EP4174245B1 - Winkelablauf für flachdächer mit einer über die dachfläche ragenden umfassung - Google Patents

Winkelablauf für flachdächer mit einer über die dachfläche ragenden umfassung Download PDF

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EP4174245B1
EP4174245B1 EP22000239.8A EP22000239A EP4174245B1 EP 4174245 B1 EP4174245 B1 EP 4174245B1 EP 22000239 A EP22000239 A EP 22000239A EP 4174245 B1 EP4174245 B1 EP 4174245B1
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EP
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drain
flange
sealing element
angular
bodies
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Peter Nowack
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Fleck GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/0404—Drainage on the roof surface
    • E04D13/0409—Drainage outlets, e.g. gullies
    • E04D13/0431—Drainage outlets, e.g. gullies with horizontal evacuation over the border of the roof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/0404—Drainage on the roof surface
    • E04D13/0409—Drainage outlets, e.g. gullies

Definitions

  • the invention relates to an angled drain for flat roofs with a surround projecting over the roof surface, with a drain pipe guided through the surround and with a flat sealing element having a recess.
  • a component for a drainage device for a flat roof with a parapet comprising an angled part made of an elastomer material with two legs, one of which, with an opening, can be arranged with its outer surface on the parapet projecting upwards from the top of the flat roof.
  • the angled part is connected to a sealing film and a drain nozzle.
  • DE 101 05 530 A1 a device for draining flat roofs with an edge finish, consisting of an inlet followed by a horizontally running, outwardly projecting pipe section with a sloping surface section.
  • US 5 615 526 A shows a device for drainage at the intersection of a wall and a roof surface.
  • An angle drain of the type mentioned in the generic term is the DE 200 02 607 U1
  • the term "parapet" is used in technical terms.
  • the well-known angled drain comprises an elastic sealing element, called a foil body, and a plate body with a recess for connection to the drainpipe via a pipe socket.
  • This angled drain has proven itself, but there is a need for a more stable design that can simultaneously ensure barrier-free drainage while also providing increased watertightness.
  • the two drain bodies can each comprise a pipe socket and a partially annular flange body connected to the latter, which merges into an angled flange section via a bending edge, so that the flange body forms an L-shaped configuration with the flange section when viewed from the side.
  • the pipe sockets can be pushed into one another and form a locking connection, for example by inserting circumferential locking ring elements on the inner pipe socket and partially distributed counter-locking elements on an inner surface of the second pipe socket.
  • a reverse arrangement of the locking elements is also possible, in which the partial locking ring elements are arranged on an outer surface of the inner pipe socket and the circumferential locking ring elements are arranged on the inner surface of the second pipe socket.
  • the locking connection can create an advantageous, irreversible toothing and clamping area of the sealing element.
  • At least one flat sealing element with a recess adapted to the inner pipe socket can be placed between the drain bodies, for example, a circular sleeve made of elastomer, plastic, or bitumen sealing membrane.
  • the flat sealing element When the two drain bodies are pressed together, the flat sealing element inevitably assumes an L-shape.
  • the drain bodies can be made of weather-resistant hard plastic, for example thermoplastic polymers such as PVC or ABS plastic, or of a corrosion-resistant metal alloy.
  • the two drain bodies with the sealing element flanged between them form an angled drain, which can be inserted with its two pipe sockets into a duct opening in the parapet so that its larger flange body rests tightly against an inner surface of the parapet and its flange section rests tightly against the roof surface.
  • the duct opening can have a gradient of 1 ° to 5 ° , preferably 2 ° .
  • the drain pipe of any length inserted into the duct opening can be tightly bonded to the pipe socket of the angled drain.
  • any sealing membrane can be permanently fixed against external tensile forces by irreversibly pressing it with the clamping flange bodies.
  • additional pressing elements such as sealing ribs incorporated into the flange bodies, can ensure increased tightness between the sealing membrane and the flange bodies of the angle drain.
  • At least one of the flange bodies can be permanently bonded to the installed sealing element, e.g., with a weather-resistant sealing and adhesive compound.
  • a great advantage is that the rainwater can drain away unhindered, without any damming edges or other obstacles.
  • a drain body 1, referred to as the "first”, is shown, which consists of a pipe socket 4 and a partially annular flange body 2.
  • a round recess 3 is arranged on the flange body 2, which is slightly larger than the inside diameter of the pipe socket 4.
  • the flange body 2 merges via a bending edge 6 tangent to the recess 3 into a flange section 8 bent at an obtuse angle ⁇ , as is particularly clearly shown in Fig. 3 can be seen.
  • the angle ⁇ measured between the flange section 8 and a plane E defined by the partially annular flange body 2, is 92 0 .
  • a second drain body 11 can be removed, comprising a second pipe socket 14 and a second partially annular flange body 12 with a recess 13, which merges via a bending edge 26 into a flange section 18 bent at almost the same angle ⁇ .
  • the flange section 8 has an angle ⁇ that is 2° to 3° larger than the flange section 18, which ensures a stronger compression of the sealing element 7.
  • the flange section 8 when pressed, is flush with the complementary recess of the flange section 18, thus ensuring barrier-free drainage of the roof area to be drained.
  • the flange section 18 is preferably installed in a recess of the waterproofing membrane running beneath the flange section 18.
  • the second pipe socket 14 has an inner diameter D2 that is not less than the outer diameter D1 of the first pipe socket 4, so that the pipe sockets 4; 14 can be pushed into each other.
  • the second pipe socket 14 is shorter than the first; after pushing them together (see Figures 4 and 5 ), the inner pipe socket 4 protrudes beyond a free end 22 of the pipe socket 14. This in turn allows the sliding on of a drain pipe 5 (cf. Fig. 8 ) on the inner pipe socket 4 to the said end 22 of the pipe socket 14.
  • the drain pipe 5 is inserted between the two pipe sockets 4; 14 and glued there.
  • circumferential locking ring elements 15 made of hard plastic are inserted, the tips of which (not shown) point outwards. Accordingly, complementary counter-locking elements are arranged on an inner side 17 of the shorter pipe socket 14.
  • the counter-locking elements are designed as partial locking ring elements 16, in other words as sections of the locking ring elements distributed around the circumference of the inner side 17 (cf. Figures 2 and 3 ) is executed.
  • Reference number "7” denotes a sealing element, indicated by a dashed line, with a recess 23 matching the outer diameter of the pipe socket 4.
  • the sealing element 7 is made in the form of a flexible, 4 mm thick, circular elastomer sleeve.
  • circumferential sealing ribs 19 are incorporated on both flange bodies 2, 12, which engage with the softer material of the intermediate elastomer sleeve during the subsequent pressing of the two drain bodies 1; 11 together.
  • FIG. 9 An angle drain 100 composed of the drain bodies 1; 11 and a sealing element 7 flanged between them is shown in Fig. 9 shown. Increased stability and tightness are ensured not only by the interlocking locking ring elements 15 and 16 (cf. Figures 1 to 3 ), which compress the sealing element 7 on both sides, but also the sealing ribs 9, 19 (cf. Figures 3 and 7 ) and last but not least a permanent bonding of the sealing element 7 at least with the smaller flange body 2.
  • a parapet (enclosure 20) with a slightly outwardly inclined through opening 24 projects over a flat roof sealing level 25, in whose inlet area 27 the angled drain 100 with its two pipe sockets 4, 14 is installed and fastened to the enclosure 20 and the flat roof by means of screws (not shown).
  • the screws are screwed in via peripheral openings 28 (screw head receptacles) distributed on the flange body 12.
  • the drain pipe 5 inserted through the through opening 24 forms an angle ⁇ of approximately 92 ° with the flange body 2; 12.
  • a barrier-free angle drain 100 is created which is characterized by increased, permanent stability and tightness, the locking connection 30 of which has an irreversible toothing and tensioning area 21 (cf. Figures 8 and 9 ) of the sealing element 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Winkelablauf für Flachdächer mit einer über die Dachfläche ragenden Umfassung, mit einem durch die Umfassung geführten Ablaufrohr und mit einem flächigen, eine Ausnehmung aufweisenden Dichtungselement.
  • Aus EP 3 597 834 A1 ist ein Bauteil für eine Ablaufvorrichtung für ein Flachdach mit Attika bekannt, umfassend ein aus einem Elastomerwerkstoff bestehendes Winkelteil mit zwei Schenkeln, von denen der eine, eine Öffnung aufweisende Schenkel mit seiner Außenfläche an der von der Oberseite des Flachdachs nach oben ragenden Attika angeordnet werden kann. Das Winkelteil ist mit einer Abdichtfolie und einem Ablaufstutzen verbunden.
  • Weiterhin zeigt DE 101 05 530 A1 eine Vorrichtung zur Entwässerung von Flachdächern mit einem Randabschluss, bestehend aus einem Einlauf, an den sich ein horizontal verlaufendes, nach außen ragendes Rohrstück mit einem Schrägflächenabschnitt anschließt.
  • US 5 615 526 A zeigt eine Vorrichtung zur Entwässerung am Schnittpunkt einer Wand und einer Dachfläche.
  • Ein Winkelablauf der im Oberbegriff genannten Art ist der DE 200 02 607 U1 der Anmelderin zu entnehmen. Als Umfassung soll ein in der Fachsprache benutzter Begriff "Attika" verstanden werden. Der bekannte Winkelablauf umfasst ein elastisches Dichtungselement, Folienkörper genannt, und einen Plattenkörper mit einer Ausnehmung zum Anschluss über einen Rohrstutzen an das Ablaufrohr. Dieser Winkelablauf hat sich bewährt, jedoch besteht Bedarf an eine stabilere Ausführung, welche zugleich einen barrierefreien Ablauf bei gleichzeitig erhöhter Dichtigkeit gewährleisten kann.
  • Diese Aufgabe ist durch Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche beziehen sich auf bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Die beiden Ablaufkörper können jeweils einen Rohrstutzen und einen mit diesem verbundenen, teilringförmigen Flanschkörper umfassen, welcher über eine Biegekante in einen abgewinkelten Flanschabschnitt übergeht, so dass der Flanschkörper mit dem Flanschabschnitt von der Seite her gesehen eine L-förmige Konfiguration bildet.
  • Die Rohrstutzen können ineinanderschiebbar sein und eine Rastverbindung bilden, indem beispielsweise an dem inneren Rohrstutzen umlaufende Rastringelemente und an einer Innenfläche des zweiten Rohrstutzens partiell verteilte Gegenrastelemente eingebracht sind.
  • Möglich ist auch eine umgekehrte Anordnung der Rastelemente, bei der die partiellen Rastringelemente an einem Außenmantel des inneren Rohrstutzens und die umlaufenden Rastringelemente an der Innenfläche des zweiten Rohrstutzens angeordnet sind.
  • Durch die Rastverbindung kann ein vorteilhafter, irreversibler Verzahnungs- und Verspannungsbereich des Dichtungselementes gebildet sein.
  • Zwischen den Ablaufkörpern kann wenigstens ein flächiges Dichtungselement mit einer an den inneren Rohrstutzen angepassten Ausnehmung platziert sein, beispielsweise eine kreisrunde Manschette aus Elastomer,- Kunststoff- oder Bitumen-Dichtungsbahnen. Beim Zusammendrücken der beiden Ablaufkörper miteinander nimmt das flache Dichtungselement zwangsläufig eine L-Form an.
  • Die Ablaufkörper können aus witterungsbeständigem Hartkunststoff, beispielsweise aus thermoplastischen Polymeren, wie PVC- oder ABS-Kunststoff oder aus einer korrosionsfesten Metalllegierung bestehen.
  • Die beiden Ablaufkörper mit dem dazwischen eingeflanschten Dichtungselement stellen einen Winkelablauf dar, welcher mit seinen beiden Rohrstutzen in eine Durchführungsöffnung an der Attika so eingelegt werden kann, dass er sich mit seinem größeren Flanschkörper an einer Innenfläche der Attika und mit dem Flanschabschnitt an der Dachfläche dicht aufliegt. Die Durchführungsöffnung kann ein Gefälle von 10 bis 50, vorzugsweise 20 aufweisen. Das in die Durchführungsöffnung eingeführte Ablaufrohr von beliebiger Länge kann mit dem Rohrstutzen des Winkelablaufs dicht verklebt sein.
  • Mit dem Winkelablauf gemäß Erfindung können beliebige Dichtungsbahnen durch die irreversible Verpressung mit den klemmenden Flanschkörpern dauerhaft gegen äußere Zugkräfte fixiert werden.
  • Außerdem können zusätzliche Presselemente, beispielsweise an den Flanschkörpern eingebrachte Dichtrippen für eine erhöhte Dichtigkeit zwischen der Dichtungsbahn und den Flanschkörpern des Winkelablaufs sorgen.
  • Weiterhin kann wenigstens einer der Flanschkörper mit dem eingebauten Dichtungselement dauerhaft verklebt sein, z. B. mit einer witterungsbeständigen Dicht- und Klebemasse.
  • Von großem Vorteil ist, dass das Regenwasser ungehindert, ohne Anstaukanten und sonstigen Hindernissen ablaufen kann.
  • Die Erfindung wird nun in einem Beispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen:
    • Fig. 1 vorgefertigte Ablaufkörper gemäß Erfindung, in einer Draufsicht auf eine Flachseite der abgewinkelten Flanschabschnitte, vor dem Zusammenpressen der beiden Ablaufkörper;
    • Fig. 2 einen Schnitt A - A gemäß Fig. 1;
    • Fig. 3 die Ablaufkörper gemäß Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht;
    • Fig. 4 einen Winkelablauf, zusammengesetzt aus den Ablaufkörpern gemäß Fig. 1, in einer Draufsicht auf die Flachseiten der Flanschabschnitte, jedoch ohne Dichtungselement;
    • Fig. 5 einen Schnitt B - B gemäß Fig. 4;
    • Fig. 6 den Winkelablauf gemäß Fig. 4, in einer Draufsicht auf eine Flachseite seiner Flanschkörper;
    • Fig. 7 den Winkelablauf gemäß Fig. 4, in einer perspektivischen Ansicht;
    • Fig. 8 eine schematische Einbausituation des Winkelablaufs am Flachdach mit Attika. und
    • Fig. 9 den Winkelablauf mit zusammengepresstem Dichtungselement, in einer perspektivischen Ansicht.
  • Gleiche oder ähnliche Elemente können in den nachfolgenden Figuren mit gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen versehen sein. Ferner enthalten die Figuren der Zeichnung, deren Beschreibung sowie die Ansprüche einige Merkmale in Kombination. Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele haben nur beschreibenden Charakter und sind nicht dazu gedacht, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken.
  • Die im Weiteren verwendeten Begriffe: "obere", "untere", "innere" beziehen sich auf die in der Zeichnung dargestellte Anordnung der Ablaufkörper bzw. des Winkelablaufs vor oder nach der Montage am Flachdach.
  • In Figuren 1, 2 und 3 ist ein als "erster" genannter Ablaufkörper 1 dargestellt, welcher sich aus einem Rohrstutzen 4 und einem teilringförmigen Flanschkörper 2 zusammensetzt. Am Flanschkörper 2 ist eine runde Ausnehmung 3 angeordnet, die geringfügig größer als lichte Weite des Rohrstutzens 4 ist. Der Flanschkörper 2 geht über eine die Ausnehmung 3 tangierende Biegekante 6 in einen unter einem stumpfen Winkel β gebogenen Flanschabschnitt 8 über, wie es insbesondere deutlich in Fig. 3 zu sehen ist. Der Winkel β, bemessen zwischen dem Flanschabschnitt 8 und einer durch den teilringförmigen Flanschkörper 2 definierten Ebene E beträgt 920.
  • Weiterhin ist den Figuren 1, 2 und 3 ein zweiter Ablaufkörper 11 zu entnehmen, umfassend einen zweiten Rohrstutzen 14 und einem zweiten teilringförmigen Flanschkörper 12 mit Ausnehmung 13, welcher über eine Biegekante 26 in einen unter nahezu gleichem Winkel β gebogenen Flanschabschnitt 18 übergeht.
  • Vorzugsweise weist der Flanschabschnitt 8 einen um 2° bis 3° größeren Winkel β auf als der Flanschabschnitt 18, wodurch eine stärkere Verpressung des Dichtungselementes 7 gewährleistet ist.
  • Auch zu erwähnen ist, dass der Flanschabschnitt 8, im verpressten Zustand, mit der komplementären Vertiefung des Flanschabschnitts 18 flächenbündig abschließt, wodurch ein barrierefreier Ablauf der zu entwässernden Dachfläche erreicht wird. Der Flanschabschnitt 18 wird hierzu bevorzugt in eine Ausnehmung der unter dem Flanschabschnitt 18 verlaufenden Abdichtungsbahn verlegt.
  • Der zweite Rohrstutzen 14 hat einen Innendurchmesser D2, der einen Außendurchmesser D1 des ersten Rohrstutzens 4 nicht unterschreitet, so dass die Rohrstutzen 4; 14 ineinander geschoben werden können. Dabei ist der zweite Rohrstutzen 14 kürzer als der erste; Nach dem Ineinanderschieben (vgl. Figuren 4 und 5) ragt der innere Rohrstutzen 4 über ein freies Ende 22 des Rohrstutzens 14 hinaus. Dies ermöglicht wiederum das Aufschieben eines Ablaufrohrs 5 (vgl. Fig. 8) auf dem inneren Rohrstutzen 4 bis zum besagten Ende 22 des Rohrstutzens 14.
  • Vorzugsweise ist das Ablaufrohr 5 zwischen die beiden Rohrstutzen 4; 14 eingeschoben und dort verklebt.
  • Weiterhin sind an einem Außenmantel 10 des Rohrstutzens 4 umlaufende, aus Hartkunststoff bestehende Rastringelemente 15 (vgl. Fig. 1) eingebracht, deren nicht gezeigte Spitzen nach außen zeigen. Demensprechend sind an einer Innenseite 17 des kürzeren Rohrstutzens 14 komplementäre Gegenrastelemente angeordnet.
  • Vorzugsweise sind die Gegenrastelemente als partielle Rastringelemente 16, mit anderen Worten als am Umfang der Innenseite 17 verteilte Abschnitte der Rastringelemente (vgl. Figuren 2 und 3) ausgeführt.
  • Mit Bezugszahl "7" ist ein mit Strichlinie angedeutetes Dichtungselement mit einer zum Außendurchmesser des Rohrstutzens 4 passenden Ausnehmung 23 bezeichnet. Das Dichtungselement 7 ist im vorliegenden Fall in Form einer nachgiebigen, 4 mm dicken, kreisrunden Elastomer-Manschette gefertigt. Ferner sind an beiden Flanschkörpern 2, 12 umlaufende Dichtrippen 19 eingebracht, welche während des späteren Verpressens der beiden Ablaufkörper 1; 11 miteinander in das weichere Material der dazwischen liegenden Elastomer-Manschette eingreifen.
  • In Figuren 4, 5. 6 und 7 sind miteinander verpresste Ablaufkörper 1; 11 - für die Klarheit der Zeichnung - ohne Dichtungselement 7 dargestellt. Wie aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich, ragt der obere, innere Rohrstutzen 4 über das freie Ende 22 des kürzeren Rohrstutzens 14 hinaus. Ferner ist in Fig. 5 eine schematisch angedeutete Rastverbindung 30 gezeigt, ausgebildet von den vorgenannten Rastringelementen 15 und 16.
  • Ein aus den Ablaufkörpern 1; 11 und einem dazwischen eingeflanschten Dichtungselement 7 zusammengesetzter Winkelablauf 100 ist in Fig. 9 dargestellt. Für eine erhöhte Stabilität und Dichtigkeit sorgen nicht nur die miteinander verhakten Rastringelemente 15 und 16 (vgl. Figuren 1 bis 3), die das Dichtungselement 7 beidseitig zusammendrücken, sondern auch die Dichtrippen 9, 19 (vgl. Figuren 3 und 7) und nicht zuletzt eine dauerhafte Verklebung des Dichtungselementes 7 zumindest mit dem kleineren Flanschkörper 2.
  • Wie die Fig. 8 zeigt, ragt über eine Flachdachabdichtungsebene 25 eine Attika (Umfassung 20) mit einer leicht nach außen geneigten Durchgangsöffnung 24, in deren Einlaufbereich 27 der Winkelablauf 100 mit seinen beiden Rohrstutzen 4, 14 eingebaut und dort mittels nicht gezeigten Schrauben an der Umfassung 20 und am Flachdach befestigt ist. Die Schrauben werden über am Flanschkörper 12 verteilte periphere Öffnungen 28 (Schraubenkopf-Aufnahmen) eingedreht. Das in die Durchgangsöffnung 24 eingeschobene Ablaufrohr 5 bildet mit dem Flanschkörper 2; 12 einen Winkel α von einem Wert etwa 920.
  • Folglich ist ein barrierefreier Winkelablauf 100 geschaffen, der sich durch eine erhöhte, dauerhafte Stabilität und Dichtigkeit auszeichnet, dessen Rastverbindung 30 einen irreversiblen Verzahnungs- und Verspannungsbereich 21 (vgl. Figuren 8 und 9) des Dichtungselementes 7 bildet.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Ablaufkörper
    2
    Flanschkörper
    3
    Ausnehmung
    4
    Rohrstutzen
    5
    Ablaufrohr
    6
    Biegekante
    7
    Dichtungselement
    8
    Flanschabschnitt
    9
    Dichtrippe
    10
    Außenmantel (v. 4)
    11
    Ablaufkörper
    12
    Flanschkörper
    13
    Ausnehmung
    14
    Rohrstutzen
    15
    Ringrastelemente (ringförmig)
    16
    Ringrastelemente (partiell)
    17
    Innenseite (v. 14)
    18
    Flanschabschnitt
    19
    Dichtrippe
    20
    Umfassung
    21
    Verzahnungs- und Verspannungsbereich
    22
    Ende (v. 14)
    23
    Ausnehmung (v. 7)
    24
    Durchgangsöffnung
    25
    Flachdach/ Flachdachabdichtungsebene
    26
    Biegekante
    27
    Einlaufbereich
    28
    Öffnung (Schraubenkopf-Aufnahme)
    30
    Rastverbindung
    α
    Winkel
    β
    Winkel
    D1
    Außendurchmesser
    D2
    Innendurchmesser
    E
    Ebene
    100
    Winkelablauf

Claims (10)

  1. Winkelablauf (100) für Flachdächer mit einer über die Dachfläche ragenden Umfassung (20), mit einem durch die Umfassung (20) geführten Ablaufrohr (5) und mit einem flächigen, eine Ausnehmung (23) aufweisenden Dichtungselement (7),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Dichtungselement (7) des Winkelablaufs (100) beidseitig durch Ablaufkörper (1; 11) des Winkelablaufs (100) irreversibel zusammengepresst ist, nämlich
    - von einem ersten Ablaufkörper (1), welcher einen ersten Flanschkörper (2) mit einer mittigen Ausnehmung (3) für den Wasserablauf sowie einen an den Flanschkörper (2) angeschlossenen ersten Rohrstutzen (4) umfasst,
    - und von einem zweiten Ablaufkörper (11), welcher einen zweiten Flanschkörper (12) mit einer mittigen Ausnehmung (13) sowie einen an den Flanschkörper (12) angeschlossenen zweiten Rohrstutzen (14) umfasst,
    wobei die beiden Flanschkörper (2; 12) jeweils einen außerhalb der Ausnehmung (3; 13) längs einer Biegekante (6; 26) abgewinkelten Flanschabschnitt (8; 18) umfassen, wobei im zusammengedrückten Zustand zwischen den abgewinkelten Flanschabschnitten (8; 18) ein Abschnitt (17) des Dichtungselementes (7) angeordnet ist,
    wobei der zweite Rohrstutzen (14) einen Innendurchmesser (D2) hat, der einen Außendurchmesser (D1) des ersten Rohrstutzens (4) nicht unterschreitet, so dass die Ausnehmungen (3; 13) und die Rohrstutzen (4; 14) sowie die Ausnehmung (23) des Dichtungselementes (7) im zusammengefügten Zustand der beiden Ablaufkörper (1; 11) zueinander koaxial angeordnet sind.
  2. Winkelablauf (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrstutzen (4; 14) ineinander unter Bildung einer Rastverbindung (30) einführbar sind.
  3. Winkelablauf (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastverbindung (30) aus auf einem Außenmantel (10) des inneren Rohrstutzens (4) umlaufenden Rastringelementen (15) und auf einer Innenseite (17) des Rohrstutzens (14) komplementären partiellen Rastringelementen (16) gebildet ist.
  4. Winkelablauf (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (15; 16) - im zusammengepressten Zustand der beiden Ablaufkörper (1; 11) - einen irreversiblen Verzahnungs- und Verspannungsbereich (21) des Dichtungselementes (7) bilden.
  5. Winkelablauf (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Flanschkörper (2; 12) als auch die Flanschabschnitte (8; 18) mit auf das Dichtungselement (7) gerichteten und in das Material des Dichtungselementes (7) eingreifenden Dichtrippen (9; 19) versehen sind.
  6. Winkelablauf (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der abgewinkelte Flanschabschnitt (8; 18) - in einem längsaxialen Schnitt des Winkelablaufs gesehen - unter einem stumpfen Winkel (β) gegenüber einer durch den Flanschkörper (2) definierten Ebene (E) angeordnet ist.
  7. Winkelablauf (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (β) zwischen 92° und 930 liegt.
  8. Winkelablauf (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschkörper (2; 12) gegenüber dem Ablaufrohr (5) - in einem längsaxialen Schnitt des Winkelablaufs gesehen - unter einem stumpfen Winkel (α) zwischen 910 und 950 liegt.
  9. Winkelablauf (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (7) aus plastisch oder elastisch verformbarem Flachmaterial, wie Bitumen- oder Kunststoffbahnen, vorzugsweise Elastomerbahnen, besteht.
  10. Winkelablauf (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zwischen den Flanschkörpern (2; 12) eingeflanschte Dichtungselement (7) mit wenigstens einem der Flanschkörper (2; 12) dauerhaft verklebt ist.
EP22000239.8A 2021-10-28 2022-10-27 Winkelablauf für flachdächer mit einer über die dachfläche ragenden umfassung Active EP4174245B1 (de)

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EP4174245A1 EP4174245A1 (de) 2023-05-03
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DE (1) DE202021105918U1 (de)
DK (1) DK4174245T3 (de)
HU (1) HUE071791T2 (de)
PL (1) PL4174245T3 (de)

Citations (1)

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