EP4280386A1 - Appareil électrique à borne de connexion automatique actionnée par l'insertion du conducteur électrique - Google Patents

Appareil électrique à borne de connexion automatique actionnée par l'insertion du conducteur électrique Download PDF

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EP4280386A1
EP4280386A1 EP23169822.6A EP23169822A EP4280386A1 EP 4280386 A1 EP4280386 A1 EP 4280386A1 EP 23169822 A EP23169822 A EP 23169822A EP 4280386 A1 EP4280386 A1 EP 4280386A1
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EP
European Patent Office
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pusher
electrical
retaining
housing
electrical apparatus
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EP23169822.6A
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English (en)
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EP4280386C0 (fr
EP4280386B1 (fr
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Pascal BADOUIN
Sylvain BREFFY
Benoit Petit
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Legrand SNC
Legrand France SA
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Legrand SNC
Legrand France SA
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    • H01R4/4835—Mechanically bistable arrangements, e.g. locked by the housing when the spring is biased

Definitions

  • the present invention generally relates to the field of electrical equipment.
  • the invention finds a particularly advantageous application in the production of a terminal block comprising in the same housing a plurality of electrical connection systems as described above associated with a plurality of conduits for inserting independent electrical conductors.
  • the present invention proposes an electrical apparatus in which the connection of the electrical conductor is rapid, simple and reliable.
  • the invention proposes an electrical apparatus as defined in claim 1.
  • the end of the electrical conductor when the end of the electrical conductor is inserted into the insertion conduit, it presses on the actuating part of the retaining element, this which causes the release of the pusher, which in turn leaves the spring blade free to return to its rest position.
  • the spring blade presses the electrical conductor inserted into the connection terminal against a conductive plate.
  • Connecting the electrical conductor to the automatic connection terminal of the electrical device is therefore particularly easy, quick and reliable.
  • front will designate the side of the electrical appliance facing a user when this electrical appliance is in the position of use
  • rear will designate the side opposite to this device.
  • upper and lower will be used with reference to the vertical direction for the user standing in front of the electrical appliance in the position of use.
  • an electrical appliance 100 In the figures, four embodiments of an electrical appliance 100 are shown; 200; 300; 400 according to the invention.
  • the electrical appliance 100; 200; 300; 400 shown and described here constitutes a terminal block intended to ensure the junction, that is to say the electrical and mechanical connection, between at least two electrical conductors.
  • Terminal blocks 100; 200 of the first and second embodiments are adapted to ensure the junction between two electrical conductors, while the terminal blocks 300; 400 conforming to the third and fourth embodiments ( figures 14 , 15 , 16 And 19-32 ) makes it possible to ensure the junction between a plurality of electrical conductors, the number of which here is between 2 and 6 in the third embodiment and between 2 and 8 in the fourth embodiment.
  • terminal blocks making it possible to ensure the electrical connection of any number of electrical conductors on the model of one of the terminal blocks 300; 400 conforming to the third or fourth embodiment.
  • the terminal blocks 300; 400 of the third and fourth embodiments can be connected in series with another terminal block of the same type, which allows the connection of additional electrical conductors.
  • the electrical appliance 100; 200; 300; 400 according to the invention comprises a housing 110; 210; 310; 410 electrically insulating made for example of plastic material.
  • the box 110; 210; 310; 410 of the electrical appliance 100; 200; 300; 400 comprises a plurality of insertion conduits 111; 211; 311; 411 independent each authorizing the insertion of an electrical conductor 1 and houses a plurality of electrical connection systems 120; 220; 320; 420 identical, each electrical connection system 120; 220; 320; 420 being respectively associated with one of the insertion conduits 111; 211; 311; 411 ( figures 1 , 12 , 14 And 16 ).
  • Each of the first and second embodiments of the electrical appliance 100; 200 is here provided with two insertion conduits 111; 211 independent for the insertion of two electrical conductors 1 and houses two electrical connection systems 120; 220 identical respectively associated with the two insertion conduits 111; 211.
  • the two insertion conduits 111; 211 and the two associated electrical connection systems are identical apart from their symmetrical arrangement with respect to a median plane P1; P2 of the electrical appliance 100; 200 matching ( figures 5 And 9 ).
  • the housing 310 of the electrical appliance 300 conforming to the third embodiment is here provided with six independent insertion conduits 311 each authorizing the insertion of an electrical conductor 1.
  • the insertion conduits 311 are here arranged side by side , parallel to each other.
  • the housing 310 houses six electrical connection systems 320 respectively associated with the six insertion conduits 311. They are therefore arranged here next to each other.
  • the housing 410 of the electrical appliance 400 conforming to the fourth embodiment is here provided with eight independent insertion conduits 411 each authorizing the insertion of an electrical conductor 1.
  • the insertion conduits 411 are here arranged side by side , parallel to each other.
  • the housing 410 houses eight electrical connection systems 420 respectively associated with the eight insertion conduits 411. They are here also arranged next to each other (see figures 16 And 19 has 22 And 36 ).
  • the electrical device can also be arranged to provide an electrical function different from that of the terminal block.
  • the housing can be provided with a single insertion conduit and accommodate a single associated connection system.
  • the housing 110; 210 of the electrical appliance 100; 200 of the first and second embodiments has a generally parallelepiped shape with two main side faces 112; 212 parallel, a rear face 113; 213, a front face 114; 214 and two transverse faces 115; 215 opposed.
  • Only the figures 6 to 8 show the two main side faces 112 of the electrical appliance 110.
  • one of the side walls of the housing 110; 210 is not shown, so as to show the interior of the housing 110; 210.
  • only one of the two main side faces 112 has been referenced; 212.
  • said two main side faces 112; 212 of housing 110; 210 of the electrical appliance 100; 200 rise over the entire height of its housing 110; 210.
  • the rear face 113; 213 of housing 110; 210 of the electrical appliance 100; 200 conventionally comprises a recess 113A; 213A comprising means for mounting the housing 110; 210 on a mounting rail 10 ( Figure 7 ), intended to press this mounting rail 10 to the bottom of this recess 113A; 213A.
  • This arrangement is classic and will not be described in more detail here.
  • the front face 114; 214 of housing 110; 210 of the electrical appliance 100; 200 includes an access opening 111A; 211A giving access to the insertion conduit 111; 211.
  • two access openings 111A are therefore provided; 211A each giving access to one of the insertion conduits 111; 211 of housing 110; 210 of the electrical appliance 100; 200 ( figure 2 , 6 , 7 , 8 . 10 ).
  • the two access openings 111A are aligned in a direction parallel to the main side faces 112; 212 of housing 110; 210.
  • the housing 110; 210 of the electrical appliance 100; 200 also internally includes multiple partitions which delimit different internal housings of the housing 110; 210.
  • the partitions hold the elements of the connection system 120; 220 inside the housing 110; 210 and electrically isolate certain elements from each other.
  • an internal partition of the housing 110; 210 having a substantially cylindrical internal face delimits a well 111B; 211B leading to access opening 111A; 211A so as to partially form said insertion conduit 111; 211 ( figure 2 And 10 ) at its entrance.
  • Each electrical conductor 1 can be inserted into the insertion conduit 111; 211 in an insertion direction D1; D2 which corresponds to a longitudinal axis of the insertion conduit 111; 211. This direction of insertion also corresponds to the longitudinal axis of well 111B; 211B.
  • Box 310; 410 of the electrical appliance of the third and fourth embodiments here comprises a rear part 310A; 410A and a front part 310B; 410B which are assembled to form said housing 310; 410 ( figures 14 And 16 ).
  • the rear part 310A; 410A of the housing 310; 410 has a bottom 313A provided with a rear face 313; 413.
  • Two parallel rear main side walls 312A; 412A rise from the bottom bordering it.
  • the front part 310B; 410B of housing 310; 410 also called in the following “hood 310B; 410B”, includes a facade part 314B; 414B provided with a front face 314; 414, constituting the front face of the housing 310; 410, as well as four side walls extending from the facade part 314B; 414B including two main front side walls 312B; 412B parallel ( figures 14 , 16 , 36 ).
  • the cover 310B; 410B and the rear part 310A; 410A extend edge to edge so that the main front side walls 312B; 412B and rear 312A; 412A form two parallel main side walls of the housing 310; 410 provided with two main side faces 312; 412.
  • the hood 310B; 410B and the rear part 310A; 410B also together form two transverse walls provided with two transverse faces 315; 415 ( figures 14 , 15 And 19-22 ).
  • the front part 314B of the cover 310B comprises access openings 311A each giving access to one of the insertion conduits 311.
  • Six access openings 311A are therefore provided here ( Figure 14 ).
  • the access openings 311A are here aligned in a direction L ( Figure 14 ) perpendicular to the main side faces 312 of the housing 310.
  • one of the transverse faces 415 of the housing 410 comprises, at the rear part 410A of the housing 410, access openings 411A each giving access to one of the insertion conduits 411. Eight access openings 411A are therefore provided here ( figures 19- 22 ). The access openings 411A are also aligned in a direction L ( Figure 19 ) perpendicular to the main side faces 412 of the housing 410.
  • the housing 310; 410 also has internal partitions. These internal partitions extend over the entire height of the housing 310; 410, between the facade part 314B; 414B and the bottom 313A; 413A. They extend parallel to the main side faces 312; 412 of housing 310; 410, so as to electrically isolate the insertion conduits 311; 411 of electrical conductors ( figures 14 , 16 And 36 ). They are formed by the assembly of rear partition elements 370A; 470A and before 370B; 470B during assembly of the rear part 310A; 410A of the housing and cover 310B; 410B ( figures 14 , 16 , 33 , 36 ).
  • each insertion conduit 311 of the third embodiment comprises a well 311B opening onto the access opening 311A.
  • the insertion well 411B is limited to the thickness of one of the walls of the housing 410 ( Figure 16 ).
  • each electrical conductor 1 can be inserted into the insertion conduit 311; 411 in an insertion direction D3; D4 which corresponds to the longitudinal axis of the insertion conduit 311; 411. It also corresponds to the longitudinal axis of well 311B; 411B corresponding ( figures 15 And 16 ).
  • Directions of insertion D3; D4 electrical conductors corresponding to the longitudinal axes of the insertion conduits 311; 411 extend here in the same plane perpendicular to the main side faces 312; 412 of housing 310; 410.
  • the D3 insertion directions; D4 are oriented substantially perpendicular to a median plane PM1; PM2 of the housing, perpendicular to the main side faces 312; 412 of housing 310; 410 ( figures 14 , 15 And 19 has 22 ).
  • the median plane PM1 is substantially perpendicular to the main lateral faces 312 of the housing 310 as well as to the transverse faces 315 of this housing.
  • the median plane PM2 is substantially perpendicular to the main side faces 412 of the housing 410 as well as to the front faces 414 and rear faces 413 of this housing.
  • the insertion directions D4 then extend parallel to the plane PM1 substantially perpendicular to the main lateral faces 412 of the housing 410 as well as to the transverse faces 415.
  • the access openings 311A of the electrical appliance conforming to the third embodiment thus open on the front face of the housing 310 of the electrical equipment 300, to the right of the user. Their accessibility is optimized.
  • the access openings 317A are provided in a central zone of the front face 314 of the housing 310.
  • the access openings 411A of the electrical appliance 400 according to the fourth embodiment are provided in a central zone of one of the transverse faces 415 of the housing 410 of the electrical equipment 400.
  • each electrical connection system 120; 220; 320; 420 of the electrical appliance 100; 200; 300; 400 includes ( figures 1 to 5 , 8 has 13 And 16 ): an automatic connection terminal with leaf spring 140; 240; 340; 440 accessible through said insertion conduit 111; 211; 311; 411, a pusher 130; 230; 330; 430 which is movable between two stable positions and which cooperates with said spring blade 140; 240; 340; 440, and a retaining element 160; 260; 360; 460 also mobile, adapted to cooperate with said pusher 130; 230; 330; 430.
  • the automatic spring blade connection terminal 140; 240; 340; 440 here includes the leaf spring 140; 240; 340; 440 and a conductive plate 150; 250; 350; 450 ( figures 8 , 10 , 15 And 17 ).
  • the blade spring 140; 240; 340 is of the “guillotine” type. It consists of a folded metal strip which forms a loop. It has a support branch 141; 241; 341 and an interaction branch 142; 242; 342 fitted with a window 143; 243; 343 through which a part of the conductive plate 150 passes; 250; 350 ( figures 8 And 10 ).
  • the interaction branch 142; 242; 342 can be straight or, as here, slightly curved.
  • the support branch 141; 241; 341 is connected to the interaction branch 142; 242; 342 by an elbow 144; 244; 344. It is folded into a U such that its free end passes through window 143; 243; 343 of the interaction branch 142; 242; 342.
  • the leaf spring 440 has a different geometry. It consists of a folded metal strip which has a connection part 446 and an intermediate part 445.
  • the connection part 446 comprises a support branch 441 and an interaction branch 442 connected by an elbow 444 ( figures 16 And 17 ).
  • the connection part 446 extends from the intermediate part 445 and is folded towards the latter.
  • the intermediate part 445 extends in the extension of the support branch 441. It forms the retaining element 460 and a bent connecting part 443 which connects the retaining element 460 to the support branch 441 by allowing movement pivoting of this retaining element 460, as will be described in more detail later.
  • the interaction branch 442 extends towards the intermediate part 445.
  • the interaction branch 142; 242; 342; 442 tends to move away from the support branch 141; 241; 341; 441.
  • This branch of interaction 142; 242; 342; 442 is pre-stressed against the conductive plate 150; 250; 350; 450 when no electrical conductor is inserted into the connection terminal.
  • the blade spring 140; 240 is wrapped around a low wall 116; 216 of housing 110; 210 ( figures 1 , 8 , 9 And 10 ) for its retention in the housing 110; 210. It is positioned such that the interaction branch 142; 242 extends across the insertion conduit 111; 211.
  • the conductive plate 150; 250; 350; 450 is made of conductive metallic material and it has a contact part 152; 252; 352; 452 which partially delimits the insertion conduit 111; 211; 311; 411.
  • the contact part 152; 252; 352 is provided with a free end 153; 253; 353 which crosses window 143; 243; 343 of the interaction branch 142; 242; 342 of the blade spring 140; 240; 340 ( figures 8 , 10 And 14 ).
  • the electrical appliance 100; 200; 300 fulfills its function as a terminal block
  • the conductive plate 150; 250; 350 connects the connection terminals of the electrical appliance 100; 200; 300 between them. It therefore presents itself as an element common to the plurality of connection systems 120; 220; 320 housed in the case.
  • the conductive plate thus forms a means of electrical connection entirely contained in the housing 110; 210; 310, which connect the electrical connection terminals to the same electrical potential.
  • This conductive plate 150; 250; 350 is the only connection means which connects the electrical terminals of the electrical appliance 100; 200; 300.
  • the conductive metal plate forming the conductive plate 150; 250 has an elongated shape along a longitudinal axis. This is a conductive strip. It has a central part 151; 251 right which extends between the two connection terminals and two contact parts 152; 252 symmetrical, folded face to face and located at its longitudinal ends. Each contact part 152; 252 receives in support an end part of one of the two spring blades 140; 240 ( figures 8 And 10 ).
  • the central part 151; 251 can be electrically connected to the electrical network.
  • Part of the support branch 141; 241 of each spring blade 140; 240 extends parallel to the contact part 152; 252 corresponding to the conductive plate 150; 250, against a side face thereof.
  • the conductive plate 350 is in the form of a metal plate of rectangular or square outline, bent around at least one axis parallel to two of its sides .
  • the conductive plate 350 is bent around two parallel axes A1, A2 which extend perpendicular to the main lateral faces 312 of the housing 310.
  • the directions in which the conductive plate 350 is bent are extend in the lateral direction of the conductive plate 350, and the direction perpendicular to the lateral direction will be called the longitudinal direction of the conductive plate 350.
  • the conductive plate 350 thus comprises three parts 351; 352; 354 substantially flat which are connected together by elbows ( figures 14 ).
  • a contact part 352 of the conductive plate 350 located at a longitudinal end thereof receives the leaf spring 340 of each connection system 320.
  • the free edge of this contact part 352 comprises teeth which each pass through the window 343 of the interaction branch 342 of one of the leaf springs 340. These teeth here constitute the free end 353 of the contact part 352 of the conductive plate 350.
  • the contact part 352 receives in support an end part of each leaf spring 340 ( figures 14 And 15 ).
  • a part of the support branch 341 of each spring blade 340 extends parallel to the corresponding contact part 352 of the conductive plate 350, against a side face of it.
  • the leaf springs 340 are thus arranged here side by side to form a row of leaf springs 340.
  • connection part 351 to the electrical network. It can be electrically connected to an electrical network.
  • an electrical connection element 380 is provided here comprising two receiving cells 381 of an electrical connection pin connected by a tab 385. These electrical receiving cells 381 are connected to the conductive plate 350 via of the tongue 385 pressed against the connection part 351. They open opposite an opening 382 of the cover 310B adapted to the passage of the connection pin.
  • the intermediate part 354 of the conductive plate 350 located between the contact part 352 and the connection part 351 is provided with a plurality of orifices 355 which allow the passage of each intermediate part 360, as explained below.
  • the edge of the window 143; 243; 343 of the interaction branch 142; 242; 342 of the blade spring 140; 240; 340 is pressed against this free end 153; 253; 353 of the contact part 152; 252; 352 of the conductive plate 150; 250; 350.
  • the conductive plate 450 has a U shape which delimits a housing which accommodates the connection part 446 of said leaf spring 440 to which the support branch 441 belongs arranged against a first wing of the U formed by the conductive plate 450 and the interaction branch 442 constrained against the second wing of the U.
  • the second wing of the U therefore forms the contact part 452 of the conductive plate 450 (see Figure 17 ).
  • the first wing of the U formed by the conductive plate 450 comprises a relief 451 which passes through an opening in the support branch 441 of the spring blade 440 so as to block any sliding movement of the latter against the first wing (see figures 17 And 27 ).
  • the bottom of the U formed by the conductive plate 450, which connects the first and second wings of the U, has a through opening 454 near said second wing of the U.
  • the through opening 454 is arranged opposite one of the access openings 411A provided in the transverse face 415 of the housing 410, so as to authorize the insertion of an electrical conductor in the connection terminal to through the access opening 411A of the housing and the through opening 454 of the conductive plate 450.
  • the electrical conductor introduced runs along the second wing of the U which therefore partially delimits the insertion conduit 411 (see figure 24 And 26 ).
  • the conductive plate 450 and the spring blade 440 have similar widths with the exception of the free end 453 of the contact part 452 of the conductive plate 450 which is narrower than the rest of the conductive plate so as to be received in a notch 442A formed in the free edge of the interaction branch 442 of the connection part 446 of the leaf spring 440 ( Figure 16 ) when no electrical conductor is inserted into the connection terminal and no action is exerted on the spring blade 440 by the pusher 430.
  • the interaction branch 442 of the spring blade 440 s 'extends across the insertion conduit 411 of the connection terminal.
  • connection means which connect the connection terminals of the electrical appliance 400 to each other. It may be an element which connects the conductive pads 450 at the same electrical potential. These means are known to those skilled in the art and will not be described in more detail here.
  • the blade springs 140; 240; 340; 440 is deformable between two configurations: a shutter configuration in which the interaction branch 142; 242; 342; 442 of the blade spring 140; 240; 340; 440 extends across the insertion conduit 111; 211; 311; 411 and a waiting configuration in which the interaction branch 142; 242; 342 releases the section of the insertion conduit 111; 211; 311 to authorize the insertion of an electrical conductor 1 in this conduit.
  • a solid part of the interaction branch 142; 242; 342 of the blade spring 140; 240; 340 located at the free end thereof extends across the insertion conduit 111; 211; 311 at the exit of well 111B; 211B; 311B. It thus closes the insertion conduit 111; 211; 311 and blocks access to the connection terminal (see the right terminal on the figures 1 , 5 , 12 And 13 ). This is particularly the case when the blade springs 140; 240; 340 is at rest, no conductor being introduced into the connection terminal. This configuration is not shown in the case of the third embodiment.
  • the blade springs 140; 240; 340 is forced to deform so that the window 143; 243; 343 of the interaction branch 142; 242; 342 of the blade spring 140; 240; 340 is placed at the exit of well 111B; 211B; 311B ( figures 2 And 10 ). It thus authorizes the passage of the electrical conductor 1 and its introduction into the connection terminal through the window 143; 243; 343 of the blade spring 140; 240; 340.
  • the interaction branch 442 of the connection part 446 of the leaf spring 440 extends across the insertion conduit 411 facing the access opening 411A of the housing and the through opening 454 of the conductive plate 450. It thus closes the insertion conduit 411. This is particularly the case when the pusher 430 is not in cooperation with the retaining element 460 and no conductor is inserted into the connection terminal. However, access to the connection terminal is not entirely blocked in this case, because the electrical conductor introduced into the insertion conduit 411 can push back the interaction branch 442 of the connection part 446 of the leaf spring 440 and be connected to the connection terminal.
  • the leaf spring 440 is forced to deform in such a way that the interaction branch 442 of the connection part 446 of the leaf spring 440 is spaced from the contact part 452 of the conductive plate 450. It thus allows passage of the electrical conductor 1 and its effortless introduction into the connection terminal through the access opening 411A of the housing and the through opening 454 of the conductive plate 450 ( Figure 23 ).
  • Pusher 130; 230; 330; 430 has the function of controlling the passage of the blade spring 140; 240; 340; 440 from one to the other of its two configurations. It can be operated by the operator, either manually or using a tool, as will be described in more detail later.
  • a pusher 130 is provided; 230; 330; 430 associated with each leaf spring 140; 240; 340;440.
  • pusher 130; 230; 330; 430 is a one-piece part made of rigid plastic material. For example, it is molded. It can also be obtained by any technique known to those skilled in the art.
  • this pusher 130; 230; 330; 430 rigid is adapted to cooperate by hooking onto a rigid part of the retaining element 160; 260; 360; 460.
  • Pusher 130; 230; 330;430 is delimited by two side faces 130A; 230A; 330A; 430A parallel extending parallel to the main side faces 112; 212; 312; 412 of housing 110; 210; 310; 410.
  • These two side faces 130A; 230A; 330A; 430A are connected to a front end of the pawn by a front face 130B; 230B; 330B; 430B and by two transverse faces 130C, 130D; 230C, 230D; 330C, 330D; 430C, 430D opposite ( figures 8 , 10 , 14 , 16 And 18 ).
  • the two transverse faces 130C, 130D; 230C, 230D; 330C, 330D are arranged such that the thickness of the pusher 130; 230; 330 measured between these two transverse faces decreases from the actuation head 131; 231; 331 towards foot 133; 233; 333.
  • a first of the transverse faces 130C; 230C; 330C is turned opposite the leaf spring 140; 240; 340 and has a flat part, while the second transverse face 130D; 230D; 330D, turned towards the blade spring 140; 240; 340, presents a more complex shape which will be described in detail later.
  • the pusher 430 has a generally parallelepiped shape.
  • the body 432 and the foot 433 of the pusher 430 are hollow and house a compression spring 480 ( Figure 16 ) interposed between the head 431 of the pusher 430 and the free end 453 of the contact part 452 of the conductive plate 450 (see figures 23, 24 And 26 ).
  • the foot 433 comprises the rear end of the pusher 430. It has the shape of a jumper with two lateral legs 438, which extend parallel towards the rear, facing each other. The external face of each leg 438 forms a rear part of one of the side faces 430A of the pusher 430 (see Figure 18 ).
  • a first of the transverse faces 430C of the pusher 430 is turned towards the intermediate part 445 of the spring blade 440 while the second transverse face 430D is oriented towards the conductive plate 450.
  • the first transverse face 430C has a hooking tooth 439 adapted to cooperate with the retaining element 460 of the leaf spring 440 which will be described later.
  • the foot 433 of the pusher 430 further comprises, between the legs 438, a housing 438A adapted to receive the free end 453 of the contact part 452 of the conductive plate 450 ( Figure 16 ).
  • This housing 438A opens onto the second transverse face 430D of the pusher 430 to allow the passage of this free end 453 of the contact part 452 of the conductive plate 450 between the legs 438 (see figures 16 , 23, 24 ).
  • the housing 438A houses the compression spring 480, one end of which rests against the bottom of the housing 438A and the other end of which rests against the free end 453 of the contact part 452 of the conductive plate 450 (see figures 23 and 24 ).
  • Pusher 130; 230; 330; 430 is movable between a raised position ( figures 1 , 6 , 9 , 26 , 31 and 32 ) in which it leaves the blade spring 140; 240; 340; 440 free to take its resting form in which it closes said insertion conduit 111; 211; 311; 411 (shutter setup) and a pressed position ( figures 2 , 3 , 7 , 13 (left), 23, 24, 25, 29 and 30)) in which it forces the blade spring 140; 240; 340; 440 in its waiting configuration to open said insertion conduit 111; 211; 311; 411.
  • the pusher 130; 230; 330; 430 is movable in translation along a direction of movement P1; P2; P3; P4 which is parallel to the direction of insertion D1; D2; D3 of electrical conductor 1 ( figures 1 to 6 , 8 has 10 And 11 has 15 ) in the case of the first, second and third embodiments and which is perpendicular to the direction of insertion D4 ( figures 16 And 23-32 ) in the case of the fourth embodiment.
  • Pusher 130; 230; 330; 430 is housed in a reception conduit 117; 217; 317; 417 partially delimited by partitions of the housing 110; 210; 310; 410 ( figures 8 , 10 , 14 , 16 , 34 And 36 ).
  • This reception conduit 117; 217; 317 is arranged near the insertion conduit 111; 211; 311 of the electrical conductor 1 in the case of first, second, third embodiments. It then extends generally parallel to the insertion conduit 111; 211; 311 associated with the same connection system 120; 220; 320.
  • This reception conduit 117; 217; 317; 417 leads to an opening 117A; 217A; 317A; 417A of the front face 114; 214; 314; 414 of housing 110; 210; 310; 410 through which the pusher 130; 230; 330; 430 can pass ( figures 8 10 , 14 And 16 ). It extends along a longitudinal axis which corresponds to the direction of movement P1; P2; P3; P4 of pusher 130; 230; 330; 430.
  • the front part 314B of the cover 310B has six openings 317A each giving access to one of the reception conduits 317 ( Figure 14 ).
  • the openings 317A are here aligned in a direction perpendicular to the main side faces 312 of the housing 310 near the access openings 311A of the insertion conduits 311 parallel to the direction L of alignment of the access openings 311A giving access to the conduits insertion 311.
  • the front face 414 of the facade part 414B of the cover 410B has eight openings 417A each giving access to one of the reception conduits 417 ( Figure 16 ).
  • the openings 417A are aligned in a direction perpendicular to the main side faces 412 of the housing 410 (see figure 36 ).
  • the reception conduit 117; 217; 317 of pusher 130; 230; 330 has an internal face 117C; 217C; 317C generally flat which extends parallel to the direction of movement P1; P2; P3 of pusher 130; 230; 330 ( figures 5 , 13 And 14 ).
  • This internal face 117C; 217C; 317C receives at least partly the first transverse face 130C; 230C; 330C pusher 130; 230; 330, turned away from the spring blade 140; 240; 340.
  • the actuating head 131; 231; 331; 431 of pusher 130; 230; 330; 430 has a shape adapted to close the opening 117A; 217A; 317A; 417A of the front face 114; 214; 314; 414 of housing 110; 210; 310; 410.
  • this opening 117A; 217A; 317A; 417A is square or rectangular in shape and the actuating head 131; 231; 331; 431 of pusher 130; 230; 330; 430 is substantially cubic or parallelepiped ( figures 6 , 7 , 10 , 14 And 16 ).
  • the body 132; 232; 332; 432 of pusher 130; 230; 330; 430 connects the actuation head 131; 231; 331; 431 and foot 133; 233; 333; 433 of pusher 130; 230; 330; 430.
  • the second transverse face 130D; 230D; 330D of the pusher turned towards the spring blade 140; 240; 340 form, along body 132; 232; 332 of pusher 130; 230; 330, a cooperation surface adapted to push the spring blade 140; 240; 340 to force it into its waiting configuration when the pusher 130; 230; 330 is retained in the depressed position ( figures 3 , 12 left and 14, 15) and to authorize the blade spring 140; 240; 340 to return to its shutter configuration when the pusher 130; 230; 330 goes to raised position ( figures 1 And 12 RIGHT).
  • the cooperation surface of the pusher 130; 330 with the blade spring 140; 340 is curved. It has a convex curvature near the actuating head 131; 331 of pusher 130; 330 and a concave, hollow curvature near foot 133; 333 of pusher 130; 330 ( figures 8 , 14 And 15 ).
  • the surface of cooperation of the pusher 230 with the spring blade 240 comprises an inclined side and, near the foot 233 of the pusher 230, a recessed concave curvature portion ( Figure 10 ).
  • the second transverse face 130D; 230D; 330D of pusher 130; 230; 330 turned towards the spring blade 140; 240; 340 and which forms the cooperation surface of the pusher 130; 230; 330 is in contact with elbow 144; 244: 344 of the blade spring 140; 240: 340.
  • elbow 144; 244; 344 of the blade spring 140; 240; 340 remains in permanent contact with this second transverse face 130D; 230D; 330D of pusher 130; 230; 330.
  • the rear free edge 438B of the rider's legs 438 formed by the foot 433 of the pusher 430 forms a cooperation surface adapted to push the spring blade 440 to force the latter into its waiting configuration when the pusher 430 is retained in the pressed position ( figures 23 to 25 ) and to allow the leaf spring 440 to return to its shutter configuration when the pusher 430 moves to the raised position ( Figure 26 ).
  • the cooperation surface of the pusher 430 cooperates with the face of the interaction branch 442 of the connection part 446 of the leaf spring 440.
  • the rear free edges 438B of the legs 438 of the pusher 430 are adapted to bear on parts of the interaction branch 442 of the leaf spring 440 located on either side of the notch 442A made in the free edge of the interaction branch 442 of the leaf spring 440 ( figures16 , 25 , 28 ).
  • the foot 133; 233; 333; 433 of pusher 130; 230; 330; 430 has a shape adapted to hang on a retaining part 161; 261; 361; 461 of the retaining element 160; 260; 360; 460 so as to retain the pusher 130; 230; 330; 430 in the depressed position.
  • pusher 130; 230; 330; 430 is retained in its depressed position exclusively by the retaining part 161; 261; 361; 461 of the retaining element 160; 260; 360 ( figures 3 , 12 left, 14, 23 to 25).
  • the foot 133; 233; 333, 433 of pusher 130; 230; 330; 430 includes for this purpose a hooking surface 135; 235; 335; 435 ( figures 5 , 9 , 13 , 14 And 18 ) adapted to cooperate in retention with a hooking surface 165; 265; 365; 465 complementary ( figures 5 , 9 , 13 14 And 16 ) of the retaining part 161; 261; 361; 461 of the retaining element 160; 260; 360; 460.
  • the foot 133; 233; 333 of pusher 130; 230; 330 has the shape of a hook ( figures 5 , 8 , 9 , 13 And 14 ) which carries said hooking surface 135; 235; 335.
  • the hooking surface 435 of the foot 433 belongs to the hooking tooth 439 described previously.
  • Each hooking surface 135, 165; 235, 265; 335, 365; 465 extends along a plane inclined relative to the direction of movement P1; P2; P3; P4 of said pusher 130; 230; 330; 430.
  • Pusher 130; 230; 330; 430 also includes stop elements 136; 236; 336; 436 limiting the movement of the pusher 130; 230; 330; 430 towards the outside of the reception conduit 117; 217; 317; 417 when it is in the raised position ( figure 2 , 8 , 10 15 , 34 And 35 ).
  • these stop elements 136; 336 are in the form of two latching teeth carried by two latching lugs cut into the walls of the pusher 130; 330 forming said side faces 130A; 330A of pusher 130; 330.
  • Each latching tooth abuts against a stop partition of the housing 110; 310 when pusher 130; 330 is moved to its raised position.
  • these stop elements 236 are in the form of two notches 236 projecting from the side faces 230A of the pusher 230. These notches 236 abut against a stop partition of the housing 210 when the pusher 230 is moved to its raised position.
  • these stop elements 436 are in the form of two teeth 436 projecting from the side faces 430A of the pusher 430 at the end of the legs 438. These teeth 436 abut against the edge of the front partitions 470B of the housing 410 when the pusher 430 is moved towards its raised position ( figures 34 , 35 and 36 ).
  • pusher 130; 230; 330; 430 is retained in the housing 110; 210; 310; 410 by these stop elements 136; 236; 336; 436 ( figures 2 , 8 , 9 , 10 , 34 , 35 and 36 ).
  • the retaining element 160; 260; 360; 460 has the function of retaining the pusher 130; 230; 330; 430 in its depressed position and to authorize its passage to the raised position only when the electrical conductor 1 is correctly inserted into the insertion conduit 111; 211; 311; 411.
  • the retaining element 160; 260; 360; 460 is movable between a retaining position ( figures 2 , 3 , 12 left, 14, 15, 23, 24, and 25) in which its retaining part 161; 261; 361; 461 cooperates with the pusher 130; 230; 330; 430 to, by itself, maintain it in its depressed position and a release position ( figures 1 , 4 , 9 , 13 left and 26) in which said retaining part 161; 261; 361; 461 is released from its cooperation with the pusher 130; 230, 330; 430 so that it takes its raised position.
  • a retaining position figures 2 , 3 , 12 left, 14, 15, 23, 24, and 25
  • a release position figures 1 , 4 , 9 , 13 left and 26
  • the retaining element 160; 260, 360; 460 further comprises an actuation part 162; 262, 362; 462 accessible via said insertion conduit 111; 211; 311; 411 of electrical conductor 1 ( figures 1 to 5 And 8 has 14, 16 ).
  • said retaining element 160; 260, 360 is in the form of an intermediate part distinct from the leaf spring 140; 240; 340.
  • This intermediate piece 160;260;360 further comprises a link 163; 263; 363 connecting the actuation part 162; 262; 362 to retaining part 161; 261; 361 ( Figure 11 ).
  • the retaining parts 161; 261; 361 and actuation 162; 262; 362 of the intermediate piece 160; 260; 360 have greater rigidity than link 163; 263; 363.
  • the retaining parts 161; 261; 361 and actuation 162; 262; 362 rigid of the intermediate piece 160; 260; 360 are articulated by link 163; 263; 363 which forms a flexible part of the intermediate piece 160; 260; 360.
  • the retaining part 161; 261; 361 of the intermediate piece 160; 260; 360 includes a principal amount 164A; 264A; 364A of elongated shape along a longitudinal axis, forming, at its free end, a hook ( figures 8 And 11 ).
  • This hook carries the hooking surface 165; 265; 365 described previously, which is adapted to cooperate with the hooking surface 135; 235; 335 complementary to the foot of the pusher 130; 230; 330 by pressing on this hooking surface 135; 235; 335.
  • the hooks formed by the foot of the pusher 130; 230; 330 and the free end of the retaining part 161; 261; 361 correspond so that in the depressed position of the pusher 130; 230; 330, they are nested one inside the other ( figures 3 And 12 (LEFT)).
  • the retaining part 161; 261; 361 further includes, at the base of the principal amount 164A; 264A; 364A, a rounded portion forming a pin 166; 266; 366 authorizing the pivoting of the main upright 164A; 264A; 364A around a pivot axis B1; B2; B3 perpendicular to the longitudinal axis of this main upright 164A; 264A; 364A ( figures 8 , 10 , 11 And 14 ).
  • journal 166; 366 of the retaining part 161; 361 is directly connected to link 163; 363 of the intermediate piece160; 360.
  • the link 163; 363 here includes a lamella whose profile is partially wavy.
  • the small thickness of this strip compared to the dimensions of the other parts of the intermediate part 160; 360 gives it some flexibility.
  • the main upright 264A is extended by a secondary upright 264B, rigid, connected to the main upright 264A by an elbow 264C.
  • the pin 266 extends at the level of this elbow 264C ( Figure 11 ).
  • a spacer 269 stiffens all of the two main uprights 264A and secondary 264B ( Figure 10 ).
  • the retaining part 261 of the intermediate piece 260 further comprises, on one face of the secondary upright 264B facing opposite the main upright 264A, a stop rib 268 ( figures 10 And 11 ).
  • the intermediate piece 260 of the second embodiment also comprises an elastic tongue 267 which extends from the elbow 264C projecting from the main upright 264A of the retaining part 261 ( figures 10 And 11 ). The role of these elements will be explained later.
  • This link 263 comprises a curved strip whose thickness is small compared to the dimensions of the other parts of the retaining part, which gives it a certain flexibility ( Figure 11 ).
  • the arrangement of the link 163; 263; 363 of intermediate piece 160; 260; 360 relative to the retaining parts 161; 261; 361 and actuation 162; 262; 362 gives it elastic properties.
  • the actuation part 162; 262; 362 of the intermediate piece 160; 260; 360 here generally has a T shape with a leg 162B; 262B; 362B which extends as an extension of link 163; 263; 363 and supports a 162C insert; 262C; 362C. Plate 162C; 262C; 362C extends perpendicular to leg 162B; 262B; 362B, beyond it.
  • the actuation part 162; 262; 362 further comprises an interaction surface 162A; 262A; 362A for supporting one end of the electrical conductor ( figure 2 , 8 , 10 , 11 , 13 And 14 ).
  • This interaction surface 162A; 262A; 362A is here constituted by the front face of the plate 162C; 262C; 362C.
  • the actuation part 162; 262; 362 is more rigid than link 163; 263; 363.
  • the operating part 162; 262; 362 of the intermediate piece 160; 260; 360 is movable substantially along the insertion direction D1; D2; D3 of electrical conductor 1, here in translation.
  • the intermediate piece 160; 260; 360 is a single piece made of plastic. It is for example molded or obtained by any other technique known to those skilled in the art.
  • the intermediate piece 160; 260; 360 is partially housed in housing 118; 218 of housing 110; 210; 310 whose shape is adapted to the shape of the intermediate part 160; 260; 360 and its movement ( figures 8 And 10 ).
  • This housing is not visible in the figures of the third embodiment. In the case of the third embodiment, unless otherwise indicated, the structure and operation of the intermediate part are similar to those of the first embodiment.
  • This accommodation 118; 218 has an elongated shape, and extends to the rear of the insertion conduit 111; 211; 311 of the electrical conductor 1 and the reception conduit 117; 217; 317 of pusher 130; 230; 330, between these two conduits. At the front, it is separated from the insertion conduit 111; 211; 311 of the electrical conductor 1 and the reception conduit 117; 217; 317 of pusher 130; 230; 330 by a partition wall 118A; 218A ( figures 8 And 10 ). At the rear, it is isolated by a bottom wall 118B; 218B ( figures 8 And 10 ).
  • Two slots 118C, 118D; 218C, 218D are provided in the partition wall 118A; 218A opposite the insertion conduit 111; 211; 311 and the reception conduit 117; 217; 317 of pusher 130; 230; 330, so as to communicate housing 118; 218 of intermediate piece 160; 260; 360 with each of these two conduits ( figures 8 And 10 ).
  • Plate 162C; 262C; 362C of the actuation part 162; 262; 362 of the intermediate piece 160; 260; 360 is arranged at the bottom of the insertion conduit 111; 211; 311 so that the front face of the plate 162C; 262C; 362C which forms the interaction surface 162A; 262A; 362A faces access opening 111A; 211A; 311A of the insertion conduit 111; 211; 311, while leg 162B; 262B; 362B of this platform crosses a first 118C; 218C of the two slots 118C, 118D; 218C, 118D.
  • the link 163; 263; 363 of intermediate piece 160; 260; 360 extends into housing 118; 218.
  • the hook formed at the free end of the retaining part 161; 261: 361 of the intermediate piece 160; 260; 360 projects into the reception conduit 117; 217; 317 of pusher 130; 230; 330, at the bottom thereof, through the second slot 118D; 218D ( figures 8 And 10 ).
  • the bottom wall 118B; 218B of housing 118; 218 is adapted to guide the movement of the intermediate part 160; 260.
  • the part of the housing 118; 218 accommodating the intermediate piece 160; 260; 360, which extends to the rear of the insertion conduit 111; 211; 311, has the shape of a channel 119; 219 ( figures 8 And 10 ).
  • This channel 119; 219 extends in the direction of insertion D1; D2; D3 of the electrical conductor 1 and is adapted to accommodate the leg 162B; 262B; 362B of the actuation part 162; 262; 362 of the intermediate piece 160; 260; 360. It guides the translation movement of this actuation part 162; 262; 362 according to the direction of insertion D1; D2; D3.
  • the dimensions of this channel 119; 219 are lower than that of the 162C plate; 262C; 362C of the actuation part 162; 262; 362, so that it only navigates in the insertion conduit 111; 211; 311.
  • the translation movement of the actuating part of the intermediate part takes place in a direction slightly inclined or curved relative to the direction of insertion of the electrical conductor.
  • the housing 118 comprises, at the rear of the reception conduit 117; 317 of pusher 130; 330, a rounded part 118E which accommodates the pin 166; 366 of the intermediate piece 160; 260; 360.
  • This rounded part 118E is formed in the bottom wall 118B of the housing 118 ( figure 8 ).
  • the retaining part 161; 361 of the intermediate piece 160; 360 is movable in pivoting between its retaining position and its release position.
  • the pin 166 remains permanently received by the rounded part 118E of the housing 118: the pivot axis B1 of the retaining part 161 is fixed.
  • the housing 218 comprises an inclined surface 218E located opposite the receiving conduit 217 of the pusher 230 adapted to cooperate with the pin 266 of the intermediate part 260.
  • This inclined surface 218E belongs to the partition wall 218A of the housing 218 ( Figure 10 ).
  • the bottom wall 218B of the housing 218 includes a recess 218F forming a stop the stop rib 268 of the intermediate piece 206.
  • the shape of the housing 218 is also adapted to cooperate with the elastic tongue 267 of the intermediate piece 260: the latter is supported against an internal face of the housing 218 which connects the partition wall 218A and the bottom wall 218B of the housing 218 ( Figure 10 ).
  • the retaining part 261 of the intermediate part 260 according to the second embodiment has a more complex movement than the movement of the retaining part 161 of the intermediate part 160 according to the first embodiment because the pivot axis B2 of the retaining part 261 corresponding to the axis of the pin 266 is movable.
  • the retaining part 261 is movable in sliding between its retaining position and its release position. In addition, the movement of the retaining part 261 also includes pivoting.
  • the conductive plate 150; 250; 350 is housed in the housing 110; 210; 310 against the front face of the partition wall 118A; 218A.
  • the central part 151; 251 of the conductive plate 150; 250 comprises, opposite each second slot 118D; 218D provided in the partition wall 118A; 218A, a notch 151A; 251A authorizing this passage ( figures 8 And 10 ).
  • the principal amount 164A; 264A of the retaining part 161; 261 has a section part thinned. It is this part of the thinned section which passes through the second slot 118D; 218D of housing 118; 218 and through notch 151A; 251A of the conductive plate 150; 250 ( figures 8 And 11 ).
  • the windows 355 provided in the intermediate part 354 of the conductive plate 350 similarly allow the passage of the retaining part 361 of each intermediate part 360 into the receiving conduit 317 of the pusher 330 ( Figure 14 ).
  • the main upright 364A of the retaining part 361 of the intermediate part 360 does not here have a part of thinned section. Its section is uniform.
  • THE figures 1 And 9 show the internal arrangement of the elements of the electrical appliance 100; 200 before cocking the blades spring 140; 240. This arrangement is obtained at the factory or after disconnection of an electrical conductor from each connection terminal.
  • the blade springs 140; 240; 340 is at rest: it is not constrained by pusher 130; 230; 330.
  • the elbow 144; 244; 344 of the blade spring 140; 240; 340 cooperates with the part of the cooperation surface of the pusher 130; 230; 330 presenting the concave curvature, recessed, near the foot 133; 233; 333 of pusher 130; 230; 330.
  • the elbow 144; 244; 344 exerts at this level a pressure on the cooperation surface of the pusher 130; 230; 330 which pushes it forward, through the opening 117A; 217A; 317A of its reception conduit 117; 217; 317 Stop elements 136; 236; 336 of pusher 130; 230; 330 are supported against the stop partition of the housing 110; 210; 310 and prevent the pusher from leaving the housing 110; 210; 310 ( figures 1 And 9 ).
  • the actuating head 131; 231; 331 of pusher 130; 230; 330 projects from housing 110; 210; 310 of the electrical appliance 100; 200; 300 through opening 117; 217; 317 ( figures 1 , 6 , 9 ) of the front face 114; 214; 314 of housing 110; 210; 310.
  • the blade springs 140; 240; 340 is in its shutter configuration: the free end of the interaction branch 142; 242; 342 extends into the insertion conduit 111; 211; 311 of housing 110; 210; 310. Access to the connection terminal is blocked since if an electrical conductor 1 is inserted into the insertion conduit 111; 211; 311, its end taps against the free end of the interaction branch 142; 242; 342 of the blade spring 140; 240; 340 ( figures 1 And 9 ).
  • the intermediate piece 160; 260; 360 is contactless and without interaction with pusher 130; 230; 360.
  • the retaining part 161; 261; 361 of the intermediate piece 160; 260; 360 extends parallel to the direction of movement P1; P2; P3 of pusher 130; 230; 330.
  • the actuation part 162; 262; 362 of the intermediate piece 160; 260; 360 is housed largely in the insertion conduit 111; 211; 311. Only the end of the leg 162B; 262B; 362B of the actuation part which is connected to link 163; 263; 363 is in channel 119; 219 of housing 118; 218 of intermediate piece 160; 260; 360.
  • the pin 166; 366 of the intermediate piece 160; 360 is pressed against the rounded portion 118E of the housing 118 by the action of the link 163; 363 ( figure 1 ).
  • the pin 266 of the intermediate piece is pressed against the inclined surface 218E of the partition wall 218A of the housing 218 of the intermediate piece 260 by the action of the elastic tongue 267 which bears on the face internal of the housing 218 which connects the partition wall 218D and the bottom wall 218B of the housing 218 ( Figure 9 ).
  • the recoil movement of the retaining part 261 towards the actuating part 262 is thus limited.
  • a first step consists of arming the blade spring 140; 240; 340 of each connection terminal, that is to say place it in the waiting configuration ( figure 2 ).
  • the operator presses the pusher 130; 230; 330 by pressing the actuation head 131; 231; 331 thereof which protrudes from the housing 110; 210; 310.
  • the actuating head 131; 231; 331 of pusher 130; 230; 330 manually, using a finger, or using a tool.
  • the front face 130B; 230B; 330B of the actuating head 131; 231; 331 of pusher 130; 230; 330 has a slot 137; 237; 337 ( figures 6 , 7 , 10 And 14 ) allowing the insertion of the end of the tool, for example a screwdriver.
  • the thickness of the pusher part 130; 230; 330 in contact with the blade spring 140; 240; 340 gradually increases when pusher 130; 230; 330 moves from the raised position to the depressed position.
  • This thickness is measured in a direction substantially orthogonal to the direction of movement P1, P2; P3 of pusher 130; 230; 330.
  • the blade springs 140; 240; 340 thus passes into its waiting configuration when the pusher 130; 230; 330 is inserted into its reception conduit 117; 217; 317: the two parts of the support branch 141; 241; 341 of the blade spring 140; 240; 340 forming a U come together, the interaction branch 142; 242; 342 is moved towards the insertion conduit 111; 211; 311. Window 143; 243; 343 of the interaction branch 142; 242; 342 is offset and is placed in the insertion conduit 111; 211; 311, at the exit of well 111B; 211B; 311B, so as to free access to the connection terminal ( figure 2 ).
  • connection terminal of the electrical appliance 100; 200; 300 is thus armed and ready to receive an electrical conductor for its connection ( figures 2 , 7 ).
  • each connection terminal of the electrical appliance 100; 200; 300 is factory armed to be delivered ready for use by the operator.
  • pusher 130; 230; 330 When pusher 130; 230; 330 is in its depressed position, the pusher 130; 230; 330 is entirely housed in the housing 110; 210; 310. Its actuating head 131; 231; 331 is flush with or set back from the front face 114; 214; 314 of housing 110; 210; 310 ( figure 2 And 13 LEFT).
  • the fact that the pusher 130; 230; 330 does not protrude from the housing 110; 210; 310 in its depressed position visually indicates to the operator that the corresponding connection terminal is armed. Furthermore, as shown in the Figure 7 , the access opening 111A; 211A; 311A of the insertion conduit 111; 211; 311 allows you to check that the connection terminal is accessible to the electrical conductor.
  • the pusher 130; 230; 330 is further crossed longitudinally by a test channel 138 which extends straight from the head 131; 231; 331 of pusher 130; 230; 330 to the second transverse face 130D; 230D; 330D of pusher 130; 230.
  • This test channel 138 opens here at the bottom of slot 137 ( figures 7 ) allowing insertion of the end of the tool.
  • a tip of a test tool is introduced into this test channel 138, it comes into contact with the leaf spring 140; 240; 340. It is then possible to determine whether the electrical appliance is “live”, connected to the electrical network.
  • a second step in the implementation of the electrical appliance 100; 200; 300 consists of introducing the electrical conductor 1 into the insertion conduit 111; 211; 311 of housing 110; 210; 310 of the electrical appliance 100; 200; 300 ( figures 3 And 12 ).
  • This is an electrical conductor of the flexible cable type with a crimped end. Other types of electrical conductors can, however, be used.
  • the end of the electrical conductor 1 passes through the access opening 111A; 211A; 311A, in well 111B; 211B; 311B partially delimiting the insertion conduit 111; 211; 311 and through the window 143; 243; 343 of the interaction branch 142; 242; 342 of the blade spring 140; 240; 340 ( figures 3 And 12 ).
  • the end of the electrical conductor 1 is inserted between the edge of the opening of the window 143; 243; 343 of the interaction branch 142; 242; 342 of the blade spring 140; 240; 340 and the conductive plate 150; 250; 350.
  • This translation movement of the actuation part 162; 262; 362 of the intermediate piece 160; 260; 360 distorts link 163; 263; 363 and causes the movement of the retaining part 161; 261; 361 of the intermediate piece 160; 260; 360 ( Figure 4 And 13 ) to release pusher 130; 230; 330.
  • the retaining part 161; 361 of the intermediate piece 160; 360 pivots around pivot axis B1; B3 defined by the pin 166; 366 of the intermediate piece 160; 360, towards the actuation part 162; 362.
  • the hook formed by the free end of the retaining part 161; 361 disengages from its cooperation with foot 133; 333 of pusher 130; 330 and releases this one.
  • the intermediate part 260 is initially in the position shown on the Figure 12 or on the Figure 13 on the right and described previously.
  • the electrical conductor 1 pushes the actuation part 262 and therefore the link 263 towards the retaining part 261.
  • the retaining part 261 of the intermediate part 260 slides in the housing 218: the secondary amount 264B of the retaining part 261 is pushed towards the pusher 230 and slides on the bottom wall 218B of the housing 218 until the stop rib 268 abuts against the detached 218F from this bottom wall 218B. In doing so, the elastic tongue 267 is compressed.
  • the sliding is accompanied by a pivoting of the retaining part 161.
  • the hook formed by the free end of the retaining part 261 disengages from its cooperation with the foot 233 of the pusher 230 and therefore releases the latter ( figure 13 LEFT).
  • the pusher 130; 230; 330 no longer being retained in its depressed position, it rises to its raised position under the pressure of the blade spring 140; 240; 340 which tends to return to its initial shape, that is to say its shape at rest in the shutter configuration ( figure 1 , 5 right, 9).
  • the cooperation surface of the pusher 130; 230; 330 is thus adapted to cooperate with the elbow of the blade spring 140; 240; 340 so as to move the pusher 130; 230; 330 forward.
  • Elbow 144; 244; 344 of the blade spring 140; 240; 340 slides on the cooperation surface of the pusher 130; 230; 330 and thus pushes it towards the outside of the housing 110; 210; 310.
  • Pusher 130; 230; 330 then moves in translation along the direction of movement P1; P2 until the stop elements 136; 236; 336 abut against the abutment walls of the housing 110; 210; 310.
  • the elbow 144; 244; 344 is positioned against the concave curvature part of the interaction surface of the pusher 130; 230; 330.
  • window 143; 243; 343 of the interaction branch 142; 242; 342 of the blade spring 140; 240; 340 moves and its edge tightens the electrical conductor 1 inserted in the insertion conduit 111; 211; 311 against the conductive plate 150; 250; 350.
  • the electrical connection is established only when the pusher 130; 230; 330 is released from its cooperation with the retaining part 161; 261; 361 of the intermediate piece 160; 260; 360, that is to say when the electrical conductor is completely inserted into the insertion conduit 111; 211; 311 and presses on the actuation part 162; 262; 362 of the intermediate piece 160; 260; 360.
  • connection terminal must be re-armed to accommodate a new electrical conductor.
  • connection terminal is armed and ready to accommodate a new electrical conductor ( figure 2 ).
  • the retaining element 460 belongs to said leaf spring 440.
  • the actuation part 462 and the retaining part 461 of the retaining element 460 are integrated into the intermediate part 445 of the leaf spring 440.
  • this intermediate part 445 of the spring blade 440 comprises the curved connecting part 443, a straight part 445B and a free end 445A slightly curved opposite the interaction branch 442.
  • the straight part 445B of the intermediate part 445 of the leaf spring 440 extends substantially perpendicular to the support branch 441.
  • the connection part 446 of the leaf spring 440 is folded towards the straight part 445B of the intermediate part 445 so that the interaction branch 442 extends towards the right part 445B of the intermediate part 445 of the leaf spring 440.
  • the right part 445B includes, near the free end 445A of the intermediate part 445, a window.
  • An internal edge 465 of this window oriented towards the rear, forms the retaining part 461 of the retaining element 460 ( Figure 17 ).
  • the hooking surface 435 of the hooking tooth 439 provided on the first transverse face 430C of the pusher 430 at the level of its foot 433, and oriented towards the front, is adapted to cooperate with this internal edge 465 of the window of the retaining element 460 to retain the pusher 430 in its depressed position ( Figure 17 ).
  • the hooking tooth 439 of the pusher 430 has a shape and a size allowing it to be housed in the window of the retaining element 460. It also has a face oriented towards the rear which extends along an inclined side which facilitates the passage of the pusher 430 from its raised position to its depressed position.
  • the hooking tooth 439 generally gives a hook shape to the foot 433 of the pusher 430.
  • This support zone of the straight part 445B of the intermediate part 445 extends across the insertion conduit 411 of the electrical conductor. It has an interaction surface 462A on which the stripped end of the electrical conductor 1 presses when it is inserted into the insertion conduit 411.
  • the retaining part 461 and the actuation part 462 of the retaining element 460 thus belong to the straight part 445B of the intermediate part 445 of the leaf spring 440. They then form a rigid, non-deformable assembly.
  • the retaining element 460 comprising the window and the support zone of the right part 445B of the intermediate part 445 of the leaf spring 440, is movable in pivoting around a pivot axis which extends transversely relative to to the leaf spring 440.
  • This pivoting mobility is given by the curved connecting part 443.
  • the actuation part 462 of the retaining element 460 is movable substantially along the direction of insertion D4 of the electrical conductor 1.
  • the direction of insertion D4 of the electrical conductor is substantially perpendicular to the straight part 445B of the intermediate part 445 of the leaf spring 440.
  • the direction of translation P4 of the pusher 430 is substantially parallel to this straight part 445B.
  • Said pusher 430 is thus movable in translation in a direction of translation P4 substantially perpendicular to the direction of insertion D4 of the electrical conductor.
  • THE figures 19 And 23 show the configuration of the elements of the electrical appliance 400 before introduction of an electrical conductor 1 into one of the connection terminals.
  • connection terminal of the electrical appliance 400 is here armed and ready to receive an electrical conductor for its connection ( figures 19 , 23 ). This is the preferred configuration for delivery of the electrical appliance 400 to its operator.
  • each connection terminal of the electrical appliance 400 is thus armed at the factory in order to be delivered ready for use for the operator.
  • each pusher 430 In this “armed” configuration, each pusher 430 is in its depressed position. It is entirely housed in the housing 410. Its actuating head 431 is flush with or set back from the front face 414 of the housing 410.
  • each pusher 430 is retained by its cooperation with the retaining part 461 of the intermediate part 445 of the leaf spring 440. More particularly, as shown in the Figure 23 , the hooking tooth 439 of the foot 433 of the pusher 430 is engaged through the window provided in the right part 445B of the intermediate part 445 of the spring blade 440. The interaction surface 435 of the hooking tooth 439 rests on the internal edge 465 of the window of this intermediate part 445 of the spring blade 440 to hold the pusher 430.
  • the free edge 438B of the legs 438 of the pusher 430 press on the free end 443 of the interaction part 442 of the spring blade 440 and push this interaction part 442 away from the part contact 452 of the conductive plate 450 ( Figure 25 ).
  • the insertion conduit 411 is thus clear, accessible ( Figure 24 ) and its section is free so as to allow the insertion of the electrical conductor 1 into the corresponding connection terminal without effort.
  • the fact that the pusher 430 does not protrude from the housing 410 in its depressed position visually indicates to the operator that the corresponding connection terminal is armed.
  • the first step in implementing the electrical appliance 400 consists of introducing the electrical conductor 1 into the insertion conduit 411 of the housing 410 of the electrical appliance 400 ( figures 20 And 24 ), by a movement according to arrow F3 of the figures 19 And 23 .
  • It is a flexible cable type electrical conductor with a crimped end. Other types of electrical conductors can, however, be used.
  • the stripped end of the electrical conductor 1 passes through the access opening 411A, into the well 411B partially delimiting the insertion conduit 411, and through the through opening 454 of the conductive plate 450 ( Figure 23 ).
  • the stripped end of the electrical conductor 1 is introduced between the interaction branch 442 of the spring blade 440 and the contact part 452 of the conductive plate 450 ( Figure 24 ).
  • the pusher 430 then moves in translation along the direction of movement P4 until the abutment elements 436 abut against the front partitions 470B of the housing 410.
  • the pusher 430 is guided in its translation movement by the front partitions 470B of housing 410.
  • the pusher 430 releases the pressure it exerts on the interaction branch 442 of the spring blade 440 which moves and tightens the stripped end of the electrical conductor 1 inserted in the insertion conduit 411 against the part contact 452 of the conductive plate 450.
  • This movement of the spring blade 440 results in an audible signal of the “click” type which indicates to the operator that the connection is made.
  • the electrical connection is established only when the pusher 430 is released from its cooperation with the retaining part 461 of the retaining element 460, that is to say when the end stripped of the electrical conductor is completely inserted into the insertion conduit 411 and presses on the actuating part 462 of the retaining element 460.
  • connection terminal must be re-armed to accommodate a new electrical conductor.
  • connection terminal is armed and ready to accommodate a new electrical conductor ( Figure 22 ).
  • the pusher 430 it is possible to press the actuating head 431 of the pusher 430 manually, using a finger, or using a tool.
  • the front face 430B of the actuating head 431 of the pusher 430 has a slot 437 ( figures 27 , 29 ) allowing the insertion of the end of the tool, for example a screwdriver.
  • the pusher 430 slides towards the inside of the housing 410 in the direction of movement P4.
  • the inclined side of the hooking tooth 439 of the pusher 430 rests on the free end 445B of the intermediate part 445 of the spring blade 440 and gradually pushes it back.
  • the intermediate part 445 pivots thanks to the deformation of the connecting part 443.
  • the figures 27 to 30 relate to the disconnection of the electrical conductor 1.
  • THE figures 27 and 28 show the pusher 430 in an intermediate position during its depression.
  • the tip of the tool is inserted into the slot 437 provided for this purpose in the head 431 of the pusher 430.
  • the window of the retaining element 460 comes opposite the tooth d 'hanging 439 which passes through the window ( figure 29, 30 ).
  • the interaction surface 435 of the hooking tooth 439 abuts against the internal edge 465 of the window.
  • the legs 438 of the pusher 430 press on the interaction branch 442 of the spring blade 440 to move it away from the conductive plate 450.
  • the electrical conductor 1 can be removed effortlessly and the pusher 430 is armed for the insertion of another electrical conductor into the connection terminal.
  • the pusher 430 comes out of its cooperation with the retaining element 460 of the spring blade 440 by accident, for example after an impact on the electrical device 400, without the introduction of an electrical conductor. In this case, the pusher 430 rises to its raised position under the action of the compression spring 480.
  • the leaf spring 440 In this unarmed arrangement, the leaf spring 440 is at rest: it is not constrained by the pusher 430.
  • the stop elements 436 of the pusher 430 bear against the stop partition 470B of the housing 410 and prevent the pusher from coming out of the housing 410 ( figures 1 And 9 ).
  • the actuating head 431 of the pusher 230 projects from the housing 410 of the electrical appliance 400 through the opening 117 ( Figure 31 ) of the front face 414 of the housing 410.
  • the leaf spring 440 is in its shutter configuration: the free end of the interaction branch 442 extends into the insertion conduit 411 of the housing 410.
  • access to the connection terminal is not entirely blocked: it is possible to insert the stripped end of an electrical conductor into the connection terminal, as in a conventional automatic connection terminal ( figures 32 And 33 ). If an electrical conductor 1 is inserted into the insertion conduit 411, its stripped end presses against the interaction branch 442 of the spring blade 440 and pushes back this interaction branch 442 so as to authorize the insertion of the electrical conductor. However, it is necessary to exert a certain pressure on the electrical conductor to insert it into the connection terminal.
  • the retaining element 460 is here without contact and without interaction with the pusher 430.
  • the pusher 430 By sliding along the direction of movement P4, the pusher 430 thus progressively pushes the interaction branch 442 of the leaf spring 440 in a direction substantially parallel to the direction of movement P4 of the pusher 430.
  • the spring blade 440 thus passes into its waiting configuration when the pusher 430 is pressed into its receiving conduit 417.
  • connection terminal is armed again.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

L'invention concerne un appareil électrique (100) comportant un boîtier (110) pourvu d'un conduit d'insertion (111) d'un conducteur électrique (1) et logeant un système de connexion électrique (120) associé audit conduit d'insertion, ce système de connexion électrique comprenant:
- une borne de connexion automatique à lame ressort (140), ledit conduit d'insertion donnant accès à ladite borne de connexion automatique,
- un poussoir (130) mobile entre deux positions stables : une position relevée dans laquelle il laisse libre la lame ressort qui ferme ledit conduit d'insertion et une position enfoncée dans laquelle il contraint la lame ressort pour ouvrir ledit conduit d'insertion, et
- un élément de retenue (160) mobile comprenant une partie de retenue (161) mobile entre une position de retenue dans laquelle cette partie de retenue coopère à retenue avec le poussoir pour, à elle seule, le maintenir dans sa position enfoncée et une position de libération dans laquelle ladite partie de retenue est libérée de sa coopération avec le poussoir pour que celui-ci prenne sa position relevée.
Selon l'invention, l'élément de retenue comprend une partie d'actionnement (162) accessible via ledit conduit d'insertion du conducteur électrique.

Description

  • La présente invention concerne de manière générale le domaine des appareillages électriques.
  • Elle concerne plus particulièrement un appareil électrique comprenant un boîtier pourvu d'un conduit d'insertion d'un conducteur électrique et logeant un système de connexion électrique associé audit conduit d'insertion, ce système de connexion électrique comportant :
    • une borne de connexion automatique à lame ressort, ledit conduit d'insertion donnant accès à ladite borne de connexion automatique,
    • un poussoir mobile entre deux positions stables : une position relevée dans laquelle il laisse libre la lame ressort qui ferme ledit conduit d'insertion et une position enfoncée dans laquelle il contraint la lame ressort pour ouvrir ledit conduit d'insertion,
    • un élément de retenue mobile comprenant une partie de retenue mobile entre une position de retenue dans laquelle cette partie de retenue coopère à retenue avec le poussoir pour, à elle seule, le maintenir dans sa position enfoncée et une position de libération dans laquelle ladite partie de retenue est libérée de sa coopération avec le poussoir pour que celui-ci prenne sa position relevée.
  • L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation d'un bloc de jonction comprenant dans un même boîtier une pluralité de systèmes de connexion électrique tels que décrits précédemment associée à une pluralité de conduits d'insertion de conducteurs électriques indépendants.
  • On connaît de l'état de la technique des appareils électriques tels que décrits en introduction, dans lesquels il est nécessaire d'utiliser un outil pour déplacer l'élément de retenue. Ainsi, pour connecter un conducteur électrique à la borne de connexion automatique du système de connexion électrique de l'un de ces appareils électriques, il est nécessaire d'effectuer deux actions simultanées : il faut, d'une main, déplacer l'élément de retenue vers sa position de libération à l'aide d'un outil en même temps que l'autre main insère le conducteur dans le conduit d'insertion correspondant. Cette opération de connexion peut être malaisée et conduire à une connexion peu fiable du conducteur électrique.
  • Afin de remédier à cet inconvénient, la présente invention propose un appareil électrique dans lequel la connexion du conducteur électrique est rapide, simple et fiable.
  • A cet effet, l'invention propose un appareil électrique tel que défini dans la revendication 1.
  • Ainsi, avantageusement selon l'invention, lorsque l'extrémité du conducteur électrique est insérée dans le conduit d'insertion, celle-ci appuie sur la partie d'actionnement de l'élément de retenue, ce qui entraîne la libération du poussoir, qui à son tour laisse la lame ressort libre de revenir vers sa position de repos. Ce faisant, la lame ressort plaque le conducteur électrique inséré dans la borne de connexion contre une plaquette conductrice.Cet agencement entraîne la connexion automatique du conducteur électrique uniquement lorsque celui-ci est correctement inséré dans le conduit d'insertion et appuie sur la partie d'actionnement de l'élément de retenue. En outre, aucun outil n'est nécessaire.
  • La connexion du conducteur électrique à la borne de connexion automatique de l'appareil électrique est donc particulièrement aisée, rapide et fiable.
  • D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'appareil électrique conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont définies dans les revendications 2 à 24.
  • La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
  • Sur les dessins annexés :
    • La figure 1 est une vue schématique en perspective latérale d'un premier mode de réalisation d'un appareil électrique selon l'invention, dans lequel une paroi latérale du boîtier n'est pas représentée, chaque poussoir étant en position relevée,
    • La figure 2 est une vue schématique similaire à celle de la figure 1, de l'appareil de la figure 1 dans lequel chaque poussoir est en position enfoncée,
    • La figure 3 est une vue schématique en perspective latérale partielle de l'appareil de la figure 1, dans lequel un conducteur électrique est partiellement inséré selon un mouvement représenté par la flèche F1,
    • La figure 4 est une vue schématique en perspective latérale partielle de l'appareil de la figure 1, dans lequel un conducteur électrique est complètement inséré,
    • La figure 5 est une vue schématique latérale de l'appareil de la figure 1 dans lequel le conducteur électrique est libéré par l'utilisation d'un outil,
    • La figure 6 est une vue schématique en perspective latérale de l'appareil de la figure 1 complet, chaque poussoir étant dans sa position relevée,
    • La figure 7 est une vue schématique en perspective avant de l'appareil électrique de la figure 2 monté sur un rail de support,
    • La figure 8 est une vue schématique en perspective latérale éclatée de l'appareil de la figure 6,
    • La figure 9 est une vue schématique latérale d'un deuxième mode de réalisation d'un appareil électrique selon l'invention, dans lequel une paroi latérale du boîtier n'est pas représentée, chaque poussoir étant en position relevée,
    • La figure 10 est une vue schématique en perspective latérale éclatée de l'appareil de la figure 9,
    • La figure 11 est une vue schématique en perspective latérale d'un élément de retenue de l'appareil électrique de la figure 8,
    • La figure 12 est une vue schématique en perspective latérale partielle de l'appareil de la figure 9, dans lequel un conducteur électrique est partiellement inséré selon un mouvement représenté par la flèche F2,
    • La figure 13 est une vue schématique en perspective latérale partielle de l'appareil de la figure 9, dans lequel un conducteur électrique est complètement inséré,
    • La figure 14 est une vue schématique en perspective latérale éclatée d'un troisième mode de réalisation d'un appareil électrique selon l'invention,
    • La figure 15 est une vue schématique en perspective latérale de l'appareil de la figure 14, le capot avant ayant été ôté,
    • La figure 16 est une vue schématique en perspective latérale éclatée d'un quatrième mode de réalisation d'un appareil électrique selon l'invention,
    • La figure 17 est une vue schématique en perspective d'un système de connexion de l'appareil électrique de la figure 16,
    • La figure 18 est une vue schématique en perspective d'un poussoir du système de connexion de la figure 17,
    • La figure 19 est une vue schématique en perspective de l'appareil de la figure 16 et d'un conducteur électrique destiné à être inséré dans l'appareil selon un mouvement représenté par la flèche F3,
    • La figure 20 est une vue schématique en perspective de l'appareil de la figure 19, dans lequel le conducteur électrique est complètement inséré dans l'une des bornes de connexion de l'appareil électrique,
    • La figure 21 est une vue schématique en perspective de l'appareil de la figure 20 dans lequel un outil est utilisé pour enfoncer le poussoir selon la flèche F4 pour libérer le conducteur électrique,
    • La figure 22 est une vue schématique en perspective de l'appareil de la figure 21 dans lequel le poussoir est enfoncé grâce à l'outil et le conducteur électrique est libéré selon la flèche F6,
    • La figure 23 est une vue schématique en coupe selon le plan PC1 de la figure 19, avec le conducteur électrique prêt pour son insertion,
    • La figure 24 est une vue schématique en coupe similaire à celle de la figure 23, dans laquelle l'extrémité dénudée du conducteur électrique est partiellement insérée dans une borne de connexion de l'appareil électrique,
    • La figure 25 est une vue schématique de l'appareil électrique de la figure 24, en coupe selon un plan médian PC2 (représenté sur la figure 21) de l'une des jambes du poussoir de l'appareil électrique,
    • La figure 26 est une vue schématique en coupe selon le plan PC1 de l'appareil électrique de la figure 20, avec l'extrémité dénudée du conducteur électrique entièrement insérée dans la borne de connexion de l'appareil électrique,
    • La figure 27 est une vue schématique en coupe selon le plan PC1 de l'appareil électrique de la figure 21,
    • La figure 28 est une vue schématique de l'appareil électrique de la figure 21, en coupe selon le plan médian PC2 de l'une des jambes du poussoir,
    • La figure 29 est une vue schématique en coupe selon le plan PC1 de l'appareil électrique de la figure 22 avant le retrait du conducteur électrique,
    • La figure 30 est une vue schématique de l'appareil électrique de la figure 29, en coupe selon le plan médian P2 de l'une des jambes du poussoir
    • La figure 31 est une vue schématique en coupe selon le plan PC1 de l'appareil électrique de la figure 20, dans le cas où le poussoir est libéré de l'élément de retenue en l'absence d'insertion du conducteur électrique,
    • La figure 32 est une vue schématique en coupe selon le plan PC1 de l'appareil électrique de la figure 31, pendant l'insertion du conducteur électrique,
    • La figure 33 est une vue schématique de l'appareil électrique de la figure 32, en coupe selon le plan médian PC2 de l'une des jambes du poussoir,
    • La figure 34 est une vue schématique en perspective arrière d'une partie avant de l'appareil électrique de la figure 16 avec un seul système de connexion représenté,
    • La figure 35 est une vue schématique agrandie de la zone A de la figure 34, et
    • La figure 36 est une vue schématique en coupe selon un plan PM2 de la figure 20 sans le conducteur électrique.
  • Dans la description qui va suivre, par convention, le terme « avant » désignera le côté de l'appareil électrique orienté vers un utilisateur lorsque cet appareil électrique est en position d'utilisation, tandis que le terme « arrière » désignera le côté opposé de cet appareil. Les termes « supérieur » et « inférieur » seront employés par référence à la direction verticale pour l'utilisateur se tenant debout devant l'appareil électrique en position d'utilisation.
  • En préliminaire, on notera que, d'une figure à l'autre, les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation de l'invention, seront référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois.
  • Sur les figures, on a représenté quatre modes de réalisation d'un appareil électrique 100 ; 200 ; 300 ; 400 selon l'invention.
  • L'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 ; 400 représenté et décrit constitue ici un bloc de jonction destiné à assurer la jonction, c'est-à-dire la liaison électrique et mécanique, entre au moins deux conducteurs électriques. Les blocs de jonction 100 ; 200 des premier et deuxième modes de réalisation (figures 1 à 13) sont adaptés à assurer la jonction entre deux conducteurs électriques, tandis que les blocs de jonction 300 ; 400 conformes au troisième et quatrième modes de réalisation (figures 14, 15, 16 et 19-32) permet d'assurer la jonction entre une pluralité de conducteurs électriques dont le nombre est ici compris entre 2 et 6 dans le troisième mode de réalisation et entre 2 et 8 dans le quatrième mode de réalisation.
  • Bien entendu, il est possible de concevoir des blocs de jonction permettant d'assurer la connexion électrique d'un nombre quelconque de conducteurs électriques sur le modèle de l'un des blocs de jonction 300 ; 400 conformes au troisième ou au quatrième mode de réalisation. En outre, comme expliqué ultérieurement, les blocs de jonction 300; 400 des troisième et quatrième modes de réalisation peuvent être connectés en série avec un autre bloc de jonction du même type, ce qui permet la connexion de conducteurs électriques additionnels.
  • L'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 ; 400 selon l'invention comporte un boîtier 110 ; 210 ; 310 ; 410 électriquement isolant réalisé par exemple en matière plastique.
  • Pour la mise en oeuvre de sa fonction de jonction, le boîtier 110 ; 210 ; 310 ; 410 de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 ; 400 comporte une pluralité de conduits d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411 indépendants autorisant chacun l'insertion d'un conducteurs électriques 1 et loge une pluralité de systèmes de connexion électrique 120 ; 220 ; 320 ; 420 identiques, chaque système de connexion électrique 120 ; 220 ; 320 ; 420 étant respectivement associé à l'un des conduits d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411 (figures 1, 12, 14 et 16).
  • Chacun des premier et deuxième modes de réalisation de l'appareil électrique 100 ; 200 est ici pourvu de deux conduits d'insertion 111 ; 211 indépendants pour l'insertion de deux conducteurs électriques 1 et loge deux systèmes de connexion électrique 120 ; 220 identiques respectivement associés aux deux conduits d'insertion 111 ; 211.
  • Les deux conduits d'insertions 111 ; 211 et les deux systèmes de connexion électrique associés sont identiques mis à part leur disposition symétrique par rapport à un plan médian P1 ; P2 de l'appareil électrique 100 ; 200 correspondant (figures 5 et 9).
  • Le boîtier 310 de l'appareil électrique 300 conforme au troisième mode de réalisation est ici pourvu de six conduits d'insertion 311 indépendants autorisant chacun l'insertion d'un conducteur électrique 1. Les conduits d'insertion 311 sont ici disposés côté à côte, parallèlement les uns aux autres. Le boîtier 310 loge six systèmes de connexion électrique 320 respectivement associés aux six conduits d'insertion 311. Ils sont donc ici disposés les uns à côté des autres.
  • Le boîtier 410 de l'appareil électrique 400 conforme au quatrième mode de réalisation est ici pourvu de huit conduits d'insertion 411 indépendants autorisant chacun l'insertion d'un conducteur électrique 1. Les conduits d'insertion 411 sont ici disposés côté à côte, parallèlement les uns aux autres. Le boîtier 410 loge huit systèmes de connexion électrique 420 respectivement associés aux huit conduits d'insertion 411. Ils sont ici aussi disposés les uns à côté des autres (voir figures 16 et 19 à 22 et 36).
  • En variante, l'appareil électrique peut également être agencé de manière à assurer une fonction électrique différente de celle du bloc de jonction. Bien entendu, lorsque l'appareil électrique n'est pas un bloc de jonction mais un appareil électrique ayant une autre fonction tel qu'un interrupteur ou une prise de courant électrique, le boîtier peut être pourvu d'un seul conduit d'insertion et loger un seul système de connexion associé.
  • Les références associées aux conduits d'insertion et aux systèmes de connexion électrique de chaque mode de réalisation sont identiques et la description qui suit est valable pour chacun d'eux.
  • Comme le montrent les figures 1 à 10 et 12, 13, le boîtier 110 ; 210 de l'appareil électrique 100 ; 200 des premier et deuxième modes de réalisation présente une forme globalement parallélépipédique avec deux faces latérales principales 112 ; 212 parallèles, une face arrière 113 ; 213, une face avant 114 ; 214 et deux faces transversales 115 ; 215 opposées. Seules les figures 6 à 8 montrent les deux faces latérales principales 112 de l'appareil électrique 110. Sur les autres vues, l'une des parois latérales du boîtier 110 ; 210 n'est pas représentée, de manière à montrer l'intérieur du boîtier 110 ; 210. En particulier, sur les figures 1, 2 et 10, on a référencé uniquement l'une des deux faces latérales principales 112 ; 212.
  • Ici, lesdites deux faces latérales principales 112 ; 212 du boîtier 110 ; 210 de l'appareil électrique 100 ; 200 s'élèvent sur toute la hauteur de son boîtier 110 ; 210.
  • La face arrière 113 ; 213 du boîtier 110 ; 210 de l'appareil électrique 100 ; 200 comporte de manière classique un renfoncement 113A ; 213A comportant des moyens de montage du boîtier 110 ; 210 sur un rail de montage 10 (figure 7), destinés à plaquer ce rail de montage 10 au fond de ce renfoncement 113A ; 213A. Cet agencement est classique et ne sera pas décrit plus en détails ici.
  • La face avant 114 ; 214 du boîtier 110 ; 210 de l'appareil électrique 100 ; 200 comporte une ouverture d'accès 111A ; 211A donnant accès au conduit d'insertion 111 ; 211. Ici, il est donc prévu deux ouvertures d'accès 111A ; 211A donnant chacune accès à l'un des conduits d'insertion 111 ; 211 du boîtier 110 ; 210 de l'appareil électrique 100 ; 200 (figures 2, 6, 7, 8. 10).
  • Les deux ouvertures d'accès 111A sont alignées selon une direction parallèle aux faces latérales principales 112 ; 212 du boîtier 110 ; 210.
  • Comme cela est visible sur les figures 1 à 5, 8 à 10 et 12, 13, le boîtier 110 ; 210 de l'appareil électrique 100 ; 200 comporte également intérieurement de multiples cloisons qui délimitent différents logements internes du boîtier 110 ; 210. Les cloisons maintiennent les éléments du système de connexion 120 ; 220 à l'intérieur du boîtier 110 ; 210 et isolent électriquement certains éléments les uns des autres.
  • En particulier, une cloison interne du boîtier 110 ; 210 présentant une face interne sensiblement cylindrique délimite ici un puits 111B ; 211B débouchant sur l'ouverture d'accès 111A ; 211A de manière à former partiellement ledit conduit d'insertion 111 ; 211 (figures 2 et 10) au niveau de son entrée. Chaque conducteur électrique 1 peut être inséré dans le conduit d'insertion 111 ; 211 selon une direction d'insertion D1 ; D2 qui correspond à un axe longitudinal du conduit d'insertion 111 ; 211. Cette direction d'insertion correspond également à l'axe longitudinal du puits 111B ; 211B.
  • Le boîtier 310 ; 410 de l'appareil électrique des troisième et quatrième modes de réalisation comporte ici une partie arrière 310A ; 410A et une partie avant 310B ; 410B qui sont assemblées pour former ledit boîtier 310 ; 410 (figures 14 et 16).
  • La partie arrière 310A ;410A du boîtier 310 ; 410 comporte un fond 313A muni d'une face arrière 313 ;413. Deux parois latérales principales arrière 312A ;412A parallèles s'élèvent à partir du fond en bordant celui-ci.
  • La partie avant 310B ; 410B du boîtier 310 ; 410, appelée aussi dans la suite « capot 310B ; 410B », comporte une partie de façade 314B ; 414B munie d'une face avant 314 ; 414, constituant la face avant du boîtier 310 ; 410, ainsi que quatre parois latérales s'étendant à partir de la partie de façade 314B ; 414B dont deux parois latérales principales avant 312B ; 412B parallèles (figures 14, 16, 36).
  • Lorsque le boîtier 310 ;410 est assemblé, le capot 310B ; 410B et la partie arrière 310A ; 410A s'étendent bord à bord de sorte que les parois latérales principales avant 312B ; 412B et arrière 312A ; 412A forment deux parois latérales principales parallèles du boîtier 310 ; 410 munies de deux faces latérales principales 312 ; 412. Le capot 310B ;410B et la partie arrière 310A ; 410B forment également ensemble deux parois transversales munies de deux faces transversales 315 ; 415 (figures 14, 15 et 19-22).
  • Dans le troisième mode de réalisation, la partie de façade 314B du capot 310B comporte des ouvertures d'accès 311A donnant chacune accès à l'un des conduits d'insertion 311. Il est donc prévu ici six ouvertures d'accès 311A (figure 14). Les ouvertures d'accès 311A sont ici alignées selon une direction L (figure 14) perpendiculaire aux faces latérales principales 312 du boîtier 310.
  • Dans le quatrième mode de réalisation, l'une des faces transversales 415 du boîtier 410 comporte, au niveau de la partie arrière 410A du boîtier 410, des ouvertures d'accès 411A donnant chacune accès à l'un des conduits d'insertion 411. Il est donc prévu ici huit ouvertures d'accès 411A (figures 19- 22). Les ouvertures d'accès 411A sont également alignées selon une direction L (figure 19) perpendiculaire aux faces latérales principales 412 du boîtier 410.
  • Dans les troisième et quatrième modes de réalisation, le boîtier 310 ; 410 comporte également des cloisons internes. Ces cloisons internes s'étendent sur toute la hauteur du boîtier 310 ;410, entre la partie de façade 314B ; 414B et le fond 313A ; 413A. Elles s'étendent parallèlement aux faces latérales principales 312 ; 412 du boîtier 310 ; 410, de manière à isoler électriquement les conduits d'insertion 311 ; 411 des conducteurs électriques (figures 14, 16 et 36). Elles sont formées par la réunion d'éléments de cloison arrière 370A ; 470A et avant 370B ; 470B lors de l'assemblage de la partie arrière 310A ; 410A du boîtier et du capot 310B ; 410B (figures 14, 16, 33, 36).
  • Tout comme dans les premier et deuxième modes de réalisation décrits précédemment, chaque conduit d'insertion 311 du troisième mode de réalisation comporte un puits 311B débouchant sur l'ouverture d'accès 311A. Dans le cas du quatrième mode de réalisation, le puits d'insertion 411B est limité à l'épaisseur de l'une des parois du boîtier 410 (figure 16).
  • Dans les troisième et quatrième modes de réalisation, chaque conducteur électrique 1 peut être inséré dans le conduit d'insertion 311 ; 411 selon une direction d'insertion D3 ; D4 qui correspond à l'axe longitudinal du conduit d'insertion 311 ; 411. Elle correspond également à l'axe longitudinal du puits 311B ; 411B correspondant (figures 15 et 16).
  • Les directions d'insertion D3 ; D4 des conducteurs électriques correspondant aux axes longitudinaux des conduits d'insertion 311; 411 s'étendent ici dans un même plan perpendiculaire aux faces latérales principales 312 ; 412 du boîtier 310 ; 410. En particulier, les directions d'insertion D3 ; D4 sont orientées sensiblement perpendiculairement à un plan médian PM1 ; PM2 du boîtier, perpendiculaire aux faces latérales principales 312 ; 412 du boîtier 310 ; 410 (figures 14,15 et 19 à 22). Dans le troisième mode de réalisation (figure 15), Le plan médian PM1 est sensiblement perpendiculaire aux faces latérales principales 312 du boîtier 310 ainsi qu'aux faces transversales 315 de ce boîtier. Dans le quatrième mode de réalisation (figure 19-22), le plan médian PM2 est sensiblement perpendiculaire aux faces latérales principales 412 du boîtier 410 ainsi qu'aux faces avant 414 et arrière 413 de ce boîtier. Les directions d'insertion D4 s'étendent alors parallèlement au plan PM1 sensiblement perpendiculaire aux faces latérales principales 412 du boîtier 410 ainsi qu'aux faces transversales 415.
  • Les ouvertures d'accès 311A de l'appareil électrique conforme au troisième mode de réalisation s'ouvrent ainsi en face avant du boîtier 310 de l'appareillage électrique 300, au droit de l'utilisateur. Leur accessibilité est optimisée.
  • En outre, on peut prévoir de préférence que les ouvertures d'accès 317A soient ménagées dans une zone centrale de la face avant 314 du boîtier 310.
  • Les ouvertures d'accès 411A de l'appareil électrique 400 conforme au quatrième mode de réalisation sont ménagées dans une zone centrale de l'une des faces transversales 415 du boîtier 410 de l'appareillage électrique 400.
  • Quel que soit le mode de réalisation envisagé, chaque système de connexion électrique 120 ; 220 ; 320 ; 420 de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 ; 400 comprend (figures 1 à 5, 8 à 13 et 16) : une borne de connexion automatique à lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440 accessible à travers ledit conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411, un poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 qui est mobile entre deux positions stables et qui coopère avec ladite lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440, et un élément de retenue 160 ; 260 ; 360 ; 460 également mobile, adaptée à coopérer avec ledit poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430.
  • La borne de connexion automatique à lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440 comporte ici la lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440 et une plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350 ; 450 (figures 8, 10, 15 et 17).
  • Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, la lame ressort 140 ; 240 ; 340 est du type « guillotine ». Elle est constituée d'une bande métallique repliée qui forme une boucle. Elle présente une branche de support 141 ; 241 ; 341 et une branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 munie d'une fenêtre 143 ; 243 ; 343 à travers laquelle passe une partie de la plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350 (figures 8 et 10). La branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 peut être droite ou, comme ici, légèrement courbée. La branche de support 141 ; 241 ; 341 est reliée à la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 par un coude 144 ; 244 ; 344. Elle est repliée en U de telle sorte que son extrémité libre passe à travers la fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342.
  • Dans le quatrième mode de réalisation, la lame ressort 440 présente une géométrie différente. Elle est constituée d'une bande métallique pliée qui présente une partie de connexion 446 et une partie intermédiaire 445. La partie de connexion 446 comprend une branche de support 441 et une branche d'interaction 442 reliées par un coude 444 (figures 16 et 17). La partie de connexion 446 s'étend à partir de la partie intermédiaire 445 et elle est repliée en direction de cette dernière. La partie intermédiaire 445 s'étend dans le prolongement de la branche de support 441. Elle forme l'élément de retenue 460 et une partie de liaison 443 coudée qui relie l'élément de retenu 460 à la branche de support 441 en autorisant un mouvement de pivotement de cet élément de retenue 460, comme cela sera décrit plus en détails ultérieurement. La branche d'interaction 442 s'étend en direction de la partie intermédiaire 445.
  • Quel que soit le mode de réalisation, lorsque la lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440 est au repos, c'est-à-dire non soumise à l'action du poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 comme cela sera décrit plus loin, la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 ; 442 tend à s'écarter de la branche de support 141 ; 241 ; 341 ; 441. Cette branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 ; 442 est précontrainte contre la plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350 ; 450 lorsqu'aucun conducteur électrique n'est inséré dans la borne de connexion.
  • Dans les premier et deuxième modes de réalisation, la lame ressort 140 ; 240 est enroulée autour d'un muret 116 ; 216 du boîtier 110 ; 210 (figures 1, 8, 9 et 10) pour son maintien dans le boîtier 110 ; 210. Elle est positionnée de telle sorte que la branche d'interaction 142 ; 242 s'étende en travers du conduit d'insertion 111 ; 211.
  • La plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350 ; 450 est réalisée en matière métallique conductrice et elle présente une partie de contact 152 ; 252 ; 352 ; 452 qui délimite partiellement le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411.
  • Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, la partie de contact 152 ; 252 ; 352 est munie d'une extrémité libre 153 ; 253 ; 353 qui traverse la fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la branche d'interaction 142 ; 242; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 (figures 8, 10 et 14).Ici, afin que l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 remplisse sa fonction de bloc de jonction, la plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350 connecte les bornes de connexion de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 entre elles. Elle se présente donc comme un élément commun à la pluralité de système de connexion 120 ; 220 ; 320 logée dans le boîtier. La plaquette conductrice forme ainsi un moyen de connexion électrique entièrement contenu dans le boîtier 110 ; 210 ; 310, qui relient les bornes de connexion électriques au même potentiel électrique. Cette plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350 est l'unique moyen de connexion qui relie les bornes électriques de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300.
  • Dans les premier et deuxième modes de réalisation, la plaque métallique conductrice formant la plaquette conductrice 150 ; 250 présente une forme allongée selon un axe longitudinal. Il s'agit d'une bande conductrice. Elle présente une partie centrale 151 ; 251 droite qui s'étend entre les deux bornes de connexion et deux parties de contact 152 ; 252 symétriques, repliées face à face et situées à ses extrémités longitudinales. Chaque partie de contact 152 ; 252 reçoit en appui une partie d'extrémité de l'une des deux lames ressort 140 ; 240 (figures 8 et 10).
  • La partie centrale 151 ; 251 peut-être connectée électriquement au réseau électrique.
  • Une partie de la branche de support 141 ; 241 de chaque lame ressort 140 ; 240 s'étend parallèlement à la partie de contact 152 ; 252 correspondante de la plaquette conductrice 150 ; 250, contre une face latérale de celle-ci.
  • Dans le troisième mode de réalisation de l'appareil électrique selon l'invention, la plaquette conductrice 350 se présente sous la forme d'une plaque métallique de contour rectangulaire ou carré, coudée autour d'au moins un axe parallèle à deux de ses côtés.
  • Dans l'exemple représenté ici, la plaquette conductrice 350 est coudée autour de deux axes parallèles A1, A2 qui s'étendent perpendiculairement aux faces latérales principales 312 du boîtier 310. Par convention, les directions selon lesquelles la plaquette conductrice 350 est coudée s'étendent selon la direction latérale de la plaquette conductrice 350, et la direction perpendiculaire à la direction latérale sera appelée la direction longitudinale de la plaquette conductrice 350.
  • La plaquette conductrice 350 comporte ainsi trois parties 351 ; 352 ; 354 sensiblement planes qui sont reliées entre elles par des coudes (figures 14).
  • Une partie de contact 352 de la plaquette conductrice 350 située à une extrémité longitudinale de celle-ci reçoit la lame ressort 340 de chaque système de connexion 320. Le bord libre de cette partie de contact 352 comprend des dents qui passe chacune au travers de la fenêtre 343 de la branche d'interaction 342 de l'une des lames ressort 340. Ces dents constituent ici l'extrémité libre 353 de la partie de contact 352 de la plaquette conductrice 350.
  • La partie de contact 352 reçoit en appui une partie d'extrémité de chaque lame ressort 340 (figures 14 et 15). Une partie de la branche de support 341 de chaque lame ressort 340 s'étend parallèlement à la partie de contact 352 correspondante de la plaquette conductrice 350, contre une face latérale de celle-ci. Les lames ressort 340 sont ainsi ici disposées côte à côte pour former une rangée de lames ressort 340.
  • L'autre extrémité longitudinale de la plaquette conductrice 350 située à l'opposé des dents de la partie de contact 352 est une partie de raccord 351 au réseau électrique. Elle peut être connectée électriquement à un réseau électrique.
  • A cet effet, il est prévu un élément de connexion électrique 380 comprenant ici deux alvéoles de réception 381 d'une broche de connexion électrique reliés par une languette 385. Ces alvéoles de réception électrique 381 sont connectés à la plaquette conductrice 350 par l'intermédiaire de la languette 385 plaquée contre la partie de raccord 351. Ils s'ouvrent en vis-à-vis d'une ouverture 382 du capot 310B adaptée au passage de la broche de connexion.
  • En positionnant deux appareils électriques côte à côte, il est possible de les connecter grâce à un connecteur électrique comportant deux broches électriques reliées entre elles, chaque broche électrique étant enfichée dans l'alvéole de réception de l'élément de connexion électrique 380 de l'un des deux appareils électriques 300.
  • La partie intermédiaire 354 de la plaquette conductrice 350 située entre la partie de contact 352 et la partie de raccord 351 est munie d'une pluralité d'orifices 355 qui autorisent le passage de chaque pièce intermédiaire 360, comme expliqué plus loin.
  • Ainsi, lorsque la lame ressort 140 ; 240 ; 340 est au repos, c'est-à-dire sans contrainte, et qu'aucun conducteur électrique n'est introduit dans la borne de connexion (figures 1 et 9), la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 tend à s'écarter de l'extrémité libre de la branche de support 141 ; 241 ; 341 qui prend appui sur l'extrémité libre 153 ; 253 ; 353 de la partie de contact 152 ; 252 ; 352 de la plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350. Ce faisant, le bord de la fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340, est plaqué contre cette extrémité libre 153 ; 253 ; 353 de la partie de contact 152 ; 252 ; 352 de la plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350.
  • Dans le quatrième mode de réalisation, la plaquette conductrice 450 présente une forme en U qui délimite un logement qui accueille la partie de connexion 446 de ladite lame ressort 440 à laquelle appartiennent la branche de support 441 disposée contre une première aile du U formé par la plaquette conductrice 450 et la branche d'interaction 442 contrainte contre la deuxième aile du U. La deuxième aile du U forme donc la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450 (voir figure 17).
  • La première aile du U formé par la plaquette conductrice 450 comprend un relief 451 qui traverse une ouverture de la branche de support 441 de la lame ressort 440 de manière à bloquer tout mouvement de glissement de celle-ci contre la première aile (voir figures 17 et 27).
  • Le fond du U formé par la plaquette conductrice 450, qui relie les première et deuxième ailes du U, comporte une ouverture traversante 454 à proximité de ladite deuxième aile du U. Lorsque la borne de connexion est disposée dans le boîtier 410 de l'appareil électrique 400, l'ouverture traversante 454 est disposée en regard de l'une des ouvertures d'accès 411A prévues dans la face transversale 415 du boîtier 410, de manière à autoriser l'insertion d'un conducteur électrique dans la borne de connexion à travers l'ouverture d'accès 411A du boîtier et l'ouverture traversante 454 de la plaquette conductrice 450. Le conducteur électrique introduit longe la deuxième aile du U qui délimité donc partiellement le conduit d'insertion 411 (voir figures 24 et 26).
  • La plaquette conductrice 450 et la lame ressort 440 présentent des largeurs similaires à l'exception de l'extrémité libre 453 de la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450 qui est plus étroite que le reste de la plaquette conductrice de manière à être reçue dans une encoche 442A ménagée dans le bord libre de la branche d'interaction 442 de la partie de connexion 446 de la lame ressort 440 (figure 16) lorsqu'aucun conducteur électrique n'est inséré dans la borne de connexion et qu'aucune action n'est exercée sur la lame ressort 440 par le poussoir 430. Dans cette configuration, la branche d'interaction 442 de la lame ressort 440 s'étend en travers du conduit d'insertion 411 de la borne de connexion.
  • Ici, afin que l'appareil électrique 400 remplisse sa fonction de bloc de jonction, il est prévu des moyens de connexion qui connectent entre elles les bornes de connexion de l'appareil électrique 400. Il peut s'agir d'un élément qui relient les plaquettes conductrices 450 au même potentiel électrique. Ces moyens sont connus de l'Homme du métier et ne seront pas décrits plus en détails ici.
  • La lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440 est déformable entre deux configurations : une configuration d'obturation dans laquelle la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 ; 442 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440 s'étend en travers du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411 et une configuration d'attente dans laquelle la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 libère la section du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 pour autoriser l'insertion d'un conducteur électrique 1 dans ce conduit.
  • Dans la configuration d'obturation (figures 1, 5 (droite) et 9 (droite)) de la lame ressort des premier, deuxième et troisième modes de réalisation, une partie pleine de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 située à l'extrémité libre de celle-ci s'étend en travers du conduit d'insertion 111; 211 ; 311 à la sortie du puits 111B ; 211B ; 311B. Elle obture ainsi le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 et bloque l'accès à la borne de connexion (voir la borne de droite sur les figures 1, 5, 12 et 13). Cela est notamment le cas lorsque la lame ressort 140 ; 240 ; 340 est au repos, aucun conducteur n'étant introduit dans la borne de connexion. Cette configuration n'est pas représentée dans le cas du troisième mode de réalisation.
  • Dans la configuration d'attente (figures 2, 3, 12 et 14), la lame ressort 140 ; 240 ; 340 est contrainte à se déformer de telle sorte que la fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 vient se placer à la sortie du puits 111B ; 211B ; 311B (figures 2 et 10). Elle autorise ainsi le passage du conducteur électrique 1 et son introduction dans la borne de connexion à travers la fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340.
  • Dans la configuration d'obturation (figure 31) de la lame ressort du quatrième mode de réalisation, la branche d'interaction 442 de la partie de connexion 446 de la lame ressort 440 s'étend en travers du conduit d'insertion 411 en regard de l'ouverture d'accès 411A du boîtier et de l'ouverture traversante 454 de la plaquette conductrice 450. Elle obture ainsi le conduit d'insertion 411. Cela est notamment le cas lorsque le poussoir 430 n'est pas en coopération avec l'élément de retenue 460 et qu'aucun conducteur n'est introduit dans la borne de connexion. Cependant, l'accès à la borne de connexion n'est pas entièrement bloqué dans ce cas, car le conducteur électrique introduit dans le conduit d'insertion 411 peut repousser la branche d'interaction 442 de la partie de connexion 446 de la lame ressort 440 et être connecté à la borne de connexion.
  • Dans la configuration d'attente (figure 23), la lame ressort 440 est contrainte à se déformer de telle sorte la branche d'interaction 442 de la partie de connexion 446 de la lame ressort 440 est écartée de la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450. Elle autorise ainsi le passage du conducteur électrique 1 et son introduction sans effort dans la borne de connexion à travers l'ouverture d'accès 411A du boîtier et l'ouverture traversante 454 de plaquette conductrice 450 (figure 23).
  • Le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 a pour fonction de commander le passage de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440 de l'une à l'autre de ses deux configurations. Il peut être actionné par l'opérateur, soit manuellement, soit à l'aide d'un outil, comme cela sera décrit plus en détails ultérieurement. Il est prévu un poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 associé à chaque lame ressort 140 ; 240 ; 340 ;440.
  • Il comprend ici un pion de forme allongée, muni d'une tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 ; 431, d'un corps 132 ; 232 ; 332 ; 432 et d'un pied 133 ; 233 ; 333 ; 433 adapté à coopérer avec ledit élément de retenue160 ; 260 ; 360 ; 460 (figures 8, 10 et 18). De préférence, le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 est une pièce monobloc réalisée en matière plastique rigide. Elle est par exemple moulée. Elle peut également être obtenue par toute technique connue de l'Homme du métier.
  • Comme expliqué plus en détail plus loin, ce poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 rigide est adapté à coopérer par accrochage sur une partie rigide de l'élément de retenue 160 ; 260 ; 360 ; 460.
  • Le poussoir 130; 230; 330 ;430 est délimité par deux face latérales 130A; 230A ; 330A ; 430A parallèles s'étendant parallèlement aux faces latérales principales 112 ; 212 ; 312 ; 412 du boîtier 110 ; 210 ; 310 ; 410. Ces deux faces latérales 130A ; 230A ; 330A ; 430A sont reliées à une extrémité avant du pion par une face avant 130B ; 230B ; 330B ;430B et par deux faces transversales 130C, 130D ; 230C, 230D ; 330C, 330D ;430C, 430D opposées (figures 8, 10, 14, 16 et 18).
  • Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, les deux faces transversales 130C, 130D ; 230C, 230D ; 330C, 330D sont agencées de telle sorte que l'épaisseur du poussoir 130 ; 230 ; 330 mesurée entre ces deux faces transversales diminue depuis la tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 vers le pied 133 ; 233 ; 333. Une première des faces transversales 130C ; 230C ; 330C est tournée à l'opposé de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 et comporte une partie plane, tandis que la deuxième face transversales 130D ; 230D ; 330D, tournée vers la lame ressort 140 ; 240 ; 340, présente une forme plus complexe qui sera décrite en détails plus loin.
  • Dans le quatrième mode de réalisation, le poussoir 430 présentent une forme globalement parallélépipédique. Le corps 432 et le pied 433 du poussoir 430 sont creux et logent un ressort de compression 480 (figure 16) interposé entre la tête 431 du poussoir 430 et l'extrémité libre 453 de la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450 (voir figures 23, 24 et 26).
  • Le pied 433 comprend l'extrémité arrière du poussoir 430. Il présente la forme d'un cavalier avec deux jambes 438 latérales, qui s'étendent parallèlement vers l'arrière, en vis-à-vis l'une de l'autre. La face externe de chaque jambe 438 forme une partie arrière de l'une des faces latérales 430A du poussoir 430 (voir figure 18).
  • Une première des faces transversale 430C du poussoir 430 est tournée vers la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440 tandis que la deuxième face transversale 430D est orientée vers la plaquette conductrice 450.
  • Au niveau du pied 433 du poussoir 430, la première face transversale 430C présente une dent d'accrochage 439 adaptée à coopérer avec l'élément de retenue 460 de la lame ressort 440 qui sera décrit ultérieurement.
  • Le pied 433 du poussoir 430 comprend par ailleurs, entre les jambes 438, un logement 438A adapté à recevoir l'extrémité libre 453 de la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450 (figure 16).
  • Ce logement 438A s'ouvre sur la deuxième face transversale 430D du poussoir 430 pour permettre le passage de cette extrémité libre 453 de la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450 entre les jambes 438 (voir figures 16, 23, 24). Le logement 438A loge le ressort de compression 480 dont une extrémité est en appui contre le fond du logement 438A et dont l'autre extrémité est en appui contre l'extrémité libre 453 de la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450 (voir figures 23 et 24).
  • Le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 est mobile entre une position relevée (figures 1, 6, 9, 26, 31 et 32) dans laquelle il laisse la lame ressort 140 ; 240 ; 340 ;440 libre de prendre sa forme au repos dans laquelle elle ferme ledit conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411 (configuration d'obturation) et une position enfoncée (figures 2, 3, 7, 13 (gauche), 23, 24, 25, 29 et 30)) dans laquelle il contraint la lame ressort 140 ; 240 ; 340 ; 440 dans sa configuration d'attente pour ouvrir ledit conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411. Plus précisément, ici, le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 est mobile en translation le long d'une direction de déplacement P1 ; P2 ; P3 ; P4 qui est parallèle à la direction d'insertion D1 ; D2 ; D3 du conducteur électrique 1 (figures 1 à 6, 8 à 10 et 11 à 15) dans le cas des premier, deuxième et troisième modes de réalisation et qui est perpendiculaire à la direction d'insertion D4 (figures 16 et 23-32) dans le cas du quatrième mode de réalisation.
  • Le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 est logé dans un conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 ; 417 partiellement délimité par des cloisons du boîtier 110 ; 210 ; 310 ; 410 (figures 8, 10, 14, 16, 34 et 36).
  • Ce conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 est disposé à proximité du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 du conducteur électrique 1 dans le cas de premier, deuxième, troisième modes de réalisation. Il s'étend alors globalement parallèlement au conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 associé au même système de connexion 120 ; 220 ; 320.
  • Ce conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 ; 417 débouche sur une ouverture 117A ; 217A ; 317A ; 417A de la face avant 114 ; 214 ; 314 ; 414 du boîtier 110 ; 210 ; 310 ; 410 à travers laquelle le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 peut passer (figures 8 10, 14 et 16). Il s'étend selon un axe longitudinal qui correspond à la direction de déplacement P1 ; P2 ; P3 ; P4 du poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430.
  • Dans le cas du troisième mode de réalisation, la partie de façade 314B du capot 310B comporte six ouvertures 317A donnant chacune accès à l'un des conduits d'accueil 317 (figure 14). Les ouvertures 317A sont ici alignées selon une direction perpendiculaire aux faces latérales principales 312 du boîtier 310 à proximité des ouvertures d'accès 311A des conduits d'insertion 311 parallèle à la direction L d'alignement des ouvertures d'accès 311A donnant accès aux conduits d'insertion 311. Dans le cas du quatrième mode de réalisation, la face avant 414 de la partie de façade 414B du capot 410B comporte huit ouvertures 417A donnant chacune accès à l'un des conduits d'accueil 417 (figure 16). Les ouvertures 417A sont alignées selon une direction perpendiculaire aux faces latérales principales 412 du boîtier 410 (voir figure 36).
  • Dans le cas des premier, deuxième et troisième modes de réalisation, le conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 du poussoir 130 ; 230 ; 330 comporte une face interne 117C ; 217C ; 317C globalement plane qui s'étend parallèlement à la direction de déplacement P1 ; P2 ; P3 du poussoir 130 ; 230 ; 330 (figures 5, 13 et 14). Cette face interne 117C ; 217C ; 317C reçoit au moins en partie la première face transversale 130C ; 230C ; 330C poussoir 130 ; 230 ; 330, tournée à l'opposé de la lame ressort 140 ; 240 ; 340. Lorsque le poussoir 130 ; 230 ; 330 est déplacé dans son conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317, la partie plane de cette première face transversale 130C ; 230C ; 330C glisse sur cette face interne 117C ; 217C ; 317C du conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317. Dans le cas du quatrième mode de réalisation, les faces latérales 430A du poussoir 430 sont guidées entre les cloisons avant 470B du boîtier 410 (figures 34 et 36).
  • La tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 ; 431 du poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 présente une forme adaptée à obturer l'ouverture 117A; 217A; 317A; 417A de la face avant 114; 214; 314; 414 du boîtier 110 ; 210 ; 310 ; 410. Ici, cette ouverture 117A ; 217A ; 317A ; 417A est de forme carrée ou rectangulaire et la tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 ; 431 du poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 est sensiblement cubique ou parallélépipédique (figures 6, 7, 10, 14 et 16).
  • Le corps 132 ; 232 ; 332 ; 432 du poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 relie la tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 ; 431 et le pied 133 ; 233 ; 333 ; 433 du poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430.
  • Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, la deuxième face transversale 130D ; 230D ; 330D du poussoir tournée vers la lame ressort 140 ; 240 ; 340 forme, le long du corps 132 ; 232 ; 332 du poussoir 130 ; 230 ; 330, une surface de coopération adaptée à pousser la lame ressort 140 ; 240 ; 340 pour contraindre celle-ci dans sa configuration d'attente lorsque le poussoir 130 ; 230 ; 330 est retenu dans la position enfoncée (figures 3, 12 gauche et 14, 15) et à autoriser la lame ressort 140 ; 240 ; 340 à revenir vers sa configuration d'obturation lorsque le poussoir 130 ; 230 ; 330 passe en position relevée (figures 1 et 12 droite).
  • Dans le premier et le troisième mode de réalisation, la surface de coopération du poussoir 130 ; 330 avec la lame ressort 140 ; 340 est courbée. Elle présente une courbure convexe à proximité de la tête d'actionnement 131 ; 331 du poussoir 130 ; 330 et une courbure concave, en creux, à proximité du pied 133 ; 333 du poussoir 130 ; 330 (figures 8, 14 et 15).
  • Dans le deuxième mode de réalisation, la surface de coopération du poussoir 230 avec la lame ressort 240 comprend un pan incliné et, à proximité du pied 233 du poussoir 230, une partie de courbure concave en creux (figure 10).
  • La deuxième face transversale 130D ; 230D ; 330D du poussoir 130 ; 230 ; 330 tournée vers la lame ressort 140 ; 240 ; 340 et qui forme la surface de coopération du poussoir 130 ; 230 ; 330 est en contact avec le coude 144 ; 244 : 344 de la lame ressort 140 ; 240 : 340. Comme cela est visible sur l'ensemble des figures, le coude 144 ; 244 ; 344 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 reste en contact en permanence avec cette deuxième face transversale 130D ; 230D ; 330D du poussoir 130 ; 230 ; 330.
  • Dans le quatrième mode de réalisation, le bord libre arrière 438B des jambes 438 du cavalier formé par le pied 433 du poussoir 430 forme une surface de coopération adapter à pousser la lame ressort 440 pour contraindre celle-ci dans sa configuration d'attente lorsque le poussoir 430 est retenu dans la position enfoncée (figures 23 à 25) et à autoriser la lame ressort 440 à revenir vers sa configuration d'obturation lorsque le poussoir 430 passe en position relevée (figure 26). En pratique, la surface de coopération du poussoir 430 coopère avec la face de la branche d'interaction 442 de la partie de connexion 446 de la lame ressort 440. Plus particulièrement, les bords libres arrières 438B des jambes 438 du poussoir 430 sont adaptés à prendre appui sur des parties de la branche d'interaction 442 de la lame ressort 440 situées de part et d'autre de l'encoche 442A ménagée dans le bord libre de la branche d'interaction 442 de la lame ressort 440 (figures16, 25, 28).
  • Le pied 133; 233; 333; 433 du poussoir 130; 230; 330; 430 présente une forme adaptée à s'accrocher sur une partie de retenue 161 ; 261 ; 361 ; 461 de l'élément de retenue 160 ; 260 ; 360 ; 460 de manière à retenir le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 dans la position enfoncée. Ici, le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 est retenu dans sa position enfoncée exclusivement par la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 ; 461 de l'élément de retenue 160 ; 260 ; 360 (figures 3, 12 gauche, 14, 23 à 25).
  • Le pied 133 ; 233 ; 333, 433 du poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 comporte à cet effet une surface d'accrochage 135 ; 235 ; 335 ; 435 (figures 5, 9, 13,14 et 18) adaptée à coopérer à retenue avec une surface d'accrochage 165 ; 265 ; 365 ; 465 complémentaire (figures 5, 9, 13 14 et 16) de la partie de retenue 161 ; 261; 361; 461 de l'élément de retenue 160; 260; 360; 460. Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, le pied 133; 233 ; 333 du poussoir 130; 230; 330 présente la forme d'un crochet (figures 5, 8, 9, 13 et 14) qui porte ladite surface d'accrochage 135 ; 235 ; 335. Dans le quatrième mode de réalisation la surface d'accrochage 435 du pied 433 appartient à la dent d'accrochage 439 décrite précédemment.
  • Chaque surface d'accrochage 135, 165 ; 235, 265 ; 335, 365 ; 465 s'étend selon un plan incliné par rapport à la direction de déplacement P1 ; P2 ; P3 ; P4 dudit poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430.
  • Le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 comporte par ailleurs des éléments de butée 136 ; 236 ; 336 ; 436 limitant le déplacement du poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 vers l'extérieur du conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 ; 417 lorsque celui-ci est dans la position relevée (figures 2, 8, 10 15, 34 et 35).
  • Dans le premier et le troisième mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8 et 14, 15, ces éléments de butée 136 ; 336 (figures 2, 8 et 15) se présentent sous la forme de deux dents d'encliquetage portées par deux pattes d'encliquetage découpées dans les parois du poussoir 130 ; 330 formant lesdites faces latérales 130A ; 330A du poussoir 130 ; 330. Chaque dent d'encliquetage vient en butée contre une cloison de butée du boîtier 110 ; 310 lorsque le poussoir 130 ; 330 est déplacé vers sa position relevée.
  • Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 9 à 13, ces éléments de butée 236 (figure 10) se présentent sous la forme de deux crans 236 faisant saillie des faces latérales 230A du poussoir 230. Ces crans 236 viennent en butée contre une cloison de butée du boîtier 210 lorsque le poussoir 230 est déplacé vers sa position relevée.
  • Dans le quatrième mode de réalisation représenté sur les figures 16 à 35, ces éléments de butée 436 (figure 34 et 35) se présentent sous la forme de deux dents 436 faisant saillie des faces latérales 430A du poussoir 430 à l'extrémité des jambes 438. Ces dents 436 viennent en butée contre la tranche des cloisons avant 470B du boîtier 410 lorsque le poussoir 430 est déplacé vers sa position relevée (figures 34, 35 et 36).
  • Dans sa position relevée, le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 est retenu dans le boîtier 110 ; 210 ; 310 ; 410 par ces éléments de butée 136 ; 236 ; 336 ; 436 (figures 2, 8, 9, 10, 34, 35 et 36).
  • L'élément de retenue 160 ; 260 ; 360 ; 460 a pour fonction de retenir le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 dans sa position enfoncée et d'autoriser son passage vers la position relevée uniquement lorsque le conducteur électrique 1 est correctement inséré dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411.
  • A cet effet, l'élément de retenue 160 ; 260 ; 360 ; 460 est mobile entre une position de retenue (figures 2, 3, 12 gauche, 14, 15, 23, 24, et 25) dans laquelle sa partie de retenue 161 ; 261 ; 361 ; 461 coopère à retenue avec le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 pour, à elle seule, le maintenir dans sa position enfoncée et une position de libération (figures 1, 4, 9, 13 gauche et 26) dans laquelle ladite partie de retenue 161 ; 261 ; 361 ; 461 est libérée de sa coopération avec le poussoir 130 ; 230, 330 ; 430 pour que celui-ci prenne sa position relevée.
  • De manière remarquable, l'élément de retenue 160; 260, 360; 460 comprend en outre une partie d'actionnement 162 ; 262, 362 ; 462 accessible via ledit conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411 du conducteur électrique 1 (figures 1 à 5 et 8 à 14, 16).
  • Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, ledit élément de retenue 160; 260, 360 se présente sous la forme d'une pièce intermédiaire distincte de la lame ressort 140 ; 240 ; 340.
  • Cette pièce intermédiaire 160 ;260 ;360 comprend en outre un lien 163 ; 263 ; 363 reliant la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 à la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 (figure 11).
  • De manière générale, les parties de retenue 161 ; 261 ; 361 et d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 présentent une rigidité plus grande que le lien 163 ; 263 ; 363. Les parties de retenue 161 ; 261 ; 361 et d'actionnement 162 ; 262 ; 362 rigides de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 sont articulées par le lien 163 ; 263 ; 363 qui forme une partie flexible de la pièce intermédiaire160 ; 260 ; 360.
  • Les deux modes de réalisation représentés d'une part sur les figures 1 à 8 et d'autre part, sur les figures 9 à 13 diffèrent essentiellement par la forme différente des pièces intermédiaires160 ; 260. Cela entraîne une forme différente du logement les accueillant dans le boîtier 110 ; 210 ainsi qu'un fonctionnement différent, comme cela sera expliqué plus loin.
  • La structure et le fonctionnement de la pièce intermédiaire 360 du troisième mode de réalisation représenté sur les figures 14 et 15 sont similaires à ceux de la pièce intermédiaire 160 du premier mode de réalisation, sauf indication contraire.
  • Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 de la pièce intermédiaire 160; 260; 360 comporte un montant principal 164A; 264A; 364A de forme allongée selon un axe longitudinal, formant, à son extrémité libre, un crochet (figures 8 et 11). Ce crochet porte la surface d'accrochage 165 ; 265 ; 365 décrite précédemment, qui est adaptée à coopérer avec la surface d'accrochage 135 ; 235 ; 335 complémentaire du pied du poussoir 130 ; 230 ; 330 en appuyant sur cette surface d'accrochage 135 ; 235 ; 335. Les crochets formés par le pied du poussoir 130 ; 230 ; 330 et l'extrémité libre de la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 correspondent de sorte que dans la position enfoncée du poussoir 130 ; 230 ; 330, ils sont imbriqués l'un dans l'autre (figures 3 et 12 (gauche)).
  • La partie de retenue 161 ; 261 ; 361 comporte en outre, à la base du montant principal 164A ; 264A ; 364A, une portion arrondie formant un tourillon 166 ; 266 ; 366 autorisant le pivotement du montant principal 164A; 264A ; 364A autour d'un axe de pivotement B1 ; B2 ; B3 perpendiculaire à l'axe longitudinal de ce montant principal 164A ; 264A ; 364A (figures 8, 10, 11 et 14).
  • Dans le premier et le troisième mode de réalisation des figures 1 à 8 et 14, 15, le tourillon 166 ; 366 de la partie de retenue 161 ; 361 est reliée directement au lien 163 ; 363 de la pièce intermédiaire160 ; 360. Le lien 163 ; 363 comprend ici une lamelle dont le profil est partiellement ondulé. En outre, l'épaisseur faible de cette lamelle par rapport aux dimensions des autres parties de la pièce intermédiaire 160 ; 360 lui donne une certaine flexibilité.
  • Dans le deuxième mode de réalisation des figures 9 à 13, le montant principal 264A est prolongé par un montant secondaire 264B, rigide, relié au montant principal 264A par un coude 264C. Le tourillon 266 s'étend au niveau de ce coude 264C (figure 11). Une entretoise 269 rigidifie l'ensemble des deux montants principal 264A et secondaire 264B (figure 10).
  • La partie de retenue 261 de la pièce intermédiaire 260 comporte en outre, sur une face du montant secondaire 264B tournée à l'opposé du montant principal 264A, une nervure de butée 268 (figures 10 et 11).
  • La pièce intermédiaire 260 du deuxième mode de réalisation comporte également une languette élastique 267 qui s'étend à partir du coude 264C en saillie du montant principal 264A de la partie de retenue 261 (figures 10 et 11). Le rôle de ces éléments sera explicité plus loin.
  • A l'opposée du coude 264C, le montant secondaire 264B est relié au lien 263. Ce lien 263 comprend une lamelle courbe dont l'épaisseur est faible par rapport aux dimensions des autres parties de la partie de retenue, ce qui lui donne une certaine flexibilité (figure 11).
  • Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, l'agencement du lien 163 ; 263 ; 363 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 par rapport aux parties de retenue 161 ; 261 ; 361 et d'actionnement 162 ; 262 ; 362 lui confère des propriétés élastiques.
  • La partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 présente ici globalement une forme de T avec une jambe 162B ; 262B ; 362B qui s'étend dans le prolongement du lien 163 ; 263 ; 363 et supporte une plaquette 162C ; 262C ; 362C. La plaquette 162C ; 262C ; 362C s'étend perpendiculairement à la jambe 162B ; 262B ; 362B, en débord de celle-ci. La partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 comporte en outre une surface d'interaction 162A ; 262A ; 362A pour l'appui d'une extrémité du conducteur électrique (figures 2, 8, 10, 11, 13 et 14). Cette surface d'interaction 162A ; 262A ; 362A est ici constituée par la face avant de la plaquette 162C ; 262C ; 362C. La partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 est plus rigide que le lien 163 ; 263 ; 363.
  • La partie d'actionnement 162; 262; 362 de la pièce intermédiaire 160; 260; 360 est mobile sensiblement le long de la direction d'insertion D1; D2 ; D3 du conducteur électrique 1, ici en translation.
  • De préférence, la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 est une pièce monobloc réalisée en matière plastique. Elle est par exemple moulée ou obtenue par toute autre technique connue de l'Homme du métier.
  • La pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 est logé partiellement dans un logement 118 ; 218 du boîtier 110 ; 210 ; 310 dont la forme est adaptée à la forme de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 et à son mouvement (figures 8 et 10). Ce logement n'est pas visible sur les figures du troisième mode de réalisation. Dans le cas du troisième mode de réalisation, sauf indication contraire la structure et le fonctionnement de la pièce intermédiaire sont similaires à ceux du premier mode de réalisation.
  • Ce logement 118 ; 218 présente une forme allongée, et s'étend à l'arrière du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 du conducteur électrique 1 et du conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 du poussoir 130 ; 230 ; 330, entre ces deux conduits. A l'avant, il est séparé du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 du conducteur électrique 1 et du conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317du poussoir 130 ; 230 ; 330 par une cloison de séparation 118A ; 218A (figures 8 et 10). A l'arrière, il est isolé par une paroi de fond 118B ; 218B (figures 8 et 10). Deux fentes 118C, 118D ; 218C, 218D sont ménagées dans la cloison de séparation 118A ; 218A en regard du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 et du conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 du poussoir 130 ; 230 ; 330, de manière à faire communiquer le logement 118 ; 218 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 avec chacun de ces deux conduits (figures 8 et 10).
  • La plaquette 162C ; 262C ; 362C de la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 est disposée au fond du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 de sorte que la face avant de la plaquette 162C ; 262C ; 362C qui forme la surface d'interaction 162A ; 262A ; 362A fait face à l'ouverture d'accès 111A; 211A ; 311A du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311, tandis que la jambe 162B ; 262B ; 362B de cette plateforme traverse une première 118C ; 218C des deux fentes 118C, 118D ; 218C, 118D. Le lien 163 ; 263 ; 363 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 s'étend dans le logement 118 ; 218. Le crochet formé à l'extrémité libre de la partie de retenue 161 ; 261 : 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 fait saillie dans le conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 du poussoir 130 ; 230 ; 330, au fond de celui-ci, à travers la deuxième fente 118D ; 218D (figures 8 et 10).
  • La paroi de fond 118B ; 218B du logement 118 ; 218 est adaptée à guider le mouvement de la pièce intermédiaire 160 ; 260.
  • Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 selon l'invention, la partie du logement 118 ; 218 accueillant la pièce intermédiaire 160 ; 260; 360, qui s'étend à l'arrière du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311, présente la forme d'un canal 119 ; 219 (figures 8 et 10). Ce canal 119 ; 219 s'étend selon la direction d'insertion D1 ; D2 ; D3 du conducteur électrique 1 et est adapté à loger la jambe 162B ; 262B ; 362B de la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160; 260; 360. Il guide le mouvement de translation de cette partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 selon la direction d'insertion D1 ; D2 ; D3. Les dimensions de ce canal 119 ; 219 sont inférieures à celle de la plaquette 162C ; 262C ; 362C de la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362, de sorte que celle-ci navigue uniquement dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311.
  • En variante, on pourrait envisager que le mouvement de translation de la partie d'actionnement de la pièce intermédiaire se fasse selon une direction légèrement inclinée ou courbée par rapport à la direction d'insertion du conducteur électrique.
  • Dans le premier et le troisième mode de réalisation de l'appareil électrique selon l'invention, le logement 118 comporte, à l'arrière du conduit d'accueil 117 ; 317 du poussoir 130 ; 330, une partie arrondie 118E qui accueille le tourillon 166 ; 366 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360. Cette partie arrondie 118E est ménagée dans la paroi de fond 118B du logement 118 (figure 8).
  • Ici, la partie de retenue 161 ; 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 360 est mobile en pivotement entre sa position de retenue et sa position de libération. Le tourillon 166 reste accueilli en permanence par la partie arrondie 118E du logement 118 : l'axe de pivotement B1 de la partie de retenue 161 est fixe.
  • Dans le deuxième mode de réalisation, le logement 218 comporte une surface inclinée 218E située en vis-à-vis du conduit d'accueil 217 du poussoir 230 adaptée à coopérer avec le tourillon 266 de la pièce intermédiaire 260. Cette surface inclinée 218E appartient à la cloison de séparation 218A du logement 218 (figure 10).
  • La paroi de fond 218B du logement 218 comporte un décroché 218F formant une butée la nervure de butée 268 de la pièce intermédiaire 206. La forme du logement 218 est également adaptée à coopérer avec la languette élastique 267 de la pièce intermédiaire 260 : celle-ci est en appui contre une face interne du logement 218 qui relie la cloison de séparation 218A et la paroi de fond 218B du logement 218 (figure 10).
  • La partie de retenue 261 de la pièce intermédiaire 260 selon le deuxième mode de réalisation présente un mouvement plus complexe que le mouvement de la partie de retenue 161 de la pièce intermédiaire 160 selon le premier mode de réalisation car l'axe de pivotement B2 de la partie de retenue 261 correspondant à l'axe du tourillon 266 est mobile.
  • La partie de retenue 261 est mobile en coulissement entre sa position de retenue et sa position de libération. En outre, le mouvement de la partie de retenue 261 comporte également un pivotement.
  • La plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350 est logée dans le boîtier 110 ; 210 ; 310 contre la face avant de la cloison de séparation 118A ; 218A.
  • Dans les premier et deuxième modes de réalisation, afin de permettre le passage de chaque partie de retenue 161 ; 261 dans le conduit d'accueil 117 ; 217 du poussoir 130 ; 230, la partie centrale 151 ; 251de la plaquette conductrice 150 ; 250 comporte, en vis-à-vis de chaque deuxième fente 118D ; 218D ménagée dans la cloison de séparation 118A; 218A, une encoche 151A; 251A autorisant ce passage (figures 8 et 10).
  • Afin de permettre le passage de la partie de retenue 160 ; 260 à travers la deuxième fente 118D ; 218D du logement 118 ; 218 et à travers l'encoche 151A ; 251A de la plaquette conductrice 150 ; 250, le montant principal 164A ; 264A de la partie de retenue 161 ; 261 comporte une partie de section amincie. C'est cette partie de section amincie qui passe à travers la deuxième fente 118D ; 218D du logement 118 ; 218 et à travers l'encoche 151A ; 251A de la plaquette conductrice 150 ; 250 (figures 8 et 11).
  • Dans le troisième mode de réalisation, les fenêtres 355 ménagées dans la partie intermédiaire 354 de la plaquette conductrice 350 permettent de manière similaire le passage de la partie de retenue 361 de chaque pièce intermédiaire 360 dans le conduit d'accueil 317 du poussoir 330 (figure 14).
  • Le montant principal 364A de la partie de retenue 361 de la pièce intermédiaire 360 ne comporte pas ici une partie de section amincie. Sa section est uniforme.
  • A présent, nous allons décrire le fonctionnement des premier, deuxième et troisième modes de réalisation de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 selon l'invention.
  • Les figures 1 et 9 montrent la disposition interne des éléments de l'appareil électrique 100 ; 200 avant armement des lames ressort 140 ; 240. Cette disposition est obtenue en usine ou après déconnexion d'un conducteur électrique de chaque borne de connexion.
  • Dans cette disposition non armée, la lame ressort 140 ; 240 ; 340 est au repos: elle n'est pas contrainte par le poussoir 130 ; 230 ; 330. Au contraire, le coude 144 ; 244 ; 344 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 coopère avec la partie de la surface de coopération du poussoir 130 ; 230 ; 330 présentant la courbure concave, en creux, à proximité du pied 133 ; 233 ; 333 du poussoir 130 ; 230 ; 330. Le coude 144 ; 244 ; 344 exerce à ce niveau une pression sur la surface de coopération du poussoir 130 ; 230 ; 330 qui pousse celui-ci vers l'avant, à travers l'ouverture 117A ; 217A ; 317A de son conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 Les éléments de butée 136 ; 236 ; 336 du poussoir 130 ; 230 ; 330 sont en appui contre la cloison de butée du boîtier 110 ; 210 ; 310 et empêchent le poussoir de sortir du boîtier 110 ; 210 ; 310 (figures 1 et 9). La tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 du poussoir 130 ; 230 ; 330 fait saillie du boîtier 110 ; 210 ; 310 de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 à travers l'ouverture 117 ; 217 ; 317 (figures 1, 6, 9) de la face avant 114 ; 214 ; 314 du boîtier 110 ; 210 ; 310.
  • La lame ressort 140 ; 240 ; 340 est dans sa configuration d'obturation : l'extrémité libre de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 s'étend dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 du boîtier 110 ; 210 ; 310. L'accès à la borne de connexion est bloqué puisque si un conducteur électrique 1 est inséré dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311, son extrémité tape contre l'extrémité libre de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 (figures 1 et 9).
  • La pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 est sans contact et sans interaction avec le poussoir 130 ; 230 ; 360.
  • La partie de retenue 161 ; 261 ; 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 s'étend parallèlement à la direction de déplacement P1 ; P2 ; P3 du poussoir 130 ; 230 ; 330.
  • La partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 est logée en grande partie dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311. Seule l'extrémité de la jambe 162B ; 262B ; 362B de la partie d'actionnement qui est reliée au lien 163 ; 263 ; 363 se trouve dans le canal 119 ; 219 du logement 118 ; 218 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360.
  • Dans le premier et le troisième mode de réalisation, le tourillon 166 ; 366 de la pièce intermédiaire 160 ; 360 est plaqué contre la portion arrondie 118E du logement 118 par l'action du lien 163 ; 363 (figure 1).
  • Dans le deuxième mode de réalisation, le tourillon 266 de la pièce intermédiaire est plaqué contre la surface inclinée 218E de la cloison de séparation 218A du logement 218 de la pièce intermédiaire 260 par l'action de la languette élastique 267 qui prend appui sur la face interne du logement 218 qui relie la cloison de séparation 218D et la paroi de fond 218B du logement 218 (figure 9). Le mouvement de recul de la partie de retenue 261 vers la partie d'actionnement 262 est ainsi limité.
  • Pour utiliser l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300, une première étape consiste à armer la lame ressort 140 ; 240 ; 340 de chaque borne de connexion, c'est-à-dire la placer dans la configuration d'attente (figure 2). Pour cela, l'opérateur enfonce le poussoir 130 ; 230 ; 330 en appuyant sur la tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 de celui-ci qui dépasse du boîtier 110 ; 210 ; 310.
  • Il est possible d'appuyer sur la tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 du poussoir 130 ; 230 ; 330 manuellement, à l'aide d'un doigt, ou grâce à un outil. Pour faciliter l'utilisation d'un outil, la face avant 130B ; 230B ; 330B de la tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 du poussoir 130; 230; 330 comporte une fente 137 ; 237 ; 337 (figures 6, 7, 10 et 14) permettant l'insertion de l'extrémité de l'outil, par exemple un tournevis.
  • Lorsque le poussoir 130 ; 230 ; 330 est enfoncé dans son logement 118 ; 218, son pied 133 ; 233 ; 333 entre en contact avec la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360. Celle-ci pivote légèrement au fur et à mesure que le poussoir 130 ; 230 ; 330 est enfoncé pour le laisser passer. Finalement, la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 est ramenée vers sa position initiale, selon la direction de déplacement P1 ; P2 ; P3 du poussoir par les propriétés élastiques du lien 163 ; 263 ; 363 et de la languette élastique 267 dans le deuxième mode de réalisation. Elle s'accroche alors sur le pied 133 ; 233 ; 333 du poussoir 130 ; 230 ; 330. En pratique, cela revient à clipser le poussoir 130 ; 230 ; 330 sur la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360. Le poussoir 130 ; 230 ; 330 est ainsi bloqué dans la position enfoncée (figure 2).
  • Grâce au profil du poussoir 130 ; 230 ; 330, qui s'amincit de sa tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 jusqu'à son pied 133 ; 233 ; 333 et à son positionnement par rapport à la lame ressort 140 ; 240 ; 340, l'épaisseur de la partie du poussoir 130 ; 230 ; 330 en contact avec la lame ressort 140; 240; 340 augmente progressivement lorsque le poussoir 130 ; 230 ; 330 passe de la position relevée à la position enfoncée. Cette épaisseur est mesurée selon une direction sensiblement orthogonale à la direction de déplacement P1, P2 ; P3 du poussoir 130 ; 230 ; 330.
  • En coulissant le long de la direction de déplacement P1 ; P2 ; P3, le poussoir 130 ; 230 ; 330 repousse ainsi progressivement le coude 144 ; 244 ; 344 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 selon une direction sensiblement orthogonale à la direction de déplacement P1 ; P2 ; P3 du poussoir 130 ; 230 ; 330, vers le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 du boîtier 110 ; 210 ; 310.
  • La lame ressort 140 ; 240 ; 340 passe ainsi dans sa configuration d'attente lorsque le poussoir 130 ; 230 ; 330 est enfoncé dans son conduit d'accueil 117 ; 217 ; 317 : les deux parties de la branche de support 141 ; 241 ; 341 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 formant un U se rapprochent, la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 est déplacée vers le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311. La fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 est décalée et vient se placer dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311, à la sortie du puits 111B ; 211B ; 311B, de manière à libérer l'accès à la borne de connexion (figure 2).
  • Chaque borne de connexion de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 est ainsi armée et prête à recevoir un conducteur électrique pour sa connexion (figures 2, 7).
  • De préférence, chaque borne de connexion de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 est armée en usine afin d'être livrée prête à l'emploi pour l'opérateur.
  • Lorsque le poussoir 130 ; 230 ; 330 est dans sa position enfoncée, le poussoir 130 ; 230 ; 330 est intégralement logé dans le boîtier 110 ; 210 ; 310. Sa tête d'actionnement 131 ; 231 ; 331 affleure ou se situe en retrait de la face avant 114 ; 214 ; 314 du boîtier 110 ; 210 ; 310 (figures 2 et 13 gauche).
  • Avantageusement, le fait que le poussoir 130 ; 230 ; 330 ne dépasse pas du boîtier 110 ; 210 ; 310 dans sa position enfoncée indique visuellement à l'opérateur que la borne de connexion correspondante est armée. En outre, comme représenté sur la figure 7, l'ouverture d'accès 111A ; 211A ; 311A du conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 permet de vérifier que la borne de connexion est accessible pour le conducteur électrique.
  • De manière avantageuse, le poussoir 130 ; 230 ; 330 est en outre traversé longitudinalement par un canal de test 138 qui s'étend tout droit depuis la tête 131 ; 231 ; 331 du poussoir 130 ; 230 ; 330 jusqu'à la deuxième face transversale 130D ; 230D ; 330D du poussoir 130 ; 230. Ce canal de test 138 débouche ici au fond de la fente 137 (figures 7) permettant l'insertion de l'extrémité de l'outil. Lorsqu'une pointe d'un outil de test est introduit dans ce canal de test 138, elle arrive au contact de la lame ressort 140 ; 240 ; 340. Il est alors possible de déterminer si l'appareil électrique est « sous tension », relié au réseau électrique.
  • Une deuxième étape de la mise en oeuvre de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 consiste à introduire le conducteur électrique 1 dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 du boîtier 110 ; 210 ; 310 de l'appareil électrique 100 ; 200 ; 300 (figures 3 et 12). Il s'agit ici d'un conducteur électrique du type câble souple avec un embout serti. D'autres types de conducteurs électriques peuvent cependant être utilisés.
  • L'extrémité du conducteur électrique 1 passe à travers l'ouverture d'accès 111A ; 211A ; 311A, dans le puits 111B ; 211B ; 311B délimitant partiellement le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 et à travers la fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 (figures 3 et 12). L'extrémité du conducteur électrique 1 est introduite entre le bord de l'ouverture de la fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 et la plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350.
  • Elle arrive en contact avec la surface d'interaction 162A ; 262A ; 362A de la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 et appuie sur celle-ci. La jambe 162B ; 262B ; 362B de la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 glisse dans le canal 119 ; 219 du logement 118 ; 218. La plaquette 162C ; 262C ; 362C de la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 coulisse dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 et est repoussée contre la face avant de la cloison de séparation 118A ; 218A du logement 118 ; 218 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360. Ce mouvement de translation de la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 déforme le lien 163 ; 263 ; 363 et entraîne le mouvement de la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 (figure 4 et 13) pour libérer le poussoir 130 ; 230 ; 330.
  • Dans le premier et le troisième mode de réalisation de l'appareil électrique 100 ; 300, lorsque le conducteur électrique 1 est complètement inséré dans le conduit d'insertion 111 ; 311, la partie de retenue 161 ; 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 360 pivote autour de l'axe de pivotement B1 ; B3 défini par le tourillon 166 ; 366 de la pièce intermédiaire 160 ; 360, en direction de la partie d'actionnement 162 ; 362. Ce faisant, le crochet formé par l'extrémité libre de la partie de retenue 161 ; 361 se désengage de sa coopération avec le pied 133 ; 333 du poussoir 130 ; 330 et libère celui-ci.
  • Dans le deuxième mode de réalisation de l'appareil électrique 200, la pièce intermédiaire 260 est initialement dans la position représentée sur la figure 12 ou sur la figure 13 à droite et décrite précédemment.
  • Lorsque le conducteur électrique 1 est complètement inséré dans le conduit d'insertion 211, le conducteur électrique 1 pousse la partie d'actionnement 262 et donc le lien 263 en direction de la partie de retenue 261. La partie de retenue 261 de la pièce intermédiaire 260 coulisse dans le logement 218 : le montant secondaire 264B de la partie de retenue 261 est poussé en direction du poussoir 230 et glisse sur la paroi de fond 218B du logement 218 jusqu'à ce que la nervure de butée 268 vienne en butée contre le décroché 218F de cette paroi de fond 218B. Ce faisant la languette élastique 267 est comprimée. Le glissement est accompagné d'un pivotement de la partie de retenue 161. Le crochet formé par l'extrémité libre de la partie de retenue 261 se désengage de sa coopération avec le pied 233 du poussoir 230 et libère donc celui-ci (figure 13 gauche).
  • Quel que soit le premier, deuxième et troisième mode de réalisation, le poussoir 130; 230; 330 n'étant plus retenu dans sa position enfoncée, il remonte vers sa position relevée sous la pression de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 qui tend à reprendre sa forme initiale, c'est-à-dire sa forme au repos dans la configuration d'obturation (figure 1, 5 droite, 9). La surface de coopération du poussoir 130 ; 230 ; 330 est ainsi adaptée à coopérer avec le coude de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 de manière à déplacer le poussoir 130 ; 230 ; 330 vers l'avant.
  • Le coude 144 ; 244 ; 344 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 glisse sur la surface de coopération du poussoir 130 ; 230 ; 330 et repousse ainsi celui-ci vers l'extérieur du boîtier 110 ; 210 ; 310. Le poussoir 130 ; 230 ; 330 se déplace alors en translation le long de la direction de déplacement P1 ; P2 jusqu'à ce que les éléments de butée 136 ; 236 ; 336 arrivent en butée contre les parois de butée du boîtier 110 ; 210 ; 310. Le coude 144 ; 244 ; 344 se positionne contre la partie de courbure concave de la surface d'interaction du poussoir 130 ; 230 ; 330.
  • Ce faisant, la fenêtre 143 ; 243 ; 343 de la branche d'interaction 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 se déplace et son bord vient serrer le conducteur électrique 1 inséré dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 contre la plaquette conductrice 150 ; 250 ; 350.
  • Ce mouvement de la lame ressort 140 ; 240 ; 340 se traduit par un signal sonore du type « click » qui indique à l'opérateur que la connexion est effectuée.
  • Dans l'appareil électrique selon l'invention, la connexion électrique est établie uniquement lorsque le poussoir 130 ; 230 ; 330 est libéré de sa coopération avec la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360, c'est -à-dire lorsque le conducteur électrique est complètement inséré dans le conduit d'insertion 111 ; 211 ; 311 et appuie sur la partie d'actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360.
  • En conséquence, la connexion électrique est fiable et sécurisée.
  • Pour déconnecter un conducteur électrique de la borne de connexion, il est nécessaire d'enfoncer le poussoir 130 ; 230 ; 330, manuellement ou à l'aide d'un outil (figure 5), pour faire passer la lame ressort 140 ; 240 ; 340 dans sa configuration d'attente, au moins temporairement. Il n'est pas nécessaire d'enfoncer complètement le poussoir 130 ; 230 ; 330 jusqu'à l'accrocher sur la partie de retenue de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360.
  • Il est possible d'appuyer d'une main sur le poussoir 130 ; 230 ; 330 jusqu'à libérer le conducteur électrique 1 et le retirer de l'autre main. Lorsque l'opérateur relâche la pression sur le poussoir 130 ; 230 ; 330, celui-ci revient dans sa position relevée. La borne de connexion doit être à nouveau armée pour pouvoir accueillir un nouveau conducteur électrique.
  • Il est également possible d'enfoncer complètement le poussoir 130 ; 230 ; 330 pour le faire passer dans sa position enfoncée. Il reste alors bloqué dans cette position et l'opérateur a ses deux mains libres pour agir sur le conducteur électrique et le retirer. La borne de connexion est armée et prête à accueillir un nouveau conducteur électrique (figure 2).
  • Dans le quatrième mode de réalisation, l'élément de retenue 460 appartient à ladite lame ressort 440.
  • La partie d'actionnement 462 et la partie de retenue 461 de l'élément de retenue 460 sont intégrées à la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440.
  • Comme le montre plus particulièrement la figure 17, cette partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440 comprend la partie de liaison 443 courbée, une partie droite 445B et une extrémité libre 445A légèrement recourbée à l'opposé de la branche d'interaction 442. La partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440 s'étend sensiblement perpendiculairement à la branche de support 441. La partie de connexion 446 de la lame ressort 440 est repliée en direction de la partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 de sorte que la branche d'interaction 442 s'étend en direction de la partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440.
  • La partie droite 445B comporte, à proximité de l'extrémité libre 445A de la partie intermédiaire 445, une fenêtre. Un bord interne 465 de cette fenêtre, orienté vers l'arrière, forme la partie de retenue 461 de l'élément de retenue 460 (figure 17). Comme représenté par exemple sur la figure 17, la surface d'accrochage 435 de la dent d'accrochage 439 ménagée sur la première face transversale 430C du poussoir 430 au niveau de son pied 433, et orientée vers l'avant, est adaptée à coopérer avec ce bord interne 465 de la fenêtre de l'élément de retenue 460 pour retenir le poussoir 430 dans sa position enfoncée (figure 17).
  • La dent d'accrochage 439 du poussoir 430 présente une forme et une taille lui permettant de se loger dans la fenêtre de l'élément de retenue 460. Elle comporte en outre une face orientée vers l'arrière qui s'étend selon un pan incliné qui facilite le passage du poussoir 430 de sa position relevée vers sa position enfoncée. La dent d'accrochage 439 donne globalement une forme de crochet au pied 433 du poussoir 430.
  • Une zone d'appui de la partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440 située à proximité de la fenêtre, vers l'arrière de la fenêtre, constitue la partie d'actionnement 462 de l'élément de retenue 460. Cette zone d'appui de la partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 s'étend en travers du conduit d'insertion 411 du conducteur électrique. Elle présente une surface d'interaction 462A sur laquelle l'extrémité dénudée du conducteur électrique 1 vient appuyer lorsqu'il est inséré dans le conduit d'insertion 411.
  • La partie de retenue 461 et la partie d'actionnement 462 de l'élément de retenue 460 appartiennent ainsi à la partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440. Elles forment alors un ensemble rigide indéformable.
  • L'élément de retenue 460, comprenant la fenêtre et la zone d'appui de la partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440, est mobile en pivotement autour d'un axe de pivotement qui s'étend transversalement par rapport à la lame ressort 440. Cette mobilité en pivotement est donnée par la partie de liaison 443 courbée. Par cette mobilité en pivotement de l'élément de retenue 460, la partie d'actionnement 462 de l'élément de retenue 460 est mobile sensiblement le long de la direction d'insertion D4 du conducteur électrique 1.
  • La direction d'insertion D4 du conducteur électrique est sensiblement perpendiculaire à la partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440. La direction de translation P4 du poussoir 430 est sensiblement parallèle à cette partie droite 445B.
  • Ledit poussoir 430 est ainsi mobile en translation selon une direction de translation P4 sensiblement perpendiculaire à la direction d'insertion D4 du conducteur électrique.
  • A présent, nous allons décrire le fonctionnement du quatrième mode de réalisation de l'appareil électrique 400.
  • Les figures 19 et 23 montrent la configuration des éléments de l'appareil électrique 400 avant introduction d'un conducteur électrique 1 dans l'une des bornes des connexion.
  • Chaque borne de connexion de l'appareil électrique 400 est ici armée et prête à recevoir un conducteur électrique pour sa connexion (figures 19, 23). Il s'agit de la configuration préférée pour la livraison de l'appareil électrique 400 à son opérateur.
  • De préférence, chaque borne de connexion de l'appareil électrique 400 est ainsi armée en usine afin d'être livrée prête à l'emploi pour l'opérateur.
  • Dans cette configuration « armée », chaque poussoir 430 est dans sa position enfoncée. Il est intégralement logé dans le boîtier 410. Sa tête d'actionnement 431 affleure ou se situe en retrait de la face avant 414 du boîtier 410.
  • Dans cette position enfoncée, chaque poussoir 430 est retenu par sa coopération avec la partie de retenue 461 de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440. Plus particulièrement, comme représenté sur la figure 23, la dent d'accrochage 439 du pied 433 du poussoir 430 est engagée à travers la fenêtre ménagée dans la partie droite 445B de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440. La surface d'interaction 435 de de la dent d'accrochage 439 prend appui sur le bord interne 465 de la fenêtre de cette partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440 pour maintenir le poussoir 430.
  • Dans la position enfoncée du poussoir 430, le bord libre 438B des jambes 438 du poussoir 430 appuient sur l'extrémité libre 443 de la partie d'interaction 442 de la lame ressort 440 et repoussent cette partie d'interaction 442 à distance de la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450 (figure 25). Le conduit d'insertion 411 est ainsi dégagé, accessible (figure 24) et sa section est libre de manière à permettre l'insertion du conducteur électrique 1 dans la borne de connexion correspondante sans effort.
  • Par ailleurs, dans cette position le ressort de compression 480 logé à l'intérieur du corps 432 du poussoir 430 est comprimé (figure 24) entre la tête du poussoir 430 et la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450.
  • Avantageusement, le fait que le poussoir 430 ne dépasse pas du boîtier 410 dans sa position enfoncée indique visuellement à l'opérateur que la borne de connexion correspondante est armée.
  • La première étape de la mise en oeuvre de l'appareil électrique 400 consiste à introduire le conducteur électrique 1 dans le conduit d'insertion 411 du boîtier 410 de l'appareil électrique 400 (figures 20 et 24), par un mouvement selon la flèche F3 des figures 19 et 23. Il s'agit d'un conducteur électrique du type câble souple avec un embout serti. D'autres types de conducteurs électriques peuvent cependant être utilisés.
  • L'extrémité dénudée du conducteur électrique 1 passe à travers l'ouverture d'accès 411A, dans le puits 411B délimitant partiellement le conduit d'insertion 411, et à travers l'ouverture traversante 454 de la plaquette conductrice 450 (figure 23). L'extrémité dénudée du conducteur électrique 1 est introduite entre la branche d'interaction 442 de la lame ressort 440 et la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450 (figure 24).
  • Elle arrive en contact avec la surface d'interaction 462A de la partie d'actionnement 462 de l'élément de retenue 460 et appuie sur celle-ci. La partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440 est poussée par le conducteur électrique et pivote grâce à la partie de liaison 443 de la lame ressort 440 qui se déforme (figure 26).
  • La partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440 étant repoussée alors que le poussoir 430 reste immobile, la fenêtre de l'élément de retenue 460 s'écarte de la dent d'accrochage 439 du poussoir 430 et la surface d'accrochage 435 de la dent d'accrochage 439 se décroche du bord interne 465 de la fenêtre. L'élément de retenue 460 se désengage de sa coopération avec le pied 433 du poussoir 430 et libère celui-ci. Le poussoir 430 n'étant plus retenu dans sa position enfoncée, il remonte vers sa position relevée sous l'action du ressort de compression 480 qui se détend (figure 26).
  • Le poussoir 430 se déplace alors en translation le long de la direction de déplacement P4 jusqu'à ce que les éléments de butée 436 arrivent en butée contre les cloisons avant 470B du boîtier 410. Le poussoir 430 est guidé dans son mouvement de translation par les cloisons avant 470B du boîtier 410.
  • Ce faisant, le poussoir 430 relâche la pression qu'il exerce sur la branche d'interaction 442 de la lame ressort 440 qui se déplace et vient serrer l'extrémité dénudée du conducteur électrique 1 insérée dans le conduit d'insertion 411 contre la partie de contact 452 de la plaquette conductrice 450.
  • Ce mouvement de la lame ressort 440 se traduit par un signal sonore du type « click » qui indique à l'opérateur que la connexion est effectuée.
  • Dans l'appareil électrique selon l'invention, la connexion électrique est établie uniquement lorsque le poussoir 430 est libéré de sa coopération avec la partie de retenue 461 de l'élément de retenue 460, c'est-à-dire lorsque l'extrémité dénudée du conducteur électrique est complètement insérée dans le conduit d'insertion 411 et appuie sur la partie d'actionnement 462 de l'élément de retenue 460.
  • En conséquence, la connexion électrique est fiable et sécurisée.
  • Pour déconnecter le conducteur électrique 1 de la borne de connexion, il est nécessaire d'enfoncer le poussoir 430, manuellement ou à l'aide d'un outil (figures 21 et 22), pour faire passer la lame ressort 440 dans sa configuration d'attente, au moins temporairement. Il n'est pas nécessaire d'enfoncer complètement le poussoir 430 jusqu'à l'accrocher sur la partie de retenue 461 de l'élément de retenue 460
  • Il est possible d'appuyer d'une main sur le poussoir 430 jusqu'à libérer le conducteur électrique 1 et le retirer de l'autre main. Lorsque l'opérateur relâche la pression sur le poussoir 430, celui-ci revient dans sa position relevée. La borne de connexion doit être à nouveau armée pour pouvoir accueillir un nouveau conducteur électrique.
  • Il est également possible d'enfoncer complètement le poussoir 430 pour le placer dans sa position enfoncée. Il reste alors bloqué dans cette position et l'opérateur a ses deux mains libres pour agir sur le conducteur électrique et le retirer (selon la flèche F6 de la figure 22). La borne de connexion est armée et prête à accueillir un nouveau conducteur électrique (figure 22).
  • Pour enfoncer le poussoir 430, il est possible d'appuyer sur la tête d'actionnement 431 du poussoir 430 manuellement, à l'aide d'un doigt, ou grâce à un outil. Pour faciliter l'utilisation d'un outil, la face avant 430B de la tête d'actionnement 431 du poussoir 430 comporte une fente 437 (figures 27, 29) permettant l'insertion de l'extrémité de l'outil, par exemple un tournevis.
  • Pour passer de sa position relevée vers sa position enfoncée, le poussoir 430 coulisse vers l'intérieur du boîtier 410 selon la direction de déplacement P4. Le pan incliné de la dent d'accrochage 439 du poussoir 430 prend appui sur l'extrémité libre 445B de la partie intermédiaire 445 de la lame ressort 440 et la repousse progressivement. La partie intermédiaire 445 pivote grâce à la déformation de la partie de liaison 443. Les figures 27 à 30 sont relatives à la déconnexion du conducteur électrique 1.
  • Les figures 27 et 28 montrent le poussoir 430 dans une position intermédiaire au cours de son enfoncement. La pointe de l'outil est insérée dans la fente 437 prévue à cet effet dans la tête 431 du poussoir 430. Au bout du pan incliné, la fenêtre de l'élément de retenue 460 arrive en vis-à-vis de la dent d'accrochage 439 qui passe à travers la fenêtre (figure 29, 30). La surface d'interaction 435 de la dent d'accrochage 439 vient en butée contre le bord interne 465 de la fenêtre. Les jambes 438 du poussoir 430 appuient sur la branche d'interaction 442 de la lame ressort 440 pour l'éloigner de la plaquette conductrice 450.
  • Le conducteur électrique 1 peut être retiré sans effort et le poussoir 430 est armé en vue de l'insertion d'un autre conducteur électrique dans la borne de connexion.
  • Dans certains cas, il peut arriver que le poussoir 430 sorte de sa coopération avec l'élément de retenue 460 de la lame ressort 440 par accident, par exemple après un choc sur l'appareil électrique 400, sans introduction d'un conducteur électrique. Dans ce cas, le poussoir 430 remonte vers sa position relevée sous l'action du ressort de compression 480.
  • Dans cette disposition non armée, la lame ressort 440 est au repos : elle n'est pas contrainte par le poussoir 430. Les éléments de butée 436 du poussoir 430 sont en appui contre la cloison de butée 470B du boîtier 410 et empêchent le poussoir de sortir du boîtier 410 (figures 1 et 9). La tête d'actionnement 431 du poussoir 230 fait saillie du boîtier 410 de l'appareil électrique 400 à travers l'ouverture 117 (figure 31) de la face avant 414 du boîtier 410.
  • La lame ressort 440 est dans sa configuration d'obturation : l'extrémité libre de la branche d'interaction 442 s'étend dans le conduit d'insertion 411 du boîtier 410. Cependant, contrairement à ce qui se passe avec les autres modes de réalisation, l'accès à la borne de connexion n'est pas entièrement bloqué : il est possible d'insérer l'extrémité dénudée d'un conducteur électrique dans la borne de connexion, comme dans une borne de connexion automatique classique (figures 32 et 33). Si un conducteur électrique 1 est inséré dans le conduit d'insertion 411, son extrémité dénudée appuie contre la branche d'interaction 442 de la lame ressort 440 et repousse cette branche d'interaction 442 de manière à autoriser l'insertion du conducteur électrique. Il faut néanmoins exercer une certaine pression sur le conducteur électrique pour parvenir à l'insérer dans la borne de connexion.
  • L'élément de retenue 460 est ici sans contact et sans interaction avec le poussoir 430.
  • Pour réutiliser l'appareil électrique 400 après que le poussoir 430 se soit désengagé de la coopération avec l'élément de retenue 460 de manière intempestive, il est aussi possible de réarmer la lame ressort 440 de chaque borne de connexion, c'est-à-dire la placer dans la configuration d'attente (figure 2). Pour cela, l'opérateur enfonce le poussoir 430 en appuyant sur la tête d'actionnement 431 de celui-ci qui dépasse du boîtier 410.
  • En coulissant le long de la direction de déplacement P4, le poussoir 430 repousse ainsi progressivement la branche d'interaction 442 de la lame ressort 440 selon une direction sensiblement parallèle à la direction de déplacement P4 du poussoir 430.
  • La lame ressort 440 passe ainsi dans sa configuration d'attente lorsque le poussoir 430 est enfoncé dans son conduit d'accueil 417.
  • La borne de connexion est à nouveau armée.

Claims (24)

  1. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300 ; 400) comportant un boîtier (110; 210 ; 310 ; 410) pourvu d'un conduit d'insertion (111 ; 211 ; 311 ; 411) d'un conducteur électrique (1) et logeant un système de connexion électrique (120 ; 220 ; 320 ; 420) associé audit conduit d'insertion (111 ; 211 ; 311 ; 411), ce système de connexion électrique (120 ; 220 ; 320 ; 420) comprenant:
    - une borne de connexion automatique à lame ressort (140 ; 240 ; 340 ; 440), ledit conduit d'insertion (111 ; 211 ; 311 ; 411) donnant accès à ladite borne de connexion automatique,
    - un poussoir (130 ; 230 ; 330 ; 430) mobile entre deux positions stables : une position relevée dans laquelle il laisse libre la lame ressort (140 ; 240 ; 340 ; 440) qui ferme ledit conduit d'insertion (111 ; 211 ; 311 ; 411) et une position enfoncée dans laquelle il contraint la lame ressort (140 ; 240 ; 340 ; 440) pour ouvrir ledit conduit d'insertion (111 ; 211 ; 311 ; 411), et
    - un élément de retenue (160 ; 260 ; 360 ; 460) mobile comprenant une partie de retenue (161 ; 261 ; 361 ; 461) mobile entre une position de retenue dans laquelle cette partie de retenue (161 ; 261 ; 361 ; 461) coopère à retenue avec le poussoir (130 ; 230 ; 330 ; 430) pour, à elle seule, le maintenir dans sa position enfoncée et une position de libération dans laquelle ladite partie de retenue (161 ; 261 ; 361 ; 461) est libérée de sa coopération avec le poussoir (130 ; 230 ; 330 ; 430) pour que celui-ci prenne sa position relevée,
    caractérisé en ce que ledit élément de retenue (160; 260 ; 360 ; 460) comprend une partie d'actionnement (162 ; 262 ; 362 ; 462) accessible via ledit conduit d'insertion (111 ; 211 ; 311 ; 411) du conducteur électrique (1).
  2. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300) selon la revendication 1, dans lequel ladite partie de retenue (161 ; 261 ; 361 ; 461) de l'élément de retenue (160 ; 260 ; 360 ; 460) est mobile en pivotement entre sa position de retenue et sa position de libération.
  3. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel ladite partie d'actionnement (162 ; 262 ; 362 ; 462) de l'élément de retenue (160 ; 260 ; 360 ; 460) comporte une surface d'interaction (162A ; 262A ; 362A ; 462A) pour l'appui d'une extrémité du conducteur électrique (1).
  4. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ladite partie d'actionnement (162 ; 262 ; 362 ; 462) de l'élément de retenue (160 ; 260 ; 360 ; 460) est mobile sensiblement le long de la direction d'insertion (D1 ; D2 ; D3 ; D4) du conducteur électrique (1).
  5. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l'une des revendications 1à 4, dans lequel ladite partie de retenue (161 ; 261 ; 361 ; 461) comporte une surface d'accrochage (165 ; 265 ; 365 ; 465) s'étendant selon un plan incliné par rapport à une direction de translation (P1 ; P2 ; P3 ; P4) dudit poussoir (130 ; 230 ; 330 ; 430) et adaptée à coopérer à retenue avec une surface (135 ; 235 ; 335 ; 435) complémentaire du poussoir.
  6. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel ladite lame ressort (140 ; 240 ; 340 ; 440) présente une branche de support (141 ; 241 ; 341 ; 441) et une branche d'interaction (142 ; 242 ; 342 ; 442) précontrainte contre une plaquette conductrice (150; 250; 350; 450).
  7. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon la revendication 6, dans lequel ledit poussoir (130 ; 230 ; 330 ; 430) présente une surface de coopération adaptée à coopérer avec la lame ressort (140 ; 240 ; 340 ; 440) pour contraindre la branche d'interaction (142 ; 242 ; 342 ; 442) de la lame ressort (140 ; 240 ; 340 ; 440) dans une configuration d'attente dans laquelle la section du conduit d'insertion (111 ; 211 ; 311 ; 411) est libérée lorsque le poussoir (130 ; 230 ; 330 ; 430) est retenu dans la position enfoncée et pour laisser la branche d'interaction (142 ; 242 ; 342 ; 442) de la lame ressort (140 ; 240 ; 340 ; 440) revenir vers une configuration d'obturation dans laquelle la branche d'interaction (142 ; 242 ; 342 ; 442) de la lame ressort (140 ; 240 ; 340 ; 440) s'étend en travers du conduit d'insertion(111 ; 211 ; 311 ; 411) lorsque le poussoir (130 ; 230 ; 330 ; 430) passe en position relevée.
  8. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel ledit poussoir (130 ; 230 ; 330 ; 430) fait saillie hors du boîtier (110 ; 210 ; 310 ; 410) dans la position relevée.
  9. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel ledit boîtier (110 ; 210 ; 310 ; 410) comporte une pluralité de conduits d'insertion (111 ; 211 ; 311 ; 411) indépendants autorisant chacun l'insertion d'un conducteur électrique (1) et logeant une pluralité de systèmes de connexion électrique (120 ; 220 ; 320 ; 420), chaque système de connexion électrique (120 ; 220 ; 320 ; 420) étant associé à l'un des conduits d'insertion (111 ; 211; 311 ; 411).
  10. Appareil électrique (300 ; 400) selon la revendication 9, dans lequel
    - ledit boîtier (310 ; 410) comprend deux faces latérales principales (312 ; 412) parallèles adaptées à être accolées à deux autres boîtiers du même type, deux faces transversales (315 ; 415), une face arrière (313 ; 413) et une face avant (314 ; 414),
    - chaque conduit d'insertion (311 ; 411) s'étend selon une direction d'insertion (D3 ; D4) et est accessible à travers une ouverture d'accès (311A ; 411A) ménagée dans la face avant (314) ou dans l'une des faces transversales (415) dudit boîtier (310 ;410),
    lesdites ouvertures d'accès (311A ; 411A) étant disposées sur une ligne perpendiculaire (L) auxdites faces latérales principales (312 ; 412), et lesdits axes d'insertion (D3 ; D4) étant sensiblement perpendiculaires à un plan médian (PM1 ; PM2) du boîtier (310 ; 410) sensiblement perpendiculaire aux faces latérales principales (312 ; 412).
  11. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300) selon l'une des revendications précédentes, formant un bloc de jonction, un bornier, un interrupteur ou une prise de courant électrique.
  12. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit élément de retenue comprend une pièce intermédiaire distincte de la lame ressort.
  13. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300) selon la revendication 12, dans lequel ladite partie d'actionnement (162 ; 262 ; 362) de l'élément de retenue est reliée à la partie de retenue (161 ; 261 ; 361) par un lien (163 ; 263 ; 363) présentant des propriétés élastiques.
  14. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300) selon la revendication 13, dans lequel le lien (163 ; 263 ; 363) existant entre la partie d'actionnement (162 ; 262 ; 362) et la partie de retenue (161 ; 261 ; 361) de l'élément de retenue (160 ; 260 ; 360) appartient à l'élément de retenue (160 ; 260 ; 360), qui est une pièce monobloc réalisée en matière plastique.
  15. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300) selon l'une des revendication 12 à 14, dans lequel ladite partie de retenue (161 ; 261 ; 361) comporte une partie en forme de crochet.
  16. Appareil électrique (200) selon l'une des revendications 1 à 15, dans lequel ladite partie de retenue (261) de l'élément de retenue (260) est mobile en coulissement entre sa position de retenue et sa position de libération.
  17. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300) selon l'une des revendications 7 et 8, dans lequel la branche d'interaction (142 ; 242 ; 342) de la lame ressort est munie d'une fenêtre (143 ; 243 ; 343) à travers laquelle passe la plaquette conductrice (150 ; 250 ; 350).
  18. Appareil électrique (100 ; 200 ; 300) selon l'une des revendications 1 à 17, dans lequel ledit poussoir (130 ; 230 ; 330) est mobile en translation selon une direction de translation sensiblement parallèle à une direction d'insertion (D1 ; D2 ; D3) du conducteur électrique (1).
  19. Appareil électrique (400) selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel l'élément de retenue (460) appartient à ladite lame ressort (440).
  20. Appareil électrique (400) selon la revendication 19, dans lequel ladite partie d'actionnement (462) et la partie de retenue (461) de l'élément de retenue (460) forment un ensemble rigide indéformable.
  21. Appareil électrique (400) selon l'une des revendications 7 et 8, dans lequel la plaquette conductrice (450) présente une forme en U et loge une partie de connexion (446) de ladite lame ressort (440) à laquelle appartiennent la branche de support (441) disposée contre une aile du U formé par la plaquette conductrice (440) et la branche d'interaction (442) contrainte contre l'autre aile du U et dans laquelle la lame ressort(440) comporte en outre, dans le prolongement de la branche de support (441), une partie intermédiaire (445) munie dudit élément de retenue (460).
  22. Appareil électrique (400) selon la revendication 21, dans lequel ladite partie intermédiaire (445) de la lame ressort (440) comporte une partie de liaison (443) s'étendant entre la branche de support (441) et l'élément de retenue (460), qui autorise le pivotement de l'élément de retenue (460).
  23. Appareil électrique (400) selon l'une des revendications 21 et 22, dans lequel l'élément de retenue (460) comprend, d'une part, une fenêtre ménagée dans ladite partie intermédiaire (445) de la lame ressort (440), dont un bord interne (465) forme la partie de retenue (461) de l'élément de retenue (460) et, d'autre part, une zone de la partie intermédiaire (445) de la lame ressort (440) formant ladite partie d'actionnement (462) de l'élément de retenue (460).
  24. Appareil électrique (400) selon l'une des revendications 1 à 11 et 18 à 23, dans lequel ledit poussoir (430) est mobile en translation selon une direction de translation sensiblement perpendiculaire à une direction d'insertion (D4) du conducteur électrique (1).
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