EP4420739A1 - Brandschutz- und entrauchungseinrichtung - Google Patents

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EP4420739A1
EP4420739A1 EP24156462.4A EP24156462A EP4420739A1 EP 4420739 A1 EP4420739 A1 EP 4420739A1 EP 24156462 A EP24156462 A EP 24156462A EP 4420739 A1 EP4420739 A1 EP 4420739A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
intumescent
seal
fire damper
cold seal
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP24156462.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Janssen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wildeboer Bauteile GmbH
Original Assignee
Wildeboer Bauteile GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wildeboer Bauteile GmbH filed Critical Wildeboer Bauteile GmbH
Publication of EP4420739A1 publication Critical patent/EP4420739A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/12Hinged dampers
    • A62C2/14Hinged dampers with two or more blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/33Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke
    • F24F11/35Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke by closing air passages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/065Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/30Details or features not otherwise provided for comprising fireproof material

Definitions

  • the invention relates to a fire protection and smoke extraction device with a number of slats which are held in a frame in such a way that they can each be pivoted about their longitudinal axis and, in a closed position, abut one another with their longitudinal edges, and with at least one sealing arrangement attached to an edge surface of one of the slats for sealing a joint between the slat and an adjacent component, wherein the sealing arrangement has a combination of an intumescent seal and a cold seal made of non-intumescent material.
  • Fire protection and smoke extraction systems are used, for example, in the ventilation ducts of buildings and are used to delay the spread of fire for as long as possible in the event of a fire and/or to prevent smoke gases from penetrating into parts of the building that have not yet been affected by the fire or, in the event of smoke extraction, can enable smoke extraction from a defined area despite fire exposure.
  • Intumescent seals are known that swell when exposed to heat, so that the contact pressure of the seal against the sealing surface increases and thus a particularly reliable seal is achieved in the event of a fire.
  • the seal In certain situations, for example when the spread of relatively cold smoke is to be prevented, the seal must also be effective if it has not yet been exposed to a high temperature. For this reason, the intumescent seal is combined with a cold seal that seals even at low temperatures.
  • the object of the invention is to create a fire damper that can also be used as a smoke extraction damper to enable faster smoke extraction if required. To this end, it is necessary that the fire damper can be reliably opened again if required, even if it has already been exposed to the heat of the fire.
  • the intumescent seal has two intumescent strips running parallel and spaced apart along the edge surface, which enclose the cold seal between them.
  • This arrangement has the advantage that the cold seal, which usually does not have a high heat resistance, is protected against heat by the intumescent strips, so that it can withstand the heat of the fire for longer.
  • the cold seal therefore not only serves to seal against cold smoke, but is also effective at higher temperatures, so that it can support the sealing effect of the intumescent strips. This allows the width of the intumescent strips to be selected so that the intumescent material still allows the slat to pivot even when it has swollen after exposure to heat.
  • Sealing arrangements are provided on the longitudinal edges of the slats, each of which seals against the adjacent slat.
  • the two intumescent strips which together form the intumescent seal and enclose the cold seal, can also be arranged on different slats.
  • two adjacent slats can be pivoted either in opposite directions or in the same direction. If they can be pivoted in the same direction, the edge surfaces can be bevelled or stepped so that the sealing strips quickly move apart in the initial phase of an opening pivoting movement and do not offer high frictional resistance to the opening movement.
  • the edge surfaces of the slats can then be designed so that the gap formed between the edge surfaces of two adjacent slats is roughly Z-shaped. This has the advantage that heat radiation cannot spread unhindered from one end of the gap to the other end.
  • the intumescent strips can then be arranged in mutually parallel sections of the gap, while the cold seal is arranged in a diagonally running gap section that connects the two parallel sections.
  • Sealing arrangements can be provided on the side edges of the slats that run at right angles to the pivot axis, which are constructed according to the same principle and seal on the inner surface of the frame in which the slats are mounted.
  • the intumescent strips and the cold seal can then be accommodated in a recess formed in the inner surface of the frame.
  • the pivot bearing for the slat which is typically formed by an axle and a bearing bush made of metal that has a high thermal conductivity, can then extend through the cold seal in the space between the two intumescent strips. This has the advantage that the heating of the bearing by the sealing arrangement At the same time, this arrangement prevents the swelling intumescent material from penetrating the bearing and making it more difficult to move.
  • the recess that accommodates the sealing arrangement can be deeper in the edge zones where the intumescent strips are located than in the middle part that accommodates the cold seal. At least the deeper parts of the recess are then limited by the material of the frame and not by the more easily deformable material of the cold seal, so that a good hold of the intumescent material is guaranteed.
  • the depth of these recessed zones of the recess can also be used to control the contact pressure with which the intumescent material presses against the side surface of the slat when swollen. In particular, the depth can be dimensioned so that the intumescent material has a sufficient sealing effect on the one hand, but does not prevent the slat from pivoting on the other.
  • edge zones of two adjacent slats 10, 12 are shown, which together with a series of other similar slats form a louvre-like fire damper 14.
  • the edge surfaces 16, 18 of the two slats delimit a gap 20 which is angled in a Z shape and accordingly each have two parallel sections 22 and a diagonal section 17 connecting them.
  • Two intumescent strips 24 are attached to the parallel sections 22 of the edge surface 18 of the slat 12, which together form an intumescent seal. When exposed to heat, the material of the intumescent strips 24 swells so that it completely seals the gap 20.
  • a cold seal 26 is attached to section 17 of the edge surface 18, which also seals the gap in this section.
  • the cold seal 26 is formed by a hollow profile made of elastomeric material such as EPDM and is held in a groove 28 formed in section 17 of the edge surface 18 by means of a harpoon web.
  • the cold seal is compressed by the inclined sections of the edge surfaces 16, 18 so that it rests against these edge surfaces under tension.
  • the intumescent strips 24 can be held to the edge surface 18, for example by gluing, and are additionally fixed by steps formed in this edge surface, which rest on the outside of the intumescent strips.
  • the cold seal 26 Since the cold seal 26 is enclosed between the intumescent strips 24, it is protected against the heat of the fire in the event of a fire, so that it can withstand the effects of heat for longer, even though the material of the cold seal is less heat-resistant than the intumescent material of the intumescent strips 24. Conversely, the sealing effect of the cold seal 26 supports the sealing effect of the swollen intumescent strips.
  • These intumescent strips 24 can therefore be dimensioned in width and thickness in such a way that they enable reliable sealing of the gap when swollen, but do not "stick" the gap so much that the fire damper can no longer be opened.
  • Fig. 2 shows, the slats 10, 12, which are in Fig.1 shown in a section along the line II, are mounted together with other similar slats in lateral frame legs 30, 32, which together with upper and lower frame legs 34 form a rectangular frame 36.
  • the frame leg 32 accommodates a gear (not shown) with which each slat can be pivoted about its longitudinal axis 38 in order to open or close the fire damper.
  • the gaps 20 formed between the adjacent lamellae each accommodate a sealing arrangement of the type shown in Fig.1 shown.
  • this sealing arrangement seals against the upper frame leg 34.
  • the lowest slat has sealing arrangements on both longitudinal edges and seals against both the next highest slat and the lower frame leg 34.
  • fire damper 14 can also be installed in a horizontal position if required, so that the longitudinal axes 38 of the slats run vertically.
  • Fig.3 are the slats 10 and 12, which are also in Fig.1 were shown in a state in which they are each slightly pivoted about their respective longitudinal axis 38. It can be seen how the edge surfaces 16, 18 move apart and the intumescent strips 24, whether swollen or not, move away from the respective opposite edge surface 16 of the lamella 10.
  • the cold seal 26, which was compressed in the closed position, can relax as the gap 20 opens.
  • the fire damper is opened in the hot state, i.e. after the intumescent strips 24 have swelled, in order to enable a smoke extraction process, and is then closed again, the intumescent strips 24, which are plastic in the swollen state, can again adapt to the contour of the edge surface 16, so that the gap 20 can be tightly closed again.
  • Fig.4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 2 an end section of a slat 40 and a part of the frame leg 30.
  • an axial angle 44 made of metal is embedded, which encloses the slat in a U-shape and is used to attach an axis 46 ( Fig.5 ) of the slat.
  • All slats of the fire damper 14 as well as the legs of the frame 36 are made of heat-resistant calcium silicate, which has a low thermal conductivity.
  • each lamella has an axial angle 44 at its ends, which enables a stable fastening of the respective axis 46 in the relatively brittle material of the lamella.
  • a recess 48 is formed in the frame leg 30 opposite the edge surface 42, which serves as a sealing arrangement for sealing the joint between the frame leg 30 and the slat.
  • This sealing arrangement is formed by two intumescent strips 24' attached at a distance from one another to the base of the recess 48 and a cold seal 50 which bridges the gap between the two intumescent strips 24'.
  • the cold seal 50 is designed as a high-temperature seal made of a material which has a greater heat resistance than the cold seal 26. Nevertheless, this seal 50 is a cold seal in the sense that it is also effective at low temperatures.
  • the recess 48 has a greater depth in the area of the intumescent strips 24' than in the middle area in which the cold seal 50 is arranged.
  • the intumescent strips 24' are therefore offset in depth compared to the cold seal 50, so that they can each be supported on three sides by the calcium silicate of the frame leg 30 and thus do not have to be supported on the inside only by the more easily deformable material of the cold seal 50.
  • the depth of the recess 48 in the area of the intumescent strips 24' also determines the space available for the intumescent material to swell, and thus determines the pressure with which the swollen intumescent material rests partly on the edge surface 42 and partly on the axial angle 44.
  • Fig.5 shows a section through the frame leg 30 at the height of the axis 46 of another slat 52.
  • the cutting plane therefore runs through the axis angle 44 and through the axis 46, which is held to the axis angle 44 with a screw 54.
  • the bearing bush 58 extends through the cold seal 50 so that the heat-conductive components of the bearing are effectively protected against the effects of heat.
  • the cold seal is therefore made of an abrasion-resistant material such as an insulating felt laminated with glass fabric.
  • the intumescent material swells and seals the surface of the axial angle 44, which is flush with the front edge surface of the lamella 52.
  • the intumescent strips 24' also help to shield the cold seal 50 against the effects of heat.

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Abstract

1. Brandschutzklappe (14) mit einer Anzahl von Lamellen (10, 12), die so in einem Rahmen gehalten sind, dass sie jeweils um ihre Längsachse schwenkbar sind und in einer Schließstellung mit ihren Längskanten aneinander anliegen, und mit mindestens einer an einer Kantenfläche (18) einer der Lamellen angebrachten Dichtungsanordnung zur Abdichtung einer Fuge zwischen der Lamelle und einem daran angrenzenden Bauteil, wobei die Dichtungsanordnung eine Kombination aus einer Intumeszenzdichtung (24) und einer Kaltdichtung (26) aus nicht-intumeszierendem Material aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Intumeszenzdichtung zwei parallel in Abstand zueinander längs der Kantenfläche (18) verlaufende Intumeszenzstreifen (24) aufweist, die die Kaltdichtung (26) zwischen sich einschließen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Brandschutz- und Entrauchungseirichtung mit einer Anzahl von Lamellen, die so in einem Rahmen gehalten sind, dass sie jeweils um ihre Längsachse schwenkbar sind und in einer Schließstellung mit ihren Längskanten aneinander anliegen, und mit mindestens einer an einer Kantenfläche einer der Lamellen angebrachten Dichtungsanordnung zur Abdichtung einer Fuge zwischen der Lamelle und einem daran angrenzenden Bauteil, wobei die Dichtungsanordnung eine Kombination aus einer Intumeszenzdichtung und einer Kaltdichtung aus nicht intumeszierendem Material aufweist.
  • Brandschutz- und Entrauchungseinrichtungenwerden beispielsweise in Lüftungsleitungen von Gebäuden eingesetzt und dienen dazu, im Brandfall die Ausbreitung des Brandes möglichst lange zu verzögern und/oder das Eindringen von Rauchgasen in noch nicht vom Brand betroffene Gebäudeabschnitte zu verhindern oder können im Entrauchungsfall trotz Brandbelastung eine Entrauchung eines definierten Bereiches ermöglichen. Es sind Intumeszenzdichtungen bekannt, die bei Hitzeeinwirkung aufquellen, so dass sich der Anpressdruck der Dichtung gegen die Dichtungsgegenfläche erhöht und damit eine besonders zuverlässige Abdichtung im Brandfall erreicht wird. In bestimmten Situationen, beispielsweise wenn die Ausbreitung von verhältnismäßig kaltem Rauch verhindert werden soll, muss die Dichtung jedoch auch wirksam sein, wenn sie noch keiner hohen Temperatur ausgesetzt wurde. Deshalb wird die Intumeszenzdichtung mit einer auch bei niedriger Temperatur abdichtenden Kaltdichtung kombiniert.
  • Aus EP 3 299 740 B9 ist eine Brandschutzklappe der oben beschriebenen Art bekannt, bei der die Intumeszenzdichtung und die Kaltdichtung so angeordnet sind, dass sie einander in der Schließstellung gegenüberliegen und dichtend aneinander anliegen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Brandschutzklappe zu schaffen, die auch als Entrauchungsklappe eingesetzt werden kann, um bei Bedarf einen schnelleren Rauchabzug zu ermöglichen. Dazu ist es erforderlich, dass die Brandschutzklappe sich auch dann, wenn sie bereits der Brandhitze ausgesetzt war, bei Bedarf zuverlässig wieder öffnen lässt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Intumeszenzdichtung zwei parallel in Abstand zueinander längs der Kantenfläche verlaufende Intumeszenzstreifen aufweist, die die Kaltdichtung zwischen sich einschließen.
  • Diese Anordnung hat den Vorteil, dass die Kaltdichtung, die zumeist keine hohe Hitzebeständigkeit hat, durch die Intumeszenzstreifen gegen Hitzeeinwirkung geschützt wird, so dass sie der Brandhitze länger standhalten kann. Die Kaltdichtung dient somit nicht nur zur Abdichtung gegen Kaltrauch, sondern ist auch bei höheren Temperaturen noch wirksam, so dass sie die Dichtwirkung der Intumeszenzstreifen unterstützen kann. Das erlaubt es, die Breite der Intumeszenzstreifen so zu wählen, dass das Intumeszenzmaterial auch dann, wenn es nach Hitzeeinwirkung aufgequollen ist, noch eine Schwenkbewegung der Lamelle zulässt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • An den Längskanten der Lamellen sind Dichtungsanordnungen vorgesehen, die jeweils an der angrenzenden Lamelle abdichten. In dem Fall können die beiden Intumeszenzstreifen, die zusammen die Intumeszenzdichtung bilden und die Kaltdichtung einschließen, auch an verschiedenen Lamellen angeordnet sein.
  • Je nach Ausführungsform der Brandschutzklappe sind zwei einander benachbarte Lamellen entweder gegensinnig oder gleichsinnig schwenkbar. Wenn sie gleichsinnig schwenkbar sind, können die Kantenflächen abgeschrägt oder abgestuft sein, so dass die Dichtungsstreifen schon in der Anfangsphase einer Öffnungs-Schwenkbewegung rasch auseinandertreten und der Öffnungsbewegung keinen hohen Reibungswiderstand entgegensetzen. Die Kantenflächen der Lamellen können dann so gestaltet sein, dass der zwischen den Kantenflächen zweier benachbarter Lamellen gebildete Spalt etwa Z-förmig verläuft. Das hat den Vorteil, dass sich Wärmestrahlung nicht ungehindert von einem Ende des Spaltes zum anderen Ende ausbreiten kann. Die Intumeszenzstreifen können dann in zueinander parallelen Abschnitten des Spaltes angeordnet sein, während die Kaltdichtung in einem schräg verlaufenden Spaltabschnitt angeordnet ist, der die beiden parallelen Abschnitte verbindet.
  • An den rechtwinklig zur Schwenkachse verlaufenden Seitenkanten der Lamellen können Dichtungsanordnungen vorgesehen sein, die nach dem gleichen Prinzip aufgebaut sind und an der Innenfläche des Rahmens abdichten, in dem die Lamellen gelagert sind. Die Intumeszenzstreifen und die Kaltdichtung können dann in einer in der Innenfläche des Rahmens gebildeten Ausnehmung aufgenommen sein. Das Schwenklager für die Lamelle, das typischerweise durch eine Achse und eine Lagerbuchse aus Metall gebildet wird, das eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat, kann sich dann in dem Zwischenraum zwischen den beiden Intumeszenzstreifen durch die Kaltdichtung hindurch erstrecken. Das hat den Vorteil, dass die Erwärmung des Lagers durch die Dichtungsanordnung verzögert wird. Zugleich wird durch diese Anordnung vermieden, dass das aufquellende Intumeszenzmaterial in das Lager eindringt und dieses schwergängiger macht.
  • Die Ausnehmung, die die Dichtungsanordnung aufnimmt, kann in den Randzonen, in denen sich die Intumeszenzstreifen befinden, tiefer ausgebildet sein als in dem mittleren Teil, der die Kaltdichtung aufnimmt. Zumindest die tieferen Teile der Ausnehmung werden dann durch das Material des Rahmens begrenzt und nicht durch das leichter verformbare Material der Kaltdichtung, so dass ein guter Halt des Intumeszenzmaterials gewährleistet ist. Durch die Tiefe dieser vertieften Zonen der Ausnehmung lässt sich zugleich der Anpressdruck steuern, mit dem das Intumeszenzmaterial im aufgequollenen Zustand gegen die Seitenfläche der Lamelle drückt. Insbesondere lässt sich die Tiefe so dimensionieren, dass das Intumeszenzmaterial einerseits eine ausreichende Dichtwirkung entfaltet, andererseits jedoch das Verschwenken der Lamelle nicht verhindert.
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Schnitt durch eine Dichtungsanordnung zwischen den Längskanten zweier aneinander angrenzender Lamellen;
    Fig. 2
    eine vergrößerte Frontansicht der kompletten Brandschutzklappe;
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung analog zu Fig. 1, jedoch bei leicht aus der Schließstellung verschwenkten Lamellen;
    Fig. 4
    einen vergrößerten Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2; und
    Fig. 5
    einen vergrößerten Schnitt längs der der Linie V-V in Fig. 2.
  • In Fig. 1 sind Randzonen zweier aneinander angrenzender Lamellen 10, 12 gezeigt, die zusammen mit einer Serie weiterer gleichartiger Lamellen eine jalousieartige Brandschutzklappe 14 bilden. Die Kantenflächen 16, 18 der beiden Lamellen begrenzen einen Spalt 20, der Z-förmig angewinkelt ist, und weisen dementsprechend jeweils zwei parallele Abschnitte 22 und einen diese verbindenden schräg verlaufenden Abschnitt 17auf. An den parallelen Abschnitten 22 der Kantenfläche 18 der Lamelle 12 sind zwei Intumeszenzstreifen 24 angebracht, die zusammen eine Intumeszenzdichtung bilden. Bei Wärmeeinwirkung quillt das Material der Intumeszenzstreifen 24 auf, so dass es den Spalt 20 vollständig abdichtet.
  • In dem schräg verlaufenden Bereich des Spaltes 20 ist auf Abschnitt 17 der Kantenfläche 18 eine Kaltdichtung 26 angebracht, die den Spalt auch in diesem Abschnitt abdichtet. Die Kaltdichtung 26 wird im gezeigten Beispiel durch ein Hohlprofil aus elastomerem Material wie beispielsweise EPDM gebildet und ist mit Hilfe eines Harpunensteges in einer in dem Abschnitt 17der Kantenfläche 18 gebildeten Nut 28 gehalten. In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand wird die Kaltdichtung durch die schräg verlaufenden Abschnitte der Kantenflächen 16, 18 komprimiert, so dass sie unter Spannung an diesen Kantenflächen anliegt.
  • Die Intumeszenzstreifen 24 können beispielsweise durch Klebung an der Kantenfläche 18 gehalten sein und werden zusätzlich durch in dieser Kantenfläche gebildete Stufen fixiert, die außenseitig an den Intumeszenzstreifen anliegen.
  • Da die Kaltdichtung 26 zwischen den Intumeszenzstreifen 24 eingeschlossen ist, wird sie im Brandfall gegen die Brandhitze geschützt, so dass sie, obwohl das Material der Kaltdichtung weniger hitzebeständig ist als das Intumeszenzmaterial der Intumeszenzstreifen 24, der Hitzeeinwirkung länger standhält. Umgekehrt unterstützt die Dichtwirkung der Kaltdichtung 26 die Dichtwirkung der aufgequollenen Intumeszenzstreifen. Diese Intumeszenzstreifen 24 lassen sich deshalb in der Breite und Dicke so dimensionieren, dass sie zwar im aufgequollenen Zustand eine zuverlässige Abdichtung des Spaltes ermöglichen, dabei den Spalt jedoch nicht so "verkleben", dass sich die Brandschutzklappe nicht mehr öffnen lässt.
  • Wie Fig. 2 zeigt, sind die Lamellen 10, 12, die in Fig. 1 in einem Schnitt längs der Linie I-I dargestellt sind, zusammen mit weiteren gleichartigen Lamellen in seitlichen Rahmenschenkeln 30, 32 gelagert, die zusammen mit oberen und unteren Rahmenschenkeln 34 einen rechteckigen Rahmen 36 bilden. Der Rahmenschenkel 32 nimmt ein nicht gezeigtes Getriebe auf, mit dem jede Lamelle um ihre Längsachse 38 verschwenkt werden kann, um die Brandschutzklappe zu öffnen oder zu schließen.
  • Die zwischen den aneinander angrenzenden Lamellen gebildeten Spalte 20 nehmen jeweils eine Dichtungsanordnung der in Fig. 1 gezeigten Art auf. Im Fall der obersten der Lamellen dichtet diese Dichtungsanordnung an dem oberen Rahmenschenkel 34 ab. Die unterste Lamelle weist Dichtungsanordnungen an beide Längskanten auf und dichtet sowohl an der nächsthöheren Lamelle als auch am unteren Rahmenschenkel 34 ab.
  • Es versteht sich, dass die Brandschutzklappe 14 bei Bedarf auch in horizontaler Stellung eingebaut werden kann, so dass die Längsachsen 38 der Lamellen vertikal verlaufen.
  • In Fig. 3 sind die Lamellen 10 und 12, die auch in Fig. 1 dargestellt wurden, in einem Zustand gezeigt, in dem sie jeweils leicht um ihre jeweilige Längsachse 38 verschwenkt sind. Man erkennt, wie die Kantenflächen 16, 18 auseinandertreten und die Intumeszenzstreifen 24, ob aufgequollen oder nicht, von der jeweils gegenüberliegenden Kantenfläche 16 der Lamelle 10 abrücken. Die Kaltdichtung 26, die in der Schließstellung komprimiert war, kann sich im Zuge der Öffnung des Spaltes 20 entspannen.
  • Wenn die Brandschutzklappe im heißen Zustand, also nach Aufquellen der Intumeszenzstreifen 24, geöffnet wird, um einen Entrauchungsprozess zu ermöglichen, und danach wieder geschlossen wird, können sich die im aufgequollenen Zustand plastischen Intumeszenzstreifen 24 wieder an die Kontur der Kantenfläche 16 anpassen, so dass der Spalt 20 wieder dicht verschlossen werden kann.
  • Fig. 4 zeigt in einem Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2 einen Endabschnitt einer Lamelle 40 sowie einen Teil des Rahmenschenkels 30. In eine stirnseitige Kantenfläche 42 der Lamelle 40 ist ein Achswinkel 44 aus Metall eingelassen, der die Lamelle U-förmig umschließt und zur Befestigung einer Achse 46 (Fig. 5) der Lamelle dient. Sämtliche Lamellen der Brandschutzklappe 14 sowie auch die Schenkel des Rahmens 36 bestehen aus hitzebeständigem Kalziumsilikat, das eine geringe Wärmeleittfähigkeit hat. Wie Fig. 2 zeigt, weist jede Lamelle an ihren Enden je einen Achswinkel 44 auf, der eine stabile Befestigung der jeweiligen Achse 46 in dem relativ spröden Material der Lamelle ermöglicht.
  • In dem Rahmenschenkel 30 ist gegenüberliegend zu der Kantenfläche 42 eine Ausnehmung 48 gebildet, die eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung der Fuge zwischen dem Rahmenschenkel 30 und der Lamelle dient. Diese Dichtungsanordnung wird durch zwei in Abstand zueinander am Grund der Ausnehmung 48 befestigte Intumeszenzstreifen 24' und eine Kaltdichtung 50 gebildet, die den Zwischenraum zwischen den beiden Intumeszenzstreifen 24' überbrückt. In Anbetracht der hohen Wärmeleitfähigkeit des Achswinkels 44 ist die Kaltdichtung 50 ausgebildet als eine Hochtemperaturdichtung aus einem Material, das eine größere Hitzebeständigkeit aufweist als die Kaltdichtung 26. Dennoch ist diese Dichtung 50 eine Kaltdichtung in dem Sinne, dass sie auch bei niedriger Temperatur wirksam ist.
  • Die Ausnehmung 48 hat im Bereich der Intumeszenzstreifen 24' eine größere Tiefe als in dem mittleren Bereich, in dem die Kaltdichtung 50 angeordnet ist. Die Intumeszenzstreifen 24' sind deshalb in der Tiefe gegenüber der Kaltdichtung 50 versetzt, so dass sie sich jeweils auf drei Seiten an dem Kalziumsilikat des Rahmenschenkels 30 abstützen können und sich somit auf der Innenseite nicht nur an dem leichter verformbaren Material der Kaltdichtung 50 abstützen müssen. Die Tiefe der Ausnehmung 48 im Bereich der Intumeszenzstreifen 24' bestimmt darüber hinaus den Raum, der für das Intumeszenzmaterial zum Aufquellen zur Verfügung steht, und bestimmt damit den Druck, mit dem das aufgequollene Intumeszenzmaterial teils an der Kantenfläche 42 und teils am Achswinkel 44 anliegt.
  • Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch den Rahmenschenkel 30 in Höhe der Achse 46 einer anderen Lamelle 52. Die Schnittebene verläuft deshalb durch den Achswinkel 44 sowie durch die Achse 46, die mit einer Schraube 54 an dem Achswinkel 44 gehalten ist. In eine Bohrung 56 des Rahmenschenkels 30 ist eine Lagerbuchse 58 aus Rotmetall eingelassen, in der die Achse 46 drehbar gelagert ist.
  • Die Ausnehmung 48, die Intumeszenzstreifen 24' und die Kaltdichtung 50 erstrecken sich auch über den von der Lagerbuchse 58 und der Achse 46 eingenommenen Bereich.
  • Dabei erstreckt sich die Lagerbuchse 58 durch die Kaltdichtung 50 hindurch, so dass die wärmeleitfähigen Bauteile des Lagers wirksam gegen Hitzeeinwirkung geschützt werden. Wenn die Lamelle 52 verschwenkt wird, gleitet der Achswinkel 44 an der Oberfläche der Kaltdichtung 50 entlang. Die Kaltdichtung besteht deshalb aus einem abriebfesten Material wie beispielsweise einem mit Glasgewebe kaschierten Isofilz. Bei Hitzeeinwirkung quillt auch hier das Intumeszenzmaterial auf und dichtet an der Oberfläche des Achswinkels 44 ab, die mit der stirnseitigen Kantenfläche der Lamelle 52 bündig ist. In den Zonen, die außerhalb des Achswinkels 44 liegen, etwa im Bereich der Schnittebene in Fig. 4, tragen auch hier die Intumeszenzstreifen 24' dazu bei, die Kaltdichtung 50 gegen Hitzeeinwirkung abzuschirmen.
  • Die Fugen zwischen den Lamellen und dem Rahmenschenkel 32 sind durch Dichtungsanordnungen abgedichtet, die denen in Fig. 4 und 5 entsprechen, nur mit dem Unterschied, dass der Rahmenschenkel 32 ein Getriebegehäuse bildet und die Achse 46 sich in dieses Getriebegehäuse hinein erstreckt.

Claims (9)

  1. Brandschutzklappe (14) mit einer Anzahl von Lamellen (10, 12, 40, 52), die so in einem Rahmen (36) gehalten sind, dass sie jeweils um ihre Längsachse (38) schwenkbar sind und in einer Schließstellung mit ihren Längskanten aneinander anliegen, und mit mindestens einer an einer Kantenfläche (18; 42) einer der Lamellen angebrachten Dichtungsanordnung zur Abdichtung einer Fuge zwischen der Lamelle und einem daran angrenzenden Bauteil, wobei die Dichtungsanordnung eine Kombination aus einer Intumeszenzdichtung (24, 24; 24'. 24') und einer Kaltdichtung (26, 50) aus nichtintumeszierendem Material aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Intumeszenzdichtung zwei parallel in Abstand zueinander längs der Kantenfläche (18; 42) verlaufende Intumeszenzstreifen (24; 24') aufweist, die die Kaltdichtung (26; 50) zwischen sich einschließen.
  2. Brandschutzklappe nach Anspruch 1, bei der die Dichtungsanordnung dazu ausgebildet ist, einen Spalt (20) zwischen den Kantenflächen (16, 18) zweier aneinander angrenzender Lamellen (10, 12) abzudichten.
  3. Brandschutzklappe nach Anspruch 2, bei der der Spalt (20) derart Z-förmig angewinkelt ist, dass es keine Gerade gibt, die die entgegengesetzten Enden des Spaltes (20) verbindet und vollständig innerhalb des Spaltes liegt.
  4. Brandschutzklappe nach Anspruch 3, bei der die Intumeszenzstreifen (24) in zwei parallelen Abschnitten des Spaltes liegen und die Kaltdichtung (26) in einem schräg verlaufenden Abschnitt des Spaltes liegt, der die parallelen Abschnitte verbindet.
  5. Brandschutzklappe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei der die Intumeszenzstreifen (24) und die Kaltdichtung (26) einer Dichtungsanordnung an derselben Lamelle (12) angeordnet sind.
  6. Brandschutzklappe nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der zumindest eine Dichtungsanordnung dazu eingerichtet ist, eine Fuge zwischen einer stirnseitigen Kantenfläche (42) einer Lamelle (40; 52) und einem Rahmenschenkel (30; 32) des Rahmens (36) abzudichten.
  7. Brandschutzklappe nach Anspruch 6, bei der sich eine Achse (46) und/oder eine Lagerbuchse (58) eines Drehlagers für die Lamelle (52) durch die Kaltdichtung (50) hindurch erstrecken.
  8. Brandschutzklappe nach Anspruch 6 oder 7, bei der die Dichtungsanordnung in einer Ausnehmung (48) des Rahmenschenkels (30) aufgenommen ist.
  9. Brandschutzklappe nach Anspruch 8, bei der die Ausnehmung (48) im Bereich der Intumeszenzstreifen (24') eine größere Tiefe hat als im Bereich der Kaltdichtung (50).
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