EP4537708A1 - Aufhängevorrichtung - Google Patents
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- EP4537708A1 EP4537708A1 EP24205617.4A EP24205617A EP4537708A1 EP 4537708 A1 EP4537708 A1 EP 4537708A1 EP 24205617 A EP24205617 A EP 24205617A EP 4537708 A1 EP4537708 A1 EP 4537708A1
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- European Patent Office
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- adjusting
- wall
- suspension device
- adjusting screw
- securing element
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B95/00—Fittings for furniture
- A47B95/008—Suspension fittings for cabinets to be hung on walls
Definitions
- the present invention relates to a hanging device for hanging a piece of furniture on a wall according to the preamble of claim 1.
- Suspension devices of this type are known, for example, from EP 1 362 531 A1 and the EP3 111 802 D1 known.
- Such suspension devices essentially consist of a suspension element, such as a hook or a hook rail, and an adjustable support unit on or into which the suspension element engages.
- the suspension element designed as a hook is fixed to a rear wall of the furniture and the adjustable support unit is fixed to a wall, in particular to a building wall.
- the adjustable support unit provided with a hook is attached to a piece of furniture to be suspended, the hook being hooked onto a horizontally extending retaining bar attached to the wall.
- the adjustable support unit typically has two adjustment devices, a first adjustment unit being used to adjust the furniture relative to the wall in its vertical alignment, while the second adjustment unit is used to adjust the distance between the back of the furniture and the wall.
- the object of the present invention is to further develop a generic hanging device for hanging a piece of furniture on a wall in such a way that the protection against unintentional lifting of the hooks from the support unit is further simplified.
- a support unit is arranged on the wall bearing.
- the carrying unit has a hook holder into which the body hook can be hooked.
- the support unit further comprises a first adjusting device with an adjusting screw for adjusting the hook receptacle in a vertical direction and a second adjusting device for adjusting a distance of the hook receptacle from the wall bearing in a direction perpendicular to the vertical direction.
- the carrying unit has a safety element to prevent unintentional detachment of the carrying unit from the body hook.
- the support unit also has an adjustment bar that can be pivoted on the wall bearing and a slider that can be moved on the adjustment bar.
- the securing element is held directly or indirectly by spring elasticity on the slide and forms a positive and/or frictional connection with the body hook when it is hooked in.
- the securing element is secured to a retaining element that holds the adjusting screw of the second adjustment device.
- the retaining element itself is secured to the slide.
- the securing element is preferably fixed to the holding element in a form-fitting manner, which ensures easy installation of the securing element on the holding element.
- the securing element is a spring plate element, whereby the spring elasticity of the securing element is provided without additional means.
- the securing element has at least one cutting edge which, when the body hook is suspended in the hook receptacle of the slider, forms a frictional connection pressed against a surface of the body hook, which means that a predetermined disassembly force must be overcome for disassembly.
- an undercut is formed on the securing element, to which a locking lug formed on the body hook is locked when the body hook is suspended.
- the first adjusting device is designed as a bevel gear, with an adjusting wheel received in a bearing receptacle of a base surface of the slide, the adjusting screw held in a sliding-resistant but rotatable manner and a holding web fixed to the adjusting bar with a threaded bore in which a threaded section of the adjusting screw is received.
- the adjusting screw of the second adjusting device is provided with a threaded section in a threaded bore of the holding element held on the slide, whereby a rotational movement of the adjusting screw causes the holding element and the slide to pivot.
- an elongated hole is formed on the base plate of the wall bearing in a symmetrical arrangement on the left and right sides, on which the support unit can be arranged.
- the wall bearing can be used as both a left-hand and right-hand part.
- top, bottom, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the suspension device, wall mount, furniture, adjustment devices, adjustment bar, slider, and the like chosen in the respective figures. These terms are not to be understood as limiting; i.e., these references may change due to different working positions or mirror-symmetrical design, etc.
- Reference number 1 denotes an embodiment of a suspension device according to the invention.
- the suspension device 1 serves, as shown in the Figures 1-3 is shown, the suspension of a piece of furniture 9 on a wall 10.
- the piece of furniture 9 consists of side walls 91, a base, a top panel, a front cover (not shown) and a rear wall 92, on which recesses 93 and 94 are arranged to allow access to tools and components of the suspension device 1.
- the suspension device 1 has, as shown in detail in the exploded view according to Figure 7 shown, a wall bearing 2 which can be arranged on the wall 10.
- the wall bearing 2 attached to the wall 10 is in Figure 2 as well as in Figure 4 shown.
- the wall bearing 2 is preferably attached to the wall 10 by means of a screw connection with several screws 11, which are accommodated in the receptacles provided for this purpose in the wall bearing 2.
- the suspension device 1 further comprises a body hook 3 which can be fixed to the side wall 91 of the furniture 9.
- the body hook 3 consists of the Figures 2 to 4 and 7 illustrated embodiments essentially consists of a fastening plate 32 which can be fixed to the side wall 91 of the furniture 9 and which is preferably fastened in a furniture wall 91 of the furniture 9 designed as a side wall with screws 13 and expansion sleeves 12.
- a bend 33 extends from the fastening plate 32, which in a first section extends approximately parallel to a rear wall 92 of the furniture 9, or approximately parallel to the wall bearing 2, and is bent in a second section such that it is aligned perpendicular to the wall bearing 2.
- a recess 31 is provided which can be hooked into a hook receptacle 52 of a support unit for fastening the furniture 9.
- the support unit of the suspension device 1 has an adjustment bar 4 which is arranged to be pivotable relative to the wall bearing 2 about a pivot axis S extending in a direction y and a slider 5 which is displaceably held on the adjustment bar 4.
- the hook receptacle 52 for hanging the body hook 3 is formed on the slider 5.
- the adjustment bar 4 has at least one fork-shaped contour 43 which, engaging in a recess 23 in the wall bearing 2, forms a pivot axis S for pivoting the adjustment bar 4 relative to the wall bearing 2.
- the adjustment strip 4 further comprises a base surface 41, an elongated hole 45, two receptacles 44 and edge webs 42 which are arranged at right angles to the base surface 41 and are arranged on the edge side of the long sides thereof, and at the lower ends of which such fork-shaped contours 43 are formed.
- the wall bearing 2 has a total of four such recesses 23, which are slot-shaped and are inserted into a U-shaped or trapezoidal bend 22 of the wall bearing 2 that projects relative to a base plate 21.
- two such suspension devices 1 are preferably used to suspend the furniture 9, the body hooks 3 of which are fixed to respective right and left furniture walls 91 designed as side walls.
- the width of the wall bearing 2, viewed in a direction y, is dimensioned such that the load transfer into the wall 10 is distributed over as wide an area as possible.
- a wall bearing 2 is also conceivable, the width of which is reduced by about half, with correspondingly only two recesses 23 for receiving the two fork-shaped contours 43 on the edge webs 42 of the adjustment strip 4.
- a securing element 8, 8' which is held directly or indirectly in a spring-elastic manner on the slider 5 and forms a positive and/or frictional connection with the body hook 3 when the body hook 3 is in the suspended state.
- FIG. 8 A first embodiment of such a securing element 8 is shown in Figure 8 as an individual illustration and in the Figures 9 to 15 shown in assembled state.
- Both embodiments of these securing elements 8, 8' are preferably fixed to a holding element 72 holding the adjusting screw 71 of the second adjusting device 7.
- the holding element 72 itself is pivotable indirectly about the pivot axis S, but is held on the slide 5 in a non-sliding manner, preferably in the x-direction and z-direction, and has a threaded bore 724 in which a threaded portion of the adjusting screw 71 is received.
- An end of the adjusting screw 71 facing away from the head piece 73 has a tool holder 74 accessible through an opening 54 in the base surface 51 of the slide 5 for adjusting the adjusting screw 71.
- the securing element 8 has, as shown in Figure 8 is shown, further comprises a cutting edge 82 which, when the body hook 3 is in the suspended state, is pressed against a surface of the body hook 3 to form a frictional connection, as is exemplified in the Figures 9 and 11 to 13 is shown.
- the elasticity of the securing element 8 causes an increased force to act from the cutting edge 82 onto the surface of the body hook 3, thus increasing the frictional connection between the two components.
- this first variant of the Figure 8 shown securing element 8 can also be used for a variant of the body hook 3, in which a locking lug 34 is formed on the body hook 3, as shown in the Figures 16 to 18 is shown.
- the cutting edge 82 of the securing element 8 acts here, in addition to the frictional engagement with the surface of the body hook 3, also as an undercut, which can only be overcome by the slider 5 after increased force has been applied in order to dismantle the body hook 3.
- FIG. 19 The individual representation in Figure 19
- the alternative embodiment of such a securing element 8' shown also has a support area 81', from which an area with an undercut 82' extends in the vertical direction away from the holding element 72, to which the locking lug 34 formed on the body hook 3 is locked in the suspended state of the body hook 3, as is shown by way of example in Figure 20 is shown.
- arms 83' Extending laterally from the support area 81' are arms 83' which extend laterally along the inner sides of flanks 723 of the holding element 72.
- openings 721 are provided in the area of the transition of the flanks 723 to the threaded bore 724, through which contact surfaces 84' of the securing element 8' extend from the arms 83' in the direction of the adjusting bar 4.
- tongues 85' extend from the arms 83' to the front side of the holding element 72 facing the slide 5, which tongues rest on the front side of the flanks 723 and thus ensure a positive connection of the securing element 8' to the holding element 72.
- FIGS. 21 and 22 show the installed state of the securing element 8' on the holding element 72 of the slide 5.
- FIGs 23 and 24 show in an enlarged view the locking connection between the locking lug 34 of the body hook 3 and the undercut 82' of the securing element 8' once with the adjustment bar 4 approximately vertically aligned ( Figure 23 ) and once in an inclined position of the adjustment bar 4 ( Figure 24 ).
- the first adjusting device 6 and the second adjusting device 7 are in their individual parts in Figure 7 shown.
- the first adjusting device 6 is preferably designed as a bevel gear, with an adjusting wheel 62 received in a hook receptacle 52 of a base surface 51 of the slider, and with an adjusting screw 61 held non-sliding but rotatable on the slider 5, with a head meshing with the adjusting wheel 62, and with a retaining web 63 fixedly attached to the adjusting bar 4, with a threaded bore in which a threaded portion of the adjusting screw 61 is received.
- a tool holder is formed on the adjusting wheel 62 to also enable adjustment of the first adjusting device 6 by inserting a tool into the recess 94 of the rear wall 92.
- the first adjustment device 6 enables, as can be seen particularly in comparison with the Figures 25C and 28C is illustrated, a displacement of the slider 5 along the adjustment bar 4 in the direction of the longitudinal extent of the adjustment bar 4.
- the adjusting screw 71 of the second adjusting device 7 of the support unit is received in a slide-proof manner with a threaded portion in the holding element 72 held on the slide 5, wherein a rotational movement of the adjusting screw 71 causes a pivoting of the holding element 72 and the slide 5.
- a head piece 73 of the adjusting screw 71 is held in an undercut slot 24 of the wall bearing 2 so that it can be tilted.
- An end of the adjusting screw 71 facing away from the head piece 73 has a tool holder 74 accessible through an opening 54 in the base surface 51 of the slide 5 for adjusting the adjusting screw 71.
- FIGS 25A , 26A , 27A and 28A show a front view of the wall-side assembly of the suspension device 1, consisting of wall bearing 2, adjustment bar 4 and slider 5.
- FIGS 25B , 26B , 27B and 28B show a side view and the Figures 25C , 26C , 27C and 28C a sectional view through a vertical cutting plane passing through the adjusting screw 61 and 71 of the respective adjusting device 6,7.
- FIGS. 25A to C show a starting position of the respective wall assembly, in which the adjusting screw 61 is in its lowest position and thus the slider 5 is in a lowest position relative to the adjustment bar 4.
- the adjusting screw 71 of the second adjusting device 7 is also in an initial position in which a distance d between the hook receptacle 52 on the slide 5 and the wall bearing 2 is minimal.
- the adjustment bar 4 extends parallel or almost parallel to the wall bearing 2.
- FIGS. 27A to C show a position of the wall assembly in which no height adjustment was carried out, but in which the adjusting screw 71 of the second adjustment device 7 was adjusted so that the adjustment bar 4 together with the slider 5 are positioned in a position pivoted to the maximum relative to a vertical.
- the Figures 28A to C show an adjusted position of the assembly of the suspension device 1, in which the adjusting screw 71 of the second adjusting device 7 is in the position shown in the Figures 25A to C shown position and only the adjusting screw 61 of the first adjusting device 6 has been moved to its maximum adjustment position.
- the adjustment of the adjusting screw 61 of the first adjusting device 6 is accompanied by a displacement of the slide 5 along the adjusting bar 4, so that the slide 5 relative to the adjusting bar 4, as a comparison of the Figures 25B with the Figure 28B As shown, it is positioned in a position that is maximally shifted upwards.
- the Figures 26A to C show a combination of the adjustments of the first adjustment device 6 and the second adjustment device 7, so that in this adjustment position both the adjusting screw 61 of the first adjustment device 6 and the adjusting screw 71 of the second adjustment device 7 have been moved to a maximum adjustment position.
- an adjustment possibility of the first and the second adjustment device in a direction parallel to the extension of the side wall 91 of the furniture 9 is provided in that the tool holders on the adjusting screw 71 and adjusting wheel 62 face the user and recesses 93, 94 are introduced into the furniture.
- the slider 5 To guide the slider 5 along the adjustment bar 4, the slider 5 also has edge webs 55 bent at right angles along the long sides of the base surface 51. Furthermore, a bearing receptacle 53 is formed on the base surface 51, which allows access to the tool holder of the adjusting wheel 62.
- webs 25 are provided above the bend 22 of the wall bearing 2, which webs are bent into a corresponding slot 46 in the base surface 41 of the adjustment bar 4 after the adjustment bar 4 has been inserted.
- the wall bearing 2, the adjustment bar 4 and the slider 5 can be used on both the right and left sides.
Landscapes
- Supports Or Holders For Household Use (AREA)
- Legs For Furniture In General (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufhängevorrichtung zur Aufhängung eines Möbels an einer Wand gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Gattungsgemäße Aufhängevorrichtungen sind beispielsweise aus der
EP 1 362 531 A1 und derEP 3 111 802 D1 bekannt. - Solche Aufhängevorrichtungen bestehen im Wesentlichen aus einem Abhängelement wie insbesondere einem Haken oder einer Hakenleiste und einer verstellbaren Trageinheit, an der oder in die das Abhängelement eingreift.
- In der erstgenannten Schrift ist das als Haken ausgebildete Abhängelement an einer Rückwand des Möbels festgelegt und die verstellbare Trageinheit an einer Wand, insbesondere an einer Gebäudewand.
- Bei der zweitgenannten Druckschrift ist die mit einem Haken versehene, verstellbare Trageinheit an einem aufzuhängenden Möbel befestigt, wobei der Haken an einer an der Wand befestigten, sich horizontal erstreckenden Halteleiste eingehakt ist.
- Die verstellbare Trageinheit weist üblicherweise zwei Verstelleinrichtungen auf, wobei eine erste Verstelleinheit dazu dient, das Möbel relativ zur Wand in seiner vertikalen Ausrichtung zu justieren, während die zweite Verstelleinheit dazu dient, den Abstand zwischen der Rückseite des Möbels und der Wand zu verstellen.
- Dieses ist insbesondere beim Aufhängevorgang des Möbels hilfreich, bei dem die Möbelrückseite während des Ausrichtens durch Einstellen der Verstelleinheiten nicht an der Wand anliegen soll, um Kratzer an der Wand oder der Möbelrückseite zu verhindern.
- Die bekannten Aufhängevorrichtungen haben sich in Praxis bewährt.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Aufhängevorrichtung zur Aufhängung eines Möbels an einer Wand dahingehend weiterzuentwickeln, dass die Absicherung gegen unbeabsichtigtes Ausheben der Haken aus der Trageinheit weiter vereinfacht ist.
- Die gestellte Aufgabe wird durch eine Aufhängevorrichtung zur Aufhängung eines Möbels an einer Wand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Aufhängevorrichtung weist einen an der Wand befestigbares Wandlager sowie einen an der Möbelwand des Möbels festlegbaren Korpushaken auf.
- An dem Wandlager ist eine Trageinheit angeordnet.
- Die Trageinheit weist eine Hakenaufnahme auf, in die der Korpushaken einhängbar ist.
- Die Trageinheit weist weiter eine erste Verstelleinrichtung mit einer Stellschraube zur Verstellung der Hakenaufnahme in einer vertikalen Richtung und eine zweite Verstelleinrichtung zur Verstellung eines Abstands der Hakenaufnahme von dem Wandlager in einer Richtung senkrecht zur vertikalen Richtung auf.
- Weiter weist die Trageinheit ein Sicherungselement zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Lösens der Trageinheit von dem Korpushaken auf.
- Die Trageinheit weist weiter eine am Wandlager schwenkbare Verstellleiste und einen an der Verstellleiste verschiebbar gehaltenen Schieber auf.
- Das Sicherungselement ist direkt oder indirekt federelastisch am Schieber gehalten und bildet im eingehängten Zustand des Korpushakens mit diesem eine form- und/oder reibschlüssige Verbindung aus.
- Mit einer solchen erfindungsgemäß ausgebildeten Aufhängevorrichtung ist ein einfaches Einhängen des Hakens bei gleichzeitiger Sicherung gegen unbeabsichtigtes Aushängen des Hakens von dem Schieber ermöglicht.
- Vorteilhafte Ausbildungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist das Sicherungselement an einem die Stellschraube der zweiten Verstelleinrichtung haltenden Halteelement festgelegt. Das Halteelement selbst ist an dem Schieber gehalten.
- Das Sicherungselement ist bevorzugt formschlüssig an dem Halteelement festgelegt, was eine einfache Montage des Sicherungselements am Halteelement gewährleistet.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist das Sicherungselement ein Federblechelement, wodurch ohne zusätzliche Mittel die Federelastizität des Sicherungselements gegeben ist.
- Das Sicherungselement weist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung wenigstens eine Schneidkante auf, die im in der Hakenaufnahme des Schiebers eingehängten Zustand des Korpushakens an eine Oberfläche des Korpushakens angedrückt eine reibschlüssige Verbindung ausbildet, die bewirkt, dass für eine Demontage eine vorbestimmte Demontagekraft überwunden werden muss.
- In einer alternativen bevorzugten Ausführungsvariante ist an dem Sicherungselement ein Hinterschnitt angeformt, an dem im eingehängten Zustand des Korpushakens eine am Korpushaken angeformte Rastnase verrastet ist.
- Auch bei dieser Ausführungsvariante muss zur Demontage des Korpushakens von dem Schieber eine vorbestimmte Demontagekraft überwunden werden, um den Korpushaken aus dem Eingriff mit dem Hinterschnitt des Sicherungselements herauszudrücken.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsvariante ist die erste Verstelleinrichtung als Kegelradgetriebe ausgebildet, mit einem in einer Lageraufnahme einer Basisfläche des Schiebers aufgenommenen Stellrad, der schiebefest, aber rotierbar gehaltenen Stellschraube und einem ortsfest an der Verstellleiste festgelegten Haltesteg mit einer Gewindebohrung, in der ein Gewindeabschnitt der Stellschraube aufgenommen ist.
- Diese ermöglicht in einfacher Weise durch Verdrehen des Stellrads eine Vertikalverschiebung des Schiebers relativ zur Verstellleiste und damit auch relativ zum Wandlager.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante ist die Stellschraube der zweiten Verstelleinrichtung mit einem Gewindeabschnitt in einer Gewindebohrung des am Schieber gehaltenen Halteelements schiebefest aufgenommen, wobei eine Drehbewegung der Stellschraube ein Verschwenken des Halteelements und des Schiebers bewirkt.
- Ein Kopfstück dieser Stellschraube ist in einem hinterschnittenen Langloch des Wandlagers neigbar gehalten, wobei eine dem Kopfstück abgewandtes Ende der Stellschraube eine Werkzeugaufnahme zum Verstellen der Stellschraube aufweist, die durch eine Öffnung in der Basisfläche des Schiebers zugänglich ist.
- Durch die Zugänglichkeit der Werkzeugaufnahme der Stellschraube kann so in einfacher Weise von der gleichen Seite aus sowohl die erste, als auch die zweite Verstellleinrichtung nach dem Aufhängen des Möbels zur Feinjustierung eingestellt werden.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante ist an einem dem Schieber nahen Ende eines Auflagebereichs des Sicherungselements eine ein Teilstück des Halteelements umgreifende U-fömige Umbiegung angeformt, mit der in einfacher Weise eine formschlüssige Halterung des Sicherungselements am Halteelement gewährleistet ist.
- Gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsvariante ist an dem Sicherungselement wenigstens eine sich in Richtung der Verstellleiste in eine Öffnung des Halteelements der zweiten Verstelleinrichtung erstreckende Zunge angeformt.
- Auch mit dieser Lösung ist eine zuverlässige Halterung des Sicherungselements an dem Halteelement gewährleistet.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsvariante ist an der Grundplatte des Wandlagers in symmetrischer Anordnung jeweils auf der linken und der rechten Seite ein Langloch ausgebildet, an dem die Trageinheit anordenbar ist.
- Das Wandlager kann so durch seine symmetrische Geometrie sowohl als Links- als auch als Rechtsteil eingesetzt werden.
- Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische, isometrische Ansicht eines an einer Wand aufgehängten Hängemöbels,
- Fig. 2
- eine schematische, isometrische Ansicht des Hängemöbels mit ausgeblendetem Oberboden und ausgeblendeter Rückwand zur Darstellung einer Aufhängevorrichtung aus einer alternativen Perspektive,
- Fig. 3
- eine Seitenschnittansicht des mit der Aufhängevorrichtung eines an einer Wand aufgehängten Möbels,
- Fig. 4
- eine schematische, isometrische Darstellung zweier an der Wand angeordneter Aufhängevorrichtungen,
- Fig. 5 und 6
- jeweilige isometrische Einzeldarstellungen einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Aufhängevorrichtung (Aufhängung an einer linken Seitenwand und rechten Seitenwand des Möbels),
- Fig. 7
- eine symmetrische Explosionsdarstellung einer Ausführungsvariante der Aufhängevorrichtung,
- Fig. 8
- eine schematische, isometrische Ansicht einer ersten Ausführungsvariante eines Sicherungselements,
- Fig. 9
- eine Frontansicht auf einen Korpushaken ohne Rastnase und der daran angeordneten Trageinheit in einer Schnittdarstellung,
- Fig. 10
- eine isometrische Darstellung des Wandlagers mit daran angebrachter Verstellleiste und am Halteelement angebrachtem Sicherungselement bei ausgeblendetem Schieber,
- Fig. 11
- eine der
Figur 9 entsprechende Darstellung bei verschwenkter Trageinheit, - Fig. 12
- eine Ausschnittvergrößerung der Schnittdarstellung des durch das Sicherungselement gesicherten Korpushakens bei vertikal positionierter Verstellleiste gemäß
Figur 9 , - Fig. 13
- eine Ausschnittvergrößerung der Schnittdarstellung des durch das Sicherungselement gesicherten Korpushakens bei geneigt positionierter Verstellleiste gemäß
Figur 11 , - Fig. 14 und 15
- den
Figuren 9 und11 entsprechende Darstellungen mit Korpushaken mit Rastnase, - Fig. 16 und 17
- isometrische Einzeldarstellungen eines linken bzw. rechten Korpushakens mit Rastnase,
- Fig. 18
- eine Ausschnittvergrößerung des Hakenteils des linken Korpushakens mit Rastnase,
- Fig. 19
- eine schematische, isometrische Ansicht einer zweiten Ausführungsvariante eines Sicherungselements,
- Fig. 20
- eine Frontansicht auf einen Korpushaken mit Rastnase und der daran angeordneten Trageinheit in einer Schnittdarstellung mit Sicherungselement gemäß
Figur 19 , - Fig. 21
- eine Frontansicht auf das Wandlager mit daran angebrachter Verstellleiste und am Halteelement angebrachtem Sicherungselement gemäß
Figur 19 bei ausgeblendetem Schieber, - Fig. 22
- eine isometrische Darstellung des Wandlagers mit daran angebrachter Verstellleiste und am Halteelement angebrachtem Sicherungselement gemäß
Figur 19 bei ausgeblendetem Schieber, - Fig. 23 und 24
- den
Figuren 12 und 13 entsprechende Ausschnittvergrößerung der Schnittdarstellung des durch das Sicherungselement gemäßFigur 19 gesicherten Korpushakens, - Fig. 25A
- eine Frontansicht auf das Wandlager und der daran angeordneten Trageinheit,
- Fig. 25B
- eine Seitenansicht auf die in
Figur 25A gezeigte Anordnung, - Fig. 25C
- eine Schnittansicht durch die in
Figur 25A gezeigte Anordnung in einer Ausgangshöheneinstellung und Ausgangstiefeneinstellung der Verstelleinrichtungen, - Fig. 26A-C
- den
Figuren 25A entsprechende Darstellungen bei einer maximal verstellten Höheneinstellung und maximal Tiefenverstellung, - Fig 27A-C
- eine den
Figuren 25A-C entsprechende Darstellungen bei in der Ausgangsstellung befindlichen Höheneinstellung und maximal verstellten Tiefenverstellung, und - Fig. 28A-C
- den
Figuren 25A-C entsprechende Darstellungen bei maximal verstellter Höheneinstellung und Tiefenverstellung in der Ausgangsstellung, - In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Aufhängevorrichtung, des Wandlagers, des Möbels, der Verstelleinrichtungen, der Verstellleiste, des Schiebers und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
- In den
Figuren 1 bis 3 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Aufhängevorrichtung bezeichnet. - Die Aufhängevorrichtung 1 dient dabei, wie in den
Figuren 1-3 dargestellt ist, der Aufhängung eines Möbels 9 an einer Wand 10. Hierbei besteht das Möbel 9 aus Seitenwänden 91, einem Boden, einem Oberboden, einem nicht dargestellten Frontdeckel sowie einer Rückwand 92, an der Ausnehmungen 93 und 94 angeordnet sind, um einen Zugang von Werkzeugen und Bauteilen der Aufhängevorrichtung 1 zu ermöglichen. - Die Aufhängevorrichtung 1 weist, wie im Detail in der Explosionsdarstellung gemäß
Figur 7 dargestellt ist, ein an der Wand 10 anordenbares Wandlager 2 auf. - Das an der Wand 10 befestigte Wandlager 2 ist in
Figur 2 sowie inFigur 4 dargestellt. Die Befestigung des Wandlagers 2 an der Wand 10 erfolgt dabei vorzugsweise über eine Verschraubung mit mehreren Schrauben 11, die in dazu vorgesehene Aufnahmen im Wandlager 2 aufgenommen sind. - Die Aufhängevorrichtung 1 weist des Weiteren ein an der Seitenwand 91 des Möbels 9 festlegbaren Korpushaken 3 auf.
- Der Korpushaken 3 besteht in den in
Figuren 2 bis 4 und7 dargestellten Ausführungsbeispielen im Wesentlichen aus einer an der Seitenwand 91 des Möbels 9 fixierbaren Befestigungsplatte 32, die bevorzugt in einer als Seitenwand ausgebildeten Möbelwand 91 des Möbels 9 mit Schrauben 13 und Spreizmuffen 12 befestigt ist. - Von der Befestigungsplatte 32 erstreckt sich eine Umbiegung 33, die sich in einem ersten Abschnitt annähernd parallel zu einer Rückwand 92 des Möbels 9, beziehungsweise annähernd parallel zu dem Wandlager 2 erstreckt und in eine zweiten Abschnitt derart umgebogen ist, dass sie senkrecht auf das Wandlsager 2 ausgerichtet ist.
- In dem senkrecht zur Wand 10 ausgerichteten Teil der Umbiegung 33 ist eine Ausnehmung 31 vorgesehen, die zur Befestigung des Möbels 9 in eine Hakenaufnahme 52 einer Trageinheit einhängbar ist.
- Die Trageinheit der Aufhängevorrichtung 1 weist eine relativ zum Wandlager 2 um eine sich in einer Richtung y erstreckenden Schwenkachse S schwenkbar angeordnete Verstellleiste 4 und einen an der Verstellleiste 4 verschiebar gehaltenen Schieber 5 auf.
- An dem Schieber 5 ist in dem gezeigten, bevorzugten Ausführungsbeispiel die Hakenaufnahme 52 zum Einhängen des Korpushakens 3 angeformt.
- Die Trageinheit weist weiter eine erste Verstelleinrichtung 6 zur Verstellung der Hakenaufnahme 52 in einer vertikalen Richtung z und eine zweite Verstelleinrichtung 7 zur Verstellung eines Abstands d der Hakenaufnahme 52 von dem Wandlager 2 in einer Richtung x senkrecht zur vertikalen Richtung z auf.
- Durch die Schwenkbewegung der Verstellleiste 4 ergibt sich durch Verstellen der zweiten Verstelleinrichtung 7 immer auch eine geringfügige, bei den betrachteten Schwenkwinkeln jedoch äußerst geringe Verstellung in vertikaler Richtung z.
- Die Verstellleiste 4 weist wenigstens eine gabelförmige Kontur 43 auf, die in einer Ausnehmung 23 in dem Wandlager 2 eingreifend eine Schwenkachse S zur Verschwenkung der Verstellleiste 4 relativ zum Wandlager 2 ausbildet.
- Die Verstellleiste 4 weist weiter eine Basisfläche 41 , ein Langloch 45, zwei Aufnahmen 44 sowie an die Basisfläche 41 anschließende, randseitig an deren Längsseiten angeordnete, rechtwinklig umgebogene Randstege 42 auf, an deren unteren Enden jeweils solche gabelförmige Konturen 43 angeformt sind.
- Bei der hier gezeigten Ausführungsvariante der Aufhängevorrichtung 1 weist das Wandlager 2 insgesamt vier solcher Ausnehmungen 23 auf, die schlitzförmig in eine gegenüber einer Grundplatte 21 vorspringende, U-förmige oder trapezförmige Umbiegung 22 des Wandlagers 2 eingebracht sind.
- Wie in
Figur 4 dargestellt ist, werden zur Aufhängung des Möbels 9 bevorzugt zwei solcher Aufhängevorrichtungen 1 eingesetzt, deren Korpushaken 3 an jeweiligen als Seitenwände ausgebildeten rechten, beziehungsweise linken Möbelwänden 91 festgelegt sind. - Das Wandlager 2 ist hier in seiner Breite, betrachtet in einer Richtung y, so bemessen, dass die Lastabtragung in die Wand 10 möglichst breitflächig verteilt ist.
- Denkbar ist prinzipiell auch ein Wandlager 2, das in seiner Breite um etwa die Hälfte reduziert ist, mit entsprechend lediglich zwei Ausnehmungen 23 zur Aufnahme der beiden gabelförmigen Konturen 43 an den Randstegen 42 der Verstellleiste 4.
- Zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Lösens des Korpushakens 3 von dem Schieber 5 dient ein Sicherungselement 8, 8', das direkt oder indirekt federelastisch am Schieber 5 gehalten ist und im eingehängten Zustand des Korpushakens 3 mit dem Korpushaken 3 eine form- und/oder reibschlüssige Verbindung ausbildet.
- Eine erste Ausführungsvariante eines solchen Sicherungselements 8 ist in Figur 8 als Einzeldarstellung und in den
Figuren 9 bis 15 im montierten Zustand dargestellt. - Eine alternative Ausführungsvariante eines solchen Sicherungselements 8' ist in einer Einzeldarstellung in
Figur 19 und im montierten Zustand in denFiguren 20 bis 24 gezeigt. - Beide Ausführungsvarianten dieser Sicherungselemente 8, 8' sind bevorzugt an einem die Stellschraube 71 der zweiten Verstelleinrichtung 7 haltenden Halteelement 72 festgelegt.
- Das Halteelement 72 selbst ist mittelbar über die Schwenkachse S schwenkbar, aber, bevorzugt in x-Richtung und z-Richtung, schiebefest am Schieber 5 gehalten und weist eine Gewindebohrung 724 auf, in der ein Gewindeabschnitt der Stellschraube 71 aufgenommen ist.
- Ein dem Kopfstück 73 abgewandtes Ende der Stellschraube 71 weist eine durch eine Öffnung 54 in der Basisfläche 51 des Schiebers 5 zugängliche Werkzeugaufnahme 74 zum Verstellen der Stellschraube 71 auf.
- Das Halteelement 72 weist einen Auflagesteg 722 auf, auf dem ein Auflagebereich 81 des Sicherungselements 8 aufliegt.
- Zur formschlüssigen Halterung dieses Sicherungselements 8 an dem Halteelement 72 dient eine U-fömige Umbiegung 83, die an einem dem Schieber 5 nahen Ende des Auflagebereichs 81 des Sicherungselements 8 den Auflagesteg 722 umgreift.
- Das Sicherungselement 8 weist, wie in
Figur 8 dargestellt ist, weiter eine Schneidkante 82 auf, die im eingehängten Zustand des Korpushakens 3 an eine Oberfläche des Korpushakens 3 angedrückt eine reibschlüssige Verbindung ausbildet, wie es beispielhaft in denFiguren 9 und11 bis 13 gezeigt ist. - Diese reibschlüssige Anlage der Schneidkante 82 an der Oberfläche des Korpushakens 3 wirkt dabei, wie ein Vergleich der
Figuren 9 und11 zeigt, auch im durch Betätigen der Stellschraube 71 verschwenkten Zustand des Schiebers 5. - Im verschwenkten Zustand des Schiebers 5 wirkt durch die Elastizität des Sicherungselements 8 eine erhöhte Kraft von der Schneidkante 82 auf die Oberfläche des Korpushakens 3 und erhöht damit die reibschlüssige Verbindung zwischen den beiden Bauteilen.
- Das zuverlässige Angreifen der Schneidkante 82 des Sicherungselements 8 an der Oberfläche des Korpushakens 3 ist in den
Figuren 12 und 13 in einer Vergrößerungsansicht dargestellt. -
Figur 10 zeigt den montierten Zustand des Sicherungselements 8 an dem Halteelement 72. - Wie weiter in den
Figuren 14 und 15 dargestellt ist, kann diese erste Ausführungsvariante des inFigur 8 gezeigten Sicherungselements 8 auch für eine Ausführungsvariante des Korpushakens 3 eingesetzt werden, bei der am Korpushaken 3 eine Rastnase 34 angeformt ist, wie es in denFiguren 16 bis 18 dargestellt ist. - Die Schneidkante 82 des Sicherungselements 8 wirkt hier neben der reibschlüssigen Anlage an der Oberfläche des Korpushakens 3 zusätzlich auch als Hinterschnitt, der zur Demontage des Korpushakens 3 von dem Schieber 5 erst nach erhöhtem Kraftaufwand überwunden werden kann.
- Die als Einzeldarstellung in
Figur 19 gezeigte alternative Ausführungsvariante eines solchen Sicherungselements 8' weist ebenfalls einen Auflagebereich 81' auf, von dem sich in vertikaler Richtung weg von dem Halteelement 72 ein Bereich mit einem Hinterschnitt 82' erstreckt, an dem im eingehängten Zustand des Korpushakens 3 die am Korpushaken 3 angeformte Rastnase 34 verrastet ist, wie es beispielhaft inFigur 20 gezeigt ist. - Seitlich von dem Auflagebereich 81' erstrecken sich Arme 83', die sich seitlich entlang der Innenseiten von Flanken 723 des Halteelements 72 erstrecken.
- Wie in
Figur 7 dargestellt ist, sind im Bereich des Übergangs der Flanken 723 zur Gewindebohrung 724 Öffnungen 721 vorgesehen, durch die sich von den Armen 83` aus in Richtung der Verstellleiste 4 erstreckende Anlageflächen 84' des Sicherungselements 8' erstrecken. - Weiter erstrecken sich von den Armen 83' zur dem Schieber 5 zugewandten Frontseite des Halteelements 72 Zungen 85', die an der Stirnseite der Flanken 723 anliegen und so eine formschlüssige Verbindung des Sicherungselements 8' am Halteelement 72 gewährleisten.
- Die
Figuren 21 und22 zeigen den eingebauten Zustand des Sicherungselements 8' am Halteelement 72 des Schiebers 5. - Die
Figuren 23 und24 zeigen in einer vergrößerten Darstellung die Rastverbindung zwischen der Rastnase 34 des Korpushakens 3 und dem Hinterschnitt 82' des Sicherungselements 8' einmal bei etwa vertikal ausgerichteter Verstellleiste 4 (Figur 23 ) und einmal in einer geneigten Position der Verstellleiste 4 (Figur 24 ). - Die erste Verstelleinrichtung 6 und die zweite Verstelleinrichtung 7 sind in ihren Einzelteilen in
Figur 7 dargestellt. - Die Funktionsweise der beiden Verstelleinrichtungen 6, 7 wird nachfolgend anhand der
Figuren 25 bis 28 beschrieben. - Die erste Verstelleinrichtung 6 ist bevorzugt als Kegelradgetriebe ausgebildet, mit einem in einer Hakenaufnahme 52 einer Basisfläche 51 des Schiebers aufgenommenen Stellrad 62 sowie einer schiebefest, aber rotierbar am Schieber 5 gehaltenen Stellschraube 61 mit einem mit dem Stellrad 62 kämmenden Kopf und einem ortsfest an der Verstellleiste 4 festgelegten Haltesteg 63 mit einer Gewindebohrung, in der ein Gewindeabschnitt der Stellschraube 61 aufgenommen ist. An dem Stellrad 62 ist eine Werkzeugaufnahme angeformt, um auch hiermit eine Verstellung der ersten Verstelleinrichtung 6 zu ermöglichen, indem ein Werkzeug in die Ausnehmung 94 der Rückwand 92 eingeführt werden kann.
- Die erste Verstelleinrichtung 6 ermöglicht, wie insbesondere im Vergleich der
Figuren 25C und28C verdeutlicht ist, ein Verschieben des Schiebers 5 entlang der Verstellleiste 4 in Richtung der Längserstreckung der Verstellleiste 4. - Die Stellschraube 71 der zweiten Verstelleinrichtung 7 der Trageinheit ist mit einem Gewindeabschnitt in dem am Schieber 5 gehaltenen Halteelement 72 schiebefest aufgenommen, wobei eine Drehbewegung der Stellschraube 71 ein Verschwenken des Halteelements 72 und des Schiebers 5 bewirkt.
- Ein Kopfstück 73 der Stellschraube 71 ist in einem hinterschnittenen Langloch 24 des Wandlagers 2 neigbar gehalten.
- Ein dem Kopfstück 73 abgewandtes Ende der Stellschraube 71 weist eine durch eine Öffnung 54 in der Basisfläche 51 des Schiebers 5 zugängliche Werkzeugaufnahme 74 zum Verstellen der Stellschraube 71 auf.
- Die Auswirkung einer Verstellung dieser zweiten Verstelleinrichtung 7 ist gut in einem Vergleich der
Figuren 25C und26C erkennbar. - Die
Figuren 25A ,26A ,27A und28A zeigen eine Frontansicht auf die wandseitige Baugruppe der Aufhängevorrichtung 1, bestehend aus Wandlager 2, Verstellleiste 4 und Schieber 5. - Die
Figuren 25B ,26B ,27B und28B zeigen eine Seitenansicht und dieFiguren 25C ,26C ,27C und28C eine Schnittdarstellung durch eine vertikale Schnittebene, die durch die Stellschraube 61 und 71 der jeweiligen Verstelleinrichtung 6,7 gelegt ist. - Die
Figuren 25A bis C zeigen eine Ausgangsposition der jeweiligen Wandbaugruppe, bei der die Stellschraube 61 sich in ihrer untersten Position befindet und dadurch der Schieber 5 sich in einer untersten Position relativ zur Verstellleiste 4 befindet. - Auch die Stellschraube 71 der zweiten Verstelleinrichtung 7 befindet sich in einer Ausgangsstellung, bei der ein Abstand d zwischen der Hakenaufnahme 52 am Schieber 5 und dem Wandlager 2 minimal ausgebildet ist.
- In dieser Position erstreckt sich die Verstellleiste 4 parallel oder nahezu parallel zum Wandlager 2.
- Die
Figuren 27A bis C zeigen eine Position der Wandbaugruppe, bei der keine Höhenverstellung vorgenommen wurde, sondern bei der die Stellschraube 71 der zweiten Verstelleinrichtung 7 so verstellt wurde, dass die Verstellleiste 4 zusammen mit dem Schieber 5 in eine gegenüber einer Vertikalen maximal verschwenkte Stellung positioniert sind. - Die
Figuren 28A bis C zeigen eine verstellte Position der Baugruppe der Aufhängevorrichtung 1, bei der die Stellschraube 71 der zweiten Verstelleinrichtung 7 sich in der in denFiguren 25A bis C gezeigten Stellung befindet und lediglich die Stellschraube 61 der ersten Verstelleinrichtung 6 in ihrer maximalen Verstellposition bewegt wurde. - Mit der Verstellung der Stellschraube 61 der ersten Verstelleinrichtung 6 geht eine Verschiebung des Schiebers 5 entlang der Verstellleiste 4 einher, so dass der Schieber 5 relativ zur Verstellleiste 4, wie ein Vergleich der
Figuren 25B mit derFigur 28B verdeutlicht, in einer maximal nach oben verschobener Stellung positioniert wird. - Die
Figuren 26A bis C zeigen eine Kombination der Verstellungen der ersten Verstelleinrichtung 6 und der der zweiten Verstelleinrichtung 7, so dass in dieser Stellposition sowohl die Stellschraube 61 der ersten Verstelleinrichtung 6, als auch die Stellschraube 71 der zweiten Verstelleinrichtung 7 in eine maximale Verstellposition bewegt wurden. - Zu erkennen ist außerdem, dass bei maximal nach oben gefahrenem Schieber 5 der Schwenkwinkel gegenüber dem nicht in seiner Höhe verstellten Schieber 5, wie es in den
Figur 27B und C dargestellt ist, etwas geringer ist als bei der in denFiguren 26B und C gezeigten Schwenkstellung der Verstellleiste 4 und des Schiebers 5. Dadurch ist ersichtlich, dass eine Verstellung in einer Richtung z nur eine sehr geringe Verstellung in eine Richtung x zur Folge hat, weil die Stellschraube 71 durch das Bewegen im Langloch 45 nicht ortsfest ist. - In vorteilhafter Weise ist eine Verstellmöglichkeit der ersten und der zweiten Verstelleinrichtung in einer Richtung parallel zur Erstreckung der Seitenwand 91 des Möbels 9 gegeben, indem die Werkzeugaufnahmen an der Stellschraube 71 und Stellrad 62 dem Nutzer zugewandt sind und Ausnehmungen 93, 94 in dem Möbel eingebracht sind.
- Zur Führung des Schiebers 5 entlang der Verstellleiste 4 weist auch der Schieber 5 entlang der Längsseiten der Basisfläche 51 rechtwinklig umgebogene Randstege 55 auf. Des Weiteren ist auf der Basisfläche 51 eine Lageraufnahme 53 ausgebildet, die einen Zugriff auf die Werkzeugaufnahme des Stellrades 62 zu erlauben.
- Zur Verhinderung eines Abhebens der Verstellleiste 4 nach dem Einsetzen der gabelförmigen Konturen 43 in die Ausnehmungen 23 im Wandlager 2 sind oberhalb der Umbiegung 22 des Wandlagers 2 Stege 25 vorgesehen, die nach dem Einsetzen der Verstellleiste 4 in einen entsprechenden Schlitz 46 in der Basisfläche 41 der Verstellleiste 4 eingebogen sind.
- Wie weiter in den
Figuren 25 bis 28 zu erkennen ist, sind bis auf den jeweiligen Korpushaken 3 sämtliche übrigen Bauteile der Aufhängevorrichtung, insbesondere das Wandlager 2, die Verstellleiste 4 und der Schieber 5 symmetrisch aufgebaut. Insbesondere am Wandlager 2 sind für diesen Zweck zwei Langlöcher 24 auf der Grundplatte 21 angeordnet, um somit ein symmetrisches Bauteil zu erzeugen. - Die ermöglicht, dass für eine an der linken Seite des Möbels 9, beziehungsweise an der rechten Seite des Möbels 9 anzubringenden Aufhängevorrichtung 1 lediglich unterschiedliche Korpushaken 3 eingesetzt werden müssen.
- Das Wandlager 2, die Verstellleiste 4 und der Schieber 5 können sowohl rechts- als auch linksseitig eingesetzt werden.
-
- 1
- Aufhängevorrichtung
- 2
- Wandlager
- 21
- Grundplatte
- 22
- Umbiegung
- 23
- Ausnehmung
- 24
- Langloch
- 25
- Steg
- 3
- Korpushaken
- 31
- Ausnehmung
- 32
- Befestigungsplatte
- 33
- Umbiegung
- 34
- Rastnase
- 4
- Verstellleiste
- 41
- Basisfläche
- 42
- Randsteg
- 43
- Kontur
- 44
- Aufnahme
- 45
- Langloch
- 46
- Schlitz
- 5
- Schieber
- 51
- Basisfläche
- 52
- Hakenaufnahme
- 53
- Lageraufnahme
- 54
- Öffnung
- 55
- Randsteg
- 6
- erste Verstelleinrichtung
- 61
- Stellschraube
- 62
- Stellrad
- 63
- Haltesteg
- 7
- zweite Verstelleinrichtung
- 71
- Stellschraube
- 72
- Halteelement
- 721
- Öffnung
- 722
- Auflagesteg
- 723
- Flanke
- 724
- Gewindebohrung
- 73
- Kopfstück
- 74
- Werkzeugaufnahme
- 8
- Sicherungselement
- 81
- Auflagebereich
- 82
- Schneidkante
- 83
- Umbiegung
- 8`
- Sicherungselement
- 81'
- Auflagebereich
- 82`
- Hinterschnitt
- 83`
- Arm
- 84'
- Anlagefläche
- 85`
- Zunge
- 9
- Möbel
- 91
- Seitenwand
- 92
- Rückwand
- 93
- Ausnehmung
- 94
- Ausnehmung
- 10
- Wand
- 11
- Schraube
- 12
- Schraube
- 13
- Schraube
- S
- Schwenkachse
- d
- Abstand
- x
- Richtung
- y
- Richtung
- z
- Richtung
Claims (12)
- Aufhängevorrichtung (1) zur Aufhängung eines Möbels (9) an einer Wand (10) aufweisend- ein an der Wand (10) befestigbares Wandlager (2),- einen an einer Möbelwand (91) des Möbels (9) festlegbaren Korpushaken (3),- eine an dem Wandlager (2) angeordnetete Trageinheit,- wobei die Trageinheit eine Hakenaufnahme (52) aufweist, an der der Korpushaken (3) einhängbar ist,- wobei die Trageinheit eine erste Verstelleinrichtung (6) zur Verstellung der Hakenaufnahme (52) in einer vertikalen Richtung (z) und eine zweite Verstelleinrichtung (7) mit einer Stellschraube (71) zur Verstellung eines Abstands (d) der Hakenaufnahme (52) von dem Wandlager (2) in einer Richtung (x) senkrecht zur vertikalen Richtung (z),- ein Sicherungselement (8) zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Lösens der Trageinheit von dem Korpushaken (3),
dadurch gekennzeichnet, dass- die Trageinheit eine am Wandlager (2) schwenkbar angeordnete Verstellleiste (4) und einen an der Verstellleiste (4) verschiebbar gehaltenen Schieber (5) aufweist,- wobei das Sicherungselement (8, 8') direkt oder indirekt federelastisch am Schieber (5) gehalten ist und im eingehängten Zustand des Korpushakens (3) mit diesem eine form- und/oder reibschlüssige Verbindung ausbildet. - Aufhängevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (8, 8') an einem die Stellschraube (71) der zweiten Verstelleinrichtung (7) haltenden Halteelement (72) festgelegt ist, wobei das Halteelement (72) an dem Schieber (5) gehalten ist.
- Aufhängevorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (8, 8') formschlüssig an dem Halteelement (72) festgelegt ist.
- Aufhängevorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (8, 8') ein Federblechelement ist.
- Aufhängevorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (8) wenigstens eine Schneidkante (82) aufweist, die im eingehängten Zustand des Korpushakens (3) an eine Oberfläche des Korpushakens (3) angedrückt eine reibschlüssige Verbindung ausbildet.
- Aufhängevorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Sicherungselement (8`) ein Hinterschnitt (82`) angeformt ist, an dem im eingehängten Zustand des Korpushakens (3) eine am Korpushaken (3) angeformte Rastnase (34) verrastet ist.
- Aufhängevorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verstelleinrichtung (6) als Kegelradgetriebe ausgebildet ist, mit einem in einer Lageraufnahme (53) einer Basisfläche (51) des Schiebers (5) aufgenommenen Stellrad (62), einer schiebefest, aber rotierbar am Schieber (5) gehaltenen Stellschraube (61) und einem ortsfest an der Verstellleiste (4) festgelegten Haltesteg (63) mit einer Gewindebohrung, in der ein Gewindeabschnitt der Stellschraube (61) aufgenommen ist.
- Aufhängevorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellschraube (71) der zweiten Verstelleinrichtung (7) mit einem Gewindeabschnitt in einer Gewindebohrung (724) des am Schieber (5) gehaltenen Halteelement (72) aufgenommen ist, wobei ein Kopfstück (73) der Stellschraube (71) in einem hinterschnittenen Langloch (24) des Wandlagers (2) neigbar gehalten ist und wobei ein dem Kopfstück (73) abgewandtes Ende der Stellschraube (71) eine durch eine Öffnung (54) in der Basisfläche (51) des Schiebers (5) zugängliche Werkzeugaufnahme (74) zum Verstellen der Stellschraube (71) aufweist und wobei eine Drehbewegung der Stellschraube (71) ein Verschwenken des Halteelements (72) und des Schiebers (5) bewirkt.
- Aufhängevorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem dem Schieber (5) nahen Ende eines Auflagebereichs (81) des Sicherungselements (8) eine ein Teilstück des Halteelement (72) umgreifende U-fömige Umbiegung (83) angeformt ist.
- Aufhängevorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Sicherungselement (8`) wenigstens eine sich in Richtung der Verstellleiste (4) in eine Öffnung (721) des Halteelements (72) der zweiten Verstelleinrichtung (7) erstreckende Zunge (85`) angeformt ist.
- Aufhängevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Grundplatte (21) des Wandlagers (2) in symmetrischer Anordnung jeweils auf der linken und der rechten Seite ein Langloch (24) ausgebildet ist, an dem die Trageinheit anordenbar ist.
- Verwendung einer Aufhängevorrichtung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche zum Aufhängen eines Möbels (9) an einer Wand (10).
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102023127821.5A DE102023127821A1 (de) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | Aufhängevorrichtung |
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|---|---|
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| EP4537708B1 EP4537708B1 (de) | 2026-03-18 |
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ID=93061460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP24205617.4A Active EP4537708B1 (de) | 2023-10-11 | 2024-10-09 | Aufhängevorrichtung |
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-
2023
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- 2024-10-09 EP EP24205617.4A patent/EP4537708B1/de active Active
- 2024-10-11 CN CN202411414040.0A patent/CN119802061A/zh active Pending
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| CN119802061A (zh) | 2025-04-11 |
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Effective date: 20250604 |
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| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
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| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
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| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: A47B 95/00 20060101AFI20251023BHEP |
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| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20251105 |
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| P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Free format text: CASE NUMBER: UPC_APP_0019359_4537708/2025 Effective date: 20251223 |
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| GRAS | Grant fee paid |
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| GRAA | (expected) grant |
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| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
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