EP4571427A1 - Dispositif de sélection et d'actionnement d'au moins deux fonctions d'un mouvement d'horlogerie - Google Patents

Dispositif de sélection et d'actionnement d'au moins deux fonctions d'un mouvement d'horlogerie Download PDF

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Publication number
EP4571427A1
EP4571427A1 EP23216628.0A EP23216628A EP4571427A1 EP 4571427 A1 EP4571427 A1 EP 4571427A1 EP 23216628 A EP23216628 A EP 23216628A EP 4571427 A1 EP4571427 A1 EP 4571427A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
selection
control member
functions
rotation
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23216628.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Julien FEYER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Patek Philippe SA Geneve
Original Assignee
Patek Philippe SA Geneve
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patek Philippe SA Geneve filed Critical Patek Philippe SA Geneve
Priority to EP23216628.0A priority Critical patent/EP4571427A1/fr
Priority to PCT/IB2024/062561 priority patent/WO2025126100A1/fr
Publication of EP4571427A1 publication Critical patent/EP4571427A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/02—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
    • G04B27/026—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means for several clockworks or pairs of hands and/or supplementary functions
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/24—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars
    • G04B19/243—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator
    • G04B19/247—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator disc-shaped
    • G04B19/25—Devices for setting the date indicators manually

Definitions

  • the present invention relates to a device for selecting and actuating at least two functions of a watch movement.
  • the present invention relates to a device for correcting at least two displays of a watch movement.
  • Such correction devices are used in complication watches in order to be able to correct the information displayed by these different complications.
  • the complications to be corrected in connection with the present invention relate more particularly to “astronomical” complications, such as the indication of the date, the day of the week, the month, or the moon phase.
  • a watch is equipped with a winding stem, which can occupy a first, neutral position for winding, a second, pulled-out position for correcting the date for example, and a third, pulled-out position for setting the time.
  • a single complication can therefore generally be corrected using the winding stem, which therefore allows three functions of the watch to be acted upon (winding, correcting the date and setting the time for example).
  • EP 2 701 015 a device for correcting a plurality of time functions displayed by a timepiece.
  • This correction device comprises a push-piece for selecting the complication to be corrected, the actuation of which rotates a selection wheel carrying a corrector wheel in order to bring said corrector wheel into engagement with a corrector pinion of the selected complication to be corrected, said corrector wheel being furthermore rotated by the winding stem, in one of its two pulled-out positions, by means of a suitable gear train, to in turn rotate said corrector pinion in order to correct said complication.
  • Such a device makes it possible to eliminate all correction pushers, keeping only one pusher to select the complication to be corrected and the winding stem to carry out the correction.
  • this device is not suitable if one wishes to eliminate the use of any pusher, and to be able to select the complication to be corrected and correct said complication solely by rotating movements of two control members.
  • This device is also not suitable if one wishes to eliminate the use of any pusher, and keep only a single control stem, such as the winding stem, to both select the complication to be corrected and correct said complication.
  • the document EP 3 882 718 also describes a device for correcting a number N of complications of a timepiece comprising a mechanism for selecting the complication to be corrected arranged to be actuated by the winding stem.
  • Said winding stem can conventionally occupy a pushed position for winding, a first pulled position for setting the time and a second pulled-out selection/correction position.
  • the winding stem actuated in one direction of rotation allows the selection of the complication to be corrected and actuated in the other direction of rotation allows the correction of the selected complication to be corrected.
  • the correction device further comprises a correcting gear train arranged to be actuated by the winding stem to correct the selected complication to be corrected, N complication correction mechanisms arranged to be capable of cooperating with the correcting gear train to correct their respective complication and a selection mechanism comprising a selection wheel mounted so as to be able to rotate on said frame, and cooperating with the winding stem in its correction/selection position to drive it in rotation.
  • An activation member of the correction mechanism of the selected complication to be corrected is arranged to be moved with the selection wheel so as to cooperate with the correction mechanism of the selected complication to be corrected in order to move it from a passive position, in which said correction mechanism does not cooperate with the selection wheel nor with the corrector gear train nor with its respective complication, to an active position in which said correction mechanism of the selected complication to be corrected can cooperate with the corrector gear train to be actuated when said corrector gear train is activated by the winding stem pivoted in the correction direction in its selection/correction position, in order to cooperate with said selected complication to be corrected to carry out its correction.
  • Such a device certainly makes it possible to eliminate all correction pushers and to select and correct two or more complications using only the winding stem.
  • this device is complex and includes a large number of components, some of which, such as the selection wheel, are bulky.
  • the aim of the present invention is to provide a device for selecting and actuating at least two functions of a watch movement that is simple, compact and that allows the selection and actuation of several functions, in particular functions for correcting at least one complication or display, using a single control member which is preferably the winding stem.
  • the invention also aims to propose a selection and actuation device that makes it possible to avoid having to display the current selection, while remaining simple and quick for the user who is not forced to remember what the last selection made was.
  • the present invention relates to a device for selecting and actuating at least two functions of a watch movement according to claim 1, a watch movement comprising such a device and a timepiece comprising such a movement.
  • the selection and actuation device is intended to equip a watch movement to enable at least two functions of the watch movement to be selected and actuated.
  • the functions to be selected and actuated may be functions for correcting one or more complications or one or more displays, a winding function for a driving member such as a barrel or an adjustment function such as setting the time of a time display.
  • a single control member which can move in rotation and translation allows the selection of functions and their actuation.
  • control member is a winding stem 1.
  • the selection and actuation device makes it possible to select correction functions and to actuate a first and a second correction mechanism 91, 92 represented by their first wheel set in the figures.
  • the winding stem 1 is conventionally arranged to occupy three successive distinct axial positions: a pushed position for winding, a first pulled position for actuating the correction functions and a second pulled position for setting the time.
  • the winding stem 1 carries known manner a winding pinion 2 mounted freely in rotation and a sliding pinion 11 adjusted squarely on the winding stem 1.
  • the winding pinion 2 meshes with a crown wheel 20 kinematically connected in a known manner to the driving member of the movement (for example, in the case of a barrel, via the ratchet fixed squarely on the barrel arbor).
  • a pull rod 12 is pivotally mounted at A and is arranged to switch between three distinct positions when the winding stem 1 is pulled or pushed in a conventional manner by means of its tenon which is housed in a hollow of the winding stem 1.
  • the pull rod 12 comprises a first arm 121 carrying a pin 120 arranged to cooperate with the active end 130 of a pull rod spring 13.
  • the pull rod spring 13 is arranged to determine the three distinct positions of the pull rod 12 and consequently the three successive distinct axial positions of the winding stem 1.
  • the pull-out 12 further comprises a beak 123 arranged to cooperate with a control lever 14 of the sliding pinion 11 pivoted on the movement and subjected to the action of a return spring 15.
  • the control lever 14 cooperates with the sliding pinion 11 via a beak 141 housed in a hollow of said sliding pinion 11 to slide the latter on the winding stem 1 when the control lever 14 pivots.
  • the pull-out 12 further comprises a second arm 122 arranged to cooperate with a time-setting lever 3 pivoted on the movement and subjected to the action of its return spring 31.
  • the time-setting lever 3 carries a pin 32 arranged to pass through an opening 41 of a correction lever 4.
  • the correction lever 4 is pivoted on the movement and carries a main setting wheel 5.
  • the main setting wheel 5 meshes either with a time-setting wheel 33 kinematically connected to the minute train for setting the time of the clockwork movement, or with a correction wheel 6 pivotally mounted at B on the movement.
  • the main setting wheel 5 as well as the correction wheel 6 may have any suitable shape. In particular, they could each comprise several superimposed and integral teeth, added or in one piece, with identical or different modules or numbers of teeth, to allow the main wheel 5 to mesh with the time-setting wheel 33 and with the correction wheel 6 on different levels.
  • the pull-out 12 When the winding stem 1 is in its second pulled out position or time setting position as illustrated in the Figure 6 , the pull-out 12 is in its time-setting position pushed by the pull-out spring 13 against a stop of the corresponding clockwork movement and the control lever 14 of the sliding pinion 11 holds the latter in a position on the winding stem 1 in which said sliding pinion 11 meshes with the main gear 5 which is itself in a position in which it meshes with the timer train represented by the time-setting gear 33.
  • the time-setting function is therefore also carried out conventionally.
  • the selection and actuation device further comprises a selection wheel set 7 kinematically connected to the crown wheel 20.
  • the selection wheel set 7 comprises a selection cam 71 secured to and superimposed on a selection pinion 72 arranged to mesh with the crown wheel 20.
  • the selection cam 71 drives a selection lever 8 pivoted on the movement at B concentrically with the correction gear 6.
  • the selection lever 8 carries a selection gear 81 arranged to mesh with the correction gear 6 whatever the position of the selection lever 8.
  • the selection lever 8 pivots - driven by the selection cam 71 - between a position in which the selection gear 81 is engaged with a first correction mechanism of which only the first mobile 91 is illustrated ( figures 1 , 2 , 3 And 6 ) and a position in which the selection gear 81 is engaged with a second correction mechanism of which only the first mobile 92 is illustrated ( figures 4 And 5 ).
  • the first correction mechanism is arranged to allow the correction of a first mechanism of the watch movement when its first mobile 91 pivots in a first direction and the correction of a second mechanism of the watch movement when the first mobile 91 pivots in a second direction (one mechanism for two functions depending on the direction of rotation of the winding stem).
  • the first and second watch mechanisms may be, for example, a date display mechanism and a month display mechanism.
  • the second correction mechanism is arranged to allow the correction of a third mechanism of the watch movement when its first mobile 92 pivots in a first direction and the correction of a fourth mechanism of the watch movement when the first mobile 92 pivots in a second direction.
  • the third and fourth watch mechanisms may be, for example, a day of the week display mechanism and a moon phase mechanism.
  • first and second correction mechanisms 91, 92 could be arranged to allow correction of a single watch mechanism of the movement in both directions (one mechanism for one function regardless of the direction of rotation of the winding stem).
  • Such correction mechanism are well known to those skilled in the art and will not be described here.
  • the non-selection position does not exist: at rest - the winding stem 1 in its pushed winding position - the device retains the last selection made.
  • the Figure 1 illustrates the device in a position in which the selected correction mechanism is the first correction mechanism 91.
  • the winding stem 1 To reach this position and select the first correction mechanism 91, the winding stem 1 must be axially moved into its first pushed winding position. The pull 12 is then in its winding position constrained by the pull spring 13 and the control lever 14 of the sliding pinion 11 holds the latter in a position on the winding stem 1 in which said sliding pinion 11 meshes with the winding pinion 2.
  • the pull-out 12 in its winding position does not actuate the time-setting lever 3 which is in its rest position maintained by its return spring 31.
  • the pin 32 cooperates with the opening 41 of the correction lever 4 to maintain the latter in a correction position in which the main reference 5 does not mesh with the time-setting reference 33 but meshes with the correction reference 6.
  • the winding stem 1 is pivoted in a first direction driving the sliding pinion 11, the winding pinion 2 and the crown wheel 20.
  • the crown wheel 20 is engaged with a toothing 721 of the selection pinion 72 of the selection wheel set 7 and drives the latter.
  • the selection cam 71 secured to the selection pinion 72 then pivots until a finger 711 of said cam 71 enters the fork 82 of the selection lever 8.
  • the selection cam 71 drives the selection rocker 8 which pivots to reach its first selection position in which the selection return 81 meshes with the first correction mechanism 91.
  • the selection cam 71 drives the selection rocker 8 until an arm of the fork 82 of the selection rocker 8 comes into abutment on the selection cam 71. This stop position is illustrated in the Figure 1 .
  • the first correction mechanism 91 is selected.
  • the selection pinion 72 also comprises a toothless section 722 and a detent spring 73 which is arranged to cooperate with a beak 712 of the selection cam 71.
  • the selection wheel set 7 is arranged to be able to detent at the end of its travel if the winding stem 1 and therefore the crown wheel 20 continue to rotate in the first direction - winding direction - which makes it possible to select the first correction mechanism while the selection lever 8 has reached its first selection position in abutment on the selection cam 71.
  • This detent position is illustrated in FIG.
  • Figure 2 the crown wheel 20 continues to rotate driven by the winding stem 1 pivoted in the first direction, but at the end of its travel, when the selection lever 8 is in its first selection position in abutment on the selection cam 71, the crown wheel 20 cooperates with the toothless section 722 of the selection pinion to no longer drive the selection cam 71 while the release spring 73 resting on the beak 712 ensures that the teeth 721 of the selection pinion 72 remain in the path of the crown wheel 20 in order to be able to mesh with it when the winding stem 1 is turned in the other direction.
  • the device - in particular the selection wheel 7 - is arranged so that the selection lever 8 reaches its first selection position in abutment on the selection cam 71 after approximately 1 turn of the winding stem 1.
  • Other choices are of course possible (more or less than one turn).
  • the sliding pinion 11 drives the main setting wheel 5, the correction setting wheel 6, the selection setting wheel 81 and finally the first correction mechanism 91.
  • the first correction mechanism 91 corrects a first watch mechanism such as the date
  • the first correction mechanism 91 corrects a second watch mechanism such as the month display.
  • the device By pulling the winding stem 1 into its second pulled-out position, the device moves into a configuration shown in Figure 6 .
  • the pull tab 12 pivots in its time-setting position and its arm 122 actuates the time-setting lever 3 which pivots against the action of its return spring 31 from its rest position into its time-setting position.
  • the pin 32 moves into the opening 41 of the correction lever 4 which pivots and moves the main reference 5 into a position in which it meshes with the time-setting reference 33 and no longer meshes with the correction reference 6.
  • the selection lever 8 has not moved during the axial movement of the winding stem 1.
  • the control lever 14 of the sliding pinion 11 has continued its rotation pushed by the beak 123 of the pull rod 12, in doing so it slides the sliding pinion 11 on the winding stem 1 to keep it in a position in which it is engaged with the main wheel 5 which has moved.
  • the winding stem 1 To select another function to be actuated, in particular to select the second correction mechanism 92, the winding stem 1 must be moved axially to return it to its first pushed position. The device is then again in the configuration of the Figure 1 .
  • the winding stem 1 must be turned in a second direction, opposite to the first.
  • the winding stem 1 therefore pivots in a second direction and drives the sliding pinion 11, the winding pinion 2 and the crown wheel 20.
  • the detent spring 73 minimises the teeth 721 of the selection pinion 72 to be in the path of the crown wheel 20.
  • the crown wheel 20 drives the selection pinion 72 and the selection cam 71.
  • the finger 711 of the selection cam 71 catches the fork 82 of the selection rocker 8 again and pivots it into its second selection position.
  • the selection gear 81 then meshes with the second correction mechanism 92.
  • the selection cam 71 drives the selection rocker 8 until an arm of the fork 82 of the selection rocker 8 comes into abutment on the selection cam 71. This abutment position is illustrated in the Figure 4 .
  • the device - in particular the selection wheel 7 - is arranged so that the selection lever 8 reaches its second selection position in abutment on the selection cam 71 after approximately 1 turn of the winding stem 1.
  • Other choices are of course possible (more or less than one turn).
  • the second correction mechanism 92 is selected.
  • the crown wheel 20 can continue to rotate driven by the winding stem 1 pivoted in the second direction, but at the end of the travel, when the selection lever 8 is in its second selection position in abutment on the selection cam 71, the crown wheel 20 cooperates with the toothless section 722 of the selection pinion 72 to no longer drive the selection cam 71 while the detent spring 73 bearing on the finger 711 ensures that the teeth 721 of the selection pinion 72 remains in the path of the crown wheel 20 so that it can mesh with it when the winding stem 1 is turned in the first direction.
  • the sliding pinion 11 drives the main gear 5, the correction gear 6, the selection gear 81 and finally the second correction mechanism 92.
  • the second correction mechanism 92 corrects a third watch mechanism such as the day of the week display and by rotating the winding stem 1 in a second direction, the second correction mechanism 92 corrects a fourth watch mechanism such as the moon phase display.
  • a selection and actuation device is arranged to be able to select and actuate at least two functions of a watch movement.
  • the functions to be selected and actuated can be functions for correcting one or more complications or one or more displays, a function for winding a driving member such as a barrel or an adjustment function such as setting the time of a time display.
  • the control member is arranged to take at least two distinct axial positions: a selection position and an actuation position.
  • the device is arranged so that a rotation in a first direction of the control member in the selection position places the device in a first configuration in which a first function of the timepiece movement is selected.
  • the device is arranged so that in this first selection configuration, the first selected function can be actuated when the control member is pivoted while it is in its actuation position.
  • the device is arranged so that a rotation in a second direction of the control member in the selection position places the device in a second configuration in which a second function of the timepiece movement is selected.
  • the device is arranged so that in this second selection configuration, the second function can be actuated when the control member is pivoted while it is in its actuation position.
  • each selection lever allows selection between two distinct functions of a pair of functions of the watch movement.
  • the control member is then arranged to take a selection position and as many axial actuating positions as there are pairs of distinct functions. In each of these actuating positions, a rotation of the control member causes the function of the pair of functions selected by the corresponding selection lever to be actuated.
  • a second selection lever pivoted concentrically to the correction wheel 6 and controlled by a second selection cam of the selection wheel set 7 can be added.
  • the second selection lever carries a second selection wheel arranged to be in constant engagement with the correction wheel 6 and in engagement with a third mechanism for actuating a function C of the watch movement or a fourth mechanism for actuating a function D of the watch movement depending on the position of the second correction lever.
  • a third mechanism for actuating a function C of the watch movement or a fourth mechanism for actuating a function D of the watch movement depending on the position of the second correction lever In the pushed position of the winding stem, it is therefore possible to simultaneously select between the first and second correction mechanisms 91, 92 and functions C or D. Then, in the first pulled-out position of the winding stem, the first or second correction mechanism 91, 92 is actuated depending on what has been selected.
  • the winding stem in this case takes a third pulled-out position in which, by pivoting said stem, functions C or D can be actuated depending on what has been selected.
  • selection positions can be provided, each allowing a function to be selected between two functions of one or more pairs of distinct functions of the clockwork movement and as many actuation positions as there are pairs of functions.
  • the present invention relates to a device for selecting and actuating n pairs of distinct functions of a watch movement, for n greater than or equal to 1.
  • the device comprises a control member movable in translation and in rotation and arranged to occupy x axial selection positions for x ranging from 1 to n and n distinct axial actuation positions each associated with a determined pair of functions.
  • the device is arranged so that a rotation in a first direction of the control member places the device in a configuration in which a first function of at least one of the n pairs of functions is selected and so that a rotation of the control member in a second direction places the device in a configuration in which the second function of the at least one of the n pairs of functions is selected.
  • rotation of the control member causes actuation of the first function of the associated pair of functions when the device is in a configuration in which said first function has been selected in the corresponding selection position or actuation of the second function of the associated pair of functions when the device is in a configuration in which said second function has been selected in the corresponding position.
  • x and n are equal to 1: there is a single selection position which allows selection between two functions A or B forming a pair of distinct functions: correction A via the first correction mechanism 91 and correction B via the second correction mechanism 92.
  • x 1 (we keep a single selection position)
  • n 2: there are two pairs of distinct functions (pair of functions A, B and pair of functions C, D).
  • x can be 2 and there is a selection position for each of the pairs of functions: a selection position to choose between A and B and a selection position to choose between C and D.
  • the number of selection positions can be between 1 and n where n is the number of pairs of functions for which one wishes to make a choice, since it is possible to simultaneously choose a function from each of the n pairs of functions while the number of actuation positions must be exactly n to be able to independently actuate the selected function from each of the n pairs of functions.
  • the device can be arranged so that in the selection position(s), another function of the movement can be actuated: this is particularly the case in the illustrated embodiment, in which the selection position is the winding position, in which the device is arranged to allow the winding function of a motor member of the movement to be actuated.
  • control member is preferably the winding stem arranged to take another axial position which is the time-setting position and which is distinct from the selection positions and the actuation positions, the winding position also acting as a selection position.
  • the device is arranged so that the selection wheel set is not driven when the winding stem moves from one of its selection or actuation positions to its time-setting position or when the winding stem rotates into its time-setting position.
  • the selection wheel is arranged to move the selection rocker(s) into their first, respectively second position after a rotation of the control member by an angle A in the first, respectively second direction and to maintain said rocker in this first, respectively second selection position without breakage when the rotation of the control member in the first, respectively second direction continues beyond this angle A (unlatching).
  • the selection wheel preferably comprises a selection pinion arranged to be kinematically connected to the control member, integral with the selection cam(s) and having a toothed sector and a toothless sector while the selection cam is subjected to the action of a unlatching spring.
  • the angle A is less than 360°, is preferably between 150° and 250° and even more preferably is approximately 200°: it is thus possible to indicate to the wearer of the watch that it is necessary to make a turn of the stem (simple indication which avoids having to count turns, which would be tedious) while maintaining a safety feature (included in the difference between 360° and 200° for example and/or the ratio between the winding pinion 2 and the selection pinion 72) in order to guarantee that the selection is made.
  • the selection and actuation device is simple, compact and allows the selection and actuation of at least two functions of a watch movement, and in particular the correction of complications, using a single control member, which is preferably the winding stem.
  • the aesthetics of the timepiece are thus preserved while offering selection and actuation operations that are easy to implement for a user.
  • the function selection sequence is simple (put the control member in its selection position, turn the control member one turn in one direction) which makes it possible to do without a display device for the selected function while avoiding the user having to remember the last function selected since he can always simply select the function to be activated.

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Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de sélection et d'actionnement de n paires de fonctions distinctes d'un mouvement d'horlogerie pour n supérieur ou égal à 1 comprenant un organe de commande (1) mobile en translation et en rotation et agencé pour occuper x positions axiales de sélection pour x allant de 1 à n et n positions axiales d'actionnement distinctes associées chacune à une des n paires de fonctions.
Les fonctions à sélectionner et à actionner peuvent être des fonctions de correction d'une ou plusieurs complications ou d'un ou plusieurs affichages, une fonction de remontage d'un organe moteur comme un barillet ou une fonction de réglage comme la mise à l'heure d'un affichage horaire.
De préférence, l'organe de commande (1) est la tige de remontoir du mouvement d'horlogerie.

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif de sélection et d'actionnement d'au moins deux fonctions d'un mouvement d'horlogerie. En particulier, la présente invention a pour objet un dispositif de correction d'au moins deux affichages d'un mouvement d'horlogerie.
  • De tels dispositifs de correction sont utilisés dans les montres à complication afin de pouvoir corriger les informations affichées par ces différentes complications. Les complications à corriger en lien avec la présente invention concernent plus particulièrement les complications « astronomiques », telles que l'indication du quantième, du jour de la semaine, du mois, ou de la phase de lune.
  • Traditionnellement, une montre est munie d'une tige de remontoir, susceptible d'occuper une première position, neutre, pour le remontage, une deuxième position, tirée, pour la correction du quantième par exemple et une troisième position, tirée, pour la mise à l'heure. Une seule complication peut donc être généralement corrigée au moyen de la tige de remontoir qui permet donc d'agir sur trois fonctions de la montre (remontage, correction du quantième et mise à l'heure par exemple).
  • Afin de pouvoir corriger les autres complications, différents poussoirs doivent être prévus et répartis sur le pourtour de la boîte de montre, le nombre de poussoirs étant adapté au nombre de complications à corriger. Ces différents poussoirs présents sur la boîte de montre, imposés par le nombre des complications, peuvent être considérés comme peu esthétiques. De plus, ces poussoirs ou correcteurs rendent la construction de la boîte de montre plus complexe : il faut notamment tenir compte de certains éléments comme les cornes qui peuvent parfois imposer d'ajouter des mobiles intermédiaires dans le mécanisme de correction pour déplacer le poussoir ou correcteur. Enfin, ces poussoirs ou correcteurs multiples entraînent autant d'ouverture dans la boîte ce qui augmente les risques de problèmes d'étanchéité.
  • Pour résoudre ce problème, il a par exemple été proposé dans le brevet EP 2 701 015 un dispositif de correction d'une pluralité de fonctions temporelles affichées par une pièce d'horlogerie. Ce dispositif de correction comprend un poussoir de sélection de la complication à corriger dont l'actionnement entraîne en rotation une roue de sélection portant une roue correctrice afin d'amener ladite roue correctrice en prise avec un pignon correcteur de la complication à corriger sélectionnée, ladite roue correctrice étant par ailleurs entraînée en rotation par la tige de remontoir, dans une de ses deux positions tirées, au moyen d'un rouage adéquat, pour entrainer en rotation à son tour ledit pignon correcteur afin de corriger ladite complication.
  • Un tel dispositif permet de supprimer tous les poussoirs de correction en ne conservant qu'un seul poussoir pour sélectionner la complication à corriger et la tige de remontoir pour effectuer la correction.
  • Toutefois, ce dispositif ne convient pas si l'on souhaite supprimer l'utilisation de tout poussoir, et pouvoir sélectionner la complication à corriger et corriger ladite complication uniquement par des mouvements de rotation de deux organes de commande.
  • Ce dispositif ne convient pas non plus si l'on souhaite supprimer l'utilisation de tout poussoir, et ne conserver qu'une seule tige de commande, telle que la tige de remontoir, pour à la fois sélectionner la complication à corriger et corriger ladite complication.
  • Le document EP 3 882 718 décrit également un dispositif de correction d'un nombre N de complications d'une pièce d'horlogerie comprenant un mécanisme de sélection de la complication à corriger agencé pour être actionné par la tige de remontoir. Ladite tige de remontoir peut classiquement occuper une position poussée pour le remontage, une première position tirée pour la mise à l'heure et une deuxième position tirée de sélection/correction. Dans sa position de sélection/correction, la tige de remontoir actionnée dans un sens de rotation permet d'effectuer la sélection de la complication à corriger et actionnée dans l'autre sens de rotation permet d'effectuer la correction de la complication à corriger sélectionnée. Le dispositif de correction comprend en outre un rouage correcteur agencé pour être actionné par la tige de remontoir pour corriger la complication à corriger sélectionnée, N mécanismes de correction des complications agencés pour être capables de coopérer avec le rouage correcteur pour corriger leur complication respective et un mécanisme de sélection comprenant une roue de sélection montée mobile en rotation sur ledit bâti, et coopérant avec la tige de remontoir dans sa position de correction/sélection pour son entraînement en rotation. Un organe d'activation du mécanisme de correction de la complication à corriger sélectionnée est agencé pour être déplacé avec la roue de sélection de manière à venir coopérer avec le mécanisme de correction de la complication à corriger sélectionnée afin de le déplacer d'une position passive, dans laquelle ledit mécanisme de correction ne coopère ni avec la roue de sélection ni avec le rouage correcteur ni avec sa complication respective, à une position active dans laquelle ledit mécanisme de correction de la complication à corriger sélectionnée peut coopérer avec le rouage correcteur pour être actionné lorsque ledit rouage correcteur est activé par la tige de remontoir pivotée dans le sens de correction dans sa position de sélection/correction, afin de coopérer avec ladite complication à corriger sélectionnée pour effectuer sa correction.
  • Un tel dispositif permet certes de supprimer tous les poussoirs de correction et d'effectuer la sélection et la correction de deux complications ou plus uniquement par la tige de remontoir. Cependant, ce dispositif est complexe et comprend un grand nombre de composants, dont certains comme la roue de sélection sont encombrants.
  • En outre, avec les deux solutions ci-dessus, il est nécessaire de prévoir un affichage de la sélection. Sans affichage, il faut que l'utilisateur se souvienne de la dernière sélection faite ou alors qu'il essaie d'effectuer une correction sans savoir laquelle pour ensuite sélectionner la bonne correction.
  • Le but de la présente invention est de fournir un dispositif de sélection et d'actionnement d'au moins deux fonctions d'un mouvement d'horlogerie qui soit simple, peu encombrant et qui permette la sélection et l'actionnement de plusieurs fonctions, notamment des fonctions de correction d'au moins une complication ou affichage, à l'aide d'un seul organe de commande qui est de préférence la tige de remontoir. L'invention a également pour but de proposer un dispositif de sélection et d'actionnement qui permette d'éviter de devoir afficher la sélection en cours, tout en restant simple et rapide pour l'utilisateur qui n'est pas forcé de se souvenir de quelle était la dernière sélection effectuée.
  • La présente invention a pour objet un dispositif de sélection et d'actionnement d'au moins deux fonctions d'un mouvement d'horlogerie selon la revendication 1, un mouvement d'horlogerie comprenant un tel dispositif et une pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement.
  • Les figures annexées illustrent schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution d'un dispositif de sélection et d'actionnement d'au moins deux fonctions d'un mouvement horloger selon l'invention.
    • La figure 1 illustre une forme d'exécution d'un dispositif de sélection et d'actionnement selon l'invention dans une position dans laquelle un premier mécanisme de correction est sélectionné, la tige de remontoir étant dans sa première position poussée.
    • La figure 2 illustre le dispositif de la figure 1 dans lequel le premier mécanisme de correction est toujours sélectionné et la tige de remontoir dans sa position poussée est pivotée dans un premier sens de plus d'un tour.
    • La figure 3 illustre l'actionnement du premier mécanisme de correction sélectionné, la tige de remontoir étant dans sa première position tirée.
    • La figure 4 illustre le dispositif dans une position dans laquelle un second mécanisme de correction est sélectionné, la tige de remontoir étant dans sa première position poussée.
    • La figure 5 illustre l'actionnement du second mécanisme de correction sélectionné, la tige de remontoir étant dans sa première position tirée.
    • La figure 6 illustre le dispositif dans une position de mise à l'heure, la tige de remontoir étant dans sa deuxième position tirée.
    • La figure 7 illustre en détail le mobile de sélection du dispositif de sélection et d'actionnement des figures 1 à 6, en particulier dans la configuration des figures 1, 3 et 6.
  • Le dispositif de sélection et d'actionnement selon l'invention est destiné à équiper un mouvement d'horlogerie pour permettre de sélectionner et d'actionner au moins deux fonctions du mouvement d'horlogerie. Les fonctions à sélectionner et actionner peuvent être des fonctions de correction d'une ou plusieurs complications ou d'un ou plusieurs affichages, une fonction de remontage d'un organe moteur comme un barillet ou une fonction de réglage comme la mise à l'heure d'un affichage horaire.
  • Selon l'invention, un seul et même organe de commande mobile en rotation et en translation permet d'effectuer la sélection des fonctions et leur actionnement.
  • De préférence, et comme dans la forme d'exécution illustrée aux figures, l'organe de commande est une tige de remontoir 1. Outre le remontage et la mise à l'heure, le dispositif de sélection et d'actionnement selon la forme d'exécution illustrée permet de sélectionner des fonctions de correction et d'actionner un premier et un second mécanismes de correction 91, 92 représentés par leur premier mobile dans les figures.
  • La tige de remontoir 1 est agencée de manière classique pour occuper trois positions axiales distinctes successives : une position poussée pour le remontage, une première position tirée pour l'actionnement des fonctions de correction et une deuxième position tirée pour la mise à l'heure. La tige de remontoir 1 porte de manière connue un pignon de remontoir 2 monté libre en rotation et un pignon coulant 11 ajusté à carré sur la tige de remontoir 1.
  • Le pignon de remontoir 2 engrène avec une roue de couronne 20 reliée cinématiquement de manière connue avec l'organe moteur du mouvement (par exemple, dans le cas d'un barillet, via le rochet fixé à carré sur l'arbre de barillet).
  • Une tirette 12 est montée pivotante en A et est agencée pour basculer entre trois positions distinctes lorsque la tige de remontoir 1 est tirée ou poussée de manière classique grâce à son tenon qui vient se loger dans une creusure de la tige de remontoir 1. La tirette 12 comprend un premier bras 121 portant une goupille 120 agencée pour coopérer avec l'extrémité active 130 d'un ressort de tirette 13. Le ressort de tirette 13 est agencé pour déterminer les trois positions distinctes de la tirette 12 et par conséquent les trois positions axiales distinctes successives de la tige de remontoir 1.
  • La tirette 12 comprend en outre un bec 123 agencé pour coopérer avec une bascule de commande 14 du pignon coulant 11 pivotée sur le mouvement et soumise à l'action d'un ressort de rappel 15. La bascule de commande 14 coopère avec le pignon coulant 11 via un bec 141 logé dans une creusure dudit pignon coulant 11 pour faire glisser celui-ci sur la tige de remontoir 1 lorsque la bascule de commande 14 pivote.
  • Lorsque la tige de remontoir 1 est dans sa position poussée ou position de remontage telle qu'illustrée dans les figures 1, 2 et 4, la tirette 12 est dans sa position de remontage poussée par le ressort de tirette 13 contre une butée du mouvement d'horlogerie et la bascule de commande 14 du pignon coulant 11 maintient celui-ci dans une position sur la tige de remontoir 1 dans laquelle ledit pignon coulant 11 engrène avec le pignon de remontoir 2. Ainsi, en tournant la tige de remontoir 1 (par exemple au moyen d'une couronne non représentée), le pignon coulant 11 entraîne le pignon de remontoir 2 qui lui-même entraîne la roue de couronne 20 pour le remontage de l'organe moteur du mouvement. La fonction de remontage est donc réalisée classiquement.
  • La tirette 12 comprend encore un second bras 122 agencé pour coopérer avec une bascule de mise à l'heure 3 pivotée sur le mouvement et soumise à l'action de son ressort de rappel 31. La bascule de mise à l'heure 3 porte une goupille 32 agencée pour traverser une ouverture 41 d'une bascule de correction 4. La bascule de correction 4 est pivotée sur le mouvement et porte un renvoi principal 5. Selon la position de la bascule de correction 4 et de la goupille 32 de la bascule de mise à l'heure 3 dans l'ouverture 41, le renvoi principal 5 engrène soit avec un renvoi de mise à l'heure 33 relié cinématiquement au rouage de minuterie pour la mise à l'heure du mouvement d'horlogerie, soit avec un renvoi de correction 6 monté pivotant en B sur le mouvement. Le renvoi principal 5 ainsi que le renvoi de correction 6 peuvent avoir toute forme appropriée. En particulier, ils pourraient chacun comprendre plusieurs dentures superposées et solidaires, rapportées ou en une pièce, avec des modules ou des nombres de dent identiques ou non, pour permettre au renvoi principal 5 d'engrener avec le renvoi de mise à l'heure 33 et avec le renvoi de correction 6 sur des niveaux différents.
  • Lorsque la tige de remontoir 1 est dans sa deuxième position tirée ou position de mise à l'heure telle qu'illustrée dans la figure 6, la tirette 12 est dans sa position de mise à l'heure poussée par le ressort de tirette 13 contre une butée du mouvement d'horlogerie correspondante et la bascule de commande 14 du pignon coulant 11 maintient celui-ci dans une position sur la tige de remontoir 1 dans laquelle ledit pignon coulant 11 engrène avec le renvoi principal 5 qui est lui-même dans une position dans laquelle il engrène avec le rouage de minuterie représenté par le renvoi de mise à l'heure 33. La fonction de mise à l'heure est donc elle aussi réalisée classiquement.
  • Le dispositif de sélection et d'actionnement selon la forme d'exécution illustrée comprend en outre un mobile de sélection 7 relié cinématiquement à la roue de couronne 20. Dans la forme d'exécution illustrée, le mobile de sélection 7 comprend une came de sélection 71 solidaire et superposée à un pignon de sélection 72 agencé pour engrener avec la roue de couronne 20.
  • La came de sélection 71 entraîne une bascule de sélection 8 pivotée sur le mouvement en B concentriquement au renvoi de correction 6. La bascule de sélection 8 porte un renvoi de sélection 81 agencé pour engrener avec le renvoi de correction 6 quelle que soit la position de la bascule de sélection 8. La bascule de sélection 8 pivote - entraînée par la came de sélection 71 - entre une position dans laquelle le renvoi de sélection 81 est en prise avec un premier mécanisme de correction dont seul le premier mobile 91 est illustré (figures 1, 2, 3 et 6) et une position dans laquelle le renvoi de sélection 81 est en prise avec un second mécanisme de correction dont seul le premier mobile 92 est illustré (figures 4 et 5).
  • De préférence, le premier mécanisme de correction est agencé pour permettre la correction d'un premier mécanisme du mouvement horloger lorsque son premier mobile 91 pivote dans un premier sens et la correction d'un deuxième mécanisme du mouvement horloger lorsque le premier mobile 91 pivote dans un second sens (un mécanisme pour deux fonctions selon le sens de rotation de la tige de remontoir). Les premier et deuxième mécanismes horlogers peuvent être par exemple un mécanisme d'affichage du quantième et un mécanisme d'affichage du mois. De même, de préférence, le second mécanisme de correction est agencé pour permettre la correction d'un troisième mécanisme du mouvement horloger lorsque son premier mobile 92 pivote dans un premier sens et la correction d'un quatrième mécanisme du mouvement horloger lorsque le premier mobile 92 pivote dans un second sens. Les troisième et quatrième mécanismes horlogers peuvent être par exemple un mécanisme d'affichage du jour de la semaine et un mécanisme de phases de lune.
  • En variante, l'un ou les deux des premier et second mécanismes de correction 91, 92 pourraient être agencés pour permettre la correction d'un seul mécanisme horloger du mouvement dans les deux sens (un mécanisme pour une fonction quel que soit le sens de rotation de la tige de remontoir). De tels mécanisme de correction sont bien connus de l'homme du métier et ne seront pas décrits ici.
  • On décrit dans la suite le fonctionnement du dispositif ci-dessus pour la sélection et l'actionnement des premier et second mécanismes de correction 91, 92.
  • Dans la forme d'exécution illustrée, la position de non-sélection n'existe pas : au repos - la tige de remontoir 1 dans sa position poussée de remontage - le dispositif retient la dernière sélection effectuée. Ainsi, la figure 1 illustre le dispositif dans une position dans laquelle le mécanisme de correction sélectionné est le premier mécanisme de correction 91.
  • Pour atteindre cette position et sélectionner le premier mécanisme de correction 91, il faut déplacer axialement la tige de remontoir 1 dans sa première position poussée de remontage. La tirette 12 est alors dans sa position de remontage contrainte par le ressort de tirette 13 et la bascule de commande 14 du pignon coulant 11 maintient celui-ci dans une position sur la tige de remontoir 1 dans laquelle ledit pignon coulant 11 engrène avec le pignon de remontoir 2.
  • La tirette 12 dans sa position de remontage n'actionne pas la bascule de mise à l'heure 3 qui est dans sa position de repos maintenue par son ressort de rappel 31. Dans cette position de repos de la bascule de mise à l'heure 3, la goupille 32 coopère avec l'ouverture 41 de la bascule de correction 4 pour maintenir celle-ci dans une position de correction dans laquelle le renvoi principal 5 n'engrène pas avec le renvoi de mise à l'heure 33 mais engrène avec le renvoi de correction 6.
  • Ensuite, la tige de remontoir 1 est pivotée dans un premier sens entraînant le pignon coulant 11, le pignon de remontoir 2 et la roue de couronne 20. La roue de couronne 20 est en prise avec une denture 721 du pignon de sélection 72 du mobile de sélection 7 et entraîne celui-ci. La came de sélection 71 solidaire du pignon de sélection 72 pivote alors jusqu'à ce qu'un doigt 711 de ladite came 71 entre dans la fourchette 82 de la bascule de sélection 8. En poursuivant sa rotation dans le même sens, la came de sélection 71 entraîne alors la bascule de sélection 8 qui pivote pour rejoindre sa première position de sélection dans laquelle le renvoi de sélection 81 engrène avec le premier mécanisme de correction 91. La came de sélection 71 entraîne la bascule de sélection 8 jusqu'à ce qu'un bras de la fourchette 82 de la bascule de sélection 8 vienne en butée sur la came de sélection 71. Cette position de butée est illustrée dans la figure 1.
  • Ainsi, dans cette première configuration de sélection du dispositif, le premier mécanisme de correction 91 est sélectionné.
  • Le pignon de sélection 72 comprend également une section sans dent 722 et un ressort de décliquetage 73 qui est agencé pour coopérer avec un bec 712 de la came de sélection 71. Ainsi, le mobile de sélection 7 est agencé pour pouvoir décliqueter en bout de course si l'on continue à faire tourner la tige de remontoir 1 et donc la roue de couronne 20 dans le premier sens - sens de remontage - qui permet de sélectionner le premier mécanisme de correction alors que la bascule de sélection 8 a atteint sa première position de sélection en butée sur la came de sélection 71. Cette position de décliquetage est illustrée à la figure 2 : la roue de couronne 20 continue de tourner entraînée par la tige de remontoir 1 pivotée dans le premier sens, mais en bout de course, lorsque la bascule de sélection 8 est dans sa première position de sélection en butée sur la came de sélection 71, la roue de couronne 20 coopère avec la section sans dent 722 du pignon de sélection pour ne plus entraîner la came de sélection 71 tandis que le ressort de décliquetage 73 en appui sur le bec 712 garantit que la denture 721 du pignon de sélection 72 reste dans le chemin de la roue de couronne 20 afin de pouvoir engrener avec elle lorsque la tige de remontoir 1 sera tournée dans l'autre sens.
  • De préférence, le dispositif - en particulier le mobile de sélection 7 - est agencé pour que la bascule de sélection 8 atteigne sa première position de sélection en butée sur la came de sélection 71 après environ 1 tour de la tige de remontoir 1. D'autres choix sont bien entendu envisageables (plus ou moins qu'un tour).
  • Après l'avoir sélectionné, pour actionner le premier mécanisme de correction 91, il faut maintenant tirer sur la tige de remontoir 1 (sans la tourner) pour la déplacer dans sa première position tirée telle qu'illustrée sur la figure 3. A partir de la configuration des figures 1 ou 2, le déplacement axial de la tige de remontoir 1 dans sa première position tirée entraîne la rotation de la tirette 12 en A jusque dans sa position de correction déterminée par son ressort de rappel 13. En pivotant, la tirette 12 fait pivoter la bascule de commande 14 du pignon coulant 11. Le pignon coulant 11 est alors déplacé axialement sur la tige de remontoir 1 dans une position dans laquelle il n'engrène plus avec le pignon de remontoir 2 mais engrène avec le renvoi principal 5. Dans cette position de correction, la tirette 12 et son bras 122 peuvent venir au contact de la bascule de mise à l'heure 3 mais ne l'entraîne pas et cette bascule de mise à l'heure 3 reste dans sa position de repos.
  • Dans cette configuration du dispositif, en tournant la tige de remontoir 1, le pignon coulant 11 entraîne le renvoi principal 5, le renvoi de correction 6, le renvoi de sélection 81 et enfin le premier mécanisme de correction 91. De préférence, en tournant la tige de remontoir 1 dans un premier sens, le premier mécanisme de correction 91 corrige un premier mécanisme horloger comme le quantième et en tournant la tige de remontoir 1 dans un second sens, le premier mécanisme de correction 91 corrige un second mécanisme horloger comme l'affichage du mois. Ainsi, dans cette première configuration de sélection du dispositif, il est possible d'actionner deux fonctions selon le sens de rotation de la tige de remontoir 1.
  • Depuis la configuration illustrée à la figure 3, un déplacement axial de la tige de remontoir 1 dans sa première position poussée ou dans sa deuxième position tirée ne change pas le mécanisme de correction sélectionné. En particulier, en poussant la tige de remontoir 1 dans sa première position poussée, le dispositif reprend la configuration illustrée dans les figures 1 ou 2.
  • En tirant la tige de remontoir 1 dans sa deuxième position tirée, le dispositif passe dans une configuration illustrée à la figure 6. La tirette 12 pivote dans sa position de mise à l'heure et son bras 122 actionne la bascule de mise à l'heure 3 qui pivote contre l'action de son ressort de rappel 31 de sa position de repos dans sa position de mise à l'heure. En pivotant, la goupille 32 se déplace dans l'ouverture 41 de la bascule de correction 4 qui pivote et déplace le renvoi principal 5 dans une position dans laquelle il engrène avec le renvoi de mise à l'heure 33 et n'engrène plus avec le renvoi de correction 6.
  • La bascule de sélection 8 n'a pas bougé lors du déplacement axial de la tige de remontoir 1. La bascule de commande 14 du pignon coulant 11 a quant à elle continué sa rotation poussée par le bec 123 de la tirette 12, ce faisant elle fait coulisser le pignon coulant 11 sur la tige de remontoir 1 pour le maintenir dans une position dans laquelle il est en prise avec le renvoi principal 5 qui s'est déplacé.
  • Ainsi, dans la configuration de la figure 6 lorsque la tige de remontoir 1 est dans sa deuxième position tirée de mise à l'heure, une rotation de la tige de remontoir 1 entraîne le pignon coulant 11, le renvoi principal 5 et le renvoi de mise à l'heure 33. La chaine cinématique partant du renvoi de correction 6 et comprenant le renvoi de sélection 81 et le premier mobile du premier mécanisme de correction 91 n'est pas activée. Dans cette position, on peut donc effectuer une mise à l'heure classique en tournant la tige de remontoir 1 dans un sens ou dans l'autre.
  • Pour sélectionner une autre fonction à actionner, en en particulier pour sélectionner le second mécanisme de correction 92, il faut déplacer la tige de remontoir 1 axialement pour la ramener dans sa première position poussée. Le dispositif est alors à nouveau dans la configuration de la figure 1.
  • Depuis cette configuration dans laquelle le premier mécanisme de correction 91 est sélectionné, il faut tourner la tige de remontoir 1 dans un second sens, opposé au premier. La tige de remontoir 1 pivote donc dans un second sens et entraîne le pignon coulant 11, le pignon de remontoir 2 et la roue de couronne 20. Grâce au ressort de décliquetage 73, la denture 721 du pignon de sélection 72 est assuré d'être dans le chemin de la roue de couronne 20. Ainsi, la roue de couronne 20 entraîne le pignon de sélection 72 et la came de sélection 71. Ce faisant, le doigt 711 de la came de sélection 71 attrape à nouveau la fourchette 82 de la bascule de sélection 8 et fait pivoter celle-ci dans sa deuxième position de sélection. Le renvoi de sélection 81 engrène alors avec le second mécanisme de correction 92.
  • La came de sélection 71 entraîne la bascule de sélection 8 jusqu'à ce qu'un bras de la fourchette 82 de la bascule de sélection 8 vienne en butée sur la came de sélection 71. Cette position de butée est illustrée dans la figure 4.
  • De préférence, le dispositif - en particulier le mobile de sélection 7 - est agencé pour que la bascule de sélection 8 atteigne sa deuxième position de sélection en butée sur la came de sélection 71 après environ 1 tour de la tige de remontoir 1. D'autres choix sont bien entendu envisageables (plus ou moins qu'un tour).
  • Ainsi, dans cette seconde configuration de sélection du dispositif, le second mécanisme de correction 92 est sélectionné.
  • Cette fois, c'est le doigt 711 de la came 71 qui va coopérer avec le ressort de décliquetage 73 pour pouvoir décliqueter en bout de course si l'on continue à faire tourner la tige de remontoir 1 et donc la roue de couronne 20 dans le second sens qui permet de sélectionner le second mécanisme de correction 92 alors que la bascule de sélection 8 a atteint sa seconde position de sélection en butée sur la came de sélection 71. La roue de couronne 20 peut continuer de tourner entraînée par la tige de remontoir 1 pivotée dans le second sens, mais en bout de course, lorsque la bascule de sélection 8 est dans sa seconde position de sélection en butée sur la came de sélection 71, la roue de couronne 20 coopère avec la section sans dent 722 du pignon de sélection 72 pour ne plus entraîner la came de sélection 71 tandis que le ressort de décliquetage 73 en appui sur le doigt 711 garantit que la denture 721 du pignon de sélection 72 reste dans le chemin de la roue de couronne 20 afin de pouvoir engrener avec elle lorsque la tige de remontoir 1 sera tournée dans le premier sens.
  • Après l'avoir sélectionné, pour actionner le second mécanisme de correction 92, il faut maintenant tirer sur la tige de remontoir 1 (sans la tourner) pour la déplacer dans sa première position tirée telle qu'illustrée sur la figure 5. A partir de la configuration de la figure 4, le déplacement axial de la tige de remontoir 1 dans sa première position tirée entraîne la rotation de la tirette 12 en A jusque dans sa position de correction déterminée par son ressort de rappel 13. En pivotant, la tirette 12 fait pivoter la bascule de commande 14 du pignon coulant 11. Le pignon coulant 11 est alors déplacé axialement sur la tige de remontoir 1 dans une position dans laquelle il n'engrène plus avec le pignon de remontoir 2 mais engrène avec le renvoi principal 5. Dans cette position de correction, la tirette 12 et son bras 122 peuvent venir au contact de la bascule de mise à l'heure 3 mais ne l'entraîne pas et cette bascule de mise à l'heure 3 reste dans sa position de repos.
  • Dans cette configuration du dispositif, en tournant la tige de remontoir 1, le pignon coulant 11 entraîne le renvoi principal 5, le renvoi de correction 6, le renvoi de sélection 81 et enfin le second mécanisme de correction 92. De préférence, en tournant la tige de remontoir 1 dans un premier sens, le second mécanisme de correction 92 corrige un troisième mécanisme horloger comme l'affichage du jour de la semaine et en tournant la tige de remontoir 1 dans un second sens, le second mécanisme de correction 92 corrige un quatrième mécanisme horloger comme l'affichage des phases de lune. Ainsi, dans cette deuxième configuration de sélection du dispositif, il est également possible d'actionner deux fonctions selon le sens de rotation de la tige de remontoir 1.
  • Depuis la configuration illustrée à la figure 5, un déplacement axial de la tige de remontoir 1 dans sa première position poussée ou dans sa deuxième position tirée ne change pas le mécanisme de correction sélectionné. En particulier, en poussant la tige de remontoir 1 dans sa première position poussée, le dispositif reprend la configuration illustrée dans la figure 4.
  • Le dispositif décrit ci-dessus permet donc de :
    • Sélectionner le premier mécanisme de correction 91 en tournant la tige de remontoir 1 dans sa position poussée dans un premier sens ;
    • Tirer la tige de remontoir 1 dans une première position tirée et
      • ∘ Corriger un premier affichage horloger en tournant la tige de remontoir dans un premier sens ;
      • ∘ Corriger un second affichage horloger en tournant la tige de remontoir dans un second sens ;
    • Repousser la tige de remontoir dans sa première position poussée ;
    • Sélectionner le second mécanisme de correction 92 en tournant la tige de remontoir 1 dans sa position poussée dans un second sens ;
    • Tirer la tige de remontoir 1 dans une première position tirée et
      • ∘ Corriger un troisième affichage horloger en tournant la tige de remontoir dans un premier sens ;
      • ∘ Corriger un quatrième affichage horloger en tournant la tige de remontoir dans un second sens ;
    • Pousser la tige de remontoir dans sa position poussée pour remonter l'organe moteur, à tout moment, quel que soit le mécanisme de correction sélectionné ;
    • Tirer la tige de remontoir dans sa seconde position tirée pour la mise à l'heure à tout moment, quel que soit le mécanisme de correction sélectionné.
  • Selon l'agencement des premier et/ou second mécanismes de correction, le dispositif ci-dessus pourrait également permettre de corriger uniquement un premier et un second affichages horlogers mais dans les deux sens ou encore un premier affichage horloger dans les deux sens et des second et troisième affichages horlogers dans un seul sens. Le dispositif peut donc permettre de corriger quatre affichages dans un seul sens, deux affichages dans les deux sens ou trois affichages dont un affichage dans les deux sens et deux affichages dans un seul sens. De manière générale, un dispositif de sélection et d'actionnement selon l'invention est agencé pour permettre de sélectionner et d'actionner au moins deux fonctions d'un mouvement d'horlogerie. Les fonctions à sélectionner et à actionner peuvent être des fonctions de correction d'une ou plusieurs complications ou d'un ou plusieurs affichages, une fonction de remontage d'un organe moteur comme un barillet ou une fonction de réglage comme la mise à l'heure d'un affichage horaire.
  • En particulier, dans le cas préférentiel de la forme d'exécution illustrée aux figures, l'organe de commande est agencé pour prendre au moins deux positions axiales distinctes : une position de sélection et une position d'actionnement. Le dispositif est agencé pour qu'une rotation dans un premier sens de l'organe de commande en position de sélection place le dispositif dans une première configuration dans laquelle une première fonction du mouvement d'horlogerie est sélectionnée. Le dispositif est agencé de sorte que dans cette première configuration de sélection, la première fonction sélectionnée peut être actionnée lorsque l'organe de commande est pivoté alors qu'il se trouve dans sa position d'actionnement. De la même façon, le dispositif est agencé pour qu'une rotation dans un second sens de l'organe de commande en position de sélection place le dispositif dans une seconde configuration dans laquelle une seconde fonction du mouvement d'horlogerie est sélectionnée. Le dispositif est agencé de sorte que dans cette seconde configuration de sélection, la seconde fonction peut être actionnée lorsque l'organe de commande est pivoté alors qu'il se trouve dans sa position d'actionnement.
  • Dans une variante de la forme d'exécution illustrée, il est possible d'augmenter le nombre de fonctions actionnables par le dispositif par exemple en ajoutant une ou plusieurs bascules de sélection supplémentaires coopérant chacune avec une came de sélection correspondante du mobile de sélection. Les bascules de sélection peuvent être superposées ou non. Chaque bascule de sélection permet de sélectionner entre deux fonctions distinctes d'une paire de fonctions du mouvement d'horlogerie. L'organe de commande est alors agencé pour prendre une position de sélection et autant de positions axiales d'actionnement qu'il y a de paires de fonctions distinctes. Dans chacune de ces positions d'actionnement, une rotation de l'organe de commande entraîne l'actionnement de la fonction de la paire de fonctions sélectionnée par la bascule de sélection correspondante. Par exemple, en partant de la forme d'exécution ci-dessus, on peut ajouter une seconde bascule de sélection pivotée concentriquement au renvoi de correction 6 et commandée par une seconde came de sélection du mobile de sélection 7. La seconde bascule de sélection porte un second renvoi de sélection agencé pour être en prise constante avec le renvoi de correction 6 et en prise avec un troisième mécanisme pour actionner une fonction C du mouvement d'horlogerie ou un quatrième mécanisme pour actionner une fonction D du mouvement d'horlogerie selon la position de la seconde bascule de correction. Dans la position poussée de la tige de remontoir, il est donc possible de sélectionner simultanément entre le premier et le second mécanismes de correction 91, 92 et les fonctions C ou D. Ensuite, dans la première position tirée de la tige de remontoir, on actionne le premier ou le second mécanisme de correction 91, 92 selon ce qui a été sélectionné. La tige de remontoir prend dans ce cas une troisième position tirée dans laquelle, on peut actionner, en pivotant ladite tige, les fonctions C ou D selon ce qui a été sélectionné. On peut généraliser à n bascules de sélection pour n paires de fonctions distinctes et n positions axiales d'actionnement pour l'organe de commande.
  • De manière encore plus générale, on peut prévoir plusieurs positions de sélection permettant chacune de sélectionner une fonction entre deux fonctions d'une ou plusieurs paires de fonctions distinctes du mouvement d'horlogerie et autant de positions d'actionnement que de paires de fonctions.
  • Ainsi, la présente invention a pour objet un dispositif de sélection et d'actionnement de n paires de fonctions distinctes d'un mouvement d'horlogerie, pour n supérieur ou égal à 1. Le dispositif comprend un organe de commande mobile en translation et en rotation et agencé pour occuper x positions axiales de sélection pour x allant de 1 à n et n positions axiales d'actionnement distinctes associées chacune à une paire de fonctions déterminée. Dans chacune de ces x positions de sélection, le dispositif est agencé pour qu'une rotation dans un premier sens de l'organe de commande place le dispositif dans une configuration dans laquelle une première fonction d'au moins une des n paires de fonctions est sélectionnée et pour qu'une rotation de l'organe de commande dans un second sens place le dispositif dans une configuration dans laquelle la seconde fonction de la au moins une des n paires de fonctions est sélectionnée. Dans chaque position d'actionnement, une rotation de l'organe de commande entraîne l'actionnement de la première fonction de la paire de fonctions associée lorsque le dispositif est dans une configuration dans laquelle ladite première fonction a été sélectionnée dans la position de sélection correspondante ou l'actionnement de la seconde fonction de la paire de fonctions associée lorsque le dispositif est dans une configuration dans laquelle ladite seconde fonction a été sélectionnée dans la position correspondante.
  • Dans la forme d'exécution illustrée, x et n valent 1 : il y a une seule position de sélection qui permet de sélectionner entre deux fonctions A ou B formant une paire de fonctions distinctes : correction A via le premier mécanisme de correction 91 et correction B via le second mécanisme de correction 92. Comme on l'a discuté plus haut, en ajoutant par exemple une bascule de sélection supplémentaire superposée à la première, on peut considérer le cas ou x = 1 (on garde une seule position de sélection) et n = 2 : il y a deux paires de fonctions distinctes (paire de fonctions A, B et paire de fonctions C, D). Dans la position de sélection unique, on choisit entre A ou B et simultanément entre C ou D en pivotant l'organe de commande dans un sens ou dans l'autre. Pour actionner A ou B, il faut se mettre dans une première position d'actionnement tandis que pour actionner C ou D, il faut se mettre dans une seconde position d'actionnement. En variante, x peut valoir 2 et il y a une position de sélection pour chacune des paires de fonctions : une position de sélection pour choisir entre A et B et une position de sélection pour choisir entre C et D. On constate ainsi que le nombre de positions de sélection peut être compris entre 1 et n où n est le nombre de paires de fonctions pour lesquelles on veut faire un choix, puisqu'il est possible de choisir simultanément une fonction dans chacune des n paires de fonctions tandis que le nombre de positions d'actionnement doit être exactement n pour pouvoir actionner indépendamment la fonction sélectionnée de chacune des n paires de fonctions.
  • On remarque que le dispositif peut être agencé pour que dans la ou les positions de sélection, une autre fonction du mouvement puisse être actionnée : c'est notamment le cas dans la forme d'exécution illustrée, dans laquelle la position de sélection est la position de remontage, dans laquelle le dispositif est agencé pour permettre d'actionner la fonction de remontage d'un organe moteur du mouvement.
  • De préférence, dans le cas où il n'y a qu'une seule position de sélection et n positions d'actionnement pour l'actionnement des fonctions de n paires de fonctions distinctes, n supérieur ou égal à 1, le dispositif comprend notamment
    • Un renvoi de correction destiné à être pivoté sur le mouvement d'horlogerie comprenant le dispositif et relié cinématiquement à l'organe de commande dans sa ou ses positions d'actionnement ;
    • n bascules de sélection pivotées concentriquement au renvoi de correction ;
    • Un mobile de sélection comportant n cames de sélection agencées pour commander la rotation d'une bascule de sélection correspondante entre une première et une seconde position de sélection :
    • n renvois de sélection pivotés chacun sur une bascule de sélection correspondante et agencé de sorte que :
      • ∘ chaque renvoi de sélection engrène avec le renvoi de correction quelle que soit la position de la bascule de sélection correspondante ;
      • ∘ chaque renvoi de sélection est agencé pour engrener avec un premier mécanisme du mouvement d'horlogerie pour l'actionnement d'une première fonction d'une des n paires de fonctions dudit mouvement associée à la bascule de sélection et à la came de sélection correspondantes dans la première position de sélection de ladite bascule de sélection et pour engrener avec un second mécanisme du mouvement d'horlogerie pour l'actionnement d'une seconde fonction de ladite paire de fonctions dudit mouvement associée à la bascule de sélection et à la came de sélection correspondantes dans la seconde position de sélection de ladite bascule de sélection.
  • Le dispositif est agencé de sorte que :
    • Dans la position de sélection de l'organe de commande, une rotation dudit organe de commande dans un premier sens entraîne une rotation du mobile de sélection telle que chaque came de sélection déplace et/ou maintient la bascule de sélection correspondante dans sa première position de sélection ;
    • Dans la position de sélection de l'organe de commande, une rotation dudit organe de commande dans un second sens entraîne une rotation du mobile de sélection telle que chaque came de sélection déplace et/ou maintient la bascule de sélection correspondante dans sa seconde position de sélection ;
    • Un déplacement axial de l'organe de commande de sa position de sélection dans l'une de ses n positions d'actionnement ou vice versa n'entraîne pas le mobile de sélection ni les bascules de sélection ;
  • Dans chacune des n positions d'actionnement de l'organe de commande, la rotation dudit organe de commande entraîne le renvoi de correction et le renvoi de sélection correspondant qui est agencé pour actionner alors l'un ou l'autre des premier ou second mécanismes horlogers selon la position de la bascule de sélection correspondante.
  • Comme on l'a vu dans l'exemple illustré, l'organe de commande est de préférence la tige de remontoir agencée pour prendre une autre position axiale qui est la position de mise à l'heure et qui est distincte des postions de sélection et des positions d'actionnement, la position de remontage faisant aussi office de position de sélection. Le dispositif est agencé pour que le mobile de sélection ne soit pas entraîné lors du passage de la tige de remontoir de l'une de ses positions de sélection ou d'actionnement à sa position de mise à l'heure ni lors de la rotation de la tige de remontoir dans sa position de mise à l'heure.
  • De préférence, le mobile de sélection est agencé pour déplacer la ou les bascules de sélection dans leur première, respectivement seconde position après une rotation de l'organe de commande d'un angle A dans le premier, respectivement second sens et pour maintenir ladite bascule dans cette première respectivement seconde position de sélection sans casse lorsque la rotation de l'organe de commande dans le premier, respectivement second sens se poursuit au-delà de cet angle A (décliquetage). Pour ce faire, le mobile de sélection comprend de préférence un pignon de sélection agencé pour être relié cinématiquement à l'organe de commande, solidaire de la ou des cames de sélection et présentant un secteur denté et un secteur sans dent tandis que la came de sélection est soumise à l'action d'un ressort de décliquetage. De préférence, l'angle A est inférieur à 360°, est compris de préférence entre 150° et 250° et vaut de manière encore plus privilégiée environ 200° : il est ainsi possible d'indiquer au porteur de la montre qu'il faut faire un tour de tige (indication simple qui évite de devoir compter des tours, ce qui serait fastidieux) en gardant une sécurité (comprise dans la différence entre 360° et 200° par exemple et/ou le rapport entre le pignon de remontoir 2 et le pignon de sélection 72) afin de garantir que la sélection est faite.
  • Le dispositif de sélection et d'actionnement selon l'invention est simple, peu encombrant et permet la sélection et l'actionnement d'au moins deux fonctions d'un mouvement d'horlogerie, et notamment la correction de complications, à l'aide d'un seul organe de commande, qui est de préférence la tige de remontoir. L'esthétique de la pièce d'horlogerie est ainsi préservé tout en offrant des opérations de sélection et d'actionnement aisées à mettre en oeuvre pour un utilisateur. De plus, la séquence de sélection du fonction est simple (mettre l'organe de commande dans sa position de sélection, tourner l'organe de commande d'un tour dans un sens) ce qui permet de se passer d'un dispositif d'affichage de la fonction sélectionnée tout en évitant à l'utilisateur de devoir se souvenir de la dernière fonction sélectionnée puisqu'il pourra toujours simplement sélectionner la fonction à actionner.

Claims (14)

  1. Dispositif de sélection et d'actionnement de n paires de fonctions distinctes d'un mouvement d'horlogerie pour n supérieur ou égal à 1 comprenant un organe de commande (1) mobile en translation et en rotation et agencé pour occuper x positions axiales de sélection pour x allant de 1 à n et n positions axiales d'actionnement distinctes associées chacune à une des n paires de fonctions, dans lequel :
    • dans chacune des x positions de sélection, le dispositif est agencé pour qu'une rotation dans un premier sens de l'organe de commande place le dispositif dans une configuration dans laquelle une première fonction d'au moins une des n paires de fonctions est sélectionnée et pour qu'une rotation de l'organe de commande dans un second sens place le dispositif dans une configuration dans laquelle la seconde fonction de la au moins une des n paires de fonctions est sélectionnée ; et dans lequel,
    • dans chaque position d'actionnement, une rotation de l'organe de commande entraîne l'actionnement de la première fonction de la paire de fonctions associée à ladite position d'actionnement lorsque le dispositif est dans une configuration dans laquelle ladite première fonction a été sélectionnée dans la position de sélection correspondante ou l'actionnement de la seconde fonction de la paire de fonctions associée lorsque le dispositif est dans une configuration dans laquelle ladite seconde fonction a été sélectionnée dans la position de sélection correspondante.
  2. Dispositif de sélection et d'actionnement selon la revendication précédente dans lequel x vaut 1 et n est supérieur ou égal à 1, l'organe de commande étant agencé pour occuper une seule position de sélection et n positions d'actionnement, une rotation de l'organe de commande dans la position de sélection permettant de sélectionner simultanément une fonction dans chacune de n paires de fonctions.
  3. Dispositif de sélection et d'actionnement selon la revendication 2 comprenant :
    ∘ Un renvoi de correction (6) destiné à être pivoté sur une partie du mouvement d'horlogerie comprenant le dispositif et relié cinématiquement à l'organe de commande (1) dans ses positions d'actionnement ;
    ∘ n bascules de sélection (8) pivotées concentriquement au renvoi de correction (6) ;
    ∘ Un mobile de sélection (7) comportant n cames de sélection (71) agencées pour commander la rotation d'une bascule de sélection (8) correspondante entre une première et une seconde positions de sélection :
    ∘ Chaque bascule de sélection (8) comprenant un renvoi de sélection (81) pivoté sur la bascule de sélection (8) et agencé de sorte que :
    ▪ Le renvoi de sélection (81) engrène avec le renvoi de correction (6) quelle que soit la position de la bascule de sélection (8) ;
    ▪ Le renvoi de sélection (81) est agencé pour engrener avec un premier mécanisme (91) du mouvement d'horlogerie pour l'actionnement d'une première fonction dudit mouvement dans la première position de sélection de la bascule de sélection (8) et pour engrener avec un second mécanisme (92) du mouvement d'horlogerie pour l'actionnement d'une seconde fonction dudit mouvement dans la seconde position de sélection de la bascule de sélection (8), lesdites première et seconde fonctions formant une des n paires de fonctions ;
    le dispositif étant agencé de sorte que :
    • Dans la position de sélection de l'organe de commande (1), une rotation dudit organe de commande (1) dans un premier sens entraîne une rotation du mobile de sélection (7) telle que les cames de sélection (71) déplacent et/ou maintiennent leur bascule de sélection (8) dans leur première position de sélection ;
    • Dans la position de sélection de l'organe de commande (1), une rotation dudit organe de commande (1) dans un second sens entraîne une rotation du mobile de sélection (7) telle que les cames de sélection (71) déplacent et/ou maintiennent leur bascule de sélection (8) dans leur seconde position de sélection ;
    • Chaque position d'actionnement permet l'actionnement d'une fonction d'une des n paires de fonctions et dans chaque position d'actionnement de l'organe de commande (1), la rotation dudit organe de commande (1) entraîne le renvoi de correction (6) et un renvoi de sélection (81) d'une bascule de sélection correspondant à la paire de fonction actionnable dans ladite position d'actionnement considérée, ledit renvoi de sélection (1) étant agencé pour actionner alors l'un ou l'autre des premier ou second mécanismes (91, 92) selon la position de la bascule de sélection (8) correspondante.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que, pour chacune des bascules de sélection (8), le mobile de sélection (7) est agencé pour déplacer la bascule de sélection (8) correspondante dans sa première, respectivement seconde position après une rotation de l'organe de commande (1) d'un angle A dans le premier, respectivement second sens et pour maintenir ladite bascule de sélection (8) dans cette première, respectivement seconde position de sélection sans casse lorsque la rotation de l'organe de commande (1) dans le premier, respectivement second sens se poursuit au-delà de cet angle A tout en assurant qu'une rotation de l'organe de commande (1) dans le second sens entraîne immédiatement le mobile de sélection (7) pour le pivotement de la bascule de sélection (8) correspondante dans sa seconde position de sélection.
  5. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'angle A est inférieur à 360°.
  6. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'angle A vaut entre 250° et 150°, de préférence 200°.
  7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe de commande (1) est la tige de remontoir du mécanisme de remontage et de mise à l'heure du mouvement d'horlogerie.
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la tige de remontoir (1) peut prendre une autre position axiale distincte des positions de sélection et des positions d'actionnement.
  9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait que x vaut 1 et que l'unique position de sélection de l'organe de commande correspond à la position de remontage.
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la tige de remontoir (1) porte un pignon de remontoir (2) fixé axialement sur ladite tige mais libre en rotation et un pignon coulant (11) solidaire en rotation de la tige mais libre de se déplacer axialement sur celle-ci, un dispositif de commande (12, 13, 14) étant agencé pour coopérer avec la tige de remontoir (1) pour déplacer le pignon coulant (11) axialement sur la tige de remontoir (1) lorsque celle-ci est déplacée axialement; le pignon coulant (11) étant agencé pour être relié cinématiquement au renvoi de correction (6) lorsque la tige de remontoir (1) est dans ses positions d'actionnement et pour engrener avec le pignon de remontoir (2) lorsque la tige de remontoir (1) est dans sa position de sélection, le pignon de remontoir (2) étant relié cinématiquement au mobile de sélection (7).
  11. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 10, caractérisé par le fait que le mobile de sélection (7) comprend un pignon de sélection (72) solidaire des cames de sélection (71) et présentant un secteur denté (721) et un secteur sans dent (722), le mobile de sélection (7) étant soumis à l'action d'un ressort de décliquetage (73) agencé de sorte que lorsque la ou les bascules de sélection (8) sont dans une de leurs première ou seconde positions de sélection et que le pignon de sélection (72) est entraîné par l'organe de commande (1) pivoté dans le premier, respectivement second sens, les cames de sélection (71) maintiennent leur bascule de sélection (8) respective dans leur première, respectivement seconde position de sélection et ledit pignon de sélection (72) pivote dans une position dans laquelle il est dégagé de la chaîne cinématique le reliant à l'organe de commande (1) grâce à son secteur sans dent (722) et revient ensuite, poussé par le ressort de rappel (73), dans une position dans laquelle il est à nouveau lié cinématiquement à l'organe de commande (1).
  12. Dispositif de remontoir et/ou de mise à l'heure comprenant un dispositif selon l'une des revendications 1 à 11.
  13. Mouvement d'horlogerie comprend un dispositif selon l'une des revendications 1 à 12.
  14. Pièce d'horlogerie comprenant un mouvement selon la revendication 13.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CH577197B5 (fr) * 1971-10-29 1976-06-30 Ebauches Sa
EP2701015A1 (fr) 2012-08-21 2014-02-26 Blancpain SA. Dispositif de correction de fonctions affichées par une pièce d'horlogerie
EP3882718A1 (fr) 2020-03-18 2021-09-22 Patek Philippe SA Genève Dispositif de correction d'au moins une complication d'une piece d'horlogerie
CH718513A1 (fr) * 2021-04-07 2022-10-14 Mft Dhorlogerie Audemars Piguet Sa Dispositif de sélection et d'actionnement de plusieurs fonctions d'un mouvement horloger.

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