EP4375757A1 - Dispositif de remontage d'un barillet d'horlogerie, muni de moyens de débrayage - Google Patents
Dispositif de remontage d'un barillet d'horlogerie, muni de moyens de débrayage Download PDFInfo
- Publication number
- EP4375757A1 EP4375757A1 EP22209423.7A EP22209423A EP4375757A1 EP 4375757 A1 EP4375757 A1 EP 4375757A1 EP 22209423 A EP22209423 A EP 22209423A EP 4375757 A1 EP4375757 A1 EP 4375757A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ratchet
- winding
- winding shaft
- barrel
- toothing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B1/00—Driving mechanisms
- G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
- G04B1/18—Constructions for connecting the ends of the mainsprings with the barrel or the arbor
- G04B1/20—Protecting arrangements against rupture or overwinding of the mainspring located in the barrel or attached to the barrel
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B5/00—Automatic winding up
- G04B5/24—Protecting means preventing overwinding
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B1/00—Driving mechanisms
- G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
- G04B1/16—Barrels; Arbors; Barrel axles
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
- G04B11/001—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in both directions, possibly with limitation on the transfer of power
- G04B11/003—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in both directions, possibly with limitation on the transfer of power with friction member, e.g. with spring action
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B13/00—Gearwork
- G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
- G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
- G04B13/023—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft allowing rotational slipping when a threshold torque is exceeded
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
- G04B3/08—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously by parts of the cases
- G04B3/10—Protecting means preventing overwinding
Definitions
- the invention relates to a winding device, in particular a watch barrel, provided with disengagement means.
- the invention also relates to a watch movement comprising such a winding device.
- Most current mechanical watches with automatic winding generally include an oscillating mass driving a gear train by gravity, the rotation of the drum of which makes it possible to arm a leaf spring, the barrel spring, wound in a drum around an axis, by driving said axis. Rotation is usually forced in one direction, and is prevented from going backwards by a ratchet.
- such barrels generally have a system for limiting the winding of the barrel spring.
- This limitation is generally carried out by sliding the last external leaf of the spring against the internal wall of the drum. When the spring is fully cocked and wound around the barrel winding shaft, the last wound turn presses against the external wall of the drum.
- the aim of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks cited above by proposing a winding device provided with a system for limiting the winding of a spring, which replaces a system based on the sliding of a spring. a blade against notches in an internal wall of the drum.
- the invention relates to a winding device, in particular a watch barrel provided with a spring, comprising a ratchet mounted on a rotary winding shaft, the rotary winding shaft being for example a barrel winding shaft whose rotation arms the barrel, and a winding gear meshing with the ratchet, the rotation of the winding gear causing the rotation of the ratchet and that of the rotating winding shaft by application of a torque on the ratchet, the winding device being provided with disengagement means of the ratchet and the rotating winding shaft.
- the invention is remarkable in that the disengagement means are arranged on the ratchet and the rotary winding shaft, and are configured to disengage the ratchet and the winding shaft when the torque applied to the ratchet substantially exceeds a threshold value , especially when the barrel is fully cocked.
- the ratchet hub disengages from the rotating winding shaft of the barrel and no longer transmits the rotational torque of the ratchet to the winding shaft of the barrel.
- the ratchet continues to turn, driven by the winding gear, but the winding shaft no longer turns.
- the risks of premature wear of the barrel are avoided, because the limiting device is arranged upstream and outside the barrel.
- the disengagement means comprise a plurality of flexible pawls and a first set of teeth, the flexible pawls cooperating with the first set of teeth to transmit the torque of the ratchet to the rotating winding shaft to do so turn.
- the flexible pawls mesh with the first toothing when the torque is lower than the threshold value.
- the flexible pawls bend when the torque is significantly greater than the threshold value, so that the flexible pawls no longer mesh with the first tooth, the rotation of the ratchet no longer driving the rotating winding shaft.
- the first toothing is arranged on the rotary winding shaft and the flexible pawls are arranged on the ratchet.
- the ratchet comprises a hub on which the flexible pawls are arranged, the flexible pawls extending towards the rotating winding shaft.
- the rotary winding shaft is arranged through the hub of the ratchet, the first toothing being arranged around the rotary winding shaft at the level of the hub.
- the flexible pawls are distributed angularly around the rotating winding shaft.
- each pawl comprises a flexible blade and a tooth arranged at the free end of the flexible blade, the teeth of the flexible pawls cooperating with the first toothing.
- the ratchet comprises a peripheral rim provided with a second peripheral toothing cooperating with a third toothing of the winding train.
- the ratchet is mounted on the barrel.
- the rotary winding shaft is the winding shaft of the barrel making it possible to wind the barrel spring.
- the invention also relates to a watch movement comprising a barrel, the watch movement comprising such a device for winding the barrel.
- THE figures 1 and 2 represent an embodiment of a winding device 1, here a watch barrel 2, according to the invention.
- the winding device 1 of the barrel 2 comprises a ratchet 3 and a winding gear 4.
- the winding gear 4 meshes with the ratchet 3, so that when the winding gear 4 is rotated in a first direction, the ratchet 3 is rotated in a second direction opposite to the first direction.
- the ratchet 3 is mounted on a winding shaft 5, the winding shaft 5 allowing the winding of the barrel 2.
- the winding shaft 5 is the winding shaft of the barrel 2, the ratchet being mounted on barrel 2.
- the winding shaft is not mounted on the barrel, the winding shaft comprising a pinion meshing with a mobile driving the winding shaft of the barrel to arm the spring, if the ratchet does not is not mounted on the barrel.
- the winding shaft 5 is preferably cylindrical.
- a first toothing 6 is arranged around the winding shaft 5.
- the ratchet 3 comprises a hub 7 and a peripheral rim 8, the hub 7 being arranged inside the peripheral rim 8.
- the hub 7 and the peripheral rim 8 have the shape of circular rings, the hub 7 having a radius smaller than that of the peripheral rim 8.
- the hub 7 and the peripheral rim 8 are connected by at least one arm, here four arms 9 distributed angularly around the hub 7.
- the hub 7 and the peripheral rim 8 preferably extend in the same plane.
- the hub 7 delimits an interior space in which the winding shaft 5 passes at least in part.
- the peripheral rim 8 comprises a second external toothing 11 distributed along the peripheral rim 8 around the ratchet 3.
- the second toothing 11 cooperates with a third toothing 12 arranged on the winding gear 4.
- the winding gear 4 comprises a pinion provided of the third toothing 12 arranged at its periphery.
- the barrel 2 comprises a so-called “barrel” spring, wound in the form of a spiral (not shown in the figures), arranged inside the barrel 2, which must be armed, either by an automatic winding system, or by a manual winding system
- the winding device 1 further comprises a system of cogs 13, for example driven by an automatic winding mass (not shown in the figures) of the watch movement.
- the cog system 13 can also be driven by a winding stem (not shown in the figures) operable by means of a crown, in the case of manual winding.
- a mobile 21 of the cog system 13 meshes with the third toothing 12 of the winding cog 4.
- a torque is applied to the ratchet 4, which transmits it at least in part to the shaft winding gear 5 via the winding gear 4 driven by the mobile 21, and via the ratchet 3 driven by the winding gear 4.
- the winding device 1 comprises means 10 for disengaging the ratchet and the winding shaft.
- the disengagement means 10 comprise the first toothing 6 arranged around the winding shaft 5, preferably on the same level corresponding to that of the ratchet 3.
- the disengagement means 10 also comprise a plurality of flexible pawls 15 extending from the hub 7 towards the winding shaft 5.
- the flexible pawls 15 are distributed angularly inside the hub 7, in the plane of the ratchet 3.
- the flexible pawls 15 cooperate with the first toothing 6, so that the rotation of the ratchet 3 generates the rotation of the winding shaft 5, when winding the barrel 2.
- Each pawl 15 comprises a flexible blade 16 extending from the hub 7 of the ratchet 3. At the free end of each flexible blade 16, a tooth 17 is arranged capable of cooperating with the first toothing 6 of the winding shaft 5 During reassembly, the teeth 17 of the flexible pawls 15 are inserted into the first toothing 6 to rotate it.
- the disengagement means 10 comprise at least one flexible pawl 15, preferably at least four flexible pawls.
- the number of flexible pawls 15 depends on the flexibility of the flexible blades 16, and on the threshold value of the torque beyond which the disengagement means 10 are configured to disengage the ratchet 3 and the winding shaft 5.
- the disengagement means 10 comprise sixteen flexible pawls 15 distributed around the winding shaft.
- the flexible blades 16 are configured to bend beyond a torque threshold usually necessary to cock the barrel. Thus, beyond a threshold value, when the torque is too high, the flexible blades 16 bend, so that the teeth 17 of the flexible pawls 15 jump into the first toothing without being able to drive it. Consequently, the winding shaft 5 no longer turns despite the rotation of the ratchet 3.
- the winding torque exerted on the winding shaft by the ratchet 3 is less than the threshold value, so that the flexible blades 16 of the flexible pawls 15 remain substantially straight.
- the flexible pawls 15 drive the winding shaft 5 via the first toothing 6.
- the barrel 2 further comprises a fourth peripheral toothing 18 configured to cooperate with a fifth toothing 19 of a mobile 20 of the watch movement.
- the mobile 20 is for example a center mobile or an average wheel, or even a ringing mobile. Once armed, the barrel 2 supplies the energy necessary for the operation of the clock movement via the mobile 20.
- the invention also relates to a watch movement, not shown in the figures, the movement comprising a barrel and a device for winding the barrel as described above.
- the flexible pawls 15 are arranged on the ratchet 3 and the first toothing 6 is arranged on the winding shaft 5.
- the flexible pawls on the winding shaft and to arrange a first set of teeth inside the ratchet hub.
- the flexible blades of the flexible ratchets extend from the winding shaft towards the ratchet hub so as to cooperate with the first toothing.
- the ratchet drives the winding shaft, and when the torque exerted on the flexible pawls exceeds the threshold value, the flexible blades bend and no longer engage. with the first toothing, the ratchet rotating without driving the winding shaft.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromechanical Clocks (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Description
- L'invention se rapporte à un dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni de moyens de débrayage.
- L'invention se rapporte également à un mouvement d'horlogerie comportant un tel dispositif de remontage.
- La plupart des montres mécaniques actuelles à remontage automatique comportent en général une masse oscillante entraînant un rouage par gravité, dont la rotation du tambour permet d'armer une lame-ressort, le ressort de barillet, enroulé dans un tambour autour d'un axe, par entraînement dudit axe. La rotation est généralement forcée dans un seul sens, et est empêchée de revenir en arrière par un cliquet.
- Cependant, lorsque le ressort est complètement armé, il faut éviter un sur-armage susceptible de provoquer une casse du ressort, ou un rebat de l'oscillateur, durant lequel l'amplitude d'oscillation augmentant au point que le balancier vient en butée contre le revers des cornes de l'ancre, et provoque une dérive de marche due au rebond du balancier contre ces butées.
- Pour éviter ces risques, de tels barillets possèdent en général un système de limitation de l'armage du ressort de barillet.
- Cette limitation s'opère en général par glissement de la dernière lame externe du ressort contre la paroi interne du tambour. Lorsque le ressort est complètement armé et enroulé autour de l'arbre de remontage du barillet, la dernière spire enroulée appuie contre la paroi externe du tambour.
- Ainsi, lorsque le couple d'armage dépasse le couple de frottement contre la paroi de la dernière spire, cette dernière se met à glisser. Pour éviter un glissement incontrôlé, des encoches permettent à l'extrémité de lame d'interrompre son glissement, dès que le couple d'armage a suffisamment baissé.
- Néanmoins, l'inconvénient d'un tel système réside dans le processus de glissement-frottement de la dernière spire à l'intérieur du tambour. En effet, lorsque le mécanisme à entraîner requiert un couple important, les efforts d'appui et le frottement de la lame du ressort contre la paroi sont accentués, ce qui conduit à de l'usure et une dégradation des performances du barillet, même en présence de graisse, qui se retrouve évacuée hors de la piste de frottement après un certain temps.
- En outre, au sein d'un barillet automatique, il est nécessaire de répondre à des critères contradictoires pour maximiser le rendement, tels des frottements réduits entre les spires, et des frottements importants entre le ressort et le tambour pour garantir un bon couple d'armage.
- Il faut encore éviter les détériorations sur le tambour, telles que l'arrachement du revêtement, la formation de cambouis, l'usure des parois sous la pression de la lame du ressort complètement armée.
- Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients cités précédemment en proposant un dispositif de remontage muni d'un système de limitation de l'armage d'un ressort, qui se substitue à un système basé sur le glissement d'une lame contre des encoches d'une paroi interne du tambour.
- A cet effet, l'invention se rapporte à un dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie doté d'un ressort, comprenant un rochet monté sur un arbre de remontage rotatif, l'arbre de remontage rotatif étant par exemple un arbre de remontage du barillet dont la rotation arme le barillet, et un rouage de remontage engrenant avec le rochet, la rotation du rouage de remontage entraînant la rotation du rochet et celui de l'arbre de remontage rotatif par application d'un couple sur le rochet, le dispositif de remontage étant muni de moyens de débrayage du rochet et de l'arbre de remontage rotatif.
- L'invention est remarquable en ce que les moyens de débrayage sont agencés sur le rochet et l'arbre de remontage rotatif, et sont configurés pour débrayer le rochet et l'arbre de remontage lorsque le couple appliqué sur le rochet excède sensiblement une valeur seuil, en particulier lorsque le barillet est complètement armé.
- Ainsi, lorsque le couple d'armage est trop élevé, le moyeu du rochet se débraye de l'arbre de remontage rotatif du barillet et ne transmet plus le couple de rotation du rochet à l'arbre de remontage du barillet. Ainsi, le rochet continue de tourner, entrainé par le rouage de remontage, mais l'arbre de remontage ne tourne plus.
- Grâce à l'invention, on évite les risques d'usure prématurée du barillet, car le dispositif de limitation est agencé en amont et à l'extérieure du barillet. De plus, on évite d'utiliser les dispositifs de limitation d'armage classiques, basés sur un frottement du ressort à l'intérieur du barillet.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, les moyens de débrayage comprennent une pluralité de cliquets flexibles et une première denture, les cliquets flexibles coopérant avec la première denture pour transmettre le couple du rochet à l'arbre de remontage rotatif pour le faire tourner.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, les cliquets flexibles engrènent avec la première denture lorsque le couple est inférieur à la valeur seuil.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, les cliquets flexibles se courbent lorsque le couple est sensiblement supérieur à la valeur seuil, de sorte que les cliquets flexibles n'engrènent plus avec la première denture, la rotation du rochet n'entraînant plus l'arbre de remontage rotatif.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, la première denture est agencée sur l'arbre de remontage rotatif et les cliquets flexibles sont agencés sur le rochet.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet comprend un moyeu sur lequel sont agencés les cliquets flexibles, les cliquets flexibles s'étendant vers l'arbre de remontage rotatif.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, l'arbre de remontage rotatif est agencé à travers le moyeu du rochet, la première denture étant agencée autour de l'arbre de remontage rotatif au niveau du moyeu.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, les cliquets flexibles sont répartis angulairement autour de l'arbre de remontage rotatif.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, chaque cliquet comprend une lame flexible et une dent agencée à l'extrémité libre de la lame flexible, les dents des cliquets flexibles coopérant avec la première denture.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet comprend une jante périphérique munie d'une deuxième denture périphérique coopérant avec une troisième denture du rouage de remontage.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet est monté sur le barillet.
- Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, l'arbre de remontage rotatif est l'arbre de remontage du barillet permettant d'armer le ressort du barillet.
- L'invention se rapporte également à un mouvement horloger comprenant un barillet, le mouvement horloger comportant un tel dispositif de remontage du barillet.
- Les buts, avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de plusieurs formes de réalisation données uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la
figure 1 représente schématiquement une vue de dessus d'un dispositif de remontage selon un mode de réalisation de l'invention, en position embrayée, et - la
figure 2 représente schématiquement une vue de dessus du dispositif de remontage selon le mode de réalisation de l'invention de lafigure 1 , en position débrayée, notamment lorsque le ressort du barillet est complètement armé. - Les
figures 1 et 2 représentent un mode de réalisation d'un dispositif de remontage 1, ici d'un barillet 2 d'horlogerie, selon l'invention. - Le dispositif de remontage 1 du barillet 2 comprend un rochet 3 et un rouage de remontage 4. Le rouage de remontage 4 engrène avec le rochet 3, de sorte que lorsque le rouage de remontage 4 est mis en rotation dans un premier sens, le rochet 3 est entraîné en rotation dans un deuxième sens inverse du premier sens.
- Le rochet 3 est monté sur un arbre de remontage 5, l'arbre de remontage 5 permettant le remontage du barillet 2. Dans l'exemple, l'arbre de remontage 5 est l'arbre de remontage du barillet 2, le rochet étant monté sur le barillet 2.
- Dans une variante, non représentée, l'arbre de remontage n'est pas monté sur le barillet, l'arbre de remontage comprenant un pignon engrenant avec un mobile entraînant l'arbre de remontage du barillet pour armer le ressort, si le rochet n'est pas monté sur le barillet.
- L'arbre de remontage 5 est de préférence cylindrique. Une première denture 6 est agencée autour de l'arbre de remontage 5.
- Le rochet 3 comprend un moyeu 7 et une jante périphérique 8, le moyeu 7 étant agencé à l'intérieur de la jante périphérique 8. Le moyeu 7 et la jante périphérique 8 ont une forme d'anneaux circulaires, le moyeu 7 ayant un rayon plus petit que celui de la jante périphérique 8. Le moyeu 7 et la jante périphérique 8 sont reliés par au moins un bras, ici quatre bras 9 répartis angulairement autour du moyeu 7. Le moyeu 7 et la jante périphérique 8 s'étendent de préférence dans un même plan.
- Le moyeu 7 délimite un espace intérieur dans lequel passe au moins en partie l'arbre de remontage 5.
- La jante périphérique 8 comprend une deuxième denture 11 externe répartie le long de la jante périphérique 8 autour du rochet 3. La deuxième denture 11 coopère avec une troisième denture 12 agencée sur le rouage de remontage 4. Le rouage de remontage 4 comprend un pignon muni de la troisième denture 12 agencée à sa périphérie.
- Le barillet 2 comporte un ressort dit de « barillet », enroulé en forme de spirale (non représenté sur les figures), agencé à l'intérieur du barillet 2, qui doit être armé, soit par un système de remontage automatique, soit par un système de remontage manuel
- A cette fin, le dispositif de remontage 1 comprend en outre un système de rouages 13, par exemple entraîné par une masse de remontage automatique (non représentée sur les figures) du mouvement d'horlogerie. Le système de rouages 13 peut aussi être entraîné par une tige de remontoir (non représentée sur les figures) actionnable au moyen d'une couronne, dans la cas d'un remontage manuel.
- Un mobile 21 du système de rouages 13 engrène avec la troisième denture 12 du rouage de remontage 4. Ainsi, en actionnant le système de rouages 13, on applique un couple sur le rochet 4, qui le transmet au moins en partie à l'arbre de remontage 5 par l'intermédiaire du rouage de remontage 4 entraîné par le mobile 21, et par l'intermédiaire du rochet 3 entraîné par le rouage de remontage 4.
- Selon l'invention, le dispositif de remontage 1 comprend des moyens de débrayage 10 du rochet et de l'arbre de remontage. Les moyens de débrayage 10 comportent la première denture 6 agencée autour de l'arbre de remontage 5, de préférence sur un même niveau correspondant à celui du rochet 3.
- Les moyens de débrayage 10 comportent aussi une pluralité de cliquets flexibles 15 s'étendant depuis le moyeu 7 vers l'arbre de remontage 5. Les cliquets flexibles 15 sont répartis angulairement à l'intérieur du moyeu 7, dans le plan du rochet 3. Les cliquets flexibles 15 coopèrent avec la première denture 6, de sorte que la rotation du rochet 3 engendre la rotation de l'arbre de remontage 5, lors du remontage du barillet 2.
- Chaque cliquet 15 comprend une lame flexible 16 s'étendant depuis le moyeu 7 du rochet 3. A l'extrémité libre de chaque lame flexible 16, est agencée une dent 17 capable de coopérer avec la première denture 6 de l'arbre de remontage 5. Pendant le remontage, les dents 17 des cliquets flexibles 15 sont insérées dans la première denture 6 pour la faire tourner.
- Les moyens de débrayage 10 comprennent au moins un cliquet flexible 15, de préférence au moins quatre cliquets flexibles. Le nombre de cliquets flexibles 15 dépend de la flexibilité des lames flexibles 16, et de la valeur seuil du couple au-delà duquel les moyens de débrayage 10 sont configurés pour débrayer le rochet 3 et l'arbre de remontage 5.
- Dans ce mode de réalisation, les moyens de débrayage 10 comprennent seize cliquets flexibles 15 répartis autour de l'arbre de remontage.
- Les lames flexibles 16 sont configurées pour se courber au-delà d'un seuil de couple usuellement nécessaire pour armer le barillet. Ainsi, au-delà d'une valeur seuil, lorsque le couple est trop élevé, les lames flexibles 16 se courbent, de sorte que les dents 17 des cliquets flexibles 15 sautent dans la première denture sans pouvoir l'entraîner. Par conséquent, l'arbre de remontage 5 ne tourne plus malgré la rotation du rochet 3.
- Sur la
figure 1 , en configuration de remontage, le couple de remontage exercé sur l'arbre de remontage par le rochet 3 est inférieur à la valeur seuil, de sorte que les lames flexibles 16 des cliquets flexibles 15 restent sensiblement droites. Ainsi, les cliquets flexibles 15 entraînent l'arbre de remontage 5 par l'intermédiaire de la première denture 6. - Sur la
figure 2 , lorsque le barillet 2 est complètement armé, le couple exercé sur l'arbre de remontage 5 par le rochet 3 dépasse la valeur seuil, de sorte que les lames flexibles 16 des cliquets flexibles 15 se courbent. Autrement dit, le couple demandé pour faire tourner l'arbre de remontage 5 devient trop important pour les cliquets flexibles, qui se courbent. Par conséquent, les dents 17 des cliquets flexibles 15 n'ont plus de prise suffisante sur la première denture 6, pour entraîner l'arbre de remontage 5. - Ces moyens de débrayage permettent de protéger le barillet 2 d'un sur-armage, et évite une usure prématurée à l'intérieur du barillet 2.
- Le barillet 2 comporte en outre une quatrième denture 18 périphérique configurée pour coopérer avec une cinquième denture 19 d'un mobile 20 du mouvement d'horlogerie. Le mobile 20 est par exemple un mobile de centre ou une roue de moyenne, voire un mobile de sonnerie. Une fois armé, le barillet 2 fournit l'énergie nécessaire au fonctionnement du mouvement d'horlogerie par l'intermédiaire du mobile 20.
- L'invention se rapporte également à un mouvement d'horlogerie, non représenté sur les figures, le mouvement comprenant un barillet et un dispositif de remontage du barillet tel que décrit précédemment.
- Naturellement, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits en référence aux figures et des variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l'invention.
- Par exemple, dans le mode de réalisation des
figures 1 et 2 , les cliquets flexibles 15 sont agencés sur le rochet 3 et la première denture 6 est agencée sur l'arbre de remontage 5. - Mais dans un autre mode de réalisation, non représenté, il est possible de disposer les cliquets flexibles sur l'arbre de remontage et d'agencer une première denture à l'intérieur du moyeu du rochet. Les lames flexibles des cliquets flexibles s'étendent depuis l'arbre de remontage vers le moyeu du rochet de manière à coopérer avec la première denture.
- Ainsi, tant que couple exercé sur les cliquets flexibles est inférieur à une valeur seuil, le rochet entraîne l'arbre de remontage, et lorsque le couple exercé sur les cliquets flexibles dépasse la valeur seuil, les lames flexibles se courbent et n'engrènent plus avec la première denture, le rochet tournant sans entraîner l'arbre de remontage.
Claims (13)
- Dispositif de remontage (1), notamment d'un barillet (2) doté d'un ressort, comprenant un rochet (3) monté sur un arbre de remontage rotatif (5), l'arbre de remontage rotatif (5) étant par exemple un arbre de remontage du barillet (2) dont la rotation arme le barillet (2), et un rouage de remontage (4) engrenant avec le rochet (3), la rotation du rouage de remontage (4) entraînant la rotation du rochet (3) et celui de l'arbre de remontage rotatif (5) par application d'un couple sur le rochet (3), le dispositif de remontage (1) étant muni de moyens de débrayage (10) du rochet (3) et de l'arbre de remontage rotatif (5), caractérisé en ce que les moyens de débrayage (10) sont agencés sur le rochet (3) et sur l'arbre de remontage rotatif (5), et sont configurés pour débrayer le rochet (3) et l'arbre de remontage rotatif (5), lorsque le couple appliqué sur le rochet (3) excède sensiblement une valeur seuil, en particulier lorsque le barillet (2) est complètement armé.
- Dispositif de remontage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de débrayage (10) comprennent une pluralité de cliquets flexibles (15) et une première denture (6), les cliquets flexibles (15) coopérant avec la première denture (6) pour transmettre le couple du rochet (3) à l'arbre de remontage rotatif (5) pour le faire tourner.
- Dispositif de remontage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cliquets flexibles (15) engrènent avec la première denture (6) lorsque le couple est inférieur à la valeur seuil.
- Dispositif de remontage selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les cliquets flexibles (15) se courbent lorsque le couple est sensiblement supérieur à la valeur seuil, de sorte que les cliquets flexibles (15) n'engrènent plus avec la première denture (6), la rotation du rochet (3) n'entraînant plus l'arbre de remontage rotatif (5).
- Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la première denture (6) est agencée sur l'arbre de remontage rotatif (5) et les cliquets flexibles (15) sont agencés sur le rochet (3).
- Dispositif de remontage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rochet (3) comprend un moyeu (7) sur lequel sont agencés les cliquets flexibles (15), les cliquets flexibles (15) s'étendant vers l'arbre de remontage rotatif (5).
- Dispositif de remontage selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'arbre de remontage rotatif (5) est agencé à travers le moyeu (7) du rochet (3), la première denture (6) étant agencée autour de l'arbre de remontage rotatif (5) au niveau du moyeu.
- Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les cliquets flexibles (15) sont répartis angulairement autour de l'arbre de remontage rotatif (5).
- Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que chaque cliquet (15) comprend une lame flexible (16) et une dent (17) agencée à l'extrémité libre de la lame flexible (16), les dents (17) des cliquets flexibles (15) coopérant avec la première denture (6).
- Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rochet (3) comprend une jante périphérique (8) munie d'une deuxième denture (11) périphérique coopérant avec une troisième denture (12) du rouage de remontage (4).
- Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rochet (3) est monté sur le barillet (2).
- Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre de remontage rotatif (5) est l'arbre de remontage du barillet (2) permettant d'armer le ressort du barillet (2).
- Mouvement d'horlogerie comprenant un barillet (2) et un dispositif de remontage (1) du barillet (2) selon l'une, quelconque, des revendications précédentes.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP22209423.7A EP4375757A1 (fr) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | Dispositif de remontage d'un barillet d'horlogerie, muni de moyens de débrayage |
| US18/501,645 US20240176294A1 (en) | 2022-11-24 | 2023-11-03 | Winding device, in particular for a clock barrel, provided with disconnection means |
| JP2023189933A JP7664995B2 (ja) | 2022-11-24 | 2023-11-07 | 巻き上げデバイスと時計ムーブメント |
| CN202311588648.0A CN118068668A (zh) | 2022-11-24 | 2023-11-24 | 尤其用于时钟发条匣的设有断开连接装置的上条设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP22209423.7A EP4375757A1 (fr) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | Dispositif de remontage d'un barillet d'horlogerie, muni de moyens de débrayage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4375757A1 true EP4375757A1 (fr) | 2024-05-29 |
Family
ID=84361631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP22209423.7A Pending EP4375757A1 (fr) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | Dispositif de remontage d'un barillet d'horlogerie, muni de moyens de débrayage |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240176294A1 (fr) |
| EP (1) | EP4375757A1 (fr) |
| JP (1) | JP7664995B2 (fr) |
| CN (1) | CN118068668A (fr) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US335471A (en) * | 1886-02-02 | Watch-winding mechanism | ||
| GB190305378A (en) * | 1903-03-07 | 1903-05-21 | Nathan Silberberg | Improvement in Watches |
| FR1354488A (fr) * | 1962-04-19 | 1964-03-06 | Celestin Konrad S A | Montre à remontage par masse oscillante |
| CH1806568A4 (fr) * | 1968-12-04 | 1971-08-13 | ||
| EP3220206A1 (fr) * | 2016-03-16 | 2017-09-20 | Rolex Sa | Dispositif horloger de transmission |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009068656A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Tigers Polymer Corp | 合成樹脂歯車 |
| EP3252545B1 (fr) | 2016-06-03 | 2019-10-16 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Mécanisme d'horlogerie à réglage d'inertie de balancier |
-
2022
- 2022-11-24 EP EP22209423.7A patent/EP4375757A1/fr active Pending
-
2023
- 2023-11-03 US US18/501,645 patent/US20240176294A1/en active Pending
- 2023-11-07 JP JP2023189933A patent/JP7664995B2/ja active Active
- 2023-11-24 CN CN202311588648.0A patent/CN118068668A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US335471A (en) * | 1886-02-02 | Watch-winding mechanism | ||
| GB190305378A (en) * | 1903-03-07 | 1903-05-21 | Nathan Silberberg | Improvement in Watches |
| FR1354488A (fr) * | 1962-04-19 | 1964-03-06 | Celestin Konrad S A | Montre à remontage par masse oscillante |
| CH1806568A4 (fr) * | 1968-12-04 | 1971-08-13 | ||
| EP3220206A1 (fr) * | 2016-03-16 | 2017-09-20 | Rolex Sa | Dispositif horloger de transmission |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20240176294A1 (en) | 2024-05-30 |
| JP2024076354A (ja) | 2024-06-05 |
| CN118068668A (zh) | 2024-05-24 |
| JP7664995B2 (ja) | 2025-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2871537B1 (fr) | Montre à réserve de marche améliorée | |
| EP2871534B1 (fr) | Mobile d'horlogerie à roues unidirectionnelles | |
| EP1528443B1 (fr) | Dispositif de force constante pour une montre | |
| EP2947522B1 (fr) | Ancre d horlogerie pour oscillateur mécanique et mécanisme de déclenchement temporisé d horlogerie | |
| EP4375757A1 (fr) | Dispositif de remontage d'un barillet d'horlogerie, muni de moyens de débrayage | |
| EP2735919B1 (fr) | Mouvement de montre comportant une fusée | |
| CH720258A2 (fr) | Dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni de moyens de débrayage | |
| CH706701B1 (fr) | Mécanisme de remontage automatique. | |
| EP4375756A1 (fr) | Dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni d'un rochet débrayable | |
| CH720260A2 (fr) | Dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni d'un rochet débrayable | |
| EP4379476A1 (fr) | Dispositif de remontage débrayable, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni d'un rouage de remontage coulissant | |
| EP4379475A1 (fr) | Dispositif de remontage, notamment d'un barillet d' horlogerie, muni d'un rouage de remontage debrayable | |
| CH720292A2 (fr) | Dispositif de remontage débrayable, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni d'un rouage de remontage coulissant | |
| CH720293A2 (fr) | Dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni d'un rouage de remontage débrayable | |
| EP1213626A1 (fr) | Dispositif de transmission antichoc pour l'entraínement d'une génératrice par une masse oscillante, notamment dans une montre | |
| EP2244138B1 (fr) | Dispositif de remontage d'une montre automatique comportant un système de débrayage | |
| CH707741A2 (fr) | Mécanisme de remontage automatique et mobile à accouplement apte à entrer dans un tel mécanisme. | |
| EP3855254A1 (fr) | Mouvement pour pièce d'horlogerie | |
| EP4075204A1 (fr) | Cliquet d'arret pour mouvement d'horlogerie | |
| CH716092B1 (fr) | Barillet d'horlogerie et procédé de modification de mouvement horloger. | |
| EP4513274A1 (fr) | Mouvement horloger | |
| FR2516601A1 (fr) | Dispositif de demarrage pour petit moteur a explosion tout particulierement adapte aux cyclomoteurs | |
| EP1925994B1 (fr) | Mécanisme de sonnerie | |
| EP4495707A1 (fr) | Mécanisme d'un mouvement horloger comprenant un dispositif de blocage d'un mobile | |
| EP3969964B1 (fr) | Mouvement de montre à remontage automatique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Free format text: CASE NUMBER: APP_50329/2024 Effective date: 20240905 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20241129 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20260120 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |