EP4303393B1 - Rollladenbehang - Google Patents

Rollladenbehang

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Publication number
EP4303393B1
EP4303393B1 EP22183906.1A EP22183906A EP4303393B1 EP 4303393 B1 EP4303393 B1 EP 4303393B1 EP 22183906 A EP22183906 A EP 22183906A EP 4303393 B1 EP4303393 B1 EP 4303393B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
hook
support
cover
panel
Prior art date
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Active
Application number
EP22183906.1A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP4303393A1 (de
EP4303393C0 (de
Inventor
Nico Bichler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Biroll GmbH
Original Assignee
Biroll GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Biroll GmbH filed Critical Biroll GmbH
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Priority to ES22183906T priority patent/ES3039555T3/es
Priority to PL22183906.1T priority patent/PL4303393T3/pl
Publication of EP4303393A1 publication Critical patent/EP4303393A1/de
Application granted granted Critical
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Publication of EP4303393B1 publication Critical patent/EP4303393B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/34—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable roller-type; Roller shutters with adjustable lamellae
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B2009/1505—Slat details
    • E06B2009/1527—Transparent slats or transparent sections in slats
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B2009/1533—Slat connections
    • E06B2009/1538—Slats directly connected
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B2009/1538—Slats directly connected
    • E06B2009/1544—Engaging section has curved articulation surfaces

Definitions

  • the invention relates to a roller shutter curtain, comprising a plurality of support profiles and a plurality of cover profiles, wherein a first cover profile is pivotally connected to a first support profile via a first hinge and wherein the first cover profile is pivotally connected to a second support profile via a second hinge.
  • a roller shutter curtain is, for example, made of EP 3 263 826 A1 or EP 2 039 871 A1 , basically known. With regard to the feasibility and possible designs of the slats, the roller shutter curtain or the roller shutter, the EP 2 039 871 A1 referred to.
  • the EP 3 263 826 A1 discloses a roller shutter curtain, comprising a plurality of support profiles and a plurality of panel profiles, wherein a first panel profile is pivotally connected to a first support profile via a first hinge, wherein the first hinge has a first panel hook of the first panel profile curved in the direction of the panel profile front side and a first support hook of the first support profile curved in the same direction as the first panel hook, wherein the first panel hook and the first support hook interlock, wherein the first panel hook is arranged at an upper end region of the first panel profile and the first support hook is arranged at a lower end region of the first support profile, and wherein the first panel profile is pivotally connected to a second support profile via a second hinge, wherein the second hinge has a second panel hook of the first panel profile curved in the direction of the panel profile rear side, wherein the second panel hook is arranged at an upper end region of the first panel profile.
  • the disadvantage is that the shutter profiles can only be opened once the roller shutter curtain is fully lowered. This significantly limits their functionality, for example, as a sunshade.
  • the roller shutter curtain has several support profiles and several panel profiles.
  • a first panel profile is pivotally connected to a first support profile via a first hinge.
  • the first hinge has a first panel hook of the first panel profile curved in the direction of the panel profile front side and a first support hook of the first support profile curved in the same direction as the first panel hook.
  • the front of the panel profile corresponds to the top of the panel profile.
  • the first panel profile thus has a first panel hook.
  • the first panel hook is arranged at an upper end area of the panel profile.
  • the first support profile has a first support hook.
  • the first support hook is arranged at a lower end region of the support profile.
  • the first panel hook and the first support hook are curved in the same sense, i.e. in the same direction, e.g. clockwise or counterclockwise.
  • the first panel hook and the first support hook interlock.
  • the first panel hook and the first support hook always interlock, for example, regardless of whether the panel profile is open or closed.
  • the first panel hook rests on the first support hook.
  • the support point defines, for example, a first, preferably fixed, pivot point.
  • the first panel profile is pivotally connected to a second support profile via a second hinge.
  • the second hinge has a second panel hook of the first panel profile curved in the direction of the panel profile rear side and a second support hook of the second support profile curved in the same direction as the second panel hook.
  • the back of the panel profile corresponds to the underside of the panel profile.
  • the first panel profile thus has a second panel hook.
  • the second panel hook is located at an upper end area of the panel profile.
  • the second support profile has a second support hook.
  • the second support hook is located at an upper end region of the support profile.
  • the support profile can have a first and a second support hook.
  • the second panel hook and the second support hook are curved in the same sense, i.e. in the same direction, e.g. counterclockwise or clockwise.
  • the second panel hook and the second support hook interlock.
  • the second panel hook and the second support hook always interlock, for example, regardless of whether the panel profile is open or closed.
  • the second support hook rests on the second panel hook.
  • the support point defines, for example, a second, preferably fixed, pivot point.
  • a support profile and a cover profile can each together form a louvre.
  • the first cover profile and the second support profile can be considered a louvre.
  • At least two adjacent support profiles e.g. the first support profile and the second support profile, can be constructed identically.
  • At least two adjacent panel profiles can be constructed identically.
  • both adjacent support profiles and adjacent panel profiles are constructed identically, at least in a central area.
  • slats can be provided without adjustable panel profiles.
  • the lower and/or upper one, two, three, four, five, or more slats can be constructed without adjustable panel profiles.
  • the first and/or second hinge can extend over the entire length.
  • the first and/or second hinge can have a slotted guide or be designed as a slotted guide.
  • the two hinges preferably the distance between them, and the orientation of the hooks result in a comparatively large lever relative to the width of the slats. At the same time, a compact design is possible.
  • the arrangement and orientation of the hinges and hooks ensures that the shutter profiles are already open when the blind is lowered. This means that the roller shutter extends from the shutter box with the shutter profiles already extended.
  • the roller shutter box can, for example, comprise or consist of an aluminum and/or plastic material, e.g. rigid foam.
  • the drive drives a shaft which is connected to the roller shutter curtain.
  • the large opening angle allows for a view through and lets light, such as daylight, in. This ensures optimal sun protection in any position.
  • the roller shutter In the closed position, the roller shutter contributes to thermal insulation and provides complete privacy.
  • the slats are extremely stable, both in the open and closed positions. This ensures weather resistance and enhances safety.
  • the first panel hook always rests on the first support hook, preferably when the panel profile is open and closed.
  • the support point defines, for example, a first, preferably fixed, pivot point.
  • the first panel hook and the first support hook always touch and/or are always engaged.
  • the second support hook always rests on the second panel hook, preferably when the panel profile is open and closed.
  • the support point defines, for example, a second, preferably fixed, pivot point.
  • the second panel hook and the second support hook always touch and/or are always engaged.
  • the pivot point of the first hinge and the pivot point of the second hinge are arranged offset from one another in the horizontal and/or vertical direction.
  • the hinges are offset from each other both horizontally and vertically.
  • the horizontal offset also ensures safe opening and/or closing of the panel profile.
  • the distance in the horizontal direction between the first hinge and the second hinge is preferably larger when the panel profiles are closed than when the panel profiles are open.
  • the distance in the vertical direction between the first hinge and the second hinge is smaller when the panel profiles are closed than when the panel profiles are open.
  • the first hinge has a stop of the first support profile arranged on the back of the support profile.
  • the stop serves, for example, to limit the pivoting movement between the first panel profile and the first support profile or to prevent the panel profile and/or the support profile from accidentally detaching from the first hinge.
  • the support profile thus has a stop which forms part of the first hinge.
  • the support profile is formed integrally with the stop.
  • the second hinge has a stop of the first panel profile arranged on the rear side of the panel profile.
  • the stop serves, for example, to limit the pivoting movement between the first cover profile and the second support profile or to prevent the cover profile and/or the support profile from accidentally detaching from the second hinge.
  • the panel profile thus has a stop which forms part of the second hinge.
  • the cover profile is formed in one piece with the stop.
  • the stop may have or consist of a projection, e.g. a nose.
  • the stop determines the maximum opening angle between the panel profile and the support profile. This can preferably be less than 90°, 80°, 70°, 60°, or 55°.
  • the opening angle can be 50°.
  • At least one panel profile is formed in one piece with a first and/or second panel hook.
  • first and/or second panel hook can be formed on the panel profile.
  • the entire panel profile including the first and/or second panel hook, is rigid. This ensures that the entire panel profile is always pivoted.
  • At least one support profile is formed in one piece with a first and/or second support hook.
  • first and/or second support hook can be formed on the support profile.
  • the entire support profile including the first and/or second support hook is rigid.
  • At least one carrier profile has at least one recess.
  • the recess can be rectangular, oval and/or round, for example.
  • the recess serves as ventilation and/or as a passage for light.
  • the recess can, for example, be grilled.
  • the grille forms an integrated insect screen.
  • the grille can include or consist of a metal mesh, e.g., wire and/or stainless steel mesh.
  • the support profiles and/or cover profiles comprise or consist of a metal material, preferably aluminum material.
  • the support profile and/or the panel profile can be designed, for example, as extruded aluminum profiles. These can preferably be extruded and/or powder-coated aluminum profiles. Roll-formed aluminum and/or wet-painted aluminum are also conceivable.
  • the hook structure can also be easily pressed into place.
  • a lateral stop is provided which limits a relative movement between the first panel profile and the first support profile and/or between the first panel profile and the second support profile in the horizontal direction.
  • the support profile can have grooves, preferably oriented parallel to one another, which can extend, for example, over the entire length.
  • the lateral stop can preferably be inserted into these grooves.
  • the lateral stop can be equipped with sliding blocks, e.g., lugs.
  • a mesh screen can be mounted in the grooves to serve as an insect screen.
  • the mesh can be secured using the inserted lateral stop. This prevents the mesh from shifting sideways.
  • the lateral stop can, for example, be designed as a plastic profile.
  • the side stop can, for example, prevent the slats from touching one another, which could cause scratches, abrasions, and/or damage.
  • the side stop can therefore serve a dual function.
  • the panel profiles are opened when the roller shutter curtain is lowered.
  • the hinges in conjunction with gravity, ensure that the panel profiles are in the upright position.
  • Light can thus enter through the slats.
  • the roller shutter curtain is designed in such a way that the panel profiles are closed from bottom to top when a lower end stop is reached.
  • the cover profiles are pressed together from bottom to top.
  • the shutter profiles begin to close from bottom to top. This provides privacy in the lower area while allowing light and/or air to enter the upper area.
  • the invention relates to a method for lowering a roller shutter curtain according to the invention, in which the roller shutter curtain is lowered with the panel profiles open.
  • the open louvre profiles can serve as sun protection, for example, while simultaneously allowing light and air to pass through the slats and providing visibility.
  • the shutter profiles are closed from bottom to top when the roller shutter has reached its lower limit stop. All shutter profiles can be closed in this way as needed.
  • All embodiments and components of the device described here are preferably designed to be operated according to the method described here, e.g. by means of a control device.
  • roller shutter can be designed for a left-hand roller.
  • the number of slats is essentially arbitrary and depends on the size of the window or door.
  • the grooves, grilles, and recesses shown are purely optional.
  • Fig. 1 shows a roller shutter curtain with several support profiles 10, 10', 10" as well as several raised, i.e. open, panel profiles 12, 12', 12".
  • a first panel profile 12' is pivotally connected to a first support profile 10 via a first hinge 14.
  • the first hinge 14 has a first panel hook 16 of the first panel profile 12' that is curved in the direction of the panel profile front side.
  • the first panel hook 16 is curved clockwise in this sectional view.
  • first hinge 14 comprises a first support hook 18 of the first support profile 10.
  • the first support hook 18 is curved in the same direction as the first panel hook 16, i.e. also clockwise in this sectional view.
  • the first panel hook 16 rests on the first support hook 18.
  • the first support hook 18 surrounds an outer side of the first panel hook 16 in sections.
  • the first hinge 14 can optionally have a stop 20 of the first support profile 10 arranged on the back of the support profile in order to limit the pivoting movement of the first panel profile 12' relative to the first support profile 10.
  • the stop 20 surrounds an outer side of the first panel hook 16 in sections.
  • the first panel profile 12' is pivotally connected to a second support profile 10' via a second hinge 22.
  • the second hinge 22 has a second panel hook 24 of the first panel profile 12' curved in the direction of the panel profile rear side.
  • the second panel hook 24 is curved counterclockwise in this sectional view.
  • the second hinge 22 comprises a second support hook 26 of the second support profile 10'.
  • the second support hook 26 is curved in the same direction as the second panel hook 24, i.e. also counterclockwise in this sectional view.
  • the second panel hook 24 and the second support hook 26 interlock.
  • the second support hook 26 rests on the second panel hook 24.
  • the second panel hook 24 surrounds an outer side of the second support hook 26 in sections.
  • the second hinge 22 can optionally have a stop 28 of the first panel profile 12' arranged on the rear side of the panel profile in order to limit the pivoting movement of the first panel profile 12' relative to the second support profile 10'.
  • the stop 28 surrounds an outer side of the second carrier hook 26 in sections.
  • first hinge 14 and the second hinge 22 are only slightly offset from one another in the horizontal direction.
  • Fig. 3 Shows a 10, 10', 10" support profile with an optional 30 mm cutout. This allows for a clear view to the outside and indirect daylight. Furthermore, air can be exchanged.
  • Two grooves 32 oriented parallel to one another can be provided on the rear side of the support profile, which can form part of a slotted guide.
  • a panel profile 12, 12', 12" is shown.
  • a support profile 10, 10', 10" is connected to a panel profile 12, 12', 12".
  • a grid 34 can be inserted into the grooves 32.
  • the grid 34 can prevent, for example, insects from entering the interior through the recess 30.
  • the Fig. 7 to Fig. 11 show different positions of the roller shutter curtain.
  • roller shutter curtain is wound up, i.e. the window is open and is not covered by the roller shutter curtain.
  • Fig. 8 shows a half-open position. The window is half-covered.
  • the cover profiles 12, 12', 12" are already open when shutting down.
  • the panel profiles 12, 12', 12" can be used in this position, as in Figs. 10 and 11 shown, may be partially or completely closed.
  • one or more, e.g. two or three, slats 36 without adjustable cover profiles can be provided.
  • the roller shutter can therefore be used, for example, as sun protection, while at the same time providing a comparatively high level of stability.
  • the roller shutter according to the invention can be lowered even with the 12, 12', 12" cover profiles extended. In this way, the sun protection function can be used in any position of the roller shutter.
  • roller shutter offers high weather resistance and thermal insulation, which can save heating energy in colder seasons.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Blinds (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rollladenbehang, aufweisend mehrere Trägerprofile und mehrere Blendenprofile, wobei ein erstes Blendenprofil mit einem ersten Trägerprofil über ein erstes Scharnier schwenkbar verbunden ist und wobei das erste Blendenprofil mit einem zweiten Trägerprofil über ein zweites Scharnier schwenkbar verbunden ist.
  • Ein Rollladenbehang ist, beispielsweise aus EP 3 263 826 A1 oder EP 2 039 871 A1 , grundsätzlich bekannt. Im Hinblick auf die Ausführbarkeit sowie mögliche Ausgestaltungen der Lamellen, des Rollladenbehangs bzw. des Rollladens, wird auf die EP 2 039 871 A1 verwiesen.
  • Die EP 3 263 826 A1 offenbart einen Rollladenbehang, aufweisend mehrere Trägerprofile und mehrere Blendenprofile, wobei ein erstes Blendenprofil mit einem ersten Trägerprofil über ein erstes Scharnier schwenkbar verbunden ist, wobei das erste Scharnier einen in Richtung der Blendenprofilvorderseite gekrümmten ersten Blendenhaken des ersten Blendenprofils und einen im selben Sinn wie der erste Blendenhaken gekrümmten ersten Trägerhaken des ersten Trägerprofils aufweist, wobei der erste Blendenhaken und der erste Trägerhaken ineinander greifen, wobei der erste Blendenhaken an einem oberen Endbereich des ersten Blendenprofils angeordnet ist und der erste Trägerhaken an einem unteren Endbereich des ersten Trägerprofils angeordnet ist, und wobei das erste Blendenprofil mit einem zweiten Trägerprofil über ein zweites Scharnier schwenkbar verbunden ist, wobei das zweite Scharnier einen in Richtung der Blendenprofilrückseite gekrümmten zweiten Blendenhaken des ersten Blendenprofils aufweist, wobei der zweite Blendenhaken an einem oberen Endbereich des ersten Blendenprofils angeordnet ist. 1
  • Nachteilig daran ist, dass sich die Blendenprofile erst öffnen lassen, wenn der Rollladenbehang vollständig heruntergefahren ist. Dies schränkt die Funktionalität, beispielsweise als Sonnenschutz, erheblich ein.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, einen Rollladenbehang sowie ein Verfahren zum Herunterfahren eines Rollladenbehangs zu schaffen, welcher/s die Funktionalität als Sonnenschutz verbessert.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Vorrichtung sowie das Verfahren der unabhängigen Ansprüche.
  • Erfindungsgemäß weist der Rollladenbehang mehrere Trägerprofile und mehrere Blendenprofile auf.
  • Ein erstes Blendenprofil ist mit einem ersten Trägerprofil über ein erstes Scharnier schwenkbar verbunden.
  • Das erste Scharnier weist einen in Richtung der Blendenprofilvorderseite gekrümmten ersten Blendenhaken des ersten Blendenprofils und einen im selben Sinn wie der erste Blendenhaken gekrümmten ersten Trägerhaken des ersten Trägerprofils auf.
  • Die Blendenprofilvorderseite entspricht im geöffneten Zustand der Blendenprofiloberseite.
  • Das erste Blendenprofil weist somit einen ersten Blendenhaken auf. Der erste Blendenhaken ist an einem oberen Endbereich des Blendenprofils angeordnet.
  • Das erste Trägerprofil weist einen ersten Trägerhaken auf. Der erste Trägerhaken ist an einem unteren Endbereich des Trägerprofils angeordnet.
  • Gemeinsam bilden der erste Blendenhaken und der erste Trägerhaken das erste Scharnier.
  • Der erste Blendenhaken und der erste Trägerhaken sind im selben Sinn, also quasi in derselben Richtung, z.B. im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn, gekrümmt.
  • Der erste Blendenhaken und der erste Trägerhaken greifen ineinander. Bevorzugt greifen der erste Blendenhaken und der erste Trägerhaken stets ineinander, beispielsweise unabhängig davon, ob das Blendenprofil geöffnet oder geschlossen ist. Vorzugsweise liegt der erste Blendenhaken auf dem ersten Trägerhaken auf. Der Auflagepunkt definiert beispielsweise einen ersten, vorzugsweise fixen, Drehpunkt.
  • Das erste Blendenprofil ist mit einem zweiten Trägerprofil über ein zweites Scharnier schwenkbar verbunden.
  • Das zweite Scharnier weist einen in Richtung der Blendenprofilrückseite gekrümmten zweiten Blendenhaken des ersten Blendenprofils und einen im selben Sinn wie der zweite Blendenhaken gekrümmten zweiten Trägerhaken des zweiten Trägerprofils auf.
  • Die Blendenprofilrückseite entspricht im geöffneten Zustand der Blendenprofilunterseite.
  • Das erste Blendenprofil weist somit einen zweiten Blendenhaken auf. Der zweite Blendenhaken ist an einem oberen Endbereich des Blendenprofils angeordnet.
  • Das zweite Trägerprofil weist einen zweiten Trägerhaken auf. Der zweite Trägerhaken ist an einem oberen Endbereich des Trägerprofils angeordnet.
  • Vorzugsweise kann das Trägerprofil einen ersten und einen zweiten Trägerhaken aufweisen.
  • Gemeinsam bilden der zweite Blendenhaken und der zweite Trägerhaken das zweite Scharnier.
  • Der zweite Blendenhaken und der zweite Trägerhaken sind im selben Sinn, also quasi in derselben Richtung, z.B. im Gegenuhrzeigersinn oder im Uhrzeigersinn, gekrümmt.
  • Die ersten Blenden- und Trägerhaken sind entgegengesetzt zu den zweiten Blenden- und Trägerhaken gekrümmt.
  • Der zweite Blendenhaken und der zweite Trägerhaken greifen ineinander. Bevorzugt greifen der zweite Blendenhaken und der zweite Trägerhaken stets ineinander, beispielsweise unabhängig davon, ob das Blendenprofil geöffnet oder geschlossen ist. Vorzugsweise liegt der zweite Trägerhaken auf dem zweiten Blendenhaken auf. Der Auflagepunkt definiert beispielsweise einen zweiten, vorzugsweise fixen, Drehpunkt.
  • Jeweils ein Trägerprofil und ein Blendenprofil können zusammen eine Lamelle bilden. Beispielsweise können das erste Blendenprofil und das zweite Trägerprofil als eine Lamelle angesehen werden.
  • Vorzugsweise können wenigstens zwei benachbarte Trägerprofile, z.B. das erste Trägerprofil und das zweite Trägerprofil, baugleich ausgebildet sein.
  • Alternativ oder zusätzlich können beispielsweise wenigstens zwei benachbarte Blendenprofile baugleich ausgebildet sein.
  • Bevorzugt sind sowohl benachbarte Trägerprofile als auch benachbarte Blendenprofile und somit benachbarte Lamellen baugleich ausgebildet, jedenfalls in einem zentralen Bereich. In einem oberen und unteren Bereich können hingegen Lamellen ohne verstellbare Blendenprofile vorgesehen sein. Beispielsweise können die unteren und/oder oberen ein, zwei, drei, vier, fünf oder mehr Lamellen ohne verstellbare Blendenprofile ausgebildet sein.
  • Das Trägerprofil und/oder das Blendenprofil können beispielsweise eine Höhe zwischen 3 cm und 6 cm, vorzugsweise von 3,7 cm, aufweisen. Die Breite kann beispielsweise zwischen 0,5 cm und 1,5 cm, vorzugsweise 0,8 cm, betragen. Die Länge kann an die Breite eines Fensters bzw. einer Tür angepasst sein. Beispielsweise sind Längen zwischen 30 cm und 380 cm, vorzugsweise zwischen 40 cm und 250 cm, denkbar.
  • Vorzugsweise kann sich das erste und/oder zweite Scharnier über die gesamte Länge erstrecken. Beispielsweise kann das erste und/oder zweite Scharnier eine Kulissenführung aufweisen oder als Kulissenführung ausgebildet sein.
  • Durch die beiden Scharniere, vorzugsweise den Abstand der beiden Scharniere zueinander, und die Orientierung der Haken ergibt sich im Verhältnis zur Breite der Lamellen ein vergleichsweise großer Hebel. Zugleich wird eine kompakte Bauform ermöglicht.
  • Ferner wird durch die Anordnung und Orientierung der Scharniere bzw. Haken erreicht, dass die Blendenprofile bereits beim Herunterfahren geöffnet sind. So fährt der Rollladenbehang bereits mit ausgestellten Blendenprofilen aus einem Rollladenkasten heraus.
  • Beispielsweise können die Lamellen durch seitliche Schienen in vertikaler Richtung geführt werden.
  • Um ein Verschwenken des Blendenprofils zu ermöglichen, kann dieses im Bereich der seitlichen Schienen vorzugsweise seitliche Ausnehmungen aufweisen.
  • Der Rollladenkasten kann beispielsweise ein Aluminium- und/oder Kunststoffmaterial, z.B. Hartschaum, umfassen oder daraus bestehen.
  • Der Antrieb kann beispielsweise über ein Gurt- und/oder Kurbelgetriebe erfolgen. Neben drahtgebundenen Motorantrieben sind auch Funk-Motorantriebe denkbar.
  • Vorzugsweise treibt der Antrieb eine Welle an, welche mit dem Rollladenbehang verbunden ist.
  • Der große Öffnungswinkel erlaubt hierbei eine Durchsicht und lässt Licht, z.B. Tageslicht, nach Innen. Damit wird in jeder Behangposition ein optimaler Sonnenschutz erreicht.
  • Setzt die Schlussleiste des Rollladenbehangs auf, beginnen sich die Blendenprofile von unten nach oben zu schließen. Dieses ermöglicht im unteren Bereich einen Sichtschutz, während im oberen Bereich ein Einlass von Licht und/oder Luft ermöglicht wird.
  • In der geschlossenen Stellung trägt der Rollladenbehang zur Wärmedämmung bei und liefert einen vollständigen Sichtschutz. Die Lamellen verfügen in jalousierter sowie in geschlossener Stellung über eine hohe Stabilität. Dies gewährleistet Witterungsbeständigkeit und dient der Sicherheit.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind auch den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen zu entnehmen.
  • Gemäß einer Ausführungsform liegt der erste Blendenhaken stets, vorzugweise bei geöffnetem und geschlossenem Blendenprofil, auf dem ersten Trägerhaken auf.
  • Der Auflagepunkt definiert beispielsweise einen ersten, vorzugsweise fixen, Drehpunkt.
  • Der erste Blendenhaken und der erste Trägerhaken berühren sich stets und/oder sind stets in Eingriff.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform liegt der zweite Trägerhaken stets, vorzugweise bei geöffnetem und geschlossenem Blendenprofil, auf dem zweiten Blendenhaken auf.
  • Der Auflagepunkt definiert beispielsweise einen zweiten, vorzugsweise fixen, Drehpunkt.
  • Der zweite Blendenhaken und der zweite Trägerhaken berühren sich stets und/oder sind stets in Eingriff.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind der Drehpunkt des ersten Scharniers und der Drehpunkt des zweiten Scharniers in horizontaler und/oder vertikaler Richtung zueinander versetzt angeordnet.
  • Vorzugsweise sind die Scharniere sowohl horizontal als auch vertikal zueinander versetzt.
  • Dadurch ergibt sich im Verhältnis zur Breite der Lamellen ein vergleichsweise großer Hebel. Zugleich wird eine kompakte Bauform ermöglicht.
  • Der horizontale Versatz sorgt ferner für ein sicheres Öffnen und/oder Schließen des Blendenprofils.
  • Der Abstand in horizontaler Richtung zwischen dem ersten Scharnier und dem zweiten Scharnier ist bei geschlossenen Blendenprofilen vorzugsweise größer als bei geöffneten Blendenprofilen.
  • Vorzugsweise ist der Abstand in vertikaler Richtung zwischen dem erste Scharnier und dem zweiten Scharnier bei geschlossenen Blendenprofilen kleiner als bei geöffneten Blendenprofilen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform weist das erste Scharnier einen an der Trägerprofilrückseite angeordneten Anschlag des ersten Trägerprofils auf.
  • Der Anschlag dient beispielsweise zur Begrenzung der Schwenkbewegung zwischen dem ersten Blendenprofil und dem ersten Trägerprofil bzw. dieser verhindert, dass sich das Blendenprofil und/oder das Trägerprofil ungewollt vom ersten Scharnier löst.
  • Das Trägerprofil weist somit einen Anschlag auf, welcher einen Teil des ersten Scharniers bildet.
  • Vorzugsweise ist das Trägerprofil mit dem Anschlag einstückig ausgebildet.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform weist das zweite Scharnier einen an der Blendenprofilrückseite angeordneten Anschlag des ersten Blendenprofils auf.
  • Der Anschlag dient beispielsweise zur Begrenzung der Schwenkbewegung zwischen dem ersten Blendenprofil und dem zweiten Trägerprofil bzw. dieser verhindert, dass sich das Blendenprofil und/oder das Trägerprofil ungewollt vom zweiten Scharnier löst.
  • Das Blendenprofil weist somit einen Anschlag auf, welcher einen Teil des zweiten Scharniers bildet.
  • Vorzugsweise ist das Blendenprofil mit dem Anschlag einstückig ausgebildet.
  • Beispielsweise kann der Anschlag einen Vorsprung, z.B. eine Nase, aufweisen oder daraus bestehen.
  • Durch den Anschlag wird der maximale Öffnungswinkel zwischen dem Blendenprofil und dem Trägerprofil festgelegt. Dieser kann vorzugsweise kleiner als 90°, 80°, 70°, 60° oder 55° sein. Beispielsweise kann der Öffnungswinkel 50° betragen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist wenigstens ein Blendenprofil mit einem ersten und/oder zweiten Blendenhaken einstückig ausgebildet.
  • Beispielsweise kann der erste und/oder zweite Blendenhaken am Blendenprofil ausgeformt sein.
  • Vorzugsweise ist das gesamte Blendenprofil einschließlich des ersten und/oder zweiten Blendenhakens starr. So wird stets das gesamte Blendenprofil verschwenkt.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform ist wenigstens ein Trägerprofil mit einem ersten und/oder zweiten Trägerhaken einstückig ausgebildet.
  • Beispielsweise kann der erste und/oder zweite Trägerhaken am Trägerprofil ausgeformt sein.
  • Vorzugsweise ist das gesamte Trägerprofil einschließlich des ersten und/oder zweiten Trägerhakens starr.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist wenigstens ein Trägerprofil zumindest eine Aussparung auf.
  • Die Aussparung kann beispielsweise rechteckförmig, oval und/oder rund sein.
  • Vorzugsweise dient die Aussparung als Belüftung und/oder als Durchlass für Licht.
  • Die Aussparung kann beispielsweise vergittert sein. Das Gitter bildet einen integrierten Insektenschutz. Beispielsweise kann das Gitter ein Metallgewebe, z.B. Draht- und/oder Edelstahlgewebe, umfassen oder daraus bestehen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform umfassen die Trägerprofile und/oder Blendenprofile ein Metallmaterial, vorzugsweise Aluminiummaterial, oder bestehen daraus.
  • Das Trägerprofil und/oder das Blendenprofil können beispielsweise als Aluminiumpressprofile ausgebildet sein. Vorzugsweise kann es sich um stranggepresste und/oder pulverbeschichtete Aluminiumprofile handeln. Auch rollgeformtes Aluminium und/oder nasslackiertes Aluminium ist grundsätzlich denkbar.
  • Dies ermöglicht eine kostengünstige Herstellung. Beispielsweise kann auch die Struktur der Haken auf einfache Weise eingepresst werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist ein seitlicher Anschlag vorgesehen, welcher eine Relativbewegung zwischen dem ersten Blendenprofil und dem ersten Trägerprofil und/oder zwischen dem ersten Blendenprofil und dem zweiten Trägerprofil in horizontaler Richtung begrenzt.
  • Beispielsweise kann das Trägerprofil, vorzugsweise parallel zueinander orientierte, Nuten aufweisen, welche sich z.B. über die gesamte Länge erstrecken können.
  • In diese Nuten kann vorzugsweise der seitliche Anschlag eingesteckt werden. Hierzu kann der seitliche Anschlag Kulissensteine, z.B. Nasen, aufweisen.
  • Alternativ oder zusätzlich kann auch ein Gitter als Insektenschutz in den Nuten gehalten werden. Das Gitter kann über den eingesteckten, seitlichen Anschlag fixiert werden. Ein seitliches Verschieben des Gitters wird dadurch verhindert.
  • Der seitliche Anschlag kann beispielsweise als Kunststoffprofil ausgebildet sein.
  • Wird der Rollladenbehang aufgerollt, kann der seitliche Anschlag beispielsweise verhindern, dass die Lamellen unmittelbar aufeinander liegen und hierbei verkratzt, abgerieben und/oder beschädigt werden. Der seitliche Anschlag kann daher eine Doppelfunktion erfüllen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform sind die Blendenprofile beim Herunterfahren des Rollladenbehangs geöffnet.
  • Die Scharniere sorgen im Zusammenspiel mit der Schwerkraft dafür, dass die Blendenprofile aufgestellt sind.
  • Licht kann somit durch die Lamellen einfallen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Rollladenbehang derart ausgebildet, dass die Blendenprofile bei Erreichen eines unteren Endanschlags von unten nach oben geschlossen werden.
  • Die Blendenprofile werden hierbei von unten nach oben zugedrückt.
  • Setzt die Schlussleiste des Rollladenbehangs auf, beginnen sich die Blendenprofile von unten nach oben zu schließen. Dieses ermöglicht im unteren Bereich einen Sichtschutz, während im oberen Bereich ein Einlass von Licht und/oder Luft ermöglicht wird.
  • Die Erfindung betrifft schließlich ein Verfahren zum Herunterfahren eines erfindungsgemäßen Rollladenbehangs, bei dem der Rollladenbehang mit geöffneten Blendenprofilen heruntergefahren wird.
  • Beim Herunterfahren können die offenen Blendenprofile beispielsweise als Sonnenschutz bei gleichzeitigen Einlass von Licht und von Luft durch die Lamellen sowie der Durchsicht dienen.
  • Gemäß einer Ausführungsform werden die Blendenprofile von unten nach oben geschlossen, wenn der Rollladenbehang einen unteren Endanschlag erreicht hat. Sämtliche Blendenprofile können auf diese Weise bei Bedarf geschlossen werden.
  • Alle hier beschriebenen Ausführungsformen und Bauteile der Vorrichtung sind vorzugsweise dazu ausgebildet, z.B. mittels einer Steuerungsvorrichtung, nach dem hier beschriebenen Verfahren betrieben zu werden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Schnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rollladenbehangs mit geöffneten Blendenprofilen,
    Fig. 2
    den Rollladenbehang gemäß Fig. 1 mit geschlossenen Blendenprofilen,
    Fig. 3
    eine Schnittansicht eines Trägerprofils des Rollladenbehangs gemäß Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Schnittansicht eines Blendenprofils des Rollladenbehangs gemäß Fig. 1,
    Fig. 5
    eine Schnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rollladenbehangs mit geöffnetem Blendenprofil,
    Fig. 6
    eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rollladenbehangs mit geöffnetem Blendenprofil, und
    Fig. 7 bis 11
    Schnittansichten einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rollladenbehangs in unterschiedlichen Positionen.
  • Zunächst ist zu bemerken, dass die dargestellten Ausführungsformen rein beispielhafter Natur sind. So können einzelne Merkmale nicht nur in der gezeigten Kombination, sondern auch in Alleinstellung oder in anderen technisch sinnvollen Kombinationen realisiert sein. Beispielsweise können die Merkmale einer Ausführungsform beliebig mit Merkmalen einer anderen Ausführungsform kombiniert werden. Der Rollladenbehang kann für einen Linksroller ausgeführt sein. Die Anzahl an Lamellen ist grundsätzlich beliebig und hängt von der Größe des Fensters bzw. der Tür ab. Ferner sind die dargestellten Nuten, Gitter und Aussparungen rein optional.
  • Enthält eine Figur ein Bezugszeichen, welches im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert wird, so wird auf die entsprechenden vorhergehenden bzw. nachfolgenden Ausführungen in der Figurenbeschreibung Bezug genommen. So werden für gleiche bzw. vergleichbare Bauteile in den Figuren dieselben Bezugszeichen verwendet und diese nicht nochmals erläutert.
  • Fig. 1 zeigt einen Rollladenbehang mit mehreren Trägerprofilen 10, 10', 10" sowie mehreren aufgestellten, also geöffneten, Blendenprofilen 12, 12', 12".
  • Ein erstes Blendenprofil 12' ist mit einem ersten Trägerprofil 10 über ein erstes Scharnier 14 schwenkbar verbunden.
  • Das erste Scharnier 14 weist einen in Richtung der Blendenprofilvorderseite gekrümmten ersten Blendenhaken 16 des ersten Blendenprofils 12' auf.
  • Der erste Blendenhaken 16 ist in dieser Schnittansicht im Uhrzeigersinn gekrümmt.
  • Ferner umfasst das erste Scharnier 14 einen ersten Trägerhaken 18 des ersten Trägerprofils 10.
  • Der erste Trägerhaken 18 ist im selben Sinn wie der erste Blendenhaken 16 gekrümmt, also in dieser Schnittansicht ebenfalls im Uhrzeigersinn.
  • Der erste Blendenhaken 16 und der erste Trägerhaken 18 greifen ineinander. Vorzugsweise liegt der erste Blendenhaken 16 auf dem ersten Trägerhaken 18 auf.
  • Beispielsweise umgibt der erste Trägerhaken 18 eine Außenseite des ersten Blendenhakens 16 abschnittsweise.
  • Das erste Scharnier 14 kann zur Begrenzung der Schwenkbewegung des ersten Blendenprofils 12' zum ersten Trägerprofil 10 optional einen an der Trägerprofilrückseite angeordneten Anschlag 20 des ersten Trägerprofils 10 aufweisen.
  • Dies verhindert ein Verkippen des Trägerprofils 10 nach hinten.
  • Beispielsweise umgibt der Anschlag 20 eine Außenseite des ersten Blendenhakens 16 abschnittsweise.
  • Das erste Blendenprofil 12' ist mit einem zweiten Trägerprofil 10' über ein zweites Scharnier 22 schwenkbar verbunden.
  • Das zweite Scharnier 22 weist einen in Richtung der Blendenprofilrückseite gekrümmten zweiten Blendenhaken 24 des ersten Blendenprofils12' auf.
  • Der zweite Blendenhaken 24 ist in dieser Schnittansicht im Gegenuhrzeigersinn gekrümmt.
  • Ferner umfasst das zweite Scharnier 22 einen zweiten Trägerhaken 26 des zweiten Trägerprofils 10'.
  • Der zweite Trägerhaken 26 ist im selben Sinn wie der zweite Blendenhaken 24 gekrümmt, also in dieser Schnittansicht ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn.
  • Der zweite Blendenhaken 24 und der zweite Trägerhaken 26 greifen ineinander. Vorzugsweise liegt der zweite Trägerhaken 26 auf dem zweiten Blendenhaken 24 auf.
  • Beispielsweise umgibt der zweite Blendenhaken 24 eine Außenseite des zweiten Trägerhakens 26 abschnittsweise.
  • Das zweite Scharnier 22 kann zur Begrenzung der Schwenkbewegung des ersten Blendenprofils 12' zum zweiten Trägerprofil 10' optional einen an der Blendenprofilrückseite angeordneten Anschlag 28 des ersten Blendenprofils 12' aufweisen.
  • Dies verhindert ein übermäßiges Verkippen des Blendenprofils 12' nach vorne bzw. oben.
  • Beispielsweise umgibt der Anschlag 28 eine Außenseite des zweiten Trägerhakens 26 abschnittsweise.
  • Bei ausgestellten Blendenprofilen 12, 12', 12" sind das erste Scharnier 14 und das zweite Scharnier 22 lediglich leicht in horizontaler Richtung zueinander versetzt angeordnet.
  • Sind die Blendenprofile 12, 12', 12" hingegen, wie in Fig. 2 dargestellt, geschlossenen, vergrößert sich der Abstand in horizontaler Richtung. Der Abstand in vertikaler Richtung kann sich hingegen verkleinern.
  • Fig. 3 zeigt ein Trägerprofil 10, 10', 10" mit einer optionalen Aussparung 30. Diese ermöglicht eine frei Sicht nach Außen sowie einen indirekten Tageslichteintrag. Ferner kann Luft ausgetauscht werden.
  • An der Trägerprofilrückseite können zwei parallel zueinander orientierte Nuten 32 vorgesehen sein, welche einen Teil einer Kulissenführung bilden können.
  • In Fig. 4 ist ein Blendenprofil 12, 12', 12" gezeigt.
  • In den Fig. 5 und Fig. 6 sind jeweils ein Trägerprofil 10, 10', 10" mit einem Blendenprofil 12, 12', 12" verbunden.
  • Wie in Fig. 6 zu sehen ist, kann ein Gitter 34 in die Nuten 32 eingebracht werden. Das Gitter 34 kann verhindern, dass beispielsweise Insekten durch die Aussparung 30 in das Innere gelangen.
  • Die Fig. 7 bis Fig. 11 zeigen verschiedene Positionen des Rollladenbehangs.
  • In Fig. 7 ist der Rollladenbehang aufgewickelt, d.h. das Fenster ist offen und wird nicht durch den Rollladenbehang bedeckt.
  • Fig. 8 zeigt eine halb offene Position. Das Fenster wird hierbei zur Hälfte bedeckt.
  • Die Blendenprofile 12, 12', 12" sind bereits beim Herunterfahren geöffnet.
  • Auch wenn der Rollladenbehang vollständig heruntergefahren ist, können, wie in Fig. 9 gezeigt ist, sämtliche Blendenprofile 12, 12', 12" geöffnet sein.
  • Alternativ können die Blendenprofile 12, 12', 12" in dieser Position, wie in Fig. 10 und 11 dargestellt ist, teilweise oder vollständig geschlossen werden.
  • Das Schließen der Blendenprofile 12, 12', 12" erfolgt hierbei von unten nach oben.
  • In einem oberen sowie einem unteren Bereich des Rollladenbehangs können jeweils eine oder mehrere, z.B. zwei oder drei, Lamellen 36 ohne verstellbare Blendenprofile vorgesehen sein.
  • Der Rollladenbehang kann somit beispielsweise als Sonnenschutz genutzt werden, während zugleich eine vergleichsweise hohe Stabilität gegeben ist.
  • Im Gegensatz zu einem bisherigen Rollladenbehang mit ähnlicher Funktionalität kann der erfindungsgemäße Rollladenbehang bereits mit ausgestellten Blendenprofilen 12, 12', 12" herunter gefahren werden. Auf diese Weise kann die Funktion als Sonnenschutz in jeder Stellung des Rollladenbehangs genutzt werden.
  • Eine freie Sicht nach Außen bleibt dabei erhalten und der indirekte Tageslichteintrag in Gebäude ist hoch. Damit kann Energie, die für künstliche Beleuchtung und/oder die Klimatisierung benötigt wird, eingespart werden.
  • Bei geschlossenen Blendenprofilen 12, 12', 12" bietet der Rollladenbehang eine hohe Witterungsbeständigkeit und Wärmeisolierung, womit in kälterer Jahreszeit Heizenergie eingespart werden kann.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    erstes Trägerprofil
    10'
    zweites Trägerprofil
    10"
    Trägerprofil
    12'
    erstes Blendenprofil
    12, 12"
    Blendenprofil
    14
    erstes Scharnier
    16
    erster Blendenhaken
    18
    erster Trägerhaken
    20
    Anschlag
    22
    zweites Scharnier
    24
    zweiter Blendenhaken
    26
    zweiter Trägerhaken
    28
    Anschlag
    30
    Aussparung
    32
    Nut
    34
    Gitter
    36
    Lamelle ohne verstellbares Blendenprofil

Claims (13)

  1. Rollladenbehang, aufweisend
    mehrere Trägerprofile (10, 10', 10") und
    mehrere Blendenprofile (12, 12', 12"), wobei
    ein erstes Blendenprofil (12') mit einem ersten Trägerprofil (10) über ein erstes Scharnier (14) schwenkbar verbunden ist, wobei
    das erste Scharnier (14) einen in Richtung der Blendenprofilvorderseite gekrümmten ersten Blendenhaken (16) des ersten Blendenprofils (12') und einen im selben Sinn wie der erste Blendenhaken (16) gekrümmten ersten Trägerhaken (18) des ersten Trägerprofils (10) aufweist, wobei der erste Blendenhaken (16) und der erste Trägerhaken (18) ineinander greifen, wobei der erste Blendenhaken (16) an einem oberen Endbereich des ersten Blendenprofils (12') angeordnet ist und
    der erste Trägerhaken (18) an einem unteren Endbereich des ersten Trägerprofils (10) angeordnet ist, und wobei
    das erste Blendenprofil (12') mit einem zweiten Trägerprofil (10') über ein zweites Scharnier (22) schwenkbar verbunden ist, wobei
    das zweite Scharnier (22) einen in Richtung der Blendenprofilrückseite gekrümmten zweiten Blendenhaken (24) des ersten Blendenprofils (12') und einen im selben Sinn wie der zweite Blendenhaken (24) gekrümmten zweiten Trägerhaken (26) des zweiten Trägerprofils (10') aufweist, wobei der zweite Blendenhaken (24) und der zweite Trägerhaken (26) ineinander greifen, wobei
    der zweite Blendenhaken (24) an einem oberen Endbereich des ersten Blendenprofils (12') angeordnet ist und
    der zweite Trägerhaken (26) an einem oberen Endbereich des zweiten Trägerprofils (10') angeordnet ist, und wobei
    der erste Blendenhaken (16) und der erste Trägerhaken (18) entgegengesetzt zum zweiten Blendenhaken (24) und zweiten Trägerhaken (26) gekrümmt sind.
  2. Rollladenbehang nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Blendenhaken (16) stets auf dem ersten Trägerhaken (18) aufliegt.
  3. Rollladenbehang nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der zweite Trägerhaken (26) stets auf dem zweiten Blendenhaken (24) aufliegt.
  4. Rollladenbehang nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Drehpunkt des ersten Scharniers (14) und der Drehpunkt des zweiten Scharniers (22) in horizontaler und/oder vertikaler Richtung zueinander versetzt angeordnet sind.
  5. Rollladenbehang nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Scharnier (14) einen an der Trägerprofilrückseite angeordneten Anschlag (20) des ersten Trägerprofils (10) aufweist.
  6. Rollladenbehang nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Scharnier (22) einen an der Blendenprofilrückseite angeordneten Anschlag (28) des ersten Blendenprofils (12') aufweist.
  7. Rollladenbehang nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein Blendenprofil (12, 12', 12") mit dem ersten und/oder zweiten Blendenhaken (16, 24) einstückig ausgebildet ist.
  8. Rollladenbehang nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein Trägerprofil (10, 10', 10") mit dem ersten und/oder zweiten Trägerhaken (18, 26) einstückig ausgebildet ist.
  9. Rollladenbehang nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein Trägerprofil (10, 10', 10") zumindest eine Aussparung aufweist.
  10. Rollladenbehang nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trägerprofile (10, 10', 10") und/oder Blendenprofile (12, 12', 12") ein Metallmaterial, vorzugsweise Aluminiummaterial, umfassen oder daraus bestehen.
  11. Rollladenbehang nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein seitlicher Anschlag vorgesehen ist, welcher eine Relativbewegung zwischen dem ersten Blendenprofil (12') und dem ersten Trägerprofil (10) und/oder zwischen dem ersten Blendenprofil (12') und dem zweiten Trägerprofil (10') in horizontaler Richtung begrenzt.
  12. Verfahren zum Herunterfahren eines Rollladenbehangs nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem in einem Verfahrensschritt der Rollladenbehang mit geöffneten Blendenprofilen (12, 12', 12") heruntergefahren wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Blendenprofile (12, 12', 12") von unten nach oben geschlossen werden, wenn der Rollladenbehang einen unteren Endanschlag erreicht hat.
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