EP4244148A1 - Stülpschachtel - Google Patents

Stülpschachtel

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Publication number
EP4244148A1
EP4244148A1 EP21815125.6A EP21815125A EP4244148A1 EP 4244148 A1 EP4244148 A1 EP 4244148A1 EP 21815125 A EP21815125 A EP 21815125A EP 4244148 A1 EP4244148 A1 EP 4244148A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking tabs
side walls
locking
edges
fold lines
Prior art date
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Granted
Application number
EP21815125.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4244148C0 (de
EP4244148B1 (de
Inventor
Ralf Mack
Carolin SPAHLINGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GPI Frankfurt and Augsburg GmbH
Original Assignee
GPI Frankfurt and Augsburg GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by GPI Frankfurt and Augsburg GmbH filed Critical GPI Frankfurt and Augsburg GmbH
Priority to HRP20241327TT priority Critical patent/HRP20241327T1/hr
Publication of EP4244148A1 publication Critical patent/EP4244148A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4244148C0 publication Critical patent/EP4244148C0/de
Publication of EP4244148B1 publication Critical patent/EP4244148B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/38—Drawer-and-shell type containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
    • B65D5/3635—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2215/00—Child-proof means
    • B65D2215/02—Child-proof means requiring the combination of simultaneous actions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2215/00—Child-proof means
    • B65D2215/06—Child-proof means based on the difference in size between children's and adults' hands

Definitions

  • the invention relates to a slip-on box comprising an inner part with a bottom wall and four first side walls and an outer part with a top wall and four second side walls, the outer part being able to be slipped onto the inner part.
  • the inner part Opposite the base wall, the inner part has a first opening, delimited by the edges of the first side walls, for inserting and removing products.
  • the outer part Opposite the cover wall, the outer part has a second opening, delimited by edges of the second side walls, for inserting and removing the inner part.
  • Outer part and inner part consist of cardboard, corrugated cardboard or another foldable flat material.
  • Slip-on boxes are used for a variety of different products, especially dishwashing tablets, medicines, household cleaners, candles, cosmetics, tobacco and other products that should not get into the hands of children as they often put them in their mouths, swallow them or in other dangerous ways use wisely. This applies in particular to small children, kindergarten children and children of pre-school age, i. H. around the age of six.
  • the manufacturer of folding boxes makes printed blanks with fold lines, which are delivered flat in stacks to the filler of the products to be packaged, where the inner and outer parts are erected and glued. In particular when producing the blanks and erecting and gluing the inner part and outer part, tolerances can occur which must not be so great that they prevent the outer part from being pushed over the inner part.
  • the object of the invention is to create a slip-on box that is reliably protected against opening by children or other unintentional opening. This should also take into account Tolerances must be guaranteed when producing the blanks and erecting and gluing the slip-on box.
  • slip-on box according to claim 1.
  • Advantageous embodiments of the slip-on box are specified in the dependent claims.
  • the slip-on box made of cardboard, corrugated cardboard and/or another foldable flat material comprises an inner part with a base wall and four first side walls, an outer part with a top wall and four second side walls lying on the outer sides of two opposite first side walls and connected via fold lines to the First locking tabs connected to the inner part and forming first locking edges with their lower edges below the top wall, second locking tabs lying on the inner sides of two opposite second side walls, connected to the outer part via fold lines and forming second locking edges with their upper edges below the top wall,
  • first locking tabs comprise, at least at the first locking edges, two layers of the foldable flat material from which the inner part is formed
  • the second locking tabs comprise two layers of the foldable flat material from which the outer part is formed, at least at the second locking edges first engagement holes arranged on the two first side walls above the second locking edges and downwardly open second engagement holes arranged at the lower edge, whereby the second locking edges are arranged below the first locking edges when the outer part is slipped over the inner part
  • the first and second locking edges prevent the outer part and inner part from being pulled apart by resting against one another, by engaging the thumb and forefinger of one hand in the first engagement openings and partially pressing them together of the first locking tabs, the outer part can be gripped and the contact of the first and second locking edges with one another can be prevented and by engaging the thumb and forefinger of the other hand in the second engagement openings, the inner part can be gripped and the outer part and inner part can be pulled apart.
  • the first locking tabs and the second locking tabs form a lock when the outer part is turned over onto the inner part.
  • the second locking edges are then arranged below the first locking edges, so that they prevent the outer part from being pulled off the inner part by resting against one another or by supporting one another. Detaching the outer part from the inner part requires that the locking between the outer part and the inner part is released. To do this, the user can reach into the access openings with the thumb and forefinger of one hand and press the first locking tabs together a little so that the first locking edges no longer block the path of the second locking edges.
  • the user can grip the lower edge of the inner part through the second access openings and pull the outer part and inner part apart.
  • the first locking tabs slide past the tips of the user's thumb and forefinger, which engage in the first engagement openings and slightly compress the first locking tabs.
  • unlocking requires a certain understanding of the function of the locking mechanism, which children up to the age of six usually do not yet have.
  • a child is prevented from unlocking the slip-on box according to the invention and protected from the dangers associated therewith.
  • the inventive slip-on box is protected against unintentional opening, which can occur with a conventional slip-on box, for example, when it is lifted by the outer part without supporting the inner part, so that the inner part slips out of the outer part.
  • position information such as “below” and “above”, “lower” and “upper” as well as “beneath” and “above” refer to an arrangement of the slip-on box, in which the outer part is placed over the inner part, the top wall horizontally and the second side walls are oriented vertically downwards, starting from the top wall.
  • the inner part opposite the base wall, has a first opening, delimited by edges of the first side walls, for inserting and removing the product. Furthermore, that the outer part of one of against the top wall Edges of the second side walls has limited second opening for inserting and removing the inner part.
  • the first locking tabs are connected to the first side walls by first fold lines at their upper edges.
  • the inner part, including the first locking tabs can be formed from a one-piece blank.
  • the first locking tabs are firmly connected to the inner part by the first fold lines.
  • the first locking tabs have inner first locking tabs lying on the outer sides of the first side walls and outer first locking tabs connected to the lower edges of the inner first locking tabs via second fold lines and bearing on their outer sides, with the lower edges of the inner and outer first locking tabs together form the first locking edges.
  • the inner first locking tabs and the outer first locking tabs form common double-layered first locking tabs, with the double-layered nature being present in particular at the first locking edges.
  • the double-layered first locking tabs compensate for tolerances that can occur when producing the blanks and erecting and gluing the inner part and the outer part, so that the slip-on box can be securely locked despite the tolerances.
  • the inner first locking tabs are connected to edges of the first side walls via the first fold lines.
  • the inner first locking tabs are directly connected to the first Side walls and the outer first locking tabs indirectly connected to the first Be th walls.
  • the inner first locking tabs are connected to edges of the first side walls via the first fold lines.
  • the outside of the carton, which forms the first side walls is also the outside of the outer first locking tabs. This achieves a uniform appearance of the inner part.
  • first fold lines are perforation lines and/or the second fold lines are scored lines. This reduces the effort involved in folding the inner first locking tabs and the outer first locking tabs in different directions, since the perforation lines and the score lines are worked into the cardboard material with relatively little effort.
  • the second fold lines are preferably in the form of score lines, since these form a particularly straight edge and the second fold line also defines the first locking edge.
  • the first locking tabs are connected to the outer sides of the first side walls by means of adhesive, wherein preferably the inner first connecting tabs are connected to the outer sides of the first side walls by means of adhesive and the outer first glue tabs are connected to the outer sides of the inner first glue tabs by means of adhesive .
  • these bonds are already carried out by the folding box manufacturer.
  • the adhesive is applied in the form of parallel traces of glue or adhesive strips.
  • the traces of glue or adhesive strips run parallel to the first fold lines.
  • the first side walls have bevels on both sides next to each of the first locking tabs. This makes it easier to slip the outer part onto the inner part.
  • the chamfers form an angle of 45° with the adjacent edge of the first side wall.
  • the second locking tabs are connected to the lower edges of the second side walls of the outer part by third fold lines.
  • the outer part with the second locking tabs can be formed from a one-piece blank.
  • the second locking tabs are firmly connected to the outer part via the third folding lines.
  • the second locking tabs have inner second locking tabs abutting the inner sides of the second side walls and outer second locking tabs connected to the upper edges of the inner second locking tabs via fourth fold lines and abutting on their outer sides.
  • the inner second locking tabs and the outer second locking tabs form two-layer second locking tabs.
  • the outer second locking tabs are connected to the lower edges of the second side panels by the third fold lines.
  • the outer second locking tabs are directly connected to the second side walls and the inner second locking tabs are connected indirectly via the outer second Locking tabs connected to the second side walls.
  • the arrangement of the outer second locking tabs facilitates the fitting of the outer part onto the inner part and the secure locking since the outer locking tabs form smooth inner surfaces of the outer part.
  • the outer second locking tabs are designed for this purpose in such a way that they completely cover the inner second locking tab.
  • the outer second locking tabs are the same size or larger than the inner second locking tabs.
  • the third fold lines are score lines and/or the fourth fold lines are score lines. Particularly straight edges are formed by the scoring lines. This is particularly advantageous for the second locking edges. Because the inner and outer second locking tabs are folded in the same directions, the same side score lines can be placed in the paperboard stock. This is possible with comparatively little effort.
  • the second locking tabs are connected to the inner sides of the second side walls with adhesive, wherein preferably the inner second locking tabs are connected with adhesive to the inner sides of the second side walls and the outer second locking tabs are connected with adhesive to the inner second locking tabs.
  • the adhesive is in the form of parallel lines of glue or in the form of parallel strips of adhesive.
  • the traces of glue or the strips of adhesive run parallel to the third fold lines.
  • the first engagement holes are round, oval or rectangular and/or the second engagement holes have the shape of the upper half of a circle, oval or rectangle.
  • first side walls and the second side walls are each connected to the adjacent side walls via fold lines running perpendicularly to the grain direction. This is advantageous for a particularly straight formation of the edges on the fold lines mentioned.
  • the shortest distance between the first finger holes and/or the second finger holes along the outer sides of the upper part and/or the lower part is dimensioned such that a child aged up to 3 years, preferably up to 4 years, preferably up to 5 years, preferably up to 6 years, cannot unlock the slip-on box with both hands and pull the outer part off the inner part.
  • the assessment is based on the average body measurements of a child in the EU, regardless of gender, in the respective age group.
  • the distance between the outer sides of the second side walls is 50 to 120 mm, preferably 70 to 100 mm, preferably 80 to 90 mm.
  • the second side walls protrude at least as far downwards from the underside of the top wall as the first Side walls project upwards from the underside of the bottom wall of the inner part. This ensures that the dynamic pressure in a stack of sleeve boxes according to the invention is transmitted via the outer part. This is particularly advantageous for the stability of the slip-on boxes.
  • the second side walls project downwards from the underside of the top wall by the same distance as the first side wall parts project upwards from the underside of the lower wall of the inner part. This ensures that the dynamic pressure in a stack is transmitted downwards both via the outer part and the inner part, which is particularly advantageous for the stability of the slip-on boxes.
  • the inner part is made from a one-piece blank and/or the outer part is made from a one-piece blank. This facilitates the manufacture of the folding box.
  • the blanks with pre-glued locking tabs are stacked flat one on top of the other and delivered to the packer by the manufacturer of the folding boxes. The latter erects the slip-on boxes and makes the further gluing required for this and packs the products into the slip-on boxes.
  • the inner part consists of cardboard or corrugated cardboard and/or the outer part consists of cardboard or corrugated cardboard.
  • 1 shows a blank of an inner part lying flat in plan view of the inside; 2 shows the same blank after a first folding and gluing step, lying flat in plan view;
  • FIG. 3 shows the inner part formed from the same blank in a perspective view obliquely from above and from the side;
  • FIG. 4 shows a flat, unfolded blank for the outer part in a perspective view obliquely from above and from the side on the inside;
  • Figure 5 shows the blank partially folded and glued in the same perspective view
  • FIG. 6 shows the outer part completely erected and glued in a perspective view obliquely from above and from the side;
  • a first blank 1 for the inner part has a bottom wall 2 which is connected at its lateral edges to four first side walls 3, 4, 5, 6 via fold lines.
  • the bottom wall 2 and the first side walls 3, 4, 5, 6 are each rectangular.
  • the first side wall 3 is connected to first locking tabs 9 , 10 on two opposite sides via first fold lines 7 , 8 .
  • the first locking tabs 9, 10 comprise inner first locking tabs 9.1, 10.1, which are connected directly to the first side wall 3 via the first fold lines 7, 8.
  • the first locking tabs 9, 10 include outer first locking tabs 9.2, 10.2, which are connected via second fold lines 11, 12 directly to the outer edges of the inner first locking tabs 9.1, 10.1.
  • the first side wall 5 is connected to dust flaps 13, 14 on both of its sides by fold lines which are parallel to one another.
  • the side wall 5 On the side of the first side wall 5, which is opposite the side connected to the bottom wall 2, the side wall 5 is connected via a further fold line to a cover flap 15, which is connected to adhesive flaps 16, 17 on the two outer sides.
  • the cover flap 15 is connected at the edge opposite the edge connected to the side wall 5 via a fold line to a further cover flap 18 which in turn is connected to a bottom flap 19 at the opposite edge via a further fold line.
  • the outer first locking tabs 9.2, 10.2 are folded against the outer sides of the inner first locking tabs 9.1, 10.1 and glued to them.
  • the cover flaps 15, 18 are folded around the fold line between cover flap 15 and side wall 5 against the side wall 5 and the base wall 2 and the base flap 19 is glued to the base wall 2 in the process.
  • These steps can also be performed at the packaging manufacturer.
  • a large number of pre-glued, flat-lying first blanks 1 can be transported in stacks to the packer.
  • the inner part is erected there by folding all of the first side walls 3, 4, 5, 6 with respect to the bottom wall 2 vertically upwards, folding the dust flaps 13, 14 against the insides of the side walls 4, 6 and gluing them to them, the adhesive flaps 16, 17 are folded against the insides of the dust flaps 13, 14 and glued to them, and the inner first locking flaps 9.1, 10.1 are folded against the outsides of the side walls 3, 5 and glued to them.
  • the inner part 20 erected and glued as such is shown in FIG. Between the side walls 3, 4, 6 and the cover flap 15, the inner part 20 has a first opening 20.1 opposite the bottom wall 2.
  • a second blank 21 for an outer part comprises a cover wall 22 which is connected to second side walls 23, 24, 25, 26 at the four lateral edges via fold lines.
  • the top wall 22 and the second side walls 23, 24, 25, 26 are each rectangular, with the top wall 22 being almost square and the second side walls 23, 24, 25, 26 forming elongated rectangles.
  • the second side walls 23, 24, 25, 26 are each connected to second dust flaps 27, 28, 29, 30 at parallel lateral edges via fold lines. Furthermore, the second side walls 23, 25 are connected to second locking tabs 33, 34 via third fold lines 31, 32 at the edges opposite the edges connected to the top wall 22.
  • the second locking tabs 33, 34 comprise outer second locking tabs 33.1, 34.1 which are connected directly to the second side walls 23, 25 via the third fold lines 31, 32. Furthermore, they comprise inner second locking flaps 33.2, 34.2, which are connected via fourth fold lines 35, 36 to the edges of the outer second locking flaps 33.1, 34.1, which lie opposite the edges with the third fold lines 31, 32.
  • the outer second locking tabs 33.1, 34.1 each have two sections, with a first section adjoining the third fold lines 31, 32 being rectangular.
  • a second section, which is adjacent to the fourth fold lines 35, 36, is trapezoidal, widening towards the first section.
  • the inner second locking tabs 33.2, 34.2 are also trapezoidal, with the lateral borders extending in continuation of the borders of the trapezoidal second part of the outer second locking tabs 33.1, 34.1. Furthermore, the inner second locking tabs 33.2, 34.2 are less high than the outer second locking tabs 33.1, 34.1. In the example, they are only about a quarter of the height.
  • first oval or circular engagement openings 37, 38 which are each arranged closer to the top wall 22 than to the second locking tab 33, 34.
  • second oval or circular engagement openings 39, 40 are arranged with one half in the second side wall 23, 25 and the other half in the outer second locking tab 33.1, 34.1.
  • the inner second locking tabs 33.2, 34.2 are folded against the inner sides of the outer second locking tabs 33.1, 34.1 and glued to them, the outer second locking tabs 3131, 34.1 against the inner sides of the second side walls 23, 25 folded and the inner second locking tabs 33.2, 34.2 glued to the inside of the second side walls 23, 25.
  • the fourth folding lines 35, 36 are arranged between the first engaging openings 37, 38 and the third folding lines 31, 32
  • the flat-lying second blanks 21 are stacked in stacks and delivered to the packer.
  • the outer second locking tab 33.1, 34.1 completely covers the inner second locking tab 33.2, 34.2, so that the outer part 41 adjacent to its second opening 42 is smooth on the inside. Due to the folding of the second locking tabs 33, 34 against the insides of the side walls 23, 25, second gripping openings 39.1, 40.1 are formed on the lower edges of the outer part 41 and open downwards, the contour of which corresponds to half the contour in the blank 21.
  • Fig. 7 shows the inner part 20 and the outer part 41 shortly before the outer part 41 is slipped onto the inner part 20.
  • the superimposed inner and outer second locking tabs 33.1, 33.2, 34.1, 34.2 form second locking edges on the fourth fold lines
  • the second locking edges 44, 45 When attempting to pull the outer part 41 from the inner part 20, the second locking edges 44, 45 abut the first locking edges 42, 43, which prevents them from being pulled apart.
  • the user can release this locking by reaching into the first engagement openings 37, 38 with the thumb and forefinger of one hand and pressing the first locking tabs 9, 10 slightly inwards. Then the second locking edges 44, 45 are no longer blocked by the first locking edges 42, 43.
  • the user can reach into the second access openings 39.1, 40.1 with the thumb and forefinger of the other hand, grasp the inner part 20 at the lower edge and pull the outer part 41 and inner part 20 apart with both hands. This is not possible for a child.
  • the cover flaps 15, 18 of the inner part 20 prevent a child from reaching into the slip-on box from below.
  • the user can close the slip-on box 46 again and, if necessary, open it in the manner described in order to remove another product.

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Abstract

Stülpschachtel aus faltbarem Flachmaterial, umfassend - ein Innenteil mit einer Bodenwand und vier ersten Seitenwänden, - ein Außenteil mit einer Deckwand und vier zweiten Seitenwänden, - an den Außenseiten von zwei einander gegenüberliegenden ersten Seitenwänden anliegende, über Faltlinien mit dem Innenteil verbundene und mit ihren unteren Rändern unterhalb der -Deckwand erste Verriegelungskanten bildende erste Verriegelungslaschen, - an den Innenseiten von zwei einander gegenüberliegenden zweiten Seitenwänden anliegende, über Faltlinien mit dem Außenteil verbundene und mit ihren oberen Rändern unterhalb der Deckwand zweite Verriegelungskanten bildende zweite Verriegelungslaschen, - wobei die ersten Verriegelungslaschen zumindest an den ersten Verriegelungskanten zwei Lagen des faltbaren Flachmaterials umfassen und/oder die zweiten Verriegelungslaschen zumindest an den zweiten Verriegelungskanten zwei Lagen des faltbaren Flachmaterials umfassen, - in den beiden zweiten Seitenwänden oberhalb der zweiten Verriegelungskanten angeordnete erste Eingriffslöcher und am unteren Rand angeordnete, nach unten offene, zweite Eingriffslöcher.

Description

Stülpschachtel
Die Erfindung betrifft eine Stülpschachtel umfassend ein Innenteil mit einer Bodenwand und vier ersten Seitenwänden und ein Außenteil mit einer Deckwand und vier zweiten Seitenwänden, wobei das Außenteil auf das Innenteil aufstülpbar ist. Das Innenteil weist gegenüber der Bodenwand eine von den Rändern der ersten Seitenwände begrenzte erste Öffnung zum Einsetzen und Entnehmen von Produkten auf. Das Außenteil weist gegenüber der Deckwand eine von Rändern der zweiten Seitenwände begrenzte zweite Öffnung zum Einsetzen und Entnehmen des Innenteils auf. Außenteil und Innenteil bestehen aus Karton, Wellpappe oder einem anderen faltbaren Flachmaterial.
Stülpschachteln werden für eine Vielzahl verschiedener Produkte verwendet, insbesondere für Geschirrspültabs, Medikamente, Haushaltsreiniger, Kerzen, Kosmetika, Tabak und andere Erzeugnisse, die nicht in die Hände von Kindern gelangen sollten, da sie diese vielfach in den Mund stecken, herunterschlucken oder in anderer gefährlicher Weise gebrauchen. Dies gilt insbesondere für Kleinkinder, Kindergartenkinder und Kinder im Vorschulalter, d. h. etwa bis zum sechsten Lebensjahr. Üblicherweise stellt der Hersteller von Faltschachteln bedruckte und mit Faltlinien versehene Zuschnitte her, die flachliegend in Stapeln an den Abfüller der zu verpackenden Produkte geliefert werden, wo Innenteil und Außenteil aufgerichtet und geklebt werden. Insbesondere beim Herstellen der Zuschnitte und Aufrichten und Kleben von Innenteil und Außenteil kann es zu Toleranzen kommen, die nicht so groß sein dürfen, dass sie das Aufstülpen des Außenteils auf das Innenteil verhindern.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Stülpschachtel zu schaffen, die zuverlässig gegen das Öffnen durch Kinder oder ein anderes unbeabsichtigtes Öffnen geschützt ist. Dies soll auch unter Berücksichtigung von Toleranzen beim Herstellen der Zuschnitte und Aufrichten und Kleben der Stülpschachtel gewährleistet sein.
Die Aufgabe wird durch eine Stülpschachtel gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsarten der Stülpschachtel sind in Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Stülpschachtel aus Karton, Wellpappe und/oder einem anderen faltbaren Flachmaterial umfasst ein Innenteil mit einer Bodenwand und vier ersten Seitenwänden, ein Außenteil mit einer Deckwand und vier zweiten Seitenwänden, an den Außenseiten von zwei einander gegenüberliegenden ersten Seitenwänden anliegende, über Faltlinien mit dem Innenteil verbundene und mit ihren unteren Rändern unterhalb der Deckwand erste Verriegelungskanten bildende erste Verriegelungslaschen, an den Innenseiten von zwei einander gegenüberliegenden zweiten Seitenwänden anliegende, über Faltlinien mit dem Außenteil verbundene und mit ihren oberen Rändern unterhalb der Deckwand zweite Verriegelungskanten bildende zweite Verriegelungslaschen,
- wobei die ersten Verriegelungslaschen zumindest an den ersten Verriegelungskanten zwei Lagen des faltbaren Flachmaterials umfassen, aus dem das Innenteil gebildet ist, und/oder die zweiten Verriegelungslaschen zumindest an den zweiten Verriegelungskanten zwei Lagen des faltbaren Flachmaterials umfassen, aus dem das Außenteil gebildet ist, in den beiden ersten Seitenwänden oberhalb der zweiten Verriegelungskanten angeordnete erste Eingriffslöcher und am unteren Rand angeordnete, nach unten offene, zweite Eingriffslöcher, - wodurch bei auf das Innenteil aufgestülptem Außenteil die zweiten Verriegelungskanten unterhalb der ersten Verriegelungskanten angeordnet sind, die ersten und zweiten Verriegelungskanten durch Anlage aneinander ein Auseinanderziehen von Außenteil und Innenteil verhindern, durch Eingreifen mit Daumen und Zeigefinger der einen Hand in die ersten Eingriffsöffnungen und teilweises Zusammendrücken der ersten Verriegelungslaschen das Außenteil greifbar und die Anlage der ersten und zweiten Verriegelungskanten aneinander unterbindbar ist und durch Eingreifen von Daumen und Zeigefinger der anderen Hand in die zweiten Eingriffsöffnungen das Innenteil greifbar und Außenteil und Innenteil auseinanderziehbar sind.
Bei der erfindungsgemäßen Stülpschachtel bilden die ersten Verriegelungslaschen und die zweiten Verriegelungslaschen eine Verriegelung, wenn das Außenteil auf das Innenteil aufgestülpt ist. Dann sind nämlich die zweiten Verriegelungskanten unterhalb der ersten Verriegelungskanten angeordnet, sodass sie durch Anlage aneinander bzw. Ab stützen aneinander ein Abziehen des Außenteils vom Innenteil verhindern. Das Abziehen des Außenteils vom Innenteil erfordert, dass die Verriegelung zwischen Außenteil und Innenteil aufgehoben wird. Hierfür kann der Benutzer mit Daumen und Zeigefinger der einen Hand in die Eingriffsöffnungen eingreifen und die ersten Verriegelungslaschen etwas Zusammendrücken, sodass die ersten Verriegelungskanten nicht mehr den Weg der zweiten Verriegelungskanten versperren. Mit Daumen und Zeigefinger der anderen Hand kann der Benutzer durch die zweiten Eingriffsöffnungen hindurch den unteren Rand des Innenteils greifen und Außenteil und Innenteil auseinanderziehen. Hierbei gleiten die ersten Verriegelungslaschen an den in die ersten Eingriffsöffnungen eingreifenden und die ersten Verriegelungslaschen etwas zusammendrückenden Kuppen von Daumen und Zeigefinger des Benutzers vorbei. Dadurch, dass die ersten Verriegelungslaschen jeweils zumindest an den ersten Verriegelungskanten aus zwei Lagen des faltbaren Flachmaterials des Innenteils und/oder dass die zweiten Verriegelungslaschen jeweils zumindest an den zweiten Verriegelungskanten aus zwei Lagen des faltbaren Flachmaterials des Außenteils bestehen, werden Toleranzen kompensiert, die beim Herstellen der Zuschnitte und Aufrichten und Kleben des Innenteils und/oder des Außenteils auftreten können. Hierdurch wird erreicht, dass die Stülpschachtel trotz der Toleranzen sicher verriegelbar ist. Die Entriegelung durch ein Kind kann dadurch verhindert werden, dass die Stülpschachtel so bemessen wird, dass das Kind aufgrund der vergleichsweise geringen Größe seiner Hände nicht in der Lage ist, in der beschriebenen Weise in die Eingriffsöffnungen einzugreifen. Zudem setzt die Entriegelung ein gewisses Verständnis der Funktion der Verriegelung voraus, das bei einem Kind bis zum sechsten Lebensjahr meist noch nicht vorhanden ist. Infolgedessen ist ein Kind an einem Entriegeln der erfindungsgemäßen Stülpschachtel gehindert und vor den damit verbundenen Gefahren geschützt. Zudem ist die erfindungsgemäße Stülpschachtel gegen ein unbeabsichtigtes Öffnen geschützt, das bei einer herkömmlichen Stülpschachtel beispielsweise auftreten kann, wenn sie am Außenteil angehoben wird, ohne das Innenteil zu unterstützen, sodass das Innenteil aus dem Außenteil herausrutscht.
In der vorliegenden Anmeldungen beziehen sich Lageangaben, wie „unterhalb“ und „oberhalb“, „untere“ und „obere“ sowie „darunter“ und „darüber“ auf eine Anordnung der Stülpschachtel, bei der das Außenteil auf das Innenteil aufgestülpt ist, die Deckwand horizontal und die zweiten Seitenwände von der Deckwand ausgehend vertikal nach unten ausgerichtet sind.
Es versteht sich, dass das Innenteil gegenüber der Bodenwand eine von Rändern der ersten Seitenwände begrenzte erste Öffnung zum Einsetzen und Entnehmen vom Produkt aufweist. Ferner, dass das Außenteil gegenüber der Deckwand eine von Rändern der zweiten Seitenwände begrenzte zweite Öffnung zum Einsetzen und Entnehmen des Innenteils aufweist.
Gemäß einer Ausführungsart der Erfindung sind die ersten Verriegelungslaschen über erste Faltlinien an ihren oberen Rändern mit den ersten Seitenwänden verbunden. Hierdurch kann das Innenteil einschließlich der ersten Verriegelungslaschen aus einem einteiligen Zuschnitt gebildet werden. Durch die ersten Faltlinien sind die ersten Verriegelungslaschen fest mit dem Innenteil verbunden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart weisen die ersten Verriegelungslaschen an den Außenseiten der ersten Seitenwände anliegende innere erste Verriegelungslaschen und über zweite Faltlinien an den unteren Rändern der inneren ersten Verriegelungslaschen mit diesen verbundene und an deren Außenseiten anliegende äußere erste Verriegelungslaschen auf, wobei die unteren Ränder der inneren und äußeren ersten Verriegelungslaschen gemeinsam die ersten Verriegelungskanten bilden. Die inneren ersten Verriegelungslaschen und die äußeren ersten Verriegelungslaschen bilden gemeinsame doppellagige erste Verriegelungslaschen, wobei die Doppellagigkeit insbesondere an den ersten Verriegelungskanten gegeben ist. Durch die doppellagigen ersten Verriegelungslaschen werden Toleranzen kompensiert, die beim Herstellen der Zuschnitte und Aufrichten und Kleben des Innenteils und des Außenteils auftreten können, sodass die Stülpschachtel trotz der Toleranzen sicher verriegelbar ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die inneren ersten Verriegelungslaschen über die ersten Faltlinien mit Rändern der ersten Seitenwände verbunden. Hierbei sind die inneren ersten Verriegelungslaschen unmittelbar mit den ersten Seitenwänden und die äußeren ersten Verriegelungslaschen mittelbar mit den ersten Sei ten wänden verbunden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die inneren ersten Verriegelungslaschen über die ersten Faltlinien mit Rändern der ersten Seitenwände verbunden. Hierdurch kann erreicht werden, dass die Außenseite des Kartons, der die ersten Seitenwände bildet, auch die Außenseite der äußeren ersten Verriegelungslaschen ist. Hierdurch wird ein einheitliches Erscheinungsbild des Innenteils erreicht.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die ersten Faltlinien Perforationslinien und/oder die zweiten Faltlinien Ritzlinien. Hierdurch wird der Aufwand für das Falten der inneren ersten Verriegelungslaschen und der äußeren ersten Verriegelungslaschen in verschiedene Richtungen reduziert, da die Perforationslinien und die Ritzlinien mit verhältnismäßig geringem Aufwand in das Kartonmaterial eingearbeitet werden. Die zweiten Faltlinien sind vorzugsweise als Ritzlinien ausgebildet, da diese eine besonders gerade Kante bilden und die zweite Faltlinie zugleich die erste Verriegelungskante definiert.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die ersten Verriegelungslaschen mittels Klebstoff mit den Außenseiten der ersten Seitenwände verbunden, wobei vorzugsweise die inneren ersten Verbindungslaschen mittels Klebstoff mit den Außenseiten der ersten Seitenwände verbunden sind und die äußeren ersten Klebelaschen mittels Klebstoff mit den Außenseiten der inneren ersten Klebelaschen verbunden sind. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart werden diese Verklebungen bereits beim Faltschachtel -Hersteller durchgeführt. Gemäß einer weiteren Ausführungsart wird der Klebstoff in Form von parallelen Leimspuren bzw. Klebstoffstreifen aufgebracht. Gemäß einer weiteren Ausführungsart verlaufen die Leimspuren bzw. Klebstoffstreifen parallel zu den ersten Faltlinien. Gemäß einer weiteren Ausführungsart weisen die ersten Seitenwände beidseitig neben jeder der ersten Verriegelungslasche Anschrägungen auf. Hierdurch wird das Aufstülpen des Außenteils auf das Innenteils erleichtert. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart nehmen die Anschrägungen ein Winkel von 45° mit dem angrenzenden Rand der ersten Seitenwand ein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die zweiten Verriegelungslaschen über dritte Faltlinien mit den unteren Rändern der zweiten Seitenwände des Außenteils verbunden. Hierdurch kann das Außenteil mit den zweiten Verriegelungslaschen aus einem einteiligen Zuschnitt gebildet werden. Über die dritten Faltlinien sind die zweiten Verriegelungslaschen fest mit dem Außenteil verbunden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart weisen die zweiten Verriegelungslaschen an den Innenseiten der zweiten Seitenwände anliegende innere zweite Verriegelungslaschen und über vierte Faltlinien an den oberen Rändern der inneren zweiten Verriegelungslaschen mit diesen verbundene und an deren Außenseiten anliegende äußere zweite Verriegelungslaschen auf. Die inneren zweiten Verriegelungslaschen und die äußeren zweiten Verriegelungslaschen bilden zweilagige zweite Verriegelungslaschen. Hierdurch können Toleranzen beim Herstellen der Zuschnitte, Aufrichten und Kleben des Außenteils und des Innenteils kompensiert und eine sichere Verriegelung der Stülpschachtel sichergestellt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die äußeren zweiten Verriegelungslaschen über die dritten Faltlinien mit den unteren Rändern der zweiten Seitenwände verbunden. Hierdurch sind die äußeren zweiten Verriegelungslaschen unmittelbar mit den zweiten Seitenwänden und die inneren zweiten Verriegelungslaschen mittelbar über die äußeren zweiten Verriegelungslaschen mit den zweiten Seitenwänden verbunden. Die Anordnung der äußeren zweiten Verriegelungslaschen erleichtert das Aufstülpen des Außenteils auf das Innenteil und das sichere Verriegeln, da die äußeren Verriegelungslaschen glatte Innenoberflächen des Außenteils bilden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind hierfür die äußeren zweiten Verriegelungslaschen so ausgebildet, dass sie die inneren zweiten Verriegelungslasche vollständig überdecken. Hierfür sind die äußeren zweiten Verriegelungslaschen gleich groß oder größer als die innen zweiten V erri egelungsl aschen .
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die dritten Faltlinien Ritzlinien und/oder die vierten Faltlinien Ritzlinien. Durch die Ritzlinien werden besonders gerade Kanten gebildet. Dies ist insbesondere vorteilhaft für die zweiten Verriegelungskanten. Da die inneren und die äußeren zweiten Verriegelungslaschen in den gleichen Richtungen gefaltet werden, können die Ritzlinien derselben Seite in das Kartonmaterial eingebracht werden. Dies ist mit vergleichsweise geringem Aufwand möglich.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die zweiten Verriegelungslaschen mittels Klebstoff mit den Innenseiten der zweiten Seitenwände verbunden, wobei vorzugsweise die inneren zweiten Verriegelungslaschen mittels Klebstoff mit den Innenseiten der zweiten Seitenwände verbunden sind und die äußeren zweiten Verriegelungslaschen mittels Klebstoff mit den inneren zweiten Verriegelungslaschen verbunden sind. Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist der Klebstoff in Form von parallelen Leimspuren oder in Form von parallelen Klebstoffstreifen ausgebildet. Gemäß einer weiteren Ausführungsart verlaufen die Leimspuren oder die Klebstoffstreifen parallel zu den dritten Faltlinien. Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die ersten Eingriffslöcher rund, oval oder rechteckig und/oder haben die zweiten Eingriffslöcher die Form der oberen Hälfte eines Kreises, Ovals oder eines Rechteckes.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die ersten Seitenwände und die zweiten Seitenwände jeweils über senkrecht zur Faserlaufrichtung verlaufende Faltlinien mit den benachbarten Seitenwänden verbunden. Dies ist vorteilhaft für eine besonders gerade Ausbildung der Kanten an den besagten Faltlinien.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist der kürzeste Ab stand der ersten Fingerlöcher und/oder der zweiten Fingerlöcher voneinander entlang der Außenseiten des Oberteils und/oder des Unterteils so bemessen, dass ein Kind im Alter von bis zu 3 Jahren, vorzugsweise von bis zu 4 Jahren, vorzugsweise von bis zu 5 Jahren, vorzugsweise von bis zu 6 Jahren, mit seinen beiden Händen die Stülpschachtel nicht entriegeln und das Außenteil vom Innenteil abziehen kann. Bei der Bemessung wird von durchschnittlichen Körpermaßen eines Kindes in der EU, unabhängig vom Geschlecht, in der jeweiligen Altersklasse ausgegangen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart beträgt der Abstand der Außenseiten der zweiten Seitenwände voneinander 50 bis 120 mm, vorzugsweise 70 bis 100 mm, vorzugsweise 80 bis 90 mm. Hierdurch wird erreicht, dass ein Kind mit seinen Händen nicht in sämtliche Eingriffslöcher gleichzeitig eingreifen kann, um die Faltschachtel zu entriegeln. Einem Erwachsenen ist dies jedoch ohne weiteres möglich.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart stehen die zweiten Seitenwände mindestens so weit von der Unterseite der Deckwand nach unten vor, wie die ersten Seitenwände von der Unterseite der unteren Wand des Innenteils nach oben vorstehen. Hierdurch wird erreicht, dass der Staudruck in einem Stapel aus erfindungsgemäßen Stülpschachteln über das Außenteil übertragen wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Stabilität der Stülpschachteln. Gemäß einer weiteren Ausführungsart stehen die zweiten Seitenwände genauso weit von der Unterseite der Deckwand nach unten vor, wie die ersten Seitenwandteile von der Unterseite der unteren Wand des Innenteils nach oben vorstehen. Hierdurch wird erreicht, dass der Staudruck in einem Stapel sowohl über das Außenteil als auch das Innenteil nach unten übertragen wird, was für die Stabilität der Stülpschachteln besonders vorteilhaft ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist das Innenteil aus einem einteiligen Zuschnitt hergestellt und/oder ist das Außenteil aus einem einteiligen Zuschnitt hergestellt. Hierdurch wird die Herstellung der Faltschachtel erleichtert. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart werden die Zuschnitte mit vorgeklebten Verriegelungslaschen flachliegend übereinander gestapelt und vom Hersteller der Faltschachteln an den Verpacker geliefert. Dieser richtet die Stülpschachteln auf und stellt die hierfür erforderlichen weiteren Verklebungen her und packt die Produkte in die Stülpschachteln hinein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsart besteht das Innenteil aus Karton oder aus Wellpappe und/oder besteht das Außenteil aus Karton oder aus Wellpappe.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen Zuschnitt eines Innenteils flachliegend in der Draufsicht auf die Innenseite; Fig. 2 derselbe Zuschnitt nach einem ersten Falt- und Klebeschritt flachliegend in der Draufsicht;
Fig. 3 das Innenteil gebildet aus demselben Zuschnitt in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
Fig. 4 einen flach ausgebreiteten Zuschnitt für das Außenteil in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite auf die Innenseite;
Fig. 5 der Zuschnitt teilweise gefaltet und geklebt in derselben Perspektivansicht;
Fig. 6 das Außenteil vollständig aufgerichtet und geklebt in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
Fig. 7. das Außenteil und Innenteil vor dem Aufstülpen des Außenteils auf das Innenteil in einem perspektivischen Röntgenbild;
Fig. 8. das Außenteil auf das Innenteil aufgestülpt in einem perspektivischen Röntgenbild;
Fig. 9. das Außenteil auf das Innenteil aufgestülpt in einem Längsschnitt
Gemäß Fig. 1 weist ein erster Zuschnitt 1 für das Innenteil eine Bodenwand 2 auf, die an ihren seitlichen Rändern über Faltlinien mit vier ersten Seitenwänden 3, 4, 5, 6 verbunden ist. Die Bodenwand 2 und die ersten Seitenwände 3, 4, 5, 6 sind jeweils rechteckig. Die erste Seitenwand 3 ist auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten über erste Faltlinien 7, 8 mit ersten Verriegelungslaschen 9, 10 verbunden. Die ersten Verriegelungslaschen 9, 10 umfassen innere erste Verriegelungslaschen 9.1, 10.1, die über die ersten Faltlinien 7, 8 unmittelbar mit der ersten Seitenwand 3 verbunden sind. Ferner umfassen die ersten Verriegelungslaschen 9, 10 äußere erste Verriegelungslaschen 9.2, 10.2, die über zweite Faltlinien 11, 12 unmittelbar mit den äußeren Rändern der inneren ersten Verriegelungslaschen 9.1, 10.1 verbunden sind.
Die erste Seitenwand 5 ist an ihren beiden Seiten über zueinander parallele Faltlinien mit Staublaschen 13, 14 verbunden. Auf der Seite der ersten Seitenwand 5, die der mit der Bodenwand 2 verbundenen Seite gegenüberliegt, ist die Seitenwand 5 über eine weitere Faltlinie mit einer Abdecklasche 15 verbunden, die an den beiden äußeren Seiten mit Klebelaschen 16, 17 verbunden ist. Die Abdecklasche 15 ist an dem Rand, der dem mit der Seitenwand 5 verbundenen Rand gegenüberliegt, über eine Faltlinie mit einer weiteren Abdecklasche 18 verbunden, die wiederum an den gegenüberliegenden Rand über eine weitere Faltlinie mit einer Bodenlasche 19 verbunden ist.
Gemäß Fig. 2 werden in einem ersten Schritt die äußeren ersten Verriegelungslaschen 9.2, 10.2 gegen die Außenseiten der inneren ersten Verriegelungslaschen 9.1, 10.1 gefaltet und mit diesen verklebt. Dann werden die Abdecklaschen 15, 18 um die Faltlinie zwischen Abdecklasche 15 und Seitenwand 5 gegen die Seitenwand 5 und die Bodenwand 2 gefaltet und dabei wird die Bodenlasche 19 mit der Bodenwand 2 verklebt. Diese Schritte können auch beim Hersteller der Verpackung durchgeführt werden. Eine Vielzahl vorgeklebter flachliegender erster Zuschnitte 1 können in Stapeln zum Verpacker transportiert werden. Dort wird das Innenteil aufgerichtet, indem sämtliche ersten Seitenwände 3, 4, 5, 6 bzgl. der Bodenwand 2 vertikal nach oben gefaltet, die Staublaschen 13, 14 gegen die Innenseiten der Seitenwände 4, 6 geklappt und mit diesen verklebt, die Klebelaschen 16, 17 gegen die Innenseiten der Staublaschen 13, 14 gefaltet und mit diesen verklebt und die inneren ersten Verriegelungslaschen 9.1, 10.1 gegen die Außenseiten der Seitenwände 3, 5 gefaltet und mit diesen verklebt werden. Das als solchermaßen aufgerichtete und geklebte Innenteil 20 ist in Fig. 3 gezeigt. Zwischen den Seitenwänden 3, 4, 6 und der Abdecklasche 15 hat das Innenteil 20 gegenüber der Bodenwand 2 eine erste Öffnung 20.1.
Gemäß Fig. 4 umfasst ein zweiter Zuschnitt 21 für ein Außenteil eine Deckwand, 22 die an den vier seitlichen Rändern über Faltlinien mit zweiten Seitenwänden 23, 24, 25, 26 verbunden ist. Die Deckwand 22 und die zweiten Seitenwände 23, 24, 25, 26 sind jeweils rechteckig, wobei die Deckwand 22 nahezu quadratisch ist und die zweiten Seitenwände 23, 24, 25, 26 langgestreckte Rechtecke bilden.
Die zweiten Seitenwände 23, 24, 25, 26 sind jeweils an parallelen seitlichen Rändern über Faltlinien mit zweiten Staublaschen 27, 28, 29, 30 verbunden. Ferner sind die zweiten Sei ten wände 23, 25 an den Rändern, die den mit der Deckwand 22 verbundenen Rändern gegenüberliegen, über dritte Faltlinien 31, 32 mit zweiten Verriegelungslaschen 33, 34 verbunden. Die zweiten Verriegelungslaschen 33, 34 umfassen äußere zweite Verriegelungslaschen 33.1, 34.1, die unmittelbar über die dritten Faltlinien 31, 32 mit den zweiten Seitenwänden 23, 25 verbunden sind. Ferner umfassen sie innere zweite Verriegelungslaschen 33.2, 34.2, die über vierte Faltlinien 35, 36 mit den Rändern der äußeren zweiten Verriegelungslaschen 33.1, 34.1 verbunden sind, die den Rändern mit den dritten Faltlinien 31, 32 gegenüberliegen. Die äußeren zweiten Verriegelungslaschen 33.1, 34.1 haben jeweils zwei Abschnitte, wobei ein erster Abschnitt, der an die dritten Faltlinien 31, 32 angrenzt, rechteckig ist. Ein zweiter Abschnitt, der an die vierten Faltlinien 35, 36 angrenzt, ist trapezförmig, wobei er sich zum ersten Abschnitt hin verbreitert. Die inneren zweiten Verriegelungslaschen 33.2, 34.2 sind ebenfalls trapezförmig, wobei die seitlichen Begrenzungen sich in Fortsetzung der Begrenzungen des trapezförmigen zweiten Teils der äußeren zweiten Verriegelungslaschen 33.1, 34.1 erstrecken. Ferner sind die inneren zweiten Verriegelungslaschen 33.2, 34.2 weniger hoch als die äußeren zweiten Verriegelungslaschen 33.1, 34.1. Im Beispiel haben sie nur etwa ein Viertel der Höhe.
In den zweiten Seitenwänden 23, 25 sind erste ovale oder kreisrunde Eingriffsöffnungen 37, 38 vorhanden, die jeweils näher an der Deckwand 22 als an der zweiten Verriegelungslasche 33, 34 angeordnet sind. Ferner sind zweite ovale oder kreisrunde Eingriffsöffnungen 39, 40 mit der einen Hälfte in der zweiten Seitenwand 23, 25 und mit der anderen Hälfte in der äußeren zweiten Verriegelungslasche 33.1, 34.1 angeordnet..
Gemäß Fig. 5 werden in einem ersten Schritt, vorzugsweise beim Verpackungshersteller, die inneren zweiten Verriegelungslaschen 33.2, 34.2 gegen die Innenseiten der äußeren zweiten Verriegelungslaschen 33.1, 34.1 geklappt und mit diesen verklebt, die äußeren zweiten Verriegelungslaschen 3131, 34.1 gegen die Innenseiten der zweiten Seitenwände 23, 25 geklappt und die inneren zweiten Verriegelungslaschen 33.2, 34.2 mit den Innenseiten der zweiten Seitenwände 23, 25 verklebt. Dann sind die vierten Faltlinien 35, 36 zwischen den ersten Eingriffsöffnungen 37, 38 und den dritten Faltlinien 31, 32 angeordnet Die flachliegenden zweiten Zuschnitte 21 werden in Stapeln aufeinander geschichtet zum Verpacker geliefert.
Dort werden die Seitenwände 23, 24, 25, 26 aufgerichtet und die zweiten Staublaschen 27, 28, 29, 30 mit den Innenseiten der Seitenwände 26, 27 verklebt. Das solchermaßen aufgerichtete und geklebte Außenteil 41 ist in Fig. 6 gezeigt.
Die äußere zweite Verriegelungslasche 33.1, 34.1 deckt die innere zweite Verriegelungslasche 33.2, 34.2 vollständig ab, so dass das Außenteil 41 angrenzend an seine zweite Öffnung 42 innen glatt ist. Aufgrund der Faltung der zweiten Verriegelungslaschen 33, 34 gegen die Innenseiten der Seitenwände 23, 25 sind an den unteren Rändern des Außenteils 41 nach unten geöffnete zweite Eingriffsöffnungen 39.1, 40.1 gebildet, deren Kontur der Hälfte der Kontur im Zuschnitt 21 entspricht.
Fig. 7 zeigt das Innenteil 20 und das Außenteil 41 kurz vor dem Aufstülpen des Außenteils 41 auf das Innenteil 20.
Die übereinander gelagerten inneren und äußeren ersten Verriegelungslaschen 9.1, 9.2, 10.1, 10.2 bilden an den zweiten Faltlinien 11, 12 erste Verriegelungskanten 42,
43.
Die übereinander gelagerten inneren und äußeren zweiten Verriegelungslaschen 33.1, 33.2, 34.1, 34.2 bilden an den vierten Faltlinien zweite Verriegelungskanten
44, 45.
Beim Aufstülpen des Außenteils 41 auf das Innenteil 20 kommen die zweiten Verriegelungskanten 44, 45 an den ersten Verriegelungskanten 42, 43 vorbei, so dass sie unterhalb derselben angeordnet sind. Die Stülpschachtel 46 ist in Fig. 8 und 9 gezeigt.
Bei dem Versuch, das Außenteil 41 vom Innenteil 20 abzuziehen, stoßen die zweiten Verriegelungskanten 44, 45 an die ersten Verriegelungskanten 42, 43 an, wodurch das Auseinanderziehen verhindert wird. Der Benutzer kann diese Verriegelung aufheben, indem er mit Daumen und Zeigefinger der einen Hand in die ersten Eingriffsöffnungen 37, 38 greift und die ersten Verriegelungslaschen 9, 10 etwas nach innen drückt. Dann werden die zweite Verriegelungskanten 44, 45 von den ersten Verriegelungskanten 42, 43 nicht mehr blockiert. Gleichzeitig kann der Benutzer mit Daumen und Zeigefinger der anderen Hand in die zweiten Eingriffsöffnungen 39.1, 40.1 greifen, das Innenteil 20 am unteren Rand fassen und mit beiden Händen Außenteil 41 und Innenteil 20 auseinanderziehen. Dies ist einem Kind nicht möglich. Die Abdecklaschen 15, 18 des Innenteils 20 verhindern, dass ein Kind von unten in die Stülpschachtel eingreift.
Nach Entnahme vom Produkt kann der Benutzer die Stülpschachtel 46 wieder schließen und gegebenenfalls für die Entnahme eines weiteren Produktes in der beschriebenen Weise öffnen.

Claims

Ansprüche
1. Stülpschachtel aus Karton, Wellpappe oder einem anderen faltbaren Flachmaterial, umfassend ein Innenteil mit einer Bodenwand und vier ersten Seitenwänden, ein Außenteil mit einer Deckwand und vier zweiten Seitenwänden, an den Außenseiten von zwei einander gegenüberliegenden ersten Seitenwänden anliegende, über Faltlinien mit dem Innenteil verbundene und mit ihren unteren Rändern unterhalb der -Deckwand erste Verriegelungskanten bildende erste Verriegelungslaschen, an den Innenseiten von zwei einander gegenüberliegenden zweiten Seitenwänden anliegende, über Faltlinien mit dem Außenteil verbundene und mit ihren oberen Rändern unterhalb der Deckwand zweite Verriegelungskanten bildende zweite Verriegelungslaschen,
- wobei die ersten Verriegelungslaschen zumindest an den ersten
Verriegelungskanten zwei Lagen des faltbaren Flachmaterials umfassen, aus dem das Innenteil gebildet ist, und/oder die zweiten
Verriegelungslaschen zumindest an den zweiten Verriegelungskanten zwei Lagen des faltbaren Flachmaterials umfassen, aus dem das
Außenteil gebildet ist, in den beiden zweiten Seitenwänden oberhalb der zweiten
Verriegelungskanten angeordnete erste Eingriffslöcher und am unteren Rand angeordnete, nach unten offene, zweite Eingriffslöcher,
- wodurch bei auf das Innenteil aufgestülptem Außenteil die zweiten Verriegelungskanten unterhalb der ersten Verriegelungskanten angeordnet sind, die ersten und zweiten Verriegelungskanten durch Anlage aneinander ein Auseinanderziehen von Außenteil vom Innenteil verhindern, durch Eingreifen mit Daumen und Zeigefinger der einen Hand in die ersten Eingriffsöffnungen und teilweises Zusammendrücken der ersten Verriegelungslaschen das Außenteil greifbar und das Anliegen der ersten und zweiten Verriegelungslaschen aneinander unterbinbar ist und durch Eingreifen mit Daumen und Zeigefinger der anderen Hand in die zweiten Eingriffsöffnungen das Innenteil greifbar und Außenteil und Innenteil auseinanderziehbar sind. Stülpschachtel nach Anspruch 1, bei der die ersten Verriegelungslaschen über erste Faltlinien an ihren oberen Rändern mit den ersten Seitenwänden verbunden sind. Stülpschachtel nach Anspruch 1 oder 2, bei der die ersten Verriegelungslaschen an den Außenseiten der ersten Seitenwände anliegende innere erste Verriegelungslaschen und über zweite Faltlinien an den unteren Rändern der inneren ersten Verriegelungslaschen mit diesen verbundene und an deren Außenseiten anliegende äußere erste Verriegelungslaschen aufweisen, wobei die unteren Ränder der inneren und äußeren ersten Verriegelungslaschen gemeinsam die ersten Verriegelungskanten bilden. Stülpfaltschachtel nach Anspruch 3, bei der die inneren ersten Verriegelungslaschen über die ersten Faltlinien mit Rändern der ersten Seitenwände verbunden sind. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die ersten Faltlinien Perforationslinien und/oder die zweiten Faltlinien Ritzlinien sind. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die ersten Verriegelungslaschen mittels Klebstoff mit den Außenseiten der ersten Seitenwände verbunden sind, wobei vorzugsweise die inneren ersten - 19 -
Verbindungslaschen mittels Klebstoff mit den Außenseiten der ersten Seitenwände verbunden sind und die äußeren ersten Klebelaschen mittels Klebstoff mit den Außenseiten der inneren ersten Klebelaschen verbunden sind. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, der die ersten Seitenwände beidseitig neben jeder ersten Verriegelungslasche Anschrägungen aufweisen. Stülpschachtel nach an einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die zweiten Verriegelungslaschen über dritte Faltlinien mit den unteren Rändern der zweiten Seitenwände des Außenteils verbunden sind. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der die zweiten Verriegelungslaschen an den Innenseiten der zweiten Seitenwände anliegende innere zweite Verriegelungslaschen und über vierte Faltlinien an den oberen Rändern der inneren zweiten Verriegelungslaschen mit diesen verbundene und an deren Außenseiten anliegende äußere zweite Verriegelungslaschen aufweisen, wobei die oberen Ränder der inneren zweiten Verriegelungslaschen und der äußeren zweiten Verriegelungslaschen gemeinsam die zweiten Verriegelungskanten bilden. Stülpschachtel nach Anspruch 9, bei der die äußeren zweiten Verriegelungslaschen über die dritten Faltlinien mit den unteren Rändern der zweiten Seitenwände verbunden sind und über die vierten Faltlinien mit den inneren zweiten Verriegelungslaschen verbunden sind. Stülpschachtel nach Anspruch 8 bis 10, bei der die dritten Faltlinien Ritzlinien und/oder die vierten Faltlinien Ritzlinien sind. - 20 - Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der die zweiten Verriegelungslaschen mittels Klebstoff mit den Innenseiten der zweiten Seitenwände verbunden sind, wobei vorzugsweise die inneren zweiten Verriegelungslaschen mittels Klebstoff mit den Außenseiten der zweiten Seitenwände verbunden sind und die äußeren zweiten Verriegelungslaschen mittels Klebstoff mit den inneren zweiten Verriegelungslaschen verbunden sind. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei der die ersten Fingereingriffsöffnungen rund, oval oder rechteckig sind oder die zweiten Fingereingriffsöffnungen die Form der oberen Hälfte eines Kreises, Ovals oder Rechtecks aufweisen. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei der die ersten Seitenwände und die zweiten Seitenwände jeweils über senkrecht zur Faserlaufrichtung verlaufende Faltlinien mit benachbarten Seitenwänden verbunden sind. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei der der kürzeste Ab stand der ersten Fingeröffnungen und/oder der zweiten Fingeröffnungen voneinander entlang der Außenseiten des Außenteils und/oder des Innenteils so bemessen ist, dass die Stülpschachtel von einem Kind mit einem Alter von bis zu 3 Jahren, vorzugsweise von bis zu 4 Jahren, vorzugsweise von bis zu 5 Jahren, vorzugsweise von bis zu 6 Jahren, nicht entriegelt werden und Außenteil und Innenteil nicht auseinandergezogen werden können. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei der der Abstand der ersten Fingeröffnungen voneinander und/oder der zweiten Fingeröffnungen - 21 - voneinander 50 bis 120 mm, vorzugsweise 70 bis 100 mm, vorzugsweise 80 bis 90 mm beträgt. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei der die zweiten Seitenwände mindestens so weit von der Unterseite der Deckwand nach unten vorstehen, wie die ersten Seitenwände von der unteren Wand des Innenteils nach oben vorstehen. Stülpschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, bei der das Innenteil aus einem einteiligen Zuschnitt hergestellt ist und/oder bei der das Außenteil aus einem einteiligen Zuschnitt hergestellt ist. Stülpschachtel nach einer Ansprüche 1 bis 18, bei der das Innenteil aus Karton oder aus Wellpappe und/oder bei der das Außenteil aus Karton oder aus Wellpappe hergestellt ist.
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