EP4486523B1 - Dispositif de raclage - Google Patents
Dispositif de raclageInfo
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- EP4486523B1 EP4486523B1 EP23704897.0A EP23704897A EP4486523B1 EP 4486523 B1 EP4486523 B1 EP 4486523B1 EP 23704897 A EP23704897 A EP 23704897A EP 4486523 B1 EP4486523 B1 EP 4486523B1
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- coolant
- nozzle
- scraper
- work roll
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
- B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
- B21B2027/103—Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/32—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by cooling, heating or lubricating the rolls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Claims (14)
- Dispositif racleur (100) pour appliquer un agent de refroidissement liquide sur la surface d'un cylindre de travail (210) d'une cage de laminoir (200) et pour protéger un produit laminé, laminé à l'aide du cylindre de travail, contre l'agent de refroidissement s'écoulant du cylindre de travail, comportant- une pointe de racleur (110) ; et- un corps de base (120) servant de support à la pointe de racleur (110),dans lequel le corps de base (120) comporte en son sein un canal de refroidissement (122) pour l'agent de refroidissement, destiné à relier de manière conductrice de fluide au moins un raccord (130) pour l'amenée de l'agent de refroidissement à une buse formée au niveau de la pointe de racleur (110) pour appliquer l'agent de refroidissement sur le cylindre de travail (210),dans lequel la buse est en retrait par rapport à l'extrémité avant (112) de la pointe de racleur (110) dans la direction de la profondeur (y) ; etdans lequel le canal de refroidissement (122) est délimité à l'intérieur de la buse par une surface de guidage d'écoulement supérieure (142) et une surface de guidage d'écoulement inférieure (144) ;dans lequel les surfaces de guidage d'écoulement supérieure et inférieure (142, 144) sont formées, au moins sur une longueur d'usure prédéterminée (I) de la buse à fente (140) dans la direction de la profondeur (y), de manière à s'étendre en convergeant ou en divergeant l'une par rapport à l'autre selon un angle inférieur à 15° dans la direction d'écoulement de l'agent de refroidissement, de préférence parallèlement l'une à l'autre ; etcaractériséen ce que la buse est une buse à fente (140) ; eten ce qu'une plaque de séparation (150) est disposée entre la surface de guidage d'écoulement inférieure et la surface de guidage d'écoulement supérieure (142, 144), laquelle plaque est formée à la manière d'un peigne avec des dents (155) qui sont orientées vers l'ouverture de sortie de la buse à fente (140),dans lequel au moins certaines des ouvertures (158) entre les dents (155) sont en communication fluidique avec le canal de refroidissement (122) pour l'agent de refroidissement.
- Dispositif racleur (100) selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
les surfaces de guidage d'écoulement supérieure et inférieure (142, 144) sont respectivement formées planes. - Dispositif racleur (100) selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
la surface de guidage d'écoulement supérieure (142) est formée par le côté inférieur d'une plaque de couverture de buse (146) et la surface de guidage d'écoulement inférieure (144) est formée par le côté supérieur de la pointe de racleur (110). - Dispositif racleur (100) selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
la plaque de couverture de buse (146) et/ou la pointe de racleur (110), en tant que pièces d'usure, sont respectivement fixées de manière amovible au corps de base (120). - Dispositif racleur (100) selon la revendication 3 ou 4,
caractérisé en ce que
la plaque de couverture de buse (146) est fabriquée en un matériau plus tendre que la pointe de racleur (110). - Dispositif racleur (100) selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
le canal de refroidissement (122) comporte un espace collecteur (125) pour l'agent de refroidissement, disposé en amont de la buse à fente dans le sens inverse de la direction d'écoulement (-y) de l'agent de refroidissement, lequel s'étend de préférence sur toute la largeur de la buse à fente (140). - Dispositif racleur (100) selon la revendication 6,
caractérisé en ce quel'espace collecteur (125) est subdivisé dans la direction de la largeur (x) en une pluralité de zones (Z1, Z2, Z3), qui peuvent être individuellement activées ou obturées - selon les besoins au cas par cas - pour l'écoulement de l'agent de refroidissement à travers la buse à fente (140) ; eten ce que, de préférence, des raccords (130-i) respectivement individuels sont prévus pour l'amenée de l'agent de refroidissement aux différentes zones (Z1, Z2, Z3). - Dispositif racleur (100) selon la revendication 7,
caractérisé en ce que
les dents (155) sur la plaque de séparation (150) ne sont formées que dans l'au moins une zone sur la largeur de la buse à fente qui est prévue pour un écoulement de l'agent de refroidissement. - Système comportantun dispositif racleur (100) selon l'une des revendications précédentes ; etun dispositif d'application (160) pour appliquer le dispositif racleur (100) contre la surface d'un cylindre de travail (210) dans une cage de laminoir (200).
- Cage de laminoir (200) avec au moins un cylindre de travail (210) pour laminer un produit laminé ;
caractériséeen ce qu'au moins un dispositif racleur (100) selon l'une des revendications 1 à 8 est prévu, de préférence à la sortie de la cage de laminoir ;en ce qu'un dispositif d'application supérieur (160) est prévu pour appliquer le dispositif racleur (100) contre un cylindre de travail supérieur (210) ; et/ouen ce qu'aucun dispositif d'application n'est prévu, ou un seul dispositif d'application inférieur est prévu, pour appliquer le dispositif racleur (100) contre un cylindre de travail inférieur (210). - Cage de laminoir selon la revendication 10,
caractérisée par
un dispositif de commande ou un dispositif de régulation (220) pour la commande ou la régulation du bombement thermique réel des cylindres de travail à un bombement de consigne prédéfini, de la planéité réelle du produit laminé à une planéité de consigne prédéfinie et/ou du profil réel du produit laminé à un profil de consigne prédéfini, respectivement par une variation appropriée de la vitesse à laquelle l'agent de refroidissement sort de la buse à fente (140) et/ou par une variation des zones (Z1, Z2, Z3) desquelles l'agent de refroidissement sort de la buse à fente (140) avec une vanne pour l'agent de refroidissement, servant respectivement d'actionneur. - Procédé de mise en œuvre du système selon la revendication 9 avec le dispositif racleur selon la revendication 7, comportant les étapes suivantes :- l'application du dispositif racleur contre le cylindre de travail dans une cage de laminoir de telle sorte que la pointe de racleur et la plaque de couverture de buse appuient simultanément contre le cylindre de travail ; et- le pompage optionnel de l'agent de refroidissement à travers l'au moins un raccord (130) pour l'amenée de l'agent de refroidissement, à travers le canal de refroidissement (122) et à travers la buse à fente (140) sur un cylindre de travail (210) dans une cage de laminoir (200) ;caractérisé en ce que
la vitesse à laquelle l'agent de refroidissement sort de la buse à fente (140), de préférence - si nécessaire - en combinaison avec une activation d'au moins certaines zones de la buse à fente, est variée de manière appropriée en tant que grandeurs de réglage de telle sorte que s'établisse le bombement thermique réel des cylindres de travail à un bombement de consigne prédéfini, la planéité réelle du produit laminé à une planéité de consigne prédéfinie et/ou le profil réel du produit laminé à un profil de consigne prédéfini. - Procédé selon la revendication 12,
caractérisé en ce que
l'agent de refroidissement est au moins essentiellement de l'eau. - Procédé selon la revendication 12 ou 13,
caractérisé en ce que
le pompage de l'agent de refroidissement peut être régulé en vitesse et/ou activé ou désactivé.
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| EP23704897.0A Active EP4486523B1 (fr) | 2022-03-01 | 2023-02-09 | Dispositif de raclage |
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