EP4449817A1 - Radiateur électrique d'une installation de ventilation, de chauffage et/ou d'air climatisé - Google Patents

Radiateur électrique d'une installation de ventilation, de chauffage et/ou d'air climatisé

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Publication number
EP4449817A1
EP4449817A1 EP22830262.6A EP22830262A EP4449817A1 EP 4449817 A1 EP4449817 A1 EP 4449817A1 EP 22830262 A EP22830262 A EP 22830262A EP 4449817 A1 EP4449817 A1 EP 4449817A1
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EP
European Patent Office
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heating
plate
connection
heating element
control unit
Prior art date
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Pending
Application number
EP22830262.6A
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German (de)
English (en)
Inventor
Romain DELCOURT
Erwan Gogmos
Laurent Tellier
Yann COUAPEL
Jonathan FOURNIER
Serif KARAASLAN
Jonathan LEFLOCH
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Valeo Electrification SAS
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques SAS
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • H05B2203/023—Heaters of the type used for electrically heating the air blown in a vehicle compartment by the vehicle heating system

Definitions

  • the present invention falls within the field of motor vehicle ventilation, heating and/or air conditioning systems, and it relates more particularly to an electric radiator of such ventilation, heating and/or air conditioning systems.
  • Ventilation, heating and/or air conditioning system making it possible to circulate a flow of air towards the passenger compartment of the motor vehicle, and, depending on the temperature of the passenger compartment desired by the driver and/or the passengers of the motor vehicle, heating and/or cooling the flow of air sent into the passenger compartment.
  • ventilation, heating and/or air conditioning installations thus comprise at least one member for circulating the air flow and an electric heater capable of heating the air flow circulated towards the passenger compartment.
  • the electric radiators of these ventilation, heating and/or air conditioning installations comprise a heating body in which heating elements, for example in the form of tubes, are arranged next to each other across a flow of air to be heated.
  • Such electric heaters generally comprise at least one electronic control device for the heating elements comprising a printed circuit board on which various electronic components are installed. The electronic components participate in generating a control instruction to be transmitted to the heating elements so that they heat up. Therefore, the heating elements are able to rise in temperature and the flow of air circulating between the heating elements of the electric heater is heated by circulating between the heating elements.
  • the heating elements are connected to the printed circuit board, if necessary by transistors fixed on the printed circuit board, so that the control instructions can be transmitted to the heating elements.
  • each heating element is connected to the printed circuit board at one of its longitudinal ends, that closest to the printed circuit board, and all of the resistive elements within the heating elements are powered by the same electric current passing through this connection, so that a substantially uniform amount of heat is given off over the entire major extension dimension of the heating element.
  • the heating body may be desired to configure the heating body so as to be able to split it into several particular heating zones.
  • it may be desired to supply electric current to resistive elements present in a first zone of the heating body, to heat part of the air flow brought through this heating body, and simultaneously to let inactive of other resistive elements so as not to expend electrical energy while the part of the air flow brought into contact with these other resistive elements does not have to be heated.
  • the arrangement of the heating elements mentioned above implies a uniform distribution of heat within the same heating element so that the separation of the heating body into several selectively activatable heating zones can only be achieved by selective ignition of the elements. heaters, and therefore only in a direction of juxtaposition of the heating elements, parallel to the extension plane of the printed circuit board.
  • the present invention proposes an alternative solution to the already existing solutions and has as its main subject a new arrangement of the electrical connections of the heating elements which allows a different distribution of the heating zones which can be selectively activated and which can allow a multiplication of the heating zones which can be selectively activated according to different directions.
  • the main subject of the present invention is an electric radiator of a ventilation, heating and/or air conditioning installation, the electric radiator comprising at least one heating element equipped with at least one heating element, the electric heater comprising at least one electronic control unit configured to power and control the operation of the at least one heating element and a box in which the electronic control unit is housed, the heating body being fixed to the box, the casing comprising a bottom wall facing the heating body extending in a main plane of extension, the at least one heating element of the heating body extending perpendicularly to the main plane of extension of the bottom wall and mainly in a longitudinal direction, presenting a first longitudinal end facing the electronic control unit and a second opposite longitudinal end, the at least one heating element comprising several resistive elements and plates forming electrodes, the resistive elements being framed by the plates, characterized in that each plate of the at least a heating element is configured to present at one longitudinal end of this heating element a connection member for the electrical connection of said plate to the electronic control unit, at least one of these connection members being
  • connection member of a plate is configured to be connected, via a connection means, at least electrically to the printed circuit board of the electronic control unit.
  • a connection means is common to several connection members, and more precisely to connection members respectively associated with a heating element of the heating body.
  • the heating body comprises a plurality of heating elements arranged next to each other, the heating elements are configured and arranged relative to each other such that several connection members form an alignment along the heating element stacking direction.
  • connection members at opposite longitudinal ends makes it possible in particular to be able to supply at least two different plates in the same heating element and thus define two heating zones supplied independently of each other and which can therefore be activated selectively, independently of each other.
  • the heating element comprises at least a first plate which extends over the entire length of the heating element, the heating element comprising a second plate and a third plate each extending over a portion of the heating element while being arranged on the other side of the resistive elements with respect to the first plate, the connection member of the second plate extending at one of the longitudinal ends of the heating element while the connection member of the third plate extends to the other of the longitudinal ends of the heating element.
  • the electronic control unit is configured to issue control instructions, and in particular electrical energy supply instructions, specific to the second plate or the third plate via their connection members, which then causes specific heating of the resistive elements arranged between the second plate and the first plate or resistive elements arranged between the third plate and the first plate.
  • control instructions may be similar or different so that the heating of the resistive elements of the same heating element may be similar or different, therefore forming selectively activatable heating spaces within the heating element.
  • connection member of the second plate is arranged at the first longitudinal end of the heating element, the connection member of the third plate being arranged at the second longitudinal end of the heating element. 'heating element.
  • connection member of the second plate is arranged facing the electronic control unit while the connection member of the third plate extends opposite the electronic control unit.
  • the connecting member of the first plate and the connecting member of the second plate are arranged at the same longitudinal end of the heating element. More particularly, the connection member of the first plate and the connection member of the second plate are arranged facing the electronic control unit.
  • the heating element comprises a front edge and a rear edge, the connection member of the first plate being arranged closer to one of the front or rear edges while the member connection of the second plate is arranged closer to the other edge.
  • the electric radiator is configured and positioned within a ventilation, heating and/or air conditioning installation so that the heating body has a front face and a rear face with the air flow at heat which circulates mainly transversely from the front face to the rear face.
  • the front edge of a heating element of the heating body is oriented towards the front face of the heating body and that the rear edge of this same heating element is oriented towards the rear face of the heating body. heated.
  • the connecting member of the first plate and the connecting member of the second plate extend from opposite transverse edges of the heating element, these transverse edges being perpendicular to the edges front and back of the heating element.
  • connecting members emerging from the same longitudinal end of the heating element can be offset relative to each other both transversely and vertically, that is to say in the two directions perpendicular to the main longitudinal direction of the heating element.
  • connection member of the third plate is centered between the front edge and the rear edge of the heating element. It is understood here that the connection member of the third plate is at the same distance from the front edge and from the rear edge.
  • connection member comprises a first portion extending in a plane parallel to a main extension plane of the heating element and at least a second portion extending in a secant plane to the main extension plane of the heating element.
  • connection member is bent, in particular so as to be able to present a second portion, at a distance from the heating element, which is substantially perpendicular to the main extension plane of the heating element and which offers thus a fixing plane perpendicular to the heating element for a common connection means to connection members of different heating elements.
  • the first portions of the connecting members of the first plate and of the second plate extend over a substantially equal longitudinal dimension from one connecting member to the other, so that the second portions of the connection members of the first plate and of the second plate extend substantially in the same plane.
  • the first portions of the connecting members of the first plates, respectively of the second plates, of each heating element extend over a substantially equal longitudinal dimension from one heating element to the other, so that the second portions of the connecting members of the first plates, respectively of the second plates, of different heating elements extend substantially in the same plane.
  • the same connection means in the form of a substantially rectilinear bar can connect each of the second portions of the connection members of the first plates present in the heating body and the same connection means in the form of a substantially rectilinear bar can connect each of the second portions of the connecting members of the second plates present in the heating body.
  • each connection member comprises a first portion extending one of the transverse edges of the corresponding heating element by extending parallel to the longitudinal direction and a second portion extending substantially perpendicular to the first portion, the second portion being directed towards the transverse edge of the heating element opposite to that which the first portion of this connection member extends.
  • each connection member has a specific shape, in particular angled, oriented so as to at least partially cover the corresponding longitudinal end of the heating element. In this way, the transverse bulk of a heating element is limited and the connection of the heating elements is facilitated in a reduced bulk.
  • the electric radiator comprises at least one connection assembly configured to electrically connect at least one connecting member of a plate to the unit control electronics, the connection assembly comprising at least a first connection branch extending parallel to the bottom wall of the housing passing opposite the first longitudinal end of at least one heating element and at least one other branch connection extending parallel to the bottom wall of the housing passing opposite the second longitudinal end of at least one heating element.
  • the branches extend parallel to each other, each at one of the longitudinal ends of the heating elements. More particularly, it is notable here that one of the branches extends opposite the electronic control unit with respect to the heating body.
  • the at least one first connection branch is arranged between the electronic control unit and the first longitudinal ends of the heating elements, being configured to electrically connect the connection members of the first plates to said electronic control unit.
  • the first connection branch is in contact with the connection members of the first plates of all the heating elements.
  • connection assembly comprises a second connection branch extending between the electronic control unit and the first longitudinal ends of the heating elements parallel to the first connection branch, the second branch connection being configured to electrically connect the connecting members of the second plates to the electronic control unit.
  • the second connection branch is in contact with the connection members of the second plates of all the heating elements.
  • the other connecting branch consists of a third connecting branch comprising a first part extending from the electronic control unit, parallel to the heating elements, to the second longitudinal end heating elements and a second part extending parallel to the first branch connection passing opposite the second longitudinal end of one of the heating elements to electrically connect the connection members of the third plates to the electronic control unit.
  • the third connection branch is in contact with the connection members of the third plates of all the heating elements.
  • the heating elements are divided into at least two heating assemblies, the electric heater comprising a connection assembly for each of the heating assemblies.
  • each heating assembly comprises a first connection branch, a second connection branch and a third connection branch as described above and a connection end piece cooperating with the three connection branches to electrically connect said connecting branches with the electronic control unit.
  • a first connection branch of a first connection assembly is in contact with the connection members of the first plates of the heating elements of the first heating assembly.
  • a second connection branch of a first connection assembly is in contact with the connection members of the second plates of the heating elements of the first heating assembly.
  • a third connection branch of a first connection assembly is in contact with the connection members of the third plates of the heating elements of the first heating assembly.
  • a first connection branch of a second connection assembly is in contact with the connection members of the first plates of the heating elements of the second heating assembly.
  • a second connection branch of a second connection assembly is in contact with the connection members of the second plates of the heating elements of the second heating assembly.
  • a third connection branch of a second connection assembly is in contact with the connection members of the third plates of the heating elements of the second heating assembly.
  • the first set of heaters corresponds to a first set of heating elements and that the second set of heaters corresponds to a second set of elements heated.
  • the electronic control unit is capable of transmitting a first control instruction to the first set of heating elements and a second control instruction to the second set of heating elements, the control instructions thus being able to be similar to or different from one the other. It is understood here that the first set of heating elements can be heated in a similar or distinct manner from the second set of heating elements, thus generating two additional heating zones which are distinct from each other.
  • the heating element comprises at least a first plate which extends over a first portion of the heating element, the heating element comprising a second plate and a third plate each extending on a second portion of the heating element, the heating element comprising a fourth plate which extends over the first portion parallel to the first plate, each plate being distinct from the other plates, the connection members of the first plate and of the second plate extending at one of the longitudinal ends of the heating element while the connecting members of the third plate and of the fourth plate extend at the other of the longitudinal ends of the heating element.
  • connection member of the first plate and the connection member of the second plate are arranged at the first longitudinal end of the heating element while the connecting member of the third plate and the connecting member of the fourth plate being arranged at the second longitudinal end of the heating element.
  • At least one of the resistive elements comprises a PTC effect stone.
  • the present invention also relates to a ventilation, heating and/or air conditioning installation, comprising at least one ventilation device capable of forcing the circulation of a flow of air through the ventilation installation, heating and/or air conditioning and an electric heater conforming to any of the preceding characteristics and through which the air flow is heated.
  • the ventilation, heating and/or air conditioning installation comprises at least two heating ducts, one of the ducts guiding at least part of the air flow towards a first heating zone of the electric radiator, the other duct guiding at least part of the air flow towards another heating zone of the electric radiator, the first heating zone being defined longitudinally at least in part by the second plate while the second heating zone is at least partly defined longitudinally by the third plate.
  • the ventilation, heating and/or air conditioning installation comprises at least several heating ducts, each of the ducts guiding at least part of the air flow towards a zone of heating of the electric radiator, each heating zone being defined on the one hand by the arrangement of the first, second, third and fourth plates and on the other hand by the arrangement of the heating assemblies of the heating body.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electric heater according to the invention
  • FIG. 2 is a front view of a first embodiment of a heating element and of an electronic control unit of the electric radiator represented in FIG. 1;
  • FIG. 3 is a perspective detail view of a connection between a first longitudinal end of heating elements and the electronic control unit of the electric heater shown in Figure 1;
  • FIG. 4 is a perspective detail view of a connection between a second longitudinal end of heating elements and the electronic control unit of the electric heater shown in Figure 1;
  • FIG. 5 is a representation in perspective of two opposite faces of a heating element of the electric radiator represented in FIG. 1, the heating element comprising three plates;
  • FIG. 6 is a representation similar to that of Figure 5, making visible in perspective two opposite faces of a heating element comprising here four plates;
  • FIG. 7 is a front view of a second embodiment of a heating body and of an electronic control unit of the electric heater shown in Figure 1;
  • FIG. 8 is a front view of a third embodiment of a heating body and an electronic control unit of the electric heater shown in Figure 1.
  • variants of the invention may be associated with each other, in various combinations, insofar as they are not incompatible or exclusive with respect to each other.
  • variants of the invention may be imagined comprising only a selection of characteristics described below in isolation from the other characteristics described, if this selection of characteristics is sufficient to confer a technical advantage and/or to differentiate the invention. compared to the prior art.
  • a longitudinal direction corresponds to a main direction of elongation of a heating element of the electric radiator, this longitudinal direction being parallel to a longitudinal axis L of an L, V, T illustrated in the figures.
  • a transverse direction corresponds to a direction along which a connection branch of a connection assembly of the electric heater mainly extends, this transverse direction being parallel to a transverse axis T of the reference L, V, T and this transverse axis T being perpendicular to the longitudinal axis L.
  • a vertical direction corresponds to a direction parallel to a vertical axis V of the reference L, V, T, this vertical axis V being perpendicular to the longitudinal axis L and the transverse axis T.
  • FIG. 1 is illustrated an electric heater 1 according to the invention configured to be installed at a ventilation, heating and / or air conditioning installation of a vehicle.
  • the electric radiator i is used in this type of installation, for example to heat a flow of air circulating in the installation, heating and/or air conditioning through said electric radiator i.
  • the electric heater i comprises at least one heating body 2 equipped with at least one heating element 4, here a plurality of heating elements 4 arranged side by side so as to delimit between them a circulation space for a flow of air to be heated. More particularly, each heating element 4 is arranged at a distance from at least one neighboring heating element 4, an air flow being able to circulate between these two heating elements 4 in order to be heated.
  • the heating body 2 has a front face and a rear face so that the flow of air to be heated circulates mainly transversely from the front face towards the rear face of the heating body 2.
  • the heating elements 4 of the heating body 2 have thus each a front edge 41 oriented towards the front face of the heating body 2 and a rear edge 43 oriented towards the rear face of the heating body 2.
  • the heating body 2 comprises a support 6 for the heating elements 4, the support 6 comprising at least side walls 8 which delimit the heating body 2 transversely and which extend facing one of the heating elements 4, and a transverse closure wall 5. More specifically, the heating elements 4 are arranged next to each other along the transverse direction T and the two side walls 8 extend longitudinally at a constant distance from one of the two heating elements arranged transversely at the end of the series.
  • a first longitudinal end 7 of the heating elements 4 and a second longitudinal end 9 are also defined, the first longitudinal end 7 being arranged facing the electronic control unit 10 while the second longitudinal end 9 is arranged opposite of this electronic control unit 10.
  • the electric radiator 1 comprises an electronic control unit 10 which is configured to issue a control instruction to at least one heating element 4 so that it heats up, the electronic control unit 10 being more particularly visible in FIGS. 2 and 3 More particularly, the electronic control unit 10 can generate an instruction to supply electric resistive elements 12 that this heating element 4 comprises, in order to make it rise in temperature, this heating element 4 then transmitting calories to the heat flow. air passed through the heating element 2 so that the latter is heated.
  • each heating element comprises at least one electrical connection member which is electrically connected to electronic components present in the electronic control unit 10.
  • the electric heater 1 comprises a casing 14 in which the electronic control unit 10 is housed and protected, the casing 14 limiting heat exchanges and electromagnetic disturbances with the external environment. to the electric radiator 1.
  • the casing 14 comprises several walls defining an internal volume in which the electronic control unit 10 is installed, the casing 14 advantageously taking a parallelepiped shape.
  • the casing 14 notably comprises side walls 16 which peripherally delimit the housing of the electronic control unit 10, and a bottom wall 18 facing the heating body 2 which participates in delimiting the volume inside the casing 14 and which separates this internal volume of the heating body 2 from the electric radiator 1.
  • the bottom wall 18 can also be considered as a component of the support 6 of the heating body 2 when the support 6 is secured to the casing 14 by suitable means of attachment. In other words, the bottom wall 18 is interposed between the electronic control unit 10 and one of the heating elements 4 of the heating body 2.
  • the bottom wall 18 extends in a main plane of extension, here transverse and vertical, which is perpendicular to the side walls 8 of the support 6 of the heating body 2.
  • the heating elements 4 of the heating body 2 extend mainly in a longitudinal direction L, perpendicular to the main plane of extension of the bottom wall 18. In other words, the heating elements 4 extend parallel to each other. other and perpendicular to the bottom wall 18 of the housing 14.
  • the heating elements 4 are arranged one beside the other in a stacking direction parallel to the main plane of extension of the bottom wall 18, the stacking direction being here parallel to the transverse direction T.
  • the side walls 8 are arranged at each transverse end of this stack of heating elements.
  • the heating elements 4 are in contact indirectly with the electronic components housed in the casing 14, that is to say that at least one electrical connection component is placed between the heating elements 4 and their electrical connection member 24 and the electronic components housed in the box 14 which participate in generating and transmitting the control instructions intended for the heating elements 4.
  • At least one heating element 4 of the heating body 2 comprises resistive elements 12 and plates 20 forming electrodes, advantageously arranged in a tube, each of the plates 20 being extended longitudinally at one of its longitudinal ends by a connection member 24, as mentioned previously and which allows the connection of the corresponding plate 20 to the electronic control unit 10 of the electric radiator 1.
  • the resistive elements 12 can in particular consist into PTC effect stones, these resistive elements being interposed between two of the plates 20 each forming an electrode capable of conducting an electric current to the resistive elements 12 and causing them to rise in temperature, in order to transmit these calories to the flow of air supplied to pass through the heating body 2.
  • the heating element 4 comprises a first plate 22a, a second plate 22b and at least a third plate 22c.
  • the first plate 22a extends over the entire length of the heating element 4, in a first plane and on one side of the resistive elements 12, while the second plate 22b and the third plate 22c each extend over a portion of the heating element 4, on the other side of the resistive elements 12 and in a second distinct extension plane parallel to the first plane forming the main elongation plane of the first plate 22a.
  • the resistive elements 12 are arranged between the first plane of the first plate 22a and the second plane of the second and third plates 22b, 22c. Due to the size of the second and third plates 22b, 22c, each resistive element 12 is placed between the first plate 22a and one or the other of the second or third plates 22b, 22c. In other words, the resistive elements 12 are sandwiched between the first plate 22a on the one hand and either the second plate 22b or the third plate 22c on the other hand.
  • the second and third plates 22b, 22c are electrically connected to the electronic control unit 10 so as to form electrodes respectively associated with a part of the resistive elements 12 of the same heating element 4 and the first plate 22a is electrically connected to the electronic control unit 10 so as to form a common electrode for each resistive element 12 of the same heating element 4.
  • the power supply to the second plate 22b causes heating only of the resistive elements 12 arranged between the second plate 22b and the first plate 22a
  • the electrical supply of the third plate 22c causes heating only of the resistive elements 12 arranged between the third plate 22c and the first plate 22a.
  • the selective control of the supply of the second or the third plate 22b, 22c makes it possible to define two distinct heating spaces, one on the other within the same heating element 4 and therefore to define, when each of the heating elements 4 comprises such a segmentation and due to the longitudinal arrangement of each of the heating elements, two separate heating spaces along the longitudinal direction L within the heating body 2.
  • each of the plates 20 is extended longitudinally at one of its longitudinal ends by a connection member 24.
  • connection member 24 comprises a first portion 26 extending in a plane parallel to a main extension plane of the heating element 4 and at least one second portion 28 extending in a plane secant to the main extension plane of the heating element 4.
  • the connection member 24 is bent by presenting a part extending in a plane parallel to the main extension plane of the heating element 4 and another part extending in a different plane, and in particular in a plane substantially perpendicular to this main extension plane of the heating element 4.
  • the second plate 22b and the third plate 22c are arranged relative to each other, in their common main elongation plane, such that the longitudinal end of the second plate 22b which carries the connection member 24 or the longitudinal end positioned opposite the third plate 22c and such that the longitudinal end of the third plate 22c which carries the connection member 24 is the longitudinal end positioned opposite the second plate 22b.
  • the heating element 4 is configured such that it has at each of its longitudinal ends 7, 9 at least one connecting member 24 of a plate 20.
  • the first plate 22a only comprises a single connection member 24, which can therefore be arranged at one or the other of the longitudinal ends of the heating element 4.
  • the connecting member 24 of the first plate 22a is arranged at the longitudinal end of the heating element 4 where the connecting member 24 of the second plate 22b also extends, so that the connecting member 24 of the first plate 22a and the connection member 24 of the second plate 22b are arranged at the same longitudinal end 7 of the heating element 4, while the connection member 24 of the third plate 22c is arranged at the opposite longitudinal end 9 of the heating element 4.
  • connection member 24 of the third plate 22c is centered between the front edge 41 and the rear edge 43 of the heating element 4, at the level of the corresponding longitudinal end. In other words, the connection member 24 of the third plate 22c is at the same distance from the front edge and the rear edge of the heating element 4.
  • connection members 24 intended to project from the same longitudinal end of the heating element 4, that is to say here the connection members associated with the first and second plates, are configured such that the first portion of one of the connection members, here the connection member associated with the first plate 22a, is in the vicinity of the front edge 41 and that the first portion of the another connection member, here the connection member associated with the second plate 22b, is in the vicinity of the rear edge 43.
  • the second portions 28 of the connection members 24 of the first plate 22a and of the second plate 22b extend, as mentioned before, parallel to each other.
  • the second portions 28 of the connection members 24 of the first plate 22a and of the second plate 22b extend towards each other in the transverse direction T. It is understood here that for a given heating element , the second portions of the connecting members 24 of the first plate 22a and of the second plate 22b extend parallel and mainly along the transverse direction T, one towards the other, in opposite directions.
  • connection member 24 associated with the first plate 22a or with the second plate 22b comprises a first portion 26 which extends from a first transverse edge of the corresponding heating element and a second portion which extends in the direction of the second opposite transverse edge of this heating element, and that the connection member 24 of the other plate among the first plate 22a and the second plate 22b of this heating element extends in mirror , with the first portion which extends from the second transverse edge and the second portion which extends in the direction of the first transverse edge.
  • connection member 24 of the first plate 22a and the connection member 24 of the second plate 22b cover at least partially, in particular via the second portion 28 of these connection members, the corresponding longitudinal end of the heating element 4.
  • the first portions of the connection members of each first plate, respectively each second plate extend over a substantially equal longitudinal dimension of so that the second portions of the connection members considered extend substantially in the same plane and can be connected to the same connection means.
  • connection member 24 of the first plate 22a and the connection member 24 of the second plate 22b are arranged at the first longitudinal end 7 of the heating element 4, while the connection 24 of the third plate 22c is arranged at the second longitudinal end 9 of the heating element 4. It is therefore understood that the connection members 24 of the first plates 22a and of the second plates 22b extend facing the unit control electronics 10 and that the connection member 24 of the third plate 22c extends, in the longitudinal direction L, opposite the electronic control unit 10.
  • the heating element 4 comprises four plates 20, each having a connection member 24, so that two connection members are arranged at each of the longitudinal ends 7, 9 of the heating element 4.
  • one of the faces of the resistive elements 12 is covered by the second plate 22b and the third plate 22c, the other face of the resistive elements 12 being covered by the first plate 22a and a fourth plate 22d.
  • the first plate 22a only extends over a portion of the heating element 4, while the fourth plate 22d extends over the other portion.
  • connection members 24 of the first plate 22a and of the second plate 22b are arranged at the same longitudinal end, here the first longitudinal end 7, of the heating elements 4, the connection members 24 of the third plate 22c and the fourth plate 22d being arranged at the same longitudinal end, here the second longitudinal end 9, of the heating elements 4.
  • the resistive elements 12 are framed either by the first plate 22a and the second plate 22b, or by the third plate 22c and the fourth plate 22d.
  • This particular arrangement of the four plates 20 with respect to the resistive elements 12 optimizes the mounting of the various components of the heating element 4 with respect to each other, but also the mounting of the heating elements 4 within the heating body 2 itself.
  • connection members 24 of each of the plates 20 are configured to be connected to the electronic control unit 10 by simple connection means.
  • the electric heater 1 comprises at least one connection assembly 30 configured to electrically connect at least one connection member 24 of a plate 20 to the electronic control unit 10. It is understood that the connection assembly 30 ensures the electrical connection between the connection member 24, and therefore one of the plates 20, and the electronic control unit 10. Thanks to this connection assembly 30, the electronic control unit 10 transmits instructions for command to the plate 20 to allow the rise in temperature or not of the resistive elements 12, according to the temperature which the flow of air passing through the heating body 2 of the electric radiator 1 must reach.
  • connection assembly 30 comprises at least one first connection branch 32 extending parallel to the bottom wall of the casing 14, between this bottom wall and the first longitudinal end 7 of the heating elements 4 to be connected. via this first connecting branch, and at least one other connecting branch 36 also extending parallel to the bottom wall of the box 14, passing between the transverse closure wall 5 and the second longitudinal end 9 of at least one heating element 4, the connection assembly 30 comprising a connection endpiece 38 forming a link between the connection branches and the electronic control unit 10.
  • connection branches 32, 36 ensure the electrical connection between the connection members 24 and the connection endpiece 38, the latter ensuring the electrical connection between the connection branches 32, 36 and the electronic control unit 10.
  • the connecting branches 32, 36 extend parallel to each other, each opposite one of the longitudinal ends 7, 9 of the heating elements 4, and therefore on either side of the heating body . It is understood here that the connecting branches 32, 36 each have at least one portion which extends along the transverse direction T, passing through one or the other of the longitudinal ends 7, 9 of the heating elements 4.
  • the at least one first connection branch 32 is arranged between the electronic control unit 10 and the first longitudinal ends 7 of the heating elements 4 while being configured to electrically connect the connection members 24 of the first plates 22a to said electronic control unit 10. It is understood that the first connection branch 32 extends transversely in contact with the second portions 28 of the connection members 24 arranged at the first longitudinal end 7 of the heating elements 4.
  • the first connecting branch 32 is in contact with the connecting members 24 of the first plates 22a of all the heating elements 4.
  • the first connecting branch 32 thus electrically connects the connecting members 24 of all of the first plates 22a of the heating elements 4 to the electronic control unit 10.
  • connection assembly 30 comprises a second connection branch 34 extending between the electronic control unit 10 and the first longitudinal ends 7 of the heating elements 4 parallel to the first connection branch 32.
  • the second connecting branch 34 here extends parallel and distinctly from first connecting branch 32, as can be seen in particular in FIG. 3.
  • This second connecting branch 34 is advantageously in contact with connection members 24 of the second plates 22b to the electronic control unit 10. Even more advantageously, the second connection branch 34 is in contact with the connection members 24 of the second plates 22b of all the heating elements 4-
  • the other aforementioned connecting branch here consists of a third connecting branch 36 comprising a first part 40 extending from the electronic control unit 10 along one of the heating elements 4, between this heating element and a side wall 8 of the support 6 of the heating body, as far as the second longitudinal end 9 of the heating elements 4, and a second part 42 extending parallel to the first connecting branch 32 passing opposite the second longitudinal end 9 of at least one of the heating elements 4.
  • the first part 40 of the third connection branch 36 extends substantially along a direction parallel to the longitudinal direction L from the connection endpiece 38 to at least the second longitudinal end 9 of the heating elements 4, the second part 42 of the third connecting branch 36 extending along a transverse direction T passing in contact with the connection members 24 of the third plates 22c of the heating elements 4.
  • the third connection branch 36, and more particularly its second part 42 is in contact with the connection members 24 of the third plates 22c of all the heating elements 4.
  • connection branch 36 is configured to electrically connect the connection members 24 of the third plates 22c to the electronic control unit 10.
  • the electronic control unit 10 transmits control instructions to the third plates 22c of the heating elements 4 via the third connecting branch 36.
  • connection assembly 30 thus makes it possible to electrically connect the electronic control unit 10 to the connection members 24 of the first plates 22a via the first connecting branch 32, to the connecting members 24 of the second plates 22b via the second connecting branch 34 and to the connection members 24 of the third plates 22c via the third connecting branch 36.
  • These electrical connections optimize the transmission of the control instructions issued by the electronic control unit 10 to the plates 20 of the heating elements 4, in particular by making it possible to create at least two heating zones through the heating body 2 by supplying the second connection branch 34 and/or the third connection branch 36.
  • the supply of the second plate 22b by the second connection branch 34 makes it possible to heat only the resistive elements 12 arranged between the second plate 22b and the first plate 22a.
  • the supply of the third plate 22c by the third connection branch 36 causes the heating of the resistive elements 12 arranged between the third plate 22c and the first plate 22a. It is understood that the selective control of the supply of the second and third plates 22b, 22c makes it possible to delimit a first heating zone defined by the zone where the second plates 22b extend, and a second heating zone defined by the zone where extend the third plates 22c.
  • a simultaneous supply of the second and third plates 22b, 22c cause the heating of all the resistive elements 12, that is to say that the two heating zones simultaneously transmit calories to the air flow circulating in the through the heating body 2.
  • the heating elements 4 are divided into at least two heating assemblies 46, 48, the electric heater 1 comprising a connection assembly 30a, 30b for each of the heating assemblies 46, 48.
  • a first heating assembly 46 is defined electrically connected to the electronic control unit 10 by a first connection assembly 30a and a second heating assembly 48 electrically connected to the electronic control unit 10 by a second connection assembly 30b.
  • the connection assemblies 30a, 30b are independent of each other, that is to say that the control instructions issued by the electronic control unit 10 are addressed to one or the other of the assemblies.
  • heater 46 via one or the other of the sets of connections 30a, 30b without however being transmitted to the other heater sets 46.
  • connection assembly 30a, 30b comprises a first connection branch 32, a second connection branch 34 and a third connection branch 36 as described above and a connection end piece 38 cooperating with the three connection branches 32, 34 , 36 to electrically connect said connection branches 32, 34, 36 with the electronic control unit 10.
  • the electronic control unit 10 thus transmits a control instruction to the first heating assembly 46 via the first connection assembly 30a, while avoiding transmitting this control instruction to the second heating assembly 48.
  • the electric radiator 1 thus comprises a first connection endpiece 38a for connection electrically connected to the electronic control unit 10 and to three connection branches 32, 34, 36, and a second connection endpiece 38b also electrically connected to the unit control electronics 10 and three connection branches 32, 34, 36 separate from the connection branches 32, 34, 36 connected to the first connection endpiece 38a.
  • a first connecting branch 32 of a first connecting assembly 30a extends between the electronic control unit 10 and the first longitudinal ends 7 of the heating elements 4 of the first heating assembly 46, the first connecting branch 32 extending parallel to the transverse direction T.
  • the first connection branch 32 of the first connection assembly 30a is also in contact with the connection members 24 of the first plates 22a of the heating elements 4 of the first heating assembly 46.
  • the first connection branch 32 of the first connection assembly 30a is advantageously in contact with the connection members 24 of the first plates 22a of all the heating elements 4 of the first heating assembly 46.
  • a second connection branch 34 of the first connection assembly 30a extends between the electronic control unit 10 and the first longitudinal ends 7 of the heating elements 4 of the first heating assembly 46, the second connection branch 34 extending parallel to the transverse direction T and to the first connection branch 32 of the first connection assembly 30a.
  • the second connecting branch 34 of the first set connection 30a is also in contact with the connecting members 24 of the second plates 22b of the heating elements 4 of the first heating assembly 46.
  • the second connecting branch 34 of the first connecting assembly 30a is advantageously in contact with the connecting members 24 of the second plates 22b of all the heating elements 4 of the first heating assembly 46.
  • a third connection branch 36 of the first connection assembly 30a comprises a first part 40 extending from the electronic control unit 10 along one of the heating elements 4 of the first heating assembly 46 to the second longitudinal end 9 of the heating elements 4, and a second part 42 extending parallel to the first connecting branch 32 passing opposite the second longitudinal ends 9 of the heating elements 4 of the first heating assembly 46.
  • the first part 40 of the third connection branch 36 extends substantially along a direction parallel to the longitudinal direction L from the first connection piece 38a to at least the second longitudinal end 9 of one of the heating elements 4 of the first set of heater 46, the second part 42 of the third connection branch 36 of the first connection assembly 30a extending along a transverse direction T passing into contact with the connection members 24 of the third plates 22c of the heating elements 4 of the first heating assembly 46.
  • the third connection branch 36 of the first connection assembly 30a, and more particularly its second part 42 is in contact with the connection members 24 of the third plates 22c of all the heating elements 4 of the first set heater 46.
  • connection branch 36 of the first connection assembly 30a is configured to electrically connect the connection members 24 of the third plates 22c of the heating elements 4 of the first heating assembly 46 to the electronic control unit 10.
  • the electronic control unit 10 transmits control instructions to the third plates 22c of the heating elements 4 of the first heating assembly 46 via the third connecting branch 36 of the first connecting assembly 30a.
  • a first connection branch 32 of a second connection assembly 30b extends between the electronic control unit 10 and the first longitudinal ends 7 heating elements 4 of the second heating assembly 48, the first connecting branch 32 extending parallel to the transverse direction T.
  • the first connecting branch 32 of the second connecting assembly 30b is moreover in contact with the connecting members 24 of the first plates 22a of the heating elements 4 of the second heating assembly 48.
  • the first connection branch 32 of the second connection assembly 30b is advantageously in contact with the connection members 24 of the first plates 22a of all the heating elements 4 of the second assembly heater 48.
  • a second connection branch 34 of the second connection assembly 30b extends between the electronic control unit 10 and the first longitudinal ends 7 of the heating elements 4 of the second heating assembly 48, the second connection branch 34 extending parallel to the transverse direction T and to the first connecting branch 32 of the second connecting assembly 30b.
  • the second connection branch 34 of the second connection assembly 30b is moreover in contact with the connection members 24 of the second plates 22b of the heating elements 4 of the second heating assembly 48.
  • the second connection branch 34 of the second connection assembly 30b is advantageously in contact with the connecting members 24 of the second plates 22b of all the heating elements 4 of the second heating assembly 48.
  • a third connection branch 36 of the second connection assembly 30b comprises a first part 40 extending from the electronic control unit 10 along one of the heating elements 4 of the second heating assembly 48 to the second longitudinal end 9 of the heating elements 4 of the second heating assembly 48, and a second part 42 extending parallel to the first connecting branch 32 passing opposite the second longitudinal ends 9 of one of the heating elements 4 of the second heating assembly 48
  • the first part 40 of the third connection branch 36 of the second connection assembly 30b extends substantially along a direction parallel to the longitudinal direction L from the second connection piece 38b for connection to at least the second longitudinal end 9 of the heating elements 4 of the second heating assembly 48
  • the second part 42 of the third connection branch 36 of the second connection assembly 30b extending along a transverse direction T passing through the connection members 24 of the third plates 22c of the heating elements 4 of the second heating assembly 48.
  • the third branch of connection 36 of the second connection assembly 30b, and more particularly its second part 42 is in contact with the connection members 24 of the third plates 22c of all the heating elements 4 of the second heating assembly
  • connection branch 36 of the second connection assembly 30b is configured to electrically connect the connection members 24 of the third plates 22c of the heating elements 4 of the second heating assembly 48 to the electronic control unit 10.
  • the electronic control unit 10 transmits control instructions to the third plates 22c of the heating elements 4 of the second heating assembly 48 via the third connecting branch 36 of the second connecting assembly 30b.
  • the first part 40 of the third connection branch 36 of the first connection assembly 30a extends along one of the heating elements 4 participating in delimiting a transverse end of the body heating element 2. More particularly, the first part 40 of the third connection branch 36 of the first connection assembly 30a extends along an outer face of a heating element 4 of the first heating assembly 46, opposite a side wall 8 of the support 6.
  • the first part 40 of the third connection branch 36 of the second connection assembly 30b extends for its part between two heating elements 4 of the heating body 2. More particularly, the first part 40 of the third connection branch 36 of the second connection assembly 30b extends between a heating element 4 of the first heating assembly 46. According to a second exemplary embodiment illustrated in FIG. 8, the first part 40 of the third connection branch 36 of the first connection assembly 30a extends along one of the heating elements 4 participating in delimiting a transverse end of the body of the heater 2. More particularly, the first part 40 of the third connection branch 36 of the first connection assembly 30a extends along an outer face of a heating element 4 of the first heater assembly 46, facing a side wall 8 of the support 6.
  • the first part 40 of the third connection branch 36 of the second connection assembly 30b extends, unlike the first embodiment described above, along one of the heating elements 4 participating in delimiting a transverse end of the heating body 2, and more particularly, along an outer face of a heating element 4 of the second heating assembly 48, facing the side wall 8 of the support 6 opposite the side wall mentioned above for the first connection assembly 30a .
  • connection assemblies 30a, 30b optimize the space occupied by the connection assemblies 30a, 30b, whether through the heating bodies 2 or with respect to the space occupied on a printed circuit board of the electronic control unit 10.
  • this division into two heating assemblies 46, 48 makes it possible to subdivide the number of possible heating zones. Indeed, in addition to the two heating zones mentioned above, with reference to the second and third plates 22b, 22c, it is possible to define two new heating zones, a heating zone corresponding to the first heating assembly 46 and a another heating zone corresponding to the second heating assembly 48. It is therefore understood that four heating zones are present within such an electric heater 1, a first heating zone being delimited by the second plates 22b of the first heating assembly 46, a second heating zone being delimited by the third plates 22c of the first heating assembly 46, a third heating zone being defined by the second plates 22b of the second heating assembly 48 and a fourth heating zone being defined by the third plates 22c of the second heating assembly 48.
  • Each of the aforementioned zones can be activated independently with respect to the others by the electronic control unit 10 and/or simultaneously.
  • the subject of the invention is an electric radiator whose heating body has at least two independent heating zones, that is to say that one or the other of the heating zones can be activated alone or simultaneously with respect to the other heating zone.
  • the clever arrangement of the connection members of the plates of the heating elements at each of the longitudinal ends of the heating elements makes it possible to achieve the fixed aim, namely to be able to generate at least two heating zones which can independently of each other heat an airflow.

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Abstract

L'invention concerne un radiateur électrique (1) équipé d'au moins un élément chauffant (4) et d'une unité électronique de commande (10), l'au moins un élément chauffant (4) s'étendant principalement selon une direction longitudinale en présentant une extrémité longitudinale (7) en regard de l'unité électronique de commande, l'au moins un élément chauffant (4) comprenant plusieurs éléments résistifs (12) et des plaques (20) formant des électrodes, caractérisé en ce que chaque plaque de l'au moins un élément chauffant est configurée pour présenter à une extrémité longitudinale (7, 9) un organe de connexion (24) pour le raccordement électrique de ladite plaque à l'unité électronique de commande, au moins un de ces organes de connexion (24) étant disposé à chacune des extrémités longitudinales (7, 9) de cet élément chauffant.

Description

RADIATEUR ÉLECTRIQUE D’UNE INSTALLATION DE VENTILATION, DE CHAUFFAGE ET/OU D’AIR CLIMATISÉ
La présente invention s’inscrit dans le domaine des installations de ventilation, de chauffage, et/ ou de climatisation de véhicule automobile, et elle concerne plus particulièrement un radiateur électrique de telles installations de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation.
Les véhicules automobiles sont généralement équipés d’un système de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation permettant de mettre en circulation un flux d’air vers l’habitacle du véhicule automobile, et, selon la température de l’habitacle souhaitée par le conducteur et/ou les passagers du véhicule automobile, chauffer et/ou refroidir le flux d’air envoyé dans l’habitacle. De telles installations de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation comprennent ainsi au moins un organe de mise en circulation du flux d’air et un radiateur électrique apte à chauffer le flux d’air mis en circulation vers l’habitacle.
Il est connu que les radiateurs électriques de ces installations de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation comprennent un corps de chauffe dans lequel des éléments chauffants, par exemple sous forme de tubes, sont disposés les uns à côté des autres en travers d’un flux d’air à chauffer. De tels radiateurs électriques comprennent généralement au moins un dispositif de contrôle électronique des éléments chauffants comportant une carte de circuits imprimés sur laquelle sont installés différents composants électroniques. Les composants électroniques participent à générer une instruction de commande à transmettre aux éléments chauffants pour qu’ils chauffent. Dès lors, les éléments chauffants sont aptes à monter en température et le flux d’air circulant entre les éléments chauffants du radiateur électrique est chauffé en circulant entre les éléments chauffants.
Les éléments chauffants sont raccordés à la carte de circuits imprimés, le cas échéant par des transistors fixés sur la carte de circuits imprimés, pour que les instructions de commande puissent être transmises aux éléments chauffants.
En étant fixés de la sorte à la carte de circuits imprimés, les éléments chauffants s’étendent principalement selon une direction perpendiculaire à un plan d’extension de la carte de circuits imprimés. Dans cette disposition, chaque élément chauffant est raccordé à la carte de circuits imprimés à l’une de ses extrémités longitudinales, celle la plus proche de la carte de circuits imprimés, et l’ensemble des éléments résistifs au sein des éléments chauffants est alimenté par un même courant électrique passant par ce raccordement, de sorte qu’une quantité sensiblement uniforme de chaleur est dégagée sur toute la dimension d’extension principale de l’élément chauffant.
Il peut être recherché de configurer le corps de chauffe de manière à pouvoir le scinder en plusieurs zones de chauffe particulières. En d’autres termes, il peut être recherché d’alimenter en courant électrique des éléments résistifs présents dans une première zone du corps de chauffe, pour chauffer une partie du flux d’air amené à traverser ce corps de chauffe, et simultanément de laisser inactif d’autres éléments résistifs pour ne pas dépenser d’énergie électrique alors que la partie du flux d’air amené à rencontrer ces autres éléments résistifs n’a pas à être chauffée.
L’agencement des éléments chauffants précédemment évoqué implique une répartition de la chaleur uniforme au sein d’un même élément chauffant de sorte que la séparation du corps de chauffe en plusieurs zones de chauffe activables sélectivement ne peut être réalisée que par un allumage sélectif des éléments chauffants, et donc uniquement selon une direction de juxtaposition des éléments chauffants, parallèle au plan d’extension de la carte de circuits imprimés.
La présente invention propose une solution alternative aux solutions déjà existantes et a pour sujet principal une nouvelle disposition des raccordements électriques des éléments chauffants qui permette une répartition différente des zones de chauffe activables sélectivement et qui puisse permettre une multiplication des zones de chauffe activables sélectivement selon différentes directions.
Dans ce contexte, la présente invention a pour principal objet un radiateur électrique d’une installation de ventilation, de chauffage et/ ou d’air climatisé, le radiateur électrique comprenant au moins un corps de chauffe équipé d’au moins un élément chauffant, le radiateur électrique comprenant au moins une unité électronique de commande configurée pour alimenter et commander le fonctionnement de l’au moins un élément chauffant et un boîtier dans lequel est logé l’unité électronique de commande, le corps de chauffe étant fixé sur le boîtier, le boîtier comprenant une paroi de fond en regard du corps de chauffe s’étendant dans un plan principal d’extension, l’au moins un élément chauffant du corps de chauffe s’étendant perpendiculairement au plan principal d’extension de la paroi de fond et principalement selon une direction longitudinale en présentant une première extrémité longitudinale en regard de l’unité électronique de commande et une deuxième extrémité longitudinale opposée, l’au moins un élément chauffant comprenant plusieurs éléments résistifs et des plaques formant des électrodes, les éléments résistifs étant encadrés par les plaques, caractérisé en ce que chaque plaque de l’au moins un élément chauffant est configurée pour présenter à une extrémité longitudinale de cet élément chauffant un organe de connexion pour le raccordement électrique de ladite plaque à l’unité électronique de commande, au moins un de ces organe de connexion étant disposé à chacune des extrémités longitudinales de cet élément chauffant.
Les plaques formant des électrodes sont disposées de part et d’autre des éléments résistifs, en enserrant ceux-ci. L’organe de connexion d’une plaque est configuré pour être reliée, par l’intermédiaire d’un moyen de raccordement, au moins électriquement à la carte de circuits imprimés de l’unité électronique de commande. Avantageusement, un moyen de raccordement est commun à plusieurs organes de connexion, et plus précisément à des organes de connexion respectivement associés à un élément chauffant du corps de chauffe. Dans le contexte où le corps de chauffe comporte une pluralité d’éléments chauffants agencés les uns à côté des autres, les éléments chauffants sont configurés et disposés les uns par rapport aux autres de sorte que plusieurs organes de connexion forment un alignement le long de la direction d’empilement des éléments chauffants.
On comprend dès lors que les plaques sont alimentées via leur organe de connexion. La disposition d’organes de connexion aux extrémités longitudinales opposées permet notamment de pouvoir alimenter au moins deux plaques différentes dans un même élément chauffant et ainsi définir deux zones de chauffe alimentées indépendamment l’une de l’autre et qui peuvent donc être activées sélectivement, indépendamment l’une de l’autre.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, l’élément chauffant comprend au moins une première plaque qui s’étend sur toute la longueur de l’élément chauffant, l’élément chauffant comprenant une deuxième plaque et une troisième plaque s’étendant chacune sur une portion de l’élément chauffant en étant disposés de l’autre côté des éléments résistifs par rapport à la première plaque, l’organe de connexion de la deuxième plaque s’étendant à l’une des extrémités longitudinales de l’élément chauffant tandis que l’organe de connexion de la troisième plaque s’étend à l’autre des extrémités longitudinales de l’élément chauffant.
L’unité électronique de commande est configurée pour émettre des instructions de commande, et notamment des instructions d’alimentation en énergie électrique, spécifiques à la deuxième plaque ou la troisième plaque via leurs organes de connexion, ce qui entraîne alors réchauffement spécifique des éléments résistifs disposés entre la deuxième plaque et la première plaque ou des éléments résistifs disposés entre la troisième plaque et la première plaque. Ces instructions de commande peuvent être similaires ou différentes de sorte que réchauffement des éléments résistifs d’un même élément chauffant peut être similaire ou différent, formant dès lors des espaces de chauffe activables sélectivement au sein de l’élément chauffant.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de connexion de la deuxième plaque est disposé à la première extrémité longitudinale de l’élément chauffant, l’organe de connexion de la troisième plaque étant disposée à la deuxième extrémité longitudinale de l’élément chauffant. Autrement dit, l’organe de connexion de la deuxième plaque est disposé en regard de l’unité électronique de commande tandis que l’organe de connexion de la troisième plaque s’étend à l’opposé de l’unité électronique de commande.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de connexion de la première plaque et l’organe de connexion de la deuxième plaque sont disposés à la même extrémité longitudinale de l’élément chauffant. Plus particulièrement, l’organe de connexion de la première plaque et l’organe de connexion de la deuxième plaque sont disposés en regard de l’unité électronique de commande.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’élément chauffant comprend un bord avant et un bord arrière, l’organe de connexion de la première plaque étant disposé plus proche de l’un des bords avant ou arrière tandis que l’organe de connexion de la deuxième plaque est disposé plus proche de l’autre bord. Plus particulièrement, le radiateur électrique est configuré et positionné au sein d’une installation de ventilation, de chauffage et/ou d’air climatisé de sorte que le corps de chauffe présente une face avant et une face arrière avec le flux d’air à chauffer qui circule principalement transversalement depuis la face avant vers la face arrière. Dans ce contexte, il convient de noter que le bord avant d’un élément chauffant du corps de chauffe est orienté vers la face avant du corps de chauffe et que le bord arrière de ce même élément chauffant est orienté vers la face arrière du corps de chauffe.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de connexion de la première plaque et l’organe de connexion de la deuxième plaque s’étendent depuis des bords transversaux opposés de l’élément chauffant, ces bords transversaux étant perpendiculaires aux bords avant et arrière de l’élément chauffant.
Il résulte de ce qui précède que les organes de connexion sortant d’une même extrémité longitudinale de l’élément chauffant peuvent être décalés l’un par rapport à l’autre à la fois transversalement et verticalement, c’est-à-dire dans les deux directions perpendiculaires à la direction principale longitudinale de l’élément chauffant.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de connexion de la troisième plaque est centré entre le bord avant et le bord arrière de l’élément chauffant. On comprend ici que l’organe de connexion de la troisième plaque est à une même distance du bord avant et du bord arrière.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, au moins un des organes de connexion comprend une première portion s’étendant dans un plan parallèle à un plan d’extension principal de l’élément chauffant et au moins une deuxième portion s’étendant dans un plan sécant au plan d’extension principal de l’élément chauffant. En d’autres termes, l’organe de connexion est coudé, notamment de manière à pouvoir présenter une deuxième portion, à distance de l’élément chauffant, qui soit sensiblement perpendiculaire au plan d’extension principal de l’élément chauffant et qui offre ainsi un plan de fixation perpendiculaire à l’élément chauffant pour un moyen de raccordement commun à des organes de connexion de différents éléments chauffants. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les premières portions des organes de connexion de la première plaque et de la deuxième plaque s’étendent sur une dimension longitudinale sensiblement égale d’un organe de connexion à l’autre, de sorte que les deuxièmes portions des organes de connexion de la première plaque et de la deuxième plaque s’étendent sensiblement dans le même plan.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les premières portions des organes de connexion des premières plaques, respectivement des deuxièmes plaques, de chaque élément chauffant s’étendent sur une dimension longitudinale sensiblement égale d’un élément chauffant à l’autre, de sorte que les deuxièmes portions des organes de connexion des premières plaques, respectivement des deuxièmes plaques, de différents éléments chauffants s’étendent sensiblement dans le même plan. De la sorte, un même moyen de raccordement sous forme d’une barrette sensiblement rectiligne peut relier chacune des deuxièmes portions des organes de connexion des premières plaques présentes dans le corps de chauffe et un même moyen de raccordement sous forme d’une barrette sensiblement rectiligne peut relier chacune des deuxièmes portions des organes de connexion des deuxièmes plaques présentes dans le corps de chauffe.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, chaque organe de connexion comprend une première portion prolongeant l’un des bords transversaux de l’élément chauffant correspondant en s’étendant parallèlement à la direction longitudinale et une deuxième portion s’étendant sensiblement perpendiculairement à la première portion, la deuxième portion étant dirigée vers le bord transversal de l’élément chauffant opposé à celui que prolonge la première portion de cet organe de connexion. En d’autres termes, chaque organe de connexion présente une forme spécifique, notamment coudée, orientée de manière à recouvrir au moins partiellement l’extrémité longitudinale correspondante de l’élément chauffant. De la sorte, on limite l’encombrement transversal d’un élément chauffant et on facilite le raccordement des éléments chauffants dans un encombrement réduit.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, le radiateur électrique comprend au moins un ensemble de raccordement configuré pour relier électriquement au moins un organe de connexion d’une plaque à l’unité électronique de commande, l’ensemble de raccordement comprenant au moins une première branche de raccordement s’étendant parallèlement à la paroi de fond du boîtier en passant en regard de la première extrémité longitudinale d’au moins un élément chauffant et au moins une autre branche de raccordement s’étendant parallèlement à la paroi de fond du boîtier en passant en regard de la deuxième extrémité longitudinale d’au moins un élément chauffant. Dans cette configuration, les branches s’étendent parallèlement l’une de l’autre, chacune au niveau d’une des extrémités longitudinales des éléments chauffants. Plus particulièrement, il est ici notable qu’une des branches s’étend à l’opposé de l’unité électronique de commande par rapport au corps de chauffe.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’au moins une première branche de raccordement est disposée entre l’unité électronique de commande et les premières extrémités longitudinales des éléments chauffant en étant configurée pour relier électriquement les organes de connexion des premières plaques à ladite unité électronique de commande.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la première branche de raccordement est en contact avec les organes de connexions des premières plaques de tous les éléments chauffants.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’ensemble de raccordement comprend une deuxième branche de raccordement s’étendant entre l’unité électronique de commande et les premières extrémités longitudinales des éléments chauffants parallèlement à la première branche de raccordement, la deuxième branche de raccordement étant configurée pour relier électriquement les organes de connexion des deuxièmes plaques à l’unité électronique de commande.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la deuxième branche de raccordement est en contact avec les organes de connexions des deuxièmes plaques de tous les éléments chauffants.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’autre branche de raccordement consiste en une troisième branche de raccordement comportant une première partie s’étendant depuis l’unité électronique de commande, parallèlement aux éléments chauffants, jusqu’à la deuxième extrémité longitudinale des éléments chauffants et une deuxième partie s’étendant parallèlement à la première branche de raccordement en passant en regard de la deuxième extrémité longitudinale d’un des éléments chauffants pour relier électriquement les organes de connexion des troisièmes plaques à l’unité électronique de commande.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la troisième branche de raccordement est en contact avec les organes de connexions des troisièmes plaques de tous les éléments chauffants.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, les éléments chauffants sont répartis en au moins deux ensembles de chauffe, le radiateur électrique comprenant un ensemble de raccordement pour chacun des ensembles de chauffe.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, chaque ensemble de chauffe comprend une première branche de raccordement, une deuxième branche de raccordement et une troisième branche de raccordement telles que décrites ci- dessus et un embout de raccordement coopérant avec les trois branches de raccordement pour relier électriquement lesdites branches de raccordement avec l’unité électronique de commande.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, une première branche de raccordement d’un premier ensemble de raccordement est en contact avec les organes de connexion des premières plaques des éléments chauffants du premier ensemble de chauffe.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, une deuxième branche de raccordement d’un premier ensemble de raccordement est en contact avec les organes de connexion des deuxièmes plaques des éléments chauffants du premier ensemble de chauffe.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, une troisième branche de raccordement d’un premier ensemble de raccordement est en contact avec les organes de connexion des troisièmes plaques des éléments chauffants du premier ensemble de chauffe.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, une première branche de raccordement d’un deuxième ensemble de raccordement est en contact avec les organes de connexion des premières plaques des éléments chauffants du deuxième ensemble de chauffe. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, une deuxième branche de raccordement d’un deuxième ensemble de raccordement est en contact avec les organes de connexion des deuxièmes plaques des éléments chauffants du deuxième ensemble de chauffe.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, une troisième branche de raccordement d’un deuxième ensemble de raccordement est en contact avec les organes de connexion des troisièmes plaques des éléments chauffants du deuxième ensemble de chauffe.
Dans cette disposition, et tel que cela sera évoqué plus en détails ci-après, on peut définir que le premier ensemble de chauffe correspond à un premier ensemble d’éléments chauffants et que le deuxième ensemble de chauffe correspond à un deuxième ensemble d’éléments chauffants. L’unité électronique de commande est apte à émettre une première instruction de commande au premier ensemble d’éléments chauffants et une deuxième instruction de commande au deuxième ensemble d’éléments chauffants, les instructions de commande pouvant ainsi être similaires ou différentes l’une de l’autre. On comprend ici que le premier ensemble d’éléments chauffants peut être chauffé de façon similaire ou distincte du deuxième ensemble d’éléments chauffants, générant ainsi deux zones de chauffe supplémentaires et distinctes l’une de l’autre.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’élément chauffant comprend au moins une première plaque qui s’étend sur une première portion de l’élément chauffant, l’élément chauffant comprenant une deuxième plaque et une troisième plaque s’étendant chacune sur une deuxième portion de l’élément chauffant, l’élément chauffant comprenant une quatrième plaque qui s’étend sur la première portion parallèlement à la première plaque, chaque plaque étant distincte des autres plaques, les organes de connexion de la première plaque et de la deuxième plaque s’étendant à l’une des extrémités longitudinales de l’élément chauffant tandis que les organes de connexion de la troisième plaque et de la quatrième plaque s’étendent à l’autre des extrémités longitudinales de l’élément chauffant.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de connexion de la première plaque et l’organe de connexion de la deuxième plaque sont disposés à la première extrémité longitudinale de l’élément chauffant tandis que l’organe de connexion de la troisième plaque et l’organe de connexion de la quatrième plaque étant disposés à la deuxième extrémité longitudinale de l’élément chauffant.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, au moins un des éléments résistifs comprend une pierre à effet CTP.
La présente invention a également pour objet une installation de ventilation, de chauffage et/ou d’air climatisé, comprenant au moins un dispositif de ventilation apte à forcer la circulation d’un flux d’air à travers l’installation de ventilation, de chauffage et/ou d’air climatisé et un radiateur électrique conforme à l’une quelconque des caractéristiques précédentes et à travers lequel est chauffé le flux d’air.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’installation de ventilation, de chauffage et/ou d’air climatisé comprend au moins deux conduits de chauffe, l’un des conduits guidant au moins une partie du flux d’air vers une première zone de chauffe du radiateur électrique, l’autre conduit guidant au moins une partie du flux d’air vers une autre zone de chauffe du radiateur électrique, la première zone de chauffe étant définie longitudinalement au moins en partie par la deuxième plaque tandis que la deuxième zone de chauffe est au moins en partie définie longitudinalement par la troisième plaque.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’installation de ventilation, de chauffage et/ou d’air climatisé comprend au moins plusieurs conduits de chauffe, chacun des conduits guidant au moins une partie du flux d’air vers une zone de chauffe du radiateur électrique, chaque zone de chauffe étant définie d’une part par la disposition des premières, deuxièmes, troisièmes et quatrièmes plaques et d’autre part par la disposition des ensembles de chauffe du corps de chauffe.
D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :
[Fig. 1] est une vue en perspective d’un radiateur électrique selon l’invention ; [Fig. 2] est une vue de face d’un premier mode de réalisation d’un corps de chauffe et d’une unité électronique de commande du radiateur électrique représenté sur la figure 1 ;
[Fig. 3] est une vue de détail en perspective d’une connexion entre une première extrémité longitudinale d’éléments chauffants et l’unité électronique de commande du radiateur électrique représenté sur la figure 1 ;
[Fig. 4] est une vue de détail en perspective d’une connexion entre une deuxième extrémité longitudinale d’éléments chauffants et l’unité électronique de commande du radiateur électrique représenté sur la figure 1 ;
[Fig. 5] est une représentation en perspective de deux faces opposées d’un élément chauffant du radiateur électrique représenté sur la figure 1, l’élément chauffant comprenant trois plaques ;
[Fig. 6] est une représentation similaire à celle de la figure 5, rendant visible en perspective deux faces opposées d’un élément chauffant comprenant ici quatre plaques ;
[Fig. 7] est une vue de face d’un deuxième mode de réalisation d’un corps de chauffe et d’une unité électronique de commande du radiateur électrique représenté sur la figure 1 ;
[Fig. 8] est une vue de face d’un troisième mode de réalisation d’un corps de chauffe et d’une unité électronique de commande du radiateur électrique représenté sur la figure 1.
Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur.
Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. Dans la description détaillée qui va suivre, les dénominations « longitudinale », « transversale » et « verticale » se réfèrent à l’orientation d’un radiateur électrique selon l’invention. Une direction longitudinale correspond à une direction principale d’allongement d’un élément chauffant du radiateur électrique, cette direction longitudinale étant parallèle à un axe longitudinal L d’un L, V, T illustré sur les figures. Une direction transversale correspond à une direction le long de laquelle une branche de raccordement d’un ensemble de raccordement du radiateur électrique s’étend principalement, cette direction transversale étant parallèle à un axe transversal T du repère L, V, T et cet axe transversal T étant perpendiculaire à l’axe longitudinal L. Enfin, une direction verticale correspond à une direction parallèle à un axe vertical V du repère L, V, T, cet axe vertical V étant perpendiculaire à l’axe longitudinal L et l’axe transversal T.
Sur la figure 1 est illustré un radiateur électrique 1 selon l’invention configuré pour être installé au niveau d’une installation de ventilation, de chauffage et/ ou d’air climatisé d’un véhicule. Le radiateur électrique i est utilisé dans ce type d’installation par exemple pour chauffer un flux d’air circulant dans l’installation, de chauffage et/ou d’air climatisé à travers ledit radiateur électrique i.
Pour cela et tel que visible sur les figures i et 2, le radiateur électrique i comprend au moins un corps de chauffe 2 équipé d’au moins un élément chauffant 4, ici une pluralité d’éléments chauffants 4 agencés les uns à côtés des autres de sorte à délimiter entre eux un espace de circulation d’un flux d’air à chauffer. Plus particulièrement, chaque élément chauffant 4 est disposé à distance d’au moins un élément chauffant 4 voisin, un flux d’air pouvant circuler entre ces deux éléments chauffants 4 pour être chauffé. Dans la suite de la description
Le corps de chauffe 2 présente une face avant et une face arrière de sorte que le flux d’air à chauffer circule principalement transversalement depuis la face avant vers la face arrière du corps de chauffe 2. Les éléments chauffants 4 du corps de chauffe 2 présentent ainsi chacun un bord avant 41 orienté vers la face avant du corps de chauffe 2 et un bord arrière 43 orienté vers la face arrière du corps de chauffe 2.
Comme plus particulièrement visible sur la figure 1, le corps de chauffe 2 comprend un support 6 des éléments chauffants 4, le support 6 comprenant au moins des parois latérales 8 qui délimitent transversalement le corps de chauffe 2 et qui s’étendent en regard de l’un des éléments chauffants 4, et une paroi transversale de fermeture 5. Plus précisément, les éléments chauffants 4 sont disposés les uns à côté des autres le long de la direction transversale T et les deux parois latérales 8 s’étendent longitudinalement à une distance constante de l’un des deux éléments chauffants disposés transversalement en fin de série.
On définit par ailleurs une première extrémité longitudinale 7 des éléments chauffants 4 et une deuxième extrémité longitudinale 9, la première extrémité longitudinale 7 étant disposée en regard de l’unité électronique de commande 10 tandis que la deuxième extrémité longitudinale 9 est disposée à l’opposé de cette unité électronique de commande 10.
Le radiateur électrique 1 comprend une unité électronique de commande 10 qui est configurée pour émettre une instruction de commande à au moins un élément chauffant 4 pour qu’il chauffe, l’unité électronique de commande 10 étant plus particulièrement visible sur les figures 2 et 3. Plus particulièrement, l’unité électronique de commande 10 peut générer une instruction d’alimentation électrique d’éléments résistifs 12 que comporte cet élément chauffant 4, afin de le faire monter en température, cet élément chauffant 4 transmettant ensuite des calories au flux d’air amené à traverser le corps de chauffe 2 pour que ce dernier soit chauffé. A cet effet, et tel que cela sera décrit plus en détails ci-après, chaque élément chauffant comporte au moins un organe de connexion électrique qui est raccordé électriquement à des composants électroniques présents dans l’unité électronique de commande 10.
Tel que cela est visible sur les figures 1 et 2, le radiateur électrique 1 comprend un boîtier 14 dans lequel est logée et protégée l’unité électronique de commande 10, le boîtier 14 limitant les échanges thermiques et les perturbations électromagnétiques avec l’environnement extérieur au radiateur électrique 1. Le boîtier 14 comprend plusieurs parois définissant un volume interne dans lequel est installée l’unité électronique de commande 10, le boîtier 14 prenant avantageusement une forme parallélépipédique.
Le boîtier 14 comprend notamment des parois latérales 16 qui délimitent périphériquement le logement de l’unité électronique de commande 10, et une paroi de fond 18 en regard du corps de chauffe 2 qui participe à délimiter le volume interne du boîtier 14 et qui sépare ce volume interne du corps de chauffe 2 du radiateur électrique 1. La paroi de fond 18 peut également être considérée comme un composant du support 6 du corps de chauffe 2 lorsque le support 6 est rendu solidaire du boîtier 14 par des moyens d’accroche appropriés. En d’autres termes, la paroi de fond 18 est interposée entre l’unité électronique de commande 10 et un des éléments chauffants 4 du corps de chauffe 2.
La paroi de fond 18 s’étend dans un plan principal d’extension, ici transversal et vertical, qui est perpendiculaire aux parois latérales 8 du support 6 du corps de chauffe 2.
Les éléments chauffants 4 du corps de chauffe 2 s’étendent principalement selon une direction longitudinale L, perpendiculairement au plan principal d’extension de la paroi de fond 18. En d’autres termes, les éléments chauffants 4 s’étendent parallèlement les uns aux autres et perpendiculairement à la paroi de fond 18 du boîtier 14. Les éléments chauffants 4 sont disposés les uns à côté des autres selon une direction d’empilement parallèle au plan principal d’extension de la paroi de fond 18, la direction d’empilement étant ici parallèle à la direction transversale T. Tel qu’évoqué précédemment, les parois latérales 8 sont disposés à chaque extrémité transversale de cet empilement des éléments chauffants.
Selon l’invention, avec les éléments chauffants 4 parallèles les uns aux autres, les éléments chauffants 4 sont en contact indirectement avec les composants électroniques logés dans le boîtier 14, c’est-à-dire qu’au moins un composant de connexion électrique additionnel est disposé entre les éléments chauffants 4 et leur organe de connexion 24 électrique et les composants électroniques logés dans le boîtier 14 qui participent à générer et transmettre les instructions de commande à destination des éléments chauffants 4.
Selon l’invention et tel qu’illustré sur la figure 5, au moins un élément chauffant 4 du corps de chauffe 2 comprend des éléments résistifs 12 et des plaques 20 formant des électrodes, avantageusement disposés dans un tube, chacune des plaques 20 étant prolongée longitudinalement à une de ses extrémités longitudinales par un organe de connexion 24, tel qu’évoqué précédemment et qui permet le raccordement de la plaque 20 correspondante à l’unité électronique de commande 10 du radiateur électrique 1. Les éléments résistifs 12 peuvent notamment consister en des pierres à effet CTP, ces éléments résistifs étant interposé entre deux des plaques 20 formant chacune une électrode apte à conduire un courant électrique aux éléments résistifs 12 et les faire monter en température, afin de transmettre ces calories au flux d’air amené à traverser le corps de chauffe 2.
Selon une caractéristique de l’invention, l’élément chauffant 4 comprend une première plaque 22a, une deuxième plaque 22b et au moins une troisième plaque 22c.
La première plaque 22a s’étend sur toute la longueur de l’élément chauffant 4, dans un premier plan et d’un côté des éléments résistifs 12, tandis que la deuxième plaque 22b et la troisième plaque 22c s’étendent chacune sur une portion de l’élément chauffant 4, de l’autre côté des éléments résistifs 12 et dans un deuxième plan d’extension distinct et parallèle au premier plan formant le plan d’allongement principal de la première plaque 22a.
Les éléments résistifs 12 sont disposés entre le premier plan de la première plaque 22a et le deuxième plan de la deuxième et troisième plaques 22b, 22c. Du fait de la dimension des deuxième et troisième plaques 22b, 22 c, chaque élément résistif 12 est disposé entre la première plaque 22a et l’une ou l’autre des deuxième ou troisième plaques 22b, 22c. En d’autres termes, les éléments résistifs 12 sont pris en sandwich entre la première plaque 22a d’une part et soit la deuxième plaque 22b soit la troisième plaque 22c d’autre part.
Les deuxième et troisième plaques 22b, 22c sont raccordées électriquement à l’unité électronique de commande 10 de manière à former des électrodes respectivement associées à une partie des éléments résistifs 12 d’un même élément chauffant 4 et la première plaque 22a est raccordée électriquement à l’unité électronique de commande 10 de manière à former une électrode commune à chaque élément résistif 12 du même élément chauffant 4. De la sorte, l’alimentation électrique de la deuxième plaque 22b entraîne réchauffement uniquement des éléments résistifs 12 disposés entre la deuxième plaque 22b et la première plaque 22a, tandis que l’alimentation électrique de la troisième plaque 22c entraîne réchauffement uniquement des éléments résistifs 12 disposés entre la troisième plaque 22c et la première plaque 22a. Le pilotage sélectif de l’alimentation de la deuxième ou de la troisième plaque 22b, 22c permet de définir deux espaces de chauffe distincts l’un de l’autre au sein d’un même élément chauffant 4 et donc de définir, lorsque chacun des éléments chauffants 4 comporte une telle segmentation et du fait de l’agencement longitudinal de chacun des éléments chauffants, deux espaces de chauffe distincts le long de la direction longitudinale L au sein du corps de chauffe 2.
Tel que cela a été évoqué précédemment, chacune des plaques 20 est prolongée longitudinalement à une de ses extrémités longitudinales par un organe de connexion 24.
Chaque organe de connexion 24 comprend une première portion 26 s’étendant dans un plan parallèle à un plan d’extension principal de l’élément chauffant 4 et au moins une deuxième portion 28 s’étendant dans un plan sécant au plan d’extension principal de l’élément chauffant 4. En d’autres termes, l’organe de connexion 24 est coudé en présentant une partie s’étendant dans un plan parallèle au plan d’extension principal de l’élément chauffant 4 et une autre partie s’étendant dans un plan différent, et notamment dans un plan sensiblement perpendiculairement à ce plan d’extension principal de l’élément chauffant 4.
La deuxième plaque 22b et la troisième plaque 22c sont agencées l’une par rapport à l’autre, dans leur plan d’allongement principal commun, de telle sorte que l’extrémité longitudinale de la deuxième plaque 22b qui porte l’organe de connexion 24 soit l’extrémité longitudinale disposée à l’opposé de la troisième plaque 22c et de telle sorte que l’extrémité longitudinale de la troisième plaque 22c qui porte l’organe de connexion 24 soit l’extrémité longitudinale disposée à l’opposé de la deuxième plaque 22b.
De la sorte, et selon l’invention, l’élément chauffant 4 est configuré de telle sorte qu’il présente à chacune de ses extrémités longitudinales 7, 9 au moins un organe de connexion 24 d’une plaque 20.
Conformément aux autres plaques 20, la première plaque 22a ne comprend qu’un seul organe de connexion 24, qui peut dès lors être disposé à l’une ou l’autre des extrémités longitudinales de l’élément chauffant 4. Dans l’exemple illustré, l’organe de connexion 24 de la première plaque 22a est disposé à l’extrémité longitudinale de l’élément chauffant 4 où s’étend également l’organe de connexion 24 de la deuxième plaque 22b, de sorte que l’organe de connexion 24 de la première plaque 22a et l’organe de connexion 24 de la deuxième plaque 22b sont disposés à la même extrémité longitudinale 7 de l’élément chauffant 4, tandis que l’organe de connexion 24 de la troisième plaque 22c est disposé à l’extrémité longitudinale opposée 9 de l’élément chauffant 4.
Dans ce contexte, et tel que plus particulièrement visible sur les figures 4 et 5, l’organe de connexion 24 de la troisième plaque 22c est centré entre le bord avant 41 et le bord arrière 43 de l’élément chauffant 4, au niveau de l’extrémité longitudinale correspondante. Autrement dit, l’organe de connexion 24 de la troisième plaque 22c est à une même distance du bord avant et du bord arrière de l’élément chauffant 4.
Tel que cela est visible sur les figures 3 et 5 par exemple, les organes de connexion 24 destinés à faire saillie de la même extrémité longitudinale de l’élément chauffant 4, c’est-à-dire ici les organes de connexion associés aux première et deuxième plaques, sont configurés de telles sorte que la première portion d’un des organes de connexion, ici l’organe de connexion associé à la première plaque 22 a, est au voisinage du bord avant 41 et que la première portion de l’autre organe de connexion, ici l’organe de connexion associé à la deuxième plaque 22b, est au voisinage du bord arrière 43.
De plus, les deuxièmes portions 28 des organes de connexion 24 de la première plaque 22a et de la deuxième plaque 22b s’étendent, comme mentionné auparavant, parallèlement l’une à l’autre. Selon l’invention, les deuxièmes portions 28 des organes de connexion 24 de la première plaque 22a et de la deuxième plaque 22b s’étendent l’une vers l’autre selon la direction transversale T. On comprend ici que pour un élément chauffant donné, les deuxièmes portions des organes de connexion 24 de la première plaque 22a et de la deuxième plaque 22b s’étendent parallèlement et principalement le long de la direction transversale T, l’une vers l’autre, dans des sens opposés. On peut définir que pour un élément chauffant donné, l’organe de connexion 24 associé à la première plaque 22a ou à la deuxième plaque 22b comporte une première portion 26 qui s’étend depuis un premier bord transversal de l’élément chauffant correspondant et une deuxième portion qui s’étend en direction du deuxième bord transversal opposé de cet élément chauffant, et que l’organe de connexion 24 de l’autre plaque parmi la première plaque 22a et la deuxième plaque 22b de cet élément chauffant s’étend en miroir, avec la première portion qui s’étend depuis le deuxième bord transversal et la deuxième portion qui s’étend en direction du premier bord transversal.
De la sorte, tel quel cela est notamment visible sur la figure 3, l’organe de connexion 24 de la première plaque 22a et l’organe de connexion 24 de la deuxième plaque 22b recouvrent au moins partiellement, notamment via la deuxième portion 28 de ces organes de connexion, l’extrémité longitudinale correspondante de l’élément chauffant 4.
Par ailleurs, tel que cela est visible sur la figure 2 notamment, entre deux éléments chauffants du corps de chauffe, les premières portions des organes de connexion de chaque première plaque, respectivement chaque deuxième plaque, s’étendent sur une dimension longitudinale sensiblement égale de sorte que les deuxièmes portions des organes de connexion considérés s’étendent sensiblement dans le même plan et peuvent être reliés à un même moyen de raccordement.
Dans l’exemple illustré, l’organe de connexion 24 de la première plaque 22a et l’organe de connexion 24 de la deuxième plaque 22b sont disposés à la première extrémité longitudinale 7 de l’élément chauffant 4, tandis que l’organe de connexion 24 de la troisième plaque 22c est disposé à la deuxième extrémité longitudinale 9 de l’élément chauffant 4. On comprend dès lors que les organes de connexion 24 des premières plaques 22a et des deuxièmes plaques 22b s’étendent en regard de l’unité électronique de commande 10 et que l’organe de connexion 24 de la troisième plaque 22c s’étend, selon la direction longitudinale L, à l’opposé de l’unité électronique de commande 10.
Selon un mode de réalisation alternatif de l’invention représenté sur la figure 6, l’élément chauffant 4 comprend quatre plaques 20, présentant chacune un organe de connexion 24, de sorte que deux organes de connexion sont disposés à chacune des extrémités longitudinales 7, 9 de l’élément chauffant 4. Dans ce mode de réalisation, une des faces des éléments résistifs 12 est recouverte par la deuxième plaque 22b et la troisième plaque 22c, l’autre face des éléments résistifs 12 étant quant à elle recouverte par la première plaque 22a et une quatrième plaque 22d. On comprend que dans ce contexte la première plaque 22a ne s’étend que sur une portion de l’élément chauffant 4, tandis que la quatrième plaque 22d s’étend sur l’autre portion. Dans cette disposition particulière, les organes de connexion 24 de la première plaque 22a et de la deuxième plaque 22b sont disposés au niveau d’une même extrémité longitudinale, ici la première extrémité longitudinale 7, des éléments chauffants 4, les organes de connexion 24 de la troisième plaque 22c et de la quatrième plaque 22d étant quant à eux disposés au niveau d’une même extrémité longitudinale, ici la deuxième extrémité longitudinale 9, des éléments chauffants 4.
De plus, dans ce mode de réalisation particulier, les éléments résistifs 12 sont encadrés soit par la première plaque 22a et la deuxième plaque 22b, soit par la troisième plaque 22c et la quatrième plaque 22d. Cette disposition particulière des quatre plaques 20 par rapport aux éléments résistifs 12 optimise le montage des différents composants de l’élément chauffant 4 les uns par rapport aux autres, mais également le montage des éléments chauffants 4 au sein même du corps de chauffe 2.
Tel qu’illustré sur la figure 2, les organes de connexion 24 de chacune des plaques 20 sont configurés pour être reliés à l’unité électronique de commande 10 par des moyens simples de raccordement.
Selon l’invention, le radiateur électrique 1 comprend au moins un ensemble de raccordement 30 configuré pour relier électriquement au moins un organe de connexion 24 d’une plaque 20 à l’unité électronique de commande 10. On comprend que l’ensemble de raccordement 30 assure la liaison électrique entre l’organe de connexion 24, et donc l’une des plaques 20, et l’unité électronique de commande 10. Grâce à cet ensemble de raccordement 30, l’unité électronique de commande 10 transmet des instructions de commande à la plaque 20 pour permettre la montée en température ou non des éléments résistifs 12, selon la température que doit atteindre le flux d’air traversant le corps de chauffe 2 du radiateur électrique 1.
Selon l’invention, l’ensemble de raccordement 30 comprend au moins une première branche de raccordement 32 s’étendant parallèlement à la paroi de fond du boîtier 14, entre cette paroi de fond et la première extrémité longitudinale 7 des éléments chauffants 4 à raccorder via cette première branche de raccordement, et au moins une autre branche de raccordement 36 s’étendant également parallèlement à la paroi de fond du boîtier 14, en passant entre la paroi transversale de fermeture 5 et la deuxième extrémité longitudinale 9 d’au moins un élément chauffant 4, l’ensemble de raccordement 30 comprenant un embout de raccordement 38 faisant lien entre les branches de raccordement et l’unité électronique de commande 10. On comprend ici que les branches de raccordement 32, 36 assurent la liaison électrique entre les organes de connexion 24 et l’embout de raccordement 38, ce dernier assurant la liaison électrique entre les branches de raccordement 32, 36 et l’unité électronique de commande 10.
Avantageusement, les branches de raccordement 32, 36 s’étendent parallèlement l’une à l’autre, chacune en regard d’une des extrémités longitudinales 7, 9 des éléments chauffants 4, et donc de part et d’autre du corps de chauffe. On comprend ici que les branches de raccordement 32, 36 présentent chacune au moins une portion qui s’étend le long de la direction transversale T, en passant par l’une ou l’autre des extrémités longitudinales 7, 9 des éléments chauffants 4.
Plus précisément, l’au moins une première branche de raccordement 32 est disposée entre l’unité électronique de commande 10 et les premières extrémités longitudinales 7 des éléments chauffants 4 en étant configurée pour relier électriquement les organes de connexion 24 des premières plaques 22a à ladite unité électronique de commande 10. On comprend que la première branche de raccordement 32 s’étend transversalement au contact des deuxièmes portions 28 des organes de connexion 24 disposés à la première extrémité longitudinale 7 des éléments chauffants 4.
Tel qu’illustré sur la figure 3, la première branche de raccordement 32 est en contact avec les organes de connexion 24 des premières plaques 22a de tous les éléments chauffants 4. La première branche de raccordement 32 relie ainsi électriquement les organes de connexion 24 de l’ensemble des premières plaques 22a des éléments chauffants 4 à l’unité électronique de commande 10.
Selon l’invention, l’ensemble de raccordement 30 comprend une deuxième branche de raccordement 34 s’étendant entre l’unité électronique de commande 10 et les premières extrémités longitudinales 7 des éléments chauffants 4 parallèlement à la première branche de raccordement 32. La deuxième branche de raccordement 34 s’étend ici parallèlement et distinctement de la première branche de raccordement 32, tel que cela est notamment visible sur la figure 3. Cette deuxième branche de raccordement 34 est avantageusement en contact des organes de connexion 24 des deuxièmes plaques 22b à l’unité électronique de commande 10. Encore plus avantageusement, la deuxième branche de raccordement 34 est en contact avec les organes de connexion 24 des deuxièmes plaques 22b de tous les éléments chauffants 4-
L’autre branche de raccordement susmentionnée consiste ici en une troisième branche de raccordement 36 comportant une première partie 40 s’étendant depuis l’unité électronique de commande 10 le long d’un des éléments chauffants 4, entre cet élément chauffant et une paroi latérale 8 du support 6 du corps de chauffe, jusqu’à la deuxième extrémité longitudinale 9 des éléments chauffants 4, et une deuxième partie 42 s’étendant parallèlement à la première branche de raccordement 32 en passant en regard de la deuxième extrémité longitudinale 9 d’au moins un des éléments chauffants 4. Autrement dit, la première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 s’étend sensiblement le long d’une direction parallèle à la direction longitudinale L depuis l’embout de raccordement 38 jusqu’à au moins la deuxième extrémité longitudinale 9 des éléments chauffants 4, la deuxième partie 42 de la troisième branche de raccordement 36 s’étendant le long d’une direction transversale T en passant au contact des organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c des éléments chauffants 4. Avantageusement, la troisième branche de raccordement 36, et plus particulièrement sa deuxième partie 42, est en contact avec les organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c de tous les éléments chauffants 4.
On comprend que la troisième branche de raccordement 36 est configurée pour relier électriquement les organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c à l’unité électronique de commande 10. Dans cette configuration, l’unité électronique de commande 10 transmet des instructions de commandes aux troisièmes plaques 22c des éléments chauffants 4 via la troisième branche de raccordement 36.
L’ensemble de raccordement 30 permet ainsi de relier électriquement l’unité électronique de commande 10 aux organes de connexion 24 des premières plaques 22a via la première branche de raccordement 32, aux organes de connexion 24 des deuxièmes plaques 22b via la deuxième branche de raccordement 34 et aux organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c via la troisième branche de raccordement 36. Ces raccordements électriques optimisent la transmission des instructions de commande émises par l’unité électronique de commande 10 aux plaques 20 des éléments chauffants 4, notamment en permettant de créer au moins deux zones de chauffe à travers le corps de chauffe 2 par alimentation de la deuxième branche de raccordement 34 et/ou de la troisième branche de raccordement 36. En effet, l’alimentation de la deuxième plaque 22b par la deuxième branche de raccordement 34 permet de chauffer uniquement les éléments résistifs 12 disposés entre la deuxième plaque 22b et la première plaque 22a. Similairement, l’alimentation de la troisième plaque 22c par la troisième branche de raccordement 36 entraîne la chauffe des éléments résistifs 12 disposés entre la troisième plaque 22c et la première plaque 22a. On comprend que le pilotage sélectif de l’alimentation des deuxièmes et troisièmes plaques 22b, 22c permet de délimiter une première zone de chauffe définie par la zone où s’étendent les deuxièmes plaques 22b, et une deuxième zone de chauffe définie par la zone où s’étendent les troisièmes plaques 22c.
De plus, une alimentation simultanée des deuxièmes et troisièmes plaques 22b, 22c entraînent la chauffe de l’ensemble des éléments résistifs 12, c’est-à-dire que les deux zones de chauffe transmettent simultanément des calories au flux d’air circulant au travers du corps de chauffe 2.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention alternatif à celui qui vient d’être décrit et représenté sur les figures 7 ou 8, les éléments chauffants 4 sont répartis en au moins deux ensembles de chauffe 46, 48, le radiateur électrique 1 comprenant un ensemble de raccordement 30a, 30b pour chacun des ensembles de chauffe 46, 48. Selon l’exemple illustré ici, on définit un premier ensemble de chauffe 46 relié électriquement à l’unité électronique de commande 10 par un premier ensemble de raccordement 30a et un deuxième ensemble de chauffe 48 relié électriquement à l’unité électronique de commande 10 par un deuxième ensemble de raccordement 30b. Les ensembles de raccordement 30a, 30b sont indépendants l’un de l’autre, c’est-à-dire que les instructions de commande émises par l’unité électronique de commande 10 sont adressées à l’un ou l’autre des ensembles de chauffe 46 via l’un ou l’autre des ensembles de raccordements 30a, 30b sans pour autant être transmises à l’autre ensembles de chauffe 46. Chaque ensemble de raccordement 30a, 30b comprend une première branche de raccordement 32, une deuxième branche de raccordement 34 et une troisième branche de raccordement 36 telles que décrites ci-dessus et un embout de raccordement 38 coopérant avec les trois branches de raccordement 32, 34, 36 pour relier électriquement lesdites branches de raccordement 32, 34, 36 avec l’unité électronique de commande 10. L’unité électronique de commande 10 transmet ainsi une instruction de commande au premier ensemble de chauffe 46 via le premier ensemble de raccordement 30a, tout en évitant de transmettre cette instruction de commande au deuxième ensemble de chauffe 48.
Le radiateur électrique 1 comprend ainsi un premier embout de raccordement 38a de raccordement relié électriquement à l’unité électronique de commande 10 et à trois branches de raccordement 32, 34, 36, et un deuxième embout de raccordement 38b également relié électriquement à l’unité électronique de commande 10 et à trois branches de raccordement 32, 34, 36 distinctes des branches de raccordement 32, 34, 36 relié au premier embout de raccordement 38a.
Plus précisément, une première branche de raccordement 32 d’un premier ensemble de raccordement 30a s’étend entre l’unité électronique de commande 10 et les premières extrémités longitudinales 7 des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46, la première branche de raccordement 32 s’étendant parallèlement à la direction transversale T. La première branche de raccordement 32 du premier ensemble de raccordement 30a est par ailleurs en contact avec les organes de connexion 24 des premières plaques 22a des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46. La première branche de raccordement 32 du premier ensemble de raccordement 30a est avantageusement en contact avec les organes de connexion 24 des premières plaques 22a de tous les éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46.
Une deuxième branche de raccordement 34 du premier ensemble de raccordement 30a s’étend entre l’unité électronique de commande 10 et les premières extrémités longitudinales 7 des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46, la deuxième branche de raccordement 34 s’étendant parallèlement à la direction transversale T et à la première branche de raccordement 32 du premier ensemble de raccordement 30a. La deuxième branche de raccordement 34 du premier ensemble de raccordement 30a est par ailleurs en contact avec les organes de connexion 24 des deuxièmes plaques 22b des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46. La deuxième branche de raccordement 34 du premier ensemble de raccordement 30a est avantageusement en contact avec les organes de connexion 24 des deuxièmes plaques 22b de tous les éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46.
Une troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a comprend une première partie 40 s’étendant depuis l’unité électronique de commande 10 le long d’un des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46 jusqu’à la deuxième extrémité longitudinale 9 des éléments chauffants 4, et une deuxième partie 42 s’étendant parallèlement à la première branche de raccordement 32 en passant en regard des deuxièmes extrémités longitudinales 9 des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46. Autrement dit, la première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 s’étend sensiblement le long d’une direction parallèle à la direction longitudinale L depuis le premier embout de raccordement 38a jusqu’à au moins la deuxième extrémité longitudinale 9 d’un des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46, la deuxième partie 42 de la troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a s’étendant le long d’une direction transversale T en passant au contact des organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46. Avantageusement, la troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a, et plus particulièrement sa deuxième partie 42, est en contact avec les organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c de tous les éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46.
On comprend que la troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a est configurée pour relier électriquement les organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46 à l’unité électronique de commande 10. Dans cette configuration, l’unité électronique de commande 10 transmet des instructions de commandes aux troisièmes plaques 22c des éléments chauffants 4 du premier ensemble de chauffe 46 via la troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a. De manière analogue à ce qui vient d’être décrit pour le premier ensemble de raccordement 30a, une première branche de raccordement 32 d’un deuxième ensemble de raccordement 30b s’étend entre l’unité électronique de commande 10 et les premières extrémités longitudinales 7 des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48, la première branche de raccordement 32 s’étendant parallèlement à la direction transversale T. La première branche de raccordement 32 du deuxième ensemble de raccordement 30b est par ailleurs en contact avec les organes de connexion 24 des premières plaques 22a des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48. La première branche de raccordement 32 du deuxième ensemble de raccordement 30b est avantageusement en contact avec les organes de connexion 24 des premières plaques 22a de tous les éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48.
Une deuxième branche de raccordement 34 du deuxième ensemble de raccordement 30b s’étend entre l’unité électronique de commande 10 et les premières extrémités longitudinales 7 des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48, la deuxième branche de raccordement 34 s’étendant parallèlement à la direction transversale T et à la première branche de raccordement 32 du deuxième ensemble de raccordement 30b. La deuxième branche de raccordement 34 du deuxième ensemble de raccordement 30b est par ailleurs en contact avec les organes de connexion 24 des deuxièmes plaques 22b des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48. La deuxième branche de raccordement 34 du deuxième ensemble de raccordement 30b est avantageusement en contact avec les organes de connexion 24 des deuxièmes plaques 22b de tous les éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48.
Une troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b comprend une première partie 40 s’étendant depuis l’unité électronique de commande 10 le long d’un des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48 jusqu’à la deuxième extrémité longitudinale 9 des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48, et une deuxième partie 42 s’étendant parallèlement à la première branche de raccordement 32 en passant en regard des deuxièmes extrémités longitudinales 9 d’un des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48. Autrement dit, la première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b s’étend sensiblement le long d’une direction parallèle à la direction longitudinale L depuis le deuxième embout de raccordement 38b de raccordement jusqu’à au moins la deuxième extrémité longitudinale 9 des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48, la deuxième partie 42 de la troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b s’étendant le long d’une direction transversale T en passant par les organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48. Avantageusement, la troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b, et plus particulièrement sa deuxième partie 42, est en contact avec les organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c de tous les éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48.
On comprend que la troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b est configurée pour relier électriquement les organes de connexion 24 des troisièmes plaques 22c des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48 à l’unité électronique de commande 10. Dans cette configuration, l’unité électronique de commande 10 transmet des instructions de commandes aux troisièmes plaques 22c des éléments chauffants 4 du deuxième ensemble de chauffe 48 via la troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b.
Selon un premier exemple de réalisation illustré sur la figure 7, la première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a s’étend le long de l’un des éléments chauffants 4 participant à délimiter une extrémité transversale du corps de chauffe 2. Plus particulièrement, la première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a s’étend le long d’une face externe d’un élément chauffant 4 du premier ensemble de chauffe 46, en regard d’une paroi latérale 8 du support 6.
La première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b s’étend quant à elle entre deux éléments chauffants 4 du corps de chauffe 2. Plus particulièrement, la première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b s’étend entre un élément chauffant 4 du premier ensemble de chauffe 46. Selon un deuxième exemple de réalisation illustré sur la figure 8, la première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a s’étend le long d’un des éléments chauffants 4 participant à délimiter une extrémité transversale du corps de chauffe 2. Plus particulièrement, la première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 du premier ensemble de raccordement 30a s’étend le long d’une face externe d’un élément chauffant 4 du premier ensemble de chauffe 46, en regard d’une paroi latérale 8 du support 6.
La première partie 40 de la troisième branche de raccordement 36 du deuxième ensemble de raccordement 30b s’étend, a contrario du premier exemple de réalisation décrit auparavant, le long d’un des éléments chauffants 4 participant à délimiter une extrémité transversale du corps de chauffe 2, et plus particulièrement, le long d’une face externe d’un élément chauffant 4 du deuxième ensemble de chauffe 48, en regard de la paroi latérale 8 du support 6 opposée à la paroi latérale précédemment évoquée pour le premier ensemble de raccordement 30a.
Ces dispositions astucieuses des premières parties 40 des troisièmes branches de raccordement 38 des ensembles de raccordement 30a, 30b optimisent l’espace occupé par les ensembles de raccordement 30a, 30b, que ce soit au travers des corps de chauffe 2 ou par rapport à la place occupée sur une carte de circuits imprimés de l’unité électronique de commande 10.
De plus, cette division en deux ensembles de chauffe 46, 48 permet de subdivisionner le nombre de zones de chauffe possibles. En effet, en plus des deux zones de chauffe mentionnées ci-dessus, en référence aux deuxièmes et troisièmes plaques 22b, 22c, il est possible de définir deux nouvelles zones de chauffe, une zone de chauffe correspondant au premier ensemble de chauffe 46 et une autre zone de chauffe correspondant au deuxième ensemble de chauffe 48. On comprend dès lors que quatre zones de chauffe sont présentes au sein d’un tel radiateur électrique 1, une première zone de chauffe étant délimitée par les deuxièmes plaques 22b du premier ensemble de chauffe 46, une deuxième zone de chauffe étant délimitée par les troisièmes plaques 22c du premier ensemble de chauffe 46, une troisième zone de chauffe étant définie par les deuxièmes plaques 22b du deuxième ensemble de chauffe 48 et une quatrième zone de chauffe étant définie par les troisièmes plaques 22c du deuxième ensemble de chauffe 48. Chacune des zones précitées peut être activée indépendamment par rapport aux autres par l’unité électronique de commande 10 et/ ou simultanément.
Pour rappel, l’invention a pour objet un radiateur électrique dont le corps de chauffe présente au moins deux zones de chauffes indépendantes, c’est-à-dire que l’une ou l’autre des zones de chauffe peut être activée seule ou simultanément par rapport à l’autre zone de chauffe. La disposition astucieuse des organes de connexion des plaques des éléments chauffants à chacune des extrémités longitudinales des éléments chauffants permet d’atteindre le but fixé, à savoir de pouvoir générer au moins deux zones de chauffe qui peuvent indépendamment l’une de l’autre chauffer un flux d’air.
La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici et elle s’étend également à tout moyen et configuration équivalents ainsi qu’à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens.

Claims

REVENDICATIONS
1. Radiateur électrique (1) d’une installation de ventilation, de chauffage et/ou d’air climatisé, le radiateur électrique (1) comprenant au moins un corps de chauffe (2) équipé d’au moins un élément chauffant (4), le radiateur électrique (1) comprenant au moins une unité électronique de commande (10) configurée pour alimenter et commander le fonctionnement de l’au moins un élément chauffant (4) et un boîtier (14) dans lequel est logé l’unité électronique de commande (10), le corps de chauffe (2) étant fixé sur le boîtier (14), le boîtier (14) comprenant une paroi de fond (18) en regard du corps de chauffe (2) s’étendant dans un plan principal d’extension, l’au moins un élément chauffant (4) du corps de chauffe (2) s’étendant perpendiculairement au plan principal d’extension de la paroi de fond (18) et principalement selon une direction longitudinale (L) en présentant une première extrémité longitudinale (7) en regard de l’unité électronique de commande (10) et une deuxième extrémité longitudinale (9) opposée, l’au moins un élément chauffant (4) comprenant plusieurs éléments résistifs (12) et des plaques (20) formant des électrodes, les éléments résistifs (12) étant encadrés par les plaques (20), caractérisé en ce que chaque plaque (20) de l’au moins un élément chauffant (4) est configurée pour présenter à une extrémité longitudinale (7, 9) de cet élément chauffant (4) un organe de connexion (24) pour le raccordement électrique de ladite plaque (20) à l’unité électronique de commande (10), au moins un de ces organes de connexion (24) étant disposé à chacune des extrémités longitudinales (7, 9) de cet élément chauffant (4).
2. Radiateur électrique (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’élément chauffant (4) comprend au moins une première plaque (22a) qui s’étend sur toute la longueur de l’élément chauffant (4), l’élément chauffant (4) comprenant une deuxième plaque (22b) et une troisième plaque (22c) s’étendant chacune sur une portion de l’élément chauffant (4) en étant disposés de l’autre côté des éléments résistifs (12) par rapport à la première plaque (22a), l’organe de connexion (24) de la deuxième plaque (22b) s’étendant à l’une des extrémités longitudinales (7, 9) de l’élément chauffant (4) tandis que l’organe de connexion (24) de la troisième plaque (22c) s’étend à l’autre des extrémités longitudinales (7, 9) de l’élément chauffant (4).
3. Radiateur électrique (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’organe de connexion (24) de la deuxième plaque (22b) est disposé à la première extrémité longitudinale (7) de l’élément chauffant (4), l’organe de connexion (24) de la troisième plaque (22c) étant disposée à la deuxième extrémité longitudinale (9) de l’élément chauffant (4).
4. Radiateur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel l’organe de connexion (24) de la première plaque (22a) et l’organe de connexion (24) de la deuxième plaque (22b) sont disposés à la même extrémité longitudinale (7, 9) de l’élément chauffant (4).
5. Radiateur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un ensemble de raccordement (30) configuré pour relier électriquement au moins un organe de connexion (24) d’une plaque (20) à l’unité électronique de commande (10), l’ensemble de raccordement (30) comprenant au moins une première branche de raccordement (32) s’étendant parallèlement à la paroi de fond du boîtier (14) en passant en regard de la première extrémité longitudinale (7) d’au moins un élément chauffant (4) et au moins une autre branche de raccordement (36) s’étendant parallèlement à la paroi de fond (18) du boîtier (14) en passant en regard de la deuxième extrémité longitudinale (9) d’au moins un élément chauffant (4).
6. Radiateur électrique (1) selon la revendication précédente en combinaison avec la revendication 2, dans lequel l’au moins une première branche de raccordement (32) est disposée entre l’unité électronique de commande (10) et les premières extrémités longitudinales (7) des éléments chauffants (4) en étant configurée pour relier électriquement les organes de connexion (24) des premières plaques (22a) à ladite unité électronique de commande (10).
7. Radiateur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6 en combinaison avec la revendication 2, dans lequel l’ensemble de raccordement (30) comprend une deuxième branche de raccordement (34) s’étendant entre l’unité électronique de commande (10) et les premières extrémités longitudinales (7) des éléments chauffants (4) parallèlement à la première branche de raccordement (32), la deuxième branche de raccordement (34) étant configurée pour relier électriquement les organes de connexion (24) des deuxièmes plaques (22b) à l’unité électronique de commande (10).
8. Radiateur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 5 à 7 en combinaison avec la revendication 2, dans lequel l’autre branche de raccordement consiste en une troisième branche de raccordement (36) comportant une première partie (40) s’étendant depuis l’unité électronique de commande (10), parallèlement aux éléments chauffants (4), jusqu’à la deuxième extrémité longitudinale (9) des éléments chauffants (4) et une deuxième partie (42) s’étendant parallèlement à la première branche de raccordement (32) en passant en regard de la deuxième extrémité longitudinale (9) d’un des éléments chauffants (4) pour relier électriquement les organes de connexion (24) des troisièmes plaques (22c) à l’unité électronique de commande (10).
9. Radiateur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments chauffants (4) sont répartis en au moins deux ensembles de chauffe (46), le radiateur électrique (1) comprenant un ensemble de raccordement (30) pour chacun des ensembles de chauffe (46).
10. Radiateur électrique (1) selon la revendication 1, dans lequel l’au moins un élément chauffant (4) comprend au moins une première plaque (22a) qui s’étend sur une première portion de l’élément chauffant (4), l’élément chauffant (4) comprenant une deuxième plaque (22b) et une troisième plaque (22c) s’étendant chacune sur une deuxième portion de l’élément chauffant (4), l’élément chauffant (4) comprenant une quatrième plaque (22d) qui s’étend sur la première portion parallèlement à la première plaque (22a), chaque plaque étant distincte des autres plaques, les organes de connexion (24) de la première plaque (22a) et de la deuxième plaque (22b) s’étendant à l’une des extrémités longitudinales (7, 9) de l’élément chauffant (4) tandis que les organes de connexion (24) de la troisième plaque (22c) et de la quatrième plaque (22d) s’étendent à l’autre des extrémités longitudinales (7, 9) de l’élément chauffant (4).
11. Installation de ventilation, de chauffage et/ ou d’air climatisé, comprenant au moins un dispositif de ventilation apte à forcer la circulation d’un flux d’air à travers l’installation de ventilation, de chauffage et/ou d’air climatisé et un radiateur électrique (1) conforme à l’une quelconque des revendications précédentes à travers lequel est chauffé le flux d’air.
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