EP4367338B1 - Panneau isolant préfabriqué - Google Patents

Panneau isolant préfabriqué

Info

Publication number
EP4367338B1
EP4367338B1 EP22751776.0A EP22751776A EP4367338B1 EP 4367338 B1 EP4367338 B1 EP 4367338B1 EP 22751776 A EP22751776 A EP 22751776A EP 4367338 B1 EP4367338 B1 EP 4367338B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insulating panel
panel
spikes
insulating
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP22751776.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP4367338C0 (fr
EP4367338A1 (fr
Inventor
David LUIS
Alexia MICHEL
Pierre JOP
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Isover SA France
Original Assignee
Saint Gobain Isover SA France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover SA France filed Critical Saint Gobain Isover SA France
Publication of EP4367338A1 publication Critical patent/EP4367338A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4367338C0 publication Critical patent/EP4367338C0/fr
Publication of EP4367338B1 publication Critical patent/EP4367338B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/386—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a frame of unreconstituted or laminated wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/46—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose specially adapted for making walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2002/001—Mechanical features of panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)

Description

  • La présente invention appartient au domaine des panneaux préfabriqués.
    • Art antérieur
  • Dans la construction, il existe la possibilité de réaliser des parois sur le principe du préfabriqué. Ces parois sont composées d'une pluralité de panneaux préfabriqués. Chaque panneau consiste en un cadre fermé par deux plaques : une plaque avant et une plaque arrière réalisées dans un matériau du type plâtre ou bois. Ce cadre et ces plaques forment un logement dans lequel un matériau isolant est placé. Ce matériau isolant peut-être une laine minérale sous forme de flocons.
  • Pour cela, le cadre est fixé à la plaque arrière, ladite plaque arrière étant alors placée à plat / à l'horizontal pour que le matériau isolant puisse être placé dans l'espace délimité par ladite plaque arrière et le cadre. Cette position horizontale de la plaque arrière permet de placer le matériau isolant tout en s'assurant une bonne répartition de celui-ci et donc une homogénéité des performances thermiques.
  • La plaque avant est ensuite fixée au cadre afin de fermer le panneau.
  • L'inconvénient de ces panneaux est que, lors de leur transport, ils sont généralement placés sur la tranche c'est-à-dire sur le cadre. Ce positionnement est la conséquence des dimensions des panneaux.
  • Or, dans cette position sur la tranche, le matériau isolant est plus sensible aux chocs se produisant pendant son transport. Ces chocs ont tendance à engendrer un tassement dudit matériau dans le logement. Un tel tassement se caractérise par une apparition de zones vides (ou ponts thermique) car les flocons de laine minérale s'agglomèrent les uns aux autres. Ainsi, il en résulte que les flocons ne sont plus répartis uniformément engendrant une baisse des performances thermiques des panneaux.
  • Les documents WO2017146615A1 et DE29810487U1 divulguent tous deux des éléments de construction isolés par des flocons insufflés et retenus à différentes hauteurs par des tasseaux horizontaux.
  • Le document EP1273730A2 divulgue un panneau isolant comportant un fond et un couvercle dans lequel des ailettes maintiennent une couche cohérente d'isolant polyuréthane, de laine de bois ou de laine minérale.
    • Résumé de l'invention
  • La présente invention cherche à résoudre les problèmes de l'art antérieur en fournissant un panneau préfabriqué pour paroi dont les performances thermiques ont une détérioration moindre suite aux chocs notamment suite au transport.
  • A cet effet, l'invention concerne un panneau isolant selon l'objet de la revendication 1. Des modes de réalisation facultatifs font l'objet des revendications dépendantes.
  • Selon un exemple, la distance entre les picots est constante.
  • Selon un exemple, les picots sont positionnés pour être alignés sous forme d'une grille.
  • Selon un exemple, les picots sont positionnés pour être agencés en quinconce.
  • Selon un exemple, les picots sont réalisés dans un matériau métallique ou plastique.
  • Selon un exemple, le matériau isolant présente une densité comprise entre 15 et 45 kg/m3.
  • L'invention concerne en outre une paroi composée d'une pluralité de panneaux isolants selon l'une des revendications précédentes, lesdits panneaux isolants étant fiés les uns aux autres.
  • L'invention concerne également un procédé d'assemblage d'un panneau isolant selon la revendication 16.
    • Brève description des figures
  • D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 représente schématiquement un panneau préfabriqué selon l'invention ;
    • la figure 2 représente schématiquement un panneau ouvert selon l'invention ;
    • la figure 3 représente schématiquement un panneau ouvert muni de moyens de rétention selon l'invention ;
    • la figure 4 représente schématiquement une vue de profil d'un panneau ouvert muni de moyens de rétention selon l'invention ;
    • la figure 5 représente schématiquement une vue de profil d'une variante d'un panneau ouvert muni de moyens de rétention selon l'invention;
    • les figures 6 et 7 représentent schématiquement des variantes de fixation des moyens de rétention au panneau préfabriqué selon l'invention ;
    • les figures 8 et 9 représentent schématiquement une variante des moyens de rétention utilisant une structure;
    • les figures 10a, 10b, 11 et 12 représentent schématiquement une variante des moyens de rétention utilisant une structure double.
    • la figure 13 représente un diagramme du tassement en pourcentage selon l'invention et selon l'art antérieur.
    Description détaillée
  • A la figure 1, un panneau 10 selon l'invention est représenté. Un tel panneau comprend un cadre 12 ou paroi latérale, de préférence rectangulaire ou carré, fermé par deux plaques dite plaque avant 14 appelée couvercle et plaque arrière 16 appelée fond. Le cadre 12 et les deux plaques 14, 16 sont agencés pour que les deux plaques soient, de préférence, parallèles l'une à l'autre.
  • Le cadre est, par exemple, constitué de tasseaux en bois et les plaques sont réalisées à partir d'un matériau à base de plâtre ou de bois.
  • Ce panneau présente des dimensions telles que le panneau a une hauteur comprise entre 1 et 6m, une largeur comprise entre 1 et 6 m et une profondeur comprise entre 10 et 60cm.
  • Le cadre 12 et les deux plaques 14, 16 forment un logement 17 ou espace dans lequel un matériau d'isolation 20 est placé comme visible à la figure 2. Ce matériau d'isolation ou isolant 20 est un matériau du type laine minérale comme de la laine de verre ou de la laine de roche qui, contrairement au matelas uniquement schématique en figure figure 2, selon l'invention se présente sous la forme de flocon ou nodules ayant une densité de 10 à 75kg/m3, de préférence de 15 à 45 kg/m3.
  • Pour fabriquer un tel panneau, le cadre 12 et la plaque arrière 16 sont fixés puis le tout est posé à plat en reposant sur la plaque arrière. Ce positionnement permet d'avoir accès à l'espace formé par ladite plaque arrière 16 et le cadre 12.
  • Cet espace 17 peut être rempli avec le matériau isolant avant qu'il ne soit refermé par la plaque avant.
  • Astucieusement selon l'invention, le panneau 10 comprend des moyens de rétention 30 comme visible à la figure 3. Ces moyens de rétention 30 sont des moyens permettant de maintenir les flocons en place lors du transport du panneau c'est-à-dire lorsque celui-ci est manipulé, subit des chocs et est positionné de différentes façons sur l'une ou l'autre de ses faces.
  • Ces moyens de rétention 30 comprennent une pluralité de picots 32 c'est-à-dire au moins deux picots. Ces picots 32 se présentent sous la forme de tiges. On comprend alors que ces picots 32 sont des éléments dont la section transversale présente un diamètre négligeable par rapport à leurs longueurs. Ces picots ou tiges 32 sont agencés dans le panneau de sorte à s'étendre dans une direction sensiblement orthogonale au plan des plaques avant 14 ou arrières 16 comme visibles aux figures 3 et 4. On comprend par-là que les picots 32 ou tiges s'étendent orthogonalement au plan des plaques ou sont inclinés d'au maximum 45 degré par rapport à un axe orthogonal au plan des plaques.
  • La fonction de cette pluralité de picots 32 est d'augmenter la friction qu'il peut y avoir entre les flocons entre eux et entre les flocons et la structure du panneau. Cette augmentation de la friction tend à apporter une meilleure tenue aux flocons lors de chocs notamment lors du transport.
  • Pour que cet effet soit perceptible, l'invention se propose d'avoir une pluralité de picots 32 répartis dans le panneau.
  • Les picots 32 sont réalisés dans un matériau du type métallique ou plastique ou bois.
  • De préférence, le matériau utilisé présente des propriétés thermiques de sorte que la présence des picots ne perturbe pas les performances du panneau.
  • Dans un exemple d'un panneau ayant une hauteur de 550mm, une largeur de 550mm et une épaisseur de 165mm et 42 picots, on obtient, pour un matériau isolant ayant une densité de 20kg/m3, le diagramme représenté à la figure 13 dans lequel on peut voir que le tassement pour un panneau sans picots est supérieur à 14% alors qu'il est de l'ordre de 3% avec la présence de picots.
  • Selon l'invention, le nombre de picot 32 est tel que l'écartement entre deux picots est compris entre 2 à 20cm, de préférence de 2 à 15cm, et préférentiellement de 5 à 10cm.
  • Cet écartement varie selon la densité du matériau isolant. En effet, comme on peut le voir ci-dessous avec un panneau ayant une hauteur de 550mm, une largeur de 550mm et une épaisseur de 165mm, plusieurs configurations d'écartement (5 et 8.5cm) et de densité (20, 30 et 40 kg/m3) ont été testés. Le tableau ci-dessous illustre le tassement (en mm) pour différentes densités de matériaux isolants et pour des écartements entre picots différents.
    Tassement (settlement) en mm Ecartement 5cm Ecartement 8.5cm
    Densité matériau isolant : 20kg/m3 15 20-25
    Densité matériau isolant : 30kg/m3 15 5-10
    Densité matériau isolant : 40kg/m3 5-10 0
  • Il en résulte que, pour un écartement donné, l'augmentation de la densité permet de réduire le tassement. Il est également constaté que les performances de tassement varient selon la densité. Ainsi, il semble que pour une densité faible, un écartement faible soit performant alors que pour une densité élevée, un écartement plus élevé puisse être performant.
  • Cet écartement entre les picots 32 est de préférence constant mais il est tout à fait possible qu'il soit variable. Ainsi, il est possible que l'écartement des picots situés au centre du panneau diffère de celui des picots situés à la périphérie ou simplement que des zones du panneau présentent des picots 32 ayant un écartement différent.
  • L'écartement entre les picots 32 est tel que les picots sont positionnés pour être alignés sous forme d'une grille ou pour être en quinconce.
  • De même, la hauteur des picots 32 est une variable d'ajustement. Il n'est pas nécessaire que les picots s'étendent sur l'intégralité de l'épaisseur du panneau. En effet, le fonctionnement de la présente invention repose sur la présence des picots ou tiges qui permettent d'augmenter la friction et la tenue des flocons.
  • Ainsi, des picots 32 ayant une longueur au moins égale à 25% de la profondeur du panneau, comme visible à la figure 5, ont un effet sur le tassement.
  • De préférence, les picots ont une longueur égale à au moins 50%, voire 75% et encore plus de préférence 100% de la profondeur.
  • L'avantage des picots et de leur répartition dans le panneau est d'augmenter la tenue des flocons dans le logement sans devoir cloisonner ledit logement, évitant ainsi des tassements intermédiaires. En effet, les picots sont utilisés pour obtenir une meilleure tenue des flocons en augmentant la friction qu'il peut y avoir entre les flocons entre eux et entre les flocons et la structure du panneau. L'écartement entre les picots permet aux flocons d'avoir une liberté de mouvement. Ainsi, l'association des picots et de l'écartement entre les picots permettent aux flocons d'avoir une tenue dans le panneau limitant le tassement et sans cloisonner ledit panneau. Ces moyens de rétention 30 sont agencés dans le panneau avant son remplissage par le matériau isolant.
  • Pour l'intégration des picots dans le panneau, plusieurs exécutions sont possibles.
  • Dans une première exécution, les picots 32 sont directement fixés à la plaque arrière 16 comme visible à la figure 6. Chaque picot 32 est alors fixé à la plaque par collage. Pour cela, la plaque est optionnellement marquée d'une pluralité de trous borgnes 160 correspondant chacun à la position d'un picot. Chaque picot est alors placé dans un trou puis collé.
  • Alternativement, chaque picot 32 est muni d'une tête de fixation 32a permettant le vissage dudit picot sur la plaque arrière comme visible à la figure 7.
  • Ainsi, les picots 32 selon cette première exécution sont fixés à la plaque arrière 16 avant ou après son assemblage avec le cadre 12 mais avant le remplissage avec le matériau isolant.
  • Dans une seconde exécution, les picots 32 sont fixés au panneau via une structure 40. Cette structure 40 se présente sous la forme d'une feuille 41 à partir de laquelle les picots s'étendent. Ces picots 32 sont des éléments rapportés sur la feuille 41 mais peuvent être de matière / être monoblocs avec la feuille 41.
  • Dans le cas où les picots 32 sont des éléments rapportés, les picots 32 et la feuille 41 forment la structure peuvent être réalisés dans un même matériau ou dans un matériau différent. Ainsi il est possible d'avoir une structure en bois et des picots en métal ou en plastique ou une feuille en métal et des picots en métal.
  • Dans le cas où les picots 32 et la feuille 41 sont monoblocs, le matériau des picots et de la feuille est identique. Cela permet, dans le cas du bois ou métal, de réaliser l'ensemble feuille et picots par usinage alors que dans le cas du plastique, le moulage par injection peut être utilisé. Bien entendu, toutes les méthodes possibles permettant d'obtenir cet ensemble feuille - picots sont utilisables.
  • Dans cette seconde exécution, la feuille 41 munie des picots 32 est fixée à la plaque arrière 16 comme visible à la figure 8. Cette fixation permet à la feuille de rester en place peu importe l'orientation du panneau. Cette fixation peut se faire par cloutage, agrafage, collage, vissage ou par un système d'encliquetage.
  • Dans une variante visible à la figure 9, la feuille 41 souple à partir de laquelle les picots s'étendent est ajourée c'est-à-dire qu'elle comprend une multitude d'ouverture 42. Ces ouvertures 42 sont réalisées pour premièrement alléger la structure 40. En effet, cette feuille 41 souple apporte un poids supplémentaire inutile.
  • Deuxièmement, cet ajourage permet de limiter l'influence de la feuille souple 41 sur les performances thermiques. En effet, il est possible que le matériau utilisé pour la feuille souple 41 ne soit pas un bon isolant thermique de sorte à dégrader les performances thermiques du panneau isolant. Pour limiter cette dégradation, les ouvertures 42 permettent de limiter la quantité de matériau peu performant.
  • Dans cette seconde exécution, les picots 32 et la feuille souple 41 sont fixés à la plaque arrière, avant ou après son assemblage avec le cadre, mais avant le remplissage avec le matériau isolant.
  • Dans un troisième mode d'exécution, les picots 32 des moyens de rétention 30 sont fixés via une structure double 40'. Cette structure double 40' comprend deux feuilles souples 41' entre lesquelles des picots 32 s'étendent comme visible aux figures 10a et 10b. Ces deux feuilles sont, préférentiellement, parallèles l'une à l'autre.
  • Comme pour la seconde exécution, les feuilles souples 41' et les picots 32 peuvent être réalisés dans des matériaux différents : bois, plastique, métal ou être fait du même matériau, être fait de matière ou être rapportés les uns avec les autres par collage, cloutage, agrafage, vissage, encliquetage ou par tout autres moyens.
  • Etant donné que le matériau isolant est placé dans le panneau après la mise en place des moyens de rétention, ceux-ci doivent être conçus pour permettre au matériau isolant de remplir ledit panneau. Pour cela, la feuille souple non fixée ou en contact avec la plaque arrière est ajourée c'est-à-dire comprend des multiples ouvertures permettant au matériau isolant de s'insérer entre les deux feuilles souples 41'.
  • Dans une exécution préférée, cet ajourage est aussi réalisé sur la feuille souple 41' fixée ou en contact avec la plaque arrière. Cet ajourage permet de limiter le poids des feuilles souples 41' mais aussi de permettre de limiter les dégradations de performances. En effet, avec une feuille souple 41' pleine en contact avec la plaque arrière, il existe le risque d'une dégradation des performances du panneau ci cette feuille souple 41' est réalisée dans un matériau ayant lui-même une mauvaise performance thermique.
  • Avec un ajourage, l'influence de ce matériau diminue et donc la dégradation des performances diminue aussi.
  • Dans le cas où les deux feuilles souples 41' sont ajourées comme visible à la figure 11 c'est-à-dire comprennent des ouvertures, il est nécessaire que cet ajourage ne perturbe pas l'agencement des picots 32. Pour cela, les deux feuilles souples 41' sont, de préférence, ajourées de façon similaire de sorte que les ouvertures des deux feuilles souples 41' soient en regard deux à deux.
  • Dans une exécution encore plus préférée, les deux feuilles souples 41' sont remplacées chacun par une grille formée de fils entrecroisés comme visible à la figure 12. Ces deux grilles sont reliées entre elles par les picots, ceux-ci s'étendant depuis les fils formant les grilles. Les deux feuilles souples et les picots forment une armature comme un treillis.
  • Cette configuration en forme de grille permet avantageusement de limiter la quantité de matériau susceptible de dégrader les performances du panneau tout en permettant un bon remplissage du panneau avec le matériau isolant.
  • Pour cette troisième exécution, s'il est possible que la totalité des picots s'étendent entre les deux feuilles ou grilles c'est-à-dire soient en contact avec les deux feuilles ou grilles, il est alternativement possible que cela ne soit pas le cas.
  • En effet, il est envisageable qu'une partie des picots 32 s'étendent soient en contact des deux feuilles ou grilles et que l'autre partie des picots ne le soient pas. Ainsi, il serait possible d'avoir des picots s'étendant depuis l'une ou l'autre des feuilles ou grilles sans être en contact avec les deux feuilles ou grilles.
  • Les picots en contact des deux feuilles ou grilles ont une fonction supplémentaire, structurelle, qui consiste à maintenir les deux feuilles ou grilles espacées l'une de l'autre.

Claims (16)

  1. Panneau isolant (10) comprenant un fond (16) et un couvercle (14) reliés ensemble à leur périphérie par une paroi latérale (12) formant un logement (17) dans lequel un matériau d'isolation (20) est placé, ledit panneau isolant (10) comprenant en outre des moyens de rétention (30) permettant le maintien du matériau d'isolation (20) dans ledit panneau et l'empêcher de s'affaisser, lesdits moyens de rétention (30) comprennent des picots (32) s'étendant depuis le fond (16) du panneau isolant (10), les picots étant respectivement espacés entre eux d'une distance pouvant varier de 2 à 20cm, caractérisé ce que le matériau isolant se présente sous la forme de flocons et présente une densité comprise entre 10 à 75kg/m3.
  2. . Panneau isolant (10) selon la revendication précédente, dans lequel les picots (32) s'étendent depuis une structure (40, 40') fixée sur le fond (16) du panneau isolant (10).
  3. . Panneau isolant (10) selon la revendication précédente, dans lequel la structure (40) comprend une feuille souple (41), à partir de laquelle les picots (32) s'étendent, agencée dans le logement (17) du panneau isolant (10).
  4. . Panneau isolant (10) selon la revendication 2, dans lequel la structure (40') comprend deux feuille souples (41') parallèles, à partir desquelles les picots (32) s'étendent, agencées dans le logement (17) du panneau isolant (10).
  5. . Panneau isolant (10) selon les revendications 3 ou 4, dans lequel les feuilles souples (41, 41') sont des treillis de fils entrecroisés formant des mailles.
  6. . Panneau isolant (10) selon la revendication précédente, dans lequel les picots (32) sont solidaires des structures (40, 40') au niveau des entrecroisements des fils.
  7. . Panneau isolant (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel les picots (32) s'étendent orthogonalement au fond (16) et au couvercle (14).
  8. . Panneau isolant (10) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les picots (32) ont une longueur égale à au moins 25% de la distance entre le fond (16) et le couvercle (14), de préférence au moins 50% de la distance entre le fond (16) et le couvercle (14) et encore plus de préférence au moins 75%.
  9. . Panneau isolant (10) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel les picots (32) sont espacés entre eux d'une distance de 2 à 15cm, et préférentiellement de 5 à 10cm.
  10. . Panneau isolant (10) selon la revendication 1 à 9, dans lequel la distance entre les picots (32) est constante.
  11. . Panneau isolant (10) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel les picots (32) sont positionnés pour être alignés sous forme d'une grille.
  12. . Panneau isolant (10) selon la revendication 1 à 10, dans lequel les picots (32) sont positionnés pour être agencés en quinconce.
  13. . Panneau isolant (10) selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel les picots (32) sont réalisés dans un matériau métallique ou plastique.
  14. . Panneau isolant (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le matériau isolant présente une densité comprise entre 15 à 45 kg/m3.
  15. . Paroi composée d'une pluralité de panneaux isolants (10) selon l'une des revendications précédentes, lesdits panneaux isolants (10) étant fixés les uns aux autres.
  16. . Procédé d'assemblage d'un panneau isolant (10) selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    - Se munir du fond (16) auquel la paroi latérale (12) a été préalablement fixée ;
    - Se munir des moyens de rétention (30) et les fixer au fond (16), lesdits moyens de rétention (30) comprenant des picots (32) s'étendant depuis le fond (16), et étant régulièrement espacés entre eux d'une distance pouvant varier de 2 à 20cm ;
    - Poser le panneau à l'horizontale sur le fond (16) ;
    - Se munir du matériau d'isolation (20) se présentant sous la forme de flocons et présentant une densité de matériau d'isolation (20) comprise entre 10 à 75kg/m3 et le verser dans l'espace délimité par le fond (16) et la paroi latérale (12) ;
    - Se munir du couvercle (14) et fermer le panneau isolant (10) avec.
EP22751776.0A 2021-07-08 2022-07-06 Panneau isolant préfabriqué Active EP4367338B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2107432A FR3125073B1 (fr) 2021-07-08 2021-07-08 panneau isolant préfabriqué
PCT/FR2022/051357 WO2023281218A1 (fr) 2021-07-08 2022-07-06 Panneau isolant préfabriqué

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP4367338A1 EP4367338A1 (fr) 2024-05-15
EP4367338C0 EP4367338C0 (fr) 2026-02-25
EP4367338B1 true EP4367338B1 (fr) 2026-02-25

Family

ID=78483343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22751776.0A Active EP4367338B1 (fr) 2021-07-08 2022-07-06 Panneau isolant préfabriqué

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20240287799A1 (fr)
EP (1) EP4367338B1 (fr)
JP (1) JP2024523614A (fr)
KR (1) KR20240032885A (fr)
CA (1) CA3223961A1 (fr)
FR (1) FR3125073B1 (fr)
WO (1) WO2023281218A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD1084414S1 (en) * 2018-10-26 2025-07-15 Rex Britton Insulated structural building panel with thermal break attachment attached to the front of the panel

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1273730A2 (fr) * 2001-07-06 2003-01-08 KA.BI. S.r.l. Panneau avec structure auto-portante pour planchers et murs
EP2644796A2 (fr) * 2012-03-28 2013-10-02 Klaus Nielsen Rådgivende Ingeniørfirma F.R.I. A/S Panneau isolant en béton, utilisation et méthode de fabrication

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1604097A (en) * 1926-02-16 1926-10-19 Stockade Building System Inc Wall structure
US3000144A (en) * 1956-03-07 1961-09-19 Casavan Ind Composite panels for building constructions
US3313674A (en) * 1962-10-02 1967-04-11 Foam Products Corp Laminate panel
US3885008A (en) * 1969-11-26 1975-05-20 Robert E Martin Method for producing prefabricated wall section with molded panels
US3875280A (en) * 1971-03-02 1975-04-01 Plasteel Ind Inc Method for making an integrated reinforced plastic unit
US4015393A (en) * 1973-06-04 1977-04-05 Charles Herbert Warwick Panel with core and method of constructing
JPS5519584A (en) * 1978-07-31 1980-02-12 Nippon Keikinzoku Sougou Kenky Fireeproof adiabatic panel and its preparation
US4573304A (en) * 1983-11-25 1986-03-04 Donn Incorporated Honeycomb floor panel and the like
US4702053A (en) * 1986-06-23 1987-10-27 Hibbard Construction Co. Composite insulated wall
DE8815570U1 (de) * 1988-12-15 1989-04-13 Hans Scharenberg Industrieanlagen, 5450 Neuwied Wand- und/oder Deckenelement
JPH0681858B2 (ja) * 1989-09-28 1994-10-19 日軽アーバンビルド株式会社 耐火性断熱パネル
DE4443857C2 (de) * 1994-12-09 1997-11-06 Gyproc Gmbh Brandwand
JPH1061055A (ja) * 1996-08-13 1998-03-03 Inax Corp 断熱材の固定具
GB2316651B (en) * 1996-08-28 1999-10-27 Nicholas Mcmahon Structure comprising honeycomb core and outer skin
JP3010344B2 (ja) * 1996-11-12 2000-02-21 征 山田 プレキャストコンクリートパネル
JPH1171836A (ja) * 1997-08-29 1999-03-16 Asahi Glass Co Ltd 断熱材保持具及びこれを用いた壁パネル
DE29810487U1 (de) * 1998-02-23 1999-07-01 Fritz, Hubert, 87746 Erkheim Bauteile für Gebäude o.dgl.
US6230409B1 (en) * 1998-03-31 2001-05-15 Earth Products Limited Molded building panel and method of construction
US6061986A (en) * 1998-05-06 2000-05-16 Canada; Larry Reinforced stucco panel and straw insulator wall assembly
GB2348442B (en) * 1999-03-31 2001-08-22 Dca B Consultants Ltd Composite panel and method of manufacture
US7073306B1 (en) * 2003-05-29 2006-07-11 Harry Edward Hagaman Method of building
EP1570984A1 (fr) * 2004-03-01 2005-09-07 Kemlite Company, Inc. Matériau composite décoratif renforcé allégé
KR100792243B1 (ko) * 2007-03-30 2008-01-07 이병화 구조용 복합 경량 패널
KR20100003862A (ko) * 2008-07-02 2010-01-12 장관영 단열기능을 갖는 건축물벽면용 외장패널
KR100922175B1 (ko) * 2009-04-22 2009-10-19 주식회사 화인텍 건축용 샌드위치 패널 및 그의 제조방법
FR2971803B1 (fr) * 2011-02-18 2014-01-24 Jean Pierre Theil Elements de construction prefabriques et dispositif de fabrication
KR101454276B1 (ko) * 2012-01-17 2014-10-23 정문형 흙 건조물의 축조 방법
RU2665333C2 (ru) * 2016-02-25 2018-08-29 Рустем Раисович Кучкаров Стеновая панель и двухплоскостной клиновой стыковой механизм продольного соединения стеновых панелей
CN113323263B (zh) * 2021-06-04 2024-07-02 中国三冶集团有限公司 节能保温墙体结构
CN114592643B (zh) * 2022-03-19 2024-09-20 北京工业大学 钢筋桁架及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板及作法
CN114687509B (zh) * 2022-03-19 2024-10-29 北京工业大学 钢筋桁架及面层强化型铝合金饰板夹芯聚苯发泡陶瓷复合墙板及作法
CN115012662B (zh) * 2022-06-27 2023-10-03 新疆悦盛诚达建筑工程有限公司 一种建筑外墙体的施工方法
CN116122498A (zh) * 2023-01-04 2023-05-16 深圳市库博建筑设计事务所有限公司 一种预制复合墙体
US20240368887A1 (en) * 2023-05-04 2024-11-07 Nexii Building Solutions Inc. Rib for structural insulated panel and methods thereof
CN116677132A (zh) * 2023-07-12 2023-09-01 昭弗建筑科技(上海)有限公司 外墙一体化预制构件及其生产方法
KR102821703B1 (ko) * 2024-04-09 2025-06-19 주식회사 디에스피 변형방지기능을 가지는 패널용 지지유닛
KR102821709B1 (ko) * 2024-06-21 2025-06-18 주식회사 디에스피 지지유닛 보강구조가 적용된 자가세정 기능을 가진 외장패널
CN118849151A (zh) * 2024-07-09 2024-10-29 宁波建工工程集团有限公司 带框alc板预制模具及制作方法和制作成型的带框alc板
KR102829885B1 (ko) * 2024-08-28 2025-07-09 주식회사 디에스피 보강구조가 적용된 외장패널 및 제조용 전용설비
CN119177733A (zh) * 2024-10-21 2024-12-24 奥意建筑工程设计有限公司 一种装配式建筑保温墙体及其装配方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1273730A2 (fr) * 2001-07-06 2003-01-08 KA.BI. S.r.l. Panneau avec structure auto-portante pour planchers et murs
EP2644796A2 (fr) * 2012-03-28 2013-10-02 Klaus Nielsen Rådgivende Ingeniørfirma F.R.I. A/S Panneau isolant en béton, utilisation et méthode de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
FR3125073A1 (fr) 2023-01-13
CA3223961A1 (fr) 2023-01-12
WO2023281218A1 (fr) 2023-01-12
EP4367338C0 (fr) 2026-02-25
EP4367338A1 (fr) 2024-05-15
JP2024523614A (ja) 2024-06-28
FR3125073B1 (fr) 2024-10-18
KR20240032885A (ko) 2024-03-12
US20240287799A1 (en) 2024-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1017998A3 (fr) Structure composite de construction modulaire.
FR2980562A1 (fr) Ensemble pour la realisation d'un reseau de flotteurs destine au support de panneaux photovoltaiques
WO2023281218A1 (fr) Panneau isolant préfabriqué
EP2103754A2 (fr) Système de construction pourvu d'un panneau de paroi et de toiture
EP0271400B1 (fr) Revêtement de façade à lame d'air ventilée
FR2931494A1 (fr) Mur a coffrage integre
WO1998042930A1 (fr) Panneau d'isolation
CA2781072C (fr) Ensemble d'elements de construction d'une paroi en bois et procede de mise en oeuvre de tels elements
FR2963032A1 (fr) Caisse d'isolation thermique et facade exterieure d'une construction comprenant de tels caissons d'isolation thermique
FR3030590A1 (fr) Systeme et procede de construction d'un mur a entretoise
FR3006348A1 (fr) Ossature pour mur porteur
FR2960893A1 (fr) Element de construction a base de carton et procede de construction a l'aide de tels elements
EP0213039B1 (fr) Agencement d'isolation de toiture
FR3035892A1 (fr) Assemblage de poutres et de poteaux pour construction par empilage
BE838768A (fr) Procede de montage d'immeuble a partir d'elements prefabriques et immeubles ainsi realises
FR2537186A1 (fr) Module type d'habitation
FR2767549A1 (fr) Dispositif constructif pour la realisation d'un mur
FR2589504A1 (fr) Element de parement utilisable pour constituer une peau d'etancheite pour supports du type facades ou pignons d'immeuble et peau d'etancheite constituee de tels elements montes sur le support par l'intermediaire d'un rail
FR3022570A1 (fr) Element de construction modulaire prefabrique pour la realisation de mur
EP2719844B1 (fr) Panneau de bardage pré-assemblé et son procédé de montage et de réparation
FR2962463A1 (fr) Caisson monobloc pour assemblage d'elements de construction, et methode de construction associee
FR2641809A1 (fr) Dispositif d'assemblage pour ossature de cloisons
EP0320359A1 (fr) Dispositif de façade légère de bâtiment
CH642525A5 (fr) Procede de fabrication de meubles a assemblage par profiles et meuble obtenu.
FR2688018A1 (fr) Construction modulaire a usage d'habitation et procede de montage d'une telle construction.

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240208

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20250122

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: E04C0002288000

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 602022031168

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: E04C0002288000

Ipc: E04C0002340000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04C 2/34 20060101AFI20250915BHEP

Ipc: E04C 2/288 20060101ALI20250915BHEP

Ipc: E04C 2/296 20060101ALI20250915BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20251013

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: F10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260225

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602022031168

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20260303

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT RO SE SI

Effective date: 20260311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260225

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260225

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260526

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260525

U20 Renewal fee for the european patent with unitary effect paid

Year of fee payment: 5

Effective date: 20260608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260225

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260625