EP4048358A1 - Atemluft-führungs-baugruppe für ein patienten-beatmungssystem - Google Patents

Atemluft-führungs-baugruppe für ein patienten-beatmungssystem

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EP4048358A1
EP4048358A1 EP20792563.7A EP20792563A EP4048358A1 EP 4048358 A1 EP4048358 A1 EP 4048358A1 EP 20792563 A EP20792563 A EP 20792563A EP 4048358 A1 EP4048358 A1 EP 4048358A1
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EP
European Patent Office
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connector
heating wire
connection
protective housing
assembly according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20792563.7A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Björn Gläsel
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Raumedic AG
Original Assignee
Raumedic AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Raumedic AG filed Critical Raumedic AG
Publication of EP4048358A1 publication Critical patent/EP4048358A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A61M16/10—Preparation of respiratory gases or vapours
    • A61M16/1075—Preparation of respiratory gases or vapours by influencing the temperature
    • A61M16/1095—Preparation of respiratory gases or vapours by influencing the temperature in the connecting tubes

Definitions

  • the invention relates to a breathing air guide assembly for a patient breathing system.
  • a protective housing for an electrical contacting section between end sections of a heating wire on the one hand and a supply line on the other hand can be used to protect the contacting section when connecting the hose component to the connector, in particular when overmolding the hose component with the connector.
  • Electrical contact between the heating wire end section and the supply line end section with which it is electrically con tacted can be made by soldering or crimping.
  • the protective housing is, as far as the one-piece connecting done by overmolding, with overmoulded.
  • the protective housing can be designed so that plastic overmolded material cannot penetrate the protective housing.
  • the supply line as a component of the assembly can in turn be connected to an external electrical supply device, in particular via a plug connection.
  • An embodiment according to claim 2 is good manufacturing technology realizable bar.
  • the heating coil can represent an outer wall profiling of the hose component, which is particularly well suited for realizing a one-piece connection with the connector, in particular by overmolding.
  • connection approach according to claim 3 has been proven.
  • connection approach it is possible to implement the connection approach at an angle with respect to a connector longitudinal axis. This is advantageous in situations in which a supply line for the heating wire is to be laid in a preferred direction along the hose component.
  • a design of the protective housing according to claim 4 takes into account the design of typical hose component heating units.
  • a separating web of the protective housing according to claim 5 ensures insulation between filaments of the heating wire supply to be insulated from one another.
  • a lid according to claim 6 improves handling and a protective effect of the protective housing.
  • the cover can be integrally formed on the base body of the protective housing.
  • a solid body joint according to claim 7 leads to a cost-effective adjustable protective housing.
  • a closed position between the cover and the grand body can be designed as a latching-closed position.
  • An overmolded body according to claim 8 prevents undesirable damage to the hose wall of the end portion of the hose component when making the one-piece connection between the hose component and the connector, especially when overmolding.
  • the overmolded body can be designed in the manner of a grommet which is inserted into the end section of the hose component which is adjacent to the connector or which overlaps with it.
  • the overmolded body can overlap with the connector in sections.
  • a radially protruding collar of the overmolded body enables safe axial relative positioning between the overmolded body on the one hand and the end portion of the hose component to be connected in one piece with the connector on the other hand.
  • the collar can be inserted into a complementary circumferential recess in an inner wall of the connector.
  • FIG. 1 schematically shows the main components of a patient ventilation system including a main unit, a humidification device, a breathing mask and several heatable hose components connecting them and carrying the breathing air, including several connectors for the fluid-carrying connection of these components;
  • FIG. 2 is a perspective view of the main components of a breathing air guide assembly of the ventilation system according to FIG. 1, namely an end section of one of the hose components, a connector and a supply line section with a connection
  • FIG. 3 shows, more schematically, an axial section through the assembly according to FIG. 2, with a supply line end section which, during manufacture of the assembly, is connected to a heating wire of the breathing air
  • Hose component is electrically connected, is shown in the area of an electrical contacting section still at a distance from the heating wire end section to be turned; 4 shows the electrical contacting section between the heating wire end section and the supply line end section with which electrical contact is made, arranged in a plastic protective housing; Fig. 5 is a plan view of the protective housing with the cover flipped open relative to a base;
  • FIG. 6 shows a view in the direction VI in FIG. 5
  • FIG. 7 shows, in a view similar to FIG. 3, a further embodiment of an assembly with an end section of a breathing air hose component and a connector, with a connection attachment connected in one piece to the connector being attached radially to a base body of the connector
  • FIG. and 8 shows a side view of an alternative assembly to the assembly according to FIGS. 3 and 7, still without a supply line, a connector including a connection attachment being shown cut open.
  • a patient ventilation system 1 the main components of which are shown in FIG. 1, is used to ventilate a patient in the clinical, otherwise stationary or domestic care sector.
  • the ventilation system has a main unit 2 for controlling / regulating, in particular, a breathing air supply, air humidification and a Tem peration of the breathing air.
  • the main unit 2 can also be used to specify a breathing air composition.
  • the main unit 2 serves as a source of breathing air.
  • the main unit 2 is in fluid connection with a breathing air supply hose component 5 via a connection port 3 and a connection connector 4.
  • the latter like the other hose components, is shown very schematically in FIG. 1.
  • the tube components of the breathing system 1 are, as will be described below, controlled / regulated via the main unit 2 and can be heated.
  • the breathing air supply hose component 5 is in fluid connection with a connection port 7 of a breathing air humidifying device 8 via a further connection connector 6.
  • the humidifier 8 is in a manner not shown with the main unit 2 in Signalver connection.
  • the humidification device 8 is in fluid connection with a breathing air connec tion hose component 11 via a further connection port 9 and a further connection connector 10.
  • the breathing air connec tion hose component 11 is in fluid connection with a patient breathing mask 15 via a further connection connector 12, a monitoring connector 13 and a three-way connector 14.
  • the monitoring connector 13 is therefore used on the one hand to connect to the breathing air connection hose component 11, i.e. with a heatable breathing air hose section for guiding the breathing air from the main unit 2 to the patient, and on the other hand to connect this hose component 11 to the patient Breathing mask 15 as a patient air interface.
  • the breathing mask 15 is in fluid connection with a breathing air discharge hose component 17 via the three-way connector 14 and a further connection connector 16. This is in turn in fluid connection with the main assembly 2 via a further connection connector 18 and a further connection port 19.
  • FIG. 2 shows a section of the breathing air connection hose component 11 together with the connection connector 12.
  • the breathing air hose component has a hose wall 20 made of plastic, which is transparent in FIG. 2, for guiding the breathing air.
  • a heating coil 21 which is wound around the hose wall 20 to form the one-piece breathing air hose component 11
  • two heating wires 22a, 22b are guided are used for guided breathing air.
  • the two heating wires 22a, 22b can represent different phases of the electrical supply.
  • the Heating wire 22a / b is designed in the form of a plastic-coated heating coil around an inner lumen of the hose component 11.
  • the connector 12 is connected in one piece to an end section of the hose component 11 by extrusion coating.
  • the connector 12 is used to connect the hose component 11 with another external breathing air guide component, which is not shown in the drawing.
  • the connector 12 has a connection extension 22 which is integrally connected to a large body 23 of the connector 12.
  • the connection approach 22 extends in relation to a longitudinal axis L of the connector 12, which coincides with a longitudinal axis of the facing end portion of the hose component 11, obliquely away from the main body 23 of the connector 12.
  • Fig. 3 shows details of a structure of the assembly with the hose component 11 and the connector 12 including the connection attachment 22 in a sectional view showing further details on the one hand, which on the other hand is more schematic than that of FIG. 2.
  • connection attachment 22 is provided for receiving an electrical contact section 24 between an end section 25 of the heating wires 22a / b and an end section of a supply line 26 that is electrically contacted with this heating wire end section 25.
  • connection attachment 22 has a recess 27.
  • the heating wire end section 25 is passed through a jacket wall 23 a of the connector 12 to the connection approach 22.
  • the breathing air guide assembly with the hose component 11 and the connector 12 also includes the supply line 26.
  • the recess 27 in the connection attachment 22 is used to accommodate a protective housing 28 made of plastic for the electrical Kunststoff istsab section 24 (see. Fig. 4 to 6).
  • the protective housing 28 is designed so that therein end sections of the heating wires 22a / b are electrically contacted with associated end sections 26a / b of the supply line 26 via a line connection 29. This electrical contact can be made by soldering and / or crimping.
  • a base body 30 of the protective housing 28 has a separating web 31 for insulation between the contacting heating wire / supply line end sections 22a / 26a on the one hand and the contacting heating wire / supply line end sections 22b / 26b on the other.
  • the separating web 31 prevents the two heating wires 22a and 22b, on the one hand, and the two supply lines 26a, 26b, on the other hand, from coming into undesired contact with one another in areas in which they are stripped to create the line connection 29.
  • the protective housing 28 has a cover 32 which is connected to the base body 30 of the protective housing 28 via a solid-state hinge 33, namely is integrally formed thereon. A latching-closed position can be present between the cover 32 and the base body 30.
  • the base body 30 on the one hand and the cover 32 on the other hand delimit a receiving space 34 for receiving the electrical contacting section 24.
  • To lead out insulated line sections of the heating wire end section 25 on the one hand and the end section of the supply line 26 on the other passage openings 35, 36 are made in the end walls of the main body 30.
  • the connector 12 is first pushed onto the end section of the hose component 11, with a helical thread complementary to the heating coil being formed in an inner wall of the main body 23, so that in this case through Screwing in, the insertion of the end section of the hose component 11 already has a form-fitting mechanical connection between these two components.
  • the heating wire end section 25 in the connection attachment 22 is guided into the recess 27.
  • the electrical contact is then made between the heating wires 22a / b of the heating wire end section 25 and the associated supply lines 26a / b via the line connection 29.
  • the protective housing 28 with the lid open is pushed into the recess 27 until the contacting section 24 is completely in the receptacle Space 34 of the grand body 30 comes close.
  • the protective housing is then closed by closing the cover 32.
  • the assembly of the hose component 11, the connector 12, the supply line 26 and the protective housing 28 can be overmolded with plastic material, so that a one-piece connection of these components is given.
  • Fig. 7 shows an assembly with an end portion of a hose component 11 and a connector 37, which can be used as an alternative to the connector 12 according to FIGS. Components and functions that correspond to those described above with reference to FIGS.
  • connection attachment 22 extends radially from the longitudinal axis L of the connector 37.
  • the assembly with the connector 38 and the end portion of the hose component 11 facing it includes an overmolded body 39, which is arranged in such a way that it supports the hose wall 20 of the end portion from the inside when the connector 38 is molded onto the end portion of the hose component 11.
  • the overmolded body 39 is designed as a grommet and has a radially protruding collar 40 which is used to axially fix the overmolded body 39 in the connector 38 during overmolding.
  • the collar lies in a complementary circumferential recess 41 in an inner wall 42 of the connector 38.
  • the overmolded body 39 overlaps with the connector 38 in the axial direction.
  • the overmolded body 39 ensures that the hose wall 20, which is softer due to the increased overmolding temperature, is secure is supported from the inside and is not damaged by the overmolding process.

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Abstract

Eine Atemluft-Führungs-Baugruppe für ein Patienten-Beatmungssystem hat eine Atemluft-Schlauchkomponente (11) aus Kunststoff zum Führen von Atemluft. Mindestens ein Heizdraht (22a, 22b) dient zum Beheizen der Atemluft. Die Baugruppe hat zudem einen die Atemluft führenden Kon- nektor (12) aus Kunststoff, der mit einem Endabschnitt der Schlauchkom- ponente (11) einstückig verbunden ist und zum Verbinden mit einer weite- ren, externen Atemluft-Führungskomponente dient. Der Konnektor (12) hat einen Konnektionsansatz (22), in dem ein Endabschnitt (25) des Heizdrahts (22a, 22b) mit einer externen Versorgungsleitung (26) elektrisch kontak- tiert ist. Der Endabschnitt (25) des Heizdrahts (22a, 22b) ist durch eine Mantelwand (23a) des Konnektors (12) hindurch zum Konnektionsansatz (22) geführt. Im Konnektionsansatz (22) ist eine Ausnehmung (27) zur Aufnahme eines Schutzgehäuses aus Kunststoff für einen elektrischen Kontaktierungsabschnitt (24) zwischen dem Heizdraht-Endabschnitt (25) und dem Endabschnitt der Versorgungsleitung (26) ausgeführt. Es resultiert eine Atemluft-Führungs-Baugruppe, mit der eine einstückige Verbindung des Konnektors mit dem Endabschnitt der Schlauchkomponente sicher her- stellbar ist.

Description

Atemluft-Führungs-Baugruppe für ein Patienten-Beatmungssystem
Die vorliegende Patentanmeldung nimmt die Priorität der deutschen Pa tentanmeldung DE 10 2019 216 506.0 in Anspruch, deren Inhalt durch Be zugnahme hierin aufgenommen wird.
Die Erfindung betrifft eine Atemluft-Führungs-Baugruppe für ein Patien- ten-B eatmung s System .
Eine derartige Atemluft-Führungs-Baugruppe ist bekannt aus der US 10,213 571 B2.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Atemluft-Führungs- Baugruppe der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass eine einstückige Verbindung eines Konnektors der Baugruppe mit einem End abschnitt einer Schlauchkomponente der Baugruppe sicher herstellbar ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Atemluft-Führungs- Baugruppe mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.
Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass ein Schutzgehäuse für einen elektri schen Kontaktierungsabschnitt zwischen Endabschnitten eines Heizdrahts einerseits und einer Versorgungsleitung andererseits zum Schutz des Kon taktierungsabschnitts beim Verbinden der Schlauchkomponente mit dem Konnektor genutzt werden kann, insbesondere beim Überspritzen der Schlauchkomponente mit dem Konnektor. Eine elektrische Kontaktierung zwischen dem Heizdraht-Endabschnitt und dem mit diesem elektrisch kon taktierten Versorgungsleitungs-Endabschnitt kann durch Löten oder Crim pen erfolgen. Das Schutzgehäuse wird, soweit das einstückige Verbinden durch Überspritzen erfolgt, mit überspritzt. Das Schutzgehäuse kann so gestaltet sein, dass Kunststoff-Überspritzmaterial nicht in das Schutzge häuse eindringen kann. Die Versorgungsleitung als Komponente der Bau gruppe kann wiederum mit einer externen elektrischen Versorgungseinrich tung insbesondere über eine Steckverbindung verbunden werden.
Eine Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist fertigungstechnisch gut realisier bar. Die Heizwendel kann eine Außenwand- Profilierung der Schlauch komponente darstellen, die sich zur Realisierung einer einstückigen Ver bindung mit dem Konnektor, insbesondere durch Überspritzen, besonders gut eignet.
Eine Ausbildung des Konnektionsansatzes nach Anspruch 3 hat sich be währt. Alternativ ist es möglich, den Konnektionsansatz in Bezug auf eine Konnektor-Längsachse schräg angesetzt auszuführen. Dies ist in Situatio nen von Vorteil, in denen eine Versorgungsleitung für den Heizdraht unter einer Vorzugsrichtung längs der Schlauchkomponente verlegt werden soll.
Eine Gestaltung des Schutzgehäuses nach Anspruch 4 trägt der Ausbildung typischer Schlauchkomponenten-Heizeinheiten Rechnung.
Ein Trennsteg des Schutzgehäuses nach Anspruch 5 stellt eine Isolation zwischen gegeneinander zu isolierenden Faden der Heizdraht- Versorgung sicher.
Ein Deckel nach Anspruch 6 verbessert eine Handhabung und eine Schutz wirkung des Schutzgehäuses. Der Deckel kann einstückig an dem Grund körper des Schutzgehäuses angeformt sein. Ein Festkörpergelenk nach Anspruch 7 führt zu einem kostengünstig her stellbaren Schutzgehäuse. Eine Schließ Stellung zwischen dem Deckel und dem Grandkörper kann als Rast- Schließ Stellung ausgeführt sein.
Ein Überspritzkörper nach Anspruch 8 verhindert eine unerwünschte Be schädigung der Schlauchwand des Endabschnitts der Schlauchkomponente bei der Herstellung der einstückigen Verbindung zwischen der Schlauch komponente und dem Konnektor, insbesondere beim Überspritzen. Der Überspritzkörper kann nach Art einer Tülle ausgeführt sein, die in den Endabschnitt der Schlauchkomponente, der dem Konnektor benachbart ist bzw. mit diesem überlappt, eingesetzt ist. Der Überspritzkörper kann ab schnittsweise mit dem Konnektor überlappen.
Ein radial überstehender Bund des Überspritzkörpers ermöglicht eine si chere axiale Relativpositionierang zwischen dem Überspritzkörper einer seits und dem Endabschnitt der einstückig mit dem Konnektor zu verbin denden Schlauchkomponente andererseits. Der Bund kann in eine hierzu komplementäre Umfangsausnehmung in einer Innenwand des Konnektors eingesetzt sein.
Ausführangsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 schematisch Hauptkomponenten eines Patienten-Beatmungs- systems einschließlich eines Hauptaggregates, einer Befeuchtungs einrichtung, einer Atemmaske sowie mehrerer diese verbindende, die Atemluft führende, beheizbare Schlauchkomponenten ein schließlich mehrerer Konnektoren zur fluidführenden Verbindung dieser Komponenten; Fig. 2 perspektivisch Hauptkomponenten einer Atemluft-Führungs- Baugruppe des Beatmungssystems nach Fig. 1, nämlich einen Endabschnitt einer der Schlauchkomponenten, einen Konnektor und einen Versorgungsleitungs-Abschnitt mit einer Anschluss-
Steckerkomponente;
Fig. 3 stärker schematisch einen Axialschnitt durch die Baugruppe nach Fig. 2, wobei ein Versorgungsleitungs-Endabschnitt, der bei der Fertigung der Baugruppe mit einem Heizdraht der Atemluft-
Schlauchkomponente elektrisch verbunden ist, im Bereich eines elektrischen Kontaktierungsabschnitts noch beabstandet zum zu gewandten Heizdraht-Endabschnitt gezeigt ist; Fig. 4 den elektrischen Kontaktierungsabschnitt zwischen dem Heizdraht- Endabschnitt und dem mit diesem elektrisch kontaktierten Versor gungsleitungs-Endabschnitt, angeordnet in einem Kunststoff- Schutzgehäuse; Fig. 5 eine Aufsicht auf das Schutzgehäuse mit relativ zu einem Grund körper aufgeklapptem Deckel;
Fig. 6 eine Ansicht gemäß Richtung VI in der Fig. 5; Fig. 7 in einer zu Fig. 3 ähnlichen Ansicht eine weitere Ausführung einer Baugruppe mit einem Endabschnitt einer Atemluft- Schlauchkom ponente und einem Konnektor, wobei ein einstückig mit dem Konnektor verbundener Konnektionsansatz radial an einen Grund körper des Konnektors angesetzt ist; und Fig. 8 eine Seitenansicht einer zur Baugruppe nach den Fig. 3 und 7 al ternativen Baugruppe noch ohne Versorgungsleitung, wobei ein Konnektor einschließlich eines Konnektionsansatzes aufgeschnit- ten gezeigt ist.
Ein Patienten-Beatmungssystem 1, dessen Hauptkomponenten in der Fig. 1 dargestellt sind, dient zur Beatmung eines Patienten im klinischen, sonsti gen stationären oder auch häuslichen Pflegebereich.
Das Beatmungssystem hat ein Hauptaggregat 2 zur Steuerung/Regelung insbesondere einer Atemluft-Zufuhr einer Luftbefeuchtung und einer Tem perierung der Atemluft. Grundsätzlich kann das Hauptaggregat 2 auch zur Vorgabe einer Atemluft-Zusammensetzung dienen. Das Hauptaggregat 2 dient als Atemluftquelle.
Über einen Anschlussport 3 und einen Anschluss-Konnektor 4 steht das Hauptaggregat 2 mit einer Atemluft-Zuführ- Schlauchkomponente 5 in Flu idverbindung. Letztere ist wie auch die weiteren Schlauchkomponenten in der Fig. 1 sehr schematisch dargestellt. Die Schlauchkomponenten des Be atmungssystems 1 sind, wie nachfolgend noch beschrieben wird, gesteu ert/geregelt über das Hauptaggregat 2 beheizbar.
Über einen weiteren Anschluss-Konnektor 6 steht die Atemluft-Zuführ- Schlauchkomponente 5 mit einem Anschlussport 7 einer Atemluft-Be- feuchtungseinrichtung 8 in Fluidverbindung. Die Befeuchtungseinrichtung 8 steht in nicht dargestellter Weise mit dem Hauptaggregat 2 in Signalver bindung. Über einen weiteren Anschlussport 9 und einen weiteren Anschluss-Kon nektor 10 steht die Befeuchtungseinrichtung 8 mit einer Atemluft- Verbin dungs-Schlauchkomponente 11 in Fluidverbindung.
Über einen weiteren Anschluss-Konnektor 12, einen Überwachungs-Kon nektor 13 und einen Dreiwege-Konnektor 14 steht die Atemluft- Verbin dungs-Schlauchkomponente 11 mit einer Patienten- Atemmaske 15 in Flu idverbindung. Der Überwachungs-Konnektor 13 dient also einerseits zum Verbinden mit der Atemluft-Verbindungs-Schlauchkomponente 11, also mit einem beheizbaren Atemluft-Schlauchabschnitt zur Führung von Be atmungsluft von dem Hauptaggregat 2 hin zum Patienten, und andererseits zum Verbinden dieser Schlauchkomponente 11 mit der Patienten- Atem maske 15 als Patienten- Luftinterface.
Über den Dreiwege-Konnektor 14 und einem weiteren Anschluss-Konnek tor 16 steht die Atemmaske 15 mit einer Atemluft- Abführ- Schlauchkompo nente 17 in Fluidverbindung. Diese steht über einen weiteren Anschluss- Konnektor 18 und einem weiteren Anschlussport 19 wiederum mit dem Hauptaggregat 2 in Fluidverbindung.
Fig. 2 zeigt einen Abschnitt der Atemluft-Verbindungs-Schlauchkompo- nente 11 zusammen mit dem Anschluss-Konnektor 12. Die Atemluft- Schlauchkomponente hat eine in der Fig. 2 transparente Schlauchwand 20 aus Kunststoff zum Führen der Atemluft. In einer Heizwendel 21, die um die Schlauchwand 20 zur Bildung der einstückigen Atemluft- Schlauch komponente 11 herumgewickelt ist, sind zwei Heizdrähte 22a, 22b (vgl. die Fig. 3 ff) geführt, die zum Beheizen der durch die Atemluft- Schlauchkom ponente 11 geführten Atemluft dienen. Die beiden Heizdrähte 22a, 22b können verschiedene Phasen der elektrischen Versorgung darstellen. Der Heizdraht 22a/b ist in Form einer kunststoffummantelten Heizwendel um ein Innenlumen der Schlauchkomponente 11 ausgeführt.
Der Konnektor 12 ist mit einem Endabschnitt der Schlauchkomponente 11 einstückig durch Umspritzen verbunden. Der Konnektor 12 dient zum Ver binden der Schlauchkomponente 11 mit einer weiteren, externen Atemluft- Führungskomponente, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist.
Der Konnektor 12 hat einen Konnektionsansatz 22, der einstückig mit ei nem Grandkörper 23 des Konnektors 12 verbunden ist. Der Konnektions ansatz 22 erstreckt sich in Bezug auf eine Längsachse L des Konnektors 12, die mit einer Längsachse des zugewandten Endabschnitts der Schlauch komponente 11 zusammenfällt, schräg vom Grandkörper 23 des Konnek tors 12 weg.
Fig. 3 zeigt Details eines Aufbaus der Baugruppe mit der Schlauchkompo nente 11 und dem Konnektor 12 einschließlich des Konnektionsansatzes 22 in einer einerseits weitere Details darstellenden Schnittdarstellung, die an dererseits stärker schematisch ist als diejenige nach Fig. 2.
Der Konnektionsansatz 22 ist zur Aufnahme eines elektrischen Kontaktie- rangsabschnitts 24 zwischen einem Endabschnitt 25 der Heizdrähte 22a/b und einem mit diesem Heizdraht-Endabschnitt 25 elektrisch kontaktierten Endabschnitt einer Versorgungsleitung 26 vorgesehen. Hierzu hat der Konnektionsansatz 22 eine Ausnehmung 27.
Der Heizdraht-Endabschnitt 25 ist durch eine Mantelwand 23a des Kon nektors 12 hindurch zum Konnektionsansatz 22 geführt. Zur Atemluft-Führungs-Baugruppe mit der Schlauchkomponente 11 und dem Konnektor 12 gehört auch die Versorgungsleitung 26. Die Ausnehmung 27 im Konnektionsansatz 22 dient zur Aufnahme eines Schutzgehäuses 28 aus Kunststoff für den elektrischen Kontaktierungsab schnitt 24 (vgl. Fig. 4 bis 6). Das Schutzgehäuse 28 ist so ausgeführt, dass darin Endabschnitte der Heizdrähte 22a/b mit zugehörigen Endabschnitten 26a/b der Versorgungsleitung 26 über eine Leitungs Verbindung 29 elek- irisch kontaktiert sind. Diese elektrische Kontaktierung kann durch Löten und/oder Crimpen erfolgen.
Ein Grundkörper 30 des Schutzgehäuses 28 hat einen Trennsteg 31 zur Iso lation zwischen den miteinander kontaktierten Heizdraht/Versorgungslei- tungs-Endabschnitten 22a/26a einerseits und den miteinander kontaktierten Heizdraht/Versorgungsleitungs-Endabschnitten 22b/26b andererseits. Der Trennsteg 31 verhindert, dass die beiden Heizdrähte 22a und 22b einerseits sowie die beiden Versorgungsleitungen 26a, 26b andererseits in Bereichen, in denen diese zur Schaffung der Leitungsverbindung 29 abisoliert sind, unerwünscht miteinander in Kontakt kommen.
Das Schutzgehäuse 28 hat einen Deckel 32, der über ein Festkörpergelenk 33 mit dem Grundkörper 30 des Schutzgehäuses 28 verbunden ist, nämlich einstückig an dieses angeformt ist. Zwischen dem Deckel 32 und dem Grundkörper 30 kann eine Rast- Schließ Stellung vorliegen. Der Grundkör per 30 einerseits und der Deckel 32 anderseits begrenzen einen Aufnahme raum 34 zur Aufnahme des elektrischen Kontaktierungsabschnitts 24. Zur Herausführung isolierter Leitungsabschnitte des Heizdraht-Endabschnitts 25 einerseits und des Endabschnitts der Versorgungsleitung 26 andererseits sind in Stirnwänden des Grandkörpers 30 jeweils Durchtrittsöffnungen 35, 36 ausgeführt.
Bei der Herstellung der Baugruppe nach den Fig. 2 oder 3 wird zunächst der Konnektor 12 auf den Endabschnitt der Schlauchkomponente 11 aufge schoben, wobei ein zur Heizwendel komplementärer Schraubengang in einer Innenwand des Grandkörpers 23 eingeformt sein kann, so dass nach dem in diesem Fall durch Eindrehen erfolgenden Einführen des Endab schnitts der Schlauchkomponente 11 bereits eine formschlussartige mecha nische Verbindung zwischen diesen beiden Komponenten vorliegt. Wäh rend dieses Einführens oder im Anschluss hieran wird der Heizdraht- Endabschnitt 25 im Konnektionsansatz 22 bis in die Ausnehmung 27 ge führt. Anschließend erfolgt die elektrische Kontaktierung zwischen den Heizdrähten 22a/b des Heizdraht-Endabschnitts 25 und den zugeordneten Versorgungsleitungen 26a/b über die Leitungsverbindung 29. Sodann wird das Schutzgehäuse 28 mit geöffnetem Deckel in die Ausnehmung 27 ein geschoben, bis der Kontaktierangsabschnitt 24 vollständig im Aufnahme raum 34 des Grandkörpers 30 zuliegen kommt. Es wird dann das Schutz gehäuse durch Schließen des Deckels 32 verschlossen. In dieser Konfigura tion kann die Baugruppe aus der Schlauchkomponente 11, dem Konnektor 12, der Versorgungsleitung 26 und dem Schutzgehäuse 28 mit Kunststoff material überspritzt werden, so dass eine einstückige Verbindung dieser Komponenten miteinander gegeben ist.
Fig. 7 zeigt eine Baugruppe mit einem Endabschnitt einer Schlauchkompo nente 11 und einem Konnektor 37, der alternativ zum Konnektor 12 nach den Fig. 1 bis 6 zum Einsatz kommen kann. Komponenten und Funktionen, die denjenigen entsprechen, die vorstehend unter Bezugnahme auf die Fig.
1 bis 6 bereits erläutert wurden, tragen die gleichen Bezugsziffem und werden nicht nochmals im Einzelnen diskutiert. Beim Konnektor 37 er streckt sich der Konnektionsansatz 22 radial von der Längsachse L des Konnektors 37 aus.
Anhand der Fig. 8 wird nachfolgend eine weitere Ausführung einer Über spritz- Verbindung zwischen einem Endabschnitt einer Schlauchkomponen te 11 und einem Konnektor 38 beschrieben, der anstelle der Konnektoren 12 und 37 zum Einsatz kommen kann. Komponenten und Funktionen, die denjenigen entsprechen, die vorstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 7 bereits erläutert wurden, tragen die gleichen Bezugszeichen und wer den nicht nochmals im Einzelnen diskutiert.
Zu der Baugruppe mit dem Konnektor 38 und dem diesem zugewandten Endabschnitt der Schlauchkomponente 11 gehört ein Überspritzkörper 39, der so angeordnet ist, dass er beim Anformen des Konnektors 38 an den Endabschnitt der Schlauchkomponente 11 die Schlauchwand 20 des End abschnitts von innen her stützt. Hierzu ist der Überspritzkörper 39 als Tülle ausgeführt und hat einen radial überstehenden Bund 40, der zur axialen Fixierung des Überspritzkörpers 39 im Konnektor 38 beim Überspritzen dient. Zur axialen Fixierung des Überspritzkörpers 39 liegt der Bund bei eingelegtem Überspritzkörper 39 in einer hierzu komplementären Um fangsausnehmung 41 in einer Innenwand 42 des Konnektors 38.
In der eingesetzten Stellung, die in der Fig. 8 dargestellt ist, überlappt der Überspritzkörper 39 mit dem Konnektor 38 in axialer Richtung.
Beim Überspritzen des Konnektors 38 und des zugehörigen Endabschnitts der Schlauchkomponente 11 sorgt der Überspritzkörper 39 dafür, dass die durch die erhöhte Über spritztemperatur weichere Schlauchwand 20 sicher von innen her abgestützt ist und durch den Überspritzvorgang nicht be schädigt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Atemluft-Führungs-Baugrappe für ein Patienten-Beatmungssystem mit einer Atemluft- Schlauchkomponente (11) mit einer Schlauch- wand (20) aus Kunststoff zum Führen von Atemluft, mit mindestens einem Heizdraht (22a, 22b) zum Beheizen der Atemluft, mit einem die Atemluft führenden Konnektor (12; 37; 38) aus Kunststoff, der mit einem Endabschnitt der Schlauchkomponente (11) einstückig verbunden ist, zum Verbinden der Schlauchkom ponente (11) mit einer weiteren, externen Atemluft-Führungskom ponente, wobei der Konnektor (12; 37; 38) einen einstückig mit diesem ver bundenen Konnektionsansatz (22) aufweist, in dem ein Endab- schnitt (25) des Heizdrahtes (22a, 22b) mit einer Versorgungslei tung (26) elektrisch kontaktiert ist, wobei der Endabschnitt (25) des Heizdrahtes (22a, 22b) durch eine Mantelwand (23a) des Konnektors (12; 37; 38) hindurch zum Konnektionsansatz (22) geführt ist, - mit einem Schutzgehäuse (28) aus Kunststoff für einen elektri schen Kontaktierungsabschnitt (24) zwischen dem Heizdraht- Endabschnitt (25) und einem mit diesem elektrisch kontaktierten Endabschnitt der Versorgungsleitung (26), wobei im Konnektionsansatz (22) eine Ausnehmung (27) zur Auf- nähme des Schutzgehäuses (28) ausgeführt ist.
2. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizdraht (22a, 22b) in Form einer kunststoffummantelten Heizwendel (21) um ein Innenlumen der Schlauchkomponente (11) ausgeführt ist.
3. Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Konnektionsansatz (22) radial von einer Längsachse (L) des Konnektors (37) aus erstreckt.
4. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, dass das Schutzgehäuse (28) so ausgeführt ist, dass darin mehrere Heizdraht-Endabschnitte (22a, 22b) mit zugehörigen Versorgungslei tungs-Endabschnitten (26a, 26b) elektrisch kontaktiert sind.
5. Baugruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzgehäuse (28) mindestens einen Trennsteg (31) zur Isolation zwi schen den Heizdraht-Endabschnitten (22a, 22b) und/oder den Versor gungsleitungs-Endabschnitten (26a, 26b) aufweist.
6. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich net, dass das Schutzgehäuse (28) einen Deckel (32) aufweist, der mit einem Grundkörper (30) des Schutzgehäuses (28) verbunden ist.
7. Baugruppe nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein Festkörperge lenk (33) zwischen dem Deckel (32) und dem Grundkörper (30).
8. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen Überspritzkörper (39), der so angeordnet ist, dass er beim An- formen des Konnektors (38) an den Endabschnitt der Schlauchkompo nente (11) eine Schlauchwand (20) des Endabschnitts von innen her stützt.
9. Baugruppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Überspritzkörper (39) einen radial überstehenden Bund (40) zur axia len Fixierung des Überspritzkörpers (39) im Konnektor (38) beim Überspritzen aufweist.
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