EP4662390A1 - Dispositif de centrage et de guidage en rotation d'une ligne d'arbre d'une turbomachine et turbomachine - Google Patents

Dispositif de centrage et de guidage en rotation d'une ligne d'arbre d'une turbomachine et turbomachine

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Publication number
EP4662390A1
EP4662390A1 EP24710145.4A EP24710145A EP4662390A1 EP 4662390 A1 EP4662390 A1 EP 4662390A1 EP 24710145 A EP24710145 A EP 24710145A EP 4662390 A1 EP4662390 A1 EP 4662390A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing
shaft line
outer ring
centering
turbomachine
Prior art date
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Pending
Application number
EP24710145.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Emmanuel Jean-Marc TONICELLO
Lionel Victor George RENAULT
Antoine Bernard CHRISTOPHE
Frédéric Ferdinand Jacques BATLLE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Helicopter Engines SAS
Original Assignee
Safran Helicopter Engines SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Safran Helicopter Engines SAS filed Critical Safran Helicopter Engines SAS
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Pending legal-status Critical Current

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    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/06—Arrangements of bearings; Lubricating
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    • F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
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    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
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    • F16C35/042—Housings for rolling element bearings for rotary movement
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    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/30—Arrangement of components
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    • F05D2250/312—Arrangement of components according to the direction of their main axis or their axis of rotation the axes being parallel to each other
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/23—Gas turbine engines

Definitions

  • TITLE Device for centering and guiding the rotation of a shaft line of a turbomachine and turbomachine
  • the field of the present invention is that of aeronautical turbomachines and more particularly of devices for centering and guiding the rotation of a shaft line of a turbomachine.
  • the bearings present on the shaft lines of a gas turbine have a fixed or frozen radial rigidity. This rigidity does not change according to one or more parameters when the engine is operating.
  • This bearing can be mounted in a “rigid” support or mounted in a flexible cage.
  • This flexible cage is calibrated to limit as much as possible the presence of vibration modes in the operating range of the engine. We therefore say that the dynamic situation of a shaft line is fixed because the positioning of the vibration modes does not change due to the stiffness of fixed bearings.
  • a first shaft vibration mode is traversed as the engine speed increases to reach the engine's rated operating range.
  • This first shaft vibration mode typically has a high percentage of elastic strain energy and is positioned outside, and away from, the engine's rated operating range.
  • a second vibration mode is often present within or beyond the engine's rated operating range. This second vibration mode is often too close to the engine speed when operating at the maximum permitted speeds.
  • the aim of the present invention is to propose a device for centering and guiding the rotation of a shaft line having a stiffness which varies on one or more bearings as a function of at least one engine parameter such as, for example, the axial thrust of the engine or the rotation speed of the engine.
  • the present invention relates to a device for centering and guiding the rotation of a shaft line of a turbomachine, the shaft line being capable of being driven in rotation around an axis of rotation; said device comprising:
  • a second inner ring fixed to the shaft line a second outer ring, a second bearing arranged between the second inner ring and the second outer ring, and a flexible cage supporting the second outer ring, characterized in that the flexible cage has a stiffness less than the stiffness of the first support and in that the second bearing is spaced from the first bearing by a predefined axial spacing.
  • the present invention makes it possible to improve the analyses of shaft line dynamics.
  • the present invention makes it possible, by means of the evolution of the axial thrust, to change the stiffness in the centering and guidance device, also called bearing, as a function of the engine speed.
  • the features set forth in the following paragraphs may optionally be implemented. They may be implemented independently of one another or in combination with one another: From a shaft deformation energy point of view, the present invention advantageously makes it possible to minimize the energies in the shaft line for the two vibration modes present around the operating range of the engine.
  • the features set forth in the following paragraphs may optionally be implemented. They may be implemented independently of one another or in combination with one another:
  • the first ball bearing, the first outer ring, and the first support are shaped so that a first clearance is provided between the first ball bearing and the first outer ring;
  • the second ball bearing, the second outer ring, and the flexible cage are shaped so that a second clearance is provided between the second bearing and the second outer ring; the first clearance having a dimension greater than the second clearance in a radial direction.
  • the second clearance is absorbed.
  • the stiffness of the centering and guiding device corresponds to the stiffness of the flexible cage. Under high axial load, the radial stiffness of the centering and guiding device gradually approaches the radial stiffness of the first bearing.
  • the predefined axial spacing is less than four times the diameter of the balls of the ball bearing so that the difference between the mass temperature of the first inner ring and the mass temperature of the second inner ring is less than 20°.
  • the predefined axial spacing is chosen so as to guarantee the isostatism of the shaft line.
  • the second bearing is a roller bearing
  • the first ball bearing has curvatures between 0.51 and 0.52 so as to guarantee low radial stiffness of the centering and rotational guidance device under low axial load.
  • the invention also relates to a turbomachine comprising a frame, a shaft line arranged in the frame, said shaft line being capable of rotating a turbine and a device for centering and guiding said shaft line in rotation according to the characteristics mentioned above, said centering and guiding device being mounted on at least one shaft line among the shaft line of the speed reducer, the shaft line of the accessory drive chain, a front part of the shaft line of the gas generator, and the shaft line of the free turbine.
  • FIG. 1 is a schematic view of a turbo machine
  • FIG. 2 is a schematic view of a device for centering and guiding a shaft line according to the present invention, the centering and guiding device being shown when the turbomachine is stopped;
  • FIG. 3 is a schematic view similar to the view of Fig. 2, the centering and guiding device being shown when the turbomachine is operating at low speed and under low load;
  • FIG. 4 is a schematic view similar to the view of Fig. 2, the centering and guiding device being shown when the turbomachine is operating under high axial load;
  • FIG. 5 is a graph showing the evolution of the thrust or axial force as a function of the engine speed
  • FIG. 6 is a graph showing the evolution of the stiffness in the centering and guidance device as a function of the engine speed
  • FIG. 7 is a graph showing the unbalance response of the shaft line as a function of the engine speed when the shaft line is mounted on a flexible cage, when it is mounted on a rigid supporting structure and when it is mounted on a centering and guiding device according to the invention.
  • the present invention relates to a device 12 for centering and guiding the rotation of a shaft line of a turbomachine 1.
  • the device 12 according to the invention can advantageously be placed on the bearings and pinions of the speed reducer 2, on the bearings and pinions of the accessory drive chain 4, on the front bearing of the gas generator 6 and on the bearing of the free turbine 10.
  • the centering and rotation guiding device 12 is arranged between a frame 13 and a shaft line 14 or a drive shaft mounted to rotate around an axis of rotation A-A.
  • the centering and rotation guiding device 12 comprises a first internal ring 16 fixed to the shaft line 14, a first external ring 18, a first bearing 20 arranged between the first internal ring and the first external ring, a first support 22 carrying the first external ring.
  • the first bearing 20 is a ball bearing.
  • the ball bearing radii of curvature are defined to ensure low radial stiffness under low axial load.
  • the first ball bearing, the first outer ring and the first support are shaped so that a first clearance J1 is provided between the first bearing 20 and the first outer ring 18.
  • the centering and rotation guiding device 12 comprises a second inner ring 24 fixed to the shaft line 14, a second outer ring 26, a second bearing 28 arranged between the second inner ring 24 and the second outer ring 26, and a flexible cage 30 supporting the second outer ring.
  • the second bearing 28 is for example a roller bearing.
  • the second bearing 28 is a tapered roller bearing or the like.
  • a lubricant ring 32 surrounds the second bearing.
  • This lubricant ring constitutes a damping device.
  • An example of such a damping device is also described in patent application FR 3098 239.
  • this lubricant ring 32 greatly limits the expansion of the outer ring of the second bearing due to an oil temperature lower than the temperature of the outer ring of the bearing.
  • the first ball bearing 20 is characterized by a dissipated power greater than that of the second bearing 28, thus allowing for greater expansion of the constituent elements of the bearing.
  • the second bearing 28, the second outer ring 24 and the flexible cage 30 are shaped so that a second clearance J2 is provided between the second bearing 28 and the second outer ring 26.
  • the first clearance J1 has a dimension greater than the second clearance J2 in a radial direction R, as visible in FIG. 2.
  • the second bearing 28 is spaced from the first bearing 20 by a predefined axial spacing E so as to guarantee a temperature of the shaft line that is almost identical for the two bearings.
  • This predefined axial spacing E is sufficiently small to guarantee similar average temperatures for the first inner ring 16 and for the second inner ring 24, which helps to control the hierarchy of the clearances.
  • this predefined axial spacing E guarantees the isostatism of the shaft line.
  • the predefined axial spacing E is less than four times the diameter of the balls of the ball bearing so that the difference between the mass temperature of the first inner ring 16 and the mass temperature of the second inner ring 24 is less than 20°.
  • the first support 22 is a rigid support. It has a defined stiffness K1.
  • the flexible cage 30 has a determined stiffness K2 lower than the stiffness K1 of the first support.
  • the centering and guiding device 12 has an overall radial stiffness K(R) which varies according to the engine speed R, as visible in FIG. 6 and as explained below.
  • Figure 3 shows the centering and guiding device 12 when the turbomachine is operating at low speed and under low load.
  • the second clearance J2 is absorbed.
  • the rigidity of the centering and guiding device corresponds to the rigidity of the flexible cage 30. This makes it possible to position, with sufficient margin, the first vibration mode to be crossed below the desired stabilized operating range of the shaft line.
  • Figure 4 shows the centering and guiding device 12 when the turbomachine is in operation.
  • the second bearing 28 is less and less stressed and the radial stiffness K(R) of the centering and guiding device 12 gradually switches to the radial stiffness of the first ball bearing 20 until this axial loading is so significant compared to the radial loading radial that the second bearing 28 discharges in favor of the first ball bearing 20 as illustrated in Figure 4.
  • the second shaft line mode is then pushed beyond and away from the operating speeds due to this increase in rigidity of the centering and guidance device. This thus ensures a satisfactory critical speed positioning situation for the highest operating speeds.
  • the spacing E between the two bearings makes it possible to guarantee the isostatic nature of the assembly as illustrated by the dotted lines in Figure 4.
  • the spacing E between the first bearing 20 and the second bearing 28 must be controlled during the design phase in order to guarantee this condition.
  • the predefined axial spacing E thus serves to guarantee the hierarchy of the clearance between the two bearings but also the isostatic nature of the assembly.
  • the axial force (Fax) applied to the shaft line 14 increases when the engine speed R increases.
  • Figure 7 shows the unbalance response of the shaft line as a function of the engine speed when the shaft line is mounted on a flexible cage (curve 34), when it is mounted on a rigid supporting structure (curve 36) and when it is mounted in a centering and guiding device 12 according to the invention (curve 38).
  • curve 34 when the shaft line is mounted in a flexible bearing, the forces generated on the bearing are reduced but a second vibration mode is positioned in the vicinity of the operating speed. The second vibration mode is positioned too close to the nominal operating speed of the engine.
  • the vibration mode present at the top of the operating range is pushed back by the change in stiffness.
  • the level of force at the bearing on the first vibration mode as well as the position of the first vibration mode remain identical to a solution using a flexible bearing.
  • the forces in the bearings are also significantly reduced compared to the configuration with a flexible bearing.
  • the centering and guiding device 12 thus makes it possible to benefit from the advantages of a flexible bearing and the advantages of a stiff bearing.
  • the present invention advantageously makes it possible to minimize the energies in the shaft line for the two vibration modes present around the operating range of the engine.

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un dispositif (12) de centrage et de guidage en rotation d'une ligne d'arbre (14) d'une turbomachine; ledit dispositif (12) comprenant : - une première bague interne (16) fixée à la ligne d'arbre, une première bague externe (18), un premier roulement à billes (20) agencé entre la première bague interne (16) et la première bague externe (18), un premier support (22) supportant la première bague externe, - une deuxième bague interne (24) fixée à la ligne d'arbre, une deuxième bague externe (26), un deuxième roulement (28) agencé entre la deuxième bague interne (24) et la deuxième bague externe (26), et une cage souple (30) supportant la deuxième bague externe. Le premier support (22) présente une raideur supérieure à la raideur de la cage souple (30) et le deuxième roulement (28) est écarté du premier roulement à billes (20) d'un écartement axial (E) prédéfini.

Description

DESCRIPTION
TITRE : Dispositif de centrage et de guidage en rotation d’une ligne d’arbre d’une turbomachine et turbomachine
Domaine technique de l’invention
Le domaine de la présente invention est celui des turbomachines aéronautiques et plus particulièrement des dispositifs de centrage et de guidage en rotation d’une ligne d’arbre d’une turbomachine.
Etat de la technique antérieure
Les roulements présents sur les lignes d’arbre d’une turbine à gaz présentent une rigidité radiale fixe ou figée. Cette rigidité n’évolue pas en fonction d’un ou plusieurs paramètres lorsque le moteur est en fonctionnement.
Il est connu d’agencer un seul roulement par palier. Ce roulement peut être monté dans un support « rigide » ou monté dans une cage souple.
La raideur de cette cage souple est calibrée afin de limiter autant que possible la présence de modes vibratoires dans la plage de fonctionnement du moteur. On dit donc que la situation dynamique d’une ligne d’arbre est figée car le positionnement des modes vibratoires n’évolue pas en raison de la raideur de paliers fixes.
Par exemple, dans les architectures moteurs contenant un arbre traversant, un premier mode de vibration d’arbre est traversé lors de l’augmentation du régime moteur pour atteindre la plage de fonctionnement nominale du moteur. Ce premier mode de vibration d’arbre présente généralement un pourcentage d’énergie de déformation élastique élevé et est positionné en dehors, et à distance, de la plage de fonctionnement nominale du moteur.
Puis, un second mode de vibration est souvent présent dans ou au-delà de la plage de fonctionnement nominale du moteur. Ce second mode de vibration est souvent trop proche du régime moteur en fonctionnement aux vitesses maximale autorisées.
Il est également connu d’agencer deux roulements dans un palier, comme par exemple décrit dans le brevet FR2951232. Toutefois, ces deux roulements n’ont pas une raideur qui évolue en fonction d’un paramètre moteur.
Présentation de l’invention Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de centrage et de guidage en rotation d’une ligne d’arbre ayant une raideur évolutive sur un ou plusieurs roulements en fonction d’au moins un paramètre moteur comme par exemple la poussée axiale du moteur ou la vitesse de rotation du moteur.
Résumé de l’invention
La présente invention a pour objet un dispositif de centrage et de guidage en rotation d’une ligne d’arbre d’une turbomachine, la ligne d’arbre étant propre à être entraînée en rotation autour d’un axe de rotation ; ledit dispositif comprenant :
- une première bague interne fixée à une ligne d’arbre, une première bague externe, un premier roulement à billes agencé entre la première bague interne et la première bague externe, un premier support portant la première bague externe, le premier support ayant une raideur définie,
- une deuxième bague interne fixée à ligne d’arbre, une deuxième bague externe, un deuxième roulement agencé entre la deuxième bague interne et la deuxième bague externe, et une cage souple supportant la deuxième bague externe, caractérisé en ce que la cage souple présente une raideur inférieure à la raideur du premier support et en que le deuxième roulement est écarté du premier roulement d’un écartement axial prédéfini.
La présente invention permet d’améliorer les analyses de dynamique de la ligne d’arbre.
Avantageusement, la présente invention permet, par le biais de l’évolution de la poussée axiale, de faire évoluer la raideur dans le dispositif de centrage et de guidage, aussi appelé palier, en fonction du régime moteur.
Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre. Elles peuvent être mises en œuvre indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : D’un point de vue énergie de déformation dans l’arbre, la présente invention permet avantageusement de minimiser les énergies dans la ligne d’arbre pour les deux modes vibratoires présents aux alentours de la plage de fonctionnement du moteur. Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre. Elles peuvent être mises en œuvre indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
- Le premier roulement à billes, la première bague externe, et le premier support sont conformés de manière à ce qu’un premier jeu soit aménagé entre le premier roulement à billes et la première bague externe ; le deuxième roulement à billes, la deuxième bague externe, et la cage souple sont conformés de manière à ce qu’un deuxième jeu soit aménagé entre le deuxième roulement et la deuxième bague externe ; le premier jeu ayant une dimension supérieure au deuxième jeu selon une direction radiale.
Avantageusement, à bas régime et sous faible charge axiale, le deuxième jeu est absorbé. La raideur du dispositif de centrage et de guidage correspond à la raideur de la cage souple. Sous charge axiale élevée, la raideur radiale du dispositif de centrage et de guidage se rapproche petit à petit de la raideur radiale du premier roulement.
- L’écartement axial prédéfini est inférieur à quatre fois le diamètre des billes du roulement à billes de manière que la différence entre la température de masse de la première bague interne et la température de masse de la deuxième bague interne soit inférieure à 20°.
- L’écartement axial prédéfini est choisi de manière à garantir l’isostatisme de la ligne d’arbre.
- Le deuxième roulement est un roulement à rouleaux
- Un anneau d’huile (appelé en anglais Squeeze Film) entoure le deuxième roulement.
- Le premier roulement à billes présente des courbures comprises entre 0.51 et 0.52 de manière à garantir une faible raideur radiale du dispositif de centrage et de guidage en rotation sous faible charge axiale.
L’invention concerne également une turbomachine comprenant un bâti, une ligne d’arbre agencé dans le bâti, ladite, ligne d’arbre étant propre à entrainer en rotation une turbine et un dispositif de centrage et de guidage en rotation de ladite ligne d’arbre selon les caractéristiques mentionnées ci-dessus, ledit dispositif de centrage et de guidage étant monté sur au moins une ligne d’arbre parmi la ligne d’arbre du réducteur de vitesse, la ligne d’arbre de la chaine d’entrainement des accessoires , une partie avant de la ligne d’arbre du générateur de gaz, et la ligne d’arbre de la turbine libre.
Brève description des figures
[Fig. 1] est une vue schématique d’une turbo machine ; [Fig. 2] est une vue schématique d’un dispositif de centrage et de guidage d’une ligne d’arbre selon la présente invention, le dispositif de centrage et de guidage étant représenté lorsque la turbomachine est à l’arrêt ;
[Fig. 3] est une vue schématique similaire à la vue de la figure 2, le dispositif de centrage et de guidage étant représenté lorsque la turbomachine est en fonctionnement à bas régime et sous faible charge ;
[Fig. 4] est une vue schématique similaire à la vue de la figure 2, le dispositif de centrage et de guidage étant représenté lorsque la turbomachine est en fonctionnement sous charge axiale élevée ;
[Fig. 5] est un graphe montrant l’évolution de la poussée ou force axiale en fonction du régime moteur ;
[Fig. 6] est un graphe montrant l’évolution de la raideur dans le dispositif de centrage et de guidage en fonction du régime moteur ;
[Fig. 7] est un graphe montrant la réponse à balourds de la ligne d’arbre en fonction du régime moteur lorsque la ligne d’arbre est montée sur une cage souple, lorsqu’elle est montée sur une structure portante rigide et lorsqu’elle est montée sur un dispositif de centrage et de guidage selon l’invention.
Description détaillée de l’invention
La présente invention concerne un dispositif 12 de centrage et de guidage en rotation d’une ligne d’arbre d’une turbomachine 1 .
En référence à la figure 1 , le dispositif 12 selon l’invention peut être avantageusement mis en place sur les paliers et pignons du réducteur de vitesse 2, sur les paliers et pignons de la chaine d’entrainement des accessoires 4, sur le palier avant du générateur de gaz 6et sur le palier de la turbine libre 10.
En référence aux figures 1 et 2, le dispositif de centrage et de guidage en rotation 12 selon l’invention, aussi appelé palier, est agencé entre un bâti 13 et une ligne d’arbre 14 ou un arbre d’entrainement monté rotatif autour d’un axe de rotation A-A.
Le dispositif 12 de centrage et de guidage en rotation comprend une première bague interne 16 fixée à la ligne d’arbre 14, une première bague externe 18, un premier roulement 20 agencé entre la première bague interne et la première bague externe, un premier support 22 portant la première bague externe.
Le premier roulement 20 est un roulement à billes. Les rayons de courbure du roulement à billes sont définis afin de garantir une faible raideur radiale sous faible charge axiale.
Le premier roulement à billes, la première bague externe et le premier support sont conformés de manière à ce qu’un premier jeu J1 soit aménagé entre le premier roulement 20 et la première bague externe 18.
Le dispositif 12 de centrage et de guidage en rotation comprend une deuxième bague interne 24 fixée à ligne d’arbre 14, une deuxième bague externe 26, un deuxième roulement 28 agencé entre la deuxième bague interne 24 et la deuxième bague externe 26, et une cage souple 30 supportant la deuxième bague externe. Le deuxième roulement 28 est par exemple un roulement à rouleaux.
En variante, le deuxième roulement 28 est un roulement à rouleaux coniques ou autres.
Un exemple de cage souple est décrit dans la demande de brevet FR 3098 239 déposée au nom de la demanderesse.
De préférence, un anneau de lubrifiant 32 entoure le deuxième roulement.
Cet anneau de lubrifiant constitue un dispositif d’amortissement. Un exemple d’un tel dispositif d’amortissement est également décrit dans la demande de brevet FR 3098 239. Avantageusement, cet anneau de lubrifiant 32 limite grandement la dilatation de la bague extérieure du deuxième roulement du fait d’une température d’huile plus faible que la température de la bague extérieure du roulement.
Le premier roulement à billes 20 est caractérisé par une puissance dissipée supérieure à celle du deuxième roulement 28 permettant ainsi d’avoir une dilatation supérieure des éléments constitutifs du roulement.
Le deuxième roulement 28, la deuxième bague externe 24 et la cage souple 30 sont conformés de manière à ce qu’un deuxième jeu J2 soit aménagé entre le deuxième roulement 28 et la deuxième bague externe 26.
Avantageusement, le premier jeu J1 présente une dimension supérieure au deuxième jeu J2 selon une direction radiale R, comme visible sur la figure 2. Avantageusement également, le deuxième roulement 28 est écarté du premier roulement 20 d’un écartement axial E prédéfini de manière à garantir une température de la ligne d’arbre quasi identique pour les deux roulements. Cet écartement axial E prédéfini est suffisamment faible pour garantir des températures moyennes similaires pour la première bague interne 16 et pour la deuxième bague interne 24, ce qui aide à la maitrise de la hiérarchisation des jeux. Avantageusement, cet écartement axial E prédéfini garantit l’isostatisme de la ligne d’arbre.
L’écartement axial prédéfini E est inférieure à quatre fois le diamètre des billes du roulement à billes de manière que la différence entre la température de masse de la première bague interne 16 et la température de masse de la deuxième bague interne 24 soit inférieure à 20°.
Le premier support 22 est un support rigide. Il présente une raideur définie K1 .
La cage souple 30 présente une raideur déterminée K2 inférieure à la raideur K1 du premier support.
Avantageusement, le dispositif de centrage et de guidage 12 présente une raideur radiale globale K(R) qui varie en fonction du régime moteur R, comme visible sur la figure 6 et comme explicité ci-dessous.
La figure 3 représente le dispositif 12 de centrage et de guidage lorsque la turbomachine est en fonctionnement à bas régime et sous faible charge.
En référence à la figure 3, lors des phases de fonctionnement à bas régime et sous faible charge axiale, le déplacement radial de la ligne d’arbre 14 sollicite directement le deuxième roulement 28 monté dans la cage souple 30. A cet instant, la raideur K(R) du dispositif 12 de centrage et de guidage est celle de la cage souple 30. Le premier roulement à billes 20 n’est pas sollicité ou faiblement grâce au fait que le premier jeu J1 soit supérieur au deuxième jeu J2.
A bas régime et sous faible charge axiale, le deuxième jeu J2 est absorbé. La rigidité du dispositif de centrage et de guidage correspond à la rigidité de la cage souple 30. Ceci permet de positionner, avec suffisamment de marge, le premier mode de vibration à franchir en dessous de la plage de fonctionnement stabilisée souhaitée de la ligne d’arbre.
La figure 4 représente le dispositif 12 de centrage et de guidage lorsque la turbomachine est en fonctionnement
Lorsque le régime augmente, la poussée axiale (Fax) augmente, le jeu J1 dans le premier roulement 20 se réduit de sorte à reprendre progressivement le chargement radial du dispositif 12 de centrage et de guidage. Ainsi, le deuxième roulement 28 est de moins en moins sollicité et la raideur radiale K(R) du dispositif 12 de centrage et de guidage bascule petit à petit sur la raideur radiale du premier roulement 20 à billes jusqu’à ce que ce chargement axial soit si important par rapport au chargement radial que le deuxième roulement 28 se décharge au profit du premier roulement à billes 20 comme illustré sur la Figure 4.
Le second mode de ligne d’arbre se retrouve alors repoussé au-delà et à distance des régimes de fonctionnement du fait de cette augmentation de rigidité du dispositif de centrage et de guidage. Cela permet ainsi d’assurer une situation de positionnement des vitesses critiques satisfaisante pour les plus hauts régimes de fonctionnement.
De plus, en choisissant judicieusement l’écartement E entre les deux roulements, l’angle de chargement a permet de garantir le caractère isostatique du montage comme illustré par les lignes pointillées sur la Figure 4. Ainsi, l’écartement E entre le premier roulement 20 et le deuxième roulement 28 doit être maîtrisée lors de la phase de conception afin de garantir cette condition. L’écartement axial prédéfini E sert ainsi à garantir la hiérarchisation du jeu entre les deux roulements mais aussi le caractère isostatique du montage.
Pendant la phase d’arrêt du moteur, la tendance s’inverse. Avec la diminution du régime moteur, la poussée axiale diminue et, dans cet exemple, le dispositif de centrage et de guidage se comporte à nouveau comme un palier souple. Cela permet de franchir à nouveau le premier mode de vibration dans des conditions satisfaisantes.
En référence à la figure 5, l’effort axial (Fax) appliqué sur la ligne d’arbre 14 augmente lorsque le régime moteur R augmente.
La figure 7 représente la réponse à balourds de la ligne d’arbre en fonction du régime moteur lorsque la ligne d’arbre est montée sur une cage souple (courbe 34), lorsqu’elle est montée sur une structure portante rigide (courbe 36) et lorsqu’elle est montée dans un dispositif de centrage et de guidage 12 selon l’invention (courbe 38). En référence à la figure 7, comme le montre la courbe 34, lorsque la ligne d’arbre est montée dans un palier souple, les efforts générés sur le palier sont réduits mais un deuxième mode de vibration est positionné au voisinage du régime de fonctionnement. Le deuxième mode de vibration est positionné trop proche du régime de fonctionnement nominal du moteur.
Comme le montre la courbe 36, lorsque la ligne d’arbre est montée dans un palier raide, les efforts générés sur le palier sont importants et le premier mode de vibration est proche de la plage de fonctionnement du moteur. Comme le montre la courbe 38, lorsque la ligne d’arbre est montée dans un dispositif 12 de centrage et de guidage selon l’invention, le premier mode de vibration est suffisamment bas en régime et est amorti. Le second mode de vibration est repoussé hors de la plage de fonctionnement nominal du régime moteur.
Au final, le mode de vibration présent sur le haut de la plage de fonctionnement se retrouve repoussé par l’évolution de la raideur. En revanche, le niveau d’effort au palier sur le premier mode de vibration ainsi que la position du premier mode de vibration restent identiques à une solution utilisant un palier souple. Au régime de fonctionnement nominal stabilisé, les efforts dans les paliers sont également sensiblement diminués par rapport à la configuration avec un palier souple. Avantageusement, le dispositif 12 de centrage et de guidage permet ainsi de bénéficier des avantages d’un palier souple et des avantages d’un palier raide.
D’un point de vue énergie de déformation dans l’arbre, la présente invention permet avantageusement de minimiser les énergies dans la ligne d’arbre pour les deux modes vibratoires présents aux alentours de la plage de fonctionnement du moteur.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif (12) de centrage et de guidage en rotation d’une ligne d’arbre (14) d’une turbomachine ; la ligne d’arbre (14) étant propre à être entraînée en rotation autour d’un axe de rotation (A-A); ledit dispositif (12) comprenant :
- une première bague interne (16) fixée à une ligne d’arbre (14), une première bague externe (18), un premier roulement à billes (20) agencé entre la première bague interne (16) et la première bague externe (18), un premier support (22) supportant la première bague externe (18),
- une deuxième bague interne (24) fixée à la ligne d’arbre (14), une deuxième bague externe (26), un deuxième roulement (28) agencé entre la deuxième bague interne (24) et la deuxième bague externe (26), et une cage souple (30) supportant la deuxième bague externe, et en que le deuxième roulement (28) est écarté du premier roulement à billes (20) d’un écartement axial (E) prédéfini, caractérisé en ce que le premier support (22) présente une raideur supérieure à la raideur de la cage souple (30)et en ce que le premier roulement à billes (20), la première bague externe (18), et le premier support (22) sont conformés de manière à ce qu’un premier jeu (J1) soit aménagé entre le premier roulement à billes (20) et la première bague externe (18); le deuxième roulement (28), la deuxième bague externe (26), et la cage souple (30) sont conformés de manière à ce qu’un deuxième jeu (J2) soit aménagé entre le deuxième roulement (28) et la deuxième bague externe (26) ; le premier jeu (J1 ) ayant une dimension supérieure au deuxième jeu (J2) selon une direction radiale.
2. Dispositif (12) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l’écartement axial prédéfini (E) est inférieur à quatre fois le diamètre des billes du roulement à billes.
3. Dispositif (12) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel le deuxième roulement (28) est un roulement à rouleaux.
4. Dispositif (12) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel un anneau de lubrifiant (32) entoure le deuxième roulement.
5. Dispositif (12) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le premier roulement à billes (20) présente des courbures comprises entre 0.51 et 0.52 de manière à garantir une faible raideur radiale du dispositif de centrage et de guidage en rotation sous faible charge axiale.
6. Turbomachine (1) comprenant un bâti (13), une ligne d’arbre agencé dans le bâti (13), ladite ligne d’arbre (14) étant propre à entrainer en rotation une turbine et un dispositif (12) de centrage et de guidage en rotation de ladite ligne d’arbre selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, ledit dispositif (12) de centrage et de guidage étant monté sur au moins une ligne d’arbre parmi la ligne d’arbre d’un réducteur de vitesse (2), la ligne d’arbre d’une chaine d’entrainement (4) des accessoires , une partie avant (6) de la ligne d’arbre d’un générateur de gaz et la ligne d’arbre d’une turbine libre (10).
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