EP4174372A1 - Dispositif d habillage pour conduit de raccordement et installation de chauffage comprenant un tel dispositif d habillage - Google Patents

Dispositif d habillage pour conduit de raccordement et installation de chauffage comprenant un tel dispositif d habillage Download PDF

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Publication number
EP4174372A1
EP4174372A1 EP22203650.1A EP22203650A EP4174372A1 EP 4174372 A1 EP4174372 A1 EP 4174372A1 EP 22203650 A EP22203650 A EP 22203650A EP 4174372 A1 EP4174372 A1 EP 4174372A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
envelope element
fixing
envelope
centering
duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22203650.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Eric Guyader
Christophe TRILLAUD
Jean-Marc BIRONNEAU
Guillaume NEVEU
Pierre PEIGNÉ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Poujoulat SA
Original Assignee
Poujoulat SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poujoulat SA filed Critical Poujoulat SA
Publication of EP4174372A1 publication Critical patent/EP4174372A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/04—Joints; Connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
    • F23J13/025—Linings; Jackets; Casings composed of concentric elements, e.g. double walled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/20—Joints; Connections
    • F23J2213/203—Joints; Connections between stack/duct and combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/70—Safety arrangements

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of smoking.
  • It relates more particularly to a cladding device for a duct ensuring the connection between an independent heating appliance of the stove, insert or cooker type, and an insulated smoke evacuation duct leading to a roof outlet.
  • Independent wood, gas or fuel oil heating appliances such as stoves, inserts or cookers, generate fumes that must be channeled in order to be evacuated outside the equipped dwelling.
  • a smoke evacuation duct can be laid between the ceiling (or the false ceiling) of the room in which the independent heating device is provided, and an external exit , usually on the roof.
  • This smoke evacuation conduit consists of an insulated conduit, that is to say comprising two concentric tubes, including a central tube for the routing of the fumes, which delimit an intermediate space filled with a thermally insulating material.
  • this smoke evacuation duct generally protrudes a few centimeters below the level of the ceiling of the equipped room; this lower end is intended to be connected to the heating appliance by a suitable, visible connection duct.
  • This connecting duct is very often a single-walled duct. In the rules of the art, such a conduit must then be kept away from all combustible materials, respecting a safety distance of at least three times its diameter.
  • This product is in the form of a covering device in two telescopic elements, which is attached concentrically to the single-wall connection duct, around from which it then creates a dynamic air gap, approximately 10 to 20 mm thick, with an air inlet zone located in the lower part and an air evacuation zone located in the upper part.
  • the two telescopic elements of this covering device are held on the connecting duct by means of fixing collars which encircle the latter and which are provided with centering means intended to cooperate with the internal face of the two telescopic elements.
  • trim device requires having to remove all or part of the connection duct to install or change it.
  • This junction piece comprises an exterior cladding device whose purpose is to ensure the continuity of the exterior diameter of the insulated flue.
  • This exterior cladding device may consist of a longitudinally open metal blank (see figure 7 of the document EP-3 839 344 ), and which is equipped with means for its removable closure.
  • the two casing elements can thus be attached and formed into a cylinder around the connecting duct, one in the upper part and the other in the lower part, and maintained in this cylindrical configuration by their removable assembly means, this without need to dismantle said connecting conduit.
  • the overlapping length of the upper and lower envelope elements can be adjusted according to the site to be equipped, and in particular according to the length in the presence of the connection duct (between the outlet of the heating appliance and the exhaust duct of the isolated smoke).
  • the covering device according to the invention is carried by the connection duct and preferably has no contact with the outlet of the heating device or with the insulated smoke evacuation duct.
  • said lower part of the lower envelope element is spaced from said heating device to create a lower air passage opening
  • said upper part of the upper envelope element is spaced from the opposite end of said smoke evacuation duct to create a high air passage opening
  • the upper face 21 of the heater 2 is provided with a sleeve or a vertical outlet nozzle 22.
  • the smoke evacuation duct 3 is connected to a roof outlet (not shown). It crosses the ceiling P of the equipped room and its lower end 31 protrudes a few centimeters below this ceiling P.
  • the outlet nozzle 22 of the heating appliance 2 is here arranged plumb or substantially plumb with the lower end 31 of the smoke evacuation duct 3.
  • connection duct 4 provides the connection between the outlet nozzle 22 of the heating appliance 2 and the lower end 31 opposite the smoke evacuation duct 3.
  • This connecting duct 4 is here a single-walled sheet metal duct formed of several sections assembled by interlocking (for example two sections). Its lower end is adapted to fit onto the outlet nozzle 22 of the heating device 2, and its upper end is adapted to fit into the lower end 31 of the smoke evacuation duct 3.
  • the total length of conduit 4 can be between 800 and 3000 mm; its diameter can be between 80 and 200 mm.
  • the covering device 5 comprises - a casing 51 capable of being positioned vertically, or substantially vertically, around the connecting duct 4, and - fixing and centering means 52, 53 for fixing and centering the casing 51 on the connecting conduit 4, so as to preserve an annular space between the two.
  • the upper part of the lower envelope element 5112 and the lower part of the upper envelope element 5121 are intended to overlap on a peripheral overlap zone 6.
  • FIG. 2 illustrates the heating installation 1 with the connection duct 4 equipped with the covering device 5.
  • this covering device 5 is shown assembled on its connecting duct; and it is shown in isolation, still assembled and configured as a tube, on the figures 4 to 6 .
  • the lower envelope element 511 and the upper envelope element 512, of the envelope 51 each consist of sheet metal blanks shaped like a cylinder, which are open along their length to define an opening longitudinal delimited by two free longitudinal edges and which comprise removable assembly means on said longitudinal edges, making it possible to maintain their setting in cylindrical configuration.
  • a sheet metal blank 511a for making the lower envelope element 511 is shown flat on the figure 7 , shown in near-cylindrical configuration on the figure 8 , and in cylindrical configuration on the figure 9 .
  • a sheet metal blank for making the upper envelope element 512 is shown flat on the figure 10 , shown in near-cylindrical configuration on the figure 11 , and in cylindrical configuration on the figure 12 .
  • the lower and upper casing elements 511, 512 are fixed to the connecting duct 4, coaxially and spaced from the latter by the aforementioned fixing and centering means, in the form of two fixing and centering collars 52, 53, a possible embodiment of which is shown in isolation on the figure 13 .
  • the two lower and upper casing elements 511, 512 which form the casing 51 are adapted in length to completely or practically completely cover the connecting duct 4, with a partial overlap between them on the overlap zone 6.
  • Each element 511, 512 can thus have a length of 600 to 1200 mm; their diameter is adapted to be greater than that of the connecting duct 4, so as to preserve a peripheral annular space, for example 1 to 3 cm wide, and preferably close to 2 cm, when the casing 51 covers the duct 4 .
  • the lower envelope element 511 is made from a sheet metal blank 511a illustrated in the figure 7 .
  • This sheet blank 511a can be made from a metal sheet (for example stainless or galvanized steel) whose thickness can be of the order of 0.4 to 1 mm.
  • a metal sheet for example stainless or galvanized steel
  • the sheet metal blank 511a has a generally rectangular shape and it is delimited by two longitudinal borders 7, 8, by an upper border 9 and by a lower border 10.
  • the sheet metal blank 511a can be put into a cylindrical configuration by bending and bringing together its two longitudinal edges 7, 8, as illustrated in the figure 8 .
  • the two longitudinal edges 7 and 8 of the sheet metal blank 511a comprise assembly means 11 which allow their removable assembly (to obtain the lower envelope element 511 illustrated separately on the figure 9 ).
  • the assembly means 11 are here of the tongue/recessing slot type. They consist of foldable tabs 111, made in one piece by cutting in the longitudinal edge 7' of the sheet metal blank 511a, and which each cooperate with an elongated mounting slot 112, made in the longitudinal edge 8 opposite.
  • the tabs 111 are delimited - by two parallel cutouts 111a made from the longitudinal edge 7, and - by a fold line 111b parallel to the longitudinal edge 7.
  • This fold line 111b can be made by a partial cutout at this location .
  • the sheet metal blank 511a here advantageously comprises three pairs of tongue/recessing slot 111, 112 regularly distributed over the length of the longitudinal edges 7, 8.
  • the embedding slots 112 are produced by a cutout in the sheet 511a. They extend parallel to the longitudinal edge 8. Their length is adapted to the length of the tabs 111; and their width is adapted to the thickness of the sheet used.
  • each tab 111 can be bent at right angle or substantially at right angle to engage in the embedding slot 112 in correspondence, then bent again at right angle or substantially at right angle to obtain the locking of the assembly.
  • the lower envelope element 511 here comprises a plurality of openings or ventilation orifices 12.
  • Ventilation openings 12 are here in the form of elongated slots; they extend over a strip a few centimeters in height, over the major part of the lower edge 10 of the lower envelope element 511.
  • the assembly means 11 can be adapted so that once activated, they ensure edge-to-edge contact or abutment of the two longitudinal edges 7 and 8.
  • the assembly means 11 can be adapted so that, once activated, they provide overlapping of the two longitudinal edges 7 and 8, on a longitudinal overlap zone 14.
  • the covering in question of the two longitudinal borders 7 and 8 can for example extend over a width of 0.5 to 2.5 cm.
  • the upper envelope element 512 is made from a sheet metal blank 512a illustrated in the figure 10 .
  • This sheet blank 512a can be made from a metal sheet (for example stainless or galvanized steel) whose thickness can be of the order of 0.4 to 1 mm.
  • a metal sheet for example stainless or galvanized steel
  • the sheet metal blank 512a has a generally rectangular shape and it is delimited by two longitudinal borders 15, 16, by an upper border 17a and a lower border 17b.
  • the sheet metal blank 512a can be put into a cylindrical configuration by bending and bringing together its two longitudinal edges 15, 16, as illustrated in the figure 11 .
  • the two longitudinal edges 15 and 16 of the sheet metal blank 512a comprise assembly means 11 which allow their removable assembly to obtain the upper envelope element 512 illustrated separately on the figure 12 .
  • the assembly means 11 are here of the tongue/recessing slot type. They consist of foldable tongues 111, made in one piece by cutting in the longitudinal edge 15 of the sheet metal blank 511a, and which each cooperate with an elongated recessing slot 112, formed in the longitudinal edge 16 opposite.
  • the tabs 111 are delimited - by two parallel cutouts 111a made from the longitudinal edge 15, and - by a fold line 111b parallel to the longitudinal edge 16. This fold line 111b can be made by partially cutting out the material in this location.
  • the sheet metal blank 512a here also advantageously comprises three pairs of tongue/recessing slot 111, 112 regularly distributed over the length of the longitudinal edges 15, 16.
  • the embedding slots 112 are made by a cutout in the sheet 512a. They extend parallel to the longitudinal edge 16. Their length is adapted to the length of the tabs 111; and their width is adapted to the thickness of the sheet used.
  • each tab 111 can be bent at right angle or substantially at right angle to engage in the embedding slot 112 in correspondence, then bent again at right angle or substantially at right angle to obtain the locking of the assembly.
  • the upper envelope element 512 here comprises a plurality of openings or ventilation orifices 18.
  • These ventilation openings 18 are here in the form of elongated slots; they extend over a band a few centimeters in height, over a part, here approximately half, of the upper edge 17a of the upper envelope element 512. Note that the figure 6 being a rear view of the covering device, that is to say a view of the side of the wall near which the heater 2 is positioned, the ventilation openings 18 are not visible.
  • the assembly means 11 can be adapted so that once activated, they provide contact or edge-to-edge abutment of the two longitudinal edges 15 and 16.
  • the assembly means 11 can be adapted so that, once activated, they provide overlapping of the two longitudinal edges 15 and 16, over a longitudinal overlap zone 20.
  • the covering in question of the two longitudinal borders 15 and 16 can for example extend over a width of 0.5 to 2.5 cm.
  • the upper casing element 512 and the lower casing element 511 which form the casing 51 are fixed to the connecting duct 4 by means of fixing and centering clamps 52, 53, one embodiment of which is illustrated. on the figure 13 .
  • the fixing and centering collar 52, 53, illustrated in the figure 13 comprises a circular crown 54, in the form of metal strip, centered on a crown axis 54a, and provided with an opening 55 associated with tightening means 56 of the screw/nut type.
  • the circular crown 54 is adapted to be fixed by clamping on the connecting duct 4, and it is provided with centering spacer members 57, regularly distributed over its periphery, intended to cooperate with the internal face of the top element of casing 512 or the lower casing element 511, to ensure their centering on said connection duct 4.
  • the centering spacer members 57 here consist of tongues which extend radially from the circular crown 54, and which are regularly spaced to allow the circulation of air in the annular space defined between the connecting duct 4 and envelope 51.
  • the fixing and centering collar 52, 53 comprises a spacer lug 58 which extends parallel to the axis of the crown 54a, and which carries a fixing structure 59 of the screw/nut type for fixing the top element of associated envelope 512, or the associated lower envelope element 511.
  • the spacer lug 58 carries a fixing nut 59a, of the cage nut type, adapted to cooperate with a removable fixing screw 59b.
  • the fixing screw 59b is intended to cooperate with one of the pairs of orifices 13a, 13b or 19a, 19b to ensure the fixing of the upper envelope element 512 or of the lower envelope element 511, as explained later in the description.
  • the spacer lug 58 extends from one side only of the circular ring 54, outside the space occupied by the centering spacers 57. It ends in one end of the lug 58a.
  • the fixing and centering collar may have no spacer lug 58, the fixing nut then being able to be held by the circular crown 54.
  • a first group of centering spacer members 57a has a first length
  • a second group of centering spacer members 57b has a second length, different from the first length.
  • the fitter can thus select the group of centering spacer members 57a or 57b that he is going to use, depending on the internal diameter of the envelope element present.
  • the centering spacer members 57 are distributed in pairs over the periphery of the circular crown 54, each pair comprising a centering spacer member 57a of a first length and a centering spacer member 57b of a second length. length.
  • the centering spacer members 57b here of greater length, have the ability to be “deactivated”, for example by folding them against the circular crown 54.
  • the upper envelope element 512 and the lower envelope element 511 are shaped like a cylinder, or practically a cylinder, and remain open along their entire length, as illustrated in the figures. figure 8 And 11 , to define a longitudinal opening 23 delimited by their two free longitudinal edges 7, 8 and 15, 16. This cylindrical or quasi-cylindrical conformation is preferably made in the factory.
  • the mounting of the covering device 5 on the connecting conduit 4 can be carried out by fixing a first fixing and centering collar 52, called “fixing and centering collar high 52", in the upper part of the connecting conduit 4 , a little below the lower end 31 of the smoke evacuation duct 3.
  • this positioning is defined by placing the end of the leg 58a of the spacer leg 58 in abutment against the underside of the lower end 31 of the smoke evacuation duct 3.
  • a second fixing and centering collar 53 is fixed in the lower part of the connection duct 4, a little above the upper face 21 of the device. heater 2.
  • this positioning is defined by placing the end of the leg 58a of the spacer leg 58 in abutment against or a few millimeters above the upper face 21 of the heating appliance 2.
  • the upper casing element 512 is positioned around the upper part of the connection duct 4, thanks to its longitudinal opening 23; its two longitudinal edges 15 and 16 are placed overlapping one on the other, with the orifices 19a and 19b facing each other; its assembly means 111, 112 are activated; and it is fixed to the upper fixing and centering collar 52 by means of a fixing screw 59b which passes through the orifices 19a, 19b in correspondence and which cooperates with the associated fixing nut 59a.
  • the upper envelope element 512 is then separated from the connection duct 4 by an empty annular space, thanks to the centering spacer members 57.
  • fixing screw 59a contributes to maintaining the cylindrical configuration of the upper envelope element 512.
  • the length of the spacer lug 58, as well as the positioning of the orifices 19a and 19b, are adapted according to the desired positioning of the upper part of the top element of the envelope 5122 with respect to the end 31 of the evacuation duct of smoke 3.
  • the upper part of the upper envelope element 5122 is located abutting against or a few millimeters below the end 31 of the smoke evacuation duct 3.
  • the lower casing element 511 is positioned around the lower part of the connecting duct 4, and around the lower part of the upper casing element 5121, thanks to its longitudinal opening 23; its two longitudinal edges 7 and 8 are placed overlapping one on the other, with the orifices 13a and 13b facing each other; its assembly means 111, 112 are activated; and it is fixed to the bottom fixing and centering collar 53 by means of a fixing screw 59b which passes through the holes 13a, 13b in correspondence and which cooperates with the associated fixing nut 59a.
  • the lower envelope element 511 is then separated from the connecting duct 4 by an empty annular space, thanks to the centering spacer members 57.
  • the fixing screw 59a contributes to maintaining the cylindrical configuration of the lower envelope element 511.
  • the length of the spacer leg 58, as well as the positioning of the orifices 13a and 13b, are adapted according to the desired positioning of the lower part of the lower casing element 5111 with respect to the upper face 21 of the heating appliance. 2.
  • the lower part of the lower casing element 5111 is located a few millimeters above the upper face 21 of the heating device 2.
  • An envelope 51 of the covering device 5 is thus obtained in which the upper part of the lower element of the envelope 5112 and the lower part of the upper element of the envelope 5121 overlap on a peripheral overlap zone 6.
  • the diameter of the lower casing element 511 is preferably provided slightly greater than the diameter of the upper casing element 512 to facilitate assembly and to optimize the aesthetics of the finished covering device 5 .
  • the overlapping length of the upper and lower envelope elements can be adjusted according to the site to be equipped, and in particular according to the length in the presence of the connection duct (between the outlet of the heater and the insulated smoke exhaust duct).
  • the casing 51 of the covering device 5 is entirely carried by the connection duct 4.
  • the top envelope element 512 can overlap the bottom envelope element 511.
  • the tongues 111 are shown not folded back after insertion into their embedding slot 112. However, the folding of these tongues is preferred or even necessary to obtain a mechanically stable and aesthetic assembly.
  • the ventilation openings 12 in the lower part of the covering device 5, and the ventilation openings 18 in the upper part of the covering device 5, make it possible to generate an air circulation between the connecting conduit 4 and the envelope 51 of the dressing device 5.
  • the temperature of the outer wall of the covering device is greatly lowered, which reduces the risk of burns for the user, and which makes it possible to reduce the minimum safety distance between the device.
  • the ventilation openings in the form of a plurality of orifices 12, 18 can be replaced by indentations or cutouts 24 as illustrated on the figure 14 And 15 . These cutouts can extend over an angular sector of the order of 180° to 260°, and over a height of the order of 2 to 10 cm.
  • the desired ventilation can be obtained without ventilation orifices or cutouts, by positioning the lower part of the lower envelope element 5111 spaced from the heating appliance 2, to create an annular lower opening of air passage, and the upper part of the upper envelope element 5122 spaced from the opposite end 31 of the exhaust duct of smoke 3, to create a high annular air passage opening.
  • the corresponding spacings can for example be of the order of 2 to 10 cm.
  • the corresponding assembly means 11 may consist of mechanical assembly structures in the form of a hook 113 cooperating with an attachment ring 114 of the grasshopper hook or latch hook type. Due to their size, the zone of the envelope element which is covered by the other envelope element is preferably devoid of such assembly means.
  • the removable assembly means may consist of complementary longitudinal hooking members, made in one piece over the length of the longitudinal edges of one or more envelope elements.
  • the figure 16 schematically shows a top envelope element 512 comprising such complementary longitudinal hooking members 115, 116 facing inwards; and the figure 17 'Schematically shows a lower envelope element 511 comprising such complementary longitudinal hooking members 117, 118 facing outwards.
  • the inward orientation of the complementary longitudinal hooking members 115, 116 of the upper envelope element 512 makes it possible not to interfere with the positioning of the lower envelope element 511 by overlapping.
  • the removable assembly means may consist of buttonhole structures of the pin type with a narrow foot cooperating with a locking orifice comprising a wide passage part extended by a narrower locking part, these buttonhole structures being provided on one-piece strips which extend the longitudinal edges of the envelope elements.
  • the figure 18 schematically shows an upper envelope element 512 comprising such buttonhole structures, arranged on strips monobloc 119 facing inwards, and each formed of a pin 120 cooperating with a locking hole 121; and the figure 19 schematically shows a lower envelope element 511 comprising such buttonhole structures, provided on one-piece strips 122 facing outwards, and each formed of a pin 120 cooperating with a locking orifice 121.
  • the orientation towards the inside of the one-piece strips 122 of the upper envelope element 512 makes it possible not to interfere with the positioning of the lower envelope element 511 by overlapping.
  • the removable assembly means may be constituted by pins or rivets inserted into orifices of the type 13a, 13b. To obtain the removability of the covering, this embodiment may then require the use of a tool to remove the pins or rivets.
  • connection duct In a slightly different installation configuration, the vertical part of the connection duct can be extended by a bent part, oriented in an inclined or horizontal manner. Then the vertical part of the corresponding connecting duct can be associated with a covering device according to the invention.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif d'habillage (5) pour conduit de raccordement (4) disposé entre un appareil indépendant de chauffage (2) et l'extrémité inférieure (31) d'un conduit d'évacuation de fumée (3) associé.Le dispositif d'habillage (5) comprend une enveloppe (51) apte à être positionnée verticalement ou sensiblement verticalement autour dudit conduit de raccordement (4), et des moyens de fixation et de centrage (52, 53) pour fixer et centrer ladite enveloppe (51) sur ledit conduit de raccordement (4), laquelle enveloppe (51) comprend un élément bas d'enveloppe (511) et un élément haut d'enveloppe (512).Selon l'invention, ledit élément bas d'enveloppe (511) et ledit élément haut d'enveloppe (512) consistent chacun en un flan de tôle conformé en cylindre et ouvert sur toute sa longueur pour définir une ouverture longitudinale délimitée par deux bordures longitudinales libres lesquelles bordures longitudinales libres sont munies de moyens d'assemblage autorisant leur assemblage amovible.

Description

    Domaine technique de l'invention
  • La présente invention concerne le domaine technique de la fumisterie.
  • Elle concerne plus particulièrement un dispositif d'habillage pour un conduit assurant le raccordement entre un appareil indépendant de chauffage du type poêle, insert ou cuisinière, et un conduit isolé d'évacuation de fumée aboutissant à une sortie en toiture.
    • Etat de la technique
  • Les appareils indépendants de chauffage au bois, au gaz ou au fioul, du genre poêle, insert ou cuisinière, génèrent des fumées qu'il est nécessaire de canaliser en vue de leur évacuation à l'extérieur de l'habitation équipée.
  • De manière classique, lors de la construction de l'habitation, un conduit d'évacuation de fumée peut être posé entre le plafond (ou le faux plafond) de la pièce dans laquelle l'appareil indépendant de chauffage est prévu, et une sortie extérieure, généralement en toiture.
  • Ce conduit d'évacuation de fumée consiste en un conduit isolé, c'est-à-dire comprenant deux tubes concentriques, dont un tube central pour le cheminement des fumées, qui délimitent un espace intercalaire rempli avec un matériau isolant thermique.
  • L'extrémité inférieure de ce conduit d'évacuation de fumée dépasse généralement de quelques centimètres sous le niveau du plafond de la pièce équipée ; cette extrémité inférieure est destinée à être raccordée à l'appareil de chauffage par un conduit de raccordement adapté, apparent.
  • Ce conduit de raccordement est bien souvent un conduit à simple paroi. Dans les règles de l'art, un tel conduit doit alors être tenu éloigné de tout matériaux combustibles, en respectant une distance de sécurité d'au moins trois fois son diamètre.
  • On connait du document EP-2 149 751 un produit qui permet de réduire cette distance à une fois le diamètre du conduit de raccordement. Ce produit se présente sous la forme d'un dispositif d'habillage en deux éléments télescopiques, qui est rapporté de manière concentrique sur le conduit de raccordement simple paroi, autour duquel il crée alors une lame d'air dynamique, d'épaisseur 10 à 20 mm environ, avec une zone d'entrée d'air située en partie basse et une zone d'évacuation d'air située en partie haute.
  • Les deux éléments télescopiques de ce dispositif d'habillage sont maintenus sur le conduit de raccordement au moyen de colliers de fixation qui viennent ceinturer ce dernier et qui sont munis de moyens de centrage destinés à coopérer avec la face interne des deux éléments télescopiques.
  • Cependant, un tel dispositif d'habillage nécessite de devoir déposer tout ou partie du conduit de raccordement pour en assurer l'installation ou le changement.
  • On connait encore du document EP-3 839 344 une pièce de jonction conçue pour être rapportée entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé.
  • Cette pièce de jonction comprend un dispositif d'habillage extérieur dont le but est d'assurer la continuité de diamètre extérieur du conduit de fumée isolé.
  • Ce dispositif d'habillage extérieur peut consister en un flan de métal ouvert longitudinalement (voir figure 7 du document EP-3 839 344 ), et qui est équipé de moyens pour sa fermeture amovible.
  • Mais ce type de matériel n'est pas adapté pour venir recouvrir un conduit de raccordement existant qui fait la liaison entre la sortie de fumée de l'appareil de chauffage et le conduit de fumée isolé. Et il n'est pas conçu pour gérer différentes longueurs de conduits.
    • Présentation de l'invention
  • Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose un dispositif d'habillage pour conduit de raccordement, lequel conduit de raccordement assure le raccordement entre un appareil indépendant de chauffage tel qu'un poêle, un insert ou une cuisinière et une extrémité d'un conduit d'évacuation de fumée, lequel dispositif d'habillage comprend une enveloppe apte à être positionnée verticalement ou sensiblement verticalement autour dudit conduit de raccordement, et des moyens de fixation et de centrage pour fixer et centrer ladite enveloppe sur ledit conduit de raccordement, laquelle enveloppe comprend un élément bas d'enveloppe et un élément haut d'enveloppe,
    • lequel élément bas d'enveloppe comprend une partie inférieure d'élément bas d'enveloppe et une partie supérieure d'élément bas d'enveloppe,
    • lequel élément haut d'enveloppe comprend une partie inférieure d'élément haut d'enveloppe et une partie supérieure d'élément haut d'enveloppe,
    • ladite partie supérieure d'élément bas d'enveloppe et ladite partie inférieure d'élément haut d'enveloppe étant destinées à venir en recouvrement sur une zone de recouvrement périphérique,
    • le dispositif d'habillage étant caractérisé par le fait que ledit élément bas d'enveloppe et ledit élément haut d'enveloppe consistent chacun en un flan de tôle conformé en cylindre et ouvert sur toute sa longueur pour définir une ouverture longitudinale délimitée par deux bordures longitudinales libres, lesquelles bordures longitudinales libres sont munies de moyens d'assemblage autorisant leur assemblage amovible.
  • Les deux éléments d'enveloppe peuvent ainsi être rapportés et conformés en cylindre autour du conduit de raccordement, l'un en partie haute et l'autre en partie basse, et maintenus dans cette configuration cylindrique par leurs moyens d'assemblage amovible, cela sans avoir besoin de démonter ledit conduit de raccordement.
  • La longueur de recouvrement des éléments haut et bas d'enveloppe peut être ajustée selon le site à équiper, et en particulier selon la longueur en présence du conduit de raccordement (entre la sortie de l'appareil de chauffage et le conduit d'évacuation de fumée isolé).
  • Le dispositif d'habillage selon l'invention est porté par le conduit de raccordement et de préférence n'a pas de contact avec la sortie de l'appareil de chauffage ni avec le conduit d'évacuation de fumée isolé.
  • D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif d'habillage conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
    • ladite partie inférieure d'élément bas d'enveloppe et ladite partie supérieure d'élément haut d'enveloppe comprennent des ouvertures de ventilation en forme d'au moins une découpe ou d'une pluralité d'orifices ;
    • ladite partie supérieure d'élément bas d'enveloppe est adaptée pour venir recouvrir ladite partie inférieure d'élément haut d'enveloppe ;
    • une fois lesdits moyens d'assemblage activés, lesdites bordures longitudinales libres d'au moins ledit élément haut d'enveloppe ou d'au moins ledit élément bas d'enveloppe, viennent en recouvrement sur une zone de recouvrement longitudinale ;
    • une fois lesdits moyens d'assemblage activés, lesdites bordures longitudinales libres d'au moins ledit élément haut d'enveloppe ou ledit élément bas d'enveloppe, viennent en butée ou pratiquement en butée bord à bord ;
    • lesdits moyens de centrage comprennent un collier de fixation et de centrage haut, comprenant une couronne circulaire ouverte munie d'un moyen de serrage, apte à venir se fixer par serrage sur une zone de la partie supérieure dudit conduit de raccordement, laquelle couronne circulaire est munie d'organes entretoises de centrage destinés à coopérer avec la face interne de l'élément haut d'enveloppe, le dispositif comportant en outre des moyens pour solidariser de manière amovible ledit élément haut d'enveloppe avec ledit collier de fixation et de centrage haut ;
    • lesdits moyens de centrage comprennent un collier de fixation et de centrage bas, comprenant une couronne circulaire ouverte munie d'un moyen de serrage apte à venir se fixer par serrage sur une zone de la partie inférieure dudit conduit de raccordement, laquelle couronne circulaire est munie d'organes entretoises de centrage destinés à coopérer avec la face interne de l'élément bas d'enveloppe, le dispositif comportant en outre des moyens pour solidariser de manière amovible ledit élément bas d'enveloppe avec ledit collier de fixation et de centrage bas ;
    • lesdits moyens pour solidariser de manière amovible ledit élément haut d'enveloppe et/ou ledit élément bas d'enveloppe avec le collier de fixation et de centrage haut et/ou le collier de fixation et de centrage bas, selon le cas, consistent en une structure de fixation du type vis de fixation/écrou de fixation, laquelle vis de fixation passe au travers d'un orifice de fixation ménagé dans ledit élément haut d'enveloppe et/ou ledit élément bas d'enveloppe ;
    • le ou les colliers de fixation et de centrage comprennent une patte entretoise qui s'étend parallèlement à un axe de couronne de sa couronne circulaire, laquelle patte entretoise porte ladite vis de fixation ou ledit écrou de fixation de ladite structure de fixation ;
    • ledit orifice de fixation est ménagé sur ladite zone de recouvrement longitudinale, la vis de fixation de ladite structure de fixation servant à la solidarisation dudit élément haut d'enveloppe ou dudit élément bas d'enveloppe avec ledit collier de fixation et de centrage, et au verrouillage de l'assemblage des deux bordures longitudinales libres dudit élément haut d'enveloppe et/ou dudit élément bas d'enveloppe ;
    • lesdits moyens d'assemblage des deux bordures longitudinales libres dudit élément bas d'enveloppe et/ou dudit élément haut d'enveloppe comprennent au moins une languette (111) monobloc pliable, ménagée sur l'une desdites bordures longitudinales, adaptée pour coopérer avec une fente d'encastrement ménagée en regard sur l'autre desdites bordures longitudinales ;
    • lesdits moyens d'assemblage des deux bordures longitudinales libres dudit élément bas d'enveloppe et/ou dudit élément haut d'enveloppe comprennent au moins une structure d'assemblage mécanique en forme de crochet coopérant avec un anneau d'accrochage ;
  • La présente invention concerne encore une installation de chauffage comprenant
    • un appareil de chauffage tel qu'un poêle ou une cuisinière, - un conduit d'évacuation de fumée, et, entre les deux, - un conduit de raccordement assurant le raccordement entre une sortie dudit appareil de chauffage et une extrémité en regard dudit conduit d'évacuation de fumée,
    laquelle installation de chauffage comprend un dispositif d'habillage pour conduit de raccordement, tel que défini ci-dessus.
  • Dans ce cas, selon un mode de réalisation, ladite partie inférieure d'élément bas d'enveloppe est espacée dudit appareil de chauffage pour créer une ouverture basse de passage d'air, et ladite partie supérieure d'élément haut d'enveloppe est espacée de l'extrémité en regard dudit conduit d'évacuation de fumée pour créer une ouverture haute de passage d'air.
  • Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
    • Description détaillée de l'invention
  • De plus, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes, non limitatives, de réalisation de l'invention et où :
    • La figure 1 est une vue générale de face d'une installation de chauffage selon l'invention, avec les différentes parties constitutives du dispositif d'habillage de son conduit de raccordement, illustrées avant leur montage ;
    • La figure 2 est une vue en perspective de l'installation de chauffage de la figure 1, illustrée ici après le montage du dispositif d'habillage de conduit de raccordement ;
    • La figure 3 est une vue en perspective du conduit de raccordement de l'installation de chauffage des figures 1 et 2, équipé de son dispositif d'habillage conforme à l'invention ;
    • La figure 4 est une vue en coupe longitudinale du dispositif d'habillage illustré sur la figure 3 ;
    • La figure 5 est une vue du détail C de la figure 4, montrant la partie inférieure de l'élément bas du dispositif d'habillage ;
    • La figure 6 est une vue de derrière du dispositif d'habillage de la figure 4 ;
    • La figure 7 est une vue à plat d'un flan de tôle adapté pour la réalisation de l'élément bas du dispositif d'habillage illustré sur les figures 4 à 6 ;
    • La figure 8 est une vue en coupe transversale de l'élément bas du dispositif d'habillage, obtenu après cintrage du flan de tôle de la figure 7, en vue de sa mise en configuration cylindrique ;
    • La figure 9 est une vue de côté de l'élément bas du dispositif d'habillage, obtenu après mise en configuration cylindrique complète du flan de tôle de la figure 8 ;
    • La figure 10 est une vue à plat du flan de tôle adapté pour la réalisation de l'élément haut du dispositif d'habillage illustré sur les figures 4 à 6 ;
    • La figure 11 est une vue en coupe transversale de l'élément haut du dispositif d'habillage, obtenu après cintrage du flan de tôle de la figure 10, en vue de sa mise en configuration cylindrique ;
    • La figure 12 est une vue de côté de l'élément haut du dispositif d'habillage, obtenu après mise en configuration cylindrique complète du flan de tôle de la figure 10 ;
    • La figure 13 est une vue en perspective d'un mode de réalisation possible d'un collier de centrage du dispositif d'habillage conforme à l'invention ;
    • La figure 14 est une vue de côté d'une première variante de réalisation d'un dispositif d'habillage conforme à l'invention ;
    • La figure 15 montre le dispositif d'habillage de la figure 14, vu selon un autre angle ;
    • La figure 16 est une vue en perspective de l'un des éléments d'une deuxième variante de réalisation d'un dispositif d'habillage conforme à l'invention ;
    • La figure 17 est une vue en perspective de l'autre élément de la deuxième variante de réalisation du dispositif d'habillage conforme à l'invention ;
    • La figure 18 est une vue en perspective de l'un des éléments d'une troisième variante de réalisation d'un dispositif d'habillage conforme à l'invention ;
    • La figure 19 est une vue en perspective de l'autre élément de la troisième variante de réalisation du dispositif d'habillage conforme à l'invention.
  • Il est à noter que, sur ces figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différentes variantes peuvent présenter les mêmes références.
  • La figure 1 montre une installation de chauffage 1 comprenant :
    • un appareil indépendant de chauffage 2 du genre poêle ou cuisinière, fonctionnant au bois, au gaz ou au fioul,
    • un conduit d'évacuation de fumée 3 isolé, et, entre les deux,
    • un conduit de raccordement 4, vertical, destiné à être revêtu ou « habillé » par un dispositif d'habillage 5 illustré ici en position éclatée de ses éléments constitutifs.
  • La face supérieure 21 de l'appareil de chauffage 2 est munie d'un manchon ou d'une buse de sortie 22 verticale.
  • Le conduit d'évacuation de fumée 3 est raccordé à une sortie en toiture (non représentée). Il traverse le plafond P de la pièce équipée et son extrémité inférieure 31 fait saillie de quelques centimètres sous ce plafond P.
  • La buse de sortie 22 de l'appareil de chauffage 2 est ici disposé à l'aplomb ou sensiblement à l'aplomb de l'extrémité inférieure 31 du conduit d'évacuation de fumée 3.
  • Le conduit de raccordement 4 assure le raccordement entre la buse de sortie 22 de l'appareil de chauffage 2 et l'extrémité inférieure 31 en regard du conduit d'évacuation de fumée 3.
  • Ce conduit de raccordement 4 est ici un conduit simple paroi en tôle métallique formé de plusieurs tronçons assemblés par emboitement (par exemple deux tronçons). Son extrémité inférieure est adaptée pour venir s'emboiter sur la buse de sortie 22 de l'appareil de chauffage 2, et son extrémité supérieure est adaptée pour venir s'emboiter dans l'extrémité inférieure 31 du conduit d'évacuation de fumée 3. La longueur totale du conduit 4 peut être comprise entre 800 et 3000 mm ; son diamètre peut être compris entre 80 et 200 mm.
  • Le dispositif d'habillage 5 comprend - une enveloppe 51 apte à être positionnée verticalement, ou sensiblement verticalement, autour du conduit de raccordement 4, et - des moyens de fixation et de centrage 52, 53 pour fixer et centrer l'enveloppe 51 sur le conduit de raccordement 4, de manière à préserver un espace annulaire entre les deux.
  • L'enveloppe 51 du dispositif d'habillage 5 comprend :
    • un élément bas d'enveloppe 511 qui comprend une partie inférieure d'élément bas d'enveloppe 5111 et une partie supérieure d'élément bas d'enveloppe 5112, et
    • un élément haut d'enveloppe 512 qui comprend une partie inférieure d'élément haut d'enveloppe 5121 et une partie supérieure d'élément haut d'enveloppe 5122.
  • La partie supérieure d'élément bas d'enveloppe 5112 et la partie inférieure d'élément haut d'enveloppe 5121 sont destinées à venir en recouvrement sur une zone de recouvrement périphérique 6.
  • La figure 2 illustre l'installation de chauffage 1 avec le conduit de raccordement 4 équipé du dispositif d'habillage 5.
  • Sur la figure 3, ce dispositif d'habillage 5 est représenté assemblé sur son conduit de raccordement ; et il est représenté isolément, toujours assemblé et configuré en tube, sur les figures 4 à 6.
  • Selon l'invention, l'élément bas d'enveloppe 511 et l'élément haut d'enveloppe 512, de l'enveloppe 51, consistent chacun en des flans de tôle conformés en cylindre, qui sont ouverts sur leur longueur pour définir une ouverture longitudinale délimitée par deux bordures longitudinales libres et qui comprennent des moyens d'assemblage amovible sur lesdites bordures longitudinales, permettant de maintenir leur mise en configuration cylindrique.
  • Le caractère ouvert des éléments bas et haut d'enveloppe 511, 512, ainsi que l'élasticité de la matière, permet leur montage autour d'un conduit de raccordement 4 déjà en place sans avoir à le démonter. Leurs moyens d'assemblage amovible permettent d'assurer leur maintien en configuration cylindrique autour de ce conduit de raccordement 4, et si besoin d'en autoriser leur retrait, toujours sans avoir à démonter ledit conduit de raccordement.
  • Un flan de tôle 511a pour la réalisation de l'élément bas d'enveloppe 511 est représenté à plat sur la figure 7, illustré en configuration quasi cylindrique sur la figure 8, et en configuration cylindrique sur la figure 9.
  • Un flan de tôle pour la réalisation de l'élément haut d'enveloppe 512 est représenté à plat sur la figure 10, illustré en configuration quasi cylindrique sur la figure 11, et en configuration cylindrique sur la figure 12.
  • Comme détaillé plus loin dans la description, les éléments bas et haut d'enveloppe 511, 512 sont fixés sur le conduit de raccordement 4, de manière coaxiale et espacée de ce dernier par les moyens de fixation et de centrage précités, en forme de deux colliers de fixation et de centrage 52, 53, dont une forme de réalisation possible est représentée de manière isolée sur la figure 13.
  • Les deux éléments bas et haut d'enveloppe 511, 512 qui forment l'enveloppe 51 sont adaptés en longueur pour couvrir en totalité ou pratiquement totalement le conduit de raccordement 4, avec un recouvrement partiel entre eux sur la zone de recouvrement 6. Chaque élément 511, 512 peut ainsi avoir une longueur de 600 à 1200 mm ; leur diamètre est adapté pour être supérieur à celui du conduit de raccordement 4, de manière à préserver un espace annulaire périphérique, par exemple de 1 à 3 cm de large, et préférentiellement voisin de 2 cm, lorsque l'enveloppe 51 recouvre le conduit 4.
  • L'élément bas d'enveloppe 511 est réalisé à partir d'un flan de tôle 511a illustré sur la figure 7.
  • Ce flan de tôle 511a peut être réalisé à partir d'une tôle métallique (par exemple en acier inoxydable ou galvanisé) dont l'épaisseur peut être de l'ordre de 0,4 à 1 mm.
  • Le flan de tôle 511a présente une forme générale rectangulaire et il est délimité par deux bordures longitudinales 7, 8, par une bordure supérieure 9 et par une bordure inférieure 10.
  • Le flan de tôle 511a peut être mis en configuration cylindrique par cintrage et rapprochement de ses deux bordures longitudinales 7, 8, comme illustré sur la figure 8. Les deux bordures longitudinales 7 et 8 du flan de tôle 511a comprennent des moyens d'assemblage 11 qui permettent leur assemblage amovible (pour obtenir l'élément bas d'enveloppe 511 illustré isolément sur la figure 9).
  • En l'occurrence, les moyens d'assemblage 11 sont ici du type languette/fente d'encastrement. Ils consistent en des languettes 111 pliables, réalisées monobloc par découpe dans la bordure longitudinale 7' du flan de tôle 511a, et qui coopèrent chacune avec une fente d'encastrement 112 allongée, ménagée dans la bordure longitudinale 8 en regard.
  • Les languettes 111 sont délimitées - par deux découpes parallèles 111a réalisées à partir de la bordure longitudinale 7, et - par une ligne de pliage 111b parallèle à la bordure longitudinale 7. Cette ligne de pliage 111b peut être réalisée par une découpe partielle à cet endroit.
  • Le flan de tôle 511a comprend ici de façon avantageuse trois couples de languette/fente d'encastrement 111, 112 régulièrement répartis sur la longueur des bordures longitudinales 7, 8.
  • Les fentes d'encastrement 112 sont réalisées par une découpe dans la tôle 511a. Elles s'étendent parallèlement à la bordure longitudinale 8. Leur longueur est adaptée à la longueur des languettes 111 ; et leur largeur est adaptée à l'épaisseur de la tôle utilisée.
  • On comprend qu'une fois les deux bordures longitudinales 7 et 8 du flan de tôle 511a rapprochées l'une de l'autre, chaque languette 111 peut être pliée à l'équerre ou sensiblement à l'équerre pour venir s'engager dans la fente d'encastrement 112 en correspondance, puis pliée une nouvelle fois à l'équerre ou sensiblement à l'équerre pour obtenir le verrouillage de l'assemblage.
  • Du coté de sa bordure inférieure 10, l'élément bas d'enveloppe 511 comprend ici une pluralité d'ouvertures ou orifices de ventilation 12.
  • Ces ouvertures de ventilation 12 se présentent ici sous la forme de fentes allongées ; elles s'étendent sur une bande de quelques centimètres de hauteur, sur la majeure partie de la bordure inférieure 10 de l'élément bas d'enveloppe 511.
  • D'autre part, toujours du côté de la bordure inférieure 10, on remarque la présence d'un orifice de fixation 13a situé à proximité de la bordure longitudinale 7, et d'un orifice de fixation 13b situé à proximité de la bordure longitudinale 8.
  • Les moyens d'assemblage 11 peuvent être adaptés de sorte qu'une fois activés, ils assurent un contact ou une butée bord à bord des deux bordures longitudinales 7 et 8.
  • De préférence, et comme c'est le cas pour le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 9, les moyens d'assemblage 11 peuvent être adaptés de sorte qu'une fois activés, ils assurent un recouvrement des deux bordures longitudinales 7 et 8, sur une zone de recouvrement longitudinale 14.
  • Le recouvrement en question des deux bordures longitudinales 7 et 8 peut par exemple s'étendre sur une largeur de 0,5 à 2,5 cm.
  • De son côté, l'élément haut d'enveloppe 512 est réalisé à partir d'un flan de tôle 512a illustré sur la figure 10.
  • Ce flan de tôle 512a peut être réalisé à partir d'une tôle métallique (par exemple en acier inoxydable ou galvanisé) dont l'épaisseur peut être de l'ordre de 0,4 à 1 mm.
  • Le flan de tôle 512a présente une forme générale rectangulaire et il est délimité par deux bordures longitudinales 15, 16, par une bordure supérieure 17a et une bordure inférieure 17b.
  • Le flan de tôle 512a peut être mis en configuration cylindrique par cintrage et rapprochement de ses deux bordures longitudinales 15, 16, comme illustré sur la figure 11. Les deux bordures longitudinales 15 et 16 du flan de tôle 512a comprennent des moyens d'assemblage 11 qui permettent leur assemblage amovible pour obtenir l'élément haut d'enveloppe 512 illustré isolément sur la figure 12.
  • En l'occurrence, comme pour l'élément bas d'enveloppe 511, les moyens d'assemblage 11 sont ici du type languette/fente d'encastrement. Ils consistent en des languettes 111 pliables, réalisées monobloc par découpe dans la bordure longitudinale 15 du flan de tôle 511a, et qui coopèrent chacune avec une fente d'encastrement 112 allongée, ménagée dans la bordure longitudinale 16 en regard.
  • Les languettes 111 sont délimitées - par deux découpes parallèles 111a réalisées à partir de la bordure longitudinale 15, et - par une ligne de pliage 111b parallèle à la bordure longitudinale 16. Cette ligne de pliage 111b peut être réalisée par une découpe partielle de la matière à cet endroit.
  • Le flan de tôle 512a comprend ici également de manière avantageuse trois couples de languette/fente d'encastrement 111, 112 régulièrement répartis sur la longueur des bordures longitudinales 15, 16.
  • Les fentes d'encastrement 112 sont réalisées par une découpe dans la tôle 512a. Elles s'étendent parallèlement à la bordure longitudinale 16. Leur longueur est adaptée à la longueur des languettes 111 ; et leur largeur est adaptée à l'épaisseur de la tôle utilisée.
  • On comprend qu'une fois les deux bordures longitudinales 15 et 16 du flan de tôle 512a rapprochées l'une de l'autre, chaque languette 111 peut être pliée à l'équerre ou sensiblement à l'équerre pour venir s'engager dans la fente d'encastrement 112 en correspondance, puis pliée une nouvelle fois à l'équerre ou sensiblement à l'équerre pour obtenir le verrouillage de l'assemblage.
  • Du coté de sa bordure supérieure 17a, l'élément haut d'enveloppe 512 comprend ici une pluralité d'ouvertures ou orifices de ventilation 18.
  • Ces ouvertures de ventilation 18 se présentent ici sous la forme de fentes allongées ; elles s'étendent sur une bande de quelques centimètres de hauteur, sur une partie, ici environ la moitié, de la bordure supérieure 17a de l'élément haut d'enveloppe 512. A noter que la figure 6 étant une vue de derrière du dispositif d'habillage, c'est-à-dire une vue du côté du mur auprès duquel l'appareil de chauffage 2 est positionné, les ouvertures de ventilation 18 ne sont pas visibles.
  • D'autre part, toujours du côté de la bordure supérieure 17a, on remarque la présence d'un orifice de fixation 19a situé à proximité de la bordure longitudinale 15, et d'un orifice de fixation 19b situé à proximité de la bordure longitudinale 16.
  • Là encore, les moyens d'assemblage 11 peuvent être adaptés de sorte qu'une fois activés, ils assurent un contact ou une butée bord à bord des deux bordures longitudinales 15 et 16.
  • De préférence, et comme c'est le cas pour le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 6 et 10 à 12, les moyens d'assemblage 11 peuvent être adaptés de sorte qu'une fois activés, ils assurent un recouvrement des deux bordures longitudinales 15 et 16, sur une zone de recouvrement longitudinale 20.
  • Le recouvrement en question des deux bordures longitudinales 15 et 16 peut par exemple s'étendre sur une largeur de 0,5 à 2,5 cm.
  • L'élément haut d'enveloppe 512 et l'élément bas d'enveloppe 511 qui forment l'enveloppe 51 sont fixés sur le conduit de raccordement 4 au moyen de colliers de fixation et de centrage 52, 53 dont un mode de réalisation est illustré sur la figure 13.
  • Le collier de fixation et de centrage 52, 53, illustré sur la figure 13 comprend une couronne circulaire 54, en forme de feuillard métallique, centrée sur un axe de couronne 54a, et munie d'une ouverture 55 associée à des moyens de serrage 56 du type vis/écrou.
  • La couronne circulaire 54 est adaptée pour venir se fixer par serrage sur le conduit de raccordement 4, et elle est munie d'organes entretoises de centrage 57, régulièrement répartis sur sa périphérie, destinés à coopérer avec la face interne de l'élément haut d'enveloppe 512 ou de l'élément bas d'enveloppe 511, pour assurer leur centrage sur ledit conduit de raccordement 4.
  • Les organes entretoises de centrage 57 consistent ici en des languettes qui s'étendent radialement à partir de la couronne circulaire 54, et qui sont régulièrement espacées pour permettre la circulation de l'air dans l'espace annulaire défini entre le conduit de raccordement 4 et l'enveloppe 51.
  • Le collier de fixation et de centrage 52, 53 comprend une patte entretoise 58 qui s'étend parallèlement à l'axe de couronne 54a, et qui porte une structure de fixation 59 de type vis/écrou pour la fixation de l'élément haut d'enveloppe 512 associé, ou de l'élément bas d'enveloppe 511 associé.
  • Dans le mode de réalisation illustré, la patte entretoise 58 porte un écrou de fixation 59a, du type écrou cage, adapté pour coopérer avec une vis de fixation 59b démontable.
  • La vis de fixation 59b est destinée à coopérer avec l'un des couples d'orifices 13a, 13b ou19a, 19b pour assurer la fixation de l'élément haut d'enveloppe 512 ou de l'élément bas d'enveloppe 511, comme expliqué plus loin dans la description.
  • La patte entretoise 58 s'étend d'un côté seulement de la couronne circulaire 54, en dehors de l'encombrement des organes entretoises de centrage 57. Elle se termine par une extrémité de patte 58a.
  • Dans une variante de réalisation le collier de fixation et de centrage peut être dépourvu de patte entretoise 58, l'écrou de fixation pouvant alors être maintenu par la couronne circulaire 54.
  • Sur la figure 13, on remarque qu'un premier groupe d'organes entretoises de centrage 57a comporte une première longueur, et qu'un second groupe d'organes entretoises de centrage 57b comporte une seconde longueur, différente de la première longueur. Le poseur peut ainsi sélectionner le groupe d'organes entretoises de centrage 57a ou 57b qu'il va utiliser, cela en fonction du diamètre interne de l'élément d'enveloppe en présence.
  • Dans le mode de réalisation illustré les organes entretoises de centrage 57 sont répartis par couples sur le pourtour de la couronne circulaire 54, chaque couple comprenant un organe entretoise de centrage 57a d'une première longueur et un organe entretoise de centrage 57b d'une seconde longueur.
  • Les organes entretoises de centrage 57b, ici de plus grande longueur, ont la capacité d'être « désactivées », par exemple en les repliant contre la couronne circulaire 54.
  • Ainsi, pour une sélection du groupe d'organes entretoises de centrage 57a, de petite longueur, il suffit au poseur de « désactiver » les organes entretoises de centrage 57b de grande longueur.
  • Avant leur montage, l'élément haut d'enveloppe 512 et l'élément bas d'enveloppe 511 sont conformés en cylindre, ou pratiquement en cylindre, et restent ouverts sur toute leur longueur, comme illustré sur les figures 8 et 11, pour définir une ouverture longitudinale 23 délimitée par leurs deux bordures longitudinales libres 7, 8 et 15, 16. Cette conformation cylindrique ou quasi cylindrique est de préférence réalisée en usine.
  • Le montage du dispositif d'habillage 5 sur le conduit de raccordement 4 peut être réalisé en fixant un premier collier de fixation et de centrage 52, dit « collier de fixation et de centrage haut 52 », dans la partie supérieure du conduit de raccordement 4, un peu en dessous de l'extrémité inférieure 31 du conduit d'évacuation de fumée 3.
  • De préférence, ce positionnement est défini en plaçant l'extrémité de patte 58a de la patte entretoise 58 en butée contre le dessous de l'extrémité inférieure 31 du conduit d'évacuation de fumée 3.
  • Ici, un second collier de fixation et de centrage 53, dit « collier de fixation et de centrage bas 53 », est fixé dans la partie inférieure du conduit de raccordement 4, un peu au-dessus de la face supérieure 21 de l'appareil de chauffage 2.
  • De préférence, ce positionnement est défini en plaçant l'extrémité de patte 58a de la patte entretoise 58 en butée contre ou à quelques millimètres au-dessus de la face supérieure 21 de l'appareil de chauffage 2.
  • L'élément haut d'enveloppe 512 est positionné autour de la partie supérieure du conduit de raccordement 4, grâce à son ouverture longitudinale 23 ; ses deux bordures longitudinales 15 et 16 sont placées en recouvrement l'une sur l'autre, avec les orifices 19a et 19b en regard l'un de l'autre ; ses moyens d'assemblage 111, 112 sont activés ; et il est fixé sur le collier de fixation et de centrage haut 52 au moyen d'une vis de fixation 59b qui passe au travers des orifices 19a, 19 b en correspondance et qui vient coopérer avec l'écrou de fixation 59a associé. L'élément haut d'enveloppe 512 est alors séparé du conduit de raccordement 4 par un espace annulaire vide, grâce aux organes entretoises de centrage 57.
  • On comprend que la vis de fixation 59a contribue au maintien de la configuration cylindrique de l'élément haut d'enveloppe 512.
  • La longueur de la patte entretoise 58, ainsi que le positionnement des orifices 19a et 19b, sont adaptés en fonction du positionnement recherché de la partie supérieure d'élément haut d'enveloppe 5122 par rapport à l'extrémité 31 du conduit d'évacuation de fumée 3. Par exemple, la partie supérieure d'élément haut d'enveloppe 5122 est située en butée contre ou à quelques millimètres au-dessous de l'extrémité 31 du conduit d'évacuation de fumée 3.
  • Ensuite, l'élément bas d'enveloppe 511 est positionné autour de la partie inférieure du conduit de raccordement 4, et autour de la partie inférieure d'élément haut d'enveloppe 5121, grâce à son ouverture longitudinale 23 ; ses deux bordures longitudinales 7 et 8 sont placées en recouvrement l'une sur l'autre, avec les orifices 13a et 13b en regard l'un de l'autre ; ses moyens d'assemblage 111, 112 sont activés ; et il est fixé sur le collier de fixation et de centrage bas 53 au moyen d'une vis de fixation 59b qui passe au travers des orifices 13a, 13b en correspondance et qui vient coopérer avec l'écrou de fixation 59a associé. L'élément bas d'enveloppe 511 est alors séparé du conduit de raccordement 4 par un espace annulaire vide, grâce aux organes entretoises de centrage 57.
  • Là encore, on comprend que la vis de fixation 59a contribue au maintien de la configuration cylindrique de l'élément bas d'enveloppe 511.
  • La longueur de la patte entretoise 58, ainsi que le positionnement des orifices 13a et 13b, sont adaptés en fonction du positionnement recherché de la partie inférieure d'élément bas d'enveloppe 5111 par rapport à la face supérieure 21 de l'appareil de chauffage 2. Par exemple la partie inférieure d'élément bas d'enveloppe 5111 se situe à quelques millimètres au-dessus de la face supérieure 21 de l'appareil de chauffage 2.
  • On obtient ainsi une enveloppe 51 de dispositif d'habillage 5 dans laquelle la partie supérieure d'élément bas d'enveloppe 5112 et la partie inférieure d'élément haut d'enveloppe 5121 viennent en recouvrement sur une zone de recouvrement périphérique 6.
  • Le diamètre de l'élément bas d'enveloppe 511 est de préférence prévu légèrement supérieur au diamètre de l'élément haut d'enveloppe 512 pour faciliter le montage et pour optimiser l'esthétique du dispositif d'habillage 5 fini.
  • La longueur de recouvrement des éléments haut et bas d'enveloppe peut être ajustée selon le site à équiper, et en particulier selon la longueur en présence du conduit de raccordement (entre la sortie de l'appareil de chauffage et le conduit d'évacuation de fumée isolé).
  • L'enveloppe 51 du dispositif d'habillage 5 est intégralement portée par le conduit de raccordement 4.
  • Dans une variante de réalisation, l'élément haut d'enveloppe 512 peut venir en recouvrement de l'élément bas d'enveloppe 511.
  • Sur les figures 3, 9 et 12 annexées, les languettes 111 sont représentées non repliées après insertion dans leur fente d'encastrement 112. Cependant le repliement de ces languettes est préféré voire nécessaire pour obtenir un assemblage mécaniquement stable et esthétique.
  • Une fois les languettes 111 repliées, une telle structure d'assemblage de type languette 111/fente d'encastrement 112 est peu saillante et peu encombrante.
  • Les ouvertures de ventilation 12 en partie basse du dispositif d'habillage 5, et les ouvertures de ventilation 18 en partie haute du dispositif d'habillage 5, permettent de générer une circulation d'air entre le conduit de raccordement 4 et l'enveloppe 51 du dispositif d'habillage 5.
  • Par la ventilation réalisée entre les deux parois, la température de la paroi extérieure du dispositif d'habillage est fortement abaissée, ce qui diminue le risque de brûlure pour l'utilisateur, et ce qui permet de réduire la distance de sécurité minimale entre le dispositif d'habillage 5 et le ou les murs les plus proches, notamment si ces derniers ou leurs revêtements sont combustibles, avec une distance minimale de une fois le diamètre du conduit de raccordement 4.
  • Dans une variante de réalisation les ouvertures de ventilation en forme d'une pluralité d'orifices 12, 18 peuvent être remplacées par des échancrures ou découpes 24 telles qu'illustrées sur les figures 14 et 15. Ces découpes peuvent s'étendre sur un secteur angulaire de l'ordre de 180° à 260°, et sur une hauteur de l'ordre de 2 à 10 cm.
  • Encore dans une autre variante de réalisation, la ventilation recherchée peut être obtenue sans orifice ni découpe de ventilation, en positionnant la partie inférieure d'élément bas d'enveloppe 5111 espacée de l'appareil de chauffage 2, pour créer une ouverture basse annulaire de passage d'air, et la partie supérieure d'élément haut d'enveloppe 5122 espacée de l'extrémité en regard 31 du conduit d'évacuation de fumée 3, pour créer une ouverture haute annulaire de passage d'air. Les espacements correspondants peuvent par exemple être de l'ordre de 2 à 10 cm.
  • On notera que, si nécessaire, d'autres colliers de fixation et de centrage peuvent être prévus entre le collier haut 52 et le collier bas 53 décrits ci-dessus.
  • D'autres moyens d'assemblage amovible peuvent être prévus à la place des systèmes de type languette/fente d'encastrement décrits ci-dessus, ou en combinaison avec ces derniers.
  • Par exemple, comme illustré sur les figures 14 et 15, les moyens d'assemblage 11 correspondant peuvent consister en des structures d'assemblage mécanique en forme de crochet 113 coopérant avec un anneau d'accrochage 114 de type crochet sauterelle ou crochet grenouillère. Du fait de leur encombrement, la zone de l'élément d'enveloppe qui est recouverte par l'autre élément d'enveloppe est de préférence dépourvue de tels moyens d'assemblage.
  • Encore à titre de variante de réalisation, les moyens d'assemblage amovible peuvent être constitués par des organes de crochetage longitudinaux complémentaires, réalisés monobloc sur la longueur des bordures longitudinales de l'un ou des éléments d'enveloppe.
  • Par exemple, la figure 16 montre schématiquement un élément haut d'enveloppe 512 comprenant de tels organes de crochetage longitudinaux complémentaires 115, 116 orientés vers l'intérieur ; et la figure 17' montre schématiquement un élément bas d'enveloppe 511 comprenant de tels organes de crochetage longitudinaux complémentaires117, 118 orientés vers l'extérieur. L'orientation vers l'intérieur des organes de crochetage longitudinaux complémentaires 115, 116 de l'élément haut d'enveloppe 512, permet de ne pas gêner le positionnement de l'élément bas d'enveloppe 511 par recouvrement.
  • Encore à titre de variante de réalisation, les moyens d'assemblage amovible peuvent être constitués par des structures de boutonnière du type pion à pied étroit coopérant avec un orifice de verrouillage comprenant une partie de passage large prolongée par une partie plus étroite de verrouillage, ces structures de boutonnière étant ménagées sur des bandes monobloc qui prolongent les bordures longitudinales des éléments d'enveloppe.
  • Par exemple, la figure 18 montre schématiquement un élément haut d'enveloppe 512 comprenant de telles structures de boutonnières, ménagées sur des bandes monobloc 119 orientées vers l'intérieur, et formées chacune d'un pion 120 coopérant avec un orifice de verrouillage 121 ; et la figure 19 montre schématiquement un élément bas d'enveloppe 511 comprenant de telles structures de boutonnières, ménagées sur des bandes monobloc 122 orientées vers l'extérieur, et formées chacune d'un pion 120 coopérant avec un orifice de verrouillage 121. Ici encore, l'orientation vers l'intérieur des bandes monobloc 122 de l'élément haut d'enveloppe 512, permet de ne pas gêner le positionnement de l'élément bas d'enveloppe 511 par recouvrement.
  • Toujours à titre de variante de réalisation, les moyens d'assemblage amovible peuvent être constitués par des goupilles ou des rivets insérés dans des orifices du type 13a, 13b. Pour obtenir le caractère amovible de l'habillage, ce mode de réalisation peut alors nécessiter l'utilisation d'un outil pour retirer les goupilles ou rivets.
  • Dans une configuration d'installation un peu différente, la partie verticale du conduit de raccordement peut se prolonger par une partie coudée, orientée de manière inclinée ou horizontale. Alors la partie verticale du conduit de raccordement correspondant peut être associée à un dispositif d'habillage conforme à l'invention.

Claims (14)

  1. Dispositif d'habillage (5) pour conduit de raccordement (4), lequel conduit de raccordement (4) assure le raccordement entre un appareil indépendant de chauffage (2) tel qu'un poêle, un insert ou une cuisinière et l'extrémité inférieure (31) d'un conduit d'évacuation de fumée (3),
    lequel dispositif d'habillage (5) comprend une enveloppe (51) apte à être positionnée verticalement ou sensiblement verticalement autour dudit conduit de raccordement (4), et des moyens de fixation et de centrage (52, 53) pour fixer et centrer ladite enveloppe (51) sur ledit conduit de raccordement (4), laquelle enveloppe (51) comprend un élément bas d'enveloppe (511) et un élément haut d'enveloppe (512),
    lequel élément bas d'enveloppe (511) comprend une partie inférieure d'élément bas d'enveloppe (5111) et une partie supérieure d'élément bas d'enveloppe (5112),
    lequel élément haut d'enveloppe (512) comprend une partie inférieure d'élément haut d'enveloppe (5121) et une partie supérieure d'élément haut d'enveloppe (5121),
    ladite partie supérieure d'élément bas d'enveloppe (5112) et ladite partie inférieure d'élément haut d'enveloppe (5121) étant destinées à venir en recouvrement sur une zone de recouvrement périphérique (6),
    caractérisé en ce que ledit élément bas d'enveloppe (511) et ledit élément haut d'enveloppe (512) consistent chacun en un flan de tôle (511a, 512a) conformé en cylindre et ouvert sur toute sa longueur pour définir une ouverture longitudinale (23) délimitée par deux bordures longitudinales libres (7, 8 ; 15, 16) lesquelles bordures longitudinales libres (7, 8 ; 15, 16) sont munies de moyens d'assemblage (11) autorisant leur assemblage amovible.
  2. Dispositif d'habillage (5) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie inférieure d'élément bas d'enveloppe (5111) et ladite partie supérieure d'élément haut d'enveloppe (5122) comprennent des ouvertures de ventilation (12, 18) en forme d'au moins une découpe ou d'une pluralité d'orifices.
  3. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite partie supérieure d'élément bas d'enveloppe (5112) est adaptée pour venir recouvrir ladite partie inférieure d'élément haut d'enveloppe (5121).
  4. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que une fois lesdits moyens d'assemblage (11) activés, lesdites bordures longitudinales libres (7, 8 ; 15, 16) d'au moins ledit élément haut d'enveloppe (512) ou d'au moins ledit élément bas d'enveloppe (511), viennent en recouvrement sur une zone de recouvrement longitudinale (14, 20).
  5. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que une fois lesdits moyens d'assemblage (11) activés, lesdites bordures longitudinales libres (7, 8 ; 15, 16) d'au moins ledit élément haut d'enveloppe (512) ou ledit élément bas d'enveloppe (511), viennent en butée ou pratiquement en butée bord à bord.
  6. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation et de centrage comprennent un collier de fixation et de centrage haut (52), comprenant une couronne circulaire (54) ouverte munie d'un moyen de serrage (56), apte à venir se fixer par serrage sur une zone de la partie supérieure dudit conduit de raccordement (4), laquelle couronne circulaire (54) est munie d'organes entretoises de centrage (57) destinés à coopérer avec la face interne de l'élément haut d'enveloppe (512), le dispositif d'habillage (5) comportant en outre des moyens (19a, 19b, 59) pour solidariser de manière amovible ledit élément haut d'enveloppe (512) avec ledit collier de fixation et de centrage haut (52).
  7. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation et de centrage comprennent un collier de fixation et de centrage bas (53), comprenant une couronne circulaire (54) ouverte munie d'un moyen de serrage (56) apte à venir se fixer par serrage sur une zone de la partie inférieure dudit conduit de raccordement (4), laquelle couronne circulaire (54) est munie d'organes entretoises de centrage (57) destinés à coopérer avec la face interne de l'élément bas d'enveloppe (511), le dispositif d'habillage (5) comportant en outre des moyens (13a, 13b, 59) pour solidariser de manière amovible ledit élément bas d'enveloppe (511) avec ledit collier de centrage bas (53).
  8. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que lesdits moyens pour solidariser de manière amovible ledit élément haut d'enveloppe (512) et/ou ledit élément bas d'enveloppe (511) avec le collier de centrage haut (52) et/ou le collier de centrage bas (53), selon le cas, consistent en une structure de fixation (59) du type vis de fixation (59b)/écrou de fixation (59a), laquelle vis de fixation (59b) passe au travers d'un orifice de fixation (13a, 13b ; 19a, 19b) ménagé dans ledit élément haut d'enveloppe (512) et/ou ledit élément bas d'enveloppe (511).
  9. Dispositif d'habillage (5) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit collier de fixation et de centrage (52, 53) ou chacun desdits colliers de fixation et de centrage (52, 53) comprend une patte entretoise (58) qui s'étend parallèlement à un axe de couronne (54a) de sa couronne circulaire (54), laquelle patte entretoise (58) porte ladite vis de fixation (59b) ou ledit écrou de fixation (59a) de ladite structure de fixation (59).
  10. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9 en combinaison avec la revendication 4, caractérisé en ce que ledit orifice de fixation (13a, 13b ; 19a, 19b) est ménagé sur ladite zone de recouvrement longitudinale (14, 20), ladite vis de fixation (59b) de ladite structure de fixation (59) servant à la solidarisation dudit élément haut d'enveloppe (512) ou dudit élément bas d'enveloppe (511) avec ledit collier de fixation et de centrage (52, 53), et au verrouillage de l'assemblage des deux bordures longitudinales libres (7, 8 ; 15, 16) dudit élément haut d'enveloppe (512) et/ou dudit élément bas d'enveloppe (511).
  11. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage (11) des deux bordures longitudinales libres (7, 8 ; 15, 16) dudit élément bas d'enveloppe (511) et/ou dudit élément haut d'enveloppe (512) comprennent au moins une languette (111) monobloc pliable, ménagée sur l'une desdites bordures longitudinales (7, 15), adaptée pour coopérer avec une fente d'encastrement (112) ménagée en regard sur l'autre desdites bordures longitudinales (8, 16).
  12. Dispositif d'habillage (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage (11) des deux bordures longitudinales libres (7, 8 ; 15, 16) dudit élément bas d'enveloppe (511) et/ou dudit élément haut d'enveloppe (512) comprennent au moins une structure d'assemblage mécanique en forme de crochet (113) coopérant avec un anneau d'accrochage (114).
  13. Installation de chauffage (1) comprenant - un appareil indépendant de chauffage (2) tel qu'un poêle, un insert ou une cuisinière, - un conduit d'évacuation de fumée (3), et, entre les deux, - un conduit de raccordement (4) assurant le raccordement entre une buse de sortie (22) dudit appareil de chauffage (2) et une extrémité inférieure (31) dudit conduit d'évacuation de fumée (3),
    caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif d'habillage (5) pour conduit de raccordement (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12.
  14. Installation de chauffage (1) selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite partie inférieure d'élément bas d'enveloppe (5111) est espacée dudit appareil de chauffage (2) pour créer une ouverture basse de passage d'air,
    et en ce que ladite partie supérieure d'élément haut d'enveloppe (5122) est espacée de l'extrémité inférieure (31) dudit conduit d'évacuation de fumée (3)pour créer une ouverture haute de passage d'air.
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