EP4649219A1 - Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung - Google Patents

Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung

Info

Publication number
EP4649219A1
EP4649219A1 EP23708203.7A EP23708203A EP4649219A1 EP 4649219 A1 EP4649219 A1 EP 4649219A1 EP 23708203 A EP23708203 A EP 23708203A EP 4649219 A1 EP4649219 A1 EP 4649219A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing surface
wing element
sealing
seal
outer frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23708203.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marcel Ritzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M72 GmbH
Original Assignee
M72 GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M72 GmbH filed Critical M72 GmbH
Publication of EP4649219A1 publication Critical patent/EP4649219A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46Horizontally-sliding wings
    • E06B3/469Arrangements at the overlapping vertical edges of the wings that engage when closing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26303Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members with thin strips, e.g. defining a hollow space between the metal section members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26347Frames with special provision for insulation specially adapted for sliding doors or windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2305Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
    • E06B7/2307Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
    • E06B7/2309Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a hollow sealing part
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2318Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes by applying over- or under-pressure, e.g. inflatable
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/066Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/10Additional functions
    • E05Y2800/12Sealing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/2632Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section
    • E06B2003/26325Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section the convection or radiation in a hollow space being reduced, e.g. by subdividing the hollow space
    • E06B2003/2633Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section the convection or radiation in a hollow space being reduced, e.g. by subdividing the hollow space the insulating strips between the metal sections having ribs extending into the hollow space

Definitions

  • the invention relates to a device for closing a spatial opening according to the preamble of patent claim 1.
  • the documents EP 1 936 295 A1 and CN 1676854 A disclose devices for closing a room opening with a horizontally sliding window sash and a fixed window element, wherein the frame for the fixed window element is formed by the outer frame in which the window sash is sliding.
  • this design promotes good sealing between the sliding window sash and the outer frame, it does not allow the optional provision of variants with several adjacent sliding window sashes.
  • it is architecturally suboptimal because the sliding window sash and the fixed window element have a different appearance due to their design.
  • different profile types have to be provided for the manufacture of the sliding sashes and the fixed window elements, which leads to a relatively high outlay in terms of storage and/or production.
  • EP 0 026 404 Al, EP 3 825 504 Al, CN 2646354 Y, DE 2 157 832 Al, DE 24 27 287 Al and DE 2 206 160 Al disclose devices for closing a room opening with window sashes arranged next to each other with separate surrounding frames which can be moved horizontally in a common outer frame.
  • This design avoids the disadvantages mentioned above. However, it does result in the problem that good sealing against the ingress of wind, noise and water becomes much more difficult, or other disadvantages have to be accepted.
  • the outer frame has a central bar against which the two window wings are sealed when closed.
  • the outer frame does not have a central bar, but only the gap between the respective sliding sash and the outer frame is sealed, but not the gap between the two sliding sashes.
  • the outer frame also has no central sash.
  • the outer sliding window sash is sealed in a single plane both from the outer frame and from the adjacent sliding window sash, namely at the top, bottom and on its outer vertical side from the outer frame and on its inner vertical side from the adjacent middle sliding window sash.
  • the middle sliding window sash is sealed in a first plane at the top, bottom and on its outer vertical side from the outer frame and the fixed window sash and in a second plane perpendicular to it at the
  • the front face of its inner vertical side is sealed at the top and bottom by filler pieces provided by the outer frame, which protrude from above and below into the opening formed by the outer frame to provide front sealing surfaces.
  • this design has the major disadvantage that the middle sliding window sash can only be moved in one direction due to its front stops on the filler pieces, with the result that a partial opening can only be achieved in the area of the outer sliding window sash, but not in the area of the middle sliding window sash.
  • the task is therefore to provide technical solutions which do not have the previously mentioned disadvantages of the state of the art or at least partially avoid them.
  • the device for closing a room opening, e.g. a window system on a building.
  • the device comprises an outer frame for arrangement in the room opening, which has vertical side frame parts and an upper horizontal frame part and a lower horizontal frame part.
  • the device also comprises a first wing element and a second wing element, which wing elements are inserted into the outer frame and each have their own surrounding frame. They extend in mutually offset, parallel planes in the outer frame.
  • At least the first wing element is designed as a sliding wing, which is mounted in the outer frame can be moved between an open position and a closed position.
  • the outer frame has a circumferential sealing web extending radially inward, which forms with a first of its two side surfaces a first sealing surface facing the surrounding frame of the first wing element and extending parallel to the extension plane of the first wing element.
  • the enclosing frames of the wing elements In the closed position, the enclosing frames of the wing elements have adjacent vertical frame parts which extend between the upper horizontal frame part of the outer frame and the lower horizontal frame part of the outer frame.
  • this vertical frame part adjacent to the surrounding frame of the first wing element is designed in such a way that it forms a first supplementary sealing surface which extends in the plane of the first sealing surface between the sealing web in the upper horizontal frame part of the outer frame and the sealing web in the lower horizontal frame part of the outer frame.
  • the surrounding frame of the first wing element has on its outer side, which in the closed position is opposite the first sealing surface of the sealing web and the first supplementary sealing surface of the adjacent or opposite vertical frame part of the second wing element, a circumferential first seal extending parallel to the extension plane of the first sealing surface, for sealingly adjoining the first sealing surface of the sealing web of the outer frame and the first supplementary sealing surface of the vertical frame part of the second wing element.
  • the invention relates to a device for closing a room opening, with an outer frame and with first and second wing elements, each of which has a surrounding frame and extends in offset, parallel planes.
  • the first wing element is designed as a sliding wing.
  • the outer frame has a circumferential, radially inwardly extending sealing web, which forms a first sealing surface facing the surrounding frame of the first wing element and extending parallel to the extension plane of the first wing element.
  • the surrounding frames of the wing elements have adjacent vertical frame parts which extend between an upper horizontal and a lower horizontal frame part of the outer frame.
  • this frame part is designed in such a way that it forms a first supplementary sealing surface which extends in the plane of the first sealing surface between the sealing web in the upper and lower frame parts of the outer frame.
  • the surrounding frame of the first wing element has on its outer side a circumferential first seal extending parallel to the extension plane of the first sealing surface, for sealingly adjoining the first sealing surface and the first supplementary sealing surface.
  • the design according to the invention makes it possible, in the case of generic devices for closing room openings, to seal the sliding sash both against the outer frame and against the adjacent sash element in a simple and permanently reliable manner.
  • the circumferential, radially inwardly extending sealing web of the outer frame forms with a second of its two side surfaces a second sealing surface facing the surrounding frame of the second wing element and extending parallel to the plane of extension of the second wing element.
  • the vertical frame part of the first wing element which, in the closed position, is adjacent to the surrounding frame of the second wing element or is opposite thereto is designed such that it forms a second supplementary sealing surface which extends in the plane of the second sealing surface between the sealing web in the upper horizontal frame part of the outer frame and the sealing web in the lower horizontal frame part of the outer frame.
  • the surrounding frame of the second wing element has on its outer side, which in the closed position is opposite the second sealing surface of the sealing web facing it and the second supplementary sealing surface of the adjacent or opposite vertical frame part of the first wing element, a circumferential second seal extending parallel to the plane of extension of the second sealing surface, for sealingly adjoining the second sealing surface of the sealing web of the outer frame and the second supplementary sealing surface of the vertical frame part of the first wing element.
  • the vertical frame parts of the enclosing frames of the wing elements which are adjacent to one another or opposite one another in the closed position, are designed in such a way that they engage behind one another in the closed position, such that there is a positive connection between these frame parts in a direction perpendicular to the extension planes of the two wing elements.
  • This allows any forces generated by the seals to be directed in the vertical direction. perpendicular to the extension planes of the two wing elements in the mutually engaging vertical frame parts of the surrounding frames of the wing elements, without this placing a strain on the wing elements as such or their guides.
  • the first supplementary sealing surface according to the claim and, if present, the second supplementary sealing surface according to the claim extend essentially without interruption between the first and second sealing surfaces formed by the sealing web in the upper horizontal frame part of the outer frame and the sealing web in the lower horizontal frame part of the outer frame.
  • the ability to move relative to the outer frame inevitably results in a slight gap between the sealing web providing the first or second sealing surface and the vertical frame part of the respective sliding sash already dividing the first or second supplementary sealing surface.
  • such a gap also arises during assembly for the insertability of the sash element into the outer frame, which gap can then be filled after assembly, e.g. with sealing compound, so that the sealing web and the vertical frame part of the fixed sash element together can provide a practically uninterrupted sealing surface.
  • the second wing element is designed as a sliding wing which can be moved in the outer frame between an open position and a closed position.
  • sealing surfaces and/or supplementary sealing surfaces are formed by sealing surface profiles which are arranged on the sealing web and/or on the respective vertical frame part of the surrounding frame of the respective wing element.
  • sealing surface profiles which are arranged on the sealing web and/or on the respective vertical frame part of the surrounding frame of the respective wing element.
  • the first seal or its sealing function can be activated and deactivated. At least when the wing elements are arranged in the closed position, it can be activated to seal against the first sealing surface of the sealing web of the outer frame and against the first supplementary sealing surface of the vertical frame part of the second wing element. To move the first wing element in the outer frame, it can be deactivated in such a way that when the first wing element is moved, it does not touch the first sealing surface of the sealing web of the outer frame or the first supplementary sealing surface of the vertical frame part of the second wing element.
  • the second seal or its sealing function can also be activated and deactivated.
  • the wing elements When the wing elements are arranged in the closed position, it can be activated to form a sealing border with the second sealing surface of the sealing web of the outer frame and with the second supplementary sealing surface of the vertical frame part of the first wing element.
  • the second wing element To move the second wing element in the outer frame, it can be deactivated in such a way that when the second wing element is moved, it does not touch the second sealing surface of the sealing web of the outer frame or the second supplementary sealing surface of the vertical frame part of the first wing element.
  • the activation and deactivation of the first or second seal can be carried out in various ways.
  • the seal is made of an elastic material and is mounted on a A carrier is arranged by means of which the seal is mechanically pressed against the respective sealing surfaces when activated and is lifted off the sealing surfaces when deactivated.
  • the first seal and/or the second seal are designed as a hollow profile or tube, the hollow space of which can be activated by pressurizing it with a fluid or gas to increase its total volume. This can be done, for example, by elastic expansion or by folding under the pressure. This makes it possible to create a seal that can be activated and deactivated in a relatively simple and effective manner, which, if it can be folded out, can also bridge relatively large gap widths.
  • the device is designed in such a way that the first wing element or, if both are displaceable, the first and the second wing element, when displaced from the open position to the closed position, is coupled to a coupling element arranged on the respective surrounding frame of a supply line for supplying a fluid or gas under pressure to the respective seal to an associated coupling element arranged on the outer frame of a supply line for providing a fluid or gas under pressure, in order to activate the respective seal in the closed position of the respective wing element.
  • this coupling is carried out by inserting a plug-like coupling element into an associated socket-like coupling element in the displacement direction of the respective wing element.
  • the device is designed in such a way that the respective wing element is clamped in the outer frame by activating the respective seal when the wing elements are arranged in the closed position. This allows a particularly good sealing effect to be achieved and the wing element can be secured against displacement by force at the same time.
  • the device comprises one or more counter-holding elements and is designed such that the respective wing element is clamped between the seal and one or more counter-holding elements in the closed position when the seal is activated.
  • Counter-holding elements are stop elements designed separately from the sliding guides, e.g. in the form of frame profile contours provided for this purpose or separate profile elements arranged on the frame profile and/or on the surrounding frame of the respective wing element.
  • the device and the counter-holding elements are designed in such a way that, when the seal is not activated, the counter-holding elements do not rub against the wing element or against an adjacent component of the device when the respective wing element is displaced, which component moves relative to the counter-holding elements.
  • the counter-holding elements are designed as sealing elements which, when the wing element is clamped between the respective first or second seal according to the claim and the counter-holding elements, form an additional seal between the surrounding frame of the respective wing element and the outer frame.
  • the counter-holding elements are formed by sealing profiles which have a spring constant in the pressing direction that is many times higher than that of the sealing elements. Despite the sealing effect, a defined position of the respective wing element can be ensured in the clamped state.
  • the counter-holding elements are designed as a hollow profile or tube, the hollow space of which can be pressurized with a fluid or gas to activate the counter-holding function, in order to increase its total volume. This can be done, for example, by elastic expansion or by folding out under pressure. This makes it possible to create a counter-holding element that can be activated and deactivated in a relatively simple and effective manner, which can also bridge relatively large gap widths if it can be folded out under pressure.
  • the device in these embodiments is designed in such a way that the counter-holding element(s) is/are automatically activated when the respective seal of the respective wing element is activated, e.g. by supplying a fluid or gas under pressure from a fluid or gas source, with which the claimed first or second seal of the respective wing element is also activated.
  • the device is designed in such a way that the respective wing element is displaced by this seal in a direction perpendicular to its planar extension when the first or second seal is activated and is thereby clamped, and returns to its starting position when the seal is deactivated.
  • the respective wing element can be displaced without the first or second seal or the counter-holding element touching anywhere, and that in the closed state it is clamped between this seal and the counter-holding element by activating the first or second seal.
  • Fig. 1 shows a device according to the invention for closing a room opening in front view
  • Fig. la shows a section along the line A-A in Fig. 1 in a first embodiment with an internal sliding sash with a first sealing variant;
  • Fig. 1b shows a section along the line B-B in Fig. 1 in the first embodiment with an internal sliding sash with the first sealing variant
  • Figures 2a and 2b are representations like Figures la and 1b with a second sealing variant
  • Figures 3a and 3b are representations like Figures la and 1b with a third sealing variant
  • Figures 4a and 4b show sections along the lines A-A and B-B in Fig. 1 in a second embodiment of the window arrangement with an external sliding sash
  • Figures 5a and 5b are representations like Figures la and 1b in a third embodiment with two sliding sashes
  • Fig. 6 is a view like Fig. 1 of a fourth embodiment with two fixed wing elements and a centrally arranged inner sliding wing;
  • Fig. 6a is a section along the line C-C in Fig. 6;
  • Fig. 6b a section along the line D-D in
  • FIG.6; Fig. 7 is a representation like Fig. 1a of a three-rail fifth embodiment with three sliding leaves;
  • Figures 8a and 8b show detail X from Fig. 1b, once with the seal activated and once with the seal deactivated.
  • Figures 9a and 9b show detail Y from Fig. 2b, once with the seal activated and once with the seal deactivated;
  • Figures 10a and 10b are representations like Figures 8a and 8b for a preferred embodiment with seals that cannot be activated;
  • Figures 11a and 11b are representations like Figures 9a and 9b for a preferred embodiment with seals that cannot be activated.
  • Fig. 1 shows the front view of a device according to the invention for closing a room opening in the form of a two-wing window arrangement.
  • the window arrangement has an external frame 1 for arrangement in the room opening to be closed.
  • This external frame 1 comprises an upper horizontal frame part 10 and a lower horizontal frame part 11 as well as two lateral vertical frame parts 20.
  • Both the sliding sash 2 and the fixed window sash 3 each have their own surrounding frame 4, 5, with which they are arranged in the outer frame 1 in such a way that they extend in mutually offset, parallel planes.
  • the sliding sash 2 can be moved in the outer frame 1 between a fully open position and the fully closed position shown, and it can be arranged in any partially open intermediate position.
  • the outer frame 1 has a circumferential sealing web 6 extending radially inward, which forms with a first of its two side surfaces a first sealing surface 7 facing the surrounding frame 4 of the sliding sash 2 and extending parallel to the plane of extension of the sliding sash 2.
  • the surrounding frames 4, 5 of the sliding sash 2 and the fixed window sash 3 have adjacent vertical frame parts 8, 9 which extend between the upper horizontal frame part 10 of the outer frame 1 and the lower horizontal frame part 11 of the outer frame 1.
  • this adjacent vertical frame part 9 is designed in such a way that it forms a first supplementary sealing surface 12 which extends in the plane of the first sealing surface 7 between the sealing web 6 in the upper horizontal frame part 10 of the outer frame 1 and the sealing web 6 in the lower horizontal frame part 11 of the outer frame 1.
  • This first supplementary sealing surface 12 forms, together with the first sealing surface 7 formed by the sealing web 6 in the upper horizontal frame part 10 of the outer frame 1 and the first sealing surface 7 formed by the sealing web 6 in the lower horizontal frame part 11 of the outer frame 1, a substantially continuous common sealing surface 7, 12.
  • the surrounding frame 4 of the sliding sash 2 has a circumferential sealing strip on that of its outer sides which, in the closed position, is opposite the first sealing surface 7 of the sealing web 6 and the first supplementary sealing surface 12 of the vertical frame part 9 of the fixed window sash 3.
  • s I has a first seal 13 which extends parallel to the plane of extension of the first sealing surface 7 and can be activated by means of compressed air, for sealingly adjoining the first sealing surface 7 of the sealing web 6 of the outer frame 1 and the first supplementary sealing surface 12 of the vertical frame part 9 of the fixed sash element 3.
  • the seal 13 is shown in the activated state. To move the sliding sash 2 in the outer frame 1, it can be deactivated by removing the compressed air application.
  • Figures 8a and 8b show detail X from Fig. 1b once with the seal 13 activated and once with the seal 13 deactivated. As can be seen, the sealing side of the seal 13 is retracted into the seal in the deactivated state and is unfolded when the seal 13 is activated by applying compressed air to its interior and is pressed against the sealing surface 7 of the sealing web 6 and the supplementary sealing surface 12 of the vertical frame part 9 of the fixed window sash 3.
  • the profile 10, 11, 20 of the outer frame 1 provides a profile projection 18 on the opposite side with a stop seal profile 19 arranged thereon (counter-holding element according to the claims), which is designed as a sealing element and forms an additional seal between the surrounding frame 4 of the sliding sash 2 and the outer frame 1.
  • the stop seal profile 19 always rests against the surrounding frame 4 of the sliding sash 2, so that it touches it when the sliding sash 2 is moved.
  • Fig. 1b in the closed position the adjacent vertical frame parts 8, 9 of the surrounding frames 4, 5 of the sliding sash 2 and the fixed window frame engage behind each other. sash 3 mutually such that there is a positive connection between these frame parts 8, 9 in a direction perpendicular to the extension planes of the two sash elements 2, 3.
  • the surrounding frame 8 of the sliding sash 2 has a brush seal 22 on its side associated with the surrounding frame 9 of the fixed window sash 3, which seals against the surrounding frame 9 of the fixed window sash 3.
  • Figures 2a and 2b show representations like Figures 1a and 1b with a second sealing variant.
  • first sealing surface 7 and the first supplementary sealing surface 12 are not formed by the actual structural profile, but by sealing surface profiles 17 which are arranged on the sealing web 6 and on the vertical frame part 9 of the surrounding frame 5 of the fixed window sash 3.
  • Figures 9a and 9b show detail Y from Fig. 2b once with the seal 13 activated and once with the seal 13 deactivated.
  • the sealing side of the seal 13 is retracted into the seal in the deactivated state and is unfolded when the seal 13 is activated by applying compressed air to its interior and pressed against the sealing surface 7 of the sealing surface profile 17 of the sealing web 6 and the supplementary sealing surface 12 of the sealing surface profile 17 of the vertical frame part 9 of the fixed window sash 3.
  • Figures 3a and 3b show representations like Figures 1a and 1b with a third sealing variant.
  • a sealing surface profile 17 and an activatable stop sealing profile 21 arranged on the surrounding frame 4 of the sliding sash are provided as counter-holding elements instead of the stop sealing profile 19 arranged on the profile projection 18 of the outer frame.
  • the sealing surface profile 17 and the activatable stop sealing profile 21 are designed identically to the sealing surface profile 17 and the activatable sealing profile 13 on the opposite side of the surrounding frame 4 of the sliding sash 2, and the stop sealing profile 21 is activated together with the sealing profile 13 by applying compressed air.
  • the stop seal profile 21, like the sealing profile 13 is not in contact with the associated sealing surface profile 17, so that a streak is prevented when the sliding sash 2 is moved.
  • the rest of the structure is identical to that shown in Figures 1a and 1b, which is why a detailed explanation is not required again and only the differing elements are designated with reference numbers in the figures.
  • Figures 4a and 4b show representations like Figures 2a and 2b for a second embodiment of the window arrangement with an external sliding sash 2 and an internal fixed window sash 3.
  • the arrangement and design of the individual components is, in terms of inside and outside, the reverse of that in the first embodiment according to Figures 2a and 2b, which is why a detailed explanation is not necessary.
  • the same reference numbers designate the same components as in Figures 2a and 2b.
  • Figures 5a and 5b show representations like Figures 1a and 1b in a third embodiment variant, in which both sash elements 2, 2a are designed as sliding sashes.
  • Both sash elements 2, 2a are designed identically to the sliding sash 2 in Figures 1a and 1b with the only difference that the brush seal 22 has been replaced by a supplementary sealing surface 12, as shown in Fig. 1a on the surrounding frame 9 of the fixed window sash 3.
  • the circumferential, radially inwardly extending sealing web 6 of the outer frame 1 forms with a second of its two side surfaces a second sealing surface 14 facing the surrounding frame 5 of the second wing element 2a and extending parallel to the plane of extension of the second wing element 2a.
  • the vertical frame part 8 of the first wing element 2, which in the closed position adjoins the surrounding frame 5 of the second wing element 2a, is designed such that it forms a second supplementary sealing surface 15 which extends in the plane of the second sealing surface 14 between the sealing web 6 in the upper horizontal frame part 10 of the outer frame 1 and the sealing web 6 in the lower horizontal frame part 11 of the outer frame 1.
  • the surrounding frame 5 of the second wing element 2a has on its outer side, which in the closed position is opposite the second sealing surface 14 of the sealing web 6 facing it and the second supplementary sealing surface 15 of the vertical frame part 8 of the first wing element 2, a circumferential second seal 16 extending parallel to the extension plane of the second sealing surface 14, for sealingly adjoining the second sealing surface 14 of the sealing web 6 of the outer frame 1 and the second supplementary sealing surface 15 of the vertical frame part 8 of the first wing element 2.
  • the remaining structure is identical to that shown in Figures 1a and 1b, which is why a detailed description is not required again.
  • Fig. 6 shows a view like Fig. 1 of a fourth embodiment with two fixed wing elements 3,3a and a centrally arranged inner sliding wing 2.
  • Fig. 7 shows a horizontal section through a three-rail fifth embodiment with three wing elements, all of which are designed as sliding wings 2, 2a, 2b.
  • the middle sliding wing 2 has the same sealing system as the sliding wing 2 according to Figures 3a and 3b. However, it also provides additional sealing surfaces 12 for the sealing surfaces 13 of the sliding wings 2a, 2b adjacent to it on the right and left, which are formed by sealing surface profiles arranged on its surrounding frame 4. files 17 are formed.
  • the rest of the structure is, apart from the three rails, essentially identical to the figures mentioned above and discussed above, which is why a detailed explanation is not necessary and only the differing elements in the figures are designated with reference numbers.
  • Figures 10a and 10b or 11a and 11b show representations such as Figures 8a and 8b or 9a and 9b for a preferred embodiment in which the seals 13 are designed as non-activatable seals.
  • the seal 13 is tubular and in the unloaded state (see Fig. 10b or 11b) with the sliding sash 2 not installed protrudes a certain amount further from the profile groove in which it is received than in the installed state (see Fig. 10a or 11a).
  • the seal 13 is held in place by the sealing surface 7 of the sealing web 6 or of the sealing surface profile 17 arranged thereon in the direction of the profile groove receiving it is elastically pushed back into the plane Z in which the sealing surface 7 extends, and then lies permanently under a slight prestress on the sealing surface 7 in the installed state of the sliding sash 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Einrichtung zum Verschliessen einer Raumöffnung, mit einem Aussenrahmen und mit darin angeordneten ersten und zweiten Flügelelement, wobei die Flügelelemente Umfassungsrahmen aufweisen und sich in versetzten, parallelen Ebenen erstrecken. Das erste Flügelelement ist als Schiebeflügel ausgebildet. Der Aussenrahmen weist einen umlaufenden, sich radial nach innen erstreckenden Dichtungssteg auf, weicher eine erste, dem Umfassungsrahmen des ersten Flügelelements zugewandte und sich parallel zur Erstreckungsebene des ersten Flügelelements erstreckende Dichtfläche bildet. Die Umfassungsrahmen der Flügelelemente weisen aneinander angrenzende vertikale Rahmenteile auf, welche sich zwischen einem oberen horizontalen und einem unteren horizontalen Rahmenteil des Aussenrahmens erstrecken. Beim zweiten Flügelelement ist dieser Rahmenteil derartig ausgebildet, dass er eine erste Ergänzungsdichtfläche bildet, welche sich in der Ebene der ersten Dichtfläche zwischen dem Dichtungssteg im oberen und unteren Rahmenteil des Aussenrahmens erstreckt. Der Umfassungsrahmen des ersten Flügelelements weist an seiner Aussenseite eine umlaufende, sich parallel zur Erstreckungsebene der ersten Dichtfläche erstreckende erste Dichtung auf, zur abdichtenden Angrenzung an die erste Dichtfläche und an die erste Ergänzungsdichtfläche.

Description

Einrichtung zum Verschliessen einer Raumöffnung
TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrif ft eine Einrichtung zum Verschliessen einer Raumö ffnung gemäs s dem Oberbegrif f von Patentanspruch 1 .
STAND DER TECHNIK
Einrichtungen zum Verschl ies sen einer Raumöffnung mit einem oder mehreren verschiebbaren Flügelelementen sind aus dem Stand der Techni k in verschiedensten Varianten bekannt .
So of fenbaren z . B . die Dokumente EP 1 936 295 Al und CN 1676854 A Einrichtungen zum Verschl iessen einer Raumö ffnung mit einem horizontal verschiebbaren Fensterflügel und einem feststehenden Fensterelement , wobei der Rahmen für das feststehende Fensterelement von dem Aussenrahmen gebildet wird, in welchem der Fensterflügel verschiebbar ist . Diese Bauwei se begünstigt zwar eine gute Abdichtbarkeit zwischen dem verschiebbaren Fensterflügel und dem Aus senrahmen, erlaubt j edoch keine wahlwei se Bereitstellung von Varianten mit mehreren aneinander angrenzenden verschiebbaren Fensterflügeln . Zudem ist sie architektonisch suboptimal , weil der verschiebbare Fensterflügel und das feststehende Fensterelement konstruktionsbedingt ein unterschiedliches Aussehen aufweisen . Auch ergibt s ich der Nachteil , dass für die Herstellung der Schiebef lügel und der feststehenden Fensterelemente verschiedener Pro fi ltypen bereitgestell t werden müssen, was zu einem relativ hohen Aufwand bei der Lagerhaltung und/oder der Produktion führt .
Aus EP 0 026 404 Al , EP 3 825 504 Al , CN 2646354 Y, DE 2 157 832 Al , DE 24 27 287 Al und DE 2 206 160 Al sind Einrichtungen zum Verschliessen einer Raumöffnung mit nebeneinander angeordneten Fensterflügeln mit eigenen Umfassungsrahmen bekannt, welche in einem gemeinsamen Aussenrahmen horizontal verschiebbar sind. Durch diese Bauweise lassen sich die zuvor erwähnten Nachteile vermeiden. Es ergibt sich jedoch das Problem, dass eine gute Abdichtung gegen ein Eindringen von Wind, Geräuschen und Wasser ungleich schwieriger wird oder aber andere Nachteile in Kauf genommen werden müssen. So weist z.B. bei den Einrichtungen gemäss EP 0 026 404 Al, DE 2 157 832 Al, DE 24 27 287 Al und DE 2 206 160 Al der Aussenrahmen eine Mittelsprosse auf, gegen welche die beiden Fensterflügel im geschlossenen Zustand abgedichtet werden. Diese ist bei der zweif lügligen Ausführung bei geöffneten Zwischenstellungen der Fensterflügel in den Fenstern sichtbar und verhindert zudem die Realisierung von drei- oder mehrflügeligen Varianten, weil bei diesen die Mittelsprossen im vollständig geöffneten Zustand in der geöffneten Fensteröffnung stehen würden. Bei der aus CN 2646354 Y bekannten Einrichtung weist der Aussenrahmen keine Mittelsprosse auf, es wird aber lediglich der Spalt zwischen dem jeweiligen Schiebeflügel und dem Aussenrahmen abgedichtet, nicht jedoch der Spalt zwischen den beiden Schiebeflügeln.
Auch bei der aus EP 3 825 504 Al bekannten Einrichtung mit einem festen Fensterflügel und zwei aneinander angrenzenden Schiebefensterflügeln weist der Aussenrahmen keine Mittelsprosse auf. Der äussere Schiebefensterflügel ist in einer einzigen Ebene sowohl gegenüber dem Aussenrahmen als auch gegenüber dem angrenzenden Schiebefensterflügel abgedichtet, und zwar oben, unten und an seiner aussenliegende vertikalen Seite gegenüber dem Aussenrahmen und an seiner innenliegenden vertikalen Seite gegenüber dem angrenzenden mittleren Schiebefensterflügel. Der mittlere Schiebefensterflügel hingegen ist in einer ersten Ebene oben, unten und an seiner aussenliegende vertikalen Seite gegenüber dem Aussenrahmen und dem feststehenden Fensterflügel abgedichtet und in einer senkrecht dazu stehenden zweiten Ebene an der Stirnfläche seiner innenliegenden vertikalen Seite oben und unten gegenüber vom Aussenrahmen bereitgestell ten Füllstücken abgedichtet, welche zur Bereitstellung von stirnseitigen Dichtflächen von oben und unten in die vom Aussenrahmen gebildete Öffnung hineinstehen. Abgesehen davon, dass die Abdichtung beim mittleren Schiebefensterflügel kompliziert und teilweise Undefiniert ist und in praxistauglicher Form kaum umsetzbar sein dürfte, ergibt sich bei dieser Bauweise der grosse Nachteil, dass der mittlere Schiebefensterflügel durch sein stirnseitiges Anschlägen an die Füllstücke nur in einer Richtung verschoben werden kann, mit dem Resultat, dass eine Teilöffnung nur im Bereich des äusseren Schiebefensterflügels realisiert werden kann, nicht jedoch im Bereich des mittleren Schiebefensterflügels.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es stellt sich deshalb die Aufgabe, technische Lösungen zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor erwähnten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen bzw. diese zumindest teilweise vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand von Patentanspruch 1 gelöst.
Dieser betrifft eine Einrichtung zum Verschliessen einer Raumöffnung, z.B. eine Fensteranlage an einem Gebäude. Die Einrichtung umfasst einen Aussenrahmen zur Anordnung in der Raumöffnung, welcher vertikale seitliche Rahmenteile und einen oberen horizontalen Rahmenteil und einen unteren horizontalen Rahmenteil aufweist. Weiter umfasst die Einrichtung ein erstes Flügelelement und ein zweites Flügelelement, welche Flügelelemente in den Aussenrahmen eingesetzt sind und jeweils einen eigenen Umfassungsrahmen aufweisen. Sie erstrecken sich in zueinander versetzten, parallelen Ebenen im Aussenrahmen.
Dabei ist zumindest das erste Flügelelement als Schiebeflügel ausgebildet, welcher im Aussenrahmen zwi schen einer geöf fneten Pos ition und einer geschlossenen Position verschiebbar ist .
Der Aussenrahmen weist einen umlaufenden, sich radial nach innen erstreckenden Dichtungssteg auf , welcher mit einer ersten seiner beiden Seitenflächen eine dem Umfassungsrahmen des ersten Flügelelements zugewandte und s ich parallel zur Erstreckungsebene des ersten Flügelelements erstreckende erste Dicht fläche bildet .
Die Umfas sungsrahmen der Flügelelemente weisen in der geschlos senen Position aneinander angrenzende verti kale Rahmenteile auf , welche sich zwischen dem oberen hori zontalen Rahmenteil des Aussenrahmens und dem unteren hori zontalen Rahmenteil des Aussenrahmens erstrecken .
Beim zweiten Flügelelement ist dieser an den Umfas sungsrahmen des ersten Flügelelements angrenzende verti kale Rahmenteil derartig ausgebildet, das s er eine erste Ergänzungsdicht fläche bildet , welche s ich in der Ebene der ersten Dichtfläche zwischen dem Dichtungs steg im oberen hori zontalen Rahmentei l des Aussenrahmens und dem Dichtungssteg im unteren hori zontalen Rahmenteil des Aus senrahmens erstreckt .
Der Umfassungsrahmen des ersten Flügelelements weist an seiner Aus senseite, welche in der geschlossenen Position der ersten Dichtfläche des Dichtungs stegs und der ersten Ergänzungsdicht fläche des angrenzenden bzw . gegenüberliegenden vertikalen Rahmentei ls des zweiten Flügelelements gegenüberliegt , eine umlaufende, sich parallel zur Erstreckungsebene der ersten Dicht fläche erstreckende erste Dichtung auf , zur abdichtenden Angrenzung an die erste Dichtfläche des Dichtungsstegs des Aussenrahmens und an die erste Ergänzungsdicht fläche des vertikalen Rahmenteils des zweiten Flügelelements .
Mit anderen Worten gesagt betri f ft die Erfindung eine Einrichtung zum Verschl iessen einer Raumöffnung, mit einem Aussenrahmen und mit darin angeordneten ersten und zweiten Flügelelementen, welche jeweils einen Umfassungsrahmen aufweisen und sich in versetzten, parallelen Ebenen erstrecken. Das erste Flügelelement ist als Schiebeflügel ausgebildet. Der Aussenrahmen weist einen umlaufenden, sich radial nach innen erstreckenden Dichtungssteg auf, welcher eine erste, dem Umfassungsrahmen des ersten Flügelelements zugewandte und sich parallel zur Erstreckungsebene des ersten Flügelelements erstreckende Dichtfläche bildet. Die Umfassungsrahmen der Flügelelemente weisen aneinander angrenzende vertikale Rahmenteile auf, welche sich zwischen einem oberen horizontalen und einem unteren horizontalen Rahmenteil des Aussenrahmens erstrecken. Beim zweiten Flügelelement ist dieser Rahmenteil derartig ausgebildet, dass er eine erste Ergänzungsdichtf lache bildet, welche sich in der Ebene der ersten Dichtfläche zwischen dem Dichtungssteg im oberen und unteren Rahmenteil des Aussenrahmens erstreckt. Der Umfassungsrahmen des ersten Flügelelements weist an seiner Aussenseite eine umlaufende, sich parallel zur Erstreckungsebene der ersten Dichtfläche erstreckende erste Dichtung auf, zur abdichtenden Angrenzung an die erste Dichtfläche und an die erste Ergänzungsdichtfläche .
Durch die erfindungsgemässe Ausgestaltung wird es bei gattungsgemässen Einrichtungen zum Verschliessen von Raumöffnungen möglich, den Schiebeflügel sowohl gegenüber dem Aussenrahmen als auch gegenüber dem angrenzenden Flügelelement auf einfache Weise und dauerhaft zuverlässig abzudichten.
In einer ersten bevorzugten Aus führungs form der erfindungsgemässen Einrichtung bildet der umlaufende, sich radial nach innen erstreckende Dichtungssteg des Aussenrahmens mit einer zweiten seiner beiden Seitenflächen eine dem Umfassungsrahmen des zweiten Flügelelements zugewandte und sich parallel zur Erstreckungsebene des zweiten Flügelelements erstreckende zweite Dichtfläche. Dabei ist der in der geschlossenen Position an den Umfassungsrahmen des zweiten Flügelelements angrenzende bzw. diesem gegenüberliegende vertikale Rahmenteil des ersten Flügelelements derartig ausgebildet, dass er eine zweite Ergänzungsdicht fläche bildet, welche sich in der Ebene der zweiten Dichtfläche zwischen dem Dichtungssteg im oberen horizontalen Rahmenteil des Aussenrahmens und dem Dichtungssteg im unteren horizontalen Rahmenteil des Aussenrahmens erstreckt.
Dabei weist der Umfassungsrahmen des zweiten Flügelelements an seiner Aussenseite, welche in der geschlossenen Position der ihm zugewandten zweiten Dichtfläche des Dichtungsstegs und der zweiten Ergänzungsdichtfläche des angrenzenden bzw. gegenüber liegenden vertikalen Rahmenteils des ersten Flügelelements gegenüberliegt, eine umlaufende, sich parallel zur Erstreckungsebene der zweiten Dichtfläche erstreckende zweite Dichtung auf, zur abdichtenden Angrenzung an die zweite Dichtfläche des Dichtungsstegs des Aussenrahmens und an die zweite Ergänzungsdicht fläche des vertikalen Rahmenteils des ersten Flügelelements.
Hierdurch wird es möglich, auch das anspruchsgemässe zweite Flügelelement in identischer Weise wie das anspruchsgemässe erste Flügelelement sowohl gegenüber dem Aussenrahmen als auch gegenüber dem angrenzenden Flügelelement abzudichten, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn das zweite Flügelelement ebenfalls als Schiebeflügel ausgebildet ist.
Mit Vorteil sind die in der geschlossenen Position aneinander angrenzenden bzw. sich gegenüber liegenden vertikalen Rahmenteile der Umfassungsrahmen der Flügelelemente derartig ausgebildet, dass sie sich in der geschlossenen Position gegenseitig hintergreifen, derart, dass ein Formschluss zwischen diesen Rahmenteilen in einer Richtung senkrecht zu den Erstreckungsebenen der beiden Flügelelemente vorliegt. Hierdurch können etwaige durch die Dichtungen erzeugte Kräfte in Richtung senk- recht zu den Erstreckungsebenen der beiden Flügelelemente in den sich gegenseitig hintergreifenden vertikalen Rahmenteilen der Umfassungsrahmen der Flügelelemente aufgefangen werden, ohne dass hierdurch die Flügelelemente als solches oder deren Führungen belastet würden.
Bevorzugterweise erstrecken sich die anspruchsgemässe erste Ergänzungsdicht fläche und, falls vorhanden, die anspruchsgemässe zweite Ergänzungsdichtfläche im Wesentlichen unterbruchlos zwischen den vom Dichtungssteg im oberen horizontalen Rahmenteil des Aussenrahmens und den vom Dichtungssteg im unteren horizontalen Rahmenteil des Aussenrahmens gebildeten ersten bzw. zweiten Dicht flächen . Bei Schiebeflügeln ergibt sich durch die Verschiebbarkeit gegenüber dem Aussenrahmen zwingend ein geringfügiger Spalt zwischen dem die erste bzw. zweite Dichtfläche bereit stellenden Dichtungssteg und dem die erste bzw. zweite Ergänzungsdichtf läche bereits teilenden vertikalen Rahmenteil des jeweiligen Schiebeflügels. Bei feststehenden Flügelelementen ergibt sich für die Einsetzbarkeit des Flügelelementes in den Aussenrahmen bei der Montage ebenfalls ein solcher Spalt, welcher dann aber nach der Montage, z.B. mit Dichtungsmasse, aufgefüllt werden kann, so dass der Dichtungssteg und das vertikale Rahmenteil des feststehenden Flügelelements zusammen eine praktisch unterbruchlose Dichtfläche zur Verfügung stellen können.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung ist das zweite Flügelelement als Schiebeflügel ausgebildet, welcher im Aussenrahmen zwischen einer geöffneten Position und einer geschlossenen Position verschiebbar ist.
Bevorzugterweise ist ein Teil oder sind sämtliche der Dichtflächen und/oder Ergänzungsdicht flächen von Dichtf lächenprof ilen gebildet, welche am Dichtungssteg und/oder am jeweiligen vertikalen Rahmenteil des Umfassungsrahmens des jeweiligen Flügelelements angeordnet sind. Hierdurch wird es möglich, für die Dichtflächen andere Materialien zu verwenden als für die Rahmenprofile, und es werden auch Varianten möglich, bei denen die Dicht flächen problemlos erneuert werden können .
In noch einer weiteren bevorzugten Aus führungsform der erfindungsgemässen Einrichtung i st die erste Dichtung bzw . deren Dicht funktion aktivierbar und deaktivierbar . Zumindest bei in der geschlos senen Position angeordneten Flügelelementen ist s ie aktivierbar, zur abdichtenden Angrenzung an die erste Dichtfläche des Dichtungsstegs des Aussenrahmens und an die erste Ergänzungsdicht fläche des vertikalen Rahmentei ls des zweiten Flügelelement . Zum Verschieben des ersten Flügelelements im Aussenrahmen ist sie deaktivierbar , derart , das s sie beim Verschieben des ersten Flügelelements nicht an der ersten Dichtfläche des Dichtungsstegs des Aus senrahmens oder an der ersten Ergänzungsdicht fläche des vertikalen Rahmenteils des zweiten Flügelelements strei ft .
Dabei ist es bei gemäss der ersten eingangs erwähnten bevorzugten Aus führungs form ausgestalteten erf indungsgemässen Einrichtungen weiter bevorzugt, dass die zweite Dichtung bzw . deren Dicht funktion ebenfalls aktivierbar und deaktivierbar . Bei in der geschlossenen Pos ition angeordneten Flügelelementen ist s ie aktivierbar , zur abdichtenden Angrenzung an die zweite Dichtfläche des Dichtungs stegs des Aussenrahmens und an die zweite Ergänzungsdicht fläche des vertikalen Rahmentei ls des ersten Flügelelements . Zum Verschieben des zweiten Flügelelements im Aussenrahmen ist sie deaktivierbar, derart, dass sie beim Verschieben des zweiten Flügelelements nicht an der zweiten Dichtfläche des Dichtungsstegs des Aussenrahmens oder an der zweiten Ergänzungsdichtfläche des vertikalen Rahmenteils des ersten Flügelelements strei ft .
Das Aktivieren und Deaktivieren der ersten bzw . zweiten Dichtung kann auf verschiedene Weisen erfolgen . So ist es z . B . vorgesehen, das s die Dichtung aus einem elastischen Material gebildet ist und auf einem Träger angeordnet ist, mittels welchem die Dichtung beim Aktivieren mechanisch gegen die j eweiligen Dichtflächen gepresst wird und beim Deaktivieren von den Dichtf lächen abgehoben wird .
Bevorzugterweise sind die erste Dichtung und/oder die zweite Dichtung als hohles Pro fi l oder Schlauch ausgebildet, dessen Hohlraum zum Aktivieren mit einem Fluid oder Gas unter Druck beauf schlagt werden kann, zur Vergrös serung seines Gesamtvolumens . Dies kann z . B . durch elastisches Ausdehnen oder durch Aus falten unter der Druckbeauf schlagung erfolgen . Hierdurch kann auf relativ einfache und ef fektive Weise eine aktivier- und deaktivierbare Dichtung realisiert werden, welche im Fal le einer Aus faltbarkeit auch relativ grosse Spaltbreiten überbrücken kann .
Dabei ist es von Vortei l , wenn die Einrichtung derartig ausgestaltet ist , dass das erste Flügelelement oder, sofern beide verschiebbar sind, das erste und das zweite Flügelelement beim Verschieben von der geöf fneten Position in die geschlos sene Pos ition mit einem am j ewei ligen Umfassungsrahmen angeordneten Ankopplungsorgan einer Zuführungsleitung zur Zuführung von einem Fluid oder Gas unter Druck zur j eweiligen Dichtung an ein zugeordnetes , am Aussenrahmen angeordnetes Ankopplungsorgan einer Bereitstellungsleitung zur Bereitstellung von einem Fluid oder Gas unter Druck angekoppelt wird, zur Aktivierung der j eweiligen Dichtung in der geschlossenen Position des j eweiligen Flügelelements .
Bevorzugterweise erfolgt dieses Ankoppeln durch Einfahren eines steckerartigen Ankopplungsorgans in ein zugeordnetes buchsenartigen Ankopplungsorgan in Verschieberichtung des j ewei ligen Flügelelements .
Auf diese Weise lässt s ich auf einfache Wei se ein automatisches Aktivieren der Dichtungen bei geschlossenen Flügelelementen realisieren .
In einer weiteren bevorzugten Aus führungs form der erfindungsgemässen Einrichtung mit aktivier- und de- aktivierbaren ersten bzw. ersten und zweiten Dichtungen ist die Einrichtung derartig ausgebildet, dass das jeweilige Flügelelement bei in der geschlossenen Position angeordneten Flügelelementen durch das Aktivieren der jeweiligen Dichtung im Aussenrahmen eingespannt wird. Hierdurch kann eine besonders gute Dichtwirkung erreicht werden und das Flügelelement kann gleichzeitig kraftschlüssig gegen ein Verschieben gesichert werden.
Dabei ist es weiter bevorzugt, dass die Einrichtung ein oder mehrere Gegenhalteorgane umfasst und derartig ausgebildet ist, dass das jeweilige Flügelelement in der geschlossenen Position bei aktivierter Dichtung zwischen der Dichtung und einem oder mehreren Gegenhalteorgane eingespannt ist. Gegenhalteorgane sind dabei separat von den Schiebeführungen ausgebildete Anschlagelemente, z.B. in Form von hierfür vorgesehen Rahmenprofilkonturen oder separaten am Rahmenprofil und/oder am Umfassungsrahmen des jeweiligen Flügelelements angeordneten Profilelementen.
Weiter ist es dabei bevorzugt, dass die Einrichtung und die Gegenhalteorgane derartig ausgebildet sind, dass die Gegenhalteorgane jeweils bei nicht aktivierter Dichtung beim Verschieben des jeweiligen Flügelelements nicht am Flügelelement oder an einer benachbarten Komponente der Einrichtung streifen, welche sich dabei relativ zu den Gegenhalteorganen bewegt.
Mit Vorteil sind die Gegenhalteorgane als Dichtungselemente ausgebildet, welche bei zwischen der jeweiligen anspruchsgemässen ersten oder zweiten Dichtung und den Gegenhalteorganen eingespanntem Flügelelement eine zusätzliche Abdichtung zwischen dem Umfassungsrahmen des jeweiligen Flügelelements und dem Aussenrahmen bilden .
Dabei ist es bevorzugt, dass die Gegenhalteorgane von Dichtprofilen gebildet sind, welche eine gegenüber den Dichtungselementen um ein Vielfaches höhere Federkonstante in Anpressrichtung aufweisen. Hierdurch kann trotz Dichtwirkung eine definierte Position des jeweiligen Flügelelements im eingespannten Zustand sichergestellt werden.
Bei den beiden zuvor erwähnten bevorzugten Aus führungs formen ist es von Vorteil, wenn die Gegenhalteorgane als hohles Profil oder Schlauch ausgebildet sind, dessen Hohlraum zum Aktivieren der Gegenhaltefunktion mit einem Fluid oder Gas unter Druck beaufschlagt werden kann, zur Vergrösserung seines Gesamtvolumens. Dies kann z.B. durch elastisches Ausdehnen oder durch Ausfalten unter der Druckbeaufschlagung erfolgen. Hierdurch kann auf relativ einfache und effektive Weise ein aktivier- und deaktivierbares Gegenhalteorgan realisiert werden, welches im Falle einer Ausfaltbarkeit unter Druckbeaufschlagung auch relativ grosse Spaltbreiten überbrücken kann.
Mit Vorteil ist die Einrichtung bei diesen Aus führungs formen derartig ausgestaltet, dass das oder die Gegenhalteorgane bei Aktivierung der jeweiligen Dichtung des jeweiligen Flügelelements automatisch ebenfalls aktiviert werden, z.B. durch Zuführen von einem Fluid oder Gas unter Druck von einer Fluid- oder Gasquelle, mit welcher auch die anspruchsgemässe erste bzw. zweite Dichtung des jeweiligen Flügelelements aktiviert wird.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Einrichtung mit aktivier- und deaktivierbaren anspruchsgemässen ersten bzw. zweiten Dichtungen ist die Einrichtung derartig ausgebildet, dass das jeweilige Flügelelement beim Aktivieren der ersten bzw. zweiten Dichtung durch diese Dichtung in einer Richtung senkrecht zu seiner flächigen Erstreckung verschoben und dadurch eingespannt wird, und beim Deaktivieren der Dichtung wieder in seine Ausgangslage zurückkehrt. Hierdurch kann bei Aus führungs formen mit passiven Gegenhalteorganen erreicht werden, dass das jeweilige Flügelelement verschoben werden kann, ohne dass die erste bzw. zweite Dichtung oder das Gegenhalteorgan irgendwo streift, und dass dieses im geschlossenen Zustand durch Aktivieren der ersten bzw. zweiten Dichtung zwischen dieser Dichtung und dem Gegenhalteorgan eingespannt wird.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemässe Einrichtung zum Verschliessen einer Raumöffnung in der Vorderansicht;
Fig. la einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 bei einer ersten Ausführungsvariante mit innenliegendem Schiebeflügel mit einer ersten Dichtungsvari- ante;
Fig. 1b einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1 bei der ersten Ausführungsvariante mit innenliegendem Schiebeflügel mit der ersten Dichtungsvariante ; die Figuren 2a und 2b Darstellungen wie die Figuren la und 1b mit einer zweiten Dichtungsvariante; die Figuren 3a und 3b Darstellungen wie die Figuren la und 1b mit einer dritten Dichtungsvariante; die Figuren 4a und 4b zeigen Schnitte entlang der Linien A-A und B-B in Fig. 1 bei einer zweiten Ausführungsvariante der Fensteranordnung mit einem aussenliegenden Schiebeflügel; die Figuren 5a und 5b Darstellungen wie die Figuren la und 1b bei einer dritten Ausf ührungsvariante mit zwei Schiebeflügeln;
Fig. 6 eine Ansicht wie Fig. 1 einer vierten Aus führungsvariante mit zwei feststehenden Flügelelementen und einem mittig angeordneten innenliegenden Schiebe f lügel ;
Fig. 6a einen Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 6;
Fig. 6b einen Schnitt entlang der Linie D-D in
Fig. 6; Fig . 7 eine Darstellung wie Fig . la einer drei- schienigen fünften Ausf ührungsvariante mit drei Schiebeflügeln; die Figuren 8 a und 8b das Detail X aus Fig . 1b , einmal mit aktivierter und einmal mit deaktivierter Dichtung . die Figuren 9a und 9b das Detail Y aus Fig . 2b einmal mit aktivierter und einmal mit deaktivierter Dichtung; die Figuren 10a und 10b Darstellungen wie die Figuren 8a und 8b für eine bevorzugte Ausführungsform mit nicht-aktivierbaren Dichtungen; und die Figuren 11a und 11b Darstellungen wie die Figuren 9a und 9b für eine bevorzugte Ausführungsform mit nicht-aktivierbaren Dichtungen .
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Fig . 1 zeigt die Vorderansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung zum Verschl iessen einer Raumöffnung in Form einer zweif lügeligen Fensteranordnung . Wie in Zusammenschau mit den Figuren la und 1b zu erkennen ist , welche Schnitte entlang der Linie A-A in Fig . 1 und entlang der Linie B-B in Fig . 1 bei einer ersten Ausführungsvariante der Fensteranordnung mit einem innenliegendem Schiebef lügel 2 ( anspruchsgemäs ses erstes Flügelelement ) und einem aussenliegendem feststehenden Fensterflügel 3 ( anspruchsgemäs ses zweites Flügelelement ) zeigen, weist die Fensteranordnung einen Aussenrahmen 1 auf , zur Anordnung in der zu verschlies senden Raumö ffnung . Dieser Aussenrahmen 1 umfasst einen oberen horizontalen Rahmenteil 10 und einen unteren horizontalen Rahmenteil 11 sowie zwei seitliche verti kale Rahmenteile 20 . Sowohl der Schiebe flügel 2 als auch der feststehende Fensterflügel 3 weisen j eweils einen eigenen Umfas sungsrahmen 4 , 5 auf , mit welchem sie im Aussenrahmen 1 angeordnet sind, derartig, dass sie sich in zueinander versetzten, parallelen Ebenen erstrecken . Der Schiebeflügel 2 kann im Aussenrahmen 1 zwischen einer vollständig geöffneten Position und der dargestellten vollständig geschlossenen Position verschoben werden, und er kann in beliebigen teilgeöffneten Zwischenpositionen angeordnet werden.
Der Aussenrahmen 1 weist einen umlaufenden, sich radial nach innen erstreckenden Dichtungssteg 6 auf, welcher mit einer ersten seiner beiden Seitenflächen eine erste, dem Umfassungsrahmen 4 des Schiebeflügels 2 zugewandte und sich parallel zur Erstreckungsebene des Schiebeflügels 2 erstreckende erste Dichtfläche 7 bildet.
Die Umfassungsrahmen 4, 5 des Schiebeflügels 2 und des feststehenden Fensterflügels 3 weisen in der geschlossenen Position aneinander angrenzende vertikale Rahmenteile 8, 9 auf, welche sich zwischen dem oberen horizontalen Rahmenteil 10 des Aussenrahmens 1 und dem unteren horizontalen Rahmenteil 11 des Aussenrahmens 1. Erstrecken .
Beim feststehenden Fensterflügel 3 ist dieser angrenzende vertikale Rahmenteil 9 derartig ausgebildet, dass er eine erste Ergänzungsdicht fläche 12 bildet, welche sich in der Ebene der ersten Dichtfläche 7 zwischen dem Dichtungssteg 6 im oberen horizontalen Rahmenteil 10 des Aussenrahmens 1 und dem Dichtungssteg 6 im unteren horizontalen Rahmenteil 11 des Aussenrahmens 1 erstreckt.
Dabei bildet diese erste Ergänzungsdicht fläche 12 zusammen mit der vom Dichtungssteg 6 im oberen horizontalen Rahmenteil 10 des Aussenrahmens 1 und der vom Dichtungssteg 6 im unteren horizontalen Rahmenteil 11 des Aussenrahmens 1 gebildeten ersten Dichtfläche 7 eine im Wesentlich durchgehende gemeinsame Dicht fläche 7, 12.
Wie zu erkennen ist, weist der Umfassungsrahmen 4 des Schiebeflügels 2 an derjenigen seiner Aussenseiten, welche in der geschlossenen Position der ersten Dichtfläche 7 des Dichtungsstegs 6 und der ersten Ergänzungsdichtfläche 12 des vertikalen Rahmenteils 9 des feststehenden Fensterflügels 3 gegenüberliegt, eine umlaufen- de, s ich parallel zur Erstreckungsebene der ersten Dichtfläche 7 erstreckende und mittels Druckluftbeaufschlagung aktivierbare erste Dichtung 13 auf , zur abdichtenden Angrenzung an die erste Dichtf läche 7 des Dichtungsstegs 6 des Aussenrahmens 1 und an die erste Ergänzungsdichtfläche 12 des vertikalen Rahmentei ls 9 des feststehenden Flügelelements 3 . In den Figuren la und 1b ist die Dichtung 13 im aktivierten Zustand dargestellt . Zum Verschieben des Schiebeflügels 2 im Aussenrahmen 1 kann sie deaktiviert werden, indem die Druckluftbeauf schlagung aufgehoben wird .
Die Figuren 8a und 8b zeigen das Detail X aus Fig . 1b einmal mit aktivierter Dichtung 13 und einmal mit mit deaktivierter Dichtung 13 . Wie zu erkennen i st , ist die Dichtungsseite der Dichtung 13 im deaktivierten Zustand in die Dichtung zurückge zogen und wird beim Aktivieren der Dichtung 13 durch Beaufschlagung deren Innenraumes mit Druckluft ausgefaltet und an die Dichtfläche 7 des Dichtungssteges 6 und die Ergänzungsdicht fläche 12 des vertikalen Rahmenteil s 9 des feststehenden Fensterflügels 3 angepres st .
In dem Bereich, in welchem die Dichtung 13 an die erste Dichtfläche 7 des Dichtungsstegs 6 angepresst wird, stellt das Pro fil 10 , 11 , 20 des Aussenrahmens 1 auf der gegenüberl iegenden Seite einen Prof ilvorsprung 18 mit einem daran angeordneten Anschlagdichtungsprofi l 19 ( anspruchsgemässes Gegenhalteorgan) bereit , welches als Dichtungselement ausgebildet i st und eine zusät zliche Abdichtung zwischen dem Umfassungsrahmen 4 des Schiebeflügels 2 und dem Aussenrahmen 1 bildet . Das Anschlagdichtungsprofil 19 l iegt j ederzeit am Umfassungsrahmen 4 des Schiebeflügels 2 an, so dass es beim Verschieben des Schiebflügels 2 daran strei ft .
Wie aus Fig . 1b zu erkennen ist, hintergrei fen sich in der geschlos senen Position die aneinander angrenzenden vertikalen Rahmenteile 8 , 9 der Umfassungsrahmen 4 , 5 des Schiebe flügels 2 und des feststehenden Fenster- flügels 3 gegenseitig derart , dass ein Formschluss zwischen diesen Rahmenteilen 8 , 9 in einer Richtung senkrecht zu den Erstreckungsebenen der beiden Flügelelemente 2 , 3 vorliegt . Dabei trägt der Umfassungsrahmen 8 des Schiebeflügels 2 auf seiner dem Umfassungsrahmen 9 des feststehenden Fensterflügels 3 zugeordneten Seite eine Bürstendichtung 22 , welche gegen den Umfassungsrahmen 9 des feststehenden Fensterflügels 3 abdichtet .
Die Figuren 2a und 2b zeigen Darstellungen wie die Figuren la und 1b mit einer zweiten Dichtungsvariante .
Im Gegensatz zu der ersten Dichtungsvariante gemäs s den Figuren l a und 1b werden bei dieser Dichtungsvariante die erste Dicht fläche 7 und die erste Ergänzungsdichtfläche 12 nicht vom eigentl ichen Strukturprofil gebildet , sondern von Dichtf lächenpro f ilen 17 , welche am Dichtungssteg 6 und am vertikalen Rahmentei l 9 des Umfassungsrahmens 5 des feststehenden Fensterflügels 3 angeordnet sind .
Die Figuren 9a und 9b zeigen das Detail Y aus Fig . 2b einmal mit aktivierter Dichtung 13 und einmal mit deaktivierter Dichtung 13 . Wie zu erkennen ist, ist die Dichtungsseite der Dichtung 13 im deaktivierten Zustand in die Dichtung zurückgezogen und wird beim Aktivieren der Dichtung 13 durch Beaufschlagung deren Innenraumes mit Druckluft ausgefaltet und an die Dichtfläche 7 des Dicht flächenprofiles 17 des Dichtungs steges 6 und die Ergänzungsdicht fläche 12 des Dicht flächenpro files 17 des verti kalen Rahmentei ls 9 des feststehenden Fensterf lügels 3 angepresst .
Der übrige Aufbau ist identisch zu dem in den Figuren la und 1b dargestellten, weshalb auf eine erneute aus führliche Darlegung verzichtet werden kann und auch nur die abweichenden Elemente in den Figuren mit Bezugszif fern bezeichnet sind . Die Figuren 3a und 3b zeigen Darstellungen wie die Figuren la und 1b mit einer dritten Dichtungsvariante .
Im Gegensatz zu der ersten Dichtungsvariante gemäs s den Figuren l a und 1b sind bei dieser Dichtungsvari- ante als Gegenhalteorgane an Stel le des am Profilvorsprung 18 des Aussenrahmens angeordneten Anschlagdichtungsprofils 19 ein Dichtf lächenprofi l 17 und ein am Umfas sungsrahmen 4 des Schiebeflügels angeordnetes aktivierbares Anschlagdichtungspro fil 21 vorhanden . Das Dicht flächenprofil 17 und das aktivierbare Anschlagdichtungsprofil 21 sind identisch ausgebildet wie das Dichtflächenprofil 17 und das aktivierbare Dichtungspro fil 13 auf der gegenüberl iegenden Seite des Umfassungsrahmens 4 des Schiebeflügels 2 , und das Anschlagdichtungsprof il 21 wird zusammen mit dem Dichtungsprofi l 13 durch Beaufschlagung mit Druckluft aktiviert . Im deaktivierten Zustand steht das Anschlagdichtungspro fi l 21 , wie schon das Dichtungsprofil 13 , nicht in Kontakt mit dem zugeordneten Dichtf lächenprofil 17 , so dass ein Streifen beim Verschieben des Schiebe flügels 2 verhindert wird . Der übrige Aufbau ist identisch zu dem in den Figuren la und 1b dargestellten, weshalb auf eine erneute aus führl iche Darlegung verzichtet werden kann und auch nur die abweichenden Elemente in den Figuren mit Be zugs zi ffern bezeichnet sind .
Die Figuren 4a und 4b zeigen Darstellungen wie die Figuren 2a und 2b bei einer zweiten Ausführungsvariante der Fensteranordnung mit einem aus senliegendem Schiebeflügel 2 und einem innenl iegenden feststehenden Fensterflügel 3 . Die Anordnung und Ausgestaltung der einzelnen Bauteile i st be zogen auf innen und aussen sinngemäss umgekehrt wie bei der ersten Aus führungsvari- ante gemäss den Figuren 2a und 2b, weshalb auf eine erneute ausführl iche Darlegung verzichtet werden kann . Gleiche Bezugs zif fern bezeichnen gleiche Bauteile wie in den Figuren 2a und 2b . Die Figuren 5a und 5b zeigen Darstellungen wie die Figuren la und 1b bei einer dritten Aus führungsvariante , bei welcher beide Flügelelemente 2 , 2a als Schiebeflügel ausgebildet sind . Beide Flügelelemente 2 , 2a sind identisch ausgebildet wie der Schiebeflügel 2 in den Figuren la und 1b mit dem einzigen Unterschied, dass an die Stelle der Bürstendichtung 22 eine Ergänzungsdicht fläche 12 getreten i st , wie in Fig . l a am Umfassungsrahmen 9 des feststehenden Fensterf lügel s 3 gezeigt .
Wie insbesondere in Fig . 5b zu erkennen i st, bildet der umlaufende , s ich radial nach innen erstreckende Dichtungssteg 6 des Aussenrahmens 1 mit einer zweiten seiner beiden Seitenflächen eine dem Umfassungsrahmen 5 des zweiten Flügelelements 2a zugewandte und sich parallel zur Erstreckungsebene des zweiten Flügelelements 2a erstreckende zweite Dichtf läche 14 .
Dabei ist der in der geschlossenen Position an den Umfassungsrahmen 5 des zweiten Flügelelements 2a angrenzende vertikale Rahmenteil 8 des ersten Flügelelements 2 derartig ausgebildet , das s er eine zweite Ergänzungsdichtfläche 15 bi ldet, welche sich in der Ebene der zweiten Dicht fläche 14 zwischen dem Dichtungs steg 6 im oberen hori zontalen Rahmenteil 10 des Aussenrahmens 1 und dem Dichtungssteg 6 im unteren hori zontalen Rahmenteil 11 des Aussenrahmens 1 erstreckt .
Der Umfassungsrahmen 5 des zweiten Flügelelements 2a weist an seiner Aus senseite , welche in der geschlossenen Position der ihm zugewandten zweiten Dichtfläche 14 des Dichtungs stegs 6 und der zweiten Ergänzungsdichtfläche 15 des vertikalen Rahmentei ls 8 des ersten Flügelelements 2 gegenüberliegt , eine umlaufende , sich parallel zur Erstreckungsebene der zweiten Dichtf läche 14 erstreckende zweite Dichtung 16 auf , zur abdichtenden Angrenzung an die zweite Dichtfläche 14 des Dichtungsstegs 6 des Aussenrahmens 1 und an die zweite Ergänzungsdichtfläche 15 des vertikalen Rahmentei ls 8 des ersten Flügelelements 2 . Der übrige Aufbau ist identisch zu dem in den Figuren la und 1b dargestellten, weshalb auf eine erneute ausführliche Darlegung verzichtet werden kann.
Fig. 6 zeigt eine Ansicht wie Fig. 1 einer vierten Ausführungsvariante mit zwei feststehenden Flügelelementen 3,3a und einem mittig angeordneten innenliegenden Schiebeflügel 2.
Wie in Zusammenschau mit den Figuren 6a und 6b zu erkennen ist, welche Schnitte entlang der Linien C- C und D-D in Fig. 6 zeigen, handelt es sich, wie schon bei den zuvor diskutierten Varianten, um eine zweischie- nige Ausführungsvariante. Diese unterscheidet sich abgesehen von dem zweiten feststehenden Flügelelement 3a lediglich dadurch von der Ausführungsvariante gemäss den Figuren 1, 2a und 2b, dass hier beide vertikale Rahmenteile 8, 8a des Umfassungsrahmens 4 des Schiebeflügels 2 im geschlossenen Zustand an ein vertikales Rahmenteil 9, 9a eines der Umfassungsrahmen 5, 5a der beiden feststehenden Flügelelemente 3, 3a angrenzen, und zwar in identischer Weise wie in Fig. 2a das vertikale Rahmenteil 8 des Schiebeflügels 2 an das vertikale Rahmenteil 9 des feststehenden Fensterflügels 3. Entsprechend kann auch hier für die Details auf die vorgängige Diskussion der Figuren 1, 2a und 2b verwiesen werden.
Fig. 7 zeigt einen Horizontalschnitt durch eine dreischienige fünfte Ausführungsvariante mit drei Flügelelementen, welche allesamt als Schiebeflügel 2, 2a, 2b ausgebildet sind. Wie zu erkennen ist, sind der äusserste Schiebeflügel 2a (links) und der innerste Schiebeflügel 2b (rechts) identisch ausgebildet wie bei der Ausführungsform gemäss den Figuren 5a und 5b. Der mittlere Schiebeflügel 2 hingegen ist vom Dichtungssystem her ausgebildet wie der Schiebeflügel 2 gemäss den Figuren 3a und 3b. Er stellt jedoch zusätzlich für die rechts und links an ihn angrenzenden Schiebeflügel 2a, 2b Ergänzungsdichtf lächen 12 für deren Dichtungen 13 zur Verfügung, welche von an seinem Umfassungsrahmen 4 angeordneten Dichtf lächenpro- filen 17 gebildet sind . Der übrige Aufbau ist , abgesehen von der Dreischienigkei t , im Wesentl ichen identisch zu den erwähnten zuvor diskutierten Figuren, weshalb auf eine erneute ausführliche Darlegung verz ichtet werden kann und auch nur die abweichenden Elemente in den Figuren mit Bezugsz if fern bezeichnet sind .
Die Figuren 10a und 10b bzw . 11a und 11b zeigen Darstellungen wie die Figuren 8a und 8b bzw . 9a und 9b für eine bevorzugte Aus führungs form, bei der die Dichtungen 13 als nicht-aktivierbare Dichtungen ausgeführt sind . Wie zu erkennen ist, ist die Dichtung 13 schlauchartig ausgebildet und steht im unbelasteten Zustand ( siehe Fig . 10b bzw . Fig . 11b) bei nicht eingebautem Schiebeflügel 2 um einen bestimmten Betrag weiter aus der sie aufnehmenden Profi lnut hervor als im eingebauten Zustand ( siehe Fig . 10a bzw . Fig . 11a ) . Beim Einbauen wird die Dichtung 13 durch die Dichtf läche 7 des Dichtungssteges 6 bzw . des daran angeordneten Dicht flächenprofiles 17 in Richtung auf die sie aufnehmende Profilnut zu elastisch in die Ebene Z zurückgedrängt , in welcher die Dicht fläche 7 sich erstreckt, und l iegt sodann im eingebauten Zustand des Schiebeflügels 2 permanent unter einer leichten Vorspannung an der Dicht fläche 7 an .
Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Aus führungen der Erfindung beschrieben s ind, ist klar darauf hinzuwei sen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt i st und auch in anderer Weise innerhalb des Umfangs der nun folgenden Ansprüche ausge führt werden kann .

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Einrichtung zum Verschliessen einer Raumöffnung, mit einem Aussenrahmen (1) zur Anordnung in der Raumöffnung umfassend einen oberen horizontalen Rahmenteil (10) und einen unteren horizontalen Rahmenteil (11) und mit einem ersten Flügelelement (2) und einem zweiten Flügelelement (2a, 2b, 3, 3a) , wobei die Flügelelemente (2, 2a, 2b, 3, 3a) Umfassungsrahmen (4, 5) aufweisen und sich in zueinander versetzten, parallelen Ebenen erstrecken, wobei zumindest das erste Flügelelement (2) als Schiebeflügel ausgebildet ist, welcher im Aussenrahmen (1) zwischen einer geöffneten Position und einer geschlossenen Position verschiebbar ist, wobei der Aussenrahmen (1) einen umlaufenden, sich radial nach innen erstreckenden Dichtungssteg (6) aufweist, welcher mit einer ersten seiner beiden Seitenflächen eine erste, dem Umfassungsrahmen (4) des ersten Flügelelements (2) zugewandte und sich parallel zur Erstreckungsebene des ersten Flügelelements (2) erstreckende Dichtfläche (7) bildet, wobei die Umfassungsrahmen (4, 5) der Flügelelemente (2, 2a, 2b, 3, 3a) in der geschlossenen Position aneinander angrenzende vertikale Rahmenteile (8, 9) aufweisen, welche sich zwischen dem oberen horizontalen (10) Rahmenteil des Aussenrahmens (1) und dem unteren horizontalen Rahmenteil (11) des Aussenrahmens (1) erstrecken, wobei beim zweiten Flügelelement (2a, 2b, 3, 3a) dieser angrenzende vertikale Rahmenteil (9) derartig ausgebildet ist, dass er eine erste Ergänzungsdicht fläche (12) bildet, welche sich in der Ebene der ersten Dichtfläche (7) zwischen dem Dichtungssteg (6) im oberen horizontalen Rahmenteil (10) des Aussenrahmens (1) und dem Dichtungssteg (6) im unteren horizontalen Rahmenteil (11) des Aussenrahmens (1) erstreckt, und wobei der Umfassungsrahmen (4) des ersten Flügelelements (2) an seiner Aussenseite, welche in der geschlossenen Position der ersten Dichtfläche (7) des Dichtungsstegs (6) und der ersten Ergänzungsdicht fläche (12) des vertikalen Rahmenteils (9) des zweiten Flügelelements (2a, 2b, 3, 3a) gegenüberliegt, eine umlaufende, sich parallel zur Erstreckungsebene der ersten Dichtfläche (7) erstreckende erste Dichtung (13) aufweist, zur abdichtenden Angrenzung an die erste Dichtfläche (7) des Dichtungsstegs (6) des Aussenrahmens (1) und an die erste Ergänzungsdicht fläche (12) des vertikalen Rahmenteils (9) des zweiten Flügelelements (2a, 2b, 3, 3a) .
2. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei der umlaufende, sich radial nach innen erstreckende Dichtungssteg (6) des Aussenrahmens (1) mit einer zweiten seiner beiden Seitenflächen eine dem Umfassungsrahmen (5) des zweiten Flügelelements (2a, 2b, 3, 3a) zugewandte und sich parallel zur Erstreckungsebene des zweiten Flügelelements (2a, 2b, 3, 3a) erstreckende zweite Dichtfläche (14) bildet, wobei der in der geschlossenen Position an den Umfassungsrahmen (5) des zweiten Flügelelements (2a, 2b, 3, 3a) angrenzende vertikale Rahmenteil (8) des ersten Flügelelements (2) derartig ausgebildet ist, dass er eine zweite Ergänzungsdicht fläche (15) bildet, welche sich in der Ebene der zweiten Dichtfläche (14) zwischen dem Dichtungssteg (6) im oberen horizontalen Rahmenteil (10) des Aussenrahmens (1) und dem Dichtungssteg (6) im unteren horizontalen Rahmenteil (11) des Aussenrahmens (1) erstreckt, und wobei der Umfassungsrahmen (5) des zweiten Flügelelements (2a, 2b, 3, 3a) an seiner Aussenseite, welche in der geschlossenen Position der ihm zugewandten zweiten Dichtfläche (14) des Dichtungsstegs (6) und der zweiten Ergänzungsdicht fläche (15) des vertikalen Rahmenteils (8) des ersten Flügelelements (2) gegenüberliegt, eine umlaufende, sich parallel zur Erstreckungsebene der zweiten Dichtfläche (14) erstreckende zweite Dichtung (16) aufweist, zur abdichtenden Angrenzung an die zweite Dichtfläche (14) des Dichtungsstegs (6) des Aussenrahmens (1) und an die zweite Ergänzungsdicht fläche (15) des vertikalen Rahmenteils (8) des ersten Flügelelements (2) .
3. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die in der geschlossenen Position aneinander angrenzenden vertikalen Rahmenteile (8, 9) der Umfassungsrahmen (4, 5) der Flügelelemente (2, (2a, 2b, 3, 3a) sich in der geschlossenen Position gegenseitig hintergreifen, derart, dass ein Formschluss zwischen diesen Rahmenteilen (8, 9) in einer Richtung senkrecht zu den Erstreckungsebenen der beiden Flügelelemente (2, 2a, 2b, 3, 3a) vorliegt.
4. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei sich die erste Ergänzungsdicht fläche
(12) oder die erste Ergänzungsdicht fläche (12) und die zweite Ergänzungsdichtfläche (15) im Wesentlichen unterbruchlos zwischen den vom Dichtungssteg (6) im oberen horizontalen Rahmenteil (10) des Aussenrahmens (1) und den vom Dichtungssteg (6) im unteren horizontalen Rahmenteil (11) des Aussenrahmens (1) gebildeten ersten bzw. zweiten Dichtflächen (7, 14) erstreckt oder erstrecken.
5. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das zweite Flügelelement (2a, 2b, 3, 3a) als Schiebeflügel (2a, 2b) ausgebildet ist, welcher im Aussenrahmen (1) zwischen einer geöffneten Position und einer geschlossenen Position verschiebbar ist.
6. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei sämtliche oder ein Teil der Dichtflächen (7, 14) und/oder Ergänzungsdichtf lächen (12, 15) von
Dicht flächenprofilen (17) gebildet sind, welche am Dichtungssteg (6) und/oder am jeweiligen vertikalen Rahmenteil (8, 9) des Umfassungsrahmens (4, 5) des jeweiligen Flügelelements (2, 2a, 2b, 3, 3a) angeordnet sind.
7. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die erste Dichtung (13) bei in der geschlossenen Position angeordneten Flügelelementen (2, 2a, 2b, 3, 3a) aktivierbar ist, zur abdichtenden Angrenzung an die erste Dichtfläche (7) des Dichtungsstegs (6) des Aussenrahmens (1) und an die erste Ergänzungsdichtfläche (12) des vertikalen Rahmenteils (9) des zweiten Flügelelement (2a, 2b, 3, 3a) , und zum Verschieben des ersten Flügelelements (2) im Aussenrahmen (1) deaktivierbar ist, derart, dass die erste Dichtung (13) beim Verschieben des ersten Flügelelements (2) nicht an der ersten Dichtfläche (7) des Dichtungsstegs (6) des Aussenrahmens (1) oder an der ersten Ergänzungsdichtf läche (12) des vertikalen Rahmenteils (9) des zweiten Flügelelement (2a, 2b, 3, 3a) streift.
8. Einrichtung nach Anspruch 7 und nach Anspruch 2, wobei die zweite Dichtung (16) bei in der geschlossenen Position angeordneten Flügelelementen (2, 2a, 2b, 3, 3a) aktivierbar ist, zur abdichtenden Angrenzung an die zweite Dichtfläche (14) des Dichtungsstegs (6) des Aussenrahmens (1) und an die zweite Ergänzungsdicht fläche (15) des vertikalen Rahmenteils (8) des ersten Flügelelements (2) , und zum Verschieben des zweiten Flügelelements (2a, 2b, 3, 3a) im Aussenrahmen (1) deaktivierbar ist, derart, dass die zweite Dichtung (16) beim Verschieben des zweiten Flügelelements (2a, 2b, 3, 3a) nicht an der zweiten Dichtfläche (14) des Dichtungsstegs (6) des Aussenrahmens (1) oder an der zweiten Ergänzungsdicht fläche (15) des vertikalen Rahmenteils (8) des ersten Flügelelements (2) streift.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 8, wobei die erste Dichtung (13) und/oder die zweite Dichtung (16) als hohles Profil oder Schlauch ausgebildet ist, dessen Hohlraum zum Aktivieren mit einem Fluid oder Gas unter Druck beaufschlagt werden kann, so dass es sein Gesamtvolumen vergrössert, insbesondere durch elastisches Ausdehnen oder Aus falten.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, wobei die Einrichtung derartig ausgestaltet ist, dass das erste Flügelelement (2) oder das erste Flügelelement (2) und das zweite Flügelelement (2a, 2b) beim Verschieben von der geöffneten Position in die geschlossene Position mit einem an dessen Umfassungsrahmen (4, 5) angeordneten Ankopplungsorgan einer Zuführungsleitung zur Zuführung von einem Fluid oder Gas unter Druck zur jeweiligen Dichtung (13, 16) an ein zugeordnetes, am Aussenrahmen (1) angeordnetes Ankopplungsorgan einer Bereitstellungsleitung zur Bereitstellung von einem Fluid oder Gas unter Druck angekoppelt wird, zur Aktivierung der jeweiligen Dichtung (13, 16) in der geschlossenen Position des jeweiligen Flügelelements (2, 2a, 2b) .
11. Einrichtung nach Anspruch 10, wobei das Ankoppeln durch Einfahren eines steckerartigen Ankopplungsorgans in ein zugeordnetes buchsenartigen Ankopplungsorgan in Verschieberichtung des jeweiligen Flügelelements (2, 2a, 2b) erfolgt.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, wobei die Einrichtung derartig ausgebildet ist, dass das jeweilige Flügelelement (2, 2a, 2b) bei in der geschlossenen Position angeordneten Flügelelementen (2,
3) durch das Aktivieren der jeweiligen Dichtung (13, 16) im Aussenrahmen (1) eingespannt wird.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, wobei die
Einrichtung ein oder mehrere Gegenhalteorgane (17, 18, 19, 21) umfasst und derartig ausgebildet ist, dass das jeweilige Flügelelement (2, 2a, 2b) in der geschlossenen Position bei aktivierter Dichtung (13, 16) zwischen der Dichtung (13, 16) und einem oder mehreren Gegenhalteorgane (17, 18, 21) eingespannt ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, wobei die Einrichtung und die Gegenhalteorgane (17, 18, 19, 21) derartig ausgebildet sind, dass die Gegenhalteorgane (18) jeweils bei nicht aktivierter Dichtung (13, 16) beim Verschieben des jeweiligen Flügelelements (2, 2a, 2b) nicht am Flügelelement (2, 2a, 2b) oder an einer benachbarten Komponente der Einrichtung streifen, welche sich dabei relativ zu den Gegenhalteorganen (17, 18, 19, 21) bewegt .
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 14, wobei ein sämtliche oder ein Teil der Gegenhalteorgane (17, 18, 19, 21) von Profilen (19) gebildet sind, welche am Aussenrahmen (1) und/oder am Umfassungsrahmen (4, 5) des jeweiligen Flügelelements (2, 2a, 2b, 3, 3a) angeordnet sind.
16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, wobei die Gegenhalteorgane (17, 18, 19, 21) als Dichtungselemente ausgebildet sind, welche bei zwischen der jeweiligen Dichtung (13, 16) und den Gegenhalteorganen (17, 18, 19, 21) eingespanntem Flügelelement (2, 2a, 2b) eine Abdichtung zwischen dem Umfassungsrahmen (4, 5) des jeweiligen Flügelelements (2, 2a, 2b) und dem Aussenrahmen (1) bilden.
17. Einrichtung nach Anspruch 16, wobei die Gegenhalteorgane (17, 18, 19, 21) von Dichtprofilen (19) gebildet sind oder solche umfassen, welche eine gegenüber den Dichtungselementen (13, 16) um ein Vielfaches höhere Federkonstante in Anpressrichtung aufweisen. 18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 17, wobei die Gegenhalteorgane (17,
18, 19, 21) als hohles Profil oder Schlauch (21) ausgebildet sind oder ein solches umfassen, dessen Hohlraum zum Aktivieren von deren Gegenhaltefunktion mit einem Fluid oder Gas unter Druck beaufschlagt werden kann, so dass es sein Gesamtvolumen vergrössert, insbesondere durch elastisches Ausdehnen oder Ausfalten.
19. Einrichtung nach Anspruch 18, wobei die Einrichtung derartig ausgestaltet ist, dass das oder die Gegenhalteorgane (17, 18, 19, 21) bei Aktivierung der jeweiligen Dichtung (13, 16) des jeweiligen Flügelelements (2, 2a, 2b) automatisch ebenfalls aktiviert werden, insbesondere durch Zuführen von einem Fluid oder Gas unter Druck von einer Fluid- oder Gasquelle, mit welcher auch die Dichtung (13, 16) des jeweiligen Flügelelements (2, 2a, 2b) aktiviert wird.
20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 19, wobei die Einrichtung derartig ausgebildet ist, dass das jeweilige Flügelelement (2, 2a, 2b) beim Aktivieren der Dichtung (13, 16) durch die Dichtung (13, 16) in einer Richtung senkrecht zu seiner flächigen Erstreckung verschoben und dadurch eingespannt wird, und beim Deaktivieren der Dichtung (13, 16) in seine Ausgangslage zurückkehrt .
21. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das erste (2) und/oder das zweite Flügelelement (3) ein Glasschiebeflügel ist.
EP23708203.7A 2023-02-27 2023-02-27 Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung Pending EP4649219A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2023/054809 WO2024179656A1 (de) 2023-02-27 2023-02-27 Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4649219A1 true EP4649219A1 (de) 2025-11-19

Family

ID=85415346

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23708203.7A Pending EP4649219A1 (de) 2023-02-27 2023-02-27 Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung
EP23745604.1A Pending EP4649220A1 (de) 2023-02-27 2023-08-02 Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23745604.1A Pending EP4649220A1 (de) 2023-02-27 2023-08-02 Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP4649219A1 (de)
WO (2) WO2024179656A1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1101894A1 (de) * 1999-11-22 2001-05-23 Technal Rahmen für Schiebetür oder -fenster

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2157832C3 (de) 1971-11-22 1974-08-01 Werner Frach Fenster, Tür oder dergleichen mit einem oder mehreren Flügeln und mit einer Dichtung
DE2206160C3 (de) 1972-02-09 1982-08-19 Frach, Werner, 8580 Bayreuth Fenster, Tür o.dgl.
DE2427287A1 (de) 1974-06-06 1975-12-18 Uhl Kg Geb Schiebefenster oder schiebetuer
DE2938193C2 (de) 1979-09-21 1983-05-05 Bernhard 8581 Bindlach Janke Vorrichtung zum Abdichten eines Flügels an einem Rahmen bei einem Fenster, einer Tür o.dgl.
JPS62197592A (ja) * 1986-02-26 1987-09-01 積水化学工業株式会社 気密機構付建具
CN2646354Y (zh) 2003-10-15 2004-10-06 保定宝硕新型建筑材料有限公司 带有可充气密封条的推拉窗
CN1676854A (zh) 2005-04-13 2005-10-05 保定宝硕新型建筑材料有限公司 一种便于开闭及密封的推拉窗
CH699729C9 (de) 2006-12-18 2018-12-14 Air Lux Technik Ag Bausatz zur Zusammenstellung eines Aufbewahrungsmöbels oder Regals.
EP3825504A1 (de) 2019-11-19 2021-05-26 Air-lux technik ag Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1101894A1 (de) * 1999-11-22 2001-05-23 Technal Rahmen für Schiebetür oder -fenster

Also Published As

Publication number Publication date
EP4649220A1 (de) 2025-11-19
WO2024179695A1 (de) 2024-09-06
WO2024179656A1 (de) 2024-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2157832C3 (de) Fenster, Tür oder dergleichen mit einem oder mehreren Flügeln und mit einer Dichtung
EP0841456B1 (de) Lamellenfenster für im wesentlichen senkrechte Fassaden
DE102015203034A1 (de) Dichtungsvorrichtung für Fenster- und Türelemente
EP0786576B1 (de) Elastische Strangdichtung für Fenster, Türen oder dgl.
EP0718456A1 (de) Fenster, Tür, od. ähnlicher Öffnungsverschluss
DE1659722C3 (de) Tür mit einem feststehenden Rahmen, mit einem Flügelrahmen und mit einer Füllung
EP0681081A1 (de) Abschlusselement für Wandöffnungen in Gebäuden od. dgl.
DE3441444A1 (de) Glashalteleiste
EP0085355B1 (de) Vorrichtung zur Verbindung von Luftkanalelementen, die an ihren Stossrändern mit Aufnahmen für Eckwinkel bildenden Flanschprofilen versehen sind
EP1179653B1 (de) Abdichtung einer Tür- oder Fensterecke
WO2024179656A1 (de) Einrichtung zum verschliessen einer raumöffnung
EP0011124B2 (de) Tür oder Fenster
EP3680438B1 (de) Anordnung aus einem rahmenprofil und einem dichtprofil für einen fenster- oder türrahmen
DE2258311B1 (de) Rolladen,insbesondere fuer Feuerloeschfahrzeuge
DE4236041C2 (de) Fenster-, Türrahmen o. dgl. mit Dampfdichtung
DE1953324A1 (de) Konstruktionssystem,bestehend aus Hohlprofilschienenelementen aus Kunststoff zur Herstellung von Fenstern,Tueren od.dgl.
CH669972A5 (en) Profiled door-sealing strip - has two-section transverse flange with stiffening rib on inside
DE2642746C3 (de) Aus Schaumstoff mit eingelagerten metallenen Hohlprofilen bestehender Rahmen fur Fenster
EP3574176B1 (de) Führungsschiene zur führung von rollladen-, sonnenschutzanlagen oder dergleichen sowie verfahren zu ihrer herstellung
DE7018201U (de) Schiebefenster.
EP1336718B1 (de) Insektenschutzgitter für ein Fenster oder eine Tür
DE2949623C2 (de) Aufsetzfenster
DE202012011998U1 (de) Schiebetüren- oder -fensteranordnung mit einem Zargenteil und darin verschiebbaren Tür- oder Fenster-Flügeln
DE4314884C2 (de) Vorrichtung zum Abdecken des scharnierseitigen Spaltes von Türen, Fenstern und dergleichen
DE7806782U1 (de) Profilkombination zur dichtenden Abdeckung von Spalten

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20250814

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20260407