EP4387900A1 - Dosierverschluss zur montage auf einem behälter und zugehöriges dosiersystem zur dosierung eines zähflüssigen produkts - Google Patents

Dosierverschluss zur montage auf einem behälter und zugehöriges dosiersystem zur dosierung eines zähflüssigen produkts

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Publication number
EP4387900A1
EP4387900A1 EP22765452.2A EP22765452A EP4387900A1 EP 4387900 A1 EP4387900 A1 EP 4387900A1 EP 22765452 A EP22765452 A EP 22765452A EP 4387900 A1 EP4387900 A1 EP 4387900A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dosing
closure
product
container
recesses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22765452.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Höfflin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Km Packaging GmbH
Original Assignee
Km Packaging GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Km Packaging GmbH filed Critical Km Packaging GmbH
Publication of EP4387900A1 publication Critical patent/EP4387900A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/043—Closures with discharging devices other than pumps with pouring baffles, e.g. for controlling the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • B65D47/0814—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions by at least three hinge sections, at least one having a length different from the others

Definitions

  • Dosing closure for mounting on a container and associated dosing system for dosing a viscous product
  • the invention relates to a dosing closure for mounting on a container and an associated dosing system for dosing a viscous product.
  • thermoplastic standard plastics which can be produced very cheaply in large quantities and can be used in a variety of ways.
  • the container for the product is usually made of polyethylene, while the closure of the dosing system is made of slightly harder and more heat-resistant polypropylene.
  • An object of the invention is to provide a dosing closure for mounting on a container and a dosing system for dosing a viscous product, with which the recyclability can be improved and thus the efficiency of the recycling process can be increased.
  • the dosing closure according to the invention makes it possible to produce a dosing closure for a viscous product without an additional valve while still ensuring the usual dosing function.
  • the dosing closure for mounting on a container for a viscous product comprises a closure body.
  • a pouring opening for pouring out the viscous product is arranged in the closure body.
  • the closure body comprises a dosing device arranged on the pouring opening, which is designed to generate a product jet flowing essentially perpendicularly to a boundary plane of the pouring opening along a flow axis.
  • the dosing device has an obstacle device that is impermeable to the product and is connected to the pouring opening via a lateral surface that encloses the flow axis.
  • the obstacle device is arranged along the flow axis in the flow direction of the product jet behind the pouring opening.
  • the lateral surface has at least two recesses, which are designed to be flowed through by the viscous product in such a way that the individual jets generated by the at least two recesses unite until they exit the pouring opening in order to to generate the usual product jet flowing perpendicularly to the pouring opening.
  • the dosing system according to the invention does not have a valve which would have to be made from a different, in particular more flexible material than the material of the closure body. This means that the developer is less restricted in the selection of the materials used for the dosing closure and can also select these materials more specifically from a recycling point of view. As a result, the recyclability of the dosing closure is improved and the object on which the invention is based is thereby achieved.
  • a viscous product within the meaning of the invention is a product with a medium or high viscosity.
  • An example of a viscous product is ketchup.
  • a dosing device within the meaning of the invention is a device which serves the purpose of enabling the user of the dosing system to dispense a product stored in a container in defined portions of a desired size in a controlled manner.
  • a product-impermeable obstacle device within the meaning of the invention causes an extensive blockage for the viscous product, especially in the immediate vicinity of the pouring opening. This prevents the viscous product from escaping dynamically, for example due to rapid movements.
  • the viscous product can only escape via the recesses arranged in the lateral surface.
  • the obstacle device thus directs the flow of the viscous product away from the direct path to the pouring opening and hm to the recesses.
  • a recess within the meaning of the invention is an opening through which the viscous product, coming from the inside of the container, can emerge from the pouring opening.
  • the emerging viscous product forms individual streams flowing through the at least two recesses, which subsequently combine in the pouring opening to form a single product stream.
  • the arrangement of the obstacle device according to the invention along the flow axis in the direction of flow upstream of the pouring opening means that the obstacle device is located inside the dosing closure.
  • the obstacle device is thus arranged offset to the pouring opening along the flow axis.
  • a product jet within the meaning of the invention is the emerging viscous product, which moves forward, preferably in a straight line.
  • the dosing closure is advantageously made in one piece, in particular from a thermoplastic material, in particular from polyethylene or from polypropylene.
  • one-piece means that the dosing closure is primary formed and consequently consists of a homogeneous material composition.
  • Injection molding is the preferred manufacturing process for plastics processing.
  • the respective material is plasticized with an injection molding machine and placed in a mould under pressure. The material returns to its solid state in the mold when it cools down and is removed as a finished part after the mold has been opened.
  • the advantage of the dosing closure according to the invention is that the dosing closure has all the necessary functional properties for dosing a viscous product and no further work steps in the manufacturing process, such as adding a silicone valve, are necessary. This not only leads to cost savings, but above all also simplifies the manufacturing process, which is of great importance in view of the very large quantities.
  • the homogeneous material composition makes it easier to recycle the dosing closure, since no parts made of different plastics have to be separated for this purpose.
  • At least one of the at least two recesses in the circumferential direction of the lateral surface advantageously has a maximum width of 0.5 mm to 4 mm, preferably 1 mm to 3 mm, more preferably 1.5 mm to 2.5 mm.
  • the maximum width can be the same for all cutouts.
  • the maximum width can also vary in size for individual cutouts.
  • the expedient maximum width is primarily dependent on the viscosity of the viscous product, more viscous products requiring a larger cross-sectional area of the recesses and therefore a greater maximum width of the recesses than less viscous products.
  • the obstacle device has a diameter of 1 mm to 5 mm, preferably 2 mm to 4 mm, more preferably 3 mm to 4 mm in the radial direction to the flow axis.
  • the diameter of the obstacle device can be smaller than, equal to or larger than the diameter of the pouring opening. In terms of manufacturing technology, however, it is advantageous for the diameter of the obstacle device to be smaller than the diameter of the pouring opening designed to avoid possible undercuts during the manufacturing process.
  • the obstacle device advantageously comprises a flat plate which is preferably arranged essentially perpendicularly and/or essentially concentrically to the flow axis and/or intersects the flow axis.
  • the lateral surface advantageously has at least partially the shape of a truncated cone.
  • the lateral surface at least partially has the shape of a spherical segment.
  • a spherical layer is a part of a sphere that is cut out by two parallel planes.
  • the obstacle device is also advantageously in the form of a spherical cap, in particular with the same radius as that of the lateral surface.
  • a spherical cap is a part of a spherical body that is separated by an intersection with a plane, has the shape of a dome and has a circular disc as its base.
  • a hemisphere is a special case of a spherical cap in which the section plane contains the center of the sphere. This gives rise to a shape that is advantageous in terms of flow technology for the viscous product flowing around the dosing device.
  • the at least two recesses advantageously have the same maximum width.
  • the at least two recesses are advantageously arranged in a rotationally symmetrical manner in the circumferential direction at equal distances from one another.
  • rotational symmetry means that the recesses can be imaged onto themselves by rotation about a specific angle about an axis, in particular about the flow axis.
  • a deviation from the rotational symmetry can be advantageous if the pouring opening is arranged in the closure body in such a way that the dosing system is tilted at a certain angle.
  • the dosing closure also has a dosing closure cover, which is articulated in a foldable manner on the closure body in order to selectively close or open the pouring opening.
  • the dosing closure lid preferably has a stopper on the side facing the pouring opening, which has a slight oversize to the pouring opening in terms of its fitting tolerances, in order to close it as tightly as possible on the one hand and to enable easy opening for the user of the dosing system on the other.
  • the dosing closure advantageously has a first connection device, in particular a thread or a latching device, which can be connected to a second connection device arranged on the container.
  • a first connection device in particular a thread or a latching device
  • the container can be filled with the viscous product through a container opening and then closed by means of the first and second connecting device through the dosing closure.
  • the dosing closure it is also conceivable for the dosing closure to be connected to the container not by a non-positive or positive connection device such as a thread or a latching device, but rather by a material connection device such as a welded connection.
  • the at least two recesses are advantageously designed to reduce the pressure of the product flowing through the metering device in the metering device compared to the product in the interior of the container, preferably by at least 5%, more preferably by at least 10%, even more preferably by at least 30% reduction.
  • the pressure reduction is preferably dependent on the total area of the recesses. The smaller the total area of the recesses, the greater the pressure reduction.
  • the viscosity of the viscous product represents a further influence on the pressure reduction.
  • the pressure reduction required to force the product out of the container interior increases with the viscosity of the viscous product.
  • the dosing closure according to the invention is also part of a dosing system according to the invention for dosing a viscous product.
  • the dosing system comprises a container comprising a closed container body with a flexible area which delimits a volume for receiving the viscous product.
  • a flexible area within the meaning of the invention is preferably an area of the container body that is flexible enough to reduce the volume of the container interior through the pressure that an average user applies when squeezing the container body, and thereby increase the pressure prevailing there.
  • the flexible area advantageously encompasses the entire container body.
  • the container comprises a container opening.
  • the dosing closure is designed to be mounted on the container in such a way that the container opening is completely closed to the outside and the product can emerge from the container opening and enter the closure body.
  • the container can in particular be connected to the dosing closure in a positive, non-positive or material manner.
  • the dosing system is further designed such that when dynamic pressure is applied from the outside to the flexible area of the container, the volume of the container delimited by the flexible area is reduced, and the viscous product is thereby removed from the dosing system through the at least two recesses is displaced by individual product beams.
  • the individual product jets then combine to form a single product jet before they emerge from the pouring opening.
  • the dynamic pressure is removed again, the product in the dosing device or at the pouring opening is drawn back into the container by the negative pressure created inside the container as a result of the removal of the dynamic pressure.
  • the container and the dosing closure are advantageously made of the same material.
  • the production from the same material leads to significant advantages for the recyclability of the complete dosing system.
  • the container and the dosing closure are advantageously made in one piece.
  • the closure can be molded onto a tube.
  • closure can also be welded to the tube or pressed onto the tube.
  • the viscous product is advantageously a cosmetic product, in particular a shampoo, lotion or shower gel.
  • a cosmetic product in particular a shampoo, lotion or shower gel.
  • other viscous products such as toothpaste, tooth gel, hair gel or the like are also conceivable.
  • the viscous product is advantageously a foodstuff, in particular honey, ketchup or mayonnaise.
  • other viscous products such as nut cream, mush, viscous sauces or the like are also conceivable.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a cross-section of a dosing closure according to the invention with an open dosing closure lid.
  • FIG. 2 shows a plan view of the dosing closure according to the invention from FIG. 1.
  • Fig. 3 shows a cross section of the upper part of the dosing closure according to the invention from Fig. 1.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the dosing closure according to the invention from FIG. 1 in the closed and open state.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a cross-section of a dosing closure 10 according to the invention with an open dosing closure cover 26.
  • the dosing closure 10 for mounting on a container containing a viscous product comprises a closure body 12 to which the dosing closure cover 26 is articulated at the edge so that it can be folded, to optionally close or release a pouring opening 14 of the dosing closure 10 via a stopper 30 .
  • the dosing device 16 comprises a collar 32 surrounding the pouring opening 14 in order to ensure a clean demolition of the emerging product stream after the dynamic pressure in the container has been eliminated make possible.
  • the collar 32 also serves to stabilize the closure body 12 in order to ensure a tight closure of the pouring opening 14 via the stopper 30 even after it has been closed and released several times.
  • the dosing closure 10 comprises a dosing device 16, which is designed to flow a product jet along a flow axis 18 essentially perpendicularly to a boundary plane of the pouring opening 14, which is formed here by an upper tangential plane of the collar 32 to create.
  • the dosing device 16 has an impermeable obstacle device 20 for the viscous product, which is connected to the pouring opening 14 via a lateral surface 22 enclosing the flow axis 18 .
  • the obstacle device 20 is arranged upstream (in the figures below) of the pouring opening 14 along the flow axis 18 in the flow direction of the product jet.
  • the lateral surface 22 has at least two recesses 24, 24′, which are designed so that the product flows through them in such a way that the individual jets generated by the at least two recesses 24, 24′ combine until they exit the pouring opening 14 in order to to generate the product jet flowing perpendicularly to the pouring opening 14 .
  • the closure body 12 has an internal thread 28 designed as a connecting device, with which the metering closure 10 can be connected to a second connecting device arranged on a container, in this case an external thread arranged on the container opening.
  • the dosing device 16 has the shape of a truncated cone.
  • the obstacle device 20 has the shape of a round, flat plate and is arranged perpendicularly and concentrically to the flow axis 18 .
  • FIG. 2 shows a top view of the dosing closure 10 according to the invention.
  • the obstacle device 20 is arranged with the pouring opening 14 concentrically to the flow axis 18 .
  • the flow axis 18 is not shown in FIG. 2, but runs out of the plane of the drawing from the center point of the closure body 12 defined by the intersection of the horizontal line and the left vertical line.
  • the dosing device 16 has the shape of a truncated cone in its lower section directed towards the interior of the container.
  • the lateral surface 22 extends conically along the flow axis 18 until it reaches a cylindrical section, the cylindrical section terminating with the pouring opening 14 .
  • recesses 24, 24 ' are provided through which the product in the direction the pouring opening 14 can flow out of the container interior.
  • the lower side of the recesses 24, 24' terminates with the obstacle device 20.
  • the upper part of the closure body 10 has no undercuts and can therefore be easily manufactured in an injection mold, with the upper and lower mold halves on the boundary surfaces of the recesses 24, 24' on the outer side of the Touch lateral surface 22.
  • the edge of the upper side of the recesses 24, 24' encloses an angle with the vertical lateral surface 22 which corresponds to half the opening angle of the conical lateral surface 22. Due to this sharp-edged transition, the product flow cannot follow the sudden change in contour, resulting in flow separation and a drop in pressure.
  • the total area of the recesses 24, 24' can be kept small due to the pressure drop additionally induced by this geometry.
  • a small total area of the recesses 24, 24' has the advantage that when the closure is open the gas exchange between the environment and the interior of the container is reduced and the viscous product is less exposed to environmental influences, in particular that the product oxidizes less through the ambient air. Furthermore, a small total area of the recesses 24, 24' has the advantage that an undesired excessive discharge of the product is reduced.
  • FIG. 4 shows a perspective view of a dosing closure 10 according to the invention in the closed (left) and open (right) state.
  • the dosing closure lid 26 is hinged to the closure body 12 at the edge and closes the pouring opening 14 via the stopper 30 arranged in the dosing closure lid 26. All components of the dosing closure 10 are manufactured in one piece in an injection molding process.
  • the dosing closure 10 is part of a dosing system for dosing a viscous product.
  • the dosing system has a container (not shown), the container comprising a closed container body with a flexible area.
  • the container delimits a volume for receiving the viscous product.
  • the viscous product can be a cosmetic product such as shampoo, lotion or shower gel.
  • the viscous product can also be a food such as honey, ketchup or mayonnaise.
  • the container also includes a container opening, with the dosing closure 10 being designed to be mounted on the container in such a way that the container opening is completely closed to the outside and the product can only emerge through the container opening.
  • the dosing system is designed such that when a dynamic pressure is applied from the outside to the flexible area of the container, the volume delimited by the flexible area is reduced and the viscous product is thereby displaced from the dosing system through the at least two recesses 24, 24' and escapes through the pouring opening 14 . If the dynamic pressure is removed again, the product in the metering device 16 or at the pouring opening 14 is drawn back into the container by the negative pressure created by the removal of the dynamic pressure, as a result of which the metering closure 10 does not drip.
  • the entire dosing system can be transferred together into the recycling process without having to individually consider the individual components and their respective material characteristics.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Ein Dosierverschluss (10) zur Montage auf einem Behälter, der ein zähflüssiges Produkt beinhaltet, umfasst einen Verschlusskörper (12) mit einer Ausgießöffnung (14) zum Ausgießen des zähflüssigen Produkts und einer Dosiereinrichtung (16), welche ausgestaltet ist, entlang einer Strömungsachse (18) einen im Wesentlichen senkrecht zu einer Begrenzungsebene der Ausgießöffnung (14) strömenden Produktstrahl zu erzeugen. Die Dosiereinrichtung (16) weist eine für das Produkt undurchlässige Hinderniseinrichtung (20) auf, welche über eine die Strömungsachse (18) umschließende Mantelfläche (22) mit der Ausgießöffnung (14) verbunden ist. Die Hinderniseinrichtung (20) ist entlang der Strömungsachse (18) in Strömungsrichtung des Produktstrahls gesehen stromaufwärts der Ausgießöffnung (14) angeordnet. Die Mantelfläche (22) weist wenigstens zwei Aussparungen (24, 24') auf, welche ausgestaltet sind, von dem Produkt derart durchströmt zu werden, dass die durch die wenigstens zwei Aussparungen (24, 24') erzeugten Produkteinzelstrahlen sich bis zum Austritt aus der Ausgießöffnung (14) vereinen, um den einen Produktstrahl zu erzeugen.

Description

Dosierverschluss zur Montage auf einem Behälter und zugehöriges Dosiersystem zur Dosierung eines zähflüssigen Produkts
B e s c h r e i b u n g
Hiermit wird der gesamte Inhalt der Prioritätsanmeldung DE 10 2021 121 639.7 durch Bezugnahme Bestandteil der vorliegenden Anmeldung.
Die Erfindung betrifft einen Dosierverschluss zur Montage auf einem Behälter und ein zugehöriges Dosiersystem zur Dosierung eines zähflüssigen Produkts.
Die Recyclingfähigkeit von Verpackungen, und damit auch von Verpackungen für Dosiersysteme zähflüssiger Produkte, gewinnt immer mehr an Bedeutung.
Handelsübliche Dosiersysteme bestehen dabei in der Regel aus thermoplastischen Standardkunststoffen, die sehr günstig in großen Mengen herstellbar und vielseitig einsetzbar sind. Der Behälter für das Produkt besteht dabei gewöhnlich aus Polyethylen, wobei der Verschluss des Dosiersystems aus dem etwas härteren und wärmebeständigeren Polypropylen besteht.
Insbesondere bei zähflüssigen Produkten ist eine vergleichsweise große Austrittsöffnung notwendig, um eine gewünschte Portion des Produkts auszugeben. Um einen unbeabsichtigten plötzlichen Austritt des Produkts zu verhindern und das zähflüssige Produkt in der richtigen Menge dosieren zu können, ist üblicherweise zusätzlich ein Ventil aus Silikon oder anderen flexiblen Materialien in der Austrittsöffnung des Dosiersystems angebracht. Die verschiedenen eingesetzten Materialien und deren Materialeigenschaften stellen dabei eine wesentliche Hürde hinsichtlich der Recyclingfähigkeit dar.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einen Dosierverschluss zur Montage auf einem Behälter und ein Dosiersystem zur Dosierung eines zähflüssigen Produkts bereitzustellen, mit welchem die Recyclingfähigkeit verbessert und somit die Effizienz des Recyclingprozesses erhöht werden kann.
Zur Lösung der Aufgabe werden ein Dosierverschluss nach Anspruch 1 sowie ein Dosiersystem nach Anspruch 13 vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beansprucht.
Durch den erfindungsgemäßen Dosierverschluss ist es möglich, einen Dosierverschluss für ein zähflüssiges Produkt ohne ein zusätzliches Ventil herzustellen und dabei weiterhin die gewohnte Dosierfunktion zu gewährleisten.
Der Dosierverschluss zur Montage auf einem Behälter für ein zähflüssiges Produkt umfasst dabei einen Verschlusskörper. In dem Verschlusskörper ist eine Ausgießöffnung zum Ausgießen des zähflüssigen Produkts angeordnet. Ferner umfasst der Verschlusskörper eine an der Ausgießöffnung angeordnete Dosiereinrichtung, welche ausgestaltet ist, entlang einer Strömungsachse einen im Wesentlichen senkrecht zu einer Begrenzungsebene der Ausgießöffnung strömenden Produktstrahl zu erzeugen. Die Dosiereinrichtung weist eine für das Produkt undurchlässige Hinderniseinrichtung auf, welche über eine, die Strömungsachse umschließende Mantelfläche mit der Ausgießöffnung verbunden ist. Die Hinderniseinrichtung ist dabei entlang der Strömungsachse in der Strömungsrichtung des Produktstrahls hinter der Ausgießöffnung angeordnet. Die Mantelfläche weist dabei wenigstens zwei Aussparungen auf, welche ausgestaltet sind, von dem zähflüssigen Produkt derart durchströmt zu werden, dass die durch die wenigstens zwei Aussparungen erzeugten Einzelstrahlen sich bis zum Austritt aus der Ausgießöffnung vereinen, um den senkrecht zur Ausgießöffnung strömenden, gewohnten Produktstrahl zu erzeugen.
Das erfindungsgemäße Dosiersystem weist kein Ventil auf, welches aus einem anderen, insbesondere flexibleren Material als dem Material des Verschlusskörpers hergestellt werden müsste. Damit ist der Entwickler bei der Auswahl der für den Dosierverschluss verwendeten Materialien weniger eingeschränkt und kann diese Materialien auch unter Recycling- Gesichtspunkten gezielter auswählen. Hierdurch wird die Recyclingfähigkeit des Dosierverschlusses verbessert und dadurch die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe gelöst.
Ein zähflüssiges Produkt im Sinne der Erfindung ist ein Produkt mit einer mittleren oder höheren Viskosität. Ein Beispiel für ein zähflüssiges Produkt ist Ketchup.
Eine Dosiereinrichtung im Sinne der Erfindung ist eine Vorrichtung, welche dem Zweck dient, die kontrollierte Abgabe eines in einem Behälter vorrätigen Produkts in definierten Portionen mit einer jeweils gewünschten Größe durch den Benutzer des Dosiersystems zu ermöglichen.
Eine für ein Produkt undurchlässige Hinderniseinrichtung im Sinne der Erfindung bewirkt eine weitgehende Blockade für das zähflüssige Produkt, insbesondere in unmittelbarer Nähe zu der Ausgießöffnung. Ein dynamisches Austreten des zähflüssigen Produkts, beispielsweise durch schnelle Bewegungen, wird dadurch verhindert.
In dem erfindungsgemäßen Dosierverschluss ist ein Austreten des zähflüssigen Produkts wegen der entlang der Strömungsachse in Strömungsrichtung des Produktstrahls gesehen stromaufwärts der Ausgießöffnung angeordneten Hinderniseinrichtung nur über die in der Mantelfläche angeordneten Aussparungen möglich. Die Hinderniseinrichtung leitet somit den Fluss des zähflüssigen Produkts weg von dem direkten Weg zur Ausgießöffnung und hm zu den Aussparungen.
Eine Aussparung im Sinne der Erfindung ist eine Öffnung, über welche das zähflüssige Produkt, vom Behälterinneren kommend, aus der Ausgießöffnung austreten kann.
Gemäß der Erfindung bildet das austretende zähflüssige Produkt dabei durch die wenigstens zwei Aussparungen fließende Einzelströme aus, welche sich anschließend in der Ausgießöffnung zu einem einzigen Produktstrahl verbinden.
Die erfindungsgemäße Anordnung der Hinderniseinrichtung entlang der Strömungsachse in Strömungsrichtung stromaufwärts der Ausgießöffnung hat zur Folge, dass sich die Hinderniseinrichtung im Inneren des Dosierverschlusses befindet. Die Hinderniseinrichtung ist somit entlang der Strömungsachse versetzt zur Ausgießöffnung angeordnet.
Ein Produktstrahl im Sinne der Erfindung ist das austretende zähflüssige Produkt, welches sich, vorzugsweise geradlinig, fortbewegt.
Nachfolgend werden zu bevorzugende Weiterbildungen der Erfindung beschrieben.
Vorteilhaft ist der Dosierverschluss einstückig hergestellt, insbesondere aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere aus Polyethylen oder aus Polypropylen.
Einstückig im Sinne der Erfindung bedeutet, dass der Dosierverschluss urgeformt wird und demzufolge aus einer homogenen Materialzusammensetzung besteht. Als bevorzugtes Fertigungsverfahren der Kunststoffverarbeitung bietet sich hierbei das Spritzgießen an. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff plastifiziert und in eine Form unter Druck emgespntzt. In der Form geht der Werkstoff durch Abkühlen wieder in den festen Zustand über und wird nach dem Öffnen der Form als Fertigteil entnommen.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Dosierverschlusses ist dabei, dass der Dosierverschluss alle notwendigen funktionalen Eigenschaften für die Dosierung eines zähflüssigen Produkts aufweist und keine weiteren Arbeitsschritte im Herstellungsprozess, wie beispielsweise das Hinzufügen eines Silikonventils, notwendig sind. Das führt nicht nur zu einer Einsparung von Kosten, sondern vereinfacht vor allem zusätzlich den Herstellungsprozess, was angesichts der sehr großen Stückzahlen von hoher Bedeutung ist. Überdies erleichtert die homogene Materialzusammensetzung das Recycling des Dosierverschlusses, da hierfür keine aus verschiedenen Kunststoffen gefertigten Teile getrennt werden müssen.
Vorteilhaft hat wenigstens eine der wenigstens zwei Aussparungen in Umfangsrichtung der Mantelfläche eine maximale Breite von 0,5mm bis 4mm, vorzugsweise von 1 mm bis 3mm, weiter vorzugsweise von 1 ,5mm bis 2,5mm. Die maximale Breite kann dabei für alle Aussparungen gleich sein. Die maximale Breite kann für einzelne Aussparungen auch unterschiedlich groß sein. Die zweckmäßige maximale Breite ist dabei vor allem von der Viskosität des zähflüssigen Produkts abhängig, wobei viskosere Produkte eine größere Querschnittsfläche der Aussparungen und daher eine größere maximale Breite der Aussparungen benötigen als weniger viskose Produkte.
Vorteilhaft hat die Hinderniseinrichtung in radialer Richtung zur Strömungsachse einen Durchmesser von 1mm bis 5mm, vorzugsweise von 2mm bis 4mm, weiter vorzugsweise von 3mm bis 4mm. Der Durchmesser der Hinderniseinrichtung kann dabei kleiner, gleich oder größer als der Durchmesser der Ausgießöffnung sein. Fertigungstechnisch ist es jedoch vorteilhaft, den Durchmesser der Hinderniseinrichtung kleiner als den Durchmesser der Ausgießöffnung zu gestalten, um mögliche Hinterschneidungen beim Fertigungsprozess zu vermeiden.
Vorteilhaft umfasst die Hinderniseinrichtung eine ebene Platte, welche vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht und/oder im Wesentlichen konzentrisch zur Strömungsachse angeordnet ist und/oder die Strömungsachse schneidet.
Vorteilhaft weist die Mantelfläche, wenn die wenigstens zwei Aussparungen nicht berücksichtigt werden, zumindest teilweise die Form eines Kegelstumpfs auf.
Vorteilhaft weist die Mantelfläche, wenn die wenigstens zwei Aussparungen nicht berücksichtigt werden, zumindest teilweise die Form einer Kugelschicht auf. Eine Kugelschicht ist dabei ein Teil einer Kugel, der von zwei parallelen Ebenen ausgeschnitten wird. Weiter vorteilhaft weist die Hinderniseinrichtung die Form einer Kugelkalotte auf, insbesondere mit dem gleichen Radius wie dem der Mantelfläche. Ein Kugelkalotte ein Teil eines Kugelkörpers, der durch den Schnitt mit einer Ebene abgetrennt wird, die Form einer Kuppel hat und als Grundfläche eine Kreisscheibe besitzt. Eine Halbkugel ist ein Sonderfall einer Kugelkalotte, bei der die Schnittebene den Kugelmittelpunkt enthält. Hierdurch entsteht eine strömungstechnisch vorteilhafte Form für das um die Dosiereinrichtung herumfließende zähflüssige Produkt.
Vorteilhaft weisen die wenigstens zwei Aussparungen die gleiche maximale Breite auf.
Vorteilhaft sind die wenigstens zwei Aussparungen in Umfangsrichtung in gleichen Abständen drehsymmetrisch zueinander angeordnet. Drehsymmetrie bedeutet hierbei, dass die Aussparungen durch Drehung um einen bestimmten Wnkel um eine Achse, insbesondere um die Strömungsachse, auf sich selbst abgebildet werden können. Ein Abweichen von der Drehsymmetrie kann vorteilhaft sein, wenn die Ausgießöffnung in dem Verschlusskörper derart angeordnet ist, dass ein Verkippen des Dosiersystems in einem bestimmten Winkel vorgesehen ist.
Vorteilhaft weist der Dosierverschluss ferner einen Dosierverschlussdeckel auf, welcher an dem Verschlusskörper klappbar angelenkt ist, um die Ausgießöffnung wahlweise zu verschließen oder freizugeben. Hierfür weist der Dosierverschlussdeckel auf der der Ausgießöffnung zugewandten Seite vorzugsweise einen Stopfen auf, der hinsichtlich seiner Passtoleranzen ein leichtes Übermaß zu der Ausgießöffnung aufweist, um diese einerseits möglichst dicht zu verschließen und andererseits ein leichtes Öffnen für den Benutzer des Dosiersystems zu ermöglichen.
Vorteilhaft weist der Dosierverschluss eine erste Verbindungseinrichtung auf, insbesondere ein Gewinde oder eine Rastvorrichtung, welche mit einer an dem Behälter angeordneten zweiten Verbindungseinrichtung verbindbar ist. Somit kann der Behälter durch eine Behälteröffnung mit dem zähflüssigen Produkt befüllt und anschließend mittels der ersten und zweiten Verbindungseinrichtung durch den Dosierverschluss verschlossen werden. Es ist auch denkbar, den Dosierverschluss mit dem Behälter nicht durch eine kraftschlüssige oder formschlüssige Verbindungseinrichtung wie ein Gewinde oder eine Rastvorrichtung, sondern durch eine stoffschlüssige Verbindungseinrichtung wie eine Schweißverbindung zu verbinden.
Vorteilhaft sind die wenigstens zwei Aussparungen ausgestaltet, den Druck des durch die Dosiereinrichtung strömenden Produkts in der Dosiereinrichtung gegenüber dem Produkt in dem Behälterinneren zu mindern, vorzugsweise um mindestens 5 % zu mindern, weiter vorzugsweise um mindestens 10 % zu mindern, noch weiter vorzugsweise um mindestens 30 % zu mindern.
Herrscht beispielsweise im Behälterinneren durch Anlegen eines von außen aufgebrachten Drucks ein Druck von 1 ,2 bar und außerhalb des Behälters der Umgebungsdruck von 1 bar, so wird der Druck des Produkts in der Dosiereinrichtung um ca. 16,6 % gemindert.
Die Druckminderung ist dabei vorzugsweise abhängig von der Gesamtfläche der Aussparungen. Je kleiner die Gesamtfläche der Aussparungen ist, desto größer ist die Druckminderung. Einen weiteren Einfluss auf die Druckminderung stellt die Viskosität des zähflüssigen Produkts dar. So steigt mit der Viskosität des zähflüssigen Produkts die notwendige Druckminderung, um das Produkt aus dem Behälterinneren zu treiben.
Der erfindungsgemäße Dosierverschluss ist ferner Teil eines erfindungsgemäßen Dosiersystems zur Dosierung eines zähflüssigen Produkts.
Das Dosiersystem umfasst dabei neben dem Dosierverschluss einen Behälter, umfassend einen geschlossenen Behälterkörper mit einen flexiblen Bereich, weicher ein Volumen zur Aufnahme des zähflüssigen Produkts begrenzt.
Ein flexibler Bereich im Sinne der Erfindung ist vorzugsweise ein Bereich des Behälterkörpers, der flexibel genug ist, durch den Druck, den ein durchschnittlicher Benutzer beim Zusammendrücken des Behälterkörpers aufbringt, das Volumen des Behälterinneren zu verkleinern, und dadurch den dort vorherrschenden Druck zu erhöhen. Vorteilhafterweise umfasst der flexible Bereich den ganzen Behälterkörper.
Ferner umfasst der Behälter eine Behälteröffnung. Der Dosierverschluss ist dabei ausgestaltet, auf dem Behälter derart montiert zu werden, dass die Behälteröffnung nach außen vollständig verschlossen ist und das Produkt aus der Behälteröffnung austreten und in den Verschlusskörper eintreten kann. Der Behälter kann dabei insbesondere form-, kraft-, oder stoffschlüssig mit dem Dosierverschluss verbunden sein. Das Dosiersystem ist ferner ausgestaltet, dass, wenn em dynamischer Druck von außen an den flexiblen Bereich des Behälters angelegt wird, das von dem flexiblen Bereich begrenzte Volumen des Behälters verringert wird, und dadurch das zähflüssige Produkt durch die wenigstens zwei Aussparungen aus dem Dosiersystem in Form von Produkteinzelstrahlen verdrängt wird. Die Produkteinzelstrahlen vereinen sich anschließend bis zum Austritt aus der Ausgießöffnung zu einem einzigen Produktstrahl. Wenn der dynamische Druck wieder aufgehoben wird, wird sich in der Dosiereinrichtung oder an der Ausgießöffnung befindliches Produkt durch den durch die Aufhebung des dynamischen Drucks entstehenden Unterdrück im Behälterinneren in den Behälter zurückgezogen.
Vorteilhaft sind der Behälter und der Dosierverschluss aus dem gleichen Material hergestellt. Die Herstellung aus dem gleichen Material führt dabei zu wesentlichen Vorteilen für die Recyclingfähigkeit des kompletten Dosiersystems.
Vorteilhaft sind der Behälter und der Dosierverschluss einteilig hergestellt. Hierbei kann beispielsweise der Verschluss an eine Tube angespritzt werden.
Alternativ kann der Verschluss auch an die Tube angeschweißt oder auf die Tube aufgeprellt werden.
Vorteilhaft ist das zähflüssige Produkt ein Kosmetikprodukt, insbesondere Shampoo, Lotion oder Duschgel. Es sind aber auch andere zähflüssige Produkte wie Zahnpasta, Zahngel, Haargel oder dergleichen denkbar.
Vorteilhaft ist das zähflüssige Produkt ein Nahrungsmittel, insbesondere Honig, Ketchup oder Mayonnaise. Es sind aber auch andere zähflüssige Produkte wie Nusscreme, Mus, dickflüssige Soßen oder dergleichen denkbar.
Ferner sind auch weitere pastöse Produkte wie dickflüssige Öle, Schmierstoffe oder sonstige Additive denkbar, die in definierten Portionen auszugeben sind, wobei ein ungewollter übermäßiger Austritt durch das Dosiersystem verhindert werden soll.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den Figuren.
Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Querschnitts eines erfindungsgemäßen Dosierverschlusses mit einem geöffneten Dosierverschlussdeckel.
Fig. 2 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Dosierverschluss aus Fig. 1.
Fig. 3 einen Querschnitt des oberen Teils des erfindungsgemäßen Dosierverschlusses aus Fig. 1.
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Dosierverschlusses aus Fig. 1 in geschlossenem und geöffnetem Zustand.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Querschnitts eines erfindungsgemäßen Dosierverschlusses 10 mit einem geöffneten Dosierverschlussdeckel 26. Der Dosierverschluss 10 zur Montage auf einem ein zähflüssiges Produkt beinhaltenden Behälter (nicht gezeigt) umfasst einen Verschlusskörper 12, an den der Dosierverschlussdeckel 26 randseitig klappbar angelenkt ist, um eine Ausgießöffnung 14 des Dosierverschlusses 10 über einen Stopfen 30 wahlweise zu verschließen oder freizugeben.
Die Dosiereinrichtung 16 umfasst dabei einen die Ausgießöffnung 14 umschließenden Kragen 32, um einen sauberen Abriss des austretenden Produktstrahls nach Aufheben des dynamischen Drucks in dem Behälter zu ermöglichen. Der Kragen 32 dient ferner der Stabilisierung des Verschlusskörpers 12, um auch nach mehrmaligem Verschließen und Freigeben ein dichtes Verschließen der Ausgießöffnung 14 über den Stopfen 30 zu gewährleisten.
Neben der Ausgießöffnung 14 zum Ausgießen des zähflüssigen Produkts umfasst der Dosierverschluss 10 eine Dosiereinrichtung 16, welche ausgestaltet ist, entlang einer Strömungsachse 18 einen im Wesentlichen senkrecht zu einer Begrenzungsebene der Ausgießöffnung 14, welche hier von einer oberen Tangentialebene des Kragens 32 gebildet wird, strömenden Produktstrahl zu erzeugen.
Man beachte hierbei, dass alle Figuren den Dosierverschluss 10 in der Nichtgebrauchsstellung zeigen, d. h. die Strömungsrichtung verläuft in den Figuren von unten nach oben. Um den Dosierverschluss 10 in die Gebrauchsstellung zu bringen, wird dieser vorzugsweise um eine horizontale Achse um ungefähr 180 Grad gedreht. Es ist aber auch möglich, den Dosierverschluss 10 in einer anderen Winkelstellung als mit der Ausgießöffnung 14 vertikal nach unten zeigend zu benutzen.
Ferner weist die Dosiereinrichtung 16 eine für das zähflüssige Produkt undurchlässige Hinderniseinrichtung 20 auf, welche über eine die Strömungsachse 18 umschließende Mantelfläche 22 mit der Ausgießöffnung 14 verbunden ist. Die Hinderniseinrichtung 20 ist entlang der Strömungsachse 18 in der Strömungsrichtung des Produktstrahls stromaufwärts (in den Figuren also unterhalb) der Ausgießöffnung 14 angeordnet. Die Mantelfläche 22 weist dabei wenigstens zwei Aussparungen 24, 24’ auf, welche ausgestaltet sind, von dem Produkt derart durchströmt zu werden, dass die durch die wenigstens zwei Aussparungen 24, 24’ erzeugten Einzelstrahlen sich bis zum Austritt aus der Ausgießöffnung 14 vereinen, um den senkrecht zur Ausgießöffnung 14 strömenden Produktstrahl zu erzeugen. Ferner weist der Verschlusskörper 12 em als Verbindungsemrichtung ausgestaltetes Innengewinde 28 auf, mit welchem der Dosierverschluss 10 an einer an einem Behälter angeordneten zweiten Verbindungseinrichtung, in diesem Fall ein an der Behälteröffnung angeordnetes Außengewinde, verbunden werden kann.
Die Dosiereinrichtung 16 weist die Form eines Kegelstumpfs auf. Die Hinderniseinrichtung 20 hat dabei die Form einer runden ebenen Platte und ist senkrecht und konzentrisch zu der Strömungsachse 18 angeordnet.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Dosierverschluss 10. An den Verschlusskörper 12 ist randseitig der Dosierverschlussdeckel 26 klappbar angelenkt. Die Hinderniseinrichtung 20 ist mit der Ausgießöffnung 14 konzentrisch zu der Strömungsachse 18 angeordnet. Die Strömungsachse 18 ist in Fig. 2 nicht gezeigt, verläuft aber aus dem, durch den Schnittpunkt der horizontalen Linie und der linken vertikalen Linie definierten, Mittelpunkt des Verschlusskörpers 12 aus der Zeichenebene heraus.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind neben den Aussparungen 24, 24’ noch drei weitere und damit insgesamt fünf Aussparungen gezeigt, die in gleichen Abständen drehsymmetrisch um die kreisförmige Hinderniseinrichtung 20 angeordnet sind. Alle Aussparungen weisen dabei die gleiche maximale Breite auf.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt des oberen Teils des erfindungsgemäßen Dosierverschlusses 10. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel hat die Dosiereinrichtung 16 in ihrem unteren, in das Behälterinnere gerichteten Abschnitt die Form eines Kegelstumpfs. Die Mantelfläche 22 verläuft ausgehend von der Hinderniseinrichtung 20 sich kegelförmig aufweitend entlang der Strömungsachse 18, bis sie einen zylindrischen Abschnitt erreicht, wobei der zylindrische Abschnitt mit der Ausgießöffnung 14 abschließt. In der Mantelfläche 22 sind Aussparungen 24, 24‘ vorgesehen, durch die das Produkt in Richtung der Ausgießöffnung 14 aus dem Behälterinneren strömen kann. Die untere Seite der Aussparungen 24, 24‘ schließt in vorliegendem Ausführungsbeispiel mit der Hinderniseinrichtung 20 ab.
Durch diese Gestaltung der Dosiereinrichtung 16 weist der obere Teil des Verschlusskörpers 10 keine Hinterschneidungen auf und kann daher auf einfache Weise in einer Spritzgießform gefertigt werden, wobei sich die obere und die untere Formhälfte an den Begrenzungsflächen der Aussparungen 24, 24‘ an der äußeren Seite der Mantelfläche 22 berühren.
Die Kante der Oberseite der Aussparungen 24, 24‘ schließt dabei mit der vertikalen Mantelfläche 22 einen Winkel ein, der dem halben Öffnungswinkel der kegelförmigen Mantelfläche 22 entspricht. Durch diesen scharfkantigen Übergang kann der Produktstrom der plötzlichen Konturänderung nicht folgen, wodurch es zu einer Strömungsablösung und einem Druckabfall kommt. Durch den durch diese Geometrie zusätzlich induzierten Druckabfall kann die Gesamtfläche der Aussparungen 24, 24' gering gehalten werden. Eine geringe Gesamtfläche der Aussparungen 24, 24' hat dabei den Vorteil, dass bei geöffnetem Verschluss der Gasaustausch zwischen Umgebung und Behälterinneren reduziert wird und das zähflüssige Produkt weniger Umwelteinflüssen ausgesetzt ist, insbesondere, dass das Produkt weniger durch die Umgebungsluft oxidiert. Ferner hat eine geringe Gesamtfläche der Aussparungen 24, 24' den Vorteil, dass ein ungewollter übermäßiger Austritt des Produkts reduziert wird.
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Dosierverschlusses 10 in geschlossenem (links) und geöffnetem (rechts) Zustand. Der Dosierverschlussdeckel 26 ist randseitig an den Verschlusskörper 12 angelenkt und verschließt die Ausgießöffnung 14 über den im Dosierverschlussdeckel 26 angeordneten Stopfen 30. Alle Komponenten des Dosierverschlusses 10 sind dabei einstückig in einem Spritzgussverfahren hergestellt. Der Dosierverschluss 10 ist Teil eines Dosiersystems zur Dosierung eines zähflüssigen Produkts. Das Dosiersystem weist dabei einen Behälter auf (nicht gezeigt), wobei der Behälter einen geschlossenen Behälterkörper mit einem flexiblen Bereich umfasst. Der Behälter begrenzt dabei ein Volumen zur Aufnahme des zähflüssigen Produkts. Das zähflüssige Produkt kann dabei ein Kosmetikprodukt wie Shampoo, Lotion oder Duschgel sein. Das zähflüssige Produkt kann ferner auch ein Nahrungsmittel wie Honig, Ketchup oder Mayonnaise sein. Der Behälter umfasst ferner eine Behälteröffnung, wobei der Dosierverschluss 10 ausgebildet ist, auf dem Behälter derart montiert zu werden, dass die Behälteröffnung nach außen vollständig verschlossen ist und das Produkt ausschließlich über die Behälteröffnung austreten kann. Das Dosiersystem ist dabei ausgestaltet, dass, wenn ein dynamischer Druck von außen an den flexiblen Bereich des Behälters angelegt wird, das von dem flexiblen Bereich begrenzte Volumen verringert wird und dadurch das zähflüssige Produkt durch die wenigstens zwei Aussparungen 24, 24‘ aus dem Dosiersystem verdrängt wird und durch die Ausgießöffnung 14 entweicht. Wird der dynamische Druck wieder aufgehoben, wird sich in der Dosiereinrichtung 16 oder an der Ausgießöffnung 14 befindliches Produkt durch den durch die Aufhebung des dynamischen Drucks entstehenden Unterdrück in den Behälter zurückgezogen, wodurch der Dosierverschluss 10 nicht tropft.
Durch Verwendung des gleichen Materials für Behälter und Dosierverschluss 10 kann das gesamte Dosiersystem zusammen in den Recyclingprozess überführt werden, ohne die einzelnen Bestandteile und deren jeweilige Materialkennwerte individuell berücksichtigen zu müssen. Bezugszeichenliste
10 Dosierverschluss 12 Verschlusskörper
14 Ausgießöffnung
16 Dosiereinrichtung
18 Strömungsachse
20 Hinderniseinrichtung 22 Mantelfläche
24, 24‘ Aussparungen
26 Dosierverschlussdeckel
28 Gewinde
30 Stopfen 32 Kragen

Claims

Patentansprüche Dosierverschluss (10) zur Montage auf einem Behälter, der ein zähflüssiges Produkt beinhaltet, umfassend einen Verschlusskörper (12), in dem angeordnet sind: eine Ausgießöffnung (14) zum Ausgießen des zähflüssigen Produkts, eine Dosiereinrichtung (16), welche ausgestaltet ist, entlang einer Strömungsachse (18) einen im Wesentlichen senkrecht zu einer Begrenzungsebene der Ausgießöffnung (14) strömenden Produktstrahl zu erzeugen; wobei die Dosiereinrichtung (16) eine für das Produkt undurchlässige Hinderniseinrichtung (20) aufweist, welche über eine die Strömungsachse (18) umschließende Mantelfläche (22) mit der Ausgießöffnung (14) verbunden ist, wobei die Hinderniseinrichtung (20) entlang der Strömungsachse (18) in Strömungsrichtung des Produktstrahls gesehen stromaufwärts der Ausgießöffnung (14) angeordnet ist, und wobei die Mantelfläche (22) wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) aufweist, welche ausgestaltet sind, von dem Produkt derart durchströmt zu werden, dass die durch die wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) erzeugten Produkteinzelstrahlen sich bis zum Austritt aus der Ausgießöffnung (14) vereinen, um den im Wesentlichen senkrecht zu einer Begrenzungsebene der Ausgießöffnung (14) strömenden Produktstrahl zu erzeugen. Dosierverschluss (10) nach Anspruch 1 , wobei der Dosierverschluss (10) einstückig hergestellt ist, insbesondere aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere aus Polyethylen oder aus Polypropylen. Dosierverschluss (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei wenigstens eine der wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) in Umfangsrichtung der Mantelfläche (22) eine maximale Breite von 0,5mm bis 4mm, vorzugsweise von 1 mm bis 3mm, weiter vorzugsweise von 1 ,5mm bis 2,5mm hat.
4. Dosierverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hinderniseinrichtung (20) in radialer Richtung zur Strömungsachse (18) einen Durchmesser von 1 mm bis 5mm, vorzugsweise von 2mm bis 4mm, weiter vorzugsweise von 3mm bis 4mm hat.
5. Dosierverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hinderniseinrichtung (20) eine ebene Platte umfasst, welche vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht und/oder im Wesentlichen konzentrisch zur Strömungsachse (18) angeordnet ist und/oder die Strömungsachse (18) schneidet.
6. Dosierverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Mantelfläche (22), wenn die wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) nicht berücksichtigt werden, zumindest teilweise die Form eines Kegelstumpfs aufweist.
7. Dosierverschluss (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Mantelfläche (22), wenn die wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) nicht berücksichtigt werden, zumindest teilweise die Form einer Kugelschicht aufweist.
8. Dosierverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) die gleiche maximale Breite aufweisen.
9. Dosierverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) in Umfangsrichtung in gleichen Abständen drehsymmetrisch zueinander angeordnet sind. Dosierverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Dosierverschluss (10) ferner aufweist: einen Dosierverschlussdeckel (26), welcher an dem Verschlusskörper (12) klappbar angelenkt ist, um die Ausgießöffnung (14) wahlweise zu verschließen oder freizugeben. Dosierverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verschlusskörper (12) eine erste Verbindungseinrichtung, insbesondere ein Gewinde (28) oder eine Rastvorrichtung, aufweist, welche mit einer an dem Behälter angeordneten zweiten Verbindungseinrichtung verbindbar ist. Dosierverschluss (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) ausgestaltet sind, den Druck des durch die Dosiereinrichtung (16) strömenden Produkts in der Dosiereinrichtung (16) gegenüber dem Produkt in dem Behälterinneren zu mindern, vorzugsweise um mindestens 5 % zu mindern, weiter vorzugsweise um mindestens 10 % zu mindern, noch weiter vorzugsweise um mindestens 30 % zu mindern. Dosiersystem zur Dosierung eines zähflüssigen Produkts, umfassend: einen Behälter, umfassend einen geschlossenen Behälterkörper mit einem flexiblen Bereich, welcher ein Volumen zur Aufnahme des zähflüssigen Produkts begrenzt, und umfassend eine Behälteröffnung, einen Dosierverschluss (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der Dosierverschluss (10) auf dem Behälter derart montiert ist, dass die Behälteröffnung nach außen vollständig verschlossen ist und das Produkt aus der Behälteröffnung austreten und in den Verschlusskörper (12) eintreten kann, wobei das Dosiersystem ausgestaltet ist, dass, wenn ein dynamischer Druck von außen an den flexiblen Bereich des Behälters
18 angelegt wird, das von dem flexiblen Bereich begrenzte Volumen verringert wird und dadurch das zähflüssige Produkt durch die wenigstens zwei Aussparungen (24, 24’) aus dem Dosiersystem verdrängt wird und durch die Ausgießöffnung (14) entweicht und dass, wenn der dynamische Druck wieder aufgehoben wird, sich in der Dosiereinrichtung (16) oder an der Ausgießöffnung (14) befindliches Produkt durch den durch die Aufhebung des dynamischen Drucks entstehenden Unterdrück in den Behälter zurückgezogen wird.
14. Dosiersystem nach Anspruch 13, wobei der Behälter und der Dosierverschluss (10) aus dem gleichen Material hergestellt sind.
15. Dosiersystem nach Anspruch 13 oder 14, wobei der Behälter und der Dosierverschluss (10) einteilig hergestellt sind.
16. Dosiersystem nach einem der Ansprüche 13 bis 15, wobei das zähflüssige Produkt ein Kosmetikprodukt ist, insbesondere Shampoo, Lotion oder Duschgel.
17. Dosiersystem nach einem der Ansprüche 13 bis 16, wobei das zähflüssige Produkt ein Nahrungsmittel ist, insbesondere Honig, Ketchup oder Mayonnaise.
19
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