EP4444217A1 - Procede de collecte de donnees d'utilisation d'un instrument endodontique - Google Patents

Procede de collecte de donnees d'utilisation d'un instrument endodontique

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EP4444217A1
EP4444217A1 EP22789975.4A EP22789975A EP4444217A1 EP 4444217 A1 EP4444217 A1 EP 4444217A1 EP 22789975 A EP22789975 A EP 22789975A EP 4444217 A1 EP4444217 A1 EP 4444217A1
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EP
European Patent Office
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instrument
data
geometry
acquisition
database
Prior art date
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Pending
Application number
EP22789975.4A
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German (de)
English (en)
Inventor
Stéphane Claude
Walid NEHME
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Micro Mega International SAS
Original Assignee
Micro Mega International SAS
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • A61C5/44Means for controlling working depth, e.g. supports or boxes with depth-gauging means, stop positioners or files with adjustably-mounted handles

Definitions

  • the invention relates to the technical field of endodontics.
  • the endodontic treatment of a root canal consists in evacuating the tissues of this canal.
  • the practitioner uses canal instruments, such as exploration files, in order to locate the trajectory of the canal, precisely determine the length of the canal, then evacuate the tissues using another file before placing forms the channel for its obturation.
  • the consequences may (i) be linked to insufficient disinfection of the root canal network leading to post-operative pain, non-healing and therefore failure of the endodontic treatment or ( ii) be linked to the appearance of an infectious process that did not exist at the time of the treatment and resulting in pain and failure of the treatment in the more or less medium term.
  • an instrumental breakage is a rapid event, which can occur in less than a few seconds, and it is difficult to know the conditions under which the breakage occurred.
  • Several parameters can influence the occurrence of a breakage, such as:
  • the object of the invention is to overcome the drawbacks of the prior art, by proposing a method for collecting data on the use of endodontic instruments, in order to better understand the conditions leading to instrument breakage.
  • the method comprises the following steps:
  • the database can be made available to manufacturers of instruments or of handpieces intended to drive the instruments, so that they have much more complete information on the conditions of use of the equipment, and the design and/or the conditions of use can be adapted with the aim of reducing the occurrences of breakage.
  • An overstrain exerted by the practitioner is for example detectable.
  • the data is acquired at regular intervals, and the interval is a predefined length, for example every 0.5 mm. In this way, it is possible to know the evolution of the stresses for each position of the instrument within the channel, and therefore in each shape that the channel has imposed on the instrument.
  • the data is acquired at regular intervals according to a predefined duration, for example 0.5 s. In this way, it is possible to know the evolution of the position and the constraints over time, for the entire duration of the treatment.
  • the acquisition of the canal geometry data is a three-dimensional acquisition.
  • the method also collects and records instrumental dynamics data, within the database. Knowing the instrumental dynamics, for example the speed of rotation, makes it possible to have more elements to carry out the desired analyses. For the same purpose, additional data, such as the activation or inactivation status of the irrigation, is also recorded within the database.
  • instrumental dynamics for example the speed of rotation
  • additional data such as the activation or inactivation status of the irrigation
  • the additional data includes information on whether or not the instrument broke during the treatment.
  • the stress data are a complete torsor at a given point of the stresses undergone by the instrument, obtained by measuring the stresses along the three axes of an orthonormal frame.
  • the method includes a finite element calculation step based on:
  • the invention also relates to a handpiece for endodontic practice, comprising a control unit executing a computer program, and designed to drive a root canal instrument.
  • the handpiece comprises means for detecting the distance between a reference point and part of a tooth, as well as means for measuring mechanical stresses undergone by the instrument, connected to the control unit.
  • the computer program is programmed to determine a depth at which the instrument is located during work according to a known length of the instrument, as well as to determine the mechanical stresses undergone by the instrument during work, and the computer program is configured to upload acquired mechanical stress and depth (Lp) data to a database.
  • Such a handpiece therefore comprises all the structural elements making it possible to implement the method according to the aforementioned characteristics, with the resulting advantages.
  • FIG.1 is a diagram of a tooth, illustrating the geometry of a canal to be treated.
  • FIG.2 is a diagram of a root canal instrument.
  • FIG.3 is an illustration of a handpiece according to the invention.
  • FIG.4 is a diagram illustrating such a handpiece in use.
  • FIG.5 is a diagram of a treatment in a first configuration.
  • FIG.6 is a diagram of a finite element calculation in this first configuration.
  • FIG.7 is a diagram of the processing in a second configuration.
  • FIG.8 is a diagram of a finite element calculation in this second configuration.
  • FIG.9 is a diagram illustrating a database categorizing different root canal geometries.
  • endodontic treatment consists of removing tissue from a root canal (42) of a tooth (40).
  • an instrument (20) such as a file, should be used up to the apex (43) of the canal (42).
  • the length between a part (41) of the tooth (40), usually a cusp, and the apex (43) is the working length (Lt).
  • the channel (42) being approximately filiform, the lengths are measured according to the development of the channel (42).
  • the channel (42) can have different types of geometries, which has an influence on the complexity of the treatment to be performed.
  • a channel (42) can be straight, in which case the treatment will be simple. Conversely, a channel (42) having a curvature (44) will impart a stress on the instrument (20). In the extreme case where this curvature (44) takes the form of an elbow, the level of stress is such that it can lead to the breakage of the instrument (20).
  • an instrument (20) is generally provided with a stop (25) made of elastomeric material.
  • the position of this abutment is adjusted by the practitioner so that the abutment length (Lb), defined by the distance between the tip (23) of the instrument (20) and an underside (26) of the abutment (25 ), or equal to the working length (Lt).
  • the stop length (Lb) is therefore less than or equal to a useful length (Lu) of the instrument (20).
  • the practitioner has no precise information on the position of the instrument (20) within the channel (42) if although the instrument (20) can approach a curvature (44), or a risk zone, while the practitioner is not prepared for it.
  • the handpiece (10) according to the invention comprises a control unit (30) driving a motor intended to drive an instrument (20) according to a suitable dynamic, via of a contra-angle (14).
  • the handpiece (10) comprises a depth gauge (11) making it possible to know in real time at what working depth (Lp) the instrument is located within the channel (42).
  • the depth gauge (11) comprises detection means which measure a distance (Le) between the part (41) of the tooth (40) and the reference point (12) which is preferably on the handpiece (10).
  • the handpiece (10) also comprises measuring means (13) of the mechanical stresses undergone by the instrument (20).
  • the measuring means (13) are of any suitable type, and can be dynamometers or extensometers.
  • these are strain gauges, for example axial or else in the form of rosettes. Indeed, these strain gauges are compact, durable, and their output signal is easy to interpret.
  • the stresses undergone by the instrument (20) come from the forces that the practitioner applies to the instrument (20) during the treatment, if he presses more or less with the handpiece (10), and aligned with the channel (42) or not.
  • the depth gauge (11) and the measuring means (13) are preferably arranged on the contra-angle (14).
  • the measuring means (13) are preferably configured to measure the stresses undergone by the instrument (20) along three axes of an orthonormal frame.
  • the aim is to capture the forces (x, y, z) as well as the torques (a, b, c). It is thus possible to obtain completely the torsor of the forces undergone by the instrument (20).
  • This analysis takes into account the design of the instrument (20), that is to say the material that composes it, its nominal geometry such as its dimensions and its cutting lips, as well as any treatments that the instrument (20) has undergone during its manufacture, for example a heat treatment.
  • the manufacturer of the instrument (20) can modify the geometry, the material or the treatments of the instrument (20);
  • the manufacturer of the instrument (20) can modify the conditions of intended use, such as the speed of rotation of the instrumental dynamics;
  • the manufacturer of the handpiece (10) can integrate additional safety functions into the computer program executed by the control unit (30).
  • the program of the control unit (30) is programmed to record at regular intervals, for each processing: - the working depth (Lp) of the instrument (20);
  • the intervals can be a distance, for example a step of 0.5 mm.
  • the database therefore contains a record of the conditions of use of the instrument (20) in each configuration imposed by the geometry of the channel. The size of the database is limited.
  • the intervals can be a duration, for example a step of 0.5s.
  • the database is larger because the practitioner moves back and forth during the treatment: there will therefore be several records for a given working depth (Lp), but the records are much more complete and allow better monitoring of the treatment. evolution, at any time, of the conditions of use of the instrument (20).
  • the records also include:
  • the recordings can be accompanied by additional data acquired by the control unit (30), for example the times when the irrigation of the canal (42) was activated or not, the irrigation making it possible to evacuate the debris and to lubricate the cup of the instrument (20). It can also be parameters of the instrumental dynamics, such as the speed of rotation, the angles of reciprocity, or the torque exerted by the motor.
  • These recordings can also be accompanied by data entered by the practitioner, preferably by means of the control unit (30) or by means of a computer connected to the database of recordings.
  • the practitioner can, for example, declare whether an instrument breakage has occurred, so that the a posteriori analysis is targeted on the treatments that led to a breakage.
  • the breakage of the instrument (20) is automatically detected by the computer program, for example by identifying a discontinuity in the measurement of the stresses: a sudden release stress means that the instrument (20) has broken.
  • the geometry of the channel (42) is of course the major criterion leading to instrument breakage.
  • the a posteriori analysis of a large number of treatments carried out makes it possible to identify, for treatments with common parameters, which conditions led to the breakage or, on the contrary, led to the success of the treatment.
  • each geometry (i-xii) presents a more or less complex processing difficulty.
  • the profile (x) is straight and presents no particular difficulty.
  • the profile (ix) although generally straight, presents a bifurcation at the level of which the practitioner must take care not to direct the instrument (20) towards the wrong extension.
  • the recordings database preferably includes recordings from as many practitioners as possible, in order to have a sufficient population of data from different treatments, and in particular from different channel geometries (42).
  • the analysis made from the recordings is therefore more complete, and makes it possible to limit the impact of certain usage biases.
  • a first use is to enable new continuous improvement actions carried out by equipment manufacturers
  • a second use is to be able to identify, for a tooth (40) to be treated, which will be the areas at risk, how to approach them for the treatment to be successful, and what are on the contrary the conditions most likely leading to a breakage instrumental.
  • the computer program Based on the acquisition of the geometry of a channel (42) to be processed, the computer program is programmed to identify within the database which profile (i-xii) is approach the most, consequently what will be the risk zones requiring vigilance on the part of the practitioner, and possibly an adaptation of the gesture or the instrumental dynamics.
  • the depth gauge (11) detects the working depth (Lp) at which the instrument is located. If it turns out that the working depth (Lp) is close to the depth of a risk zone, the practitioner is alerted so that he can take the necessary precautions.
  • the control unit (30) for this activates means for alerting the handpiece (10).
  • This can be an audible alert, a haptic alert such as a vibration, or more simply a visual alert displayed by the interface (31).
  • a color code can be associated, for example, with three levels of risk:
  • a first color for example green, means that the instrument (20) is not in a situation of risk of breakage;
  • a second color for example yellow, means that the probability of occurrence of breakage is average, vigilance by the practitioner may be sufficient;
  • a third color for example red, means that the probability of occurrence is high and that adaptation is imperative.
  • the computer program also takes into account the level of the mechanical stresses measured by the measuring means (13), so as to refine the analysis and to guide the practitioner more precisely: for example, it is unnecessary to alert the practitioner beyond measure if he is in a risk zone but that the necessary adaptations are implemented.
  • the computer program can be programmed to automatically adapt the dynamics of the motor driving the instrument (20) if it detects that the probability of breakage is too high: the speed of rotation can be reduced, or even training can be stopped.
  • the computer program is programmed to be able to adapt, by artificial intelligence, the information resulting from the analysis of the preliminary recordings to a new channel geometry (42) or to a new instrument reference (20 ).
  • a modification of the material of the instrument (20) can be taken into account and a posteriori analyzes can be recalculated on the basis of the new parameters, to obtain a simulation of what such a modification would produce.
  • a posteriori analyzes can be recalculated on the basis of the new parameters, to obtain a simulation of what such a modification would produce.
  • modifications to the geometry of the instrument (20) and more generally for any influential parameter.
  • the computer program is programmed to identify this critical zone so that the guidance of the practitioner is effective and efficient during the treatment.
  • control unit (30) generally covers any electronic equipment used for implementing the methods and the handpiece (10) described. It is therefore the microcomputer integrated in the handpiece (10), but also any computer or smartphone used by the practitioner and capable of executing the computer program, of uploading or downloading recordings of the database.
  • the practitioner who identifies which areas are at risk, without using a database.
  • the practitioner uses the acquisition of the geometry of the canal (42) to be treated, and enters the depths of the risk zones on the basis of his own analysis.
  • the handpiece (10) is able to alert the practitioner when he approaches a risk zone, on the basis of the measurements taken by the depth gauge (11).
  • the technical characteristics of the various embodiments and variants mentioned above can be, in whole or for some of them, combined with each other.
  • the method and the handpiece (10) can be adapted in terms of cost, functionalities and performance.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de collecte de données d'utilisation d'un instrument endodontique (20). Selon l'invention, il comprend les étapes suivantes : - acquisition de données de géométrie d'un canal radiculaire (42) à traiter; - acquisition à intervalles réguliers de données d'une profondeur de travail (Lp) de l'instrument (20) dans le canal radiculaire (42); - acquisition à intervalles réguliers de données d'une contrainte subie par l'instrument (20) lors du travail; - réalisation d'une base de données reliant chacune des données acquises.

Description

Description
Titre de l’invention : Procédé de collecte de données d’utilisation d’un instrument endodontique
Domaine technique
[0001] L’invention se rapporte au domaine technique de l’endodontie.
Art antérieur
[0002] Le traitement endodontique d’un canal radiculaire consiste à évacuer les tissus de ce canal. Pour effectuer cette opération, le praticien utilise des instruments canalaires, tels que des limes d’exploration, afin de repérer la trajectoire du canal, déterminer précisément la longueur du canal, puis évacuer les tissus au moyen d’une autre lime avant de mettre en forme le canal en vue de son obturation.
[0003] Lors d’un traitement endodontique, le bris instrumental est l’une des complications les plus fréquentes. Les complications directes de cette rupture instrumentale sont d’ordre clinique :
- s’il est possible de récupérer le bris d’instrument, les conséquences sont une augmentation de la durée du traitement et une potentielle fragilisation de la dent par une réduction de l’épaisseur de paroi résiduelle nécessaire au retrait du bris ;
- s’il n’est pas possible de récupérer le bris d’instrument, les conséquences peuvent (i) être liées à une désinfection insuffisante du réseau canalaire entraînant douleur post-opératoire, une non cicatrisation et donc un échec du traitement endodontique ou (ii) être liées à l’apparition d’un processus infectieux non existant au moment du traitement et aboutissant à des douleurs et échecs du traitement à plus ou moins moyen terme.
[0004] Les occurrences de bris instrumentaux sont généralement réduites par la conception des instruments canalaires, afin de les rendre plus résistants aux contraintes exercées lors du traitement endodontique.
[0005] Toutefois, un bris instrumental est un événement rapide, qui peut survenir en moins de quelques secondes, et il est difficile de connaître les conditions dans lesquelles le bris est survenu. [0006] Plusieurs paramètres peuvent influer sur l’occurrence d’un bris, tels que :
- la géométrie du canal traité, en particulier s’il présente une géométrie complexe, avec un changement brusque de direction formant un coude ;
- l’irrigation du canal, mise en œuvre ou non par le praticien lors de certaines phases du traitement ;
- l’effort que le praticien exerce sur l’instrument.
[0007] Les possibilités d’amélioration de la conception des instruments sont donc limitées par la méconnaissance de ces multiples paramètres.
[0008] Il est également difficile, même pour un praticien expérimenté, de savoir précisément comment évolue un instrument au sein du canal en cours de traitement. Même si le praticien sait que le canal qu’il va traiter est complexe, et qu’il estime prendre les précautions nécessaires, il peut se tromper et ne pas adapter correctement son geste ou la dynamique d’entrainement de l’instrument à la complexité du canal, ce qui peut mener à un bris instrumental.
Exposé de l’invention
[0009] Le but de l’invention est de pallier les inconvénients de l’art antérieur, en proposant un procédé de collecte de données d’utilisation d’instruments endodontiques, afin de mieux connaître les conditions menant au bris instrumental.
[0010] À cet effet, il a été mis au point un procédé de collecte de données d’utilisation d’un instrument endodontique.
[0011] Selon l’invention, le procédé comprend les étapes suivantes :
- acquisition de données de géométrie d’un canal radiculaire à traiter ;
- acquisition à intervalles réguliers de données d’une profondeur de travail de l’instrument dans le canal radiculaire ;
- acquisition à intervalles réguliers de données d’une contrainte subie par l’instrument lors du travail ;
- réalisation d’une base de données reliant chacune des données acquises.
[0012] De cette manière, il est possible de déterminer à quelles contraintes était soumis l’instrument pour chaque position qu’il a occupée au sein du canal. La base de données peut être mise à disposition des fabricants d’instruments ou de pièces à main destinées à entraîner les instruments, de sorte que ceux-ci disposent d’informations beaucoup plus complètes sur les conditions d’utilisation du matériel, et la conception et/ou les conditions d’utilisation peuvent être adaptées dans le but de réduire les occurrences de bris.
[0013] Une sursollicitation exercée par le praticien est par exemple détectable.
[0014] Il est également possible de constater que certaines géométries de canaux, auparavant considérées comme non critiques, induisent en réalité des contraintes à l’instrument qui sont bien supérieures à ce qui est attendu.
[0015] Afin que la base de données soit de taille limitée, les données sont acquises à intervalles réguliers, et l’intervalle est une longueur prédéfinie, par exemple tous les 0,5 mm. De cette manière, il est possible de connaître l’évolution des contraintes pour chaque position de l’instrument au sein du canal, et donc dans chaque forme que le canal a imposée à l’instrument.
[0016] Afin que la base de données soit la plus exhaustive possible, les données sont acquises à intervalles réguliers selon une durée prédéfinie, par exemple 0,5 s. De cette manière, il est possible de connaître l’évolution de la position et des contraintes au cours du temps, pour toute la durée du traitement.
[0017] Pour que l’acquisition soit la plus complète possible, et reflète au mieux la réalité du geste accompli, l’acquisition des données de géométrie du canal est une acquisition en trois dimensions.
[0018] De préférence, le procédé collecte et enregistre également des données de la dynamique instrumentale, au sein de la base de données. Connaître la dynamique instrumentale, par exemple la vitesse de rotation, permet de disposer de plus d’éléments pour effectuer les analyses désirées. Dans ce même but, des données supplémentaires, telles que l’état d’activation ou d’inactivation de l’irrigation, sont également enregistrées au sein de la base de données.
[0019] De manière à pouvoir cibler plus spécifiquement les traitements ayant mené à un bris, les données supplémentaires comprennent une information sur le bris ou non de l’instrument au cours du traitement.
[0020] Pour que les données collectées soient le plus exhaustives possibles, les données de contrainte sont un torseur complet en un point donné des contraintes subies par l’instrument, obtenu par la mesure des contraintes selon les trois axes d’un repère orthonormé.
[0021] Avantageusement, le procédé comprend une étape de calcul par éléments finis basée sur :
- la géométrie du canal ;
- une géométrie et des propriétés mécaniques de l’instrument ;
- la profondeur de travail de l’instrument à un intervalle donné, ou instant donné ; et
- la contrainte à ce même intervalle donné, ou instant donné ; afin de déterminer les contraintes locales au sein d’un matériau constituant l’instrument pour l’enregistrement à l’intervalle donné. Il est ainsi possible de détecter des zones de concentration de contraintes au sein de l’instrument, en partant de données réelles, en vue d’adapter au mieux la conception de l’instrument et/ou ses conditions d’utilisation prévues, telles que la dynamique instrumentale à adopter.
[0022] L’invention concerne également une pièce à main pour la pratique endodontique, comprenant une unité de contrôle exécutant un programme d’ordinateur, et conçue pour entraîner un instrument canalaire.
[0023] Selon l’invention, la pièce à main comprend des moyens de détection de la distance entre un point de référence et une partie d’une dent, ainsi que des moyens de mesure de contraintes mécaniques subies par l’instrument, connectés à l’unité de contrôle. Le programme d’ordinateur est programmé pour déterminer une profondeur à laquelle se trouve l’instrument en cours de travail en fonction d’une longueur connue de l’instrument, ainsi que pour déterminer les contraintes mécaniques subies par l’instrument lors du travail, et le programme d’ordinateur est configuré pour téléverser sur une base de données des données acquises relatives aux contraintes mécaniques et à la profondeur (Lp).
[0024] Une telle pièce à main comprend donc tous les éléments structurels permettant de mettre en œuvre le procédé selon les caractéristiques précitées, avec les avantages qui en découlent.
Brève description des dessins
[0025] [Fig.1] est un schéma d’une dent, illustrant la géométrie d’un canal à traiter. [0026] [Fig.2] est un schéma d’un instrument canalaire.
[0027] [Fig.3] est une illustration d’une pièce à main selon l’invention.
[0028] [Fig .4] est un schéma illustrant une telle pièce à main en cours d’utilisation.
[0029] [Fig.5] est un schéma d’un traitement dans une première configuration.
[0030] [Fig.6] est un schéma d’un calcul par élément finis dans cette première configuration.
[0031] [Fig.7] est un schéma du traitement dans une seconde configuration.
[0032] [Fig.8] est un schéma d’un calcul par élément finis dans cette seconde configuration.
[0033] [Fig.9] est un schéma illustrant une base de données catégorisant différentes géométries de canaux radiculaires.
Description détaillée de l’invention
[0034] En référence à la figure 1 , un traitement endodontique consiste à ôter les tissus d’un canal radiculaire (42) d’une dent (40). Lors de ce traitement, il conviendra d’utiliser un instrument (20), tel qu’une lime, jusqu’à l’apex (43) du canal (42). La longueur entre une partie (41 ) de la dent (40), généralement une cuspide, et l’apex (43) est la longueur de travail (Lt).
[0035] Le canal (42) étant approximativement filiforme, les longueurs sont mesurées selon le développé du canal (42). Toutefois, le canal (42) peut présenter différents types de géométries, ce qui a une influence sur la complexité du traitement à effectuer.
[0036] Un canal (42) peut être rectiligne, auquel cas le traitement sera simple. A l’inverse, un canal (42) présentant une courbure (44) va imprimer une contrainte sur l’instrument (20). Dans le cas extrême où cette courbure (44) prend la forme d’un coude, le niveau de contrainte est tel qu’il peut mener au bris de l’instrument (20).
[0037] Il est donc commun d’obtenir une acquisition de la géométrie du canal (42) à traiter, par exemple par radiographie, afin que le praticien puisse anticiper au mieux son geste, et puisse prévoir quelles seront les zones à risque où l’instrument (20) risque de se briser. [0038] En référence à la figure 2, un instrument (20) est généralement muni d’une butée (25) réalisée en matériau élastomère. La position de cette butée est réglée par le praticien pour que la longueur de butée (Lb), définie par la distance entre la pointe (23) de l’instrument (20) et une sous-face (26) de la butée (25), soit égale à la longueur de travail (Lt). La longueur de butée (Lb) est donc inférieure ou égale à une longueur utile (Lu) de l’instrument (20).
[0039] De cette manière, lorsque le praticien réalise son traitement et creuse le canal (42) avec l’instrument (20), il sait que lorsque la sous-face (26) arrive au contact de la partie (41), alors la pointe (23) est au niveau de l’apex (43).
Cependant, tant que la sous-face (26) n’est pas en contact de la partie (41 ), le praticien n’a aucune information précise sur la position de l’instrument (20) au sein du canal (42) si bien que l’instrument (20) peut aborder une courbure (44), ou une zone à risque, alors que le praticien ne s’y est pas préparé.
[0040] En référence aux figures 3 à 5, la pièce à main (10) selon l’invention comprend une unité de contrôle (30) pilotant un moteur destiné à entraîner un instrument (20) selon une dynamique adaptée, par l’intermédiaire d’un contre-angle (14).
[0041] La pièce à main (10) comprend un profondimètre (11 ) permettant de savoir en temps réel à quelle profondeur de travail (Lp) se trouve l’instrument au sein du canal (42). Le profondimètre (11 ) comprend des moyens de détection qui mesurent une distance (Le) entre la partie (41 ) de la dent (40) et le point de référence (12) qui est de préférence sur la pièce à main (10).
[0042] La soustraction de la distance (Le) à la longueur utile (Li) fournit la profondeur de travail (Lp) à laquelle se trouve l’instrument (20) à un instant donné.
[0043] En utilisant l’acquisition de la géométrie du canal (42) et la profondeur de travail (Lp) à un instant donné, il est possible de savoir si la pointe (23) s’apprête à aborder une zone à risque (44). D’une manière plus générale, il est également possible de reconstruire la géométrie que présente l’instrument (20) à cet instant donné, puisqu’il est conformé par la trajectoire du canal (42).
[0044] La pièce à main (10) comprend également des moyens de mesure (13) des contraintes mécaniques subies par l’instrument (20). Les moyens de mesure (13) sont de tout type adapté, et peuvent être des dynamomètres ou des extensomètres. De préférence, il s’agit de jauges de contraintes, par exemple axiales ou encore sous forme de rosettes. En effet, ces jauges de contraintes sont peu encombrantes, durables, et leur signal de sortie est facile à interpréter.
[0045] En plus des efforts de coupe, les contraintes subies par l’instrument (20) proviennent des efforts que le praticien applique à l’instrument (20) lors du traitement, s’il appuie plus ou moins avec la pièce à main (10), et de manière alignée avec le canal (42) ou non.
[0046] La répartition de ces efforts au sein de l’instrument (20) dépend bien entendu de la géométrie de l’instrument (20), mais aussi de la géométrie du canal (42), donc de la forme qu’il impose à l’instrument (20) qui présente une certaine souplesse. Si le canal (42) présente un coude, alors l’instrument (20) est lui aussi coudé. Si l’instrument (20) est entraîné en rotation, il est alors soumis à des contraintes de flexion alternée, que ne subit pas l’instrument (20) dans une zone où le canal (42) est rectiligne.
[0047] La répartition des efforts subis par l’instrument (20) permet d’aboutir à la distribution des contraintes en son sein.
[0048] Afin que les mesures soient le moins erronées possibles, le profondimètre (11 ) et les moyens de mesure (13) sont de préférence disposés sur le contre-angle (14).
[0049] Afin de disposer d’un maximum d’informations quant aux conditions d’utilisation de l’instrument (20), les moyens de mesure (13) sont de préférence configurés pour mesurer les contraintes subies par l’instrument (20) selon trois axes d’un repère orthonormé. En référence à la figure 4, il s’agit de capter les efforts (x, y, z) ainsi que les couples (a, b, c). Il est ainsi possible d’obtenir complètement le torseur des efforts subis par l’instrument (20).
[0050] En référence à la figure 6, la connaissance de la configuration dans laquelle est conformée l’instrument (20) par le canal (42) à chaque instant, ainsi que les contraintes mécaniques qu’il subit, permet de réaliser a posteriori une analyse par méthode des éléments finis de la répartition effective des contraintes mécaniques au sein de l’instrument (20).
[0051] Cette analyse prend en compte la conception de l’instrument (20), c’est-à-dire le matériau qui le compose, sa géométrie nominale telle que ses dimensions et ses lèvres de coupes, ainsi que les éventuels traitements qu’a subi l’instrument (20) lors de sa fabrication, par exemple un traitement thermique.
[0052] La subdivision de l’instrument (20) en un maillage (27), la connaissance du torseur de contraintes auquel est soumis l’instrument (20), et le choix de conditions aux limites basées sur l’acquisition de la géométrie du canal (42) permettent de calculer comment sont réparties les contraintes au sein de l’instrument (20), et en particulier de connaître la ou le les zones de contraintes maximales (28) à l’instant donné choisi. Sur la figure 6, la zone de contraintes maximales (28) se situe à une première longueur (Lc1 ).
[0053] La profondeur de travail (Lp) ainsi que les contraintes évoluent au cours du traitement.
[0054] Sur la figure 7, la pointe (23) de l’instrument (20) atteint l’apex (43). Le canal (42) conforme l’instrument (20) selon une certaine configuration, et on voit sur la figure 8 que la zone de contraintes maximales (28) s’est déplacée à une seconde longueur (Lc2), inférieure à la première longueur (Lc1 ).
[0055] L’enregistrement en temps réel de la profondeur de travail (Lp) de l’instrument (20) ainsi que des contraintes qu’il subit permet de réaliser a posteriori une multitude d’analyse par éléments finis, permettant aux concepteurs de matériels endodontiques de concevoir au mieux le matériel ainsi que ses conditions d’utilisation.
[0056] Sur la base des calculs effectués :
- le fabricant de l’instrument (20) peut modifier la géométrie, le matériau ou les traitements de l’instrument (20) ;
- le fabricant de l’instrument (20) peut modifier les conditions d’utilisations prévues, telles que la vitesse de rotation de la dynamique instrumentale ;
- le fabricant de la pièce à main (10) peut intégrer des fonctions de sécurité supplémentaires dans le programme d’ordinateur exécuté par l’unité de contrôle (30).
[0057] Afin de mettre à disposition une base de données suffisantes pour les fabricants de matériel, le programme de l’unité de contrôle (30) est programmé pour enregistrer à intervalles réguliers, pour chaque traitement : - la profondeur de travail (Lp) de l’instrument (20) ;
- les contraintes mécaniques subies par l’instrument (20).
[0058] Les intervalles peuvent être une distance, par exemple un pas de 0,5mm. La base de données contient donc un enregistrement des conditions d’utilisation de l’instrument (20) dans chaque configuration imposée par la géométrie du canal. La taille de la base de données est limitée.
[0059] Les intervalles peuvent être une durée, par exemple un pas de 0,5s. La base de données est plus volumineuse car le praticien fait des mouvements de va et vient lors du traitement : il y aura donc plusieurs enregistrements pour une profondeur de travail (Lp) donnée, mais les enregistrements sont beaucoup plus complets et permettent de mieux suivre l’évolution, à chaque instant, des conditions d’utilisation de l’instrument (20).
[0060] Les enregistrements comprennent également :
- la référence de l’instrument (20) utilisé, ce qui permet d’obtenir les caractéristiques nécessaires à l’analyse par éléments finis, par consultation d’une base de données supplémentaire comprenant les caractéristiques mécaniques des instruments (20) destinés à être utilisés en coopération avec la pièce à main (10) ;
- l’acquisition de la géométrie du canal (42), qui est de préférence une acquisition en trois dimensions pour que l’analyse par méthode par éléments finis soit la plus pertinente possible.
[0061] Les enregistrements peuvent être accompagnés de données supplémentaires acquises par l’unité de contrôle (30), par exemple les instants où l’irrigation du canal (42) était activée ou non, l’irrigation permettant d’évacuer les débris et de lubrifier la coupe de l’instrument (20). Il peut encore s’agir des paramètres de la dynamique instrumentale, tels que la vitesse de rotation, les angles de réciprocité, ou le couple exercé par le moteur.
[0062] Ces enregistrements peuvent également être accompagnés de données saisies par le praticien, de préférence au moyen de l’unité de contrôle (30) ou au moyen d’un ordinateur relié à la base de données de enregistrements. Le praticien peut par exemple déclarer si un bris instrumental est survenu, de manière que l’analyse a posteriori soit ciblée sur les traitements ayant mené à un bris. [0063] Dans un but d’automatisation du process, le bris de l’instrument (20) est détecté automatiquement par le programme d’ordinateur, par exemple par l’identification d’une discontinuité de la mesure des contraintes : un relâchement soudain de la contrainte signifie que l’instrument (20) s’est brisé.
[0064] L’analyse de plusieurs enregistrements successifs, de manière incrémentale, permet de reconstituer comment s’est déroulé le traitement et permet d’identifier, ou à tout le moins de suspecter, les causes ayant mené au bris. Il peut s’agir d’un mésusage de l’instrument (20) si le praticien a utilisé une dynamique instrumentale non adaptée, ou encore une irrigation insuffisante.
[0065] La géométrie du canal (42) est bien entendu le critère majeur menant au bris instrumental. L’analyse a posteriori d’un grand nombre de traitements effectués permet d’identifier, pour des traitements ayant des paramètres communs, quelles sont les conditions ayant mené au bris ou au contraire ayant mené au succès du traitement.
[0066] Les paramètres communs sont bien entendu l’utilisation du même modèle d’instrument (20), ainsi qu’une géométrie semblable du canal radiculaire (42).
[0067] En référence à la figure 9, on illustre différents types de géométries (i-xii) de canaux (42). Chaque géométrie (i-xii) présente une difficulté de traitement plus ou moins complexe. Par exemple le profil (x) est rectiligne et ne présente pas de difficulté particulière. En revanche, le profil (ix), bien que globalement rectiligne, présente une bifurcation au niveau de laquelle le praticien devra veiller à ne pas orienter l’instrument (20) vers la mauvaise extension.
[0068] La base de données des enregistrements comprend de préférence les enregistrements issus du plus grand nombre de praticiens possible, afin de disposer d’une population suffisante de données de traitements différents, et en particulier de géométries différentes de canaux (42). L’analyse faite à partir des enregistrements est donc plus complète, et permet de limiter l’impact de certains biais d’utilisation.
[0069] Ces biais d’utilisation peuvent être par exemple un praticien qui a tendance à toujours préférer un premier modèle d’instrument (20) pour un type de traitement et une géométrie de canal (42) donnée, alors qu’un autre praticien préfère un autre modèle d’instrument (20). L’analyse des enregistrements permet de statuer sur le modèle d’instrument (20), la dynamique instrumentale, ou le geste le plus adapté. [0070] La constitution de la base de données des enregistrements a deux utilités :
- un premier usage est de rendre possible de nouvelles actions d’amélioration continue menées par les fabricants de matériel ;
- un second usage est de pouvoir identifier, pour une dent (40) à traiter, quelles vont être les zones à risque, comment les aborder pour que le traitement soit un succès, et quelles sont au contraire les conditions menant très probablement à un bris instrumental.
[0071] Sur la base de l’acquisition de la géométrie d’un canal (42) à traiter, le programme d’ordinateur est programmé pour identifier au sein de la base de données quel est le profil (i-xii) qui s’en approche le plus, par conséquent quelles seront les zones à risques nécessitant une vigilance de la part du praticien, et éventuellement une adaptation du geste ou de la dynamique instrumentale.
[0072] Cette analyse a priori permet de guider le praticien au cours du traitement.
[0073] Lorsque le praticien effectue le traitement, le profondimètre (11 ) détecte à quelle profondeur de travail (Lp) se trouve l’instrument. S’il s’avère que la profondeur de travail (Lp) est proche de la profondeur d’une zone à risque, le praticien en est alerté afin qu’il prenne les précautions nécessaires.
[0074] L’unité de contrôle (30) actionne pour cela des moyens d’alerte de la pièce à main (10). Il peut s’agir d’une alerte sonore, d’une alerte haptique telle qu’une vibration, ou plus simplement d’une alerte visuelle affichée par l’interface (31 ).
[0075] Un code couleur peut être associé par exemple à trois niveaux de risques :
- une première couleur, par exemple vert, signifie que l’instrument (20) n’est pas dans une situation de risque de bris ;
- une seconde couleur, par exemple jaune, signifie que la probabilité d’occurrence de bris est moyenne, une vigilance du praticien pouvant être suffisante ;
- une troisième couleur, par exemple rouge, signifie que la probabilité d’occurrence est élevée et qu’une adaptation est impérative.
[0076] Avantageusement, le programme d’ordinateur prend également en compte le niveau des contraintes mécaniques mesurées par les moyens de mesure (13), de manière à affiner l’analyse et à guider le praticien plus précisément : par exemple, il est inutile d’alerter le praticien outre mesure s’il se trouve dans une zone à risque mais que les adaptations nécessaires sont mises en œuvre. [0077] Enfin, le programme d’ordinateur peut être programmé pour adapter automatiquement la dynamique du moteur entraînant l’instrument (20) s’il détecte que la probabilité de bris est trop importante : la vitesse de rotation peut être diminuée, ou encore l’entrainement peut être stoppé.
[0078] En complément, le programme d’ordinateur est programmé pour pouvoir adapter, par intelligence artificielle, les enseignements issus de l’analyse des enregistrements préalables à une nouvelle géométrie de canal (42) ou à une nouvelle référence d’instrument (20).
[0079] Par exemple, une modification du matériau de l’instrument (20) peut être prise en compte et des analyses a posteriori peuvent être recalculées sur la base des nouveaux paramètres, pour obtenir une simulation de ce que produirait une telle modification. Il en est de même pour des modifications de la géométrie de l’instrument (20), et de manière plus générale pour tout paramètre influent.
[0080] Ou encore, si un canal (42) présente par exemple un coude ou une bifurcation à une profondeur différente de ce qui est connu au sein de la base de données, le programme d’ordinateur est programmé pour identifier tout de même cette zone critique pour que le guidage du praticien soit effectif et efficace lors du traitement.
[0081] Par ailleurs, le procédé et la pièce à main (10) peuvent être conformés différemment des exemples donnés sans sortir du cadre de l’invention, qui est défini par les revendications.
[0082] En particulier, l’unité de contrôle (30) couvre de manière générale tout équipement électronique utilisé pour la mise en œuvre des procédés et de la pièce à main (10) décrite. Il s’agit donc du micro-ordinateur intégré dans la pièce à main (10), mais également de tout ordinateur ou smartphone utilisé par le praticien et susceptible d’exécuter le programme d’ordinateur, de téléverser ou de télécharger des enregistrements de la base de données.
[0083] Le terme « programme d’ordinateur » est également à interpréter dans un sens large, et couvre les sous-programmes et les fonctionnalités complémentaires mis en œuvre dans les procédés décrits. De manière non limitative, il s’agit :
- du programme pilotant le moteur de la pièce à main (10) ;
- du programme d’acquisition des données mesurées par le profondimètre (11 ) et les moyens de mesure (13), ainsi que de leurs enregistrements ;
- du programme d’analyse a posteriori par méthode des éléments finis des conditions d’utilisation de l’instrument (20) dans les différentes configurations ;
- du programme d’analyse des enregistrements permettant d’établir les profils de dents (40) et de canaux (42) à traiter, y compris les zones critiques y correspondant ;
- du programme d’analyse a priori des zones critiques d’un canal à traiter (42).
[0084] Dans un mode de réalisation plus simple, c’est le praticien qui repère quelles sont les zones à risque, sans utiliser de base de données. Pour cela, le praticien utilise l’acquisition de la géométrie du canal (42) à traiter, et saisit les profondeurs des zones à risques sur la base de sa propre analyse. Lors du traitement, la pièce à main (10) est apte à alerter le praticien lorsqu’il aborde une zone à risque, sur la base des mesures effectuées par le profondimètre (11 ).
[0085] En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. Ainsi, le procédé et la pièce à main (10) peuvent être adaptés en termes de coût, de fonctionnalités et de performance.

Claims

Revendications
[Revendications 1] Procédé de collecte de données d’utilisation d’un instrument endodontique (20), remarquable en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
- acquisition de données de géométrie d’un canal radiculaire (42) à traiter ;
- acquisition à intervalles réguliers de données d’une profondeur de travail (Lp) de l’instrument (20) dans le canal radiculaire (42) ;
- acquisition à intervalles réguliers de données d’une contrainte subie par l’instrument (20) lors du travail ;
- réalisation d’une base de données reliant chacune des données acquises.
[Revendications 2] Procédé de collecte de données selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les données sont acquises à intervalles réguliers, l’intervalle est une longueur prédéfinie, ou de préférence l’intervalle est une durée prédéfinie.
[Revendications 3] Procédé de collecte de données selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’acquisition de donnée de géométrie du canal (42) est une acquisition en trois dimensions.
[Revendications 4] Procédé de collecte de données selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des données de la dynamique instrumentale sont également enregistrées au sein de la base de données.
[Revendications 5] Procédé de collecte de données selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des données supplémentaires, telles que l’état d’activation ou d’inactivation de l’irrigation, sont également enregistrées au sein de la base de données.
[Revendications 6] Procédé de collecte de données selon la revendication 5, caractérisé en ce que les données supplémentaires comprennent une information sur le bris ou non de l’instrument (20) au cours du traitement.
[Revendications 7] Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les données de contrainte sont un torseur complet en un point donné des contraintes subies par l’instrument (20), obtenu par la mesure des contraintes selon les trois axes d’un repère orthonormé.
[Revendications 8] Procédé de collecte de données selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de calcul par éléments finis basée sur :
- la géométrie du canal (42) ;
- une géométrie et des propriétés mécaniques de l’instrument (20) ;
- la profondeur de travail (Lp) de l’instrument (20) à un intervalle donné ; et
- la contrainte à ce même intervalle donné ; afin de déterminer les contraintes locales au sein d’un matériau constituant l’instrument (20) pour l’enregistrement à l’intervalle donné.
[Revendications 9] Pièce à main (10) pour la pratique endodontique, comprenant une unité de contrôle (30) exécutant un programme d’ordinateur, et conçue pour entraîner un instrument canalaire (20), caractérisée en ce que la pièce à main (10) comprend des moyens de détection (11 ) de la distance (Le) entre un point de référence (12) et une partie (41 ) d’une dent (40), ainsi que des moyens de mesure (13) de contraintes mécaniques subies par l’instrument (20), connectés à l’unité de contrôle (30), en ce que le programme d’ordinateur est programmé pour déterminer une profondeur (Lp) à laquelle se trouve l’instrument (20) en cours de travail en fonction d’une longueur connue (Lu) de l’instrument (20), ainsi que les contraintes mécaniques subies par l’instrument (20) lors du travail et en ce que le programme d’ordinateur est configuré pour téléverser sur une base de données des données acquises relatives aux contraintes mécaniques et à la profondeur (Lp).
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