EP4119735A1 - Wasseranlage sowie siebrechenanordnung hierfür - Google Patents

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Publication number
EP4119735A1
EP4119735A1 EP22184238.8A EP22184238A EP4119735A1 EP 4119735 A1 EP4119735 A1 EP 4119735A1 EP 22184238 A EP22184238 A EP 22184238A EP 4119735 A1 EP4119735 A1 EP 4119735A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rake
screen
retaining
sieve
overflow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22184238.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Göhre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Apa Abwassertechnik GmbH
Original Assignee
Apa Abwassertechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Apa Abwassertechnik GmbH filed Critical Apa Abwassertechnik GmbH
Publication of EP4119735A1 publication Critical patent/EP4119735A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/12—Emergency outlets
    • E03F5/125—Emergency outlets providing screening of overflowing water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/14—Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates

Definitions

  • the present invention relates to a water system, in particular a mixed water sewer system and/or rainwater treatment system, having a storage space with an overflow sill and a sieve arrangement for retaining pollutants when they overflow.
  • the invention also relates in particular to the screen arrangement itself.
  • overflow threshold In mixed and/or rainwater sewer systems, storage spaces with an overflow threshold are usually installed, in which if the inflow is too high, for example as a result of heavy rain and storms, the level can rise and overflow into a body of water or an overflow basin if the sewer system is overloaded in terms of quantity or overflows cannot drain the floor drain of the storage space fast enough.
  • screen arrangements are installed on the overflow sills, which hold back the contaminants and usually direct them back into the sewer system or separate them.
  • the font shows EP 16 32 619 B1 a storage space with an overflow sill, which is assigned a height-adjustable storage plate in order to maintain a storage target and to be able to adjust the overflow cross-section if the water volume is too high.
  • a sieve with a retaining sieve is provided in the overflow cross-section, which is cleaned by the dam shield itself when the water level falls and the dam shield moves back to its original position, brushing along the retaining sieve so that the pollutants collected there are transported back into the storage space in order to be transported via the drain the canal system.
  • the cleaning can be achieved without a special drive motor, but the retention sieve can become clogged in longer-lasting overflow situations, since the cleaned contaminants are only stripped off when the level drops.
  • a screen arrangement is known from practice, in which a screw conveyor extends lying along the overflow sill in order to remove floating and coarse matter that collects there by the screw conveyor driven in rotation. In this way, even in the case of prolonged overflow situations, the contaminants that collect can be continuously or cyclically removed again and again in order to avoid the screening system becoming clogged.
  • the screw conveyor is complex to manufacture and to adapt to the individual water system.
  • the sealing to the drive is complex and the removal of the contaminants removed by the screw conveyor is difficult.
  • the present invention is therefore based on the object of creating an improved water system and an improved screen arrangement for this, which avoid the disadvantages of the prior art and develop the latter in an advantageous manner.
  • a sieve rake arrangement that works reliably even in longer overflow situations is to be created, which can be easily retrofitted to existing storage spaces with overflow sills and can be easily configured for different water systems.
  • the sieve rake arrangement has a retaining sieve arranged upstream of the overflow sill and a rotary rake that can be driven in rotation about an upright rake axis for clearing the underside of the retaining sieve.
  • the retention screen mentioned works in overflow mode as a submersible screen and holds back coarse and floating matter or other contaminants on the underside of the screen facing the storage space.
  • the rotary rake located on the underside of the retaining screen sweeps the retaining screen and clears away accumulated contaminants, allowing the retaining screen to maintain adequate flow.
  • Said rotary rake can comprise one or more squeegee-like clearing bars which sweep over the retaining screen and remove contaminants from it, and/or be designed as a cleaning brush which brushes the underside of the retaining screen free of contaminants.
  • the rotary rake can comprise at least one brush arm, which can be driven in rotation around the named upright rake axis or, if necessary, also back and forth in rotation in order to brush the underside of the sieve, wherein the named brush arm can have bristles arranged protruding towards the retaining sieve, which brush over the sieve to clean the latter.
  • the at least one brush arm can comprise a U-shaped bristle carrier viewed in cross section, which is open towards the retaining screen and can accommodate one or more rows of bristles.
  • a U-shaped bristle carrier for example in the form of a U-shaped bent sheet metal profile, has sufficient rigidity to graze over the retaining sieve at a defined distance, even with larger dimensions and correspondingly greater forces, and to graze the cleaning bristles over the sieve.
  • one or more scraper strips can also be attached to the at least one reach arm, for example in the form of a plastic profile or a flexible lip, in order to clean the retaining sieve.
  • the drive motor for driving the rotary rake can be arranged above the retaining sieve and in particular also above the overflow sill at a sufficient height distance from it, so that the drive motor is above the water level even when it overflows and the drive motor can be kept dry even without special sealing measures.
  • said drive motor can drive the rotary rake via an upright drive shaft which extends through the retaining screen in order to be able to drive the rotary rake arranged below the retaining screen from the drive motor arranged above the retaining screen.
  • the retaining screen can be surrounded on the circumference by a screening jacket or an upright baffle, which connects to the overflow sill and can protrude in height above the overflow sill and the retaining screen, so that overflowing water presses through the retaining screen from below and to the Overflow threshold can flow.
  • Said screening jacket or said baffle ensures in particular that overflowing water cannot reach the retaining sieve from the side or from above and can reach the overflow threshold without a sieve effect over the sieve, but rather flow from below through the retaining sieve must in order to reach the overflow threshold.
  • the said baffle can serve as a mounting component by means of which the screen arrangement can be mounted in the storage space or on the overflow sill and/or on which components of the screen arrangement, such as the drive motor, can be mounted.
  • said drive motor can be mounted vertically above the retaining screen on a motor mount which can be attached, for example, to an upper portion of said rack.
  • a traverse can extend beyond the retaining sieve and be fastened to opposite wall sections of the rack casing, with the drive motor being able to be fastened to a traverse section above the center of the retaining sieve.
  • Said baffle can advantageously also project downwards over said retaining screen and delimit dirt storage pockets outside the orbit of the rotary rake, in which pollutants cleared away by the rotary rake can initially collect. If the overflow situation subsides and the water level in the reservoir falls below the lower edge or the lower edge of the baffle, the contaminants that have accumulated in the dirt storage pockets mentioned can fall back into the reservoir or be flushed back and be discharged via the sewer system.
  • Said dirt storage pockets can be formed in a ring-shaped area between an outer edge of the rotary rake and the inner wall of said baffle, wherein the baffle, viewed in the plane of rotation of the rotary rake, can have a polygonal contour in order to avoid a mill-like circulation of the dirt that has been transported.
  • Said baffle of the sieve rake arrangement can extend with its lower edge at a height level, since above the upper edge or approximately at the level of said upper edge of a regular outlet of the storage space, for example extend into the adjoining sewer system in order not to impede the outflow of pollutants at normal water levels without damming up in the storage space.
  • the baffle can be arranged with its lower edge or its lower edge lower than an upper edge of the inlet of the storage space in order to be able to intercept and temporarily store floating and coarse matter and other impurities on the retaining screen as early as possible.
  • the retaining screen itself can be arranged approximately at the level of the overflow threshold of the storage space or somewhat below the said overflow threshold. Irrespective of the specific height, said retaining screen can be aligned horizontally and/or form a flat screen plate which is arranged lying horizontally and is surrounded on the peripheral side by said rack casing.
  • said screen jacket can form a pre-assembled assembly together with the retaining sieve and the rotating screen, which can have one or more mounting brackets for mounting in the storage space and/or on the overflow sill.
  • the screen arrangement can be installed in the storage space of the water system in a time-efficient and simple manner.
  • the rack casing can be fastened to the storage space wall forming the overflow threshold, for example via an angle plate on the face side.
  • the motor mount can also be part of the preassembled assembly, possibly also together with the drive motor for the rotary rake already mounted thereon.
  • the screen arrangement can have a modular structure and be composed of several screen and rotary screen modules that can be mounted side by side along the overflow sill.
  • Such a modular design allows the screen arrangement to be easily adapted to different storage spaces of different water systems and adjusted to their dimensions.
  • the screen arrangement can also be retrofitted in a simple manner for existing overflow sills that are predetermined with certain dimensions.
  • the modular design of the screen arrangement can be such that two adjacent screen and rotary screen modules can be assembled or joined together on their respective baffle walls, which surround the retaining screen and the rotary screen of the respective module.
  • two, three or four or possibly more than four screen and rotary rake modules can be arranged in a row next to each other and mounted on the inlet side of the overflow sill, the screen and rotary rake modules advantageously also being able to be connected to one another, in particular by joining adjacent baffles or baffle sections, for example by screwing adjacent baffle sections of adjacent screen and rotary rake modules in pairs.
  • the required number of screening and rotary rake modules can be lined up in order to screen off the inflow to the overflow sill when it overflows and to hold back contaminants.
  • the screen rake modules arranged next to one another can each have their own drive motor for driving the respective rotary rake. If necessary, however, a common drive motor can also drive several rotary rakes, in which case the respective upright drive shafts can be coupled to one another, for example by a chain or belt gear stage.
  • the overflow sill can easily be assigned a baffle plate, which can be adjusted in various ways, on the one hand to achieve a storage target and on the other hand to be able to adapt the overflow cross section to the overflow quantity.
  • a dam shield can be movably mounted horizontally and/or also vertically relative to the overflow sill to be able to adjust the overflow cross-section.
  • pivoted overflow shields are also possible without colliding with the screen rake arrangement.
  • the water system 27 comprises a storage space 21, which is connected to a sewer system via an inlet 28 and an outlet 29, with the inlet 28 and the outlet 29 being able to lead into and out of the storage space 21 near the ground on opposite sides , see. figure 2 and figure 5 .
  • Said water system 27 can be used to treat mixed water and/or rainwater.
  • Said overflow threshold 11 can form a fixed emergency relief threshold, cf. Figures 4 to 6 , It being possible for the overflow threshold 11 in the outlet area of the screen arrangement 1 to be designed to be lower than the emergency relief threshold 20 in the area of a screen-free zone of the storage space 21, cf. Figures 4, 5 and 6 . Said emergency relief threshold 20 can be significantly higher than the outlet of the sieve rake arrangement 1, but on the other hand lower than the rake shell 2 of the screen arrangement, cf. 5 and 6 . Alternatively, the overflow sill 11 can also be assigned an adjustable dam shield 7 in order to be able to meet a dam target and, if necessary, to be able to adjust the overflow cross section.
  • the display sign 7 can, for example, be moved horizontally away from the overflow sill 11 and towards it, so that an overflow cross section can be variably adjusted between the dam shield 7 and the overflow sill 11 .
  • the position of the baffle plate 7 can be controlled as a function of the level 9 in the overflow chamber and/or as a function of the level in front of the overflow threshold 11, for example via a counterweight and a spring preload and/or a float, as is known per se. If necessary, the baffle plate 7 can also be mounted so that it can be adjusted vertically and/or pivoted in order to be able to adapt the overflow cross section.
  • a screen arrangement 1 is provided on the inflow side of the overflow sill 11 in order to hold back floating matter and coarse dirt when it overflows.
  • the screen arrangement 1 comprises at least one retaining screen 3, which is arranged lying upstream of the overflow sill 11, in particular approximately at the height of the overflow sill 11 and/or a little way below, cf. figure 3 and figure 6 , It being possible for said retaining screen 3 to be a flat screen plate, for example in the form of a perforated plate.
  • the retaining screen 3 is surrounded on the circumference by an upright rake casing 2 which projects upwards over the retaining screen 3 and completely surrounds the retaining screen 3 with the exception of its side which faces the overflow sill 11 .
  • Said screening jacket 2 protrudes upwards over the retention screen 3 and also over the overflow sill 11 in terms of height, so that even if the water level 8 rises above the retention screen 3, no water can get from above out of the storage space 21 onto the retention screen 3 or bypass the Retaining sieve 3 can reach the overflow threshold 11.
  • the computing jacket 2 is connected to the storage space wall, which forms the overflow threshold 11, see.
  • Figure 1 and Figure 3 such as Figure 4 and Figure 6 .
  • the rack casing 2 is designed and arranged in such a way that when it overflows, water from the storage space 21 has to press through the retaining sieve 3 from below in order to reach the overflow threshold 11 .
  • the underside of the retaining sieve 3 can be cleaned by means of a rotary rake 24 which can be driven in rotation about an upright rotary axis 23 of the rake.
  • the rotary rake 24 comprises at least one rake arm 26, which extends along the underside of the retaining sieve 3 and can sweep over the retaining sieve 3 by rotary movement.
  • the rake arm 26 advantageously carries a cleaning brush 4 which can comprise one or more rows of bristles which press on the underside of the retaining screen 3.
  • the rake arm 26 can advantageously form a U-shaped or at least L-shaped support profile, which is open to the underside of the retaining sieve 3 and can be formed, for example, by a sheet metal edge profile.
  • Said U-shaped or L-shaped carrier profile can carry said cleaning brush 4, the bristles of which can be supported by the leg of the profile projecting towards retaining sieve 3 and/or can protrude over the legs of the carrier profile towards retaining sieve 3.
  • the aforementioned U-shaped or L-shaped carrier profile gives the rake arm 26 sufficient rigidity with its light weight to reliably guide the cleaning brush 4 over the retaining sieve 3 even in the event of greater resistance.
  • the rotating rake 24 extending on the underside of the retaining sieve 3 can be driven by a drive motor 15 arranged above the retaining sieve 3 be, preferably via a drive shaft 17 which can extend through the retaining screen 3 therethrough.
  • Said rotary rake drive 15 can advantageously be mounted on a motor mount 16 which can comprise a traverse and/or can be fastened to opposite sections of the rake casing 2 and can extend over the retaining screen 3 .
  • said drive motor 15 can be positioned above the overflow threshold 11 in order to ensure that the drive motor 15 remains dry even when the water levels rise.
  • complex sealing measures can be dispensed with.
  • the rack casing 2 can also protrude downwards over the retaining sieve 3.
  • Said baffle 5 forms a kind of ring which protrudes downwards from retaining sieve 3 and is spaced radially from rotary rake 24 in order to form said dirt storage pockets 6 .
  • the baffle 5 can deviate from the circular shape, in particular have a kinked or polygonal course, in order to form the dirt storage pockets 6 mentioned in the corner areas and to avoid a coffee grinder-like, continuous further conveying of the released dirt.
  • the screen arrangement 1 has a modular structure and is made up of several screen and rotary screen modules 13 composed, each comprising a retaining screen 3, a rake jacket 2 with a baffle 5 and a rotary rake 24 in the manner described above.
  • the sieve and rotary rake modules 13 mentioned can advantageously be placed next to one another or mounted together in the area of the rake casings 2, for example by screw connections 14.
  • the rake casings 2 have flattened areas or flat casing segments arranged parallel to one another on opposite circumferential sides, by means of which adjacent sieve and rotary rake modules 13 can be put together flat, cf. figure 1 and figure 4 .
  • the screening and rotary rake modules 13 can each have their own separate drive motor 15 for the rotary rake 24 . If necessary, however, a common drive motor can also be provided for several rotary rakes 24 of several modules, with the drive shafts 17 being driven by a common drive motor 15, for example by a gear stage, for example in the form of a revolving chain drive or belt drive.
  • the screening and rotary computing modules 13 can be attached to the wall of the storage space, which forms the overflow sill 11, by means of mounting brackets 25.
  • the rake shells 2 can have mounting brackets or mounting flanges 31 on their sections facing the overflow sill 11 , which can be fastened to the storage space wall or the overflow sill 11 , for example by means of bolts.
  • the screen and rotary computing modules 13 can also be rigidly connected to one another by screw connections. Preferably, they are at least releasably connected to one another in order to be able to configure the screen arrangement 1 individually and variably.
  • a control device 18 is advantageously provided, which can be provided, for example, in the area of a rotary rake drive 15, cf. figure 2 , wherein 24 different parameters can be taken into account for the operation of the rotary rake.
  • the control device 18 can include a water level sensor system 19 or be connected thereto in order to be able to detect the water level in the storage space 21 or in front of the rack casing 2 .
  • a water level sensor system 19 can include, for example, a pressure sensor in the storage space 21 and/or a floating switch in front of the screen arrangement 1 . If the level detected by the water level sensor system 19 rises to a predetermined level or if this level is exceeded, the rotary rake 24 can be put into operation.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wasseranlage, insbesondere Mischwasser- und/oder Regenwasserbehandlungsanlage, mit einem Stauraum 21 mit einer Überlaufschwelle 11, sowie einer Siebrechenanordnung 1 zum Zurückhalten von Schmutzstoffen beim Überlaufen, wobei die Siebrechenanordnung ein stromauf der Überlaufschwelle im Stauraum liegend angeordnetes Rückhaltesieb 3 sowie einen rotatorisch um eine aufrechte Rechenachse 23 antreibbaren Drehrechen 24 zum Freiräumen der Unterseite des Rückhaltesiebs aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wasseranlage, insbesondere eine Mischwasserkanalisations- und/oder Regenwasserbehandlungsanlage, mit einem Stauraum mit einer Überlaufschwelle, sowie einer Siebrechenanordnung zum Zurückhalten von Schmutzstoffen beim Überlaufen. Die Erfindung betrifft dabei insbesondere auch die Siebrechenanordnung selbst.
  • In Misch- und/oder Regenwasserkanalisationen sind üblicherweise Stauräume mit einer Überlaufschwelle verbaut, in denen bei zu starkem Zulauf beispielsweise in Folge von Starkregen und Unwettern der Pegel ansteigen und zu einem Gewässer oder einem Überlaufbecken überlaufen kann, wenn das Kanalsystem mengenmäßig überlastet wird bzw. über den bodenseitigen Kanalablauf des Stauraums nicht schnell genug ablaufen kann. Um beim Überlaufen Schwimm- und Grobstoffe und andere Schmutzstoffe zurückzuhalten und nicht in das Gewässer bzw. das Überlaufbecken gelangen zu lassen, werden an den Überlaufschwellen Siebrechenanordnungen verbaut, die die Schmutzstoffe zurückhalten und üblicherweise in das Kanalsystem zurücklenken bzw. auch separieren.
  • Beispielsweise zeigt die Schrift EP 16 32 619 B1 einen Stauraum mit einer Überlaufschwelle, der ein höhenverstellbarer Stauschild zugeordnet ist, um ein Stauziel halten und bei zu hohen Wassermengen den Überlaufquerschnitt anpassen zu können. Dabei ist im Überlaufquerschnitt ein Siebrechen mit einem Rückhaltesieb vorgesehen, das vom Stauschild selbst gereinigt wird, wenn der Wasserpegel fällt und der Stauschild sich in seiner Ausgangsstellung zurückbewegt und hierbei auf dem Rückhaltesieb entlangstreift, sodass dort gesammelte Schmutzstoffe in den Stauraum zurückbefördert werden, um über das Kanalsystem abzulaufen. Bei dieser Anordnung kann die Reinigung ohne speziellen Antriebsmotor erreicht werden, allerdings kann es bei länger anhaltenden Überlaufsituationen zu einem Zugehen des Rückhaltesiebs kommen, da ein Abstreifen der gereinigten Schmutzstoffe erst beim Sinken des Pegels erfolgt.
  • Ferner ist unter der Markenbezeichnung Rotamat von der Firma Huber aus der Praxis eine Siebrechenanordnung bekannt, bei der sich eine Förderschnecke liegend entlang der Überlaufschwelle erstreckt, um sich dort ansammelnde Schwimm- und Grobstoffe durch die rotierend angetriebene Förderschnecke abzufördern. Hierdurch können auch bei länger anhaltenden Überlaufsituationen die sich sammelnden Schmutzstoffe kontinuierlich oder zyklisch immer wieder abgefördert werden, um ein Zugehen der Siebanlage zu vermeiden. Allerdings ist die Förderschnecke aufwendig zu fertigen und an die individuelle Wasseranlage anzupassen. Zudem ist die Abdichtung zum Antrieb hin aufwendig und der Abtransport der von der Förderschnecke beiseite geschafften Schmutzstoffe anspruchsvoll.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Wasseranlage sowie eine verbesserte Siebrechenanordnung hierfür zu schaffen, die Nachteile des Standes der Technik vermeiden und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbilden. Insbesondere soll eine auch bei längeren Überlaufsituationen verlässlich arbeitende Siebrechenanordnung geschaffen werden, die an bestehenden Stauräumen mit Überlaufschwellen einfach nachzurüsten und für verschiedene Wasseranlagen einfach konfigurierbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe durch eine Wasseranlage gemäß Anspruch 1 sowie eine Siebrechenanordnung hierfür gemäß Anspruch 13 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Es wird also vorgeschlagen, die Schmutzstoffe auf der Zulaufseite der Überlaufschwelle abzufangen und das hierfür vorgesehene Rückhaltesieb von einem angetriebenen Räumelement freizuräumen, sodass die im Stauraum zurückgehaltenen Schmutzstoffe über das an den Stauraum angeschlossene Kanalsystem abtransportiert werden können. Erfindungsgemäß besitzt die Siebrechenanordnung ein stromauf der Überlaufschwelle liegend angeordnetes Rückhaltesieb sowie einen rotatorisch um eine aufrechte Rechenachse antreibbaren Drehrechen zum Freiräumen der Unterseite des Rückhaltesiebs. Das genannte Rückhaltesieb arbeitet im Überlaufbetrieb als Tauchsieb und hält Grob- und Schwimm- oder andere Schmutzstoffe an der dem Stauraum zugewandten Siebunterseite zurück. Der an der Unterseite des Rückhaltesiebs vorgesehene Drehrechen überstreicht das Rückhaltesieb und räumt darin angesammelte Schmutzstoffe beiseite, sodass das Rückhaltesieb einen ausreichenden Durchfluss behält.
  • Der genannte Drehrechen kann eine oder mehrere rakelähnliche Räumleisten umfassen, die über das Rückhaltesieb streichen und Schmutzstoffe von diesem abräumen, und/oder als Reinigungsbürste ausgebildet sein, die die Unterseite des Rückhaltesiebs von Schmutzstoffen freibürstet.
  • Insbesondere kann der Drehrechen zumindest einen Bürstenarm umfassen, der um die genannte aufrechte Rechenachse umlaufend oder ggf. auch hin- und hergehend rotatorisch angetrieben werden kann, um über die Siebunterseite zu bürsten, wobei der genannte Bürstenarm zum Rückhaltesieb hin vorspringend angeordnete Borsten aufweisen kann, die über das Sieb bürsten, um letzteres zu reinigen.
  • Vorteilhafterweise kann der zumindest eine Bürstenarm einen im Querschnitt betrachtet U-förmigen Borstenträger umfassen, der zum Rückhaltesieb hin offen ist und eine oder mehrere Borstenreihen aufnehmen kann. Ein solcher U-förmiger Borstenträger beispielsweise in Form eines U-förmig gekanteten Blechbiegeprofils besitzt einerseits eine ausreichende Steifigkeit, um auch bei größeren Abmessungen und dementsprechend größeren Kräften im definierten Abstand über das Rückhaltesieb zu streifen und dabei die Reinigungsborsten über das Sieb zu streifen.
  • Alternativ oder zusätzlich zu Reinigungsborsten können an dem zumindest einen Recharm aber auch eine oder mehrere Abstreiferleisten beispielsweise in Form eines Kunststoffprofils oder einer nachgiebigen Lippe angebracht sein, um das Rückhaltesieb zu reinigen.
  • Durch die aufrechtstehende Rechenachse kann der Antriebsmotor zum Antreiben des Drehrechens oberhalb des Rückhaltesiebs und insbesondere auch oberhalb der Überlaufschwelle in ausreichendem Höhenabstand hiervon angeordnet werden, sodass auch beim Überlaufen der Antriebsmotor oberhalb des Wasserpegels liegt und auch ohne besondere Dichtungsmaßnahmen der Antriebsmotor trocken gehalten werden kann. Vorteilhafterweise kann der genannte Antriebsmotor den Drehrechen über eine aufrecht stehende Antriebswelle antreiben, die sich durch das Rückhaltesieb hindurcherstreckt, um den unterhalb des Rückhaltesiebs angeordneten Drehrechen von dem oberhalb des Rückhaltesiebs angeordneten Antriebsmotor her antreiben zu können.
  • In Weiterbildung der Erfindung kann das Rückhaltesieb umfangsseitig von einem Rechenmantel bzw. einer aufrechten Tauchwand umgeben sein, der bzw. die an die Überlaufschwelle anschließen und höhenmäßig über die Überlaufschwelle und das Rückhaltesieb vorstehen kann, sodass überlaufendes Wasser von unten her durch das Rückhaltesieb hindurchdrücken und zur Überlaufschwelle strömen kann. Der genannte Rechenmantel bzw. die genannte Tauchwand stellt insbesondere sicher, dass überlaufendes Wasser nicht von der Seite der bzw. von oben her auf das Rückhaltesieb gelangen und ohne Siebwirkung über das Sieb hinweg zur Überlaufschwelle gelangen kann, sondern von unten her durch das Rückhaltesieb strömen muss, um zur Überlaufschwelle zu gelangen. Gleichzeitigi kann die genannte Tauchwand als Montagekomponente dienen, mittels derer die Siebrechenanordnung im Stauraum bzw. an der Überlaufschwelle montiert werden kann und/oder an der Komponenten der Siebrechenanordnung wie beispielsweise der Antriebsmotor montiert werden können.
  • Beispielsweise kann der genannte Antriebsmotor senkrecht oberhalb des Rückhaltesiebs an einer Motorhalterung montiert sein, die beispielsweise an einem oberen Abschnitt des genannten Rechenmantels befestigt sein kann. Beispielsweise kann sich eine Traverse über das Rückhaltesieb hinweg erstrecken und an gegenüberliegenden Wandungsabschnitten des Rechenmantels befestigt sein, wobei an einem Traversenabschnitt oberhalb des Zentrums des Rückhaltesiebs der Antriebsmotor befestigt sein kann.
  • Die genannte Tauchwand kann vorteilhafterweise auch nach unten über das genannte Rückhaltesieb vorspringen und außerhalb der Umlaufbahn des Drehrechens Schmutzspeichertaschen begrenzen, in denen sich vom Drehrechen weggeräumte Schmutzstoffe zunächst sammeln können. Lässt die Überlaufsituation nach und fällt der Wasserpegel im Stauraum wieder unter die Unterkante bzw. den unteren Rand der Tauchwand, können die in den genannten Schmutzspeichertaschen angesammelten Schmutzstoffe in den Stauraum zurückfallen bzw. zurückgespült werden und über das Kanalsystem ausgetragen werden.
  • Die genannten Schmutzspeichertaschen können in einem ringförmigen Bereich zwischen einem äußeren Rand des Drehrechens und der Innenwandung der genannten Tauchwand gebildet sein, wobei die Tauchwand in der Umlaufebene des Drehrechens betrachtet eine mehreckige Konturierung besitzen kann, um ein mühlenartiges Umlaufen der weggerechten Schmutzstoffe zu vermeiden.
  • Die genannte Tauchwand der Siebrechenanordnung kann sich mit ihrem unteren Rand auf einem Höhenniveau erstrecken, da oberhalb der Oberkante oder etwa auf Höhe der genannten Oberkante eines regulären Ablaufs des Stauraums beispielsweise in das anschließende Kanalsystem erstrecken, um bei normalen Pegelständen ohne Aufstauen im Stauraum den Abfluss von Schmutzstoffen nicht zu behindern. Unabhängig von der Höhenanordnung relativ zum Stauraumablauf kann die Tauchwand mit ihrer Unterkante bzw. ihrem unteren Rand tiefer als eine Oberkante des Zulaufs des Stauraums angeordnet sein, um möglichst frühzeitig Schwimm- und Grobstoffe und andere Verunreinigungen am Rückhaltesieb abfangen und zwischenspeichern zu können.
  • Das Rückhaltesieb selbst kann etwa auf Höhe der Überlaufschwelle des Stauraums oder etwas unterhalb der genannten Überlaufschwelle angeordnet sein. Unabhängig von der konkreten Höhe kann das genannte Rückhaltesieb horizontal ausgerichtet sein und/oder eine ebene Siebplatte bilden, die horizontal liegend angeordnet und von dem genannten Rechenmantel umfangsseitig umgeben ist.
  • Insbesondere kann der genannte Rechenmantel zusammen mit dem Rückhaltesieb und dem Drehrechen eine vormontierbare Baugruppe bilden, die eine oder mehrere Montagehalterungen zum Montieren im Stauraum und/oder an der Überlaufschwelle aufweisen kann. Durch das Zusammenfassen des Rechenmantels mit dem Rückhaltesieb und dem Drehrechen kann die Siebrechenanordnung zeiteffizient und einfach im Stauraum der Wasseranlage montiert werden. Beispielsweise kann der Rechenmantel an der die Überlaufschwelle bildenden Stauraumwand befestigt werden, beispielsweise über ein stirnseitiges Winkelblech.
  • Vorzugsweise kann auch die Motorhalterung Teil der vormontierten Baugruppe sein, ggf. auch zusammen mit dem daran bereits montierten Antriebsmotor für den Drehrechen.
  • In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die Siebrechenanordnung einen modularen Aufbau besitzen und aus mehreren Sieb- und Drehrechenmodulen zusammengesetzt sein, die nebeneinander entlang der Überlaufschwelle montierbar sind. Durch einen solchen modularen Aufbau kann die Siebrechenanordnung in einfacher Weise an verschiedene Stauräume verschiedener Wasseranlagen angepasst und auf deren Abmessungen abgestimmt werden. Hierdurch kann die Siebrechenanordnung auch in einfacher Weise für bestehende, mit bestimmten Maßen vorgegebenen Überlaufschwellen nachgerüstet werden.
  • Vorteilhafterweise kann der modulare Aufbau der Siebrechenanordnung derart beschaffen sein, dass jeweils zwei benachbarte Sieb- und Drehrechenmodule an ihren jeweiligen Tauchwänden, die das Rückhaltesieb und den Drehrechen des jeweiligen Moduls umfangsseitig umgeben, aneinander montierbar bzw. zusammenfügbar sind. Beispielsweise können zwei, drei oder vier oder ggf. auch mehr als vier Sieb- und Drehrechenmodule in einer Reihe nebeneinander angeordnet und an der Zulaufseite der Überlaufschwelle montiert werden, wobei die Sieb- und Drehrechenmodule vorteilhafterweise auch miteinander verbunden werden können, insbesondere durch Aneinanderfügen benachbarter Tauchwände bzw. Tauchwandabschnitten, beispielsweise durch Verschrauben aneinander anstehender Tauchwandabschnitte paarweise benachbarter Sieb- und Drehrechenmodulen.
  • Je nach Länge bzw. Breite der Überlaufschwelle kann die benötigte Anzahl an Sieb- und Drehrechenmodulen aneinandergereiht werden, um den Zulauf zur Überlaufschwelle beim Überlaufen abzusieben und Schmutzstoffe zurückzuhalten.
  • Die nebeneinander angeordneten Siebrechenmodule können jeweils einen eigenen Antriebsmotor zum Antreiben der jeweiligen Drehrechen besitzen. Gegebenenfalls kann aber auch ein gemeinsamer Antriebsmotor mehrere Drehrechen antreiben, wobei die jeweils aufrechtstehenden Antriebswellen beispielsweise durch eine Ketten- oder Riemengetriebestufe miteinander gekoppelt werden können.
  • Durch die Anordnung der Siebrechenanordnung auf der Zulaufseite der Überlaufschwelle kann in einfacher Weise der Überlaufschwelle ein Stauschild zugeordnet werden, das in verschiedener Weise verstellbar sein kann, um einerseits ein Stauziel zu erreichen und andererseits den Überlaufquerschnitt an die Überlaufmenge anpassen zu können. Mangels Kollisionsproblematik kann ein solcher Stauschild horizontal und/oder auch vertikal relativ zur Überlaufschwelle beweglich gelagert werden, um den Überlaufquerschnitt einstellen zu können. Alternativ oder zusätzlich sind auch schwenkbar gelagerte Überlaufschilde möglich, ohne mit der Siebrechenanordnung zu kollidieren.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1:
    eine Draufsicht bzw. einen Grundriss einer Wasseranlage mit einer modularen Siebrechenanordnung an der Überlaufschwelle eines Stauraums der Wasseranlage nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung, gemäß der der Überlaufschwelle ein verstellbarer Stauschild zugeordnet ist,
    Fig. 2:
    einen Längsschnitt entlang der Linie A-A der Wasseranlage aus Fig. 1, der die Nebeneinanderanordnung der Sieb- und Drehrechenmodule und deren Höhenpositionierung relativ zum Zulauf und zum Ablauf aus dem Stauraum zeigt,
    Fig. 3:
    einen Querschnitt der Wasseranlage entlang der Linie B-B in Fig. 1, der die Positionierung der Siebrechenanordnung auf der Zulaufseite der Überlaufschwelle im Stauraum und die Anordnung des verstellbaren Stauschilds an der Überlaufschwelle zeigt,
    Fig. 4:
    eine Draufsicht bzw. einen Grundriss einer Wasseranlage nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, gemäß der die Siebrechenanordnung an einer festen Überlaufschwelle angeordnet ist,
    Fig. 5:
    einen Längsschnitt der Wasseranlage entlang der Linie A-A in Fig. 4,
    Fig. 6:
    einen Querschnitt der Wasseranlage entlang der Linie B-B in Fig. 4, die die Positionierung der Siebrechenanordnung an der festen Überlaufschelle zeigt,
    Fig. 7:
    eine Draufsicht auf ein einzelnes Sieb- und Drehrechenmodul der Siebrechenanordnung aus den vorhergehenden Figuren, die das Rückhaltesieb und die umgebende Tauchwand zeigt, die an die Stauraumwände an der Überlaufschwelle angeschlossen ist,
    Fig. 8:
    eine Vorderansicht des Sieb- und Drehrechenmoduls aus Fig. 7 von der Stauraumseite her, und
    Fig. 9:
    eine Einzelteildarstellung der Einzelteile des Sieb- und Drehrechenmoduls aus den Figuren 7 und 8.
  • Wie die Figuren zeigen, umfasst die Wasseranlage 27 einen Stauraum 21, der über einen Zulauf 28 und einen Ablauf 29 an ein Kanalsystem angeschlossen ist, wobei der Zulauf 28 und der Ablauf 29 bodennah auf gegenüberliegenden Seiten in den bzw. aus dem Stauraum 21 führen können, vgl. Figur 2 und Figur 5. Die genannte Wasseranlage 27 kann der Behandlung von Mischwasser und/oder Regenwasser dienen.
  • Beim Einleiten zu großer Wassermengen über den Zulauf 28, die nicht schnell genug über den Ablauf 29 aus dem Stauraum 21 ablaufen können, steigt im Stauraum 21 der Pegel 8, vgl. Figuren 2 und 5. In der Folge kann das ansteigende Wasser über eine Überlaufschwelle 11, die von einer Wandung des Stauraums 21 gebildet sein kann, zu einem Überlaufbecken hin überlaufen bzw. über einen Vorfluter 10 ablaufen, vgl. Figuren 1, 3, 4 und 6.
  • Die genannte Überlaufschwelle 11 kann eine feste Notentlastungsschwelle bilden, vgl. Figuren 4 bis 6, wobei die Überlaufschwelle 11 im Auslaufbereich der Siebrechenanordnung 1 niedriger ausgebildet sein kann als die Notentlastungsschwelle 20 im Bereich einer siebrechenfreien Zone des Stauraums 21, vgl. Figuren 4, 5 und 6. Die genannte Notentlastungsschwelle 20 kann deutlich höher als der Auslauf der Siebrechenanordnung 1, andererseits aber niedriger als der Rechenmantel 2 der Siebrechenanordnung sein, vgl. Fig. 5 und Fig. 6. Alternativ kann der Überlaufschwelle 11 auch ein verstellbarer Stauschild 7 zugeordnet sein, um ein Stauziel einhalten und ggf. den Überlaufquerschnitt anpassen zu können. Der Schauschild 7 kann beispielsweise horizontal von der Überlaufschwelle 11 weggefahren und auf diese zugefahren werden, sodass zwischen Stauschild 7 und Überlaufschwelle 11 ein Überlaufquerschnitt variabel einstellbar ist. Dabei kann die Position des Stauschilds 7 in Abhängigkeit des Pegels 9 in der Überlaufkammer und/oder in Abhängigkeit des Pegels vor der Überlaufschwelle 11 gesteuert werden, beispielsweise über ein Gegengewicht und eine Federvorspannung und/oder einen Schwimmer, wie dies per se bekannt ist. Der Stauschild 7 kann ggf. auch vertikal verstellbar gelagert und/oder schwenkbar gelagert sein, um den Überlaufquerschnitt anpassen zu können.
  • Wie die Figuren zeigen, ist auf der Zulaufseite der Überlaufschwelle 11 eine Siebrechenanordnung 1 vorgesehen, um beim Überlaufen Schwimmstoffe und groben Schmutz zurückzuhalten.
  • Die Siebrechenanordnung 1 umfasst zumindest ein Rückhaltesieb 3, das stromauf der Überlaufschwelle 11 liegend angeordnet ist, insbesondere etwa auf Höhe der Überlaufschwelle 11 und/oder ein Stück weit unterhalb, vgl. Figur 3 und Figur 6, wobei das genannte Rückhaltesieb 3 eine eben ausgebildete Siebplatte sein kann, beispielsweise in Form eines Lochblechs.
  • Das Rückhaltesieb 3 wird von einem aufrechten Rechenmantel 2 umfangsseitig umgeben, der nach oben über das Rückhaltesieb 3 vorsteht und das Rückhaltesieb 3 mit Ausnahme von dessen Seite, die der Überlaufschwelle 11 zugewandt ist, vollständig umgibt. Der genannte Rechenmantel 2 steht nach oben über das Rückhaltesieb 3 und auch über die Überlaufschwelle 11 höhenmäßig vor, sodass auch bei einem über das Rückhaltesieb 3 steigenden Pegel 8 kein Wasser von oben her aus dem Stauraum 21 auf das Rückhaltesieb 3 gelangen bzw. unter Umgehung des Rückhaltesiebs 3 zur Überlaufschwelle 11 gelangen kann. Der Rechenmantel 2 ist hierzu an die Stauraumwandung angeschlossen, die die Überlaufschwelle 11 bildet, vgl. Figur 1 und Figur 3 sowie Figur 4 und Figur 6. Der Rechenmantel 2 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass beim Überlaufen Wasser aus dem Stauraum 21 von unten her durch das Rückhaltesieb 3 drücken muss, um zur Überlaufschwelle 11 zu gelangen.
  • Die Unterseite des Rückhaltesiebs 3 kann mittels eines Drehrechens 24 gereinigt werden, der um eine aufrechtstehende Rechendrehachse 23 rotatorisch antreibbar ist.
  • Der Drehrechen 24 umfasst zumindest einen Rechenarm 26, der sich entlang der Unterseite des Rückhaltesiebs 3 erstreckt und durch Drehbewegung über das Rückhaltesieb 3 streichen kann.
  • Um Verschmutzungen vom Rückhaltesieb 3 beseitigen zu können, trägt der Rechenarm 26 vorteilhafterweise eine Reinigungsbürste 4, die eine oder mehrere Reihen von Borsten umfassen kann, die auf die Unterseite des Rückhaltesiebs 3 drücken.
  • Der Rechenarm 26 kann vorteilhafterweise ein U-förmiges oder zumindest L-förmiges Trägerprofil bilden, das zur Unterseite des Rückhaltesiebs 3 hin offen ist und beispielsweise durch ein Blechkantprofil gebildet sein kann. Das genannte U- oder L-förmige Trägerprofil kann die genannte Reinigungsbürste 4 tragen, wobei deren Borsten von dem zum Rückhaltesieb 3 hin vorspringenden Schenkel des Profils abgestützt sein kann und/oder über die Schenkel des Trägerprofils zum Rückhaltesieb 3 hin vorspringen können. Das genannte U-förmige oder L-förmige Trägerprofil gibt dem Rechenarm 26 bei leichtem Gewicht eine ausreichende Steifigkeit, um auch bei größeren Widerständen die Reinigungsbürste 4 verlässlich über das Rückhaltesieb 3 zu führen.
  • Der sich auf der Unterseite des Rückhaltesiebs 3 erstreckende Drehrechen 24 kann von einem oberhalb des Rückhaltesiebs 3 angeordneten Antriebsmotor 15 angetrieben werden, vorzugsweise über eine Antriebswelle 17, die sich durch das Rückhaltesieb 3 hindurch erstrecken kann.
  • Der genannte Drehrechenantrieb 15 kann vorteilhafterweise an einer Motorhalterung 16 gelagert sein, die eine Traverse umfassen kann und/oder an gegenüberliegenden Abschnitten des Rechenmantels 2 befestigt sein kann und sich über das Rückhaltesieb 3 hinweg erstrecken kann.
  • Insbesondere kann der genannte Antriebsmotor 15 oberhalb der Überlaufschwelle 11 positioniert sein, um sicherzustellen, dass der Antriebsmotor 15 auch bei steigenden Pegeln trocken bleibt. Hierdurch kann auf aufwendige Dichtungsmaßnahmen verzichtet werden.
  • Wie die Figuren 2 und 3 sowie 5 und 6 zeigen, kann der Rechenmantel 2 auch nach unten über das Rückhaltesieb 3 vorstehen. Die dort vorgesehenen Mantelabschnitte bzw. die dortige Tauchwand 5 umfasst das Rückhaltesieb 3 und ist von der Umlaufbahn des Drehrechens 24 nach außen beabstandet, sodass zwischen der besagten Umlaufbahn des Drehrechens 24 und der Tauchwand 5 Schmutzspeichertaschen 6 gebildet sind, in denen vom Drehrechen 24 vom Rückhaltesieb 3 freigerechte Schmutzstoffe zwischengespeichert werden können. Die genannte Tauchwand 5 bildet eine Art Kranz, der nach unten vom Rückhaltesieb 3 vorsteht und vom Drehrechen 24 radial beabstandet ist, um die genannten Schmutzspeichertaschen 6 zu bilden.
  • Wie die Figuren 1, 4 sowie 9 zeigen, kann die Tauchwand 5 von der Kreisform abweichen, insbesondere einen abgeknickten bzw. polygonzugartigen Verlauf besitzen, um in den Eckbereichen die genannten Schmutzspeichertaschen 6 zu bilden und ein Kaffeemühlen-artiges, kontinuierliches Weiterfördern der freigerechten Schmutzstoffe zu vermeiden.
  • Wie die Figuren 1 und 2 sowie 4 und 5 zeigen, umfasst die Siebrechenanordnung 1 einen modularen Aufbau und ist aus mehreren Sieb- und Drehrechenmodulen 13 zusammengesetzt, die jeweils in der zuvor beschriebenen Weise ein Rückhaltesieb 3, einen Rechenmantel 2 mit einer Tauchwand 5 sowie einen Drehrechen 24 umfassen.
  • Die genannten Sieb- und Drehrechenmodule 13 können vorteilhafterweise im Bereich der Rechenmäntel 2 aneinandergesetzt bzw. zusammen montiert werden, beispielsweise durch Schraubverbindungen 14. Vorteilhafterweise besitzen die Rechenmäntel 2 auf gegenüberliegenden Umfangsseiten zueinander parallel angeordnete Abflachungen bzw. ebene Mantelsegmente, mittels derer benachbarte Sieb- und Drehrechenmodule 13 flächig aneinandergesetzt werden können, vgl. Figur 1 und Figur 4.
  • Die Sieb- und Drehrechenmodule 13 können jeweils einen eigenen, separaten Antriebsmotor 15 für den Drehrechen 24 besitzen. Gegebenenfalls kann aber auch ein gemeinsamer Antriebsmotor für mehrere Drehrechen 24 mehrerer Module vorgesehen sein, wobei die Antriebswellen 17 beispielsweise durch eine Getriebestufe, beispielsweise in Form eines umlaufenden Kettentriebs oder Riementriebs von einem gemeinsamen Antriebsmotor 15 her angetrieben werden.
  • Die Sieb- und Drehrechenmodule 13 können an die Stauraumwandung, die die Überlaufschwelle 11 bildet, mittels Montagehalterungen 25 anmontiert werden. Beispielsweise können hierzu die Rechenmäntel 2 an ihren der Überlaufschwelle 11 zugewandten Abschnitten Montagewinkel bzw. -flansche 31 aufweisen, die beispielsweise mittels Schraubbolzen an der Stauraumwandung bzw. der Überlaufschwelle 11 befestigt werden können.
  • Die Sieb- und Drehrechenmodule 13 können ebenfalls per Schraubverbindungen miteinander starr verbunden sein. Vorzugsweise sind sie zumindest lösbar miteinander verbunden, um die Siebrechenanordnung 1 individuell und variabel konfigurieren zu können.
  • Zur Steuerung des zumindest einen oder der mehreren Drehrechen 24 ist vorteilhafterweise eine Steuervorrichtung 18 vorgesehen, die beispielsweise im Bereich eines Drehrechenantriebs 15 vorgesehen sein kann, vgl. Figur 2, wobei für den Betrieb des Drehrechens 24 verschiedene Parameter berücksichtigt werden können. Insbesondere kann die Steuervorrichtung 18 eine Wasserpegelsensorik 19 umfassen bzw. damit verbunden sein, um Wasserpegel im Stauraum 21 bzw. vor dem Rechenmantel 2 erfassen zu können. Eine solche Wasserpegelsensorik 19 kann beispielsweise einen Drucksensor im Stauraum 21 und/oder einen Schwimmschalter vor der Siebrechenanordnung 1 umfassen. Steigt der von der Wasserpegelsensorik 19 erfasste Pegel auf eine vorbestimmte Höhe an bzw. wird diese überschritten, kann der Drehrechen 24 in Betrieb gesetzt werden.

Claims (15)

  1. Wasseranlage, insbesondere Mischwasser- und/oder Regenwasserbehandlungsanlage, mit einem Stauraum (21) mit einer Überlaufschwelle (11), sowie einer Siebrechenanordnung (1) zum Zurückhalten von Schmutzstoffen beim Überlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebrechenanordnung (1) ein stromauf der Überlaufschwelle (11) im Stauraum (21) liegend angeordnetes Rückhaltesieb (3) sowie einen rotatorisch um eine aufrechte Rechenachse (23) antreibbaren Drehrechen (24) zum Freiräumen der Unterseite des Rückhaltesiebs (3) aufweist.
  2. Wasseranlage nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Rückhaltesieb (3) umfangsseitig von einem aufrechten Rechenmantel (2) umgeben ist, der an die Überlaufschwelle (11) anschließt und höhenmäßig über die Überlaufschwelle (11) und das Rückhaltesieb (3) vorsteht, sodass überlaufendes Wasser von unten her durch das Rückhaltesieb (3) hindurch zur Überlaufschwelle (11) strömt.
  3. Wasseranlage nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Rechenmantel (2) eine nach unten über das Rückhaltesieb (3) vorstehende Tauchwand umfasst, die außerhalb der Umlaufbahn des Drehrechens (24) eine oder mehrere Schmutzspeichertaschen (6) begrenzt.
  4. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rechenmantel (2) zusammen mit dem Rückhaltesieb (3) und dem Drehrechen (24) eine vormontierte Baugruppe bildet, die Montagehalterungen (25) zum Montieren in dem Stauraum (21) und/oder an der Überlaufschwelle (11) besitzt.
  5. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Siebrechenanordnung (1) einen modularen Aufbau besitzt und aus mehreren Sieb- und Drehrechenmodulen (13) zusammengesetzt ist, die nebeneinander entlang der Überlaufschwelle (11) montierbar sind.
  6. Wasseranlage nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die mehreren Sieb- und Drehrechenmodule (13) jeweils paarweise an ihren umfangsseitigen, aufrechten Rechenmänteln (2) miteinander fest verbunden sind.
  7. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Drehrechenantrieb (15) oberhalb des zumindest einen Rückhaltesiebs (3) und der Überlaufschwelle (11) an einer Motorhalterung (16) befestigt ist und mit dem Drehrechen (24) durch eine sich durch das Rückhaltesieb (3) hindurch erstreckende Antriebswelle (17) verbunden ist, wobei die Motorhalterung (16) vorzugsweise eine Traverse umfasst, die an gegenüberliegenden Abschnitten des das Rückhaltesieb (3) umgebenden Rechenmantels (2) befestigt ist.
  8. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Drehrechen (24) zumindest einen Rechenarm (26) aufweist, der sich entlang der Unterseite des Rückhaltesiebs (3) erstreckt und rotatorisch über das Rückhaltesieb (3) fahrbar ist.
  9. Wasseranlage nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der zumindest eine Rechenarm (26) eine Rechenbürste (4) mit zum Rückhaltesieb (3) hin vorspringenden Borstenbüscheln aufweist.
  10. Wasseranlage nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei der zumindest eine Rechenarm (26) ein zum Rückhaltesieb hin offenes, U-förmiges Trägerprofil, insbesondere in Form eines Blechkantprofils, umfasst.
  11. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Steuervorrichtung (18) zum Steuern des Drehrechens (24) in Abhängigkeit eines Wasserpegels (19) im Stauraum (21) stromauf der Siebrechenanordnung (1) vorgesehen ist, wobei die Steuervorrichtung (18) vorzugsweise mit einem Wasserspiegelsensor (19) umfassend einen Schwimmschalter und/oder einen Drucksensor verbunden ist.
  12. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Überlaufschwelle (11) stromab der Siebrechenanordnung (1) ein verstellbares Stauschild (7) zum Halten eines Stauziels und/oder zum Einstellen eines Überlaufquerschnitts zugeordnet ist.
  13. Siebrechenanordnung für eine Überlaufschwelle (11) eines Stauraums (21) einer Wasseranlage, mit zumindest einem Rückhaltesieb (3) zum Zurückhalten von Schmutzstoffen beim Überlaufen der Überlaufschwelle (11), sowie einem Rechen zum Reinigen des Rückhaltesiebs (3), dadurch gekennzeichnet, dass eine Montagehalterung (25) zum Montieren des Rückhaltesiebs (3) in liegender Anordnung stromauf der Überlaufschwelle (11) vorgesehen sind und der Rechen ein rotatorisch um eine aufrechte Rechendrehachse (23) antreibbarer Drehrechen (24) zum Freiräumen der Unterseite des Rückhaltesiebs (3) ist.
  14. Siebrechenanordnung nach dem vorhergehenden Anspruch, die einen modularen Aufbau besitzt und aus mehreren Sieb- und Drehrechenmodulen (13) zusammengesetzt ist, die nebeneinander angeordnet und mit aufrechten, das Rechensieb (3) umgebenden Rechenmänteln (2) fest miteinander verbunden sind.
  15. Siebrechenanordnung nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Steuervorrichtung (18) zum Steuern des zumindest einen Drehrechens (24) vorgesehen und mit einer Wasserpegelsensorik (19) verbunden ist, wobei die Steuervorrichtung (18) dazu ausgebildet ist, den Drehrechen (24) bei Erreichen und/oder Überschreiten eines vorbestimmten ersten Pegels in Betrieb zu setzen und bei Unterschreiten des genannten ersten oder eines zweiten Pegels abzuschalten.
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