EP4103017A1 - Warentragsystem - Google Patents

Warentragsystem

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Publication number
EP4103017A1
EP4103017A1 EP21705182.0A EP21705182A EP4103017A1 EP 4103017 A1 EP4103017 A1 EP 4103017A1 EP 21705182 A EP21705182 A EP 21705182A EP 4103017 A1 EP4103017 A1 EP 4103017A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding part
electrically conductive
conductive layer
wall element
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21705182.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Jerabek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Visplay GmbH
Original Assignee
Visplay GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Visplay GmbH filed Critical Visplay GmbH
Publication of EP4103017A1 publication Critical patent/EP4103017A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A47B96/205Composite panels, comprising several elements joined together
    • A47B96/206Composite panels, comprising several elements joined together with laminates comprising planar, continuous or separate layers
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    • A47B96/027Cantilever shelves
    • A47B96/028Cantilever shelves characterised by support bracket location means, e.g. fixing means between support bracket and shelf

Definitions

  • the invention relates to a goods carrier system with a wall structure, a holding part and at least one goods carrier to be arranged on the wall structure by means of the holding part.
  • goods support systems can be used to present or display different goods or goods.
  • goods support systems are used in sales outlets or at trade fairs.
  • systems are used that have a wall or wall-like structure on which product carriers can be mounted at different locations.
  • the goods carriers are typically inserted into openings in the wall or attached to a structure on the wall.
  • shoe walls are often used to display shoes. Walls are set up on which small shelves for setting up pairs of shoes or individual shoes can be mounted in different places.
  • the shelves can be attached to the wall as holding parts using two pins. The pins are typically inserted into predetermined or pre-formed bores or openings.
  • the supply of electricity to the goods carriers is typically relatively cumbersome, especially if an aesthetically pleasing design and easy handling are to be achieved.
  • the wall structure In order to supply electricity, the sleeve-shaped openings are supplied with individually laid cables. The electricity can then be tapped from the pins of the product carriers and passed on to components that use electricity.
  • Such constructions allow a simple tapping of the current at the same time as the attachment of the goods carriers. However, they are comparatively inflexible and complex to construct.
  • the present invention is therefore based on the object of proposing a goods support system with a wall structure and goods carriers, which enables a comparatively simple construction and a flexible design or a flexible power tap and can be produced efficiently.
  • the invention is a goods support system with a quasi vertically aligned wall structure, at least one goods carrier and at least one holding part.
  • the wall structure comprises a first electrically insulating wall element, a second electrically insulating wall element and an electrically conductive layer embedded between the first wall element and the second wall element.
  • the at least one holding part has a head section and a pin section.
  • the pin section of the holding part is designed to penetrate the wall structure, so that the pin section protrudes through the first wall element and the electrically conductive layer and that the head section of the holding part is positioned adjacent to the first wall element.
  • the at least one goods carrier has a connection structure which is designed to be connected to the head section of the holding part, in particular for fastening the goods carrier to the wall structure.
  • the wall structure can be a wall in the actual sense, a single panel, a combination of panels or plates or something similar.
  • a front side of the wall structure can represent a side of the wall structure facing a room.
  • the wall structure typically has a two-dimensional extent that is many times greater than a depth of the wall structure.
  • the front side can therefore have a height and a width that are many times greater than a thickness of the wall structure.
  • the wall structure can be a unit that can be placed in a room. Or it can be designed to be attached to a room wall. Or it can form a room wall itself.
  • connection of the connection structure of the goods carrier with the head portion of the holding part can in particular serve to fasten or mount the goods carrier on the wall structure.
  • a reversibly detachable fastening can be made possible, so that the goods carrier can be fastened to the wall structure and removed from it again.
  • adjacent in connection with the head section and the first wall section can refer to a spaced-apart, adjacent or abutting arrangement.
  • the wall elements can be designed as flat structures, for example as plates or panels. They can be made of any electrically insulating material such as a plastic, plaster of paris or wood.
  • the electrically conductive layer can be designed as a film or another comparatively thin element. It can be made of any electrically conductive material such as a metal.
  • the electrically conductive layer can be a copper foil or copper track.
  • the term “penetrate into the wall structure” in connection with the holding part can be understood to mean that the holding part moves into the wall structure. The material of the wall structure can be displaced and / or cut out at the point where the holding part penetrates or lies.
  • the pin portion of the holding part is preferably designed to contact the electrically conductive layer when it has penetrated the wall structure.
  • the holding part can efficiently tap current from the insulated, embedded, electrically conductive layer and, for example, transmit or conduct it to the goods carrier.
  • the holding part When assembling the goods support system, the holding part is introduced into the wall structure at a desired position. The holding part protrudes through the first wall element and the electrically conductive layer. In this way, reliable contact can be made with the electrical layer through the holding part. If the electrically conductive layer is now subjected to current, this can be tapped from the holding part. Since the electrically conductive layer is arranged or embedded in a quasi sandwich construction between the first and the second wall element, the holding part can be freely arranged or introduced and supplied with power on a comparatively large area of the front side of the wall structure. The electrically conductive layer can thus be provided as a flat electrical conductor in the wall structure. This enables an extremely efficient design and manufacture of the electrified goods carrier system in different configurations. In particular, it can be avoided that cables have to be guided in the wall structure and positioned or laid precisely.
  • the pin portion of the holding part is designed to be electrically conductive and the head portion of the holding part and the connecting structure of the goods carrier are designed so that current conducted via the pin portion of the holding part to the head portion of the holding part can be transferred to the connecting structure of the goods carrier when the connecting structure of the Goods carrier is connected to the head portion of the holding part.
  • the goods carrier is preferably equipped with a power consumer that is electrically coupled to the connection structure.
  • the power consumer can be a device operated with electrical power, such as a lamp, a screen or the like. It can also be designed as a socket or a similar part to which other devices can be connected.
  • the wall structure preferably comprises a third electrically insulating wall element and a further electrically conductive layer embedded between the second wall element and the third wall element.
  • the goods support structure is designed as follows:
  • the pin portion of the holding part is dimensioned so that it ends in front of the further electrically conductive layer when it protrudes through the first wall element and the electrically conductive layer.
  • the at least one holding part comprises a further holding part with a head section and a pin section.
  • the pin section of the further holding part comprises an insulation section adjoining the head section.
  • the pin section of the further holding part is designed to penetrate into the wall structure, so that the pin section protrudes through the second wall element and the further electrically conductive layer when it penetrates the first wall element and the electrically conductive layer, the insulation section adjoining the electrically conductive layer and preferably this isolated to the pin section.
  • the holding part can contact the first electrically conductive layer and be insulated from the second electrically conductive layer.
  • the further holding part can contact the second electrically conductive layer and be insulated from the first electrically conductive layer.
  • An electrical component connected to the holding part and the further holding part can be used to generate an electrical circuit comprising the first electrically conductive layer and the second electrically conductive layer. In this way, the electrical components can be fed and operated efficiently.
  • the electrically conductive layer preferably covers virtually all of the first wall element and the whole of the second wall element. If another electrically conductive layer is present, this preferably covers virtually the entire second wall element and the entire third wall element.
  • the wall elements can be covered, for example, by fastening the electrically conductive layer flat to the wall elements. In this way it can be achieved that electricity can be tapped at any point on the front of the wall structure.
  • the holding part can be introduced into or penetrate into the wall structure at any point.
  • the goods carrier can then be fastened or mounted at any point on the wall structure and at the same time be supplied with power.
  • the wall structure comprises a further electrically conductive layer which is embedded between the first wall element and the second wall element and which is electrically insulated from the electrically conductive layer.
  • the electrically conductive layers can be designed as strips or similar, for example. They can be electrically isolated from one another in that they are arranged at a distance from one another. In this way, different polarities can be provided at different points on the front of the wall structure. A clear structural separation of the two electrical layers makes it possible to ensure in a simple manner that no short circuit is generated.
  • the wall structure preferably comprises an electrical connection via which the electrically conductive layer or the further electrically conductive layer can be supplied with current.
  • the electrical connection can be designed as a plug, for example. It can be connected to the electrically conductive layer via any conductor such as a wire, for example.
  • the goods carrier system can be connected or supplied with electricity in an efficient manner.
  • the connection can be equipped with a transformer so that it can be connected to a conventional power grid. The voltage can be adjusted via the transformer so that current can be conducted in a suitable form in the electrically conductive layer.
  • the pin section of the holding part and optionally also the further holding part is preferably equipped with a cutting structure.
  • the cutting structure can in particular be designed so that the first wall element is cut or opened when the pin section is advanced into the wall element or penetrates it.
  • the cutting structure can be a Grip the tip like a nail.
  • it can be designed as a cutting thread so that the pin section can be screwed into the first wall element in order to penetrate it.
  • connection structure of the goods carrier comprises a receptacle with an opening which is designed to be guided from top to bottom over the head portion of the holding part, so that the head portion is arranged in the receptacle.
  • the goods carrier and the holding part can enter into a form-fitting connection held by means of gravity.
  • the goods carrier can simply be lifted upwards again against gravity, thus releasing the form fit.
  • connection structure of the goods carrier and the head portion of the holding part are designed for a push-button connection or clamp connection.
  • a push-button connection for example, a male part formed on the goods carrier can be inserted into a matching female part formed on the holding part.
  • a form-fitting and / or clamping connection can be created using a resilient mechanism.
  • Such a push-button connection enables secure and efficient connection and disconnection of the goods carrier on the holding part or the wall structure.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first exemplary embodiment of a goods carrier system according to the invention
  • FIG. 2 is a front view of the goods carrier system of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a perspective exploded view of holding parts and a wall structure of the goods carrier system of FIG. 1;
  • FIG. 4 shows a sectional view of a detail of one of the holding parts of the wall structure of the goods carrier system of FIG. 1;
  • FIG. 5 shows a perspective exploded view of a goods carrier of the goods carrier system from FIG. 1;
  • FIG. 4 shows a sectional view of a detail of one of the holding parts of the wall structure of the goods carrier system of FIG. 1;
  • FIG. 5 shows a perspective exploded view of a goods carrier of the goods carrier system from FIG. 1;
  • FIG. 5 shows a perspective exploded view of a goods carrier of the goods carrier system from FIG. 1;
  • Figure 6 is a sectional view taken along lines B-B of the merchandise support system of Figure 2;
  • FIG. 7 shows a perspective exploded view of a holding part and a wall structure of a second exemplary embodiment of a goods carrier system according to the invention.
  • FIG. 8 is a sectional view of the holding part and the wall structure of FIG. 7.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a shoe wall 1 as a goods carrier system according to the invention.
  • the shoe wall 1 has a wall structure 2 and eight shoe shelves 3 as goods carriers.
  • the wall structure 2 is formed from an upper part and a lower part.
  • Each of the upper and lower parts of the wall structure 2 comprises a front wooden panel 21 as a first electrically insulating wall element and a rear wooden panel 22 as a second electrically insulating wall element.
  • the front wooden plate 21 and the rear wooden plate 22 have a rectangular basic shape. They are connected to one another in such a way that they lie flat against one another. Edges of the front wooden panel 21 and rear wooden panel 22 are aligned flush with one another and together form edges of the upper part or the lower part of the wall structure 2.
  • a front surface of the front wooden panel represents a front side 211.
  • the upper and lower edges of the upper and lower parts of the wall structure 2 are each equipped with two coupling pieces 25.
  • the upper part is connected to the lower part in such a way that the coupling pieces 25 on the lower edge of the upper part are coupled to the coupling pieces 25 of the upper edge of the lower part.
  • a connection cable 24 is connected to the coupling pieces 25 of the lower edge of the lower part of the wall structure 2.
  • the shoe shelves 3 are attached to the wall structure 2 in a vertical row at the same distance from one another. They have a flat, horizontal upper side 31 which is dimensioned so that a shoe can be placed on and presented. As can be seen in FIG. 2, each shoe shelf 3 is equipped with a downwardly directed LED light source 32 as a power consumer. During operation, the LED illuminants 32 each illuminate the upper side 31 of the shoe shelf 3 below.
  • the wall structure 2 is shown in a dismantled state. It can be seen that the wall structure 2 comprises two parallel and vertically aligned copper strips 23.
  • a right first copper tape 231 is provided as an electrically conductive layer and a left second copper tape 232 is provided as a further electrically conductive layer.
  • the two copper strips 23 are between the front wooden plate 21 and the rear wooden plate 22 embedded. By being spaced apart from one another, they are isolated from one another.
  • the copper tracks 23 are each connected to one of the coupling pieces 25 at the top and at the bottom. By coupling the upper and lower parts of the wall structure 2, an electrical connection of their copper tracks 23 is achieved at the same time.
  • the shoe wall 1 further comprises a plurality of holding parts 4.
  • two holding parts 4 are assigned to each of the shoe shelves 3, so that the shoe wall 1 has a total of sixteen holding parts 4.
  • Each of the holding parts 4 is helically provided with a head portion 41 and a pin portion 42.
  • the pin section 42 has a cutting thread.
  • each of the holding parts 4 has penetrated or screwed into the wall structure 2 of the shoe wall 1, that the pin portion 42 the front wooden panel 21 and the right copper track 231 or the left copper track 232 completely protrudes and is extends into the rear wooden panel 22. Due to the cutting thread of the pin section 42, there is no need to provide a hole or a bore before the holding part 4 is screwed into the wall structure and thus penetrates it.
  • the pin section 42 is made of a conductive metal and makes contact with the right copper track 231 or the left copper track 232.
  • the head section 41 is thus electrically coupled to the right copper track 231 or to the left copper track 232.
  • the shoe shelf 3 comprises a base body, two fastening screws 33 of a connection structure and the LED lighting means 32.
  • the width of the base body decreases from a rear edge to be assigned to the wall structure 2 to an opposite front edge.
  • the base body is equipped with a longitudinal recess 35 on its underside. From the rear edge of the base body, two parallel bores 34 of the connection structure extend in the direction of the front edge.
  • the LED lighting means 32 comprises an elongate board, along which a plurality of light-emitting diodes are arranged.
  • the recess 35 of the base body is dimensioned such that the LED illuminant 32 can be placed flush therein.
  • the lighting means 32 is oriented downwards so that it emits light downwards from the base body.
  • the LED illuminant 32 is fastened in the base body by means of the screws 33.
  • Adjacent to the rear edge, the bores 32 each have an enlarged area. These two expanded areas of the bores 32 form a connecting structure of the shoe shelf 3.
  • the screws 33 each protrude through one of the bores 32 of the base body, so that their heads lie in the expanded areas. The screws 33 contact the LED lighting means 32 and thus create an electrical connection between their heads and the LED lighting means 32.
  • the shoe shelf 3 is shown mounted on the wall structure 2.
  • the head sections 41 of two of the holding parts 4 are in each case snapped or clamped into the widened areas of the bores 34 of the shoe shelf 3 in the manner of a push button.
  • the holding parts 4 are in contact with the screws 33, so that there is an electrical connection between the right copper band 231 or the left copper band 232 and the LED illuminant 32.
  • the two copper strips 23 are acted upon with different electrical polarities, so that current can flow to the LED illuminant 32 and away from it again. As a result, the LED lighting means 32 is operated.
  • a second embodiment of a goods carrier system 10 which comprises a wall structure 20, several holding parts 40, one of which is shown in Fig. 7, and at least one goods carrier.
  • the goods carrier can be designed as desired, but comprises a connecting structure, such as the shoe shelves 3 of the above FIGS. 1 to 6.
  • the goods carrier can be configured identically as a shoe shelf 3.
  • the wall structure 20 has a front panel 210, a center panel 220 and a rear panel 240.
  • the three plates 210, 220, 240 are made of an electrically insulating plastic.
  • a front side of the front panel 210 forms a front side 2110 of the wall structure.
  • a first copper foil 230 is embedded as an electrically conductive layer between the front plate 210 and the middle plate 220, and a second copper foil 250 is embedded as a further electrically conductive layer between the middle plate 220 and the back plate 240.
  • the first copper foil 230 is dimensioned such that it covers the entire rear side of the front plate 210 and the entire front side of the middle plate 220.
  • the second copper foil 250 is dimensioned in such a way that it covers the entire rear side of the middle plate 220 and the entire front side of the rear plate 240.
  • the holding parts 40 comprise, on the one hand, at least one holding part 4 which is identical to the holding part 4 of the shoe wall 1 of FIGS. 1 to 6. In addition, they comprise a further holding part 40 which has a head section 410 and a pin section 420.
  • the pin section 40 comprises an insulation section 4210, which can be pulled over the pin section 40 or penetrated by the latter.
  • the insulation section 4210 adjoins the head section 410.
  • the pin section 410 of the further holding part 40 is designed to penetrate into the wall structure 20 so that the pin section 40 protrudes through the front plate 210, the first copper foil 230, the middle plate 220 and the second copper plate 250.
  • the insulation section 4210 adjoins the first copper foil 230, but ends before the second copper foil 250. As a result, the further holding part 40 contacts the second copper foil 250 but not the first copper foil 230.
  • the goods carrier is mounted on the holding part 4 and the further holding part 40.
  • the first copper foil 230 and the second copper foil 250 have opposite polarities applied to them, so that the goods carrier can be supplied with power.
  • the term “comprise” and derivatives thereof do not exclude other elements or steps.
  • the indefinite article “a” or “an” and its derivatives do not exclude a large number.
  • the functions of several features listed in the claims can be fulfilled by one unit or one step.
  • the terms “essentially”, “about”, “quasi” and the like in connection with a property or a value also define, in particular, precisely the property or precisely the value.
  • the terms “about” and “approximately” in connection with a given numerical value or range can refer to a value or range that is within 20%, within 10%, within 5% or within 2% of the given value or range.

Landscapes

  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

Ein Warentragsystem (1) weist eine quasi vertikal auszurichtende Wandstruktur (2), mindestens einenWarenträger (3) und mindestens ein Halteteil auf. Die Wandstruktur (2) umfasst ein erstes elektrisch isolierendes Wandelement (21), ein zweites elektrisch isolierendes Wandelement (22) und eine zwischen dem ersten Wandelement (21) und dem zweiten Wandelement (22) eingebettete elektrisch leitende Schicht. Das mindestens eine Halteteil weist einen Kopfabschnitt und einen Stiftabschnitt auf. Der Stiftabschnitt ist dazu ausgebildet, in die Wandstruktur einzudringen, so dass er das erste Wandelement (21) und die elektrisch leitende Schicht (23) durchragt und dass der Kopfabschnitt angrenzend an das erste Wandelement (21) positioniert ist. Der mindestens eine Warenträger (3) weist eine Verbindungsstruktur auf, die dazu ausgebildet ist, mit dem Kopfabschnitt des Halteteils verbunden zu werden.

Description

WARENTRAGSYSTEM
Technisches Gebiet
[0001] Die Erfindung betrifft ein Warentragsystem mit einer Wandstruktur, einem Halteteil und zumindest einem mittels des Halteteils an der Wandstruktur anzuordnenden Warenträger. Solche Warentragsysteme können zum Präsentieren oder Ausstellen von unterschiedlichen Waren oder Gütern eingesetzt werden. Beispielsweise werden solche Warentragsysteme in Verkaufsgeschäften oder auf Messen verwendet.
Stand der Technik
[0002] Zum Präsentieren von Waren werden heutzutage Warentragsystem unterschiedlicher Art und Weise verwendet. Unter anderem werden Systeme eingesetzt die eine Wand oder wandähnliche Struktur aufweisen, an der Warenträger an unterschiedlichen Orten montiert werden können. Dabei werden zur Montage der Warenträger an der Wand typischerweise die Warenträger in Öffnungen in der Wand eingesetzt oder an einer Struktur der Wand befestigt.
[0003] Beispielsweise werden zum Präsentieren von Schuhen häufig Schuhwände verwendet. Dabei werden Wände aufgestellt, an die kleine Tablare zum Aufstellen von Schuhpaaren oder einzelnen Schuhen an unterschiedlichen Stellen montiert werden können. Beispielsweise können die Tablare über zwei Stifte als Halteteile an der Wand befestigt werden. Die Stifte werden dabei typischerweise in vorgegebene beziehungsweise vorgeformte Bohrungen beziehungsweise Öffnungen eingesetzt.
[0004] Weiter werden in den letzten Jahren bei der Warenpräsentation mehr und mehr Stromverbraucher wie beispielsweise Leuchten, elektronische Preisschilder oder Bildschirme eingesetzt. Auch auf oder an den Warenträgern selbst werden zunehmend mehr elektrische Komponenten eingesetzt. Insbesondere auch mit zunehmender Verbreitung von elektronischen Geräten, die mit vergleichsweise tiefer Spannung betrieben werden können, wodurch von den Geräten ausgehende Gefahren erheblich reduziert oder gar eliminiert werden können, hat das Bedürfnis nach ström betriebenen Komponenten auf Warenträgern zugenommen.
[0005] Beim Einsatz von Warentragsystemen mit Wandstrukturen ist jedoch das Zuführen von Strom zu den Warenträgern typischerweise verhältnismässig umständlich, insbesondere wenn eine ästhetisch ansprechende Gestaltung und eine einfache Handhabung erreicht werden sollen. Beispielsweise ist es bekannt, die Wandstruktur mit hülsenförmigen Öffnungen auszustatten, in welche Stifte als Halteteile der Warenträger eingesetzt werden können, um den Warenträger an der Wandstruktur zu montieren. Zum Zuführen von Strom werden dabei die hülsenförmigen Öffnungen mit einzeln verlegten Kabeln verströmt. Der Strom kann dann von den Stiften der Warenträger abgegriffen und an stromverbrauchende Komponenten weitergeleitet werden. Solche Konstruktionen ermöglichen zwar ein einfaches Abgreifen des Stroms gleichzeitig mit dem Befestigen der Warenträger. Jedoch sind sie vergleichsweise unflexibel und aufwendig zu konstruieren.
[0006] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Warentragsystem mit einer Wandstruktur und Warenträgern vorzuschlagen, das eine vergleichsweise einfache Konstruktion und eine flexible Gestaltung beziehungsweise einen flexiblen Stromabgriff ermöglicht sowie effizient hergestellt werden kann.
Darstellung der Erfindung
[0007] Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein Warentragsystem gelöst, wie es im unabhängigen Anspruch 1 definiert ist. Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
[0008] Insbesondere ist die Erfindung ein Warentragsystem mit einer quasi vertikal auszurichtenden Wandstruktur, mindestens einem Warenträger und mindestens einem Halteteil. Die Wandstruktur umfasst ein erstes elektrisch isolierendes Wandelement, ein zweites elektrisch isolierendes Wandelement und eine zwischen dem ersten Wandelement und dem zweiten Wandelement eingebettete elektrisch leitende Schicht. Das mindestens eine Halteteil weist einen Kopfabschnitt und einen Stiftabschnitt auf. Der Stiftabschnitt des Halteteils ist dazu ausgebildet, in die Wandstruktur einzudringen, sodass der Stiftabschnitt das erste Wandelement und die elektrisch leitende Schicht durchragt und dass der Kopfabschnitt des Halteteils angrenzend an das erste Wandelement positioniert ist. Der mindestens eine Warenträger weist eine Verbindungsstruktur auf, die dazu ausgebildet ist, insbesondere zum Befestigen des Warenträgers an der Wandstruktur, mit dem Kopfabschnitt des Halteteils verbunden zu werden.
[0009] Die Wandstruktur kann eine Wand im eigentlichen Sinn, eine einzelne Paneele, eine Kombination von Paneelen beziehungsweise Platten oder etwas ähnliches sein. Eine Vorderseite der Wandstruktur kann eine einem Raum zugewandte Seite der Wandstruktur darstellen. Typischerweise hat die Wandstruktur eine flächige Ausdehnung, die um ein Vielfaches grösser ist als eine Tiefe der Wandstruktur. Die Vorderseite kann also eine Höhe und eine Breite aufweisen, die um ein Vielfaches grösser sind, als eine Dicke der Wandstruktur. Die Wandstruktur kann eine Einheit sein, die in einem Raum aufgestellt werden kann. Oder sie kann zum Befestigen an eine Raumwand ausgebildet sein. Oder sie kann selbst eine Raumwand bilden.
[0010] Das Verbinden der Verbindungsstruktur des Warenträgers mit dem Kopfabschnitt des Halteteils kann insbesondere dazu dienen, den Warenträger an der Wandstruktur zu befestigen beziehungsweise zu montieren. Dabei kann eine reversibel lösbare Befestigung ermöglicht werden, sodass der Warenträger an der Wandstruktur befestigt und wieder von ihr abgenommen werden kann.
[0011] Der Begriff „angrenzend“ im Zusammenhang mit dem Kopfabschnitt und dem ersten Wandabschnitt kann sich auf eine beabstandet benachbarte oder eine anliegende Anordnung beziehen.
[0012] Die Wandelemente können als flächige Strukturen beispielsweise als Platten oder Paneele ausgebildet sein. Sie können aus einem beliebigen elektrisch isolierenden Material wie beispielsweise aus einem Kunststoff, aus Gips oder aus Holz hergestellt sein.
[0013] Die elektrisch leitende Schicht kann als Folie oder ein anderes vergleichsweise dünnes Element ausgebildet sein. Sie kann aus einem beliebigen elektrisch leitenden Material wie einem Metall hergestellt sein. Beispielsweise kann es sich bei der elektrisch leitenden Schicht um eine Kupferfolie beziehungsweise Kupferbahn handeln. [0014] Unter dem Begriff „in die Wandstruktur eindringen“ im Zusammenhang mit dem Halteteil kann verstanden werden, dass sich das Halteteil in die Wandstruktur hinein bewegt. Dabei kann das Material der Wandstruktur an der Stelle, wo das Halteteil eindringt beziehungsweise liegt, verdrängt und/oder ausgeschnitten werden.
[0015] Der Stiftabschnitt des Halteteils ist vorzugsweise dazu ausgebildet, die elektrisch leitende Schicht zu kontaktieren, wenn er in die Wandstruktur eingedrungen ist. Dadurch kann das Halteteil auf effiziente Weise Strom von der isoliert eingebetteten, elektrisch leitenden Schicht abgreifen und beispielsweise an den Warenträger übertragen beziehungsweise leiten.
[0016] Beim Zusammenbau des Warentragsystems wird das Halteteil an einer gewünschten Position in die Wandstruktur eingebracht. Dabei durchragt das Halteteil das erste Wandelement und die elektrisch leitende Schicht. Auf diese Weise kann eine sichere Kontaktierung der elektrischen Schicht durch das Halteteil erfolgen. Wird die elektrisch leitende Schicht nun mit Strom beaufschlagt, so kann dieser vom Halteteil abgegriffen werden. Indem die elektrisch leitende Schicht quasi in Sandwich-Bauweise zwischen dem ersten und dem zweiten Wandelement angeordnet beziehungsweise eingebettet ist, kann an einer vergleichsweise grossen Fläche der Vorderseite der Wandstruktur frei wählbar das Halteteil angeordnet beziehungsweise eingebracht und mit Strom versorgt werden. Die elektrisch leitende Schicht kann so als flächiger Stromleiter in der Wandstruktur vorgesehen sein. Dies ermöglicht eine äusserst effiziente Konstruktion und Herstellung des elektrifizierten Warentragsystems in unterschiedlichen Konfigurationen. Insbesondere kann vermieden werden, dass Kabel in der Wandstruktur geführt und präzise positioniert beziehungsweise gelegt werden müssen.
[0017] Vorzugsweise ist der Stiftabschnitt des Halteteils elektrisch leitend ausgebildet und der Kopfabschnitt des Halteteils und die Verbindungsstruktur des Warenträgers sind dazu ausgebildet, dass über den Stiftabschnitt des Halteteils zum Kopfabschnitt des Halteteils geleiteter Strom auf die Verbindungsstruktur des Warenträgers übertragbar ist, wenn die Verbindungsstruktur des Warenträgers mit dem Kopfabschnitt des Halteteils verbunden ist. Auf diese Weise kann ermöglicht werden, dass gleichzeitig mit dem Befestigen des Warenträgers an der Wandstruktur über das Halteteil dem Warenträger auch Strom zugeführt wird, der dann Komponenten des Warenträgers oder vom Warenträger getragenen Komponenten zur Verfügung steht. [0018] Dabei ist der Warenträger vorzugsweise mit einem Stromverbraucher ausgestattet, der elektrisch an die Verbindungsstruktur gekoppelt ist. Der Stromverbraucher kann ein mit elektrischem Strom betriebenes Gerät wie eine Leuchte, ein Bildschirm oder dergleichen sein. Er kann auch als Steckdose oder ein ähnliches Teil ausgebildet sein, an die anderen Geräte anschliessbar sind.
[0019] Vorzugsweise umfasst die Wandstruktur ein drittes elektrisch isolierendes Wandelement und eine zwischen dem zweiten Wandelement und dem dritten Wandelement eingebettete weitere elektrisch leitende Schicht. Indem zwei elektrische Schichten vorgesehen werden, können zwei Polaritäten in der Wandstruktur bereitgestellt werden. Dadurch kann auf effiziente Weise ein Strom kreislauf erstellt werden.
[0020] In einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist die Warentragstruktur dabei wie folgt ausgestaltet: Der Stiftabschnitt des Halteteils ist so dimensioniert, dass er vor der weiteren elektrisch leitenden Schicht endet, wenn er das erste Wandelement und die elektrisch leitende Schicht durchragt. Das mindestens eine Halteteil umfasst ein weiteres Halteteil mit einem Kopfabschnitt und einem Stiftabschnitt. Der Stiftabschnitt des weiteren Halteteils umfasst einen an den Kopfabschnitt angrenzenden Isolationsabschnitt. Der Stiftabschnitt des weiteren Halteteils ist dazu ausgebildet, in die Wandstruktur einzudringen, sodass der Stiftabschnitt das zweite Wandelement und die weitere elektrisch leitende Schicht durchragt, wenn er das erste Wandelement und die elektrisch leitende Schicht durchragt, wobei der Isolationsabschnitt an die elektrisch leitende Schicht angrenzt und bevorzugt diese zum Stiftabschnitt isoliert.
[0021] Mit der ersten bevorzugten Ausführungsform kann das Halteteil die erste elektrisch leitende Schicht kontaktieren und von der zweiten elektrisch leitenden Schicht isoliert sein. Gleichzeitig kann das weitere Halteteil die zweite elektrisch leitende Schicht kontaktieren und von der ersten elektrisch leitenden Schicht isoliert sein. Über eine mit dem Halteteil und dem weiteren Halteteil verbundene elektrische Komponente kann ein die erste elektrisch leitende Schicht und die zweite elektrisch leitende Schicht umfassender Stromkreislauf erzeugt werden. Auf diese Weise kann die elektrische Komponente effizient gespiesen und betrieben werden.
[0022] In der ersten bevorzugten Ausführungsform deckt die elektrisch leitende Schicht vorzugsweise quasi das ganze erste Wandelement und das ganze zweite Wandelement ab. Falls eine weitere elektrisch leitende Schicht vorhanden ist, deckt diese vorzugsweise quasi das ganze zweite Wandelement und das ganze dritte Wandelement ab. Das Abdecken der Wandelemente kann beispielsweise realisiert sein, indem die elektrisch leitende Schicht flächig an den Wandelementen befestigt wird. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass Strom an einer beliebigen Stelle an der Vorderseite der Wandstruktur abgegriffen werden kann. Insbesondere kann das Halteteil an einer beliebigen Stelle in die Wandstruktur eingebracht werden beziehungsweise in diese eindringen. Der Warenträger kann dann an dieser beliebigen Stelle an der Wandstruktur befestigt beziehungsweise montiert werden und gleichzeitig mit Strom versorgt werden.
[0023] In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform umfasst die Wandstruktur eine zwischen dem ersten Wandelement und dem zweiten Wandelement eingebettete weitere elektrisch leitende Schicht, die von der elektrisch leitenden Schicht elektrisch isoliert ist. Die elektrisch leitenden Schichten können beispielsweise als Bänder oder ähnlich ausgestaltet sein. Sie können voneinander elektrisch isoliert sein, indem sie beabstandet zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise können unterschiedliche Polaritäten an unterschiedlichen Stellen der Vorderseite der Wandstruktur vorgesehen werden. Durch eine eindeutige strukturelle Trennung der beiden elektrischen Schichten kann auf einfache Weise sichergestellt werden, dass kein Kurzschluss erzeugt wird.
[0024] Zur Speisung der elektrischen Schicht mit Strom, umfasst die Wandstruktur vorzugsweise einen elektrischen Anschluss, über den die elektrisch leitende Schicht beziehungsweise die weitere elektrisch leitende Schicht mit Strom beaufschlagbar ist. Der elektrische Anschluss kann beispielsweise als Stecker ausgestaltet sein. Er kann über einen beliebigen Leiter wie beispielsweise einen Draht mit der elektrisch leitenden Schicht verbunden sein. Mittels des elektrischen Anschlusses kann das Warentragsystem auf effiziente Weise angeschlossen beziehungsweise verströmt werden. Zudem kann der Anschluss mit einem Transformer ausgestattet sein, sodass er an ein herkömmliches Stromnetz angeschlossen werden kann. Über den Transformer kann die Spannung angepasst werden, sodass in der elektrisch leitenden Schicht Strom in geeigneter Form geführt werden kann.
[0025] Vorzugsweise ist der Stiftabschnitt des Halteteils und gegebenenfalls auch das weitere Halteteils mit einer Schneidstruktur ausgestattet ist. Die Schneidstruktur kann insbesondere dazu ausgebildet sein, dass das erste Wandelement geschnitten beziehungsweise geöffnet wird, wenn der Stiftabschnitt in das Wandelement vorgetrieben wird beziehungsweise in diese eindringt. Beispielsweise kann die Schneidstruktur ein Spitze ähnlich einem Nagel umfassen. Oder sie kann als Schneidgewinde ausgebildet sein, sodass der Stiftabschnitt in das erste Wandelement eingeschraubt werden kann, um in dieses einzudringen.
[0026] In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Verbindungsstruktur des Warenträgers eine Aufnahme mit einer Öffnung, die dazu ausgestaltet ist, dass sie von oben nach unten über den Kopfabschnitt des Halteteils führbar ist, sodass der Kopfabschnitt in der Aufnahme angeordnet ist. Auf diese Weise können Warenträger und Halteteil eine mittels Gravitation gehaltene formschlüssige Verbindung eingehen. Zum Entfernen kann der Warenträger einfach wieder entgegen der Gravitation also aufwärts angehoben und somit der Formschluss aufgelöst werden.
[0027] In einer anderen bevorzugten Ausführungsform sind die Verbindungsstruktur des Warenträgers und der Kopfabschnitt des Halteteils für eine druckknopfartige Verbindung oder Klemmverbindung ausgestaltet sind. Bei einer solchen druckknopfartigen Verbindung kann beispielsweise am Warenträger ausgebildeter männlicher Teil in einen am Halteteil ausgebildeten passenden weiblichen Teil eingeführt werden. Dabei kann über einen federnden Mechanismus eine formschlüssige und/oder klemmende Verbindung erstellt werden. Eine solche druckknopfartige Verbindung ermöglicht ein sicheres und effizientes Verbinden und Lösen des Warenträgers am Halteteil beziehungsweise der Wandstruktur.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0028] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung mithilfe der schematischen Zeichnung. Insbesondere wird im Folgenden das erfindungsgemässe Warentragsystem unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen detaillierter beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Warentragsystems;
Fig. 2 eine Vorderansicht des Warentragsystems von Fig. 1 ;
Fig. 3 eine perspektivische Explosionsansicht von Halteteilen und einer Wandstruktur des Warentragsystems von Fig. 1 ;
Fig. 4 eine Schnittansicht eines Details eines der Halteteile der Wandstruktur des Warentragsystems von Fig. 1 ; Fig. 5 eine perspektivische Explosionsansicht eines Warenträgers des Warentragsystems von Fig. 1 ;
Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linien B-B des Warentragsystems von Fig. 2;
Fig. 7 eine perspektivische Explosionsansicht eines Halteteils und einer Wandstruktur eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Warentragsystems; und
Fig. 8 eine Schnittansicht des Halteteils und der Wandstruktur von Fig. 7.
Weg(e) zur Ausführung der Erfindung
[0029] Bestimmte Ausdrücke werden in der folgenden Beschreibung aus praktischen Gründen verwendet und sind nicht einschränkend zu verstehen. Die Wörter „rechts“, „links“, „unten“ und „oben“ bezeichnen Richtungen in der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. Die Ausdrücke „nach innen“, „nach aussen“ „unterhalb“, „oberhalb“, „links“, „rechts“ oder ähnliche werden zur Beschreibung der Anordnung bezeichneter Teile zueinander, der Bewegung bezeichneter Teile zueinander und der Richtungen hin zum oder weg vom geometrischen Mittelpunkt der Erfindung sowie benannter Teile derselben wie in den Fig. dargestellt verwendet. Diese räumlichen Relativangaben umfassen auch andere Positionen und Ausrichtungen als die in den Fig. dargestellten. Zum Beispiel wenn ein in den Fig. dargestelltes Teil umgedreht wird, sind Elemente oder Merkmale, die als „unterhalb“ beschrieben sind, dann „oberhalb“. Die Terminologie umfasst die oben ausdrücklich erwähnten Wörter, Ableitungen von denselben und Wörter ähnlicher Bedeutung.
[0030] Um Wiederholungen in den Fig. und der zugehörigen Beschreibung der verschiedenen Aspekte und Ausführungsbeispiele zu vermeiden, sollen bestimmte Merkmale als gemeinsam für verschieden Aspekte und Ausführungsbeispiele verstanden werden. Das Weglassen eines Aspekts in der Beschreibung oder einer Fig. lässt nicht darauf schliessen, dass dieser Aspekt in dem zugehörigen Ausführungsbeispiel fehlt. Vielmehr kann ein solches Weglassen der Klarheit und dem Verhindern von Wiederholungen dienen. In diesem Zusammenhang gilt für die gesamte weitere Beschreibung folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugszeichen enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erwähnt, so wird auf deren Erläuterung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Sind ausserdem im unmittelbar zu einer Figur gehörigen Beschreibungstext Bezugszeichen erwähnt, die in der zugehörigen Figur nicht enthalten sind, so wird auf die vorangehenden und nachstehenden Figuren verwiesen. Ähnliche Bezugszeichen in zwei oder mehreren Fig. stehen für ähnliche oder gleiche Elemente.
[0031] Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Schuhwand 1 als erfindungsgemässes Warentragsystem. Die Schuhwand 1 weist eine Wandstruktur 2 und acht Schuhtablare 3 als Warenträger auf. Die Wandstruktur 2 ist aus einem Oberteil und einem Unterteil gebildet. Jedes der Ober- und Unterteile der Wandstruktur 2 umfasst eine vordere Holzplatte 21 als erstes elektrisch isolierendes Wandelement und eine hintere Holzplatte 22 als zweites elektrisch isolierendes Wandelement. Die vordere Holzplatte 21 und die hintere Holzplatte 22 weisen eine rechteckige Grundform auf. Sie sind so miteinander verbunden, dass sie flächig aneinander anliegen. Kanten der vorderen Holzplatte 21 und hinteren Holzplatte 22 sind bündig zueinander ausgerichtet und bilden gemeinsam Kanten des Oberteils beziehungsweise des Unterteils der Wandstruktur 2. Eine Frontfläche der vorderen Holzplatte stellt eine Vorderseite 211 dar.
[0032] Die oberen und die unteren Kanten der Ober- und Unterteile der Wandstruktur 2 sind mit jeweils zwei Kopplungsstücken 25 ausgestattet. Das Oberteil ist mit dem Unterteil so verbunden, dass die Kopplungsstücke 25 an der unteren Kante des Oberteils an die Kopplungsstücke 25 der oberen Kante des Unterteils gekoppelt sind. An die Kopplungsstücke 25 der unteren Kante des Unterteils der Wandstruktur 2 ist jeweils ein Anschlusskabel 24 angeschlossen.
[0033] Die Schuhtablare 3 sind in einer vertikalen Reihe in gleichem Abstand übereinander an der Wandstruktur 2 befestigt. Sie weisen eine ebene horizontale Oberseite 31 auf, die so dimensioniert ist, dass ein Schuh darauf gestellt und präsentiert werden kann. Wie in Fig. 2 ersichtlich ist, ist jedes Schuhtablar 3 mit einem nach unten ausgerichteten LED-Leuchtmittel 32 als Stromverbraucher ausgestattet. Im Betrieb beleuchten die LED-Leuchtmittel 32 jeweils die Oberseite 31 des darunterliegenden Schuhtablars 3.
[0034] In Fig. 3 ist die Wandstruktur 2 in einem demontierten Zustand gezeigt. Dabei ist ersichtlich, dass die Wandstruktur 2 zwei parallele und vertikal ausgerichtete Kupferbänder 23 umfasst. Ein rechtes erstes Kupferband 231 ist als elektrisch leitende Schicht und ein linkes zweites Kupferband 232 ist als weitere elektrisch leitende Schicht vorgesehen. Die beiden Kupferbänder 23 sind zwischen der vorderen Holzplatte 21 und der hinteren Holzplatte 22 eingebettet. Indem sie voneinander beabstandet positioniert sind, sind sie zueinander isoliert. Die Kupferbahnen 23 sind nach oben und nach unten hin jeweils mit einem der Kopplungsstücke 25 verbunden. So ist durch das Koppeln von Ober- und Unterteil der Wandstruktur 2 gleichzeitig eine elektrische Verbindung derer Kupferbahnen 23 erreicht.
[0035] Die Schuhwand 1 umfasst weiter eine Vielzahl von Halteteilen 4. Insbesondere sind jedem der Schuhtablare 3 zwei Halteteile 4 zugeordnet, sodass die Schuhwand 1 insgesamt sechszehn Halteteile 4 aufweist. Jedes der Halteteile 4 ist schraubenartig mit einem Kopfabschnitt 41 und einem Stiftabschnitt 42 ausgestattet. Dabei weist der Stiftabschnitt 42 ein Schneidgewinde auf.
[0036] Wie in Fig. 4 ersichtlich ist, ist jedes der Halteteile 4 so in die Wandstruktur 2 der Schuhwand 1 eingedrungen beziehungsweise eingeschraubt, dass der Stiftabschnitt 42 die vordere Holzplatte 21 sowie die rechte Kupferbahn 231 oder die linke Kupferbahn 232 vollständig durchragt und sich in die hintere Holzplatte 22 hinein erstreckt. Durch das Schneidgewinde des Stiftabschnitts 42 muss kein Loch beziehungsweise keine Bohrung vorgesehen werden, bevor das Halteteil 4 in die Wandstruktur eingeschraubt wird und so in diese eindringt. Der Stiftabschnitt 42 ist aus einem leitfähigen Metall hergestellt und kontaktiert die rechte Kupferbahn 231 beziehungsweise die linke Kupferbahn 232. So ist der Kopfabschnitt 41 elektrisch an die rechte Kupferbahn 231 beziehungsweise an die linke Kupferbahn 232 gekoppelt.
[0037] Fig. 5 zeigt eines der acht identischen Schuhtablare 3 der Schuhwand 1 in einer Explosionsansicht. Das Schuhtablar 3 umfasst einen Grundkörper, zwei Befestigungsschrauben 33 einer Verbindungsstruktur und das LED-Leuchtmittel 32. Die Breite des Grundkörpers nimmt von einer der Wandstruktur 2 zuzuordnenden Rückkante zu einer entgegengesetzten Vorderkante hin ab. An seiner Unterseite ist der Grundkörper mit einer längsförmigen Aussparung 35 ausgestattet. Von der Rückkante des Grundkörpers aus erstrecken sich zwei parallele Bohrungen 34 der Verbindungsstruktur in Richtung der Vorderkante.
[0038] Das LED-Leuchtmittel 32 umfasst eine längsförmige Platine, entlang derer eine Mehrzahl von Leuchtdioden angeordnet ist. Die Aussparung 35 des Grundkörpers ist so dimensioniert, dass das LED-Leuchtmittel 32 bündig darin platzierbar ist. [0039] Wie dem in Fig. 6 gezeigten Querschnitt entnommen werden kann, ist das Leuchtmittel 32 nach unten ausgerichtet, sodass es Licht nach unten hin vom Grundkörper abstrahlt. Das LED-Leuchtmittel 32 ist mittels der Schrauben 33 im Grundkörper befestigt. Angrenzend an die Rückkante weisen die Bohrungen 32 jeweils einen erweiterten Bereich auf. Diese beiden erweiterten Bereiche der Bohrungen 32 bilden eine Verbindungsstruktur des Schuhtablars 3, Die Schrauben 33 durchragen jeweils eine der Bohrungen 32 des Grundkörpers, sodass ihre Köpfe in den erweiterten Bereichen liegen. Die Schrauben 33 kontaktieren das LED-Leuchtmittel 32 und erzeugen so eine elektrische Verbindung zwischen ihren Köpfen und dem LED-Leuchtmittel 32.
[0040] In Fig. 6 ist das Schuhtablar 3 an der Wandstruktur 2 montiert dargestellt. Dabei sind jeweils die Kopfabschnitte 41 zweier der Halteteile 4 in die erweiterten Bereiche der Bohrungen 34 des Schuhtablars 3 druckknopfartig eingeschnappt beziehungsweise eingeklemmt. Die Halteteile 4 stehen in Kontakt mit den Schrauben 33, sodass zwischen dem rechten Kupferband 231 beziehungsweise dem linken Kupferband 232 und dem LED-Leuchtmittel 32 eine elektrische Verbindung vorliegt.
[0041] Im Betrieb werden die beiden Kupferbänder 23 mit unterschiedlichen elektrischen Polaritäten beaufschlagt, sodass Strom zum LED-Leuchtmittel 32 und von diesem wieder weg fliessen kann. Dadurch wird das LED-Leuchtmittel 32 betrieben.
[0042] In Fig. 7 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Warentragsystems 10 gezeigt, das eine Wandstruktur 20, mehrere Halteteile 40, von denen eines in Fig. 7 dargestellt ist, und zumindest einen Warenträger umfasst. Der Warenträger kann beliebig ausgebildet sein, umfasst aber eine Verbindungsstruktur, wie die Schuhtablare 3 der vorstehenden Fig. 1 bis 6. Insbesondere kann der Warenträger identisch als Schuhtablar 3 ausgebildet sein.
[0043] Die Wandstruktur 20 weist eine Vorderplatte 210, eine Mittelplatte 220 und eine Rückplatte 240 auf. Die drei Platten 210, 220, 240 sind aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff hergestellt. Eine Frontseite der Vorderplatte 210 bildet eine Vorderseite 2110 der Wandstruktur. Zwischen der Vorderplatte 210 und der Mittelplatte 220 ist eine erste Kupferfolie 230 als elektrisch leitende Schicht eingebettet und zwischen der Mittelplatte 220 und der Rückplatte 240 eine zweite Kupferfolie 250 als weitere elektrisch leitende Schicht. [0044] Die erste Kupferfolie 230 ist so dimensioniert, dass sie die gesamte Hinterseite der Vorderplatte 210 und die gesamt Frontseite der Mittelplatte 220 abdeckt. Analog dazu ist die zweite Kupferfolie 250 so dimensioniert, dass sie die gesamte Hinterseite der Mittelplatte 220 und die gesamt Frontseite der Rückplatte 240 abdeckt.
[0045] Die Halteteile 40 umfassen zum einen zumindest ein Halteteil 4, das identisch wie das Halteteil 4 der Schuhwand 1 der Fig. 1 bis 6 ausgebildet ist. Zudem umfassen sie ein weiteres Halteteil 40, das einen Kopfabschnitt 410 und einen Stiftabschnitt 420 aufweist. Der Stiftabschnitt 40 umfasst einen Isolationsabschnitt 4210, der über den Stiftabschnitt 40 gezogen beziehungsweise von diesem durchragt werden kann.
[0046] Wie in Fig. 8 ersichtlich ist, grenzt der Isolationsabschnitt 4210 an den Kopfabschnitt 410 an. Der Stiftabschnitt 410 des weiteren Halteteils 40 ist dazu ausgebildet, in die Wandstruktur 20 einzudringen, sodass der Stiftabschnitt 40 die Vorderplatte 210, die erste Kupferfolie 230, die Mittelplatte 220 und die zweite Kupferplatte 250 durchragt. Dabei grenzt der Isolationsabschnitt 4210 an die erste Kupferfolie 230 an, endet aber noch vor der zweiten Kupferfolie 250. Dadurch kontaktiert das weitere Halteteil 40 die zweite Kupferfolie 250 nicht aber die erste Kupferfolie 230.
[0047] Im Betrieb des Warentragsystems 10 wird der Warenträger an dem Halteteil 4 und dem weiteren Halteteil 40 montiert. Die erste Kupferfolie 230 und die zweite Kupferfolie 250 werden mit gegensätzlichen Polaritäten beaufschlagt, sodass der Warenträger mit Strom versorgt werden kann.
[0048] Obwohl die Erfindung mittels der Figuren und der zugehörigen Beschreibung dargestellt und detailliert beschrieben ist, sind diese Darstellung und diese detaillierte Beschreibung illustrativ und beispielhaft zu verstehen und nicht als die Erfindung einschränkend. Um die Erfindung nicht zu verklären, können in gewissen Fällen wohlbekannte Strukturen und Techniken nicht im Detail gezeigt und beschrieben sein. Es versteht sich, dass Fachleute Änderungen und Abwandlungen machen können, ohne den Umfang der folgenden Ansprüche zu verlassen. Insbesondere deckt die vorliegende Erfindung weitere Ausführungsbeispiele mit irgendwelchen Kombinationen von Merkmalen ab, die von den explizit beschriebenen Merkmalskombinationen abweichen können. [0049] Die vorliegende Offenbarung umfasst auch Ausführungsformen mit jeglicher Kombination von Merkmalen, die vorstehend oder nachfolgend zu verschiedenen Ausführungsformen genannt oder gezeigt sind. Sie umfasst ebenfalls einzelne Merkmale in den Figuren, auch wenn sie dort im Zusammenhang mit anderen Merkmalen gezeigt sind und/oder vorstehend oder nachfolgend nicht genannt sind. Auch können die in den Figuren und der Beschreibung beschriebenen Alternativen von Ausführungsformen und einzelne Alternativen deren Merkmale vom Erfindungsgegenstand beziehungsweise von den offenbarten Gegenständen ausgeschlossen sein. Die Offenbarung umfasst Ausführungsformen, die ausschliesslich die in den Ansprüchen beziehungsweise in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmale umfasst sowie auch solche, die zusätzliche andere Merkmale umfassen.
[0050] Im Weiteren schliesst der Ausdruck „umfassen“ und Ableitungen davon andere Elemente oder Schritte nicht aus. Ebenfalls schliesst der unbestimmte Artikel „ein“ bzw. „eine“ und Ableitungen davon eine Vielzahl nicht aus. Die Funktionen mehrerer in den Ansprüchen aufgeführter Merkmale können durch eine Einheit beziehungsweise einen Schritt erfüllt sein. Die Begriffe „im Wesentlichen“, „etwa“, „quasi“ und dergleichen in Verbindung mit einer Eigenschaft beziehungsweise einem Wert definieren insbesondere auch genau die Eigenschaft beziehungsweise genau den Wert. Die Begriffe „etwa“ und „ungefähr“ im Zusammenhang mit einem gegebenen Zahlenwert oder -bereich kann sich auf einen Wert beziehungsweise Bereich beziehen, der innerhalb 20%, innerhalb 10%, innerhalb 5% oder innerhalb 2% des gegebenen Werts beziehungsweise Bereichs liegt.

Claims

ANSPRÜCHE
Anspruch 1: Warentragsystem (1; 10) mit einer quasi vertikal auszurichtenden Wandstruktur (2; 20), mindestens einem Warenträger (3) und mindestens einem Halteteil (4; 40), wobei die Wandstruktur (2; 20) ein erstes elektrisch isolierendes Wandelement (21; 210), ein zweites elektrisch isolierendes Wandelement (22; 220) und eine zwischen dem ersten Wandelement (21; 210) und dem zweiten Wandelement (22; 220) eingebettete elektrisch leitende Schicht (23; 230) umfasst, das mindestens eine Halteteil (4; 40) einen Kopfabschnitt (41; 410) und einen Stiftabschnitt (42; 420) aufweist, der Stiftabschnitt (42; 420) des Halteteils (4; 40) dazu ausgebildet ist, in die Wandstruktur (2; 20) einzudringen, so dass der Stiftabschnitt (42; 420) das erste Wandelement (21; 210) und die elektrisch leitende Schicht (23; 230) durchragt und dass der Kopfabschnitt (41; 410) des Halteteils (4; 40) angrenzend an das erste Wandelement (21; 210) positioniert ist, und der mindestens eine Warenträger (3) eine Verbindungsstruktur (33, 34) aufweist, die dazu ausgebildet ist, mit dem Kopfabschnitt (41; 410) des Halteteils (4; 40) verbunden zu werden.
Anspruch 2: Warentragsystem (1 ; 10) nach Anspruch 1 , wobei der Stiftabschnitt (42; 420) des Halteteils (4; 40) elektrisch leitend ausgebildet ist und der Kopfabschnitt (41; 410) des Halteteils (4; 40) und die
Verbindungsstruktur (33, 34) des Warenträgers (3) dazu ausgebildet sind, dass über den Stiftabschnitt (42; 420) des Halteteils (4; 40) zum Kopfabschnitt (41; 410) des Halteteils (4; 40) geleiteter Strom auf die Verbindungsstruktur (33, 34) des Warenträgers (3) übertragbar ist.
Anspruch 3: Warentragsystem (1; 10) nach Anspruch 2, wobei der Warenträger (3) mit einem Stromverbraucher (32) ausgestattet ist, der elektrisch an die Verbindungsstruktur (33, 34) gekoppelt ist. Anspruch 4: Warentragsystem (1; 10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Wandstruktur (2; 20) ein drittes elektrisch isolierendes Wandelement (240) und eine zwischen dem zweiten Wandelement (22; 220) und dem dritten Wandelement (240) eingebettete weitere elektrisch leitende Schicht (250) umfasst.
Anspruch 5: Warentragsystem (1 ; 10) nach Anspruch 4, wobei der Stiftabschnitt (42; 420) des Halteteils (4; 40) so dimensioniert ist, dass er vor der weiteren elektrisch leitenden Schicht (23; 230) endet, wenn er das erste Wandelement (21; 210) und die elektrisch leitende Schicht (23; 230) durchragt, das mindestens eine Halteteil (4; 40) ein weiteres Halteteil (4; 40) mit einem Kopfabschnitt (41; 410) und einem Stiftabschnitt (42; 420) umfasst, der Stiftabschnitt (42; 420) des weiteren Halteteils (4; 40) einen an den Kopfabschnitt (41; 410) angrenzenden Isolationsabschnitt (4210) umfasst, der Stiftabschnitt (42; 420) des weiteren Halteteils (4; 40) dazu ausgebildet ist, in die Wandstruktur (2; 20) einzudringen, so dass der Stiftabschnitt (42; 420) das zweite Wandelement (22; 220) und die weitere elektrisch leitende Schicht (23; 230) durchragt, wenn er das erste Wandelement (21; 210) und die elektrisch leitende Schicht (23; 230) durchragt, wobei der Isolationsabschnitt (4210) dabei an die elektrisch leitende Schicht (23; 230) angrenzt.
Anspruch 6: Warentragsystem (1; 10) nach Anspruch 4 oder 5, wobei die elektrisch leitende Schicht (23; 230) im Wesentlichen das ganze erste Wandelement (21 ; 210) und im Wesentlichen das ganze zweite Wandelement (22; 220) abdeckt, und die weitere elektrisch leitende Schicht (23; 230) im Wesentlichen das ganze zweite Wandelement (22; 220) und im Wesentlichen das ganze dritte Wandelement (240) abdeckt.
Anspruch 7: Warentragsystem (1; 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Wandstruktur (2; 20) eine zwischen dem ersten Wandelement (21; 210) und dem zweiten Wandelement (22; 220) eingebettete weitere elektrisch leitende Schicht (23) umfasst, die von der elektrisch leitenden Schicht (23) elektrisch isoliert ist.
Ansprüch e: Warentragsystem (1; 10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Wandstruktur (2; 20) einen elektrischen Anschluss (24) umfasst, über den die elektrisch leitende Schicht (23; 230) beziehungsweise die weitere elektrisch leitende Schicht (23; 230) mit Strom versorgbar ist.
Anspruch 9: Warentragsystem (1; 10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Stiftabschnitt (42; 420) des Halteteils (4; 40) mit einer Schneidstruktur ausgestattet ist.
Anspruch 10: Warentragsystem (1; 10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsstruktur (33, 34) des Warenträgers (3) eine Aufnahme mit einer Öffnung umfasst, die dazu ausgestaltet ist, dass sie von oben nach unten über den Kopfabschnitt (41; 410) des Halteteils (4; 40) führbar ist, sodass der Kopfabschnitt (41; 410) in der Aufnahme angeordnet ist.
Anspruch 11 : Warentragsystem (1 ; 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem die Verbindungsstruktur (33, 34) des Warenträgers (3) und der Kopfabschnitt (41; 410) des Halteteils (4; 40) für eine druckknopfartige Verbindung ausgestaltet sind.
Anspruch 12: Warentragsystem (1; 10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Stiftabschnitt (42; 420) des Halteteils (4; 40) dazu ausgebildet ist, die elektrisch leitende Schicht (23; 230) zu kontaktieren, wenn er in die Wandstruktur (2; 20) eingedrungen ist.
EP21705182.0A 2020-02-13 2021-02-12 Warentragsystem Withdrawn EP4103017A1 (de)

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