EP4514547A1 - Dispositif de distribution de produit fluide et son procede d'amorçage - Google Patents

Dispositif de distribution de produit fluide et son procede d'amorçage

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Publication number
EP4514547A1
EP4514547A1 EP23727035.0A EP23727035A EP4514547A1 EP 4514547 A1 EP4514547 A1 EP 4514547A1 EP 23727035 A EP23727035 A EP 23727035A EP 4514547 A1 EP4514547 A1 EP 4514547A1
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EP
European Patent Office
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stop position
dose
piston
pump body
dispensing
Prior art date
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Pending
Application number
EP23727035.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Ludovic Petit
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Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
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Pending legal-status Critical Current

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Definitions

  • the present invention relates to a fluid product distribution device, in particular for nasal distribution of one or two doses of pharmaceutical fluid product, and its priming method.
  • a disadvantage of certain nasal fluid delivery devices in particular those using a pump with a dosing chamber to define the volume of the dose distributed at each actuation, concerns the obligation to prime the pump to replace the air contained initially in the dosing chamber by fluid. This priming is generally carried out by one or more actuations of the device, with consequently a possible loss of fluid product.
  • the present invention aims to provide a fluid product dispensing device which does not reproduce the aforementioned drawbacks.
  • the present invention aims to provide such a device which does not require any priming.
  • the present invention also aims to provide such a device which is simple and inexpensive to manufacture and assemble.
  • the present invention therefore relates to a fluid product dispensing device comprising a distributor assembled on a reservoir containing one or more doses of fluid product, said distributor comprising a pump body containing a dosing chamber, and a dispensing head comprising a dispensing orifice provided with a removable protective cap forming a shutter of said dispensing orifice, said dispensing head being movable axially relative to said pump body, a piston, integral with said dispensing head, being adapted to slide in said chamber of dosing between a high stop position, in which the volume of said dosing chamber is maximum, and a low stop position, in which the volume of said dosing chamber is minimal, in which, when assembling said dispenser on said reservoir, said protective cap is in the sealing position of said distribution orifice and said piston is in its lower stop position, said piston being adapted to slide once from its lower stop position to its upper stop position to fill said dosing chamber with the fluid product from said reservoir, and said piston being adapted , after removal of said
  • a hollow rod is arranged in said dispensing head, said hollow rod defining a first part of an expulsion channel connecting said dosing chamber to said dispensing orifice upon actuation, said hollow rod comprising said piston.
  • an insert is placed in the distribution head, between said distribution orifice and said hollow rod, to define upstream of said distribution orifice a second part of the expulsion channel.
  • said dosing chamber comprises on the lower axial side an opening connected to said reservoir, in particular via a dip tube, said opening being closed by a shutter element forming a valve which opens when filling said dosing chamber and which is closes at the start of each actuation.
  • said reservoir contains at least two doses of fluid product distributed in successive actuations, said device comprising dose separation means, to stop the actuation stroke of said piston before its lower stop position.
  • said dispensing head comprises at least one internal radial projection
  • said pump body and/or an element integral with said pump body comprises at least one external radial projection, each internal radial projection abutting axially against a projection respective external radial after the distribution of the first dose, so that a rotation is necessary between said radial projections to be able to carry out the distribution of another dose.
  • said dispensing head comprises at least one internal radial projection
  • said means of dose separation comprising a removable ring, arranged radially around said pump body and/or around an element integral with said pump body, each internal radial projection abutting axially against said removable ring after the distribution of the first dose, so that A radial withdrawal of said removable ring is necessary to be able to distribute another dose.
  • said dose separation means comprise a removable ring, arranged axially in said dispensing head, a lower edge of said removable ring abutting axially, after the distribution of the first dose, against said pump body and/or against an element integral with said pump body, so that removal of said removable ring is necessary to be able to distribute another dose.
  • said pump body comprises at least one axial extension which, after distribution of the last dose, projects axially through said distribution head, thus forming an end of use indicator.
  • said removable protective cap is connected in a captive manner to said dispensing head by a connection.
  • said removable protective cap comprises a first use indicator, fixed on said dispensing head, and which detaches from said removable protective cap when the latter is removed from said dispensing head.
  • said removable protective cap comprises at least one axial tab, which in the closed position penetrates inside said dispensing head, each axial tab comprising a latching projection cooperating with a part of said dispensing head to prevent the removal of said cap, each axial tab being blocked in its latched position by an axial extension of said pump body, which prevents any deformation of said axial tab, so that when said metering chamber is filled, by axial movement of said head of distribution relative to said pump body, the blocking of said axial tab by said axial extension is eliminated, allowing removal of said cap.
  • said reservoir contains at least two doses of fluid product which are loaded into the dosing chamber during the axial movement of said piston between its lower stop position and its upper stop position, said device comprising dose separation means to stop the actuation stroke of said piston before said lower stop position, to distribute said fluid product in at least two doses.
  • Figure 1 is a schematic cross-sectional view of a fluid product dispensing device according to a first advantageous embodiment, after assembly of the distributor on the reservoir,
  • Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, after loading the fluid product into the pump chamber,
  • Figure 3 is a view similar to that of Figure 2, after distribution of the first dose,
  • Figure 4 is a view similar to that of Figure 3, before distribution of the second dose
  • Figure 5 is a view similar to that of Figure 4, after distribution of the second dose,
  • Figure 6 is a schematic cross-sectional view of a fluid product dispensing device according to a second advantageous embodiment, after assembly of the distributor on the reservoir,
  • Figure 7 is a view similar to that of Figure 6, after loading the fluid product into the pump chamber,
  • Figure 8 is a view similar to that of Figure 7, after distribution of the first dose
  • Figure 9 is a view similar to that of Figure 8, after distribution of the second dose
  • Figure 10 is a schematic perspective view of the dose separation element of the second embodiment
  • Figure 11 is a schematic cross-sectional view of a fluid product dispensing device according to a third advantageous embodiment, after assembly of the distributor on the reservoir,
  • Figure 12 is a view similar to that of Figure 11, after loading the fluid product into the pump chamber
  • Figure 13 is a view similar to that of Figure 12, after distribution of the first dose
  • Figure 14 is a view similar to that of Figure 13, after distribution of the second dose,
  • Figure 15 is a schematic perspective view of the dose separation element of the second embodiment
  • Figure 16 is a schematic perspective view of a fluid product dispensing device according to a fourth advantageous embodiment
  • Figure 17 is a schematic cross-sectional view of a fluid product dispensing device according to a fifth advantageous embodiment, after assembly of the distributor on the reservoir,
  • Figure 18 is a view similar to that of Figure 17, after loading the fluid product into the pump chamber,
  • Figure 19 is a view similar to that of Figure 18, after removal of the removable protective cap,
  • Figure 20 is a view similar to that of Figure 19, after distribution of the first dose,
  • Figure 21 is a view similar to that of Figure 20, before distribution of the second dose, and
  • Figure 22 is a view similar to that of Figure 21, after distribution of the second dose.
  • axial and radial refer to the longitudinal central axis of the device.
  • upstream and downstream refer to the direction of fluid flow during actuation.
  • top, bottom, “upper” and “lower” refer to the upright position of the device shown in Figures 1 to 9, 11 to 14 and 17 to 22.
  • the present invention applies to a single-dose device containing only a single dose of fluid product in the reservoir 20, but it is particularly suitable for so-called dual-dose devices, where the reservoir 20 contains two doses of fluid product, distributed in two successive actuations.
  • the reservoir 20 contains two doses of fluid product, distributed in two successive actuations.
  • the different examples shown in the drawings concern bidoses.
  • the reservoir 20 could contain more than two doses, for example three or four doses.
  • the device comprises a dispenser 10 assembled on a reservoir 20 containing fluid product to be distributed, typically a pharmaceutical type liquid.
  • the reservoir 20 is advantageously formed by a hollow and blind body, having a single opening and containing one or more dose(s) of fluid product to be distributed.
  • the reservoir 20 contains two doses of fluid product.
  • the distributor 10 comprises a pump body 11 containing a metering chamber 12, and a dispensing head 15 comprising a dispensing orifice 16, preferably oriented axially.
  • This dispensing orifice 16 serves to distribute a dose of fluid product out of said dispensing head 15 when the device is actuated by a user.
  • the distribution head 15 can be moved axially relative to the pump body 11.
  • a removable protective cap 50 When at rest, a removable protective cap 50 is placed on the dispensing head 15 to seal the dispensing orifice 16.
  • This protective cap 50 when positioned on the dispensing head 15, therefore forms a shutter for the dosing chamber 12, isolating it from the atmosphere.
  • the dispensing head 15 comprises an elongated nasal tip 151 comprising at its axial end said dispensing orifice 16, as well as a lateral body 152, connected to said nasal tip 151 by an approximately radial flange 153.
  • a hollow rod 30 is connected to the distribution head 15, said hollow rod 30 defining a first part 31 of the expulsion channel.
  • An insert 32 can be placed in the distribution head 15 to define upstream of the distribution orifice 16 a second part 33 of the expulsion channel.
  • This insert not only makes it possible to limit the dead volume of this second part 33 of the expulsion channel, but also to achieve good spraying through the distribution orifice 16.
  • a spray profile can be provided directly upstream of said distribution orifice 16, between said insert 32 and the bottom wall of the distribution head 15.
  • the hollow rod 30 comprises a piston 35 adapted to slide in the metering chamber 12 of the pump body 11 between a top stop position, also called top dead center, and a bottom stop position, also called dead center down.
  • This piston 35 can be formed in one piece with the hollow rod 30.
  • a seal in particular an O-ring, can be assembled on the hollow rod 30 to form the piston.
  • Other known variants are also possible for producing the piston 35.
  • the piston 35 is adapted to slide once between its lower stop position and its upper stop position, to fill the dosing chamber 12, and only once between its upper stop position and its lower stop position, to distribute the contents of the dosing chamber 12, in one or more dose(s).
  • the fixing of the distributor 10 on the tank 20 can be carried out in any known manner, for example by using a fixing ring 5 to fix the pump body 11 on a neck of the tank.
  • a neck seal 6 is interposed between the fixing ring 5 and the reservoir 20.
  • the fixing ring 5 is made in a single piece with the pump body 11.
  • the dosing chamber 12 is open on its two axial sides. On the upper axial side, it is the piston 35, the hollow rod 30 and the removable protective cap 50 which close the dosing chamber 12. On the lower axial side, the dosing chamber 12 has an opening 120 connected to the reservoir 20, advantageously via a dip tube 125. This opening 120 is closed by a closing element 40 forming a valve which opens when filling the dosing chamber 12 and which closes at the start of each actuation.
  • This valve 40 can be produced in any known manner, for example in the form of a floating seal, a split membrane or a ball.
  • This opening 120 together with the shutter member 40 therefore forms a classic inlet valve for the dosing chamber 12, allowing the filling of the latter due to the depression generated by the piston 35 which rises towards its position of rest.
  • the invention makes it possible to produce a device without priming.
  • the piston 35 When assembling the distributor 10 on the reservoir 20, the piston 35 is positioned in the lower stop position relative to the pump body 11, and the protective cap 50 is positioned on the distribution head 15 in the closed position to sealingly seal the dispensing orifice 16.
  • the dosing chamber 12 therefore has a minimal volume after assembly, as visible in Figure 1, with the piston 35 which is substantially in contact with the closing element 40. Only the dead volume formed by the first and second parts 31, 33 of the expulsion channel contains air.
  • the user manually moves the dispensing head 15 axially away from the reservoir 20, to bring the piston 35 into its upper stop position shown in Figure 2.
  • the element of shutter 40 forming a valve opens under the depression generated by the movement of the piston 35, and the fluid product contained in the reservoir is sucked into the dosing chamber 12.
  • the volume of the chamber of dosage 12 is maximum.
  • the user removes the protective cap 50, places two fingers on the radial flange 153 formed on the dispensing head 15, and presses with the thumb on the bottom of the tank 20.
  • the reservoir 20 is therefore pushed axially in the direction of the distribution orifice 16, so that the piston 35 slides in the dosing chamber 12.
  • the opening 120 is closed by the pressure exerted by the fluid product on the member d shutter 40 forming a valve. Fluid product contained in the dosing chamber 12 is thus distributed through the expulsion channel 31, 33 towards the distribution orifice 16.
  • the dose separation means require rotation of the dispensing head relative to the reservoir 20 and/or the fixing ring 5.
  • the lateral body 152 of the head distribution 15 comprises at least one internal radial projection 1520
  • the pump body 11 and/or the fixing ring 5 comprises at least one external radial projection 1525, said internal radial projection 1520 abutting axially against said external radial projection 1525 after distribution of the first dose.
  • a rotation is then necessary between these two radial projections 1520, 1525 to be able to distribute another dose.
  • the dose separation means comprise a removable ring 60, arranged radially around the pump body 11 and/or the fixing ring 5.
  • the internal radial projection 1520 of the head distribution 15 abuts axially against said removable ring 60 after the distribution of the first dose.
  • the radial withdrawal of the removable ring 60 is then necessary to be able to distribute another dose.
  • Figure 10 shows in detail an example of removable ring 60.
  • the dose separation means comprise a removable ring 70, arranged axially in the dispensing head 15, in particular in the radial flange 153.
  • a lower edge 75 of said removable ring 70 abuts axially against the pump body 11 and/or the fixing ring 5 after the distribution of the first dose. Removal of the removable ring 70 is then necessary to be able to distribute another dose.
  • Figure 15 shows in detail an example of removable ring 70.
  • Figure 16 shows a fourth embodiment, in which the removable protective cap 50 is connected in a captive manner to the dispensing head 15 by a connection 55.
  • This implementation can be applied to all other embodiments of the invention.
  • the protective cap may include a first use indicator 52, fixed on the dispensing head 15, and which detaches from the cap 50 when the latter is removed from said head.
  • this first use indicator can be connected to the cap by breakable bridges which break when the cap 50 is removed. This implementation can also be applied to all the other embodiments of the invention.
  • the pump body 11 comprises at least one axial extension 100 which, after dispensing the last dose, projects axially through the radial flange 153 of the dispensing head 15, thus forming an end of use indicator.
  • a first difference concerns the cap 50 which cannot be removed from the dispensing head 15 until the dosing chamber 12 has been filled.
  • This can advantageously be achieved by at least one axial tab 51 of the cap 50, which in the closed position penetrates inside the dispensing head 15.
  • Each axial tab 51 comprises a latching projection 53 which cooperates with a part of the distribution head 15, in particular the radial flange 153, to prevent withdrawal.
  • Each axial tab 51 is locked in its engaged position by an axial extension 100 of the pump body 11, which prevents any deformation of said axial tab 51.
  • the dosing chamber 12 is filled, by axial movement of the distribution head 15 relative to the pump body 11, the blocking of the axial tab 51 by the axial extension 100 is eliminated, as visible in Figure 18.
  • the cap 50 can then be removed from the distribution head 15, by axial traction, which deforms the axial tab 51 to allow unlatching of the latching projection.
  • said axial extension 100 forms, after distribution of the last dose, the end of use indicator described with reference to Figure 16.

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Abstract

Dispositif comprenant un distributeur (10) assemblé sur un réservoir (20) contenant une ou plusieurs doses de produit fluide, ledit distributeur comportant un corps de pompe (11) contenant une chambre (12), et une tête (15) comportant un orifice (16) pourvu d'un capuchon amovible (50) formant obturateur dudit orifice, ladite tête étant déplaçable axialement par rapport audit corps de pompe, un piston (35) solidaire de ladite tête étant adapté à coulisser dans ladite chambre entre une position de butée haute, dans laquelle le volume de ladite chambre est maximal, et une position de butée basse, dans laquelle le volume de ladite chambre est minimal, dans lequel, lors de l'assemblage dudit distributeur sur ledit réservoir, ledit capuchon de protection (50) est en position d'obturation étanche dudit orifice de distribution (16) et ledit piston est dans sa position de butée basse, ladite chambre étant remplie avec le produit fluide en déplaçant ledit piston de sa position de butée basse vers sa position de butée haute, et ledit produit fluide étant distribué en déplaçant ledit piston de sa position de butée haute vers sa position de butée basse.

Description

Dispositif de distribution de produit fluide et son procédé d'amorçage
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, notamment pour une distribution nasale d'une ou deux doses de produit fluide pharmaceutique, et son procédé d'amorçage.
Un inconvénient de certains dispositifs de distribution nasale de produit fluide, en particulier ceux utilisant une pompe avec une chambre de dosage pour définir le volume de la dose distribuée à chaque actionnement, concerne l'obligation d'amorcer la pompe pour remplacer l'air contenu initialement dans la chambre de dosage par du fluide. Cet amorçage est généralement réalisé par un ou plusieurs actionnements du dispositif, avec par conséquent une perte possible de produit fluide.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
Plus particulièrement, la présente invention a pour but de fournir un tel dispositif qui ne nécessite aucun amorçage.
La présente invention a également pour but de fournir un tel dispositif qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comprenant un distributeur assemblé sur un réservoir contenant une ou plusieurs doses de produit fluide, ledit distributeur comportant un corps de pompe contenant une chambre de dosage, et une tête de distribution comportant un orifice de distribution pourvu d'un capuchon de protection amovible formant obturateur dudit orifice de distribution, ladite tête de distribution étant déplaçable axialement par rapport audit corps de pompe, un piston, solidaire de ladite tête de distribution, étant adapté à coulisser dans ladite chambre de dosage entre une position de butée haute, dans laquelle le volume de ladite chambre de dosage est maximal, et une position de butée basse, dans laquelle le volume de ladite chambre de dosage est minimal, dans lequel, lors de l'assemblage dudit distributeur sur ledit réservoir, ledit capuchon de protection est en position d'obturation étanche dudit orifice de distribution et ledit piston est dans sa position de butée basse, ledit piston étant adapté à coulisser une seule fois de sa position de butée basse vers sa position de butée haute pour remplir ladite chambre de dosage avec le produit fluide dudit réservoir, et ledit piston étant adapté, après retrait dudit capuchon de protection, à coulisser une seule fois de sa position de butée haute vers sa position de butée basse pour distribuer ledit produit fluide à travers ledit orifice de distribution en une ou plusieurs doses.
Avantageusement, une tige creuse est disposée dans ladite tête de distribution, ladite tige creuse définissant une première partie d'un canal d’expulsion reliant lors de l'actionnement ladite chambre de dosage audit orifice de distribution, ladite tige creuse comportant ledit piston.
Avantageusement, un insert est disposé dans la tête de distribution, entre ledit orifice de distribution et ladite tige creuse, pour définir en amont dudit orifice de distribution une seconde partie de canal d'expulsion.
Avantageusement, ladite chambre de dosage comporte du côté axial inférieur une ouverture reliée audit réservoir, notamment via un tube plongeur, ladite ouverture étant fermée par un élément d'obturation formant clapet qui s'ouvre lors du remplissage de ladite chambre de dosage et qui se ferme dès le début de chaque actionnement.
Avantageusement, ledit réservoir contient au moins deux doses de produit fluide distribuées en des actionnements successifs, ledit dispositif comportant des moyens de séparation de doses, pour stopper la course d'actionnement dudit piston avant sa position de butée basse.
Selon une première variante avantageuse, ladite tête de distribution comporte au moins une projection radiale interne, et ledit corps de pompe et/ou un élément solidaire dudit corps de pompe comporte au moins une projection radiale externe, chaque projection radiale interne butant axialement contre une projection radiale externe respective après la distribution de la première dose, de sorte qu'une rotation est nécessaire entre lesdites projections radiales pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose.
Selon une seconde variante avantageuse, ladite tête de distribution comporte au moins une projection radiale interne, lesdits moyens de séparation de dose comportant une bague amovible, disposée radialement autour dudit corps de pompe et/ou autour d'un élément solidaire dudit corps de pompe, chaque projection radiale interne butant axialement contre ladite bague amovible après la distribution de la première dose, de sorte qu'un retrait radial de ladite bague amovible est nécessaire pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose.
Selon une troisième variante avantageuse, lesdits moyens de séparation de dose comportent un anneau amovible, disposé axialement dans ladite tête de distribution, un bord inférieur dudit anneau amovible butant axialement, après la distribution de la première dose, contre ledit corps de pompe et/ou contre un élément solidaire dudit corps de pompe, de sorte qu'un retrait dudit anneau amovible est nécessaire pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose.
Avantageusement, ledit corps de pompe comporte au moins une extension axiale qui, après distribution de la dernière dose, fait saillie axialement à travers ladite tête de distribution, formant ainsi un témoin de fin d'utilisation.
Avantageusement, ledit capuchon de protection amovible est relié de manière imperdable à ladite tête de distribution par une liaison.
Avantageusement, ledit capuchon de protection amovible comporte un témoin de premier usage, fixé sur ladite tête de distribution, et qui se détache dudit capuchon de protection amovible lorsque celui-ci est retiré de ladite tête de distribution.
Avantageusement, ledit capuchon de protection amovible comporte au moins une patte axiale, qui dans la position d'obturation pénètre à l'intérieur de ladite tête de distribution, chaque patte axiale comportant une projection d'encliquetage coopérant avec une partie de ladite tête de distribution pour empêcher le retrait dudit capuchon, chaque patte axiale étant bloquée dans sa position encliquetée par une extension axiale dudit corps de pompe, qui empêche toute déformation de ladite patte axiale, de sorte que lorsque ladite chambre de dosage est remplie, par déplacement axial de ladite tête de distribution par rapport audit corps de pompe, le blocage de ladite patte axiale par ladite extension axiale est supprimé, permettant le retrait dudit capuchon.
La présente invention a aussi pour objet un procédé d'amorçage d'un dispositif de distribution de produit fluide, comportant les étapes suivantes :
- fournir un réservoir contenant au moins une dose de produit fluide,
- fournir un distributeur comportant un corps de pompe contenant une chambre de dosage, et une tête de distribution comportant un orifice de distribution pourvu d'un capuchon de protection amovible formant obturateur, ladite tête de distribution étant déplaçable axialement par rapport audit corps de pompe, un piston solidaire de ladite tête de distribution étant adapté à coulisser dans ladite chambre de dosage entre une position de butée haute dans laquelle le volume de ladite chambre de dosage est maximal, et une position de butée basse, dans laquelle le volume de ladite chambre de dosage est minimal, ledit procédé comportant les étapes suivantes:
- assembler ledit distributeur sur ledit réservoir, en insérant ledit corps de pompe dans ledit réservoir avec ledit capuchon de protection amovible en position d'obturation et ledit piston en position de butée basse,
- déplacer axialement ledit piston une seule fois entre sa position de butée basse et sa position de butée haute, pour remplir ladite chambre de dosage à partir dudit réservoir,
- retirer ledit capuchon de protection amovible, et
- déplacer axialement ledit piston une seule fois entre sa position de butée haute et sa position de butée basse, pour distribuer une ou plusieurs dose(s) de produit fluide à travers ledit orifice de distribution.
Avantageusement, ledit réservoir contient au moins deux doses de produit fluide qui sont chargées dans la chambre de dosage lors du déplacement axial dudit piston entre sa position de butée basse et sa position de butée haute, ledit dispositif comportant des moyens de séparation de doses pour stopper la course d'actionnement dudit piston avant ladite position de butée basse, pour distribuer ledit produit fluide en au moins deux doses. Ces caractéristiques et avantages et d’autres de la présente invention apparaitront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d’exemples non limitatifs, et sur lesquels :
La figure 1 est une vue schématique en section transversale d’un dispositif de distribution de produit fluide selon un premier mode de réalisation avantageux, après assemblage du distributeur sur le réservoir,
La figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 , après chargement du produit fluide dans la chambre de pompe,
La figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, après distribution de la première dose,
La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3, avant distribution de la seconde dose,
La figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4, après distribution de la seconde dose,
La figure 6 est une vue schématique en section transversale d’un dispositif de distribution de produit fluide selon un second mode de réalisation avantageux, après assemblage du distributeur sur le réservoir,
La figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 6, après chargement du produit fluide dans la chambre de pompe,
La figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 7, après distribution de la première dose,
La figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 8, après distribution de la seconde dose,
La figure 10 est une vue schématique en perspective de l'élément de séparation de dose du second mode de réalisation,
La figure 11 est une vue schématique en section transversale d’un dispositif de distribution de produit fluide selon un troisième mode de réalisation avantageux, après assemblage du distributeur sur le réservoir,
La figure 12 est une vue similaire à celle de la figure 11 , après chargement du produit fluide dans la chambre de pompe, La figure 13 est une vue similaire à celle de la figure 12, après distribution de la première dose,
La figure 14 est une vue similaire à celle de la figure 13, après distribution de la seconde dose,
La figure 15 est une vue schématique en perspective de l'élément de séparation de dose du second mode de réalisation,
La figure 16 est une vue schématique en perspective d’un dispositif de distribution de produit fluide selon un quatrième mode de réalisation avantageux,
La figure 17 est une vue schématique en section transversale d’un dispositif de distribution de produit fluide selon un cinquième mode de réalisation avantageux, après assemblage du distributeur sur le réservoir,
La figure 18 est une vue similaire à celle de la figure 17, après chargement du produit fluide dans la chambre de pompe,
La figure 19 est une vue similaire à celle de la figure 18, après retrait du capuchon de protection amovible,
La figure 20 est une vue similaire à celle de la figure 19, après distribution de la première dose,
La figure 21 est une vue similaire à celle de la figure 20, avant distribution de la seconde dose, et
La figure 22 est une vue similaire à celle de la figure 21 , après distribution de la seconde dose.
Les termes "axial" et "radial" se réfèrent à l'axe central longitudinal du dispositif. Les termes "amont" et "aval" se réfèrent à la direction d'écoulement du fluide lors de l'actionnement. Les termes "haut", "bas", "supérieur" et "inférieur" se réfèrent à la position droite du dispositif représentée sur les figures 1 à 9, 11 à 14 et 17 à 22.
La présente invention s'applique à un dispositif unidose ne contenant qu'une seule dose de produit fluide dans le réservoir 20, mais elle est particulièrement adaptée pour des dispositifs dits bidoses, où le réservoir 20 contient deux doses de produit fluide, distribuées en deux actionnements successifs. Les différents exemples représentés sur les dessins concernent des bidoses. Eventuellement, le réservoir 20 pourrait contenir plus de deux doses, par exemple trois ou quatre doses.
Selon l'invention, le dispositif comprend un distributeur 10 assemblé sur un réservoir 20 contenant du produit fluide à distribuer, typiquement un liquide de type pharmaceutique.
Le réservoir 20 est avantageusement formé par un corps creux et borgne, comportant une seule ouverture et contenant une ou plusieurs dose(s) de produit fluide à distribuer. Dans les exemples de réalisation représentés sur les figures, le réservoir 20 contient deux doses de produit fluide.
Le distributeur 10 comprend un corps de pompe 11 contenant une chambre de dosage 12, et une tête de distribution 15 comportant un orifice de distribution 16, de préférence orienté axialement. Cet orifice de distribution 16 sert à distribuer une dose de produit fluide hors de ladite tête de distribution 15 lors de l'actionnement du dispositif par un utilisateur. La tête de distribution 15 est déplaçable axialement par rapport au corps de pompe 11 .
Au repos, un capuchon de protection amovible 50 est disposé sur la tête de distribution 15 pour obturer de manière étanche l'orifice de distribution 16. Ce capuchon de protection 50, lorsqu'il est positionné sur la tête de distribution 15, forme donc un obturateur pour la chambre de dosage 12, en l'isolant de l'atmosphère.
La tête de distribution 15 comporte un embout nasal allongé 151 comportant à son extrémité axiale ledit orifice de distribution 16, ainsi qu’un corps latéral 152, relié audit embout nasal 151 par une bride 153 environ radiale.
Une tige creuse 30 est connectée à la tête de distribution 15, ladite tige creuse 30 définissant une première partie 31 de canal d’expulsion.
Un insert 32, avantageusement creux, peut être disposé dans la tête de distribution 15 pour définir en amont de l'orifice de distribution 16 une seconde partie 33 de canal d'expulsion. Cet insert permet non seulement de limiter le volume mort de cette seconde partie 33 de canal d'expulsion, mais aussi de réaliser une bonne pulvérisation à travers l'orifice de distribution 16. Avantageusement, un profil de pulvérisation peut être prévu directement en amont dudit orifice de distribution 16, entre ledit insert 32 et la paroi de fond de la tête de distribution 15.
Du côté opposé, la tige creuse 30 comporte un piston 35 adapté à coulisser dans la chambre de dosage 12 du corps de pompe 11 entre une position de butée haute, également appelée point mort haut, et une position de butée basse, également appelée point mort bas. Ce piston 35 peut être formé monobloc avec la tige creuse 30. En variante, un joint, notamment un joint torique, peut être assemblé sur la tige creuse 30 pour former le piston. D'autres variantes connues sont aussi envisageables pour réaliser le piston 35.
Le piston 35 est adapté à coulisser une seule fois entre sa position de butée basse et sa position de butée haute, pour remplir la chambre de dosage 12, et une seule fois entre sa position de butée haute et sa position de butée basse, pour distribuer le contenu de la chambre de dosage 12, en une ou plusieurs dose(s).
La fixation du distributeur 10 sur le réservoir 20 peut être réalisé d'une quelconque manière connue, par exemple en utilisant une bague de fixation 5 pour fixer le corps de pompe 11 sur un col du réservoir. Avantageusement, un joint de col 6 est interposé entre la bague de fixation 5 et le réservoir 20. De préférence, comme représenté sur les dessins, la bague de fixation 5 est réalisée d'une pièce monobloc avec le corps de pompe 11 .
La chambre de dosage 12 est ouverte sur ses deux côtés axiaux. Du côté axial supérieur, ce sont le piston 35, la tige creuse 30 et le capuchon de protection amovible 50 qui ferment la chambre de dosage 12. Du côté axial inférieur, la chambre de dosage 12 comporte une ouverture 120 reliée au réservoir 20, avantageusement via un tube plongeur 125. Cette ouverture 120 est fermée par un élément d'obturation 40 formant clapet qui s'ouvre lors du remplissage de la chambre de dosage 12 et qui se ferme dès le début de chaque actionnement. Ce clapet 40 peut être réalisé d'une quelconque manière connue, par exemple sous la forme d'un joint flottant, d'une membrane fendue ou d'une bille. Cette ouverture 120 ensemble avec l'organe d'obturation 40 forme donc un clapet d'entrée classique pour la chambre de dosage 12, permettant le remplissage de celle-ci du fait de la dépression générée par le piston 35 qui remonte vers sa position de repos.
Ainsi, l'invention permet de réaliser un dispositif sans amorçage.
Lors de l'assemblage du distributeur 10 sur le réservoir 20, le piston 35 est positionné en position de butée basse par rapport au corps de pompe 11 , et le capuchon de protection 50 est positionné sur la tête de distribution 15 en position d'obturation pour obturer de manière étanche l'orifice de distribution 16. La chambre de dosage 12 a donc un volume minimal après l'assemblage, comme visible sur la figure 1 , avec le piston 35 qui est sensiblement en contact de l'élément d'obturation 40. Seul le volume mort formé par les première et seconde parties 31 , 33 de canal d'expulsion contient de l'air.
Avant le premier actionnement, l'utilisateur déplace manuellement la tête de distribution 15 axialement en éloignement du réservoir 20, pour amener le piston 35 dans sa position de butée haute représentée sur la figure 2. Lors de ce déplacement axial, l'élément d'obturation 40 formant clapet s'ouvre sous la dépression générée par le déplacement du piston 35, et le produit fluide contenu dans le réservoir est aspiré dans la chambre de dosage 12. Dans cette position de butée haute du piston, le volume de la chambre de dosage 12 est maximal.
Lors du premier actionnement, l’utilisateur retire le capuchon de protection 50, place deux doigts sur la bride radiale 153 formée sur la tête de distribution 15, et appuie avec le pouce sur le fond du réservoir 20. Lors d’un tel actionnement, le réservoir 20 est donc poussé axialement en direction de l'orifice de distribution 16, de sorte que le piston 35 coulisse dans la chambre de dosage 12. L'ouverture 120 est fermée par la pression exercée par le produit fluide sur l'organe d'obturation 40 formant clapet. Du produit fluide contenu de la chambre de dosage 12 est ainsi distribué à travers le canal d'expulsion 31 , 33 en direction de l’orifice de distribution 16.
Si le dispositif est un unidose, la totalité du produit fluide contenu dans la chambre de dosage 12 est distribué en un seul actionnement. Si le dispositif est un bidose ou un multidose, le dispositif comporte des moyens de séparation de doses, pour stopper la course d'actionnement du piston avant le point mort bas. Ainsi, si le dispositif est un bidose, la course d'actionnement du piston 35 est stoppée environ à mi-course de sorte que la moitié du produit fluide contenu dans la chambre de dosage 12 est distribué lors du premier actionnement, et l'autre moitié lors d'un second actionnement.
Avantageusement, la première course d'actionnement correspondant à la première dose est légèrement supérieure aux courses d'actionnement des autres doses, pour tenir compte du volume mort formé par le canal d'expulsion 31 , 33, qui est rempli d'air avant le premier actionnement.
Dans le premier mode de réalisation des figures 1 à 5, les moyens de séparation de dose nécessitent une rotation de la tête de distribution par rapport au réservoir 20 et/ou à la bague de fixation 5. Ainsi, le corps latéral 152 de la tête de distribution 15 comporte au moins une projection radiale interne 1520, et le corps de pompe 11 et/ou la bague de fixation 5 comporte au moins une projection radiale externe 1525, ladite projection radiale interne 1520 venant buter axialement contre ladite projection radiale externe 1525 après la distribution de la première dose. Une rotation est alors nécessaire entre ces deux projections radiales 1520, 1525 pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose. Avantageusement, il peut y avoir deux couples de projections radiales 1520, 1525 diamétralement opposés.
Dans le second mode de réalisation des figures 6 à 10, les moyens de séparation de dose comportent une bague amovible 60, disposée radialement autour du corps de pompe 11 et/ou de la bague de fixation 5. La projection radiale interne 1520 de la tête de distribution 15 vient buter axialement contre ladite bague amovible 60 après la distribution de la première dose. Le retrait radial de la bague amovible 60 est alors nécessaire pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose.
La figure 10 montre en détail un exemple de bague amovible 60.
Dans le troisième mode de réalisation des figures 11 à 15, les moyens de séparation de dose comportent un anneau amovible 70, disposé axialement dans la tête de distribution 15, en particulier dans la bride radiale 153. Un bord inférieur 75 dudit anneau amovible 70 vient buter axialement contre le corps de pompe 11 et/ou la bague de fixation 5 après la distribution de la première dose. Le retrait de l'anneau amovible 70 est alors nécessaire pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose.
La figure 15 montre en détail un exemple d'anneau amovible 70.
La figure 16 montre un quatrième mode de réalisation, dans lequel le capuchon de protection amovible 50 est relié de manière imperdable à la tête de distribution 15 par une liaison 55. Cette mise en œuvre peut s'appliquer à tous les autres modes de réalisation de l'invention.
De plus, le capuchon de protection peut comporter un témoin de premier usage 52, fixé sur la tête de distribution 15, et qui se détache du capuchon 50 lorsque celui-ci est retiré de ladite tête. De manière connue, ce témoin de premier usage peut être relié au capuchon par des ponts sécables qui se cassent lors du retrait du capuchon 50. Cette mise en œuvre peut également s'appliquer à tous les autres modes de réalisation de l'invention.
De plus, le corps de pompe 11 comporte au moins une extension axiale 100 qui, après distribution de la dernière dose, fait saillie axialement à travers la bride radiale 153 de la tête de distribution 15, formant ainsi un témoin de fin d'utilisation.
Le cinquième mode de réalisation des figures 17 à 22 est similaire au premier mode de réalisation des figures 1 à 5, et seules les différences seront décrites ci-dessous.
Une première différence concerne le capuchon 50 qui ne peut pas être retiré de la tête de distribution 15 tant que la chambre de dosage 12 n'a pas été remplie. Ceci peut être avantageusement réalisé par au moins une patte axiale 51 du capuchon 50, qui dans la position d'obturation pénètre à l'intérieur de la tête de distribution 15. Chaque patte axiale 51 comporte une projection d'encliquetage 53 qui coopère avec une partie de la tête de distribution 15, notamment la bride radiale 153, pour empêcher le retrait. Chaque patte axiale 51 est bloquée dans sa position encliquetée par une extension axiale 100 du corps de pompe 11 , qui empêche toute déformation de ladite patte axiale 51. Lorsque la chambre de dosage 12 est remplie, par déplacement axial de la tête de distribution 15 par rapport au corps de pompe 11 , le blocage de la patte axiale 51 par l'extension axiale 100 est supprimé, comme visible sur la figure 18. Le capuchon 50 peut alors être retiré de la tête de distribution 15, par traction axiale, ce qui déforme la patte axiale 51 pour permettre un désencliquetage de la projection d'encliquetage.
Avantageusement, ladite extension axiale 100 forme après distribution de la dernière dose, le témoin de fin d'utilisation décrit en référence à la figure 16.
Bien entendu, des variantes de réalisation sont envisageables, sans sortir du cadre de la présente invention, tel que défini par les revendications annexées.

Claims

Revendications Dispositif de distribution de produit fluide comprenant un distributeur (10) assemblé sur un réservoir (20) contenant une ou plusieurs doses de produit fluide, ledit distributeur (10) comportant un corps de pompe (11 ) contenant une chambre de dosage (12), et une tête de distribution (15) comportant un orifice de distribution (16) pourvu d'un capuchon de protection amovible (50) formant obturateur dudit orifice de distribution (16), ladite tête de distribution (15) étant déplaçable axialement par rapport audit corps de pompe (11 ), un piston (35), solidaire de ladite tête de distribution (15), étant adapté à coulisser dans ladite chambre de dosage (12) entre une position de butée haute, dans laquelle le volume de ladite chambre de dosage (12) est maximal, et une position de butée basse, dans laquelle le volume de ladite chambre de dosage (12) est minimal, caractérisé en ce que lors de l'assemblage dudit distributeur (10) sur ledit réservoir (20), ledit capuchon de protection (50) est en position d'obturation étanche dudit orifice de distribution (16) et ledit piston (35) est dans sa position de butée basse, ledit piston (35) étant adapté à coulisser une seule fois de sa position de butée basse vers sa position de butée haute pour remplir ladite chambre de dosage (12) avec le produit fluide dudit réservoir (20), et ledit piston (35) étant adapté, après retrait dudit capuchon de protection (50), à coulisser une seule fois de sa position de butée haute vers sa position de butée basse pour distribuer ledit produit fluide à travers ledit orifice de distribution (16), en une ou plusieurs doses. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel une tige creuse (30) est disposée dans ladite tête de distribution (15), ladite tige creuse (30) définissant une première partie (31 ) d'un canal d’expulsion reliant lors de l'actionnement ladite chambre de dosage (12) audit orifice de distribution (16), ladite tige creuse (30) comportant ledit piston (35). Dispositif selon la revendication 2, dans lequel un insert (32) est disposé dans la tête de distribution (15), entre ledit orifice de distribution (16) et ladite tige creuse (30), pour définir en amont dudit orifice de distribution (16) une seconde partie (33) de canal d'expulsion. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite chambre de dosage (12) comporte du côté axial inférieur une ouverture (120) reliée audit réservoir (20), notamment via un tube plongeur (125), ladite ouverture (120) étant fermée par un élément d'obturation (40) formant clapet qui s'ouvre lors du remplissage de ladite chambre de dosage (12) et qui se ferme dès le début de chaque actionnement. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit réservoir (20) contient au moins deux doses de produit fluide distribuées en des actionnements successifs, ledit dispositif comportant des moyens de séparation de doses, pour stopper la course d'actionnement dudit piston (35) avant sa position de butée basse. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel ladite tête de distribution (15) comporte au moins une projection radiale interne (1520), et ledit corps de pompe (11 ) et/ou un élément solidaire dudit corps de pompe (11 ) comporte au moins une projection radiale externe (1525), chaque projection radiale interne (1520) butant axialement contre une projection radiale externe (1525) respective après la distribution de la première dose, de sorte qu'une rotation est nécessaire entre lesdites projections radiales (1520, 1525) pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel ladite tête de distribution (15) comporte au moins une projection radiale interne (1520), lesdits moyens de séparation de dose comportant une bague amovible (60), disposée radialement autour dudit corps de pompe (11 ) et/ou autour d'un élément solidaire dudit corps de pompe (11 ), chaque projection radiale interne (1520) butant axialement contre ladite bague amovible (60) après la distribution de la première dose, de sorte qu'un retrait radial de ladite bague amovible (60) est nécessaire pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel lesdits moyens de séparation de dose comportent un anneau amovible (70), disposé axialement dans ladite tête de distribution (15), un bord inférieur (75) dudit anneau amovible (70) butant axialement, après la distribution de la première dose, contre ledit corps de pompe (11 ) et/ou contre un élément solidaire dudit corps de pompe (11 ), de sorte qu'un retrait dudit anneau amovible (70) est nécessaire pour pouvoir effectuer la distribution d'une autre dose. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit corps de pompe (11 ) comporte au moins une extension axiale (100) qui, après distribution de la dernière dose, fait saillie axialement à travers ladite tête de distribution (15), formant ainsi un témoin de fin d'utilisation. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit capuchon de protection amovible (50) est relié de manière imperdable à ladite tête de distribution (15) par une liaison (55). Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit capuchon de protection amovible (50) comporte un témoin de premier usage (52), fixé sur ladite tête de distribution (15), et qui se détache dudit capuchon de protection amovible (50) lorsque celui-ci est retiré de ladite tête de distribution (15). Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit capuchon de protection amovible (50) comporte au moins une patte axiale (51 ), qui dans la position d'obturation pénètre à l'intérieur de ladite tête de distribution (15), chaque patte axiale (51 ) comportant une projection d'encliquetage (53) coopérant avec une partie de ladite tête de distribution (15) pour empêcher le retrait dudit capuchon (50), chaque patte axiale (51 ) étant bloquée dans sa position encliquetée par une extension axiale (100) dudit corps de pompe (11 ), qui empêche toute déformation de ladite patte axiale (51 ), de sorte que lorsque ladite chambre de dosage (12) est remplie, par déplacement axial de ladite tête de distribution (15) par rapport audit corps de pompe (11 ), le blocage de ladite patte axiale (51 ) par ladite extension axiale (100) est supprimé, permettant le retrait dudit capuchon (50). Procédé d'amorçage d'un dispositif de distribution de produit fluide, comportant les étapes suivantes :
- fournir un réservoir (20) contenant au moins une dose de produit fluide,
- fournir un distributeur (10) comportant un corps de pompe (11 ) contenant une chambre de dosage (12), et une tête de distribution (15) comportant un orifice de distribution (16) pourvu d'un capuchon de protection amovible (50) formant obturateur, ladite tête de distribution (15) étant déplaçable axialement par rapport audit corps de pompe (11 ), un piston (35) solidaire de ladite tête de distribution (15) étant adapté à coulisser dans ladite chambre de dosage (12) entre une position de butée haute dans laquelle le volume de ladite chambre de dosage (12) est maximal, et une position de butée basse, dans laquelle le volume de ladite chambre de dosage (12) est minimal, caractérisé en ce que ledit procédé comporte les étapes suivantes:
- assembler ledit distributeur (10) sur ledit réservoir (20), en insérant ledit corps de pompe (11 ) dans ledit réservoir (20) avec ledit capuchon de protection amovible (50) en position d'obturation et ledit piston (35) en position de butée basse, - déplacer axialement ledit piston (35) une seule fois entre sa position de butée basse et sa position de butée haute, pour remplir ladite chambre de dosage (12) à partir dudit réservoir (20),
- retirer ledit capuchon de protection amovible (50), et - déplacer axialement ledit piston (35) une seule fois entre sa position de butée haute et sa position de butée basse, pour distribuer une ou plusieurs dose(s) de produit fluide à travers ledit orifice de distribution (16). Procédé selon la revendication 13, dans lequel ledit réservoir (20) contient au moins deux doses de produit fluide qui sont chargées dans la chambre de dosage (12) lors du déplacement axial dudit piston (35) entre sa position de butée basse et sa position de butée haute, ledit dispositif comportant des moyens de séparation de doses pour stopper la course d'actionnement dudit piston (35) avant ladite position de butée basse, pour distribuer ledit produit fluide en au moins deux doses.
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