EP4065242A1 - Lanze, insbesondere löschlanze für die brandbekämpfung - Google Patents

Lanze, insbesondere löschlanze für die brandbekämpfung

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EP4065242A1
EP4065242A1 EP20829179.9A EP20829179A EP4065242A1 EP 4065242 A1 EP4065242 A1 EP 4065242A1 EP 20829179 A EP20829179 A EP 20829179A EP 4065242 A1 EP4065242 A1 EP 4065242A1
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EP
European Patent Office
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channel
lance
adjusting means
arrangement
container
Prior art date
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EP20829179.9A
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EP4065242B1 (de
EP4065242C0 (de
Inventor
Martin ALTMÜLLER
Florian Kiesenhofer
Gerhard LESTERL
Roland Weber
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Rosenbauer International AG
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Rosenbauer International AG
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a lance, in particular an extinguishing lance for fire fighting, by means of which at least one additive can be dispensed together with the pressurized fluid.
  • the lance comprises at least one first handle that can be gripped by an operator and at least one first channel with a first inlet and a first outlet, which can be fluidically connected to a first supply line of a pressurized fluid.
  • the lance further comprises a first control lever which acts on the at least one first channel to enable an operator to control the selective inflow of the pressurized fluid therethrough.
  • At least one second channel with a second inlet and a second outlet is provided, which can be fluidically connected to a second supply line for a grinding powder.
  • a second control lever acts on the at least one second channel to enable an operator to control the selective flow of abrasive therethrough.
  • a first nozzle has a pair of first inlet openings which are each fluidically connected to the first outlet and the second outlet.
  • a venturi effect mixing means serves to mix the pressurized fluid and the abrasive powder with selective activation of the inflow of the same through the second channel.
  • a first outlet opening is provided for spraying a concentrated jet of the mixture of the pressurized fluid and the grinding powder.
  • the at least one first handle comprises the first and second control levers, the control levers being arranged close to one another in order to enable the operator to operate the first control lever and the second control lever with the same hand with which the at least one first handle is gripped becomes.
  • This lance has basically proven itself in use, but it was often difficult when wearing protective gloves to be able to selectively operate the control levers arranged immediately next to one another.
  • the object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a lance which can be operated easily and safely by a user in order to be able to control the optional dispensing of the additive with just one hand and this regardless of the operation of the delivery of the fluid.
  • the lance according to the invention is preferably used to extinguish a fire in the fire service, whereby an access opening must first be made through a solid, such as a wall, a wall part, a body part, a battery or the like, in order to feed the pressurized fluid, mostly water to be able to use or bring in for fire fighting in the space behind the solid body.
  • a solid such as a wall, a wall part, a body part, a battery or the like
  • an additive in particular solid granules or another cutting agent, is added or mixed to the pressurized fluid and this mixture is applied together by means of the lance to the point at which the access opening is to be made.
  • the lance can also be referred to as a quenching lance and / or cutting lance and comprises a lance body, a handle arrangement, which handle arrangement is arranged or formed on the lance body and comprises a first handle and a second handle, the two handles being spaced apart from one another in the direction of the longitudinal extension of the lance body are arranged and each handle can be grasped by one hand of a user for operating the lance, at least one first channel with a first channel inlet and a first channel outlet, wherein the first channel inlet can be connected to a supply line for the pressurized fluid , a first actuating means arrangement, which first actuating means arrangement is arranged in the area of the first handle of the handle arrangement and a first actuating means is directly in operative connection with the first channel, the first actuating means being adjustable from a blocking pitch to a flow position and vice versa i st and so that the flow of the pressurized fluid through the first channel is adjustable, at least one container with at least one removal opening
  • the advantage achieved in this way is that with a simple adjustment movement of the second actuating means of the second actuating means arrangement, the flow through and suction of ambient air into the mixing chamber of the first nozzle body is selectively controlled and consequently the admixing of the first additive to the lower Pressurized fluid is enabled or prevented.
  • the flow or the suction of the first additive through the second channel starting from the first container into the mixing chamber is determined by the opening or closing of the separate and independent third channel in the area of the second actuating means arrangement.
  • the first handle of the lance is held with one hand and the first actuating means arrangement is also used with the same hand.
  • the two actuating means arrangements are arranged at a distance from one another in the direction of the longitudinal extension of the lance.
  • the second actuating means arrangement can be operated easily and safely with the other hand due to the spacing from the first handle. A spatially unambiguous separation of the two actuating means arrangements is achieved in this way.
  • the at least one first channel and the at least one third channel are arranged or formed in the lance body.
  • a compact design of the lance body can thus be achieved.
  • Another embodiment is characterized in that the second channel is formed by its own connecting line and the connecting line is arranged to run outside the lance body or inside the lance body.
  • the second actuating means arrangement comprises a control pin, which control pin is mounted on the lance body so that it can pivot about its longitudinal axis.
  • the second adjusting means of the second adjusting means arrangement is formed by an opening penetrating the control pin in the radial direction, in particular by at least one bore.
  • the second actuating means arrangement further comprises a third actuating means and the third actuating means is directly in operative connection with the second channel, the third actuating means being adjustable from a closed position to a release position and vice versa the flow of the first additive through the second channel is directly adjustable.
  • the third actuating means thus also interacts with the second Stellmit tel.
  • An opposing control position of the second and third adjusting means is always provided, namely such that when the second adjusting means is in the closed position, the third adjusting means is in the release position and vice versa.
  • Another preferred embodiment is characterized in that the third channel is closed when the second adjusting means is in the closed position and the third adjusting means is in its release position and the second channel is continuously open, or that the third channel is in the release position second adjusting means is continuously open and the third adjusting means is in its closed position and the second channel is closed.
  • a secure locking or closed position of the second channel can thus be achieved when the second adjusting means is in the release position. In this way, an unintentional removal of the first additive from the first container could be reliably prevented even if the third channel was unintentionally laid.
  • the second adjusting means and the third adjusting means of the second adjusting means arrangement are arranged spaced apart from one another in the axial direction and offset from one another as seen in the circumferential direction. In this way, depending on the circumferential displacement, the extent of the adjustment movement and the associated changeover of the operating mode of the fan can be achieved.
  • Another embodiment is characterized in that a second nozzle body is provided, which second nozzle body is arranged upstream of the first nozzle body in the flow direction of the pressurized fluid and the first channel outlet of the first channel is arranged or formed in the second nozzle body.
  • Another preferred embodiment is characterized in that the third channel is also arranged or formed in the second nozzle body.
  • a channel design of the third channel that is safe and protected from external environmental influences can thus be created.
  • the first nozzle body of the nozzle arrangement is held removably on the fan body, in particular removably on the second nozzle body.
  • the first channel comprises a first partial channel and a second partial channel in its catching section between the second actuating means arrangement and the first channel outlet and the first partial channel is arranged within the second partial channel.
  • first partial channel ends in the axial direction in front of the first channel outlet and opens into the second partial channel surrounding the first partial channel and furthermore at least one end section of the first partial channel is arranged in alignment with the first channel outlet with respect to the first channel outlet. Since a straight and central delivery direction of the pressurized fluid from the first sub-channel through the first channel outlet and further to the first nozzle body can be created.
  • the second actuator arrangement further comprises an actuator group with at least one first actuator and a second actuator, which actuators of the actuator group are in direct operative connection with the first channel.
  • actuating elements of the actuating means group are each formed by a penetration penetrating the control pin in the radial direction, in particular by at least one bore.
  • a compact adjustment device which is not susceptible to malfunction, can thus also be created for controlling the fluid throughput.
  • Another embodiment provides that the actuators of the actuating means group are spaced apart from one another in the axial direction and are circumferentially offset from one another by an offset angle when viewed in the circumferential direction and optionally only one of the actuating elements allows the flow of the pressurized fluid. A safe separation of the supply of the fluid into the respective sub-channel can thus be ensured.
  • Another embodiment provides that the first actuator of the actuator group is in direct operative connection with the first sub-channel and the second actuator of the actuator group is in direct operative connection with the second sub-channel. As a result, a clear assignment of the respective actuator to the associated sub-channel is ensured.
  • Another alternative embodiment is characterized in that when the second adjusting means is in the closed position, the third channel is closed and, at the same time, the flow connection between the first channel and the first sub-channel is established by means of the at least one first adjusting element and furthermore by means of the second Stellor goose, the flow connection between the first channel and the second sub-channel is interrupted.
  • the third channel is continuously open and, at the same time, the flow connection between the first channel and the first part is formed by means of the at least one first adjusting element and, furthermore, by means of the second adjusting element Flow connection between the first channel and the second sub-channel is interrupted.
  • the delivery of a full jet of the fluid can be made possible without the addition or admixture of the first additive.
  • a further container with a further additive is also provided and the further container is in flow connection with the third channel via the second adjusting device, the additive stored there can be sucked in at the same time from both the first container and the second container. In this operating state, the pressurized fluid is released from the lance with a full jet.
  • the third channel is closed and at the same time the flow connection between the first channel and the first sub-channel is interrupted by means of the at least one first adjusting element and furthermore by means of the second actuator, the flow connection is formed between the first channel and the second sub-channel.
  • the second handle of the handle assembly is rotatably coupled to the control pin of the second adjusting means arrangement, in particular the second handle and the control pin are integrally formed. This means that a simple switchover to the respectively desired Radiozu status of the lance can be carried out without changing the grip and letting go of the second handle. This can be done with just one and the same hand, which also grasps the second grip.
  • a further container is provided for a further additive to be accommodated therein and the further container is in flow connection via a fourth channel with the second adjusting means arrangement and further with the third channel.
  • This is in that operating position of the second actuating means arrangement in which the A full jet is emitted with the first additive attached to it, creating the possibility of not sucking in the ambient air directly into the third channel, but directly via the further container.
  • An own container opening is also to be provided for sucking in the further additive in order to enable ambient air to flow into and suck in into the interior of the container.
  • Another alternative embodiment is characterized in that at least one of the containers is removably held on the lance body. This enables simple and quick refilling or replacement of the container or containers during use.
  • Another possible alternative embodiment is characterized in that a pivot arrangement is provided, by means of which pivot arrangement at least the first container is held on the lance body in a pivotable manner.
  • the container or the respective containers can be aligned relative to the lance body in such a way that the suction point is always located at the position closest to the floor.
  • At least one container opening is provided, which at least one container opening opens into a container interior of the container. This allows ambient air to flow into the interior of the container. Otherwise, a negative pressure would build up in the interior of the container due to the suction effect exerted on the additive.
  • a further embodiment provides that the container interior is in flow connection with the external environment via the container opening and at least one filter element is arranged in the container opening. In this way, depending on the choice and design of the filter element, an unintentional influx of dirt, dust particles, the previously released additive and / or air humidity can be reduced or prevented entirely.
  • a possible alternative embodiment is characterized in that at least the further container is provided and the second actuating means arrangement further comprises the third actuating means, the second actuating means arrangement being in a first operating position the third actuating means and the first actuating element of the actuating means group are each in their free position and the second actuating means is in its closed position and the third channel is closed, and the first actuating element of the actuating means is in a second operating position of the second actuating means arrangement -Group and the second steep means are each in their release position and the third adjusting means is in its closed position and the second channel is closed.
  • the additive is selected from the group of solid granules, abrasives, extinguishing powder, extinguishing additives, foaming agents, dry ice, decontamination agents.
  • the additive is selected from the group of solid granules, abrasives, extinguishing powder, extinguishing additives, foaming agents, dry ice, decontamination agents.
  • Fig. 2 shows the lance of Figure 1 in the full jet operating state with a first 1925mit tel, in longitudinal section;
  • FIG. 3 shows the lance according to FIG. 1 in the full jet operating state without first additive, in longitudinal section;
  • FIG. 4 shows the lance according to FIG. 1 in the spray jet operating state and with the first nozzle body removed, in longitudinal section;
  • FIG. 6 shows the control pin of the lance according to its operating position in FIG. 2, in a
  • FIG. 8 shows the control pin of the lance according to its operating position in FIG. 4, in a view in the direction of the flow direction;
  • FIG. 10 shows an alternative embodiment of the lance in which a further additive from a further container can be added to the fluid via the third channel, in a longitudinal section;
  • FIG. 11 shows a further possible embodiment of the second actuating means arrangement for the optional delivery of the first additive from the first container or the second additive from the second container, in its first operating position, in a longitudinal section;
  • Fig. 12 shows the second actuating means arrangement according to FIG. 11, but in its second operating position, in longitudinal section.
  • the term indirect is to be interpreted in such a way that the respective actuating means or one of the actuating elements of the actuating means group is physically in operative connection with one of the channels and enables or closes the flow of the respective medium in the respective channel, although each after operating position in another of the channels, the flow or a through-flow of another medium is also enabled or prevented.
  • a lance 1 or its individual components is shown in each case, which can also be referred to as an extinguishing lance.
  • Lances 1 of this type are used, for example, in fire service operations to fight fires in which access to the source of the fire is initially not possible because the room is closed off or enclosed by walls.
  • at least one access opening must be formed through the wall.
  • a pressurized fluid such as water
  • the basic conception of the lance 1 is always the same, there are only different Radiozu states and / or additional training in the individual figures. Shown and described.
  • the lance 1 is designed as a universal lance
  • the fluid alone and / or a mixture, a solution, a suspension or an emulsion of the at least one first additive 2 and the fluid can be dispensed with it. This is preferably done at high to very high pressures above ambient pressure.
  • the lance 1 comprises several structural components, these being listed and described below.
  • the lance 1 thus comprises a lance body 3, which can also be formed from several lance body parts.
  • On the lance body 3 is for operation and shark sion of the lance 1 a handle assembly 4 is arranged.
  • the handle arrangement 4 for its part comprises a first handle 5 and a second handle 6, the two handles 5, 6 being arranged at a distance from one another in the direction of the longitudinal extension of the lance body 3. Because of this mostly usual spacing, a user of the lance 1 can grasp the first handle 5 with one hand and the second handle 6 with the other hand and thus hold and operate the lance 1 sufficiently firmly.
  • a shoulder support can be provided on the lance 1, in particular its lance body 3.
  • At least one first channel 7 is provided with a first channel inlet 8 and a first channel outlet 9 spaced therefrom in the flow direction, the first channel 7 forming a flow connection between the first channel inlet 8 and the first channel outlet 9.
  • the first channel inlet 8 can be connected, in particular coupled, to an indicated supply line 10.
  • a first actuating means arrangement 11 is provided, which is arranged in the area of the first handle 5 of the handle arrangement 4.
  • the first adjusting means 11 comprises at least one first adjusting means 12.
  • the first adjusting means 12 is preferably mechanical from the blocking separation to the flow position and vice versa manual ver adjustable and is directly connected to the first channel 7 in operative connection. Depending on the preselected position of the first adjusting means 12, the flow of the pressurized fluid through the first channel 7 can be adjusted.
  • At least one first container 13 is provided.
  • the container 13 is held detachably on the lance body 3 if necessary and has at least one removal opening 14.
  • At least one second channel 15 with a second channel inlet 16 and a second channel outlet 17 is provided.
  • the second channel inlet 16 is in flow connection with the removal opening 14 of the first container 13.
  • a nozzle arrangement 18 with a first nozzle body 19 is arranged, which is used to dispense the fluid or the Gemi cal from the fluid and the first additive 2.
  • the nozzle arrangement 18 can also comprise a second nozzle body 20, this being arranged upstream of the first nozzle body 19 in the direction of flow of the pressurized fluid. If the second nozzle body 20 is provided, the first channel outlet 9 of the first channel 7 can be arranged or formed in the second nozzle body 20.
  • the first nozzle body 19 of the nozzle arrangement 18 is held removably on the lance body 3, in particular removably on the second nozzle body 20.
  • the second channel 15 between its second channel inlet 16 and its second channel outlet 17 is to be designed to be separable or interruptible.
  • the first nozzle body 19 has at least a first inlet opening 21, a second inlet opening 22, at least one outlet opening 23 and a mixing chamber 24. Subsequent to the inlet openings 21, 22, an inlet channel is formed in each case, within which the respective medium is passed.
  • the inlet openings 21, 22 in turn open into the mixing chamber 24, the mixing chamber 24 being in flow connection with the at least one outlet opening 23.
  • the first inlet opening 21 defines with the second inlet opening 22 a longitudinal axis 25, which has a parallel alignment with respect to the longitudinal extent of the lance body 3.
  • the longitudinal axis 25 also defines the basic direction of the jet of the fluid to be dispensed or the mixture of the fluid and the additive 2.
  • the first inlet opening 21 is oriented in the direction of the longitudinal axis 25 and is thus directed towards the lance body 3.
  • the second inlet opening 22 has an angled arrangement, wherein this can preferably be a normal orientation with respect to the longitudinal axis 25.
  • An acute angle can also be closed between the second inlet opening 22 and the longitudinal axis 25.
  • the first channel outlet 9 of the first channel 7 is in flow connection with the at least one first inlet opening 21 of the first nozzle body 19.
  • the second channel outlet 17 of the second channel 15 is in flow connection with the second inlet opening 22 of the first nozzle body 19. Both the fluid via the first channel 7 and the first additive 2 can thus be fed to the mixing chamber 24 via the second channel 15.
  • the lance 1 further comprises in the area of the lance body 3 at least one third channel 26 with a third channel inlet 27 and a third channel outlet 28 spaced therefrom.
  • the third channel inlet 27 is in flow connection with the external environment. An inflow or suction of ambient air into the third channel 26 can thus be made possible.
  • the third channel outlet 28 is also in flow connection with the first inlet opening 21 of the first nozzle body 19.
  • first inlet opening 21 has a larger inlet cross section.
  • first inlet opening 21 it would also be possible to divide the first inlet opening 21 into at least two partial openings. Then, for example, the first channel 7 could open into the first partial opening and the third channel 26 into the second partial opening.
  • a second adjusting means arrangement 29 which comprises at least one second adjusting means 30.
  • the second adjusting means 30 can in turn be adjusted from a closed position to a release position and vice versa.
  • the flow through the first additive 2 through the second channel 15 can thus be adjusted.
  • the second adjusting means 30 interacts directly with the third channel 26 but indirectly controls the suction or the flow of the first additive 2 through the second channel 15.
  • the second adjusting means arrangement 29 is arranged in the region of the second handle 6 of the lance 1.
  • the third channel 26 is continuously open and when the fluid flows through the first channel 7, additional “external air” can be sucked into the mixing chamber 24 via the third channel 26. Sucking in the first additive 2 from the first container 13 via the second channel 15 into the mixing chamber 24 is not possible in this operating state. If, on the other hand, the second adjusting means 30 is in its closed position, the third channel 26 is closed and ambient air is prevented from flowing through. In this operating state, the first additive 2 is sucked in from the first container 13 via the second channel 15 into the mixing chamber 24.
  • the at least one first channel 7 and the at least one third channel 26 are preferably located in the lance body 3 and are thus arranged or formed in the lance body 3.
  • the second channel 15 can preferably be formed by its own connecting line.
  • the connecting line can be arranged to run outside the lance body 3, as shown in FIGS. 1 and 2.
  • both the first channel 7 and the third channel 26 are arranged or formed in the second nozzle body 20.
  • the second adjusting means arrangement 29 located in the area of the second handle 6 can comprise a control pin 31 or be formed by this.
  • the control pin 31 is also mounted on the lance body 3 so as to be pivotable or rotatable about its longitudinal axis.
  • the second handle 6 of the handle arrangement 4 is preferably coupled to the control pin 31 of the second actuating means arrangement 29 in a rotationally fixed manner.
  • An integral design of the second handle 6 and the control pin 31 is also possible.
  • the control pin 31 is rotatably received in a hollow cylindrical recess, in particular a bore, which forms or is arranged in the lance body 3.
  • the channels 7, 15, 26 and 47 open in the flow direction seen in the hollow cylindrical recess and continue downstream.
  • the control pin 31 basically has a cylindrical basic shape, optionally with un different diameters.
  • the previously described second adjusting means 30 can be formed by an opening 32 penetrating the control pin 31 in the radial direction or penetrating through the opening 32 in the normal direction with respect to the longitudinal axis of the control pin 31.
  • the opening 32 is preferably formed by at least one bore which completely penetrates the control pin 31.
  • the first channel 7 has a first partial channel 33 and at least one second partial channel 34 in its longitudinal section between the second adjusting means arrangement 29 and the first channel outlet 9 includes or is divided into these.
  • the jet design in the lance 1 a distinction can be made between a so-called full jet and a spray jet.
  • the full jet represents a more circumferentially concentrated jet pattern of the fluid, with the spray jet being a spatial one represents a much larger jet formation.
  • the cone angle is much smaller with the full jet than with the spray jet.
  • the first partial channel 33 is here that channel which is arranged within the second partial channel 34 and through which the fluid for forming the full jet is preferably passed centrally through the lance body 3.
  • the second partial channel 34 surrounds the first partial channel 33.
  • the first partial channel 33 ends in the axial direction in front of the first channel outlet 9 and opens into the second partial channel 34 surrounding the first partial channel 33.
  • the second sub-channel 34 has a conically tapering cross-sectional shape.
  • a deflecting body 35 can be provided in the end region or in the end section of the second partial channel 34.
  • the first sub-channel 33 penetrates the deflecting body 35 preferably centrally and opens into the conical ver tapering second sub-channel 34.
  • At least one end portion of the first Operaka channel 33 is net angeord with respect to the first channel outlet 9 in alignment with this.
  • At least one or preferably a plurality of throughflow openings for the fluid to be passed through can be provided in the deflecting body 35.
  • the second actuating means arrangement 29 can furthermore comprise an actuating means group 36 with at least one first adjusting element 37 and a second adjusting element 38.
  • the second steep-means arrangement 29 is located in the area of the second handle 6 and preferably also in the control pin 31.
  • the actuating means group 36 is also arranged or formed in the control pin 31 and its control positions can be controlled by a Rotary or pivoting movement of the control pin 31 can be adjusted about its longitudinal axis.
  • the actuators 37, 38 of the actuating means group 36 are directly connected to the first channel 7 before it is divided into the sub-channels 33, 34.
  • the actuating elements 37, 38 of the actuating means group 36 can each be formed by a penetration 39 penetrating the control pin 31 in the radial direction, in particular in each case by at least one bore.
  • the actuators 37, 38 are spaced apart from one another in the axial direction and circumferentially around one when viewed in the circumferential direction Offset angles arranged offset to one another. Due to the circumferential displacement of the actuators 37, 38 to one another Depending on the selected control position of the control pin 31, only one of the actuating elements 37, 38 can optionally allow the flow of the pressurized fluid.
  • the first actuator 37 is in direct operative connection with the first sub-channel 33
  • the second actuator 38 is in direct operative connection with the second sub-channel 34.
  • control pin 31 The adjustment movements to be carried out circumferentially or in the circumferential direction about the longitudinal axis of the control pin 31 can be limited by stop means with interacting stop-limiting elements. Since this possibility is well known, it will not be discussed in more detail.
  • a mechanical safety lock is provided when the first container 13 is present on the lance body 3 in connection with or in cooperation with the second actuating means arrangement 29.
  • the mechanical safety lock can be designed in such a way that the second channel 15 interacts with a stop element 50 located on the control pin 31 - see Figs. 4 and 10 - and the spray jet operating position with the addition of the first additive 2 is not possible.
  • a protective mechanism for incorrect operation is provided. In this way it can be reliably prevented that the fluid can get back into the first container 13 via the second channel 15.
  • FIGS. 6 to 8 a possible design of the control pin 31 with its second actuating means arrangement 29 is shown.
  • the direction of view of the control pin 31 is selected in such a way that, starting from the user of the lance 1, it is directed in the direction of the longitudinal extension towards the nozzle arrangement 18.
  • the second adjusting means 30 is in its closed position, whereby the third channel 26 is closed and no ambient air can flow through the third channel 26 can.
  • the at least one first actuator 37 is in its release position and creates the flow connection between the first channel 7 and the first part channel 33 or forms them.
  • the flow connection between the first channel 7 and the second sub-channel 34 is interrupted by means of the second actuator 38.
  • the second adjusting means 30 is in its release position, as a result of which the third channel 26 is continuously open.
  • the flow connection between the first channel 7 and the first part channel 33 is formed by means of the at least one first actuator 37.
  • the flow connection between the first channel 7 and the second sub-channel 34 is interrupted by means of the second actuator 38.
  • the pivoting direction of the control pin 31 is indicated, starting from the control position in FIG. 6, with an arrow direction above the control pin 31. This must be carried out counterclockwise here.
  • the delivery of different jet designs by means of the lance 1 can be carried out with both nozzle bodies 19, 20. But there is also the possibility of removing the first nozzle body 19 from the second nozzle body 20 and, if necessary, also interrupting the line connection of the second channel 15.
  • FIG. 8 shows the control position of the second adjusting means arrangement 29, in which only the delivery of the spray jet described above is possible. This operating position can also be seen in FIG.
  • the previously described first nozzle body 19 is to be removed or removed from the lance body 3, in particular from the second nozzle body 20.
  • the mutual holding can take place, for example, by means of a bayonet lock or a threaded arrangement.
  • the line s connection of the second channel 15 can also have to be broken. For the sake of clarity, a more detailed description and illustration have been omitted.
  • the control position of the second is also Adjusting means 30 with respect to the third channel 26 is not important and therefore insignificant Lich.
  • the second adjusting means 30 is in its closed position, for example, whereby the third channel 26 is closed.
  • the flow connection between the first channel 7 and the first sub-channel 33 is interrupted by means of the at least one first actuator 37.
  • the flow connection between the first channel 7 and the second sub-channel 34 of the first channel 7 is formed by means of the second actuator 38.
  • the better distribution of the fluid for generating the spray jet can be achieved by means of the deflector 35 in the end section of the second partial channel 34.
  • At least one solid granulate which can also be referred to as a so-called abrasive and can be formed from the most varied of materials, is used as the additive 2 for separating or cutting purposes.
  • This can be, for example, the materials iron, steel, quartz, carbides, etc.
  • the additive 2 can, however, also be formed by dry ice or by a foaming agent, an extinguishing powder, an extinguishing additive or also by a decontamination agent.
  • At least the first container 13 can preferably be held removably on the lance body 3.
  • Appropriate coupling means must be provided for this.
  • the arrangement and mounting of the first container 13 on the lance body 3, or the connection to the second channel 15, can also be designed such that a pivoting movement of the first container 13 relative to the lance body 3 or the second channel 15 is possible.
  • the coupling means can also comprise a pivot arrangement 43. By means of the pivot arrangement 43 it is possible to pivot the first container 13 with the first additive 2 contained therein in such a way that it is always due to gravity at the point at which the removal point within the first container 13 is also located.
  • a tube located in a fixed position is provided in the interior of the first container 13, starting from the coupling means or the pivoting arrangement 43.
  • a user can hold the lance body 3 in a specific position for the respective use, such as the handles 5, 6 not directed vertically towards the ground, but in a horizon tal orientation.
  • the position of the first container 13 can now be readjusted so that the removal point again assumes the position closest to the ground.
  • the removal opening 14 from the first container 13 is also located.
  • a filler opening 44 can be provided for this purpose - see FIG. 1 in this regard.
  • At least one container opening 40 can be provided.
  • the at least one container opening 40 opens into the container interior of the first container 13 and penetrates the container wall. The interior of the container is thus connected to the external environment via the container opening 40.
  • At least one filter element 41 can be arranged in the at least one container opening 40, for example, in order to reduce or prevent the inflow or sucking in of dirt particles, the used and released additive 2 or air humidity.
  • the supply of the first additive 2 via the second channel 15 is controlled indirectly by releasing or closing the third channel 26 and the at least one second adjusting means 30, which is directly in operative connection with the third channel 26.
  • a third adjusting means 42 in the area of the second adjusting means arrangement 29, which is in direct operative connection with the second channel 15.
  • the third adjusting means 42 can for its part be adjusted from a closed position to a release position and vice versa.
  • the flow through the first additive 2 through the second channel 15 can thus be adjusted directly.
  • the second adjusting means 30 is in the closed position, the third channel 26 is closed, with the third adjusting means 42 being in its release position at the same time and the second channel 15 being continuously open.
  • the first actuator 37 is also in its release position and there is a flow connection between the first channel 7 and the subsequent first sub-channel 33.
  • the flow connection between the first channel 7 and the subsequent second sub-channel 34 is interrupted by means of the second actuator 38.
  • the second actuating means 30 can be in its release position, the third channel 26 being continuously open, while the third adjusting means 42 is in its closed position and the second channel 15 is closed is. In this control position, removal of the first additive 2 from the first container 13 is reliably prevented.
  • the second adjusting means 30 and the third adjusting means 42 of the second adjusting means arrangement 29 are arranged at a distance from one another in the axial direction and offset from one another as seen in the circumferential direction.
  • the adjusting elements 37, 38 of the adjusting means group 36 can be arranged in the axial direction between the second adjusting means 30 and the third adjusting means 42.
  • the third adjusting means 42 of the second adjusting means arrangement 29 can also, as has already been described above, be formed by at least one opening penetrating the control pin 31 in the transverse direction with respect to its longitudinal extension, in particular by at least one bore.
  • a further additive 45 is optionally added or mixed with the fluid passed through the first channel 7 can.
  • a further container 46 is provided for receiving or storing the further additive 45.
  • the further additive 45 can be selected from the group of solid granules, abrasives, extinguishing powder, extinguishing additives, foaming agents, dry ice, decontamination agents. In most cases, however, solid granules or abrasives are no longer used, although this is not necessarily ruled out.
  • the further container 46 is first in flow connection with the second adjusting means arrangement 29 and the second adjusting means 30 via a fourth channel 47.
  • the second Stellmit tel 30 is in its release position and thus establishes the continuous flow connection starting from the further container 46 via the third channel 26 up to the third channel outlet 28.
  • a switching element can be installed in the fourth channel 47, for example 48 can be provided, by means of which the supply and suction of ambient air into the third channel 26 or the suction of the further additive 45 from the further container 46 into the third channel 26 can be selectively controlled.
  • the switching element 48 is in that operating position in which the suction of ambient air is released into the third channel 26, and the second adjusting means 30 and the Stellor ganen 37, 38 in the operating position previously described in FIG. 7 is the fluid is delivered from the lance 1 in a full jet, but without the first additive 2.
  • both the first additive 2 is sucked in via the second channel 15 and the second additive 45 is sucked in via the third channel 26 into the mixing chamber 24.
  • the further container 46 preferably also comprises the at least one container opening 40 already described above for drawing in ambient air into the interior of the container. Furthermore, the filter element 41 can again be provided for the container opening 40.
  • FIG. 10 also shows that at least the first container 13 and / or also the further container 46 can or can be in line connection with at least one additional pressure source 49.
  • Each of the containers 13, 46 can each be in line connection with its own pressure source 49. But it could also be a common pressure source 49 for the container 13, 46 be provided.
  • the at least one pressure source 49 can be formed, for example, from a cartridge or a gas cylinder with a pressurized propellant gas which has fire-retardant properties or a fire-retardant effect. This can be, for example, CO2, which is stored in a storage container that is not specified in detail. For the sake of clarity, the detailed designation and description of various line s connections have been omitted.
  • FIGS. 11 and 12 show a further and possibly independent embodiment of the lance 1, in particular its second actuating means arrangement, with the same reference numerals or component designations for the same parts as in the previous FIG up to 10 can be used.
  • the same reference numerals or component designations for the same parts as in the previous FIG up to 10 can be used.
  • the formation of the lance body 3 with the channels 7, 15 and 26 as well as the sub-channels 33 and 34 of the first channel 7 can take place analogously, as has already been described in detail above.
  • the lance 1 comprises at least the two containers 13 and 46 described above, whereby these can be arranged directly on the lance body 3 or, optionally, can also be arranged separately from it.
  • a selected one of the additives 2, 45 described above is accommodated in each of the containers 13, 46.
  • the further container 46 can be in flow connection via the fourth channel 47 with the second adjusting means arrangement 29 and the second adjusting means 30 located there, as has already been described in Lig. 10.
  • the provision of the switching element 48 can optionally be dispensed with.
  • the second channel 15 for the first additive 2 is, as shown and described in Lig. 9, in direct operative connection with the third adjusting means 42 of the second adjusting means arrangement 29.
  • the control pin 31 is again preferably provided here
  • the arrangement and design of the actuating means 30, 42 and the actuating elements 37 and 38 of the actuating means group 36 is to be adapted to the respectively required operating positions. This can be achieved, for example, by dismantling or removing the existing control pin 31, possibly together with the second handle 6, from the lance body 3 and replacing it with an adapted new further control pin 31 ‘.
  • the Lig. 11 shows that operating position or control position of the actuating means 30, 42 and the actuators 37 and 38 of the actuating means group 36, which are formed or arranged on the control pin 31, in which the first actuator 37 of the actuating means group 36 the flow of the Lluids under pressure from the first channel 7 into the subsequent first sub-channel 33 in the flow direction releases. This represents the release position for the flow of the fluid.
  • the second actuator 38 of the actuator group 36 is in its closed position or locking division. The formation or arrangement of the second actuator 38 can possibly be dispensed with at all.
  • the second adjusting means 30, in particular the opening 32 forming the adjusting means 30, is in its closed position or blocking division.
  • the third adjusting means 42 for the second channel 15 is in its release position. In this operating position, the third channel 26 is to be regarded as closed, the fluid flows from the second Channel 7 via the opened first actuator 37 into the first sub-channel 33 to the first channel outlet 9, further into the mixing chamber 24 of the first nozzle body 19 and exits the lance 1 at the outlet opening 23. Since the third adjusting means 42 for the second channel 15 is in its release position, the first additive 2 can be sucked into the mixing chamber 24 and added to the fluid before it exits the first nozzle body 19. This is also because the second adjusting means 30 is in its closed position or locking position.
  • FIG. 12 that operating position or control position of the actuating means 30, 42 and of the actuating elements 37 and 38 of the actuating means group 36 is shown in which an admixture or admixture of the first additive 2 is not provided.
  • the further or second additive 45 starting from the second or further container 46, if necessary the fourth channel 47, should pass via the third channel 26 into the mixing chamber 24 and be admixed there with the fluid flowing through.
  • the third adjusting means 42 for the second channel 15 is in its closed position or locking division.
  • the supply or the suction of the first additive 2 from the first container 13 is thus prevented.
  • the second adjusting means 30, in particular the opening 32 forming the adjusting means 30, is in its release position.
  • a continuous flow connection is formed starting from the further container 46, possibly the fourth channel 47, the second adjusting means 30, the third channel 26 up to the third channel outlet 28.
  • the first actuator 37 of the actuator group 36 is in its release position and directs the fluid from the first channel 7 into the subsequent first sub-channel 33.
  • the second actuator 38 of the actuator group 36 is in its closed position or blocking division.
  • the first nozzle body 19 can remain arranged on the lance body 3 or the second nozzle body 20. However, a decrease or removal of the same is preferably provided.
  • the forwarding of the fluid from the first channel 7 in its second sub-channel 34 can be optionally controlled.
  • the flow of the first additive 2 through the second channel 15 can thus be interrupted or shut off and / or it is possible to remove the first nozzle body 19 with a section of the second channel 15 up to the blocking or separating element 51.
  • the second additive 45 can then be mixed or added after the second adjusting means 30 has been released through the third channel 26, but the pressurized fluid is fed to the second sub-channel 34 via the second adjusting element 38.
  • the fluid then flows into the mixing chamber 24 and is combined in this with the second or further foimit tel 45 and released together from the lance 1.
  • the lance 1 shown in FIGS. 1 to 12 and its components are only to be regarded as possible exemplary embodiments, arrangements of the channels 7, 15 and 26 that deviate therefrom are also possible.
  • the second channel 15 could run or be arranged laterally or above the lance body 3.
  • the sub-channels 33 and 34 of the first channel 7 following the second adjusting means arrangement 29 can also be arranged to run next to one another. It would also be possible to arrange or design the second channel 15 within the lance body 3.
  • At least the first container 13 is preferably held removably on the lance body 3. However, it would also be possible to keep the first container 13 separate from the lance 1, in particular on the operator of the lance 1. For example, the first container 13 could be carried by the operator on his back and / or on a belt. Another possibility would be to carry the first container 13 only to the place of use and to park it there on the ground separately from the lance 1.
  • the second channel 15 forms the connection line between the first container 13 and the first nozzle body 19.
  • the exemplary embodiments show possible design variants, whereby it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically shown design variants dersel ben, but rather various combinations of the individual design variants with one another are possible and this possible variation is based on the teaching on technical action
  • the present invention lies in the skill of the laughing man working in this technical field.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lanze (1), insbesondere zur gemeinsamen Abgabe eines mit Druck beaufschlagten Fluids und eines Zusatzmittels (2) zum Durchdringen von Wänden. Die Lanze (1) umfasst einen Lanzenkörper, eine Griffanordnung, mehrere Kanäle (7, 15, 26) und mit diesen zusammenwirkende Stellmittel-Anordnungen (29), eine Düsenanordnung (18) sowie zumindest einen Behälter für das Zusatzmittel (2). Im ersten Kanal (7) wird das Fluid, im zweiten Kanal (15) das Zusatzmittel (2) und im dritten Kanal (26) die Umgebungsluft selektiv von den Stellmittel-Anordnungen (29) gesteuert zu einem ersten Düsenkörper (19) geleitet. Der dritte Kanal (26) bildet eine Leitungsverbindung zwischen der Umgebungsluft und einer Mischkammer (24) des ersten Düsenkörper (19) aus. Die zweite Stellmittel-Anordnung (29) mit ihrem zweiten Stellmittel (30) wirkt direkt auf den dritten Kanal (26) ein, und steuert indirekt die Zumischung des Zusatzmittels (2) über den zweiten Kanal (15) in die Mischkammer (24).

Description

LANZE. INSBESONDERE LÖSCHLANZE FÜR DIE BRANDBEKÄMPFUNG
Die Erfindung betrifft eine Lanze, insbesondere eine Löschlanze für die Brandbekämpfung, mittels welcher zumindest ein Zusatzmittel gemeinsam mit dem unter Druck stehenden Lluid abgegeben werden kann.
Aus dem DE 202017 102091 Ul ist eine Lanze zum Löschen eines Brandes in einem Raum, der von mindestens einem Schließelement geschlossen wird, bekannt geworden. Die Lanze umfasst mindestens einen ersten Griff, der von einem Bediener ergriffen werden kann und mindestens einen ersten Kanal mit einem ersten Einlass und einem ersten Auslass, die flui- disch mit einer ersten Zufuhrleitung eines mit Druck beaufschlagten Lluids verbunden werden können. Weiters umfasst die Lanze einen ersten Steuerhebel, der auf den mindestens einen ersten Kanal einwirkt, um es einem Bediener zu ermöglichen, den selektiven Zufluss des mit Druck beaufschlagten Lluids dort hindurch zu steuern. Es ist mindestens ein zweiter Kanal mit einem zweiten Einlass und einem zweiten Auslass vorgesehen, die fluidisch mit einer zweiten Zufuhrleitung eines Schleifpulvers verbunden werden können. Ein zweiter Steuerhe bel wirkt auf den mindestens einen zweiten Kanal ein, um es einem Bediener zu ermöglichen, den selektiven Zufluss von Schleifmittel dort hindurch zu steuern. Eine erste Düse weist ein Paar erster Einlassöffnungen auf, die jeweils fluidisch mit dem ersten Auslass und dem zwei ten Auslass verbunden sind. Ein Venturi-Effekt- Mischmittel dient zum Mischen des mit Druck beaufschlagten Fluids und des Schleifpulvers bei selektiver Aktivierung des Zuflusses derselben durch den zweiten Kanal. Eine erste Auslassöffnung ist zum Sprühen eines kon zentrierten Strahls der Mischung aus dem mit Druck beaufschlagtem Fluid und dem Schleif pulver vorgesehen. Der mindestens eine erste Griff umfasst den ersten und zweiten Steuerhe bel, wobei die Steuerhebel nahe beieinander angeordnet sind, um es dem Bediener zu ermög lichen, den ersten Steuerhebel und den zweiten Steuerhebel mit derselben Hand zu betätigen, mit der der mindestens eine erste Griff ergriffen wird. Diese Lanze hat sich grundsätzlich im Einsatz fall bewährt, es war jedoch beim Tragen von Schutzhandschuhen oftmals schwierig, die unmittelbar benachbart angeordneten Steuerhebel selektiv bedienen zu können. Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu über winden und eine Lanze zur Verfügung zu stellen, welche von einem Benutzer einfach und si cher bedient werden kann, um die wahlweise Abgabe des Zusatzmittels mit nur einer Hand steuern zu können und dies unabhängig von der Bedienung der Abgabe des Fluides.
Diese Aufgabe wird durch eine Lanze gemäß den Ansprüchen gelöst.
Die erfindungsgemäße Lanze wird bevorzugt zum Löschen eines Brandes im Feuerwehrein satz eingesetzt, wobei zuerst eine Zugangsöffnung durch einen Festkörper, wie eine Wand, einen Wandteil, einen Karosserieteil, eine Batterie oder dergleichen, hergestellt werden muss, um das unter Druck stehende Fluid, zumeist Wasser, zur Brandbekämpfung in dem hinterhalb des Festkörpers befindlichen Raum einsetzen oder einbringen zu können. Zur Herstellung der zumindest einen Zugangsöffnung wird dem unter Druck stehenden Fluid ein Zusatzmittel, insbesondere ein Festkörpergranulat oder ein anderes Schneidmittel zugesetzt oder zuge mischt und dieses Gemisch wird mittels der Lanze gemeinsam auf jene Stelle aufgebracht, an welcher die Zugangsöffnung hergestellt werden soll.
Die Lanze kann auch als Löschlanze und/oder Schneidlanze bezeichnet werden und umfasst einen Lanzenkörper, eine Griffanordnung, welche Griffanordnung am Lanzenkörper angeordnet oder ausgebildet ist und einen ersten Griff und einen zweiten Griff umfasst, wobei die beiden Griffe in Richtung der Längserstreckung des Lanzenkörpers voneinander beabstandet ange ordnet sind und wobei jeder Griff jeweils von einer Hand eines Benutzer für die Bedienung der Lanze erfasst werden kann, mindestens einen ersten Kanal mit einem ersten Kanaleinlass und einem ersten Kanalauslass, wobei der erste Kanaleinlass mit einer Zufuhrleitung des mit Druck beauf schlagten Fluides verbindbar ist, eine erste Stellmittel- Anordnung, welche erste Stellmittel- Anordnung im Bereich des ersten Griffs der Griffanordnung angeordnet ist und ein erstes Stellmittel mit dem ersten Kanal direkt in Wirkverbindung steht, wobei das erste Stellmittel von einer Sperrsteilung zu einer Durchfluss Stellung und vice versa verstellbar ist und damit der Durchfluss des mit Druck beaufschlagten Fluides durch den ersten Kanal einstellbar ist, mindestens einen Behälter mit zumindest einer Entnahmeöffnung, wobei das erste Zusatzmittel im ersten Behälter aufnehmbar ist, mindestens einen zweiten Kanal mit einem zweiten Kanaleinlass und einem zwei ten Kanalauslass, wobei der zweite Kanaleinlass mit der zumindest einen Entnahmeöffnung des ersten Behälters in Strömungsverbindung steht, eine zweite Stellmittel- Anordnung, welche zweite Stellmittel- Anordnung zumin dest ein zweites Stellmittel umfasst, wobei das zweite Stellmittel von einer Verschlussstellung zu einer Freigabestellung und vice versa verstellbar ist und damit das Durchströmen des ers ten Zusatzmittels durch den zweiten Kanal einstellbar ist, eine Düsenanordnung mit einem ersten Düsenkörper, wobei im ersten Düsenkör per zumindest eine erste Einlassöffnung, eine zweite Einlassöffnung, zumindest eine Auslass öffnung und eine Mischkammer ausgebildet oder angeordnet sind, und wobei die Einlassöff nungen in die Mischkammer einmünden und die Mischkammer mit der zumindest einen Aus lassöffnung in Strömungs Verbindung steht, wobei der erste Kanalauslass des ersten Kanals mit der zumindest einen ersten Einlassöffnung des ersten Düsenkörpers in Strömungsverbindung steht, und wobei der zweite Kanalauslass des zweiten Kanals mit der zweiten Einlassöffnung des ersten Düsenkörper in Strömungs Verbindung steht, wobei weiters vorgesehen ist, dass zumindest ein dritter Kanal mit einem dritten Kanaleinlass und einem dritten Kanalauslass vorgesehen ist, und der dritte Kanaleinlass mit der äußeren Umgebung in Strö mungsverbindung steht, dass der dritte Kanalauslass des dritten Kanals direkt mit der zumindest einen ers ten Einlassöffnung des ersten Düsenkörpers in Strömungsverbindung steht, dass das zweite Stellmittel der zweiten Stellmittel- Anordnung direkt mit dem drit ten Kanal in Wirkverbindung steht und die zweite Stellmittel- Anordnung im Bereich des zweiten Griffs angeordnet ist, dass der dritte Kanal bei sich in der Freigabestellung befindlichem zweiten Stell mittel zwischen seinem dritten Kanaleinlass und seinem dritten Kanalauslass durchgängig of fen ist und damit ein Durchströmen von Umgebungsluft durch den dritten Kanal hindurch zur Mischkammer ermöglicht ist, und dass der dritte Kanal zwischen seinem dritten Kanaleinlass und seinem dritten Ka nalauslass bei sich in der Verschlussstellung befindlichem zweiten Stellmittel verschlossen ist und damit ein Durchströmen von Umgebungsluft durch den dritten Kanal hindurch zur Mischkammer unterbunden ist. Der dadurch erzielte Vorteil liegt darin, dass mit einer einfachen Verstellbewegung des zwei ten Stellmittels der zweiten Stellmittel- Anordnung das Durchströmen und Ansaugen von Um gebungsluft in die Mischkammer des ersten Düsenkörpers selektiv gesteuert wird und damit in weiterer Folge die Zumischung des ersten Zusatzmittels zu dem unter Druck stehenden Fluid ermöglicht oder unterbunden wird. Das Durchströmen bzw. das Ansaugen des ersten Zusatzmittels durch den zweiten Kanal ausgehend vom ersten Behälter in die Mischkammer wird durch die Freigabe oder das Verschließen des eigenen und unabhängigen dritten Kanals im Bereich der zweiten Stellmittel- Anordnung festgelegt. Es wird mit einer Hand der erste Griff der Lanze gehalten und auch die erste Stellmittel- Anordnung mit der gleichen Hand be dient. Damit werden auch unbeabsichtigte Fehlbedienungen vermieden, da die beiden Stell mittel-Anordnungen in Richtung der Längserstreckung der Lanze voneinander beabstandet angeordnet sind. Die zweite Stellmittel- Anordnung ist durch die Beabstandung vom ersten Griff mit der anderen Hand einfach und sicher bedienbar. So wird eine räumlich eindeutige Trennung der beiden Stellmittel- Anordnungen erzielt.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn der mindestens eine erste Kanal und der zumindest eine dritte Kanal im Lanzenkörper angeordnet oder ausgebildet sind. Damit kann eine kom pakte Bauform des Lanzenkörpers erzielt werden.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der zweite Kanal von einer ei genen Verbindungsleitung gebildet ist und die Verbindungsleitung außerhalb des Lanzenkör pers oder innerhalb des Lanzenkörpers verlaufend angeordnet ist. Durch das Vorsehen einer eigenen Verbindungsleitung, welche außerhalb des Lanzenkörpers verlaufend angeordnet ist, kann so die Möglichkeit geschaffen werden, einen einfachen Tausch des ersten Behälters und/oder des ersten Düsenkörpers vornehmen zu können.
Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass die zweite Stellmittel- An ordnung einen Steuerzapfen umfasst, welcher Steuerzapfen um seine Längsachse ver- schwenkbar am Lanzenkörper gelagert ist. Durch das Vorsehen eines eigenen im Wesentli chen zylinderförmig ausgebildeten Steuerzapfens können durch eine einfache Dreh- bzw. Schwenkbewegung des Steuerzapfens und der darin befindlichen oder angeordneten Stellmit tel einfach die unterschiedlichsten Steuerungsstellungen der einzelnen Stellmittel realisiert werden. Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass das zweite Stellmittel der zweiten Stellmittel- Anord nung von einem den Steuerzapfen in radialer Richtung durchsetzenden Durchbruch, insbeson dere von zumindest einer Bohrung, gebildet ist. Durch die Kombination des Steuerzapfens mit dem Durchbruch und dessen abgestimmte Anordnung kann so eine robuste und langlebige Stell- und/oder Steuerungsvorrichtung geschaffen werden.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite Stellmittel- Anord nung weiters ein drittes Stellmittel umfasst und das dritte Stellmittel mit dem zweiten Kanal direkt in Wirkverbindung steht, wobei das dritte Stellmittel von einer Verschlussstellung zu einer Freigabestellung und vice versa verstellbar ist und damit das Durchströmen des ersten Zusatzmittels durch den zweiten Kanal direkt einstellbar ist. Damit kann im Bereich der zwei ten Stellmittelanordnung auch noch eine zusätzliche Steuerungsmöglichkeit für den zweiten Kanal geschaffen werden. Das dritte Stellmittel wirkt so zusätzlich mit dem zweiten Stellmit tel zusammen. Dabei ist stets eine gegensinnige Steuerungs Stellung des zweiten und dritten Stellmittels vorgesehen, nämlich derart, wenn das zweite Stellmittel in der Verschlussstellung ist, befindet sich das dritte Stellmittel in der Freigabestellung und umgekehrt.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Kanal bei sich in der Verschlussstellung befindlichem zweiten Stellmittel verschlossen ist und sich das dritte Stellmittel in dessen Freigabestellung befindet und der zweite Kanal durchgängig offen ist, oder dass der dritte Kanal bei sich in der Freigabestellung befindlichem zweiten Stellmittel durchgängig offen ist und sich das dritte Stellmittel in dessen Verschlussstellung befindet und der zweite Kanal verschlossen ist. Damit kann eine sichere Verriegelung bzw. Verschlussstellung des zweiten Kanals bei sich in der Freigabestellung befindlichem zweiten Stellmittel erzielt werden. Damit könnte auch bei einem unbeabsichtigten Verlegen des dritten Kanals eine ungewollte Entnahme des ersten Zusatzmittels aus dem ersten Behälter sicher verhindert werden.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn das zweite Stellmittel und das dritte Stellmittel der zweiten Stellmittel- Anordnung in Axialrichtung voneinander beabstandet sowie in Um fangrichtung gesehen zueinander versetzt angeordnet sind. Damit kann je nach umfänglicher Versetzung das Ausmaß der Verstellbewegung und der damit verbundenen Umstellung der Betriebsart der Fanze erzielt werden. Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass ein zweiter Düsenkörper vorge sehen ist, welcher zweite Düsenkörper in Durchströmrichtung des mit Druck beaufschlagten Fluides dem ersten Düsenkörper vorgeordnet ist und der erste Kanalauslass des ersten Kanals im zweiten Düsenkörper angeordnet oder ausgebildet ist. Durch das Vorsehen eines zweiten Düsenkörpers kann so eine noch individuellere Abgabemöglichkeit des Fluides aus der Fanze ermöglicht werden.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Kanal ebenfalls im zweiten Düsenkörper angeordnet oder ausgebildet ist. Damit kann eine sichere und von äußeren Umwelteinflüssen geschützte Kanalausbildung des dritten Kanals geschaffen werden.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn der erste Düsenkörper der Düsenanordnung abnehmbar am Fanzenkörper, insbesondere abnehmbar am zweiten Düsenkörper, gehalten ist. Damit wird eine einfache Tauschmöglichkeit des ersten Düsenkörpers geschaffen. So kann beispiels weise ein beschädigter oder verschlissener erster Düsenkörper einfach gegen einen neuen ers ten Düsenkörper ausgetauscht werden, wodurch die Einsatzdauer der gesamten Fanze wesent lich erhöht werden kann.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der erste Kanal in seinem Fängsabschnitt zwischen der zweiten Stellmittel- Anordnung und dem ersten Kanalauslass ei nen ersten Teilkanal und einen zweiten Teilkanal umfasst und der erste Teilkanal innerhalb des zweiten Teilkanals angeordnet ist. Durch die Unterteilung des ersten Kanals im Anschluss an die zweite Stellmittelanordnung kann so ein noch universellerer Einsatz der Fanze und da mit verbunden die Abgabe unterschiedlicher Strahlformen ermöglicht werden. So kann nicht nur ein Vollstrahl, sondern auch ein Sprühstrahl je nach Hindurchführen des unter Druck ste henden Fluids durch den jeweiligen Teilkanal ermöglicht werden.
Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass der erste Teilkanal in Axial richtung vor dem ersten Kanalauslass endet und in den den ersten Teilkanal umgebenden zweiten Teilkanal einmündet und weiters zumindest ein Endabschnitt des ersten Teilkanals bezüglich des ersten Kanalauslasses in fluchtender Ausrichtung zu diesem angeordnet ist. Da mit kann eine geradlinige und zentrale Abgaberichtung des unter Druck stehenden Fluides aus dem ersten Teilkanal durch den ersten Kanalauslass und weiter zum ersten Düsenkörper ge schaffen werden. Eine andere alternative Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite Stellmit tel-Anordnung weiters eine Stellmittel-Gruppe mit zumindest einem ersten Stellorgan und ei nem zweiten Stellorgan umfasst, welche Stellorgane der Stellmittel- Gruppe mit dem ersten Kanal in direkter Wirkverbindung stehen. Durch das Vorsehen einer eigenen Stellmittel- gruppe mit mehreren Stellorganen kann so auch die Weiterleitung des Fluides in den jeweili gen nachfolgenden Teilkanal selektiv vorgewählt und wahlweise eingestellt werden.
Eine weitere mögliche und gegebenenfalls alternative Ausführungsform hat die Merkmale, dass die Stellorgane der Stellmittel- Gruppe jeweils von einer den Steuerzapfen in radialer Richtung durchdringenden Durchsetzung, insbesondere jeweils von zumindest einer Bohrung, gebildet sind. Damit kann ebenfalls eine kompakte und störungsunanfällige Einstellvorrich tung zur Steuerung des Fluiddurchsatzes geschaffen werden.
Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass die Stellorgane der Stellmittel- Gruppe in Axialrich tung voneinander beabstandet sowie in Umfangrichtung gesehen umfänglich um einen Ver satzwinkel zueinander versetzt angeordnet sind und wahlweise jeweils nur eines der Stellor gane den Durchfluss des mit Druck beaufschlagten Fluides ermöglicht. Damit kann eine si chere Trennung der Zufuhr des Fluides in den jeweiligen Teilkanal sicher gestellt werden.
Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass das erste Stellorgan der Stellmittel-Gruppe mit dem ersten Teilkanal in direkter Wirkverbindung steht und das zweite Stellorgan der Stellmittel- Gruppe mit dem zweiten Teilkanal in direkter Wirkverbindung steht. Dadurch ist eine eindeu tige Zuordnung des jeweiligen Stellorgans zu dem jeweils dazu gehörigen Teilkanal sicherge stellt.
Eine andere alternative Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass bei sich in der Ver schluss Stellung befindlichem zweiten Stellmittel der dritte Kanal verschlossen ist und gleich zeitig mittels des zumindest einen ersten Stellorgans die Strömungsverbindung zwischen dem ersten Kanal und dem ersten Teilkanal ausgebildet ist und weiters mittels des zweiten Stellor gans die Strömungsverbindung zwischen dem ersten Kanal und dem zweiten Teilkanal unter brochen ist. Durch die jeweilige Steuerstellung des zweiten Stellmittels in Bezug zu den Stell organen der Stellmittelgruppe kann so in dieser Steuerstellung ein Vollstrahl des Fluides ge meinsam mit dem abzugebenden ersten Zusatzmittel erzielt werden. Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn bei sich in der Freigabestellung befindlichem zweiten Stellmittel der dritte Kanal durchgängig offen ist und gleichzeitig mittels des zumindest einen ersten Stellorgans die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal und dem ersten Teil kanal ausgebildet ist und weiters mittels des zweiten Stellorgans die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal und dem zweiten Teilkanal unterbrochen ist. Durch diese angege bene Steuerungs Stellung kann die Abgabe eines Vollstrahls des Fluids jedoch ohne dem Zu satz bzw. der Beimischung des ersten Zusatzmittels ermöglicht werden. Ist auch noch ein wei terer Behälter mit einem weiteren Zusatzmittel vorgesehen und steht der weitere Behälter mit dem dritten Kanal via dem zweiten Stellmittel in Strömungs Verbindung, kann sowohl aus dem ersten Behälter als auch aus dem zweiten Behälter das jeweils dort bevorratete Zusatzmittel gleichzeitig angesaugt werden. Die Abgabe des unter Druck stehenden Fluides aus der Lanze erfolgt bei diesem Betriebszustand auch mit einem Vollstrahl.
Vorteilhaft kann es weiters sein, wenn bei entferntem ersten Düsenkörper und bei sich in der Verschlussstellung befindlichem zweiten Stellmittel der dritte Kanal verschlossen ist und gleichzeitig mittels des zumindest einen ersten Stellorgans die Strömungsverbindung zwi schen dem ersten Kanal und dem ersten Teilkanal unterbrochen ist und weiters mittels des zweiten Stellorgans die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal und dem zweiten Teilkanal ausgebildet ist. Durch das zuvor Entfernen bzw. Abnehmen des ersten Düsenkör pers und der dazu ausgewählten Steuerungsstellung wird so die Abgabe eines Sprühstrahls aus der Lanze ermöglicht.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn der zweite Griff der Griffanordnung mit dem Steuer zapfen der zweiten Stellmittel- Anordnung drehfest gekoppelt ist, insbesondere der zweite Griff und der Steuerzapfen einstückig ausgebildet sind. Damit kann ohne Umgreifen und Los lassen des zweiten Griffs eine einfache Umschaltung auf den jeweils gewünschten Betriebszu stand der Lanze durchgeführt werden. Dies kann mit nur ein und derselben Hand durchgeführt werden, welche auch den zweiten Griff erfasst.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn ein weiterer Behälter für ein darin aufzunehmendes weiteres Zusatzmittel vorgesehen ist und der weitere Behälter via einem vierten Kanal mit der zweiten Stellmittel- Anordnung und weiters mit dem dritten Kanal in Strömungsverbindung steht. Damit wird bei jener Betriebs Stellung der zweiten Stellmittel- Anordnung, bei der die Abgabe eines Vollstrahls mit dem dazu beigefügten ersten Zusatzmittel erfolgt, die Möglich keit geschaffen, die Umgebungsluft nicht direkt in den dritten Kanal einzusaugen, sondern in direkt über den weiteren Behälter. Zum Ansaugen des weiteren Zusatzmittels ist auch eine ei gene Behälteröffnung vorzusehen, um das Einströmen und Ansaugen von Umgebungsluft in den Behälterinnenraum zu ermöglichen.
Eine andere alternative Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest einer der Behälter abnehmbar am Lanzenkörper gehalten ist. Damit kann eine einfache und rasche Nachfüllung oder ein Tausch des Behälters oder der Behälter im laufenden Einsatz durchge führt werden.
Eine weitere möglicher alternative Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, wenn eine Schwenkanordnung vorgesehen ist, mittels welcher Schwenkanordnung zumindest der erste Behälter verschwenkbar am Lanzenkörper gehalten ist. Damit kann der Behälter oder können auch die jeweiligen Behälter relativ bezüglich des Lanzenkörpers so ausgerichtet werden, dass sich die Ansaugstelle stets an jener dem Boden nächstliegenden Position befindet.
Eine weitere mögliche und gegebenenfalls alternative Ausführungsform hat die Merkmale, dass zumindest eine Behälteröffnung vorgesehen ist, welche zumindest eine Behälteröffnung in einen Behälterinnenraum des Behälters einmündet. Damit kann ein Nachströmen von Um gebungsluft in den Behälterinnenraum ermöglicht werden. Ansonsten würde sich im Innen raum des Behälters ein Unterdrück aufgrund der auf das Zusatzmittel ausgeübten Sogwirkung aufbauen.
Schließlich sieht eine weitere Ausbildung vor, dass der Behälterinnenraum via die Behälter öffnung mit der äußeren Umgebung in Strömungs Verbindung steht und in der Behälteröff nung zumindest ein Filterelement angeordnet ist. Damit kann je nach Wahl und Ausbildung des Filterelements ein unbeabsichtigtes Zuströmen von Verschmutzungen, Staubpartikeln, dem zuvor abgegebenem Zusatzmittel und/oder von Luftfeuchtigkeit vermindert oder gänz lich verhindert werden.
Eine mögliche alternative Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest der weitere Behälter vorgesehen ist und die zweite Stellmittel- Anordnung weiters das dritte Stell mittel umfasst, wobei in einer ersten Betriebs Stellung der zweiten Stellmittel- Anordnung sich das dritte Stellmittel und das erste Stellorgan der Stellmittel-Gruppe jeweils in deren Frei gabestellung befinden und sich das zweite Stellmittel in seiner Verschlussstellung befindet und der dritte Kanal verschlossen ist, und wobei in einer zweiten Betriebsstellung der zweiten Stellmittel- Anordnung sich das erste Stellorgan der Stellmittel-Gruppe und das zweite Steil- mittel jeweils in deren Freigabestellung befinden und sich das dritte Stellmittel in seiner Ver schluss Stellung befindet und der zweite Kanal verschlossen ist. Mit dieser Ausbildung und Anordnung der Stellmittel und der Stellorgane der zweiten Stellmittel- Anordnung und der je weils gewählten Betriebs Stellung kann so rasch und bedienerfreundlich ein Umschaltvorgang für die Zumischung oder Beimengung des jeweils benötigen Zusatzmittels erfolgen.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn das Zusatzmittel aus der Gruppe von Fest-körpergranu- lat, Abrasivmittel, Löschpulver, Löschadditiv, Schaummittel, Trockeneis, Dekontaminations mittel ausgewählt ist. Dadurch kann eine hohe Variations-möglichkeit für die unterschied lichsten Einsatzzwecke und Einsatzbedingungen geschaffen werden.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
Fig. 1 eine mögliche Ausbildung einer Lanze, in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2 die Lanze nach Fig. 1 im Betriebszustand Vollstrahl mit einem ersten Zusatzmit tel, im Längsschnitt;
Fig. 3 die Lanze nach Fig. 1 im Betriebszustand Vollstrahl ohne erstes Zusatzmittel, im Längsschnitt;
Fig. 4 die Lanze nach Fig. 1 im Betriebszustand Sprühstrahl sowie bei abgenommenem ersten Düsenkörper, im Längsschnitt;
Fig. 5 den ersten Düsenkörper der Lanze, im Axialschnitt und vergrößerter Darstellung;
Fig. 6 den Steuerzapfen der Lanze gemäß seiner Betriebs Stellung in der Fig. 2, in einer
Ansicht in Richtung der Durchströmrichtung; Fig. 7 den Steuerzapfen der Lanze gemäß seiner Betriebs Stellung in der Fig. 3, in einer Ansicht in Richtung der Durchströmrichtung;
Fig. 8 den Steuerzapfen der Lanze gemäß seiner Betriebs Stellung in der Fig. 4, in einer Ansicht in Richtung der Durchströmrichtung;
Fig. 9 eine mögliche Ausführungsvariante der Lanze, bei welcher auch die zweite Lei tung für das erste Zusatzmittel von einem dritten Stellmittel gesteuert wird, im Längsschnitt;
Fig. 10 eine alternative Ausführungsvariante der Lanze, bei welcher via den dritten Kanal ein weiteres Zusatzmittel aus einem weiteren Behälter dem Fluid beigegeben wer den kann, im Längsschnitt;
Fig. 11 eine weitere mögliche Ausbildung der zweiten Stellmittel- Anordnung zur wahl weisen Abgabe des ersten Zusatzmittels aus dem ersten Behälter oder des zweiten Zusatzmittels aus dem zweiten Behälter, in deren ersten Betriebs Stellung, im Längsschnitt;
Fig. 12 die zweite Stellmittel- Anordnung nach Fig. 11, jedoch in deren zweiten Betriebs stellung, im Längsschnitt.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen wer den, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf glei che Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen wer den können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, un ten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
Der Begriff „insbesondere“ wird nachfolgend so verstanden, dass es sich dabei um eine mög liche speziellere Ausbildung oder nähere Spezifizierung eines Gegenstands oder eines Verfah rensschritts handeln kann, aber nicht unbedingt eine zwingende, bevorzugte Ausführungsform desselben oder eine zwingende Vorgehensweise darstellen muss. Es wird in der nachfolgenden Beschreibung und in den Ansprüchen der Begriff direkt oder indirekt jeweils für das Einwirken der Stellmittel oder der Stellmittel- Gruppe auf den jeweili gen Kanal verwendet. Dabei ist der Begriff direkt so zu verstehen, dass das jeweilige Stellmit tel oder eines der Stellorgane der Stellmittel-Gruppe selbst physisch auf den damit in Verbin dung stehenden Kanal einwirkt und den Durchfluss bzw. das Hindurchströmen des jeweiligen Mediums ermöglicht oder verhindert. Der Begriff indirekt ist so auszulegen, dass das jewei lige Stellmittel oder eines der Stellorgane der Stellmittel-Gruppe mit einem der Kanäle phy sisch in Wirkverbindung steht und den Durchfluss bzw. das Hindurchströmen des jeweiligen Mediums in dem jeweiligen Kanal ermöglicht oder verschließt, wobei jedoch je nach Be triebsstellung in einem anderen der Kanäle ebenfalls der Durchfluss bzw. ein Hindurchströ men eines anderen Mediums ermöglicht oder verhindert wird.
In den Fig. 1 bis 12 ist jeweils eine Lanze 1 oder deren einzelnen Komponenten gezeigt, wel che auch als Löschlanze bezeichnet werden kann. Derartige Lanzen 1 dienen z.B. im Feuer wehreinsatz zur Bekämpfung von Bränden, bei denen zuerst kein Zugang zum Brandherd möglich ist, da der Raum von Wänden abgeschlossen bzw. umschlossen ist. Um einen Zu gang in den Raum, in welchem sich der Brandherd befindet, zu erhalten, ist durch die Wand hindurch zumindest eine Zugangsöffnung auszubilden. Je nach Werkstoff oder Werkstoff-Zu- sammensetzung der Wand ist das Ausbilden oder Einbringen der Zugangsöffnung mit einem erhöhten Aufwand verbunden. Grundsätzlich wird zur Feuer- oder Brandbekämpfung ein un ter Druck stehendes Fluid, wie z.B. Wasser, eingesetzt. Es ist dazu bekannt, dem unter Druck stehenden Fluid zumindest ein Zusatzmittel 2 zuzumischen oder beizugeben. Die Grundkon zeption der Lanze 1 ist stets die gleiche, es werden dabei nur unterschiedliche Betriebszu stände und/oder zusätzliche Ausbildungen in den einzelnen Fig. gezeigt und beschrieben.
Wird die Lanze 1 als Universallanze ausgebildet, kann mit dieser das Fluid alleinig und/oder auch ein Gemisch, eine Lösung, eine Suspension oder eine Emulsion aus dem zumindest ei nen ersten Zusatzmittel 2 und dem Fluid gemeinsam abgegeben werden. Dies bevorzugt mit hohen bis sehr hohen Drücken über dem Umgebungsdruck.
Die Lanze 1 umfasst mehrere Bauteilkomponenten, wobei diese nachfolgend angeführt und beschrieben werden. So umfasst die Lanze 1 einen Lanzenkörper 3, welcher auch aus mehre ren Lanzenkörper-Teilen gebildet sein kann. Am Lanzenkörper 3 ist zur Bedienung und Hai- terung der Lanze 1 eine Griffanordnung 4 angeordnet. Die Griffanordnung 4 umfasst ihrer seits einen ersten Griff 5 und einen zweiten Griff 6, wobei die beiden Griffe 5, 6 in Richtung der Längserstreckung des Lanzenkörpers 3 voneinander beabstandet angeordnet sind. Auf grund dieser zumeist üblichen Beabstandung kann ein Benutzer der Lanze 1 mit der einen Hand den ersten Griff 5 und mit der anderen Hand den zweiten Griff 6 erfassen und so die Lanze 1 ausreichend fest halten und bedienen können. Um eine hohe Druckkraft bzw. eine hohe Andrückkraft der Lanze 1 auf jene Stelle der Wand, in welcher die Zugangsöffnung ein gebracht werden soll, aufbringen zu können, kann eine nicht näherbezeichnete Schulter stütze an der Lanze 1, insbesondere deren Lanzenkörper 3 vorgesehen sein.
Weiters ist zumindest ein erster Kanal 7 mit einem ersten Kanaleinlass 8 und einem in Strö mungsrichtung davon beabstandet angeordneten ersten Kanalauslass 9 vorgesehen, wobei vom ersten Kanal 7 eine Strömungsverbindung zwischen dem ersten Kanaleinlass 8 und dem ersten Kanalauslass 9 ausgebildet wird. Der erste Kanaleinlass 8 ist mit einer angedeuteten Zufuhrleitung 10 verbindbar, insbesondere koppelbar. Um die Zuleitung des Fluides und in weiterer Folge den Durchfluss des Fluides zumindest durch den ersten Kanal 7 zu steuern, ist eine erste Stellmittel- Anordnung 11 vorgesehen, welche im Bereich des ersten Griffs 5 der Griffanordnung 4 angeordnet ist. Um diese Steuerung und die damit einhergehende Sperrstei lung oder Durchflussstellung des ersten Kanals 7 zu ermöglichen, umfasst die erste Stellmit tel-Anordnung 11 zumindest ein erstes Stellmittel 12. Das erste Stellmittel 12 ist dabei bevor zugt mechanisch von der Sperrsteilung zur Durchflussstellung und vice versa manuell ver stellbar und steht direkt mit dem ersten Kanal 7 in Wirkverbindung. Je nach vorgewählter Stellung des ersten Stellmittels 12 ist der Durchfluss des mit Druck beaufschlagten Fluides durch den ersten Kanal 7 einstellbar.
Zur Aufnahme des ersten Zusatzmittels 2 und dessen direkte, unmittelbar benachbarte Anord nung zum Lanzenkörper 3 ist zumindest ein erster Behälter 13 vorgesehen. Der Behälter 13 ist am Lanzenkörper 3 bedarfsweise abnehmbar daran gehalten und weist zumindest eine Ent nahmeöffnung 14 auf.
Um eine Leitung s Verbindung für den Transport des ersten Zusatzmittels 2 zu schaffen ist zu mindest ein zweiter Kanal 15 mit einem zweiten Kanaleinlass 16 und einem zweiten Kanal auslass 17 vorgesehen. Der zweite Kanaleinlass 16 steht mit der Entnahmeöffnung 14 des ers ten Behälters 13 in Strömungsverbindung. An dem vom ersten Griff 5 abgewendeten Ende der Lanze 1 ist eine Düsenanordnung 18 mit einem ersten Düsenkörper 19 angeordnet, welcher zur Abgabe des Fluides oder des Gemi sches aus dem Fluid und dem ersten Zusatzmittel 2 dient. Es kann die Düsenanordnung 18 auch noch einen zweiten Düsenkörper 20 umfassen, wobei dieser in Durch strömrichtung des mit Druck beaufschlagten Fluides dem ersten Düsenkörper 19 vorgeordnet ist. Ist der zweite Düsenkörper 20 vorgesehen, kann der erste Kanalauslass 9 des ersten Kanals 7 im zweiten Düsenkörper 20 angeordnet oder ausgebildet sein. Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn der erste Düsenkörper 19 der Düsenanordnung 18 abnehmbar am Lanzenkörper 3, insbesondere abnehmbar am zweiten Düsenkörper 20, gehalten ist. In diesem Fall ist der zweite Kanal 15 zwischen seinem zweiten Kanaleinlass 16 und seinem zweiten Kanalauslass 17 trennbar oder unterbrechbar auszubilden.
Der erste Düsenkörper 19 weist zumindest eine erste Einlassöffnung 21, eine zweite Einlass öffnung 22, zumindest eine Auslassöffnung 23 und eine Mischkammer 24 auf. Anschließend an die Einlassöffnungen 21, 22 ist jeweils ein Einlasskanal ausgebildet, innerhalb welcher das jeweilige Medium hindurchgeführt wird. Die Einlassöffnungen 21, 22 münden ihrerseits in die Mischkammer 24 ein, wobei die Mischkammer 24 mit der zumindest einen Auslassöff nung 23 in Strömungsverbindung steht. Die erste Einlassöffnung 21 definiert mit der zweiten Einlassöffnung 22 ein Längsachse 25, welche eine parallel verlaufende Ausrichtung bezüglich der Längserstreckung des Lanzenkörpers 3 aufweist. Die Längsachse 25 definiert auch die grundsätzliche Ab Strahlrichtung des abzugebenden Fluides oder des Gemisches aus dem Fluid und dem Zusatzmittel 2. Bevorzugt weist die erste Einlassöffnung 21 eine in Richtung der Längsachse 25 ausgerichtete Ausrichtung auf, und ist somit in Richtung auf den Lanzenkörper 3 gerichtet. Die zweite Einlassöffnung 22 weist dazu eine winkelige Anordnung auf, wobei dies bevorzugt eine normale Ausrichtung bezüglich der Längsachse 25 sein kann. Es kann auch ein spitzer Winkel zwischen der zweiten Einlassöffnung 22 und der Längsachse 25 ein geschlossen sein.
Weiters steht der erste Kanalauslass 9 des ersten Kanals 7 mit der zumindest einen ersten Ein lassöffnung 21 des ersten Düsenkörpers 19 in Strömungsverbindung. Der zweite Kanalauslass 17 des zweiten Kanals 15 steht mit der zweiten Einlassöffnung 22 des ersten Düsenkörper 19 in Strömungsverbindung. Damit kann sowohl das Fluid via dem ersten Kanal 7 als auch das erste Zusatzmittel 2 via dem zweiten Kanal 15 der Mischkammer 24 zugeleitet werden. Die Lanze 1 umfasst weiters im Bereich des Lanzenkörpers 3 zumindest einen dritten Kanal 26 mit einem dritten Kanaleinlass 27 und einem davon beabstandet befindlichen dritten Ka nalauslass 28. Der dritte Kanaleinlass 27 steht seinerseits mit der äußeren Umgebung in Strö mungsverbindung. Damit kann ein Zuströmen oder Ansaugen von Umgebungsluft in den drit ten Kanal 26 ermöglicht werden. Der dritte Kanalauslass 28 steht seinerseits ebenfalls mit der ersten Einlassöffnung 21 des ersten Düsenkörpers 19 in Strömungs Verbindung. Dies kann da her erfolgen, da die erste Einlassöffnung 21 einen größeren Eintrittsquerschnitt aufweist. Es wäre aber auch möglich, die erste Einlassöffnung 21 in zumindest zwei Teilöffnungen zu un terteilen. Dann könnte z.B. der erste Kanal 7 in die erste Teilöffnung und der dritte Kanal 26 in die zweite Teilöffnung einmünden.
Zur wahlweisen Steuerung des Durchgangs durch den dritten Kanal 26 ist dazu eine zweite Stellmittel- Anordnung 29 vorgesehen, welche zumindest ein zweites Stellmittel 30 umfasst. Das zweite Stellmittel 30 kann seinerseits von einer Verschlussstellung zu einer Freigabestel lung und vice versa verstellt werden. Damit ist das Durchströmen des ersten Zusatzmittels 2 durch den zweiten Kanal 15 einstellbar. Das zweite Stellmittel 30 wirkt direkt mit dem dritten Kanal 26 zusammen und steuert aber indirekt das Ansaugen oder das Durchströmen des ersten Zusatzmittels 2 durch den zweiten Kanal 15. So ist eine direkte Wirkverbindung zwischen dem zweiten Stellmittel 30 und dem dritten Kanal 26 gegeben. Weiters ist noch zu ersehen, dass die zweite Stellmittel- Anordnung 29 im Bereich des zweiten Griffs 6 der Lanze 1 ange ordnet ist.
Befindet sich das zweite Stellmittel 30 in seiner Freigabestellung, ist der dritte Kanal 26 durchgängig offen und es kann bei einem Durchströmen des Fluides durch den ersten Kanal 7 zusätzlich „Fremdluft“ über den dritten Kanal 26 in die Mischkammer 24 angesaugt werden. Ein Ansaugen des ersten Zusatzmittels 2 aus dem ersten Behälter 13 via dem zweiten Kanal 15 in die Mischkammer 24 ist in diesem Betriebszustand nicht möglich. Befindet sich hinge gen das zweite Stellmittel 30 in seiner Verschlussstellung, ist der dritte Kanal 26 verschlossen und ein Durchströmen von Umgebungsluft unterbunden. In diesem Betriebszustand wird das erste Zusatzmittel 2 aus dem ersten Behälter 13 via dem zweiten Kanal 15 in die Mischkam mer 24 eingesaugt.
Bevorzugt befinden sich der mindestens eine erste Kanal 7 und der zumindest eine dritte Ka nal 26 im Lanzenkörper 3 und sind somit im Lanzenkörper 3 angeordnet oder ausgebildet. Der zweite Kanal 15 kann bevorzugt von einer eigenen Verbindungsleitung gebildet sein. Weiters kann die Verbindungsleitung außerhalb des Lanzenkörpers 3 verlaufend angeordnet sein, wie dies in Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Es wäre aber auch möglich, die den zweiten Ka nal 15 bildende Verbindungsleitung innerhalb des Lanzenkörpers 3 anzuordnen oder auszubil den. Dies ist in der Fig. 3 als mögliche Variante angedeutet.
Ist der zweite Düsenkörper 20 vorgesehen oder am Lanzenkörper angeordnet oder ausgebil det, ist sowohl der erste Kanal 7 als auch der dritte Kanal 26 im zweiten Düsenkörper 20 an geordnet oder ausgebildet.
Die im Bereich des zweiten Griffs 6 befindliche zweite Stellmittel- Anordnung 29 kann einen Steuerzapfen 31 umfassen oder durch diesen gebildet sein. Der Steuerzapfen 31 ist weiters um seine Längsachse verschwenkbar oder drehbar am Lanzenkörper 3 gelagert. Bevorzugt ist der zweite Griff 6 der Griffanordnung 4 mit dem Steuerzapfen 31 der zweiten Stellmittel- Anord nung 29 drehfest gekoppelt. Es ist auch eine einstückige Ausbildung des zweiten Griffs 6 und des Steuerzapfens 31 möglich. Der Steuerzapfen 31 ist in einer hohlzylinderförmigen Ausneh mung, insbesondere einer Bohrung, drehbar aufgenommen, welche im Lanzenkörper 3 ausge bildet oder angeordnet ist. Die Kanäle 7, 15, 26 und 47 münden in Strömungsrichtung gese hen in die hohlzylinderförmige Ausnehmung ein und setzen sich stromabwärts weiter fort.
Der Steuerzapfen 31 weist grundsätzlich eine zylindrische Grundform, gegebenenfalls mit un terschiedlichen Durchmessern, auf. Das zuvor beschriebene zweite Stellmittel 30 kann bei diesem Ausführungsbeispiel von einem den Steuerzapfen 31 in radialer Richtung durchset zenden Durchbruch 32 oder in Normalrichtung bezüglich der Längsachse des Steuerzapfens 31 durchsetzenden Durchbruch 32 gebildet sein. Bevorzugt ist der Durchbruch 32 von zumin dest einer Bohrung gebildet, welche den Steuerzapfen 31 vollständig durchsetzt.
Zur Bildung einer zueinander unterschiedlichen Strahlausbildung des unter Druck stehenden Fluides kann bei dieser Lanze 1 noch vorgesehen sein, dass der erste Kanal 7 in seinem Längsabschnitt zwischen der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 und dem ersten Kanalauslass 9 einen ersten Teilkanal 33 und zumindest einen zweiten Teilkanal 34 umfasst oder in diese unterteilt ist. Unter der Strahlausbildung bei der Lanze 1 kann zwischen einem sogenannten Vollstrahl und einem Sprühstrahl unterschieden werden. Der Vollstrahl stellt ein eher um fangsmäßig konzentriertes Strahlbild des Fluides dar, wobei der Sprühstrahl eine raummäßig wesentlich größere Strahlausbildung darstellt. Der Kegelwinkel ist beim Vollstrahl wesentlich geringer ausgebildet als beim Sprühstrahl.
Der erste Teilkanal 33 ist hier jener Kanal, welcher innerhalb des zweiten Teilkanals 34 ange ordnet ist, und durch welchen das Fluid zur Bildung des Vollstrahls bevorzugt zentral durch den Lanzenkörper 3 hindurchgeführt wird. Der zweite Teilkanal 34 umgibt den ersten Teilka nal 33. Der erste Teilkanal 33 endet in Axialrichtung vor dem ersten Kanalauslass 9 und mün det in den den ersten Teilkanal 33 umgebenden zweiten Teilkanal 34 ein. In seinem Endab schnitt weist der zweite Teilkanal 34 eine sich kegelig verjüngende Querschnittsform auf. Zur Bildung des Sprühstrahls kann im Endbereich oder im Endabschnitt des zweiten Teilkanals 34 ein Ablenkkörper 35 vorgesehen sein. Bei diesem Ausführungsbeispiel durchsetzt der erste Teilkanal 33 den Ablenkkörper 35 bevorzugt zentrisch und mündet in den sich kegelig ver jüngenden zweiten Teilkanal 34 ein. Damit ist zumindest ein Endabschnitt des ersten Teilka nals 33 bezüglich des ersten Kanalauslasses 9 in fluchtender Ausrichtung zu diesem angeord net. Im Ablenkkörper 35 kann zumindest eine oder bevorzugt mehrere Durchströmöffnungen für das hindurchzuführende Fluid vorgesehen sein.
Zur wahlweisen Anspeisung der beiden Teilkanäle 33, 34 kann die zweite Stellmittel- Anord nung 29 weiters eine Stellmittel-Gruppe 36 mit zumindest einem ersten Stellorgan 37 und ei nem zweiten Stellorgan 38 umfassen. Wie zuvor beschrieben, befindet sich die zweite Steil- mittel- Anordnung 29 im Bereich des zweiten Griffs 6 sowie bevorzugt ebenfalls im Steuer zapfen 31. Damit ist auch die Stellmittel-Gruppe 36 im Steuerzapfen 31 angeordnet oder aus gebildet und es können deren Steuerstellungen durch eine Dreh- oder Schwenkbewegung des Steuerzapfens 31 um seine Längsachse eingestellt werden. Weiters stehen die Stellorgane 37, 38 der Stellmittel-Gruppe 36 direkt mit dem ersten Kanal 7 vor dessen Aufteilung in die Teil kanäle 33, 34 in Wirkverbindung.
Die Stellorgane 37, 38 der Stellmittel-Gruppe 36 können jeweils von einer den Steuerzapfen 31 in radialer Richtung durchdringenden Durchsetzung 39, insbesondere jeweils von zumin dest einer Bohrung, gebildet sein. Um eine einwandfreie Trennung und Anspeisung der bei den Teilkanäle 33, 34 im unmittelbaren Anschluss an den Steuerzapfen 31 und dessen Stellor- ganen 37, 38 zu erzielen, sind die Stellorgane 37, 38 in Axialrichtung voneinander beab- standet sowie in Umfangrichtung gesehen umfänglich um einen Versatzwinkel zueinander versetzt angeordnet. Durch die umfängliche Versetzung der Stellorgane 37, 38 zueinander kann je nach gewählter Steuerstellung des Steuerzapfens 31 wahlweise jeweils nur eines der Stellorgane 37, 38 den Durchfluss des mit Druck beaufschlagten Fluides ermöglichen. Bei diesem Ausführungsbeispiel steht das erste Stellorgan 37 in direkter Wirkverbindung mit dem ersten Teilkanal 33, wobei hingegen das zweite Stellorgan 38 mit dem zweiten Teilkanal 34 in direkter Wirkverbindung steht.
Die umfänglich bzw. in Umfangsrichtung durchzuführenden Verstellbewegungen um die Längsachse des Steuerzapfens 31 können durch Anschlagmittel mit zusammenwirkenden An schlag-Begrenzungselementen begrenzt werden. Da diese Möglichkeit hinlänglich bekannt ist, wird nicht mehr näher darauf eingegangen.
Als vorteilhaft hat sich gezeigt, wenn eine mechanische Sicherheits Verriegelung bei Vorhan densein des ersten Behälters 13 am Lanzenkörper 3 in Verbindung bzw. im Zusammenwirken mit der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 vorgesehen ist. So kann die mechanische Sicher heitsverriegelung z.B. derart ausgebildet sein, dass der zweite Kanal 15 mit einem am Steuer zapfen 31 befindlichen Anschlagelement 50 - siehe Fig. 4 und 10 - zusammenwirkt und die Betriebs Stellung Sprühstrahl mit der Zugabe des ersten Zusatzmittels 2 nicht möglich ist. Der vom ersten Behälter 13 zum ersten Düsenkörper 19 führende zweite Kanal 15, welcher z.B. als Rohr ausgebildet ist, bildet einen Anschlag für das Anschlagelement 50 und verhindert das Umschalten oder Umstellen des Steuerzapfens 31 in die in der Fig. 8 dargestellte Betriebsstel lung. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird ein Schutzmechanismus für eine Fehlbedienung bereitgestellt. So kann sicher verhindert werden, dass das Fluid über den zweiten Kanal 15 zu rück in den ersten Behälter 13 kommen kann.
In den Fig. 6 bis 8 ist eine mögliche Ausbildung des Steuerzapfens 31 alleinig mit dessen zweiter Stellmittel- Anordnung 29 dargestellt. Die Ansichtsrichtung auf den Steuerzapfen 31 ist so gewählt, dass diese ausgehend vom Benutzer der Lanze 1 in Richtung der Längserstre ckung hin zur Düsenanordnung 18 gerichtet ist.
In der Fig. 6 ist jene Steuer Stellung der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 gezeigt, bei welcher sowohl die gemeinsame Abgabe des Fluides als Vollstrahl als auch des ersten Zusatzmittels 2 mittels der Lanze 1 erfolgt. Diese Betriebsstellung ist auch in der Fig. 2 ersichtlich.
Das zweite Stellmittel 30 befindet sich in dessen Verschlussstellung, wodurch der dritte Kanal 26 verschlossen ist und keine Umgebungsluft durch den dritten Kanal 26 hindurchströmen kann. Gleichzeitig befindet sich das zumindest eine erste Stellorgan 37 in seiner Freigabestel lung und stellt die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal 7 und dem ersten Teil kanal 33 her bzw. bildet diese aus. Weiters ist mittels des zweiten Stellorgans 38 die Strö mungsverbindung zwischen dem ersten Kanal 7 und dem zweiten Teilkanal 34 unterbrochen.
In der Fig. 7 ist jene Steuerungsstellung der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 gezeigt, bei welcher die Abgabe des Fluides als Vollstrahl, jedoch ohne Beimischung des ersten Zusatz mittels 2, mittels der Lanze 1 erfolgt. Diese Betriebsstellung ist auch in der Fig. 3 ersichtlich.
Dazu befindet sich das zweite Stellmittel 30 in seiner Freigabestellung, wodurch der dritte Kanal 26 durchgängig offen ist. Gleichzeitig damit wird mittels des zumindest einen ersten Stellorgans 37 die Strömungsverbindung zwischen dem ersten Kanal 7 und dem ersten Teil kanal 33 ausgebildet. Es wird weiters noch mittels des zweiten Stellorgans 38 die Strömungs verbindung zwischen dem ersten Kanal 7 und dem zweiten Teilkanal 34 unterbrochen. Die Verschwenkrichtung des Steuerzapfens 31 ist ausgehend von der Steuerungsstellung in der Fig. 6 mit einer Pfeilrichtung oberhalb des Steuerzapfens 31 angedeutet. Diese ist hier entge gen dem Uhrzeigersinn durchzuführen.
Die Abgabe unterschiedlicher Strahlausbildungen mittels der Lanze 1 kann mit beiden Düsen- körpem 19, 20 durchgeführt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den ersten Düsen körper 19 vom zweiten Düsenkörper 20 abzunehmen und gegebenenfalls auch die Leitungs verbindung des zweiten Kanals 15 zu unterbrechen.
Die Fig. 8 zeigt die Steuerungsstellung der zweiten Stellmittel- Anordnung 29, bei welcher ausschließlich die Abgabe des zuvor beschriebenen Sprühstrahls möglich ist. Diese Betriebs stellung ist auch in der Fig. 4 ersichtlich.
Dazu ist der zuvor beschriebene erste Düsenkörper 19 vom Lanzenkörper 3, insbesondere vom zweiten Düsenkörper 20, abzunehmen bzw. zu entfernen. Die gegenseitige Halterung kann z.B. mittels eines Bajonettverschlusses oder einer Gewindeanordnung erfolgen. Weiters kann dabei auch die Leitung s Verbindung des zweiten Kanals 15 zu entbrechen sein. Auf die nähere Beschreibung und die Darstellung wurde der besseren Übersichtlichkeit halber ver zichtet. Bedingt durch die Abnahme des ersten Düsenkörpers 19 und der damit verbundenen Leitungsunterbrechung des zweiten Kanals 15 kann aus dem ersten Behälter 13 auch kein ers tes Zusatzmittel 2 entnommen werden. Deshalb ist auch die Steuerungsstellung des zweiten Stellmittels 30 in Bezug auf den dritten Kanal 26 nicht von Bedeutung und deshalb unerheb lich.
In dieser Steuerungsstellung befindet sich das zweite Stellmittel 30 z.B. in seiner Verschluss stellung, wodurch der dritte Kanal 26 verschlossen ist. Gleichzeitig damit ist mittels des zu mindest einen ersten Stellorgans 37 die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal 7 und dem ersten Teilkanal 33 unterbrochen. Dafür ist mittels des zweiten Stellorgans 38 die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal 7 und dem zweiten Teilkanal 34 des ersten Kanals 7 ausgebildet. Die bessere Verteilung des Fluides zur Erzeugung des Sprühstrahls kann mittels des Ablenkkörpers 35 im Endabschnitt des zweiten Teilkanals 34 erzielt werden.
Als Zusatzmittel 2 wird zu Trenn- oder Schneidzwecken zumindest ein Festkörpergranulat verwendet, welches auch als sogenanntes Abrasivmittel bezeichnet werden kann und aus den unterschiedlichsten Werkstoffen gebildet sein kann. Dabei kann es sich z.B. um die Werk stoffe Eisen, Stahl, Quarz, Karbide usw. handeln. Das Zusatzmittel 2 kann aber auch durch Trockeneis oder durch ein Schaummittel, ein Löschpulver, ein Löschadditiv oder auch durch ein Dekontaminationsmittel gebildet sein.
Bevorzugt kann zumindest der erste Behälter 13 abnehmbar am Lanzenkörper 3 gehalten sein. Dazu sind entsprechende Kopplungsmittel vorzusehen. Die Anordnung und Halterung des ersten Behälters 13 am Lanzenkörper 3, oder die Verbindung mit dem zweiten Kanal 15, kann auch derart ausgebildet sein, dass eine Schwenkbewegung des ersten Behälters 13 relativ be züglich des Lanzenkörpers 3 oder des zweiten Kanals 15 möglich ist. Dazu kann das nicht nä her bezeichnete Kopplungsmittel auch eine Schwenkanordnung 43 umfassen. Mittels der Schwenkanordnung 43 wird es möglich, den ersten Behälter 13 mit dem darin enthaltenen ersten Zusatzmittel 2 so zu verschwenken, dass dieses stets aufgrund der Schwerkraft stets an jener Stelle ist, an welcher sich auch die Entnahmestelle innerhalb des ersten Behälters 13 be findet. Im Inneren des ersten Behälters 13 ist ausgehend vom Kopplungsmittel oder der Schwenkanordnung 43 ein in fixer Position befindliches Rohr vorgesehen. So kann ein Benut zer den Lanzenkörper 3 in einer für den jeweiligen Einsatz bestimmten Lage halten, wie z.B. die Griffe 5, 6 nicht in vertikaler Richtung auf den Boden gerichtet, sondern in einer horizon talen Ausrichtung. Die Lage des ersten Behälters 13 kann nun so nachjustiert werden, dass wiederum die Entnahmestelle die dem Boden nächstliegende Position einnimmt. Im Bereich des Kopplungsmittels mit dem zweiten Kanal 15 befindet sich auch die Entnahmeöffnung 14 aus dem ersten Behälter 13.
Um das erste Zusatzmittel 2 in den ersten Behälter 13 einfüllen oder nachfüllen zu können, kann dazu eine Einfüllöffnung 44 vorgesehen sein - siehe dazu Fig. 1.
Um ein Zuströmen von Umgebungsluft während der Entnahme des ersten Zusatzmittels 2 aus dem Behälterinnenraum des ersten Behälters 13 zu ermöglichen, kann zumindest eine Behäl teröffnung 40 vorgesehen sein. Die zumindest eine Behälteröffnung 40 mündet in den Behäl terinnenraum des ersten Behälters 13 ein und durchsetzt die Behälterwand. Damit steht der Behälterinnenraum via die Behälteröffnung 40 mit der äußeren Umgebung in Strömungsver bindung. Vorteilhaft kann es sein, um z.B. das Zuströmen oder Einsaugen von Schmutzparti keln, dem eingesetzten und abgegebenen Zusatzmittel 2 oder von Luftfeuchtigkeit zu vermin dern oder zu unterbinden, kann in der zumindest einen Behälteröffnung 40 zumindest ein Fil terelement 41 angeordnet sein.
Wie zuvor beschrieben, wird die Zufuhr des ersten Zusatzmittels 2 via dem zweiten Kanal 15 indirekt durch die Freigabe oder den Verschluss des dritten Kanals 26 und dem zumindest ei nen zweiten Stellmittels 30, welches direkt mit dem dritten Kanal 26 in Wirkverbindung steht, gesteuert.
Zusätzlich dazu wäre es aber auch noch möglich, wie dies in der Fig. 9 gezeigt ist, im Bereich der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 ein drittes Stellmittel 42 vorzusehen, welches in direk ter Wirkverbindung mit dem zweiten Kanal 15 steht. Das dritte Stellmittel 42 ist seinerseits von einer Verschlussstellung zu einer Freigabestellung und vice versa verstellbar. Damit ist das Durchströmen des ersten Zusatzmittels 2 durch den zweiten Kanal 15 direkt einstellbar. Bei sich in der Verschlussstellung befindlichem zweiten Stellmittel 30 ist der dritte Kanal 26 verschlossen, wobei sich gleichzeitig das dritte Stellmittel 42 in seiner Freigabestellung befin det und so der zweite Kanal 15 durchgängig offen ist. Bei dieser Betriebs Stellung oder Steue rungsstellung ist auch das erste Stellorgan 37 in seiner Freigabestellung und es besteht eine Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal 7 und dem nachfolgenden ersten Teilkanal 33. Gleichzeitig ist aber die Strömungsverbindung zwischen dem ersten Kanal 7 und dem nachfolgenden zweiten Teilkanal 34 mittels des zweiten Stellorgans 38 unterbrochen. In der weiters möglichen Steuerungsstellung der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 kann sich das zweite Stellmittel 30 in seiner Freigabestellung befinden, wobei der dritte Kanal 26 durch gängig offen ist, sich hingegen das dritte Stellmittel 42 in seiner Verschluss Stellung befindet und dabei der zweite Kanal 15 verschlossen ist. In dieser Steuer Stellung ist eine Entnahme des ersten Zusatzmittels 2 aus dem ersten Behälter 13 sicher unterbunden. Das zweite Stellmittel 30 und das dritte Stellmittel 42 der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 sind in Axialrichtung voneinander beabstandet sowie in Umfangrichtung gesehen zueinander versetzt angeordnet.
Die Stellorgane 37, 38 der Stellmittel-Gruppe 36 können in Axialrichtung zwischen dem zweiten Stellmittel 30 und dem dritten Stellmittel 42 angeordnet sein.
Das dritte Stellmittel 42 der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 kann ebenfalls, wie dies zuvor bereits beschrieben worden ist, von zumindest einem den Steuerzapfen 31 in Querrichtung be züglich seiner Längserstreckung durchsetzenden Durchbruch, insbesondere von zumindest ei ner Bohrung, gebildet sein.
In der Fig. 10 ist noch gezeigt, dass zusätzlich und alternativ zum ersten Zusatzmittel 2, wel ches aus dem ersten Behälter 13 zu entnehmen bzw. anzusaugen ist, ein weiters Zusatzmittel 45 dem durch den ersten Kanal 7 hindurchgeführten Fluid wahlweise beigegeben oder beige mischt werden kann. Zur Aufnahme oder Bevorratung des weiteren Zusatzmittels 45 ist ein weiterer Behälter 46 vorgesehen. Das weitere Zusatzmittel 45 kann aus der Gruppe von Fest körpergranulat, Abrasivmittel, Löschpulver, Löschadditiv, Schaummittel, Trockeneis, Dekon taminationsmittel ausgewählt sein. Zumeist wird jedoch kein Festkörpergranulat oder Abra sivmittel mehr verwendet, wobei dies jedoch nicht unbedingt ausgeschlossen ist.
Die Ausführung sowie die Steuerungs Stellung des Steuerzapfens 31 mit seinen darin ausgebil deten oder aufgenommenen Stellmitteln 30 und Stellorganen 37, 38 kann so erfolgen, wie dies in der Fig. 7 dargestellt ist.
Der weitere Behälter 46 steht via einem vierten Kanal 47 zuerst mit der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 und dem zweiten Stellmittel 30 in Strömungsverbindung. Das zweite Stellmit tel 30 befindet sich in seiner Freigabestellung und stellt damit die durchgängige Strömungs verbindung ausgehend vom weiteren Behälter 46 via dem dritten Kanal 26 bis hin zum dritten Kanalauslass 28 her. Um eine Unterbrechung der Zufuhr des weiteren Zusatzmittels 45 aus dem weiteren Behälter 46 zu unterbinden, kann z.B. im vierten Kanal 47 ein Umschaltorgan 48 vorgesehen sein, mittels welchem wahlweise die Zufuhr und das Ansaugen von Umge bungsluft in den dritten Kanal 26 oder das Ansaugen des weiteren Zusatzmittels 45 aus dem weiteren Behälter 46 in den dritten Kanal 26 selektiv gesteuert werden kann. Befindet sich das Umschaltorgan 48 in jener Betriebs Stellung, bei welcher das Ansaugen von Umgebungsluft in den dritten Kanal 26 freigegeben ist, und sind auch das zweite Stellmittel 30 und die Stellor ganen 37, 38 in der zuvor in der Fig. 7 beschriebenen Betriebsstellung, wird das Fluid in ei nem Vollstrahl, jedoch ohne dem ersten Zusatzmittel 2 von der Lanze 1 abgegeben. In der weiteren möglichen Betriebs Stellung des Umschaltorgans 48 und bei unveränderter Stellung des zweiten Stellmittels 30 und der Stellorganen 37, 38 erfolgt sowohl ein Ansaugen des ers ten Zusatzmittels 2 über den zweiten Kanal 15 als auch ein Ansaugen des zweiten Zusatzmit tels 45 über den dritten Kanal 26 in die Mischkammer 24.
Der weitere Behälter 46 umfasst bevorzugt ebenfalls die zuvor bereits beschriebene zumindest eine Behälteröffnung 40 zum Ansaugen von Umgebungsluft in den Behälterinnenraum. Wei ters kann auch wiederum das Filterelement 41 für die Behälteröffnung 40 vorgesehen sein.
Weiters ist in der Fig. 10 noch dargestellt, dass zumindest der erste Behälter 13 und/oder auch der weitere Behälter 46 mit zumindest einer zusätzlichen Druckquelle 49 in Leitungsverbin dung stehen können oder kann. So kann jeder der Behälter 13, 46 jeweils mit einer eigenen Druckquelle 49 in Leitungsverbindung stehen. Es könnte aber auch eine gemeinsame Druck quelle 49 für die Behälter 13, 46 vorgesehen sein. Die zumindest eine Druckquelle 49 kann z.B. von einer Kartusche oder einer Gasflasche mit einem unter Druck stehenden Treibgas ge bildet sein, welches brandhemmende Eigenschaften bzw. eine brandhemmende Wirkung hat. Dabei kann es sich z.B. um CO2 handeln, welches in einem nicht näher bezeichneten Spei cherbehälter aufgenommen ist. Auf die nähere Bezeichnung und Beschreibung von diversen Leitung s Verbindungen wurde der besseren Übersichtlichkeit halber verzichtet.
In den Fig. 11 und 12 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungs- form der Lanze 1, insbesondere deren zweiten Stellmittel- Anordnung, gezeigt, wobei wiede rum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorange gangenen Fig. 1 bis 10 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 10 hingewiesen bzw. Be zug genommen. Die Ausbildung des Lanzenkörpers 3 mit den Kanälen 7, 15 und 26 sowie der Teilkanäle 33 und 34 des ersten Kanals 7 kann analog erfolgen, wie dies zuvor bereits detailliert beschrieben worden ist.
Es ist bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Lanze 1 zumindest die beiden zu vor beschriebenen Behälter 13 und 46 umfasst, wobei diese direkt am Lanzenkörper 3 ange ordnet sein können oder wahlweise auch von diesem getrennt angeordnet sein können. In je dem der Behälter 13, 46 ist jeweils ein ausgewähltes der zuvor beschriebenen Zusatzmittel 2, 45 aufgenommen. Der weitere Behälter 46 kann via dem vierten Kanal 47 mit der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 und dem dort befindlichen zweiten Stellmittel 30 in Strömungsver bindung stehen, wie dies in der Lig. 10 bereits beschrieben worden ist. Auf das Vorsehen des Umschaltorgans 48 kann gegebenenfalls verzichtet werden.
Der zweite Kanal 15 für das erste Zusatzmittel 2 steht, so wie dies in der Lig. 9 gezeigt und beschrieben ist, in direkter Wirkverbindung mit dem dritten Stellmittel 42 der zweiten Stell mittel-Anordnung 29. Es ist bevorzugt auch hier wiederum der Steuerzapfen 31 vorgesehen, wobei jedoch die Anordnung und Ausbildung der Stellmittel 30, 42 sowie der Stellorgane 37 und 38 der Stellmittel- Gruppe 36 an die jeweils erforderlichen Betriebs Stellungen anzupassen ist. Dies kann z.B. dadurch realisiert werden, dass der vorhandene Steuerzapfen 31, gegebe nenfalls gemeinsam mit dem zweiten Griff 6, vom Lanzenkörper 3 ausgebaut bzw. entfernt wird und durch einen adaptierten neuen weiteren Steuerzapfen 31 ‘ ersetzt wird.
So zeigt die Lig. 11 jene Betriebsstellung oder Steuerungsstellung der Stellmittel 30, 42 sowie der Stellorgane 37 und 38 der Stellmittel- Gruppe 36, welche am Steuerzapfen 31 ausgebildet oder angeordnet sind, in der das erste Stellorgan 37 der Stellmittel-Gruppe 36 den Durchfluss des unter Druck stehenden Lluides vom ersten Kanal 7 in den in Strömungsrichtung nachfol genden ersten Teilkanal 33 freigibt. Dies stellt die Lreigabestellung für den Durchfluss des Lluides dar. Das zweite Stellorgan 38 der Stellmittel- Gruppe 36 befindet sich in seiner Ver schlussstellung bzw. Sperrsteilung. Es kann möglicherweise überhaupt auf die Ausbildung o- der Anordnung des zweiten Stellorgans 38 verzichtet werden.
Weiters befindet sich das zweite Stellmittel 30, insbesondere der das Stellmittel 30 bildende Durchbruch 32, in seiner Verschlussstellung bzw. Sperrsteilung. Es befindet sich jedoch das dritte Stellmittel 42 für den zweiten Kanal 15 in seiner Lreigabestellung. In dieser Betriebs stellung ist der dritte Kanal 26 als verschlossen zu betrachten, das Lluid strömt vom zweiten Kanal 7 über das geöffnete erste Stellorgan 37 in den ersten Teilkanal 33 zum ersten Kanal auslass 9, weiter in die Mischkammer 24 des ersten Düsenkörpers 19 und tritt an der Auslass öffnung 23 aus der Lanze 1 aus. Da sich das dritte Stellmittel 42 für den zweiten Kanal 15 in seiner Freigabestellung befindet, kann das erste Zusatzmittel 2 in die Mischkammer 24 einge saugt und dem Fluid vor dem Austritt aus dem ersten Düsenkörper 19 beigegeben werden. Dies auch deshalb, da sich das zweite Stellmittel 30 in seiner Verschlussstellung bzw. Sperr steilung befindet.
In der Fig. 12 ist jene Betriebs Stellung oder Steuerungsstellung der Stellmittel 30, 42 sowie der Stellorgane 37 und 38 der Stellmittel- Gruppe 36 gezeigt, bei welcher eine Beimischung oder Beimengung des ersten Zusatzmittels 2 nicht vorgesehen ist. Es soll hingegen nur das weitere oder zweite Zusatzmittel 45 ausgehend vom zweiten oder weiteren Behälter 46, gege benenfalls dem vierten Kanal 47, via dem dritten Kanal 26 in die Mischkammer 24 gelangen und dort dem hindurchströmenden Fluid beigemischt werden.
Dazu befindet sich das dritte Stellmittel 42 für den zweiten Kanal 15 in seiner Verschlussstel lung bzw. Sperrsteilung. Damit ist die Zufuhr oder das Ansaugen des ersten Zusatzmittels 2 aus dem ersten Behälter 13 unterbunden. Das zweite Stellmittel 30, insbesondere der das Stellmittel 30 bildende Durchbruch 32, befindet sich in seiner Freigabestellung. So ist eine durchgängige Strömungsverbindung ausgehend vom weiteren Behälter 46, gegebenenfalls dem vierten Kanal 47, dem zweiten Stellmittel 30, dem dritten Kanal 26 bis hin zum dritten Kanalauslass 28 ausgebildet. Das erste Stellorgan 37 der Stellmittel-Gruppe 36 befindet sich in seiner Freigabestellung und leitet das Fluid vom ersten Kanal 7 in den nachfolgenden ers ten Teilkanal 33. Das zweite Stellorgan 38 der Stellmittel- Gruppe 36 befindet sich in seiner Verschlussstellung bzw. Sperrsteilung.
Mit dieser Ausbildung der zweiten Stellmittel- Anordnung 29 ist es möglich, in beiden Be triebsstellungen jeweils einen Vollstrahl des Fluides abzugeben, jedoch wahlweise unter schiedliche Zusatzmittel 2, 45 abgeben zu können. In der ersten Betriebsstellung gemäß der Fig. 11 wird nur oder ausschließlich das erste Zusatzmittel 2 über den zweiten Kanal 15 dem Fluid beigefügt. Wird hingegen die zweite Betriebsstellung gemäß der Fig. 12 gewählt, wird nur oder ausschließlich das weitere Zusatzmittel 45 über den dritten Kanal 26 dem Fluid bei gefügt. Damit wird für den Benutzer der Lanze 1 eine einfache Umschaltmöglichkeit im Einsatzfall zur Verfügung gestellt. So kann in der ersten Betriebsstellung ein Schneid- oder Trennvor gang im Festkörper, welcher zumeist ein Hindernis für den Lösch- oder Kühlvorgang dar stellt, zur Ausbildung der Zugangsöffnung durchgeführt werden. Ist dies erfolgt, kann rasch, insbesondere mit einer Schwenkbewegung des zweiten Griffs 6 gemeinsam mit Steuerzapfen 31 ‘ um deren Längsachse, auf die Beigabe oder das Zumischen des weiteren Zusatzmittels 45 umgeschaltet oder umgestellt werden. Je nachdem, aus welchem der Behälter 13, 46 augen blicklich die Entnahme erfolgt, kann in den nicht benötigten Behälter 46, 13 das jeweilige Zu satzmittel 45, 2 nachgefüllt werden oder überhaupt ein Behältertausch durchgeführt werden.
Weiters kann auch noch vorgesehen sein, dass nicht nur ein Vollstrahl mit der Lanze 1 abge geben werden kann, sondern gegebenenfalls auch ein Sprühstrahl, wie dies bereits zuvor be schrieben worden ist. Dazu kann der erste Düsenkörper 19 am Lanzenkörper 3 oder dem zweiten Düsenkörper 20 angeordnet verbleiben. Bevorzugt ist jedoch eine Abnahme bzw. ein Entfernen desselben vorgesehen.
Bei entsprechender Anordnung und Ausbildung des zweiten Stellorgans 38 kann die Weiter leitung des Fluides vom ersten Kanal 7 in dessen zweiten Teilkanal 34 wahlweise gesteuert werden. Dazu wäre es möglich, ein Sperr- oder Trennorgan 51 - siehe Fig. 1 - im Längsver lauf des zweiten Kanals 15 vorzusehen. Damit kann der Durchfluss des ersten Zusatzmittels 2 durch den zweiten Kanal 15 unterbrochen oder abgesperrt werden und/oder es ist die Ab nahme des ersten Düsenkörpers 19 mit einem Teilabschnitt des zweiten Kanals 15 bis hin zum Sperr- oder Trennorgan 51 möglich. Bei entsprechender Betriebsstellung ist dann das Zu mischen oder Beigeben des zweiten Zusatzmittels 45 nach Freigabe des zweiten Stellmittels 30 durch den dritten Kanal 26 möglich, wobei jedoch das unter Druck stehende Fluid dem zweiten Teilkanal 34 via dem zweiten Stellorgan 38 zugeleitet wird. Das Fluid strömt nach folgend in die Mischkammer 24 und wird in dieser mit dem zweiten oder weiteren Zusatzmit tel 45 vereint und gemeinsam aus der Lanze 1 abgegeben.
Abschließend sei noch darauf hingewiesen, dass die in den Fig. 1 bis 12 gezeigte Lanze 1 und deren Komponenten nur mögliche Ausführungsbeispiele anzusehen sind, wobei auch davon abweichende Anordnungen der Kanäle 7, 15 und 26 möglich sind. So könnte z.B. der zweite Kanal 15 seitlich oder oberhalb des Lanzenkörpers 3 verlaufen bzw. angeordnet sein. Glei ches gilt aber auch für die Teilkanäle 33 und 34 des ersten Kanals 7 im Anschluss an die zweite Stellmittel- Anordnung 29. So können der erste und zweite Teilkanal 33 und 34 auch nebeneinander verlaufend angeordnet sein. Es wäre auch noch möglich, den zweiten Kanal 15 innerhalb des Lanzenkörpers 3 anzuordnen oder auszubilden.
Bevorzugt ist zumindest der erste Behälter 13 abnehmbar am Lanzenkörper 3 gehalten. Es wäre aber auch möglich, den ersten Behälter 13 von der Lanze 1 getrennt zu halten, insbeson dere an der Bedienperson der Lanze 1. So könnte der erste Behälter 13 z.B. am Rücken und/o der an einem Gürtel von der Bedienperson mitgetragen werden. Eine weitere Möglichkeit be stünde noch darin, den ersten Behälter 13 nur bis zum Einsatzort mitzutragen und an dort am Boden getrennt von der Lanze 1 abzustellen. Der zweite Kanal 15 bildet die Verbindungslei tung zwischen dem ersten Behälter 13 und dem ersten Düsenkörper 19.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle be merkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten dersel ben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausfüh rungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Lachmannes liegt.
Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Linzeimerkmale oder Merkmals kombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispie len können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen wer den.
Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verste hen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10. Der Ordnung halber sei abschließend daraufhingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert darge stellt wurden.
Bezugszeichenaufstellung
Lanze 31 Steuerzapfen erstes Zusatzmittel 32 Durchbruch Lanzenkörper 33 erster Teilkanal Griff anordnung 34 zweiter Teilkanal erster Griff 35 Ablenkkörper zweiter Griff 36 Stellmittel-Gruppe erster Kanal 37 erstes Stellorgan erster Kanaleinlass 38 zweites Stellorgan erster Kanalauslass 39 Durchsetzung Zufuhrleitung 40 Behälteröffnung erste Stellmittel- Anordnung 41 Filterelement erstes Stellmittel 42 drittes Stellmittel erster Behälter 43 Schwenkanordnung Entnahmeöffnung 44 Einfüllöffnung zweiter Kanal 45 weiteres Zusatzmittel zweiter Kanaleinlass 46 weiterer Behälter zweiter Kanalauslass 47 vierter Kanal Dü senanordnung 48 Umschaltorgan erster Düsenkörper 49 Druckquelle zweiter Düsenkörper 50 Anschlagelement erste Einlassöffnung 51 Trennorgan zweite Einlassöffnung Auslassöffnung Mischkammer Längsachse dritter Kanal dritter Kanaleinlass dritter Kanalauslass zweite Stellmittel- Anordnung zweites Stellmittel

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Lanze (1), insbesondere zur wahlweisen Abgabe eines mit Druck beaufschlagten
Fluides oder zur gemeinsamen Abgabe eines Gemisches aus dem mit Druck beaufschlagten Fluid und zumindest einem Zusatzmittel (2, 45), umfassend einen Lanzenkörper (3), eine Griffanordnung (4), welche Griffanordnung (4) am Lanzenkörper (3) ange ordnet oder ausgebildet ist und einen ersten Griff (5) und einen zweiten Griff (6) umfasst, wo bei die beiden Griffe (5, 6) in Richtung der Längserstreckung des Lanzenkörpers (3) vonei nander beabstandet angeordnet sind und wobei jeder Griff (5, 6) jeweils von einer Hand eines Benutzer für die Bedienung der Lanze (1) erfasst werden kann, mindestens einen ersten Kanal (7) mit einem ersten Kanaleinlass (8) und einem ersten Kanalauslass (9), wobei der erste Kanaleinlass (8) mit einer Zufuhrleitung (10) des mit Druck beaufschlagten Fluides verbindbar ist, eine erste Stellmittel- Anordnung (11), welche erste Stellmittel- Anordnung (11) im Bereich des ersten Griffs (5) der Griffanordnung (4) angeordnet ist und ein erstes Stellmittel (12) mit dem ersten Kanal (7) direkt in Wirkverbindung steht, wobei das erste Stellmittel (12) von einer Sperrsteilung zu einer Durchfluss Stellung und vice versa verstellbar ist und damit der Durchfluss des mit Druck beaufschlagten Fluides durch den ersten Kanal (7) einstellbar ist, mindestens einen Behälter (13) mit zumindest einer Entnahmeöffnung (14), wobei das erste Zusatzmittel (2) im ersten Behälter (13) aufnehmbar ist, mindestens einen zweiten Kanal (15) mit einem zweiten Kanaleinlass (16) und ei nem zweiten Kanalauslass (17), wobei der zweite Kanaleinlass (16) mit der zumindest einen Entnahmeöffnung (14) des ersten Behälters (13) in Strömungs Verbindung steht, eine zweite Stellmittel- Anordnung (29), welche zweite Stellmittel- Anordnung (29) zumindest ein zweites Stellmittel (30) umfasst, wobei das zweite Stellmittel (30) von ei ner Verschlussstellung zu einer Freigabestellung und vice versa verstellbar ist und damit das Durchströmen des ersten Zusatzmittels (2) durch den zweiten Kanal (15) einstellbar ist, eine Düsenanordnung (18) mit einem ersten Düsenkörper (19), wobei im ersten Düsenkörper (19) zumindest eine erste Einlassöffnung (21), eine zweite Einlassöffnung (22), zumindest eine Auslassöffnung (23) und eine Mischkammer (24) ausgebildet oder angeordnet sind, und wobei die Einlassöffnungen (21, 22) in die Mischkammer (24) einmünden und die Mischkammer (24) mit der zumindest einen Auslassöffnung (23) in Strömungs Verbindung steht, wobei der erste Kanalauslass (9) des ersten Kanals (7) mit der zumindest einen ersten Einlassöffnung (21) des ersten Düsenkörpers (19) in Strömungsverbindung steht, und wobei der zweite Kanalauslass (17) des zweiten Kanals (15) mit der zweiten Ein lassöffnung (22) des ersten Düsenkörpers (19) in Strömungs Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein dritter Kanal (26) mit einem dritten Kanaleinlass (27) und ei nem dritten Kanalauslass (28) vorgesehen ist, und der dritte Kanaleinlass (27) mit der äußeren Umgebung in Strömungs Verbindung steht, dass der dritte Kanalauslass (28) des dritten Kanals (26) direkt mit der zumindest einen ersten Einlassöffnung (21) des ersten Düsenkörpers (19) in Strömungs Verbindung steht, dass das zweite Stellmittel (30) der zweiten Stellmittel- Anordnung (29) direkt mit dem dritten Kanal (26) in Wirkverbindung steht und die zweite Stellmittel- Anordnung (29) im Bereich des zweiten Griffs (6) angeordnet ist, dass der dritte Kanal (26) bei sich in der Freigabestellung befindlichem zweiten Stellmittel (30) zwischen seinem dritten Kanaleinlass (27) und seinem dritten Kanalauslass (28) durchgängig offen ist und damit ein Durchströmen von Umgebungsluft durch den dritten Kanal (26) hindurch zur Mischkammer (24) ermöglicht ist, und dass der dritte Kanal (26) zwischen seinem dritten Kanaleinlass (27) und seinem dritten Kanalauslass (28) bei sich in der Verschlussstellung befindlichem zweiten Stellmittel (30) verschlossen ist und damit ein Durchströmen von Umgebungsluft durch den dritten Ka nal (26) hindurch zur Mischkammer (24) unterbunden ist.
2. Lanze (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Kanal (7) und der zumindest eine dritte Kanal (26) im Lanzenkörper (3) angeordnet oder ausgebildet sind.
3. Lanze (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Ka nal (15) von einer eigenen Verbindungsleitung gebildet ist und die Verbindungsleitung außer halb des Lanzenkörpers (3) oder innerhalb des Lanzenkörpers (3) verlaufend angeordnet ist.
4. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Stellmittel- Anordnung (29) einen Steuerzapfen (31) umfasst, welcher Steuer zapfen (31) um seine Längsachse verschwenkbar am Lanzenkörper (3) gelagert ist.
5. Lanze (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Stellmittel (30) der zweiten Stellmittel- Anordnung (29) von einem den Steuerzapfen (31) in radialer Richtung durchsetzenden Durchbruch (32), insbesondere von zumindest einer Bohrung, gebil det ist.
6. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Stellmittel- Anordnung (29) weiters ein drittes Stellmittel (42) umfasst und das dritte Stellmittel (42) mit dem zweiten Kanal (15) direkt in Wirkverbindung steht, wobei das dritte Stellmittel (42) von einer Verschlussstellung zu einer Freigabestellung und vice versa verstellbar ist und damit das Durchströmen des ersten Zusatzmittels (2) durch den zweiten Kanal (15) direkt einstellbar ist.
7. Lanze (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Kanal (26) bei sich in der Verschlussstellung befindlichem zweiten Stellmittel (30) verschlossen ist und sich das dritte Stellmittel (42) in dessen Freigabestellung befindet und der zweite Kanal (15) durchgängig offen ist, oder dass der dritte Kanal (26) bei sich in der Freigabestellung befindli chem zweiten Stellmittel (30) durchgängig offen ist und sich das dritte Stellmittel (42) in des sen Verschlussstellung befindet und der zweite Kanal (15) verschlossen ist.
8. Lanze (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Stell mittel (30) und das dritte Stellmittel (42) der zweiten Stellmittel- Anordnung (29) in Axialrich tung voneinander beabstandet sowie in Umfangrichtung gesehen zueinander versetzt angeord net sind.
9. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Düsenkörper (20) vorgesehen ist, welcher zweite Düsenkörper (20) in Durch- strömrichtung des mit Druck beaufschlagten Fluides dem ersten Düsenkörper (19) vorgeord net ist und der erste Kanalauslass (9) des ersten Kanals (7) im zweiten Düsenkörper (20) an geordnet oder ausgebildet ist.
10. Lanze (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Kanal (26) ebenfalls im zweiten Düsenkörper (20) angeordnet oder ausgebildet ist.
11. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Düsenkörper (19) der Düsenanordnung (18) abnehmbar am Lanzenkörper (3), insbesondere abnehmbar am zweiten Düsenkörper (20), gehalten ist.
12. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kanal (7) in seinem Längsabschnitt zwischen der zweiten Stellmittel- Anord nung (29) und dem ersten Kanalauslass (9) einen ersten Teilkanal (33) und einen zweiten Teilkanal (34) umfasst und der erste Teilkanal (33) innerhalb des zweiten Teilkanals (34) an geordnet ist.
13. Lanze (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teilkanal (33) in Axialrichtung vor dem ersten Kanalauslass (9) endet und in den den ersten Teilkanal (33) umgebenden zweiten Teilkanal (34) einmündet und weiters zumindest ein Endabschnitt des ersten Teilkanals (33) bezüglich des ersten Kanalauslasses (9) in fluchtender Ausrichtung zu diesem angeordnet ist.
14. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Stellmittel- Anordnung (29) weiters eine Stellmittel-Gruppe (36) mit zumin dest einem ersten Stellorgan (37) und einem zweiten Stellorgan (38) umfasst, welche Stellor gane (37, 38) der Stellmittel-Gruppe (36) mit dem ersten Kanal (7) in direkter Wirkverbin dung stehen.
15. Lanze (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellorgane (37, 38) der Stellmittel-Gruppe (36) jeweils von einer den Steuerzapfen (31) in radialer Richtung durchdringenden Durchsetzung (39), insbesondere jeweils von zumindest einer Bohrung, ge bildet sind.
16. Lanze (1) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellor gane (37, 38) der Stellmittel-Gruppe (36) in Axialrichtung voneinander beabstandet sowie in Umfangrichtung gesehen umfänglich um einen Versatzwinkel zueinander versetzt angeordnet sind und wahlweise jeweils nur eines der Stellorgane (37, 38) den Durchfluss des mit Druck beaufschlagten Fluides ermöglicht.
17. Lanze (1) nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Stellorgan (37) der Stellmittel- Gruppe (36) mit dem ersten Teilkanal (33) in direkter Wirkverbindung steht und das zweite Stellorgan (38) der Stellmittel-Gruppe (36) mit dem zweiten Teilkanal (34) in direkter Wirkverbindung steht.
18. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei sich in der Verschluss Stellung befindlichem zweiten Stellmittel (30) der dritte Kanal (26) verschlossen ist und gleichzeitig mittels des zumindest einen ersten Stellorgans (37) die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal (7) und dem ersten Teilkanal (33) ausgebil det ist und weiters mittels des zweiten Stellorgans (38) die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal (7) und dem zweiten Teilkanal (34) unterbrochen ist.
19. Lanze (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass bei sich in der Freigabestellung befindlichem zweiten Stellmittel (30) der dritte Kanal (26) durch gängig offen ist und gleichzeitig mittels des zumindest einen ersten Stellorgans (37) die Strö mungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal (7) und dem ersten Teilkanal (33) ausgebildet ist und weiters mittels des zweiten Stellorgans (38) die Strömungsverbindung zwischen dem ersten Kanal (7) und dem zweiten Teilkanal (34) unterbrochen ist.
20. Lanze (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass bei entferntem ersten Düsenkörper (19) und bei sich in der Verschlussstellung befindlichem zwei ten Stellmittel (30) der dritte Kanal (26) verschlossen ist und gleichzeitig mittels des zumin dest einen ersten Stellorgans (37) die Strömungsverbindung zwischen dem ersten Kanal (7) und dem ersten Teilkanal (33) unterbrochen ist und weiters mittels des zweiten Stellorgans (38) die Strömungs Verbindung zwischen dem ersten Kanal (7) und dem zweiten Teilkanal (34) ausgebildet ist.
21. Lanze (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Griff (6) der Griffanordnung (4) mit dem Steuerzapfen (31) der zweiten Stellmittel- Anordnung (29) drehfest gekoppelt ist, insbesondere der zweite Griff (6) und der Steuerzap fen (31) einstückig ausgebildet sind.
22. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Behälter (46) für ein darin aufzunehmendes weiteres Zusatzmittel (45) vor gesehen ist und der weitere Behälter (46) via einem vierten Kanal (47) mit der zweiten Stell mittel-Anordnung (29) und weiters mit dem dritten Kanal (26) in Strömungsverbindung steht.
23. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Behälter (13, 46) abnehmbar am Lanzenkörper (3) gehalten ist.
24. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schwenkanordnung (43) vorgesehen ist, mittels welcher Schwenkanordnung (43) zumindest der erste Behälter (13) verschwenkbar am Lanzenkörper (3) gehalten ist.
25. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Behälteröffnung (40) vorgesehen ist, welche zumindest eine Behälteröff nung (40) in einen Behälterinnenraum des Behälters (13, 46) einmündet.
26. Lanze (1) nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterinnen raum via die Behälteröffnung (40) mit der äußeren Umgebung in Strömungsverbindung steht und in der Behälteröffnung (40) zumindest ein Filterelement (41) angeordnet ist.
27. Lanze nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass zumin dest der weitere Behälter (46) vorgesehen ist und die zweite Stellmittel- Anordnung (29) wei ters das dritte Stellmittel (42) umfasst, wobei in einer ersten Betriebs Stellung der zweiten Stellmittel- Anordnung (29) sich das dritte Stellmittel (42) und das erste Stellorgan (37) der Stellmittel-Gruppe (36) jeweils in deren Freigabestellung befinden und sich das zweite Stell mittel (30) in seiner Verschlussstellung befindet und der dritte Kanal (26) verschlossen ist, und wobei in einer zweiten Betriebs Stellung der zweiten Stellmittel- Anordnung (29) sich das erste Stellorgan (37) der Stellmittel- Gruppe (36) und das zweite Stellmittel (30) jeweils in de ren Freigabestellung befinden und sich das dritte Stellmittel (42) in seiner Verschlussstellung befindet und der zweite Kanal (15) verschlossen ist.
28. Lanze (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzmittel (2, 45) aus der Gruppe von Festkörpergranulat, Löschpulver, Löschad ditiv, Schaummittel, Trockeneis, Dekontaminationsmittel ausgewählt ist.
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