EP4061992B1 - Lave-linge doté de meilleures performances de lavage - Google Patents

Lave-linge doté de meilleures performances de lavage

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EP4061992B1
EP4061992B1 EP19805659.0A EP19805659A EP4061992B1 EP 4061992 B1 EP4061992 B1 EP 4061992B1 EP 19805659 A EP19805659 A EP 19805659A EP 4061992 B1 EP4061992 B1 EP 4061992B1
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EP
European Patent Office
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drum
liquid
washing machine
electric
laundry washing
Prior art date
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EP19805659.0A
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German (de)
English (en)
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EP4061992A1 (fr
Inventor
Vittorio GALLOTTO
Andrea Contarini
Maurizio Del Pos
Marco SPADA
Angelo LE PERA
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Electrolux Appliances AB
Original Assignee
Electrolux Appliances AB
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Publication date
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/024—Devices for adding soap or other washing agents mounted on the agitator or the rotating drum; Free body dispensers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D06F37/065—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle ribs or lifters having means for circulating the washing liquid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/42—Detergent or additive supply
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/37—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Claims (15)

  1. Machine (10) à laver le linge, comprenant :
    une caisse (20),
    une cuve de lavage (30) logée à l'intérieur de ladite caisse (20),
    un tambour (50) logé de façon rotative à l'intérieur de ladite cuve (30),
    un dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) monté dans/sur ledit tambour (50) et configuré pour distribuer un liquide (3) dans une région intérieure dudit tambour (30),
    caractérisée en ce qu'elle comprend
    une unité de transmission sans fil d'énergie (62) associée à ladite caisse (20) et/ou à ladite cuve de lavage (30) séparément dudit tambour (50), et agencée pour transmettre sans fil de l'énergie électrique à une unité de réception sans fil d'énergie (63) montée dans/sur ledit tambour (50),
    dans laquelle ladite unité de réception sans fil d'énergie (63) est configurée pour effectuer l'alimentation en énergie électrique audit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200).
  2. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 1, dans laquelle ledit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) est configuré pour extraire un liquide (3) d'une région de ladite cuve (30) externe audit tambour (50), et distribuer ledit liquide (3) dans une région intérieure dudit tambour (30).
  3. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 1, dans laquelle ledit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) est configuré pour extraire un liquide (3) d'une région intérieure dudit tambour (50) et distribuer ledit liquide (3) dans une différente région intérieure dudit tambour (30).
  4. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 3, comprenant un réservoir de liquide (7) monté dans/sur ledit tambour (50), dans laquelle ledit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) est configuré pour extraire un liquide (3) dudit réservoir de liquide (7) et distribuer ledit liquide (3) dans une région intérieure dudit tambour (30).
  5. Machine (10) à laver le linge selon une ou plusieurs des revendications précédentes, dans laquelle ledit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) est ou comprend une pompe (9).
  6. Machine (10) à laver le linge selon une ou plusieurs des revendications précédentes, comprenant au moins un organe de levage (500), creux, faisant saillie depuis la surface interne latérale (50c) dudit tambour (50), vers la partie interne de ce dernier, dans laquelle ledit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) est au moins partiellement ou totalement logé au-dedans dudit organe de levage (500).
  7. Machine (10) à laver le linge selon les revendications 5 et 6, dans laquelle ladite pompe (9) est logée au-dedans dudit organe de levage (500).
  8. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 7, dans laquelle un côté refoulement de ladite pompe (9) est raccordé à une conduite de refoulement (92) configurée pour pomper un liquide (3) hors dudit organe de levage (500).
  9. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 7, dans laquelle un côté refoulement de ladite pompe (9) est raccordé à une conduite de refoulement (92) configurée pour pomper un liquide au-dedans dudit organe de levage (500), et dans laquelle ledit organe de levage (500) comprend une ou plusieurs parois de sortie perforées (16) par lesquelles un liquide (3) peut sortir dudit organe de levage (500) et se déplacer jusqu'à une région intérieure dudit tambour (50).
  10. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 4 et selon une ou plusieurs des revendications 6 à 9, dans laquelle ledit réservoir de liquide (7) est logé au-dedans dudit organe de levage (500).
  11. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 4 et selon un ou plusieurs des revendications 6 à 9, dans laquelle ledit réservoir de liquide (7) coïncide avec ledit organe de levage (500) ou avec une partie de celui-ci.
  12. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 5, comprenant une unité de commande (60) gérant des opération de ladite machine (10) à laver le linge, et dans laquelle ledit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) est commandé par ladite unité de commande (60), à laquelle il est opérationnellement raccordé, dans laquelle un côté aspiration de ladite pompe (9) est raccordé fluidiquement par un tuyau d'aspiration (91) à la partie interne de ladite cuve (30), dans laquelle ladite unité de commande (60) est configurée pour activer ladite pompe (9) lorsque la position angulaire dudit tambour (50) est telle que ledit tuyau d'aspiration (91) est en contact avec un liquide contenu dans ladite cuve (30).
  13. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 1, dans laquelle ladite unité de transmission sans fil d'énergie (62) comprend une bobine de transmission (620) générant un champ magnétique et ladite unité de réception sans fil d'énergie (63) comprend une bobine de réception (630) générant de l'énergie à partir du champ magnétique généré par ladite bobine de transmission (620) et effectuant l'alimentation en l'énergie générée audit dispositif électrique de traitement d'additif (200), ladite bobine de transmission (620) et ladite bobine de réception (630) sont alignées, centrées, et parallèles l'une à l'autre, et à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation dudit tambour (50).
  14. Machine (10) à laver le linge selon la revendication 13, dans laquelle ladite =- bobine de transmission (620) et ladite bobine de réception (630) ont une dimension de rayon commune approximativement égale au rayon externe du tambour (50) et sont éloignées dans une direction axiale par une distance inférieure à leur rayon.
  15. Procédé de fonctionnement d'une machine (10) à laver le linge comprenant : une caisse (20), une cuve de lavage (30) logée à l'intérieur de ladite caisse (20), un tambour (50) logé de façon rotative à l'intérieur de ladite cuve (30), un dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) monté dans/sur ledit tambour (50) et configuré pour distribuer un liquide (3) dans une région intérieure dudit tambour (30), dans lequel ladite machine (10) à laver le linge comprend en outre une unité de transmission sans fil d'énergie (62) associée à ladite caisse (20) et/ou à ladite cuve de lavage (30) séparément dudit tambour (50), et agencée pour transmettre sans fil de l'énergie électrique à une unité de réception sans fil d'énergie (63) montée dans/sur ledit tambour (50), dans lequel ladite unité de réception sans fil d'énergie (63) est configurée pour effectuer l'alimentation en énergie électrique audit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200), ledit procédé comprend :
    - le chargement de linge au-dedans dudit tambour (50) ;
    - l'alimentation sans fil en énergie électrique depuis ladite unité de transmission sans fil d'énergie (62) à ladite unité de réception sans fil d'énergie (63) ;
    - l'alimentation sans fil en énergie électrique depuis ladite unité de réception sans fil d'énergie (63) audit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200), de telle sorte que ce dernier puisse être activé ;
    - l'activation dudit dispositif électrique d'alimentation en liquide (200) pour distribuer un liquide (3) dans une région intérieure dudit tambour (30).
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EP4061992A1 EP4061992A1 (fr) 2022-09-28
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