EP4058723B1 - Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung - Google Patents

Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung

Info

Publication number
EP4058723B1
EP4058723B1 EP20801311.0A EP20801311A EP4058723B1 EP 4058723 B1 EP4058723 B1 EP 4058723B1 EP 20801311 A EP20801311 A EP 20801311A EP 4058723 B1 EP4058723 B1 EP 4058723B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air duct
air
headlamp
longitudinal axis
curvature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20801311.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4058723A1 (de
Inventor
Stephan Zauner
Sebastian GODDERIDGE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZKW Group GmbH
Original Assignee
ZKW Group GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZKW Group GmbH filed Critical ZKW Group GmbH
Publication of EP4058723A1 publication Critical patent/EP4058723A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4058723B1 publication Critical patent/EP4058723B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/12Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of emitted light
    • F21S41/13Ultraviolet light; Infrared light
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/141Light emitting diodes [LED]
    • F21S41/143Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being parallel to the optical axis of the illuminating device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/20Promoting gas flow in lighting devices, e.g. directing flow toward the cover glass for demisting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/60Heating of lighting devices, e.g. for demisting

Definitions

  • the invention relates to a headlight, in particular a motor vehicle headlight, having the features of the preamble of independent claim 1.
  • Headlights particularly those of motor vehicles, are often subject to the undesirable formation of water droplets or films and/or the formation of ice films, which can occur in adverse weather conditions, for example during rain, snowfall, fog or ice mist, due to the deposition of excess moisture from the air as a result of condensation or the formation of frost.
  • condensation refers to the water that forms on the cool surface of an object when air or gas containing water vapor cools below the dew point.
  • the document EP 0 859 188 A2 a headlight condensation protection system in which the waste heat from a conventional quartz bulb base of a low beam lamp and/or a high beam lamp, which typically reaches temperatures of up to 900°C during operation of the lamp, is directed towards the cover plate of the headlight housing by means of a reflector, heating it and thus ensuring a condensate-free cover plate or condensate-free surfaces in the headlight housing.
  • the document DE 10 2011 084 114 A1 relates to a conventional motor vehicle headlight with a headlight housing and a light exit opening closed by a cover plate.
  • a light module for generating a predetermined light distribution in front of the vehicle is located in the housing.
  • a fan device including a heating element with a connecting tubular air duct is arranged in the housing, wherein the heating element is integrated within the fan device.
  • the heating element can, for example, be designed as a heating sleeve that surrounds the air duct. It can be encased on the outside, designed as a heating conductor, heating coil, heating tape, heating mat, or heating register.
  • the fan unit serves to circulate heated air within the headlight housing, thus ensuring condensate-free surfaces in the headlight housing.
  • the disadvantage of this design is that the fan unit, for example, in the form of an axial fan with integrated heating elements, is structurally complex and also results in increased operating and maintenance costs during operation.
  • the document DE 10 2004 025 623 A1 A headlight for a motor vehicle has become known in which an LED array serves as the main light source.
  • this headlight has its own heat-conducting agent as headlight condensation protection.
  • the heat-conducting agent serves to exchange heat generated on the back of the luminous surfaces of the LED array with an air flow inside the headlight.
  • the heat-conducting agent is equipped with air conducting agents and is preferably designed as a heat sink with cooling fins, with the spaces between the cooling fins forming air conduction channels.
  • the cooling fins are arranged parallel to the air flow, which conducts the waste heat from the LEDs to the headlight cover. Since the heat source of the LEDs is not adjustable, it is proposed to provide an additional heat exchanger so that the heat exchanger can either add heat to the air flow or, conversely, remove heat from the air flow.
  • the disadvantage of this design is that the heat dissipation from the LEDs is usually too low to ensure sufficient heating of the headlight cover in extreme weather conditions such as snowfall or fog, or at particularly low temperatures. Furthermore, the required heat conduction elements and an additional heat exchanger for regulating the airflow temperature are complex and expensive.
  • Modern LED headlights are designed to minimize the amount of waste heat generated by the LEDs.
  • an airflow in direct contact with a heat sink which is usually located on the back of the luminous surfaces of the LEDs, can usually reach temperatures of up to 80°C to 100°C, although the airflow has already cooled significantly on its way to the cover. Therefore, the concepts known so far for rapid defrosting and defrosting of cover panels and for preventing Unsuitable for unwanted condensation formation on vehicles if the headlights are LED.
  • the known device for defrosting a lighting unit is complex because it comprises a number of light-emitting diodes arranged with their backs on the outside of an air duct located in the interior of a vehicle headlight.
  • the air duct extends from the back of a reflector through the reflector in the direction of the headlight cover. Waste heat from the engine compartment of the motor vehicle, which is carried by a fan located in the engine compartment through the air duct into the interior of the vehicle headlight, is further heated by the waste heat generated on the backs of the light-emitting diodes attached to the outside of the air duct.
  • the air duct has a nozzle at its front free end, which is oriented towards the cover.
  • a disadvantage of this design is the considerable construction effort required to arrange the air duct so that it extends through the reflector and forms a connection between the interior of the vehicle headlight and the engine compartment without disrupting the desired light distribution of the reflector.
  • Another disadvantage is that this defrosting device for the headlight only becomes effective when the operating temperature of the internal combustion engine in the engine compartment reaches correspondingly high values, for example, over 100°C. Even with this complex device, rapid defrosting and defrosting of the vehicle headlight cover plates is not possible.
  • the present invention aims to provide a headlight with a condensation protection device for trace heating the headlight, which avoids the disadvantages of the prior art described above.
  • the condensation protection device should ensure the shortest possible defrosting time for the cover lenses of the headlight equipped with it. Furthermore, the condensation protection device should be simple in design, integrated inside the vehicle headlight, and be cost-effective and as maintenance-free as possible during ongoing heating operation.
  • the invention further provides a motor vehicle having at least one headlight with a dew forming device.
  • the air duct of the anti-condensation device is expediently designed such that, when thermal radiation in the form of infrared radiation is fed in by the radiation emitter arranged within the air duct, the escape of visible light at the at least one air outlet opening is prevented.
  • This is ensured by at least one curved longitudinal axis section between the air inlet opening, at which the radiation emitter is arranged, and the air outlet opening.
  • the at least one air duct can have one or more curved sections.
  • the air duct is shaped such that visible thermal radiation components of the radiation emitter are correspondingly reflected or totally reflected on the inner surfaces of the curved longitudinal axis sections of the air duct.
  • the air duct is made of an infrared-reflecting and opaque wall material.
  • curvature or a curved longitudinal axis section The curvature of a plane curve is the change in direction as it passes through the curve.
  • the curvature of a straight line is zero everywhere because its direction does not change.
  • a circle (arc) with radius r has the same curvature everywhere because its direction changes equally everywhere. The smaller the radius of the circle, the greater its curvature.
  • the central angle or angle of curvature is equal to the exterior angle between the tangents to the circle at the endpoints of the arc-shaped curve segment.
  • an air duct of an anti-condensation device can thus be understood as having one or more inflection points.
  • an air duct consisting of two or more straight air duct sections, whose longitudinal axes have one or more inflection points in the form of an open polygonal line, is also encompassed by the invention.
  • the cross-section of the air duct is not subject to any design restrictions.
  • the air duct can have a square, rectangular, triangular, circular, or elliptical cross-section, for example, in sections or throughout. Therefore, depending on the requirements and space required by the headlight, the air duct can be shaft-shaped (angular) or tubular (round) at least in sections.
  • the air duct can, for example, branch into a Y-shape and have two or more air outlet openings, from each of which heated air radiates to heat the cover plate.
  • several air inlet openings can open into a common air outlet opening of the air duct.
  • the at least one air outlet opening preferably faces the cover plate of the headlight or is at least oriented such that the heated air flowing out of the at least one air outlet opening is directed as directly as possible toward the cover plate.
  • a light module has at least one light source for emitting the light to generate the light distribution, which here is designed as a light-emitting diode (LED).
  • the light module has, for example, primary optics, for example in the form of a reflector and/or a TIR (Total Internal Reflection) attachment optic, for bundling the light emitted by the semiconductor light source.
  • the light module can also have secondary optics, for example in the form of a converging lens, in the beam path of the emitted light, wherein the secondary optics projects the bundled light onto the road in front of the vehicle to generate the light distribution.
  • a diaphragm arrangement can be provided in the light module between the primary optics and the secondary optics, the upper edge of which (in the case of a vertical diaphragm arrangement) or the front edge of which (in the case of a horizontal diaphragm arrangement) is projected as a light-dark boundary onto the road in front of the vehicle.
  • the air duct between the air inlet opening and the air outlet opening can have a first curved longitudinal axis section and, spaced from this in the longitudinal axis direction of the air duct, at least one further, second curved longitudinal axis section.
  • the heated air can be guided as close as possible to the sections of the headlight housing to be heated.
  • the air duct itself can act as a heat accumulator, similar to a radiator, and heat the ambient air within the headlight housing.
  • the radii of curvature and the angles of curvature of the first curved longitudinal axis section and of the at least second curved longitudinal axis section can each be the same in a headlight.
  • standardized air duct sections can advantageously be joined together in order to position the air duct as close to the sections of the headlight housing to be heated as possible and in the most space-saving manner.
  • the radii of curvature and/or the angles of curvature of the first curved longitudinal axis section and of the at least second curved longitudinal axis section can be different.
  • This embodiment offers the advantage of being able to install a space-saving air duct within the headlight housing using individually designed air duct sections that are joined together.
  • the angle of curvature of at least one curved longitudinal axis section of the air duct is between 50° and 130°, preferably between 60° and 120°, particularly preferably between 70° and 110°.
  • the stated angles of curvature are to be understood as being measured relative to a longitudinal axis direction of a straight section of the air duct.
  • such a straight length section of the air duct can, for example, point upwards in the vertical axial direction, with the air inlet opening together with the radiation emitter being located at the lower end of this vertically aligned air duct.
  • a first curved longitudinal axis section can, for example, be curved between 50° and 130° relative to the vertical axis direction. If the angle of curvature is selected to be greater than 90° in this case and, for example, 120° relative to the vertical axis direction, the free end of the air duct with its air outlet opening points diagonally downward.
  • a highest section is formed in which the heated air will accumulate before flowing downward to the air outlet opening due to convection flow—or, in the case of the use of an additional fan, due to the set forced flow.
  • This circumstance can be advantageously exploited, for example, by forming an air collection chamber at such a section of the air duct that is located highest in relation to the respective installation position.
  • This chamber is connected to the air duct and in which the heated air can accumulate.
  • this conceivable design variant can also serve – comparable to a heat exchanger – to allow heated air to accumulate within the air duct, and the heated air within the air duct has a higher temperature than when the air exits from at least the air outlet opening of the air duct.
  • the radius of curvature of at least one curved longitudinal axis section of the air duct in a headlight can be from 0 mm to 100 mm, preferably from 1 mm to 80 mm.
  • longitudinal axis sections of the air duct can also be used that have a bend, i.e., a curvature with a radius of curvature of 0 mm.
  • the air duct can expediently be made of a wall material which is selected from the group consisting of: sheet steel, aluminum, aluminum alloys, metal matrix composite material, plastic, temperature-resistant plastic and/or a plastic composite material.
  • Suitable wall materials include the following temperature-resistant plastics: PI polyimide, PEEK polyetheretherketone, PPS polyphenylene sulfide, PA polyamide, PBT polybutylene terephthalate, and PET polyethylene terephthalate.
  • a headlight according to the invention in which the radiation emitter is an infrared radiator, preferably a quartz radiator, a halogen radiator or an infrared lamp, can be particularly advantageous.
  • Infrared lamps also called red light lamps or heat lamps
  • a filter usually red, can be built into the infrared lamp to filter out the remaining (non-red) visible light.
  • the light sources used can also contain these filters directly in their glass casing.
  • the emitted radiation then comprises, in addition to the (still visible) red light component, mainly only so-called near infrared radiation (NIR).
  • NIR near infrared radiation
  • a particularly economical and cost-effective variant of the invention is provided with a headlight in which the radiation emitter is a halogen lamp.
  • the radiation emitter is a halogen lamp.
  • standardized H11 halogen lamps or comparable lamps can be used as the radiation emitter. This has the advantage that these are common spare parts that can be obtained quickly and inexpensively. Depending on the headlight design, it is thus possible for anyone to replace a radiation emitter in the form of a halogen lamp quickly and easily.
  • the air duct is provided on its inner surfaces with a visible light-absorbing, light-shading coating, wherein the light-shading coating is preferably dark, particularly preferably deep black.
  • Suitable light-shading coating materials can be obtained, for example, from ACM Coatings GmbH, a subsidiary of Acktar Ltd. Acktar (see https://www.acm-coatings.de/).
  • Such light-absorbing coatings can be used, for example, in the form of direct coatings.
  • Coatings in the form of foils or films can also be used. These are deep-black coated foils and films, with or without an adhesive layer, which can also be used to coat larger surface areas.
  • excellent absorption values can be achieved with such light-absorbing foils.
  • such foils can exhibit a hemispherical reflection of less than 1% at wavelengths from 10 nm to 10,000 nm.
  • the anti-condensation device for a headlight can further comprise a fan, which is connected to the air duct.
  • a fan offers the advantage that the heated air flowing out of the air duct can be directed particularly effectively to corresponding sections of the cover plate for defrosting due to the forced flow caused by the fan. This is particularly advantageous for larger headlight housings, for example, those of trucks, in order to quickly and effectively heat the correspondingly larger volumes within the headlight housing.
  • the fan blower in a headlight can be integrated into the air duct.
  • the fan blower can be arranged entirely or at least partially within the air duct.
  • the fan blower is preferably arranged near the radiation emitter in order to transport the heated air away from the radiation emitter as quickly as possible within the air duct.
  • the air outlet opening of the air duct is designed as a diffuser for even air distribution.
  • the exit velocity of the air from the air outlet opening is evened out or slowed down by the use of a diffuser.
  • the air space within the headlight housing is heated as evenly as possible.
  • a motor vehicle with at least one headlight according to the invention is also specified.
  • Fig. 1 shows a first headlight 1 according to the invention with an anti-condensation device 30.
  • This is a headlight 1 for a motor vehicle.
  • the headlight 1 has a headlight housing 10 together with a cover plate 11, which in a conventional manner closes off a light exit opening 12, which, when the headlight 1 is installed in the motor vehicle, points forward in the direction of travel towards a roadway.
  • Inside the headlight housing 10 there is a light module 20 with several LED light sources 21.
  • the headlight 1 is equipped with an anti-condensation device 30, which has an air duct 40 for guiding air 41. The direction of air flow within the air duct 40 is symbolized here by an arrow 41.
  • the air duct 40 shown here is essentially vertical or slightly inclined upwards, is fastened within the headlight housing 10, and has an air inlet opening 42 at its lower end in the installed position and an air outlet opening 43 at its upper, curved end.
  • the longitudinal axis direction of the straight length section of the air duct 40 is designated by the reference numeral 44 to identify the longitudinal axis of the air duct 10.
  • the air duct 10 is made of a wall material 45, for example, a temperature-resistant plastic made of polybutylene terephthalate (PBT for short).
  • An inner surface 46 of the air duct 40 is provided with a light-shading coating 70, which largely absorbs visible light and prevents unwanted light reflection.
  • a curved longitudinal axis section 50 adjoins the straight longitudinal axis section 44 of the air duct 10.
  • the air outlet opening 43 is thus oriented essentially horizontally toward the upper edge of the cover plate 11.
  • An angle of curvature 52 between the straight longitudinal axis section 44 of the air duct 10 and the curved longitudinal axis section 50 is slightly greater than 90°.
  • a radiation emitter 60 which is designed here as a cost-effective halogen lamp 65, is arranged at the lower end of the air duct 40 in the region of the air inlet opening 42.
  • the heated air rises in the direction of arrow 41 within the air duct 40 from bottom to top and leaves the air duct 40 after the curved longitudinal axis section 50 through the air outlet opening 43.
  • Fig. 1 A convection flow is shown in dashed lines, according to which the heated air in the The air flows into the interior of the headlight housing 10 along the inside of the cover plate 11, is cooled there, and then flows through the air inlet opening 42 into the air duct 40 at the lower edge of the headlight housing 10. In the air duct 40, the air is again heated by the radiation emitter 60 and rises upwards again in the direction of arrow 43.
  • FIG. 2 shows in schematic sketches possible variants of air ducts 40 with a curved ( Fig. 2a ) or a bent ( Fig. 2b ) Longitudinal section.
  • the air ducts 40 shown here purely schematically are possible alternatives for installation, for example, in the Fig. 1 headlight 1 shown.
  • the curved longitudinal axis section 50 which borders the upper end of the straight longitudinal axis section 44 of the air duct 40, has a radius of curvature 51 and an angle of curvature 52.
  • the radius of curvature 51 is, for example, 10 mm here—assuming an overall length of the air duct 40 of approximately 100 mm.
  • the angle of curvature 52 of the curved longitudinal axis section 50 relative to the axial direction 44 of the straight longitudinal axis section of the air duct 40 is, for example, 120° here.
  • the air outlet opening 43 thus points obliquely downward in the installed position of the air duct 40.
  • a halogen lamp 65 serves as the radiation emitter 60 here.
  • the air duct 40 has a kink, i.e., a curved longitudinal axis section 55 with a radius of curvature 56 equal to zero or 0 mm.
  • This kink is located between the lower straight longitudinal axis section 44 and the longitudinal axis section 44 of the air duct 40 adjoining it at an angle of curvature 57, or here at an angle of kink 57.
  • the selected angle of curvature 57, or here the angle of kink 57 is, for example, 110°.
  • the lower straight longitudinal axis section 44 is oriented slightly obliquely upwards here.
  • the upper or second straight longitudinal axis section 44 is oriented essentially horizontally here.
  • the air outlet opening 43 thus points approximately horizontally into a headlight housing (not shown) in the installed position of the air duct 40.
  • An infrared radiator 61 serves as the radiation emitter 60 here.
  • Fig. 3 shows a further embodiment of a headlight 1 according to the invention with an anti-condensation device 30 and a double-bent air duct 40 in the installed position within a headlight housing 10.
  • the first curved longitudinal axis section 50 forms a bending point with a radius of curvature 51 of 0 mm and a curvature angle 52 of approximately 110°.
  • the second curved longitudinal axis section 55 of the air duct 40 forms a bending point with a radius of curvature 56 of 0 mm and a curvature angle 57 of approximately 90°.
  • the heated air flows out of the air outlet opening 43, here obliquely upward in the direction of arrow 41.
  • Fig. 4 shows a further embodiment of a headlight 1 according to the invention with an anti-condensation device 30 and a double-curved air duct 40 in the installed position within a headlight housing 10.
  • the first curved longitudinal axis section 50 has a radius of curvature 51 of 10 mm and an angle of curvature 52 of approximately 110°.
  • the second curved longitudinal axis section 55 of the air duct 40 has a radius of curvature 56 of 15 mm and an angle of curvature 57 of approximately 90°.
  • the heated air flows obliquely upward from the air outlet opening 43 in the direction of arrow 41.
  • a fan 80 is additionally provided to improve convection.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a headlight 1 according to the invention with a bifurcated, doubly curved air duct 40 of a condensation protection device 30 in the installed position within the headlight housing 10.
  • the air duct 40 has two spaced-apart air outlet openings 43 at its opposite ends, which blow preheated air 41 into the interior of the headlight housing 10 at the upper and lower edges of the headlight housing 10.
  • a radiation emitter 60 is located approximately centrally within the air duct 40.
  • FIG. 6 shows in schematic sketches possible variants of air ducts 40 with a curved ( Fig. 6a ) or a bent ( Fig. 6b ) Longitudinal section.
  • the air ducts 40 shown here each have an air outlet opening 43 shaped like a diffuser 75. The exit velocity of the preheated air is reduced and evened out by the diffuser 75 in a conventional manner.
  • the use of such air ducts 40 achieves particularly gentle and uniform heating of the interior of the headlight housing 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Scheinwerfer, insbesondere einen Kraftfahrzeug-Scheinwerfer, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des unabhängigen Anspruchs 1.
  • Bei Scheinwerfern, insbesondere bei Kraftfahrzeugscheinwerfern, kommt es häufig zur unerwünschten Bildung von Wassertropfen oder Wasserfilmen und/oder zur Bildung von Eisfilmen, die bei ungünstigen Wetterbedingungen beispielsweise bei Regen, Schneefall, Nebel oder Eisnebel durch Abscheidung von überschüssiger Feuchte aus der Luft infolge von Kondensation oder Reifbildung entstehen können.
  • Generell wird als Kondenswasser bzw. Schwitzwasser oder Tauwasser dasjenige Wasser bezeichnet, das sich an einer kühlen Oberfläche von Gegenständen niederschlägt, sobald wasserdampfhaltige Luft oder wasserdampfhaltiges Gas dort unter den Taupunkt abgekühlt wird. Die Kondensation auf technischen Gegenständen wie beispielsweise auf Abdeckscheiben oder im Gehäuseinnenraum von Fahrzeugscheinwerfern wird als Betauung oder als Beschlag bezeichnet.
  • Aus dem Stand der Technik sind bereits unterschiedliche Ausführungen von Scheinwerfer-Begleitheizungen, die als Betauungsschutz dienen, bekannt. Beispielsweise betrifft das Dokument EP 0 859 188 A2 einen Scheinwerferbetauungsschutz, bei dem im Innenraum des Scheinwerfergehäuses die Abwärme eines herkömmlichen Quarzkolben-Sockels einer Abblendleuchte und/oder einer Fernlichtleuchte, welcher im Betrieb der Leuchte typischerweise bis zu 900°C heiß wird, mittels eines Reflektors in Richtung der Abdeckscheibe des Scheinwerfergehäuses geleitet wird und diese erwärmt und so für eine Kondensat-freie Abdeckscheibe bzw. für Kondensat-freie Oberflächen im Scheinwerfergehäuse sorgt. Für moderne Fahrzeugscheinwerfer, deren Lichtmodule mindestens eine Lichtquelle zum Aussenden des Lichts zur Erzeugung der Lichtverteilung aufweisen, die als eine Halbleiterlichtquelle, vorzugsweise als eine Leuchtdiode (LED), ausgebildet sind, ist diese herkömmliche Variante der Begleitheizung des Scheinwerfergehäuses aufgrund der zu geringen Abwärme der energiesparenden Leuchtmittel, wie es beispielsweise Leuchtdioden sind, nicht mehr ausreichend.
  • Das Dokument DE 10 2011 084 114 A1 betrifft einen herkömmlichen Kraftfahrzeugscheinwerfer mit einem Scheinwerfergehäuse und einer durch eine Abdeckscheibe verschlossenen Lichtaustrittsöffnung. In dem Gehäuse befindet sich ein Lichtmodul zur Erzeugung einer vorgegebenen Lichtverteilung vor dem Fahrzeug. Weiters ist in dem Gehäuse eine Lüftereinrichtung samt einem Heizelement mit anschließendem rohrförmigen Luftkanal angeordnet, wobei das Heizelement innerhalb der Lüftereinrichtung integriert ist. Das Heizelement kann beispielsweise als Heizmanschette, die den Luftkanal von außen ummantelt, als Heizleiter, Heizwendel, Heizband, Heizmatte oder Heizregister ausbildet sein. Die Lüftereinrichtung dient dazu, innerhalb des Scheinwerfergehäuses erwärmte Luft zirkulieren zu lassen und so für Kondensat-freie Oberflächen im Scheinwerfergehäuse zu sorgen. Nachteilig an dieser Ausführung ist zumindest, dass die Lüftereinrichtung beispielsweise in Form eines Axiallüfters mit integrierten Heizelementen konstruktiv aufwendig ist sowie auch im laufenden Betrieb erhöhte Betriebs- und Wartungskosten bedingt.
  • Weiters ist aus dem Dokument DE 10 2004 025 623 A1 ein Scheinwerfer für ein Kraftfahrzeug bekannt geworden, bei dem eine Leuchtdioden-Anordnung als Hauptlichtquelle dient. Da moderne weiße Leuchtdioden - im Gegensatz zu konventionellen Scheinwerfern mit bisher üblichen Halogenlichtquellen - jedoch praktisch keine Infrarotwärme im Lichtkegel erzeugen, die zum Abtauen bzw. Enteisen der Scheinwerferabdeckscheibe dienen könnte, wird bei diesem Scheinwerfer ein eigenes Wärmeleitmittel als Scheinwerferbetauungsschutz vorgesehen. Das Wärmeleitmittel dient zum Austausch von Wärme, die an der Rückseite der leuchtenden Flächen der Leuchtdioden-Anordnung entsteht, und einem Luftstrom im Inneren des Scheinwerfers. Das Wärmeleitmittel ist dazu mit Luftleitmitteln ausgestattet und ist vorzugsweise als Kühlkörper mit Kühlrippen ausgebildet, wobei die Zwischenräume der Kühlrippen Luftleitkanäle bilden. Die Kühlrippen sind dabei parallel zum Luftstrom ausgeführt, der die Abwärme der Leuchtdioden zur Abdeckscheibe des Scheinwerfers leitet. Da die Wärmequelle der Leuchtdioden nicht regulierbar ist, wird hierzu vorgeschlagen, zusätzlich einen Wärmetauscher vorzusehen, damit mit dem Wärmetauscher dem Luftstrom wahlweise Wärme zugeführt oder aber dem Luftstrom umgekehrt Wärme entzogen werden kann.
  • Nachteilig an dieser Ausführung ist zumindest, dass die Abwärme der Leuchtdioden meist zu gering ist, um bei extremen Witterungsbedingungen bei Schneefall oder Nebel bzw. bei besonders tiefen Temperaturen eine ausreichende Begleitheizung der Abdeckscheibe des Scheinwerfers zu gewährleisten. Weiters sind die vorgesehenen Wärmeleitmittel sowie ein zusätzlich erforderlicher Wärmetauscher zur Temperaturregelung des Luftstroms apparativ aufwendig und teuer.
  • Moderne LED-Scheinwerfer sind so konstruiert, dass von den Leuchtdioden möglichst wenig Abwärme erzeugt wird. Im laufenden Betrieb des Scheinwerfers kann ein Luftstrom in direktem Kontakt mit einem Kühlkörper, der üblicherweise an der Rückseite der leuchtenden Flächen der Leuchtdioden angeordnet ist, meist Temperaturen von maximal 80° bis 100°C erreichen, wobei der Luftstrom jedoch auf seinem Weg bis zur Abdeckscheibe bereits wieder stark abgekühlt ist. Es sind daher die bisher bekannt gewordenen Konzepte für ein rasches Enteisen und Abtauen von Abdeckscheiben bzw. zur Vermeidung von unerwünschter Kondensatbildung von Fahrzeugen ungeeignet, sofern es sich um LED-Fahrzeugscheinwerfer handelt.
  • Auch die aus dem Dokument DE 10 2012 005 874 A1 bekannt gewordene Vorrichtung zur Enttauung einer Beleuchtungseinheit ist aufwendig, da dort mehrere Leuchtdioden mit ihren Rückseiten außenseitig an einem Luftkanal angeordnet sind, der im Innenraum eines Fahrzeugscheinwerfers angeordnet ist. Der Luftkanal erstreckt sich dabei von einer Rückseite eines Reflektors durch diesen hindurch in Richtung der Abdeckscheibe des Scheinwerfers. Abwärme aus dem Motorraum des Kraftfahrzeuges, die von einem Lüfter, der sich im Motorraum befindet, innerhalb des Luftkanals in den Innenraum des Fahrzeugscheinwerfers gelangt, wird dabei durch die Abwärme, die an den Rückseiten der außenseitig am Luftkanal befestigten Leuchtdioden entsteht, weiter erwärmt. Um die Luftführung zur Abdeckscheibe hin zu verbessern, weist der Luftkanal an seinem vorderen freien Ende, welches zur Abdeckscheibe hin orientiert ist, eine Düse auf.
  • Nachteilig an dieser Ausführung ist der ebenfalls hohe konstruktive Aufwand, nämlich den Luftkanal so anzuordnen, dass dieser Luftkanal durch den Reflektor hindurch ragt und eine Verbindung zwischen dem Innenraum des Fahrzeugscheinwerfers und dem Motorraum bildet, ohne dabei die gewünschte Lichtverteilung des Reflektors zu stören. Weiters ist von Nachteil, dass die Wirkung dieser Abtauvorrichtung für den Scheinwerfer erst dann einsetzt, wenn die Betriebstemperatur der Verbrennungskraftmaschine im Motorraum entsprechend hohe Werte beispielsweise von über 100°C erreicht. Ein rasches Abtauen und Enteisen der Abdeckscheiben des Fahrzeugscheinwerfers ist auch mit dieser aufwendigen Vorrichtung nicht möglich.
  • Weiters zeigt die DE 10 2013 001287 A1 einen Scheinwerfers mit Merkmalen des eingangs genannten Scheinwerfers.
  • Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Scheinwerfer mit einer Betauungsschutzvorrichtung zur Begleitheizung des Scheinwerfers bereitzustellen, der die geschilderten Nachteile des Standes der Technik vermeidet. Wobei die Betauungsschutzvorrichtung eine möglichst kurze Enteisungszeit der Abdeckscheiben des damit ausgerüsteten Scheinwerfers gewährleisten soll. Weiters soll die Betauungsschutzvorrichtung in ihrer Konstruktionsweise einfach aufgebaut im Inneren des Fahrzeugscheinwerfers integriert sein, sowie im laufenden Heizungsbetrieb kostengünstig und möglichst wartungsfrei sein.
  • Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben bei einem gattungsgemäßen Scheinwerfer mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Fortbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der Beschreibung dargelegt.
  • Die Erfindung stellt weiters auch ein Kraftfahrzeug mit zumindest einem Scheinwerfer mit einer Betauungsvorrichtung bereit.
  • Zweckmäßig wird bei einem erfindungsgemäßen Scheinwerfer der Luftkanal der Betauungsschutzvorrichtung so gestaltet, dass bei der Einspeisung von Wärmestrahlung in Form von Infrarotstrahlung durch den innerhalb des Luftkanals angeordneten Strahlungsemitter der Austritt von sichtbarem Licht an der zumindest einen Luftaustrittsöffnung vermieden wird. Dies wird durch zumindest einen gekrümmten Längsachsenabschnitt zwischen der Lufteintrittsöffnung, an der der Strahlungsemitter angeordnet ist, und der Luftaustrittsöffnung gewährleistet. Der zumindest eine Luftkanal kann dabei eine oder mehrere gekrümmte Abschnitte aufweisen. Der Luftkanal ist dabei so geformt, dass sichtbare Wärmestrahlungsanteile des Strahlungsemitters an den Innenflächen der gekrümmten Längsachsenabschnitte des Luftkanals entsprechend reflektiert bzw. totalreflektiert werden. Außerdem ist der Luftkanal aus einem Infrarotstrahlung reflektierenden sowie lichtundurchlässigen Wandmaterial gefertigt.
  • Zur Definition, was im Rahmen der vorliegenden Anmeldung unter dem Begriff der Krümmung bzw. unter einem gekrümmten Längsachsenabschnitt verstanden wird:
    Unter der Krümmung einer ebenen Kurve versteht man die Richtungsänderung beim Durchlaufen der Kurve. Die Krümmung einer Geraden ist überall gleich null, weil sich ihre Richtung nicht ändert. Ein Kreis(bogen) mit dem Radius r hat überall gleiche Krümmung, denn seine Richtung ändert sich überall gleich stark. Je kleiner der Radius des Kreises ist, desto größer ist seine Krümmung. Als Maß für die Krümmung eines Kreises dient die Größe 1 r = Δ φ Δ s , das Verhältnis von Zentriwinkel oder Krümmungswinkel und Länge eines Kreisbogens. Der Zentriwinkel bzw. Krümmungswinkel ist gleich dem Außenwinkel zwischen den Kreistangenten in den Endpunkten des Kreisbogen-förmigen Kurvenstücks. Um die Krümmung einer beliebigen Kurve in einem Punkt zu definieren, betrachtet man entsprechend ein Kurvenstück der Länge Δs, das den fraglichen Punkt enthält und dessen Tangenten in den Endpunkten sich im Winkel Δφ schneiden. Damit wird die Krümmung κ in dem Punkt durch κ = Δ φ Δ s definiert. Ist die Krümmung in einem Punkt ungleich null, dann bezeichnet man den Kehrwert der Krümmung als Krümmungsradius. Für den Fall, dass die Krümmung in einem Punkt unendlich groß ist, so ist an dieser Stelle der Krümmungsradius null und die Kurve "knickt" bzw. bildet einen Knickpunkt. Ein Knickpunkt ist also ein Punkt, an dem eine Kurve ihre Krümmung und damit einhergehend ihre Richtung stark ändert. Die Eckpunkte eines Rechtecks sind beispielsweise solche Knickpunkte.
  • Unter einem gekrümmten Längsachsenabschnitt des Luftkanals ist im Extremfall für einen für einen Krümmungsradius = 0 (null) auch ein solcher Knickpunkt des Luftkanals zu verstehen. Ein Luftkanal einer erfindungsgemäßen Betauungsschutzvorrichtung kann somit einen oder mehrere Knickpunkte zu verstehen. Somit ist auch ein Luftkanal, der aus zwei oder mehreren geraden Luftkanalabschnitten besteht, deren Längsachsen in Form eines offenen polygonen Linienzuges einen oder mehrere Knickpunkte aufweisen, von der Erfindung mitumfasst.
  • Der Querschnitt des Luftkanals ist keinen gestalterischen Grenzen unterworfen. Der Luftkanal kann abschnittsweise oder auch durchgehend beispielsweise quadratischen, rechteckigen, dreieckigen, kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt aufweisen. Der Luftkanal kann daher - je nach Anforderung und Platzbedarf des Scheinwerfers - zumindest abschnittsweise schachtförmig eckig oder aber rohrförmig rund sein. Weiters kann sich im Rahmen der Erfindung der Luftkanal beispielsweise Y-förmig aufgabeln und zwei oder mehrere Luftaustrittsöffnungen aufweisen, aus denen jeweils erwärmte Luft zur Beheizung der Abdeckscheibe abstrahlt. Ebenso können mehrere Lufteintrittsöffnungen in einer gemeinsamen Luftaustrittsöffnung des Luftkanals münden. Die zumindest eine Luftaustrittsöffnung ist vorzugsweise der Abdeckscheibe des Scheinwerfers zugewandt oder zumindest so orientiert, dass die aus der zumindest einen Luftaustrittsöffnung ausströmende erwärmte Luft möglichst direkt in Richtung zur Abdeckscheibe hingeleitet wird.
  • Wie dem Fachmann hinlänglich bekannt ist weist ein Lichtmodul mindestens eine Lichtquelle zum Aussenden des Lichts zur Erzeugung der Lichtverteilung auf, die hier als eine Leuchtdiode (LED) ausgebildet ist. Zur Erzeugung der gewünschten Lichtverteilung weist das Lichtmodul beispielsweise eine Primäroptik, zum Beispiel in Form eines Reflektors und/oder einer TIR (Total Internal Reflection)-Vorsatzoptik, zum Bündeln des von der Halbleiterlichtquelle ausgesandten Lichts auf. Außerdem kann das Lichtmodul auch eine Sekundäroptik, zum Beispiel in Form einer Sammellinse, im Strahlengang des ausgesandten Lichts aufweisen, wobei die Sekundäroptik das gebündelte Licht zur Erzeugung der Lichtverteilung auf die Fahrbahn vor das Fahrzeug projiziert. Falls die Lichtverteilung eine abgeblendete Lichtverteilung beispielsweise in Form von Abblendlicht oder Nebellicht ist, so kann in dem Lichtmodul zwischen der Primäroptik und der Sekundäroptik noch eine Blendenanordnung vorgesehen sein, deren Oberkante (bei einer vertikalen Blendenanordnung) oder deren Vorderkante (bei einer horizontalen Blendenanordnung) als Hell-Dunkel-Grenze auf die Fahrbahn vor dem Fahrzeug projiziert wird.
  • Generell wird im Weiteren die Zuordnung der Begriffe hinsichtlich eines Ortes oder einer Orientierung, wie beispielsweise "horizontal", "vertikal", "in horizontaler Richtung", "in vertikaler Richtung", "oben", "unten", "vorne", "darunter", "darüber" etc. lediglich zur Vereinfachung gewählt und diese Begriffe beziehen sich möglicherweise auf die Darstellung in den Zeichnungen, nicht jedoch notwendigerweise auf eine aktuelle Gebrauchslage oder Einbaulage der Betauungsschutzvorrichtung oder des Luftkanals in Bezug auf den Scheinwerfer bzw. dessen Scheinwerfergehäuse.
  • In einer vorteilhaften Variante der Erfindung kann bei einem Scheinwerfer der Luftkanal zwischen der Lufteintrittsöffnung und der Luftaustrittsöffnung einen ersten gekrümmten Längsachsenabschnitt sowie von diesem in Längsachsenrichtung des Luftkanals beabstandet zumindest einen weiteren, zweiten gekrümmten Längsachsenabschnitt aufweisen. Durch eine verlängerte Bauform des Luftkanals kann die erwärmte Luft möglichst nahe an die zu beheizenden Abschnitte des Scheinwerfergehäuses herangeführt werden. Ebenso ist es im Rahmen der Erfindung möglich, den Luftkanal vergleichbar mit einem Wärmetauscher solcherart auszuführen, dass sich innerhalb des Luftkanals erwärmte Luft ansammeln kann und die erwärmte Luft innerhalb des Luftkanals eine höhere Temperatur aufweist als beim Austritt der Luft aus der zumindest Luftaustrittsöffnung des Luftkanals. Somit kann der Luftkanal vergleichbar mit einem Heizkörper selbst als Wärmespeicher wirken und die Umgebungsluft innerhalb des Scheinwerfergehäuses erwärmen.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung können bei einem Scheinwerfer die Krümmungsradien sowie die Krümmungswinkel des ersten gekrümmten Längsachsenabschnitts sowie des zumindest zweiten gekrümmten Längsachsenabschnitts jeweils gleich sein. In dieser Ausführung können vorteilhaft standardisierte Luftkanalabschnitte aneinander gefügt werden, um so den Luftkanal möglichst platzsparend sowie nahe an die zu beheizenden Abschnitte des Scheinwerfergehäuses heranführen zu können.
  • In einer alternativen Ausführung können bei einem erfindungsgemäßen Scheinwerfer die Krümmungsradien und/oder die Krümmungswinkel des ersten gekrümmten Längsachsenabschnitts sowie des zumindest zweiten gekrümmten Längsachsenabschnitts unterschiedlich sein. Diese Ausführung bietet den Vorteil, mit individuell gestalteten Luftkanalabschnitten, die aneinandergefügt werden, einen möglichst platzsparenden Luftkanal innerhalb des Scheinwerfergehäuses einbauen zu können.
  • Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn bei einem erfindungsgemäßen Scheinwerfer der Krümmungswinkel des zumindest einen gekrümmten Längsachsenabschnitts des Luftkanals zwischen 50° und 130°, bevorzugt zwischen 60° und 120°, besonders bevorzugt zwischen 70° und 110°, beträgt. Die angeführten Krümmungswinkel sind so zu verstehen, dass diese Krümmungswinkel relativ zu einer Längsachsenrichtung eines geraden Abschnitts des Luftkanals gemessen werden.
  • Je nach Orientierung und Einbaulage des Luftkanals in Bezug zum Scheinwerfergehäuse kann beispielsweise ein solcher gerader Längenabschnitt des Luftkanals in senkrechter Achsenrichtung nach oben weisen, wobei sich am unteren Ende dieses senkrecht ausgerichteten Luftkanals die Lufteintrittsöffnung mitsamt dem Strahlungsemitter befindet.
  • In Bezug zu dieser angenommenen senkrechten Bezugsachse kann ein erster gekrümmter Längsachsenabschnitt beispielhaft zwischen 50° und 130° in Bezug zur senkrechten Achsenrichtung gekrümmt sein. Sofern der Krümmungswinkel in diesem Fall größer als 90° gewählt wird und beispielsweise 120° in Bezug zur senkrechten Achsenrichtung beträgt, so weist das freie Ende des Luftkanals mit seiner Luftaustrittsöffnung schräg nach unten. Es bildet sich somit im Bereich des gekrümmten Längsachsenabschnitts gemäß dieser angenommenen Einbaulage des Luftkanals ein höchstgelegener Abschnitt, in dem sich die erwärmte Luft ansammeln wird, bevor sie aufgrund der Konvektionsströmung - oder im Falle des Einsatzes eines zusätzlichen Lüftergebläses aufgrund der eingestellten Zwangsströmung - nach unten zur Luftaustrittsöffnung strömt. Dieser Umstand kann vorteilhaft ausgenutzt werden, um beispielsweise an einem solchen in Bezug zur jeweiligen Einbaulage höchstgelegenen Abschnitt des Luftkanals ein Luftsammelraum ausgebildet ist, der mit dem Luftkanal verbunden ist und in dem sich die erwärmte Luft ansammeln kann. Auch diese denkbare Ausführungsvariante kann wie eingangs bereits erwähnt - vergleichbar mit einem Wärmetauscher - dazu dienen, dass sich innerhalb des Luftkanals erwärmte Luft ansammeln kann und die erwärmte Luft innerhalb des Luftkanals eine höhere Temperatur aufweist als beim Austritt der Luft aus der zumindest Luftaustrittsöffnung des Luftkanals.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung kann bei einem Scheinwerfer der Krümmungsradius des zumindest einen gekrümmten Längsachsenabschnitts des Luftkanals von 0 mm bis 100 mm, bevorzugt von 1 mm bis 80 mm, betragen. Je nach Ausführungsform können somit auch Längsachsenabschnitte des Luftkanals eingesetzt werden, die einen Knick, also eine Krümmung mit einem Krümmungsradius von 0 mm aufweisen.
  • Zweckmäßig kann bei einem erfindungsgemäßen Scheinwerfer der Luftkanal aus einem Wandmaterial hergestellt sein, welches ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus: Stahlblech, Aluminium, Aluminium-Legierungen, Metallmatrix-Verbundwerkstoff, Kunststoff, temperaturbeständiger Kunststoff und/oder aus einem Kunststoff-Komposit-Werkstoff.
  • Beispielhaft seien die folgenden temperaturbeständigen Kunststoffe genannt, die als Wandmaterialien geeignet sind: PI Polyimid, PEEK Polyetheretherketon, PPS Polyphenylensulfid, PA Polyamid, PBT Polybutylenterephtalat, PET Polyethylenterephtalat. Vorteilhaft können somit Materialien zur Herstellung des Luftkanals verwendet werden, die für die Herstellung von Scheinwerfern, insbesondere von Kraftfahrzeug-Scheinwerfern, an sich bereits etabliert sind.
  • Besonders vorteilhaft kann die Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Scheinwerfers sein, bei dem der Strahlungsemitter ein Infrarotstrahler, vorzugsweise ein Quarzstrahler, ein Halogenstrahler oder eine Infrarotlampe, ist.
  • Zweckmäßig können besonders günstige, gängige Infrarotstrahler als Strahlungsemitter verwendet werden. Bei einem Quarzstrahler befindet sich ein vom elektrischen Strom durchflossene Heizwiderstand üblicherweise in einem mit Inertgas gefüllten Quarzrohr. Daher kann die Temperatur des Heizdrahtes höher als bei einem konventionellen Heizstrahler gewählt werden. Ein Halogenstrahler hat meist einen höheren Wirkungsgrad höher als ein Quarzstrahler. Halogenstrahler werden unter anderem auch zu Kochzwecken unter Ceranplatten eingesetzt. Infrarotlampen (auch Rotlichtlampen oder Wärmelampen genannt) sind Lampen, die ganz überwiegend nicht sichtbare Wärmestrahlung abgeben. Dazu kann in die Infrarotlampe ein zumeist roter Filter eingebaut sein, um das restliche (nicht-rote) sichtbare Licht herauszufiltern. Auch können die eingesetzten Leuchtmittel diese Filter in ihrer Glasumhüllung direkt enthalten. Die emittierte Strahlung umfasst dann neben dem (noch sichtbaren) roten Lichtanteil hauptsächlich nur noch sogenannte nahe Infrarotstrahlung (NIR).
  • Eine besonders wirtschaftliche und kostengünstige Variante der Erfindung wird mit einem Scheinwerfer bereitgestellt, bei dem der Strahlungsemitter ein Halogen-Leuchtmittel ist. Beispielsweise können standardisierte Halogen-Leuchtmittel H11 oder vergleichbare Leuchtmittel als Strahlungsemitter eingesetzt werden. Dies hat den Vorteil, dass es sich dabei um gängige Ersatzteile handelt, die rasch und kostengünstig beschafft werden können. Je nach Ausführung des Scheinwerfers ist es somit möglich, dass der Tausch eines Strahlungsemitters in Form eines Halogen-Leuchtmittels von jedermann einfach und rasch durchgeführt werden kann.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Luftkanal an seinen Innenflächen mit einer sichtbares Licht absorbierenden, lichtabschattenden Beschichtung ausgerüstet sein, wobei die lichtabschattende Beschichtung vorzugsweise dunkel, besonders bevorzugt tiefschwarz, ist.
  • Entsprechende lichtabschattende Beschichtungsmaterialien können beispielsweise von der Firma ACM Coatings GmbH, einem Tochterunternehmen der Acktar Ltd. Acktar (siehe https://www.acm-coatings.de/) bezogen werden. Solche lichtabsorbierenden Beschichtungen können beispielsweise in Form von Direktbeschichtungen eingesetzt werden. Ebenso können Beschichtungen in Form von Folien oder Filmen eingesetzt werden. Dabei handelt es sich um tiefschwarz beschichtete Folien und Filme mit oder ohne Klebeschicht, mit denen man auch größere Flächenabschnitte beschichten kann. Je nach verwendetem Beschichtungsmaterial können mit solchen lichtabsorbierenden Folien hervorragende Absorptionswerte erzielt werden. Beispielsweise können solche Folien bei Wellenlängen von 10 nm - 10.000 nm eine hemisphärische Reflexion von unter 1% aufweisen.
  • In einer weiteren zweckmäßigen Erfindungsvariante kann bei einem Scheinwerfer die Betauungsschutzvorrichtung weiterhin ein Lüftergebläse umfassen, welches Lüftergebläse mit dem Luftkanal verbunden ist. Ein Lüftergebläse bietet den Vorteil, dass die aus dem Luftkanal ausströmende erwärmte Luft infolge der Zwangsströmung, die durch das Lüftergebläse verursacht wird, besonders effektiv zum Abtauen auf entsprechende Abschnitte der Abdeckscheibe ausgerichtet werden kann. Dies ist besonders vorteilhaft bei größeren Scheinwerfergehäusen beispielsweise von Lastkraftfahrzeugen, um die entsprechend größeren Volumina innerhalb des Scheinwerfergehäuses rasch und effektiv zu erwärmen.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung kann bei einem Scheinwerfer das Lüftergebläse im Luftkanal integriert sein. Je nach Ausführung kann das Lüftergebläse dabei zur Gänze oder zumindest teilweise innerhalb des Luftkanals angeordnet sein. Bevorzugt ist das Lüftergebläse in der Nähe des Strahlungsemitters angeordnet, um die erhitzte Luft möglichst rasch innerhalb des Luftkanals vom Strahlungsemitter abzutransportieren.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn bei einem erfindungsgemäßen Scheinwerfer die Luftaustrittsöffnung des Luftkanals als Diffusor zur gleichmäßigen Luftverteilung ausgebildet ist. Die Austrittsgeschwindigkeit der Luft aus der Luftaustrittsöffnung wird durch den Einsatz eines Diffusors vergleichmäßigt bzw. verlangsamt. Somit wird in dieser Ausführung der Luftraum innerhalb des Scheinwerfergehäuses möglichst gleichmäßig erwärmt.
  • Im Rahmen der Erfindung wird auch ein Kraftfahrzeug mit zumindest einem Scheinwerfer gemäß der Erfindung angegeben.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1 in einer teilweise freigeschnittenen Schrägansicht von vorne einen Scheinwerfer gemäß der Erfindung mit einer Betauungsschutzvorrichtung;
    • Fig. 2 in schematischen Skizzen mögliche Varianten von Luftkanälen mit einem gekrümmten ( Fig. 2a ) oder geknickten ( Fig. 2b ) Längsachsenabschnitt;
    • Fig. 3 eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines Scheinwerfers in einer freigeschnittenen Seitenansicht mit einer Betauungsschutzvorrichtung mit einem zweifach geknickten Luftkanal in Einbaulage innerhalb eines Scheinwerfergehäuses;
    • Fig. 4 eine nächste erfindungsgemäße Ausführung eines Scheinwerfers in einer freigeschnittenen Seitenansicht mit einer Betauungsschutzvorrichtung mit einem zweifach gekrümmten Luftkanal in Einbaulage innerhalb eines Scheinwerfergehäuses;
    • Fig. 5 eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines Scheinwerfers in einer freigeschnittenen Seitenansicht mit einem gegabelten, jeweils zweifach gekrümmten Luftkanal einer Betauungsschutzvorrichtung in Einbaulage innerhalb des Scheinwerfergehäuses;
    • Fig. 6 in schematischen Skizzen mögliche Varianten von Luftkanälen mit einem gekrümmten ( Fig. 6a ) oder geknickten ( Fig. 6b ) Längsachsenabschnitt, wobei die Luftaustrittsöffnung jeweils in Form eines Diffusors geformt ist.
  • Fig. 1 zeigt einen ersten Scheinwerfer 1 gemäß der Erfindung mit einer Betauungsschutzvorrichtung 30. Es handelt sich dabei um einen Scheinwerfer 1 für ein Kraftfahrzeug. Der Scheinwerfer 1 weist ein Scheinwerfergehäuse 10 samt einer Abdeckscheibe 11 auf, die in an sich bekannter Weise eine Lichtaustrittsöffnung 12 abschließt, die in Einbaulage des Scheinwerfers 1 im Kraftfahrzeug in Fahrtrichtung nach vorne in Richtung einer Fahrbahn weist. Im Inneren des Scheinwerfergehäuses 10 befindet sich hier ein Lichtmodul 20 mit mehreren LED-Lichtquellen 21. Der Scheinwerfer 1 ist mit einer Betauungsschutzvorrichtung 30 ausgestattet, die einen Luftkanal 40 zum Führen von Luft 41 aufweist. Die Luftströmungsrichtung innerhalb des Luftkanals 40 ist hier durch einen Pfeil 41 symbolisiert. Der hier gezeigte Luftkanal 40 ist im Wesentlichen senkrecht bzw. leicht schräg nach oben geneigt, innerhalb des Scheinwerfergehäuses 10 befestigt und weist an seinem in Einbaulage unteren Ende eine Lufteintrittsöffnung 42 sowie an seinem oberen, gekrümmten Ende eine Luftaustrittsöffnung 43 auf. Die Längsachsenrichtung des geraden Längenabschnitts des Luftkanals 40 ist mit dem Bezugszeichen 44 zur Kennzeichnung der Längsachse des Luftkanals 10 bezeichnet. Der Luftkanal 10 ist aus einem Wandmaterial 45 beispielsweise aus einem temperaturbeständigen Kunststoff aus Polybutylenterephtalat (kurz: PBT) hergestellt. Eine Innenfläche 46 des Luftkanals 40 ist mit einer Licht abschattenden Beschichtung 70 versehen, die sichtbares Licht weitestgehend absorbiert und unerwünschte Lichtreflexion verhindert.
  • Am oberen Ende des Luftkanals 40 schließt ein gekrümmter Längsachsenabschnitt 50 an den geraden Längsachsenabschnitt 44 des Luftkanals 10 an. Die Luftaustrittsöffnung 43 ist somit im Wesentlichen waagrecht in Richtung des oberen Randes der Abdeckscheibe 11 orientiert. Ein Krümmungswinkel 52 zwischen dem geraden Längsachsenabschnitt 44 des Luftkanals 10 und dem gekrümmten Längsachsenabschnitt 50 ist hier etwas größer als 90°.
  • Ein Strahlungsemitter 60, der hier als kostengünstiges Halogen-Leuchtmittel 65 ausgeführt ist, ist am unteren Ende des Luftkanals 40 im Bereich der Lufteintrittsöffnung 42 angeordnet. Im Betrieb des Strahlungsemitters 60 steigt die erwärmte Luft in Pfeilrichtung 41 innerhalb des Luftkanals 40 von unten nach oben auf und verlässt den Luftkanal 40 nach dem gekrümmten Längsachsenabschnitt 50 durch die Luftaustrittsöffnung 43. In Fig. 1 ist strichliert eine Konvektionsströmung skizziert, wonach die erwärmte Luft im Gehäuseinnenraum des Scheinwerfergehäuses 10 entlang der Innenseite der Abdeckscheibe 11 strömt, dort abgekühlt wird und am unteren Rand des Scheinwerfergehäuses 10 wiederum durch die Lufteintrittsöffnung 42 hindurch in den Luftkanal 40 zu gelangen. Im Luftkanal 40 wird die Luft wiederum vom Strahlungsemitter 60 erwärmt und steigt in Pfeilrichtung 43 neuerlich nach oben auf.
  • Fig. 2 zeigt in schematischen Skizzen mögliche Varianten von Luftkanälen 40 mit einem gekrümmten ( Fig. 2a ) oder einem geknickten ( Fig. 2b ) Längsachsenabschnitt. Die hier rein schematisch dargestellten Luftkanäle 40 sind als mögliche Alternativen für den Einbau beispielsweise in den in Fig. 1 gezeigten Scheinwerfer 1 zu verstehen.
  • In Fig. 2a weist der gekrümmte Längsachsenabschnitt 50, der am oberen Ende des geraden Längsachsenabschnitts 44 des Luftkanals 40 angrenzt, einen Krümmungsradius 51 sowie einen Krümmungswinkel 52 auf. Der Krümmungsradius 51 beträgt hier - bei einer angenommenen Gesamtbaulänge des Luftkanals 40 von etwa 100 mm - beispielsweise 10 mm. Der Krümmungswinkel 52 des gekrümmten Längsachsenabschnitts 50 in Bezug zur Achsenrichtung 44 des geraden Längsachsenabschnitts des Luftkanals 40 beträgt hier beispielsweise 120°. Die Luftaustrittsöffnung 43 weist somit in Einbaulage des Luftkanals 40 schräg nach unten. Als Strahlungsemitter 60 dient hier ein Halogen-Leuchtmittel 65.
  • In Fig. 2b weist der Luftkanal 40 einen Knick auf, also eine gekrümmten Längsachsenabschnitt 55 mit einem Krümmungsradius 56 gleich Null bzw. von 0 mm. Diese Knickstelle befindet sich zwischen dem unteren geraden Längsachsenabschnitt 44 und dem dazu unter einem Krümmungswinkel 57 bzw. hier unter einem Knickwinkel 57 anschließenden Längsachsenabschnitt 44 des Luftkanals 40. Der gewählte Krümmungswinkel 57 bzw. hier der Knickwinkel 57 beträgt beispielsweise 110°. Der untere gerade Längsachsenabschnitt 44 ist hier leicht schräg nach oben orientiert. Der obere bzw. zweite gerade Längsachsenabschnitt 44 ist hier im Wesentlichen waagrecht orientiert. Die Luftaustrittsöffnung 43 weist somit in Einbaulage des Luftkanals 40 etwa waagrecht in ein nicht dargestelltes Scheinwerfergehäuse. Als Strahlungsemitter 60 dient hier ein Infrarotstrahler 61.
  • Fig. 3 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines erfindungsgemäßen Scheinwerfers 1 mit einer Betauungsschutzvorrichtung 30 sowie einem zweifach geknickten Luftkanal 40 in Einbaulage innerhalb eines Scheinwerfergehäuses 10. Der erste gekrümmte Längsachsenabschnitt 50 bildet einen Knickpunkt mit einem Krümmungsradius 51 mit 0 mm Radius sowie mit einem Krümmungswinkel 52 von etwa 110°. Der zweite gekrümmte Längsachsenabschnitt 55 des Luftkanals 40 bildet einen Knickpunkt mit einem Krümmungsradius 56 mit 0 mm Radius sowie mit einem Krümmungswinkel 57 von etwa 90°. Die erwärmte Luft strömt aus der Luftaustrittsöffnung 43 in Pfeilrichtung 41 hier schräg nach oben.
  • Fig. 4 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines erfindungsgemäßen Scheinwerfers 1 mit einer Betauungsschutzvorrichtung 30 sowie einem zweifach gekrümmten Luftkanal 40 in Einbaulage innerhalb eines Scheinwerfergehäuses 10. Der erste gekrümmte Längsachsenabschnitt 50 weist einen Krümmungsradius 51 von 10 mm sowie einen Krümmungswinkel 52 von etwa 110° auf. Der zweite gekrümmte Längsachsenabschnitt 55 des Luftkanals 40 weist einen Krümmungsradius 56 von 15 mm sowie einen Krümmungswinkel 57 von etwa 90° auf. Die erwärmte Luft strömt aus der Luftaustrittsöffnung 43 in Pfeilrichtung 41 schräg nach oben. Im Bereich des zweiten gekrümmten Längsachsenabschnitts 55 ist zusätzlich ein Lüftergebläse 80 zur Verbesserung der Konvektion vorgesehen.
  • Fig. 5 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines Scheinwerfers 1 mit einem gegabelten, jeweils zweifach gekrümmten Luftkanal 40 einer Betauungsschutzvorrichtung 30 in Einbaulage innerhalb des Scheinwerfergehäuses 10. Der Luftkanal 40 weist an seinen gegenüberliegenden Enden zwei voneinander beabstandete Luftaustrittsöffnungen 43 auf, die am oberen und am unteren Rand des Scheinwerfergehäuses 10 vorgewärmte Luft 41 in das Innere des Scheinwerfergehäuses 10 einblasen. Ein Strahlungsemitter 60 befindet sich hier etwa mittig innerhalb des Luftkanals 40.
  • Fig. 6 zeigt in schematischen Skizzen mögliche Varianten von Luftkanälen 40 mit einem gekrümmten ( Fig. 6a ) oder einem geknickten ( Fig. 6b ) Längsachsenabschnitt. Im Unterschied zu den in den Figuren 2a und 2b dargestellten Luftkanälen weisen die hier skizzierten Luftkanäle 40 jeweils eine Luftaustrittsöffnung 43 auf, die in Form eines Diffusors 75 geformt ist. Die Austrittsgeschwindigkeit der vorgewärmten Luft wird durch den Diffusor 75 in an sich bekannter Weise verringert und vergleichmäßigt. Es wird beim Einsatz solcher Luftkanäle 40 eine besonders schonende und gleichmäßige Erwärmung des Innenraums des Scheinwerfergehäuses 10 erzielt.
  • LISTE DER BEZUGSZEICHEN
  • 1
    Scheinwerfer für ein Kraftfahrzeug
    10
    Scheinwerfergehäuse
    11
    Abdeckscheibe
    12
    Lichtaustrittsöffnung
    20
    Lichtmodul
    21
    LED-Lichtquelle
    30
    Betauungsschutzvorrichtung
    40
    Luftkanal
    41
    Luft, symbolisiert durch eine Luftströmung (in Pfeilrichtung)
    42
    Lufteintrittsöffnung des Luftkanals
    43
    Luftaustrittsöffnung des Luftkanals
    44
    Längsachse des Luftkanals bzw. Längsachsenrichtung
    45
    Wandmaterial des Luftkanals
    46
    Innenfläche des Luftkanals
    50
    (erster) gekrümmter Längsachsenabschnitt des Luftkanals
    51
    Krümmungsradius
    52
    Krümmungswinkel
    55
    (zweiter) gekrümmter Längsachsenabschnitt des Luftkanals
    56
    Krümmungsradius
    57
    Krümmungswinkel
    60
    Strahlungsemitter
    61
    Infrarotstrahler
    65
    Halogen-Leuchtmittel
    70
    Beschichtung an der Innenfläche des Luftkanals
    75
    Diffusor
    80
    Lüftergebläse

Claims (13)

  1. Scheinwerfer (1), insbesondere Kraftfahrzeug-Scheinwerfer, umfassend ein Scheinwerfergehäuse (10) mit einer durch eine Abdeckscheibe (11) verschlossenen Lichtaustrittsöffnung (12), zumindest eine LED-Lichtquelle (21), die in zumindest einem im Scheinwerfergehäuse (10) positionierten Lichtmodul (20) zur Erzeugung einer vorgegebenen Lichtverteilung vor dem Scheinwerfer (1) angeordnet ist, sowie eine im Scheinwerfergehäuse (10) angeordnete Betauungsschutzvorrichtung (30) mit zumindest einem Luftkanal (40) zum Führen von Luft (41) sowie mit zumindest einem Strahlungsemitter (60), wobei der zumindest eine Luftkanal (40) eine Lufteintrittsöffnung (42) und zumindest eine Luftaustrittsöffnung (43) aufweist und die zumindest eine Luftaustrittsöffnung (43) vorzugsweise der Abdeckscheibe (11) zugewandt ist, sowie die in dem Luftkanal (40) geführte Luft (41) mit der vom Strahlungsemitter (60) erzeugten Wärmestrahlung erwärmbar ist, wobei der zumindest eine Strahlungsemitter (60) innerhalb des Luftkanals (40) im Bereich der Lufteintrittsöffnung (42) angeordnet ist, wobei der Luftkanal (40) aus einem Infrarotstrahlung reflektierenden sowie lichtundurchlässigen Wandmaterial (45) gefertigt ist und der Luftkanal (40) zwischen der Lufteintrittsöffnung (42) und der zumindest einen Luftaustrittsöffnung (43) zumindest einen gekrümmten Längsachsenabschnitt (50) mit einem Krümmungsradius (51) und einem Krümmungswinkel (52) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftkanal (40) an seinen Innenflächen (46) mit einer sichtbares Licht absorbierenden, lichtabschattenden Beschichtung (70) ausgerüstet ist, wobei die lichtabschattende Beschichtung (70) vorzugsweise dunkel, besonders bevorzugt tiefschwarz, ist.
  2. Scheinwerfer (1) nach Anspruch 1, wobei der Luftkanal (40) zwischen der Lufteintrittsöffnung (42) und der zumindest einen Luftaustrittsöffnung (43) einen ersten gekrümmten Längsachsenabschnitt (50) sowie von diesem in Längsachsenrichtung (44) des Luftkanals (40) beabstandet zumindest einen weiteren, zweiten gekrümmten Längsachsenabschnitt (55) aufweist.
  3. Scheinwerfer (1) nach Anspruch 2, wobei die Krümmungsradien (51, 56) sowie die Krümmungswinkel (52, 57) des ersten gekrümmten Längsachsenabschnitts (50) sowie des zumindest zweiten gekrümmten Längsachsenabschnitts (55) jeweils gleich sind.
  4. Scheinwerfer (1) nach Anspruch 2, wobei die Krümmungsradien (51, 56) und/oder die Krümmungswinkel (52, 57) des ersten gekrümmten Längsachsenabschnitts (50) sowie des zumindest zweiten gekrümmten Längsachsenabschnitts (55) unterschiedlich sind.
  5. Scheinwerfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Krümmungswinkel (52, 57) des zumindest einen gekrümmten Längsachsenabschnitts (50, 55) des Luftkanals (40) zwischen 50° und 130°, bevorzugt zwischen 60° und 120°, besonders bevorzugt zwischen 70° und 110°, beträgt.
  6. Scheinwerfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Krümmungsradius (51, 56) des zumindest einen gekrümmten Längsachsenabschnitts (50, 55) des Luftkanals (40) von 0 mm bis 100 mm, bevorzugt von 1 mm bis 80 mm beträgt.
  7. Scheinwerfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Luftkanal (40) aus einem Wandmaterial (45) hergestellt ist, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Stahlblech, Aluminium, Aluminium-Legierungen, Metallmatrix-Verbundwerkstoff, Kunststoff, temperaturbeständiger Kunststoff, Kunststoff-Komposit-Werkstoff.
  8. Scheinwerfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Strahlungsemitter (60) ein Infrarotstrahler (61), vorzugsweise ein Quarzstrahler, ein Halogenstrahler oder eine Infrarotlampe, ist.
  9. Scheinwerfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Strahlungsemitter (60) ein Halogen-Leuchtmittel (65) ist.
  10. Scheinwerfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die
    Betauungsschutzvorrichtung (30) weiterhin ein Lüftergebläse (80) umfasst, welches Lüftergebläse (80) mit dem Luftkanal (40) verbunden ist.
  11. Scheinwerfer (1) nach Anspruch 10, wobei das Lüftergebläse (80) im Luftkanal (40) integriert ist.
  12. Scheinwerfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Luftaustrittsöffnung (43) des Luftkanals (40) als Diffusor (75) zur gleichmäßigen Luftverteilung ausgebildet ist.
  13. Kraftfahrzeug mit zumindest einem Scheinwerfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
EP20801311.0A 2019-11-14 2020-11-11 Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung Active EP4058723B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19209156.9A EP3822536A1 (de) 2019-11-14 2019-11-14 Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung
PCT/EP2020/081760 WO2021094370A1 (de) 2019-11-14 2020-11-11 Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4058723A1 EP4058723A1 (de) 2022-09-21
EP4058723B1 true EP4058723B1 (de) 2025-10-15

Family

ID=68581594

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19209156.9A Withdrawn EP3822536A1 (de) 2019-11-14 2019-11-14 Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung
EP20801311.0A Active EP4058723B1 (de) 2019-11-14 2020-11-11 Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19209156.9A Withdrawn EP3822536A1 (de) 2019-11-14 2019-11-14 Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11965636B2 (de)
EP (2) EP3822536A1 (de)
CN (1) CN114641653B (de)
WO (1) WO2021094370A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022123952A1 (de) 2022-09-19 2024-03-21 HELLA GmbH & Co. KGaA Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge sowie Ansteuerverfahren
DE102023211797A1 (de) * 2023-11-27 2025-05-28 Marelli Automotive Lighting Reutlingen (Germany) GmbH Beleuchtungsvorrichtung für ein Fahrzeug sowie Fahrzeug mit derselben

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0859188A3 (de) 1997-02-12 1999-09-08 Volkswagen Aktiengesellschaft Scheinwerferbetauungsschutz
DE102004025623A1 (de) 2004-05-25 2005-12-15 Hella Kgaa Hueck & Co. Scheinwerfer für ein Kraftfahrzeug
DE102004031033A1 (de) * 2004-06-25 2006-01-12 Behr Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Beheizen von lichtdurchlässigen Abdeckungen von Strahlen
DE102007043961C5 (de) * 2007-09-14 2017-04-06 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Beleuchtungseinrichtung mit Halbleiterlichtquelle
DE102011084114B4 (de) 2011-10-06 2014-11-06 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Kraftfahrzeugscheinwerfer
DE102012005874A1 (de) 2012-03-23 2013-06-20 Daimler Ag Vorrichtung zur Enttauung einer Beleuchtungseinheit und Beleuchtungseinheit mit einer solchen Vorrichtung
DE102013001287A1 (de) * 2013-01-25 2014-07-31 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Kraftfahrzeugscheinwerfer
DE102013113529B4 (de) * 2013-12-05 2023-03-09 HELLA GmbH & Co. KGaA Scheinwerfer für ein Fahrzeug mit einer Kühlluftführung
DE102014106342B4 (de) * 2014-05-07 2023-07-27 HELLA GmbH & Co. KGaA Lichtmodul für einen Scheinwerfer eines Fahrzeugs
DE102014110841B4 (de) * 2014-07-31 2024-08-29 HELLA GmbH & Co. KGaA Beleuchtungseinrichtung mit einer Einrichtung zur Enttauung und/oder Enteisung der Abschlussscheibe
KR20160122014A (ko) * 2015-04-13 2016-10-21 엘지이노텍 주식회사 헤드 램프의 결로 발생 방지 장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021094370A1 (de) 2021-05-20
EP3822536A1 (de) 2021-05-19
CN114641653B (zh) 2024-05-24
US20220373157A1 (en) 2022-11-24
CN114641653A (zh) 2022-06-17
EP4058723A1 (de) 2022-09-21
US11965636B2 (en) 2024-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007021865B4 (de) Beleuchtungseinrichtung für ein Fahrzeug
AT512590B1 (de) Lichtleitelement für einen Laser-Fahrzeugscheinwerfer sowie Fahrzeugscheinwerfer
DE102009022723A1 (de) Von rückwärts anzubringendes Leuchtdioden-Modul für Kombinationsrücklichter an Kraftfahrzeugen
DE19808571B4 (de) Zusatzheizeinrichtung für Kraftfahrzeuge
EP4058723B1 (de) Scheinwerfer mit betauungsschutzvorrichtung
DE102011084114A1 (de) Kraftfahrzeugscheinwerfer
DE102012215711A1 (de) Fahrzeugbeleuchtungsvorrichtung
EP2503225A2 (de) Kraftfahrzeugbeleuchtungseinrichtung und Kraftfahrzeugscheinwerfer mit einer solchen Beleuchtungseinrichtung
EP2149748B1 (de) Scheinwerfer für Fahrzeuge
DE10258623B4 (de) Scheinwerfereinheit für ein Kraftfahrzeug
DE10255443B4 (de) Fahrzeugscheinwerfer
DE102005051248B4 (de) Lichteinheit, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
DE102007004702A1 (de) Fahrzeugleuchte mit einer Betauungsschutzeinrichtung
DE10331835A1 (de) Leuchte für ein Fahrzeug mit einer Betauungsschutzvorrichtung
DE102019123660A1 (de) Leuchte eines fahrzeugs mit einer abschlussscheibe
DE102006029412A1 (de) Kraftfahrzeugleuchte
DE10340073A1 (de) Fahrzeugleuchte
DE202005013244U1 (de) Kühlsystem für einen Scheinwerfer
DE102011055234A1 (de) Beleuchtungssystem für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Unterstützung der natürlichen Luftzirkulation in einem Beleuchtungssystem
DE102007046264B4 (de) Fahrzeugleuchte mit Enttauungsvorrichtung
DE102012005874A1 (de) Vorrichtung zur Enttauung einer Beleuchtungseinheit und Beleuchtungseinheit mit einer solchen Vorrichtung
DE102021006204A1 (de) Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeug
DE102005060618B4 (de) Scheinwerfer oder Heckleuchte für ein Kraftfahrzeug
EP1437546A2 (de) Scheinwerfer für Fahrzeuge
DE102015219346A1 (de) Lichtmodul für eine Kraftfahrzeugbeleuchtungseinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220516

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250702

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: F10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20251015

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020012087

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Free format text: CASE NUMBER: UPC_APP_0014276_4058723/2025

Effective date: 20251121

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20251203

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20251201

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20251015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251015

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251015

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251015