EP4506530A1 - Führungsschienensystem für ein schiebeelementsystem und schiebeelementsystem - Google Patents

Führungsschienensystem für ein schiebeelementsystem und schiebeelementsystem Download PDF

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EP4506530A1
EP4506530A1 EP24180643.9A EP24180643A EP4506530A1 EP 4506530 A1 EP4506530 A1 EP 4506530A1 EP 24180643 A EP24180643 A EP 24180643A EP 4506530 A1 EP4506530 A1 EP 4506530A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
elements
guide rail
guide
sliding
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP24180643.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Arnold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H U J Steiner GmbH
Original Assignee
H U J Steiner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H U J Steiner GmbH filed Critical H U J Steiner GmbH
Publication of EP4506530A1 publication Critical patent/EP4506530A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
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    • E06B3/92—Doors or windows extensible when set in position
    • E06B3/922—Doors or windows extensible when set in position with several wings opening horizontally towards the same side of the opening and each closing a separate part of the opening

Definitions

  • Sliding element systems are often used in apartments and houses, but also in gardens.
  • Sliding elements can be designed as large-area sliding elements, for example flush with the floor and ceiling, in the form of glass sliding walls, glass elements or wall elements, to create openable transitions from inside to outside, e.g. from a living room to a terrace, to separate living rooms, but also outdoors to separate terrace areas or garden areas.
  • the sliding elements usually have a frame which is slidably mounted in its upper and lower areas, for example in a guide rail system.
  • such sliding element systems are manufactured directly by the manufacturer in the desired shape, i.e. height, width, number of sliding elements, etc., after taking measurements in real life. This has the advantage that the sliding element systems are adapted exactly to the desired situation, but on the one hand, customers often have to accept long delivery times, as the actual measurements can only be taken once the installation space is available and the subsequent production up to installation usually takes many weeks.
  • the profile elements are of identical design.
  • the user can put together the lower guide rail system in any width and length. For example, he can use just one profile element, which he can then cut to the desired length if necessary, and provide one (or more) side end elements on both sides.
  • profile elements can be arranged in a row one behind the other, resulting in a longer sliding element system in which sliding elements can also be moved past each other (at least partially or completely).
  • One or more sliding elements can be arranged and moved in a guide rail, which consists of one or more guide rails of profile elements arranged next to one another.
  • a guide rail which consists of one or more guide rails of profile elements arranged next to one another.
  • sliding elements obviously cannot be pushed past one another in a guide rail.
  • profile elements next to each other whereby two or more rows of one or more profile elements can be arranged next to each other.
  • the profile elements lying next to each other can be connected easily and without tools using the connecting elements, so that the profile elements arranged side by side are fixed in their position relative to each other.
  • the underside of the guide rail system forms a flat surface, preferably a continuous flat surface, so that the guide rail system can be arranged particularly easily on an appropriately designed or prepared floor.
  • At least two of the profile elements are arranged one behind the other in a row with respect to their longitudinal extent, wherein the end faces of adjacent profile elements in a row contact each other and the profile elements lie with their undersides in a common plane, wherein the profile elements are aligned and arranged with respect to their longitudinal extent in the direction of displacement such that the guide rails of adjacent profile elements merge flush into one another.
  • At least two profile elements or at least two rows of profile elements are arranged laterally next to one another, wherein profile elements lying next to one another are each connected to one another by one or more connecting elements.
  • guide rails can be arranged next to each other so that sliding elements in one guide rail can be moved independently of rail elements in other guide rails.
  • At least one or more end elements are attached to the free longitudinal side of the laterally external profile elements.
  • Such end elements are preferably arranged over the entire length and continuously along a profile element or a row of two or more profile elements, so that the entire "open" longitudinal side of a profile element or a row of profile elements is closed.
  • the recesses extend over the entire length of the profile element and/or side end element elevations extend over the entire length of the side end elements and/or connecting element elevations extend over the entire length of the connecting element.
  • the recesses merge into one another and form a continuous recess.
  • the side end elements and/or connecting pieces are inserted with their corresponding elevations, which can also extend over the entire length of the respective element, and are then reliably connected to the profile elements or reliably connect profile elements to one another.
  • the connecting elements and/or end elements can also be installed offset so that they are connected to two profile elements, which can increase the stability of the connection.
  • recesses and/or side end element elevations and/or connecting element elevations are rectangular or square in cross-section.
  • the cross-section under consideration is formed by a cutting surface orthogonal to the longitudinal extension of the profile element.
  • This design of the recesses and corresponding elevations allows for easy production on the one hand, and easy assembly on the other, and provides a stable connection.
  • profile elements and/or the connecting elements are mirror-symmetrical with respect to their respective longitudinal center plane.
  • all profile elements of the guide rail system are identical. All connecting elements are also identical to one another, particularly in terms of their shape; the same applies to the end elements. This makes assembly easier.
  • profile elements and the connecting elements are also mirror-symmetrical as described above, all that needs to be ensured during assembly is that the top of the profile element is facing upwards; which end face of the profile element is then "front” or “back” is irrelevant.
  • the underside of the profile elements comprises a further surface, preferably a further flat surface, laterally outwards, adjacent to a recess, wherein the further flat surface is located closer to the upper side of the profile element than the first surface.
  • This stepped design of the underside of the profile element makes it easy to create a continuously flat surface when attaching a connecting element or end element.
  • the side end elements extend outwards and are bevelled downwards.
  • the side end elements have a level that slopes outwards and downwards. This allows the guide rail system to be crossed comfortably on foot, especially without tripping or with rolling objects, as this design does not create a step on the floor, but rather the guide rail system - unless it is flush with the floor - runs flat into the floor.
  • the guide rail of a profile element is designed in the form of a groove rail, in particular a T-groove rail in the profile element.
  • This shape facilitates the running of the rollers of the sliding elements and prevents them from jumping out of the guide rail. It can also prevent the guide rails from becoming dirty.
  • the invention relates to a guide system for a sliding element system, wherein the sliding element system comprises at least one sliding element, e.g. in the form of a glass element or a wall element, and the guide system in which the at least one sliding element is mounted so as to be linearly displaceable in a horizontal displacement direction or against the displacement direction, wherein the guide system comprises an upper guide device and a guide rail system arranged in a lower region, wherein the guide rail system is a guide rail system as described above.
  • the guide system comprises an upper guide device and a guide rail system arranged in a lower region, wherein the guide rail system is a guide rail system as described above.
  • the upper guide device comprises a number of upper guide elements, e.g. guide profiles, corresponding to the number of rows of profile elements, which each run parallel to a row of profile elements and substantially over the entire length of the respective row of profile elements.
  • upper guide elements e.g. guide profiles, corresponding to the number of rows of profile elements, which each run parallel to a row of profile elements and substantially over the entire length of the respective row of profile elements.
  • the invention also relates to a sliding element system comprising at least one sliding element, e.g. in the form of a glass element or a wall element, and a guide system in which the at least one sliding element is mounted so as to be linearly displaceable in a horizontal displacement direction or against the displacement direction, wherein the guide system is a guide system as described above.
  • rollers are provided on the underside of the sliding elements, in particular on a frame of the sliding elements, which rollers are preferably mounted on the sliding element so as to be rotatable about a horizontal axis transverse to the direction of displacement, which rollers are inserted in a guide rail of the guide rail system.
  • guide elements in particular guide rollers, which are each mounted on the sliding element so as to be rotatable about a vertical axis, and wherein the guide elements are arranged in the upper guide device, in particular in a guide profile of the guide device.
  • Figure 1 shows an example of a sliding element system 1 according to the invention, which in the embodiment shown comprises three sliding elements 2, e.g. in the form of a glass element or a wall element, and a guide system 10, in which the sliding elements 2 are mounted so as to be linearly displaceable in a horizontal displacement direction R or against the displacement direction R.
  • This displacement is in Figure 1a and shows one of the sliding elements 2 in a shifted position, while in Figure 1 the sliding elements 2 are in a closed position.
  • the guide system 10 comprises an upper guide device 100 and a guide rail system 200 arranged in a lower area, which in Figure 1b can be seen even more clearly.
  • the guide rail system 200 is mounted in a known manner, for example on a floor, the upper guide device e.g. on a ceiling of a building, a wall recess, etc.
  • the sliding elements 2 are each mounted with an upper region 21 in the upper guide device 100 so that they can move in or against the direction of displacement R and are supported against lateral movement, transverse to the direction of displacement R, preferably with play, as is shown by way of example in Figure 6 shown.
  • Figure 6 shows an upper guide device 100 with a guide profile 300 in which a sliding element 2 is guided.
  • the sliding element 2 has in its upper region 21 or on its upper side, e.g. on a frame 2' of the sliding element 2, one or more guide elements 30, in particular one or more guide rollers, which are each mounted on the sliding element 2 so as to be rotatable about a vertical axis, e.g.
  • the guide element(s) 30 are arranged on the guide profile 300 and support the sliding element 2 laterally.
  • the guide rail system 200 located in a lower area or at the bottom comprises at least one guide rail 210.
  • three guide rails 210 arranged next to one another are provided, as shown in Figure 1b can be seen, wherein a sliding element 2 is arranged in each guide rail 201 and can be moved in or against the sliding direction R with one or more rollers 3, which is/are fastened in a lower region 22 of the sliding element 2.
  • Figure 10 shows, by way of example, a sliding element 2 with a roller 3 (several such rollers can also be provided along the sliding element), which is mounted in the lower region 22 of the sliding element 2, in particular on an underside, e.g. on a frame 2' of the sliding element 2, so as to be rotatable, in particular about a horizontal axis which runs transversely, in particular perpendicularly to the direction of displacement R.
  • This roller 3 is inserted into the guide rail 210 of the guide rail system 200.
  • the guide rail system 200 comprises one or preferably two or more profile elements 220, wherein such a profile element 220 in the Figures 2 and 3 is described in more detail.
  • the profile elements 220 are identically designed.
  • the profile elements 220 are designed as described below:
  • the profile element 220 has a guide rail 210 on an upper side 221, which extends along a longitudinal extension L of the profile element 220 from a first end face 222 to an opposite second end face 223 of the profile element 220.
  • the profile element 220 has a lower side 224, which comprises a flat surface 224'.
  • the flat surface 224' can have recesses 224a, for example in order to save material and to make the profile element 220 lighter.
  • the flat surface 224' can also be designed to be continuous, without a recess.
  • the profile element 220 has at least one recess 301, 302 on its underside 224 on both sides of its longitudinal center plane LE 220 , preferably on both sides of the guide rail 210.
  • the guide rail 210 of a profile element 220 is designed, for example, in the form of a grooved rail, in particular a T-grooved rail in the profile element 220. This shape facilitates the running of rollers of the sliding elements and prevents them from jumping out of the guide rail; in addition, soiling of the guide rails can be prevented.
  • the guide rail system 200 includes side end elements 400, as shown in the example in Figure 4 shown.
  • a side end element 400 has at least one side end element elevation 410 on a side end element top side 401, which elevation corresponds to the at least one recess 301, 302 on the bottom side 224 of the profile elements 220.
  • the side end element elevation 410 engages in a form-fitting manner in a recess 301, 302 of the profile element 220 and the underside 224 of the profile element 220 and a side end element underside 402, which is designed as a flat surface, form a continuous flat surface.
  • Figure 9 shows a guide rail system 200 with a profile element 220, which is connected on both long sides 225, 226 to an end element 400 as described above.
  • the guide system 100 comprises a number of upper guide elements 300 corresponding to the number of rows of profile elements 220, which each run parallel to a row of profile elements 220 and essentially over the entire length of the respective row of profile elements 220.
  • a guide rail system 200 as in Figure 9 and 10 For example, an upper guide device 100 with a guide profile 300 as in Figure 6 shown assigned.
  • the guide rail system 200 may comprise connecting elements 500, as shown for example in Figure 5 shown.
  • a connecting element 500 has on its connecting element top side 501 two connecting element elevations 510, 511 which are spaced apart from one another and correspond to depressions 301, 302 of the profile elements 220.
  • each connecting element elevation 510, 511 engages in a form-fitting manner in a depression 301, 302 of one of the profile elements 220 and the undersides 224 of the two profile elements 220 and a connecting element bottom side 502, which is designed as a flat surface, form a continuous flat surface.
  • Figure 11 shows guide rail system 200, in which two profile elements 220 arranged side by side are connected to each other as described above with a connecting element 500.
  • a closing element 400 is also arranged on the "free" long side of the profile elements 220.
  • An associated upper guide device 100 with two guide profiles 300 is shown by way of example in Figure 7 shown.
  • Figure 12 shows guide rail system 200, in which three profile elements 220 arranged side by side are provided, wherein the side by side lying profile elements 220 are each connected to one another with a connecting element 500 as described above.
  • a closing element 400 is also arranged on the "free" long side of the profile elements 220.
  • An associated upper guide device 100 with three guide profiles 300 is shown by way of example in Figure 8 shown.
  • End elements 400 are preferably arranged over the entire length and continuously along a profile element 220 or a row of two or more profile elements arranged one behind the other and adjacent to one another, so that the entire "open" longitudinal side of a profile element or the row of profile elements is closed off.
  • a corresponding number of end elements are preferably provided on both long sides, preferably over the entire length of the row or the profile element.
  • the user can assemble the lower guide rail system 200 in any width and length.
  • he can use just one profile element 200, which he can cut to the desired length if necessary, and can provide one (or more) side end elements 400 on both sides.
  • Several profile elements can be arranged in a row one behind the other, resulting in a longer sliding element system in which sliding elements can also be moved past each other (at least partially or completely).
  • One or more sliding elements can be arranged and moved in a guide rail, which consists of one or more guide rails 210 of profile elements arranged in a row. However, sliding elements cannot be pushed past one another in a guide rail.
  • profile elements next to each other whereby two or more rows of one or more profile elements can be arranged next to each other.
  • the profile elements lying next to each other can be connected easily and without tools using the connecting elements, so that the profile elements arranged side by side are fixed in their position relative to each other.
  • the underside of the guide rail system 200 forms a flat surface, preferably a continuous flat surface, so that the guide rail system 200 can be arranged particularly easily on a correspondingly designed or prepared floor.
  • the guide rail system can be screwed and/or glued to the floor, for example.
  • the elements 220, 400, 500 of the guide rail system 200 are preferably made of aluminum.
  • connecting elements 500 and/or end elements 400 are arranged offset, in particular in such a way that they are fastened in an area where two profile elements abut one another, so that they are in contact with both profile elements.
  • Side end element elevations 410 of the end elements 400 preferably also extend over the entire length of the side end element 400, the same preferably also applies to the connecting element elevations 510, 511, which preferably each extend over the entire length of their connecting element 500.
  • the recesses merge into one another and form a continuous recess.
  • the side end elements and/or connecting pieces are inserted with their corresponding elevations, which can also extend over the entire length of the respective element, and are then reliably connected to the profile elements or reliably connect profile elements to one another.
  • the connecting elements and/or end elements can also be installed offset so that they are connected to two profile elements, which can increase the stability of the connection.
  • the depressions 301, 302, side end element elevations 410 and connecting element elevations 510, 511 are all rectangular or square in cross-section and correspond to one another or are essentially congruent with one another in terms of their cross-section.
  • the cross-sections preferably remain unchanged over the longitudinal extent of the respective element.
  • the cross-section under consideration is formed by a cutting surface orthogonal to the longitudinal extension of the profile element, as shown for example in the Figures 3 , 4 and 5 shown.
  • This design of the recesses and corresponding elevations allows for easy production on the one hand, and easy assembly on the other, and provides a stable connection.
  • the profile elements 220 and the connecting elements 500 are mirror-symmetrical with respect to their respective longitudinal center plane LE 220 , LE 500 .
  • all profile elements of the guide rail system are identical. All connecting elements are also identical to one another, particularly in terms of their shape; the same applies to the end elements. This makes assembly easier.
  • profile elements 220 and the connecting elements 500 are further mirror-symmetrical as described above, then during assembly it is only necessary to ensure that the upper side of the profile element is directed upwards; which end face of the profile element is then "front” or "back” is irrelevant.
  • the underside 224 of the profile elements each comprises a further surface 224", preferably a further flat surface, wherein the further flat surface 224' is located closer to the upper side 221 of the profile element 220 than the first surface 224'.
  • the "first" surface 224' and the second surface 224" run parallel to one another.
  • the recesses 301, 302 are thus each enclosed by the first surface 224' and the second surface 224" and the resulting shape in a kind of step leads to the formation of a hook, so that the elevations 410, 510 of the elements 400, 500 inserted into the recesses 301, 302 of the profile elements 220 are stably secured therein against its lateral movement out transversely to the longitudinal extension.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Führungsschienensystem (200) zur Führung eines Schiebeelementsystems (1). Das Führungsschienensystem (200) ist Teil eines Führungssystems (10) und ist in einem unteren Bereich, insbesondere auf einem Boden, angeordnet. Das Führungsschienensystem (200) umfasst ein, zwei oder mehr Profilelemente (220). Ein Profilelement (220) weist an einer Oberseite (221) eine Führungsschiene (210) auf, die sich entlang einer Längserstreckung (L) des Profilelementes (220) von einer ersten Stirnfläche (222) zu einer gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche (223) des Profilelementes (220) erstreckt. Das Profilelement (220) weist eine Unterseite (224) auf, welche als ebene Fläche (224') ausgebildet ist, und weist an seiner Unterseite (224) beidseits einer Längsmittelebene (LE220), vorzugsweise beidseits der Führungsschiene (210), jeweils zumindest eine Vertiefung (301, 302) auf. Weiters umfasst das Führungsschienensystem (200) Seiten-Abschlusselemente (400), Seiten-Abschlusselement-Erhebungen (410) aufweisen, wobei bei Montage eines Seiten-Abschlusselementes (400) an einer Längsseite (225, 226) eines Profilelementes (220) die Seiten-Abschlusselement-Erhebung (410) formschlüssig in eine Vertiefung (301, 302) des Profilelementes (220) eingreift. Außerdem umfasst das Führungsschienensystem (200) Verbindungselemente (500), welche jeweils zwei zueinander in einem Anstand befindliche Verbindungselement-Erhebungen (510, 511), welche zu Vertiefungen (301, 302) der Profilelemente (220) korrespondieren, aufweist, wobei bei Montage eines Verbindungselementes (500) an den Unterseiten (224) von zwei nebeneinander angeordneten Profilelementen (220) jede Verbindungselement-Erhebung (510, 511) formschlüssig jeweils in eine Vertiefung (301, 302) eines der Profilelemente (220) eingreift.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Führungsschienensystem für ein Führungssystem eines Schiebeelementsystems, wobei das Schiebeelementsystem zumindest ein Schiebeelement, z.B. in Form eines Glaselementes oder eines Wandelementes, sowie das Führungssystem, in welchem das zumindest eine Schiebeelement in einer horizontalen Verschieberichtung bzw. entgegen der Verschieberichtung linear verschieblich gelagert ist, umfasst,
    • wobei das Führungssystem
      • eine obere Führungsvorrichtung sowie
      • das in einem unteren Bereich, insbesondere auf einem Boden, angeordnete Führungsschienensystem umfasst,
    • wobei das zumindest eine Schiebeelement mit einem oberen Bereich in der oberen Führungsvorrichtung in bzw. entgegen der Verschieberichtung verschieblich gelagert und gegen ein seitliches Bewegen, quer zu der Verschieberichtung, vorzugsweise mit Spiel, abgestützt ist, und wobei das Führungsschienensystem zumindest eine Führungsschiene umfasst, in welcher das zumindest einen Schiebeelement mit einer oder mehreren Rollen, welche in einem unteren Bereich bzw. an einer Unterseite des Schiebeelementes befestigt ist/sind, in bzw. entgegen der Verschieberichtung bewegt werden kann.
  • Schiebeelementsystem kommen im Wohnungs- und Hausbereich, aber auch im Gartenbereich häufig zum Einsatz. Schiebeelemente können z.B. als großflächige, beispielsweise auch boden- und deckenbündige Schiebeelemente, etwa in Form von Glasschiebewänden, Glaselementen oder Wandelementen vorgesehen sein, um öffenbare Übergänge von innen nach außen zu schaffen, z. B. von einem Wohnraum auf eine Terrasse, zur Trennung von Wohnräumen aber auch im Außenbereich zur Trennung von Terrassenbereichen oder Gartenbereichen.
  • Die Schiebeelemente verfügen dabei in der Regel über einen Rahmen, welcher z.B. in einem Führungsschienensystem in seinem oberen und unteren Bereich verschiebliche gelagert ist. In der Regel werden solche Schiebeelementsystem nach Naturmaßabnahme direkt vom Hersteller in der gewünschten Form, d.h. Höhe, Breite, Anzahl der Schiebeelemente usw. hergestellt. Dies hat den Vorteil, dass die Schiebeelementsystem exakt für die jeweils gewünschte Situation angepasst sind, allerdings sind einerseits häufig lange Lieferzeiten von den Kunden zu akzeptieren, da erst nach Vorhandensein des Einbauraumes Naturmaß genommen werden kann und die anschließende Fertigung bis zum Einbau zumeist noch viele Wochen in Anspruch nimmt.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, dem Kunden ein Schiebeelementsystem in die Hand zu geben, mit dem er selbstständig und flexible nach weitestgehend eigenen Vorstellungen sein Schiebeelementsystem realisieren kann.
  • Diese Aufgabe wird mit einem eingangs genannten Führungsschienensystem dadurch gelöst, dass erfindungsgemäß das Führungsschienensystem ein, zwei oder mehr Profilelemente umfasst, wobei das bzw. die Profilelemente wie folgt ausgebildet ist/sind:
    • ▪ das Profilelement weist an einer Oberseite eine Führungsschiene auf, die sich entlang einer Längserstreckung des Profilelementes von einer ersten Stirnfläche zu einer gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche des Profilelementes erstreckt, und
    • ▪ das Profilelement weist eine Unterseite auf, welche als ebene Fläche ausgebildet ist,
    • ▪ das Profilelement weist an seiner Unterseite beidseits einer Längsmittelebene, vorzugsweise beidseits der Führungsschiene, jeweils zumindest eine Vertiefung auf,
      und wobei das Führungsschienensystem weiters
    • ▪ Seiten-Abschlusselemente umfasst, welche an einer Seiten-Abschlusselement-Oberseite zumindest eine zu der zumindest einen Vertiefung der Profilelemente korrespondierende Seiten-Abschlusselement-Erhebung aufweisen, wobei bei Montage eines Seiten-Abschlusselementes an einer Längsseite eines Profilelementes die Seiten-Abschlusselement-Erhebung formschlüssig in eine Vertiefung des Profilelementes eingreift und die Unterseite des Profilelementes und eine Seiten-Abschlusselement-Unterseite, welche als ebene Fläche ausgebildet ist, eine durchgehende ebene Fläche bilden, und/ oder
    • ▪ Verbindungselemente umfasst, welche an einer Verbindungselement-Oberseite zwei zueinander in einem Anstand befindliche Verbindungselement-Erhebungen, welche zu Vertiefungen der Profilelemente korrespondieren, aufweist, wobei bei Montage eines Verbindungselementes an den Unterseiten von zwei nebeneinander angeordneten Profilelementen jede Verbindungselement-Erhebung formschlüssig jeweils in eine Vertiefung eines der Profilelemente eingreift und die Unterseiten der beiden Profilelemente und eine Verbindungselement-Unterseite, welche als ebene Fläche ausgebildet ist, eine durchgehende ebene Fläche bilden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass, wenn zwei oder mehrere Profilelementen vorgesehen sind, die Profilelemente identisch ausgebildet sind.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Führungsschienensystem kann der Benutzer das untere Führungsschienensystem beliebig in der Breite und Länge zusammenstellen. Beispielsweise kann er nur ein Profilelement verwenden, das er gegebenenfalls noch auf die gewünschte Länge zuschneidet, und auf beiden Seiten ein (oder mehrere) Seiten-Abschlusselemente vorsehen. Es können mehrere Profilelemente in einer Reihe hintereinander angeordnet werden, sodass sich ein längeres Schiebelementsystem ergibt, in dem Schiebeelemente auch (zumindest teilweise oder vollständig) aneinander vorbei bewegt werden können.
  • In einer Führungsschiene, die sich aus einer oder mehreren Führungsschienen von aneinandergereihten Profilelementen ergibt, können ein aber auch mehrere Schiebeelemente angeordnet und verschoben werden. Allerdings können in einer Führungsschiene Schiebeelemente offensichtlich nicht aneinander vorbeigeschoben werden.
  • Dementsprechend kann es von Vorteil sein, Profilelemente nebeneinander anzuordnen, wobei hier zwei oder mehr Reihen aus jeweils einem oder mehreren Profilelementen nebeneinander angeordnet werden können. Die nebeneinander liegenden Profilelemente können einfach und werkzeuglos mit den Verbindungselementen verbunden werden, sodass die seitlich nebeneinander angeordneten Profilelemente in ihrer Position zueinander fixiert sind.
  • Die Unterseite des Führungsschienensystem bildet eine ebene Fläche, vorzugsweise eine durchgehende ebene Fläche, sodass das Führungsschienensystem besonders einfach auf einem entsprechend ausgebildeten oder vorbereiteten Boden angeordnet werden kann.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Mit Vorteil kann vorgesehen sein, dass zumindest zwei der Profilelemente hinsichtlich ihrer Längserstreckung hintereinander in einer Reihe angeordnet sind, wobei die Stirnflächen benachbarter Profilelemente einer Reihe einander kontaktieren und die Profilelemente mit ihren Unterseiten in einer gemeinsamen Ebene liegen, wobei die Profilelemente hinsichtlich ihrer Längserstreckung in Verschieberichtung derart ausgerichtet und angeordnet sind, dass die Führungsschienen von aneinander angrenzenden Profilelementen bündig ineinander übergehen.
  • Auf diese Weise können durch Aneinanderreihen von Profilelementen längere Führungsschienen gebildet werden.
  • Weiters kann vorgesehen sein, dass zumindest zwei Profileelemente oder zumindest zwei Reihen von Profilelementen seitlich nebeneinander angeordnet sind, wobei nebeneinander liegenden Profilelemente jeweils mit einem oder mehreren Verbindungselementen miteinander verbunden sind.
  • Auf diese Weise können nebeneinander liegende Führungsschienen realisiert werden, sodass Schiebelemente in einer Führungsschiene unabhängig von Schienenelementen in anderen Führungsschienen verschoben werden können.
  • Mit Vorteil kann vorgesehen sein, dass an seitlich außenliegenden Profilelementen an deren freier Längsseite zumindest ein oder mehrere Abschlusselemente angebracht sind.
  • Solche Abschlusselemente sind vorzugsweise über die gesamte Länge und durchgehend entlang eines Profilelementes oder einer Reihe von zwei oder mehreren Profilelementen angeordnet, sodass die gesamte "offene" Längsseite eines Profilelementes oder einer Reihe von Profilelementen abgeschlossen ist.
  • Falls lediglich ein Profilelement oder lediglich eine Reihe von Profilelementen vorhanden ist, vorzugsweise jeweils über die gesamte Länge der Reihe oder des Profilelementes, eine entsprechende Anzahl an Abschlusselementen vorgesehen, vorzugsweise an beiden Längsseiten.
  • Weiters ist es günstig, wenn sich die Vertiefungen über die gesamte Länge des Profilelementes erstrecken und/oder Seiten-Abschlusselement-Erhebungen sich über die gesamte Länge des Seiten-Abschlusselemente erstrecken und/oder Verbindungselement-Erhebungen sich über die gesamte Länge des Verbindungselementes erstrecken.
  • Bei einem Aneinanderreihen von Profilelementen gehen die Vertiefungen ineinander über und bilden eine durchgehende Vertiefung. Die Seiten-Abschlusselement und/oder Verbindungsstücke werden mit ihren entsprechenden Erhebungen, die sich auch über die gesamte Längserstreckung des jeweiligen Elementes erstrecken können, eingesetzt und sind mit den Profilelementen dann zuverlässig verbunden bzw. verbinden Profilelemente zuverlässig miteinander.
  • Die Verbindungselemente und/oder Abschlusselemente können auch derart versetzt angebracht werden, dass dieses mit zwei Profilelementen verbunden ist, was die Stabilität der Verbindung erhöhen kann.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Vertiefungen und/oder Seiten-Abschlusselement-Erhebungen und/oder Verbindungselement-Erhebungen im Querschnitt rechteckförmig oder quadratisch ausgebildet sind.
  • Der betrachtete Querschnitt wird jeweils gebildet durch eine Schnittfläche orthogonal zur Längserstreckung des Profilelementes.
  • Diese Ausgestaltung der Vertiefungen und korrespondierenden Erhebungen erlaubt einerseits eine einfache Fertigung, andererseits einen einfachen Zusammenbau und liefert eine stabile Verbindung.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Profilelemente und/oder die Verbindungselemente hinsichtlich ihrer jeweiligen Längsmittelebene spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
  • Wie schon erwähnt, sind alle Profilelemente des Führungsschienensystems ident ausgebildet. Auch alle Verbindungselemente sind zueinander mit Vorteil ident, insbesondere was deren Form betrifft, selbiges gilt für die Abschlusselemente. Dies erleichtert bereits den Zusammenbau.
  • Sind die Profilelemente und die Verbindungselemente weiters spiegelsymmetrisch wie oben beschrieben, so muss bei einem Zusammenbau lediglich noch darauf geachtet werden, dass die Oberseite des Profilelementes nach oben gerichtet ist, welche Stirnseite des Profilelementes dann "vorne" oder "hinten" ist, ist unerheblich.
  • Mit Vorteil kann noch vorgesehen sein, dass seitlich nach Außen, anschließend an eine Vertiefung die Unterseite der Profilelemente jeweils eine weitere Fläche, vorzugsweise eine weitere ebene Fläche umfasst, wobei sich die weitere ebene Fläche näher an der Oberseite des Profilelementes befindet als die erste Fläche.
  • Diese abgestufte Ausgestaltung der Unterseite des Profilelementes erlaubt es, auf einfache Weise eine durchgehend ebene Fläche beim Anbringen eines Verbindungselementes oder Abschlusselementes zu realisieren.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Seiten-Abschlusselemente seitlich nach Außen verlaufen nach unten abgeschrägt sind.
  • Beispielsweise weisen die Seiten-Abschlusselemente eine nach Außen und nach Unten abfallende Ebene auf. Dies erlaubt ein bequemes Überqueren des Führungsschienensystems zu Fuß, insbesondere ohne Stolpern oder auch mit rollenden Gegenständen, da durch diese Ausgestaltung keine Stufe am Boden gebildet ist, sondern das Führungsschienensystem - sofern es nicht bündig in den Boden eingelassen ist - abgeflacht in den Boden ausläuft.
  • Schließlich kann mit Vorteil noch vorgesehen sein, dass die Führungsschiene eines Profilelementes eine in Form einer Nutschiene, insbesondere einer T-Nutschiene in dem Profilelement ausgebildet ist.
  • Diese Form erleichtert den Lauf von Rollen der Schiebeelemente und verhindert ein Herausspringen aus der Führungsschiene, außerdem kann einem Verschmutzen der Führungsschienen vorgebeugt werden.
  • Weiters betrifft die Erfindung noch ein Führungssystem für ein Schiebeelementsystems, wobei das Schiebeelementsystem zumindest ein Schiebeelement, z.B. in Form eines Glaselementes oder eines Wandelementes, sowie das Führungssystem, in welchem das zumindest eine Schiebeelement in einer horizontalen Verschieberichtung bzw. entgegen der Verschieberichtung linear verschieblich gelagert ist, umfasst, wobei das Führungssystem eine obere Führungsvorrichtung sowie ein in einem unteren Bereich angeordnetes Führungsschienensystem umfasst, wobei das Führungsschienensystem ein vorstehend beschriebenes Führungsschienensystem ist.
  • Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die obere Führungsvorrichtung eine der Anzahl an Reihen von Profilelementen entsprechende Anzahl an oberen Führungselementen, z.B. Führungsprofilen umfasst, welche jeweils parallel zu einer Reihe von Profilelementen und im Wesentlichen über die gesamte Länge der jeweiligen Reihe an Profilelementen verlaufen.
  • Schließlich betrifft die Erfindung noch ein Schiebeelementsystem, umfassend zumindest ein Schiebeelement, z.B. in Form eines Glaselementes oder eines Wandelementes, sowie ein Führungssystem, in welchem das zumindest eine Schiebeelement in einer horizontalen Verschieberichtung bzw. entgegen der Verschieberichtung linear verschieblich gelagert ist, wobei das Führungssystem ein vorstehend beschriebenes Führungssystem ist.
  • Bei einem solchen Schiebeelementsystem kann vorgesehen sein, dass an der Unterscheite der Schiebeelemente, insbesondere an einem Rahmen der Schiebeelemente, Rollen, welche vorzugsweise um eine Horizontalachse quer zu der Verschieberichtung drehbar an dem Schiebeelement gelagert sind, vorgesehen sind, welche Rollen in einer Führungsschiene des Führungsschienensystems eingesetzt sind.
  • Weiters kann vorgesehen sein, dass an einer Oberseite bzw. in einem oberen Bereich des Schiebeelementes, insbesondere an einem Rahmen des Schiebeelementes, Führungselemente, insbesondere Führungsrollen, welche jeweils um eine Vertikalachse drehbar an dem Schiebeelement gelagert sind, und wobei die Führungselemente in der oberen Führungsvorrichtung, insbesondere in einem Führungsprofil der Führungsvorrichtung angeordnet sind.
  • Im Folgenden ist die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erörtert. In dieser zeigt
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schiebeelementsystems,
    • Fig. 1a das Schiebeelementsystem aus Fig. 1 mit einem teilweise aufgeschobenen Schiebelement,
    • Fig. 1b eine Detailansicht eines Bereiches aus Figur 1a,
    • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Profilelementes,
    • Fig. 3 einen Querschnitt des Profilelementes aus Figur 2,
    • Fig. 4 einen Querschnitt eines Verbindungselementes,
    • Fig. 5 einen Querschnitt eines Seiten-Abschlusselementes,
    • Fig. 6 die Lagerung eines Schiebeelementes in einem oberen Bereich in einem Führungsprofil,
    • Fig. 7 eine obere Führungsvorrichtung mit zwei Führungsprofile,
    • Fig. 8 eine obere Führungsvorrichtung mit zwei Führungsprofile,
    • Fig. 9 ein Führungsschienensystem mit einem Profilelement mit seitlich jeweils einem Seiten-Abschlusselement,
    • Fig. 10 die Lagerung eines Schiebeelementes in einem unteren Bereich in einer Führungsschiene eines Führungsschienensystems aus Figur 9,
    • Fig. 11 ein Führungsschienensystem mit zwei Profilelementen, die mit einem Verbindungselement verbunden sind und mit seitlich jeweils einem Seiten-Abschlusselement, und
    • Fig. 12 ein Führungsschienensystem mit drei Profilelementen, die mit Verbindungselementen verbunden sind und mit seitlich jeweils einem Seiten-Abschlusselement.
  • Figur 1 zeigt ein Beispiel eines erfindungsgemäßen Schiebeelementsystems 1, welches in der gezeigten Ausführungsform drei Schiebeelemente 2, z.B. in Form eines Glaselementes oder eines Wandelementes, sowie ein Führungssystem 10, in welchem die Schiebeelemente 2 in einer horizontalen Verschieberichtung R bzw. entgegen der Verschieberichtung R linear verschieblich gelagert sind, umfasst. Diese Verschiebung ist in Figur 1a angedeutet und zeigt eines der Schiebeelemente 2 in einer verschobenen Position, während in Figur 1 die Schiebeelemente 2 sich in einer geschlossenen Position befinden.
  • Das Führungssystem 10 umfasst eine obere Führungsvorrichtung 100 sowie ein in einem unteren Bereich angeordnetes Führungsschienensystem 200, welches in Figur 1b noch genauer zu erkennen ist.
  • Das Führungsschienensystem 200 ist in bekannter Weise beispielsweise auf einem Boden angebracht, die obere Führungsvorrichtung z.B. an einer Decke eines Gebäudes, einer Mauerausnehmung, etc.
  • Die Schiebeelemente 2 sind jeweils mit einem oberen Bereich 21 in der oberen Führungsvorrichtung 100 in bzw. entgegen der Verschieberichtung R verschieblich gelagert und gegen ein seitliches Bewegen, quer zu der Verschieberichtung R, vorzugsweise mit Spiel, abgestützt, wie dies beispielhaft in Figur 6 gezeigt ist.
  • Figur 6 zeigt eine obere Führungsvorrichtung 100 mit einem Führungsprofil 300, in welchem ein Schiebeelement 2 geführt ist. Dazu verfügt das Schiebeelement 2 in seinem oberen Bereich 21 bzw. an seiner Oberseite, z.B. an einem Rahmen 2' des Schiebeelementes 2, über ein oder mehrere Führungselemente 30, insbesondere eine oder mehrere Führungsrollen, welche jeweils z.B. um eine Vertikalachse drehbar an dem Schiebeelement 2 gelagert sind. Das oder die Führungselemente 30 sind dem Führungsprofil 300 angeordnet und stützen der Schiebeelement 2 seitlich ab.
  • Das in einem unteren Bereich bzw. unten befindliche Führungsschienensystem 200 umfasst zumindest eine Führungsschiene 210. Im gezeigten Beispiel sind drei nebeneinander angeordnete Führungsschienen 210 vorgesehen, wie dies in Figur 1b zu erkennen ist, wobei in jeder Führungsschiene 201 ein Schiebeelement 2 angeordnet und mit einer oder mehreren Rollen 3, welche in einem unteren Bereich 22 des Schiebeelementes 2 befestigt ist/sind, in bzw. entgegen der Verschieberichtung R bewegt werden kann.
  • Figur 10 zeigt beispielhaft ein Schiebelement 2 mit einer Rolle 3 (es können auch mehrere solcher Rollen entlang des Schiebeelementes vorgesehen sein), die im unteren Bereich 22 des Schiebelementes 2, insbesondere an einer Unterseite, z.B. an einem Rahmen 2' des Schiebelementes 2 drehbar, insbesondere um eine Horizontalachse, welche quer, insbesondere normal zu der Verschieberichtung R verläuft, gelagert ist. Diese Rolle 3 ist in die Führungsschiene 210 des Führungsschienensystems 200 eingesetzt.
  • Das erfindungsgemäße Führungsschienensystem 200 umfasst ein oder vorzugsweise zwei oder mehr Profilelemente 220, wobei ein solches Profilelement 220 in den Figuren 2 und 3 näher beschrieben ist. Die Profilelemente 220 sind identisch ausgebildet.
  • Die Profilelemente 220 sind dabei wie im Folgenden beschrieben ausgebildet: Das Profilelement 220 weist an einer Oberseite 221 eine Führungsschiene 210 auf, die sich entlang einer Längserstreckung L des Profilelementes 220 von einer ersten Stirnfläche 222 zu einer gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche 223 des Profilelementes 220 erstreckt. Das Profilelement 220 weist eine Unterseite 224 auf, welche eine ebene Fläche 224' umfasst. Die ebene Fläche 224' kann Ausnehmungen 224a aufweisen, beispielsweise um Material einzusparen und das Profilelement 220 leichter zu machen. Die ebene Fläche 224' kann aber auch durchgehend, ohne Ausnehmung ausgebildet sein.
  • Weiters weist das Profilelement 220 weist an seiner Unterseite 224 beidseits seiner Längsmittelebene LE220, vorzugsweise beidseits der Führungsschiene 210, jeweils zumindest eine Vertiefung 301, 302 auf.
  • Die Führungsschiene 210 eines Profilelementes 220 ist beispielsweise in Form einer Nutschiene, insbesondere einer T-Nutschiene in dem Profilelement 220 ausgebildet. Diese Form erleichtert den Lauf von Rollen der Schiebeelemente und verhindert ein Herausspringen aus der Führungsschiene, außerdem kann einem Verschmutzen der Führungsschienen vorgebeugt werden.
  • Weiters umfasst das Führungsschienensystem 200 Seiten-Abschlusselemente 400, wie beispielhaft in Figur 4 gezeigt. Ein solches Seiten-Abschlusselemente 400 weist an einer Seiten-Abschlusselement-Oberseite 401 zumindest eine zu der zumindest einen Vertiefung 301, 302 an der Unterseite 224 der Profilelemente 220 korrespondierende Seiten-Abschlusselement-Erhebung 410 auf. Bei Montage eines Seiten-Abschlusselementes 400 an einer Längsseite 225, 226 eines Profilelementes 220 greift die Seiten-Abschlusselement-Erhebung 410 formschlüssig in eine Vertiefung 301, 302 des Profilelementes 220 eingreift und die Unterseite 224 des Profilelementes 220 und eine Seiten-Abschlusselement-Unterseite 402, welche als ebene Fläche ausgebildet ist, bilden eine durchgehende ebene Fläche.
  • Figur 9 zeigt ein Führungsschienensystem 200 mit einem Profilelement 220, welches an beiden Längsseiten 225, 226 jeweils mit einem Abschlusselement 400 wie oben beschrieben verbunden ist.
  • Das Führungssystem 100 umfasst eine der Anzahl an Reihen von Profilelementen 220 entsprechende Anzahl an oberen Führungselementen 300, welche jeweils parallel zu einer Reihe von Profilelementen 220 und im Wesentlichen über die gesamte Länge der jeweiligen Reihe an Profilelementen 220 verlaufen. Einem Führungsschienensystem 200 wie in Figur 9 und 10 gezeigt ist beispielsweise eine obere Führungsvorrichtung 100 mit einem Führungsprofil 300 wie in Figur 6 gezeigt zugeordnet.
  • Außerdem kann das Führungsschienensystem 200 Verbindungselemente 500 umfasst, wie beispielhaft in Figur 5 gezeigt, umfassen. Ein solches Verbindungselement 500 weist an seiner Verbindungselement-Oberseite 501 zwei zueinander in einem Anstand befindliche Verbindungselement-Erhebungen 510, 511, welche zu Vertiefungen 301, 302 der Profilelemente 220 korrespondieren, auf. Bei Montage eines Verbindungselementes 500 an den Unterseiten 224 von zwei nebeneinander angeordneten Profilelementen 220 greift jede Verbindungselement-Erhebung 510, 511 formschlüssig jeweils in eine Vertiefung 301, 302 eines der Profilelemente 220 ein und die Unterseiten 224 der beiden Profilelemente 220 und eine Verbindungselement-Unterseite 502, welche als ebene Fläche ausgebildet ist, bilden eine durchgehende ebene Fläche.
  • Figur 11 zeigt Führungsschienensystem 200, bei welchem zwei seitlich nebeneinander angeordnete Profilelemente 220 wie oben beschrieben mit einem Verbindungselement 500 miteinander verbunden sind. An der jeweils "freien" Längsseite der Profilelemente 220 ist weiters ein Abschlusselement 400 angeordnet. Eine zugehörige obere Führungsvorrichtung 100 mit zwei Führungsprofilen 300 ist beispielhaft in Figur 7 gezeigt.
  • Figur 12 zeigt schließlich noch Führungsschienensystem 200, bei welchem drei seitlich nebeneinander angeordnete Profilelemente 220 vorgesehen sind, wobei die nebeneinander liegenden Profilelemente 220 jeweils wie oben beschrieben mit einem Verbindungselement 500 miteinander verbunden sind. An der jeweils "freien" Längsseite der Profilelemente 220 ist weiters je ein Abschlusselement 400 angeordnet. Eine zugehörige obere Führungsvorrichtung 100 mit drei Führungsprofilen 300 ist beispielhaft in Figur 8 gezeigt.
  • Abschlusselemente 400 sind vorzugsweise über die gesamte Länge und durchgehend entlang eines Profilelementes 220 oder einer Reihe von zwei oder mehreren hintereinander und aneinander anliegenden Profilelementen angeordnet, sodass die gesamte "offene" Längsseite eines Profilelementes oder der Reihe von Profilelementen abgeschlossen ist.
  • Falls lediglich ein Profilelement oder lediglich eine Reihe von Profilelementen vorhanden ist, ist vorzugsweise zu beiden Längsseiten, vorzugsweise jeweils über die gesamte Länge der Reihe oder des Profilelementes, eine entsprechende Anzahl an Abschlusselementen vorgesehen.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Führungsschienensystem kann der Benutzer das untere Führungsschienensystem 200 beliebig in der Breite und Länge zusammenstellen. Beispielsweise kann er nur ein Profilelement 200 verwenden, das er gegebenenfalls noch auf die gewünschte Länge zuschneidet, und kann auf beiden Seiten ein (oder mehrere) Seiten-Abschlusselemente 400 vorsehen. Es können mehrere Profilelemente in einer Reihe hintereinander angeordnet werden, sodass sich ein längeres Schiebelementsystem ergibt, in dem Schiebeelemente auch (zumindest teilweise oder vollständig) aneinander vorbei bewegt werden können.
  • In einer Führungsschiene, die sich aus einer oder mehreren Führungsschienen 210 von aneinandergereihten Profilelementen ergibt, können ein aber auch mehrere Schiebeelemente angeordnet und verschoben werden. Allerdings können in einer Führungsschiene Schiebeelemente nicht aneinander vorbeigeschoben werden.
  • Dementsprechend kann es von Vorteil sein, Profilelemente nebeneinander anzuordnen, wobei hier zwei oder mehr Reihen aus jeweils einem oder mehreren Profilelementen nebeneinander angeordnet werden können. Die nebeneinander liegenden Profilelemente können einfach und werkzeuglos mit den Verbindungselementen verbunden werden, sodass die seitlich nebeneinander angeordneten Profilelemente in ihrer Position zueinander fixiert sind.
  • Die Unterseite des Führungsschienensystem 200 bildet wie vorstehend beschrieben und in den Figuren gezeigt eine ebene Fläche, vorzugsweise eine durchgehende ebene Fläche, sodass das Führungsschienensystem 200 besonders einfach auf einem entsprechend ausgebildeten oder vorbereiteten Boden angeordnet werden kann. Das Führungsschienensystem kann mit dem Boden z.B. verschraubt und/oder verklebt werden.
  • Die Elemente 220, 400, 500 des Führungsschienensystems 200 sind vorzugsweise aus Aluminium gebildet.
  • Bei einer Anordnung von zwei oder mehr Profilelemente in einer Reihe hintereinander ist es hinsichtlich der Verbindung von Vorteil, wenn man Verbindungselemente 500 und/oder Abschlusselemente 400 versetzt anordnet, insbesondere derart, dass diese in einem Bereich, an welchem zwei Profilelemente aneinander anstoßen, befestigt werden, sodass sie mit beiden Profilelementen in Kontakt sind.
  • Zurückkommend auf die Figuren 2 und 3 , welche ein Profilelement 220 im Detail zeigen, ist zu erkennen, dass sich mit Vorteil die Vertiefungen 301, 302 über die gesamte Länge des Profilelementes 220 erstrecken.
  • Seiten-Abschlusselement-Erhebungen 410 der Abschlusselemente 400 erstrecken sich bevorzugt ebenfalls über die gesamte Länge des Seiten-Abschlusselemente 400, gleiches gilt bevorzugt auch für die Verbindungselement-Erhebungen 510, 511, die sich bevorzugt jeweils über die gesamte Länge ihres Verbindungselementes 500 erstrecken.
  • Bei einem Aneinanderreihen von Profilelementen gehen die Vertiefungen ineinander über und bilden eine durchgehende Vertiefung. Die Seiten-Abschlusselement und/oder Verbindungsstücke werden mit ihren entsprechenden Erhebungen, die sich auch über die gesamte Längserstreckung des jeweiligen Elementes erstrecken können, eingesetzt und sind mit den Profilelementen dann zuverlässig verbunden bzw. verbinden Profilelemente zuverlässig miteinander.
  • Die Verbindungselemente und/oder Abschlusselemente können auch derart versetzt angebracht werden, dass dieses mit zwei Profilelementen verbunden ist, was die Stabilität der Verbindung erhöhen kann.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Vertiefungen 301, 302, Seiten-Abschlusselement-Erhebungen 410 und Verbindungselement-Erhebungen 510, 511 im Querschnitt jeweils alle rechteckförmig oder alle quadratisch ausgebildet sind, und hinsichtlich ihres Querschnittes zueinander korrespondieren bzw. im Wesentlichen zueinander kongruent sind. Die Querschnitte bleiben dabei vorzugsweise über die Längserstreckung des jeweiligen Elementes unverändert.
  • Der betrachtete Querschnitt wird jeweils gebildet durch eine Schnittfläche orthogonal zur Längserstreckung des Profilelementes, wie dieser z.B. in den Figuren 3, 4 und 5 gezeigt ist.
  • Diese Ausgestaltung der Vertiefungen und korrespondierenden Erhebungen erlaubt einerseits eine einfache Fertigung, andererseits einen einfachen Zusammenbau und liefert eine stabile Verbindung.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn wie dargestellt ( Figur 3, Figur 4 ) die Profilelemente 220 und die Verbindungselemente 500 hinsichtlich ihrer jeweiligen Längsmittelebene LE220, LE500 spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
  • Wie schon erwähnt, sind alle Profilelemente des Führungsschienensystems ident ausgebildet. Auch alle Verbindungselemente sind zueinander mit Vorteil ident, insbesondere was deren Form betrifft, selbiges gilt für die Abschlusselemente. Dies erleichtert bereits den Zusammenbau.
  • Sind die Profilelemente 220 und die Verbindungselemente 500 weiters spiegelsymmetrisch wie oben beschrieben, so muss bei einem Zusammenbau lediglich noch darauf geachtet werden, dass die Oberseite des Profilelementes nach oben gerichtet ist, welche Stirnseite des Profilelementes dann "vorne" oder "hinten" ist, ist unerheblich.
  • Aus Figur 2 und 3 ist schließlich noch zu erkennen, dass bei dem Profilelement 220 seitlich nach Außen, anschließend an die Vertiefungen 301, 302 die Unterseite 224 der Profilelemente jeweils eine weitere Fläche 224", vorzugsweise eine weitere ebene Fläche umfasst, wobei sich die weitere ebene Fläche 224' näher an der Oberseite 221 des Profilelementes 220 befindet als die erste Fläche 224'. Vorzugsweise verlaufen die "erste" Fläche 224' und die zweite Fläche 224" zueinander parallel.
  • Die Vertiefungen 301, 302 sind somit von jeweils der ersten Fläche 224' und der zweiten Fläche 224" eingefasst und die sich ergebende Form in einer Art einer Stufe führt zur Bildung eines Hakens, sodass bei die in die Vertiefungen 301, 302 der Profilelemente 220 eingesetzten Erhebungen 410, 510 der Elemente 400, 500 in diesen stabil gegen sein seitliches Herausbewegen quer zur Längserstreckung gesichert sind.
  • Zurückkommend auf die Abschlusselemente 400 wie in Figur 5 gezeigt, ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Seiten-Abschlusselemente 400 seitlich nach Außen verlaufen, d.h. von dem Profilelement 220 weggerichtet, nach unten gerichtet abgeschrägt sind. Beispielsweise weisen die Seiten-Abschlusselemente 400 eine nach Außen nach unten abfallende Ebene 403 auf. Dies erlaubt ein bequemes Überqueren des Führungsschienensystems zu Fuß, insbesondere ohne Stolpern oder auch mit rollenden Gegenständen, da durch diese Ausgestaltung keine Stufe am Boden gebildet ist, sondern das Führungsschienensystem - sofern es nicht bündig in den Boden eingelassen ist - abgeflacht in den Boden ausläuft.

Claims (15)

  1. Führungsschienensystem (200) für ein Führungssystem (10) eines Schiebeelementsystems (1), wobei das Schiebeelementsystem (1) zumindest ein Schiebeelement (2), z.B. in Form eines Glaselementes oder eines Wandelementes, sowie das Führungssystem (10), in welchem das zumindest eine Schiebeelement (2) in einer horizontalen Verschieberichtung (R) bzw. entgegen der Verschieberichtung (R) linear verschieblich gelagert ist, umfasst,
    wobei das Führungssystem (10)
    - eine obere Führungsvorrichtung (100) sowie
    - das in einem unteren Bereich, insbesondere auf einem Boden, angeordnete Führungsschienensystem (200) umfasst,
    wobei das zumindest eine Schiebeelement (2) mit einem oberen Bereich (21) in der oberen Führungsvorrichtung (100) in bzw. entgegen der Verschieberichtung (R) verschieblich gelagert und gegen ein seitliches Bewegen, quer zu der Verschieberichtung (R), vorzugsweise mit Spiel, abgestützt ist,
    und wobei das Führungsschienensystem (200) zumindest eine Führungsschiene (210) umfasst, in welcher das zumindest einen Schiebeelement (2) mit einer oder mehreren Rollen (3), welche in einem unteren Bereich (22) bzw. an einer Unterseite des Schiebeelementes (2) befestigt ist/sind, in bzw. entgegen der Verschieberichtung (R) bewegt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Führungsschienensystem (200) ein, zwei oder mehr Profilelemente (220) umfasst, und wobei
    das bzw. die Profilelemente (220) wie folgt ausgebildet sind:
    ▪ das Profilelement (220) weist an einer Oberseite (221) eine Führungsschiene (210) auf, die sich entlang einer Längserstreckung (L) des Profilelementes (220) von einer ersten Stirnfläche (222) zu einer gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche (223) des Profilelementes (220) erstreckt, und
    ▪ das Profilelement (220) weist eine Unterseite (224) auf, welche als ebene Fläche (224') ausgebildet ist,
    ▪ das Profilelement (220) weist an seiner Unterseite (224) beidseits einer Längsmittelebene (LE220), vorzugsweise beidseits der Führungsschiene (210), jeweils zumindest eine Vertiefung (301, 302) auf,
    und wobei das Führungsschienensystem (200) weiters
    ▪ Seiten-Abschlusselemente (400) umfasst, welche an einer Seiten-Abschlusselement-Oberseite (401) zumindest eine zu der zumindest einen Vertiefung (301, 302) der Profilelemente (220) korrespondierende Seiten-Abschlusselement-Erhebung (410) aufweisen, wobei bei Montage eines Seiten-Abschlusselementes (400) an einer Längsseite (225, 226) eines Profilelementes (220) die Seiten-Abschlusselement-Erhebung (410) formschlüssig in eine Vertiefung (301, 302) des Profilelementes (220) eingreift und die Unterseite (224) des Profilelementes (220) und eine Seiten-Abschlusselement-Unterseite (402), welche als ebene Fläche ausgebildet ist, eine durchgehende ebene Fläche bilden,
    und/ oder
    ▪ Verbindungselemente (500) umfasst, welche an einer Verbindungselement-Oberseite (501) zwei zueinander in einem Anstand befindliche Verbindungselement-Erhebungen (510, 511), welche zu Vertiefungen (301, 302) der Profilelemente (220) korrespondieren, aufweist, wobei bei Montage eines Verbindungselementes (500) an den Unterseiten (224) von zwei nebeneinander angeordneten Profilelementen (220) jede Verbindungselement-Erhebung (510, 511) formschlüssig jeweils in eine Vertiefung (301, 302) eines der Profilelemente (220) eingreift und die Unterseiten (224) der beiden Profilelemente (220) und eine Verbindungselement-Unterseite (502), welche als ebene Fläche ausgebildet ist, eine durchgehende ebene Fläche bilden.
  2. Führungsschienensystem nach Anspruch 1, wobei, wenn zwei oder mehrere Profilelementen (22) vorgesehen sind, die Profilelemente (220) identisch ausgebildet sind.
  3. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest zwei der Profilelemente (220) hinsichtlich ihrer Längserstreckung (L) hintereinander in einer Reihe angeordnet sind, wobei die Stirnflächen (222, 223) benachbarter Profilelemente (220) einer Reihe einander kontaktieren und die Profilelemente (220) mit ihren Unterseiten (224) in einer gemeinsamen Ebene liegen, wobei die Profilelemente (220) hinsichtlich ihrer Längserstreckung (L) in Verschieberichtung (R) derart ausgerichtet und angeordnet sind, dass die Führungsschienen (210) von aneinander angrenzenden Profilelementen (220) bündig ineinander übergehen.
  4. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest zwei Profileelemente (220) oder zumindest zwei Reihen von Profilelementen (220) seitlich nebeneinander angeordnet sind, wobei nebeneinander liegenden Profilelemente (220) jeweils mit einem oder mehreren Verbindungselementen (500) miteinander verbunden sind.
  5. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an seitlich außenliegenden Profilelementen (220) an deren freier Längsseite (225, 226) zumindest ein oder mehrere Abschlusselemente (400) angebracht sind.
  6. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich die Vertiefungen (301, 302) über die gesamte Länge (L) des Profilelementes (220) erstrecken und/oder Seiten-Abschlusselement-Erhebungen (410) sich über die gesamte Länge des Seiten-Abschlusselemente (400) erstrecken und/oder Verbindungselement-Erhebungen (510, 511) sich über die gesamte Länge des Verbindungselementes (500) erstrecken.
  7. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vertiefungen (301, 302) und/oder Seiten-Abschlusselement-Erhebungen (410) und/oder Verbindungselement-Erhebungen (510, 511) im Querschnitt rechteckförmig oder quadratisch ausgebildet sind.
  8. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Profilelemente (220) und/oder die Verbindungselemente (500) hinsichtlich ihrer jeweiligen Längsmittelebene (LE220, LE500) spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
  9. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei seitlich nach Außen, anschließend an eine Vertiefung (301, 302) die Unterseite (224) der Profilelemente (220) jeweils eine weitere Fläche (224"), vorzugsweise eine weitere ebene Fläche umfasst, wobei sich die weitere ebene Fläche (224") näher an der Oberseite (221) des Profilelementes (220) befindet als die erste Fläche (224').
  10. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Seiten-Abschlusselemente (400) seitlich nach Außen verlaufen nach unten abgeschrägt sind.
  11. Führungsschienensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungsschiene (210) eines Profilelementes (220) eine in Form einer Nutschiene, insbesondere einer T-Nutschiene in dem Profilelement (220) ausgebildet ist.
  12. Führungssystem (10) für ein Schiebeelementsystems (1), wobei das Schiebeelementsystem (1) zumindest ein Schiebeelement (2), z.B. in Form eines Glaselementes oder eines Wandelementes, sowie das Führungssystem (10), in welchem das zumindest eine Schiebeelement (2) in einer horizontalen Verschieberichtung (R) bzw. entgegen der Verschieberichtung (R) linear verschieblich gelagert ist, umfasst,
    - wobei das Führungssystem (10) eine obere Führungsvorrichtung (100) sowie
    - ein in einem unteren Bereich angeordnetes Führungsschienensystem umfasst,
    wobei das Führungsschienensystem ein Führungsschienensystem (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ist, wobei vorzugsweise die obere Führungsvorrichtung (100) eine der Anzahl an Reihen von Profilelementen (220) entsprechende Anzahl an oberen Führungsprofilen (300) umfasst, welche jeweils parallel zu einer Reihe von Profilelementen (220) und im Wesentlichen über die gesamte Länge der jeweiligen Reihe an Profilelementen (220) verlaufen.
  13. Schiebeelementsystem (1), umfassend zumindest ein Schiebeelement (2), z.B. in Form eines Glaselementes oder eines Wandelementes, sowie ein Führungssystem (10), in welchem das zumindest eine Schiebeelement (2) in einer horizontalen Verschieberichtung (R) bzw. entgegen der Verschieberichtung (R) linear verschieblich gelagert ist, wobei das Führungssystem (10) ein Führungssystem nach Anspruch 12 ist.
  14. Schiebeelementsystem nach Anspruch 13, wobei an der Unterscheite bzw. in einem unteren Bereich (22) der Schiebeelemente (2), insbesondere an einem Rahmen (2') der Schiebeelemente, Rollen (3), welche vorzugsweise um eine Horizontalachse (3a) quer zu der Verschieberichtung (R) drehbar an dem Schiebeelement (2) gelagert sind, vorgesehen sind, welche Rollen (3) in einer Führungsschiene (210) des Führungsschienensystems (200) eingesetzt sind.
  15. Schiebeelementsystem nach Anspruch 13 oder 14, wobei an einer Oberseite bzw. in einem oberen Bereich (21) des Schiebeelementes (2), insbesondere an einem Rahmen (2') des Schiebeelementes (2), Führungselemente (30), insbesondere Führungsrollen (31), welche jeweils um eine Vertikalachse (31a) drehbar an dem Schiebeelement (2) gelagert sind, und wobei die Führungselemente (30) in der oberen Führungsvorrichtung (100), insbesondere in einem Führungsprofil (300) der Führungsvorrichtung (100) angeordnet sind.
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