EP4661720A1 - Dispositif de preparation d'aliments - Google Patents
Dispositif de preparation d'alimentsInfo
- Publication number
- EP4661720A1 EP4661720A1 EP24703051.3A EP24703051A EP4661720A1 EP 4661720 A1 EP4661720 A1 EP 4661720A1 EP 24703051 A EP24703051 A EP 24703051A EP 4661720 A1 EP4661720 A1 EP 4661720A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- housing
- preparation device
- food preparation
- food
- chimney
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/25—Devices for grating
- A47J43/255—Devices for grating with grating discs or drums
Definitions
- the present invention relates to the technical field of food preparation devices comprising a rotating drum-type working tool for progressively cutting food.
- the present invention relates more particularly, but not exclusively, to household appliances for food preparation comprising a motorized housing carrying a removable accessory forming a food preparation device of the aforementioned type.
- the present invention also relates to removable accessories of the aforementioned type.
- cylindrical or truncated cone-shaped rotating work tools to slice or thin foods, in particular vegetables or cheese.
- These rotating work tools form a drum having a drive member arranged at one of its ends, and a circumferential wall on which cutting members are arranged.
- These rotating work tools are arranged in a magazine having a food feed chute. When the food to be cut has a section that is substantially smaller than the section of the chute, this food can be placed at an angle in the chute, which contributes to degrading the cutting quality of the food.
- the present invention aims to remedy these drawbacks.
- the technical problem underlying the invention is to propose a food cutting device which makes it possible to improve the cutting of food, whilst maintaining a construction which remains simple.
- a food preparation device comprising:
- a rotary working tool comprising a drive member rotating about an axis of rotation and a circumferential side wall extending around the axis of rotation, the circumferential side wall having at least one external cutting member having a leading edge adjacent to a through passage, the circumferential side wall having a circumferential edge providing a front opening for the evacuation of the cut food,
- a housing defining a housing having a mounting opening for placing the work tool in the housing, the housing having a chimney for introducing the food to be cut, the chimney opening into the housing at least partially opposite said at least one external cutting member, the chimney having a lateral support and centering portion configured to receive the food pushed by the work tool during its cutting,
- the pusher that can be moved in the chimney in a direction to push the food towards the work tool, the pusher having a lower end arranged opposite the housing,
- the lower end of the pusher has a front portion adjacent to the lateral support and centering portion, which is raised towards the lateral support and centering portion.
- the lateral support and centering portion makes it possible to receive the food introduced into the chute, and in particular elongated food, and to center it laterally, preventing this food from moving during cutting and becoming slanted in the chute, such an inclination contributing to degrading the cutting quality.
- the conformation of the lower end makes it easier to place the food against this lateral support and centering portion of the chute.
- the lower end of the pusher may have a rear portion opposite the lateral support and centering portion, which is raised towards the lateral support and centering portion. This arrangement makes it easier to obtain good quality food cuts for foods with a larger section, and/or with irregular geometry.
- the lower end of the pusher can be bevelled. This arrangement makes it easier to obtain good quality food cuts for foods of any size, and/or with irregular geometry.
- the lower end of the pusher may have raised conformations. This arrangement makes it possible to improve the maintenance of the food moved by the pusher in the chimney.
- the axis of rotation may extend opposite a front half of the chimney comprising the lateral support and centering portion. This arrangement makes it possible to reduce the angle between the circumferential lateral wall of the working tool and the direction of advance of the pusher in the chimney, which contributes to allowing the production of cuts more perpendicular to the large dimension of an elongated food introduced into the chimney.
- the chimney may have a non-circular section. This arrangement makes it possible to block the pusher in rotation in the chimney, and to promote a translational movement of the pusher in the chimney.
- the lateral support and centering portion may have a concave profile. This arrangement makes it easier to center elongated foods.
- profiles are possible, in particular profiles having one or more longitudinal ribs extending over all or part of the height of the chimney. This or these ribs may in particular allow translational guidance of the pusher in the chimney.
- the lateral support and centering portion may have a rounded profile. Such an arrangement makes it easier to clean the chimney.
- the lateral support and centering portion may have two faces connected by an angle. Such an arrangement makes it possible to improve the centering of food by using a support on each of the faces.
- the housing may have a truncated cone geometry.
- the rotating working tool may have a truncated cone geometry, which facilitates the ejection of the cut food.
- the chimney may have a rear side portion extending a peripheral wall of the housing. This arrangement makes it possible to maximize the section of the chimney while maintaining good cutting quality.
- the circumferential sidewall may have a plurality of external cutting members each having a leading edge adjacent a through passage in the circumferential sidewall. This arrangement increases the food cutting rate.
- the housing may carry a transmission member mounted to rotate freely, the drive member of the working tool mounted in the housing engaging with the transmission member to rotate the working tool.
- the food preparation device may comprise a motorized base carrying the housing, the work tool mounted in the housing being driven by an electric motor disposed in the motorized base, if desired via the transmission member.
- the housing can be mounted removable from the motorized base.
- FIG. 1 There is a perspective view of an exemplary embodiment of a rotary working tool belonging to a food preparation device according to the invention.
- FIG. 1 There is a partial perspective view of another exemplary embodiment of a rotary working tool belonging to a food preparation device according to the invention.
- FIG. 1 There is a top view of an exemplary embodiment of a housing belonging to a food preparation device according to the invention, intended to receive the rotating work tool illustrated in the or the rotating work tool illustrated on the ;
- FIG. 1 There is a perspective view of a pusher intended for use in the chimney of the housing illustrated in the ;
- FIG. 1 There is a perspective view of a motorized food preparation device according to the invention comprising the rotating work tool illustrated in the mounted in the case shown in the , the pusher illustrated on the not being represented;
- FIGS. 1 to 10 An exemplary embodiment of a food preparation device according to the invention is illustrated in FIGS. 1 to 10.
- the food preparation device comprises a rotating working tool 30, 30' illustrated in FIGS. or on the .
- the food preparation device comprises a housing 20 illustrated in the .
- the food preparation device includes a pusher 40 illustrated in the .
- the food preparation device comprises a motorized base 1 illustrated in Figures 5 to 10.
- the 30 rotary work tool illustrated on the comprises a drive member 31 rotating about an axis of rotation R and a circumferential side wall 32 extending around the axis of rotation R.
- the drive member 31 rotating is arranged in a bottom wall 38 of the working tool 30.
- the circumferential side wall 32 has a circumferential edge 37 providing a front opening 36 for evacuating the cut food.
- the front opening 36 extends opposite the bottom wall 38.
- the working tool 30 has a truncated cone geometry.
- the circumferential side wall 32 flares out towards the circumferential edge 37, to facilitate the evacuation of the cut food.
- the circumferential side wall 32 has two external cutting members 33. Each of the external cutting members 33 is adjacent a through passage 35.
- the external cutting members 33 are elongated and extend between the circumferential edge 37 and the bottom wall 28.
- the external cutting members 33 are provided for slicing food.
- the 30' work tool of the example illustrated on the differs from the working tool 30 of the embodiment illustrated in the in that the circumferential side wall 32' of the working tool 30' has a plurality of external cutting members 33' provided for thinning the food.
- the external cutting members 33' each have a leading edge 34' adjacent to a through passage 35' provided in the circumferential side wall 32'.
- the 20 case illustrated on the defines a housing 21 having a mounting opening 22 for placing the working tool 30; 30' in the housing 21.
- the housing 21 has a geometry adapted to receiving the working tool 30; 30'.
- the housing 21 has a truncated cone geometry.
- the housing 20 has a chimney 25 for introducing the food to be cut.
- the chimney 25 opens into the housing 21 opposite the working tool 30 arranged in the housing 21.
- the chimney 25 opens into the housing 21 at least partially opposite the external cutting member(s) 33; 33', a portion of the external cutting member(s) 33, or even a portion of some of the external cutting members 33' or even some of the external cutting members 33' being able to be driven in rotation in the housing 21 without passing directly above the chimney 25.
- the chimney 25 has a lateral support and centering portion 26 configured to receive the food pushed by the working tool 30 during its cutting.
- the food introduced into the chimney 25 is pushed by the working tool 30 during its cutting under the effect of the rotation of the working tool 30 along the axis of rotation R. More particularly, the food introduced into the chimney 25 is pushed by the leading edges 34 of the external cutting members 33 under the effect of the rotation of the working tool 30 along the axis of rotation R.
- the chimney 25 has a non-circular section.
- the lateral support and centering portion 26 has a concave profile. More particularly, the lateral support and centering portion 26 has a rounded profile.
- the axis of rotation R of the working tool extends opposite a front half 27 of the chimney 25 comprising the lateral support and centering portion 26.
- the chimney 25 has a rear lateral portion 28 opposite the lateral support and centering portion 26).
- the rear lateral portion 28 extends a peripheral wall 23 of the housing 21, which makes it possible to maximize the section of the chimney 25 on the rear side of the chimney 25.
- the rear lateral portion 28 forms a tangent to the peripheral wall 23 of the housing 21, as clearly seen in Figures 5 and 10.
- the housing 20 has a rib 24 extending around the base of the chimney 25 opening into the housing 21.
- the rib 24 makes it possible to reduce the spacing with the external cutting members 33; 33' of the working tool 30; 30' driven in rotation in the housing 21.
- the 40 pusher illustrated on the is intended to be introduced into the chimney 25, as shown in FIGS. 6 to 10.
- the pusher 40 has a lower end 42 intended to be introduced into the chimney 25.
- the lower end 42 is arranged opposite the housing 21.
- the lower end 42 is arranged opposite the circumferential wall 32.
- the lower end 42 of the pusher 40 has a front part 43 and a rear part 44.
- the front part 43 is adjacent to the lateral support and centering portion 26 when the pusher 40 is inserted into the chimney 25.
- the rear part 44 is arranged opposite the lateral support and centering portion 26.
- the front part 43 of the lower end 42 is raised towards the lateral support and centering portion 26.
- the rear portion 44 of the lower end 42 is raised towards the lateral support and centering portion 26. More particularly, the lower end 42 of the pusher 40 is beveled. As a variant, the lower end 42 of the pusher 40 may have relief conformations. If desired, the lower end 42 may in particular have spikes and/or steps.
- the housing 20 and the rotating working tool 30 belong to a working accessory 2.
- the pusher 40 also belongs to the working accessory 2.
- the food preparation device illustrated in Figures 5 to 10 comprises the motorized base 1 carrying the housing 20.
- the housing 20 is mounted removably relative to the motorized base 1.
- the housing 20 comprises fixing means 8 provided to engage with complementary fixing means 7 of the motorized base 1.
- the work accessory 2 is thus removable relative to the motorized base 1.
- the motorized base 1 houses an electric motor (not shown) controlled by a control device 4.
- the electric motor is connected to a drive output 5, if desired via a transmission device 6.
- the transmission device 6 may comprise a reducer.
- the rotational speed of the drive output 5 may be variable.
- the rotational speed of the drive output 5 is located and/or is included in the speed range between 100 and 300 rpm.
- the working tool 30 mounted in the housing 21 is driven by the electric motor arranged in the motorized base 1 via the transmission member 50.
- the fixing means 8 and the complementary fixing means 7 are bayonet fixing means.
- other fixing means may be used, in particular a locking ring assembled by screwing or by bayonet, or even retaining hooks.
- the housing 20 carries a transmission member 50 mounted freely in rotation.
- the axis of rotation of the transmission member 50 corresponds to the axis of rotation R of the working tool 30.
- the transmission member 50 is arranged opposite the mounting opening 22.
- the peripheral wall 23 of the housing 21 surrounds the transmission member 50.
- the transmission member 50 is driven by the drive output 5 and engages with the working tool 30 arranged in the housing 21.
- the transmission member 50 has a first end engaging with the drive output 5.
- the first end is for example formed by a shaft of hexagonal or square section.
- the transmission member 50 comprises a second end arranged in the housing 21, intended to drive in rotation the working tool 30 arranged in the housing 21.
- the second end may comprise lugs for retaining the working tool 30; 30’ arranged in the housing 21. If desired, the lugs may form hooks.
- the housing 21 is tilted towards the mounting opening 22.
- the rotation axis of the transmission member 50 is inclined downwards. This arrangement makes it possible to improve the tilting character of the rotating working tool 30.
- the housing 20 has a lower stop 21a for retaining the working tool 30 arranged in the housing 21.
- the lower stop 21a is formed near the mounting opening 22.
- FIGS. 11 to 14 Each showing another example of embodiment of a housing 20’, 20’’, 20’’’, 20’’’’ belonging to a food preparation device according to the invention.
- Each of the housings 20’, 20’’, 20’’’, 20’’’’ is intended to be used with one or other of the work tools 30; 30’.
- Each of the housings 20’, 20’’, 20’’’, 20’’’’ is intended to be used with a pusher of geometry adapted to the geometry of the chimney 25’; 25’’; 25’’’’; 25’’’’’’’’.
- the lateral support and centering portion 26’ and the rear lateral portion 28’ each have a rounded profile.
- the 26” lateral support and centering portion and the 28” rear lateral portion also each have a rounded profile.
- the 25” chimney has a bean shape, with a 29” notch made in the side wall opposite the 22” mounting opening.
- the lateral support and centering portion 26’’’ has a rounded profile and the rear lateral portion 28’’’ is flat. More particularly, the rear lateral portion 28’’’ extends parallel to the axis of rotation R.
- the rear lateral portion 28’’’’ is flat and the lateral support and centering portion 26’’’’ has two faces 26a, 26b connected by an angle 26c.
- the food preparation device illustrated in Figures 5 to 10 operates and is used in the following manner.
- the user mounts the housing 20 on the motorized base 1 and places the work tool 30 in the housing 21 of the housing 20.
- the drive member 31 of the work tool 30 mounted in the housing 21 engages with the transmission member 50, as visible in FIGS. 7 and 10.
- the user can start the food preparation device by actuating the control device 4.
- the working tool 30 arranged in the housing 21 of the housing 20 mounted on the motorized base 1 is rotated by the electric motor arranged in the motorized base 1 via the transmission member 50.
- the working tool 30 is preferably driven at rotation speeds of between 100 and 300 rpm, to obtain a sufficient flow rate.
- the external cutting members 33 then pass under the base of the chimney 25 to cut into the base of the food introduced into the chimney 25.
- the leading edges 34 cut out fragments of food which are evacuated by the through passages 35 of the circumferential side wall 32.
- the lateral support and centering portion 26 makes it possible to receive the food pushed by the working tool 30 during its cutting by limiting or even eliminating its lateral movement.
- the pusher 40 can be moved in the chimney 25 in a direction 41 to push the food introduced into the chimney 25 towards the working tool 30.
- the front part 43 of the lower end 42 of the pusher 40 raised towards the lateral support and centering portion 26 makes it possible to press the food against the lateral support and centering portion 26.
- the lateral support and centering portion 26 makes it possible to guide the food pushed by the pusher 40 towards the working tool 30.
- long food introduced into the chimney 25 is both pushed towards the lateral support and centering portion 26 at its base under the effect of the movement of the external cutting members 33 and at its top under the effect of the lower part 42 of the pusher 40 and its movement in the direction of the external cutting members 33.
- the circumferential side wall 32; 32' of the working tool 30; 30' may have at least one external cutting member 33; 33' having a leading edge 34; 34' adjacent to a through passage 35; 35'.
- the housing 20 does not necessarily include a transmission member 50.
- the rotation drive member 31 of the work tool 30 can in particular be driven by the drive output 5 of the motorized base 1.
- the housing 21 and/or the rotating working tool 30; 30’ does not necessarily have a truncated cone geometry.
- the working tool 30; 30’ could in particular have a cylindrical geometry for the circumferential side wall.
- the housing 20 is not necessarily removable relative to the motorized base 1.
- the housing 20 may in particular come from the motorized base 1.
Landscapes
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- Food Science & Technology (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dispositif de préparation d'aliments comprenant : - un outil de travail (30) rotatif comportant une paroi latérale circonférentielle (32) présentant au moins un organe de découpe externe (33) adjacent à un passage traversant (35), - un boîtier (20) définissant un logement configuré pour recevoir l'outil de travail (30), le boîtier (20) présentant une cheminée (25) pour l'introduction des aliments à découper, la cheminée (25) présentant une portion latérale d'appui et de centrage (26) configurée pour recevoir les aliments poussés par l'outil de travail (30) lors de leur découpe, - un poussoir (40) pouvant être déplacé dans la cheminée (25) pour pousser les aliments vers l'outil de travail (30), le poussoir (40) présentant une extrémité inférieure (42). Selon l'invention, l'extrémité inférieure (42) présente une partie avant (43) adjacente à la portion latérale d'appui et de centrage (26), qui est relevée en direction de la portion latérale d'appui et de centrage (26).
Description
- La présente invention concerne le domaine technique des dispositifs de préparation d’aliments comportant un outil de travail rotatif de type tambour pour découper progressivement les aliments.
- La présente invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, les appareils électroménagers de préparation culinaire comportant un boîtier motorisé portant un accessoire amovible formant un dispositif de préparation d’aliments du type précité. La présente invention concerne également les accessoires amovibles du type précité.
- Il est connu d’utiliser des outils de travail rotatifs cylindriques ou tronconiques pour émincer ou pour effiler les aliments, notamment des légumes ou du fromage. Ces outils de travail rotatifs forment un tambour présentant une un organe d’entraînement agencé à l’une de ses extrémités, et une paroi circonférentielle sur laquelle sont agencés des organes de coupe. Ces outils de travail rotatifs sont disposés dans un magasin présentant une cheminée d’introduction des aliments. Lorsque les aliments à découper présentent une section sensiblement inférieure à la section de la cheminée, ces aliments peuvent se mettre en biais dans la cheminée, ce qui contribue à dégrader la qualité de coupe des aliments.
- Les documents US4397427, US7686240 et EP2440095 proposent d’utiliser un élément mobile agencé dans la cheminée pour guider davantage l’aliment lors de sa découpe. De tels dispositifs permettent d’améliorer la qualité de la coupe des aliments, mais présentent l’inconvénient d’être plus onéreux à construire et plus compliqués à nettoyer.
- La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.
- Le problème technique à la base de l’invention consiste à proposer un dispositif de découpe d’aliments qui permette d’améliorer la découpe des aliments, tout en conservant une construction qui reste simple.
- Ces objets sont atteints avec un dispositif de préparation d’aliments comprenant :
- - un outil de travail rotatif comportant un organe d’entraînement en rotation selon un axe de rotation et une paroi latérale circonférentielle s’étendant autour de l’axe de rotation, la paroi latérale circonférentielle présentant au moins un organe de découpe externe comportant un bord d’attaque adjacent à un passage traversant, la paroi latérale circonférentielle présentant une bordure circonférentielle ménageant une ouverture frontale pour l’évacuation des aliments découpés,
- - un boîtier définissant un logement présentant une ouverture de montage pour la mise en place de l’outil de travail dans le logement, le boîtier présentant une cheminée pour l'introduction des aliments à découper, la cheminée débouchant dans le logement au moins partiellement en regard dudit au moins un organe de découpe externe, la cheminée présentant une portion latérale d’appui et de centrage configurée pour recevoir les aliments poussés par l’outil de travail lors de leur découpe,
- - un poussoir pouvant être déplacé dans la cheminée selon une direction pour pousser les aliments vers l’outil de travail, le poussoir présentant une extrémité inférieure agencée en regard du logement,
- du fait que l’extrémité inférieure du poussoir présente une partie avant adjacente à la portion latérale d’appui et de centrage, qui est relevée en direction de la portion latérale d’appui et de centrage. La portion latérale d’appui et de centrage permet de recevoir les aliments introduits dans la cheminée, et notamment les aliments allongés, et de les centrer latéralement, en évitant que ces aliments se déplacent lors de la découpe et se mettent en biais dans la cheminée, une telle inclinaison contribuant à dégrader la qualité de coupe. La conformation de l’extrémité inférieure permet de faciliter le placage de l’aliment contre cette portion latérale d’appui et de centrage de la cheminée. En utilisant le poussoir proposé, l’aliment peut être ainsi être poussé dans la cheminée vers l’outil de travail rotatif en vue de sa découpe en étant bien guidé même si les dimensions de l’aliment sont inférieures à celles de la cheminée. Ces dispositions permettent de faciliter l’obtention de découpes d’aliments de bonne qualité. Ces dispositions permettent aussi de faciliter l’obtention d’un bon débit de découpe.
- L’extrémité inférieure du poussoir peut présenter une partie arrière opposée à la portion latérale d’appui et de centrage, qui est relevée en direction de la portion latérale d’appui et de centrage. Cette disposition permet de faciliter l’obtention de découpes d’aliments de bonne qualité pour des aliments présentant une section plus importante, et/ou présentant une géométrie irrégulière.
- L’extrémité inférieure du poussoir peut être biseautée. Cette disposition permet de faciliter l’obtention de découpes d’aliments de bonne qualité pour des aliments de toute taille, et/ou présentant une géométrie irrégulière.
- L’extrémité inférieure du poussoir peut présenter des conformations en relief. Cette disposition permet d’améliorer le maintien de l’aliment déplacé par le poussoir dans la cheminée.
- L’axe de rotation peut s’étendre en regard d’une moitié avant de la cheminée comprenant la portion latérale d’appui et de centrage. Cette disposition permet de réduire l’angle entre la paroi latérale circonférentielle de l’outil de travail et la direction d’avancée du poussoir dans la cheminée, ce qui contribue à permettre la réalisation de découpes davantage perpendiculaires à la grande dimension d’un aliment allongé introduit dans la cheminée.
- La cheminée peut présenter une section non circulaire. Cette disposition permet de bloquer en rotation le poussoir dans la cheminée, et de favoriser un mouvement en translation du poussoir dans la cheminée.
- La portion latérale d’appui et de centrage peut présenter un profil concave. Cette disposition permet de faciliter le centrage des aliments allongés. D’autres profils sont toutefois envisageables, notamment des profils présentant une ou plusieurs nervures longitudinales s’étendant sur tout ou partie de la hauteur de la cheminée. Cette ou ces nervures peuvent notamment permettre un guidage en translation du poussoir dans la cheminée.
- La portion latérale d’appui et de centrage peut présenter un profil arrondi. Une telle disposition permet de faciliter le nettoyage de la cheminée.
- La portion latérale d’appui et de centrage peut présenter deux faces reliées par un angle. Une telle disposition permet d’améliorer le centrage des aliments en utilisant un appui sur chacune des faces.
- Le logement peut présenter une géométrie tronconique. L’outil de travail rotatif peut présenter une géométrie tronconique, ce qui permet de faciliter l’éjection des aliments découpés.
- La cheminée peut présenter une portion latérale arrière prolongeant une paroi périphérique du logement. Cette disposition permet de maximiser la section de la cheminée tout en conservant une bonne qualité de coupe.
- La paroi latérale circonférentielle peut présenter une pluralité d’organes de découpe externes présentant chacun un bord d’attaque adjacent à un passage traversant ménagé dans la paroi latérale circonférentielle. Cette disposition permet d’augmenter le débit de découpe des aliments.
- Le boîtier peut porter un organe de transmission monté libre en rotation, l’organe d’entraînement de l’outil de travail monté dans le logement venant en prise avec l’organe de transmission pour entraîner en rotation l’outil de travail.
- Le dispositif de préparation d’aliments peut comporter une base motorisée portant le boîtier, l’outil de travail monté dans le logement étant entrainé par un moteur électrique disposé dans la base motorisée, si désiré par l’intermédiaire de l’organe de transmission.
- Le boîtier peut être monté amovible par rapport à la base motorisée.
- On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- La
est une vue en perspective d’un exemple de réalisation d’un outil de travail rotatif appartenant à un dispositif de préparation d’aliments selon l’invention ; - La
est une vue partielle en perspective d’un autre exemple de réalisation d’un outil de travail rotatif appartenant à un dispositif de préparation d’aliments selon l’invention ; - La
est une vue de dessus d’un exemple de réalisation d’un boitier appartenant à un dispositif de préparation d’aliments selon l’invention, prévu pour recevoir l’outil de travail rotatif illustré sur la ou l’outil de travail rotatif illustré sur la ; - La
est une vue en perspective d’un poussoir prévu pour être utilisé dans la cheminée du boitier illustré sur la ; - La
est une vue en perspective d’un dispositif de préparation d’aliments motorisé selon l’invention comportant l’outil de travail rotatif illustré sur la monté dans le boitier illustré sur la , le poussoir illustré sur la n’étant pas représenté ; - La
est une vue de face du dispositif de préparation d’aliments motorisé illustré sur la , comportant le boîtier illustré sur la et le poussoir illustré sur la , l’outil de travail rotatif illustré sur la ou sur la n’étant pas représenté ; - La
est une vue de face du dispositif de préparation d’aliments motorisé illustré sur la , comportant aussi l’outil de travail rotatif illustré sur la ; - La
est une vue de dessus du dispositif de préparation d’aliments motorisé illustré sur la ; - La
est une vue latérale partielle en coupe du dispositif de préparation d’aliments motorisé illustré sur les figures 7 et 8 ; - La
est une vue de face partielle en coupe du dispositif de préparation d’aliments motorisé illustré sur les figures 7 à 9 ; - Les
, , et illustrent quatre autres exemples de réalisation d’un boitier appartenant à un dispositif de préparation d’aliments selon l’invention. - Un exemple de réalisation d’un dispositif de préparation d’aliments selon l’invention est illustré sur les figures 1 à 10. Le dispositif de préparation d’aliments comprend un outil de travail 30, 30’ rotatif illustré sur la
ou sur la . Le dispositif de préparation d’aliments comprend un boîtier 20 illustré sur la . Le dispositif de préparation d’aliments comprend un poussoir 40 illustré sur la . Le dispositif de préparation d’aliments comprend une base motorisée 1 illustrée sur les figures 5 à 10. - L’outil de travail 30 rotatif illustré sur la
comporte un organe d’entraînement 31 en rotation selon un axe de rotation R et une paroi latérale circonférentielle 32 s’étendant autour de l’axe de rotation R. L’organe d’entrainement 31 en rotation est agencé dans une paroi de fond 38 de l’outil de travail 30. La paroi latérale circonférentielle 32 présente une bordure circonférentielle 37 ménageant une ouverture frontale 36 pour l’évacuation des aliments découpés. L’ouverture frontale 36 s’étend à l’opposé de la paroi de fond 38. - Dans l’exemple de réalisation illustré sur la
, l’outil de travail 30 présente une géométrie tronconique. La paroi latérale circonférentielle 32 s’évase en direction de la bordure circonférentielle 37, pour faciliter l’évacuation des aliments découpés. - La paroi latérale circonférentielle 32 présente deux organes de découpe externes 33. Chacun des organes de découpe externes 33 est adjacent à un passage traversant 35. Les organes de découpe externes 33 sont allongés et s’étendent entre la bordure circonférentielle 37 et la paroi de fond 28. Les organes de découpe externes 33 sont prévus pour trancher les aliments.
- L’outil de travail 30’ de l’exemple de réalisation illustré sur la
diffère de l’outil de travail 30 de l’exemple de réalisation illustré sur la en ce que la paroi latérale circonférentielle 32’ de l’outil de travail 30’ présente une pluralité d’organes de découpe externes 33’ prévus pour effiler les aliments. Les organes de découpe externes 33’ présentent chacun un bord d’attaque 34’ adjacent à un passage traversant 35’ ménagé dans la paroi latérale circonférentielle 32’. - Le boîtier 20 illustré sur la
définit un logement 21 présentant une ouverture de montage 22 pour la mise en place de l’outil de travail 30 ; 30’ dans le logement 21. Le logement 21 présente une géométrie adaptée à la réception de l’outil de travail 30 ; 30’. Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, le logement 21 présente une géométrie tronconique. - Le boîtier 20 présente une cheminée 25 pour l'introduction des aliments à découper. Tel que représenté sur la
, la cheminée 25 débouche dans le logement 21 en regard de l’outil de travail 30 agencé dans le logement 21. La cheminée 25 débouche dans le logement 21 au moins partiellement en regard du ou des organes de découpe externes 33 ; 33’, une partie du ou des organes de découpe externes 33, voire une partie de certains des organes de découpe externes 33’ voire certains des organes de découpe externes 33’ pouvant être entraînés en rotation dans le logement 21 sans passer à l’aplomb de la cheminée 25. - Tel que mieux visible sur les figures 3, 5 et 10, la cheminée 25 présente une portion latérale d’appui et de centrage 26 configurée pour recevoir les aliments poussés par l’outil de travail 30 lors de leur découpe. Les aliments introduits dans la cheminée 25 sont poussés par l’outil de travail 30 lors de leur découpe sous l’effet de la rotation de l’outil de travail 30 selon l’axe de rotation R. Plus particulièrement, les aliments introduits dans la cheminée 25 sont poussés par les bords d’attaque 34 des organes de découpe externes 33 sous l’effet de la rotation de l’outil de travail 30 selon l’axe de rotation R.
- Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 10, la cheminée 25 présente une section non circulaire. La portion latérale d’appui et de centrage 26 présente un profil concave. Plus particulièrement la portion latérale d’appui et de centrage 26 présente un profil arrondi.
- Tel que mieux visible sur la
, l’axe de rotation R de l’outil de travail s’étend en regard d’une moitié avant 27 de la cheminée 25 comprenant la portion latérale d’appui et de centrage 26. - Tel que mieux visible sur les figures 3, 5 8 et 10, la cheminée 25 présente une portion latérale arrière 28 opposée à la portion latérale d’appui et de centrage 26)]. Tel que mieux visible sur les figures 5, 7 et 10, la portion latérale arrière 28 prolonge une paroi périphérique 23 du logement 21, ce qui permet de maximiser la section de la cheminée 25 du côté arrière de la cheminée 25. Ainsi la portion latérale arrière 28 forme une tangente à la paroi périphérique 23 du logement 21, tel que bien visible sur les figures 5 et 10.
- Tel que mieux visible sur les figures 6 et 10, le boîtier 20 présente une nervure 24 s’étendant autour de la base de la cheminée 25 débouchant dans le logement 21. La nervure 24 permet de réduire l’espacement avec les organes de découpe externes 33 ; 33’ de l’outil de travail 30 ; 30’ entrainé en rotation dans le logement 21.
- Le poussoir 40 illustré sur la
est prévu pour être introduit dans la cheminée 25, tel que représenté sur les figures 6 à 10. Le poussoir 40 présente une extrémité inférieure 42 prévue pour être introduite dans la cheminée 25. Lorsque le poussoir 40 est introduit dans la cheminée 25, l’extrémité inférieure 42 est agencée en regard du logement 21. Lorsque l’outil de travail 30 est en place dans le logement 21, l’extrémité inférieure 42 est agencée en regard de la paroi circonférentielle 32. - Tel que mieux visible sur la
, l’extrémité inférieure 42 du poussoir 40 présente une partie avant 43 et une partie arrière 44. La partie avant 43 est adjacente à la portion latérale d’appui et de centrage 26 lorsque le poussoir 40 est introduit dans la cheminée 25. La partie arrière 44 est agencée à l’opposé à la portion latérale d’appui et de centrage 26. La partie avant 43 de l’extrémité inférieure 42 est relevée en direction de la portion latérale d’appui et de centrage 26. - Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, la partie arrière 44 de l’extrémité inférieure 42 est relevée en direction de la portion latérale d’appui et de centrage 26. Plus particulièrement, l’extrémité inférieure 42 du poussoir 40 est biseautée. A titre de variante, l’extrémité inférieure 42 du poussoir 40 peut présenter des conformations en relief. Si désiré, l’extrémité inférieure 42 peut notamment présenter des picots et/ou des marches.
- Le boîtier 20 et l’outil de travail 30 rotatif appartiennent à un accessoire de travail 2. Le poussoir 40 appartient aussi à l’accessoire de travail 2.
- Le dispositif de préparation d’aliments illustré sur les figures 5 à 10 comporte la base motorisée 1 portant le boîtier 20. Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, le boîtier 20 est monté amovible par rapport à la base motorisée 1. Le boîtier 20 comporte à cet effet des moyens de fixation 8 prévus pour venir en prise avec des moyens de fixation complémentaires 7 de la base motorisée 1. L’accessoire de travail 2 est ainsi amovible par rapport à la base motorisée 1.
- La base motorisée 1 loge un moteur électrique (non représenté) piloté par un dispositif de commande 4. Le moteur électrique est relié à une sortie d’entrainement 5, si désiré par l’intermédiaire d’un dispositif de transmission 6. Le dispositif de transmission 6 peut comporter un réducteur. La vitesse de rotation de la sortie d’entraînement 5 peut être variable. De préférence, la vitesse de rotation de la sortie d’entraînement 5 se situe et/ou est incluse dans la plage de vitesses comprise entre 100 et 300 t/min. L’outil de travail 30 monté dans le logement 21 est entrainé par le moteur électrique disposé dans la base motorisée 1 par l’intermédiaire de l’organe de transmission 50.
- Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, les moyens de fixation 8 et les moyens de fixation complémentaires 7 sont des moyens de fixation à baïonnette. A titre de variante, d’autres moyens de fixation peuvent être utilisés, notamment une bague de verrouillage assemblée par vissage ou par baïonnette, ou encore des crochets de retenue.
- Selon l’exemple de réalisation illustré sur les figures, le boîtier 20 porte un organe de transmission 50 monté libre en rotation. L’axe de rotation de l’organe de transmission 50 correspond à l’axe de rotation R de l’outil de travail 30. L’organe de transmission 50 est agencé à l’opposé de l’ouverture de montage 22. La paroi périphérique 23 du logement 21 entoure l’organe de transmission 50. L’organe de transmission 50 est entraîné par la sortie d’entrainement 5 et vient en prise avec l’outil de travail 30 agencé dans le logement 21. L’organe de transmission 50 comporte une première extrémité venant en prise avec la sortie d’entraînement 5. La première extrémité est par exemple formée par un arbre de section hexagonale ou carrée. L’organe de transmission 50 comporte une deuxième extrémité agencée dans le logement 21, prévue pour entraîner en rotation l’outil de travail 30 agencé dans le logement 21. La deuxième extrémité peut comporter des ergots pour retenir l’outil de travail 30 ; 30’ agencé dans le logement 21. Si désiré les ergots peuvent former des crochets.
- Tel que visible sur la
, le logement 21 est déversant en direction de l’ouverture de montage 22. De plus, l’axe de rotation de l’organe de transmission 50 est incliné vers le bas. Cette disposition permet d’améliorer le caractère déversant de l’outil de travail 30 rotatif. Le boîtier 20 présente une butée inférieure 21a pour retenir l’outil de travail 30 agencé dans le logement 21. La butée inférieure 21a est formée à proximité de l’ouverture de montage 22. - D’autres exemples de réalisation de cheminées 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’ sont illustrés sur les figures 11 à 14 présentant chacune un autre exemple de réalisation d’un boîtier 20’, 20’’, 20’’’, 20’’’’ appartenant à un dispositif de préparation d’aliments selon l’invention. Chacun des boîtiers 20’, 20’’, 20’’’, 20’’’’ est prévu pour être utilisé avec l’un ou l’autre des outils de travails 30 ; 30’. Chacun des boîtiers 20’, 20’’, 20’’’, 20’’’’ est prévu pour être utilisé avec un poussoir de géométrie adaptée à la géométrie de la cheminée 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’.
- Dans la cheminée 25’, la portion latérale d’appui et de centrage 26’ et la portion latérale arrière 28’ présentent chacune un profil arrondi.
- Dans la cheminée 25’’, la portion latérale d’appui et de centrage 26’’ et la portion latérale arrière 28’’ présentent également chacune un profil arrondi. Toutefois la cheminée 25’’ présente une forme en haricot, avec une encoche 29’’ ménagée dans la paroi latérale opposée à l’ouverture de montage 22’’.
- Dans la cheminée 25’’’, la portion latérale d’appui et de centrage 26’’’ présente un profil arrondi et la portion latérale arrière 28’’’ est plane. Plus particulièrement la portion latérale arrière 28’’’ s’étend parallèlement à l’axe de rotation R.
- Dans la cheminée 25’’’’, la portion latérale arrière 28’’’’ est plane et la portion latérale d’appui et de centrage 26’’’’ présente deux faces 26a, 26b reliées par un angle 26c.
- A titre de variante d’autres combinaisons peuvent être envisagées pour la cheminée.
- Le dispositif de préparation d’aliments illustré sur les figures 5 à 10 fonctionne et s’utilise de la manière suivante.
- L’utilisateur monte le boîtier 20 sur la base motorisée 1 et met en place l’outil de travail 30 dans le logement 21 du boîtier 20. Lorsque l’outil de travail 30 est en place dans le logement 21, l’organe d’entraînement 31 de l’outil de travail 30 monté dans le logement 21 vient en prise avec l’organe de transmission 50, tel que visible sur les figures 7 et 10.
- L’utilisateur peut mettre en marche le dispositif de préparation d’aliments en actionnant le dispositif de commande 4. L’outil de travail 30 agencé dans le logement 21 du boîtier 20 monté sur la base motorisée 1 est entraîné en rotation par le moteur électrique disposé dans la base motorisée 1 par l’intermédiaire de l’organe de transmission 50. L’outil de travail 30 est de préférence entrainé à des vitesses de rotation comprises entre 100 et 300 t /min, pour obtenir un débit suffisant.
- Les organes de découpe externe 33 défilent alors sous la base de la cheminée 25 pour entamer la base des aliments introduits dans la cheminée 25. Les bords d’attaque 34 découpent des fragments d’aliments qui sont évacués par les passages traversants 35 de paroi latérale circonférentielle 32.
- Lors de l’opération de découpe, les aliments introduits dans la cheminée et venant au contact des organes de découpe externes 33 sont poussés vers la portion latérale d’appui et de centrage 26 avant d’être découpés par les bords d’attaque 34. Ainsi la portion latérale d’appui et de centrage 26 permet de recevoir les aliments poussés par l’outil de travail 30 lors de leur découpe en limitant voire en éliminant leur déplacement latéral.
- Le poussoir 40 peut être déplacé dans la cheminée 25 selon une direction 41 pour pousser les aliments introduits dans la cheminée 25 vers l’outil de travail 30. La partie avant 43 de l’extrémité inférieure 42 du poussoir 40 relevée en direction de la portion latérale d’appui et de centrage 26 permet de plaquer les aliments contre la portion latérale d’appui et de centrage 26. La portion latérale d’appui et de centrage 26 permet de guider les aliments poussés par le poussoir 40 vers l’outil de travail 30. Ainsi des aliments longs introduits dans la cheminée 25 sont à la fois poussés vers la portion latérale d’appui et de centrage 26 à leur base sous l’effet du mouvement des organes de découpe externe 33 et à leur sommet sous l’effet de la partie inférieure 42 du poussoir 40 et de son déplacement en direction organes de découpe externe 33.
- Ces dispositions permettent de favoriser un déplacement des aliments à découper dans la direction 41 de translation du poussoir 40, en limitant ou en évitant les mouvements latéraux et/ou de pivotement, ce qui contribue à l’obtention de découpes franches. La qualité de découpe des aliments peut ainsi être améliorée.
- A titre de variante, la paroi latérale circonférentielle 32 ; 32’ de l’outil de travail 30 ; 30’ peut présenter au moins un organe de découpe externe 33 ; 33’ présentant un bord d’attaque 34 ; 34’ adjacent à un passage traversant 35 ; 35’.
- A titre de variante, le boîtier 20 ne comporte pas nécessairement un organe de transmission 50. L’organe d’entraînement 31 en rotation de l’outil de travail 30 peut notamment être entraîné par la sortie d’entrainement 5 de la base motorisée 1.
- A titre de variante le logement 21 et/ou l’outil de travail rotatif 30 ; 30’ ne présente(nt) pas nécessairement une géométrie tronconique. L’outil de travail 30 ; 30’ pourrait notamment présenter une géométrie cylindrique pour la paroi latérale circonférentielle.
- A titre de variante, le boîtier 20 n’est pas nécessairement amovible par rapport à la base motorisée 1. Le boîtier 20 peut notamment être issu de la base motorisée 1.
- Diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour la personne du métier peuvent être apportées au mode de réalisation de l’invention décrit dans la présente description tant que cela ne sort pas du cadre de l’invention défini par les revendications.
Claims (15)
- Dispositif de préparation d’aliments comprenant :
- un outil de travail (30 ; 30’) rotatif comportant un organe d’entraînement (31) en rotation selon un axe de rotation (R) et une paroi latérale circonférentielle (32 ; 32’) s’étendant autour de l’axe de rotation (R), la paroi latérale circonférentielle (32 ; 32’) présentant au moins un organe de découpe externe (33 ; 33’) comportant un bord d’attaque (34 ; 34’) adjacent à un passage traversant (35 ; 35’), la paroi latérale circonférentielle (32 ; 32’) présentant une bordure circonférentielle (37) ménageant une ouverture frontale (36) pour l’évacuation des aliments découpés,
- un boîtier (20 ; 20’ ; 20’’ ; 20’’’ ; 20’’’’) définissant un logement (21) présentant une ouverture de montage (22) pour la mise en place de l’outil de travail (30) dans le logement (21), le boîtier (20 ; 20’ ; 20’’ ; 20’’’ ; 20’’’’) présentant une cheminée (25 ; 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’) pour l'introduction des aliments à découper, la cheminée (25 ; 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’) débouchant dans le logement (21) au moins partiellement en regard dudit au moins un organe de découpe externe (33), la cheminée (25 ; 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’) présentant une portion latérale d’appui et de centrage (26 ; 26’ ; 26’’ ; 26’’’ ; 26’’’’) configurée pour recevoir les aliments poussés par l’outil de travail (30) lors de leur découpe,
- un poussoir (40) pouvant être déplacé dans la cheminée (25 ; 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’) selon une direction (41) pour pousser les aliments vers l’outil de travail (30), le poussoir (40) présentant une extrémité inférieure (42) agencée en regard du logement (21),
caractérisé en ce que l’extrémité inférieure (42) du poussoir (40) présente une partie avant (43) adjacente à la portion latérale d’appui et de centrage (26), qui est relevée en direction de la portion latérale d’appui et de centrage (26). - Dispositif de préparation d’aliments selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’extrémité inférieure (42) du poussoir (40) présente une partie arrière (44) opposée à la portion latérale d’appui et de centrage (26 ; 26’ ; 26’’ ; 26’’’ ; 26’’’’), qui est relevée en direction de la portion latérale d’appui et de centrage (26 ; 26’ ; 26’’ ; 26’’’ ; 26’’’’).
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l’extrémité inférieure (42) du poussoir (40) est biseautée.
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l’extrémité inférieure (42) du poussoir (40) présente des conformations en relief.
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’axe de rotation (R) s’étend en regard d’une moitié avant (27) de la cheminée (25 ; 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’) comprenant la portion latérale d’appui et de centrage (26 ; 26’ ; 26’’ ; 26’’’ ; 26’’’’).
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cheminée (25 ; 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’) présente une section non circulaire.
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la portion latérale d’appui et de centrage (26 ; 26’ ; 26’’ ; 26’’’ ; 26’’’’) présente un profil concave.
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la portion latérale d’appui et de centrage (26 ; 26’ ; 26’’ ; 26’’’) présente un profil arrondi.
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la portion latérale d’appui et de centrage (26’’’’) présente deux faces (26a, 26b) reliées par un angle (26c).
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le logement (21) présente une géométrie tronconique.
- Dispositif de préparation d’aliments selon la revendication 10, caractérisé en ce que la cheminée (25 ; 25’ ; 25’’ ; 25’’’ ; 25’’’’) présente une portion latérale arrière (28 ; 28’ ; 28’’ ; 28’’’ ; 28’’’’) prolongeant une paroi périphérique (23) du logement (21).
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la paroi latérale circonférentielle (32, 32’) présente une pluralité d’organes de découpe externes (33, 33’) présentant chacun un bord d’attaque (34, 34’) adjacent à un passage traversant (35, 35’) ménagé dans la paroi latérale circonférentielle (32, 32’).
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le boîtier (20 ; 20’ ; 20’’ ; 20’’’ ; 20’’’’) porte un organe de transmission (50) monté libre en rotation et en ce que l’organe d’entraînement (31) de l’outil de travail (30) monté dans le logement (21) vient en prise avec l’organe de transmission (50) pour entraîner en rotation l’outil de travail (30).
- Dispositif de préparation d’aliments selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu’il comporte une base motorisée (1) portant le boîtier (20 ; 20’ ; 20’’ ; 20’’’ ; 20’’’’) et en ce que l’outil de travail (30) monté dans le logement (21) est entrainé par un moteur électrique disposé dans la base motorisée (1), si désiré par l’intermédiaire de l’organe de transmission (50).
- Dispositif de préparation d’aliments selon la revendication 14, caractérisé en ce que le boîtier (20 ; 20’ ; 20’’ ; 20’’’ ; 20’’’’) est monté amovible par rapport à la base motorisée (1).
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