EP4198185B1 - Einstückige gehäusewand eines gehäuses einer wäschebehandlungsmaschine - Google Patents

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EP4198185B1
EP4198185B1 EP22209119.1A EP22209119A EP4198185B1 EP 4198185 B1 EP4198185 B1 EP 4198185B1 EP 22209119 A EP22209119 A EP 22209119A EP 4198185 B1 EP4198185 B1 EP 4198185B1
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EP
European Patent Office
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housing wall
base portion
lateral portions
piece housing
section
Prior art date
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EP22209119.1A
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EP4198185A1 (de
EP4198185C0 (de
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Darko Radusin
Andreas Höwelhans
Karin Reder
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Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12Casings; Tubs

Definitions

  • the invention relates to a one-piece housing wall of a housing of a laundry treatment machine for connection to a remainder of the housing of the type mentioned in the preamble of patent claim 1.
  • Such one-piece housing walls of laundry treatment machines are already known from the prior art in a large number of embodiments and comprise a front section, a base section running perpendicular to the front section, a ceiling section running perpendicular to the front section and at a distance from the base section, and two side sections running perpendicular to the front section and the base section and spaced apart from one another, wherein the base section, the ceiling section and the two side sections each have a standing seam running parallel to the front section at their free ends and the front section is connected to the base section by means of the two side sections, and wherein at least two fastening openings for fastening the housing wall to the rest of the housing are arranged in the standing seam of the base section and the ceiling section.
  • JP H04 144595 A describes a structure and method for connecting components of a washing machine frame, which aims to increase assembly efficiency and reduce costs.
  • D1 focuses primarily on improving production processes.
  • DE 38 13 462 C2 discloses a washing machine housing manufactured from a single sheet of metal to create a self-supporting housing with angled edge strips for stiffening and fastening.
  • EP 1 593 769 A1 refers to a system comprising a laundry treatment machine and a base, both of which contain a base plate designed as an embossed part.
  • the invention therefore addresses the problem of improving a one-piece housing wall of a housing of a laundry treatment machine.
  • a one-piece housing wall of a housing of a laundry treatment machine with the features of patent claim 1, which is characterized in that the standing seams of the two side sections are extended in the direction of the standing seam of the base section in such a way that the standing seams of the two side sections overlap the standing seam of the base section and that fastening openings formed in the standing seams of the two side sections are arranged congruently with the fastening openings of the base section.
  • the laundry treatment machine can be, for example, a washing machine, a tumble dryer or a combination device for washing and drying laundry.
  • the laundry treatment machine can be used for private use, i.e. as a household appliance, as well as for professional use, i.e. as a commercial device.
  • the advantage that can be achieved with the invention is in particular that a one-piece housing wall of a housing of a laundry treatment machine is improved. Due to The inventive design of the one-piece housing wall makes it possible to design the one-piece housing wall in a very material-saving manner and thus to make it very thin, without reducing the stability of the one-piece housing wall compared to the one-piece housing walls known from the prior art.
  • the one-piece housing wall according to the invention can be freely selected within wide suitable limits in terms of type, function, material and dimensions.
  • the standing seams of the two side sections and/or the standing seam of the base section and/or the standing seam of the ceiling section are each designed as a continuous standing seam.
  • the term "continuous” here means that the standing seam of the respective section extends essentially from an end of this section arranged on one of the other sections of the one-piece housing wall to an end of this section opposite this end, which is also arranged on one of the other sections of the one-piece housing wall.
  • a further advantageous development of the one-piece housing wall according to the invention provides that the two side sections each have a fastening tab assigned to the base section and/or the ceiling section for fastening the side sections to the base section and/or the ceiling section. This enables an additional connection between the respective side section and the base section and/or the ceiling section in a particularly simple manner in terms of construction and production technology.
  • the fastening openings of the base section and/or the ceiling section and/or the two side sections are each designed for screwing the housing wall to the rest of the housing. This means that the respective connection is detachable on the one hand and durable on the other.
  • the one-piece housing wall according to the invention can be designed as any housing wall of the housing of the laundry treatment machine.
  • the one-piece housing wall according to the invention is expediently designed as a front wall of the housing.
  • a further advantageous development of the one-piece housing wall according to the invention provides that the housing wall is designed as a one-piece sheet metal part, preferably that the sheet metal part has a material thickness of less than or equal to 0.9 mm, particularly preferably that the sheet metal part has a material thickness of less than or equal to 0.75 mm.
  • the one-piece housing wall is designed in a very simple manner in terms of construction and production technology.
  • the preferred embodiment of this development offers the further advantage that the material thickness of the one-piece housing wall according to the invention is very greatly optimized, namely reduced. This applies in particular to the particularly preferred embodiment of this development.
  • FIG. 1 to 4b an embodiment of the inventive one-piece housing wall of a housing of a laundry treatment machine is shown purely by way of example.
  • the laundry treatment machine is designed here as a washing machine for the household and, apart from the one-piece housing wall 2, is not shown in detail. Accordingly, a remainder of the housing of the laundry treatment machine, to which the one-piece housing wall 2 is attached, is in the Fig. 1 to 4b not shown.
  • the one-piece housing wall 2 is designed as a front wall of the housing of the laundry treatment machine and comprises a front section 4, a base section 6 running perpendicular to the front section 4, a ceiling section 8 running perpendicular to the front section 4 and at a distance from the base section 6, and two side sections 10, 12 running perpendicular to the front section 4 and the base section 6 and spaced apart from one another, wherein the base section 6, the ceiling section 8 and the two side sections 10, 12 each have a standing seam 14, 16, 18 running parallel to the front section 4 at their free ends and the front section 4 is connected to the base section 6 by means of the two side sections 10, 12, and wherein at least two fastening openings 20, 22 for fastening the housing wall 2 to the rest of the housing are arranged in the standing seam 14, 16 of the base section 6 and the ceiling section 8.
  • the housing wall 2 is designed here as a one-piece sheet metal part, wherein the sheet metal part has a material thickness of less than 0.9 mm, namely approximately 0.75 mm.
  • the standing seams 18 of the two side sections 10, 12 are extended in the direction of the standing seam 14 of the base section 6 in such a way that the standing seams 18 of the two side sections 10, 12 overlap the standing seam 14 of the base section 6 on the one hand and fastening openings 24 formed in the standing seams 18 of the two side sections 10, 12 are arranged congruently with the fastening openings 20 of the base section 6 on the other hand.
  • the standing seams 18 of the two side sections 10, 12, the standing seam 14 of the floor section 6 and the standing seam 16 of the ceiling section 8 are each designed as a continuous standing seam.
  • the two side sections 10, 12 in the present embodiment each have a fastening tab 26 associated with the base section 6 and the ceiling section 8 for fastening the side sections 10, 12 to the base section 6 and the ceiling section 8.
  • the other three fastening tabs 26 are designed analogously and are connected to the base section 6 or the ceiling section 8.
  • the fastening tabs 26 of the two side sections 10, 12 are each connected to the base section 6 and the ceiling section 8 by means of clinching.
  • the fastening tabs are each connected to the base section and the ceiling section by means of welding or another connection technique.
  • other embodiments of the one-piece housing wall according to the invention are also possible, in which the aforementioned base tabs and thus an additional Connection of the respective side section with the floor section and/or the ceiling section is at least partially omitted.
  • the fastening openings 20, 22, 24 of the base section 6, the ceiling section 8 and the two side sections 10, 12 are each designed to be suitable for screwing the housing wall 2 to the rest of the housing.
  • the one-piece housing wall 2 designed as a sheet metal part, is in a delivery state from a sheet metal manufacturer, i.e. on a so-called coil.
  • the one-piece housing wall 2 is manufactured from this coil in a manner known to those skilled in the art, in which the sheet metal wound on the coil is appropriately prepared.
  • the sheet metal is cut to size, punched, embossed, drilled and folded over several times until the one-piece housing wall 2 is in accordance with the Fig.1 is trained.
  • the above-mentioned sections of the one-piece housing wall 2 are thus obtained, namely the front section 4, the base section 6, the ceiling section 8 and the two side sections 10, 12 with their respective standing seams 14, 16, 18.
  • the fastening tabs 26 formed on the two side sections 10, 12 are connected in a manner known to the person skilled in the art by means of clinching on the one hand to the base section 6 and on the other hand to the ceiling section 8.
  • the one-piece housing wall 2 In the state shown of the one-piece housing wall 2, it can be connected to the rest of the housing of the laundry treatment machine by means of the fastening openings 20, 22 of the base section 6 and the ceiling section 8 as well as the fastening openings 24 of the two side sections 10, 12, which are arranged congruently with the fastening openings 20, by means of screws (not shown).
  • the housing of the laundry treatment machine is designed to be sufficiently stable for the laundry treatment machine to function properly, despite a front wall whose material thickness is reduced compared to the prior art, without additional reinforcement and stiffening measures being required.
  • the invention is not limited to the present embodiment. See, for example, the relevant statements in the introduction to the description. In particular, the invention is not limited to the design and manufacturing details of the present embodiment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine einstückige Gehäusewand eines Gehäuses einer Wäschebehandlungsmaschine zur Verbindung mit einem Rest des Gehäuses der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
  • Derartige einstückige Gehäusewände von Wäschebehandlungsmaschinen sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bereits vorbekannt und umfassen einen Frontabschnitt, einen senkrecht zum Frontabschnitt verlaufenden Bodenabschnitt, einen senkrecht zum Frontabschnitt und beabstandet zum Bodenabschnitt verlaufenden Deckenabschnitt und zwei senkrecht zu dem Frontabschnitt und dem Bodenabschnitt verlaufende voneinander beabstandete Seitenabschnitte, wobei der Bodenabschnitt, der Deckenabschnitt und die beiden Seitenabschnitte an deren freien Enden jeweils einen parallel zum Frontabschnitt verlaufenden Stehfalz aufweisen und der Frontabschnitt mittels der beiden Seitenabschnitte mit dem Bodenabschnitt verbunden ist, und wobei in dem Stehfalz des Bodenabschnitts und des Deckenabschnitts jeweils mindestens zwei Befestigungsöffnungen zur Befestigung der Gehäusewand an dem Rest des Gehäuses angeordnet sind.
  • JP H04 144595 A beschreibt eine Struktur und ein Verfahren zur Verbindung von Komponenten eines Waschmaschinenrahmens, welches auf die Effizienzsteigerung der Montage und Kostensenkung abzielt. Durch den Einsatz von Prägetechniken und die Vermeidung traditioneller Befestigungselemente wie Schrauben und Nieten konzentriert sich D1 hauptsächlich auf die Verbesserung der Produktionsprozesse.
  • DE 38 13 462 C2 offenbart ein Waschmaschinengehäuse, das aus einer einzigen Blechtafel hergestellt wird, um ein selbsttragendes Gehäuse mit abgewinkelten Randstreifen für Versteifung und Befestigung zu schaffen.
  • EP 1 593 769 A1 bezieht sich auf ein System aus einer Wäschebehandlungsmaschine und einem Sockel, wobei beide ein als Prägeteil ausgebildetes Bodenblech enthalten.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine einstückige Gehäusewand eines Gehäuses einer Wäschebehandlungsmaschine zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine einstückige Gehäusewand eines Gehäuses einer Wäschebehandlungsmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Stehfalze der beiden Seitenabschnitte derart in Richtung des Stehfalzes des Bodenabschnitts verlängert sind, dass die Stehfalze der beiden Seitenabschnitte zum einen den Stehfalz des Bodenabschnitts überlappen und zum anderen in den Stehfalzen der beiden Seitenabschnitte ausgebildete Befestigungsöffnungen deckungsgleich zu den Befestigungsöffnungen des Bodenabschnitts angeordnet sind. Bei der Wäschebehandlungsmaschine kann es sich beispielsweise um eine Waschmaschine, einen Wäschetrockner oder ein Kombinationsgerät zum Waschen und zum Trocknen von Wäsche handeln. Ferner kann die Wäschebehandlungsmaschine für die private Nutzung, also als ein Haushaltsgerät, wie auch für die professionelle Verwendung, also als ein gewerbliches Gerät, ausgebildet sein. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass eine einstückige Gehäusewand eines Gehäuses einer Wäschebehandlungsmaschine verbessert ist. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der einstückigen Gehäusewand ist es möglich, die einstückige Gehäusewand sehr materialsparend und damit sehr dünn auszubilden, ohne, dass dadurch die Stabilität der einstückigen Gehäusewand gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten einstückigen Gehäusewänden reduziert ist.
  • Grundsätzlich ist die erfindungsgemäße einstückige Gehäusewand nach Art, Funktionsweise, Material und Dimensionierung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand sieht vor, dass die Stehfalze der beiden Seitenabschnitte und/oder der Stehfalz des Bodenabschnitts und/oder der Stehfalz des Deckenabschnitts jeweils als ein durchlaufender Stehfalz ausgebildet ist. Auf diese Weise ist die Stabilität der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand weiter verbessert. Der Begriff "durchlaufend" meint hier, dass sich der Stehfalz des jeweiligen Abschnitts im Wesentlichen von einem an einem der anderen Abschnitte der einstückigen Gehäusewand angeordneten Ende dieses Abschnitts bis zu einem diesem Ende gegenüberliegenden Ende dieses Abschnitts, das ebenfalls an einem der anderen Abschnitte der einstückigen Gehäusewand angeordnet ist, erstreckt.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand sieht vor, dass die beiden Seitenabschnitte jeweils eine dem Bodenabschnitt und/oder dem Deckenabschnitt zugeordnete Befestigungslasche zur Befestigung der Seitenabschnitte an dem Bodenabschnitt und/oder dem Deckenabschnitt aufweisen. Hierdurch ist eine zusätzliche Verbindung zwischen dem jeweiligen Seitenabschnitt und dem Bodenabschnitt und/oder dem Deckenabschnitt auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders einfache Art und Weise ermöglicht.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand sieht vor, dass die Befestigungslaschen der beiden Seitenabschnitte jeweils mittels Durchsetzfügen und/oder Schweißen mit dem Bodenabschnitt und/oder dem Deckenabschnitt verbunden sind. Auf diese Weise ist die vorgenannte zusätzliche Verbindung zwischen dem jeweiligen Seitenabschnitt und dem Bodenabschnitt und/oder dem Deckenabschnitt auf robuste und zuverlässige Art realisiert.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand sieht vor, dass die Befestigungsöffnungen des Bodenabschnitts und/oder des Deckenabschnitts und/oder der beiden Seitenabschnitte jeweils zur Schraubverbindung der Gehäusewand mit dem Rest des Gehäuses ausgebildet sind. Hierdurch ist die jeweilige Verbindung zum einen lösbar und zum anderen langlebig ausgebildet.
  • Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße einstückige Gehäusewand als jede Gehäusewand des Gehäuses der Wäschebehandlungsmaschine ausgebildet sein. Zweckmäßigerweise ist die erfindungsgemäße einstückige Gehäusewand als eine Vorderwand des Gehäuses ausgebildet.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand sieht vor, dass die Gehäusewand als ein einstückiges Blechteil ausgebildet ist, bevorzugt, dass das Blechteil eine Materialstärke von kleiner oder gleich 0,9 mm, besonders bevorzugt, dass das Blechteil eine Materialstärke von kleiner oder gleich 0,75 mm aufweist. Auf diese Weise ist die einstückige Gehäusewand auf konstruktiv und fertigungstechnisch sehr einfache Art ausgebildet. Darüber hinaus bietet die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung den weiteren Vorteil, dass die Materialstärke der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand sehr stark optimiert, nämlich reduziert, ist. Dies gilt insbesondere für die besonders bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
  • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand in einer Frontalansicht auf den Frontabschnitt der Gehäusewand,
    Figur 2a, 2b
    das Ausführungsbeispiel in einer ersten teilweisen, perspektivischen Detailansicht in einem Kontaktbereich zwischen Bodenabschnitt und einem der Seitenabschnitte, mit und ohne verdeckte Kanten,
    Figur 3a, 3b
    das Ausführungsbeispiel in einer zweiten teilweisen, perspektivischen Detailansicht in einem Kontaktbereich zwischen Bodenabschnitt und einem der Seitenabschnitte, mit und ohne verdeckte Kanten und
    Figur 4a, 4b
    das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen, frontalen Detailansicht in einem Kontaktbereich zwischen Bodenabschnitt und einem der Seitenabschnitte, mit und ohne verdeckte Kanten.
  • In den Fig. 1 bis 4b ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand eines Gehäuses einer Wäschebehandlungsmaschine rein exemplarisch dargestellt.
  • Die Wäschebehandlungsmaschine ist hier als eine Waschmaschine für den Haushalt ausgebildet und, bis auf die einstückige Gehäusewand 2, nicht näher dargestellt. Entsprechend ist ein Rest des Gehäuses der Wäschebehandlungsmaschine, an dem die einstückige Gehäusewand 2 befestigt ist, in den Fig. 1 bis 4b nicht dargestellt.
  • Die einstückige Gehäusewand 2 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als eine Vorderwand des Gehäuses der Wäschebehandlungsmaschine ausgebildet und umfasst einen Frontabschnitt 4, einen senkrecht zum Frontabschnitt 4 verlaufenden Bodenabschnitt 6, einen senkrecht zum Frontabschnitt 4 und beabstandet zum Bodenabschnitt 6 verlaufenden Deckenabschnitt 8 und zwei senkrecht zu dem Frontabschnitt 4 und dem Bodenabschnitt 6 verlaufende voneinander beabstandete Seitenabschnitte 10, 12, wobei der Bodenabschnitt 6, der Deckenabschnitt 8 und die beiden Seitenabschnitte 10, 12 an deren freien Enden jeweils einen parallel zum Frontabschnitt 4 verlaufenden Stehfalz 14, 16, 18 aufweisen und der Frontabschnitt 4 mittels der beiden Seitenabschnitte 10, 12 mit dem Bodenabschnitt 6 verbunden ist, und wobei in dem Stehfalz 14, 16 des Bodenabschnitts 6 und des Deckenabschnitts 8 jeweils mindestens zwei Befestigungsöffnungen 20, 22 zur Befestigung der Gehäusewand 2 an dem Rest des Gehäuses angeordnet sind.
  • Die Gehäusewand 2 ist hier als ein einstückiges Blechteil ausgebildet, wobei das Blechteil eine Materialstärke von kleiner 0,9 mm, nämlich etwa 0,75 mm, aufweist.
  • Erfindungsgemäß sind die Stehfalze 18 der beiden Seitenabschnitte 10, 12 derart in Richtung des Stehfalzes 14 des Bodenabschnitts 6 verlängert, dass die Stehfalze 18 der beiden Seitenabschnitte 10, 12 zum einen den Stehfalz 14 des Bodenabschnitts 6 überlappen und zum anderen in den Stehfalzen 18 der beiden Seitenabschnitte 10, 12 ausgebildete Befestigungsöffnungen 24 deckungsgleich zu den Befestigungsöffnungen 20 des Bodenabschnitts 6 angeordnet sind.
  • Die Stehfalze 18 der beiden Seitenabschnitte 10, 12, der Stehfalz 14 des Bodenabschnitts 6 und der Stehfalz 16 des Deckenabschnitts 8 sind jeweils als ein durchlaufender Stehfalz ausgebildet.
  • Ferner weisen die beiden Seitenabschnitte 10, 12 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils eine dem Bodenabschnitt 6 und dem Deckenabschnitt 8 zugeordnete Befestigungslasche 26 zur Befestigung der Seitenabschnitte 10, 12 an dem Bodenabschnitt 6 und dem Deckenabschnitt 8 auf. In den Fig. 2a bis 4b ist lediglich eine der Befestigungslaschen 26 zur Befestigung des Seitenabschnitts 10 an dem Bodenabschnitt 6 gezeigt. Die anderen drei Befestigungslaschen 26 sind hierzu analog ausgebildet und mit dem Bodenabschnitt 6 oder dem Deckenabschnitt 8 verbunden. Die Befestigungslaschen 26 der beiden Seitenabschnitte 10, 12 sind hier jeweils mittels Durchsetzfügen mit dem Bodenabschnitt 6 und dem Deckenabschnitt 8 verbunden. Denkbar ist aber auch, dass die Befestigungslaschen jeweils mittels Schweißen oder einer anderen Verbindungstechnik mit dem Bodenabschnitt und dem Deckenabschnitt verbunden sind. Abweichend hiervon sind jedoch auch andere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand möglich, bei denen auf die vorgenannten Bodenlaschen und damit auf eine zusätzliche Verbindung des jeweiligen Seitenabschnitts mit dem Bodenabschitt und/oder dem Deckenabschnitt zumindest teilweise verzichtet wird.
  • Die Befestigungsöffnungen 20, 22, 24 des Bodenabschnitts 6, des Deckenabschnitts 8 und der beiden Seitenabschnitte 10, 12 sind bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils zur Schraubverbindung der Gehäusewand 2 mit dem Rest des Gehäuses geeignet ausgebildet.
  • Nachfolgend wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen einstückigen Gehäusewand gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 bis 4b näher erläutert.
  • Zunächst befindet sich die als Blechteil ausgebildete einstückige Gehäusewand 2 in einem Anlieferungszustand eines Blechherstellers, also auf einem sogenannten Coil. Die einstückige Gehäusewand 2 wird auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise aus diesem Coil gefertigt, in dem das auf dem Coil aufgewickelte Blech entsprechend konfektioniert wird. Hierbei wird das Blech zugeschnitten, gestanzt, geprägt, gebohrt und mehrfach umgekantet, bis die einstückige Gehäusewand 2 gemäß der Fig. 1 ausgebildet ist.
  • Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 1 bis 4b ersichtlich ist, ergeben sich auf diese Weise die vorgenannten Abschnitte der einstückigen Gehäusewand 2, nämlich der Frontabschnitt 4, der Bodenabschnitt 6, der Deckenabschnitt 8 und die beiden Seitenabschnitte 10, 12 mit deren jeweiligen Stehfalzen 14, 16, 18. Die an den beiden Seitenabschnitten 10, 12 ausgebildeten Befestigungslaschen 26 werden auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise mittels Durchsetzfügen zum einen mit dem Bodenabschnitt 6 und zum anderen mit dem Deckenabschnitt 8 verbunden. In dem in den Fig. 1 bis 4b gezeigten Zustand der einstückigen Gehäusewand 2 kann diese mittels der Befestigungsöffnungen 20, 22 des Bodenabschnitts 6 und des Deckenabschnitts 8 sowie den zu den Befestigungsöffnungen 20 deckungsgleich angeordneten Befestigungsöffnungen 24 der beiden Seitenabschnitte 10, 12 mittels nicht dargestellter Schrauben mit dem Rest des Gehäuses der Wäschebehandlungsmaschine verbunden werden.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der einstückigen Gehäusewand 2 ist es somit möglich, die einstückige Gehäusewand 2 sehr materialsparend und damit sehr dünn auszubilden, ohne, dass dadurch die Stabilität der einstückigen Gehäusewand 2 gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten einstückigen Gehäusewänden reduziert ist. Entsprechend ist das Gehäuse der Wäschebehandlungsmaschine, trotz einer in deren Materialstärke gegenüber dem Stand der Technik reduzierten Vorderwand, für eine ordnungsgemäße Funktion der Wäschebehandlungsmaschine ausreichend stabil ausgebildet, ohne, dass hierfür zusätzliche Verstärkungs- und Versteifungsmaßnahmen erforderlich wären.
  • Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Siehe hierzu beispielsweise die diesbezüglichen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung. Insbesondere ist die Erfindung nicht auf die konstruktiven und fertigungstechnischen Details des vorliegenden Ausführungsbeispiels begrenzt.

Claims (7)

  1. Einstückige Gehäusewand (2) eines Gehäuses einer Wäschebehandlungsmaschine zur Verbindung mit einem Rest des Gehäuses, umfassend einen Frontabschnitt (4), einen senkrecht zum Frontabschnitt (4) verlaufenden Bodenabschnitt (6), einen senkrecht zum Frontabschnitt (4) und beabstandet zum Bodenabschnitt (6) verlaufenden Deckenabschnitt (8) und zwei senkrecht zu dem Frontabschnitt (4) und dem Bodenabschnitt (6) verlaufende voneinander beabstandete Seitenabschnitte (10, 12), wobei der Bodenabschnitt (6), der Deckenabschnitt (8) und die beiden Seitenabschnitte (10, 12) an deren freien Enden jeweils einen parallel zum Frontabschnitt (4) verlaufenden Stehfalz (14, 16, 18) aufweisen und der Frontabschnitt (4) mittels der beiden Seitenabschnitte (10, 12) mit dem Bodenabschnitt (6) verbunden ist, und wobei in dem Stehfalz (14, 16) des Bodenabschnitts (6) und des Deckenabschnitts (8) jeweils mindestens zwei Befestigungsöffnungen (20, 22) zur Befestigung der Gehäusewand (2) an dem Rest des Gehäuses angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stehfalze (18) der beiden Seitenabschnitte (10, 12) derart in Richtung des Stehfalzes (14) des Bodenabschnitts (6) verlängert sind, dass die Stehfalze (18) der beiden Seitenabschnitte (10, 12) zum einen den Stehfalz (14) des Bodenabschnitts (6) überlappen und zum anderen in den Stehfalzen (18) der beiden Seitenabschnitte (10, 12) ausgebildete Befestigungsöffnungen (24) deckungsgleich zu den Befestigungsöffnungen (20) des Bodenabschnitts (6) angeordnet sind.
  2. Einstückige Gehäusewand (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stehfalze (18) der beiden Seitenabschnitte (10, 12) und/oder der Stehfalz (14) des Bodenabschnitts (6) und/oder der Stehfalz (16) des Deckenabschnitts (8) jeweils als ein durchlaufender Stehfalz ausgebildet ist.
  3. Einstückige Gehäusewand (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Seitenabschnitte (10, 12) jeweils eine dem Bodenabschnitt (6) und/oder dem Deckenabschnitt (8) zugeordnete Befestigungslasche (26) zur Befestigung der Seitenabschnitte (10, 12) an dem Bodenabschnitt (6) und/oder dem Deckenabschnitt (8) aufweisen.
  4. Einstückige Gehäusewand (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (26) der beiden Seitenabschnitte (10, 12) jeweils mittels Durchsetzfügen und/oder Schweißen mit dem Bodenabschnitt (6) und/oder dem Deckenabschnitt (8) verbunden sind.
  5. Einstückige Gehäusewand (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsöffnungen (20, 22, 24) des Bodenabschnitts (6) und/oder des Deckenabschnitts (8) und/oder der beiden Seitenabschnitte (10, 12) jeweils zur Schraubverbindung der Gehäusewand (2) mit dem Rest des Gehäuses ausgebildet sind.
  6. Einstückige Gehäusewand (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewand (2) als eine Vorderwand des Gehäuses ausgebildet ist.
  7. Einstückige Gehäusewand (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewand (2) als ein einstückiges Blechteil ausgebildet ist, bevorzugt, dass das Blechteil eine Materialstärke von kleiner oder gleich 0,9 mm, besonders bevorzugt, dass das Blechteil eine Materialstärke von kleiner oder gleich 0,75 mm aufweist.
EP22209119.1A 2021-12-14 2022-11-23 Einstückige gehäusewand eines gehäuses einer wäschebehandlungsmaschine Active EP4198185B1 (de)

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EP4198185A1 EP4198185A1 (de) 2023-06-21
EP4198185C0 EP4198185C0 (de) 2024-08-14
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BE (1) BE1030021B1 (de)

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