EP4249655B1 - Ringspinnmaschine umfassend eine automatische anspinneinheit und verfahren zum ablösen und anheben eines gebrochenen fadenendes von einem kops - Google Patents

Ringspinnmaschine umfassend eine automatische anspinneinheit und verfahren zum ablösen und anheben eines gebrochenen fadenendes von einem kops

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EP4249655B1
EP4249655B1 EP23160704.5A EP23160704A EP4249655B1 EP 4249655 B1 EP4249655 B1 EP 4249655B1 EP 23160704 A EP23160704 A EP 23160704A EP 4249655 B1 EP4249655 B1 EP 4249655B1
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EP
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cop
spinning machine
jet arrangement
ring spinning
air
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EP4249655A1 (de
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Jeganathan Pasupathy
Balakrishnan Thiyagarajan
Arulanandam THILIP KUMAR
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Lmw Ltd
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Publication date
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
    • B65H67/081—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Claims (9)

  1. Textilringspinnmaschine (4), umfassend eine automatische Anspinneinheit (1), eine Spindel, auf der ein Kops (5) montiert werden kann, und eine Streckzone, wobei die automatische Anspinneinheit (1) Folgendes umfasst:
    eine untere umlaufende Düsenstrahlanordnung (2) mit mindestens drei Düsen (6a, 6b, 6c), wobei jede Düse (6a, 6b, 6c) eine Vielzahl von Öffnungen (7) aufweist, wobei die untere umlaufende Düsenstrahlanordnung (2) konzentrisch um die Spindel der Textilringspinnmaschine (4) in der Nähe des Kopses (5) angeordnet ist, wobei jede Düse (6a, 6b, 6c) Luft durch die Öffnung in Richtung Kops (5) in einem Aufwärtswinkel projiziert;
    eine zusätzliche Düsenstrahlanordnung (3), die über der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) angeordnet ist und eine Vielzahl von Blasdüsen (9a, 9b, 9c) aufweist, wobei mindestens zwei Blasdüsen (9a, 9b) Luft in Richtung der Kops (5) der Ringspinnmaschine (4) blasen,
    wobei jede der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) und der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) Luft abgibt, um ein gebrochenes Fadenende von dem Kops (5) der Ringspinnmaschine (4) abzulösen und das gebrochene Fadenende stromaufwärts Richtung Streckzone der Ringspinnmaschine (4) anzuheben, um ein effektives automatisches Fadenanspinnen mit einem gestreckten Fasermaterial zu ermöglichen, wobei die zwei Blasdüsen (9a, 9b) der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) Luft in einer Richtung senkrecht zu der vertikalen Achse des Kopses (5) der Ringspinnmaschine (4) projizieren und Luft in einem spitzen Winkel in Richtung einer Aufwärtsrichtung des Kopses (5) blasen und eine andere Blasdüse (9c) der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) in Richtung eines Läuferbereichs eines Rings (10) der Textilringspinnmaschine (4) zeigt; und wobei jede der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) und der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) konfiguriert ist, um gleichzeitig oder zyklisch einen wirbelnden Luftstrom tangential und axial in Richtung des Kopses (5) der Ringspinnmaschine (4) abzugeben, um das gebrochene Fadenende von dem Kops (5) der Ringspinnmaschine (4) abzulösen.
  2. Textilringspinnmaschine (4) nach Anspruch 1, wobei die Blasdüsen (9a, 9b, 9c) der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) verschiedenen Oberflächen des Kopses (5) über die Höhe des Kopses (5) zugewandt sind und die Blasdüsen (9a, 9b, 9c) in jeder Richtung sowohl horizontal als auch vertikal einstellbar sind und in jedem Winkel geneigt werden können, um Luft in Richtung des Kopses (5) an jedem Punkt über und um die Kopsoberfläche zu blasen.
  3. Textilringspinnmaschine (4) nach Anspruch 1, wobei die untere umlaufende Düsenstrahlanordnung (2) und die zusätzliche Düsenstrahlanordnung (3) konfiguriert sind, um mit einer Steuereinheit mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle verbunden zu werden, und wobei mehrere Betriebsparameter, Sequenzzeiten und Sequenz des Bereitstellens der Luftströme, Luftströmungsrate oder Luftdruck und Geschwindigkeitssteuerung der Düsen (6a, 6b, 6c) der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) und der Blasdüsen (9a, 9b, 9c) der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) in der Steuereinheit gespeichert sind und in der Anzeigeeinheit basierend auf der Anforderung für jede Spinnmaschine und auch basierend auf der Fadenanzahl und dem Fadentyp ausgewählt werden können.
  4. Textilringspinnmaschine (4) nach den Ansprüchen 1 und 2, wobei die Düsen (6a, 6b, 6c) der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) und die Blasdüsen (9a, 9b, 9c) der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) konfiguriert sind, um Luft in unterschiedlichen Sequenzen in jeder zyklischen Reihenfolge entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn einzeln bereitzustellen, um den gebrochenen Faden von dem Kops (5) der Ringspinnmaschine (4) anzuheben.
  5. Textilringspinnmaschine (4) nach Anspruch 1, wobei der Innendurchmesser der Blasdüsen (9a, 9b, 9c) vorzugsweise im Bereich von 2 bis 4 mm liegt und der Außendurchmesser der Blasdüsen (9a, 9b, 9c) vorzugsweise im Bereich von 4 bis 6 mm liegt.
  6. Textilringspinnmaschine (4) nach den Ansprüchen 1 und 3, wobei die zusätzliche Düsenstrahlanordnung (3) konfiguriert ist, um sich vertikal synchron mit einer Ringschiene (8) der Ringspinnmaschine (4) zu bewegen, und wobei die zusätzliche Düsenstrahlanordnung (3) konfiguriert ist, um sich durch Betätigungsmittel vorwärts zu bewegen, die mindestens einen von dem elektrischen Zylinder, dem pneumatischen Zylinder oder dergleichen beinhalten.
  7. Textilringspinnmaschine (4) nach Anspruch 1, wobei der Durchmesser der Öffnungen (7) der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) vorzugsweise 2 mm beträgt.
  8. Verfahren zum Ablösen und Anheben eines gebrochenen Fadenendes von einem Kops (5) einer Textilringspinnmaschine (4) unter Verwendung einer automatischen Anspinneinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
    Ablassen von Luftstrahlen aus zwei Seitendüsen (6b, 6c) einer unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) der automatischen Anspinneinheit (1) auf den Kops (5) für einen vorbestimmten Zeitraum;
    Ablassen von Luftstrahlen aus einer Vielzahl von Blasdüsen (9a, 9b, 9c) einer zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) der automatischen Anspinneinheit (1) auf den Kops (5) für einen anderen vorbestimmten Zeitraum;
    Ablassen von Luftstrahlen aus einer Düse (6a) der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) der automatischen Anspinneinheit (1) auf den Kops (5) für einen anderen vorbestimmten Zeitraum;
    periodisches Betätigen und Entlasten der Spindelbremse des Kopses (5) der Ringspinnmaschine (4) für einen anderen vorbestimmten Zeitraum;
    Aktivieren der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3), um Luft in Richtung des Kopses (5) in einer solchen Weise zu blasen, dass zwei Blasdüsen (9a, 9b) Luft in einer Richtung senkrecht zu der vertikalen Achse des Kopses (5) projizieren und eine andere Blasdüse (9c) in Richtung eines Läuferbereichs eines Rings (10) der Ringspinnmaschine (4) zeigt,
    wobei jede der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) und der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) mit Luft versehen ist, um ein gebrochenes Fadenende von dem Kops (5) abzulösen und das gebrochene Fadenende stromaufwärts in Richtung einer Streckzone der Ringspinnmaschine (4) anzuheben, um ein effektives automatisches Fadenanspinnen mit einem gestreckten Fasermaterial zu ermöglichen, wobei jede der unteren umlaufenden Düsenstrahlanordnung (2) und der zusätzlichen Düsenstrahlanordnung (3) gleichzeitig oder zyklisch einen wirbelnden Luftstrom abgibt, um das gebrochene Fadenende von dem Kops (5) der Ringspinnmaschine (4) abzulösen.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei die untere umlaufende Düsenstrahlanordnung (2) und die zusätzliche Düsenstrahlanordnung (3) mit Luft in unterschiedlichen Sequenzen in jeder zyklischen Reihenfolge entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn einzeln versehen sind, um den gebrochenen Faden von dem Kops (5) der Ringspinnmaschine (4) anzuheben.
EP23160704.5A 2022-03-22 2023-03-08 Ringspinnmaschine umfassend eine automatische anspinneinheit und verfahren zum ablösen und anheben eines gebrochenen fadenendes von einem kops Active EP4249655B1 (de)

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