EP4176764B1 - Boîtier autonettoyant pour produit cosmetique pulverulent - Google Patents
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- EP4176764B1 EP4176764B1 EP22187633.7A EP22187633A EP4176764B1 EP 4176764 B1 EP4176764 B1 EP 4176764B1 EP 22187633 A EP22187633 A EP 22187633A EP 4176764 B1 EP4176764 B1 EP 4176764B1
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Definitions
- the housing comprises a base comprising a cavity intended to contain a powdered cosmetic product, a sieve which is arranged at the level of the opening of the cavity and through orifices from which the cosmetic product is discharged for use.
- the dispersion of the cosmetic product through the sieve is likely to occur on the one hand during transport of the case in the closed position and, on the other hand, during use of the case in the open position. During transport, the dispersion of the cosmetic product is limited by a lid which covers the sieve in the closed position.
- an applicator - typically a sponge - above the sieve so that at least part of the cosmetic product dispersed through the orifices is captured by the sponge.
- the sponge does not completely prevent the dispersion of the powdered cosmetic product outside the cavity, which poses a problem with the cleanliness of the housing.
- the sponge is therefore tightly pressed against the walls of the housing.
- suction by suction cup effect, of the powdered cosmetic product through the sieve.
- suction cup effect of the powdered cosmetic product
- the sponge then has on its side in contact with the grid an often excessive quantity of cosmetic product so that the saturated sponge is then difficult to use for applying makeup.
- a cap for example secured to the cover of the housing.
- Such a cap is configured to come and cover the sieve in the closed position of the housing so as to isolate it and thus prevent the powdered cosmetic product from being able to disperse.
- the sieve is covered with powdery cosmetic product.
- a cap does not make it possible to clean the sieve by reintroducing the powdered cosmetic product inside the cavity.
- the cover 12 begins to be screwed by rotation around the main axis O relative to the base 14.
- the cover 12 moves axially in the direction of the base 14 until it reaches the first position in which the membrane 74 comes into contact with the screen 22, as shown in Figure 9 .
- the contact face 76 is in contact with the screen 22 through a central point 100 located along the main axis O.
- the sealing portion 96 of the membrane 74 is not yet in sealed contact with the annular face 98 of the base 14.
- air is still capable of passing between the cavity 16 and the 'outside.
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Description
- L'invention concerne un boîtier pour produit cosmétique pulvérulent comportant :
- une base comportant une cavité de réception dudit produit, la cavité débouchant axialement par une ouverture ;
- un tamis agencé dans l'ouverture ;
- un couvercle de fermeture qui est destiné à être vissé sur la base entre une position totalement dévissée et une position totalement vissée dans laquelle il est rapproché axialement de l'ouverture pour permettre sa fermeture étanche ;
- un joint d'étanchéité fixée au couvercle par une extrémité supérieure qui comporte :
- -- une section latérale déformable élastiquement selon une direction axiale;
- -- une membrane qui est fixée à une extrémité inférieure de la section déformable et qui comporte une face de contact destinée à être en appui sur toute la surface du tamis ;
- -- une chambre délimitée entre le couvercle et la membrane.
- On connaît de l'état de la technique différents exemples de conception de boîtier destiné à recevoir un produit cosmétique pulvérulent, tel que de la poudre libre ou autres produits similaires utilisés pour se maquiller, voir par exemple le document
CN 211 559 073 U . - Selon une conception connue, le boîtier comporte une base comprenant une cavité destinée à contenir un produit cosmétique pulvérulent, un tamis qui est agencé au niveau de l'ouverture de la cavité et à travers des orifices duquel le produit cosmétique est déchargé en vue de son utilisation.
- Un tel boîtier a notamment pour inconvénient de présenter une dispersion du produit cosmétique pulvérulent à travers les multiples orifices du tamis, autrement dit un déchargement incontrôlé dudit produit hors de la cavité formant réservoir.
- La dispersion du produit cosmétique à travers le tamis est susceptible de se produire d'une part pendant le transport du boîtier en position fermée et, d'autre part, pendant l'utilisation du boîtier en position ouverte. Lors du transport, la dispersion du produit cosmétique est limitée par un couvercle venant recouvrir en position fermée le tamis.
- Pour limiter une telle dispersion lors du transport, il est notamment connu d'agencer au-dessus du tamis un applicateur - typiquement une éponge - de manière qu'au moins une partie du produit cosmétique dispersé à travers les orifices soit capté par l'éponge.
- Toutefois, l'éponge n'empêche pas totalement la dispersion du produit cosmétique pulvérulent hors de la cavité ce qui pose un problème de propreté du boîtier.
- Pour obtenir une fermeture étanche du boîtier, l'éponge est donc serrée fortement contre des parois du boîtier. Cependant, lors de l'extraction de l'éponge, il se produit une aspiration, par effet ventouse, du produit cosmétique pulvérulent à travers le tamis. Ainsi, il est impossible d'ouvrir le boîtier sans répandre le produit cosmétique pulvérulent à l'extérieur de sa cavité.
- De plus, l'éponge comporte ensuite sur sa face en contact avec la grille une quantité souvent excessive de produit cosmétique de sorte que l'éponge saturée est alors difficilement utilisable pour se maquiller.
- Pour tenter de remédier au problème de la dispersion lors du transport, il est aussi connu d'utiliser un bouchon, par exemple solidaire du couvercle du boîtier. Un tel bouchon est configuré pour venir recouvrir le tamis en position fermée du boîtier de manière à l'isoler et à éviter ainsi que le produit cosmétique pulvérulent ne puisse se disperser.
- Toutefois, après utilisation du boîtier, le tamis est recouvert de produit cosmétique pulvérulent. Or un tel bouchon ne permet pas de nettoyer le tamis en réintroduisant le produit cosmétique pulvérulent à l'intérieur de la cavité.
- Dès lors du produit cosmétique pulvérulent se retrouve dans l'espace compris entre le tamis et le bouchon, ledit produit cosmétique vient par conséquent recouvrir la surface du bouchon, de la même manière que la face d'une éponge selon l'exemple précédent. Or, le produit cosmétique présent sur la surface du bouchon est ensuite susceptible de se disperser partout après l'ouverture du couvercle, en particulier de venir salir le boîtier, les mains de l'utilisatrice, etc.
- L'une des conséquences de cette dispersion du produit cosmétique pulvérulent en utilisation, comme pendant le transport, est finalement le manque de propreté du boîtier. Or, un tel défaut de propreté du boîtier est particulièrement mal perçu sur le plan qualitatif, c'est-à-dire déceptif pour une utilisatrice.
- On comprendra la manipulation d'un boîtier souillé de produit cosmétique pulvérulent ainsi dispersé risque de salir les mains voire aussi de salir l'intérieur d'un sac dans lequel serait transporté un tel boîtier.
- Pour résoudre ce problème, on a déjà proposé d'utiliser un bouchon rigide fixé au couvercle et muni d'ailettes qui viennent racler le tamis lors du vissage du couvercle. Le tamis utilisé est un tamis rigide.
- Cependant, un tel bouchon rigide ne permet pas d'obtenir un nettoyage satisfaisant du tamis car dès lors que les ailettes sont en contact étroit avec le tamis, elles forment une butée qui empêche de serrer davantage le couvercle.
- En outre, un tel agencement implique de dimensionner et de positionner très précisément les pièces les unes par rapport aux autres pour permettre de fixer correctement le couvercle tout en bénéficiant de l'effet de raclage des ailettes.
- Une telle solution est donc complexe et onéreuse à mettre en oeuvre.
- L'invention propose un boîtier pour produit cosmétique pulvérulent comportant :
- une base comportant une cavité de réception dudit produit, la cavité débouchant axialement par une ouverture ;
- un tamis agencé dans l'ouverture ;
- un couvercle de fermeture qui est destiné à être vissé sur la base entre une position totalement dévissée et une position totalement vissée dans laquelle il est rapproché axialement de l'ouverture pour permettre sa fermeture étanche ;
- un joint d'étanchéité fixée au couvercle par une extrémité supérieure qui comporte :
- -- une section latérale déformable élastiquement selon une direction axiale;
- -- une membrane qui est fixée à une extrémité inférieure de la section déformable et qui comporte une face de contact destinée à être en appui sur toute la surface du tamis ;
- -- une chambre délimitée entre le couvercle et la membrane.
- Selon les enseignements de l'invention, la face de contact de la membrane est déformable élastiquement en flexion pour que la face de contact épouse la forme du tamis pendant le vissage du couvercle, la face de contact présentant des éléments de relief.
- Selon un autre aspect de l'invention, la face de contact présente une forme différente entre la position totalement dévissée du couvercle et la position totalement vissée du couvercle.
- Selon un autre aspect de l'invention, la membrane est déformable élastiquement en flexion lors du vissage du couvercle entre un état de contact partiel de la face de contact avec le tamis lorsque le couvercle occupe une première position et un état d'appui axial total de la face de contact contre toute la surface du tamis lorsque le couvercle occupe une deuxième position.
- Selon un autre aspect de l'invention, lors du vissage, la face de contact atteint son état d'appui axial total avant que le couvercle n'atteigne sa position totalement vissée, la déformation de la section déformable permettant un coulissement axial du couvercle vers le tamis jusqu'à sa position totalement vissée.
- Selon un autre aspect de l'invention, une portion d'étanchéité annulaire de la membrane, qui entoure la face de contact, est destinée à venir en contact étanche avec une face annulaire de la cuvette en position totalement vissée.
- Selon un autre aspect de l'invention, le joint est configuré pour que, lors du dévissage, une périphérie de la face de contact commence par s'écarter axialement du tamis pour libérer une zone périphérique du tamis, une zone intérieure complémentaire de ladite zone périphérique demeurant entièrement en contact avec la face de contact.
- Selon un autre aspect de l'invention, le joint est configuré pour que la portion d'étanchéité soit écartée de sa face d'appui avant ou simultanément au commencement de l'écartement de la périphérie de la face de contact de la zone périphérique du tamis pour créer un interstice de passage de l'air vers l'intérieur de la cavité à travers ladite zone périphérique.
- Selon un autre aspect de l'invention, la face de contact du joint présente, dans un état de repos de la membrane, une périphérie de forme convexe.
- Selon un autre aspect de l'invention, dans un état de repos de la membrane, la face de contact présente une forme convexe sur toute sa surface depuis un point central agencé sensiblement au niveau d'un axe central du tamis.
- Selon un autre aspect de l'invention, la section déformable élastiquement est formée par un soufflet annulaire qui entoure la chambre.
- Selon un autre aspect de l'invention, la section déformable présente une souplesse inférieure à celle de la membrane de manière que la face de contact commence à se déformer en flexion avant la section de fixation.
- Selon un autre aspect de l'invention, le joint est réalisé en une seule pièce.
- Selon un autre aspect de l'invention, le joint et le couvercle sont réalisés en un même matériau.
- Selon un autre aspect de l'invention, les éléments de relief sont répartis régulièrement sur toute la surface de la face de contact.
- Selon un autre aspect de l'invention, les éléments de reliefs sont des picots.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés décrits brièvement ci-dessous.
- La
figure 1 est une vue en perspective d'un boîtier réalisé selon les enseignements de l'invention, le boîtier occupant une position fermée. - La
figure 2 est une vue en perspective du boîtier de lafigure 1 , le boîtier occupant une position ouverte. - La
figure 3 est une vue en perspective éclatée qui représente les différents composants d'une base du boîtier de lafigure 1 . - La
figure 4 est une vue en perspective qui représente le couvercle du boîtier de lafigure 1 . - La
figure 5 est une vue éclatée du couvercle de lafigure 4 et d'un joint qui l'équipe. - La
figure 6 est une vue similaire à celle de lafigure 5 qui représente le couvercle et le joint d'un autre angle de vue. - La
figure 7 est une vue en coupe selon le plan de coupe 7-7 de lafigure 5 qui représente le joint du couvercle à plus grande échelle. - La
figure 8 est une vue en coupe axiale qui représente le boîtier de lafigure 1 lorsque le couvercle occupe une position totalement dévissée dans laquelle il est posé sur sa base. - La
figure 9 est une vue similaire à celle de lafigure 8 dans laquelle le couvercle occupe une première position dans laquelle il est vissé partiellement. - La
figure 10 est une vue similaire à celle de lafigure 8 dans laquelle le couvercle occupe une deuxième position dans laquelle il est vissé partiellement. - La
figure 11 est une vue similaire à celle de lafigure 8 dans laquelle le couvercle occupe une position totalement vissée sur la base. - Dans la suite de la description, des éléments présentant une structure identique ou des fonctions analogues seront désignés par une même référence.
- Dans la suite de la description, on adoptera à titre non limitatif une orientation axiale parallèles à un axe principal du boîtier, et indiquée par la flèche "A" qui est dirigée de bas en haut. On adoptera aussi des orientations radiales qui s'étendent radialement par rapport à l'axe principal du boîtier, de l'intérieur vers l'extérieur. On adoptera aussi des orientations tangentielles qui sont orthogonales aux orientations axiale et radiale.
- Dans les modes de réalisation du boîtier représentés sur les figures, ledit axe principal constitue un axe de rotation pour le vissage du couvercle sur une base du boîtier.
- Les termes "haut" et "bas", "dessus" et "dessous", "supérieur" et "inférieur" sont utilisés à titre de repère géométrique en rapport avec l'orientation axiale telle que représentée sur les figures et indépendamment de la direction de la gravité terrestre.
- On a représenté à la
figure 1 un boîtier 10 pour un produit cosmétique pulvérulent en position fermée et, à lafigure 2 , le même boîtier 10 en position ouverte. - Un produit cosmétique pulvérulent est par exemple constitué par de la poudre libre destinée à être utilisée pour se maquiller. Il s'agit par exemple d'un produit cosmétique pulvérulent appliqué sur le visage à l'aide d'un applicateur (non représenté), en particulier au moyen d'un pinceau ou encore d'une éponge (ou tout autre moyen équivalent).
- De préférence, le produit cosmétique pulvérulent est destiné à être appliqué au moyen d'un pinceau qui est ici distinct dudit boîtier 10.
- Le boîtier 10 pour produit cosmétique pulvérulent comporte au moins un couvercle 12 et une base 14 qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre au moins une position fermée, représentée à la
figure 1 , et une position ouverte du boîtier 10, représentée à lafigure 2 , dans laquelle le couvercle 12 est ôté de la base 14. - Le couvercle 12 est destiné à être vissé sur un filetage 34 associé de la base 14. Le boîtier 10 présente un axe O principal déterminant la direction axiale. La base 14 est située en bas et le couvercle 12 en haut. Le couvercle 12 est plus particulièrement destiné à être vissé par rotation autour de l'axe O principal sur la base 14.
- Le couvercle 12 et la base 14 présentent une forme complémentaire conférant au boîtier 10 son esthétique, notamment en position fermée.
- De manière non limitative, le boîtier 10 présente une forme générale cylindrique de révolution centrée sur ledit axe O principal.
- En variante, le boîtier pourrait présenter une autre forme générale notamment parallélépipédique, en particulier une forme carrée ou rectangulaire.
- Avantageusement, le boîtier 10 est un boîtier de type « compact », c'est-à-dire dimensionné de manière à pouvoir être transporté, notamment mais non exclusivement dans un sac, par exemple le sac à main d'une utilisatrice.
- De préférence, le couvercle 12 est amovible par rapport à la base 14, c'est-à-dire que le couvercle 12 est séparé de la base 14 en position ouverte du boîtier 10 comme représenté à la
figure 2 . - En variante, le couvercle pourrait être relié à la base par l'intermédiaire d'une attache souple permettant son vissage et son dévissage de la base.
- La base 14 comporte une cavité 16 de réception dudit produit, visible par exemple à la
figure 8 . La cavité 16 débouche axialement vers le haut par une ouverture 18 dans une cuvette 20 ouverte axialement vers le haut, à l'extérieur de la base. - Un tamis 22 équipé d'orifices de passage du produit est agencé dans l'ouverture 18 pour former une délimitation entre la cavité 16 et la cuvette 20.
- Ainsi, l'invention est applicable à un boîtier 10 comportant principalement la cavité 16 de réception du produit cosmétique délimitée vers le haut par le tamis 22 et qui débouche dans une cuvette 20.
- Comme représenté plus en détails à la
figure 3 , dans l'exemple de réalisation représenté aux figures, la base 14 comporte, à titre non limitatif, plusieurs composants assemblés. - La base 14 comporte ici un socle 24, un récipient 26 et une bague 28 de fixation du récipient 26 dans le socle 24. Cette configuration permet de remplacer le récipient 26 lorsqu'il est vide ou lorsqu'on souhaite changer de produit cosmétique de manière propre et rapide, tout en conservant le reste du boîtier 10. Cette configuration est donc à la fois économique et écologique.
- A cet effet, le socle 24 comporte un logement 29. Le logement 29 est divisé en deux tronçons. Un tronçon inférieur 30 du logement 29 est destiné à recevoir le récipient 26, tandis que le tronçon supérieur du logement 29 est destiné à rester libre pour recevoir la cuvette 20 permettant de prélever du produit cosmétique pulvérulent présent le tamis 22 à l'aide d'un applicateur sans risque d'en répandre partout.
- Le tronçon supérieur du logement 29 est délimité radialement par une paroi cylindrique 32. La paroi cylindrique 32 comporte sur sa face externe le filetage 34 pour le vissage du couvercle 12. La paroi cylindrique 32 comporte un bord 35 d'extrémité supérieure libre.
- Le tronçon supérieur du logement 29 est délimité du tronçon 30 inférieur par une face 36 de portée annulaire qui est tournée axialement vers le haut.
- Le récipient 26 comporte ici la cavité 16 qui est délimitée radialement par une paroi 38 périphérique et axialement vers le bas par un fond 40, visible par exemple à la
figure 8 . Le tamis 22 est destiné à être fixé sur un bord 42 d'extrémité supérieure de la paroi 38 périphérique. - Dans le mode de réalisation représenté aux figures, au moins l'une parmi la paroi 38 périphérique et le fond 40 est réalisée en un matériau suffisamment souple pour qu'un utilisateur puisse soulever le fond 40 afin de l'amener jusqu'au contact du tamis 22 par simple pression sur le fond 40 avec un doigt de la main. A cet effet, le logement 29 du socle 24 est fermé vers le bas par un fond 41 qui est ajouré d'une fenêtre 43 d'accès au fond 40 du récipient 26.
- Un tel agencement permet ainsi de faire passer du produit cosmétique au-dessus du tamis 22 en soulevant le fond 40, sans avoir à renverser le récipient 26 pour faire tomber le produit cosmétique.
- Le tamis 22 est ici un tamis souple qui est par exemple réalisé sous la forme d'une grille, en nylon ou autre matériau, constituée d'un ensemble de mailles délimitant chacune un des orifices de passage du produit cosmétique pulvérulent hors de la cavité.
- Pour permettre de conserver le tamis 22 tendu en travers de l'ouverture 18, le tamis 22 est porté par un cadre 44 de forme complémentaire de celle du contour de l'ouverture 18, ici de forme circulaire, centré sur l'axe O principal. Le cadre 44 est réalisé dans un matériau beaucoup plus rigide que la paroi 38 périphérique et/ou le fond 40 du récipient 26.
- Le cadre 44 est par exemple réalisé en un matériau plastique surmoulé sur la périphérie du tamis 22.
- Le cadre 44 est monté par emboîtement élastique sur le bord 42 supérieur du récipient 26. Ainsi, le récipient 26 et le tamis 22 sont fixés l'un à l'autre pour former un unique composant facile à loger dans le socle 24 et à remplacer. Le cadre 44 permet de conférer à l'extrémité supérieure de la paroi 38 périphérique une plus grande rigidité. Le récipient 26 conserve ainsi une ouverture 18 de même forme, ici circulaire, en permanence durant l'utilisation du boîtier 10.
- Le récipient 26 comporte en outre un rebord 46 qui entoure l'ouverture 18. Le rebord 46 s'étend en saillie radialement vers l'extérieur depuis la paroi 38 périphérique. Lorsque le récipient 26 est positionné dans son logement 29, il repose par l'intermédiaire de son rebord 46 qui repose sur la face 36 de portée du socle 24, comme représenté à la
figure 8 . - Le récipient 26 présentant une structure très souple, il serait compliqué de l'extraire par le haut du logement 29 en exerçant une pression par la fenêtre 43 sans répandre le reste de poudre qu'il contient à l'extérieur. Il est donc préférable de pouvoir le saisir par une partie plus rigide, à savoir par le rebord 46, rendu plus rigide par le cadre 44. Pour permettre de saisir facilement le récipient 26 par le cadre 44 et/ou le rebord 46, la paroi 32 cylindrique du socle 24 comporte au moins deux échancrures 48 radialement opposées qui donnent accès au moins au rebord 46 du récipient 26. Les échancrures 48 sont réalisées dans le bord 35 supérieur de la paroi 32 cylindrique. Elles s'étendent vers le bas jusqu'à la face 36 de portée. Chaque échancrure 48 permet à un utilisateur de saisir le rebord 46 par la pulpe de deux doigts.
- La bague 28 de fixation du récipient 26 est fixée par des moyens de fixation démontable dans le logement 29 en serrant le rebord 46 du récipient 26 contre la face 36 de portée. La bague 28 va ainsi maintenir fermement le récipient 26 dans son logement 29.
- La bague 28 de fixation comporte une paroi 50 périphérique qui présente un diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne de la paroi 32 cylindrique du socle 24 de manière que la bague 28 soit reçue dans le tronçon supérieur du logement 29 avec un jeu radial permettant le montage et le démontage.
- La bague 28 de fixation comporte aussi une paroi 52 supérieure annulaire inclinée en direction de l'ouverture 18 du récipient 26 qui délimite radialement la cuvette 20. La paroi 52 supérieure forme ainsi un entonnoir qui permet de faire glisser le produit cosmétique en direction du tamis 22. La paroi 52 supérieure présente à cet effet un diamètre intérieur qui est sensiblement égal au diamètre du tamis 22.
- Comme illustré à la
figure 8 , la paroi 52 supérieure présente une face 54 annulaire inférieure qui est destinée à venir appuyer contre le rebord 46 du récipient 26 lorsque la bague 28 de fixation est montée dans le socle 24. La face 54 annulaire appuie ici sur le rebord 26 par l'intermédiaire du cadre 44 du tamis 22. Ainsi, la bague 28 de fixation maintient fermement le récipient 26 en position dans son logement 29. Le rebord 46 est enserré axialement entre la bague 28 de fixation et la face 36 de portée. - La bague 28 de fixation est montée de manière étanche autour du récipient 26. A cet effet, le cadre 44 présente une lèvre 56 souple qui s'étend radialement vers l'extérieur depuis le pourtour du cadre 44. Un bourrelet 57 annulaire de la paroi 52 supérieure de la bague 28 de fixation est destiné à venir en contact serré axialement contre la lèvre 54 pour garantir une bonne étanchéité empêchant le produit cosmétique de passer entre le récipient 26 et la bague 28 de fixation.
- La bague 28 de fixation est ici fixée au socle 24 par emboîtement élastique selon une direction axiale. A cet effet, la bague 28 de fixation comporte deux pattes 58 de fixation d'extension axiale élastiquement déformables en flexion. Chaque patte 58 de fixation est munie à son extrémité inférieure libre d'un crampon 60 qui est destiné à être emboîté, ici radialement vers l'extérieur, dans un cran 62 du socle 24. Ainsi, chaque patte 58 de fixation est flexible entre un état d'emboîtement du crampon 60 dans son cran 62, vers lequel elle est rappelée élastiquement, et un état de déboîtement, dans lequel elle est fléchie radialement vers l'intérieur et dans lequel elle est contrainte à l'encontre de l'effort de rappel élastique.
- Une partie supérieure des pattes 58 de fixation, assurant la liaison avec le reste de la bague 28, est formée par une partie de la paroi 50 périphérique délimitée, selon la circonférence de la bague 28, par deux fentes 64 axiale qui sont réalisées dans la paroi 50 périphérique et qui débouchent vers le bas. Ces deux fentes 64 favorisent ainsi la flexibilité de chaque patte 58 de fixation.
- Les pattes 58 de fixation sont ici au nombre de deux et elles sont agencés de manière diamétralement opposées par rapport à l'axe O principal du boîtier 10.
- Les crans 62 sont ici agencés au droit des échancrures 48. Les crans 62 sont plus particulièrement agencés au-dessous de la face 36 de portée. Cette disposition permet à un utilisateur de solliciter les pattes 58 de fixation vers leur état contraint en les sollicitant directement avec leurs doigts à travers les échancrures 48. Ainsi, la bague 28 de fixation est facilement démontable.
- Pour permettre de positionner correctement la bague 28 de fixation par rapport au socle 24, la partie supérieure de chaque patte 58 de fixation, formée dans la paroi 50 périphérique, comporte une saillie 66 qui s'étend radialement vers l'extérieur et qui est emboîtée axialement avec l'échancrure 48. Ces saillies 66 viennent buter contre le bord 35 supérieur de la paroi 32 cylindrique du socle 24 lorsqu'elles ne sont pas alignées avec une échancrure 48.
- Les saillies 66 permettent aussi d'immobiliser la bague 28 en rotation autour de l'axe O principal par rapport au socle 24.
- Le couvercle 12 de fermeture du logement 29 est destiné à être vissé sur le filetage 34 du socle 24 entre une position totalement dévissée, comme représenté à la
figure 8 , et une position totalement vissée, comme représenté à lafigure 11 , dans laquelle il est rapproché axialement du tamis 22 pour permettre la fermeture étanche de la cavité 16. Le vissage est réalisé par rotation du couvercle 12 autour de l'axe O principal du boîtier 10. - Comme représenté aux
figures 4 et5 , le couvercle 12 comporte une paroi 68 supérieure depuis laquelle s'étend vers le bas une paroi 70 cylindrique. Une face interne de la paroi 70 cylindrique comporte un filetage 71 complémentaire de celui du socle 24 de manière que le couvercle 12 puisse être vissé au socle 24. - Le couvercle 12 est équipé d'un joint 72 d'étanchéité qui est destiné à obturer de manière étanche l'ouverture 18 en position totalement vissée du couvercle pour empêcher le produit cosmétique de sortir de sa cavité 16.
- Comme représenté aux
figures 4 à 7 , le joint 72 d'étanchéité comporte une membrane 74 étanche qui s'étend globalement parallèlement au tamis 22. La membrane 74 comporte une face inférieure qui forme une face 76 de contact destinée à être en appui sur toute la surface du tamis 22 lorsque le couvercle 12 occupe sa position totalement vissée. La membrane 74 présente ici un contour de forme circulaire présentant un diamètre au moins égal à celui du tamis 22. - La face 76 de contact est réalisée en un matériau qui ne présente sensiblement pas de porosité à même de retenir ou de stocker des grains de produits cosmétique. La face 76 de contact ne présente notamment pas la structure d'une éponge. Le joint 72 d'étanchéité est réalisé en un matériau élastomère. Le joint 72 d'étanchéité est ici réalisé en une seule pièce, par exemple par moulage.
- Lorsque le joint 72 est fixé au couvercle 12, la membrane 74 est agencée à distance de la paroi 50 supérieure de sorte qu'une chambre 78 est délimitée axialement entre le couvercle 12 et la membrane 74. La chambre 78 s'étend au-dessus de sensiblement la totalité de la surface du tamis 22.
- La membrane 74 est réalisée en un matériau souple. Cette chambre 78 permet à la membrane de se déformer en flexion sous l'effet d'une pression appliquée vers le haut sur la face 76 de contact. La face de contact présente, au repos, une forme différente de celle du tamis 22. La membrane 74 est ainsi déformable élastiquement en flexion pour que la face 76 de contact épouse la forme du tamis 22 pendant le vissage du couvercle 12 comme cela sera expliqué plus en détails par la suite.
- Le joint 72 d'étanchéité comporte une section 80 déformable élastiquement selon une direction axiale qui est fixée à l'intérieur du couvercle 12 par une extrémité supérieure. La membrane 74 est fixée à une extrémité inférieure de la section déformable. La section 80 déformable élastiquement délimite radialement la chambre 78. La membrane 74 est ainsi solidaire en rotation avec le couvercle 12 autour de l'axe O principal.
- La section 80 déformable est ici formée par un soufflet annulaire qui entoure la chambre 78. Un bord 82 supérieur du soufflet formant la section 80 déformable est destiné à être en appui axial contre une face inférieure de la paroi 68 supérieure du couvercle 12.
- Pour permettre la fixation du joint 72 sur le couvercle 12, le bord 82 supérieur de la section 80 déformable présente des dents 84 faisant saillie radialement vers l'extérieur. Ces dents 84 sont destinées à être encastrées radialement dans des encoches 86 réalisées dans une cloison 88 circulaire qui s'étend axialement vers le bas depuis la face inférieure de la paroi 68 supérieure du couvercle 12. La cloison 88 circulaire est ici adaptée pour recevoir intérieurement le bord 82 supérieur de la section 80 déformable, avec ou sans jeu. La section 80 déformable est réalisée dans matériau suffisamment souple pour permettre l'emboîtement élastique des dents 84 dans les encoches 86.
- Lors du vissage et du dévissage du couvercle 12, le volume de la chambre 78 est destiné à varier en fonction des déformations de la section 80 déformable, d'une part, et des déformations en flexion de la membrane 74, d'autre part. Pour permettre à l'air d'entrer et de sortir de la chambre 78 pour favoriser ces déformations, il est prévu au moins un évent 90 de passage d'air entre la chambre 78 et l'extérieur du joint 72 d'étanchéité. Les évents 90 sont ici réalisés sous la forme de rainures réalisées dans le bord 82 supérieur de la section 80 déformable. Les évents 90 sont agencés en correspondance avec des passages 92 réservés dans la cloison 88 circulaire.
- Comme cela sera expliqué par la suite, la face de contact 76 est destinée à frotter contre le tamis 22 pendant la rotation du couvercle 12. Ce frottement permet de pousser les grains de produit cosmétique à travers les orifices du tamis 22 pour les faire retourner dans la cavité 16. Ainsi, le tamis 22 et la face de contact 76 sont nettoyés et ne comportent pas de produit cosmétique lorsque le couvercle 12 est à nouveau ouvert.
- Pour obtenir cet effet de nettoyage par frottement, la face de contact 76 comporte des éléments de reliefs. Les éléments de reliefs forment une multitude d'aspérités sur la face 76 de contact. Plus particulièrement, ces éléments de relief sont ici formés par une multitude de picots 94, visibles plus en détails à la
figure 4 . - Les picots 94 sont ici répartis régulièrement sur toute la face 76 de contact. En variante non représentée de l'invention, les picots sont répartis avec une plus grande densité au centre de la face 76 de contact qu'à sa périphérie.
- Les picots 94 font ici saillies axialement d'une hauteur très inférieure à l'épaisseur de la membrane 74, par exemple de l'ordre du dixième de millimètre.
- Les picots 94 présentent ici tous la même hauteur.
- En variante, les picots peuvent présenter des hauteurs différentes selon leur emplacement.
- Les picots présentent en outre des dimensions très inférieures au diamètre de la face de contact, par exemple de l'ordre du millimètre, voire du dixième de millimètre. Les picots 94 sont répartis avec une densité importante. Par exemple, l'espace séparant le sommet de deux picots 94 adjacents est compris entre une et deux fois la largeur de la base d'un picot 94.
- De préférence, mais pas obligatoirement, la souplesse en compression de la membrane 74 est très inférieure à sa souplesse en flexion. De même, la souplesse en compression de la membrane 74 est très inférieure à la souplesse en déformation axiale de la section 80 déformable. Cela signifie que lorsque la membrane 74 est appuyée contre le tamis 22, les picots 94 ne sont pas déformés par écrasement. Les picots 94 demeurent donc en relief même lorsque la membrane 74 est appuyée contre le tamis 22. Lorsque le couvercle 12 est appuyé vers le bas, c'est la déformation en flexion de la membrane 74 et la déformation axiale de la section 80 déformable qui absorbent ces efforts.
- Ceci permet de garantir un nettoyage optimal du tamis 22 tout en évitant de créer une aspiration du produit cosmétique lors du retrait de la membrane 74, comme cela sera expliqué plus en détails par la suite.
- Par ailleurs, la membrane 74 comporte à sa périphérie une portion 96 d'étanchéité annulaire qui entoure la face 76 de contact.
- Cette portion 96 d'étanchéité annulaire est ici formée par deux bourrelets annulaires superposés et parallèles qui s'étendent en saillie, radialement vers l'extérieur, depuis un bord périphérique de la membrane 74. La portion 96 d'étanchéité est destinée à venir en contact étanche avec une face 98 annulaire de la base 14 en position totalement vissée du couvercle 12.
- Comme représenté à la
figure 11 , lorsqu'elle est appuyée contre le tamis 22, la membrane 74 présente un diamètre extérieur qui est sensiblement égal au diamètre intérieur de la paroi 52 supérieure de la bague 28 de fixation. Le diamètre de la membrane 74 est plus particulièrement choisi de manière que la portion 96 d'étanchéité soit en appui radial vers l'extérieur contre le bord interne de la paroi 52 supérieure, qui constitue ainsi la face 98 annulaire, lorsque la face 76 de contact est appuyée contre le tamis 22. - Comme cela est particulièrement visible aux
figures 8 et9 , la face 76 de contact de la membrane 74 présente, au repos, une périphérie de forme convexe de sorte que la portion 96 d'étanchéité soit agencée axialement au-dessus du niveau du reste de la face 76 de contact. - Plus particulièrement, la face 76 de contact présente ici une forme convexe sur toute sa surface depuis un point central agencé sensiblement au niveau de l'axe O principal du boîtier 12.
- Du fait de cette forme convexe, la membrane 74 est déformable élastiquement lors du vissage du couvercle 12 entre un état de début de contact partiel avec le tamis 22 lorsque le couvercle 12 occupe une première position, comme représentée à la
figure 9 , et un état d'appui axial total contre toute la surface du tamis lorsque le couvercle occupe une deuxième position de, comme représentée à lafigure 10 . - La deuxième position de vissage partiel est comprise entre la première position et la position totalement vissée du couvercle 12. Ainsi, la face 76 de contact est en contact avec la totalité du tamis 22 avant que le couvercle 12 ne soit complètement vissé. De la sorte, pendant qu'on continue à faire tourner le couvercle 12 pour finaliser l'opération de fermeture par vissage, la membrane 74 est entraînée en rotation par le couvercle 12. Ceci procure un nettoyage efficace de toute la surface du tamis 22 et de la face de contact 76 de la membrane 74.
- Pour favoriser un bon nettoyage du tamis 22 et de la membrane 74, la section 80 déformable présente une souplesse inférieure à la souplesse en flexion de la membrane 74 de manière que la face 76 de contact commence à se déformer avant la section 80 déformable. De ce fait, lors du vissage du couvercle, la membrane 74 atteindra tout d'abord son état de contact total, puis la déformation de la section 80 déformable absorbera les déplacements axiaux du couvercle 12.
- La première position est de préférence intermédiaire entre la position totalement dévissée et la deuxième position. Ceci signifie que dans sa position totalement dévissée, c'est-à-dire lorsque le couvercle 12 est posé sur la base 14 sans que le vissage n'ait débuté, comme illustré à la
figure 8 , la face de contact 76 de la membrane 74 est située à distance au-dessus du tamis 22. Ceci permet par exemple à un utilisateur d'utiliser le boîtier 10 en faisant sortir du produit cosmétique sur le tamis 22, puis de poser le couvercle 12 sur la base 14, par exemple pour éviter qu'un courant d'air n'emporte du produit cosmétique, sans que le produit cosmétique ne vienne se coller à la membrane 74. - Pour faciliter le recyclage du boîtier 10, le joint 72 d'étanchéité et le couvercle sont réalisés en un ou plusieurs matériaux qui peuvent être traités par une même filière de recyclage. Le couvercle et le joint 72 d'étanchéité sont par exemple réalisés en polypropylène (PP).
- On décrit à présent le fonctionnement de l'invention en référence aux
figures 8 à 11 . - Comme représenté à la
figure 8 , le couvercle 12 est tout d'abord posé sur la base 14 sans être vissé. Dans cette position totalement dévissée, la membrane 74 du joint 72 d'étanchéité est agencée à distance au-dessus du tamis 22. La section 80 déformable et la membrane 74 sont dans un état de repos. - Puis, le couvercle 12 commence à être vissé par rotation autour de l'axe O principal par rapport à la base 14. Par coopération entre les filetages 34 et 71, le couvercle 12 se déplace axialement en direction de la base 14 jusqu'à atteindre la première position dans laquelle la membrane 74 entre en contact avec le tamis 22, comme représenté à la
figure 9 . Dans cette première position, et du fait de sa forme convexe, la face de contact 76 est en contact avec le tamis 22 par un point 100 central situé le long de l'axe O principal. Dans cette première position, la portion 96 d'étanchéité de la membrane 74 n'est pas encore en contact étanche avec la face 98 annulaire de la base 14. Ainsi, de l'air est encore susceptible de passer entre la cavité 16 et l'extérieur. - En poursuivant le vissage du couvercle 12, et du fait de la plus grande souplesse en flexion de la membrane 74, cette dernière se déforme en flexion à mesure qu'elle appuie contre le tamis 22. Du fait de cette déformation en flexion de la membrane 74, l'aire de contact entre la face de contact 76 et le tamis 22 augmente progressivement. L'aire de contact présente ici une forme de disque dont le diamètre augmente à mesure que le couvercle 12 se rapproche du tamis 22. Ainsi, une zone annulaire du tamis 22, qui entoure l'aire de contact, demeure libre. De l'air est donc encore susceptible de circuler entre l'intérieur et l'extérieur de la cavité 16 à travers cette zone annulaire libre. Le volume de la chambre 78 diminue à mesure que la membrane 74 se déforme en flexion.
- Au cours du vissage, le couvercle 12 atteint sa deuxième position, comme représentée à la
figure 10 . La face 76 de contact atteint alors son état d'appui axial total avant que le couvercle 12 n'atteigne sa position totalement vissée. Dans cette position, la portion 96 d'étanchéité est alors en contact étanche avec la face 98 annulaire de la base 14. La cavité 16 est donc fermée de manière étanche par la membrane 74. La face de contact 76 est alors appuyée axialement contre la totalité de la surface du tamis 22. La section 80 déformable n'est que légèrement, voire pas du tout, déformée axialement. - En poursuivant le vissage du couvercle 12, la face 76 de contact tourne en frottant contre la totalité de la surface du tamis 22. Ceci force les grains de produit cosmétique à retourner à l'intérieur de la cavité 16 à travers le tamis 22. Ainsi, la surface du tamis 22 et la face de contact 76 sont nettoyées simultanément des résidus de produit cosmétique. Le couvercle 12 est ainsi tourné autour de son axe O principal jusqu'à atteindre sa position totalement vissée sur la base 14, comme représenté à la
figure 11 . Entre la deuxième position, représentée à lafigure 10 , et la position totalement vissée, représentée à lafigure 11 , le couvercle 12 peut par exemple tourner d'un angle de rotation compris entre un quart de tour et deux tours. Bien entendu, plus l'angle de rotation sera grand, plus le nettoyage sera efficace. - Entre sa deuxième position et sa position totalement vissée, le couvercle 12 se rapproche encore du tamis 22. Pour éviter que la membrane 74 n'appuie trop fortement contre le tamis 22, ce qui pourrait endommager ce dernier, la déformation de la section 80 déformable permet de faire coulisser axial le couvercle 12 vers le tamis 22 jusqu'à sa position totalement vissée sans que la pression de la face de contact 76 contre le tamis 22 ne soit sensiblement augmentée. Le volume de la chambre 78 devient alors minimal, mais non nul, la membrane 74 étant encore à distance de la paroi 68 supérieure du couvercle 12 dans cette position totalement vissée.
- La position totalement vissée est par exemple arrêtée lorsqu'un ergot 102 portée par l'un parmi le couvercle 12 ou le socle 24 est emboîté élastiquement dans un cran 104 porté par l'autre parmi le couvercle 12 ou le socle 24. L'ergot 102 est ici réalisé en relief au bas de la face interne de la paroi 70 cylindrique du couvercle 12, au-dessous du filetage 71 comme représenté à la
figure 4 . Le cran 104 est ici réalisé au bas de la face externe de la paroi cylindrique du socle, au-dessous du filetage 34, comme représenté à lafigure 3 . - Le boîtier 10 est alors fermé de manière étanche.
- Lorsqu'on ouvre à nouveau le boîtier 10, le couvercle 12 est tourné dans un sens de dévissage autour de l'axe O principal par rapport à la base 14. Le joint 71 d'étanchéité est configuré pour que, lors du dévissage, la périphérie de la face 76 de contact commence par s'écarter axialement du tamis 22 pour libérer une zone périphérique du tamis 22. Une zone intérieure complémentaire du tamis 22 de ladite zone périphérique demeure entièrement en contact avec la face 76 de contact.
- La portion 96 d'étanchéité est écartée de sa face d'appui avant ou simultanément au commencement de l'écartement de la périphérie de la face 76 de contact de la zone périphérique du tamis 22 pour créer un interstice de passage de l'air vers l'intérieur de la cavité 16 à travers ladite zone périphérique.
- Ceci évite un effet de ventouse qui s'opposerait à l'ouverture du couvercle 12. Cela évite aussi l'aspiration de produit cosmétique au-dessus du tamis 22 qui pourrait arriver si la face de contact avait la même forme que le tamis 22.
- Au contraire, le fait que la face de contact 76 s'écarte progressivement du tamis 22 en retrouvant sa forme convexe à mesure du dévissage du couvercle 12 permet de libérer progressivement la surface du tamis 22 de l'extérieur vers l'intérieur, évitant ainsi les appels d'air au-dessus du tamis 22.
- Ainsi, lorsque l'utilisateur ouvre à nouveau le boîtier 10, le tamis 22 mais aussi la face de contact 76 du joint 72 d'étanchéité sont nettoyés. Ceci permet d'éviter de répandre du produit cosmétique partout. Pour pouvoir utiliser le produit cosmétique, l'utilisateur doit donc faire le geste volontaire de faire remonter le fond 40 du récipient 26 vers le haut par pression du doigt pour faire passer la quantité de produit cosmétique désirée au-dessus du tamis 22.
Claims (15)
- Boîtier (10) pour produit cosmétique pulvérulent comportant :- une base (14) comportant une cavité (16) de réception dudit produit, la cavité (16) débouchant axialement par une ouverture (18) ;- un tamis (22) agencé dans l'ouverture (18) ;- un couvercle (12) de fermeture qui est destiné à être vissé sur la base (14) entre une position totalement dévissée et une position totalement vissée dans laquelle il est rapproché axialement de l'ouverture (18) pour permettre sa fermeture étanche ;- un joint (72) d'étanchéité fixée au couvercle (12) par une extrémité supérieure qui comporte :-- une section (80) latérale déformable élastiquement selon une direction axiale;-- une membrane (74) qui est fixée à une extrémité inférieure de la section (80) déformable et qui comporte une face (76) de contact destinée à être en appui sur toute la surface du tamis (22) ;-- une chambre (78) délimitée entre le couvercle (12) et la membrane (74) ; la face (76) de contact de la membrane (74) étant déformable élastiquement en flexion pour que la face (76) de contact épouse la forme du tamis (22) pendant le vissage du couvercle (12), caractérisé en ce que la face (76) de contact présente des éléments de relief.
- Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la face (76) de contact présente une forme différente entre la position totalement dévissée du couvercle (12) et la position totalement vissée du couvercle (12).
- Boîtier (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la membrane (74) est déformable élastiquement en flexion lors du vissage du couvercle (12) entre un état de contact partiel de la face (76) de contact avec le tamis (22) lorsque le couvercle (12) occupe une première position et un état d'appui axial total de la face (76) de contact contre toute la surface du tamis (22) lorsque le couvercle (12) occupe une deuxième position.
- Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, lors du vissage, la face (76) de contact atteint son état d'appui axial total avant que le couvercle (12) n'atteigne sa position totalement vissée, la déformation de la section (80) déformable permettant un coulissement axial du couvercle (12) vers le tamis (22) jusqu'à sa position totalement vissée.
- Boîtier (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une portion (96) d'étanchéité annulaire de la membrane (74), qui entoure la face (76) de contact, est destinée à venir en contact étanche avec une face (98) annulaire de la base (14) en position totalement vissée.
- Boîtier (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le joint (72) est configuré pour que, lors du dévissage, une périphérie de la face (76) de contact commence par s'écarter axialement du tamis (22) pour libérer une zone périphérique du tamis (22), une zone intérieure complémentaire de ladite zone périphérique demeurant entièrement en contact avec la face (76) de contact.
- Boîtier (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le joint (72) est configuré pour que la portion (96) d'étanchéité soit écartée de sa face (98) d'appui avant ou simultanément au commencement de l'écartement de la périphérie de la face (76) de contact de la zone périphérique du tamis (22) pour créer un interstice de passage de l'air vers l'intérieur de la cavité (16) à travers ladite zone périphérique.
- Boîtier (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face (76) de contact du joint (72) présente, dans un état de repos de la membrane (74), une périphérie de forme convexe.
- Boîtier (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, dans un état de repos de la membrane (74), la face (76) de contact présente une forme convexe sur toute sa surface depuis un point (100) central agencé sensiblement au niveau d'un axe (O) central du tamis (22).
- Boîtier (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la section (80) déformable élastiquement est formée par un soufflet annulaire qui entoure la chambre (78).
- Boîtier (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la section (80) déformable présente une souplesse inférieure à celle de la membrane (74) de manière que la face (76) de contact commence à se déformer en flexion avant la section (80) de fixation.
- Boîtier (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le joint (72) est réalisé en une seule pièce.
- Boîtier (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le joint (72) et le couvercle (12) sont réalisés en un même matériau.
- Boîtier (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de relief sont répartis régulièrement sur toute la surface de la face (76) de contact.
- Boîtier (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de reliefs sont des picots (94).
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