EP4065414A1 - Matelassure pour siège de véhicule automobile - Google Patents

Matelassure pour siège de véhicule automobile

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Publication number
EP4065414A1
EP4065414A1 EP20824119.0A EP20824119A EP4065414A1 EP 4065414 A1 EP4065414 A1 EP 4065414A1 EP 20824119 A EP20824119 A EP 20824119A EP 4065414 A1 EP4065414 A1 EP 4065414A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
format
padding
ink
seam
electrodes
Prior art date
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Pending
Application number
EP20824119.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Mohamed BENLAGHA
Lluis PUIG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tesca Pacific SAS
Original Assignee
Tesca Pacific SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Tesca Pacific SAS filed Critical Tesca Pacific SAS
Publication of EP4065414A1 publication Critical patent/EP4065414A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/56—Heating or ventilating devices
    • B60N2/5678—Heating or ventilating devices characterised by electrical systems
    • B60N2/5685—Resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58—Seat coverings

Definitions

  • the invention relates to a padding for a motor vehicle seat, a cover of such padding and a seat comprising such padding.
  • a cover for lining said block said cover comprising at least one flexible covering format provided with an electric heating circuit intended to be connected to an electric generator, so as to form a heating format, knowing that said circuit: o is based on conductive ink comprising a matrix of plastic material provided with a dispersion of conductive particles, in particular metallic, said ink being printed on the reverse side of said format, o comprises two electrodes, connected to connection terminals at each of the poles of said generator , and at least one resistive strip of substantially constant width L extending between said electrodes, said strip being intended to form a heating resistor.
  • This provides a heated seat to improve occupant comfort.
  • Ink printing is done in particular by screen printing.
  • the width of the resistive band corresponds throughout this description to the dimension of said band along the perpendicular to the direction of current flow. Usually, this width is small, for example of the order of 4 mm, in order to create sufficient resistance to the flow of current to create heating of the heating format.
  • the heated format may be provided with at least one seam - in particular decorative - extending in particular over the resistive strip, said seam forming in said format a plurality of seam holes.
  • a stitch hole having a diameter of 0.1 mm is likely to create a rupture initiation of the circuit risking drastically reducing the section of said band and generating a "hot spot".
  • the aim of the invention is to overcome these drawbacks.
  • the invention provides padding for a motor vehicle seat, said padding comprising successively:
  • a cover for lining said block said cover comprising at least one flexible covering format provided with an electric heating circuit intended to be connected to an electric generator, so as to form a heating format, knowing that said circuit: o is based on conductive ink comprising a matrix of plastic material provided with a dispersion of conductive particles, in particular metallic, said ink being printed on the reverse side of said format, o comprises two electrodes, connected to connection terminals at each of the poles of said generator , and at least one resistive band of substantially constant width L extending between said electrodes, said strip being intended to form a heating resistance, said padding also having the following characteristics:
  • said format is provided with at least one seam extending over said resistive strip, said seam forming in said format a plurality of seam holes separated from each other by a stitch pitch P,
  • the invention provides a cap of such padding and a seat comprising such padding.
  • FIG.1 is a schematic front view of a padding according to an arrangement
  • FIG.2 is a detailed schematic sectional view of the padding of Figure 1 according to one embodiment of the heated format.
  • a padding 1 for a motor vehicle seat comprising successively:
  • a cover 3 for lining said block said cover comprising at least one flexible covering format 4 provided with an electric heating circuit 5 intended to be connected to an electric generator, so as to form a heating format, knowing that said circuit : o is based on conductive ink comprising a matrix of plastic material provided with a dispersion of conductive particles, said ink being printed - in particular by screen printing - on the reverse side of said format, o comprises two electrodes 6, connected to connection terminals 7 at each of the poles of said generator, and at least one resistive strip 8 - in this case a plurality according to the arrangement of FIG. 1 - of substantially constant width L extending between said electrodes, said strip being intended to form a heating resistor, said padding also having the following characteristics:
  • said format is provided with at least one seam 9 extending over said resistive strip, said seam forming in said format a plurality of seam holes 10 separated from each other by a seam pitch P, for example between 3 and 5 mm,
  • the electrodes 6 are based on a first ink comprising particles of low resistivity
  • a resistive strip 8 is based on a second ink comprising particles of high resistivity compared to that of said first ink.
  • the low resistivity particles are based on metal, for example copper,
  • the high resistivity particles are carbon based.
  • the resistivity of the metallic ink is for example of the order of 0.5.10 4 Qm
  • the resistivity of the carbon-based ink is for example of the order of 30.10 -4 Qm
  • the circuit 5 is based on a single ink printed in greater thickness in the electrodes 6 than in a resistive strip 8, so as to make it possible to lower its electrical resistance in said electrodes and to increase it in said strip.
  • an ink thickness of between 0.05 and 0.5 mm can be provided.
  • a resistive strip 8 has the general shape of a rectangle.
  • the heating format 4 is in the form of a complex comprising successively associated with one another: • an outer coating layer 11, for example based on leather or textile,
  • the heating format 4 is associated edge to edge - for example by stitching or welding - with at least one other format not provided with an electrical circuit.
  • the cap 3 is fitted on the padding block 2.
  • the cap 3 is overmolded, at least in part, by the padding block 2, said block being based on molded foam.
  • a cover 3 of such a padding 1 is now described, said cover comprising at least one flexible covering format 4 provided with an electric heating circuit 5 intended to be connected to an electric generator, so as to form a heating format. , knowing that said circuit:
  • • comprises two electrodes 6, connected to connection terminals 7 at each of the poles of said generator, and at least one resistive strip 8 of substantially constant width L extending between said electrodes, said strip being intended to form a heating resistor, said cap further having the following characteristics: • said format is provided with at least one seam 9 extending over said resistive strip, said seam forming in said format a plurality of seam holes 10 separated from each other by a seam pitch P,
  • a motor vehicle seat comprising a frame and such a padding 1 is described, said padding being mounted to cover said frame.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

L'invention concerne une matelassure (1) pour siège de véhicule automobile, comprenant successivement un bloc de rembourrage élastiquement compressible et une coiffe (3) comprenant au moins un format (4) pourvu d'un circuit électrique (5) de chauffage à base d'encre conductrice comprenant une matrice en matériau plastique pourvue d'une dispersion de particules conductrices, ladite encre étant imprimée en envers dudit format, et comprenant deux électrodes (6) et au moins une bande résistive (8) de largeur (L) destinée à former une résistance chauffante, ledit format est pourvu d'au moins une couture (9) s'étendant sur ladite bande résistive, ladite couture formant dans ledit format une pluralité de trous (10) de couture séparés l'un de l'autre par un pas de couture (P), ladite largeur et ledit pas de couture étant reliés entre eux par l'inégalité: L > 5P.

Description

DESCRIPTION
Titre : Matelassure pour siège de véhicule automobile
L’invention concerne une matelassure pour siège de véhicule automobile, une coiffe d’une telle matelassure et un siège comprenant une telle matelassure.
Il est connu de réaliser une matelassure pour siège de véhicule automobile, ladite matelassure comprenant successivement :
• un bloc de rembourrage élastiquement compressible,
• une coiffe de garnissage dudit bloc, ladite coiffe comprenant au moins un format de revêtement souple pourvu d’un circuit électrique de chauffage destiné à être connecté à un générateur électrique, de manière à former un format chauffant, sachant que ledit circuit : o est à base d’encre conductrice comprenant une matrice en matériau plastique pourvue d’une dispersion de particules conductrices, notamment métalliques, ladite encre étant imprimée en envers dudit format, o comprend deux électrodes, reliées à des bornes de connexion à chacun des pôles dudit générateur, et au moins une bande résistive de largeur L sensiblement constante s’étendant entre lesdites électrodes, ladite bande étant destinée à former une résistance chauffante.
On dispose ainsi d’un siège chauffant permettant d’améliorer le confort de l’occupant.
L’impression de l’encre se fait notamment par sérigraphie.
La largeur de la bande résistive correspond dans toute cette description à la dimension de ladite bande selon la perpendiculaire au sens de passage du courant. Usuellement, cette largeur est faible, par exemple de l’ordre de 4 mm, ceci afin de créer une résistance suffisante au passage du courant pour créer un échauffement du format chauffant.
Il peut être souhaité de pourvoir le format chauffant d’au moins une couture - en particulier décorative - s’étendant notamment sur la bande résistive, ladite couture formant dans ledit format une pluralité de trous de couture.
De par la présence de ces trous de couture, on a un risque de dégradation localisée de la bande résistive pouvant mener à l’apparition de « points chauds » (effet Joule), liés à un rétrécissement de la section de passage du courant, ce qui peut entraîner une dégradation du format chauffant et un risque d’incendie.
Par exemple, dans une bande résistive de largeur 4 mm, un trou de couture présentant un diamètre de 0,1 mm est susceptible de créer une amorce de rupture du circuit risquant de réduire drastiquement la section de ladite bande et de générer un « point chaud ».
L’invention a pour but de pallier ces inconvénients.
A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention propose une matelassure pour siège de véhicule automobile, ladite matelassure comprenant successivement :
• un bloc de rembourrage élastiquement compressible,
• une coiffe de garnissage dudit bloc, ladite coiffe comprenant au moins un format de revêtement souple pourvu d’un circuit électrique de chauffage destiné à être connecté à un générateur électrique, de manière à former un format chauffant, sachant que ledit circuit : o est à base d’encre conductrice comprenant une matrice en matériau plastique pourvue d’une dispersion de particules conductrices, notamment métalliques, ladite encre étant imprimée en envers dudit format, o comprend deux électrodes, reliées à des bornes de connexion à chacun des pôles dudit générateur, et au moins une bande résistive de largeur L sensiblement constante s’étendant entre lesdites électrodes, ladite bande étant destinée à former une résistance chauffante, ladite matelassure présentant en outre les caractéristiques suivantes :
• ledit format est pourvu d’au moins une couture s’étendant sur ladite bande résistive, ladite couture formant dans ledit format une pluralité de trous de couture séparés l’un de l’autre par un pas de couture P,
• ladite largeur et ledit pas de couture sont reliés entre eux par l’inégalité :
L > 5P sachant que L et P sont exprimés dans la même unité de mesure.
Avec l’agencement proposé, le fait de disposer d’une largeur L de bande très supérieure au pas de couture P permet de minimiser de façon très conséquente le risque d’apparition d’un « point chaud ».
En envisageant à titre d’exemple une bande résistive de largeur L égale à 20 mm traversée par une couture la traversant dans le sens de ladite largeur - ce qui correspond au cas le plus défavorable - et dont le pas P est de 4 mm, ladite bande est alors pourvue au plus de 5 trous de couture.
En cas de dégradation de la bande au niveau d’un des trous, il reste au courant électrique une section de bande suffisante pour lui permettre de passer à côté sans entraîner une surchauffe excessive risquant de mener à une dégradation du format chauffant.
Le même raisonnement peut être tenu dans le cas beaucoup plus improbable ou deux points de couture dégradent la bande.
Selon d’autres aspects, l’invention propose une coiffe d’une telle matelassure et un siège comprenant une telle matelassure.
D’autres particularités et avantages de l’invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures jointes, dans lesquelles : [Fig.1 ] est une vue schématique de face d’une matelassure selon un agencement,
[Fig.2] est une vue schématique de détail en coupe de la matelassure de la figure 1 selon un mode de réalisation du format chauffant.
En référence aux figures, on décrit une matelassure 1 pour siège de véhicule automobile, ladite matelassure comprenant successivement :
• un bloc 2 de rembourrage élastiquement compressible,
• une coiffe 3 de garnissage dudit bloc, ladite coiffe comprenant au moins un format 4 de revêtement souple pourvu d’un circuit électrique 5 de chauffage destiné à être connecté à un générateur électrique, de manière à former un format chauffant, sachant que ledit circuit : o est à base d’encre conductrice comprenant une matrice en matériau plastique pourvue d’une dispersion de particules conductrices, ladite encre étant imprimée - notamment par sérigraphie - en envers dudit format, o comprend deux électrodes 6, reliées à des bornes de connexion 7 à chacun des pôles dudit générateur, et au moins une bande résistive 8 - en l’occurrence une pluralité selon l’agencement de la figure 1 - de largeur L sensiblement constante s’étendant entre lesdites électrodes, ladite bande étant destinée à former une résistance chauffante, ladite matelassure présentant en outre les caractéristiques suivantes :
• ledit format est pourvu d’au moins une couture 9 s’étendant sur ladite bande résistive, ladite couture formant dans ledit format une pluralité de trous 10 de couture séparés l’un de l’autre par un pas de couture P, par exemple compris entre 3 et 5 mm,
• ladite largeur et ledit pas de couture sont reliés entre eux par l’inégalité :
L > 5P sachant que L et P sont exprimés dans la même unité de mesure.
Selon une première réalisation : • les électrodes 6 sont à base d’une première encre comprenant des particules de basse résistivité,
• une bande résistive 8 est à base d’une deuxième encre comprenant des particules de haute résistivité par rapport à celle de ladite première encre.
En particulier :
• les particules de basse résistivité sont à base de métal, par exemple de cuivre,
• les particules de haute résistivité sont à base de carbone.
La résistivité de l'encre métallique, par exemple à base de cuivre, est par exemple de l’ordre de 0,5.104 Q.m.
La résistivité de l'encre à base de carbone est par exemple de l’ordre de 30.10-4 Q.m.
Selon une deuxième réalisation, le circuit 5 est à base d’une seule encre imprimée en plus forte épaisseur dans les électrodes 6 que dans une bande résistive 8, de manière à permettre de baisser sa résistance électrique dans lesdites électrodes et à l’augmenter dans ladite bande.
On peut notamment prévoir, pour toutes les réalisations, une épaisseur d’encre comprise entre 0,05 et 0,5 mm.
On peut prévoir que la matrice d’une encre soit notamment à base de polyuréthanne.
Selon l’agencement présenté en figure 1 , une bande résistive 8 présente une forme générale de rectangle.
Selon le mode de réalisation représentée en figure 2, le format 4 chauffant est sous forme de complexe comprenant associées successivement l’une à l’autre : • une couche externe 11 de revêtement, par exemple à base de cuir ou de textile,
• une couche médiane 12 en mousse,
• une couche d’envers 13 en maille sur laquelle est imprimé le circuit électrique 5.
L’utilisation d’une telle maille permet de concilier le confort tactile - du fait de son élasticité - et le confort hygrothermique - du fait de sa porosité - de la matelassure 1.
Selon une réalisation non représentée, le format chauffant 4 est associé bord à bord- par exemple par couture ou soudure - à au moins un autre format non pourvu d’un circuit électrique.
Selon une réalisation, la coiffe 3 est chaussée sur le bloc 2 de rembourrage.
Selon une autre réalisation, la coiffe 3 est surmoulée, au moins en partie, par le bloc 2 de rembourrage, ledit bloc étant à base de mousse moulée.
On décrit à présent une coiffe 3 d’une telle matelassure 1 , ladite coiffe comprenant au moins un format 4 de revêtement souple pourvu d’un circuit électrique 5 de chauffage destiné à être connecté à un générateur électrique, de manière à former un format chauffant, sachant que ledit circuit :
• est à base d’encre conductrice comprenant une matrice en matériau plastique pourvue d’une dispersion de particules conductrices, ladite encre étant imprimée en envers dudit format,
• comprend deux électrodes 6, reliées à des bornes de connexion 7 à chacun des pôles dudit générateur, et au moins une bande résistive 8 de largeur L sensiblement constante s’étendant entre lesdites électrodes, ladite bande étant destinée à former une résistance chauffante, ladite coiffe présentant en outre les caractéristiques suivantes : • ledit format est pourvu d’au moins une couture 9 s’étendant sur ladite bande résistive, ladite couture formant dans ledit format une pluralité de trous 10 de couture séparés l’un de l’autre par un pas de couture P,
• ladite largeur et ledit pas de couture sont reliés entre eux par l’inégalité : L > 5P sachant que L et P sont exprimés dans la même unité de mesure.
On décrit enfin, de façon non représentée, un siège de véhicule automobile comprenant une armature et une telle matelassure 1 , ladite matelassure étant montée en recouvrement de ladite armature.

Claims

REVENDICATIONS
1. Matelassure (1) pour siège de véhicule automobile, ladite matelassure comprenant successivement :
• un bloc (2) de rembourrage élastiquement compressible,
• une coiffe (3) de garnissage dudit bloc, ladite coiffe comprenant au moins un format (4) de revêtement souple pourvu d’un circuit électrique (5) de chauffage destiné à être connecté à un générateur électrique, de manière à former un format chauffant, sachant que ledit circuit : o est à base d’encre conductrice comprenant une matrice en matériau plastique pourvue d’une dispersion de particules conductrices, ladite encre étant imprimée en envers dudit format, o comprend deux électrodes (6), reliées à des bornes de connexion (7) à chacun des pôles dudit générateur, et au moins une bande résistive (8) de largeur (L) sensiblement constante s’étendant entre lesdites électrodes, ladite bande étant destinée à former une résistance chauffante, ladite matelassure étant caractérisée en ce que :
• ledit format est pourvu d’au moins une couture (9) s’étendant sur ladite bande résistive, ladite couture formant dans ledit format une pluralité de trous (10) de couture séparés l’un de l’autre par un pas de couture (P),
• ladite largeur et ledit pas de couture sont reliés entre eux par l’inégalité :
L > 5P sachant que L et P sont exprimés dans la même unité de mesure.
2. Matelassure selon la revendication 1 , caractérisée en ce que :
• les électrodes (6) sont à base d’une première encre comprenant des particules de basse résistivité,
• une bande résistive (8) est à base d’une deuxième encre comprenant des particules de haute résistivité par rapport à celle de ladite première encre.
3. Matelassure selon la revendication 2, caractérisée en ce que :
• les particules de basse résistivité sont à base de métal,
• les particules de haute résistivité sont à base de carbone.
4. Matelassure selon l’u revendication 1 , caractérisée en ce que le circuit (5) est à base d’une seule encre imprimée en plus forte épaisseur dans les électrodes (6) que dans une bande résistive (8).
5. Matelassure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la matrice d’une encre est à base de polyuréthanne.
6. Matelassure selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu’une bande résistive (8) présente une forme générale de rectangle.
7. Matelassure selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le format (4) chauffant est sous forme de complexe comprenant associées successivement l’une à l’autre :
• une couche externe (11 ) de revêtement,
• une couche médiane (12) en mousse,
• une couche d’envers (13) en maille sur laquelle est imprimé le circuit électrique (5).
8. Coiffe (3) d’une matelassure selon l'une quelconque des revendications précédentes, ladite coiffe comprenant au moins un format (4) de revêtement souple pourvu d’un circuit électrique (5) de chauffage destiné à être connecté à un générateur électrique, de manière à former un format chauffant, sachant que ledit circuit :
• est à base d’encre conductrice comprenant une matrice en matériau plastique pourvue d’une dispersion de particules conductrices, ladite encre étant imprimée en envers dudit format,
• comprend deux électrodes (6), reliées à des bornes de connexion (7) à chacun des pôles dudit générateur, et au moins une bande résistive (8) de largeur (L) sensiblement constante s’étendant entre lesdites électrodes, ladite bande étant destinée à former une résistance chauffante, ladite coiffe étant caractérisée en ce que :
• ledit format est pourvu d’au moins une couture (9) s’étendant sur ladite bande résistive, ladite couture formant dans ledit format une pluralité de trous (10) de couture séparés l’un de l’autre par un pas de couture (P),
• ladite largeur et ledit pas de couture sont reliés entre eux par l’inégalité :
L > 5P sachant que L et P sont exprimés dans la même unité de mesure.
9. Siège de véhicule automobile comprenant une armature et une matelassure (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, ladite matelassure étant montée en recouvrement de ladite armature.
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