EP4411212A1 - Dispositif d'eclairage - Google Patents

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Publication number
EP4411212A1
EP4411212A1 EP23154773.8A EP23154773A EP4411212A1 EP 4411212 A1 EP4411212 A1 EP 4411212A1 EP 23154773 A EP23154773 A EP 23154773A EP 4411212 A1 EP4411212 A1 EP 4411212A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
central zone
seal
opening
lighting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23154773.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Marie L'hegarat
Stéphane PENOT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steris SAS
Original Assignee
Steris SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steris SAS filed Critical Steris SAS
Priority to EP23154773.8A priority Critical patent/EP4411212A1/fr
Priority to PCT/EP2024/051434 priority patent/WO2024160578A1/fr
Priority to AU2024214693A priority patent/AU2024214693A1/en
Publication of EP4411212A1 publication Critical patent/EP4411212A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V5/00Refractors for light sources
    • F21V5/06Hanging lustres for chandeliers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21WINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/20Lighting for medical use
    • F21W2131/202Lighting for medical use for dentistry
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21WINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/20Lighting for medical use
    • F21W2131/205Lighting for medical use for operating theatres
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2105/00Planar light sources
    • F21Y2105/10Planar light sources comprising a two-dimensional [2D] array of point-like light-generating elements
    • F21Y2105/14Planar light sources comprising a two-dimensional [2D] array of point-like light-generating elements characterised by the overall shape of the two-dimensional [2D] array
    • F21Y2105/18Planar light sources comprising a two-dimensional [2D] array of point-like light-generating elements characterised by the overall shape of the two-dimensional [2D] array annular; polygonal other than square or rectangular, e.g. for spotlights or for generating an axially symmetrical light beam

Definitions

  • the invention relates to a medical lighting device, in particular for an operating room.
  • Such a lighting device conventionally comprises at least one articulated arm, one end of which is fixed and the opposite movable end of which is equipped with a lighting module.
  • the lighting module can be moved by a surgeon, so as to direct the light beam towards an area to be illuminated on a patient.
  • Such a device is known in particular from the document EP 3 081 854 .
  • This conventionally comprises a hollow body in which lighting modules are housed.
  • the body is equipped with a handle and is mounted on an articulated arm.
  • the body also includes a concave bottom wall and a rim delimiting an opening closed by a transparent protective cover or screen.
  • Lighting modules are mounted on the concave wall of the body and are generally intended to illuminate a distance area of 1 meter.
  • the cover can have a concave or convex shape and is conventionally obtained by injection or thermoforming.
  • the invention thus aims to propose an alternative for producing such a lighting device.
  • Such a production process is less complex and less expensive than three-dimensional molding processes, such as those used in the prior art.
  • the cover may be transparent, at least in part.
  • the concave shape can be a parabola shape or a portion of a sphere, for example.
  • An annular ring can be mounted on the central zone of the cover, a force being applied to said ring so as to deform the cover, said ring then being fixed to the central zone of the cover.
  • Such a ring makes it possible to evenly distribute the mechanical stresses applied to the cover.
  • Such a ring can also provide sealing in this area.
  • the ring can be attached to the central area of the cover, using screws.
  • the screws can be evenly distributed around the periphery of the ring.
  • Screws may pass through holes in the cover and bushing.
  • the said ring may be annular.
  • Said ring can also prevent the appearance of a veiling phenomenon of the cover between the fixing screws.
  • a seal can be fitted between the edge of the body and the periphery of the cover.
  • Such a seal makes it possible to ensure a seal between the body and the cover, in particular to prevent liquid from penetrating into the internal volume of the body, for example during cleaning of the device.
  • the seal can be maintained by the force exerted by the cover under stress.
  • seal mounting area may be free of screws, so as to avoid local stresses and deformations of the cover.
  • the seal can be made of elastomer, for example EPDM rubber or silicone.
  • the seal may include a first groove and a second groove, the edge of the body being engaged in the first groove, the periphery of the cover being engaged in the second groove.
  • the joint can be held in position on the body by at least one flange comprising a first part fixed to the body and a second part mounted at least partly in the joint.
  • Such a flange makes it possible to avoid the separation of the seal from the body and, thus, the separation of the cover from the body.
  • the seal can be glued to the edge of the body.
  • the second part of the flange can be mounted in a groove in the joint.
  • the second part of the flange can be mounted in the second groove of the joint.
  • the first part of the flange can be fixed by screwing to the body.
  • the second part of the flange can be connected to the first part of the flange by a connecting part.
  • the connecting part of the flange can extend substantially perpendicular to the first part of the flange.
  • the connecting part can form an angle of between 60° and 90° with the second part of the flange.
  • the seal can be held in position on the body by a plurality of flanges distributed along the edge of the body.
  • the body and the cover can each include a central part from which lobes extend, the cover being first cut from a flat plate before being placed on the edge and being deformed so as to conform to its concave shape.
  • the cover can be made of polycarbonate or PMMA.
  • the cover can be covered with a layer of anti-scratch treatment. Such a layer can be deposited before installing and deforming the cover. This is made possible because the deformation of the cover can be carried out cold. Indeed, hot molding (injection or thermoforming) as in the case of the prior art would destroy such an anti-scratch layer.
  • the invention also relates to a lighting device obtained according to the method according to one of the preceding claims.
  • the body can be equipped with a handle.
  • the handle may include a removable part.
  • the removable part can thus be removed so as to facilitate the replacement and/or sterilization of said handle.
  • the lighting device may be a medical lighting device.
  • the lighting device can be an operating light, particularly for an operating room.
  • operating room also includes cases where the lighting device is adapted to a dental chair or a similar field of activity: examination rooms, emergency rooms, plaster rooms, intensive care units, suture rooms, induction rooms, neonatology, pediatrics, maternity, etc.
  • the device may include a base, for example a mobile base equipped with wheels, from which a mast extends, an arm being articulated on the mast, for example at the upper end of the mast.
  • a base for example a mobile base equipped with wheels, from which a mast extends, an arm being articulated on the mast, for example at the upper end of the mast.
  • a lighting head or dome comprising the body can be mounted on the free end of the arm.
  • the articulated arm can include several elements connected to each other by joints making it possible to manually move the lighting head to any point in the space and to orient this head in all directions.
  • the articulated arm can be connected to a fixed point on a wall or ceiling, for example, and not to a mast secured to a base.
  • At least one lighting module may comprise an optical unit and an electronic card on which light sources are mounted, namely light-emitting diodes, arranged opposite collimators formed by the optical unit.
  • the electronic cards of the modules can be used to manage the switching on of the different light sources.
  • the device may also include control means capable in particular of controlling the ignition of the different modules and may include for this purpose an electronic control card.
  • Said electronic control card can be mounted and fixed in the body.
  • THE figures 1 to 4 represent a lighting device 1 for an operating theater, according to one embodiment of this document.
  • This comprises a lighting head or dome 2 which is mounted on the free end of an articulated arm 3.
  • the lighting head 2 comprises a hollow body 4 comprising a bottom wall and a rim 5.
  • the rim 5 has a shoulder 6 and delimits an opening 7.
  • the body 4 comprises a central part from which three lobes 8 extend.
  • the central part comprises a hub 9.
  • lighting modules 10 are mounted inside the body 4.
  • Each module 10 comprises a optical block 11 and an electronic card on which four light sources are mounted, namely light-emitting diodes, arranged opposite collimators 12 formed by the optical block 10.
  • the device 1 also includes control means capable in particular of controlling the ignition of the different modules 10.
  • the opening of the body 4 is covered by a cover 13 or transparent protective screen.
  • a seal 14 is mounted between the rim 5 and the periphery of the cover 13. The seal 14 can be glued to the rim 5.
  • the cover 13 comprises a central part having an opening 13a, for example circular, and lobes 13b extending from the part circular.
  • the shapes and dimensions of the lobes of the cover 13 correspond to those of the lobes 8 of the body 4.
  • the central part of the cover 13 is fixed to the hub 9 via an annular ring 15 and screws 16.
  • the ring extends around the opening and comes to bear on a surface of the cover 13 turned opposite the body 4.
  • the fixing screws 16 ensure the fixing of the ring 15 on the hub 10 and are regularly distributed over the circumference of the ring 15. Said screws 16 pass through holes 17 made in the cover 13 and holes 18 made in the ring 15.
  • FIG. 4 illustrates a section of the seal 14. This comprises a first groove 19 and a second groove 20.
  • the rim 5 is engaged in the first groove 19, at the level of the shoulder 6.
  • the external periphery of the cover 13 is engaged in the second groove 20.
  • said seal 14 comprises a zone 14a located outside the rim 5 and the cover 13 and a zone 14b located inside said rim 5 and said cover 13.
  • the terms exterior and interior refer to the delimited volume 7 by the body 4 and by the cover 13.
  • the seal 14 also includes a zone 14c located between the free end of the rim 5 and the cover 13, of smaller thickness e1 than the thickness e2 of zone 14b.
  • the seal 14 can be made of EPDM rubber or silicone.
  • Each flange 21 comprises at least a first part 21a fixed to the body 4, in particular to the bottom surface of the body 4, a second part 21b engaged at least partly in the second groove 20 of the joint 14, and a connecting part 21c .
  • the first part 21a is substantially perpendicular to the connecting part 21c.
  • the second part 21b forms for example an angle of between 60 and 90° with the connecting part 21c.
  • the second part 21b is in support of or substantially parallel to the cover 13.
  • the first part 21a is fixed to the body 4 via screws 22.
  • a handle 23 ( figure 1 ) is also mounted on the body 4, in particular on the hub 10, through the opening 13a of the cover 13. Said handle 23 may include a removable part 23a.
  • Such a device 1 can be produced as follows.
  • the cover 13 is cut from a plate so as to present a central zone comprising an opening 13a and lobes 13b extending in the same plane. Furthermore, the seal 14 can be mounted using the flanges 21 and/or glued to the rim 5. The flat cover 13 is then positioned facing the opening 7 of the body 4, the lobes 13b of the cover 13 being located opposite the lobes 8 of the body 4 and the opening 13a of the plate 13 opposite the hub 9 of the body 4.
  • the ring 15 can be mounted at the level of the opening 13a and progressively fixed using the screws 16. Screwing the screws 16 causes the cover 13 to deform towards its concave shape.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

Le présent document un procédé de réalisation d'un dispositif d'éclairage (1), le dispositif comportant un corps (4) équipé d'au moins un module d'éclairage (10), le corps (4) comprenant un rebord (5) délimitant une ouverture (7), ladite ouverture (7) étant refermée par un capot (13) apte à permettre le passage de la lumière issue du module d'éclairage (10) au travers dudit capot (13), ledit capot (13) présentant une forme concave et comportant une zone centrale apte à être fixée sur une zone centrale (10) du corps (4), le procédé comportant les étapes consistant à placer le capot (13) se présentant sous la forme d'une plaque plane en regard de l'ouverture du corps (4), de façon à ce que la périphérie du capot (13) viennent en appui, au moins partiellement, sur le rebord (5) du corps (4), déformer le capot (13) plan de façon à le conformer à sa forme concave, par appui sur la zone centrale du capot (13), et fixer la zone centrale du capot (13) sur la zone centrale (10) du corps (4).

Description

    Domaine de la divulgation
  • L'invention concerne un dispositif d'éclairage médical, notamment pour un bloc opératoire.
  • Etat de la technique
  • Un tel dispositif d'éclairage comporte classiquement au moins un bras articulé dont une extrémité est fixe et dont une extrémité opposée mobile est équipée d'un module d'éclairage.
  • Le module d'éclairage peut être déplacé par un chirurgien, de manière à orienter le faisceau lumineux vers une zone à éclairer d'un patient.
  • Un tel dispositif est notamment connu du document EP 3 081 854 .
  • Celui-ci comporte classiquement un corps creux dans lequel sont logés des modules d'éclairage. Le corps est équipé d'une poignée et est monté sur un bras articulé. Le corps comporte par ailleurs une paroi de fond concave et un rebord délimitant une ouverture refermée par un capot ou écran de protection transparent.
  • Des modules d'éclairage sont montés sur la paroi concave du corps et sont généralement destinés à éclairer une zone distance de 1 mètre.
  • Le capot peut présenter une forme concave ou convexe et est classiquement obtenu par injection ou par thermoformage.
  • La réalisation d'un tel capot concave avant montage sur le corps est relativement complexe et onéreuse.
  • Par ailleurs, il apparaît nécessaire d'améliorer l'étanchéité entre le capot et le corps, de façon à éviter l'introduction de liquide à l'intérieur du corps.
  • L'invention vise ainsi à proposer une alternative de réalisation d'un tel dispositif d'éclairage.
  • Exposé de la divulgation
  • A cet effet, le présent document propose un procédé de réalisation d'un dispositif d'éclairage, le dispositif comportant un corps équipé d'au moins un module d'éclairage, le corps comprenant un rebord délimitant une ouverture, ladite ouverture étant refermée par un capot apte à permettre le passage de la lumière issue du module d'éclairage au travers dudit capot, ledit capot présentant une forme concave et comportant une zone centrale apte à être fixée sur une zone centrale du corps, le procédé comportant les étapes consistant à :
    • placer le capot se présentant sous la forme d'une plaque plane en regard de l'ouverture du corps, de façon à ce que la périphérie du capot viennent en appui, au moins partiellement, sur le rebord du corps,
    • déformer le capot plan de façon à le conformer à sa forme concave, par appui sur la zone centrale du capot,
    • fixer la zone centrale du capot sur la zone centrale du corps.
  • De cette manière, il est possible de réaliser tout d'abord le capot à la forme souhaitée sous forme de plaque découpée par exemple, puis appliquer le capot sur le corps avant de le conformer à sa forme concave définitive par application d'un effort sur la zone centrale du capot et fixation de cette zone au corps.
  • Bien évidemment, la déformation reste limitée aux capacités de déformation dudit capot.
  • Un tel procédé de réalisation est moins complexe et moins onéreux que des procédés de moulage en trois dimensions, tels que ceux utilisés dans l'art antérieur.
  • Le fait d'utiliser un capot plan peut notamment permettre de faciliter la réalisation d'une sérigraphie sur le capot et/ou la découpe dudit capot.
  • Le capot peut être transparent, au moins en partie.
  • La forme concave peut être une forme de parabole ou de portion de sphère, par exemple.
  • Une bague annulaire peut être montée sur la zone centrale du capot, un effort étant appliqué sur ladite bague de manière à déformer le capot, ladite bague étant ensuite fixée à la zone centrale du capot.
  • L'utilisation d'une telle bague permet de répartir de façon homogène les contraintes mécaniques appliquées sur le capot. Une telle bague peut également assurer une étanchéité dans cette zone.
  • La bague peut être fixée à la zone centrale du capot, par l'intermédiaire de vis. Les vis peuvent être régulièrement réparties sur la périphérie de la bague.
  • Les vis peuvent traverser des trous du capot et de la bague.
  • Ladite bague peut être annulaire.
  • Ladite bague peut également éviter l'apparition d'un phénomène de voilage du capot entre les vis de fixation.
  • Un joint peut être monté entre le rebord du corps et la périphérie du capot.
  • Un tel joint permet d'assurer l'étanchéité entre le corps et le capot, pour éviter notamment que du liquide pénètre dans le volume interne du corps, par exemple lors d'un nettoyage du dispositif.
  • Le joint peut être maintenu par l'effort exercé par le capot sous contrainte.
  • On notera que la zone de montage du joint peut être dépourvue de vis, de façon à éviter des efforts et des déformations locales du capot.
  • Le joint peut être réalisé en élastomère, par exemple en caoutchouc EPDM ou en silicone.
  • Le joint peut comporter une première gorge et une seconde gorge, le rebord du corps étant engagé dans la première gorge, la périphérie du capot étant engagée dans la seconde gorge.
  • Le joint peut être maintenu en position sur le corps par au moins une bride comportant une première partie fixée au corps et une seconde partie montée au moins en partie dans le joint.
  • Une telle bride permet d'éviter la désolidarisation du joint par rapport au corps et, ainsi, le décollement du capot par rapport au corps.
  • Le joint peut être collé sur le rebord du corps.
  • La seconde partie de la bride peut être montée dans une gorge du joint.
  • La seconde partie de la bride peut être montée dans la seconde gorge du joint.
  • La première partie de la bride peut être fixée par vissage sur le corps.
  • La seconde partie de la bride peut être reliée à la première partie de la bride par une partie de liaison. La partie de liaison de la bride peut s'étendre sensiblement perpendiculairement à la première partie de la bride. La partie de liaison peut former un angle compris entre 60° et 90° avec la seconde partie de la bride.
  • Le joint peut être maintenu en position sur le corps par une pluralité de brides réparties le long du rebord du corps.
  • Le corps et le capot peuvent comporter chacun une partie centrale à partir de laquelle s'étendent des lobes, le capot étant tout d'abord découpé dans une plaque plane avant d'être placé sur le rebord et d'être déformé de façon à le conformer à sa forme concave.
  • Le capot peut être réalisé en polycarbonate ou en PMMA. Le capot peut être recouvert, d'une couche de traitement anti-rayures. Une telle couche peut être déposée avant la pose et la déformation du capot. Cela est rendu possible car la déformation du capot peut être réalisée à froid. En effet, un moulage à chaud (injection ou thermoformage) comme dans le cas de l'art antérieur détruirait une telle couche anti-rayure.
  • L'invention concerne également un dispositif d'éclairage obtenu selon le procédé selon l'une des revendications précédentes.
  • Le corps peut être équipé d'une poignée. La poignée peut comporter une partie amovible.
  • La partie amovible peut ainsi être retirée de façon à faciliter le remplacement et/ou la stérilisation de ladite poignée.
  • Le dispositif d'éclairage peut être un dispositif d'éclairage médical. Le dispositif d'éclairage peut être une lampe scialytique, notamment pour un bloc opératoire.
  • Le terme "bloc opératoire" inclut également les cas où le dispositif d'éclairage est adapté à un fauteuil dentaire ou à un domaine d'activité similaire : salles d'examen, salles d'urgence, salles de plâtre, unités de soins intensifs, chambres de suture, chambres à induction, néonatologie, pédiatrie, maternité,....
  • Le dispositif peut comporter une embase, par exemple une embase mobile équipée de roues, à partir de laquelle s'étend un mat, un bras étant articulé sur le mat, par exemple à l'extrémité supérieure du mat.
  • Une tête ou coupole d'éclairage comportant le corps peut être montée sur l'extrémité libre du bras. Le bras articulé peut comporter plusieurs éléments reliés les uns aux autres par des articulations permettant de déplacer manuellement la tête d'éclairage en tout point de l'espace et d'orienter cette tête dans toutes les directions.
  • En variante, le bras articulé peut être relié à un point fixe d'un mur ou d'un plafond, par exemple, et non à un mat solidaire d'une embase.
  • Plusieurs modules d'éclairage peuvent être montés à l'intérieur du corps. Au moins un module d'éclairage peut comporter un bloc optique et une carte électronique sur laquelle sont montées des sources lumineuses, à savoir des diodes électroluminescentes, agencées en regard de collimateurs formés par le bloc optique.
  • Les cartes électroniques des modules peuvent permettre de gérer l'allumage des différentes sources lumineuses.
  • Le dispositif peut également comporter des moyens de commande aptes notamment à commander l'allumage des différents modules et peut comprendre à cet effet une carte électronique de commande. Ladite carte électronique de commande peut être montée et fixée dans le corps.
  • Brève description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente divulgation apparaîtront dans la description détaillée suivante, se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • [Fig. 1] est une vue en perspective d'un dispositif d'éclairage selon une forme de réalisation du présent document,
    • [Fig. 2] est une vue éclatée, en perspective, d'une partie du dispositif de la figure 1,
    • [Fig. 3] est une vue éclatée, en perspective, d'une partie du dispositif de la figure 1,
    • [Fig. 4] est une vue en coupe et de détail d'une partie du dispositif de la figure 1.
    Description détaillée de la divulgation
  • Les figures 1 à 4 représentent un dispositif d'éclairage 1 pour bloc opératoire, selon une forme de réalisation du présent document.
  • Celui-ci comporte une tête ou coupole d'éclairage 2 qui est montée sur l'extrémité libre d'un bras articulé 3.
  • La tête d'éclairage 2 comporte un corps 4 creux comportant une paroi de fond et un rebord 5. Le rebord 5 comporte un épaulement 6 et délimite une ouverture 7.
  • Le corps 4 comporte une partie centrale à partir de laquelle s'étendent trois lobes 8. La partie centrale comporte un moyeu 9. Par ailleurs, des modules d'éclairage 10 sont montés à l'intérieur du corps 4. Chaque module 10 comporte un bloc optique 11 et une carte électronique sur laquelle sont montées quatre sources lumineuses, à savoir des diodes électroluminescentes, agencées en regard de collimateurs 12 formés par le bloc optique 10.
  • Le dispositif 1 comporte également des moyens de commande aptes notamment à commander l'allumage des différents modules 10.
  • L'ouverture du corps 4 est recouverte d'un capot 13 ou écran transparent de protection. Un joint d'étanchéité 14 est monté entre le rebord 5 et la périphérie du capot 13. Le joint 14 peut être collé sur le rebord 5.
  • Le capot 13 comporte une partie centrale présentant une ouverture 13a, par exemple circulaire, et des lobes 13b s'étendant depuis la partie circulaire. Les formes et dimensions des lobes du capot 13 correspondent à celles des lobes 8 du corps 4.
  • La partie centrale du capot 13 est fixée au moyeu 9 par l'intermédiaire d'une bague annulaire 15 et de vis 16. En particulier, la bague s'étend autour de l'ouverture et vient en appui sur une surface du capot 13 tournée à l'opposé du corps 4. Les vis de fixation 16 assurent la fixation de la bague 15 sur le moyeu 10 et sont régulièrement réparties sur la circonférence de la bague 15. Lesdites vis 16 traversent des trous 17 ménagés dans le capot 13 et des trous 18 ménagées dans la bague 15.
  • La figure 4 illustre une section du joint 14. Celui-ci comporte une première gorge 19 et une seconde gorge 20. Le rebord 5 est engagé dans la première gorge 19, au niveau de l'épaulement 6. Par ailleurs, la périphérie externe du capot 13 est engagée dans la seconde gorge 20.
  • Plus particulièrement, ledit joint 14 comporte une zone 14a située à l'extérieur du rebord 5 et du capot 13 et une zone 14b située à l'intérieur dudit rebord 5 et dudit capot 13. Les termes extérieur et intérieur font référence au volume 7 délimité par le corps 4 et par le capot 13. Le joint 14 comporte également une zone 14c située entre l'extrémité libre du rebord 5 et le capot 13, de plus faible épaisseur e1 que l'épaisseur e2 de la zone 14b. Le joint 14 peut être réalisé en caoutchouc EPDM ou en silicone.
  • Le joint 14 est maintenu par l'intermédiaire de brides 21 (figure 3). Chaque bride 21 comporte au moins une première partie 21a fixée au corps 4, en particulier à la surface de fond du corps 4, une seconde partie 21b engagée au moins en partie dans la seconde gorge 20 du joint 14, et une partie de liaison 21c. La première partie 21a est sensiblement perpendiculairement à la partie de liaison 21c. La seconde partie 21b forme par exemple un angle compris entre 60 et 90° avec la partie de liaison 21c. La seconde partie 21b est en appui ou sensiblement parallèle au capot 13.
  • La première partie 21a est fixée au corps 4 par l'intermédiaire de vis 22.
  • Une poignée 23 (figure 1) est par ailleurs montée sur le corps 4, en particulier sur le moyeu 10, au travers de l'ouverture 13a du capot 13. Ladite poignée 23 peut comporter une partie amovible 23a.
  • Un tel dispositif 1 peut être réalisé de la façon suivante.
  • Tout d'abord le capot 13 est découpé dans une plaque de façon à présenter une zone centrale comportant une ouverture 13a et des lobes 13b s'étendant dans un même plan. Par ailleurs, le joint 14 peut être monté à l'aide des brides 21 et/ou collé sur le rebord 5. Le capot 13 plan est ensuite positionné en regard de l'ouverture 7 du corps 4, les lobes 13b du capot 13 étant situés en regard des lobes 8 du corps 4 et l'ouverture 13a de la plaque 13 en regard du moyeu 9 du corps 4.
  • La bague 15 peut être montée au niveau de l'ouverture 13a et fixée progressivement à l'aide des vis 16. Le vissage des vis 16 provoque la déformation du capot 13 vers sa forme concave.

Claims (8)

  1. Procédé de réalisation d'un dispositif d'éclairage (1), le dispositif comportant un corps (4) équipé d'au moins un module d'éclairage (10), le corps (4) comprenant un rebord (5) délimitant une ouverture (7), ladite ouverture (7) étant refermée par un capot (13) apte à permettre le passage de la lumière issue du module d'éclairage (10) au travers dudit capot (13), ledit capot (13) présentant une forme concave et comportant une zone centrale apte à être fixée sur une zone centrale (10) du corps (4), le procédé comportant les étapes consistant à :
    - placer le capot (13) se présentant sous la forme d'une plaque plane en regard de l'ouverture du corps (4), de façon à ce que la périphérie du capot (13) viennent en appui, au moins partiellement, sur le rebord (5) du corps (4),
    - déformer le capot (13) plan de façon à le conformer à sa forme concave, par appui sur la zone centrale du capot (13),
    - fixer la zone centrale du capot (13) sur la zone centrale (10) du corps (4).
  2. Procédé selon la revendication précédente, dans laquelle une bague (15) annulaire est montée sur la zone centrale du capot (13), un effort étant appliqué sur ladite bague (15) de manière à déformer le capot (13), ladite bague (15) étant ensuite fixée à la zone centrale du capot (13).
  3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un joint (14) est monté entre le rebord (5) du corps (4) et la périphérie du capot (13).
  4. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le joint (14) comporte une première gorge (19) et une seconde gorge (19), le rebord (5) du corps (4) étant engagé dans la première gorge (19), la périphérie du capot (13) étant engagée dans la seconde gorge (19).
  5. Procédé selon l'une des revendications 3 ou 4, dans laquelle le joint (14) est maintenu en position sur le corps (4) par au moins une bride (21) comportant une première partie (21a) fixée au corps (4) et une seconde partie (21b) montée au moins en partie dans le joint (14).
  6. Procédé d'éclairage selon la revendication précédente, dans lequel le joint (14) est maintenu en position sur le corps (4) par une pluralité de brides (21) réparties le long du rebord (5) du corps (4).
  7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le corps (4) et le capot (13) comportent chacun une partie centrale à partir de laquelle s'étendent des lobes (8, 13b), le capot (13) étant tout d'abord découpé dans une plaque plane avant d'être placé sur le rebord (5) et d'être déformé de façon à le conformer à sa forme concave.
  8. Dispositif d'éclairage (1) obtenu selon le procédé selon l'une des revendications précédentes.
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