EP4532141B1

EP4532141B1 - Schraubwerkzeug mit richtungsumstellbarem freilaufgesperre

Info

Publication number: EP4532141B1
Application number: EP23729996.1A
Authority: EP
Inventors: André Müller
Original assignee: Wera Werkzeuge GmbH
Current assignee: Wera Werkzeuge GmbH
Priority date: 2022-05-31
Filing date: 2023-05-25
Publication date: 2026-04-08
Anticipated expiration: 2043-05-25
Also published as: DE202023002829U1; DE102022113730A1; TW202413012A; WO2023232639A1; US20250332696A1; EP4532141A1; CN119300955A

Description

Gebiet der Technik

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug mit einem Antriebsabschnitt, einem Abtriebsabschnitt und einem axial oder funktional dazwischen angeordneten Freilaufgesperre mit einem einen Schaltring tragenden Lagerabschnitt, gegenüber dem der Schaltring in einer azimutalen Schaltrichtung aus einer mittleren Neutralstellung sowohl in einer Linksdrehrichtung als auch in einer Rechtsdrehrichtung in Schaltstellungen verlagerbar ist, wobei in den Schaltstellungen der Abtriebsabschnitt jeweils in einer Freilaufrichtung gegenüber dem Abtriebsabschnitt drehbar ist, wobei der Lagerabschnitt derart dem Abtriebsabschnitt zugeordnet ist, dass der Schaltring gegenüber dem Antriebsabschnitt in der jeweiligen Freilaufrichtung unbegrenzt drehbar ist.

Stand der Technik

Die WO 00/34012 A1 beschreibt ein gattungsgemäßes Schraubwerkze-Schraubwerkzeug mit einem richtungsumschaltbaren Freilaufgesperre, bei dem ein Schaltring im Bereich des Abtriebsabschnitts angeordnet ist. Durch Verdrehen des Schaltrings gegenüber dem Abtriebsabschnitt kann das Freilaufgesperre in eine mittlere Neutralstellung gebracht werden, indem der Abtriebsabschnitt in beiden Richtungen frei gegenüber dem Antriebsabschnitt drehbar ist.
Schraubwerkzeuge mit einer derartigen Knarrenfunktion werden beispielsweise auch in den DE 10 2007 004 987 A1 oder DE 10 2008 055 558 be schrieben.
Aus den US 2013/0042723 A1 , US 2006/0075621 A1 , US 2015/0000472 A1 und der EP 2 623 266 B1 sind Schraubwerkzeuge bekannt, bei denen ein Schaltring gegenüber einem Griff zum Verstellen der Schaltstellungen anschlagbegrenzt oder rastbegrenzt drehbar ist. Die Schaltrichtung ist hier der Freilaufrichtung entgegen gerichtet.
Die US 2007/0240544 A1 beschreibt ebenfalls ein Schraubwerkzeug, bei dem der Schaltring nur zum Verändern der Schaltstellung gegenüber dem Griff verstellbar ist. Hier entspricht die Freilaufrichtung der Schaltrichtung.

Zusammenfassung der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Schraubwerkzeug hinsichtlich des Umschaltens zwischen den beiden Freilaufgesperren zu verbessern.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
Zunächst und im Wesentlichen wird ein Schraubwerkzeug vorgeschlagen, dass das Freilaufgesperre in der Neutralstellung der beiden Drehrichtungen gesperrt ist. Hierdurch ist eine Einhandumstellung möglich, bei der der Griff in der Hand eines Benutzers gehalten wird.
In beiden Schaltstellungen kann der Schaltring in der jeweiligen Freilaufrichtung unbegrenzt gedreht werden, sodass mit dem Schaltring "gezwirbelt" werden kann. Durch das Drehen des Schaltrings kann das Freilaufgesperre von einer Sperrstellung in eine Freilaufstellung gebracht werden. Es kann insbesondere zwischen zwei Freilaufstellungen umgeschaltet werden, in denen der Abtriebsabschnitt jeweils in einer Freilaufrichtung gegenüber dem Antriebsabschnitt drehbar ist, nicht jedoch in der Gegenrichtung. Erfindungsgemäß ist der Schaltring in der Freilaufrichtung und insbesondere in der jeweiligen Freilaufrichtung unbegrenzt drehbar. Der Schaltring hat erfindungsgemäß eine Doppelfunktion. Mit ihm kann das Freilaufgesperre umgestellt werden. Gleichzeitig kann mit dem Schaltring aber auch "gezwirbelt" werden. Der Schaltring wird von einem Lagerabschnitt, beispielsweise einem Lagerkörper getragen. Gegenüber diesem Lagerkörper kann der Schaltring in der azimutalen Schaltrichtung umgeschaltet werden. Der Lagerabschnitt ist bevorzugt fest mit dem Abtriebsabschnitt verbunden und kann somit gegenüber dem Antriebsabschnitt gedreht und in Freilaufrichtung unbegrenzt gedreht werden. Weiter wird vorgeschlagen, dass, anders als beim Stand der Technik, die Schaltrichtung der beim Umschalten zu erreichenden neuen Freilaufrichtung des Abtriebsabschnitts gegenüber dem Antriebsabschnitt entspricht. Wenn beispielsweise eine Schaltstellung des Freilaufgesperres von einer ein Rechtsdrehen einer Schraube ermöglichenden Stellung, bei der die Freilaufrichtung des Freilaufgesperres die Rechtsdrehrichtung des Abtriebsabschnitts gegenüber dem Antriebsabschnitt ist, umgestellt werden soll, in eine Schaltstellung, die ein Linksdrehen einer Schraube ermöglicht, so muss der Schaltring in die neue Freilaufrichtung, die eine Linksdrehrichtung des Abtriebsabschnittes ist, gedreht werden. Analog dazu muss beim Umstellen des Freilaufgesperres von einer Schaltstellung, bei der die Freilaufrichtung die Linksdrehrichtung ist, in eine Schaltstellung, bei der die Freilaufrichtung die Rechtsdrehrichtung ist, in einer Rechtsdrehrichtung gedreht werden. Besitzt das Freilaufgesperre eine mittlere Neutralstellung, bei der Antriebsabschnitt und Abtriebsabschnitt drehfest miteinander verbunden sind, so wird eine Freilaufstellung durch Verdrehen des Schaltrings entweder in Linksdrehrichtung oder Rechtsdrehrichtung erreicht. Die mit dem Verdrehen des Schaltrings erreichte Freilaufrichtung des Abtriebsabschnitts ist dann dieselbe, in der der Schaltring gedreht worden ist. Zum "Zwirbeln" wird der Schaltring in die jeweils gewünschte "Zwirbeldrehrichtung" gedreht, die einer Freilaufrichtung entspricht. Soll beispielsweise eine Schraube mit einem Rechtsgewinde in ein entsprechendes Gewinde eingedreht werden, so wird der Schaltring in Rechtsdrehrichtung gedreht. Erfindungsgemäß kann der Schaltring zum "Zwirbeln" verwendet werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird zudem vorgeschlagen, dass der Schaltring in seinen jeweils einer Freilaufstellung des Freilaufgesperres entsprechenden Schaltstellungen gegenüber einem ein oder mehrere Sperrkörper tragenden Lagerkörper mittels Rastelementen verrastet oder mittels Anschlägen drehgesperrt ist. Der Schaltring ist gegenüber dem Antriebsabschnitt in der jeweiligen Freilaufrichtung unbegrenzt drehbar. Durch Angriff mit Daumenspitze und Fingerspitzen am Schaltring kann dann der Schaltring zum Ermöglichen des "Zwirbelns" gegenüber dem Antriebsabschnitt gedreht werden. Dabei kann der ansonsten das Freilaufgesperre in der Gegenrichtung sperrende Sperrkörper mit seinem Sperrabschnitt über die Zähne der Umfangsverzahnung gleiten. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung hat das Schraubwerkzeug eine längliche Form. Ein länglicher, den Antriebsabschnitt ausbildender Griff hat eine koaxiale Zuordnung zu einem den Abtriebsabschnitt ausbildenden Schaft, wobei am Ende des Schaftes ein Schraubwerkzeugprofil angeordnet ist oder der Schaft eine Einstecköffnung für einen Schraubeinsatz ausbildet. Der Griff kann aus Kunststoff gefertigt sein und einen Durchmesser im Bereich zwischen 1 und 5 cm aufweisen. Der Schaltring kann die Funktion eines Wegrollschutzes aufweisen, in dem er eine unrunde Umfangsfläche aufweist. Die Umfangsfläche kann eine Mehrkantfläche sein. Der Schaltring befindet sich bevorzugt unmittelbar dort, wo der Schaft an den Griff angrenzt. Der Griff kann in seinem dem Schaltring benachbarten Axialbereich eine Ringkehle ausbilden, die einen Durchmesser aufweist, der geringer ist, als der Außendurchmesser des Schaltrings. Der Schaltring kann Bestandteil einer Baugruppe sein, die in eine zur Stirnseite eines Griffkörpers offene Höhlung eingesteckt werden kann. In einer bevorzugten Ausgestaltung besitzt das Freilaufgesperre eine Umfangsverzahnung. Die Umfangsverzahnung wird bevorzugt von einem Verzahnungsträger ausgebildet, der drehfest mit dem Antriebsabschnitt verbunden ist. Der Abtriebsabschnitt kann einen Lagerabschnitt/Lagerkörper aufweisen, der zwei Sperrkörper trägt. Der Lagerkörper ist drehfest mit dem Abtriebsabschnitt verbunden. Die Sperrkörper können von einem Federelement in einer Richtung weg voneinander beaufschlagt werden, sodass Sperrabschnitte der Sperrkörper, die von ein oder mehreren Zähnen ausgebildet sein können, in die Verzahnung, die insbesondere eine Innenverzahnung ist, eingreifen können. Der Schaltring besitzt Steuerflanken, die je nach Schaltstellung den Sperrabschnitt eines der Sperrkörper aus der Verzahnung heraushalten. Der Sperrkörper hat bevorzugt die Form eines Hebels. Es kann sich dabei um einen einarmigen Hebel handeln. Ein Ende des Sperrkörpers ist schwenkbar am Lagerkörper gelagert. Der Sperrkörper bildet hierzu einen Lagerfortsatz aus, der eine bereichsweise auf einer Kreiszylinder-Außenfläche sich erstreckende Lagerfläche aufweist, die in einer ein Schwenklager ausbildenden Lagerausnehmung des Lagerkörpers gelagert ist. Das freie Ende des Sperrkörpers bildet mit ein oder mehreren Zähnen den Sperrabschnitt aus, der je nach Schaltstellung in die Verzahnung eingreifen kann oder aus der Verzahnung herausgehalten wird. Das Federelement, das die beiden Sperrkörper gegeneinander beaufschlagt, kann eine Druckfeder sein, die in einer Lagerausnehmung des Lagerkörpers gebildet ist. Erfindungsgemäß kann das Freilaufgesperre drei Schaltzustände einnehmen. Aus einer mittleren Neutralstellung, in der das Freilaufgesperre in beiden Drehrichtungen gesperrt ist, und in der in beiden Drehrichtungen Drehmomente vom Antriebsabschnitt auf den Abtriebsabschnitt übertragen werden können, kann der Schaltring sowohl in Linksdrehrichtung als auch in Rechtsdrehrichtung gedreht werden, um in der jeweiligen Drehrichtung des Schaltrings eine Freilaufrichtung des Freilaufgesperres zu erzeugen. Der Verzahnungsträger kann zu seiner drehfesten Verbindung mit dem Antriebsabschnitt Fesselungselemente aufweisen, die dem Antriebsabschnitt einen unrunden Querschnitt verleihen. Bevorzugt sind die Fesselungselemente Flügel, die in radiale Ausnehmungen der Höhlung des Griffs eintreten können. In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Verzahnung eine Innenverzahnung ist. Sie kann von einer Umfangswand einer topfförmigen Vertiefung des Verzahnungsträgers ausgebildet sein. Die topfförmige Vertiefung des Verzahnungsträgers kann einen Boden aufweisen. In der zusammengebauten Stellung bildet der Boden eine Deckfläche, die an einer Stirnfläche des Lagerkörpers anliegt. Durch diese Anlage wird die Lagerausnehmung, in der das Federelement einliegt, geschlossen. Die Abdeckung bringt auch einen axialen Verschluss des Schwenklagers, in dem die Lagerfortsätze der Sperrkörper einliegen. Das Federelement kann auch ein Torsionselement sein, wie es nachfolgend beschrieben wird.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Freilaufgesperre anzugeben, bei dem die Federelemente, die die Sperrkörper in die Sperrstellung beaufschlagen, möglichst wenig Bauraum in der Ebene der Sperrkörper in Anspruch nehmen. Insbesondere liegt der Erfindung die weitere Aufgabe zugrunde, ein Schraubwerkzeug mit auswechselbaren Klingen und insbesondere solchen Klingen, die mit einer isolierenden Ummantelung versehen sind, mit einem Freilaufgesperre zu versehen, welches mit einem Schaltring umschaltbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe zunächst und im Wesentlichen dadurch, dass das Federelement eine Torsionsfeder ist. Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn der Sperrkörper in der Art einer Klinke um eine Achse schwenkbar an einem Lagerkörper befestigt ist, wobei sich die Torsionsfeder in der Achse erstreckt. Die Sperrkörper können sich in einer Erstreckungsebene um die Achse verschwenken, beispielsweise wenn ein verzahnter Sperrabschnitt eines Sperrkörpers aus einer Verzahnung herausverlagert wird beziehungsweise wenn ein Sperrkörper in eine Freigabestellung verlagert wird. Die Torsionsfeder kann sich quer zu dieser Erstreckungsebene erstrecken. Die Torsionsfeder weist zumindest einen Fesselungsabschnitt auf, mit dem die Torsionsfeder drehfest am Lagerkörper befestigt ist. Die Torsionsfeder weist einen weiteren Fesselungsabschnitt auf, mit dem die Torsionsfeder drehfest am Sperrkörper befestigt ist. Die Torsionsfeder ist insbesondere so angeordnet, dass sie den Sperrabschnitt des ihr zugeordneten Sperrkörpers in die Verzahnung eines Verzahnungsträgers beaufschlagt. Wird der Sperrkörper durch Drehen eines Schaltrings in eine Freigabestellung verlagert, so wird die Torsionsfeder weiter gespannt. Mit einer derartigen Anordnung ist es möglich, den Durchmesser der zentralen Öffnung des Lagerkörpers derart zu vergrößern, dass in diese, insbesondere ein Mehrkant-Innenprofil aufweisende Öffnung, eine Wechselklinge eingesteckt werden kann, wie es im oben genannten Stand der Technik beschrieben wird. Die DE 102005012729 B4 wird deshalb vollinhaltlich mit in den Offenbarungsgehalt dieser Patentanmeldung eingeschlossen.
Es sind bevorzugt zwei Sperrkörper vorgesehen, die wahlweise in eine Freigabestellung gebracht werden können. Die Sperrkörper können aber auch gleichzeitig eine Sperrstellung einnehmen, in der ein Sperrabschnitt des Sperrkörpers derart in die Verzahnung eingreift, dass die Klinge starr mit dem Griff gekoppelt ist. Greift hingegen nur einer der beiden Sperrkörper in die Verzahnung ein, kann die Klinge entweder in die eine Drehrichtung oder in die andere Drehrichtung frei gedreht werden; in der jeweils anderen Drehrichtung ist die Klinge drehfest an den Griff gekoppelt. Das Freilaufgesperre ist insbesondere derart ausgebildet, dass bei festgehaltenem Griff durch Drehen des Schaltrings in eine Richtung die Klinge unbegrenzt gedreht werden kann. Wird der Griff in dieselbe Drehrichtung gedreht, sperrt das Freilaufgesperre und die Klinge wird vom Griff gedreht. Der Sperrkörper kann einen walzenförmigen Lagerfortsatz aufweisen. Dieser ist in einem Lagerfortsatz des Lagerkörpers derart gelagert, dass die Außenfläche des Lagerfortsatzes an der Innenfläche eines Schwenklagers anliegt. Das Schwenklager kann den walzenförmigen Lagerfortsatz um mehr als 180 Grad aber um weniger als 360 Grad umfassen, sodass sich der Lagerkörper in einem begrenzten Schwenkwinkel um eine Achse drehen lässt. Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn das Federelement, also insbesondere die Torsionsfeder, sich in der Achse erstreckt. Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, wenn zwei Lagerelemente, beispielsweise auch zwei Lagerelemente in axialer Anordnung vorgesehen sind. Jeder der beiden Lagerkörper kann dann für jeden der insbesondere zwei Sperrkörper ein Schwenklager ausbilden, wobei sich das Schwenklager nur über einen axialen Teilabschnitt des Lagerfortsatzes erstrecken kann, der Lagerfortsatz somit in zwei jeweils von einem der beiden Lagerkörper ausgebildeten Schwenklager einliegt. Die beiden Schwenklager können oder ein einzelnes Schwenklager kann voneinander wegweisende Bodenflächen ausbilden. An diesen Bodenflächen können Stirnseiten des Lagerfortsatzes anliegen. Die Bodenflächen können Öffnungen und insbesondere schlitzförmige Öffnungen aufweisen. In diesen Öffnungen stecken jeweils Enden einer Torsionsfeder. Die Torsionsfeder steckt drehfest in diesen Öffnungen. Hierzu können die Öffnungen ein unrundes Querschnittsprofil aufweisen. In den Öffnungen kann dann passgenau ein Endabschnitt der Torsionsfeder stecken. Bevorzugt wird die Torsionsfeder von einem streifenförmigen Stahlkörper ausgebildet. Die Torsionsfeder kann aber auch von einem Mehrkantkörper ausgebildet sein. Die Torsionsfeder kann einen mittleren Bereich aufweisen, mit dem sie drehfest mit dem Sperrkörper verbunden ist. Der Sperrkörper bildet hierzu eine dem Querschnittsprofil der Torsionsfeder angepasste Öffnung aus. Diese Öffnung kann auch schlitzförmig gestaltet sein. Es kann ferner vorgesehen sein, dass die Stirnseiten eines Lagerfortsatzes jeweils Freiräume aufweisen. Durch diese Freiräume erstrecken sich die beim Verdrehen des Sperrkörpers sich tordierende Abschnitte der Torsionsfeder. Die Sperrkörper sind mittels der Torsionsfeder insbesondere in Richtung ihres Eingriffs in die Verzahnung des Verzahnungsträgers vorgespannt. Durch Verdrehen des Schaltrings können die Sperrkörper durch weiteres Spannen der Torsionsfeder wahlweise von einer Sperrstellung in eine Freigabestellung verschwenkt werden. Der Schaltring weist geeignete, insbesondere die oben beschriebenen Mittel auf, mit denen die Sperrkörper in der Freigabestellung gehalten werden.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: in einer perspektivischen Darstellung ein als Schraubendreher ausgebildetes Schraubwerkzeug,
Fig. 2: eine Ansicht des Schraubwerkzeugs,
Fig. 3: den Schnitt gemäß der Linie III-III in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 3a: vergrößert einen Ausschnitt des in der Figur 3 dargestellten Schnitts,
Fig. 4: den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Figur 2 in einer mittleren Neutralstellung eines Freilaufgesperres 3,
Fig. 5: den Schnitt gemäß der Linie V-V in Figur 2 in der mittleren Neutralstellung,
Fig. 6: eine Darstellung gemäß Figur 4, wobei jedoch ein Schaltring 4 in einer Schaltrichtung S1 in Rechtsdrehrichtung gegenüber einem Lagerkörper 10 verdreht worden ist,
Fig. 7: eine Darstellung gemäß Figur 5 in der Schaltstellung gemäß Figur 6, wobei zusammen mit dem Schaltring 4 sich der Abtriebsabschnitt 2 in einer Freilaufrichtung F1 in Rechtsdrehrichtung gegenüber dem Antriebsabschnitt 1 verdrehen lässt,
Fig. 8: eine Darstellung gemäß Figur 4, wobei jedoch der Schaltring 4 in einer Schaltrichtung S2 in Linkdrehrichtung gegenüber dem Lagerkörper 10 verdreht worden ist,
Fig. 9: eine Darstellung gemäß Figur 5 in der Schaltstellung gemäß Figur 6, wobei sich jedoch der Abtriebsabschnitt 2 zusammen mit dem Schaltring 4 in einer Freilaufrichtung F2 in Linksdrehrichtung gegenüber dem Antriebsabschnitt 1 verdrehen lässt,
Fig. 10: den Schaltring 4 in einer Draufsicht,
Fig. 11: den Lagerkörper 10 in einer Draufsicht,
Fig. 12: eine erste Explosionsdarstellung der wesentlichen Elemente des Ausführungsbeispiels,
Fig. 13: eine zweite Explosionsdarstellung der wesentlichen Elemente des Ausführungsbeispiels,
Fig. 14: eine aus dem Abtriebsabschnitt 2, dem Lagerkörper 10, dem Verzahnungsträger 6 und dem Schaltring 4 gebildete Baugruppe,
Fig. 15: die Baugruppe gemäß Figur 14 in einer Seitenansicht und
Fig. 16: die Baugruppe in einer Stirnseitenansicht,
Fig. 17: ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 18: das zweite Ausführungsbeispiel in einer Ansicht,
Fig. 19: den Schnitt gemäß der Linie XIX-XIX in Figur 18,
Fig. 20: vergrößert den Schnitt gemäß der Linie XX-XX in Figur 19,
Fig. 21: den Ausschnitt XXI in Figur 20,
Fig. 22: eine Darstellung gemäß Figur 4,
Fig. 23: eine Darstellung gemäß Figur 5,
Fig. 24: eine Darstellung gemäß Figur 6,
Fig. 25: eine Darstellung gemäß Figur 7,
Fig. 26: eine Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 27: zwei Lagerkörper 10, 10' des zweiten Ausführungsbeispiels im zusammengesetzten Zustand,
Fig. 28: eine Draufsicht auf den in Figur 27 dargestellten Lagerkörper 10',
Fig. 29: den Schnitt gemäß der Linie XXIX-XXIX in Figur 28 und
Fig. 30: eine Explosionsdarstellung des in der Figur 27 dargestellten Lagerkörpers 10, 10'.

Beschreibung der Ausführungsformen

Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele sind Schraubendreher mit einem beispielsweise aus Holz oder Kunststoff gefertigten Griff 1, der eine längliche Gestalt aufweist und einen Antriebsabschnitt ausbildet. In einer frontseitigen Stirnfläche des Griffs 1 erstreckt sich eine axiale Höhlung 34 mit in Radialrichtung sich erstreckenden Ausnehmungen 33. An die Stirnfläche schließt sich ein Wulst an. An den Wulst erstreckt sich in Richtung einer rückwärtigen Kuppe des Griffs 1 eine Ringkehle 27.
In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Griff 1 ein anderes Material. Er kann beispielsweise aus Metall bestehen. In weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispielen erstreckt sich der Griff auch nicht in einer Drehrichtung, sondern kann quer zur Drehrichtung abragen oder sogar über ein Gelenk aus einer in der Drehrichtung liegenden Stellung in eine quer zur Drehrichtung abragende Stellung gebracht werden.
Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren 1 bis 16 dargestellt und wird nachfolgend beschrieben:
Der Griff 1 ist unter Ausbildung eines Freilaufgesperres 3 mit einem Schaft 2 verbunden, der einen Abtriebsabschnitt ausbildet. Der Schaft 2 besitzt an seinem der Kuppe des Griffs 1 gegenüberliegenden Ende eine Mehrkanteinstecköffnung 26 zum Einstecken eines Schraubeinsatzes. Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt das freie Ende des Schaftes 2 ein Schraubwerkzeugprofil, beispielsweise ein Torxprofil, Kreuzschlitzprofil oder Schlitzprofil oder dergleichen. Das Abtriebsprofil kann aber auch ein Innenmehrkant oder ein Außenmehrkant sein. Der Schaft 2 bildet einen Kern 5 aus, der im zusammengebauten Zustand in der Höhlung 34 steckt. Der Kern 5 bildet einen Mehrkantabschnitt 21 aus, der im zusammengebauten Zustand in einer Mehrkanthöhlung 23 eines Lagerkörpers 10 steckt, der wiederum im zusammengebauten Zustand in einer topfförmigen Ausnehmung eines Verzahnungsträgers 6 steckt, welcher wiederum mit einem rückwärtigen Fortsatz in die Höhlung 34 eingesteckt ist. Von dem rückwärtigen Fortsatz des Verzahnungsträgers 6 ragen insbesondere als Flügel gestaltete Fesselungselemente 32 in Radialrichtung ab, die in die Ausnehmungen 33 eingreifen können.
Der Verzahnungsträger 6 bildet mit der Innenwand der topfförmigen Vertiefung eine Innenverzahnung 7 aus. Der Boden 9 der Vertiefung besitzt eine Bohrung 8, in der sich der Kern 5 erstreckt. In die Vertiefung greift zudem ein sockelartiger Vorsprung des Lagerkörpers 10 ein. Auf einer Außenwandung des Verzahnungsträgers 6 sitzt darüber hinaus ein Schaltring 4. Das freie Ende des Kerns 5 besitzt eine Umfangsnut 25, in die ein Klemmring 24 eingreift, mit dem das Ensemble, bestehend aus Schaft 2, Lagerkörper 10 und Verzahnungsträger 6 axial aneinander gefesselt wird.
Der Lagerkörper 10 kann in drei verschiedenen Drehstellungen gegenüber dem Schaltring 4 gefesselt werden. Hierzu greift in der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Schaltstellung eine Rastkugel 15 in eine Rastaussparung 20 ein und hält den Lagerkörper 10 gegenüber dem Schaltring 4 in einer mittleren Neutralstellung.
In der in den Figuren 6 und 7 dargestellten Schaltstellung greift die Rastkugel 15 in eine Rastausnehmung 20' ein. Diese Schaltstellung wird ausgehend von der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Schaltstellung durch ein Verdrehen des Schaltrings 4 in Richtung des Pfeiles S1 in der Figur 6 erreicht. Der Schaft 2 kann in dieser Schaltstellung in einer in der Figur 7 mit F1 bezeichneten Drehrichtung freigedreht werden. Die Drehrichtungen S1 und F1 sind identisch und entsprechen einer Rechtsdrehrichtung.
In der in den Figuren 8 und 9 dargestellten Schaltstellung greift die Rastkugel 15 in eine Rastausnehmung 20" ein. Diese Schaltstellung wird ausgehend von der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Schaltstellung durch ein Verdrehen des Schaltrings 4 in Richtung des Pfeiles S2 in der Figur 8 erreicht. Der Schaft 2 kann in dieser Schaltstellung in einer der in der Figur 9 mit F2 bezeichneten Drehrichtung freigedreht werden. Die Drehrichtungen S2 und F2 sind identisch und entsprechen einer Linksdrehrichtung.
Die Rastkugel 15 wird von einem Federelement 16 in Radialauswärtsrichtung beaufschlagt, wobei das Federelement 16 eine Druckfeder ist, die sich auf einer Mehrkantfläche 21' des Mehrkantabschnitts 21 abstützt. Das Federelement 16 kann sich aber auch an einem anderweitig gestalteten Boden einer Ausnehmung abstützen.
Nachfolgend wird das in den Zeichnungen dargestellte Freilaufgetriebe 3 beschrieben, welches ein bevorzugtes Freilaufgesperre 3 ist. Der Antriebsabschnitt 1 kann aber auch mit einem anders gestalteten Freilaufgetriebe mit dem Abtriebsabschnitt zusammenwirken.
Das Freilaufgesperre 3 besitzt zwei zueinander spiegelsymmetrisch angeordnete Sperreinrichtungen, die jeweils einen Sperrkörper 11, 11' aufweisen. Die beiden Sperrkörper 11, 11' sind als Hebel ausgebildet und um eine von einem Lagerfortsatz 18 gebildeten Drehachse schwenkbar dem Lagerkörper 10 zugeordnet. Der Lagerkörper 10 bildet eine Nische 12 aus, in der die Sperrkörper 11, 11' schwenkbar einliegen, wobei die Lagerfortsätze 18 jeweils in Schwenklagern 17 des Lagerkörpers 10 einliegen.
Der Lagerkörper 10 bildet eine Stirnfläche 31 aus, die im zusammengebauten Zustand am Boden 9 des Verzahnungsträgers 6 anliegt. Der Boden 9 verschließt dabei eine Lagerausnehmung 14, in der sich das Federelement 13 erstreckt.
Der Rand der Höhlung des Schaltrings 4, in der sich der Lagerkörper 10 und der Verzahnungsträger 6 befinden, besitzt darüber hinaus Drehanschläge 36, die mit Anschlägen 37 des rückwärtigen Vorsprungs des Lagerkörpers 10 zusammenwirken. Die Anschläge 37 werden dabei von Rändern einer Nische 37' gebildet, die axial versetzt zur Nische 12 angeordnet ist.
Die Sperrkörper 11, 11' bilden an ihren freien Enden mit mehreren Zähnen einen Sperrabschnitt 19 aus, der in einer Sperrstellung des jeweiligen Sperrkörpers 11, 11' derart in die Verzahnung 7 eingreift, dass sich der Verzahnungsträger 7 gegenüber dem Lagerkörper 10 nur in einer Drehrichtung drehen lässt. In dieser Drehrichtung gleiten die Zähne des Sperrabschnitts 19 über die Zähne der Verzahnung 7.
Der Rand der Höhlung des Schaltrings 4 bildet Steuerflanken 38 aus, die auf dem Weg des Erreichens der Betriebsstellung der Figuren 6 und 7 oder 8 und 9 jeweils an einer Steuerschulter 39 eines der beiden Sperrkörper 11, 11' entlanggleiten, um den Sperrabschnitt 19 des jeweiligen Sperrkörpers 11, 11' aus seiner Zahneingriffsstellung in die Verzahnung 7 heraus zu verlagern (siehe Figuren 7 oder 9).
Aus der Figur 3a ist zu ersehen, dass der Lagerkörper 10 eine Ringschulter 29 ausbildet, rückwärtig welcher sich eine Ringstufe 28 des Schaltrings 4 befindet, sodass der Schaltring 4 axial gefesselt ist. Eine Stufe 30 im Übergangsbereich des Mehrkantabschnitts 21 zum einen runden Querschnitt aufweisenden Abschnitt des Kerns 5 wird von einer Ringstufe des Lagerkörpers 10 hintergriffen, sodass der Lagerkörper 10 axial an den Abtriebsabschnitt 2 beziehungsweise den Kern 5 gefesselt ist. Das freie Ende des Kerns bildet eine Umfangsnut 25 aus, in der ein Klemmring 24 eingreift, um den Verzahnungsträger 6 in Achsrichtung an den Abtriebsabschnitt 2 zu fesseln.
Beim Ausführungsbeispiel ist die Verzahnung 7 eine Innenverzahnung. In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Verzahnung 7, mit der die Sperrkörper 11, 11' zusammenwirken, eine Außenverzahnung, sodass die Sperrkörper 11, 11' nicht, wie in den Figuren dargestellt, radial innerhalb der Verzahnung 7 angeordnet sind, sondern radial außerhalb der Verzahnung. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Verzahnung beziehungsweise der Verzahnungsträger drehfest mit dem Griff verbunden ist.
Die Funktionsweise des Schraubendrehers ist die Folgende:
In einer in den Figuren 4 und 5 dargestellten Betriebsstellung, in der der Schaltring 4 eine mittlere Neutralstellung einnimmt, greifen die Sperrabschnitte 19 beider Sperrkörper 11, 11' in die Verzahnung 7 ein, sodass der Abtriebsabschnitt 2 in beiden Drehrichtungen drehfest an den Antriebsabschnitt gekoppelt ist.
Wird, ausgehend von der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Betriebsstellung, der Schaltring 4 in einer Rechtsdrehrichtung S1 gedreht, so wird die in den Figuren 6 und 7 dargestellte Betriebsstellung erreicht, in der sich der Abtriebsabschnitt 2 zusammen mit dem Schaltring 4 in einer Freilaufrichtung F1, die die Rechtsdrehrichtung ist, unbegrenzt drehen lässt. In dieser Position lässt sich eine Schraube bei festgehaltenem Griff 1 lediglich durch Drehen des Schaltrings 4 in eine erste Drehrichtung drehen. Um die Schraube mit einem höheren Drehmoment in dieser ersten Drehrichtung weiterdrehen zu können, muss lediglich das Antriebsdrehmoment nicht in den Schaltring, sondern in den Griff 1 eingebracht werden. Mit anderen Worten, der Griff muss mit der Hand umfasst werden und in Freilaufrichtung gedreht werden, die, bezogen auf den Griff, dann allerdings die Sperrrichtung des Freilaufgesperres 3 in dieser Schaltstellung ist. Ein Umschalten des Schaltrings 4 ist somit nicht erforderlich.
Wird ausgehend von der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Betriebsstellung der Schaltring 4 in einer Linksdrehrichtung S2 gedreht, so wird die in den Figuren 8 und 9 dargestellte Betriebsstellung erreicht, in der sich der Abtriebsabschnitt zusammen mit dem Schaltring 4 in einer anderen Freilaufrichtung F2, die eine Linksdrehrichtung ist, ungebremst drehen lässt. In dieser Position lässt sich eine Schraube bei festgehaltenem Griff lediglich durch Drehen des Schaltrings 4 in die zweite Drehrichtung drehen. Um die Schraube mit einem höheren Drehmoment in dieser zweiten Drehrichtung weiterzudrehen, muss auch hier lediglich die Betätigungszone des Griffs gewechselt werden. Anstelle den Schaltring 4 zu drehen, muss der Griff 1 in die Linksdrehrichtung gedreht werden. Ein Umschalten des Freilaufgesperres ist nicht erforderlich.
Ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren 17 bis 30 dargestellt und wird nachfolgend beschrieben:
Der Griff 1 besitzt einen eine Kuppe aufweisenden Endabschnitt und einen eine Ringkehle 27 ausbildenden Abschnitt aus. An den die Ringkehle 27 ausbildenden Abschnitt schließt sich ein Abrollschutz an. Der Abrollschutz ist als Schaltring 4 ausgebildet. Der Schaltring kann auch die Ringkehle 27 aufweisen.
Der Griff 1 besitzt eine Höhlung, in der ein Verzahnungsträgers 6 steckt. Der Verzahnungsträger 6 ist drehfest mit dem Endabschnitt des Griffs 1 verbunden. Der Verzahnungsträger 6 besitzt eine becherförmige Öffnung mit einer Innenverzahnung 7. Von der äußeren Mantelfläche des Verzahnungsträgers 6 ragen Fesselungselemente 32 ab, mit denen der Verzahnungsträger 6 drehfest am Griff 1 befestigt ist. Der Griff 1 oder der Verzahnungsträger 6 bildet einen Antriebsabschnitt 1 aus.
Der Verzahnungsträger 6 besitzt eine Öffnung 8, die einen größeren Durchmesser aufweist, als der in dem in den Figuren 1 bis 16 dargestellten Verzahnungsträger 6, sodass in der Öffnung 8 ein Lagerkörper 10' Aufnahme finden kann, der einen relativ großen Außendurchmesser aufweist und der wiederum eine Öffnung 26 ausbildet, in die eine Klinge 4 eingesteckt werden kann, die gegen eine andere Klinge 4 ausgetauscht werden kann.
Es ist ein weiterer Lagerkörper 10 vorgesehen, der in einer axialen Richtung, bezogen auf die Drehrichtung des Schraubwerkzeuges, dem Lagerkörper 10' benachbart ist. Auch dieser Lagerkörper 10 besitzt eine Öffnung, in die die Klinge 4 eingesteckt werden kann. Die beiden Lagerkörper 10, 10' bilden aufeinander zu weisenden Funktionsseiten, die jeweils Schwenklager 17 ausbilden. Die Schwenklager 17 bilden Lagerschalen aus, in denen walzenförmige Lagerfortsätze 18 von Sperrkörpern 11, 11' einliegen. Die Lagerfortsätze 18 liegen drehbar in den Schwenklagern 17 ein, können aber in radialer Richtung nicht aus den Schwenklagern 17 entfernt werden. Die Sperrkörper 11, 11' bilden somit um eine Schwenkachse schwenkbare Klinken aus, die einen Sperrabschnitt 19 ausbilden, der eine Verzahnung aufweist, die in die Verzahnung 7 eingreifen kann.
In einem zusammengebauten Zustand, wie er in der Figur 27 dargestellt ist, berühren sich die beiden Stirnflächen der Lagerkörper 10, 10'. In diesem Zustand sind die Lagerfortsätze 18 auch axial in den Schwenklagern 17, 17' gefesselt.
Die Schwenklager 17, 17' bilden Bodenflächen aus, an denen Stirnflächen der Lagerfortsätze 18 anliegen können. In den Bodenflächen befinden sich Öffnungen 43. Beim Ausführungsbeispiel haben die Öffnungen 43 einen rechteckigen Querschnitt und sind insbesondere als Schlitz ausgebildet. In jeder der beiden aufeinander zu weisenden Öffnungen 43 steckt ein Ende 40 eines als Stahlstreifen ausgebildeten Federelementes 13, das eine Torsionsfeder ausbildet. Die Torsionsfeder 13 ist somit drehfest mit ihren beiden Enden 40 in jeweils einem der beiden Lagerkörper 10, 10' eingespannt. Im zusammengebauten Zustand bildet das aus den beiden Lagerkörpern 10, 10' ausgebildete und in der Figur 27 dargestellte Ensemble zwei Fenster 42 aus, durch die die Sperrabschnitte 19 der beiden Sperrkörper 11, 11' herausragen, um in die Verzahnung 7 eingreifen zu können.
Die Figur 21 zeigt, dass der Lagerfortsatz 18 zwei voneinander wegweisende Höhlungen aufweist. Die beiden Höhlungen werden von Freiräumen 45 ausgebildet, die sich an die beiden Stirnseiten des Lagerfortsatzes 18 anschließen. Ein mittlerer Bereich 41 der Torsionsfeder 12 durchgreift formschlüssig eine Öffnung 44 des Lagerfortsatzes 18. Die Öffnungen 43, 44 haben eine derartige Winkelorientierung zueinander, dass die Torsionsfeder 12 entspannt oder geringfügig vorgespannt ist, wenn die Sperrkörper 11, 11' aus dem Fenster 42 herausragen. Die Sperrverzahnung der Sperrkörper 11, 11' werden somit von der Kraft der vorgespannten Torsionsfeder 12 in die Verzahnung 7 beaufschlagt.
Als Folge dieser Ausgestaltung kann die Einstecköffnung 26, die beim Ausführungsbeispiel ein Mehrkantprofil aufweist, einen maximalen Durchmesser beziehungsweise eine maximale Querschnittsfläche aufweisen, sodass in diese Einstecköffnung 26 auch eine Klinge 5 eingesteckt werden kann, die einen Stahlkern 46 aufweist, der von einer Isolierung 48 umgeben ist (siehe Figur 23 und 25). Die Schwenklager 17 haben dabei nur einen geringen radialen Abstand zu einer Mehrkantfläche der Mehrkant-Einstecköffnung 26. Die Schwenklager 17 liegen sich im Wesentlichen diametral gegenüber.
Der Schaltring 4 besitzt drei Rastausnehmungen 20, 20', 20". Durch eine Verdrehung des Schaltrings 4 verschieben sich Steuerflanken 38 des Schaltrings 4 derart, dass in einer mittleren Neutralstellung, in der eine Rastkugel 15 in der Rastausnehmung 20 liegt, beide Sperrkörper 11, 11' ihre Sperrstellung einnehmen, sodass die Klinge 5 drehfest mit dem Griff 1 verbunden ist.
Wird der Schaltring in einer Richtung, die der Freilaufrichtung des Freilaufgesperres entspricht, aus dieser mittleren Stellung entweder in die eine Drehrichtung oder in die andere Drehrichtung verdreht, so greift die Rastkugel 15 entweder in die Rastausnehmung 20' oder 20" ein. Dies hat jeweils zur Folge, dass mittels der Steuerflanke 38 eine Steuerschulter 39 des Sperrkörpers 11, 11' beaufschlagt wird, sodass der Sperrkörper 11 gegen die Rückstellkraft der Torsionsfeder 13 in eine Freigabestellung verlagert wird, sodass sich die Klinge 5 durch Drehen des Schaltrings 4 in einer Drehrichtung freidrehen lässt.
Der Lagerkörper 10 bildet Rasthaken 50 aus, der eine Raststufe 51 der Klinge 5 hintergreifen kann. Mittels eines Betätigungselementes 49, welches in Achsrichtung auf den Griff 1 hin zu verlagern ist, können die Rasthaken 50 aus der Eingriffsstellung gebracht werden, sodass die Klinge 5 aus der Öffnung 26 herausgezogen werden kann. Ein rückwärtiges Ende der Klinge 5 kann sich an einem Anschlagelement 53 des Lagerkörpers 10' abstützen.
Der gesamte Stahlkern 46 ist bis auf das Abtriebsprofil 54 mit einem isolierenden Kunststoffmantel 47, 48 umgeben.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verzahnungsträger 7 drehfest mit dem Griff 1 verbunden. Die Sperrkörper 11, 11' sind drehfest mit dem Lagerkörper 10, 10' beziehungsweise der Klinge 5 verbunden.
Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Verzahnungsträger 7 drehfest mit der Klinge 5 verbunden sein und die Sperrkörper 11, 11' können drehfest mit dem Griff 1 verbunden sein.
Das erfindungsgemäße Schraubwerkzeug weist einen Antriebsabschnitt 1 auf, der beispielsweise ein Handgriff sein kann. Das Schraubwerkzeug weist darüber hinaus einen Abtriebsabschnitt 2 auf, der eine Klinge oder ein Futter zur Aufnahme einer Klinge sein kann. Funktionell zwischen dem Antriebsabschnitt 1 und dem Abtriebsabschnitt 2 ist ein Freilaufgesperre angeordnet. Das Freilaufgesperre besitzt einen Schaltring 4, der zum Verstellen der Freilaufrichtung F1, F2 gegenüber dem Abtriebsabschnitt 2 drehverstellt werden kann. Der Schaltring 4 ist derart drehfest dem Abtriebsabschnitt 2 zugeordnet, dass durch Drehen des Schaltrings 4 der Abtriebsabschnitt 2 gegenüber dem Antriebsabschnitt 1 beliebig gedreht werden kann. Ein den Schaltring 4 und die Sperrkörper 11, 11' tragender Lagerkörper 10, 10' ist drehfest mit dem Abtriebsabschnitt 2 verbunden. Eine Verzahnung 7, in die die Sperrkörper 11, 11' eingreifen können, ist dem Antriebsabschnitt 1 zugeordnet.

Liste der Bezugszeichen

1	Antriebsabschnitt, Griff	23	Mehrkantöffnung
2	Abtriebsabschnitt, Schaft	24	Klemmring
3	Freilaufgesperre	25	Umfangsnut
4	Schaltring	26	Mehrkant-Einstecköffnung
5	Kern	27	Ringkehle
6	Verzahnungsträger	28	Ringstufe
7	Verzahnung	29	Schulter
8	Bohrung	30	Stufe
9	Boden	31	Stirnfläche
10	Lagerkörper	32	Fesselungselemente
10'	Lagerkörper	33	Ausnehmung
11	Sperrkörper	34	Höhlung
11'	Sperrkörper	35	Stirnfläche
12	Nische	36	Drehanschlag
13	Federelement	37	Anschlag
14	Lagerausnehmung	37'	Nische
15	Rastkugel	38	Steuerflanke
16	Federelement	38'	Steuerflanke
17	Schwenklager	39	Steuerschulter
17'	Schwenklager	40	Ende
18	Lagerfortsatz	41	mittlerer Bereich
19	Sperrabschnitt	42	Fenster
20	Rastausnehmung	43	Öffnung
20'	Rastausnehmung	44	Öffnung
20"	Rastausnehmung	45	Freiraum
21	Mehrkantabschnitt	46	Stahlkern
21'	Mehrkantfläche	47	isolierende Ummantelung
22	Bohrung	48	isolierende Ummantelung

49	Betätigungselement
50	Rasthaken
51	Raststufe
52	Schrägflanke
53	Anschlagelement
54	Arbeitsprofil
F1	Freilaufrichtung
F2	Freilaufrichtung
S1	Schaltrichtung
S2	Schaltrichtung

Claims

Schraubwerkzeug mit einem Antriebsabschnitt (1), einem Abtriebsabschnitt (2) und einem axial oder funktional dazwischen angeordneten Freilaufgesperre (3) mit einem einen Schaltring (4) tragenden Lagerabschnitt (10, 10'), gegenüber dem der Schaltring (4) in einer azimutalen Schaltrichtung (S1, S2) aus einer mittleren Neutralstellung sowohl in einer Linksdrehrichtung als auch in einer Rechtsdrehrichtung in Schaltstellungen verlagerbar ist, wobei in den Schaltstellungen der Abtriebsabschnitt (2) jeweils in einer Freilaufrichtung (F1, F2) gegenüber dem Antriebsabschnitt (1) drehbar ist, wobei der Lagerabschnitt (10, 10') derart dem Abtriebsabschnitt (2) zugeordnet ist, dass der Schaltring (4) gegenüber dem Antriebsabschnitt (1) in der jeweiligen Freilaufrichtung (F1, F2) unbegrenzt drehbar ist, wobei das Freilaufgesperre (3) drei Schaltzustände einnehmen kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Freilaufgesperre in der mittleren Neutralstellung in beiden Drehrichtungen gesperrt ist.
Schraubwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltring (4) in den Schaltstellungen mittels Rastelementen (20', 20") gegenüber dem Lagerabschnitt (10, 10') verrastet oder mittels Anschlägen (36, 37) drehgesperrt ist.
Schraubwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vom Lagerabschnitt (10, 10') getragene Sperrkörper (11, 11') in eine dem Antriebsabschnitt (1) zugeordnete Verzahnung (7) eintreten.
Schraubwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsabschnitt (1) ein Handgriff mit einer Umfassungs-Griffzone ist und der Schaltring (4) in einem unmittelbar an den von einem Schaft ausgebildeten Abtriebsabschnitt (2) angrenzenden Bereich des Handgriffs angeordnet ist.
Schraubwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (1) eine an den Schaltring (4) angrenzende Ringkehle (27) ausbildet und der Schaltring (4) eine unrunde, als Wegrollschutz wirkende Umfangsfläche aufweist.
Schraubwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Freilaufgesperre (3) eine Umfangsverzahnung (7), die drehfest mit dem Antriebsabschnitt (1) verbunden ist, und zwei Sperrkörper (11, 11'), die drehfest mit dem Abtriebsabschnitt (2) verbunden sind, aufweist, wobei je nach einer mit dem Schaltring (4) eingestellter Freilaufrichtung (F1, F2) entweder der eine oder der andere Sperrkörper (11, 11') mit einem Sperrabschnitt (19) in die Umfangsverzahnung (7) eingreift.
Schraubwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Neutralstellung die Sperrabschnitte (19) beider Sperrkörper (11, 11') in die Umfangsverzahnung (7) eingreifen.
Schraubwerkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrkörper (11, 11') jeweils von einem Hebel gebildet sind, der mit einem Lagerfortsatz (18) schwenkbar in einem Schwenklager (17) des Lagerabschnitts (10) gelagert ist und an seinem freien Ende einen ein oder mehrere Zähne aufweisenden Sperrabschnitt (19) aufweist, welche Zähne je nach Stellung des Freilaufgesperres (3) in die Verzahnung (7) eingreifen oder nicht eingreifen, wobei ein in einer Lagerausnehmung (14) des Lagerabschnitts (10) gelagertes Federelement (13) die beiden Sperrkörper (11, 11') voneinander weg beaufschlagt.
Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Lagerabschnitt (10) in voneinander verschiedenen Freilaufstellungen des Freilaufgesperres (3) mittels Rastelementen (20, 20', 20") verrastende Schaltring (4) Steuerflanken (38, 38') aufweist, die mit einer Steuerschulter (39) eines der Sperrkörper (11, 11') zusammenwirken, um den Sperrabschnitt (19) des Sperrkörpers (11, 11') aus der Verzahnung (7) zu halten.
Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Verzahnung (7) tragender Verzahnungsträger (6) drehfest in einer axialen Höhlung (34) des Antriebsabschnitts (1) steckt, wobei radial abragende Fesselungselemente (32) des Verzahnungsträgers (6) in radiale Ausnehmungen (33) des Antriebsabschnitts (1) eingreifen.
Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch kennzeichnet, dass die Verzahnung (7) eine Innenverzahnung ist, die von einer Umfangswand einer topfförmigen Vertiefung des Verzahnungsträgers (6) ausgebildet ist, deren Boden (9) an einer Stirnfläche (31) des Lagerabschnitts (10) anliegt und das Federelement (13) gegen ein Heraustreten aus der Lagerausnehmung (14) und die Lagerfortsätze (18) gegen ein Heraustreten aus den Schwenklagern (17) sichert.
Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (13) eine Torsionsfeder ist.
Schraubwerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (11) als um eine Achse schwenkbare Klinke ausgebildet ist und die Torsionsfeder (13) in der Achse angeordnet ist.
Schraubwerkzeug nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Torsionsfeder (13) ein flacher, geradlinig verlaufender Stahlkörper ist, der zumindest im Bereich seiner beiden Enden (40) und seines mittleren Bereichs (41) einen unrunden Querschnitt aufweist oder dass die Torsionsfeder (13) als flacher Stahlstreifen ausgebildet ist.
Schraubwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerabschnitt (10, 10') eine Mehrkant-Einstecköffnung aufweist, durch die sich ein Abschnitt einer Klinge (5) erstreckt, wobei die Klinge (5) einen ein Abtriebsprofil (54) ausbildenden Stahlkern (46) ausbildet, der eine Ummantelung (47, 48) aus einem isolierenden Werkstoff besitzt.