should enable easy and comfortable transport of material into or out of the scaffolding. Scaffolding changes that require opening one or more scaffolding bays should also be made possible. A partial dismantling of an existing scaffolding should also be made possible using system-integrated leading railings.
  • the railing device is accordingly characterized in that there is a railing unit with a right and left inner vertical strut, the upper railing rod being connected in the upper end area of the right and left inner vertical strut, the right and left inner vertical strut on the inside, respectively, on the right and left Vertical railing post are connected, with the lower end of the right and left
  • a rotating connection unit for temporarily rotating the railing unit around a widthwise rotating axis so that the railing unit can be pivoted downwards by 180° with its right and left inner vertical brace and with the upper baluster relative to the right/left vertical railing post
  • in the upper End portion of the right and left vertical strut is a releasable locking unit for temporarily releasably locking the right and left inner vertical strut to the right and left vertical railing post.
  • a particularly preferred embodiment which ensures a high standard of safety, is characterized by the fact that a lower railing rod running in the width direction, spaced downwards from the upper railing rod - also called a knee rail - is connected to the right and left inner vertical strut.
  • a particularly advantageous embodiment of the railing device according to the invention is characterized in that the height level of the arrangement of the rotary axis or the rotary connection units on the right and left vertical railing posts, starting from the lower end area, is so large is that the lower railing rod, when folded down 180°, is arranged at or below the level of the scaffold deck of the system scaffold.
  • a design that is particularly simple in terms of construction, which ensures high rigidity and structural reliability, is characterized by this that the right and left vertical strut is designed as a hollow profile, solid profile, in particular as a rectangular profile.
  • connection of the upper and/or lower railing rod to the right/left inner vertical strut can advantageously be designed as a welded connection.
  • releasable locking unit is designed as a screw unit, spring connector unit, bolt unit, lock unit or similar releasably lockable unit.
  • a particularly preferred development is characterized in that the rotary connection unit is designed in such a way that the right/left inner vertical strut can be detachably connected. As a result, the right and left vertical struts can be easily detached and removed from the vertical railing posts.
  • a particularly preferred embodiment which is particularly advantageous with regard to the geometry present on the system framework and ensures a high degree of functionality, is characterized in that the length of the right and left inner vertical strut is in the range between 40% and 60%, in particular around 50%, the length of the right/left vertical railing post.
  • the railing unit has a toe board unit that runs in the width direction and is connected to the right and left vertical struts to the System scaffold mounted railing device is arranged directly above the height level of the scaffold decks of the system scaffold.
  • an advantageous embodiment is characterized in that the left and right vertical railing posts are designed to be telescopically lockable in the height direction or alternatively in that the left and right vertical railing posts extend around a width direction or transverse direction Axis of rotation is designed to be foldable and lockable, which is arranged in particular substantially at the height of the connected vertical struts of the axis of rotation.
  • a structurally simple, compact and advantageous embodiment is characterized in that the right and left vertical struts run parallel directly on the inside of the right/left vertical railing post.
  • the components of the railing device are preferably made of steel or aluminum.
  • a method for introducing scaffolding components to be assembled into a scaffolding bay of a scaffolding level of a scaffolding system, in which a leading railing device of the type described above is installed is characterized in that the releasable locking unit is released on the right and left vertical railing post, the railing unit with the right and left vertical strut and upper/lower handrail rod is pivoted downwards by 180° around the axis of rotation, the scaffolding components are introduced into the scaffolding bay and then assembled, the railing unit is pivoted upwards by 180° around the axis of rotation, the railing unit is locked by locking the locking unit is connected to the right and left vertical railing post.
  • the new, system-integrated, advanced railing device which has a railing unit (inner vertical braces, handrail and knee rail) that can be folded outwards, offers a movable three-part side protection with handrail and knee rail on the next scaffolding floor, which can be easily assembled from the one below scaffolding floor.
  • the knee rail When folded down, the knee rail is at the level of the scaffolding floor of the system scaffolding, so that there are no disturbing railing components for the introduction of additional scaffolding material in this scaffolding level and there is a large amount of free space, which enables convenient assembly work.
  • the articulated connection around the axis of rotation between the vertical railing post and the vertical struts is placed at the appropriate height.
  • the design of the leading railing devices according to the invention makes it possible to easily open and close again one or more scaffolding bays as required.
  • the handrail and the knee rail do not have to be stored in the scaffolding or elsewhere, but remain on the folded down unit in interaction with the inner vertical braces.
  • leading railing device offers the following advantages, among others:
  • the handrail and knee rail can simply be folded down outwards and a large amount of free space is temporarily made available for bringing in the material. If part of the scaffolding is to be dismantled later, this is also possible. To do this, the handrail and knee rail are completely detached from the rotary connection unit in connection with the inner vertical struts. Then the inner vertical braces, the handrail and the knee rail as well as a vertical railing post can be dismantled. Only the opposite vertical railing post remains in the system scaffold, as this is secured by the assembly frame of the system scaffold.
  • the fact that the foldable unit (consisting of the inner vertical struts, the handrail and the knee rail) is preferably additionally equipped with an integrated sheet metal enables a three-part side protection when entering the next scaffolding level, which meets high safety standards.
  • Fig. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a leading railing device with a left and right vertical railing post on which a railing unit consisting of a right inner vertical strut, a left inner vertical strut and an upper railing rod (handrail) connected to the vertical struts and a lower one connected to the vertical struts Has railing rod (knee rail), wherein the railing unit is connected to the vertical railing posts via a rotary axis, so that it is designed to be folded down,
  • FIG. 2 schematic perspective view of
  • Railing device according to FIG. 1 with railing unit folded down by 180°,
  • FIG. 3 schematic perspective view of the railing device according to FIG. 1 in the partially temporarily folded state of the railing unit
  • FIG. 4 schematic perspective view of a first
  • FIG. 5 shows a schematic perspective view of the fully assembled railing device according to FIG. 1 in a scaffolding bay of a system scaffolding
  • Railing devices according to FIG. 1 in three scaffolding bays of a system scaffolding in a lower scaffolding floor,
  • FIG. 7 schematic perspective representation of the system scaffolding according to FIG Scaffolding decks and assembly frames and mounted leading railing devices
  • FIG. 8 shows a schematic perspective view of the system scaffolding according to FIG.
  • FIG. 9 schematic perspective view of a system scaffolding with three scaffolding levels and three scaffolding bays with mounted leading railing devices, with the railing unit in the middle scaffolding bay on the upper scaffolding floor being folded down and assembly personnel bringing another railing device into the middle scaffolding bay of the upper scaffolding floor for the following one using a cable winch Assembly in a scaffold level arranged above and
  • FIG. 10 schematic detailed view in the area of a left
  • FIG. 1 an embodiment of a leading railing device 10 is shown.
  • the right and left vertical railing post 12, 14 has outward-facing right and left connection units 18.1, 18.2, which are used for detachable connection to vertical posts of a scaffolding system.
  • the vertical railing posts 12, 14 are designed as square tubes in the illustrated embodiment. However, you can also have a different profile shape.
  • a railing unit 40 running in the width direction B, which has a right inner vertical brace 20 and a left inner vertical brace 22, which are connected to the right vertical railing post 12 and left vertical railing post 14, respectively.
  • the vertical struts 20, 22 run parallel to and adjacent to the upper end area of the right vertical railing post 12 or left vertical railing post 14 downwards with a length L, which in the illustrated embodiment is essentially approximately 50% of the total length of the vertical railing posts 12, 14.
  • an upper railing rod 16 is connected on the inside in the width direction B and serves as a handrail.
  • a lower railing rod 24 running in the width direction B is connected on the inside to the right inner vertical strut 20 and left inner vertical strut 22 .
  • the lower baluster serves as a knee rail.
  • the upper and lower railing rods 16, 24 are welded to the right-hand inner vertical strut 20 and left-hand inner vertical strut 22, respectively.
  • the upper railing rod 16 and the lower railing rod 24 are designed as round tube profiles in the exemplary embodiment.
  • the right-hand inner vertical strut 20 and the left-hand inner vertical strut 22 are designed as solid rectangular profiles, the width of which essentially corresponds to the width of the vertical railing posts 12 , 14 .
  • a spacer post 26 is arranged in the width direction B approximately in the middle.
  • the lower end area of the right inner vertical strut 20 and the left inner vertical strut 22 is connected to the right and left vertical railing posts 12, 14 via a rotary connection unit 32, respectively.
  • the rotary connection unit 32 is designed to be detachable, so that the railing unit 40 can be detached as required.
  • the rotary connection unit 32 causes the railing unit 40 or the inner vertical struts 20, 22 to be pivotable about an axis of rotation 30 that runs in the width direction B. As a result, the entire railing unit 40 can be folded down about the axis of rotation 30 by 180 ° , for example.
  • a releasably lockable locking unit 34 is provided in the upper end region of the left and right vertical struts 20, 22 between the inner vertical strut 20 or 22 and the vertical railing stem 12, 14.
  • the railing unit 40 can be removed as a whole if necessary.
  • the railing unit 40 By releasing the locking unit 34, the railing unit 40 can be pivoted downwards by 180°, if necessary.
  • Fig. 1 with the reference character HB, the height level is given, on which the scaffold decking in Fig. 1 is not system scaffold shown in more detail are provided that the railing device 10 is connected to the system scaffold.
  • the height level H1 which shows the arrangement of the rotating connection unit 32 or the axis of rotation in relation to the lower end region of the right or left vertical railing post 12, 14.
  • the height level Hl is selected in such a way that when the railing unit 40 is folded down by 180°, the lower railing rod 24 is at the height level HB or just below the height level HB of the scaffolding coverings of the system scaffolding, so that there is optimum free space when the railing unit 40 is folded down is available for the respective scaffold bay.
  • the railing unit 40 can be folded down as needed by releasing the locking units 34 by 180° in a direction of rotation D, which is shown in FIGS. 8 and 9 on the system framework.
  • FIG. 2 shows the railing device 10 according to FIG. 1 with the railing unit 40 folded down by 180°.
  • FIG 3 shows an intermediate state of the railing device 10 with the railing unit 40 partially folded over.
  • FIG. 4 shows a section of a system scaffolding 50 with a lower scaffolding level 52 at the beginning of the assembly of a railing device 10 .
  • a scaffold bay 72 is defined by two positioning frames 70 arranged in the width direction B with the system dimensions of the system scaffold 50 .
  • the positioning frames 70 have two vertical posts 58 which are arranged in a system dimension in the transverse direction Q and which are connected to one another in their upper end region with a cross bar 60 .
  • the vertical posts 58 protrude in the upper end area Pipe connectors 68 are arranged, onto which additional setting frames 70 can be attached for an upper scaffold floor.
  • the second right connection unit 18.1 from below is first hung from above on the vertical post 58 of the positioning frame 70 in the area of the connection cross bar 60.
  • the railing device 10 is then pivoted in the pivoting direction S, so that the second connection unit 18 of the left vertical railing post 14 from below can also be hung in the area of the connection of the cross bar 60 and the vertical post 50 of the left positioning frame 70 .
  • the lower connection units 18.1 or 18.2 of the right or left vertical railing post 12, 14 come into positive contact with the corresponding vertical post 58 of the positioning frame 70.
  • the upper right-hand connection unit 18 of the right-hand vertical railing post 12 is connected on the outside at the flea level of the lower railing rod 24 .
  • the upper left connection unit 18 of the left vertical railing post 14 is arranged on the outside essentially at the flea level of the upper railing rod 16 .
  • the upper left and right connection units 18.1, 18.2 are used to ensure that, when additional frames of another scaffolding level are set up on the assembly frames 70, they come into engagement with the railing connection units 62 on the inside of the vertical posts 58 of the assembly frames 70 and thus form an additional safeguard.
  • Fig. 6 shows a section of a system scaffolding 50 showing three scaffolding bays 72, 74, 76 of a lower scaffolding level 52 with mounted railing devices 10.
  • scaffolding decks are hung on the crossbars 60 of the assembly frames 70 and on the respective assembly frames 70 further setting frames 70 are plugged on, so that a further scaffolding level 54 is created, which already has reliable side protection as a result of the assembly of the lower scaffolding level 52 from the assembly of the railing devices 10 .
  • Fig. 8 shows a section of a scaffolding system according to Fig. 7, in which the railing unit 40 is folded down by 180° on the upper floor 54 in the middle scaffolding bay 72 in order to create free space so that further scaffolding parts can be easily mounted for further assembly of the system scaffolding and can be introduced easily.
  • FIG. 9 shows a section of a system scaffolding with a total of three scaffolding floors 52, 54, 56 and three scaffolding bays 72, 74, 76, in which the railing unit 40 in the middle scaffolding bay 72 in the upper scaffolding floor 56 is folded down by 180° , in an assembly state in which an additional railing device 10.1 for further assembly for a scaffolding level arranged above it is brought in by two assembly workers 44 with the aid of a cable pull 78.
  • the folded-down railing unit 40 creates a large amount of free space, which enables the additional railing device 10.1 to be inserted conveniently, easily and safely for the purpose of further assembly, without the additional railing device 10.1 having to go over the handrail of the railing unit 40 must be raised.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Eine Geländervorrichtung für ein Systemgerüst mit einem orthogonal Bezugssystem mit einer Breitenrichtung (B), einer Höhenrichtung (H) und einer Querrichtung (Q) mit Gerüstetagen mit in Breitenrichtung (B) beabstandet angeordneten Vertikalstielen, in Querrichtung (Q) an die Vertikalstiele angeschlossene Querriegel und an den Querriegeln in Breitenrichtung (B) verlaufende angeschlossene Gerüstbelägen, wobei die Geländervorrichtung als sogenannte voreilende Geländervorrichtung ausgebildet ist, die von einer bestehenden unteren Gerüstetage aus für eine darüber zu montierende obere Gerüstetage montiert wird und die dann einen Seitenschutz für die obere Gerüstetage bildet, zumindest ein in Breitenrichtung (B) verlaufenden oberen Geländerstab (16), auch Handlauf genannt, aufweist, einen rechten Vertikalgeländerstiel (12) und einen linken Vertikalgeländerstiel (14) aufweist, der rechte und linke Vertikalgeländerstiel (12, 14) rechte und linke Anschlusseinheiten (18.1, 18.2) zum lösbaren Anschluss an die Vertikalstiele des Systemgerüsts aufweist, zeichnet sich dadurch, dass eine Geländereinheit (40) vorhanden ist, bestehend aus einer rechten und linken Vertikalstrebe (20, 22) und einem dazwischen verlaufenden oberen Gerüststab (16), die bedarfsweise um eine am unteren Endbereich der Vertikalstreben (20, 22) vorhandene Drehachse (30) um 180 ° (Altgrad) nach unten geschwenkt (D) werden kann.

Description

BESCHREIBUNG
Geländervorrichtung, nämlich voreilendes Geländer für ein
Systemgerüst
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geländervorrichtung für ein Systemgerüst mit einem orthogonal Bezugssystem mit einer Breitenrichtung, einer Höhenrichtung und einer Querrichtung mit Gerüstetagen mit in Breitenrichtung beabstandet angeordneten Vertikalstielen, in Querrichtung an die Vertikalstiele angeschlossene Querriegel und an den Querriegeln in Breitenrichtung verlaufende angeschlossene Gerüstbelägen, wobei die Geländervorrichtung als sogenannte voreilende Geländervorrichtung ausgebildet ist, die von einer bestehenden unteren Gerüstetage aus für eine darüber zu montierende obere Gerüstetage montiert wird und die dann einen Seitenschutz für die obere Gerüstetage bildet, zumindest ein in Breitenrichtung verlaufenden oberen Geländerstab, auch Handlauf genannt, aufweist, einen rechten Vertikalgeländerstiel und einen linken Vertikalgeländerstiel aufweist, der rechte und linke Vertikalgeländer stiel rechte und linke Anschlusseinheiten zum lösbaren Anschluss an die Vertikalstiele des Systemgerüsts aufweist.
In der Regel wird ein Seitenschutz mit einem Geländerholm erst montiert, wenn der Gerüstbauer auf der zu bearbeitenden Gerüstetage steht. Das ist gefährlich, da der Gerüstbauer ohne Seitenschutz in großen Höhen freisteht und im schlimmsten Fall vom Gerüst fallen kann. Um die Sicherheit zu erhöhen werden daher so genannte voreilende Geländer eingesetzt, die einen Seitenschutz auf der oberen zu bearbeitenden Gerüstetage gewährleisten.
Derartige voreilende Geländer bestehen pro Gerüstfeld in der Regel aus insgesamt drei oder vier einzelnen Bauteilen, nämlich aus zwei identischen Geländerpfosten, die an bestehende Vertikalstiele des Gerüsts angeschlossen werden und an die zumindest ein, insbesondere zwei teleskopierbare Geländerholme angeschlossen sind. Die Geländerpfosten mit den angeschlossenen Geländerholmen werden aus der jeweils darunterliegenden Gerüstetage montiert und stellen so aufgrund ihrer Länge einen zumindest einteiligen Seitenschutz in der nächsten, oberen Gerüstetage zur Verfügung. Je nach Baufortschritt wird immer jeweils ein weiterer Geländerpfosten des voreilenden Geländers sukzessive in die Geländervorrichtung nach oben hin versetzt, um die obere Gerüstetage für weitere Montagearbeiten zu sichern. Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
STAND DER TECHNIK
Aus der DE 102009024816 A ist ein Geländerpfosten für ein voreilendes Geländer bekannt, der zwei scherenartige Klauen besitzt, die zum Anschluss aktiv geöffnet und geschlossen werden müssen. Als Arretierung und Sicherung im unteren Bereich der scherenartigen Klauen dient ein Zapfen. Um einen Formschluss zu gewährleisten, muss das äußere Pfostenrohr des Geländerpfostens vertikal ver schoben, anschließend verdreht und wieder abgesenkt werden. Die Entsicherung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Ein Nachteil bei diesem voreilenden Geländer ist hierbei, dass bei der Montage und Demontage des voreilenden Geländes eine unangenehme vertikale sowie horizontale Bewegung durchgeführt werden muss. Zudem muss bei der Montage darauf geachtet werden, dass die oberen und unteren scherenartigen Klauen am anzubringenden Vertikalrahmen oder Vertikalstiel vollständig angeschlossen sind und diesen auch umschließen.
Die EP 1338723 A2 offenbart eine Vorrichtung zur Montage eines temporär vorhandenen Geländerholms eines Gerüsts, bei dem die dritte untere Anschlusseinrichtung an bestehenden Geländerholmen eingehängt wird und die zweite Anschlusseinrichtung mittels einer U- förmigen Aufnahmeeinheit mit Keileinheit an den Geländerholm angeschlossen wird.
Die EP 1571 275 A2 offenbart eine Vorrichtung zur Montage eines temporär vorhandenen Geländerpfostens mit angeschlossenen teleskopierbaren Geländerholmen an bestehende Vertikalstiele eines Gerüsts gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Der Geländerpfosten besitzt Klauen mit einer automatischen Klemm funktion, wobei eine durchgehende drehbare Welle im Innern des Geländerpfostens eingesetzt wird, die über Betätigungseinheiten drehbar betätigbar ist und über eine relativ aufwändige Mechanik mit den Klauen in Verbindung steht. Durch eine Drehbewegung der Betätigungseinheit müssen zum Anschluss des Vertikalstiels an den Geländerpfosten diese aktiv geöffnet und geschlossen werden. Hierzu wird die Betätigungseinheit entsprechend verdreht. Als nachteilig wird bei dieser Lösung empfunden, dass bei der Montage und Demontage des voreilenden Geländers aktiv eine Drehbewegung durchgeführt werden muss. Zudem ist die innenliegende Mechanik relativ aufwendig und beschädigungsanfällig. Zudem muss bei der Montage darauf geachtet werden, dass die obere und untere Klaue am anzubringenden Vertikalrahmen oder Vertikalstiel vollständig angeschlossen und eingerastet ist.
Die DE 10305 158 Al offenbart ein voreilendes Geländer, bei dem Geländerholme und Geländerstiele unlösbar miteinander verbunden sind und somit das voreilende Geländer ein Bauteil bildet. Dieses voreilende Geländer wird im Bereich eines Knotenblechs eines bestehenden Geländers und an einen bereits montierten oberen Geländerholm des Gerüsts angeschlossen. Aufgrund von Haltevor richtungen ist das Geländer dabei in allen Richtungen gesichert. Dieses voreilende Geländer weist keine aussteifende Wirkung auf und dient lediglich als provisorischer Seitenschutz während der Auf- und Abbau phase. Für das Gerüst werden weiterhin Geländer und Diagonalen benötigt. Die Verwendung ist für den Montageablauf nicht zwingend erforderlich.
Des Weiteren ist eine Geländervorrichtung als voreilendes Geländer bekannt, bei dem Geländerstiele und Geländerholme eine Rahmen konstruktion bilden. Dabei wird bei der Montage das voreilende Geländer an horizontalen Profilen, beispielsweise U-Querriegeln, des Gerüsts eingehängt und anschließend werden die vertikalen Gerüst rohre durch eine Clipverbindung an den Vertikalstielen des Gerüsts befestigt. Dieses voreilende Geländer verbleibt im Gerüst und besitzt aufgrund seiner Rahmenkonstruktion eine aussteifende Wirkung, wo durch beispielsweise Diagonalen und einzelne zusätzliche Geländer, im Gerüst überflüssig werden. Das Geländer ist für den Montageablauf zwingend erforderlich und kann nachträglich nicht demontiert werden. Dieses voreilende Geländer weist relativ viele Verstrebungen auf, was hinsichtlich einer wirtschaftlichen Herstellung und dem Transport nicht optimal ist.
Wird Gerüstmaterial an einem Systemgerüst von Hand transportiert geschieht dies in vielen Fällen durch eine Seilwinde. An dieser wir Ge rüstmaterial befestigt und so in die entsprechende Gerüstetage gezo gen, alternativ werden auch Gerüstaufzüge verwendet. Da der Hand lauf und die Knieleiste durch systemintegrierte voreilende Geländer schon montiert sind, muss die Montageperson bei den bekannten vor eilenden Geländern das Gerüstmaterial über den Handlauf in das Ge rüst hineinziehen, wobei sich die Handlauf in der Regel circa einen Me ter über den Gerüstboden befindet, was nicht komfortabel ist.
In den Fällen, in dem ein bestehendes Gerüst zum Teil abgebaut wer den soll ist dieser Abbau unter Verwendung von den bekannten syste mintegrierten voreilenden Geländern bisher nicht beziehungsweise nur mit großem Aufwand möglich, da die Stellrahmen oder die Gerüst böden des Systemgerüsts die voreilenden Geländern gegen Abhub sichern. DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Ausgehend von den genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe bzw. das technische Problem zugrunde, eine Geländervorrichtung als voreilendes Geländer für ein Gerüst und ein Verfahren zur Montage einer Geländervorrichtung an zugeben, die beziehungsweise das einen sicheren Seitenschutz in der nächsten oberen Gerüstetagen zur Verfügung stellt, dabei schnell und einfach aus der darunterliegenden Gerüstetage montiert werden kann, eine langlebige und robuste Konstruktion mit dauerhaft zuverlässiger Funktionalität gewährleistet, wirtschaftlich hergestellt werden kann und hohe Sicherheitsstandards gewährleistet und zur Stabilisierung des Gerüsts beiträgt. Weiterhin soll die Geländervorrichtung ermög lichen, dass keine sukzessive Montage- /Demontageabfolge eingehalten werden muss, sondern die Geländervorrichtung an beliebiger Stelle an /von dem Gerüst montiert /demontiert werden kann. Des Weiteren soll die Geländervorrichtung einen einfachen und komfortablen Materialtransport in oder aus das /dem Gerüst ermöglichen. Auch sollen Gerüständerungen, bei dem das Öffnen eines oder mehrerer Gerüstfelder erforderlich ist, ermöglicht werden. Ein Teilabbau eines bestehenden Gerüst soll unter Verwendung von systemintegrierten voreilenden Geländern ebenfalls ermöglicht werden.
Der erfindungsgemäße Geländervorrichtung ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der von dem unabhängigen Anspruch 1 direkt oder indirekt abhängigen Ansprüche.
Die erfindungsgemäße Geländervorrichtung ist demgemäß dadurch gekennzeichnet, dass eine Geländereinheit vorhanden ist mit einer rechten und linken inneren Vertikalstrebe, wobei im oberen Endbereich der rechten und linken inneren Vertikalstrebe der obere Geländerstab angeschlossen ist, die rechte und linke innere Vertikalstrebe innenseitig jeweils an den rechten und linken Vertikalgeländerstiel angeschlossen sind, wobei im unteren Endbereich der rechten und linken Vertikalstrebe eine Drehanschlusseinheit zum temporären Drehen der Geländereinheit um eine in Breitenrichtung verlaufende Drehachse vorhanden ist, so dass die Geländereinheit mit ihrer rechten und linken inneren Vertikalstrebe und mit dem oberen Geländerstab relativ zum rechten /linken Vertikalgeländerstiel um 180° nach unten geschwenkt werden kann, im oberen Endbereich der rechten und linke Vertikal strebe eine lösbare Verriegelungseinheit zum temporär lösbaren Verriegeln der rechten und linken inneren Vertikalstrebe an dem rechten und linken Vertikalgeländerstiel vorhanden ist.
Dadurch, dass der obere Geländerstab (Handlauf) an schwenkbare innere Vertikalstäbe angeschlossen ist, kann für den Materialtransport in die entsprechende Gerüstetage ein Freiraum geschaffen werden, so dass das Transportmaterial nicht über den Handlauf gehoben werden muss. Dies vereinfacht und erleichtert den Montageaufwand deutlich.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung, die einen hohen Sicher heitsstandard gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, dass nach unten beabstandet zum oberen Geländerstab ein in Breitenrichtung verlaufender unterer Geländerstab - auch Knieleiste genannt - an der rechten und linken inneren Vertikalstrebe angeschlossen ist.
Um den Freiraum bei der Einbringung von Gerüstmaterial in eine Gerüstetage optimal zu gestalten, zeichnet sich eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Geländervor richtung dadurch aus, dass das Höhenniveau der Anordnung der Drehachse beziehungsweise der Drehanschlusseinheiten an dem rechten und linken Vertikalgeländerstiel ausgehend vom unteren Endbereich so groß ist, dass der untere Geländerstab im um 1800 nach unten umgeklappten Zustand auf oder unter dem Höhenniveau des Gerüstbelags des Systemgerüsts angeordnet ist.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausgestaltung, die hohe Steifigkeiten und Tragsicherheiten gewährleistet, zeichnet sich dadurch das, dass die rechte und linke Vertikalstrebe als Hohlprofil, Vollprofil, insbesondere als Rechteckprofil, ausgebildet ist.
In vorteilhafter Art und Weise kann der Anschluss des oberen und/ unteren Geländerstabs an die rechte /linke innere Vertikalstrebe als Schweißverbindung ausgebildet sein.
Eine konstruktiv besonders einfache und eine dauerhaft zuverlässige Funktion gewährleistende vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die lösbare Verriegelungseinheit als Schraubeinheit, Federsteckereinheit, Bolzeneinheit, Schlosseinheit oder dergleichen lösbar verriegelbare Einheit ausgebildet ist.
Um in einfacher Art und Weise einen nachträglich Teilabbau des Gerüsts zu ermöglichen, zeichnet sich eine besonders bevorzugte Weiterbildung dadurch aus, dass die Drehanschlusseinheit so ausgebildet ist, dass die rechte /linke innere Vertikalstrebe lösbar anschließbar ist. Dadurch können die rechten und linken Vertikalstreben von den Vertikalgeländerstielen in einfacher Art und Weise gelöst und abgebaut werden.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung, die bezüglich der am Systemgerüst vorhandenen Geometrie besonders vorteilhaft ist und eine hohe Funktionalität gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, dass die Länge der rechten und linken inneren Vertikalstrebe im Bereich zwischen 40 % bis 60 %, insbesondere bei circa 50 %, der Länge des rechten /linken Vertikalgeländerstiels liegt.
Um erhöhten Sicherheitsanforderungen zu genügen, die durch die erfindungsgemäße Geländervorrichtung in einfacher Art und Weise umgesetzt werden können, zeichnet sich eine besonders vorteilhafte Weiterbildung dadurch aus, dass die Geländereinheit eine in Breitenrichtung verlaufende an die rechte und linke Vertikalstrebe angeschlossene Bordbretteinheit aufweist, die sich bei an dem Systemgerüst montierter Geländervorrichtung unmittelbar oberhalb des Höhenniveaus der Gerüstbeläge des Systemgerüst angeordnet ist.
Um geometrischen Abmessungen beim Transport der erfindungs gemäßen Geländervorrichtung zu optimieren, zeichnet sich eine vorteilhafte Ausgestaltung dadurch aus, dass der linke und rechte Vertikalgeländerstiel in Höhenrichtung teleskopierbar arretierbar ausgebildet ist oder alternativ dadurch aus, dass der linke und rechte Vertikalgeländerstiel um eine in Breitenrichtung oder Querrichtung verlaufende Drehachse klappbar arretierbar ausgebildet ist, die insbesondere im Wesentlichen auf der Höhe der angeschlossenen Vertikalstreben der Drehachse angeordnet ist.
Ein konstruktiv einfache, kompakte und vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die rechte und linke Vertikalstrebe parallel unmittelbar innenseitig an dem rechten /linken Vertikalgeländerstiel verlaufen.
Zur Gewährleistung einer hohen Standsicherheit und Traglast sind die Bauteile der Geländervorrichtung bevorzugt aus Stahl oder Aluminium ausgebildet.
Ein Verfahren zum Einbringen von zu montierenden Gerüstbauteilen in ein Gerüstfeld einer Gerüstetage eines Systemgerüsts bei dem eine voreilende Geländervorrichtung der oben beschriebenen Art montiert ist, zeichnet sich dadurch aus, dass die lösbare Verriegelungseinheit jeweils am rechten und linken Vertikalgeländerstiel gelöst wird, die Geländereinheit mit rechter und linker Vertikalstrebe und oberem/ unterem Geländerstab um 180 ° um die Drehachse nach unten geschwenkt wird, die Gerüstbauteile in das Gerüstfeld eingebracht werden und anschließend montiert werden, die Geländereinheit um die Drehachse um 1800 nach oben geschwenkt wird, die Geländer einheit durch Verriegeln der Veriegelungseinheit jeweils an dem rechten und linken Vertikalgeländerstiel angeschlossen wird. Durch die neue, systemintegrierte voreilende erfindungsgemäße Geländervorrichtung, die eine nach außen hin umklappbare Geländer einheit (innere Vertikalstreben, Handlauf und Knieleiste) aufweist, bietet einen beweglichen dreiteiligen Seitenschutz mit Handlauf und Knieleiste auf der nächsten Gerüstetage, in einfacher Art und Weise montierbar aus der darunterliegenden Gerüstetage. In dem herunter geklappten Zustand befindet sich die Knieleiste auf Höhe des Gerüstbodens des Systemgerüst, so dass keine störenden Geländer bauelemente für die Einbringung von zusätzlichem Gerüstmaterial in dieser Gerüstetage vorhanden sind und ein großer Freiraum zur Verfügung steht, was komfortable Montagearbeiten ermöglicht. Um dies zu gewährleisten ist der gelenkige Anschluss um die Drehachse zwischen dem Vertikalgeländerstiel und den Vertikalstreben in entsprechender Höhe platziert.
Gleichzeitig ist es durch die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen voreilenden Geländervorrichtungen möglich, einzelne oder mehrere Gerüstfelder bei Bedarf einfach zu öffnen und wieder verschließen zu können. Der Handlauf und die Knieleiste müssen dazu nicht im Gerüst oder woanders gelagert werden, sondern verbleiben an der heruntergeklappten Einheit im Zusammenspiel mit dem inneren Vertikalstreben.
Durch das Vorsehen einer Verriegelungseinheit im oberen Endbereich der Vertikalstreben wird ein unbeabsichtigtes Herunterklappen des Seitenschutzes verhindert.
Die erfindungsgemäße voreilende Geländervorrichtung bietet zusammenfassend unter anderem folgende Vorteile:
Soll Gerüstmaterial im Gerüst transportiert oder eingebracht werden, können Handlauf und Knieleiste einfach nach außen hin herunter geklappt werden und es wird ein großer Freiraum zur Einbringung des Materials temporär zur Verfügung gestellt. Soll nachträglich ein Teil des Gerüsts abgebaut werden, so ist dies auch möglich. Handlauf und Knieleiste werden dazu in Verbindung mit den inneren Vertikalstreben von der Drehanschlusseinheit komplett gelöst. Dann können die inneren Vertikalstreben, der Handlauf und die Knieleiste sowie ein Vertikalgeländerstiel demontiert werden. Nur der gegenüberliegende Vertikalgeländerstiel bleibt im Systemgerüst, da dieser durch den aufgesetzten Stellrahmen des Systemgerüsts gesichert ist. Dadurch, dass die klappbare Einheit (bestehend aus dem inneren Vertikalstreben, dem Handlauf und der Knieleiste) bevorzugt zusätzlich mit einem integrierten Blech ausgestattet ist, wird ein dreiteiliger Seitenschutz beim Betreten der nächsten Gerüstetage ermöglicht, der hohe Sicherheitsstandards erfüllt.
Durch die alternativ Ausgestaltung der Vertikalgeländerstiele als ein- und ausklappbare Pfostenrohre wird ermöglicht, dass diese besser und effizienter gestapelt und transportiert werden können, beispielsweise in einer handelsüblichen Rohrpalette.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch das nachstehend angegebene Ausführungsbeispiel. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiter bildungen derselben werden im Folgenden anhand des in der Zeichnung dar estellten Beispiels näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen: Fig. 1 schematische Perspektivdarstellung eines Ausführungs beispiels einer voreilenden Geländervorrichtung mit einem linken und rechten Vertikalgeländerstiel an den eine Geländereinheit bestehend aus einer rechten inneren Vertikalstrebe, einer linken inneren Vertikalstrebe und einen an die Vertikalstreben angeschlossenen oberen Geländerstab (Handlauf) und einen an die Vertikalstreben angeschlossenen unteren Geländerstab (Knieleiste) aufweist, wobei die Geländereinheit über eine Drehachse an die Vertikal geländerstiele angeschlossen ist, so dass sie nach unten umklappbar ausgebildet ist,
Fig. 2 schematische Perspektivdarstellung der
Geländervorrichtung gemäß Fig. 1 mit um 180° heruntergeklappter Geländereinheit,
Fig. 3 schematische Perspektivdarstellung der Geländer vorrichtung gemäß Fig. 1 in teilweise temporär geklappten Zustand der Geländereinheit,
Fig. 4 schematische Perspektivdarstellung eines ersten
Montagezustands der Geländervorrichtung gemäß Fig. 1 an Stellrahmen eines Systemgerüsts,
Fig. 5 schematische Perspektivdarstellung der fertigen montierten Geländervorrichtung gemäß Fig. 1 in einem Gerüstfeld eines Systemgerüsts,
Fig. 6 schematische Perspektivdarstellung montierter
Geländervorrichtungen gemäß Fig. 1 in drei Gerüstfeldern eines Systemgerüsts in einer unteren Gerüstetage,
Fig. 7 schematische Perspektivdarstellung des Systemgerüsts gemäß Fig. 6 mit auf der oberen Gerüstetage montierten Gerüstbelägen und Stellrahmen und montierten voreilenden Geländervorrichtungen,
Fig 8 schematische Perspektivdarstellung des Systemgerüsts gemäß Fig. 7, wobei im mittleren Gerüstfeld die Geländereinheit der voreilenden Geländervorrichtung im heruntergeklappten Zustand dargestellt ist,
Fig. 9 schematische Perspektivdarstellung eines Systemgerüsts mit drei Gerüstetagen und drei Gerüstfeldern mit montierten voreilenden Geländervorrichtungen, wobei in der oberen Gerüstetage im mittleren Gerüstfeld die Geländereinheit nach unten geklappt ist und Montagepersonal eine weitere Geländervorrichtung über eine Seilwinde in das mittlere Gerüstfeld der oberen Gerüstetage einbringt zur nachfolgenden Montage in einer darüber angeordneten Gerüstetage und
Fig. 10 schematische Detailansicht im Bereich eines linken
Vertikalgeländerstiels der voreilenden Geländervorrichtung gemäß Fig. 1.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer voreilenden Geländer vorrichtung 10 dargestellt. Als orthogonales Bezugssystem ist ein System mit drei orthognalen Achsen, nämlich der Breitenrichtung B, der Querrichtung Q und der Höhenrichtung H angegeben.
In Höhenrichtung H ist ein rechter Vertikalgeländerstiel 12 und ein linker Vertikalgeländerstiel 14 vorhanden, die in Breitenrichtung B beabstandet vorhanden sind, wobei das Abstandsmaß im Wesentlichen dem Abstandsmaßsystem von Stellrahmen eines von in Fig. 1 nicht näher dargestellten Systemgerüsts im Wesentlichen entspricht. Der rechte und linke Vertikalgeländerstiel 12, 14 besitzt nach außen weisende rechte und linke Anschlusseinheiten 18.1, 18.2 auf, die zum lösbaren Anschluss an Vertikalstiele eines Systemgerüsts dienen.
Die Vertikalgeländerstiele 12, 14 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel als Quadratrohre ausgebildet. Sie können jedoch auch eine andere Profilform aufweisen.
Zwischen dem rechten und linken Vertikalgeländerstiel 12, 14 ist in Breitenrichtung B verlaufend eine Geländereinheit 40 vorhanden, die eine rechte innere Vertikalstrebe 20 und eine linke innere Vertikalstrebe 22 aufweist, die jeweils an dem rechten Vertikalgeländerstiel 12 beziehungsweise linken Vertikalgeländerstiel 14 angeschlossen sind. Die Vertikalstreben 20, 22 verlaufen parallel zu und anliegend vom oberen Endbereich des rechten Vertikalgeländerstiels 12 beziehungsweise linken Vertikalgeländerstiels 14 nach unten mit einer Länge L, die im dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen circa 50 % der Gesamtlänge der Vertikalgeländerstiele 12, 14 beträgt.
Im oberen Endbereich der rechten inneren Vertikalstrebe 20 und der linken inneren Vertikalstrebe 22 ist in Breitenrichtung B ein oberer Geländerstab 16 innenseitig angeschlossen, der als Handlauf dient. In einem Abstand A unterhalb des oberen Geländerstabs 16 ist ein unterer Geländerstab 24 in Breitenrichtung B verlaufend innenseitig an die rechte innere Vertikalstrebe 20 und linke innere Vertikalstrebe 22 angeschlossen. Der untere Geländerstab dient als Knieleiste.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der obere und untere Geländerstab 16, 24 an die rechte innere Vertikalstrebe 20 beziehungsweise linke innere Vertikalstrebe 22 angeschweißt.
Der oberen Geländerstab 16 und der untere Geländer stab 24 sind im Ausführungsbeispiel als Rundrohrprofile ausgebildet. Die rechte innere Vertikalstrebe 20 und die linke innere Vertikalstrebe 22 sind im Ausführungsbeispiel als Rechteckvollprofile ausgebildet, deren Breite im Wesentlichen der Breite der Vertikalgeländerstiele 12, 14 entspricht.
Zwischen dem oberen Geländerstab 16 und dem unteren Geländerstab 24 ist in Breitenrichtung B in etwa der Mitte ein Abstandspfosten 26 angeordnet.
Der untere Endbereich der rechten inneren Vertikalstrebe 20 und der linken inneren Vertikalstrebe 22 ist über eine Drehanschlusseinheit 32 an den rechten beziehungsweise linken Vertikalgeländerstiel 12, 14 angeschlossen. Die Drehanschlusseinheit 32 ist lösbar ausgebildet, so dass die Geländereinheit 40 bedarfsweise gelöst werden kann. Die Drehanschlusseinheit 32 bewirkt es, dass die Geländereinheit 40 beziehungsweise die inneren Vertikalstreben 20, 22 um eine Drehachse 30 schwenkbar vorhanden sind, die in Breitenrichtung B verläuft. Dadurch kann die gesamte Geländereinheit 40 um die Drehachse 30 beispielsweise nach unten um 1800 geklappt werden.
Um ein unbeabsichtigtes Umklappen der Geländereinheit 40 zu verhindern, ist im oberen Endbereich der linken und rechten Vertikalstrebe 20, 22 eine lösbar arretierbare Verriegelungseinheit 34 zwischen der inneren Vertikalstrebe 20 beziehungsweise 22 und dem Vertikalgeländer stiel 12, 14 vorhanden.
Dadurch, dass sowohl die Verriegelungseinheit 34 als auch die Drehanschlusseinheit 32 als lösbare Einheiten ausgebildet sind, kann die Geländereinheit 40 als Ganzes bedarfsweise entfernt werden.
Durch Lösen der Verriegelungseinheit 34 kann die Geländereinheit 40 bedarfsweise um 180 ° nach unten geschwenkt werden.
Zusätzlich ist in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen HB noch das Höhen niveau angegeben, auf dem sich die Gerüstbeläge eines in Fig. 1 nicht näher dargestellten Systemgerüsts befinden, sofern die Geländer vorrichtung 10 an dem Systemgerüst angeschlossen ist.
In Fig. 1 ist ergänzend noch das Höhenniveau Hl angegeben, das die Anordnung der Drehanschlusseinheit 32 beziehungsweise der Drehachse in Bezug auf den unteren Endbereich des rechten beziehungsweise linken Vertikalgeländerstiels 12, 14 darstellt. Da Höhenniveau Hl ist dabei so gewählt, dass bei um 1800 umgeklappter Geländereinheit 40 sich der untere Geländerstab 24 auf dem Höhenniveau HB oder knapp unterhalb des Höhenniveaus HB der Gerüstbelege des Systemgerüsts befinden, so dass sich ein optimaler Freiraum im heruntergeklappten Zustand der Geländereinheit 40 in dem jeweiligen Gerüstfeld zur Verfügung steht.
Durch die dargestellte Konstruktion kann die Geländereinheit 40 bedarfs weise durch Lösung der Verriegelungseinheiten 34 um 1800 in einer Drehrichtung D nach unten umgeklappt werden, was in Fig. 8 und 9 am Systemgerüst dargestellt ist.
In Fig. 2 ist die Geländervorrichtung 10 gemäß Fig. 1 mit um 180 ° nach unten umgeklappter Geländereinheit 40 dargestellt.
In Fig. 3 ist ein Zwischenzustand der Geländervorrichtung 10 bei teilweise umgeklappter Geländereinheit 40 dargestellt.
In Fig. 4 ist ein Ausschnitt eines Systemgerüst 50 mit einer unteren Gerüstetage 52 zu Beginn der Montage einer Geländervorrichtung 10 dargestellt. Ein Gerüstfeld 72 wird durch zwei in Breitenrichtung B mit dem Systemmaß des Systemgerüsts 50 angeordnete Stellrahmen 70 definiert.
Die Stellrahmen 70 weisen zwei in Querrichtung Q in einem Systemmaß angeordnete Vertikalstiele 58 auf, die in ihrem oberen Endbereich mit einem Querriegel 60 miteinander verbunden sind. Überstehend sind im oberen Endbereich der Vertikalstiele 58 Rohrverbinder 68 angeordnet, auf die für eine obere Gerüstetage weitere Stellrahmen 70 aufgesteckt werden können.
Beim Montagevorgang wird zunächst die von unten her zweite rechte Anschlusseinheit 18.1 an dem im Bereich des Anschlussquerriegels 60 an den Vertikalstiel 58 des Stellrahmens 70 von oben her eingehängt. Dann wird die Geländervorrichtung 10 in Schwenkrichtung S verschwenkt, so dass auch die von unten her zweite Anschlusseinheit 18 des linken Vertikalgeländerstiels 14 im Bereich des Anschlusses des Querriegels 60 und des Vertikalstiels 50 des linken Stellrahmens 70 eingehängt werden kann. Dadurch kommen die unteren Anschluss einheiten 18.1 beziehungsweise 18.2 des rechten beziehungsweise linken Vertikalgeländerstiels 12, 14 mit dem entsprechenden Vertikalstiel 58 des Stellrahmens 70 in Formschluss.
Dieser Zustand ist in Fig. 5 dargestellt.
Die obere rechte Anschlusseinheit 18 des rechten Vertikalgeländerstiels 12 ist außenseitig auf dem Flöhenniveau des unteren Geländerstabs 24 angeschlossen. Die obere linke Anschlusseinheit 18 des linken Vertikalgeländerstiels 14 ist außenseitig im Wesentlichen auf dem Flöhennivau des oberen Geländerstabs 16 angeordnet. Die obere linke und rechte Anschlusseinheit 18.1, 18.2 dient dazu, dass diese bei weiteren auf die Stellrahmen 70 aufgestellten Stellrahmen einer weiteren Gerüstetage mit dem an den Vertikalstiele 58 der Stellrahmen 70 innenseitig vorhandenen Geländeranschlusseinheiten 62 in Eingriff kommen und damit eine zusätzliche Sicherung bilden.
Die Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt aus einem Systemgerüst 50 mit Darstellung von drei Gerüstfeldern 72, 74, 76 einer unteren Gerüstetage 52 mit montierten Geländervorrichtungen 10.
Ausgehend von dem Montagezustand gemäß Fig. 6 werden im nächsten Montageschritt Gerüstbeläge auf die Querriegel 60 der Stellrahmen 70 eingehängt und auf die jeweiligen Stellrahmen 70 weitere Stellrahmen 70 aufgesteckt, so dass eine weitere Gerüstetage 54 entsteht, die bereits durch die Montage von der unteren Gerüstetage 52 aus erfolgte Montage der Geländervorrichtungen 10 einen zuverlässigen Seitenschutz aufweist.
Die Fig. 8 zeigt einen Ausschnitt eines Gerüstsystems gemäß Fig. 7, bei dem auf der oberen Etage 54 im mittleren Gerüstfeld 72 die Geländereinheit 40 um 180 ° nach unten geklappt ist, um Freiraum zu schaffen, damit weitere Gerüstteile zur weiteren Montage des Systemgerüsts komfortabel und problemlos eingebracht werden können.
Die Fig. 9 zeigt einen Ausschnitt aus einem Systemgerüst mit insgesamt drei Gerüstetagen 52, 54, 56 und drei Gerüstfeldern 72, 74, 76, bei dem im mittleren Gerüstfeld 72 in der oberen Gerüstetage 56 die Geländer einheit 40 um 180° nach unten geklappt ist, in einem Montagezustand, in dem über zwei Montagepersonen 44 mit Hilfe eines Seilzugs 78 eine zusätzliche Geländervorrichtung 10.1 zur weiteren Montage für eine darüber angeordnete Gerüstetage eingebracht wird. Es ist deutlich zu erkennen, dass durch die herunter geklappte Geländereinheit 40 ein großer Freiraum entsteht, der eine komfortable, einfache und sichere Einbringung der weiteren Geländer Vorrichtung 10.1 zum Zwecke der weiteren Montage ermöglicht, ohne dass die weitere Geländer vorrichtung 10.1 über den Handlauf der Geländereinheit 40 angehoben werden muss.

Claims

ANSPRÜCHE
01. Geländervorrichtung (10) für ein Systemgerüst (50) mit einem orthogonal Bezugssystem mit einer Breitenrichtung (B), einer Höhenrichtung (H) und einer Querrichtung (Q) mit
- Gerüstetagen (52, 54, 56) mit in Breitenrichtung (B) beabstandet angeordneten Vertikalstielen (58), in Quer richtung (Q) an die Vertikalstiele (58) angeschlossene Querriegel (60) und an den Querriegeln (60) in Breiten richtung (B) verlaufende angeschlossene Gerüstbelägen (66),
- wobei die Geländervorrichtung (10)
- als sogenannte voreilende Geländervorrichtung ausgebildet ist, die von einer bestehenden unteren Gerüstetage (52) aus für eine darüber zu montierende obere Gerüstetage (54) montiert wird und die dann einen Seitenschutz für die obere Gerüstetage (54) bildet,
- zumindest ein in Breitenrichtung (B) verlaufenden oberen Geländerstab (16), auch Handlauf genannt, aufweist,
- einen rechten Vertikalgeländerstiel (12) und einen linken Vertikalgeländerstiel (14) aufweist,
- der rechte und linke Vertikalgeländerstiel (12, 14) rechte und linke Anschlusseinheiten (18.1, 18.2) zum lösbaren Anschluss an die Vertikalstiele (58) des Systemgerüsts (50) aufweist,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- eine Geländereinheit (40) vorhanden ist mit
- einer rechten und linken inneren Vertikalstrebe (20, 22), wobei
- im oberen Endbereich der rechten und linken inneren Vertikalstrebe (20, 22) der obere Geländerstab (16) angeschlossen ist,
- die rechte und linke innere Vertikalstrebe (20, 22) innenseitig jeweils an den rechten und linken Vertikalgeländerstiel (12, 14) angeschlossen sind, wobei - - im unteren Endbereich der rechten und linken Vertikalstrebe (20, 22) eine Drehanschlusseinheit (32) zum temporären Drehen der Geländereinheit (40) um eine in Breitenrichtung (B) verlaufende Drehachse (30) vorhanden ist, so dass die Geländereinheit (40) mit ihrer rechten und linken inneren Vertikalstrebe (20, 22) und mit dem oberen Geländerstab (16) relativ zum rechten /linken Vertikal geländerstiel (12, 14) um 180° nach unten geschwenkt werden kann,
- - im oberen Endbereich der rechten und linke Vertikalstrebe (20, 22) eine lösbare Verriegelungseinheit (34) zum temporär lösbaren Verriegeln der rechten und linken inneren Vertikal strebe (20, 22) an dem rechten und linken Vertikalgeländer stiel (12, 14) vorhanden ist.
02. Geländervorrichtung nach Anspruch 1,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- nach unten beabstandet zum oberen Geländerstab (16) ein in Breitenrichtung (B) verlaufender unterer Geländerstab (24)
- auch Knieleiste genannt - an der rechten und linken inneren Vertikalstrebe (20, 22) angeschlossen ist.
03. Geländervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- das Höhenniveau (Hl) der Anordnung der Drehachse (30) beziehungsweise der Drehanschlusseinheiten (32) an dem rechten und linken Vertikalgeländerstiel (12, 14) ausgehend vom unteren Endbereich so groß ist, dass der untere Geländerstab (24) im um 1800 (Altgrad) nach unten umgeklappten Zustand auf oder unter dem Höhenniveau (HB) des Gerüstbelags (66) des Systemgerüsts (50) angeordnet ist.
04. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- die rechte und linke Vertikalstrebe (20, 22) als Hohlprofil, Vollprofil, insbesondere als Rechteckprofil, ausgebildet ist.
05. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- der Anschluss des oberen und/ oder unteren Geländer stabs (16, 24) an die rechte/linke innere Vertikalstrebe (20, 22) als Schweißverbindung ausgebildet ist.
06. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- die lösbare Verriegelungseinheit (34) als Schraubeinheit, Federsteckereinheit, Bolzeneinheit, Schlosseinheit oder dergleichen lösbar verriegelbare Einheit ausgebildet ist.
07. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- die Drehanschlusseinheit (32) so ausgebildet ist, dass die rechte /linke innere Vertikal strebe (20, 22) lösbar anschließbar ist.
08. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- die Länge der rechten und linken inneren Vertikalstrebe (20, 22) im Bereich zwischen 40 % bis 60 %, insbesondere bei circa 50 %, der Länge des rechten /linken Vertikalgeländerstiels (12, 14) liegt.
09. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- die Geländereinheit (40) eine in Breitenrichtung (B) verlaufende an die rechte und linke Vertikalstrebe (20, 22) angeschlossene Bordbretteinheit aufweist, die sich bei an dem Systemgerüst (50) montierter Geländervorrichtung (10) unmittelbar oberhalb des Höhenniveaus (HB) der Gerüstbeläge (66) des Systemgerüst (50) angeordnet ist.
10. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- der linke und rechte Vertikalgeländerstiel (12, 14) in Höhenrichtung teleskopierbar arretierbar ausgebildet ist.
11. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- der linke und rechte Vertikalgeländerstiel (12, 14) um eine in Breitenrichtung (B) oder Querrichtung (Q) verlaufende Drehachse klappbar arretierbar ausgebildet ist, die insbesondere im Wesentlichen auf der Höhe der angeschlossenen Vertikalstreben (20, 22) der Drehachse (30) angeordnet ist.
12. Geländervorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- die rechte und linke Vertikalstrebe (20, 22) parallel unmittelbar innenseitig an dem rechten /linken Vertikalgeländerstiel (12, 14) verlaufen.
3. Verfahren zum Einbringen von zu montierenden
Gerüstbauteilen (10.1) in ein Gerüstfeld (72) einer Gerüstetage (56) eines Systemgerüsts (50) bei dem eine voreilende Geländervorrichtung (10) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche montiert ist,
- dadurch gekennzeichnet, dass
- die lösbare Verriegelungseinheit (34) jeweils am rechten und linken Vertikalgeländerstiel (12, 14) gelöst wird,
- die Geländereinheit (40) mit rechter und linker Vertikalstrebe (20, 22) und oberem /unterem Geländerstab (16, 24) um 1800 (Altgrad) um die Drehachse (30) nach unten geschwenkt wird,
- die Gerüstbauteile (10.1) in das Gerüstfeld (72) eingebracht werden und anschließend montiert werden,
- die Geländereinheit (40) um die Drehachse (30) um 180 ° (Altgrad) nach oben geschwenkt wird,
- die Geländereinheit (40) durch Verriegeln der Veriegelungseinheit (34) jeweils an dem rechten und linken Vertikalgeländerstiel (12, 14) angeschlossen wird.
EP21742691.5A 2020-07-29 2021-07-07 Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein systemgerüst Active EP4018057B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020004605.3A DE102020004605A1 (de) 2020-07-29 2020-07-29 Geländervorrichtung, nämlich voreilendes Geländer für ein Systemgerüst
PCT/DE2021/000115 WO2022022761A1 (de) 2020-07-29 2021-07-07 Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein systemgerüst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4018057A1 true EP4018057A1 (de) 2022-06-29
EP4018057B1 EP4018057B1 (de) 2023-09-06

Family

ID=76958662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21742691.5A Active EP4018057B1 (de) 2020-07-29 2021-07-07 Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein systemgerüst

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4018057B1 (de)
DE (2) DE102020004605A1 (de)
PL (1) PL4018057T3 (de)
WO (1) WO2022022761A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023125350A1 (de) * 2023-09-19 2025-03-20 Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh Geländervorrichtung für ein Gerüst zur Verwendung als voreilendes Geländer

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2336532A1 (fr) * 1975-12-23 1977-07-22 Somefran Contreventement formant garde-corps d'un niveau de travail d'un echafaudage
JPH09235871A (ja) * 1996-03-04 1997-09-09 Kobe Steel Ltd 枠組足場のブレース兼用手摺枠
ES2337776T3 (es) 2002-02-20 2010-04-29 Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh Dispositivo para montaje de un larguero de barandillo temporal de un andamiaje.
DE10305158A1 (de) 2003-02-08 2004-08-19 Altrad Baumann Gmbh Geländervorrichtung für ein Baugerüst
DE202004003628U1 (de) 2004-03-05 2004-05-19 Wilhelm Layher Vermögensverwaltungs-Gmbh Vorrichtung zur Montage eines temporär vorhandenen Geländeholms eines Gerüstes
JP4996916B2 (ja) * 2006-07-12 2012-08-08 辰雄 小野 金網パネルおよび手摺の取付け方法
DE202008011043U1 (de) 2008-08-19 2008-11-06 Altrad Baumann Gmbh Geländervorrichtung für ein Baugerüst

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022022761A1 (de) 2022-02-03
DE112021004056A5 (de) 2023-06-01
EP4018057B1 (de) 2023-09-06
DE102020004605A1 (de) 2022-02-03
PL4018057T3 (pl) 2024-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1571275B1 (de) Vorrichtung zur Montage eines temporär vorhandenen Geländerholms eines Gerüstes
EP1338723B1 (de) Vorrichtung zur Montage eines temporär vorhandenen Geländerholms eines Gerüstes
DE102019002078A1 (de) Geländerpfosten für ein voreilendes Geländer für ein Gerüst, Gerüst mit einem voreilenden Geländer und Verfahren zum Umsetzen eines voreilenden Geländers an einem Gerüst
DE102012019902A1 (de) Steckbares und teleskopierbares Arbeitsgerüst
EP4018057B1 (de) Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein systemgerüst
EP2025832A1 (de) Längenveränderliche Arbeitsbühne, insbesondere für Kletterrüstungen
EP2216465B1 (de) Voreilende Geländervorrichtung und Montageverfahren hierfür
EP4028610B1 (de) Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein gerüst und verfahren zur montage einer derartigen geländervorrichtung
EP3947852B1 (de) Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein gerüst und verfahren zur montage einer geländervorrichtung
EP2557252B1 (de) Montagebelag und -verfahren zum sicheren Errichten eines Traggerüstturms
DE3504188A1 (de) Diagonalstrebe fuer gerueste
DE102008050178A1 (de) Arbeitsgerüst
DE19703558B4 (de) Stabeinrichtung für ein Gerüstsystem
EP4276259A1 (de) Stirnabschluss für ein vorlaufendes geländer und verfahren zur montage eines stirnabschlusses eines vorlaufenden geländers, gerüst umfassend einen stirnabschluss
DE102022133321A1 (de) Gerüst, insbesondere fahrgerüst
DE2217431C3 (de) Baugerüst
DE602004000559T2 (de) Geländer mit gekreuzten Stäben für Gerüste
DE3923815A1 (de) Geruest
DE102021109947A1 (de) Geländerholm, Gerüst, Verfahren zum Errichten eines Gerüsts sowie Verwendung eines Geländerholms in einem Gerüst
EP3947850A1 (de) Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein gerüst
EP3540148A1 (de) Verfahren zum montieren eines gerüstes
EP0238680A1 (de) Gerüstbelag für Baugerüste
EP2275625A2 (de) Gerüstkonstruktion für ein Hauptgerüst und zweites Gerüst, insbesondere Podestgerüsttreppe
EP3839172B1 (de) Geländerholm zur montage eines vorlaufenden geländers, vorlaufendes geländer zur temporären fallsicherung einer neu zu erstellenden gerüstetage, gerüst für bau-, reparatur- und/oder montagearbeiten und verfahren zum aufbau eines gerüsts
EP3440279B1 (de) Anfangsquerriegel für ein aufstiegsfeld mit leiter eines systemgerüsts, systemgerüst mit derartigen anfangsquerriegeln und verfahren zur montage eines systemgerüsts

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220324

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230216

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230516

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502021001445

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502021001445

Country of ref document: DE

Representative=s name: GLEIM PETRI PATENT- UND RECHTSANWALTSPARTNERSC, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20230906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231206

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231207

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240106

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240106

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240108

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502021001445

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

26N No opposition filed

Effective date: 20240607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240731

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20240731

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20250627

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250730

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20250731

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20251020

Year of fee payment: 5

Ref country code: FR

Payment date: 20250723

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20250801

Year of fee payment: 5

Ref country code: SE

Payment date: 20250723

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20210707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20210707

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20250707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250707