EP4538491A1 - Bewegungsanordnung - Google Patents

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EP4538491A1
EP4538491A1 EP23203583.2A EP23203583A EP4538491A1 EP 4538491 A1 EP4538491 A1 EP 4538491A1 EP 23203583 A EP23203583 A EP 23203583A EP 4538491 A1 EP4538491 A1 EP 4538491A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
damper
cylinder
trigger
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23203583.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Bantle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Titus doo Dekani
Original Assignee
Titus doo Dekani
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Titus doo Dekani filed Critical Titus doo Dekani
Priority to EP23203583.2A priority Critical patent/EP4538491A1/de
Priority to PCT/EP2024/078154 priority patent/WO2025078311A1/de
Priority to CN202480065720.8A priority patent/CN122029334A/zh
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Pending legal-status Critical Current

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    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05F5/003—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers for sliding wings
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a movement arrangement, in particular for a drawer, a sliding door, a sliding window or similar movable sliding element, in particular a furniture part, with a retraction device, wherein the retraction device has a housing to which a damper with a cylinder and a piston guided in the cylinder is assigned, wherein an actuator, in particular a piston rod, is connected to the piston, that a trigger is each directly or indirectly assigned to the cylinder and the actuator, wherein the triggers can be adjusted from a locked position to a park position in order to lock an activator assigned to the trigger in the locked position and to release it in the release position.
  • EP 2 247 812 B1 Such a motion arrangement is known.
  • the motion arrangement described in this document has two actuators. One of the actuators is pivotally attached to a piston rod of the damper and the other actuator is pivotally attached to the cylinder.
  • the cylinder is guided laterally on a bearing and can thus be adjusted within the housing of the motion arrangement.
  • a relatively long piston rod is used.
  • the EP 2 247 812 B1 a motion arrangement in which the damper comprises a cylinder in which two pistons are adjustably guided. Each piston carries a piston rod that extends out of the cylinder on opposite sides.
  • the damper In the case of the movement arrangements known from the state of the art, the damper has a limited service life, especially if the movement arrangement is frequently subjected to pulse-like loads.
  • This task is solved by guiding the actuator and cylinder independently of the actuators via guide elements. Because the actuator and cylinder are guided independently of the two actuators, the forces applied by the actuators can be reliably absorbed and transferred to the damper. This functional separation of the guides enables reliable load transfer even under severe shock loads.
  • a damper guide is assigned to the housing, which holds the damper adjustably on the housing. This simultaneously secures and guides the damper and the holder on the housing. This stabilizes the damper on the housing during its adjusting movement, so that it cannot deflect transversely to the direction of the load (in particular transversely to the longitudinal extent of the cylinder and thus transversely to the longitudinal extent of the piston rod) under sudden loading. This prevents the piston in the cylinder from tilting transversely to the adjustment direction, i.e. becoming inclined, under such stress. Such an inclined position leads to increased wear and, as a result, to leaks in the piston area.
  • the invention thus enables permanently reliable function of the damper, regardless of which of the two triggers is pressurized during damper adjustment.
  • the mount may limit the adjustment of the damper to one degree of freedom, preferably to a linear movement.
  • the linear movement may be in the direction of the actuator's adjustment direction or parallel to it.
  • the damper guide may have a holding section which holds the damper perpendicular to the longitudinal extent of the The cylinder is held captively to the housing, and the holding section enables a guide for adjusting the damper, preferably in the direction of the longitudinal extension of the damper, in particular in the direction of the longitudinal extension of the piston rod.
  • the damper guide can block adjustment in the plane transverse to the longitudinal extension of the cylinder.
  • the guidance and simultaneous mounting of the damper is particularly simple if the damper guide adjustably holds the damper on its cylinder to the housing.
  • an outer wall of the cylinder has a guide surface that is guided in the damper guide.
  • the guide surface is preferably cylindrical, allowing easy installation of the damper.
  • a preferred variant of the invention can be such that the damper guide has at least one support, which faces the cylinder of the damper on one side, and that on a side of the cylinder facing away from this side, a bridge section engages over the damper, in particular the cylinder, in order to hold the damper to the housing.
  • the support forms at least two support points, which are arranged at a distance from one another to form a support gap. This provides a tilt-resistant mount for the damper.
  • the damper guide has two side parts arranged at a distance from one another, between which the cylinder of the damper is arranged, and that the two side parts connect the support to the bridge section.
  • the damper is surrounded on all sides, at least in some areas, by the damper guide in order to to prevent lateral deflection.
  • the side panels also stabilize the damper guide.
  • the housing is designed to form a recess for the damper guide that is open on one side, if the cylinder of the damper is inserted into this recess, and if the open side of the recess is covered with a cover, then the installation of the damper in the damper guide is extremely simple.
  • a particularly advantageous variant of the invention can be such that the cylinder and/or the actuator, in particular the piston rod, rests/rests with a pressure piece on the associated trigger, either directly or indirectly, in a loose and releasable manner.
  • the damper comprises a spring, preferably arranged within the cylinder. This spring applies a preload between the cylinder and the actuator, acting in the direction of the actuator's extension from the cylinder. This prevents transverse forces from acting between the damper and the trigger, or the triggers, which further improves the permanently reliable function of the damper.
  • "Loose and releasable" in the sense of the invention means that there is no fixed connection between the trigger and the pressure piece, and that the pressure piece can be easily manually lifted from the trigger, in particular only requiring overcoming the preload of the spring.
  • a slide is adjustably guided in or on the housing, that the slide acts with an actuating element on the assigned trigger in order to adjust this from the retracted position towards the parked position, and that the cylinder or the actuator, in particular the piston rod, is supported, in particular held, on a pressure piece of the slide, or that two slides are adjustably guided in or on the housing, that each slide acts with an actuating element on the trigger assigned to it in order to adjust this from the retracted position towards the parked position, and that the cylinder and the actuator, in particular the piston rod, are each supported, in particular held, on a pressure piece of the assigned
  • the slide is supported, in particular held, by the slide.
  • the thrust piece may be part of the slide or a separate component. If two slides and two thrust pieces are used, they can be of identical design to reduce the number of parts required.
  • the guided slide(s) prevent the application of transverse forces to the damper or at least significantly reduce them.
  • the trigger(s) is/are guided with a guide part in a guide section of a guide track in or on the housing in an adjustable manner, that the guide section merges into a parking section of the guide track into which the trigger can be brought into its parking position, and that the guide track preferably forms a slide guide in or on which the slide is guided, then a compact design can be realized in a simple manner.
  • the carriage has a support which has guide pieces on opposite sides, each of which is guided in a carriage guide, then a stable and reliable carriage guide is obtained.
  • a further development of the invention can be such that the carriage, preferably in the region between the two guide pieces, has a trigger stop (44) on which the associated trigger is pivotally supported with its guide part when it is in the parked position.
  • the trigger stop (44) is arranged at a distance from the actuating element (43). Because the trigger is supported with its guide part on the trigger stop, the stresses acting on the trigger are optimized, in particular, bending stresses in the parked position are reduced.
  • a possible variant of the invention can be such that the trigger(s) has/have a base part on which two stops arranged spaced apart from each other are arranged, with a Driver receptacle is formed, and that the base part has guide elements on opposite sides which are guided in guideways of the housing.
  • an ejection device is attached to the retraction device, which ejection device has an ejection spring, wherein the ejection spring acts on a sliding piece, and wherein the ejection spring adjusts the sliding piece in the ejection direction from a retracted position to an ejection position, then a sliding element can be pushed with the ejection device from a pushed-in position into an open or partially opened position and then brought back into the closed position with the retraction device.
  • a particularly preferred variant of the invention can be such that at least one roller carrier is coupled directly or indirectly to the housing by means of a coupling piece, which carries at least one guide roller in order to adjustably guide the movement arrangement on a guide rail, wherein it is preferably provided that a holder is fastened to the roller carrier for fastening the sliding element.
  • the object of the invention is also achieved with a movement arrangement according to claim 16.
  • Figure 1 shows a movement arrangement 10 with a retraction device 20 and an ejection device 80.
  • the retraction device 20 and the ejection device 80 can each be formed by separate structural units that can be connected to one another.
  • the retraction device 20 and the ejection device 80 have separate housings 21, 81 that are connected to one another in the region of their longitudinal sides, i.e., are arranged parallel to one another.
  • the retraction device 20 and the ejection device 80 can also be arranged in series, one behind the other.
  • the ejection device 80 has connecting sections 82 which are connected to fastening receptacles 25.1 of the retraction device 20.
  • the connecting sections 82 may be formed as protruding projections on a housing 81 of the ejection device 80.
  • the projections are inserted into the fastening receptacles 25.1 of the retraction device 20, which are formed as bores or openings.
  • the connecting sections 82 may then be suitably connected to the retraction device 20, for example, by screwing or caulking.
  • the movement arrangement 10 can also be assigned a first activator 11 and a second activator 14, the function of which will be explained later.
  • the first activator 11 can have a connecting piece 12 by means of which the first activator 11 can be connected, for example, to a furniture body, a door jamb, or a window jamb.
  • the first activator 11 has a protruding, molded-on first driver 13.
  • the second activator 14 is constructed similarly to the first activator 11. It has a mounting section 15 for attachment to a furniture body. A second driver 16 is formed protruding from the mounting section 15. Furthermore, the second activator 14 may additionally have an ejection driver 17.
  • the ejection device 80 may comprise a housing 81 having a housing part 81.1 that can be closed with a cover 88.
  • the housing 81 houses an ejection mechanism, as exemplified in the WO 2022/194478
  • ejection mechanism as exemplified in the WO 2022/194478
  • the housing 81 accommodates an actuator 84, which is pretensioned in the ejection direction by an ejection spring 83 in a retracted position.
  • the ejection device 80 In the retracted position, the ejection device 80 is locked by a locking element 85, wherein the locking element 85 can be locked in a heart-shaped curve typical for ejection devices 80.
  • the ejection spring 83 discharges and pushes the actuator 84 into the Figure 3 ejection position shown.
  • a coupling piece 86 is attached to the actuator 84, which acts on a sliding piece 87. By means of the sliding piece 87, the ejection movement is directed to a Figures 1-3 not shown but in the Figures 9 to 12 sliding element 100 shown as an example.
  • the damper 30 has a cylinder 31 in which a piston (not shown) is arranged for linear adjustment.
  • the piston is coupled to an actuator 32, which, as shown here, can be designed as a piston rod.
  • the actuator 32 carries a pressure piece 33.
  • the cylinder 31 carries another pressure piece 34.
  • the damper 30 is inserted with its cylinder 31 into a damper guide 24 of the housing 21.
  • damper guide 24 has a support 24.7 with two spaced-apart support points. The support points are offset from one another in the direction of the longitudinal extension of cylinder 31 in order to achieve a large support distance.
  • the damper guide 24 has a bridge section 24.1 opposite the support 24.7, which bridge section engages over the cylinder 31 opposite the support 24.7 in order to hold the damper 30 captively on the housing 21 in a direction transverse to the longitudinal extent of the cylinder 31.
  • the bridge section 24.1 can preferably be integrally coupled to the housing 21 with a side part 24.2.
  • outriggers 24.3 are integrally formed on both sides of the support 24.7.
  • form-locking elements 24.4 can be integrally formed in the area of the outriggers 24.3 and/or the support 24.7.
  • the housing 21 may be closed with a cover 25.
  • the cover 25 may have a further side part 24.2.
  • the further side part 24.2 closes a recess of the damper guide 24 that is open on one side and into which the damper 30 with its cylinder 31 is inserted, as shown in FIG. Figure 4
  • the recess can, for example, be formed at least in part by the bridge section 24.1, the side part 24.2 of the housing 21, and the support 24.7.
  • the damper guide 24 forms a sliding guide for the cylinder 31.
  • the damper guide prevents displacement of the cylinder 31 in a direction transverse to the longitudinal extent of the cylinder 31, but allows linear movement in the direction of the longitudinal extent of the cylinder 31.
  • Figure 8 illustrates that at least one of the carriages 40 has a support 41.
  • the support 41 carries guide pieces 42 on opposite sides to form a linear guide.
  • the support 41 carries an actuating element 43 for a trigger 50, 60 assigned to it.
  • the trigger 50, 60 is supported on the actuating element 43 by means of a shoulder 58, 68.
  • the shoulder 58, 68 rests loosely and can be lifted off against the actuating element 43 of the carriage 40 and takes the carriage 40 with it.
  • the trigger with its guide part 57, 67, can be pivoted about a pivot bearing.
  • the pivot axis runs transversely to the actuating direction of the piston in the cylinder 31.
  • the guide part 57, 67 is also guided on the housing 21 so as to be adjustable in the damping direction of the damper 30.
  • the slide 40 has a holder 45 with a trigger stop 44.
  • the holder 45 can be integrally formed on the carrier 41.
  • the trigger stop 44 supports the trigger 59, 60 when it is in its tilted position in the parked position. As the drawings illustrate, the trigger stop 44 is arranged at a distance from the actuating element 43.
  • the above-mentioned pressure piece 33, 34 can be connected to the associated carriage 40, in particular connected in one piece.
  • FIG 8 illustrates that two slides 40 can be assigned to the damper 30.
  • both slides 40 are constructed identically to reduce the number of parts.
  • One of the slides 40 is assigned to the pressure piece 33 of the actuator 32.
  • the other slide 44 is assigned to the end pressure piece 34 of the cylinder 30.
  • a spring may be arranged within the cylinder 31, which preloads the piston in the extension direction of the actuator 32 relative to the cylinder 31. This spring thus introduces a preload into the damper 30.
  • slide guides 22.3, 23.3 can be provided in the housing 21, which allow a displacement of the slides 40 in the direction of the longitudinal extension of the cylinder 30.
  • the slide guides 23.3, 22.3 are in the Figures 5-7 clearly visible.
  • the drawings further show that the two triggers 50, 60 are also guided in the housing 21.
  • Guideways 22, 23 can be provided in the housing for the guides of the triggers 50, 60.
  • the triggers 50, 60 can between the Figure 5 shown parking position to the ones shown in the Figures 6 and 7 shown indentation positions.
  • the triggers 50, 60 are designed as tilting elements. It may be that the guide track 22, 23 of the triggers 50, 60 each has a guide section 22.1, 23.1, which allows a linear adjustment of the triggers 50, 60 in the longitudinal direction of the cylinder 30, i.e. in the image plane according to Figure 5-7 in the horizontal direction. It may be that the guide section 22.1, 23.1 transitions into an angled parking section 22.2, 23.2.
  • the guideways 22, 23 may be designed as grooves or slots and incorporated into a housing wall of the housing 21.
  • two guideways 22, 23 are provided in the housing 21, each having a guide section 22.1, 23.1 and a parking section 22.2, 23.2.
  • the triggers 50, 60 are arranged between these guideways 22, 23 and are stably guided on both sides in the guideways 22, 23.
  • the second guideway 22, 23 can be incorporated into the cover 25, at least in part.
  • the slide guides 22.3, 23.3 which enable a displacement of the slides 40 in the direction of the longitudinal extension of the cylinder 30, may be formed by the guideways 22, 23.
  • the trigger 50, 60 which acts on the actuator 32 or the cylinder 31, can have a base part 54, 64, onto which two spaced-apart stops 51, 52; 61, 62 are formed. Between the two stops 51, 52; 61, 62, a driver receptacle is formed for receiving the first driver 13 or the second driver 16 (see Figure 5 ).
  • the trigger 50, 60 has a spring element 53, 63.
  • This spring element 53, 63 carries one of the stops 51, 52; 61, 62.
  • the spring element 53, 63 enables an adjustment of the associated stop 52, 62 such that the driver receptacle is released when the stop 52; 62 is adjusted.
  • the driver 13 or 16 can then overrun the stop 52, 62, deflecting the spring element 53, 63. If the driver 13 or 16 is then in the driver receptacle, the spring element 63, 53 moves the stop 62, 52 back to its original position, and the driver 13 or 16 is trapped in the driver receptacle.
  • the Figures 5-7 further illustrate that the two triggers 50, 60 can be connected to each other via a retraction spring 70.
  • the triggers 50, 60 have spring holders 55, 65, to which the retraction spring 70 can be coupled with end-side fastening sections 71.
  • two retraction springs 70 are provided, each acting on an associated trigger 50, 60.
  • the triggers 50, 60 which can preferably be constructed identically, each have a guide element 56, 66.
  • the triggers 50, 60 are guided in the associated guide track 22, 23 by means of the guide element 56, 66 and the guide parts 57.
  • the guide elements 56, 66 serve to lock the triggers 50, 60 in the parking sections 22.2, 23.2.
  • the guide parts 57, 67 are guided in the guide sections 22.1, 23.1.
  • the cover 25 is in place and the damper 30 is slidably held in the damper guide 24. Furthermore, the two triggers 50, 60 are arranged on opposite sides between the guide tracks 22, 23 and are guided by the guide elements 56, 66 and the guide parts 57, 67 on opposite sides in the two guide tracks 22, 23.
  • fastening screws When assembled, fastening screws can be passed through the fastening recesses 25.1 of the cover 25 and inserted into aligned Screw receptacles 24.5 of the housing 21 are screwed in to connect the cover 25 to the housing 21.
  • the feed device 20 can be combined with the ejection device 80 to form a movement arrangement 10.
  • a coupling element 90 can be mounted on the movement assembly 10, or such a coupling element 90 is provided on the movement assembly 10, for example, on the retraction device 20 or the ejection device 80.
  • the coupling element 90 has a coupling adapter 91, which can be integrally formed on a base body 92.
  • the base body 92 may also have alignment pieces 93, 94 to enable the coupling element 90 to be correctly positioned in relation to the movement arrangement 10.
  • the coupling element 90 can be screwed, for example, to the ejection device 80 or the retraction device 20.
  • Figure 1 shows the assembled unit.
  • the coupling element 90 can, like the Figures 9-12 illustrate, serve to couple a roller carrier 110 to the movement arrangement 10.
  • the roller carrier 110 can be exchangeably coupled to the coupling element 90.
  • the roller carrier 110 may comprise a trolley 111 equipped with pairs of guide rollers 114. In the present embodiment, two pairs of guide rollers 114 are used. A coupling piece 112 is provided on the trolley 111 for fastening the roller carrier 110 to the coupling element 90.
  • FIGS. 9-12 further illustrate that a holder 113 may be present on the trolley 111.
  • a slide element 100 to be moved can be connected to the holder 113 with the roller carrier 110 and thus with the movement arrangement 10.
  • the Figures 9-12 illustrate that the sliding element 100 can be a sliding door 101.
  • a guide rail 102 is used, which is mounted on a door jamb, for example on a furniture body.
  • the guide rail 102 is essentially U-shaped and has support webs on opposite sides, on which the guide rollers 114 of the trolley 111 roll in a known manner in order to guide the sliding element 100 in the longitudinal direction of the damper 30 (see arrow illustration in the Figures 9-12 ) to move.
  • Figure 9 illustrates that the second activator 14 is fixedly mounted in the guide rail 102.
  • Figure 9 also illustrates that the first activator 11 is also fixedly mounted in the guide rail 102.
  • Figure 9 shows a functional position in which the sliding element 100 moves from its closed position toward an open position (in the illustration from right to left - in the direction of the arrow).
  • the ejection driver 17 first strikes the sliding piece 87.
  • the actuator 84 is displaced with the sliding piece 87 and the ejection spring 83 is pretensioned until the locking element 85 locks the actuator 84 in the heart-shaped curve.
  • the second driver 16 hits the trigger 50 (see Figure 10 ).
  • the second driver 16 acts eccentrically to the pivot bearing formed between the guide section 23.1 and the guide part 57 on the stop 51 of the trigger 50, so that this trigger 50 is released from the Figure 10 shown parking position until the guide element 56 is moved out of the parking section 23.2 of the guide track 23. Then the trigger 50, 60 rests with its shoulder 58, 68 on the actuating element 43 of the slide 40.
  • the trigger 50 is pulled towards its retracted position by means of the retraction spring 70 (see Figure 11 ).
  • the sliding element 100 is also moved completely into the retracted position, in this example into the open position.
  • an overstroke is applied to the sliding element 100.
  • the overstroke acts according to Figure 11 in the direction of the arrow.
  • the actuator 84 of the ejection device 80 is also adjusted in the overstroke direction.
  • the locking element 85 is adjusted in the heart curve and unlocked.
  • the ejection spring 83 pushes the actuator 84 in the ejection direction (that is, in the closing direction of the sliding element 100).
  • the actuator 84 adjusts the sliding piece 87 via the coupling piece 86. Since the sliding piece 87 engages the ejection driver 17 of the second activator 14, the sliding element 100 is ejected in the closing direction.
  • the sliding element 100 moves in freewheeling mode until the trigger 60 hits the first driver 13 of the first activator 11.
  • This first driver 13 acts in the same direction on the trigger 60 as the second driver 16 acts on the trigger 50. Accordingly, the first driver 13 brings the Trigger 60 eccentric attack on the stop 61 a pivoting moment in the trigger 60, which moves it from the Figure 9
  • the retraction spring 70 which is tensioned between the two triggers 50, 60, is then activated and pulls the trigger 60 with the first driver 13 into the position shown in Figure 12 shown retraction position of the trigger 60.
  • the sliding element 100 is thereby moved into the closing position opposite the opening position in Figure 12 pulled and simultaneously damped with the damper 30.
  • the sliding element 100 In the closed position shown, the sliding element 100 only needs to be gripped and moved in the opening direction (in Figure 9 (shown by the direction of the arrow).
  • the trigger 60 is moved towards its parked position and then placed in the parked position, whereby the retraction spring 70 is retensioned.

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  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bewegungsanordnung (10), insbesondere für eine Schublade, eine Schiebetür, ein Schiebefenster, oder dergleichen bewegbares Schiebeelement (100), insbesondere Möbelteil, mit einer Einzugvorrichtung (20), wobei die Einzugvorrichtung (20) ein Gehäuse (21) aufweist, dem ein Dämpfer (30) mit einem Zylinder (31) und einem im Zylinder (31) geführter Kolben zugeordnet ist, wobei an den Kolben ein Stellglied (32), insbesondere eine Kolbenstange, angeschlossen ist, dass dem Zylinder (31) und dem Stellglied (32) jeweils ein Auslöser (50, 60) mittelbar oder unmittelbar zugeordnet ist, wobei die Auslöser (50, 60) von einer Sperrposition in eine Parkposition verstellbar sind, um einen dem Auslöser (50, 60) zugeordneten Aktivator (11, 14) in der Sperrposition zu sperren und in der Freigabeposition freizugeben. Eine solche Bewegungsanordnung bietet dann eine zuverlässig arbeitende und hochbelastbare Konstruktion, wenn vorgesehen ist, dass das Stellglied (32) und der Zylinder (31) mittels Führungselementen unabhängig von den Auslösern (50, 60) geführt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bewegungsanordnung, insbesondere für eine Schublade, eine Schiebetür, ein Schiebefenster oder dergleichen bewegbares Schiebeelement, insbesondere Möbelteil, mit einer Einzugvorrichtung, wobei die Einzugvorrichtung ein Gehäuse aufweist, dem ein Dämpfer mit einem Zylinder und einem im Zylinder geführter Kolben zugeordnet ist, wobei an den Kolben ein Stellglied, insbesondere eine Kolbenstange, angeschlossen ist, dass dem Zylinder und dem Stellglied jeweils ein Auslöser mittelbar oder unmittelbar zugeordnet ist, wobei die Auslöser von einer Sperrposition in eine Parkposition verstellbar sind, um einen dem Auslöser zugeordneten Aktivator in der Sperrposition zu sperren und in der Freigabeposition freizugeben.
  • Aus EP 2 247 812 B1 ist eine solche Bewegungsanordnung bekannt. Die in diesem Dokument beschriebene Bewegungsanordnung weist zwei Auslöser auf. Einer der Auslöser ist an einer Kolbenstange des Dämpfers und der andere Auslöser an dem Zylinder schwenkbar befestigt. Der Zylinder ist dabei seitlich an einem Lager geführt und kann so innerhalb des Gehäuses der Bewegungsanordnung verstellt werden. Um große Dämpfungswege verwirklichen zu können, wird eine relativ lange Kolbenstange verwendet. In einer alternativen Variante beschreibt die EP 2 247 812 B1 , eine Bewegungsanordnung, bei der der Dämpfer einen Zylinder aufweist, in dem zwei Kolben verstellbar geführt sind. Jeder Kolben trägt eine Kolbenstange, die an gegenüberliegenden Seiten aus dem Zylinder herausgeführt sind.
  • Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Bewegungsanordnungen hat der Dämpfer, insbesondere dann, wenn die Bewegungsanordnung häufig impulsartig belastet wird, eine begrenzte Lebensdauer.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Bewegungsanordnung der eingangs erwähnten Art bereitzustellen, welche sich durch eine zuverlässige und hochbelastbare Konstruktion auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Stellglied und der Zylinder mittels Führungselementen unabhängig von den Auslösern geführt sind Dadurch, dass das Stellglied und der Zylinder unabhängig von den beiden Auslösern geführt sind, können die über die Auslöser eingetragenen Kräfte zuverlässig aufgenommen und in den Dämpfer abgeleitet werden. Diese Funktionstrennung der Führungen ermöglicht auch bei stark stoßartigen Belastungen eine zuverlässige Lastabtragung.
  • Gemäß einer Variante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass dem Gehäuse eine Dämpferführung zugeordnet ist, die den Dämpfer verstellbar an dem Gehäuse hält. Damit wird der Dämpfer mit der Halterung gleichzeitig am Gehäuse festgelegt und geführt. Dadurch wird der Dämpfer an dem Gehäuse während seiner Stellbewegung stabilisiert, so dass er bei einer schlagartigen Belastung nicht quer zur Belastungsrichtung (insbesondere quer zur Längserstreckung des Zylinders und damit quer zur Längserstreckung der Kolbenstange) ausweichen kann. Hierdurch wird verhindert, dass bei einer solchen Beanspruchung der Kolben im Zylinder quer zur Stellrichtung kippt, sich also schräg stellt. Eine solche Schrägstellung führt zu einem erhöhten Verschleiß und in Folge zu einer Undichtigkeit im Kolbenbereich. Die Erfindung ermöglicht somit eine dauerhaft zuverlässige Funktion des Dämpfers und zwar unabhängig davon, welcher der beiden Auslöser während der Verstellung des Dämpfers druckbeaufschlagt wird.
  • Gemäß einer Variante der Erfindung kann es so sein, dass die Halterung die Verstellmöglichkeit des Dämpfers auf einen Freiheitsgrad, bevorzugt auf eine Linearbewegung, beschränkt. Dabei kann es so sein, dass die Linearbewegung in Richtung der Stellrichtung des Stellglieds oder parallel dazu verläuft.
  • Gemäß einer Variante der Erfindung kann es so sein, dass die Dämpferführung einen Halteabschnitt aufweist, der den Dämpfer senkrecht zur Längserstreckung des Zylinders unverlierbar an dem Gehäuse hält, und dass der Halteabschnitt eine Führung zur Verstellung des Dämpfers, vorzugsweise in Richtung der Längserstreckung des Dämpfers, insbesondere in Richtung der Längserstreckung der Kolbenstange, ermöglicht. Insbesondere kann es dabei so sein, dass die Dämpferführung eine Verstellung in der Ebene quer zur Längserstreckung des Zylinders blockiert.
  • Eine gute Führung und gleichzeitig eine sichere Fixierung des Dämpfers an dem Gehäuse kann dadurch erreicht werden, dass der Dämpfer mittels des Halteabschnitts an gegenüberliegenden Seiten gelagert ist, wobei beispielsweise auch eine Drei-Punkt-Lagerung verwirklicht sein kann
  • Besonders einfach gelingt die Führung und gleichzeitig die Lagerung des Dämpfers dann, wenn vorgesehen ist, dass die Dämpferführung den Dämpfer an seinem Zylinder verstellbar an dem Gehäuse hält, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass eine Außenwand des Zylinders eine Führungsfläche aufweist, die in der Dämpferführung geführt ist. Vorzugsweise ist die Führungsfläche zylindrisch ausgebildet, so dass der Dämpfer einfach montiert werden kann.
  • Eine bevorzugte Erfindungsvariante kann so sein, dass die Dämpferführung wenigstens ein Auflager aufweist, dem der Zylinder des Dämpfers, mit einer Seite gegenübersteht, und dass auf einer dieser Seite abgewandten Seite des Zylinders ein Brückenabschnitt den Dämpfer, insbesondere den Zylinder, übergreift, um den Dämpfer an dem Gehäuse zu halten. Bevorzugt bildet das Auflager wenigstens zwei Auflagerstellen, die unter Bildung eines Stützabstands zueinander beabstandet angeordnet sind. Somit wird eine kippstabile Halterung für den Dämpfer erreicht.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Dämpferführung zwei zueinander beabstandet angeordnete Seitenteile aufweist, zwischen denen der Zylinder des Dämpfers angeordnet ist, und dass die beiden Seitenteile das Auflager mit dem Brückenabschnitt verbinden. Somit wird der Dämpfer allseitig zumindest bereichsweise von der Dämpferführung umgeben, um ein seitliches Ausweichen zu verhindern. Zudem stabilisieren die Seitenteile die Dämpferführung.
  • Wenn vorgesehen ist, dass das Gehäuse eine zu einer Seite hin offene Mulde der Dämpferführung bildet, dass in dieser Mulde der Zylinder des Dämpfers eingesetzt ist, und dass die offene Seite der Mulde mit einer Abdeckung überdeckt ist, dann gestaltet sich die Montage des Dämpfers in der Dämpferführung denkbar einfach.
  • Eine besonders vorteilhafte Erfindungsvariante kann dergestalt sein, dass der Zylinder und/oder das Stellglied, insbesondere die Kolbenstange, mit einem Druckstück an dem zugeordneten Auslöser lose und abhebbar mittelbar oder unmittelbar anliegt/anliegen, wobei vorzugsweise der Dämpfer eine Feder aufweist, die vorzugsweise innerhalb des Zylinders angeordnet ist, wobei diese Feder eine Vorspannung zwischen dem Zylinder und dem Stellglied aufbringt, die in Richtung der Ausschubrichtung des Stellglieds aus dem Zylinder wirkt. Auf diese Weise wird verhindert, dass Querkräfte zwischen dem Dämpfer und dem Auslöser, oder den Auslösern wirken, was die dauerhaft sichere Funktion des Dämpfers weiter verbessert. "Lose und abhebbar" im Sinne der Erfindung bedeutet hier, dass keine feste Verbindung zwischen dem Auslöser und dem Druckstück vorhanden ist, und dass das Druckstück einfach manuell von dem Auslöser abgehoben werden kann, wobei insbesondere lediglich die Vorspannung der Feder überwunden werden muss.
  • Bei einer mittelbaren Zuordnung des Auslösers zum Dämpfer ist es von besonderem Vorteil, wenn vorgesehen ist, dass in oder an dem Gehäuse ein Schlitten verstellbar geführt ist, dass der Schlitten mit einem Betätigungselement auf den zugeordneten Auslöser einwirkt, um diesen von der Einzugposition in Richtung auf die Parkposition zu verstellen, und dass der Zylinder oder das Stellglied, insbesondere die Kolbenstange, an einem Druckstück des Schlittens abgestützt, insbesondere gehalten, ist, oder dass in oder an dem Gehäuse zwei Schlitten verstellbar geführt sind, dass jeweils ein Schlitten mit einem Betätigungselement auf den ihm zugeordneten Auslöser einwirkt, um diesen von der Einzugposition in Richtung auf die Parkposition zu verstellen, und dass der Zylinder und das Stellglied, insbesondere die Kolbenstange, an jeweils einem Druckstück des zugeordneten Schlittens abgestützt, insbesondere gehalten, ist. Es kann so sein, dass das Druckstück Teil des Schlittens ist oder ein separates Bauteil bildet. Werden zwei Schlitten und zwei Druckstücke verwendet so können diese baugleich sei, um den Teileaufwand zu verringern. Der oder die geführten Schlitten verhindern eine Einbringung von Querkräften auf den Dämpfer oder reduzieren diese zumindest erheblich.
  • Wenn vorgesehen ist, dass der oder die Auslöser mit einem Führungsteil jeweils in einem Führungsabschnitt einer Führungsbahn verstellbar in oder an dem Gehäuse geführt ist/sind, dass der Führungsabschnitt in einen Parkabschnitt der Führungsbahn übergeht, in den der Auslöser in seine Parkposition bringbar ist, und dass vorzugsweise die Führungsbahn eine Schlittenführung bildet, in oder an der der Schlitten geführt ist, dann kann auf einfache Weise eine kompakte Bauweise verwirklicht werden.
  • Wenn zudem vorgesehen ist, dass der Schlitten einen Träger aufweist, der an gegenüberliegenden Seiten Führungsstücke aufweist, die jeweils in einer Schlittenführung geführt sind, dann ergibt sich eine stabile und zuverlässige Schlittenführung.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung kann so sein, dass der Schlitten, vorzugsweise im Bereich zwischen den beiden Führungsstücken, einen Auslöser-Anschlag (44) aufweist, an dem der zugeordnete Auslöser mit seinem Führungsteil schwenkbar gehalten abgestützt ist, wenn er sich in der Parkposition befindet und dass vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Auslöser-Anschlag (44) zu dem Betätigungselement (43) beabstandet angeordnet ist. Dadurch, dass der Auslöser mit seinem Führungsteil an dem Auslöser-Anschlag abgestützt ist, werden die auf den Auslöser wirkenden Beanspruchungen optimiert, insbesondere Biegebeanspruchungen in der Parkposition reduziert.
  • Eine mögliche Erfindungsvariante kann dergestalt sein, dass der oder die Auslöser ein Basisteil aufweist/-en, an dem zwei zueinander beabstandet angeordnete, Anschläge abstehend angeordnet sind, wobei zwischen den Anschlägen eine Mitnehmeraufnahme gebildet ist, und dass das Basisteil an gegenüberliegenden Seiten Führungselemente aufweist, die in Führungsbahnen des Gehäuses geführt sind.
  • Wenn gemäß einer Erfindungsvariante vorgesehen ist, dass an der Einzugvorrichtung eine Auswurfvorrichtung befestigt ist, die eine Auswurffeder aufweist, wobei die Auswurffeder auf ein Schiebestück einwirkt, und wobei die Auswurffeder das Schiebestück in Auswurfrichtung von einer Einzugstellung in eine Auswurfstellung verstellt, dann kann ein Schiebeelement mit der Auswurfvorrichtung von einer eingeschobenen Position heraus in eine Öffnungs- oder Teilöffnungsstellung geschoben und anschließend wieder mit der Einzugvorrichtung in die Schließstellung verbracht werden.
  • Eine besonders bevorzugte Erfindungsvariante kann dergestalt sein, dass an dem Gehäuse mittelbar oder unmittelbar wenigstens ein Rollenträger mittels eines Koppelstücks angekoppelt ist, der wenigstens eine Führungsrolle trägt, um die Bewegungsanordnung an einer Führungsschiene verstellbar zu führen, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass an dem Rollenträger ein Halter befestigt ist, zur Befestigung des Schiebeelements.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst mit einer Bewegungsanordnung gemäß Anspruch 16.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine Bewegungsanordnung in perspektivischer Darstellung,
    • Figur 2 die Bewegungsanordnung gemäß Figur 1 in einer Explosionsdarstellung,
    • Figur 3 die Darstellung gemäß Figur 2 in einer veränderten Perspektive,
    • Figur 4 eine Einzugvorrichtung der Bewegungsanordnung gemäß den Figuren 1-3 in einer Explosionsdarstellung,
    • Figuren 5-7 die Einzugvorrichtung gemäß Figur 4 in verschiedenen Funktionsstellungen,
    • Figur 8 in isolierter perspektivischer Ansicht ein Dämpfer für die Einzugvorrichtung gemäß den Figuren 4-7,
    • Figuren 9-12 die Einzugvorrichtung gemäß den Figuren 1-8 in verschiedenen Funktionsstellungen in Zuordnung zu einer Schiebetür.
  • Figur 1 zeigt eine Bewegungsanordnung 10 mit einer Einzugvorrichtung 20 und einer Auswurfvorrichtung 80. Die Einzugvorrichtung 20 und die Auswurfvorrichtung 80 können dabei jeweils von getrennten Baueinheiten gebildet sein, die miteinander verbunden werden können. Vorzugsweise weisen die Einzugvorrichtung 20 und die Auswurfvorrichtung 80 getrennte Gehäuse 21, 81 auf, die im Bereich ihrer Längsseiten miteinander verbunden sind, also einander parallel zugeordnet sind. Die Einzugvorrichtung 20 und die Auswurfvorrichtung 80 können auch in Reihe hintereinander angeordnet sein.
  • Es kann so sein, dass die Auswurfvorrichtung 80 Verbindungsabschnitte 82 aufweist, die mit Befestigungsaufnahmen 25.1 der Einzugvorrichtung 20 verbunden werden.
  • Wie die Darstellung nach Figur 2 zeigt, kann es so sein, dass die Verbindungsabschnitte 82 als abstehende Ansätze an ein Gehäuse 81 der Auswurfvorrichtung 80 angeformt sind. Die Ansätze sind in die als Bohrungen oder Durchbrüche ausgebildeten Befestigungsaufnahmen 25.1 der Einzugvorrichtung 20 eingeführt. Anschließend können die Verbindungsabschnitte 82 geeignet mit der Einzugvorrichtung 20 verbunden, beispielsweise verschraubt oder auch verstemmt, werden.
  • Der Bewegungsanordnung 10 kann weiterhin ein erster Aktivator 11 und ein zweiter Aktivator 14 zugeordnet sein, deren Funktion später erläutert wird. Der erste Aktivator 11 kann ein Verbindungsstück 12 aufweisen, mittels dem der erste Aktivator 11, beispielsweise mit einem Möbelkorpus, einer Türleibung oder Fensterleibung, verbunden werden kann. Der erste Aktivator 11 besitzt einen abstehend angeformten ersten Mitnehmer 13.
  • Der zweite Aktivator 14 ist ähnlich aufgebaut wie der erste Aktivator 11. Er weist einen Befestigungsabschnitt 15 auf, zur Befestigung an einem Möbelkorpus. An dem Befestigungsabschnitt 15 ist ein zweiter Mitnehmer 16 abstehend angeformt. Weiterhin kann es so sein, dass der zweite Aktivator 14 zusätzlich noch einen Auswerfmitnehmer 17 aufweist.
  • Die Auswurfvorrichtung 80 kann ein Gehäuse 81 aufweisen, welches ein Gehäuseteil 81.1 aufweist, dass mit einer Abdeckung 88 verschlossen werden kann.
  • In dem Gehäuse 81 ist eine Auswurfmechanik untergebracht, wie sie beispielhaft in der WO 2022/194478 beschrieben ist. Für den Aufbau dieser Auswurfmechanik wird auf dieses Dokument verwiesen und die Offenbarung dieses Dokuments durch Bezugnahme zum Gegenstand der vorliegenden Beschreibung gemacht.
  • Das Gehäuse 81 nimmt ein Stellglied 84 auf, dass in einer Einzugposition mittels einer Auswurffeder 83 in Auswurfrichtung vorgespannt ist. In der Einzugposition ist die Auswurfvorrichtung 80 mittels eines Sperrelements 85 verriegelt, wobei das Sperrelement 85 in einer für Auswurfvorrichtungen 80 typischen Herzkurve verriegelt sein kann. Nachdem das Sperrelement 85 durch Aufbringung eines Überhubs aus der Herzkurve entriegelt wird, entlädt sich die Auswurffeder 83 und schiebt das Stellglied 84 in die in Figur 3 gezeigte Auswurfposition. An dem Stellglied 84 ist ein Koppelstück 86 angebracht, welches auf ein Schiebestück 87 einwirkt. Mittels des Schiebestücks 87 wird die Auswurfbewegung auf ein in den Figuren 1-3 nicht gezeigtes aber in den Figuren 9 bis 12 beispielhaft gezeigtes Schiebeelement 100 übertragen.
  • Unter Bezugnahme auf Figur 4 wird nachfolgend der Aufbau der Einzugvorrichtung 20 näher erläutert. Wie diese Darstellung zeigt, kann es so sein, dass die Einzugvorrichtung 20 ein Gehäuse 21 aufweist, in dem eine Einzugsmechanik zumindest teilweise untergebracht ist.
  • In dem Gehäuse 21 oder an dem Gehäuse 21 ist ein Dämpfer 30 angeordnet. Der Dämpfer 30 kann als Fluid- oder Gasdämpfer ausgebildet sein. Vorzugsweise ist der Dämpfer 30 als Öldämpfer ausgebildet.
  • Der Dämpfer 30 weist einen Zylinder 31 auf, in dem ein (nicht dargestellter) Kolben linear verstellbar angeordnet ist. Der Kolben ist an ein Stellglied 32 angekoppelt, welches, wie vorliegend dargestellt, als Kolbenstange ausgebildet sein kann. An seinem Ende trägt das Stellglied 32 ein Druckstück 33. Gegenüberliegend dem Druckstück 33 trägt der Zylinder 31 ein weiteres Druckstück 34. Der Dämpfer 30 ist mit seinem Zylinder 31 in eine Dämpferführung 24 des Gehäuses 21 eingesetzt. Wie Figur 4 veranschaulicht, weist Dämpferführung 24 ein Auflager 24.7 mit zwei zueinander beabstandet angeordneten Auflagerstellen auf. Die Auflagerstellen sind dabei in Richtung der Längserstreckung des Zylinders 31 zueinander versetzt angeordnet, um einen großen Stützabstand zu erreichen.
  • Vorzugsweise ist es so, dass die Dämpferführung 24 gegenüberliegend dem Auflager 24.7 einen Brückenabschnitt 24.1 aufweist, der den Zylinder 31 gegenüberliegend dem Auflager 24.7 übergreift, um den Dämpfer 30 in Richtung quer zur Längserstreckung des Zylinders 31 unverlierbar an dem Gehäuse 21 zu halten. Der Brückenabschnitt 24.1 kann vorzugsweise mit einem Seitenteil 24.2 an das Gehäuse 21 einteilig angekoppelt sein.
  • Gemäß einer Variante kann es so sein, dass im Bereich der Dämpferführung 24.3 Ausleger 24.3 an das Auflager 24.7 zu beiden Seiten angeformt sind. Im Bereich der Ausleger 24.3 und oder des Auflagers 24.7 können beispielsweise Formschlusselemente 24.4 angeformt sein.
  • Es kann so sein, dass das Gehäuse 21 mit einer Abdeckung 25 verschlossen werden kann. Dabei kann die Abdeckung 25 ein weiteres Seitenteil 24.2 aufweisen. Im montierten Zustand verschließt das weitere Seitenteil 24.2 eine einseitig offene Mulde der Dämpferführung 24, in die der Dämpfer 30 mit seinem Zylinder 31 eingelegt ist, wie Figur 4 veranschaulicht. Die Mulde kann beispielsweise von dem Brückenabschnitt 24.1, dem Seitenteil 24.2 des Gehäuses 21 und dem Auflager 24.7 zumindest bereichsweise gebildet sein. Bei montierter Abdeckung 25 ist der Zylinder 31 des Dämpfers 30 unverlierbar in der Dämpferführung 24 aufgenommen.
  • Im montierten Zustand der Abdeckung 25 kann es für eine verbesserte Gehäusestabilität vorgesehen sein, dass die vorstehend erwähnten Formschlusselemente 24.4 in Formschlussaufnahmen der Abdeckung (25) eingreifen.
  • Vorzugsweise ist es so, dass die Dämpferführung 24 eine Schiebeführung für den Zylinder 31 bildet. Vorzugsweise kann es so sein, dass die Dämpferführung einen Versatz des Zylinders 31 in Richtung quer zur Längserstreckung des Zylinders 31 verhindert, jedoch eine Linearbewegung in Richtung der Längserstreckung des Zylinders 31 ermöglicht.
  • Wie Figur 4 weiter zeigt, sind in dem Gehäuse zwei Schlitten 40 verstellbar geführt. Die Ausgestaltung der Schlitten 40 lässt sich näher aus Figur 8 entnehmen.
  • Figur 8 veranschaulicht, dass wenigstens einer der Schlitten 40 einen Träger 41 aufweist. Vorzugsweise ist es so, dass der Träger 41 an gegenüberliegenden Seiten Führungsstücke 42 zur Bildung einer Linearführung trägt. Es kann auch so sein, dass der Träger 41 ein Betätigungselement 43 für einen ihm zugeordneten Auslöser 50, 60 trägt. Dabei ist der Auslöser 50, 60 mittels einer Schulter 58, 68 an dem Betätigungselement 43 abgestützt. Wenn der Auslöser 50, 60 in Richtung hin zur Einzugposition verstellt wird, so liegt die Schulter 58, 68 lose und abhebbar an dem Betätigungselement 43 des Schlittens 40 an und nimmt den Schlitten 40 mit.
  • Der Auslöser ist mit seinem Führungsteil 57, 67 um eine Schwenklagerung schwenkbar. Die Schwenkachse verläuft dabei quer zur Stellrichtung des Kolbens in dem Zylinder 31. Vorzugsweise ist es so, dass das Führungsteil 57, 67 auch in Dämpfungsrichtung des Dämpfer 30 verstellbar an dem Gehäuse 21 geführt ist. Vorzugsweise ist es so, dass der Schlitten 40 einen Halter 45 mit einem Auslöser-Anschlag 44 aufweist. Der Halter 45 kann an dem Träger 41 einteilig angeformt sein. Der Auslöser-Anschlag 44 stützt den Auslöser 59, 60, wenn dieser sich in seiner abgekippten Stellung in der Parkposition befindet. Wie die Zeichnungen veranschaulichen, ist der Auslöser-Anschlag 44 beabstandet zu dem Betätigungselement 43 angeordnet.
  • Das oben erwähnte Druckstück 33, 34 kann mit dem zugeordneten Schlitten 40 verbunden, insbesondere einteilig verbunden, sein.
  • Figur 8 veranschaulicht, dass dem Dämpfer 30 zwei Schlitten 40 zugeordnet sein können. Vorzugsweise sind beide Schlitten 40 identisch aufgebaut, um den Teileaufwand zu verringern.
  • Einer der Schlitten 40 ist dem Druckstück 33 des Stellglieds 32 zugeordnet. Der andere Schlitten 44 ist dem endseitigen Druckstück 34 des Zylinders 30 zugeordnet. Um die Anlage des Dämpfers 30 zwischen den beiden Auslösern 50, 60 zu garantieren kann es so sein, dass innerhalb des Zylinders 31 eine Feder angeordnet ist, die den Kolben in Ausschiebe-Richtung des Stellglied 32 gegenüber dem Zylinder 31 vorspannt. Mithin bringt diese Feder eine Vorspannung in den Dämpfer 30 ein,
  • Zur Führung der beiden Schlitten 40 können im Gehäuse 21 Schlittenführungen 22.3, 23.3 vorgesehen sein, die eine Verschiebung der Schlitten 40 in Richtung der Längserstreckung des Zylinders 30 ermöglichen. Die Schlittenführungen 23.3, 22.3 sind in den Figuren 5-7 gut erkennbar.
  • Die Zeichnungen lassen weiter erkennen, dass die beiden Auslöser 50, 60 ebenfalls in dem Gehäuse 21 geführt sind. Für die Führungen der Auslöser 50, 60 können Führungsbahnen 22, 23 im Gehäuse vorgesehen sein. Die Auslöser 50, 60 können zwischen der in der Figur 5 gezeigten Parkposition hin zu den in den Figuren 6 und 7 gezeigten Einzugspositionen verschoben werden.
  • Vorzugsweise ist es so, dass die Auslöser 50, 60 als Kippelemente ausgestaltet sind. Es kann so sein, dass die Führungsbahn 22, 23 der Auslöser 50, 60 jeweils einen Führungsabschnitt 22.1, 23.1 aufweist, der eine lineare Verstellung der Auslöser 50, 60 in Längsrichtung des Zylinders 30, also in der Bildebene gemäß Figur 5-7 in horizontaler Richtung, ermöglicht. Es kann so sein, dass der Führungsabschnitt 22.1, 23.1 in einen abgewinkelten Parkabschnitt 22.2, 23.2 übergeht. Die Führungsbahnen 22, 23 können als Nuten oder Schlitze ausgebildet sein und in eine Gehäusewand des Gehäuses 21 eingebracht sein.
  • Vorzugsweise sind zwei Führungsbahnen 22, 23 im Gehäuse 21 vorgesehen, die jeweils einen Führungsabschnitt 22.1, 23.1 und eine Parkabschnitt 22.2, 23.2 aufweisen. Zwischen diesen Führungsbahnen 22, 23 sind die Auslöser 50, 60 angeordnet und beidseitig in den Führungsbahn 22, 23 stabil geführt. Die zweite Führungsbahn 22, 23 kann dabei zumindest bereichsweise in die Abdeckung 25 eingebracht sein.
  • Gemäß einer bevorzugten Variante kann es so sein, dass die Schlittenführungen 22.3, 23.3, die eine Verschiebung der Schlitten 40 in Richtung der Längserstreckung des Zylinders 30 ermöglichen, von den Führungsbahnen 22, 23 gebildet werden.
  • Der Auslöser 50, 60, welcher auf das Stellglied 32 oder den Zylinder 31 einwirkt, kann ein Basisteil 54, 64 aufweisen, an das zwei zueinander beabstandet angeordnete Anschläge 51, 52; 61, 62 angeformt sind. Zwischen den beiden Anschlägen 51, 52; 61, 62 wird eine Mitnehmeraufnahme gebildet, zur Aufnahme des ersten Mitnehmers 13 bzw. des zweiten Mitnehmers 16 (siehe Figur 5).
  • Bevorzugt weist der Auslöser 50, 60 ein Federelement 53, 63 auf. Dieses Federelement 53, 63 trägt einen der Anschläge 51, 52; 61, 62. Das Federelement 53, 63 ermöglicht eine Verstellung des zugeordneten Anschlag 52, 62 derart, dass die Mitnehmeraufnahme bei verstelltem Anschlag 52; 62 freigegeben wird. Dies stellt ein Sicherheitsfeature dar, wenn der Mitnehmer 13 bzw. 16 sich, nicht bestimmungsgemäß, außerhalb der Mitnehmeraufnahme befindet und der zugeordnete Auslöser 50, 60 bereits in der Einzugstellung befindlich ist. Dann kann der Mitnehmer 13 bzw. 16 den Anschlag 52, 62 überfahren, wobei das Federelement 53, 63 ausgelenkt wird. Befindet sich dann der Mitnehmer 13 bzw. 16 in der Mitnehmeraufnahme, so verstellt das Federelement 63, 53 den Anschlag 62,52 wieder zurück in seine Ausgangsposition und der Mitnehmer 13 bzw. 16 ist in der Mitnehmeraufnahme gefangen.
  • Die Figuren 5-7 veranschaulichen weiterhin, dass die beiden Auslöser 50, 60 über eine Einzugfeder 70 miteinander verbunden sein können. Hierzu weisen die Auslöser 50, 60 Federhalter 55, 65 auf, an denen die Einzugfeder 70 mit endseitigen Befestigungsabschnitten 71 angekoppelt werden kann. Alternativ kann es auch vorgesehen sein, dass zwei Einzugfedern 70 vorgesehen sind, die jeweils auf einen zugeordneten Auslöser 50, 60 einwirken.
  • Die Auslöser 50, 60, die vorzugsweise baugleich ausgebildet sein können, weisen jeweils ein Führungselement 56, 66 auf. Mittels des Führungselements 56, 66 und mit den Führungsteilen57 sind die Auslöser 50, 60 in der zugeordneten Führungsbahn 22, 23 geführt. Dabei dienen die Führungselemente 56, 66 zur Verriegelung der Auslöser 50, 60 in den Parkabschnitten 22.2, 23.2. Die Führungsteile 57, 67 sind in den Führungsabschnitten 22.1, 23.1 geführt.
  • Im montierten Zustand des Gehäuses 21 ist die Abdeckung 25 aufgesetzt und der Dämpfer 30 in der Dämpferführung 24 verschiebbar gehalten. Weiterhin sind auch die beiden Auslöser 50, 60 jeweils an gegenüberliegenden Seiten zwischen den Führungsbahn 22, 23 angeordnet und mit den Führungselementen 56, 66 und den Führungsteilen 57, 67 an gegenüberliegenden Seiten jeweils in den beiden Führungsbahnen 22, 23 geführt.
  • Im montierten Zustand können durch die Befestigungsaufnahmen 25.1 der Abdeckung 25 Befestigungsschrauben hindurchgeführt und in dazu fluchtenden Schraubaufnahmen 24.5 des Gehäuses 21 eingeschraubt werden, um die Abdeckung 25 mit dem Gehäuse 21 zu verbinden.
  • Wie die Figuren 1-3 zeigen, kann die Einzugvorrichtung 20 mit der Auswurfvorrichtung 80 zu einer Bewegungsanordnung 10 kombiniert werden.
  • Zusätzlich lässt sich an der Bewegungsanordnung 10 auch ein Koppelelement 90 montieren oder es ist an der Bewegungsanordnung 10, beispielsweise an der Einzugvorrichtung 20 oder der Auswurfvorrichtung 80, ein solches Koppelelement 90 vorgesehen. Das Koppelelement 90 besitzt einen Koppel-Adapter 91, der an einem Basiskörper 92 einteilig angeformt sein kann.
  • Es kann so sein, dass der Basiskörper 92 auch Ausrichtstücke 93, 94 aufweist, um eine lagerrichtige Zuordnung des Koppelelements 90 zu der Bewegungsanordnung 10 zu ermöglichen. Wie die Darstellungen zeigen, kann das Koppelelement 90 beispielsweise mit der Auswurfvorrichtung 80 oder der Einzugvorrichtung 20 verschraubt werden. Figur 1 zeigt die montierte Baueinheit.
  • Das Koppelelement 90 kann, wie die Figuren 9-12 veranschaulichen, zur Ankopplung eines Rollenträgers 110 an der Bewegungsanordnung 10 dienen. Vorzugsweise ist es so, dass der Rollenträger 110 auswechselbar an das Koppelelement 90 an koppelbar ist.
  • Es kann so sein, dass der Rollenträger 110 einen Rollwagen 111 aufweist, der mit Paaren von Führungsrollen 114 bestückt ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei Paare von Führungsrollen 114 verwendet. Zur Befestigung des Rollenträger 110 an dem Koppelelement 90 ist ein Koppelstück 112 am Rollwagen 111 vorgesehen.
  • Die Figuren 9-12 veranschaulichen weiter, dass es so sein kann, dass am Rollwagen 111 ein Halter 113 vorhanden ist. An dem Halter 113 kann ein zu bewegendes Schieberelement 100 mit dem Rollenträger 110 und damit mit der Bewegungsanordnung 10 verbunden werden.
  • Die Figuren 9-12 veranschaulichen, dass das Schiebeelement 100 eine Schiebetür 101 sein kann.
  • Zur Führung des Schiebeelements 100 wird eine Führungsschiene 102 verwendet, die an einer Türleibung, beispielsweise an einem Möbelkorpus montiert ist die Führungsschiene 102 ist dabei im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und weist an gegenüberliegenden Seiten Stützstege auf, auf denen in bekannter Weise die Führungsrollen 114 des Rollwagen 111 abrollen, um das Schiebeelement 100 in Längsrichtung des Dämpfers 30 (siehe Pfeildarstellung in den Figuren 9-12) zu verschieben.
  • Figur 9 veranschaulicht, dass der zweite Aktivator 14 in der Führungsschiene 102 ortsfest montiert ist. Figur 9 veranschaulicht auch, dass der erste Aktivator 11 ebenfalls ortsfest in der Führungsschiene 102 montiert ist.
  • Nachfolgend wird die Funktion der Bewegungsanordnung 10 näher erläutert. Figur 9 zeigt eine Funktionsstellung, bei der sich das Schiebeelement 100 ausgehend von seiner geschlossenen Position in Richtung einer Öffnungsposition bewegt (in der Bilddarstellung von rechts nach links - in Pfeilrichtung). Während dieser Bewegung trifft zunächst der Auswurfmitnehmer 17 auf das Schiebestück 87. Beim weiteren Verstellen des Schiebeelements 100 wird mit dem Schieberstück 87 das Stellglied 84 verschoben und die Auswurffeder 83 vorgespannt, bis das Sperrelement 85 das Stellglied 84 in der Herzkurve verriegelt.
  • Während dieser Bewegung oder nach dieser Bewegung des Schiebestücks 87 trifft der zweite Mitnehmer 16 auf den Auslöser 50 (siehe Figur 10). Dabei wirkt der zweite Mitnehmer 16 exzentrisch zu dem zwischen dem Führungsabschnitt 23.1 und dem Führungsteil 57 gebildeten Schwenklager auf den Anschlag 51 des Auslösers 50 ein, sodass dieser Auslöser 50 aus der in Figur 10 gezeigten Parkposition herausgeschwenkt wird, bis das Führungselement 56 aus dem Parkabschnitt 23.2 der Führungsbahn 23 herausbewegt ist. Dann steht der Auslöser 50, 60 mit seiner Schulter 58, 68 an dem Betätigungselement 43 des Schlittens 40 an.
  • Sobald der zweite Mitnehmer 16 aus dem Parkabschnitt 23.2 herausbewegt ist, wird der Auslöser 50 mittels der Einzugfeder 70 in Richtung seiner Einzugposition gezogen (siehe Figur 11). Infolge dieser Bewegung wird auch das Schiebeelement 100 vollständig in die Einzugposition, im vorliegenden Beispiel also in die geöffnete Position bewegt.
  • Die Bewegungsfolge nach den Figuren 9-11 ist auch in den Figuren 5-7 gezeigt Figur 7 zeigt dabei den eingezogenen Auslöser 50, der in seiner Mitnehmeraufnahme zwischen den Anschlägen 51, 52 den zweiten Mitnehmer 60 aufnimmt.
  • Wenn das Schiebeelement 100 aus seiner geschlossenen Position wieder heraus geöffnet werden soll, so wird ein Überhub auf das Schiebeelement 100 aufgebracht. Der Überhub wirkt gemäß Figur 11 in Pfeilrichtung. Infolge dieses Überhubs wird auch das Stellglied 84 der Auswurfvorrichtung 80 in Überhubrichtung verstellt. Dabei wird das Sperrelement 85 in der Herzkurve verstellt und entriegelt. Nach Entlastung des Schiebeelements 100 aus der Überhubposition schiebt die Auswurffeder 83 das Stellglied 84 in Auswurfrichtung (das ist in Schließrichtung des Schiebeelements 100). Mit dem Stellglied 84 wird über das Koppelstück 86 das Schiebestück 87 verstellt. Da das Schiebestück 87 an dem Auswurfmitnehmer 17 des zweiten Aktivators 14 angreift, wird das Schiebeelement 100 in Schließrichtung ausgeworfen.
  • Da die Kraft der Auswurffeder 83 größer ist als die Federkraft der Einzugfeder 70 wird bei dieser Bewegung auch der Auslöser 50 verschoben und in seine in Figur 9 gezeigte Parkposition hinein verschwenkt. Mit anderen Worten wird die Figurenreihenfolge gemäß den Figuren 9-10 in umgekehrter Reihenfolge durchlaufen.
  • Nachdem der Auslöser 50 in seiner Parkposition abgelegt wurde, bewegt sich das Schiebeelement 100 im Freilauf, bis der Auslöser 60 auf den ersten Mitnehmer 13 des ersten Aktivators 11 trifft. Dieser erste Mitnehmer 13 wirkt in gleicher Richtung auf den Auslöser 60 ein, wie der zweite Mitnehmer 16 auf den Auslöser 50. Entsprechend bringt der erste Mitnehmer 13 durch den zum Schwenklager des Auslösers 60 exzentrischen Angriff auf den Anschlag 61 ein Schwenkmoment in den Auslöser 60 ein, der diesen aus der in Figur 9 gezeigten Parkposition ausschwenkt. Dann wird die zwischen den beiden Auslösern 50, 60 gespannte Einzugfeder 70 aktiv und zieht den Auslöser 60 mit dem ersten Mitnehmer 13 in die in Figur 12 gezeigte Einzugposition des Auslösers 60. Dabei wird das Schiebeelement 100 in die der Öffnungsposition gegenüberliegende Schließposition in Figur 12 gezogen und gleichzeitig mit dem Dämpfer 30 gedämpft.
  • Zum Öffnen des Schiebeelements aus der in Figur 12 gezeigten Schließposition muss das Schiebeelement 100 lediglich gegriffen und in Öffnungsrichtung verschoben werden (in Figur 9 durch die Pfeilrichtung dargestellt). Dabei wird der Auslöser 60 in Richtung zu seiner Parkposition verstellt und dann in der Parkposition abgelegt, wobei die Einzugfeder 70 wieder gespannt wird.

Claims (17)

  1. Bewegungsanordnung (10), insbesondere für eine Schublade, eine Schiebetür, ein Schiebefenster, oder dergleichen bewegbares Schiebeelement (100), insbesondere Möbelteil, mit einer Einzugvorrichtung (20), wobei die Einzugvorrichtung (20) ein Gehäuse (21) aufweist, dem ein Dämpfer (30) mit einem Zylinder (31) und einem im Zylinder (31) geführter Kolben zugeordnet ist, wobei an den Kolben ein Stellglied (32), insbesondere eine Kolbenstange, angeschlossen ist, dass dem Zylinder (31) und dem Stellglied (32) jeweils ein Auslöser (50, 60) mittelbar oder unmittelbar zugeordnet ist, wobei die Auslöser (50, 60) von einer Sperrposition in eine Parkposition verstellbar sind, um einen dem Auslöser (50, 60) zugeordneten Aktivator (11, 14) in der Sperrposition zu sperren und in der Freigabeposition freizugeben,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (32) und der Zylinder (31) mittels Führungselementen unabhängig von den Auslösern (50, 60) geführt sind.
  2. Bewegungsanordnung (10), nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gehäuse (21) eine Dämpferführung (24) zugeordnet ist, die den Dämpfer (30) verstellbar an dem Gehäuse (21) hält.
  3. Bewegungsanordnung (10), nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpferführung (24) einen Halteabschnitt aufweist, der den Dämpfer (30) senkrecht zur Längserstreckung des Zylinders (31) unverlierbar an dem Gehäuse (21) hält, und dass der Halteabschnitt eine Führung zur Verstellung des Dämpfers (30), vorzugsweise in Richtung der Längserstreckung des Dämpfers (30), ermöglicht.
  4. Bewegungsanordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpferführung (24) den Dämpfer (30) an seinem Zylinder (31) verstellbar an dem Gehäuse (21) hält, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass eine Außenwand des Zylinders (31) eine Führungsfläche aufweist, die in der Dämpferführung (24) geführt ist.
  5. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpferführung (24) wenigstens ein Auflager (24.7) aufweist, dem der Zylinder (31) des Dämpfers (30), mit einer Seite gegenübersteht, und dass auf einer dieser Seite abgewandten Seite des Zylinders (31) ein Brückenabschnitt (24.1) den Dämpfer (30), insbesondere den Zylinder (31), übergreift, um den Dämpfer (30) an dem Gehäuse (21) zu halten.
  6. Bewegungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpferführung (24) zwei zueinander beabstandet angeordnete Seitenteile (24.2) aufweist, zwischen denen der Zylinder (31) des Dämpfers (30) angeordnet ist, und dass die beiden Seitenteile (24.2) das Auflager (24.7) mit dem Brückenabschnitt (24.1) verbinden.
  7. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (21) eine zu einer Seite hin offene Mulde der Dämpferführung (24) bildet, dass in dieser Mulde der Zylinder (31) des Dämpfers (30) eingesetzt ist, und dass die offene Seite der Mulde mit einer Abdeckung (25) überdeckt ist.
  8. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (31) und/oder das Stellglied (32), insbesondere die Kolbenstange, mit einem Druckstück (33, 34) an dem zugeordneten Auslöser (50, 60) lose und abhebbar mittelbar oder unmittelbar anliegt/anliegen, wobei vorzugsweise der Dämpfer (30) eine Feder aufweist, die vorzugsweise innerhalb des Zylinders (31) angeordnet ist, wobei diese Feder eine Vorspannung zwischen dem Zylinder (31) und dem Stellglied (32) aufbringt, die in Richtung der Ausschubrichtung des Stellglieds (32) aus dem Zylinder (31) wirkt.
  9. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in oder an dem Gehäuse (21) ein Schlitten (40) verstellbar geführt ist, dass der Schlitten (40) mit einem Betätigungselement (43) auf den zugeordneten Auslöser (50, 60) einwirkt, um diesen von der Einzugposition in Richtung auf die Parkposition zu verstellen, und dass der Zylinder (31) oder das Stellglied (32), insbesondere die Kolbenstange, an einem Druckstück (33, 34) des Schlittens (40) abgestützt, insbesondere gehalten, ist,
    oder dass in oder an dem Gehäuse (21) zwei Schlitten (40) verstellbar geführt sind, dass jeweils ein Schlitten (40) mit einem Betätigungselement (43) auf den ihm zugeordneten Auslöser (50, 60) einwirkt, um diesen von der Einzugposition in Richtung auf die Parkposition zu verstellen, und dass der Zylinder (31) und das Stellglied (32), insbesondere die Kolbenstange, an jeweils einem Druckstück (33, 34) des zugeordneten Schlittens (40) abgestützt, insbesondere gehalten, ist.
  10. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Auslöser (50, 60) mit einem Führungsteil (57, 67) jeweils in einem Führungsabschnitt (22.1, 23.1) einer Führungsbahn (22, 23) verstellbar in oder an dem Gehäuse (21) geführt ist/sind, dass der Führungsabschnitt (22.1, 23.1) in einen Parkabschnitt (22.2, 23.2) der Führungsbahn (22, 23) übergeht, in den der Auslöser (50, 60) in seine Parkposition bringbar ist, und dass vorzugsweise die Führungsbahn (22, 23) eine Schlittenführung (22.3, 23.3) bildet, in oder an der der Schlitten (40) geführt ist.
  11. Bewegungsanordnung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (40) einen Träger (41) aufweist, der an gegenüberliegenden Seiten Führungsstücke (42) aufweist, die jeweils in einer Schlittenführung (22.3, 23.3) geführt sind.
  12. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (40), vorzugsweise im Bereich zwischen den beiden Führungsstücken (42), einen Auslöser-Anschlag (44) aufweist, an dem der zugeordnete Auslöser (50, 60) mit seinem Führungsteil (57, 67) schwenkbar abgestützt ist, wenn er sich in der Parkposition befindet, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Auslöser-Anschlag (44) zu dem Betätigungselement (43) beabstandet angeordnet ist.
  13. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Auslöser (50, 60) ein Basisteil (54, 64) aufweist/-en, an dem zwei zueinander beabstandet angeordnete Anschläge (51, 52; 61, 62) abstehend angeordnet sind, wobei zwischen den Anschlägen (51, 52; 61, 62) eine Mitnehmeraufnahme gebildet ist, und dass das Basisteil (54, 64) an gegenüberliegenden Seiten Führungselemente (56, 66) aufweist, die in Führungsbahnen (23, 24) des Gehäuses (21) geführt sind.
  14. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass an der Einzugvorrichtung (20) eine Auswurfvorrichtung (80) befestigt ist, die eine Auswurffeder (83) aufweist, wobei die Auswurffeder (83) auf ein Schiebestück (87) einwirkt, und wobei die Auswurffeder (83) das Schiebestück (87) in Auswurfrichtung von einer Einzugstellung in eine Auswurfstellung verstellt,
  15. Bewegungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (21) mittelbar oder unmittelbar wenigstens ein Rollenträger (90) mittels eines Koppelstücks (92) angekoppelt ist, der wenigstens eine Führungsrolle (94) trägt, um die Bewegungsanordnung (10) an einer Führungsschiene (102) verstellbar zu führen, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass an dem Rollenträger (90) ein Halter (93) befestigt ist, zur Befestigung des Schiebeelements (100).
  16. Bewegungsanordnung (10), insbesondere für eine Schublade, eine Schiebetür, ein Schiebefenster, oder dergleichen bewegbares Schiebeelement (100), insbesondere Möbelteil, mit einer Einzugvorrichtung (20), wobei die Einzugvorrichtung (20) ein Gehäuse (21) aufweist, dem ein Dämpfer (30) mit einem Zylinder (31) und einem im Zylinder (31) geführter Kolben zugeordnet ist, wobei an den Kolben ein Stellglied (32), insbesondere eine Kolbenstange, angeschlossen ist, dass dem Zylinder (31) und dem Stellglied (32) jeweils ein Auslöser (50, 60) mittelbar oder unmittelbar zugeordnet ist, wobei die Auslöser (50, 60) von einer Sperrposition in eine Parkposition verstellbar sind, um einen dem Auslöser (50, 60) zugeordneten Aktivator (11, 14) in der Sperrposition zu sperren und in der Freigabeposition freizugeben,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    dass an der Einzugvorrichtung (20) eine Auswurfvorrichtung (80) befestigt ist, die eine Auswurffeder (83) aufweist, wobei die Auswurffeder (83) auf ein Schiebestück (87) einwirkt, und wobei die Auswurffeder (83) das Schiebestück (87) in Auswurfrichtung von einer Einzugstellung in eine Auswurfstellung verstellt.
  17. Bewegungsanordnung gemäß Anspruch 16 gekennzeichnet durch einen der Ansprüche 1 bis 15.
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