EP4222332A1 - Mehrscheiben-isolierglas und verfahren zum herstellen desselben - Google Patents

Mehrscheiben-isolierglas und verfahren zum herstellen desselben

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EP4222332A1
EP4222332A1 EP21718520.6A EP21718520A EP4222332A1 EP 4222332 A1 EP4222332 A1 EP 4222332A1 EP 21718520 A EP21718520 A EP 21718520A EP 4222332 A1 EP4222332 A1 EP 4222332A1
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EP
European Patent Office
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spacer
panes
elastic seal
space
insulating glass
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EP21718520.6A
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EP4222332C0 (de
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Ingo Stoffelshaus
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Framy GmbH
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Definitions

  • the primary sealant is preferably a plastic sealant, in particular polyisobutylene.
  • the object is also achieved by a method for producing a multi-pane insulating glass with the following method steps:
  • One embodiment provides an insulating glass pane with at least two panes, for example glass panes, between which, in the edge region, a spacer profile, which can be referred to as a spacer in the context of the invention, with at least two permanently elastic, non- permanently plastic seals. It is in each case at least one elastic seal is arranged on the side of the spacer which adjoins one pane in each case.
  • the gas filling expands as a result of heat or solar radiation during the day and contracts again at night.
  • This pressure causes the mostly used permanently plastic polyisobutylene to migrate into the space between the panes. In addition to the aesthetic impairment, this can also lead to premature deterioration of the sealing effect in severe cases.
  • a further sealing level according to the invention in the form of an elastic seal in front of the primary seal, seen from the space between the panes, the migration of the primary seal into the space between the panes is space prevented. Movement in the edge seal is compensated in particular by the flexibility of the elastic seal.
  • the elastic seal is preferably flexible enough to be partially compressed when the insulating glass unit is pressed and to expand again during the thermally induced expansion of the gas filling in the space between the panes and the resulting pumping movement of the insulating glass unit.
  • a compensating space for example a cavity, a bead, an indentation or a compensating chamber or compensating chambers designed in a different way is preferably provided, which can be drilled, milled, extruded, blasted, are lasered or punched into the spacer or are introduced. It can also be provided to form a membrane that can expand into a compensation space.
  • FIG. 4a shows a further schematic cross-sectional representation of a multi-pane insulating glass
  • FIG. 4b shows a schematic detail view from FIG. 4a.
  • FIG. 1 shows a schematic top view of a multi-pane insulating glass 10 according to the invention.
  • An edge seal 13 comprising a spacer 14 is provided, which is provided with a small spacing from the edge of the panes and preferably reproduces the contour of the panes all around.
  • the edge compound 13 connects an upper pane 16 and a lower pane 15.
  • a primary sealant 17, not shown in FIG. 1, is provided for the connection, which is applied circumferentially to the spacer and connects or glues the spacer 14 to the pane 16 at the top. Accordingly, a primary sealant 17 is also applied underneath the spacer 14 and connects the spacer 24 to the pane 15 below.

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Mehrscheiben-Isolierglas (10), umfassend wenigstens zwei Scheiben (15, 16), zwischen die ein Randverbund (13) eingebracht ist, wobei der Randverbund (13) einen umlaufenden Abstandhalter (14) aufweist, wobei der Randverbund (13) einen Scheibenzwischenraum (11) von einem Scheibenaußenraum (12) trennt, wobei zwischen dem umlaufenden Abstandhalter (14) und den Scheiben (15, 16) ein Primärdichtstoff (17) vorgesehen ist, der den Scheibenzwischenraum (11) von dem Scheibenaußenraum (12) abdichtet. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass eine elastische Dichtung (19) vorgesehen ist, die von dem Scheibenzwischenraum (11) aus gesehen vor dem Primärdichtstoff (17) angeordnet ist und eine Abdichtung zwischen dem Abstandhalter (14) und einer Scheibe (15, 16) vorsieht.

Description

Mehrscheiben-Isolierglas und Verfahren zum Herstellen desselben
Beschreibung
Mehrscheiben-Isolierglas besteht üblicherweise aus zwei oder mehr Float-Glasscheiben, gelegentlich auch aus Walzglas oder anderen flachen Glas- oder Glasersatzerzeugnissen, die mittels eines Abstandhalters, meist aus Metall, Kunststoff oder Verbundmaterial, mit einer auf die Kontaktflächen aufgebrachte Primärdichtung verklebt sind. Der Abstandhalter hält dabei einen definierten Abstand zur Glaskante ein, welcher den Raum für die Sekundärdichtung bildet, welche eine langfristige, gasdiffusionsdichte Versiegelung des Scheibenzwischenraums gewährleisten soll. Um einen höheren Wärmedämmwert zu erreichen, wird der Zwischenraum üblicherweise mit einem Edelgasgemisch gefüllt.
Außerdem weist mindestens eine der Scheiben üblicherweise eine Beschichtung auf der dem Scheibenzwischenraum zugewandten Seite auf. Im Rahmen der Erfindung beinhaltet der Begriff „Scheibe“ auch eine Scheibe, auf der insbesondere eine Beschichtung auf der dem Scheibenzwischenraum zugewandten Seite vorgesehen ist. Die Problematik, durch Klimalasten und thermischen Stress in den Scheibenzwischenraum übertretender Primärdichtung, ist aktuell durch eine präzisere Positionierung und ein definierteres Verpressen sowie eine höhere Materialverträglichkeit der Komponenten oder besonderen Ausformungen metallischer Abstandhalter zu bewältigen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, sowohl ein Mehrscheibenisolierglas sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Mehrscheibenisolierglases anzugeben, als auch die Verwendung eines Elements anzugeben, mittels dessen es gesichert möglich ist, zu verhindern, dass ein Primärdichtstoff in den Scheibenzwischenraum übertreten bzw. eintreten kann.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Verwendung einer elastischen Dichtung in einem Mehrscheiben-Isolierglas, wobei das Mehrschei- ben-lsolierglas wenigstens zwei Scheiben und einen Randverbund, umfassend einen umlaufenden Abstandhalter aufweist, der zwischen den zwei Scheiben angeordnet ist und einen Scheibenzwischenraum von einem Scheibenaußenraum trennt, wobei ein Primärdichtstoff zwischen Abstandhalter und Scheiben vorgesehen ist, wobei die elastische Dichtung eine Sperre der Ausbreitung des Primärdichtstoffes in den Scheibenzwischenraum ist.
Im Rahmen der Erfindung kann die elastische Dichtung auch als Dichtlippe, Sperrdichtung oder Sperrlippe bezeichnet werden. Durch Vorsehen der elastischen Dichtung wird effizient verhindert, dass sich der Primärdichtstoff in den Scheibenzwischenraum ausdehnen kann. Da die elastische Dichtung eine Sperre für die Ausbreitung des Primärdichtstoffes in den Scheibenzwischenraum darstellt, wird sich der Primärdichtstoff in eine andere Richtung ausdehnen. Der Abstandhalter ist umlaufend, insbesondere dergestalt ausgebildet, dass dieser der Kontur des Scheibenrands folgt bzw. im Wesentlichen parallel zum Scheibenrand verläuft, und zwar vorzugsweise mit einem Abstand von bspw. 5 mm bis 20mm.
Vorzugsweise weist der Abstandhalter einen Ausgleichsraum für ein in Richtung der elastischen Dichtung fließenden Primärdichtstoff auf.
Vorzugsweise ist der Primärdichtstoff ein plastischer Dichtstoff, insbesondere Polyisobutylen.
Vorzugsweise wird die elastische Dichtung auf den Abstandhalter in einem fließfähigen Zustand aufgetragen und nach einem Aushärten der Dichtung der Abstandhalter zwischen die Scheiben verbracht. So kann beispielsweise ein noch fließfähiges Silikon auf den Abstandhalter aufgebracht werden, so dass dieses auch umlaufend um den Abstandhalter aufgebracht ist und zunächst solange ausgehärtet wird, bis der fließfähige Zustand beendet ist, so dass erst in dem Zustand der Dichtung, in dem diese elastisch ist, ein entsprechender Druck durch das Verbinden des Mehrscheiben-Isolierglases erzeugt wird.
Alternativ hierzu kann vorzugsweise die elastische Dichtung als Schnur, insbesondere Rundschnur oder im Querschnitt eckige Schnur, mit dem Abstandhalter verbunden werden. So kann beispielsweise eine umlaufende Schnur, d.h. eine Endlosschnur, umlaufend um den Abstandhalter auf einer Seite, die zur Verbindung mit einer Scheibe vorgesehen ist, auf den Abstandhalter aufgebracht werden, beispielsweise in eine Nut eingeklemmt oder eingeklebt werden. Auf der gegenüberliegenden Seite des Abstandhalters wird auch eine elastische Dichtung in Form einer Schnur aufgebracht oder ein- geklemmt, um eine schnellere Montage des Mehrscheiben-Isoliergla- ses zu ermöglichen. Alternativ kann auch eine elastische Schnur an deren Enden verbunden werden, um insgesamt eine umlaufende endlose Schnur herzustellen. Es wird, um auch eine Verbindung zu der gegenüberliegenden Scheibe zu ermöglichen, auch dort eine elastische Dichtung auf dem Abstandhalter aufgebracht.
Vorzugsweise ist die elastische Dichtung Silikon, Polyurethan oder Polysulfid. Alternativ kann die elastische Dichtung auch ein Vulkani- sat von Naturkautschuk oder Silikonkautschuk sein
Vorzugsweise ist außen um den Abstandhalter und zwischen den Scheiben ein Sekundärdichtstoff vorgesehen. Der Sekundärdichtstoff ist also im Scheibenaußenraum eingebracht.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Mehrscheiben-Isolierglas, umfassend wenigstens zwei Scheiben, zwischen die ein Randverbund eingebracht ist, wobei der Randverbund einen umlaufenden Abstandhalter aufweist, wobei der Randverbund einen Scheibenzwischenraum von einem Scheibenaußenraum trennt, wobei zwischen dem umlaufenden Abstandhalter und den Scheiben ein Primärdichtstoff vorgesehen ist, der den Scheibenzwischenraum von dem Scheibenaußenraum abdichtet, das dadurch weitergebildet ist, dass eine elastische Dichtung vorgesehen ist, die von dem Scheibenzwischenraum aus gesehen vor dem Primärdichtstoff angeordnet ist und eine Abdichtung zwischen dem Abstandhalter und einer Scheibe vorsieht.
Vorzugsweise sieht der Abstandhalter einen Ausgleichsraum für ein in Richtung der elastischen Dichtung fließenden Primärdichtstoff vor.
Vorzugsweise umfasst der Ausgleichsraum eine Nut und/oder we- nigstens eine Durchtrittsöffnung in einen Hohlraum des Abstandhalters.
Die Nut selbst kann schon ein entsprechendes Volumen aufweisen, in das der Primärdichtstoff eintreten kann, um einen Ausgleich vorzusehen. Zudem kann auch eine Durchtrittsöffnung vorgesehen sein, durch die der Primärdichtstoff durchtreten kann, und zwar in einen Hohlraum des Abstandhalters. Übliche Abstandhalter weisen beispielsweise ein aus Metall oder einem anderen Material gefertigtes Profil mit einem Hohlraum auf, in den ein Trockenmittel eingebracht ist. Zudem ist das Profil bzw. der Abstandhalter üblicherweise zum Scheibenzwischenraum hin perforiert, so dass der Hohlraum und der Scheibenzwischenraum miteinander in Kommunikation stehen. Das Trockenmittel, wie beispielsweise Silikagel, hält dann das Volumen des Scheibenzwischenraums trocken.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient dieser Hohlraum auch zur Aufnahme von Primärdichtstoff, falls der Primärdichtstoff sich durch beispielsweise Temperaturerhöhung ausdehnt.
Vorzugsweise ist ein Sekundärdichtstoff im Scheibenaußenraum umlaufend um den Abstandhalter vorgesehen. Der Sekundärdichtstoff ist außen um den Abstandhalter in einer durch die Scheiben und den Abstandhalter definierten Nut eingebracht. Der Sekundärdichtstoff dient zur weiteren Abdichtung des Mehrscheiben-Isolierglases. Zudem dient der Sekundärdichtstoff auch vorzugsweise zur Stabilisierung des Mehrscheiben-Isolierglases.
Vorzugsweise ist der Primärdichtstoff Polyisobutylen, kurz auch Isobutylen oder Butyl genannt. Vorzugsweise ist die elastische Dichtung Silikon, Polyurethan, Polysulfid oder ein Vulkanisat von Naturkautschuk oder Silikonkautschuk.
Vorzugsweise ist die elastische Dichtung ausgebildet, auf den Abstandhalter in einem fließfähigen Zustand aufgetragen zu werden und nach einem Aushärten der elastischen Dichtung mit den Scheiben verbunden zu werden.
Alternativ ist vorzugsweise die elastische Dichtung ausgebildet, als Schnur mit dem Abstandhalter (14) verbunden zu werden.
Wenn in den Abstandhalter eine Nut zur Aufnahme der elastischen Dichtung vorgesehen ist, wird vorzugsweise dafür gesorgt, dass sich die elastische Dichtung in deren Lage auch bei einem Ausdehnen des Primärdichtstoffes in der Art, dass diese gegen die elastische Dichtung drückt, nicht von der Lage her verschiebt.
Vorzugsweise ist die elastische Dichtung ein Extrudat.
Der Sekundärdichtstoff umfasst oder ist insbesondere Polyurethan, Silikon oder ein Polysulfid.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Mehrscheiben-Isolierglases mit den folgenden Verfahrensschritten:
Bereitstellen eines umlaufenden Abstandhalters,
Aufbringen jeweils einer elastischen Dichtung auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Abstandhalters,
Aufbringen jeweils eines plastischen Primärdichtstoffes neben der elastischen Dichtung auf den gegenüberliegenden Seiten des Abstandhalters, wobei der plastische Primärdichtstoff weiter außen im Vergleich zu der elastischen Dichtung aufgebracht wird,
Verbinden des mit dem plastischen Primärdichtstoff und der elastischen Dichtung versehenen Abstandhalters mit jeweils einer Scheibe, auf den zwei gegenüberliegenden Seiten des Abstandhalters und
Befüllen eines Scheibenaußenraums der Scheiben mit einem Sekundärdichtstoff.
Der Scheibenaußenraum kann auch im Rahmen der Erfindung als Außenfuge zwischen den beiden Scheiben und dem Abstandhalter bezeichnet werden.
Vorzugsweise wird ein Scheibenzwischenraum, der durch die zwei Scheiben und den Abstandhalter umschlossen und definiert ist, mit einem Edelgas oder einer Mischung aus Edelgasen gefüllt oder be- füllt.
Vorzugsweise stellt die elastische Dichtung eine Begrenzung der Ausbreitung des Primärdichtstoffes in den Scheibenzwischenraum dar.
Eine Ausführungsform sieht eine Isolierglasscheibe mit mindestens zwei Scheiben, beispielsweise Glasscheiben, vor, zwischen denen im Randbereich ein Abstandhalterprofil, das im Rahmen der Erfindung als Abstandhalter bezeichnet werden kann, mit mindestens zwei auf den Abstandhalter oder teilweise in den Abstandhalter eingebrachten, dauerelastischen, nicht-dauerplastischen Dichtungen vor. Es ist jeweils wenigstens eine elastische Dichtung auf der Seite des Abstandhalters angeordnet, die an jeweils eine Scheibe angrenzt.
Die elastischen Dichtungen erfüllen die Aufgabe, die im Randverbund der Isolierverglasungseinheit bzw. des Mehrscheiben-Isolierglases verwendete Primärdichtung, die die Gasdichtigkeit des Scheibenzwischenraums sichern soll, daran zu hindern, seinen vorgesehenen Wirkungsbereich bzw. den Applikationsort zu verlassen. Um zu verhindern, dass die Primärdichtung in den Scheibenzwischenraum gelangt, wird in einer Ausführungsform vorgeschlagen, statt eines zweistufigen Dichtungsaufbaus aus Primärdichtung und Sekundärdichtung einen dreistufigen Dichtungsaufbau aus einer elastischen Dichtung, die auch als Primärdichtungssperre oder Primärdichtungsdichtung bezeichnet werden kann, Primärdichtung und Sekundärdichtung vorzusehen.
Üblicherweise umfasst eine Isolierverglasungseinheit bzw. ein Mehr- scheiben-lsolierglas mindestens zwei flächenparallel zueinander angeordnete Scheiben, die mit Hilfe eines Abstandhalters aus Metall, Kunststoff oder einem Verbundmaterial auf Abstand gehalten werden. Die Abstandhalter sind üblicherweise weitgehend rechteckige Hohlkörper, die zur Vermeidung von Kondensat im Scheibenzwischenraum mit einem Trockenmittel befüllt sind und auf der dem Scheibenzwischenraum zugewandten Seite eine Perforation aufweisen. Die Abstandhalter werden durch Biegen oder Zusammenstecken mit Steckverbindern aus Kunststoff oder Metall in den Ecken zu geschlossenen Rahmen zusammengesetzt und folgen in ihrer Form der Geometrie der Glasscheiben bzw. Scheiben mit einem gewissen Versatz in Richtung Scheibenmitte.
Auf den der Glasfläche zugewandten Seiten des Abstandhalters wird eine Primärdichtung, meist Polyisobutylen, das durch Erwärmen verflüssigt wird, aufgespritzt. Die so präparierten Abstandhalter werden dann mit den Glasscheiben zusammengepresst. Durch Vorsehen einer vorgebbaren Menge der Primärdichtung und eines vorgebbaren Drucks bei dem Zusammenbringen des Abstandhalters mit den Scheiben entsteht eine gleichmäßige Dichtung, die eine Gasdichtigkeit sichert und das Mehrscheiben-Isolierglas bis auf weiteres zusammenhält. Um diesen Aufbau dauerhaft zu fixieren und langfristig zu versiegeln, wird der durch den Versatz des Rahmens nach außen entstandene Hohlraum mit der Sekundärdichtung verfüllt und so über wenigstens drei Flanken verklebt.
Der beim Zusammenbau entstandene Scheibenzwischenraum wird mit einem Gasgemisch, häufig auch mit Edelgas, gefüllt, um die wärmedämmende Wirkung zu verbessern. Zu einem gleichen Zweck kommt meist eine Beschichtung auf mindestens einer der dem Scheibenzwischenraum zugewandten Glasoberfläche oder Scheibenoberfläche zum Einsatz.
Im Einbauzustand des Mehrscheiben-Isolierglases dehnt sich die Gasfüllung durch Erwärmung bzw. durch Sonneneinstrahlung am Tag aus und in der Nacht zieht sich diese wieder zusammen. Hierdurch entsteht eine Pumpbewegung, die Druck und mechanischen Stress auf die Primärdichtung ausübt. Durch diesen Druck fängt das zumeist verwendete dauerplastische Polyisobutylen an, in den Scheibenzwischenraum zu wandern. Hierdurch kann es neben der ästhetischen Beeinträchtigung in schweren Fällen auch zum vorzeitigen Nachlassen der Dichtungswirkung kommen. Durch den Einsatz einer weiteren erfindungsgemäßen Dichtungsebene in Form einer elastischen Dichtung noch vor der Primärdichtung, gesehen vom Scheibenzwischenraum aus, wird das Wandern der Primärdichtung in den Scheibenzwi- schenraum verhindert. Insbesondere durch die Flexibilität der elastischen Dichtung wird eine Bewegung im Randverbund ausgeglichen. Die elastische Dichtung ist vorzugsweise flexibel genug, um beim Pressen des Mehrscheiben-Isolierglases teilweise komprimiert zu werden und sich beim thermisch-bedingten Ausdehnen der Gasfüllung im Scheibenzwischenraum und der resultierenden Pumpbewegung des Mehrscheiben-Isolierglases wieder auszudehnen.
Die elastische Dichtung ist vorzugsweise kein Thermoplast. Falls ein Thermoplast verwendet wird, sollte eine Temperaturbeständigkeit des Thermoplasts vorliegen, bei der der Erweichungspunkt größer o- der gleich 120° C oder größer oder gleich 130° C liegt. Außerdem sollte vorzugsweise ein Material als elastische Dichtung Verwendung finden, das unter Temperaturbelastung im Wesentlichen nicht oder nur wenig zur Ausgasung neigt.
Vorzugsweise wird das Material der elastischen Dichtung zu einer Dichtschnur extrudiert und mittels eines Formschlusses durch Verklebung oder über eine Direktapplikation am Abstandhalter fixiert. Es ist vorzugsweise eine Nut, eine Vertiefung und/oder ein Steg für die mechanische Sicherung der elastischen Dichtung vorgesehen. Im Rahmen der Erfindung wird unter einer Nut auch eine Vertiefung verstanden. Alternativ oder ergänzend zu einer Nut kann auch ein Steg Verwendung finden, an dem sich die elastische Dichtung abstützen kann.
Vorzugsweise wird die Ausdehnung der Primärdichtung nicht unterdrückt, sondern vorgegeben. Hierzu ist vorzugsweise ein Ausgleichsraum, beispielsweise eine Kavität, eine Sicke, eine Vertiefung oder eine andersartig ausgebildete Ausgleichskammer oder Ausgleichskammern vorgesehen, die gebohrt, gefräst, extrudiert, gestrahlt, ge- lasert oder gestanzt in den Abstandhalter eingebracht sind oder werden. Es kann auch vorgesehen sein, eine Membran auszubilden, die sich in einen Ausgleichsraum ausdehnen kann.
Es ist ferner vorgesehen, dass ein durch Erhitzung sich ergebendes Maximalvolumen der Primärdichtung durch Erwandern eines Teils der Primärdichtung in einen Ausgleichsraum dafür sorgt, dass die elastische Dichtung nicht mechanisch überlastet oder abgelöst wird. Vorzugsweise ist ein Primärdichtstoff bzw. eine Primärdichtung vorgesehen, der hohe Kohäsionskräfte aufweist, so dass ein Abreißen des Primärdichtstoffes unterbunden wird. Somit wird erfindungsgemäß sichergestellt, dass kein Primärdichtstoff bzw. Primärdichtungsmaterial in den Scheibenzwischenraum gelangt und somit die elastische Dichtung nicht überbeansprucht oder beschädigt wird.
Durch die Erfindung, insbesondere den Ausgleichsraum, führt auch eine zu große Menge aufgetragener Primärdichtstoff nicht zu einer Schädigung des Mehrscheiben-Isolierglases, da zu viel aufgetragener Primärdichtstoff schadfrei in den Ausgleichsraum abfließen kann.
Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit „insbesondere“ oder „vorzugsweise“ gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verstehen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Mehrscheiben-Isolierglas,
Fig. 2a eine schematische Querschnittsdarstellung eines Mehr- scheiben-lsolierglases kurz vor dem Zusammensetzen,
Fig. 2b eine schematische Ausschnittsdarstellung aus Fig. 2a,
Fig. 3a eine schematische Querschnittsdarstellung eines Mehr- scheiben-lsolierglase im zusammengebauten Zustand,
Fig. 3b eine schematische Ausschnittsdarstellung aus Fig. 3a,
Fig. 4a eine weitere schematische Querschnittsdarstellung eines Mehrscheiben-Isolierglases und
Fig. 4b eine schematische Ausschnittsdarstellung aus Fig. 4a.
In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Mehrscheiben-Isolierglas 10. Es ist ein Randverbund 13 umfassend einen Abstandhalter 14, der zum Rand der Scheiben mit einem kleinen Abstand versehen ist und umlaufend vorzugsweise die Kontur der Scheiben nachbildet, vorgesehen. Der Randverbund 13 verbindet eine obere Scheibe 16 und eine untere Scheibe 15. Zum Verbinden ist ein in Fig. 1 nicht dargestellter Primärdichtstoff 17 vorgesehen, der auf den Abstandhalter umlaufend aufgetragen ist und den Abstandhalter 14 mit der Scheibe 16 nach oben verbindet bzw. verklebt. Entsprechend ist auch ein Primärdichtstoff 17 unterhalb vom Abstandhalter 14 auf diesen aufgetragen und verbindet den Abstandhalter 24 mit der untenliegenden Scheibe 15.
Zu dem Rahmenverbund 13 kann auch ein in einen Außenraum 12 bzw. eine Nut, die durch die beiden Scheiben und den Abstandhalter 14 ausgebildet ist, eingebrachter Sekundärdichtstoff gehören, der auch der Übersicht wegen in Fig. 1 nicht dargestellt ist. Die beiden Scheiben 16 und 15 definieren zusammen mit dem Abstandhalter 14 einen Scheibenzwischenraum 1 1. In den Scheibenzwischenraum 11 kann ein Gas, beispielsweise ein Gemisch aus Edelgasen, eingebracht sein, um die Wärmedämmung zu verbessern.
Fig. 2a zeigt eine schematische Schnittdarstellung des Mehrschei- ben-lsolierglases 10 vor dem Zusammenbau. Auf den Abstandhalter 14, der im Schnitt auf der rechten Seite und auf der linken Seite von Fig. 2a dargestellt ist, ist oben und unten an den Seiten des Abstandhalters 14 ein Primärdichtstoff 17 aufgetragen. Zum Innenraum hin, d.h. in Richtung zu dem gegenüberliegenden Abstandhalter 14, ist auf dem jeweiligen Abstandhalter 14 eine elastische Dichtung 19/19' vorgesehen. Die elastische Dichtung 19' und die elastische Dichtung 19 sind jeweils umlaufend auf dem Abstandhalter 14 angeordnet. Der Abstandhalter 14 weist einen Hohlraum 24 auf, in den ein Trockenmittel 21 eingebracht ist. Es ist zu dem Scheibenzwischenraum 1 1 in dem Abstandhalter 14 eine Perforation 22 vorgesehen, damit eine Gasverbindung des Trockenmittels 21 zum Scheibeninnenraum 11 ermöglicht ist. In Fig. 2b ist eine Ausschnittsvergrößerung schematisch aus Fig. 2a dargestellt. Dort ist zu erkennen, wie der Primärdichtstoff 17 auf eine Seite des Abstandhalters 14 appliziert ist. Die elastische Dichtung 19 ist in eine Nut 20 eingebracht. Dort ist auch ein Steg 21 gezeigt, der ergänzend oder alternativ zur Nut 20 vorgesehen sein kann. Die Nut 20 und/oder der Steg 25 stützt die elastische Dichtung 19 ab. Ferner ist ein Kanal 23 vorgesehen, der eine Verbindung von außen des Abstandhalters 14 nach innen in den Hohlraum 24 ermöglicht. Sowohl der Hohlraum 24 als auch der Kanal 23 dienen als Ausgleichsraum für den Primärdichtstoff 17.
Fig. 3a zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäß zusammengebauten Mehrscheiben-Isolierglases 10. Zusätzlich zu dem Primärdichtstoff 17 und der elastischen Dichtung 19 ist ein Sekundärdichtstoff 18 außen um den Abstandhalter 14 in den Scheibenaußenraum 12 bzw. eine durch die Scheiben 15 und 16 und den Abstandhalter 14 außen sich bildende Nut 20 eingebracht.
Fig. 3b zeigt wieder eine schematische Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 3a. Dort ist zu erkennen, dass ein Teil des Primärdichtstoffes 17 in den Kanal 23 eingetreten ist.
Fig. 4a zeigt im Wesentlichen eine entsprechende schematische Querschnittsdarstellung des erfindungsgemäßen Mehrscheiben-Isolierglases 10, bei der, wie in Fig. 4b, die eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung schematisch zeigt, besser zu erkennen ist, dass etwas mehr Primärdichtstoff 17 in den Kanal 23 eingetreten ist und sogar durch den Kanal 23 hindurchgetreten ist und in den Hohlraum 24 eingetreten ist.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.
Bezugszeichen liste
10 Mehrscheiben-Isolierglas
11 Scheibenzwischenraum
12 Scheibenaußenraum
13 Randverbund
14 Abstandhalter
15 Scheibe
16 Scheibe
17 Primärdichtstoff
18 Sekundärdichtstoff
19 elastische Dichtung
20 Nut
21 Trockenmittel
22 Perforation
23 Kanal
24 Hohlraum
31 Seite
32 Seite

Claims

Mehrscheiben-Isolierglas und Verfahren zum Herstellen desselben
Patentansprüche
1. Verwendung einer elastischen Dichtung (19) in einem Mehrscheiben-Isolierglas (10), wobei das Mehrscheiben-Isolierglas
(10) wenigstens zwei Scheiben (15, 16) und einen Randverbund (13), umfassend einen umlaufenden Abstandhalter (14) aufweist, der zwischen den zwei Scheiben (15, 16) angeordnet ist und einen Scheibenzwischenraum (1 1 ) von einem Scheibenaußenraum (12) trennt, wobei ein Primärdichtstoff (17) zwischen Abstandhalter (14) und Scheiben (15, 16) vorgesehen ist, wobei die elastische Dichtung (19) eine Sperre der Ausbreitung des Primärdichtstoffes (17) in den Scheibenzwischenraum
(1 1 ) ist.
2. Verwendung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Primärdichtstoff (17) ein plastischer Dichtstoff ist, insbesondere Polyisobutylen.
3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtung (19) auf den Abstandhalter (14) in einem fließfähigen Zustand aufgetragen wird und nach einem Aushärten der Dichtung (19) der Abstandhalter (14) zwischen die Scheiben (15, 16) verbracht wird.
4. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtung (19) als Schnur, insbesondere Rundschnur oder im Querschnitt eckige Schnur, mit dem Abstandhalter (14) verbunden wird.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtung (19) Silikon, Polyurethan, Polysulfid oder ein Vulkanisat von Naturkautschuk oder Silikonkautschuk ist.
6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass außen um den Abstandhalter (14) und zwischen den Scheiben (15, 16) ein Sekundärdichtstoff (18) vorgesehen ist.
7. Mehrscheiben-Isolierglas (10), umfassend wenigstens zwei Scheiben (15, 16), zwischen die ein Randverbund (13) eingebracht ist, wobei der Randverbund (13) einen umlaufenden Abstandhalter (14) aufweist, wobei der Randverbund (13) einen Scheibenzwischenraum (1 1 ) von einem Scheibenaußenraum (12) trennt, wobei zwischen dem umlaufenden Abstandhalter (14) und den Scheiben (15, 16) ein Primärdichtstoff (17) vorgesehen ist, der den Scheibenzwischenraum (1 1 ) von dem Scheibenaußenraum (12) abdichtet, dadurch gekennzeichnet, dass eine elastische Dichtung (19) vorgesehen ist, die von dem Scheibenzwischenraum (1 1 ) aus gesehen vor dem Primärdichtstoff (17) angeordnet ist und eine Abdichtung zwischen dem Abstandhalter (14) und einer Scheibe (15, 16) vorsieht. - 19 - Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (14) einen Ausgleichsraum (23, 24) für ein in Richtung der elastischen Dichtung (19) fließenden Primärdichtstoff (17) vorsieht. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsraum (23, 24) eine Nut und/oder wenigstens eine Durchtrittsöffnung (23) in einen Hohlraum (24) des Abstandhalters (14) umfasst. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach einem der Ansprüche 7 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sekundärdichtstoff (18) im Scheibenaußenraum (12) umlaufend um den Abstandhalter (14) vorgesehen ist. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach einem der Ansprüche 7 bis
10, dadurch gekennzeichnet, dass der Primärdichtstoff (17) Polyisobutylen ist. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach einem der Ansprüche 7 bis
11 , dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtung (19) Silikon, Polyurethan, Polysulfid oder ein Vulkanisat von Naturkautschuk oder Silikonkautschuk ist. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach einem der Ansprüche 7 bis
12, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtung (19) ausgebildet ist, auf den Abstandhalter (14) in einem fließfähigen Zustand aufgetragen zu werden und nach einem Aushärten der elastischen Dichtung mit den Scheiben (15, 16) verbunden zu werden. - 20 -
14. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtung (19) ausgebildet ist, als Schnur mit dem Abstandhalter (14) verbunden zu werden.
15. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach einem der Ansprüche 7 bis
14, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Abstandhalter (14) eine Nut (20) zur Aufnahme der elastischen Dichtung (19) vorgesehen ist.
16. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach einem der Ansprüche 7 bis
15, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtung (19) ein Extrudat ist.
17. Mehrscheiben-Isolierglas (10) nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sekundärdichtstoff (18) vorgesehen ist, der außen um den Abstandhalter in einer durch die Scheiben und den Abstandhalter definierten Nut eingebracht ist, wobei insbesondere der Sekundärdichtstoff (18) Polyurethan, Silikon oder ein Polysulfid umfasst oder ist.
18. Verfahren zum Herstellen eines Mehrscheiben-Isolierglases (10) mit den folgenden Verfahrensschritten:
Bereitstellen eines umlaufenden Abstandhalters (14),
Aufbringen jeweils einer elastischen Dichtung (19) auf zwei gegenüberliegenden Seiten (31 , 32) des Abstandhalters (14),
Aufbringen jeweils eines plastischen Primärdichtstoffes - 21 -
(17) neben der elastischen Dichtung (19) auf den gegenüberliegenden Seiten (31 , 32) des Abstandhalters (14), wobei der plastische Primärdichtstoff (17) weiter außen im Vergleich zu der elastischen Dichtung (19) aufgebracht wird,
Verbinden des mit dem plastischen Primärdichtstoff (17) und der elastischen Dichtung (19) versehenen Abstandhalters (14) mit jeweils einer Scheibe (15, 16), auf den zwei gegenüberliegenden Seiten (31 , 32) des Abstandhalters (14) und
Befüllen eines Scheibenaußenraums (12) der Scheiben (15, 16) mit einem Sekundärdichtstoff (18). Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein Scheibenzwischenraum (1 1 ), der durch die zwei Scheiben (15, 16) und den Abstandhalter (14) umschlossen und definiert ist, mit einem Edelgas oder einer Mischung aus Edelgasen gefüllt wird. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtung (19) eine Begrenzung der Ausbreitung des Primärdichtstoffes (17) in den Scheibenzwischenraum (1 1 ) darstellt.
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