EP4245917B1 - Traverse monobloc en acier et son procédé de fabrication - Google Patents

Traverse monobloc en acier et son procédé de fabrication

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EP4245917B1
EP4245917B1 EP22161890.3A EP22161890A EP4245917B1 EP 4245917 B1 EP4245917 B1 EP 4245917B1 EP 22161890 A EP22161890 A EP 22161890A EP 4245917 B1 EP4245917 B1 EP 4245917B1
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EP
European Patent Office
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sleeper
steel
hollow profile
trough body
trough
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EP22161890.3A
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EP4245917A1 (fr
Inventor
Jürgen Frenzel
Jörg Frenzel
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Baupoly Ag
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Baupoly Ag
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/16Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from steel
    • E01B3/26Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from steel combined with inserts of wood artificial stone or other material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)

Claims (16)

  1. Traverse monobloc en acier (1) comprenant
    un corps auge de traverse en acier (100) constitué d'un profilé creux (130),
    le corps auge de traverse en acier (100) étant rempli, au moins dans des sections (190) prévues pour une fixation de rail, par au moins un corps moulé (400) relié au corps auge de traverse en acier (100) et remplissant le profilé creux,
    caractérisé en ce que
    le au moins un corps moulé (400) est un composite de mousse et de solides.
  2. Traverse monobloc en acier (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le profilé creux (130) comporte à des extrémités opposées (150) du corps auge de traverse en acier (100) des capuchons pliés (160) ou le profilé creux comporte des profilés de terminaison fixés par soudure dans ou sur les extrémités opposées.
  3. Traverse monobloc en acier (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le au moins un corps moulé (400) est un composite de mousse et de gravats.
  4. Traverse monobloc en acier (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'un composant du composite est choisi parmi le groupe comprenant la polyurée et le polyuréthane.
  5. Traverse monobloc en acier (1) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que les capuchons pliés (160) ou les profilés de terminaison ne dépassent pas les bords longitudinaux (170) du profilé creux (130), de préférence se terminent au niveau des bords longitudinaux (170) du profilé creux (130).
  6. Traverse monobloc en acier (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le au moins un corps moulé (400) est relié de manière solidaire avec le corps auge de traverse en acier (100).
  7. Traverse monobloc en acier (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, dans le profilé creux (130) du corps auge de traverse en acier (100), au moins un profilé de séparation ou un corps de séparation délimite l'une des sections (190) prévues pour une fixation de rail.
  8. Traverse monobloc en acier selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un bloc de cheville (520) avec au moins un évidement de cheville (525) et/ou au moins une cheville à vis pour traversés (510) est intégré dans le au moins un corps moulé (400).
  9. Traverse monobloc en acier (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps auge de traverse en acier (100) comporte sur un côté opposé au profilé creux (130) au moins une plaque de renfort pour guider un dispositif de fixation de rail ou le rail.
  10. Traverse monobloc en acier (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le au moins un corps moulé (400) disposé dans le profilé creux (130) du corps auge de traverse en acier (100) se termine par une surface latérale au niveau des bords longitudinaux (170) du profilé creux (130)
  11. Traverse monobloc en acier (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps auge de traverse en acier (100) est revêtu en totalité ou en partie.
  12. Procédé de fabrication d'une traverse monobloc en acier (1) comprenant les étapes suivantes:
    (a) fournir ou fabriquer un corps auge de traverse en acier (100) à partir d'un profilé creux (130);
    (b) disposer ou former au moins un corps moulé (400) dans au moins une section (180, 190) du corps auge de traverse en acier (100), et le relier au corps auge de traverse en acier (100) de telle sorte que la au moins une section (180, 190) du corps auge de traverse en acier (100) soit remplie par le au moins un corps moulé (400) de manière à remplir le profilé,
    les étapes supplémentaires suivantes étant prévues: remplir d'un matériau réactif (700) un moule à profilé creux (1000) dont la forme creuse correspond au moins à une section (180, 190) du profilé creux (130) du corps auge de traverse en acier (100), et attendre la réaction du matériau réactif (700) pour former le au moins un corps moulé (400) remplissant le moule à profilé creux (1000),
    caractérisé en ce que,
    avant le remplissage ou simultanément au remplissage du matériau réactif (700) dans le moule à profilé creux (1000), le moule à profilé creux (1000) est en outre rempli de solides en vrac (600) et les solides en vrac (600) sont compactés, et le remplissage et l'attente de la réaction du matériau réactif (700) est effectué de telle sorte que le matériau réactif (700) après la réaction entoure les solides en vrac (600) et forme le au moins un corps moulé (400) en tant que corps composite dont le contour extérieur est adapté à au moins une section (180, 190) du contour du moule à profilé creux.
  13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le profilé creux (130) est fourni avec des capuchons (160) pliés aux extrémités opposées (150) ou, en variante, le profilé creux (130) est plié aux extrémités opposées (150) pour former les capuchons pliés (160) ou, en variante, des profilés de terminaison sont fixé par soudure dans ou sur les extrémités opposées du profilé creux.
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que des gravats (610) sont utilisé comme solides en vrac (600), de préférence du ballast de voie ferrée (620).
  15. Procédé selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce qu'un corps de séparation (540) est inséré dans un tiers central du moule à profilé creux (1000) avant le remplissage, de sorte que le au moins un corps moulé (400) est formé au moyen du matériau réactif (700) uniquement dans au moins une section (180, 190) du moule à profilé creux (1000).
  16. Procédé selon l'une des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que le corps auge de traverse en acier (100) est utilisé comme moule à profilé creux (1000).
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