EP4054800B1 - Honwerkzeug und verfahren zur bearbeitung eines lagerteils - Google Patents

Honwerkzeug und verfahren zur bearbeitung eines lagerteils

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EP4054800B1
EP4054800B1 EP20799978.0A EP20799978A EP4054800B1 EP 4054800 B1 EP4054800 B1 EP 4054800B1 EP 20799978 A EP20799978 A EP 20799978A EP 4054800 B1 EP4054800 B1 EP 4054800B1
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EP
European Patent Office
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honing
section
holder
sections
tool
Prior art date
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EP20799978.0A
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EP4054800C0 (de
EP4054800A1 (de
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R Naga Bhushanam Vindula
Deepak Aghav
Viraj JOSHI
Vijay Anand Rajkishore
Harish Shah
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B24B19/06—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for grinding races, e.g. roller races
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/02—Honing machines or devices; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution, e.g. of cylindrical or conical shapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/08—Honing tools
    • B24B33/082—Honing tools having only one honing stone

Definitions

  • the invention relates to a honing tool that enables the supply of coolant to a workpiece. Furthermore, the invention relates to a method for honing a bearing component, in particular a wheel bearing.
  • a honing tool for example, is made from the DE 33 36 626 A1
  • the well-known honing tool is designed for connection to a pressurized honing oil supply.
  • the honing oil is intended to flush away abrasion from the working surface of a honing stone.
  • the honing device which includes a supply channel for a cutting fluid, is shown in the CN 202399128 U
  • the supply channel for cutting fluid has one inlet and one double outlet.
  • a known device for the finishing of ring-shaped workpieces, in particular bearing rings comprises a short-stroke honing device which has an oscillation drive for generating oscillating movements of a honing stone holder. Furthermore, a tool holder is provided which is configured to receive a hard turning tool.
  • the workpiece to be machined can be a bearing ring for a double-row spherical roller bearing.
  • a tool holder of the known machining device can perform both short-stroke and long-stroke oscillating movements using various drives.
  • the method and tool that form the basis of the preamble of claim 1 describe a method and a tool for surface treatment.
  • the surface is treated by brushing.
  • the tool has a blasting unit with outlets connected via a distribution system to a high-pressure source, which is fed from a high-pressure reservoir containing liquid, in particular honing oil.
  • the tool further comprises brush bars and honing bars.
  • the DE 15 65 709 A1 discloses a mechanical-galvanic honing machine for honing a workpiece surface using a mechanical honing process and electrochemical material removal.
  • the DE 10 2012 20 766 A1 describes a honing device with a rotary tool and honing stones for grinding a cylinder bore.
  • the invention is based on the objective of achieving progress, particularly in the honing of bearing components such as wheel bearing components, compared to the aforementioned prior art with regard to efficient, process-reliable manufacturing.
  • the honing tool comprises a honing stone holder in which a branching lubricant channel is arranged, which has a first, straight section, two sections connected to it and inclined relative to it, as well as two transition sections adjoining these inclined sections, which The transition sections are arranged in a plane parallel to and spaced apart from the first section, with open end sections extending from the transition sections. These end sections are directed, as plane normals, onto a plane parallel to the aforementioned plane defined by the position of the transition sections, and in which the first section of the lubricant channel lies.
  • the term "transition sections" was chosen for linguistic differentiation from the other sections of the lubricant channel and does not imply any differing geometric design of the transition sections.
  • elongated cuboids in connection with the honing stone refers to its basic shape. Particularly in the machining area, the shape of the honing stone may deviate from a cuboid.
  • the cranked shape of the honing stone holder which is important for its use in honing both raceways of a standard wheel bearing, is evident both in the overall shape of the honing stone holder and in the course of the partially split lubricant channel running within it.
  • the honing stone is fixed in the honing stone holder between the two transition sections of the lubricant channel, which lie in a common plane and are parallel to the first section.
  • a pressure block, adjustable via a screw mechanism and arranged within the honing stone holder, is particularly suitable for fixing the honing stone.
  • the two end sections of the lubricant channel from which the cooling lubricant used in honing emerges, are typically aligned in the longitudinal direction of the honing stone and thus transversely to the shaft of the honing stone holder.
  • the first straight section of the lubricant channel, running along the shaft, is typically longer than any other section of the lubricant channel.
  • the two end sections are preferably the shortest sections of the lubricant channel.
  • the two inclined sections are preferably connected to the first section via a transverse section oriented orthogonally to the first section.
  • the transverse section like the two inclined sections, is preferably closed on one side by a screw.
  • the honing tool is particularly efficient because it can be used to machine the first raceway of an outer ring and then the second raceway sequentially, starting from the same end face of the outer ring and partially inserted into it.
  • the bearing component being machined specifically for a wheel bearing, is typically a double-row ball bearing.
  • a honing tool designated overall with reference numeral 3, is intended for machining a workpiece 2, namely a wheel bearing outer ring.
  • Figures 3 and 4 The sketched arrangement, which includes workpiece 2, i.e., wheel bearing part, and honing tool 3, is referred to as machining arrangement 1.
  • Figure 3 Additionally, a pressure roller 6 is visible, which absorbs radial forces.
  • the workpiece 2 to be machined has a flange 4 which, in the installed state of the wheel bearing, is connected to a wheel carrier. Bores in the flange 4 are designated 5.
  • the flange 4 is integrally connected to a cylindrical section 12 in which a first raceway 10 and a second raceway 11 are formed, which are to be machined with the honing tool 3.
  • balls roll on the raceways 10 and 11 as rolling elements in a manner known per se.
  • the wheel bearing which comprises the wheel bearing part 2 is designed as a double-row angular contact roller bearing in an O-arrangement.
  • the honing tool 3 includes one in the Figures 1 and 2
  • the honing stone holder 7, also referred to simply as the holder, is shown in isolation.
  • a honing stone 8 is fixed in the holder 7 by means of a pressure block 9.
  • the honing stone holder 7 is traversed by a channel, designated 16 in total, which is partially split into two arms and is called a lubricant channel. This channel will be discussed in more detail below.
  • the lubricant 13 is introduced through a connecting piece 18 into a straight, long section 17 of channel 16.
  • the first straight section 17 of channel 16 extends through a shaft 15 of the honing stone holder 7.
  • the shaft 15 transitions into a widened section 19.
  • a transverse channel 20 Within this widened section 19 is a transverse channel 20, which connects to the first section 17 and is also part of channel 16.
  • Angled channels 23 and 24 extend from the two ends of the transverse channel 20 and are located in an intermediate section 22, which bends obliquely from the area of the holder 7 formed by the shaft 15 and the widened section 19 adjoining it.
  • the transverse channel 20, also referred to as the transverse section, is designed as a blind hole, which is closed by a screw 21 on a side surface of the holder 7.
  • the two inclined channels 23, 24, i.e., inclined sections of the lubricant channel 16, are closed by screws 25, 26.
  • the inclined sections 23, 24 transition into straight, short sections 27, 28 shortly before the screws 25, 26. These two straight, short sections 27, 28 are also referred to as transition sections and define a plane parallel to the plane in which the first straight section 17 of the channel 16 is located. Each of the short sections 27, 28 is closed by a screw 29, 30, which, with respect to the arrangement according to Figure 1 is located on the underside of the honing stone holder 7.
  • end sections 31, 32 branch off at right angles from the straight, short sections 27, 28.
  • the coolant 13 exits from the end sections 31, 32 in such a way that it is supplied to the machining area along the honing stone 8.
  • the two machining areas, which are in the form of the The raceways 10, 11 are separated from each other by a central inner wall section 14. Due to the cranked shape of the honing stone holder 7, including the lubricant channel 16, each raceway 10, 11 is accessible from the same end face of the workpiece 2, whereby the lubricant 13 is in each case specifically supplied to the respective machining area.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Honwerkzeug, welches die Zuführung von Kühlschmiermittel zu einem Werkstück ermöglicht. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Honbearbeitung eines Lagerteils, insbesondere eines Radlagers.
  • Ein Honwerkzeug ist beispielsweise aus der DE 33 36 626 A1 bekannt. Das bekannte Honwerkzeug ist zum Anschluss an eine unter Druck stehende Honölquelle vorgesehen. Mit dem Honöl soll Abrieb von der Arbeitsfläche einer Honleiste weggespült werden.
  • Eine weitere Honvorrichtung, welche einen Zufuhrkanal für eine Schneidflüssigkeit umfasst, ist in der CN 202399128 U offenbart. Der Zufuhrkanal für Schneidflüssigkeit weist einen Einlass und einen Doppelauslass auf.
  • Eine aus der DE 10 2009 040 062 A1 bekannte Vorrichtung zur Endbearbeitung von ringförmigen Werkstücken, insbesondere Lagerringen, umfasst eine Vorrichtung zum Kurzhubhonen, welche einen Oszillationsantrieb zur Erzeugung von Oszillationsbewegungen eines Honsteinhalters aufweist. Des Weiteren ist eine Werkzeugaufnahme vorhanden, welche zur Aufnahme eines Hartdrehwerkzeuges eingerichtet ist.
  • Eine weitere Vorrichtung zur mechanischen Finishbearbeitung von Flächen an rotationssymmetrischen Werkstücken ist in der DE 10 2007 054 897 B4 beschrieben. Bei dem zu bearbeitenden Werkstück kann es sich um einen Lagerring für ein zweireihiges Pendelrollenlager handeln. Ein Werkzeugträger der bekannten Bearbeitungsvorrichtung kann mit Hilfe verschiedener Antriebe sowohl kurzhubige Oszillationsbewegungen als auch langhubige Oszillationsbewegungen ausführen.
  • Die DE 37 19 796 A1 , die die Basis für den Oberbegriff des Anspruchs 1 bildet, beschreibt ein Verfahren und ein Werkzeug zum Bearbeiten von Oberflächen. Dabei erfolgt eine Bearbeitung der Oberfläche zusätzlich zu einem Honen und Hochdruckstrahlen durch ein Bürsten. Das Werkzeug weist eine Strahleinrichtung mit Austritten auf, die über ein Verteilersystem mit einer Hochdruckquelle verbunden sind, die aus einem Hochdruckbehälter mit Flüssigkeit, insbesondere Honöl, gespeist ist. Das Werkzeug weist weiterhin Bürstleisten und Honleisten auf.
  • Die DE 15 65 709 A1 offenbart eine mechanisch -galvanische Honmaschine zum Honen einer Werkstückoberfläche mittels eines mechanischen Honverfahrens sowie eines elektrochemischen Materialabtrags.
  • Die DE 10 2012 20 766 A1 beschreibt eine Honvorrichtung mit einem Rotationswerkzeug und Honschleifsteinen zum Schleifen einer Zylinderbohrung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere beim Honen von Lagerteilen, wie Radlagerkomponenten, Fortschritte gegenüber dem genannten Stand der Technik hinsichtlich einer rationellen, prozesssicheren Fertigung zu erzielen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Honwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Ebenso wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Bearbeitung, nämlich Honbearbeitung, eines Lagerteils, insbesondere eines Radlagers, gemäß Anspruch 7. Im Folgenden im Zusammenhang mit dem Bearbeitungsverfahren erläuterte Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung gelten sinngemäß auch für das Honwerkzeug und umgekehrt.
  • Das Honwerkzeug umfasst einen Honsteinhalter, in welchem ein sich verzweigender Schmiermittelkanal angeordnet ist, welcher einen ersten, geraden Abschnitt, zwei mit diesem verbundene, gegenüber diesem schräg gestellte Abschnitte, sowie zwei an diese schräg gestellten Abschnitte anschließende Übergangsabschnitte aufweist, die in einer vom ersten Abschnitt parallel beabstandeten Ebene angeordnet sind, wobei von den Übergangsabschnitten offene Endabschnitte ausgehen, die im Sinne von Flächennormalen auf eine Ebene gerichtet sind, welche parallel zur vorgenannten Ebene, die durch die Lage der Übergangsabschnitte definiert ist, angeordnet ist, und in welcher der erste Abschnitt des Schmiermittelkanals liegt. Der Begriff Übergangsabschnitte wurde zur sprachlichen Unterscheidung von den übrigen Abschnitten des Schmiermittelkanals gewählt und impliziert keine Information über eine abweichende geometrische Gestaltung der Übergangsabschnitte.
  • Mit dieser Gestaltung des eine gegabelte Form beschreibenden Schmiermittelkanals im Honsteinhalter ist es möglich, ein und dasselbe Honwerkzeug, insbesondere mit unveränderter Halterung des Honsteins im Honsteinhalter, für die Honbearbeitung beider Wälzlagerlaufbahnen eines Außenrings eines Radlagers für ein Kraftfahrzeug zu verwenden. Was Bewegungen des Honwerkzeugs sowie des Werkstücks oder Lagerteils, insbesondere Radlageraußenrings, während der Bearbeitung betrifft, sind beim Honen prinzipiell gängige Abläufe implementierbar.
  • Allgemein umfasst das Honverfahren folgende Schritte:
    • Bereitstellung eines Lagerteils, insbesondere eines Radlagers, nämlich eines einteiligen Außenrings, durch welchen zwei Laufbahnen für Wälzkörper gebildet sind,
    • Bereitstellung eines Honwerkzeugs, welches aus einem gekröpften Halter und einem in diesem fixierten Honstein gebildet ist, wobei die Längsrichtung des Halters durch einen Schaft des Halters gegeben ist und der Honstein als länglicher Quader ausgebildet ist, welcher mit der Längsrichtung des Halters einen rechten Winkel einschließt, und wobei der Halter von einem sich innerhalb des Halters verzweigenden Schmiermittelkanal durchzogen ist, dessen Austrittsöffnungen neben dem Honstein angeordnet sind,
    • Bearbeitung der ersten Laufbahn des Außenrings mit dem Honwerkzeug, wobei Kühlschmiermittel durch den Schmiermittelkanal geleitet und in Längsrichtung des Honsteins auf die in der Bearbeitung befindliche Oberfläche gerichtet wird,
    • Bearbeitung der zweiten Laufbahn des Außenrings mit dem Honwerkzeug, wobei wiederum Kühlschmiermittel durch den Schmiermittelkanal geleitet und in Längsrichtung des Honsteins auf die in der Bearbeitung befindliche Oberfläche gerichtet wird.
  • Die Angabe länglicher Quader im Zusammenhang mit dem Honstein bezieht sich auf dessen Grundform. Insbesondere im Bearbeitungsbereich kann die Form des Honsteins von einer Quaderform abweichen.
  • Hinsichtlich der Gestaltung eines Außenrings eines Radlagers wird beispielhaft auf die DE 10 2009 051 930 A1 hingewiesen. Auch Radlager mit mehr als zwei Wälzkörperreihen, wie zum Beispiel in der DE 10 2010 055 405 A1 offenbart, können mit dem Honwerkzeug bearbeitet werden.
  • Die gekröpfte Form des Honsteinhalters, welche für die Verwendbarkeit zur Honbearbeitung beider Laufbahnen eines handelsüblichen Radlagers von Bedeutung ist, zeigt sich sowohl in der Gesamtform des Honsteinhalters als auch im Verlauf des teilweise gesplitteten, im Honsteinhalter verlaufenden Schmiermittelkanals. Vorzugsweise ist der Honstein zwischen den beiden in einer gemeinsamen Ebene liegenden, zum ersten Abschnitt parallelen Übergangsabschnitten des Schmiermittelkanals im Honsteinhalter fixiert. Zur Fixierung des Honsteins ist insbesondere ein innerhalb des Honsteinhalters angeordneter, mit einem Schraubmechanismus verstellbarer Anpressklotz geeignet.
  • Die beiden Endabschnitte des Schmiermittelkanals, aus welchen das bei der Honbearbeitung verwendete Kühlschmiermittel austritt, sind in typischer Ausgestaltung in Längsrichtung des Honsteins und damit quer zum Schaft des Honsteinhalters ausgerichtet. Der erste, das heißt im Schaft verlaufende, gerade Abschnitt des Schmiermittelkanals ist in typischer Ausgestaltung länger als jeder andere Abschnitt des Schmiermittelkanals. Dagegen handelt es sich bei den beiden Endabschnitten vorzugsweise um die kürzesten Abschnitte des Schmiermittelkanals.
  • Die beiden schräggestellten Abschnitte sind bevorzugt über einen orthogonal zum ersten Abschnitt ausgerichteten Querabschnitt mit dem ersten Abschnitt verbunden. In fertigungstechnisch vorteilhafter Weise, was die Fertigung des Honsteinhalters betrifft, ist der Querabschnitt bevorzugt ebenso wie die beiden schräg gestellten Abschnitte jeweils einseitig durch eine Schraube verschlossen.
  • Besonders rationell ist das Honwerkzeug dadurch verwendbar, dass es zur Bearbeitung der ersten Laufbahn eines Außenrings sowie zur Bearbeitung der zweiten Laufbahn des Außenrings nacheinander von der derselben Stirnseite des Außenrings aus an diesen angesetzt und teilweise in diesen eingesetzt werden kann. Bei dem insbesondere bearbeiteten Lagerteil für ein Radlager handelt es typischerweise um ein als zweireihiges Kugellager ausgebildetes Wälzlager.
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:
    • Fig. 1
    einen Honsteinhalter eines Honwerkzeugs in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 2
    den Honsteinhalter in einer Schnittdarstellung,
    Fig. 3
    die Bearbeitung eines Radlageraußenrings mit dem Honwerkzeug in einer ersten Bearbeitungsphase,
    Fig. 4
    die Bearbeitung des Radlageraußenrings durch das Honwerkzeug in einer zweiten Bearbeitungsphase.
  • Ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 3 gekennzeichnetes Honwerkzeug ist zur Bearbeitung eines Werkstücks 2, nämlich Radlageraußenrings, vorgesehen. Die in den Figuren 3 und 4 skizzierte Anordnung, welche das Werkstück 2, das heißt Radlagerteil, sowie das Honwerkzeug 3 umfasst, wird insgesamt als Bearbeitungsanordnung 1 bezeichnet. In Figur 3 ist zusätzlich eine Andruckrolle 6 erkennbar, welche Radialkräfte aufnimmt.
  • Das zu bearbeitende Werkstück 2 weist einen Flansch 4 auf, der im eingebauten Zustand des Radlagers an einen Radträger angebunden ist. Bohrungen im Flansch 4 sind mit 5 bezeichnet. Der Flansch 4 ist einstückig mit einem zylindrischen Abschnitt 12 verbunden, in welchem eine erste Laufbahn 10 und eine zweite Laufbahn 11 ausgebildet sind, welche mit dem Honwerkzeug 3 zu bearbeiten sind. Im fertiggestellten Zustand des Radlagers rollen auf den Laufbahnen 10, 11 in an sich bekannter Weise Kugeln als Wälzkörper ab. Insgesamt ist das Radlager, welches das Radlagerteil 2 umfasst, als zweireihiges Schrägwälzlager in O-Anordnung ausgebildet. Hinsichtlich des grundsätzlichen Aufbaus eines solchen Radlagers wird auf den eingangs zitierten Stand der Technik verwiesen.
  • Das Honwerkzeug 3 umfasst einen in den Figuren 1 und 2 isoliert dargestellten Honsteinhalter 7, welcher kurz auch als Halter bezeichnet wird. Bei der Verwendung des Honwerkzeugs 3 ist im Halter 7 ein Honstein 8 mit Hilfe eines Anpressklotzes 9 fixiert. Der Honsteinhalter 7 ist von einem insgesamt mit 16 bezeichneten, teilweise in zwei Arme gesplitteten Kanal, das heißt Schmiermittelkanal, durchzogen, auf welchen im Folgenden näher eingegangen wird.
  • Durch den Kanal 16 wird ein Kühlschmiermittel 13 geleitet, welches kurz auch als Schmiermittel bezeichnet wird und für die Honbearbeitung verwendet wird. Das Schmiermittel 13 wird durch ein Anschlussstück 18 in einen geraden, langen Abschnitt 17 des Kanals 16 eingeleitet. Der erste, gerade Abschnitt 17 des Kanals 16 durchzieht einen Schaft 15 des Honsteinhalters 7. An seinem dem Anschlussstück 18 gegenüberliegenden Ende geht der Schaft 15 in einen verbreiterten Abschnitt 19 über. In diesem verbreiterten Abschnitt 19 befindet sich ein Querkanal 20, der an den ersten Abschnitt 17 anschließt und ebenfalls dem Kanal 16 zuzurechnen ist. An die beiden Enden des Querkanals 20 schließen sich Schrägkanäle 23, 24 an, welche in einem Zwischenabschnitt 22 liegen, der schräg von dem aus dem Schaft 15 und dem hieran anschließenden verbreiterten Abschnitt 19 gebildeten Bereich des Halters 7 abknickt.
  • Der Querkanal 20, welcher auch als Querabschnitt bezeichnet wird, ist als Sacklochbohrung ausgebildet, die durch eine Schraube 21 an einer Seitenfläche des Halters 7 verschlossen ist. In entsprechender Weise sind die beiden Schrägkanäle 23, 24, das heißt schräggestellten Abschnitte des Schmiermittelkanals 16, durch Schrauben 25, 26 verschlossen.
  • Die schräggestellten Abschnitte 23, 24 gehen kurz vor den Schrauben 25, 26 jeweils in einen geraden, kurzen Abschnitt 27, 28 über. Die beiden geraden kurzen Abschnitte 27, 28 werden auch als Übergangsabschnitte bezeichnet und definieren eine Ebene, welche parallel zu einer Ebene angeordnet ist, in der der erste, gerade Abschnitt 17 des Kanals 16 angeordnet ist. Jeder der kurzen Abschnitte 27, 28 ist durch eine Schraube 29, 30 verschlossen, welche bezogen auf die Anordnung nach Figur 1 auf der Unterseite des Honsteinhalters 7 angeordnet ist.
  • Oberhalb der Schrauben 29, 30 zweigt von den geraden, kurzen Abschnitten 27, 28 jeweils ein Endabschnitt 31, 32 im rechten Winkel ab. Das Kühlschmiermittel 13 tritt aus den Endabschnitten 31, 32 derart aus, dass es längs des Honsteins 8 dem Bearbeitungsbereich zugeführt wird. Die beiden Bearbeitungsbereiche, welche in Form der Laufbahnen 10, 11 vorliegen, sind durch einen mittleren Innenwandungsbereich 14 voneinander getrennt. Durch die gekröpfte Form des Honsteinhalters 7 einschließlich des Schmiermittelkanals 16 ist jede Laufbahn 10, 11 von derselben Stirnseite des Werkstücks 2 aus erreichbar, wobei in jedem Fall das Schmiermittel 13 gezielt dem jeweiligen Bearbeitungsbereich zugeführt wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bearbeitungsanordnung
    2
    Lagerteil, Werkstück
    3
    Honwerkzeug
    4
    Flansch
    5
    Bohrung
    6
    Andruckrolle
    7
    Halter, Honsteinhalter
    8
    Honstein
    9
    Anpressklotz
    10
    erste Laufbahn
    11
    zweite Laufbahn
    12
    zylindrischer Abschnitt des Werkstücks
    13
    Schmiermittel
    14
    mittlerer Innenwandungsbereich
    15
    Schaft
    16
    Kanal, Schmiermittelkanal
    17
    gerader, langer Abschnitt
    18
    Anschlussstück
    19
    verbreiteter Abschnitt
    20
    Querkanal, Querabschnitt
    21
    Schraube
    22
    Zwischenabschnitt
    23
    schräg gestellter Abschnitt des Kanals
    24
    schräg gestellter Abschnitt des Kanals
    25
    Schraube
    26
    Schraube
    27
    gerader, kurzer Abschnitt, Übergangsabschnitt
    28
    gerader, kurzer Abschnitt, Übergangsabschnitt
    29
    Schraube
    30
    Schraube
    31
    Endabschnitt
    32
    Endabschnitt

Claims (8)

  1. Honwerkzeug (3) mit einem Honsteinhalter (7), in welchem ein sich verzweigender Schmiermittelkanal (16) angeordnet ist, welcher einen ersten, geraden Abschnitt (17), zwei mit diesem verbundene, gegenüber diesem schräg gestellte Abschnitte (23, 24), sowie zwei an diese Abschnitte (23, 24) anschließende Übergangsabschnitte (27, 28) aufweist, die in einer vom ersten Abschnitt (17) parallel beabstandeten Ebene angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass von den Übergangsabschnitten (27, 28) offene Endabschnitte (31, 32) ausgehen, die auf eine Ebene gerichtet sind, welche parallel zur vorgenannten Ebene angeordnet ist, und in welcher der erste Abschnitt (17) des Schmiermittelkanals (16) liegt.
  2. Honwerkzeug (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Honstein (8) zwischen den beiden in einer gemeinsamen Ebene liegenden, zum ersten Abschnitt (17) parallelen Übergangsabschnitten (27, 28) des Schmiermittelkanals (16) im Honsteinhalter (7) fixiert ist.
  3. Honwerkzeug (3) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Endabschnitte (31, 32) des Schmiermittelkanals (16) in Längsrichtung des Honsteins (8) ausgerichtet sind.
  4. Honwerkzeug (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (17) den längsten Abschnitt und die beiden Endabschnitte (31, 32) die kürzesten Abschnitte des Schmiermittelkanals (16) darstellen.
  5. Honwerkzeug (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden schräg gestellten Abschnitte (23, 24) über einen orthogonal zum ersten Abschnitt (17) ausgerichteten Querabschnitt (20) mit dem ersten Abschnitt (17) verbunden sind.
  6. Honwerkzeug (3) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querabschnitt (20) sowie die beiden schräg gestellten Abschnitte (23, 24) jeweils einseitig durch eine Schraube (21, 25, 26) verschlossen sind.
  7. Verfahren zur Bearbeitung eines Lagerteils (2), insbesondere eines Radlagers, mit folgenden Schritten:
    - Bereitstellung eines Lagerteils (2), nämlich eines Außenrings, durch welchen zwei Laufbahnen (10, 11) für Wälzkörper gebildet sind,
    - Bereitstellung eines Honwerkzeugs (3) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, welches aus einem gekröpften Halter (7) und einem in diesem fixierten Honstein (8) gebildet ist, wobei die Längsrichtung des Halters (7) durch einen Schaft (15) des Halters (7) gegeben ist und der Honstein (8) als länglicher Quader ausgebildet ist, welcher mit der Längsrichtung des Halters (7) einen rechten Winkel einschließt, und wobei der Halter (7) von einem sich innerhalb des Halters (7) verzweigenden Schmiermittelkanal (16) durchzogen ist, dessen Austrittsöffnungen neben dem Honstein (8) angeordnet sind,
    - Bearbeitung der ersten Laufbahn (10) des Außenrings (2) mit dem Honwerkzeug (3), wobei Kühlschmiermittel (13) durch den Schmiermittelkanal (16) geleitet und in Längsrichtung des Honsteins (8) auf die in der Bearbeitung befindliche Oberfläche gerichtet wird,
    - Bearbeitung der zweiten Laufbahn (11) des Außenrings (2) mit dem Honwerkzeug (3), wobei wiederum Kühlschmiermittel (13) durch den Schmiermittelkanal (16) geleitet und in Längsrichtung des Honsteins (8) auf die in der Bearbeitung befindliche Oberfläche gerichtet wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass während des Honens der ersten Laufbahn (10) und während des Honens der zweiten Laufbahn (11) das Honwerkzeug (3) von derselben Stirnseite des Außenrings (2) aus in diesen eingreift.
EP20799978.0A 2019-11-06 2020-10-06 Honwerkzeug und verfahren zur bearbeitung eines lagerteils Active EP4054800B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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