EP4347945A1 - Dispositif de transport et de stockage pour vetements - Google Patents

Dispositif de transport et de stockage pour vetements

Info

Publication number
EP4347945A1
EP4347945A1 EP22734020.5A EP22734020A EP4347945A1 EP 4347945 A1 EP4347945 A1 EP 4347945A1 EP 22734020 A EP22734020 A EP 22734020A EP 4347945 A1 EP4347945 A1 EP 4347945A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
opening
hanger
wall
holding member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22734020.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre-François CHANARON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vous Ici
Original Assignee
Vous Ici
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vous Ici filed Critical Vous Ici
Publication of EP4347945A1 publication Critical patent/EP4347945A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C3/00—Flexible luggage; Handbags
    • A45C3/004—Foldable garment carrier bags
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/54—Dust- or moth-proof garment bags, e.g. with suit hangers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 
    • D06F95/002—Baskets or bags specially adapted for holding or transporting laundry; Supports therefor
    • D06F95/004—Bags; Supports therefor

Definitions

  • the invention relates to the field of transport and storage covers for protecting clothing after cleaning.
  • It relates more specifically to a device comprising at least one hanger and a cover advantageously making it possible to facilitate the transport of clothing, in particular for people on bicycles, scooters or scooters.
  • transport and storage covers for clothing are formed from a roll of transparent plastic film in the form of a sheath, generally made of polyethylene.
  • the covers are cut from the roll, to the length of the garment you wish to protect.
  • the plastic being very fragile and for hygienic reasons, the covers are for single use.
  • the document US5090559 describes a reusable dry-cleaning cover whose upper wall is pierced with an opening, thus allowing the upper portion of one or more hangers to protrude.
  • the clothes, hung on the hangers, are inserted into the cover from the lower opening of the cover.
  • the cover can also be closed and used as a laundry bag thanks to the presence of a drawstring in a hem of the lower opening of the cover.
  • this type of cover has several disadvantages. To transport the cover, a user must hold all of the hangers by hand. If there are too many hangers or if a hanger slips out of the grip of the user during transport, it happens that the latter falls back into the cover, then crumpling the garment hanging on the fallen hanger. If the cover is not closed at the lower end, it even happens that the garment slips out of the cover and is soiled or even lost.
  • the shape of the hooks of the hangers is not suitable for transport.
  • the user risks injuring himself or wrinkling the clothes by carrying the cover astride his arm.
  • the problem that the invention proposes to solve is therefore to develop a cover making it possible to secure the clothes contained in the cover and to facilitate their transport.
  • the invention proposes to develop a transport and storage device for clothing comprising:
  • At least one hanger having an upper portion including the hook and the junction of the shoulders of the hanger, said upper portion comprising at least one through opening, and
  • a cover comprising a front wall and a rear wall, joined together at an upper wall.
  • the cover has an opening intended to allow the insertion of at least one garment hung on a hanger.
  • the top wall includes:
  • a holding member comprising one end connected to the cover, the opposite end being intended to be inserted into the opening of the hangers so as to hold the upper portion of the hangers out of the cover.
  • the shoulders of the hanger are generally inclined downwards.
  • the hanger therefore has a lower portion whose shape is similar to that of a triangle.
  • the junction of the hanger's shoulders corresponds to the top vertex of this triangle.
  • the shoulder junction of the hanger is the area where one end of the wire is wrapped around another portion of the wire.
  • the substantially triangular-shaped area located just below the roll-up area corresponds to the opening of the handlebar junction.
  • the hanger In the case of a thicker hanger, typically made of wood or plastic, the hanger has a boomerang shape, at the top of which is inserted a metal hook. The top can be pierced with an opening allowing the insertion of the holding device.
  • hangers whose top of the boomerang forms an outgrowth and where the opening is located in the upper portion of the outgrowth to leave room for a shirt collar or a hood.
  • the invention makes it possible on the one hand to secure the hangers present in the cover, both thanks to the opening made in the upper wall and thanks to the holding member.
  • the opening of the upper wall is sufficiently narrow so that the hooks of the hangers cannot be easily released and fall back into the cover.
  • a complex tilting movement following the shape of the hanger hook must be performed to release the hanger from the opening.
  • the securing of the hangers is also achieved thanks to the holding device, which allows the hangers to be gathered together and prevents them from falling back into the cover.
  • the holding member also has a carrying means function. Indeed, a user can grab the holding device instead of the hooks of the hangers to transport the cover. It thus reduces the risk of injury or of creasing the clothes contained in the cover.
  • the combined action of these two means makes it easier to transport clothes in the cover, especially between the laundry and the home. Indeed, the hangers are not likely to fall into the cover and wrinkle the clothes hanging on it. In addition, the hangers move less relative to each other and relative to the cover, which also facilitates transport.
  • the periphery of the at least one through-opening of the upper wall is reinforced by an eyelet.
  • the cover of the invention is intended to be reused and to make many round trips between the customer's home and the laundry.
  • the cover of the invention is therefore preferably more resistant than the covers of the prior art, in particular thanks to the presence of the eyelet, which reinforces the through opening of the upper wall and prevents it from deforming during the time, by dint of the passages of the hangers.
  • the through opening of the top wall has an elongated, oval, oblong or rectangular shape, the largest dimension of which is oriented perpendicular to the largest dimension of the top wall.
  • the largest dimension of the upper wall corresponds to the width of the cover, that is to say the direction parallel to the axis connecting the shoulders of the hangers.
  • this type of shape is particularly indicated in the case where the cover includes several hangers. These can be aligned, one behind the other, in the direction of the thickness of the cover. The hooks are overlapped in the opening of the top wall, along the largest dimension. This facilitates, on the one hand, the insertion of the holding device into the opening made at the level of the junction of the hanger, and on the other hand, the transport of the cover thereafter.
  • the holding member is a strap.
  • a first end of the strap is connected to the cover, typically on the top wall, the front wall, the back wall or one of the side walls.
  • the second end can be inserted into the opening made at the junction of the hangers.
  • the upper portion of the hangers is thus held out of the cover by the strap and the hangers cannot fall back into the cover.
  • the second end of the strap can then also be fixed to a wall of the cover or even be folded back on itself to form a portion wider than the opening of the junction of the hangers, thus preventing the removal of the holding member from the opening.
  • the strap also has a second function to facilitate the transport of the cover.
  • the strap comprises fastening means making it possible to fold the strap on itself to form a handle.
  • the strap comprises attachment means on the front or rear wall of the cover making it possible to form a shoulder strap.
  • the shoulder strap also makes it easier to transport the cover. A user can indeed carry the cover on his back, especially when he is traveling by bicycle, scooter or scooter, because he can then release his hands to handle the handlebars.
  • the holding member comprises a rod provided with an end portion.
  • This end portion can adopt a first configuration allowing the insertion of the holding member into the opening of the junction of the hanger and a second configuration, making it possible to prevent the withdrawal of the holding member from the opening of the hanger junction.
  • the holding member has dimensions greater than those of the opening of the upper wall of the cover and the holding member cannot fall into the cover through the opening of the upper wall. The upper portion of the hangers is thus held out of the cover thanks to the holding device and the hangers cannot fall back into the cover.
  • the cover has two additional through openings allowing the passage of the holding member, so that the holding member successively passes through a first through opening to enter the within the cover, the opening formed at the upper level of said junction of the hanger and the second through opening to come out of the cover.
  • the through openings can be located on the front and rear walls opposite the opening made at the upper level of the handlebar junction.
  • the through openings can also be located on the top wall.
  • the cover comprises attachment means on the front or rear wall making it possible to fold the lower portion of the cover over the upper portion of the cover to adapt its height.
  • these attachment means comprise an eyelet configured to be crossed by the holding member.
  • the cover can be folded back on itself and held by the holding member at the same time that the latter fulfills its function of holding the hangers.
  • the cover thus adapts to the height of the clothes contained therein. It is also possible to adapt the height of the cover so that it does not drag on the ground when it is stored or transported.
  • the cover comprises means for closing the lower opening. Closing the bottom opening helps secure clothes in the cover when transporting. Indeed, if a garment slips from its hanger, it cannot slip out of the cover and fall to the ground.
  • these closure means also allow the cover to be used as a laundry bag. The “pele mixes” clothes are thus secured in the bag during transport.
  • the cover comprises a handle, fixed to a wall of the cover, making it possible to attach an identification device, and in particular the ticket acting as an invoice for the laundry service.
  • the ticket can for example be stapled to the cover by wrapping the ticket around the handle and stapling it on itself.
  • the handle thus allows easy access to the information contained on the ticket.
  • it is easy to attach and remove the ticket unlike the plastic pouches used conventionally, which deteriorate rapidly, make the insertion and removal of the ticket more complex, and induce an overall waste of time.
  • FIG.l Figure 1 is a perspective view of a cover according to a first embodiment of the invention
  • FIG.2 is a perspective view of a cover according to a second embodiment of the invention.
  • FIG.3 is a perspective view of a cover according to a third embodiment of the invention.
  • Figure 4 is a perspective view of two hangers through which a holding member according to a first embodiment
  • Figure 5 is a perspective view of two hangers through which a holding member according to a second embodiment
  • Figure 6 is a perspective view of a hanger passing through an eyelet according to a first embodiment
  • Figure 7 is a perspective view of several hangers passing through an eyelet according to a second embodiment
  • Figure 8 is a front view of a hanger contained in a cover according to the invention and crossed by the holding member of the second embodiment of Figure 5, and
  • Figure 9 is a perspective view of a ticket attached to the handle of the cover according to the first and second embodiments of Figures 1 and 2.
  • the device according to the invention comprises a cover
  • the cover 10000, 2000, 8000 comprises a front wall 120, 220, 820 and a rear wall 110, 210, 810 that are substantially rectangular.
  • the front 120, 220, 820 and rear 110, 210 walls are bonded together at the side edges.
  • the front 120, 220, 820 and rear 110, 210, 810 walls can be connected directly to each other by sewing, heat sealing or gluing with glue or adhesive.
  • the front 120, 220, 820 and rear 110, 210, 810 walls can be connected indirectly by the addition of side walls 130, 230, 830 which can also take the form of bellows, in order to increase the capacity of the cover.
  • the cover preferably has a top wall 140, 240, 840 to form a flat upper area of the cover.
  • the front 120, 220, 820 and rear 110, 210, 810 walls are directly connected together by sewing, heat sealing or gluing.
  • the cover 1000, 2000, 8000 has an opening 150, 250, 850 to allow clothing to be inserted into the cover 1000, 2000, 8000.
  • this opening 150, 250, 850 is located opposite the wall upper 140, 240, 840 to facilitate the insertion of the garments 103, 203.
  • the opening 150, 250, 850 can be provided in one of the walls of the cover, typically on the front wall 120, 220, 820 or rear 110, 210, 810 or on a side wall 130, 230, 830.
  • the cover 1000, 2000, 8000 is preferably made of a material that is resistant to washing and preferably waterproof.
  • the cover 1000, 2000, 8000 can be made of non-woven polypropylene, polyester or coated fabric, typically with a thickness of between 0.1 and 2 mm.
  • the cover 1000, 2000, 8000 has a height between 80 and 200 cm, a width between 30 and 80 cm and a thickness between 1 and 40 cm.
  • the cover 1000, 2000, 8000 can also have means making it possible to close the opening 150, 250, 850 of the cover 1000, 2000, 8000 in order to protect the clothes contained in the cover 1000, 2000, 8000.
  • These means are for example a tightening cord, not shown in the figures, inserted into a hem sewn on the periphery of the opening 150, 250, 850 of the cover 1000, 2000, 8000. When the cord is pulled, the opening is tightened to close opening 150, 250, 850.
  • the means making it possible to close the cover 1000, 2000, 8000 are for example buttons, press studs or a zipper.
  • cover 1000, 2000, 8000 as a bag for receiving used clothes 103, 203. These do not need to be hung on hangers. They can be inserted into the 1000, 2000, 8000 cover from the 150, 250, 850 opening. The 1000, 2000, 8000 cover is then closed and can be transported to or from the laundry.
  • the cover 1000, 2000, 8000 may also have means for adjusting the height of the cover 1000, 2000, 8000 to adapt it to the size of the clothes 103, 203 hanging inside. To do this, the lower part of the cover 1000, 2000, 8000 can be folded and folded over the upper part of the cover 1000, 2000, 8000.
  • the means for adjusting the height of the cover 1000, 2000, 8000 thus allow to fix the lower part of the cover 1000, 2000, 8000 on the upper part of the cover 1000, 2000, 8000.
  • these means are pressures, the female/male portion of which is arranged at the level of the lower part of the front wall 120, 220, 820 or rear wall 110, 210, 810 of the cover 1000, 2000, 8000 while the complementary male/female portion 121, 221, 122, 222 is arranged on the front 120, 220, 820 or rear 110, 210, 810 wall at the height where you want to fold the lower part of the cover 1000, 2000, 8000.
  • the means making it possible to adjust the height of the cover 1000, 2000, 8000 are for example buttons or zippers arranged on the side edges of the front 120, 220, 820 and/or rear 110, 210 walls, 810.
  • the front wall 120, 220 or rear wall 110, 210 comprises a handle 125, 225 in the form of a strip with a width of between 0.5 and 3 cm and with a length of between 5 and 30 cm, typically made of the same material as the cover 1000, 2000.
  • the ends of the handle 125, 225 are preferably fixed by gluing or sewing to the front wall 120, 220 and/ or rear 110, 210 of the cover 1000, 2000.
  • a ticket 126, 226 comprising information on the contents of the cover 1000, 2000, and/or on the customer for whom the cover is intended 1000, 2000.
  • the ticket 126, 226 is stapled to the handle 125, 225.
  • the upper portion of the ticket 326 is folded around the handle 325, then the ticket is stapled 327 to itself, thus forming a loop around the handle 325. This method thus makes it possible not to damage the handle 325.
  • the upper wall 140, 240, 840 of the cover 1000, 2000, 8000 is provided with at least one opening 141, 241, 841 formed, preferably, in the center of the wall upper 140, 240, 840.
  • the opening 141, 241, 841 can for example have a rectangular, oblong, round or oval shape.
  • the opening 141, 241, 841 has for example a diameter of 1 to 5 cm.
  • the largest dimension of the opening 141, 241, 841 is oriented perpendicular to the width of the upper wall 140, 240, 840 to allow the alignment of several hangers according to the thickness of the cover 1000, 2000, 8000 as illustrated in Figure 6.
  • the cover may have several openings aligned in the direction perpendicular to the width of the upper wall 140, 240, 840.
  • Several openings of smaller dimensions make it possible to limit the weakness of the fabric against the tearing and deformation. They also make it possible to group the hangers into “bundles”, the heads of which pass through one or other of the openings.
  • the periphery of the opening 141, 241 is reinforced, by the presence of an additional thickness of fabric or by the presence of an eyelet 142, 242, by example made of plastic or metal.
  • the garments 103, 203, hung on hangers 101, 201 are inserted into the cover 1000, 2000 from the opening 150, 250 so that the hook 102, 202 of the hanger 101, 201 as well as the junction of the shoulders of the hanger 101, 201 protrudes from opening 141, 241.
  • the hook 102, 202 is inserted into the opening 141, 241 of the upper wall 140, 240 by a tilting movement which follows the shape of the hook 102, 202.
  • the opening 141, 241 is dimensioned so that the hook 102, 202 can be inserted and uninserted by this same tilting movement, but cannot fall into the cover 1000, 2000 once inserted.
  • the opening 141, 241 is preferably narrower than the width of the hook 102, 202.
  • the opening 141, 241 is preferably narrower than the width of the shoulders of the hanger 101, 201 so that it it cannot be torn out of the cover 1000, 2000.
  • the opening 541 is round in shape, with a diameter D.
  • the periphery of the opening 541 is reinforced by an eyelet 542 with a thickness of between 1 and 3 mm.
  • This arrangement allows the passage of the upper portion of a hanger 501.
  • the opening 541 is dimensioned to allow the passage of the hook 502 and to allow the junction of the shoulders of the hanger 501 to protrude over a height between 1 and 5 cm.
  • the shoulder junction of hanger 501 has an opening 508 which also protrudes from opening 541.
  • the opening 641 can also be oblong in shape, of width D.
  • the periphery of the opening 641 is reinforced by an eyelet 642 with a thickness of between 1 and 3 mm.
  • This arrangement allows the passage of the upper portion of several hangers 601, aligned in a direction perpendicular to the width D.
  • the opening 641 is dimensioned to allow the passage of the hooks 602 and to allow the junction of the shoulders of the hangers 601 to exceed on a height between 1 and 5 cm.
  • the hanger shoulder junction 601 has an opening 608 which also protrudes from the opening 641.
  • the cover 1000, 2000, 8000 also comprises a holding member 104, 204 making it possible to hold the upper portion of the hangers 101, 201 out of the cover 1000, 2000, 8000 thus securing the hangers 101, 201 to prevent them from falling back into the cover 1000, 2000, 8000.
  • the holding member is a band 104, 204, 804 with a width between 0.5 and 3 cm and a length between 20 and 120 cm, typically made in the same material as the cover 1000, 2000, 8000.
  • One end of the strip 104, 204, 804 is attached to the upper wall 140, 240 of the cover 1000, 2000, 8000 or to the upper portion of a side wall 130, 230, 830 or of the front 120, 220, 820 or rear 110, 210, 810 wall.
  • the opposite free end of the strip 104, 204, 804 is intended to pass through an opening made at the junction of shoulders of hangers 101, 201, 801.
  • the strip 404, 706 is sized to be able to penetrate the opening 408, 708, which in the configuration of Figures 5 and 8, corresponds to the triangular portion formed at the junction of the shoulders of the hanger 401, 701.
  • the hanger can have a shape similar to the hanger 301 of FIG. 4 and the opening in which the band 404 passes can correspond to a through hole 308.
  • hangers 301, 401, 701 pulling on strip 404 has the effect of bringing hangers 301, 401 together.
  • the end free of the strip 404 can be tied or a clasp, wider than the opening 308, 408, can be inserted on the strip 404.
  • the junction of the shoulders of the hanger 701 preferably comprises two shoulders 743 to accommodate a shirt collar or a hood. The junction of the shoulders of the hanger 701 then forms the opening 708.
  • the latter is preferably elongated in shape to be able to protrude by 1 to 5 cm from the cover 300 and thus allow the insertion of the holding member 706.
  • the strip 804 can also cross the cover 8000 to be engaged in the opening of the junction of the shoulders of the hanger 801.
  • the cover 8000 has a through opening 805 provided on each front 820 and rear 810 wall of the cover 8000.
  • through openings 805 are provided on the upper wall 840. They are preferably aligned with the opening 841 allowing to show the head of the hangers 801.
  • the openings 805 are distant from the opening 841 allowing the heads of the hangers 801 to be shown by a length of between 5 and 10 cm.
  • the through openings 805 can be slots or alternatively circular shaped openings with a diameter of between 1 and 3 cm.
  • the through openings 805 are preferably reinforced by the presence of an eyelet.
  • the strip 804 crosses a first opening 805.
  • This opening 805 is generally located opposite the opening of the junction of the shoulders of the hanger 801 in order to facilitate the insertion of the strip 804.
  • the strip 804 is inserted, from the inside of the cover 8000, through the second opening 305.
  • the strip 804 which emerges can then be taken in hand to transport the cover 8000, while maintaining the head of the hangers out of the 8000 cover.
  • the holding member may be in the form of a cord or the like, that is to say a member having a section which is not flat, but more bulging , and in particular of substantially circular outline.
  • the means making it possible to adjust the height of the cover 8000 are a through opening 851 located at the level of the lower part of the front 820 or rear wall 810.
  • the opening 851 is typically reinforced by the presence of a carnation.
  • the lower part of the cover 8000 can thus be folded down so as to make a through opening 805 of the upper part of the cover 8000 coincide with the through opening 851 of the lower part of the cover 8000.
  • the band 804 thus passes through the openings 805, the hanger shoulder junction opening 801 and the through opening 851.
  • the holding member 304 may include a rod 307, with a length between 10 and 20 cm and a width between 0.5 and 1.5 cm.
  • rod 307 can be parallelepipedic or cylindrical.
  • One end 305 of the rod 307 is advantageously connected to the upper wall of the cover so as not to lose the retaining member 304.
  • the opposite end has a terminal portion 306 that can move between two positions.
  • the terminal portion 306 is a terminal rod 306 with a length of between 2 and 5 cm fixed at the level of an axis 309 of rotation, integral with the rod 307.
  • the terminal rod 306 can enter in rotation around the axis 309 to adopt two positions.
  • the terminal rod 306 In a first position, the terminal rod 306 is parallel to the rod 307. For example, the terminal rod 306 can then be positioned in a housing formed in the rod 307. The terminal rod 306 then does not interfere with the insertion of the holding member 304 in the opening 308 of the hangers 301. In the second position, the terminal rod 306 can be turned a quarter turn to position itself perpendicular to the rod 307, as shown in Figure 4. The terminal rod 306 then prevents the withdrawal of the retaining member 304 from the opening 308 of the hangers 301 because its length is greater than the dimensions provided by the opening 308 of the hangers 301. The rod 307 then makes it possible to bring the hangers 301 and prevent them from falling back into the cover.
  • the junction of the shoulders of the hanger 301 protrudes from the shoulders by 5 to 7 cm to allow, on the one hand, the opening 308 to protrude from the cover, and on the other hand, to accommodate the presence of a shirt collar or a hood, without interfering with the insertion of the holding member 304 into the opening 308.
  • the holding member 104, 204 can also have an additional function of gripping member.
  • the holding member 104 may include attachment means for folding the end of the holding member 104 on itself to form a handle 105. A user will thus be able to transport the cover 1000 by hand, in its cover configuration and in its bag configuration.
  • the end of the retaining member 204 can be folded over the front 220 or rear 210 wall and be attached thereto via means attachment 223, typically a button, snap or loop, to form a strap. A user can thus carry the cover 2000 on his back.
  • the invention advantageously makes it possible to develop a cover making it possible to secure the clothing contained in the cover and to facilitate its transport.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)

Abstract

L'invention concerne dispositif de transport et de stockage pour vêtements comportant au moins un cintre (101) présentant une portion supérieure incluant le crochet et la jonction des épaules du cintre, ladite portion supérieure comportant au moins une ouverture traversante, et une housse (1000) comportant une paroi avant (110) et une paroi arrière (120), solidarisées entre-elles au niveau d'une paroi supérieure (140), la housse (1000) comportant une ouverture destinée à permettre l'insertion d'au moins un vêtement (103) pendu sur un cintre (101), ladite paroi supérieure (140) incluant : une ouverture traversante (141) dimensionnée pour permettre l'insertion de la portion supérieure d'au moins un cintre (101), et un organe de maintien (104) comportant une extrémité reliée à la housse (1000), l'extrémité opposée étant destinée à être inséré dans l'ouverture du cintre (101) de sorte à maintenir la portion supérieure des cintres (101) hors de la housse (1000).

Description

DISPOSITIF DE TRANSPORT ET DE STOCKAGE POUR VETEMENTS
Domaine technique :
L’invention se rapporte au domaine des housses de transport et de stockage permettant de protéger les vêtements après nettoyage.
Elle vise plus précisément un dispositif comportant au moins un cintre et une housse permettant avantageusement de faciliter le transport des vêtements, notamment pour des personnes à vélo, scooter ou trottinette.
Techniques antérieures :
De manière classique, les housses de transport et de stockage pour vêtements sont formées à partir d’un rouleau de film plastique transparent sous forme de gaine, généralement réalisé en polyéthylène. Les housses sont découpées dans le rouleau, à la longueur du vêtement que l’on souhaite protéger. Le plastique étant très fragile et pour des raisons d’hygiène, les housses sont à usage unique.
Cependant, la recherche de réduction de la consommation de matière plastique engendrée par ce type de housse pousse désormais les pressings à s’équiper de housses réutilisables, plus respectueuses de l’environnement, qu’il est possible de laver et de désinfecter sans les dégrader.
A titre d’exemple, le document US5090559 décrit une housse de pressing réutilisable dont la paroi supérieure est percée d’une ouverture, permettant ainsi de laisser dépasser la portion supérieure d’un ou plusieurs cintres. Les habits, pendus sur les cintres, sont insérés dans la housse depuis l’ouverture inférieure de la housse. La housse peut également être refermée et utilisée sous forme de sac à linge grâce à la présence d’une corde de serrage dans un ourlet de l’ouverture inférieure de la housse.
Cependant, ce type de housse présente plusieurs inconvénients. Pour transporter la housse, un utilisateur doit tenir l’ensemble des cintres à la main. S’il y a trop de cintres ou qu’un cintre échappe à la poigne de l’utilisateur lors du transport, il arrive que celui- ci retombe dans la housse, froissant alors le vêtement pendu sur le cintre tombé. Si la housse n’est pas fermée au niveau de l’extrémité inférieure, il arrive même que le vêtement glisse hors de la housse et soit sali, voire perdu.
En outre, la forme des crochets des cintres n’est pas adaptée pour le transport. Ainsi, pendant le transport, l’utilisateur risque de se faire mal ou de froisser les vêtements en portant la housse à cheval sur son bras.
La problématique que se propose de résoudre l’invention est donc de mettre au point une housse permettant de sécuriser les vêtements contenus dans la housse et d’en faciliter le transport.
Description de l’invention :
Pour résoudre ce problème, l’invention propose de mette au point un dispositif de transport et de stockage pour vêtements comportant :
- au moins un cintre présentant une portion supérieure incluant le crochet et la jonction des épaules du cintre, ladite portion supérieure comportant au moins une ouverture traversante, et
- une housse comportant une paroi avant et une paroi arrière, solidarisées entre-elles au niveau d’une paroi supérieure. La housse comporte une ouverture destinée à permettre l’insertion d’au moins un vêtement pendu sur un cintre.
La paroi supérieure inclut :
- au moins une ouverture traversante dimensionnée pour permettre l’insertion de la portion supérieure de l’au moins un cintre, et
- un organe de maintien comportant une extrémité reliée à la housse, l’extrémité opposée étant destinée à être insérée dans l’ouverture des cintres de sorte à maintenir la portion supérieure des cintres hors de la housse.
Au sens de l’invention, les épaules du cintre sont généralement inclinées vers le bas. Le cintre présente donc une portion inférieure dont la forme est similaire à celle d’un triangle. La jonction des épaules du cintre correspond au sommet supérieur de ce triangle.
Dans le cas d’un cintre formé à partir d’un fil métallique, la jonction des épaules du cintre correspond à la zone où une extrémité du fil métallique est enroulée autour d’une autre portion du fil métallique. La zone de forme sensiblement triangulaire située juste au-dessous de la zone d’enroulement correspond à l’ouverture de la jonction du cintre.
Dans le cas d'un cintre plus épais, typiquement réalisé en bois ou en plastique, le cintre présente une forme de boomerang, au sommet de laquelle est inséré un crochet métallique. Le sommet peut être percé d’une ouverture permettant l’insertion de l’organe de maintien. On privilégiera des cintres dont le sommet du boomerang forme une excroissance et où l’ouverture est localisée dans la portion supérieure de l’excroissance afin de laisser la place pour un col de chemise ou une capuche.
En d’autres termes, l’invention permet d’une part de sécuriser les cintres présents dans la housse, à la fois grâce à l’ouverture ménagée dans la paroi supérieure et grâce à l’organe de maintien. En effet, l’ouverture de la paroi supérieure est suffisamment étroite pour que les crochets des cintres ne puissent s’en dégager facilement et retomber dans la housse. Un mouvement complexe de basculement suivant la forme du crochet du cintre doit être effectué pour dégager le cintre de l’ouverture. En outre, la sécurisation des cintres est également obtenue grâce à l’organe de maintien, qui permet de rassembler les cintres et de les empêcher de retomber dans la housse.
D’autre part, l’organe de maintien présente également une fonction de moyen de portage. En effet, un utilisateur peut se saisir de l’organe de maintien à la place des crochets des cintres pour transporter la housse. Il diminue ainsi les risques de se blesser ou de froisser les vêtements contenus dans la housse.
L’action conjuguée de ces deux moyens permet de faciliter le transport de vêtements dans la housse, notamment entre le pressing et le domicile. En effet, les cintres ne risquent pas de tomber dans la housse et de froisser les vêtements pendus dessus. Par ailleurs, les cintres bougent moins les uns par rapport aux autres et par rapport à la housse, ce qui facilite également le transport. Avantageusement, le pourtour de l’au moins une ouverture traversante de la paroi supérieure est renforcé par un œillet.
Contrairement aux gaines en film plastique de l’art antérieur, la housse de l’invention est destinée à être réutilisée et à effectuer de nombreux aller-retours entre le domicile du client et le pressing. La housse de l’invention est donc préférablement plus résistante que les housses de l’art antérieur, notamment grâce à la présence de l’œillet, qui renforce l’ouverture traversante de la paroi supérieure et l’empêche de se déformer au cours du temps, à force des passages des cintres.
Avantageusement, l’ouverture traversante de la paroi supérieure présente une forme allongée, ovale, oblongue ou rectangulaire, dont la plus grande dimension est orientée perpendiculairement à la plus grande dimension de la paroi supérieure.
Selon l’invention, la plus grande dimension de la paroi supérieure correspond à la largeur de la housse, c’est-à-dire la direction parallèle à l’axe reliant les épaules des cintres.
En effet, ce type de forme est particulièrement indiqué dans le cas où la housse comprend plusieurs cintres. Ceux-ci peuvent être alignés, les uns derrière les autres, dans le sens de l’épaisseur de la housse. Les crochets sont superposés dans l’ouverture de la paroi supérieure, le long de la plus grande dimension. Ceci facilite, d’une part l’insertion de l’organe de maintien dans l’ouverture ménagée au niveau de la jonction du cintre, et d’autre part, le transport de la housse par la suite.
Plusieurs modes de réalisation de l’organe de maintien peuvent être envisagés.
Selon un premier mode de réalisation, l’organe de maintien est une sangle. Une première extrémité de la sangle est reliée à la housse, typiquement sur la paroi supérieure, la paroi avant, arrière ou l’une des parois latérales. La seconde extrémité peut être insérée dans l’ouverture ménagée au niveau de la jonction des cintres. La portion supérieure des cintres est ainsi maintenue hors de la housse grâce à la sangle et les cintres ne peuvent retomber dans la housse. La seconde extrémité de la sangle peut alors également être fixée à une paroi de la housse ou encore être repliée sur elle-même pour former une portion plus large que l’ouverture de la jonction des cintres, empêchant ainsi le retrait de l’organe de maintien de l’ouverture.
En outre, la sangle présente également une seconde fonction permettant de faciliter le transport de la housse. Ainsi, selon un premier exemple, la sangle comporte des moyens d’attache permettant de replier la sangle sur elle-même pour former une poignée.
Un utilisateur n’a alors pas besoin de saisir les crochets des cintres pour transporter la housse, il peut se saisir de la poignée, plus pratique et plus confortable que les crochets des cintres. En effet, ceux-ci risquent de blesser l'utilisateur ou encore de se déformer, augmentant ainsi les risques que les cintres retombent dans la housse, puisque leur forme n’est plus adaptée par rapport à l’ouverture de la paroi supérieure.
Selon un autre exemple, la sangle comporte des moyens d’attache sur la paroi avant ou arrière de la housse permettant de former une bretelle. La bretelle permet également de faciliter le transport de la housse. Un utilisateur peut en effet porter la housse sur son dos, notamment lorsqu’il se déplace à vélo, en scooter ou encore en trottinette, car il peut alors dégager ses mains pour manier le guidon.
Selon un deuxième mode de réalisation, l’organe de maintien comporte une tige munie d’une portion terminale. Cette portion terminale peut adopter une première configuration permettant l’insertion de l’organe de maintien dans l’ouverture de la jonction du cintre et une seconde configuration, permettant d’empêcher le retrait de l’organe de maintien de l’ouverture de la jonction du cintre.
Un tel système permet de sécuriser les cintres par un simple basculement entre deux configurations de l’organe de maintien. Avantageusement, l’organe de maintien présente des dimensions supérieures à celles de l’ouverture de la paroi supérieure de la housse et l’organe de maintien ne peut tomber dans la housse par l’ouverture de la paroi supérieure. La portion supérieure des cintres est ainsi maintenue hors de la housse grâce à l’organe de maintien et les cintres ne peuvent retomber dans la housse.
Selon un troisième mode de réalisation, la housse comporte deux ouvertures traversantes supplémentaires permettant le passage de l’organe de maintien, de sorte que l’organe de maintien traverse successivement une première ouverture traversante pour pénétrer au sein de la housse, l’ouverture ménagée au niveau supérieur de ladite jonction du cintre et la seconde ouverture traversante pour ressortir de la housse.
En pratique, les ouvertures traversantes peuvent être localisées sur les parois avant et arrière en regard de l’ouverture ménagée au niveau supérieur de la jonction du cintre.
En variante, les ouvertures traversantes peuvent également être localisées sur la paroi supérieure.
Cette solution permet avantageusement de ne pas avoir à faire ressortir la portion supérieure des cintres de la housse pour sécuriser les cintres. En effet, l’ouverture traversante des cintres est accessible grâce par les ouvertures des parois avant et arrière. Ainsi, l’organe de maintien et les cintres sont mieux protégés des intempéries et autres agressions extérieures pouvant les dégrader.
Avantageusement, la housse comprend des moyens d’attache sur la paroi avant ou arrière permettant de rabattre la portion inférieure de la housse sur la portion supérieure de la housse pour en adapter la hauteur.
En pratique, ces moyens d’attache comprennent un œillet configuré pour être traversé par l’organe de maintien. Ainsi, la housse peut être rabattue sur elle-même et maintenue par l’organe de maintien en même temps que ce dernier remplit sa fonction de maintien des cintres.
La housse s’adapte ainsi à la hauteur des vêtements qui y sont contenus. Il est également possible d’adapter la hauteur de la housse pour que celle-ci ne traîne pas par terre lorsqu’elle est stockée ou transportée.
Selon une caractéristique, la housse comprend des moyens de fermeture de l’ouverture inférieure. La fermeture de l’ouverture inférieure permet de sécuriser les vêtements dans la housse lors du transport. En effet, si un vêtement vient à glisser de son cintre, il ne peut pas glisser hors de la housse et tomber par terre. En outre, ces moyens de fermeture permettent également d’utiliser la housse en tant que sac de linge. Les vêtements « pèle mêle » étant ainsi sécurisés dans le sac lors du transport. Avantageusement, la housse comprend une anse, fixée sur une paroi de la housse, permettant d’attacher un organe d’identification, et notamment le ticket faisant office de facture du service de pressing. Le ticket peut par exemple être agrafé à la housse en enroulant le ticket autour de l’anse et en l’agrafant sur lui-même. L’anse permet ainsi un accès facile aux informations contenues sur le ticket. Par ailleurs, il est facile d’accrocher et de retirer le ticket, contrairement aux pochettes plastifiées utilisées classiquement, qui se détériorent rapidement, rendent l’insertion et la désinsertion du ticket plus complexe, et induisent une perte de temps globale.
Description des figures :
[Fig.l] La figure 1 est une vue en perspective d’une housse selon un premier mode de réalisation de l’invention,
[Fig.2] La figure 2 est une vue en perspective d’une housse selon un deuxième mode de réalisation de l’invention,
[Fig.3] La figure 3 est une vue en perspective d’une housse selon un troisième mode de réalisation de l’invention,
[Fig.4] La figure 4 est une vue en perspective de deux cintres traversés par un organe de maintien selon un premier mode de réalisation,
[Fig.5] La figure 5 est une vue en perspective de deux cintres traversés par un organe de maintien selon un deuxième mode de réalisation,
[Fig.6] La figure 6 est une vue en perspective d’un cintre traversant un œillet selon un premier mode de réalisation,
[Fig.7] La figure 7 est une vue en perspective de plusieurs cintres traversant un œillet selon un deuxième mode de réalisation,
[Fig.8] La figure 8 est une vue de face d’un cintre contenu dans une housse selon l’invention et traversé par l’organe de maintien du deuxième mode de réalisation de la figure 5, et [Fig.9] La figure 9 est une vue en perspective d’un ticket accroché à l’anse de la housse selon les premier et deuxième modes de réalisation des figures 1 et 2.
Description détaillée des modes de réalisation :
Tel qu’illustrée sur les figures 1 à 3, le dispositif selon l’invention comporte une housse
10000, 2000, 8000 et au moins un cintre 101, 201, 301, 401, 501, 601, 801.
La housse 10000, 2000, 8000 comporte une paroi avant 120, 220, 820 et une paroi arrière 110, 210, 810 sensiblement rectangulaires. Les parois avant 120, 220, 820 et arrière 110, 210 sont reliées ensemble au niveau des bords latéraux. Pour ce faire, les parois avant 120, 220, 820 et arrière 110, 210, 810 peuvent être reliées directement l’une à l’autre par couture, thermocollage ou collage avec une colle ou un adhésif. En variante, les parois avant 120, 220, 820 et arrière 110, 210, 810 peuvent être reliées indirectement par l’addition de parois latérales 130, 230, 830 pouvant également prendre la forme de soufflets, afin d’augmenter la contenance de la housse.
La housse comporte de préférence une paroi supérieure 140, 240, 840 afin de former un zone haute plate de la housse. En variante, les parois avant 120, 220, 820 et arrière 110, 210, 810 sont directement reliées ensembles par couture, thermocollage ou collage.
La housse 1000, 2000, 8000 présente une ouverture 150, 250, 850 pour permettre l’insertion des vêtements dans la housse 1000, 2000, 8000. De préférence, cette ouverture 150, 250, 850 est localisée à l’opposé de la paroi supérieure 140, 240, 840 pour faciliter l’insertion des vêtements 103, 203. En variante, l’ouverture 150, 250, 850 peut être ménagée dans une des parois de la housse, typiquement sur la paroi avant 120, 220, 820 ou arrière 110, 210, 810 ou encore sur une paroi latérale 130, 230, 830.
La housse 1000, 2000, 8000 est de préférence réalisée dans un matériau résistant au lavage et de préférence imperméable. A titre d’exemple, la housse 1000, 2000, 8000 peut être réalisée en polypropylène non tissé, en polyester ou encore en tissu enduit, typiquement d’une épaisseur comprise entre 0.1 et 2 mm. La housse 1000, 2000, 8000 présente une hauteur comprise entre 80 et 200 cm, une largeur comprise entre 30 et 80 cm et une épaisseur comprise entre 1 et 40 cm.
La housse 1000, 2000, 8000 peut également présenter des moyens permettant de refermer l’ouverture 150, 250, 850 de la housse 1000, 2000, 8000 afin de protéger les vêtements contenus dans la housse 1000, 2000, 8000.
Ces moyens sont par exemple une corde de serrage, non représentée sur les figures, insérée dans un ourlet cousu sur la périphérie de l’ouverture 150, 250, 850 de la housse 1000, 2000, 8000. Lorsque la corde est tirée, l’ouverture est resserrée pour clore l’ouverture 150, 250, 850.
En variante, les moyens permettant de refermer la housse 1000, 2000, 8000 sont par exemple des boutons, des pressions ou une fermeture à glissière.
Ces moyens permettent également d’utiliser la housse 1000, 2000, 8000 comme sac de réception des vêtements 103, 203 usagés. Ceux-ci n’ont pas besoin d’être pendus sur des cintres. Ils peuvent être insérés dans la housse 1000, 2000, 8000 depuis l’ouverture 150, 250, 850. La housse 1000, 2000, 8000 est ensuite refermée et peut être transportée depuis ou jusqu’au pressing.
La housse 1000, 2000, 8000 peut également présenter des moyens permettant de régler la hauteur de la housse 1000, 2000, 8000 pour l’adapter à la taille des vêtements 103, 203 pendus à l’intérieur. Pour ce faire, la partie inférieure de la housse 1000, 2000, 8000 peut être pliée et rabattue sur la partie supérieure de la housse 1000, 2000, 8000. Les moyens permettant de régler la hauteur de la housse 1000, 2000, 8000 permettent ainsi de fixer la partie inférieure de la housse 1000, 2000, 8000 sur la partie supérieure de la housse 1000, 2000, 8000.
A titre d’exemple, ces moyens sont des pressions, dont la portion femelle/mâle est disposée au niveau de la partie inférieure de la paroi avant 120, 220, 820 ou arrière 110, 210, 810 de la housse 1000, 2000, 8000 tandis que la portion mâle/femelle 121, 221, 122, 222 complémentaire est disposée sur la paroi avant 120, 220, 820 ou arrière 110, 210, 810 à la hauteur où on souhaite rabattre la partie inférieure de la housse 1000, 2000, 8000. Selon une variante, les moyens permettant de régler la hauteur de la housse 1000, 2000, 8000 sont par exemple des boutons ou des fermetures à glissière disposés sur les bords latéraux des parois avant 120, 220, 820 et/ou arrière 110, 210, 810.
Avantageusement, tel qu’illustré sur les figures 1 et 2, la paroi avant 120, 220 ou arrière 110, 210 comporte une anse 125, 225 se présentant sous la forme d’une bande d’une largeur comprise entre 0.5 et 3 cm et d’une longueur comprise entre 5 et 30 cm, typiquement réalisée dans le même matériau que la housse 1000, 2000. Les extrémités de l’anse 125, 225 sont de préférence fixées par collage ou couture à la paroi avant 120, 220 et/ou arrière 110, 210 de la housse 1000, 2000. Ainsi, il est possible d’accrocher un ticket 126, 226 comprenant des informations sur le contenu de la housse 1000, 2000, et/ou sur le client à qui est destinée la housse 1000, 2000. De préférence, le ticket 126, 226 est agrafé à l’anse 125, 225. Pour ce faire, tel qu’illustré sur la figure 9, la portion supérieure du ticket 326 est rabattue autour de l’anse 325, puis le ticket est agrafé 327 sur lui-même, formant ainsi une boucle autour de l’anse 325. Cette méthode permet ainsi de ne pas abîmer l’anse 325.
Tel qu’illustré sur les figures 1 à 3, la paroi supérieure 140, 240, 840 de la housse 1000, 2000, 8000 est munie d’au moins une ouverture 141, 241, 841 ménagée, de préférence, au centre de la paroi supérieure 140, 240, 840. L'ouverture 141, 241, 841 peut par exemple présenter une forme rectangulaire, oblongue, ronde ou ovale. L'ouverture 141, 241, 841 présente par exemple un diamètre de 1 à 5 cm. De préférence, la plus grande dimension de l'ouverture 141, 241, 841 est orientée perpendiculairement à la largeur de la paroi supérieure 140, 240, 840 pour permettre l’alignement de plusieurs cintres selon l’épaisseur de la housse 1000, 2000, 8000 comme illustré sur la figure 6. En variante, la housse peut présenter plusieurs ouvertures alignées dans le sens perpendiculaire à la largeur de la paroi supérieure 140, 240, 840. Plusieurs ouvertures de plus petites dimensions permettent de limiter la faiblesse du tissu face aux déchirement et aux déformations. Elles permettent également de regrouper les cintres en « paquets », dont les têtes traversent l’une ou l’autre des ouvertures. De préférence, tel qu’illustré sur les figures 1 et 2, le pourtour de l'ouverture 141, 241 est renforcé, par la présence d'une épaisseur de tissu supplémentaire ou encore par la présence d'un œillet 142, 242, par exemple réalisé en plastique ou en métal.
Les vêtements 103, 203, pendus sur des cintres 101, 201, sont insérés dans la housse 1000, 2000 depuis l’ouverture 150, 250 de sorte que le crochet 102, 202 du cintre 101, 201 ainsi que la jonction des épaules du cintre 101, 201 dépasse de l'ouverture 141, 241.
Pour ce faire, le crochet 102, 202 est inséré dans l'ouverture 141, 241 de la paroi supérieure 140, 240 par un mouvement de basculement qui suit la forme du crochet 102, 202. Ainsi, l'ouverture 141, 241 est dimensionnée pour que le crochet 102, 202 puisse être inséré et désinséré par ce même mouvement de basculement, mais ne puisse pas tomber dans la housse 1000, 2000 une fois inséré. De fait, l'ouverture 141, 241 est de préférence plus étroite que largeur du crochet 102, 202. En variante, l'ouverture 141, 241 est de préférence plus étroite que la largeur des épaules du cintre 101, 201 pour que celui-ci ne puisse être arraché vers l’extérieur de la housse 1000, 2000.
A titre d’exemple, tel qu’illustré sur la figure 6, l’ouverture 541 est de forme ronde, de diamètre D. Le pourtour de l’ouverture 541 est renforcé par un œillet 542 d’une épaisseur compris entre 1 et 3 mm. Cet arrangement permet le passage de la portion supérieure d’un cintre 501. A cet effet, l’ouverture 541 est dimensionnée pour permettre le passage du crochet 502 et pour permettre à la jonction des épaules du cintre 501 de dépasser sur une hauteur comprise entre 1 et 5 cm. Dans cette configuration, la jonction des épaules du cintre 501 comporte une ouverture 508 qui dépasse également de l’ouverture 541.
Tel qu’illustré sur la figure 7, l’ouverture 641 peut également être de forme oblongue, de largeur D. Le pourtour de l’ouverture 641 est renforcé par un œillet 642 d’une épaisseur compris entre 1 et 3 mm. Cet arrangement permet le passage de la portion supérieure de plusieurs cintres 601, alignés dans une direction perpendiculaire à la largeur D. A cet effet, l’ouverture 641 est dimensionnée pour permettre le passage des crochets 602 et pour permettre à la jonction des épaules des cintres 601 de dépasser sur une hauteur comprise entre 1 et 5 cm. Dans cette configuration, la jonction des épaules des cintres 601 comporte une ouverture 608 qui dépasse également de l’ouverture 641.
La housse 1000, 2000, 8000 comporte également un organe de maintien 104, 204 permettant de maintenir la portion supérieure des cintres 101, 201 hors de la housse 1000, 2000, 8000 sécurisant ainsi les cintres 101, 201 pour les empêcher de retomber dans la housse 1000, 2000, 8000.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, l'organe de maintien est une bande 104, 204, 804 d'une largeur comprise entre 0,5 et 3 cm et d'une longueur comprise entre 20 et 120 cm, typiquement réalisée dans le même matériau que la housse 1000, 2000, 8000. Une extrémité de la bande 104, 204, 804 est fixée sur la paroi supérieure 140, 240 de la housse 1000, 2000, 8000 ou sur la portion supérieure d’une paroi latérale 130, 230, 830 ou encore de la paroi avant 120, 220, 820 ou arrière 110, 210, 810. L’extrémité libre opposée de la bande 104, 204, 804 est destinée à traverser une ouverture ménagée au niveau de la jonction des épaules des cintres 101, 201, 801.
Plus, précisément, tel qu’illustré sur les figures 5 et 8, la bande 404, 706 est dimensionné pour pouvoir pénétrer dans l'ouverture 408, 708, qui dans la configuration des figures 5 et 8, correspond à la portion triangulaire formée à la jonction des épaules du cintre 401, 701. En variante, le cintre peut avoir une forme similaire au cintre 301 de la figure 4 et l'ouverture dans laquelle passe la bande 404 peut correspondre à un trou traversant 308. Pour toutes les configurations de cintres 301, 401, 701 tirer sur la bande 404 a pour effet de ramener ensemble les cintres 301, 401. Afin d’empêcher que la bande 404 ne se désengage de l’ouverture 308, 408 des cintres 301, 401, l’extrémité libre de la bande 404 peut être nouée ou un fermoir, plus large que l’ouverture 308, 408, peut être inséré sur la bande 404. Tel qu’illustré sur la figure 8, la jonction des épaules du cintre 701 comporte de préférence deux épaulements 743 permettant d’accommoder un col de chemise ou une capuche. La jonction des épaules du cintre 701 forme ensuite l’ouverture 708. Cette dernière est de préférence de forme allongée pour pouvoir dépasser sur 1 à 5 cm de la housse 300 et ainsi permettre l’insertion de l’organe de maintien 706.
En variante, tel qu’illustré sur la figure 3, la bande 804 peut également traverser la housse 8000 pour être engagée dans l’ouverture de la jonction des épaules du cintre 801. A cet effet, la housse 8000 présente une ouverture traversante 805 ménagée sur chaque paroi avant 820 et arrière 810 de la housse 8000. En variante, ouverture traversante 805 sont ménagées sur la paroi supérieure 840. Elles sont préférablement alignées avec l’ouverture 841 permettant de faire apparaître la tête des cintres 801. De préférence, les ouverture 805 sont distantes de l’ouverture 841 permettant de faire apparaître la tête des cintres 801 d’une longueur comprise entre 5 et 10 cm. Les ouvertures traversantes 805 peuvent être des fentes ou encore des ouvertures de forme circulaire de diamètre compris entre 1 et 3 cm. Les ouvertures traversantes 805 sont de préférence renforcées par la présence d’un œillet. Ainsi, la bande 804 traverse une première ouverture 805. Cette ouverture 805 est généralement localisée en regard de l’ouverture de la jonction des épaules du cintre 801 afin de faciliter l’insertion de la bande 804. Après avoir traversé l’ouverture de la jonction des épaules du cintre 801, la bande 804 est insérée, depuis l’intérieur de la housse 8000, à travers la seconde ouverture 305. La bande 804 qui ressort peut alors être prise en main pour transporter la housse 8000, tout en maintenant la tête des cintres hors de la housse 8000.
Dans d’autres formes de réalisation non illustrées, l’organe de maintien peut se présenter sous la forme d’un cordon ou analogue, c’est-à-dire un organe présentant une section qui n’est pas plate, mais plus renflée, et notamment sensiblement de contour circulaire.
En outre, dans ce mode de réalisation, les moyens permettant de régler la hauteur de la housse 8000 sont une ouverture traversante 851 localisée au niveau de la partie inférieure de la paroi avant 820 ou arrière 810. L’ouverture 851 est typiquement renforcée par la présence d’un œillet. La partie inférieure de la housse 8000 peut ainsi être rabattue de sorte à faire coïncider une ouverture traversante 805 de la partie supérieure de la housse 8000 avec l’ouverture traversante 851 de la partie inférieure de la housse 8000. La bande 804 traverse ainsi les ouvertures 805, l’ouverture de la jonction des épaules du cintre 801 et l’ouverture traversante 851.
En variante, tel qu’illustré sur la figure 4, l'organe de maintien 304 peut comporter une tige 307, d'une longueur comprise entre 10 et 20 cm et d'une largeur comprise entre 0,5 et 1,5 cm. Typiquement, la tige 307 peut être parallélépipédique où cylindrique. Une extrémité 305 de la tige 307 est avantageusement reliée à la paroi supérieure de la housse pour ne pas perdre l’organe de maintien 304. L'extrémité opposée comporte une portion terminale 306 mobile entre deux positions. A titre d’exemple, la portion terminale 306 est une tige terminale 306 d’une longueur comprise entre 2 et 5 cm fixée au niveau d’un axe 309 de rotation, solidaire de la tige 307. Ainsi, la tige terminale 306 peut entrer en rotation autour de l’axe 309 pour adopter deux positions. Dans une première position, la tige terminale 306 est parallèle à la tige 307. Par exemple, la tige terminale 306 peut alors être positionnée dans un logement ménagé dans la tige 307. La tige terminale 306 ne gêne alors pas l’insertion de l’organe de maintient 304 dans l’ouverture 308 des cintres 301. Dans la deuxième position, la tige terminale 306 peut être tournée d’un quart de tour pour se positionner perpendiculairement à la tige 307, tel qu’illustré sur la figure 4. La tige terminale 306 empêche alors le retrait de l’organe de maintien 304 de l’ouverture 308 des cintres 301 car sa longueur est supérieure aux dimensions prévues par l’ouverture 308 des cintres 301. La tige 307 permet alors de rassembler les cintres 301 et les empêcher de retomber dans la housse. Dans le mode de réalisation de la figure 4, la jonction des épaules du cintre 301 fait saillie des épaules sur 5 à 7 cm pour permettre, d’une part à l’ouverture 308 de dépasser de la housse, et d’autre part, d’accommoder la présence d’un col de chemise ou d’une capuche, sans gêner l’insertion de l’organe de maintien 304 dans l’ouverture 308.
L'action conjuguée de l'ouverture de la paroi supérieure de la housse et de l'organe de maintien permet donc, à la fois, de rassembler les cintres contenus dans la housse, et de les empêcher de retomber dans celle-ci.
Tel qu’illustré sur les figures 1 et 2, l’organe de maintien 104, 204 peut également présenter une fonction supplémentaire d’organe de préhension.
En effet, tel qu’illustré sur la figure 1, l'organe de maintien 104 peut comporter des moyens d'attache permettant de rabattre l'extrémité de l'organe de maintien 104 sur lui- même pour former une poignée 105. Un utilisateur pourra ainsi transporter la housse 1000 à la main, dans sa configuration de housse et dans sa configuration de sac.
En variante, tel qu’illustré sur la figure 2, l'extrémité de l'organe de maintien 204 peut être rabattue sur la paroi avant 220 où arrière 210 et y être attachée via des moyens d'attache 223, typiquement un bouton, une pression ou une boucle, pour former une bretelle. Un utilisateur pourra ainsi porter la housse 2000 sur son dos.
Pour conclure, l'invention permet avantageusement de mettre au point une housse permettant de sécuriser les vêtements contenus dans la housse et d’en faciliter le transport.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de transport et de stockage pour vêtements comportant :
- au moins un cintre (101, 201, 301, 401, 501, 601, 801) présentant une portion supérieure incluant le crochet et la jonction des épaules du cintre, ladite portion supérieure comportant au moins une ouverture traversante, et
- une housse (1000, 2000, 8000) comportant une paroi avant (110, 210, 810) et une paroi arrière (120, 220, 820), solidarisées entre-elles au niveau d’une paroi supérieure (140, 240, 840), la housse (1000, 2000, 8000) comportant une ouverture destinée à permettre l’insertion d’au moins un vêtement pendu sur un cintre (101, 201, 301, 401, 501, 601, 801), ladite paroi supérieure (140, 240, 840) incluant :
- au moins une ouverture traversante (141, 241, 541, 641, 841) dimensionnée pour permettre l’insertion de la portion supérieure de l’au moins un cintre (101, 201, 301, 401, 501, 601, 801), et
- un organe de maintien (104, 204, 304, 404, 804) comportant une extrémité reliée à la housse (1000, 2000, 8000), l’extrémité opposée étant destinée à être insérée dans G ouverture (308, 408) du cintre (101, 201, 301, 401, 501, 601 , 801 ) de sorte à maintenir la portion supérieure des cintres (101, 201, 301, 401, 501, 601, 801) hors de la housse (1000, 2000, 8000).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pourtour de l’au moins une ouverture traversante (141, 241, 541, 641, 841) de la paroi supérieure (140, 240, 840) est renforcé par un œillet (142, 242, 542, 642).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’ouverture traversante (141, 241, 541, 641, 841) de la paroi supérieure présente une forme allongée, ovale, oblongue ou rectangulaire, dont la plus grande dimension est orientée perpendiculairement à la plus grande dimension de la paroi supérieure (140, 240, 840).
4. Housse selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l’organe de maintien est une sangle (104, 204, 404, 804).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la sangle (104, 204, 404, 804) comporte des moyens d’attache permettant de replier la sangle (104, 204, 404, 804) sur elle-même pour former une poignée (105).
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la sangle (104, 204, 404, 804) comporte des moyens d’attache sur la paroi avant (120, 220, 820) ou arrière (110, 210, 810) de la housse (1000, 2000, 8000) permettant de former une bretelle.
7. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l’organe de maintien (304) comporte une tige (307) munie d’une portion terminale (306), la portion terminale (306) pouvant adopter une première configuration permettant l’insertion de l’organe de maintien (304) dans l’ouverture (308) de la jonction du cintre (301) et une seconde configuration, permettant d’empêcher le retrait de l’organe de maintien (304) de l’ouverture (308) de la jonction du cintre (301).
8. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la housse (8000) comporte deux ouvertures traversantes (805) permettant le passage de l’organe de maintien (804), de sorte que l’organe de maintien (804) traverse successivement une première ouverture traversante pour pénétrer au sein de la housse (8000), l’ouverture ménagée au niveau supérieur de ladite jonction du cintre (101, 201, 301, 401, 501, 601, 801) et la seconde ouverture traversante (305) pour ressortir de la housse (8000).
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisée en ce que les ouvertures traversantes (805) sont localisées sur les parois avant (810) et arrière (820) en regard de l’ouverture ménagée au niveau supérieur de la jonction du cintre (101, 201, 301, 401, 501, 601, 801).
10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisée en ce que les ouvertures traversantes (805) sont localisées sur la paroi supérieure (840).
11. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il comprend des moyens d’attache (121, 221, 122, 222, 124, 224, 851) sur la paroi avant (120,
220, 820) ou arrière (110, 210, 820) permettant de rabattre la portion inférieure de la housse (1000, 2000, 8000) sur la portion supérieure de la housse (1000, 2000, 8000) pour en adapter la hauteur.
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens d’attache sur la paroi avant ou arrière permettant de rabattre la portion inférieure de la housse sur la portion supérieure de la housse (8000) comprennent au moins un œillet (851) configuré pour être traversé par l’organe de maintien (804).
13. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu’elle comprend des moyens de fermeture de l’ouverture (150, 250).
14. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu’il comprend une anse (125), fixée sur une paroi (110, 210, 120, 220, 130, 230, 140, 240) de la housse (1000, 2000), permettant d’attacher un ticket (126).
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